Cormak Holzspalter 7 Tonnen gebraucht kaufen (30’093)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Abkantpressen der Marke Cormak sind hochentwickelte Geräte, die ein präzises Biegen von Blechen durch den Einsatz passend ausgewählter Stempel und Matrizen ermöglichen. Unser Angebot umfasst Modelle, die serienmäßig mit DELEM DA-53TX-Steuerungen ausgestattet sind und optional auch mit DELEM DA53T-, DA-58T-, DA-66T-, DA69T- sowie CYBELEC 12-Steuerungen, die eine breite Palette von Funktionen bieten, um auch die anspruchsvollsten Biegeaufgaben zu realisieren. Itedsuw Scdjpfx Akwjl Hauptmerkmale: Vordere Stützen: 2 Stück auf Linearführungen, die für Stabilität während des Biegevorgangs sorgen. Einstellung der Achsen Y1, Y2: automatisch Einstellung des hinteren Anschlags (Achse X): Servomotor mit Encodern Einstellung der Achse R: Servomotor mit Encodern Automatische Einstellung des Biegeradius Doppelseitige Stempelbefestigung: schnelle AMADA-Befestigung, die einen schnellen Werkzeugwechsel ermöglicht. Technische Daten: Max. Blechdicke zum Biegen (S235): bis 6,0 mm Nenndruck: 1700 kN Maximale Länge des zu biegenden Blechs: 3200 mm Eintauchtiefe in den Trägern (Scherenkopf): 320 mm Maximaler Hub des beweglichen Trägers: 120 mm Maximale Öffnungshöhe: 390 mm Abstand zwischen den Trägern: 2700 mm Ausfahrweg des hinteren Anschlags: 600 mm Motorleistung: 9,5 kW Länge: 3870 mm Breite: 1550 mm Höhe: 2460 mm Gewicht: 7400 kg *Eine Offline-Einzelplatzlizenz (Erstellung von Biegesequenzen am PC) ist als optionale Ausstattung erhältlich!!! Im Preis enthalten: Elektrischer Biegeradius - 2380 €, Stützen auf Linearführungen - 480 €, Hydrauliköl - 440 €.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1978, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 9’000 kg, TECHNISCHE DETAILS Fußkegelwinkel: 15–55 ° Teilkreisdurchmesser: 152 mm Zahnhöhe bei 21°-Fertigfräskopf: max. 10,7 mm Zahnhöhe: max. 14,8 mm Zahnbreite am Zahnfuß: max. 28 mm Räumkopfdurchmesser: 200 mm Räumkopfdurchmesser laut Vorlage: max. 0,21 ″ (?) Zähnezahlbereich: 8–50 Indexbereich: 8–50 mm (?) Bearbeitungsgeschwindigkeit: 49,7 m/min Fräskopfgeschwindigkeit: 32,6–49,7 m/min Itsdpfx Akjzwmy Njwol Vorschubgeschwindigkeit: 2–3,1 s/Zahn Werkstückspindel Durchmesser Kegelbohrung am großen Ende: 99 mm Aufspannlänge: 304,8 mm Kegel pro Fuß: 15,4 mm Kegeltiefe: 15,8 mm Senkbohrung hinter dem Kegel: 57,2 × 77,9 mm Durchmesser Spindelbohrung: 22,3 mm MASCHINEN-DETAILS Leistung Hauptantriebsmotor: 7,46 kW Drehzahl Hauptantriebsmotor bei 60 Hz: 1.800 U/min Drehzahl Hauptantriebsmotor bei 50 Hz: 1.500 U/min Drehzahl Hydraulikmotor bei 60 Hz: 1.800 U/min Drehzahl Hydraulikmotor bei 50 Hz: 1.500 U/min Drehzahl Kühlmittelpumpe bei 60 Hz: 3.600 U/min Drehzahl Kühlmittelpumpe bei 50 Hz: 3.000 U/min Drehzahl Späneschneckenmotor bei 60 Hz: 1.800 U/min Drehzahl Späneschneckenmotor bei 50 Hz: 1.500 U/min Abmessungen & Gewicht Stellflächenbedarf: 3.200 × 2.210 mm Maschinengewicht: ca. 9.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinenbeschreibung 1. Arbeitstisch Sektionsarbeitstisch mit VIER unabhängigen Vakuumsektionen aus stabilen und langlebigen HPL-Platten gefertigt. Jede Sektion verfügt über Öffnungen, an die über ein Rohrsystem Vakuum von der Vakuumpumpe zugeführt wird. Die Hauptöffnungen im Vakuumtisch sind mit Blindstopfen versehen, wodurch verschiedene Materialformate eingespannt werden können. Zudem sind Nuten vorhanden, die auch das manuelle Spannen des Materials ermöglichen. 2. HQD-Spindel Bürstenlose Spindel eines renommierten Premiumherstellers mit einer Leistung von 9 kW, betrieben über einen Frequenzumrichter und mit Überlastschutz ausgestattet. Die Frässpindel ist mit einem innovativen LUFT-Kühlsystem ausgestattet. Für den automatischen Werkzeugwechsel ausgelegt, was die Bearbeitungszeit verkürzt, da keine manuellen Werkzeugwechsel erforderlich sind. 3. Antrieb Energiesparende Servoantriebe von Leadshine mit 1500 W Leistung und hohem Haltemoment (doppelt an der Y-Achse), gesteuert durch den digitalen Controller NK-105 G3, sorgen für hervorragende Bearbeitungsqualität bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten in allen Achsrichtungen. Bürstenlose Servomotoren treiben die X- und Y-Achse über hochwertige Planetengetriebe an. Die Z-Achse, bei der Präzision entscheidend ist, wird von einer verstärkten Kugelgewindespindel angetrieben. Die Bewegung des Portals entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und schrägverzahnte Zahnräder aus gehärtetem und vergütetem Qualitätsstahl, die langjährigen, störungsfreien Betrieb gewährleisten. Alle Achsen sind mit professionellen HIWIN-Profilschienenführungen ausgestattet, die während der Montage einer Konformitätsprüfung und ständigen Tests unterzogen werden. 4. Konstruktion Der Portalrahmen besteht aus einem Gussteil mit außergewöhnlicher Steifigkeit und hervorragenden Dämpfungseigenschaften gegen Vibrationen während der Bearbeitung. 5. Magazin für 8 Werkzeuge + Werkzeuglängensensor Die Maschine verfügt über ein 8-fach lineares Werkzeugmagazin sowie ISO30 Werkzeugaufnahmen und ER32 Spannzangen. Im Lieferumfang enthalten sind ISO30-Spannfutter und Spannzangen für Werkzeugdurchmesser: 1/2" - 6 Stk., 1/8" - 1 Stk., 3-4 mm - 1 Stk., 5-6 mm - 2 Stk., 7-8 mm - 1 Stk., 9-10 mm - 1 Stk. Jede CNC-Fräse ist mit einem präzisen Z-Achsen-Werkzeuglängensensor ausgestattet, der die Messzeiten nach jedem Werkzeugwechsel eliminiert. 