Arghir Prodex S.r.l Betonrohrmaschinen gebraucht kaufen (1’047)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, IMA AC60 A – SCHRUMPFVERPACKUNGSMASCHINE Psdpfx Apoz E Icfsdorb Vollautomatische Schrumpfverpackungsmaschine. Dank des Balkon-Designs sind alle Komponenten leicht zugänglich. Ideal für pharmazeutische Produkte. Baujahr 2012. EIGENSCHAFTEN - einfache Reinigung und Wartung - mit Hochgeschwindigkeits-Stapelvorrichtung - Folientransport durch Greifarme - Scherenmesser - Querveriegelung - angetriebene Bewegung der unteren und seitlichen Folienfalze PRODUKTION - Maximale Geschwindigkeit/Leistung: 60/80 Packungen pro Minute - Leistung der Stapelvorrichtung: bis zu 225 Schichten pro Minute - Abmessungen der Kartons: 50 x 23 x 60 - 220/280 x 100 x 220 mm - Folienlänge: 100 - 450 mm - Materialien für die Schrumpffolie: Zellophan; PE; PP; PVC; KRAFT - Stromverbrauch: 208 V/3 Phasen

Zustand: gebraucht, Kilometerstand: 39’000 km, Leistung: 103 kW (140.04 PS), Erstzulassung: 01/1987, Kraftstofftyp: Diesel, Gesamtgewicht: 8’000 kg, Farbe: Weiß, Getriebetyp: mechanisch, Anzahl der Sitzplätze: 7, Baujahr: 1987, - Gebrauchte IVECO FIAT 79.13 LKW mit Doppelkabine, 7 Sitzplätze, Motor mit 5500 cm³, 130 PS, Diesel, Euro 0, - 80 Quintal zulässiges Gesamtgewicht, Zwillingsbereifung hinten, 2. Zulassung 2010 (1. Zulassung 1987), Motor mit 5500 cm³, 130 PS, Diesel, 39.000 km, Fahrzeug ausgestattet mit einem 2000-Liter-Wassertank und Pumpenanschlüssen. Für Informationen zur Ausstattung kontaktieren Sie bitte den Eigentümer. Das Fahrzeug gehört dem Zivilschutz von Rovello Porro. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Herrn Moscatelli: 3.4.7.3.8.6.9.2.9.4. Predpez Apl Sofx Apdob

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST39, Gebrauchter Tetra Pak Pasteurisierer mit zwei Betriebsarten, 10 Tonnen - Baujahr 2014Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDer Pasteurisierer Tetra Therm Lacta ist für die kontinuierliche Wärmebehandlung in der Milchverarbeitung und Getränkeproduktion ausgelegt. Dieses industrielle Pasteurisierungssystem ist für Anwendungen mit Joghurt und reiner Milch konfiguriert und ermöglicht eine kontrollierte Wärmebehandlung vor nachfolgenden Verarbeitungs-, Abfüll- oder Verpackungsvorgängen.Modell: Tetra Therm LactaBaujahr: 2014Produktionskapazität: 10 tonnes/hHaltezeit: 285 Sekunden für die JoghurtpasteurisierungPlattenwärmetausch er: Tetra PlexAuslegungsdruck des Wärmetauschers: 10 BAR auf beiden KreisläufenAuslegungstemperatur des Wärmetauschers: 150 °C auf beiden KreisläufenPrüfdruck des Wärmetauschers: 13 BAR auf beiden KreisläufenFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurisierer basiert auf einem kontinuierlichen thermischen Prozess, bei dem Produktstrom sowie Heiz- und Haltestufen in koordinierter Reihenfolge arbeiten müssen. Das 285-sekündige Halterohr stellt die für die Joghurtpasteurisierung erforderliche Verweilphase bereit und trägt dazu bei, eine gleichbleibende Prozessbehandlung sicherzustellen, bevor das Produkt die Linie weiter durchläuft. Steuerungs- und Überwachungseinrichtungen sollten in das Prozesssystem der Anlage integriert werden, um Temperatur-, Druck-, Durchfluss- und Produktführungsbedingungen zu überwachen.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Pasteurisierungsanlage kann in eine Milchverarbeitungs- oder industrielle Verpackungslinie vor den Abfüllanlagen integriert werden. Sie eignet sich für die Verarbeitung von Joghurt und reiner Milch in einem Prozesslayout mit Produktannahme, Vorbereitung, Wärmebehandlung, hygienischem Transfer und nachgelagerter Verpackung. Der Plattenwärmetauscher unterstützt einen effizienten Wärmeaustausch bei kontinuierlicher Verarbeitung, während der Halteabschnitt eine spezielle Pasteurisierungsstufe für die Joghurtproduktion bereitstellt.In einer gebrauchten Abfüllanlage oder einer gebrauchten Milchproduktionsanlage werden Geräte dieses Typs typischerweise an hygienische Produktrohrleitungen, Prozessmedien und nachgelagerte Puffer-, Abfüll- oder Verpackungsmaschinen angeschlossen. Bei der Integrationsplanung sollten Produktviskosität, Reinigungsverfahren, Rohrleitungskonfiguration und die Synchronisierung mit der ausgewählten Getränkeproduktions- oder Lebensmittelverarbeitungslinie berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Hauptmaschine Tetra Therm Lacta wurde ursprünglich 2014 ab Werk ausgeliefert. Der Plattenwärmetauscher Tetra Plex wird als Originalausrüstung der Maschine beschrieben. Das zugehörige Typenschild des Wärmetauschers weist die Herstellung für Tetra Pak und den Service durch Tetra Pak aus, wobei auf dem Schild das Jahr 2012 angegeben ist.Betriebsleistung und VielseitigkeitDieser Pasteurisierer ist für die thermische Verarbeitung von Milchprodukten ausgelegt, unterstützt die Joghurtpasteurisierung über sein spezielles 285-sekündiges H.. Pedpfxoz Ecmxo Apdorb

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2003, Plasmaschneidgerät, Plasmaschneider für Plasmaschneidanlage, Plasma/Sauerstoff Schneideanlage, Servomotor, Getriebemotor -Hersteller: CR Electronic S.R.L / Power Automation, Servoantrieb für Plasma/Sauerstoff Schneideanlage Podpfx Apswkqmijdorb -Schneideanlage: Typ OXY 5.1 - 25 -Servomotor: Power Automation Typ PAT3B-S4-SRM50 -Einzelkompnenten: siehe Fotos -Anzahl: 2x Antriebseinheit vorhanden -Abgabe/Preis: pro Einheit -Abmessungen: 475/240/H140 mm -Gewicht: 12,4 kg/St.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET179, Gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine Opera Bj. 2010 überholt in 2025 In der hart umkämpften Abfüllindustrie ist die Effizienz der Produktionslinie von größter Bedeutung. Hier kommt die im Jahr 2025 überarbeitete gebrauchte Etikettiermaschine Sacmi ins Spiel, ein Gerät, das zwar nicht brandneu ist, aber dank seiner robusten Technik weiterhin eine außergewöhnliche Leistung garantiert. Wir untersuchen das Modell Opera 400, das 2010 produziert wurde und für seine Zuverlässigkeit auch bei hohen Geschwindigkeiten bekannt ist. Leistung und Spezifikationen: Die gebrauchte Etikettiermaschine, Modell Opera 400, zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, mit beeindruckenden Geschwindigkeiten zu arbeiten und bis zu 40.000 BPH zu bewältigen. Ein entscheidender Aspekt ist seine Vielseitigkeit in Flaschenformaten, die 0,50 l, 1,0 l und 1,5 l aufnehmen und damit ideal für Produktionslinien sind, die eine schnelle Neukonfiguration für verschiedene Produktgrößen erfordern. Dieser gebrauchte Etikettierer wurde im Jahr 2025 überarbeitet. Hierbei handelt es sich um eine generalüberholte OPP-Etikettiermaschine. Wir haben folgende Arbeiten durchgeführt: Die Wagenheber, die Platten, die Leimwalze wurden überholt, der Walzenmotor wurde ausgetauscht, neue Schutzvorrichtungen wurden installiert, die Druckköpfe wurden überholt, alle Sonden der Leimheizeinheit wurden ausgetauscht, die Schläuche der Saugeinheit wurden ausgetauscht und das gesamte elektrische System wurde inspiziert. Komponenten und Funktionalität: Ausgestattet mit 25 Platten verfügt diese gebrauchte Sacmi-Etikettiermaschine über eine mechanische Nockenbremse/Kupplung für die Plattenbewegung, die Präzision und Synchronisation auch bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet. Das Etikettenzuführsystem ist ein Rollenvorschub – Coil, eine Methode, die für ihre Effizienz und die Reduzierung von Materialverschwendung geschätzt wird. Die Maschine verfügt über zwei Etikettierstationen, die eine zweiphasige Produktion ermöglichen, und die Drehung im Uhrzeigersinn trägt zu einem optimierten Arbeitsablauf