6. Vakuumpumpe (optional) und Absaughaube 4 unabhängige Vakuumsektionen. Die pneumatisch betriebene Absaughaube ist an der Spindel montiert und ermöglicht den Anschluss jeder Späneabsaugung, um Sauberkeit, Sicherheit und gleichzeitig präzise Bearbeitung zu gewährleisten. Technische Daten Arbeitsbereich 2100x3200 mm Z-Achse 300 mm Konstruktion Ausleger – Guss / Tisch – geschweißter Stahl Antriebe Leadshine Servoantriebe, 1500 W Tisch T-Nuten / hybrid Spindelleistung 9 kW Spindel HQD luftgekühlt (optional Ölnebel) Spindeldrehzahl 6.000 bis 24.000 U/min Ijdpfjvupcrox Akwjtl Versorgungsspannung 400 V, Druckluft min. 8 bar Wiederholgenauigkeit 0,01 mm Linearlagerung Profilschienenführungen, Hiwin-Schlitten Materialspannung Vakuum, hybrid Vakuumpumpe 2x7,5 kW (optional) Software UCanCAM V13 in deutscher Ausführung (optional) Abmessungen 4070 x 2870 x 1900 mm Gewicht 2050 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Modell CORMAK BS370SA ist eine moderne automatische Bandsäge für Metall, ausgelegt für effizientes Seriensägen von Rohren, Profilen und Vollmaterialien unterschiedlichster Geometrien. Die stabile Konstruktion, vollautomatisierte Abläufe und hohe Schnittgenauigkeit machen diese Maschine ideal für den Einsatz in Produktionsbetrieben, Werkzeugbau und metallverarbeitenden Unternehmen, bei denen Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Hauptmerkmale der Maschine: - Automatischer Schneidzyklus: Spannen, Materialzufuhr, Schnitt und Rückstellung des Sägebügels erfolgen ohne Eingreifen des Bedieners. - Winkelschnitte im gesamten Arbeitsbereich möglich – bis zu 45° nach links und 60° nach rechts. - Frequenzumrichter ermöglicht stufenlose Einstellung der Bandgeschwindigkeit von 5–90 m/min. - Hydraulische Steuerung von Bügel und Spannstock – garantiert Präzision und Bedienkomfort. - Materialvorschubsystem mit 2450 mm Rollbahn, Vorschublänge 370 mm pro Zyklus und Genauigkeit von ±0,2 mm. - Steuerung mit Bedienpanel: Programmierung der Schnittparameter, Stückzähler und Fehleranzeige. Konstruktion und Technik: Die Bandsäge CORMAK BS370SA basiert auf einer verwindungssteifen Schweißkonstruktion, die Stabilität und Schwingungsdämpfung im Betrieb gewährleistet. Das hydraulische Vor- und Spannen des Werkstücks, präzise Bandführungen sowie die stufenlose Geschwindigkeitsregulierung sorgen für höchste Schnittqualität und Arbeitssicherheit. Die Maschine ist mit einer Rollenbahn für die automatische Materialzufuhr ausgestattet. Präzision und Produktivität: Hochwertige Komponenten und modernste technische Lösungen sorgen für wiederholgenaue und exakte Schnitte mit der Bandsäge CORMAK BS370SA. Die regelbare Schnittgeschwindigkeit und hydraulischer Bandandruck gewährleisten eine lange Standzeit des Werkzeugs und volle Prozesskontrolle. Anwendungsbereiche: Empfohlen für Betriebe, die Serienteile fertigen und Stahl-, Aluminium- sowie NE-Metallkomponenten bearbeiten. Besonders geeignet als Bandsäge für Rohre, Profile und Vollmaterial in der Stahlbau-, Fertigungs- und Präzisionsindustrie. Isdpfx Aexiv Hcjkwetl Serienmäßige Ausstattung: - Bedienpult auf separatem Sockel - Hydraulische Steuerung von Spannstock und Sägebügel - Rollenförderer für automatische Materialzufuhr - Bügelspeicher für Positionswiederholung - Bandreinigungsbürste - Kühlsystem mit Pumpe - Bi-Metall-Sägeband - CE-Konformitätserklärung und technische Dokumentation Technische Daten: Motorleistung: 1,5 kW (400 V) Hydraulikmotor: 0,75 kW (400 V) Sägebandabmessungen: 3160 x 27 x 0,9 mm Schnittgeschwindigkeit (stufenlos): 5–90 m/min Schwenkwinkel Sägerahmen: bis 60° Schnittbereiche: Bei 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Bei 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Bei 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Maschinenabmessungen: Länge: 3970 mm Breite: 1850 mm Höhe: 1763 mm Nettogewicht: 770 kg Bruttogewicht: 925 kg Zusätzliche Ausstattung: Rollenbahn mit einer Länge von 2450 mm.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 51’000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 700 mm, Verfahrweg Y-Achse: 650 mm, Verfahrweg Z-Achse: 700 mm, Steuerungsmodell: FANUC 16i, Spindeldrehzahl (max.): 12’000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 700 mm Verfahrweg Y-Achse: 650 mm Verfahrweg Z-Achse: 700 mm Spindeldrehzahl: 12.000 U/min Werkzeugaufnahme: HSK A63 Anzahl Plätze Werkzeugmagazin: 295 Rundtisch: stufenlos, 360.000 Teilpositionen Rundtisch Drehzahl: 65 U/min Palettensystem: 7-fach Multipalettensystem Palettengröße: 500 x 500 mm Palettenbelastung max.: 550 kg Max. Störkreisdurchmesser: 800 mm MASCHINEN-DETAILS CNC-Steuerung: FANUC 16i Kühlschmierstofftank: 750 l Kühlschmierstoff-Filtersystem: selbstreinigend Bedienplätze: 1 Be- und Entladeplatz Betriebsstunden: 51.000 h AUSSTATTUNG Kühlaggregat zur Temperierung der Spindeleinheit Spindel vorbereitet für Kühlschmierstoffzufuhr durch den Werkzeugflansch Ijdpfxezxztas Akwotl Klimatisierter Schaltschrank mit Klimagerät Vollverkleidung des Arbeits- und Maschinenbereichs Arbeitsraumbeleuchtung Kratzband-Späneförderer mit rückseitigem Austrag Förderschnecken zur Späneabfuhr Geschlossene obere Maschinenabdeckung, vorbereitet für den Anschluss an eine zentrale Absauganlage C301 Werkstückreinigung C303 Reinigung des Werkzeugkegels C410 Tool Monitor MCM C305 Ölabscheider C333 Automatische Kühlschmierstoff-Nachfüllung C308 Hochdruck-Kühlschmierstoffanlage, 65 bar C403 Werkzeuganwesenheitskontrolle mittels Laser C412 Balluff Lese-/Schreibsystem mit JTERM-01 C408 Marposs Funkmesstaster MIDA T36 jFMX MCM Überwachungssystem inklusive Network Part Program