bei. Die Etikettierungsmethode garantiert Genauigkeit, während die automatischen Etikettenanpassungen und manuellen Kopfeinstellungen menschliche Fehler minimieren und die Effizienz der Produktionslinie aufrechterhalten. Optimierung und Wartung von gebrauchten Sacmi Etikettiermaschinen: Einer der Gründe, warum Sie sich für eine gebrauchte Etikettiermaschine entscheiden, ist die Wartungsfreundlichkeit. Sacmi hat die Opera 400 mit manueller Kopfverstellung entwickelt, die den Technikern eine direkte und präzise Steuerung ermöglicht, die für die Aufrechterhaltung eines optimalen Betriebs über einen längeren Zeitraum unerlässlich ist. Auch die automatische Etikettenanpassung ist ein Feature, das eine intuitive Bedienung und eine gesteigerte Produktivität fördert. Schlussfolgerung: Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Etikettiermaschine von Sacmi, Modell Opera 400, eine bewährte Lösung für Unternehmen ist, die Geschwindigkeit, Effizienz und Vielseitigkeit kombinieren möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Obwohl es sich um ein Modell aus dem Jahr 2010 handelt, sind seine technischen Eigenschaften auch im heutigen Produktionskontext rele... Pjdpsz E Dl Asfx Apdjrb

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC Fanuc 18i - MB RENNEN: X-Achse: 850 mm Y-Achse: 700 mm Z-Achse: 750 mm Abstand Spindelnase zur Tischoberfläche: mm 50 - 750 Abstand Spindelnase - Tischmitte: mm 150 - 900 TISCH: Palettenabmessungen: mm 500 x 500 Tischtragfähigkeit: 500 kg Palettenfläche: 24 – M16 x D 2,0 Tischindexwinkel: 1° SPINDEL: Spindeldrehzahl: 14.000 U/min Spindelkegel: ISO 40 Maximales Spindeldrehmoment (25% ED): Nm 220,5 Prodpjvw Uyuofx Apdsb FORTSCHRITTE: Eilgang (X, Y, Z): m/min 60 Arbeitsvorschub: mm/min 30.000 WERKZEUGWECHSEL: Werkzeughaltertyp: MAS403 BT40 Lagerkapazität: 120 Werkzeuge Maximale Werkzeuglänge: 400 mm Maximales Werkzeuggewicht: 10 kg Werkzeugwechselzeit (Werkzeug - Werkzeug): 1 Sek. Werkzeugwechselzeit (Span - Span): 3,5 Sek. AUTOMATISCHER PALETTENWECHSEL: Anzahl Paletten: 7 Typ: Drehshuttle Palettenwechselzeit: 7,5 Sek. Palettendrehung in der Beladestation: 90° MOTOREN: Spindelmotor (30 min): kW 18,5 / 22 Achsmotoren (X, Y, Z, B): kW 7,0/7,0/7,0/2,7 MASCHINENABMESSUNGEN: Höhe: 3.000 mm Abmessungen am Boden: mm 5.600 x 2.700 Maschinengewicht: 15.000 kg Komplett mit: • Hochdruck durch die Spindel 35 bar • Spanabsaugung • Bedienungsanleitungen und CE-Erklärung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 2’503 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC679, Gebrauchte Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH - Baujahr 2009Technische Spezifikationen und LeistungsdatenTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) Abfüllmaschine, konfiguriert für die aseptische Kartonabfüllung und die integrierte Trinkhalmanbringung. Die 2009 gebaute und 2017 überholte Anlage ist für industrielle Verpackungsprozesse mit hoher Leistung ausgelegt, bei denen präzise Abfüllung und eine zuverlässige nachgelagerte Packungspräsentation erforderlich sind.Hersteller: Tetra PakModell: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Produktionsgeschwindigkeit: 7,500 packs/hFunktionen: Abfüllung und TrinkhalmanbringungBaujahr: 2009Überholt: 2017Dokumentation: Handbücher verfügbarFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDiese Maschine zur Abfüllung und Trinkhalmanbringung ist für automatisierte Kartonverpackungsabläufe vorgesehen. Der integrierte Prozess kombiniert die Kartonabfüllung mit der Trinkhalmanbringung und unterstützt die kontinuierliche Produkthandhabung sowie den koordinierten Betrieb innerhalb einer industriellen Verpackungslinie. Bediener sollten bei Installation und Inbetriebnahme die Schnittstellenkonfiguration, Sicherheitskreise, Versorgungsmedien und Steuerungsintegration prüfen.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieGeeignet für den Einsatz als primäre Abfüllstation in einer aseptischen Tetra Pak-Kartonverpackungslinie. Sie kann mit vorgeschalteten Systemen zur Produktvorbereitung und -zuführung sowie mit nachgeschalteten Förderern, Puffereinrichtungen, Sekundärverpackungsmaschinen, Codiersystemen und Palettenhandhabungsgeräten integriert werden.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)2009Sonstige Ausrüstung - TrinkhalmapplikatorTetra Pak2009Die Maschine unterstützt die optimierte Handhabung einzelner gefüllter Kartons und eignet sich für Produktionsumgebungen, die einen kompakten Prozess zur Abfüllung und Trinkhalmanbringung erfordern. Die Förderersynchronisierung und die nachgeschaltete Pufferung sollten entsprechend dem endgültigen Verpackungslayout bewertet werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine wurde 2009 gebaut und 2017 überholt. Handbücher sind verfügbar und unterstützen Betrieb, Wartungsplanung und technische Referenz. Die Anlage wird als betriebsbereit innerhalb einer geeignet vorbereiteten Produktionsumgebung angeboten.Betriebsleistung und VielseitigkeitMit einer angegebenen Kapazität von 7,500 packs/h eignet sich diese Tetra Pak-Maschine für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen mit Kartonpackungen. Abfüllung und Trinkhalmanbringung sind... Podsz E Df Nopfx Apdsrb

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser über Planschlitten: 690 mm, Spindelbohrung: 150 mm, Drehdurchmesser: 1’040 mm, Umlaufdurchmesser über Oberschlitten: 690 mm, Spitzenhöhe: 500 mm, Spitzenbreite: 2’000 mm, Spindeldrehzahl (max.): 5’000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 160 mm, Verfahrweg Z-Achse: 380 mm, Stangendurchgang: 55 mm, Spitzenhöhe: 500 mm Spitzenweite: 2.000 mm Maximaler Drehdurchmesser Über dem Querschlitten: 690 mm Über dem Bett: 1.040 mm Im Bett-Ausschnitt: 1.070 mm Bettbreite (gehärtete Führungen): 670 mm Länge des Ausschnitts: 480 mm Länge des Ausschnitts vor der Planscheibe: 320 mm SCHLITTEN Führungsbahn-Länge auf dem Bett: 1.020 mm Verfahrweg Querschlitten: 640 mm Verfahrweg Oberschlitten: 360 mm SPINDEL Spindelaufnahme: ASA 15'' Spindelbohrung: 150 mm Vorderes Lagermaß NN: 200/310/82 mm Hinteres Lagermaß NNU: 190/260/69 mm Morsekegel Reduzierhülse, innen: Nr. 6 Anzahl Drehzahlen: 24 Drehzahlbereich: 4–800 U/min GEWINDE Anzahl der Gewindearten: 398 Metrisch: 0,5–224 mm Modular: Modul 0,25–11 Whitworth: Gew./1'' 56–1/8 Diametral: 112–1/4 Zoll VORSCHÜBE Anzahl: 108 Längs-, Quer- und Oberschlitten: 0,05–22,4 mm/U SCHNELLVORSCHÜBE Längs-, Quer- und Oberschlitten: 2.500 mm/min Rücklauf längs: 5.000 mm/min REVOLVERTAILSTOCK Reitstockpinolendurchmesser: 130 mm Morsekegel Pinole: Nr. 6 Pinolenverstellung: 420 mm PRISMENBÖCKE Durchlass Prismenbock auf dem Bett: 140–500 mm Durchlass Prismenbock auf dem Schlitten: 40–350 mm ZULÄSSIGES WERKSTÜCKGEWICHT Überstehend: ca. 1.500 kg Zwischen Spitzen ohne Prischenbock: ca. 5.000 kg Prodpfx Apeyhhuwedob Zwischen Spitzen mit Prismenbock: ca. 6.000 kg Maschinengewicht: ca. 7.800 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO146, Gebrauchte SIDEL PET-Streckblasmaschine - Baujahr 2010Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese Sidel PET-Streckblasmaschine, Modell SBO10, ist für das rotierende Streckblasen von PET-Flaschen aus Preforms ausgelegt. Die im Jahr 2010 hergestellte Maschine ist mit 10 Kavitäten konfiguriert und verfügt über eine angegebene Produktionsleistung von 14,000 bph. Die Mündungsausführung Ø28 1881 ist für die installierte Form- und Preformkonfiguration spezifiziert.Hersteller: SidelModell: SBO10Baujahr: 2010Produktionsleistung: 14,000 bphAnzahl der Kavitäten: 10Preform-Mündungsausführung: Ø28 1881Stellfläche der Blasmaschine: 8,900 mm Länge x 3,200 mm BreiteInstallierte Leistung: 306 kWHauptstromversorgung: 3 x 400 V, 50/60 HzMaximalstrom: 452 AFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Maschine wird mit einer Stromversorgung von 3 x 400 V betrieben und ist für den Betrieb bei 50/60 Hz ausgelegt. Ein Fernsteuerkreis mit 24 V ist angegeben. Die elektrische Installation umfasst eine symmetrische Kurzschlussfestigkeit von 25 kA RMS und unterstützt die Integration in ein entsprechend ausgelegtes industrielles Stromversorgungssystem.Der rotierende PET-Blasprozess eignet sich für die automatisierte Handhabung von Preforms, die Flaschenformung und die Übergabe an nachgeschaltete Abfüllanlagen. Die mitgelieferte Preform-Handhabungsausrüstung umfasst eine Elevatorsäule, eine Mini-Trichterbaugruppe und einen Haupttrichter mit Zuführung.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese PET-Flaschenblasmaschine kann als Flaschenformungsstufe einer gebrauchten Abfüllanlage für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung dienen. Sie kann mit Preform-Zuführeinrichtungen im Vorlauf sowie mit Luftförderern, Abfüllmonoblocks, Etikettiermaschinen, Schrumpfwicklern und Palettiersystemen im Nachlauf integriert werden.Die Liste der mitgelieferten Ausrüstung umfasst eine 2010 hergestellte Sidel EBH 2050 PET-Preformpresse und einen 1999 hergestellten Sidel-Alsim Luftförderer. Der Luftförderer unterstützt den Transport neu geformter PET-Flaschen zu nachfolgenden Verpackungsmaschinen.Preform-Elevatorsäul e: 5,200 mm Länge x 1,300 mm Breite x 1,200 mm Höhe; 250 kgMini-Trichterbaugruppe: 2,900 mm Länge x 1,630 mm Breite x 1,160 mm Höhe; 367 kgHaupttrichter mit Zuführung: 2,590 mm Länge x 1,850 mm BreiteMaschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine wird als gebrauchte Sidel PET-Streckblasmaschine mit angegebenem Baujahr, Modell, Ausstoß und elektrischen Daten angeboten. Käufer können die angegebene Konfiguration und die Details der zugehörigen Handhabungsausrüstung für die Planung von Inspektion, Wiederinbetriebnahme und Integration in eine PET-Abfüllanlage oder industrielle Verpackungslinie nutzen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie SBO10 ist darauf ausgelegt, PET-Preforms durch einen rotierenden Streckblasprozess in fertige PET-Flaschen umzuwandeln. Ihre An.. Predpez E Dfijfx Apdeb

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC682, Gebrauchte AVE 16-16-4 Abfülllinie für stilles & kohlensäurehaltiges Wasser – 2 PET-BlasmaschinenTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Getränkeproduktion in den Flaschenformaten 0.33L, 0.5L und 1.5L konfiguriert. Die 2008 hergestellte AVE Abfülllinie ist für Quellwasser und aromatisiertes Wasser ausgelegt. Ihre angegebene Leistung beträgt 6,000 bph für 0.5L-Flaschen und 2,500 bph für 1.5L-Flaschen.Produktionsleistung: 6,000 bph für 0.5L-FlaschenProduktionsleistung: 2,500 bph für 1.5L-FlaschenKompatible Formate: 0.33L, 0.5L und 1.5LKonfiguration des Abfüllmonoblocks: 16/16/4 Spül-, Füll- und VerschließmaschineVerschlussspezifikation: 28mm Kunststoff-Schraubverschluss, PCO 1881 MündungsstandardSMF Combi 200 Blasformmaschine: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSMF Combi 400 Blasformmaschine: 2016Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert Flaschenherstellung, Förderung, Abfüllung, Verschließung, Etikettierung und Schrumpfverpackung für koordinierte industrielle Verpackungsprozesse. Die SMF Combi 200 Blasformmaschine wird mit 3 x 380 V bei 50 Hz betrieben und verfügt über eine installierte Leistung von 28 kW. Flaschenheber an der Füllmaschine unterstützen eine stabile Behälterhandhabung während des Abfüllprozesses.Das enthaltene, 1992 hergestellte POSIMAT-Flaschenhandhabungssystem setzt 0.5L-Flaschen auf das Förderband. Förderbänder sind enthalten, um den Materialfluss zwischen den vorhandenen Maschinen sicherzustellen.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese gebrauchte Abfülllinie unterstützt das Blasen von PET-Flaschen und die Getränkeabfüllung, während die AVE Füllmaschine auch Glasflaschen abfüllen kann. Die Prozessanordnung umfasst Blasformausrüstung, Flaschenausrichtung und -förderung, einen Spül-Füll-Verschließ-Triblock, Etikettierung und Sekundärverpackung mit Schrumpffolie.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrBlasformmaschineSMF Combi 2002003BlasformmaschineSMF Combi 4002016Verschiedene AusrüstungPOSIMAT-Flaschenaufsetzsystem1992AbfüllmonoblockAVE 16/16/42008EtikettiermaschineAVE2008SchrumpfverpackerAVE2008Vers chiedene Ausrüs... Prjdoz E Dd Sspfx Apdeb

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 8’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 2’500 mm, Eilgang X-Achse: 35 m/min, Eilgang Y-Achse: 35 m/min, Eilgang Z-Achse: 35 m/min, Spindeldrehzahl (max.): 7’000 U/min, Werkstückgewicht (max.): 15’000 kg, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, FPT Fahrständerfräsmaschine, Modell RONIN CNC-Steuerung: Heidenhain 530 X-Achse: 8.000 mm Y-Achse: 1.500 mm Z-Achse (vertikal): 2.500 mm Eilgang: 35.000 mm/min Arbeitsvorschub: 15.000 mm/min Kontinuierlich schwenkbarer automatischer Fräskopf (TUPC) Spindelaufnahme: ISO 50 Max. Drehzahl: 7.000 min⁻¹ 1x Dreh-/Verfahrl Tisch TRT, hydrostatisch Abmessungen: 2.000 x 2.000 mm Verfahrweg V-Achse: 1.500 mm Tragfähigkeit: 15 t 1x Dreh-Tisch Abmessungen: 1.500 x 1.500 mm Tragfähigkeit: 15 t Werkzeugwechsler: 80 Plätze Gesamt installierte Leistung: 88,8 kW Ausstattung: - Innere Hochdruck-Kühlung Spindel 20 bar - Äußere Hochdruck-Kühlung Spindel 4 bar - Späneförderer - CNC-Heidenhain-Funkfernbedienung Prodpfx Apjwzxwqsdjb - Lasermesssensor und Software zur Werkzeugbruchkontrolle sowie Längen-/Radiusvermessung - Antast- und Ausrichtsonde für Werkstück GEBRAUCHTE MASCHINE

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M309, Gebrauchter Füllmonoblock Bertolaso Syncronia 16-16/1-840Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDer Bertolaso Füllmonoblock Syncronia 16-16-1-840 ist ein gebrauchter Abfüllmonoblock, der für die Herstellung hochwertiger Getränke in Glasflaschen konzipiert ist. Diese gebrauchte Bauteil der Abfülllinie integriert Spülen, Füllen und Verschließen auf einer kompakten Rotationsplattform, die für zuverlässige Leistungen im industriellen Verpackungsbereich ausgelegt ist. Hergestellt von Bertolaso verfügt die Maschine über ein Inertgas-Managementkonzept sowohl für Flaschen-Conditioning als auch für die Verschluss, und ist damit eine ausgezeichnete Wahl für Premiumprodukte, die eine Sauerstoffreduktion erfordern.Hersteller: BertolasoModell: Syncronia 16-16-1-840Baujahr: 2000Behältertyp: GlasflaschenRinser: 16 Greifer mit durchdringender Düse und doppelter InertgasbehandlungFüllertyp: Schwerkraft-/Leichtunterdruckfüllung mit StickstoffunterstützungKorker: Einzelkopf-straight corking mit Inertgas und VakuumkorkungFormate: kompatibel mit Flaschenformaten 0.375L und 0.75LElektrisch: 400 V, 50 HzCIP-Bereitschaft: Integriertes CIP mit Edelstahl-DummyflaschenModellcode & Konfiguration: Syncronia 16-16-1-840Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock umfasst Prozessfunktionen, die auf gleichbleibende Qualität und reduzierte Sauerstoffaufnahme abzielen. Der Rinser verwendet eine doppelte Inertgas-Behandlung, um die Flaschen vorzu-verarbeiten. Der Füller arbeitet im Modus Leichtunterdruck/Gravitation mit Stickstoff, ergänzt durch die Füllventil-Levelkontrolle. Ein Sensor erkennt hängende Flaschen am Ausgang, um den Produktfluss zu schützen und Störungen zu minimieren. Integriertes CIP und Edelstahl-Dummyflaschen ermöglichen effiziente Cleaning-In-Place-Verfahren