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universaldrehmaschine CORMAK 660 x 2000 ist eine schwere, konventionelle Industriemaschine für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Die massive, gehärtete Maschinenbettkonstruktion und der leistungsstarke 7,5 kW Spindelantrieb gewährleisten hohe Arbeitsstabilität, Maßwiederholgenauigkeit und lange Lebensdauer – auch bei intensiver Nutzung. Hauptmerkmale der Universaldrehmaschine CORMAK 660 x 2000 - Elektromagnetische Fußbremse sorgt für höchste Sicherheit und reduziert Stillstandszeiten erheblich, ermöglicht schnelles und sicheres Anhalten der Maschine. - Eilgang in Längs- und Querrichtung verkürzt die Werkzeugverfahrzeiten deutlich und steigert so die Produktivität und den Bedienungskomfort. - Universelle Einsatzmöglichkeiten: Außen- und Innendrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden (metrisch, zöllig, modul, DP), Bohren, Räumen und Polieren. - Das gehärtete und geschliffene Gussbett mit 350 mm Breite sorgt für maximale Schwingungsdämpfung und höchste Bearbeitungsgenauigkeit. - Großer Spindeldurchlass Ø105 mm und Aufnahme D1-8 ermöglichen die Bearbeitung von Wellen und großen Werkstückdurchmessern. - Leistungsstarker Spindelmotor 7,5/9 kW sorgt für stabilen Betrieb bei schwereren Zerspanungsarbeiten. - Großer Gewindeschneidbereich ohne Wechsel von Wechselrädern – spart Zeit und erhöht die Produktionsflexibilität. - 3-Achsen-Digitalanzeige (DRO) für exakte Einstellungen und Kontrolle des Drehprozesses. Das Maschinengehäuse besteht aus hochwertigem Gusseisen und besticht durch hohes Eigengewicht (ca. 3.190 kg) und effektive Schwingungsdämpfung. Der Spindelstock ist mit verstärkter Lagerung ausgestattet und garantiert einen stabilen Lauf im gesamten Drehzahlbereich von 25 bis 1.500 U/min. Zentral wählbare Vorschübe, Leitspindel und Zugspindel ermöglichen präzises Gewindeschneiden und automatischen Längs- wie auch Quervorschub. Itsdpfjyk Dabsx Akwjl Standardausstattung - 3-Achsen-Digitalanzeige - 3-Backenfutter, 315 mm - 4-Backenfutter, 400 mm - Planscheibe, 400 mm - Feste und mitlaufende Lünette - Kühlmittelanlage und Arbeitsleuchte - Bedienungsanleitung (PL/ENG) und CE-Erklärung Technische Daten Parameter Wert Umlaufdurchmesser über Bett Ø 660 mm Umlaufdurchmesser über Support Ø 455 mm Umlaufdurchmesser mit Brücke entfernt: Durchmesser × Breite 885 × 170 mm Spitzenhöhe 330 mm Spitzenweite 2000 mm Bettbreite 350 mm Max. Werkzeugquerschnitt 25 × 25 mm Querschlitten – Gesamthub 355 mm Oberschlitten – Gesamthub 130 mm Spindeldurchlass Ø 105 mm Spindelaufnahme D1-8 Spindel-Morsekegel Ø 113 mm (1:20) Anzahl der Spindeldrehzahlen 12 Spindeldrehzahlbereich 25–1.500 U/min Leitspindel – Durchmesser und Steigung Ø 40 mm × 6 mm Zollgewinde – Steigungen 2–112 tpi (60 Stufen) Metrische Gewinde – Steigungen 0,2–14 mm (47 Stufen) DP-Gewinde 4–112 DP (50 Stufen) Modulgewinde 0,1–7 MP (39 Stufen) Längsvorschub 0,059–1,646 mm/U (35 Stufen) Quervorschub 0,020–0,573 mm/U (35 Stufen) Pinolenhub Reitstock 180 mm Pinolendurchmesser Reitstock Ø 75 mm Pinolenaufnahme Reitstock Morsekegel Nr. 5 Spindelmotor 7,5 kW (10 PS) 3 PH Kühlmittelpumpenmotor 0,1 kW (1/8 PS) Benötigter Aufstellplatz (L × B × H) 334 × 115 × 151 cm Verpackungsmaße (L × B × H) 340 × 115 × 182 cm Gewicht 3.200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK C2141 PREMIUM CNC-Fräsmaschine (2100 x 4000) + Hybridtisch Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Der CNC-Fräsplotter CORMAK C2141 ist für die Bearbeitung und das Schneiden von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz, PVC-Kunststoffen, Plexiglas, Dibond und Metallen konzipiert. Der Plotter ist hauptsächlich für den Einsatz in der Möbel- und Modellbauindustrie vorgesehen. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten, Abmessungen 2100x4000 mm. Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Isdevupr Tepfx Akwotl Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2100 x 4000 mm. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen Spindel Hochwertige bürstenlose Spindel, die langlebig ist. Zusätzlich ausgestattet mit einem innovativen LUFT-/nicht-Flüssigkeitskühlsystem! Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL Neueste UCanCAM V12-Software Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust ab dem letzten Punkt zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung. Digitale Signalverarbeitung Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2100x4000 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1580 kg Maschinenabmessungen 2270 x 4570 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Linearführungen Vakuumpumpe 7,5 kW oder 5,5 kW (optional) Antriebsübertragung Zahnstange und Ritzel (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Achsantriebe, Hybrid-Servoantriebe

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universal-Drehmaschine CORMAK GOLIAT 660x4000 ist eine industrielle Lösung für anspruchsvolle Drehbearbeitungsaufgaben. Dank des großen Abstands zwischen den Drehstöcken von 4000 mm und des Spindeldurchgangs von 105 mm ermöglicht das Gerät die Bearbeitung großer Werkstücke bei gleichzeitiger hoher Präzision. Dies ist die ideale Wahl für Produktionsbetriebe, Reparaturwerkstätten und Unternehmen, die sich mit der Aufarbeitung von Maschinenteilen beschäftigen. Wichtigste Merkmale der Maschine: Abstand zwischen den Drehstöcken: 4000 mm und Drehlänge: 3950 mm – ideal für die Bearbeitung langer Werkstücke Großer Spindeldurchgang: 105 mm – ideal für die Bearbeitung von Wellen und Rohren Solider Gusseisenbett – gehärtet und präzise geschliffen, widerstandsfähig gegen Verzug und Vibrationen Digitale Anzeige für 3 Achsen – präzise Kontrolle der Positionierung der Schlitten Hochwertige Spindellager – gewährleisten Stabilität und einen reibungslosen Betrieb Schnellvorschubsystem – 4,5 m/min in Längsrichtung und 1,9 m/min in Querrichtung Austauschbarer Brückenlappen – ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 870 mm Itjdovw Abgopfx Akwsl Direkte Gewindewahl ohne Austausch von Zahnrädern Präzision und