über die Risciacquo- und Füll-Turrets hinweg und unterstützen einen hygienischen Betrieb in der Getränkeproduktion.Integration in die ProduktionslinieFür industrielle Verpackungsumgebungen konzipiert, kann dieser Monoblock als eigenständige Einheit betrieben oder in eine komplette gebrauchte Abfülllinie integriert werden. Er ist optimiert für den Umgang mit Glasflaschen und kann mit Upstream-Förderern und Downstream-Inspektions- oder Etikettier-Systemen kommunizieren. Die Formatflexibilität umfasst 0.375L- und 0.75L-Formate, und der Formatwechsel wird durch das Turret-Design und Formatteile unterstützt.Zustand der Maschine & WartungsgeschichteDie Maschine befindet sich in ausgezeichnetem Allgemeinzustand und hat im Laufe ihrer Lebensdauer ca. 1.000.000 Flaschen verarbeitet. Ihr Zustand und das integrierte CIP-System deuten auf eine sorgfältige Bedienung und Wartung hin, wodurch sie sich für Einrichtungen eignet, die eine einsatzbereite Abfüllanlage mit nachweislicher Zuverlässigkeit suchen.Betriebsleistung & VielseitigkeitDieser Monoblock eignet sich besonders für sauerstoffempfindliche Produkte in Glasflaschen. Das doppelte Spülen mit Inertgas, das Azot-unterstützte Füllen unter leichtem Unterdruck und d... Pjdpez E Dlpsfx Apdsrb

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC661, Gebrauchte komplette CFT-JORDAN-Produktionslinie für Obst- und GemüsepüreeTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist als komplette aseptische Abfüll- und Verarbeitungslinie für Obst- und Gemüsepürees ausgeführt. Sie integriert Vorbereitung, thermische Behandlung, Entgasung, Sterilisation sowie aseptische Bag-in-Bin-/Bag-in-Drum-Abfüllung. Sie wurde für industrielle Verpackung und lebensmitteltaugliche Produktion entwickelt und bietet mit ihrer robusten Edelstahlkonstruktion und modularen Komponenten für den Dauerbetrieb einen attraktiven Gebrauchtwert.Haupt-Aseptikfüller: MACROPACK TM2000/3Abfüllleistung: bis zu 90 Beutel/Stunde (220.0L) oder 30 Behälter/Stunde (1000.0L)Verarbeitungskapazitäten (typisch): Zerkleinerer 9–15 t/h; enzymatische Deaktivatoren 20 t/h; Vakuumentgaser 20 t/h; Sterilisator 17 t/hThermische Ausrüstung: Pasteurisierer 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Enzymatische Deaktivatoren ETS 20 schnell/langsam; Sterilisator OLIMPIC TC XX/ASVersorgungsmedien (ausgewählt): Sterilisatordampf 2100 kg/h; Deaktivator-Dampf 2000 kg/h; Dampf für Aseptikfüller 50 kg/hWichtige Leistungen (ausgewählt): Sterilisator 120 kW; Enzymatischer Deaktivator schnell 18 kW; langsam 12.5 kW; Aseptikfüller 10 kW; Pumpen 1.2–18.5 kWMaterialien: Edelstahltanks und Sanitärpumpen für hygienischen ProduktkontaktBehälterformate: 220.0L-Beutel; 1000.0L-BehälterFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine modulare Automatisierung auf Maschinenebene mit integrierter Motorsteuerung für Pumpen und thermische Aggregate. Der Aseptikfüller ist für kontrollierte Dosierung und dampfgestützte Sterilisation der Füllkreisläufe ausgestattet. Bedienpanels an den Hauptaggregaten ermöglichen die Einstellung von Parametern für Temperaturen, Durchflussmengen und Zeitabläufe. Sicherheitsverriegelungen und Not-Aus-Schalter sind an wesentlichen Modulen wie Sterilisator, Deaktivatoren und Füller vorhanden. Schnellwechsel-Produktschläuche, hygienische Klemmen und Anpassungen der Pumpendrehzahl unterstützen schnelle Umstellungen zwischen Püreearten und Verpackungsgrößen.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte aseptische Verarbeitungslinie und gebrauchte Abfülllinie ist für einen abgestimmten Betrieb über Vorbereitung, thermische Behandlung, Entgasung, Sterilisation und aseptische Abfüllung hinweg konzipiert. Die enthaltenen Förderer, Pumpen und der Puffertank gewährleisten einen stabilen Produktfluss, während die CIP-Station die Reinigung der produktberührenden Kreisläufe vor Ort ermöglicht. Das System eignet sich für Lebensmittel- und Getränkeproduktionsumgebungen, in denen natürliche und konzentrierte Pürees verarbeitet werden.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene Ausrüstung.. Pjdpoz E Dh Dofx Apdjrb

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC674, Gebrauchte MEC ISO DPS 12-12-1C Abfülllinie - 2600 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Verarbeitung von Glasflaschen in den Formaten 0.33L und 0.5L konfiguriert. Die Linie kombiniert Abfüllung, Karbonisierung, Sterilfiltration, CIP-Reinigung, Etikettierung, Datencodierung und rotierende Flaschenhandhabungstechnik für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen.Behältertyp: GlasflaschenKompatible Formate: 0.33L und 0.5L FlaschenFüllmaschine: Eurostar ISO DPS 12/12/C Gegendruckfüller, 2,600 bphSTS-Etikettiermaschine: S2T3/R1 Etikettierung von Vorder-, Rück- und Halsetiketten mit Datumsaufdruck, 2,500 bphCanellitech Rundumetikettiermaschine: 3,000 bphZustand: Vollständig überholt in 2022. Filtration: 5 micron, 1 micron und 0.45-micron SterilfiltrationsstufenCIP-System: 2 x 350L TanksFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst spezielle Datencodierungstechnik, bestehend aus dem integrierten STS-Datumsstempel und einem separaten Overprint-Inkjet-Datumsstempel. Diese Anordnung unterstützt Anforderungen an Produktidentifikation und Codierung innerhalb eines Glasflaschen-Abfüllprozesses. Der Carbotech 1000 Karbonisator ist mit einer aufgerüsteten variablen Überdruckpumpe ausgestattet, um kontrollierte Karbonisierungsvorgänge zu unterstützen.Die aufgeführten CIP-, Filtrations- und Produktaufbereitungsanlagen bieten wesentliche Prozessunterstützung für die Getränkeproduktion. Maschinen dieser Art werden üblicherweise mit Flaschenhandhabungs- und Verpackungsmaschinen abgestimmt, um einen gleichmäßigen Produktionsfluss aufrechtzuerhalten.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese komplette Abfülllinie ist für die Gegendruckabfüllung von Glasflaschen ausgelegt und kann mit vorgelagerter Produktaufbereitung und nachgelagerten industriellen Verpackungsanlagen integriert werden. Rotierende Zu- und Abführtische unterstützen den Flaschentransfer im Bereich der Abfüll- und Etikettiersektion. Vollständige Umrüstsätze für die Flaschenformate 0.33L und 0.5L sind enthalten und ermöglichen Formatwechsel zwischen den angegebenen Flaschengrößen.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene AnlagenITPL Filtration System2022Verschiedene Anlagen6 PD CIP System2022FüllmaschineEurostar ISO DPS 12/12/C2006KarbonisatorCarbot. Prsdpfxsz E Dizs Apdjb