Funktionalität Die konventionelle Metalldrehmaschine CORMAK GOLIAT 660x4000 bietet ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten: Außendrehen und Innendrehen, Gewindeschneiden (metrisch, Zoll, Modul, DP), Bohren, Reiben und Kegeldrehen. Dank der integrierten Gewindeuhr kann der Bediener schnell und präzise zum Ausgangspunkt zurückkehren. Das ergonomische Bedienfeld erleichtert die Einstellung von Drehzahl und Vorschub, und die gehärteten Zahnräder des Getriebes gewährleisten eine lange Lebensdauer des Antriebsstrangs. Standardausstattung: Digitale Anzeige für 3 Achsen (optisches Lineal) 3-Backen-Drehfutter 320 mm (selbstzentrierend) 4-Backen-Drehfutter 400 mm (unabhängig) Drehscheibe 400 mm Schnellvorschub Stabile Mitlaufstütze Bewegliche Mitlaufstütze Festschnabel MK5 (2 Stück) Spindelreduzierhülse Kühlsystem Arbeitsbeleuchtung Schlüssel für Drehfutter und Mitlaufstütze Komplettes Werkzeugset Bedienungsanleitung CE-Konformitätserklärung Technische Daten: Max. Drehdurchmesser über Bett Ø660 mm Max. Drehdurchmesser über Schlitten Ø420 mm Max. Drehdurchmesser in Brückenlappen Ø870 mm Länge des Brückenlapens 240 mm Abstand zwischen den Drehstöcken 4000 mm Max. Drehlänge 3950 mm Spindeldurchgang Ø105 mm Durchmesser und Konus der Spindel Ø113 mm 1:20 Spindelkonus D1-8 CAMLOCK Spindeldrehzahlen 12 Stufen (36–1600 U/min) Anzahl und Bereich der Längsvorschübe 65 (0,063–2,52 mm/U) Anzahl und Bereich der Quervorschübe 65 (0,027–1,07 mm/U) Metrisches Gewinde 22 (1–14 mm) Zollgewinde 25 (28–2 TPI) Modulgewinde 18 (0,5–7 mm) DP-Gewinde 24 (56–4 DP) Schnellvorschub (längs) 4,5 m/min Schnellvorschub (quer) 1,9 m/min Teilung der Stechschraube 12 mm Abstand der Spindelachse zur Werkzeugfläche 28 mm Werkzeugabmessungen 25x25 mm Max. Hub des Ober-Schlittens 145 mm Max. Hub des Quer-Schlittens 380 mm Durchmesser der Pinolenhülse 75 mm Pinolenkonus MT5 Max. Hub der Pinolenhülse 150 mm Querbewegung der Pinole ±15 mm Hauptmotor S1/S6 7,5/9 kW / 400V Schnellvorschubmotor 250 W Kühlmittelpumpe 60 W, 25 l/min Abmessungen L/B/H 5500 x 1100 x 1450 mm Gewicht 5200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Halbautomatische Bandsäge für Metall CORMAK BS370H Die CORMAK BS370H ist eine robuste halbautomatische Bandsäge, die für das präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien konzipiert wurde. Die neue Ausführung ist mit einer oberen Paketspannvorrichtung und einer stufenlos einstellbaren Bandgeschwindigkeit über Frequenzumrichter im Bereich von 20–90 m/min ausgestattet. Diese Lösungen erweitern die Möglichkeiten der Maschine und erleichtern die Anpassung der Arbeitsparameter an das zu bearbeitende Material. Die obere Spannvorrichtung stabilisiert übereinandergestapelte Werkstücke und verhindert deren Verrutschen während des Schneidvorgangs. Sie ermöglicht ein effizienteres Schneiden von Profil-, Rohr- und anderen wiederholbaren Materialpaketen. Hauptvorteile: - Obere Materialspannvorrichtung – stabiles und effizientes Paketschneiden. - Stufenlose Bandgeschwindigkeit 20–90 m/min – Einstellung über Frequenzumrichter. - Halbautomatischer Betrieb – hydraulisches Spannen des Werkstücks, Absenken und Anheben des Sägebügels. - Winkelschnitte von -45° bis +60° – großer Arbeitsbereich. - Hydraulisch gesteuerte Spannvorrichtung – schnelles und reproduzierbares Einspannen. - Stufenlose Absenkgeschwindigkeit des Bügels – bessere Kontrolle über den Schneidvorgang. - Sägeführungen mit Hartmetalleinsätzen und Kugellagern – präziser Bandlauf. - Kühlmittelanlage mit geschlossenem Kreislauf – Kühlung des Schneidbereichs und Ableitung der Wärme. - Bandspannungsüberwachung – komfortable Kontrolle der richtigen Bandspannung. - Automatischer Maschinenstopp bei Bandriss – zusätzliche Maschinensicherheit. Die eingesetzte obere Spannvorrichtung ermöglicht die Stabilisierung mehrerer übereinanderliegender Werkstücke. Das ist besonders nützlich bei der Serienbearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Materialien mit wiederholbaren Maßen. Das Material wird sowohl durch den Schraubstock als auch von oben gehalten, was das Verschieben und Anheben einzelner Packteile während des Sägevorgangs verhindert. Die Bandgeschwindigkeit kann stufenlos von 20 bis 90 m/min reguliert werden. Der Frequenzumrichter erlaubt eine Anpassung der Arbeitsparameter an das Material, dessen Querschnitt und die geplante Schnittart. Itedpfeycqhcsx Akwol Halbautomatischer Arbeitszyklus Nach dem Einlegen des Materials und Starten des Zyklus führt die Maschine die folgenden Schritte automatisch aus: - Das hydraulische Spannsystem fixiert das Werkstück. - Der Sägebügel senkt sich mit der eingestellten Geschwindigkeit ab. - Das Band führt den Schnitt aus. - Der Endschalter erkennt das Zyklusende. - Der Bügel hebt sich hydraulisch in die Ausgangsposition. Gerades und Gehrungsschneiden Der schwenkbare Sägebügel ermöglicht Schnitte im Bereich von -45° bis +60°. Das Material bleibt in Position, während der Bediener den gewünschten Winkel des Sägebügels einstellt. Maximaler Schnitte-Durchmesser bei 90°: Ø270 mm Maximaler quadratischer Schnittquerschnitt bei 90°: 220 × 220 mm Maximaler rechteckiger Schnittquerschnitt bei 90°: 370 × 220 mm Technische Daten Modell: CORMAK BS370H Betriebsart: halbautomatisch Schnittwinkelbereich: von -45° bis +60° Bandsägegeschwindigkeit: stufenlos einstellbar 20–90 m/min Geschwindigkeitsregulierung: Frequenzumrichter Obere Materialspannvorrichtung: ja – für Paket-Schneiden Sägebandabmessungen: 3160 × 27 × 0,9 mm Bandsägespannung: mechanisch, manuell Absenkungsgeschwindigkeit des Bügels: stufenlos – hydraulischer Zylinder Schraubstocksteuerung: hydraulisch Schraubsto