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP120, Gebrauchte AROL Verschließmaschine mit 10 Köpfen - 20000 BPHTechnische Daten & LeistungsangabenHergestellt von Arol, ist diese rotative Verschließmaschine für Hochgeschwindigkeitsanwendungen im Lebensmittel- und Getränkebereich konzipiert. Mit einem robusten Rotationsaufbau und 10 Verschließköpfen gewährleistet sie eine konstante Drehmomentanwendung und eine stabile, kontinuierliche Bewegung für zuverlässige Verschlussergebnisse. Die Maschine eignet sich ideal zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als Second‑Hand‑Upgrade in modernen industriellen Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen.Hersteller: ArolMaschinentyp: Rotative VerschließmaschineProduktionsgeschwindig keit (max): 20,000 bphAnzahl Köpfe: 10Behältermaterial: PETGewinde/Halsgröße: 38 mmMax. Flaschenhöhe: 320 mmArbeitstischhöhe: 1200 mmArbeitsrichtung: im UhrzeigersinnTransferart: Body transferStromversorgung: 400 V, 3‑phasen, 50 HzFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie rotative Plattform mit 10 Köpfen bietet kontinuierliches Verschließen bei hoher Geschwindigkeit mit präziser, wiederholbarer Anwendung. Bedientechnische Steuerungen unterstützen effizientes Anfahren und Einstellen, während die Rotation im Uhrzeigersinn Standard‑Inline‑Layouts erleichtert. Formatwechsel werden durch die rotative Architektur vereinfacht, und ein optionaler Deckelaufzug ist verfügbar, um die automatische Zufuhr von Verschlüssen und größere Autonomie zu unterstützen.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Arol Verschließmaschine ist für die nahtlose Integration mit Füllern stromaufwärts und Inspektions‑ oder Etikettierungssystemen stromabwärts in einer kompletten Verpackungslinie ausgelegt. Der Body‑Transfer sorgt für stabile Behälterführung durch das Verschlusskarussell, reduziert Scheuerstellen an PET‑Flaschen und erhält die Linieneffizienz. Die Maschine ist geeignet für eine breite Palette von Getränkeproduktionsanlagen und industriellen Verpackungslinien und bietet Flexibilität für verschiedene Produkttypen und Verschlussprogramme auf Basis einer 38 mm Halsausführung.Maschinenzustand & WartungshistorieDie Einheit ist betriebsbereit, überholt und wird garantiert, um eine sofortige Inbetriebnahme auf Ihrer Produktionsfläche zu gewährleisten. Sie wird mit einer 6‑monatigen Garantie angeboten. Die Maschine wird als einsatzbereit beschrieben, mit verfügbaren kompatiblen Ersatzteilen, was auf sorgfältige Wartung und ein starkes Serviceprofil hinweist, das für den täglichen harten Betrieb geeignet ist.Betriebsleistung & VielseitigkeitKonfiguriert für PET‑Flaschenhandling unterstützt die Verschließmaschine Produkte wie stilles und kohlensäurehaltiges Wasser, Erfrischungsgetränke, Milch, Öl, Bier, Wein und Spirituosen. Die 38 mm Gewindehalsausführung ist in Molkerei‑, Saft‑ und anderen Getränkeanwendungen üblich und ermöglicht effizientes Verschließen von bis zu 20,000 Flaschen pro Stunde. Der rotative Mechanismus trägt zur gleichmäßigen Drehmomentverteilung und Dichtheitsintegrität bei und f. Psdpsz E Dkljfx Apdsrb

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP121, Gebrauchte AROL Verschließmaschine mit 8 Köpfen - 16000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese rotierende Verschließmaschine ist für hocheffizientes Verschließen von PET-Flaschen in der Getränke- und Lebensmittelbranche ausgelegt. Hergestellt von Arol, verfügt sie über eine rotative 8-Kopf-Konfiguration, die einen stabilen Durchsatz und präzises Aufbringen der Verschlüsse bei industriellen Geschwindigkeiten gewährleistet. Die kompakte Stellfläche und die ergonomische Arbeitshöhe unterstützen einen schlanken Betrieb in modernen Abfüllanlagen und industriellen Verpackungsumgebungen.Hersteller: ArolMaschinentyp: Rotierende VerschließmaschineModell: 8 testeAnzahl der Verschließköpfe: 8Höchstgeschwindigkeit: up to 16,000 bphBehältermaterial: PETHals-/Verschluss-Spezifikation: 38 mm threadDrehrichtung: Gegen den UhrzeigersinnTransferart: KörperführungMaximale Flaschenhöhe: 320 mmArbeitstischhöhe (H): 1200 mmStromversorgung: 400 V, 3 PH, 50 HzFortschrittliche Automatisierung und SteuerungenAuf Konsistenz und Zuverlässigkeit ausgelegt, ermöglicht diese rotierende Verschließmaschine das präzise Aufbringen von 38 mm Kunststoff-Schraubverschlüssen auf PET-Behälter. Der 8-Kopf-Revolver gewährleistet eine gleichmäßige Drehmomentverteilung und reproduzierbare Leistung über lange Produktionsläufe. Die elektrische Konfiguration (400 V, 3-phase, 50 Hz) entspricht gängigen Industriestandards und erleichtert die Integration in bestehende Schaltschränke und Linien-PLCs. Schnelle Formatwechsel und bedienerfreundliche Einstellungen helfen, Umrüstzeiten zu reduzieren und die Verfügbarkeit in Getränkeproduktion und industrieller Verpackung zu erhöhen.Integration in ProduktionslinienDie Maschine lässt sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder als Stand-alone-Verschließer in eine Neuanlage integrieren. Gegenläufige Drehrichtung und Körperführung ermöglichen einen reibungslosen Ein- und Auslauf mit Standardförderern. Ein Verschluss-Elevator ist als separate Option erhältlich, um die Verschlusszuführung zu automatisieren und den kontinuierlichen Betrieb sicherzustellen. Das Flaschenhandling unterstützt PET-Formate mit einer Höhe bis 320 mm und ermöglicht Mehrprodukt-Flexibilität auf Wasser-, Erfrischungsgetränke-, Wein-, Bier-, Milch- und Öllinien.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Einheit ist betriebsbereit. Sie wurde überholt und wird mit 6-monatiger Garantie angeboten. Mit kompatiblen Ersatzteilen geliefert, wird sie in einsatzbereitem Zustand und auf „as seen and approved“-Basis angeboten — ideal für Betriebe, die einen zuverlässigen gebrauchten Verschließer mit minimaler Inbetriebnahmezeit suchen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür PET-Behälter mit 38 mm Gewindehals konzipiert, eignet sich dieser rotierende Verschließer für ein breites Spektrum an Anwendungen in Getränken und Lebensmitteln. Er ist hervorragend geeignet für Wasser (still und kohlensäurehaltig), Erfrischungsgetränke (CSD), Wein, Bier, Milch und Speiseöl. Die 8-Kop. Podpfx Ajz E Dkrepdsrb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET236, Gebrauchte SACMI OPERA 200 RFTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Dreh-Etikettiermaschine ist für Hochgeschwindigkeits-Wrap-around-Etikettierung mit Heißkleber-Technologie ausgelegt. Hergestellt von Sacmi, liefert die Opera 200 RF eine robuste Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen und unterstützt Aufrüstungen gebrauchter Abfülllinien mit zuverlässigem Durchsatz.Modell: Opera 200 RFMaschinenart: Dreh-EtikettiermaschineProduktionsgeschw indigkeit (max): up to 30,000 containers/hourAktuelles Flaschenformat: 1.0LBehältermaterial: PETEtikettenart: OPP (oriented polypropylene), roll-fedAnwendungsmethode: HeißkleberSpulen: 2 mit automatischem SpulenwechselMaximaler Spulendurchmesser: 350 mmAnzahl der Etikettenmagazine: 2Plattenrotation: Nocken-getriebenArbeitstischhöhe: 1200 mmElektrische Versorgung: 400 V, 3 Ph + TInstallierte Leistung: 25 kWHerstellungsjahr: 2006Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeAusgestattet mit einem Pro Face HMI bietet die Sacmi Opera 200 RF eine intuitive Bedienung, Rezeptverwaltung und Produktionsüberwachung. Mechanische Nocken-getriebene Flaschenplatten gewährleisten eine präzise und reproduzierbare Etikettierung bei hoher Geschwindigkeit. Automatischer Rollenwechsel ermöglicht einen unterbrechungsfreien Betrieb während des Rollenverbrauchs, reduziert Ausfallzeiten und erhält die Produktionseffizienz bei einer gebrauchten Abfülllinie.Pro Face Bedienoberfläche (HMI) für klare Diagnosen und EinstellmöglichkeitenMechanische Nockensteuerung für präzise Flaschenrotation und EtikettenausrichtungAutomatischer Rollenwechsel zur Aufrechterhaltung einer kontinuierlichen EtikettierungDrehsystem im Uhrzeigersinn für gängige LinienlayoutsIntegrierte Sicherheitsvorrichtungen und verriegelte Zugänge zum Schutz des BedienersIntegrationsmöglichkeiten in der ProduktionslinieDiese Maschine lässt sich nahtlos in Getränkeproduktionsumgebungen als eigenständige Einheit oder inline mit Spül-, Füll- und Verschließmaschinen einsetzen. Ausgelegt für die PET-Flaschen-Handhabung in industriellen Verpackungslinien; sie lässt sich mit Vor- und Nachförderern verbinden und kann an weitere Flaschenformate mit passenden Formatteilen angepasst werden.Inline- oder eigenständiger Betrieb innerhalb von Verpackungsanlagen-LayoutsAusgelegt für PET-Flaschen-Handhabung in industriellen VerpackungslinienAktuelles Format 1.0L; anpassbar an weitere Formate durch WechselteileOptimiert für Wrap-around-OPP-Etiketten mit HeißkleberauftragMaschinenzustand & WartungshistorieDie Einheit ist gebraucht, überholt und garantiert. Sie ist betriebsbereit, passende Ersatzteile sind verfügbar, was Zuverlässigkeit für eine schnelle Inbetriebnahme in der Produkti. Podpfxoz E Dlie Apdjrb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO145, Gebrauchte Blasformmaschine PLASTIBLOW PB1H-D - Baujahr 2008Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDie Plastiblow PB1H/D ist eine gebrauchte industrielle Blasformmaschine zur Herstellung von Kunststoffflaschen im Extrusionsblasformverfahren. Diese 2008 gebaute Maschine mit Doppelwagen ist mit einem einzelnen Extrusionskopf ausgestattet und eignet sich für die gleichzeitige Herstellung von zwei 1.0L-Flaschen. Sie ist eine praktische Lösung für Hersteller, die gebrauchte industrielle Verpackungsanlagen für die Flaschenproduktion suchen.Hersteller: PlastiblowModell: PB1H/DBaujahr: 2008Geschwindigkeit: 1L-Format 600/700 Flaschen/Stunde (2-fach-Kavitätenform) Konfiguration: Doppelwagen, einzelner KopfProduktionskonfiguration: 2 Flaschen mit 1.0L werden gleichzeitig hergestelltStromversorgung: 400V, 50HzKennzeichnung der Extruderkonfiguration: E50/26Konformitätskennzeichnung: CEFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Maschine ist für den Betrieb mit einer Stromversorgung von 400V, 50Hz ausgelegt. Die Doppelwagenanordnung ermöglicht wechselnde Formbewegungen während des Blasformzyklus und unterstützt die Organisation der Flaschenproduktion rund um den Formprozess. Die Anordnung mit einem Kopf ist für eine Produktionskonfiguration mit zwei 1.0L-Flaschen vorgesehen.Für eine gebrauchte Abfülllinie oder eine dedizierte Kunststoffverpackungsanlage sollte die Maschine mit geeigneten elektrischen Schutzeinrichtungen, Prozesssteuerungen und Schutzvorrichtungen für den Bedienerzugang integriert werden, die der endgültigen Produktionsumgebung entsprechen.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese Plastiblow Blasformmaschine kann je nach installiertem Material und Werkzeug als Flaschenproduktionsstufe eines PET- oder Kunststoffbehälter-Verpackungssystems eingesetzt werden. Sie kann vor nachgelagerten Abfüllanlagen wie Spül-, Füll-, Verschließ-, Etikettier- und Sekundärverpackungsmaschinen positioniert werden.Die Doppelwagenkonfiguration eignet sich für Anlagen, die einen kompakten Flaschenherstellungsprozess vor der Getränkeproduktion oder anderen industriellen Verpackungsvorgängen benötigen. Formauswahl, Mündungsfinish, Flaschengeometrie und Harzkompatibilität sollten auf die erforderliche Behälterspezifikation und die nachgelagerte Abfülllinie abgestimmt werden.Maschinenzustand & WartungshistorieDiese Plastiblow PB1H/D Blasformmaschine aus dem Baujahr 2008 wird als betriebsbereit angeboten. Die verfügbaren Identifikationsdaten bestätigen das Maschinenmodell, die Stromversorgung und die CE-Kennzeichnung. Vor der Inbetriebnahme wird im Rahmen der normalen Installations- und Anlaufverfahren für Gebrauchtmaschinen eine routinemäßige Inspektion des Extrusionssystems, der Formen, Kühlkreisläufe, pneumatischen Ausrüstung, Sicherheitseinrichtungen und elektrischen Komponenten empfohlen.Betriebsleistung & VielseitigkeitDie PB1H/D ist für die gleichzeitige Herstellung von zwei 1.0L-Flaschen mit einem einzelnen Extrusionskopf und Doppelwagen konfiguriert. Diese Anordnung unterstützt die reproduzierbare Produktio.. Prjdpjz E Dfpofx Apdeb

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC680, Gebrauchte KRONES Gera Mehrweg-Glasabfülllinie, 20000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Mehrweg-Glasabfülllinie für die Verarbeitung von Flaschen in Kästen und deckt den Prozess von der Kastenvorbereitung über Abfüllung, Etikettierung, Inspektion, Kastenpacken und Palettierung ab. Die Linie kombiniert Anlagen von Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum und Bohrer.Füllerleistung: 20,000 bphFüllart: isobarische Abfüllung (Gegendruck) - ( Heineken-Stil)Premix-Leistung: 22,000 L/hGebindeformate: 0.33L und 0.75L Mehrweg-GlasflaschenVerpackungskonfigura tion: Flaschen in KästenVerschlussart: Kunststoff-Schraubverschlüsse Etikettiertechnik: Nassleimetikettierung mit 2 AggregatenBaujahre der Hauptanlagen: 1996–2016Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst automatisierte Systeme zur Kastensortierung, Kastenentkapselung, Flaschenausladung, Reinigung, Flascheninspektion, Verschlussinspektion und Qualitätskontrolle der fertigen Flaschen. Der Krones Linatronic Leergutinspektor, das Syscona Expert FHK Verschlussinspektionssystem und die Krones Checkmat Inspektionsausrüstung unterstützen die kontrollierte Handhabung und Prüfung während des gesamten Mehrwegflaschenprozesses.Automatisierte Kastenhandhabungs- und Inspektionsanlagen können manuelle Eingriffe reduzieren und gleichzeitig einen wiederholbaren Produktfluss zwischen den Wasch-, Abfüll-, Etikettier- und Umpackstufen unterstützen.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese komplette Abfülllinie ist für die Produktion von Mehrweg-Glasflaschen in wiederverwendbaren Kästen konfiguriert. Ihr Prozesslayout unterstützt die Vorbereitung zurückgeführter Gebinde, die Entfernung vorhandener Verschlüsse, die Flaschen- und Kastenwäsche, die Leergutinspektion, Abfüllung und Schraubverschlussanbringung, Nassleimetikettierung, Endinspektion, Kastenpacken und Palettierung.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrEntkasterKettner Robot Junior RA3/C-T1996EntkapselmaschineRINK KM 690/4K2012FlaschenwaschmaschineGM GERA ARCADE GEL32005InspektorKrones Linatronic2014Verschiedene AusrüstungSyscona Expert KSA2014Verschi.. Pjdpjz E Dhdsfx Apdsrb

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC656, Gebrauchte PIERALISI Öl-Extraktionsanlage mit Dekanter J2Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Olivenöl-Extraktionslinie basiert auf einem Pieralisi J2 Dekanter und umfasst vorgelagerte Aufbereitung sowie nachgelagerte Separation für den kontinuierlichen Betrieb. Die Konfiguration ist ausgelegt für landwirtschaftliche Betriebe, Genossenschaften und Industrieanlagen, die zuverlässige Gebrauchttechnik suchen, um sie vorgelagert zu Abfüll- und industriellen Verpackungsprozessen zu integrieren. Gefertigt von Pieralisi mit ergänzenden Edelstahlkomponenten, unterstützt die Linie einen robusten Betrieb für die Speiseölproduktion.Hauptdekanter: Pieralisi J2 decanter centrifugeStündlicher Durchsatz (Dekan­ter): 25–30 ql/hSeparatoren: 2 centrifugal separatorsMalaxer: 3 Malaxer, Typ SiciliaVormalaxer: 1 Einheit, Kapazität 5 qlZerkleinerer: HammermühleWaschanlage: Santoro Waschmaschine aus EdelstahlEntblätterer: Einlauf-Förderband zur BlattentfernungAusführung: Lebensmittelgeeigneter Edelstahl bei Waschmaschine und produktberührten Komponenten wie angegebenFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie ist für einen kontinuierlichen, stabilen Betrieb mit benutzerfreundlichen Bedienoberflächen für Lebensmittelumgebungen ausgelegt. Mechanische und prozesstechnische Regelungen unterstützen gleichmäßige Beschickung, homogene Malaxierung und konstante Separationsparameter rund um den Pieralisi J2 Dekanter. Schutzverkleidungen und Not-Halt-Funktionen sind Standard für Bediener im Bereich von Zerkleinerer, Förderern und rotierenden Aggregaten.