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist eine universelle Bohr- und Fräsmaschine, die für präzise Metallbearbeitung in Werkstatt- und Produktionsumgebungen konzipiert wurde. Die Maschine vereint die Funktionen Bohren und Fräsen und gewährleistet dank ihrer massiven Gusskonstruktion sowie eines großen Drehzahlbereichs der Spindel eine stabile Arbeitsleistung. Sie ist die ideale Lösung für Betriebe, die Wiederholgenauigkeit, Steifigkeit und echte Produktivität erwarten. Hauptmerkmale der Maschine: - Schweres, stabiles Gussgehäuse – Minimierung von Vibrationen beim Fräsen und Bohren. - Automatischer Pinolenvorschub (125 mm) – Effizienzsteigerung bei Serienbearbeitung. - Höhenverstellung an der Supportführung, nicht an der Säule – höhere Einstellpräzision. - 12 Spindeldrehzahlen bis 3200 U/min – Anpassung an Material und Werkzeug. - Kühlmitteleinrichtung – stabile Bearbeitungsbedingungen und längere Werkzeugstandzeiten. - Führungsschienen in Schwalbenschwanzform – hohe Steifigkeit und Positioniergenauigkeit. - Schwenkbarer Kopf ±90° – Bearbeitung unter Winkeln möglich. - Geräuscharmer Lauf dank geschliffener Zahnradantriebe sowie Rechts-/Linkslauf. Aufbau und Technik Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist kompakt, aber vollständig industrietauglich aufgebaut. Der massive Maschinenfuß und der Korpus aus Grauguss sorgen für eine hohe Stabilität. Der Kreuztisch mit den Maßen 1000 x 240 mm verfügt über eine präzise geschliffene Arbeitsfläche und ermöglicht so eine exakte Spannung der Werkstücke. Die Spindelaufnahme MT4 ermöglicht den Einsatz verschiedenster Werkzeuge – wie Schaftfräser, Fräsköpfe oder Kegelbohrer. Der 1,8 kW (2,5 PS) Motor bei 400 V Versorgungsspannung garantiert einen stabilen Lauf auch bei großen Fräserdurchmessern. Präzision und Leistungsfähigkeit Mit den Verfahrwegen der Achsen X/Y/Z von 560/190/430 mm erlaubt die Bohr-Fräsmaschine vielfältige Bearbeitungsoperationen: Bohren bis 32 mm in Stahl und 45 mm in Guss, Fräsbearbeitung frontal bis 80 mm sowie Schaftfräsen bis 28 mm. Die einstellbare Pinolenvorschubgeschwindigkeit (0,12; 0,18; 0,25 mm/U) ermöglicht die Anpassung an Material und Qualitätsanforderungen. Itodoy E Hk Hjpfx Akwel Standardausstattung: - MK4/B18 Bohrfutteraufnahme - Bohrfutter 3-16 mm/B18 - Reduzierhülse MK4/MK3 - Reduzierhülse MK3/MK2 - Handwerkzeuge - Bedienungsanleitung auf Polnisch Sonderzubehör: - Maschinenuntergestell - Automatischer X-Achsen-Vorschub - Dreh-, Schwenk- und Präzisionsschraubstöcke - Teilapparate und Rundtische - Gewindeschneid- und Fräsköpfe - Werkzeugaufnahmen, Mitnehmerdorne Technische Daten: BOHRLEISTUNG IN STAHL: 32 mm BOHRLEISTUNG IN GUSS: 45 mm FRÄSKOPF-DURCHMESSER: 80 mm SCHAFTFRÄSER-DURCHMESSER: 28 mm SPINDELDREHZAHL: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 U/min (12 Stufen) SPINDELAUFNAHME: MT 4 AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB: 125 mm TISCHGRÖSSE: 1000 mm x 240 mm GRUNDPLATTE: 440 x 600 mm MAX. SPINDELABSTAND ZUM TISCH: 445 mm SPINDELABSTAND ZUR SÄULE: 262,5 mm VERFAHRWEGE X/Y/Z: 560/190/430 mm PINOLENVORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 0,12; 0,18; 0,25 mm/U SCHWENKKOPF RECHTS/LINKS: 90° MOTORLEISTUNG: 1,8 kW (2,5 PS) SPANNUNG: 400 V GEWICHT: 375 kg

Zustand: gebraucht, 7t Ladebordwand W Sofort einsatzbereit Itedpfx Ajyvt U Tokwel Wir können auch Ihren Transport organisieren. Fragen Sie uns nach den Möglichkeiten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die CORMAK MM3166P 400V Trommelwalzenschleifmaschine ist eine fortschrittliche Durchlaufmaschine, die für das präzise Schleifen von Vollholz, MDF-Platten, Furnieren und anderen Holzbearbeitungsmaterialien entwickelt wurde. Durch den Einsatz von zwei Schleifwalzen und einer Arbeitsbreite von 635 mm eignet sich dieses Modell ideal für die Serienproduktion und in Betrieben, die eine hohe Oberflächengüte erfordern. Hauptvorteile der Maschine * Zwei Schleifwalzen mit einem Durchmesser von 150 mm gewährleisten ein gleichmäßiges Schleifen ohne Risiko von Brandstellen oder Kratzern. * Ein Förderband sorgt für einen reibungslosen Materialtransport und eine stabile Führung des Werkstücks unter der Schleifeinheit. * Die Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit im Bereich von 1,8 – 7,3 m/min ermöglicht die Anpassung des Arbeitstempos an die Art des Materials. * Ein Absaugsystem mit zwei Anschlüssen Ø100 mm sorgt für eine effiziente Entfernung von Spänen und Staub, was den Arbeitskomfort und die Lebensdauer der Komponenten erhöht. * Eine robuste, industrielle Konstruktion mit einem Gewicht von 220 kg gewährleistet die Stabilität der Maschine auch bei intensiver Nutzung. Konstruktion und Technologie Das Modell MM3166P wurde unter Berücksichtigung von Stabilität, Präzision und Langlebigkeit entwickelt. Der Hauptrahmen aus Stahl garantiert eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationen und Verformungen. Ein Hauptmotor mit einer Leistung von 2,2 kW treibt die Schleifwalzen mit einer Drehzahl von 1800 U/min an und ermöglicht so eine effektive Materialabtragung, selbst bei Hartholz. Ein Vorschubmotor mit 120 W arbeitet mit der Geschwindigkeitsregelung zusammen, sodass der Bediener den Schleifprozess präzise steuern kann. Die große Bandbreite von 635 mm ermöglicht die Bearbeitung breiter Werkstücke in einem Arbeitsgang, wodurch die Bearbeitungszeit minimiert wird. Präzision und Effizienz Die Maschine bietet eine genaue Kontrolle der Werkstückdicke im Bereich von 7 bis 130 mm. Die Schleifbandgeschwindigkeit von 14 m/s garantiert eine hohe Oberflächenqualität ohne Anzeichen von Verbrennungen. Der Durchmesser der Walzen und die Arbeitslänge der Welle (635 mm) führen zu einem gleichmäßigen Kontaktdruck und einem einheitlichen Endergebnis. Anwendungsbereiche