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Extraktionslinie lässt sich nahtlos vorgelagert zu Speiseöl-Abfüllanlagen wie Füllern, Verschließmaschinen und Etikettierern integrieren. Sie kann an bestehende Förderer und Lagertanks angebunden werden und ermöglicht so einen durchgängigen Prozess-zu-Verpackungs-Workflow für Lebensmittel- und Getränkeproduktionen. Formatflexibilität ergibt sich aus der Prozessabstimmung (Zerkleinerung, Malaxierzeiten/-temperaturen und Trennung), um unterschiedliche Olivensorten und Qualitätsziele vor der Übergabe an Abfülllinien zu bedienen.Maschinentyp/KategorieHersteller/ModellBaujahrVerschiedene Ausrüstung — Entblätterer-Förderer—Verschiedene Ausrüstung — WaschanlageSantoroVerschiedene Ausrüstung — ZerkleinererHammermühleVerschiedene Ausrüstung — MalaxerVorm.. Psdjz E Dinspfx Apdjrb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 2’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC665, Technical Specifications & Performance DataThis Tetra Pak A3/Compact Flex aseptic carton filling and capping line is configured for Prisma Edge packaging in the 250 ml format. It combines carton filling, cap application and Helix handling equipment for compact beverage production and industrial packaging operations. The available equipment is designed around the Tetra Pak filling platform and Cap30 DreamCap closure system.Manufacturer: Tetra PakFiller model: A3/Compact FlexMaximum production capacity: 9600 BPHPack format: 250 ml Prisma EdgeAvailable configuration: filler, Cap30 capper and Helix equipmentOperating hours: 2000Machine year: 2020Advanced Automation & Control SystemsThe equipment includes line control for coordinated operation of the available filling, closure application and handling sections. A controlled line architecture supports consistent product flow through the filling and capping process while allowing the individual modules to operate as an integrated packaging system. The listed configuration includes Filler, LC40, ACHX30 and Cap30 components.Production Line Integration CapabilitiesThis equipment is suitable for integration into an aseptic carton packaging line. The available filler, capper and Helix sections can be positioned with compatible upstream product preparation equipment and downstream carton conveying, accumulation, coding and secondary packaging machinery. Its Prisma Edge format configuration makes it relevant for beverage production applications requiring 250 ml carton packs.Machine typeManufacturer / modelYearFilling MachineTetra Pak A3/Compact Flex2020Capping MachineTetra Pak Cap30 DreamCap2020Various EquipmentTetra Pak Helix2020Machine Condition & Maintenance HistoryThe line is reported as running, with 2000 operating hours. The stated availability is limited to the filler, capper and Helix equipment. This condition provides a practical basis for buyers planning a second hand aseptic packaging installation, line extension or replacement project within an existing industrial packaging environment.Operational Performance & VersatilityThe A3/Compact Flex platform is intended for high-output carton filling and closure application. The Cap30 DreamCap system is matched with the listed carton format, supporting a consistent filling-and-capping sequence for Prisma Edge packs. With a maximum stated output of 9600 BPH, the equipment can support structured beverage production where compact retail carton formats are required.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned as part of a complete aseptic carton packaging layout, with appropriate product supply, utility connections, hygienic process interfaces and downstream pack handling. Site preparation should allow access for operation, cleaning, maintenance and format-specific material handling. Compatible line controls and conveying should be assessed when integrating the available modules into a used bottling line or broader industrial packaging... Prodpfxezucgme Apdjb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA82, Gebrauchte ROBINO & GALANDRINO Kapselmaschine – Baujahr 2009Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser automatische Kapsel-Monoblock ist für die präzise Applikation von Kapseln auf Flaschen in einer professionellen Abfüllumgebung ausgelegt. Hergestellt von Robino & Galandrino, steht die SUPERBLOC-Serie für robuste Konstruktion, zuverlässigen Betrieb und hochwertige Oberflächen an Glasflaschen in der Getränkeproduktion. Das identifizierte Modell ist SUPERBLOC M 4 T, gebaut im Jahr 2009 und mit CE gekennzeichnet für die Einhaltung europäischer Sicherheits- und Maschinenrichtlinien. Diese gebrauchte Maschine eignet sich zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie und unterstützt industrielle Verpackungsanforderungen von Getränkeproduzenten.Hersteller: Robino & GalandrinoModellbezeichnung: SUPERBLOC M 4 TBaujahr: 2009Maschinentyp: Automatischer Kapsel-Monoblock (Rundläufer)Gebinde-Kompatibilität: Glasflaschen (zylindrische und gängige Weinflaschen-Profile)Kennzeichnung: CEEinsatzbereich: Industrielle Getränkeverpackung und AbfüllungErweiterte Automatisierung & SteuerungFür eine gleichbleibende Kapselapplikation mit minimalem Bedienereingriff konzipiert, verfügt dieser Monoblock typischerweise über synchronisierte Antriebe und ein integriertes Bedienpanel für Rezeptverwaltung und Formatwechsel. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen schützen das Bedienpersonal, während Not-Halt-Kreise den CE-Standards entsprechen. Das Automatisierungskonzept unterstützt eine präzise Kapselpositionierung und reproduzierbare Leistung über Produktionsläufe hinweg.Integriertes Bedienpanel mit Maschinen-DiagnoseAutomatische Magazinzufuhr und Kapselverteilung (abhängig von der Konfiguration)Schnelleinstellung für Flaschenhöhe und KapselflängeCE-konforme Sicherheitskreise und SchutzeinrichtungenFähigkeiten zur LinienintegrationDie SUPERBLOC M 4 T ist für den Inline-Betrieb mit vor- und nachgeschalteter Abfülltechnik ausgelegt. Sie koppelt effizient über Standardförderer mit Füllern, Verkorkern, Drahtkörbchen-Aufsetzern und Etikettierern. Formatumrüstungen berücksichtigen gängige Glasflaschengrößen in der Getränkeproduktion und ermöglichen einen flexiblen Betrieb in Linien mit Mischformaten.Inline- oder Stand-alone-Betrieb mit synchronisierten FörderernKompatibel mit vorgeschalteter Verkorkung/Verschließung und nachgeschalteter EtikettierungFormatteile für mehrere Flaschendurchmesser und -höhenMaschinenzustand & WartungshistorieHergestellt im Jahr 2009 und CE-gekennzeichnet, spiegelt dieser gebrauchte Kapsel-Monoblock die langlebige Konstruktion der Robino & Galandrino Anlagen wider. Die SUPERBLOC-Plattform ist bekannt für gut zugängliche Wartungspunkte, robuste mechanische Baugruppen und die Verfügbarkeit von Verschleißteilen, was eine langfristige Zuverlässigkeit in Getränkeproduktionsumgebungen unterstützt.Betriebsleistung & VielseitigkeitDieser Kapsel-Monoblock ist für eine Vielzahl von in der Getränkeverpackung üblichen Kapselmaterialien geeig. Podpfx Aoz E Di Iopdorb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC651, Gebrauchte KRONES-Abfülllinie für Wodka - Glas 6000 BPH - Baujahr 2001Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Glasabfülllinie, die auf Krones-Anlagen basiert, ist für stille Spirituosen in Mehrweg-Glasflaschen optimiert. Ausgestattet mit einem separaten Rinser, einem Vakuumfüll-Monoblock, einem Doppelkarussell-System für Kaltleimetikettierung und Steuerbanderolen sowie einer Sekundärverpackung mit Tray + Folie, bietet sie eine konstante Leistung für die Präsentation hochwertiger Spirituosen.Baujahr: 2001Nennleistung: 6,000 bph on 0.7L formatBehälter: Einweg-Glasflaschen; verarbeitbare Formen: rund, Flachmann, ShtoffUnterstützte Formate: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LRinser: Krones Varioject 1440-24-188; rotierend, 24 