Die CORMAK MM3166P Trommelwalzenschleifmaschine findet Anwendung in: * Schreinereien, die Treppen, Türen und Möbelfronten herstellen, * Fabriken für Holz- und Plattenbauteile, * Werkstätten, die sich mit der Renovierung von Holz und Furnieren beschäftigen, * Möbelwerken für Holz- und Furniermöbel, * der Herstellung von Komponenten mit großer Oberfläche, bei denen Wiederholbarkeit und Schleifqualität wichtig sind. Standardausstattung * Zwei Schleifwalzen 150 mm * Förderband mit einer Breite von 635 mm * Hauptmotor 2,2 kW * Vorschubmotor 120 W * Absauganlage mit Anschlüssen Ø100 mm * Höhenverstellung des Tisches Optionale Ausstattung Ijdpfx Aoxfhh Dekwstl * Schleifbänder mit unterschiedlicher Körnung * Spansauger * Mobile Basis Technische Daten Bandlänge [mm] 800 Bandbreite [mm] 635 Radius [R] 120 Max. Materialstärke [mm] 130 Hauptmotor [kW] 2,2 Spannung [V] 400 Frequenz [Hz] 50 Drehzahl [U/min] 1800 Vorschubmotor [W] 120 Vorschubgeschwindigkeit [m/min] 1,8 - 7,3 Durchmesser des Sauganschlusses [mm] 100 Gewicht [Netto/Brutto] 220 / 260 Maschinenhöhe [mm] 1113 Maschinenbreite (seitlich) [mm] 1100 Maschinenbreite (von oben) [mm] 1060 Wellenlänge [mm] 635

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs- und Bohrmaschine ZX 7055 VARIO DRO der Marke CORMAK ist eine leistungsstarke Universalfräsmaschine zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden in Stahl und Gusseisen. Die Konstruktion basiert auf einem massiven Gusskörper, einer stufenlos regelbaren Drehzahl in zwei Bereichen sowie einer digitalen Positionsanzeige, was eine wiederholgenaue Bearbeitung bei Einzel- und Kleinserien ermöglicht. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Stabile, gusseiserne Basis und Säule – sorgt für Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, reduziert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Stufenlose Drehzahlregelung des Spindels in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Parameterauswahl für Werkzeugdurchmesser und Material. Digitale Anzeige (DRO) für 2 Achsen – schnelle Positionierung ohne Ablesefehler des Nonius und kürzere Einstellzeiten. Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßiges Spannen und geringeres Risiko des Bohrabweißens bei Tiefbohrungen. Gewindeschneidefunktion – nach Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet das Spindel auf eine Rückwärtsbewegung um. Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebelauf und stabiles Drehmoment an der Spindel. Schwalbenschwanzführungen an den Achsen – präzise Tischbewegung und sichere Geometrie. Itjdeyapyropfx Akwjl Schwenkbarer Kopf ±90° und Höhenverstellung – einfache Fasebearbeitung, Nutbearbeitung und Winkelarbeiten. Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückzug. Effizientes Kühlsystem, das die Wärme während der Bearbeitung effektiv ableitet, eine Überhitzung von Werkzeug und Material verhindert und somit die Präzision der Arbeit sowie die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge erhöht. Konstruktion und Technologie Das Herzstück der Maschine ist ein schwerer Gusskörper mit breiten Führungen, der Verformungen beim Stirn- und Schlichtfräsen minimiert. Der massive Maschinentisch mit großer Arbeitsfläche hat eine präzisionsgeschliffene Oberfläche, was für eine ebene Aufspannfläche sorgt. Eine Spindel mit MK4-Zapfen wird von einem S1/S6-Motor mit 1,5/1,8 kW Leistung und stufenloser Drehzahlregelung angetrieben. Ein integriertes Kühlsystem stabilisiert die Temperatur des Bearbeitungsbereichs und verbessert die Oberflächenqualität. Präzision und Effizienz Die Kombination aus einer DRO-Anzeige für 2 Achsen, geschliffenen Getrieben und stabilen Führungen sorgt für eine hohe Maßhaltigkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit. Der automatische Spindelvorschub und die zwei Drehzahlbereiche ermöglichen die Auswahl stabiler Parameter zum Bohren in Stahl bis zu Ø32 mm und Gusseisen bis zu Ø45 mm sowie zum Stirnfräsen bis zu Ø80 mm und Schlichtfräsen bis zu Ø28 mm. Eine ergonomische Höhenverstellung des Kopfes verkürzt die Rüstzeiten bei Groß- und Kleinserien. Standardausstattung: Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel, Digitale Anzeige für 2 Achsen, Fräskopf 80 mit Aufsätzen, Bohrfutter, Kühlsystem. Technische Daten Technische Parameter Maximale Bohrgröße Gusseisen (HT200) 45 mm Stahl 32 mm Maximales Stirnfräsen 80 mm Maximales Schlichtfräsen 28 mm Abmessungen des Maschinentisches 820 × 240 mm Tischverstellung (X/Y) 595 / 185 mm Maximale Gewindeleistung M24 Spindelkonus MK4 Spindeldrehzahl Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Langer Bereich 75–438 U/min Schneller Bereich 438–2500 U/min Spindelhub Manuell 107 mm Automatisch 100 mm Abstand der Spindel zur Säulenoberfläche 250 mm Maximaler Abstan

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK 400 Metalldrehmaschinen sind eine neue, verbesserte Version der beliebten Metalldrehmaschinen. Unter anderem wurden der Werkzeughalterschutz, das Spindellagersystem und die neue Digitalanzeige verbessert. Sie eignen sich für Produktionsbetriebe, Werkstätten und Werkzeugbau. Sie sind ideal für die Einzel- und Kleinserienfertigung geeignet. NEUES UND VERBESSERTES MODELL!!! Hochwertiges und verstärktes Spindellagersystem neues Schutzsystem nach CE-Normen neuestes Modell der digitalen Anzeige der Achsen verstärkter und verbesserter Drehbankunterbau mit Werkzeugschubladen und ausziehbarer Spänewanne Eigenschaften der Maschine VERSTÄRKTE, VERRIPPTE OBERFLÄCHE DES DREHBANKBETTES ZUR MAXIMALEN REDUZIERUNG VON VIBRATIONEN, ZUSÄTZLICH IST DAS BETT PRÄZISIONSGESCHLIFFEN, GEHÄRTET DIGITALE ANZEIGE VON 2 ACHSEN ALS STANDARD OPTIMALE ARBEITSERGEBNISSE DURCH GROSSEN GESCHWINDIGKEITSHANDSCHUH VON 52 mm DIE GEEIGNETE BETTBREITE SORGT FÜR STABILE UND PRÄZISE ARBEITSBEDINGUNGEN MASCHINE AUSGESTATTET MIT EINEM HOCHWERTIGEN UND VERSTÄRKTEN SPINDELLAGERSYSTEM EFFIZIENTE BEARBEITUNG DURCH ZWEI AUTOMATISCHE VORSCHÜBE, WELLE UND VORSCHUBSPINDEL GEHÄRTETE RÄDER IM SPINDELGETRIEBE EINSTELLBARE ÜBERLASTKUPPLUNG AN DER ZUGWELLE DIE GESAMTE BANDBREITE AN GEWINDEN KANN BEARBEITET WERDEN, OHNE DIE RÄDER DER GITARRE ZU WECHSELN VERRIEGELUNGSMECHANISMUS FÜR DIE FUTTERMITTELAUSWAHL: DURCH SCHRAUBE ODER DURCH WELLE ABNEHMBARE BRÜCKE FÜR DIE BEARBEITUNG VON WERKSTÜCKEN MIT GRÖSSEREN DURCHMESSERN AUSZIEHBARE SPÄNESCHUBLADE UND WERKZEUGSCHUBLADEN FÜR BESSERES UND EFFIZIENTERES ARBEITEN Technische Daten maximaler Schnittdurchmesser 400 mm MAXIMALER DREHDURCHMESSER ÜBER DEM SUPPORT 250 mm MAXIMALER OBERFLÄCHEN-DIAMANT 520 mm SCHNITTLÄNGE IN FIXED BITS 1000 mm Bettbreite 218 mm CAMLOCK SPINDEL ENDE D5 SPINDELKEGEL MK6 Spindelspiel 52 mm Itedjiz Tczjpfx Akwol FEDERUNGSBEREICH 65-1810 U/min ANZAHL DER GESCHWINDIGKEITEN 16 Bereiche DREHZAHLBEREICH (40) 0,053 - 1,291 mm/Umdrehung REVERSE POSITIONIERBEREICH (40) 0,011 - 0,276 mm/Umdrehung MAXIMALE WERKZEUGABMESSUNG 25 mm x 25 mm METRISCHE DICKTHEIT 0,4-7 mm ZOLLGEWINDE 4-60 T.P.I. MODULE TAPE (22) 0,4-3 mm D. DRAHT S. (28) 8-84 D. P. PFERDRÖHRCHEN DIAMANT 50 mm VERLÄNGERUNG DES PFERDEGEWINNS 110 mm REITSTOCKBUCHSE ENDE MT4 MOTORLEISTUNG 2,2 kW PUMPENLEISTUNG 0,1 kW GEWICHT 640 kg ABMESSUNGEN 2000x820x1650 mm AUSRÜSTUNG digitale Anzeige von 2 Achsen feste Unterstützung mobile Unterstützung 3-Backen-Futter 200 mm 4-Backen-Futter 200 mm Scheibe 280 mm Festpunkt MK4 x 2 Reduzierhülse MK6/MK4 Schraubenschlüssel Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Radialbohrmaschine RD 700 VARIO basiert auf einer robusten Säulenkonstruktion, die Stabilität und Vibrationsfestigkeit gewährleistet. Der Auslegerarm ermöglicht die präzise Positionierung des Bohrkopfes im Bereich von 300 bis 700 mm zur Säule, während der Pinolenhub von 130 mm komfortables Bohren in einer Aufspannung erlaubt. Hauptkomponenten - Spindel: Morsekegel MK3 mit Spannschraube, stufenlose Drehzahlregelung, maximale Bohrleistung 32 mm. - Vorschubsystem: Automatischer Spindelvorschub mit drei Stufen, integriertem Gewindeschneidmodus. - Hauptmotor: 1,5 kW Leistung, 400 V Versorgungsspannung, für Dauerbetrieb ausgelegt. - Tisch und Grundplatte: Kubischer Tisch 250×250×250 mm sowie Arbeitstisch 900×620 mm mit T-Nuten. Präzision und Arbeitsleistung Dank der stufenlosen Drehzahleinstellung und der digitalen Anzeige der Parameter garantiert die RD 700 VARIO höchste Bearbeitungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit. Der automatische Vorschub und das Gewindeschneidprogramm verkürzen die Taktzeiten, während die stabile Konstruktion Vibrationen minimiert und so die Lebensdauer der Werkzeuge erhöht. Anwendungsbereich Die Radialbohrmaschine RD 700 VARIO CORMAK eignet sich ideal für den Einsatz in mechanischen Werkstätten, Werkzeugbau, Produktionsbetrieben und Instandhaltungsabteilungen. Sie ist optimal zur Bearbeitung von Stahlbauteilen, Schweißkonstruktionen, Maschinenteilen und industriellen Komponenten. Standardausstattung - Kubischer Tisch - Maschinenfuß - Bohrfutter 3–16 mm / B18 - Dorn MT3 / B18 - Reduzierhülse MK3 / MK2 - Kühlmittelsystem - Gewindeschneidmodus - Digitale Drehzahlanzeige - Digitale Bohrtiefenanzeige - Höhenverstellbare Schutzabdeckung - Grundwerkzeugsatz - Sicherheitsabdeckungen - DTR-Dokumentation in polnischer Sprache - CE-Zertifikat Technische Daten Itodpeyccn Ujfx Akwol Parameter|Wert ---|--- Max. Bohrleistung:|32 mm Max. Gewindeschneidleistung:|M22 Spindelaufnahme:|MK 3 Min. Spindeldrehzahl:|75 U/min Max. Spindeldrehzahl:|2500 U/min Drehzahlregelung:|stufenlos (75–438 / 438–2500) Automatischer Spindelvorschub:|(3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/U Abstand Spindel–Säule:|300 – 700 mm Abstand Spindel–Tisch:|0 – 430 mm Abstand Spindel–Grundplatte:|175 – 680 mm Vertikalverstellung Auslegerarm mit Kopf:|505 mm Horizontalverstellung Bohrkopf:|400 mm Pinolenhub:|130 mm Säulendurchmesser:|150 mm Größe kubischer Tisch:|250 × 250 × 250 mm Arbeitsfläche Grundplatte:|900 × 620 mm Motorleistung:|1,5 kW Versorgungsspannung:|400 V Abmessungen (B x T x H):|1220 x 640 x 1750 mm Gewicht:|ca. 722 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs- und Bohrmaschine XZ7550ZB ist das perfekte Werkzeug für Profis. Mit einem einfachen, unkomplizierten Design garantiert diese Maschine unterbrechungsfreies Arbeiten über einen langen Zeitraum. Mit einem vertikalen Kopf und einer horizontalen Spindel bietet die XZ7550ZB ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten. Der ISO 40 Werkzeugspannkegel sorgt für eine robuste Werkzeugspannung, während die automatische Spindelzustellung die Produktivität und Effizienz weiter erhöht. Die Arbeitsvorschübe in der X- und Y-Achse und die schnellen Positioniervorschübe in der Z-Achse ermöglichen eine präzise Bearbeitung, während die ausfahrbare Vertikalspindel den Zugang zu den Werkstücken erleichtert. Mechanischer Vorschub in 3 Bereichen und eine automatische Gewindeschneidoption erhöhen die Flexibilität. Der von 0-90° schwenkbare Vertikalkopf sowie die obere Verlängerung und die Schwenkstange sorgen für zusätzliche Funktionalität und Präzision. Beschreibung der Maschine AUTOMATISCHER ELEKTRISCHER VORSCHUB DES TISCHES IN DER Y-ACHSE AUTOMATISCHER MECHANISCHER VORSCHUB DES TISCHES IN DER X-ACHSE Itedpfxjud Ic Dj Akwsl AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB SCHWERER, STABILER GRAUGUSS, SEHR PRÄZISE GEFERTIGT MASSIVER KREUZTISCH MIT PRÄZISIONSGESCHLIFFENER OBERFLÄCHE SCHWALBENSCHWANZFÜHRUNGEN IN ALLEN 3 ACHSEN RUHIGER LAUF DURCH GESCHLIFFENE