Düsen; einkanalig; feste Düsen; vorbehandeltes Wasser; Schwerkraftentleerung; kein Ausblasen mit LuftFüller-Verschließer: Krones Vacufill 960-024-124-V; Vakuumabfüllung für stille Spirituosen; 24 Füllventile; Verschließmaschine mit 4 KöpfenVerschlüsse: ROPP Aluminium und Guala non-refillableEtikettiermaschine: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; Kaltleim; vorgestanzte Papieretiketten; U-förmige Steuerbanderole 160 x 20 mmVerpacker: MEYPACK VP410; Tray + FolieFörderer: Krones Synco S Flaschenförderer; Krones PackfördererSteuerung: Siemens S7 PLC; Schaltschränke enthaltenFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert eine zentrale Automatisierung mit einer Siemens S7 PLC zur zuverlässigen Steuerung von Spülen, Vakuumabfüllung, Etikettierung und Verpackung. Schaltschränke sind enthalten und unterstützen Linienverriegelungen, Sicherheitskreise und die Geräteansteuerung. Die Drehplattformen und mechanischen Kurvensysteme in der Etikettier-/Steuerbanderolenstation gewährleisten reproduzierbare Präzision bei Nennleistung, während formatspezifische Umrüstteile schnelle und präzise Formatwechsel ermöglichen.PLC/HMI: Siemens S7 PLCSteuerungsarchitektur: Zentrale Liniensteuerung mit Maschinen-zu-Maschinen-VerriegelungenSic herheit: Not-Halt-Kreise und Schutzvorrichtungen, wie sie für Krones-Rotationsanlagen typisch sindUmrüstung: Formatteile für mehrere Glasformen und VoluminaIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für einen abgestimmten Inline-Betrieb ausgelegt und verbindet Spülen, Vakuumabfüllung, Kaltleimetikettierung mit Steuerbanderolenapplikation sowie Tray + Folie-Verpackung über Krones-Fördersysteme. Sie eignet sich ideal für industrielle Verpackungsmodernisierungen aus zweiter Hand in der Getränkeproduktion mit Fokus auf Spirituosen in Glasflaschen. Die breite Formatabdeckung unterstützt Markenportfolios, die Flachmann- und Shtoff-Flaschen in verschiedenen Größen benötigen. Prsdpfx Aez E Di Uspdjb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Betriebsstunden: 26’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC676, Gebrauchte Tetra Pak TBA 19 200ML Slim AbfüllmaschineTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie basiert auf einer Tetra Pak TBA 19 V10 Abfüllmaschine für 200 ml Slim-Kartonformate. Die für die Verarbeitung von Milchprodukten konzipierte Linie bietet eine integrierte Lösung für das Abfüllen, Aufbringen von Trinkhalmen, die Sekundärverpackung und den Produkttransport in einer industriellen Verpackungsumgebung.Abfüllmaschine: Tetra Pak TBA 19 V10Behälterformat: 200 ml Slim Tetra Brik KartonProduktanwendung: MilchprodukteBaujahr: approximately 1996Betriebsstunden: approximately 26,000 hoursFördersystem: approximately 30 meters, including 4 x 90° curves and 2 x chain tensionersFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert spezielle Abfüll- und Verpackungsanlagen zu einer abgestimmten Produktionsanordnung. Das Fördersystem unterstützt den kontrollierten Transport einzelner Kartons zwischen den Abfüll-, Trinkhalmaufbringungs- und Verpackungsstufen. Kettenspanner sind enthalten, um einen zuverlässigen Förderbetrieb und Produktfluss durch die Linie zu gewährleisten.Maschinen dieses Typs werden üblicherweise über die individuellen Steuerungen der Abfüllmaschine und der nachgeschalteten Verpackungsmodule betrieben, sodass Bediener die wesentlichen Abfüll- und Handhabungsstufen von den jeweiligen Anlagenstationen aus steuern können.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese komplette Kartonabfülllinie ist für das 200 ml Slim-Format konfiguriert und umfasst Abfüllung, Trinkhalmaufbringung, Trayverpackung, Schrumpfverpackung von Trays und Fördertechnik. Sie eignet sich für die Integration in Produktionsbetriebe für Milchgetränke, die ein kompaktes Linienlayout für Tetra Brik Kartons benötigen.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak TBA 19 V101996Verschiedene Ausrüstung - TrinkhalmaufbringerTetra Pak TSA 211996Verschiedene Ausrüstung - FörderanlagenTetra Pak1996KartonpackerTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996SchrumpfverpackungsmaschineTetra Pak TTS 511996Der Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Traypacker ist mit Wrap-around-Verpackungen kompatibel oder kann optional dafür konfiguriert werden. Die Tetra Pak TTS 51 Tray-Schrumpfverpackungsmaschine vervollst.. Pedpfxsz E Dgas Apderb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M353, Used Linker 36-36-12 filling monoblockTechnical Specifications & Performance DataThe Linker 36-36-12 filling and capping monoblock is an industrial packaging machine designed for volumetric filling and plastic screw-cap application. Manufactured in 2002, this unit combines filling and capping functions in one compact bottling equipment platform for efficient beverage production and low-viscosity liquid handling.Production speed: 140 units/min based on 500 cc presentations (8.400 units/hour based on 500ml) Filling valves: 36Capping heads: 12Compatible formats: 0.25L to 1.0L, with format changeovers for additional presentationsContainer handling: PET, PP and HDPE containers with plastic capsDimensions: 6000 mm length, 6000 mm width and 3600 mm heightWeight: 3500 kgAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock is equipped with an Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC and an Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Control panels, instrumentation and operator-interface components support coordinated operation of the filling and capping stations. Fixed filling nozzles and a volumetric precision filling system provide a consistent process arrangement for the configured product range.The electrical supply requirement is 460 V AC, 3-phase, at 60 Hz, with stated power consumption of 6.4 kVA.Production Line Integration CapabilitiesThis Filling and Capping Monoblock can operate as the core process machine within a used bottling line, positioned after container supply and rinsing operations and before downstream labeling, inspection and secondary packaging machinery. It includes a PACE 5286 bottle feeder/organizer to support orderly container infeed.Its format range and changeover capability make the machine suitable for production environments handling multiple 0.25L to 1.0L container presentations. Compatibility with CIP cleaning systems supports integration into industrial packaging installations where hygienic product-contact cleaning procedures are required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production. Manuals, maintenance documentation and P&ID documentation are available, supporting technical review, installation planning and ongoing maintenance activities. The machine is configured as a second hand filling monoblock with documented controls, instrumentation and operating equipment.Operational Performance & VersatilityThe Linker monoblock is configured for edible vegetable oil and is also compatible with water, juice, CSD, vinegar and other low-viscosity liquid products. Its 36-valve volumetric filler uses fixed nozzles, while the integrated 12-head capper applies 28 mm plastic screw caps.The machine has aseptic capability and is designed for PET, PP and HDPE container handling. This flexibility supports beverage production and food-liquid packaging applications requiring filling and closure operations in a single machine platform.Installation Requirements & Site PreparationInstallation planning should allow for the machine footprint of 6000 mm by 6000 mm and an overall height of 3600 mm, as well as access space for operat... Prodsz E Dggspfx Apdeb