ZAHNRÄDER LINKS UND RECHTS DREHBAR SCHWENKBARER KOPF +/- 90° Technische Daten Max. Bohrdurchmesser 50 mm Max. horizontale Fräslänge 100 mm Max. vertikaler Fräsdurchmesser 25 mm Max. Gewindedurchmesser M16 Max. Bohrdurchmesser 120 mm Spindelkegel ISO 40 50Hz Spindeldrehzahlbereich und -anzahl (U/min) 72-1800 (8) Vertikal, 60-1350 Horizontal (9) Abstand zwischen Spindel und Säulenoberfläche 200-700 mm Abstand zwischen Spindel und Tisch 100-480 mm Abstand zwischen Spindelachse und Tisch 0-380 mm Anzahl, Breite und Abstände der T-Nuten 5 / 14 mm/44 mm Verfahrweg der Spindel 120 mm Tischgröße 1000x240 mm Verfahrweg Tisch 600x230 mm Vorschub des Tisches 24-720 mm/min (8 Geschwindigkeiten) Spindelvorschub 0,015; 0,08; 0,25 mm/Umdr. Motor (vertikal/horizontal) 1,5 kW/1,5 kW Gesamtabmessungen 1120x1060x2035 mm Gewicht 970 kg Umfang der Lieferung Digitalanzeige für 3 Achsen SINO ISO 40 Morsebuchsen Bohrfutter B16 CE-Konformitätserklärung Maschinenschraubstock L - 160 mm Frässpindel mit einem Satz Spannzangen für Keilzinkenfräser Horizontale Spindelhalterung / Okular / Fräsdorn lang. Grundlegende Werkzeuge 24 V Halogen-Beleuchtungsanlage Kühlung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK AT320 ist eine professionelle Universal-Drehmaschine, die mit einer vertikalen Fräsmaschine integriert ist und für die präzise Bearbeitung von Metall in Produktionsbetrieben, Werkzeughäusern und Reparaturwerkstätten konzipiert wurde. Durch die Kombination von zwei Maschinen in einer Konstruktion erhält der Bediener die Flexibilität, komplexe Teile ohne die Notwendigkeit, das Werkstück umzuspannen, herzustellen. Das Set enthält einen Satz von 16x16 mm Drehmeißeln und eine drehbare Bohrmutter MK3. Hauptvorteile der Maschine: * 2-in-1-Konstruktion – Drehmaschine und Fräsmaschine in einem kompakten, stabilen Gehäuse. * Separate Induktionsmotoren für Drehmaschine und Fräsmaschine, die ein maximales Drehmoment gewährleisten. * Drehmaschinenspindel mit einem Durchgang von 38 mm – ermöglicht die Bearbeitung von Wellen mit größeren Durchmessern. * Gehärtete und geschliffene Führungen und Spindelgetriebe – garantieren Langlebigkeit und Präzision. * Möglichkeit, Gewinde zu schneiden, ohne Zahnräder auszutauschen – schnelle Anpassung an verschiedene Aufgaben. * Fräskopf mit einstellbarem Winkel von ±90° und Drehung um die Säule von 360° – flexible räumliche Bearbeitung. * Kühlsystem in der Standardausführung – erhöht die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge. Aufbau und Technologie: Die Drehmaschine AT320 basiert auf einem steifen Bett mit gehärteten und geschliffenen Führungen, was auch bei langen Hüben eine hohe Genauigkeit gewährleistet. Ein Motor mit einer Leistung von 1,5 kW ermöglicht die effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien – von Baustahl bis hin zu Aluminium und Messing. Die Fräsmaschine mit vertikalem Fräskopf, die auf einer runden Säule basiert, ermöglicht eine vollständige Rotation im Bereich von 360° sowie eine Neigung der Spindel in der vertikalen Achse, was den Umfang der möglichen technologischen Vorgänge erhöht. Präzision und Effizienz: Die Maschine ermöglicht die präzise Ausführung von Längs-, Quer- und Kegeldrehbearbeitungen sowie das Schneiden von metrischen und Zollgewinden. Die 12 Drehzahlbereiche der Drehmaschinenspindel und das 4-Gang-Getriebe der Fräsmaschine ermöglichen eine optimale Anpassung der Schnittparameter. Der Drehstift mit einer Teilung von ±45° und ein verstellbarer Mitlaufpunkt von ±10 mm ermöglichen eine bequeme und präzise Einstellung des Werkzeugs im gewünschten Winkel. Standardausstattung: * Maschinenbasis * 3-Backen-Drehfutter 160 mm + Gegenbacken * Feste Bohrmutter MK5 und MK3 * Zahnräder * Bohrstange MK3/B16 und Bohrfutter B16 1-13 mm * Kühlsystem mit Pumpe * Wartungsschlüssel, Schmiergerät * Bedienungsanleitung PL, CE-Deklaration * Sicherheitsabdeckungen gemäß EU-Normen Technische Daten: DREHBANK 3-Backen-Futter 160 mm Max. Drehdurchmesser über dem Bett 320 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten 190 mm Abstand zwischen den Zentren 800 mm Bettbreite 160 mm Spindeldurchgang 38 mm Spindelkegel MK5 Spindeldrehzahlen 12 Bereiche (60–1600 U/min) Bereich der Längszüge 0,1–1,4 mm/Umdr. Bereich der Querzüge 0,022–0,3 mm/Umdr. Metrische Gewinde 0,5–4 mm (17 Stück) Zollgewinde 9–48 Gg/1" (26 Stück) Leistung des Hauptmotors 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRÄS- UND BOHRMASCHINE Max. Bohrdurchmesser 20 mm Isdpfjricx Sjx Akwotl Kegel der Spindel MT3 Durchmesser der Pinole 45 mm Hubaus Pinole 60 mm Neigung des Kopfes ±90° Drehung des Kopfes um die Säule 360° Abstand Spindel–Säule 170 mm Abstand Spindel–Tisch 45–300 mm Drehzahlbereich 200, 500, 900, 2200 U/min Leistung des

Zustand: neu, Baujahr: 2026, WOLFRAMELEKTRODEN-SCHLEIFGERÄT CORMAK OE4.0 – PRÄZISE TIG-SPITZENSCHLEIFUNG 1–4 MM Das CORMAK OE4.0 Wolframelektrodenschleifgerät ist eine professionelle Lösung für Schweißbetriebe und industrielle Werkstätten. Es ermöglicht ein schnelles, präzises und reproduzierbares Anspitzen von TIG-Elektroden mit Durchmessern von 1–4 mm. Dank seiner kompakten, robusten Bauweise sowie der einstellbaren Drehzahl gewährleistet es einen stabilen Schweißlichtbogen und höchste Nahtqualität. Hauptvorteile des CORMAK OE4.0 Schleifgeräts: - Vielseitige Anwendung: Ein Gerät zum Winkelschleifen, Stirnschleifen und zum Zuschneiden der Elektrode auf Maß. - Präzise Schleifwinkel: 15°, 18°, 22,5° und 30° sorgen für reproduzierbare Ergebnisse und einen stabilen Lichtbogen. - Drehzahlregelung: Anpassbar an den Elektrodendurchmesser für optimale Kontrolle und minimiertes Risiko der Überhitzung. - Kompaktes und mobiles Design: Leicht transportierbar – ideal für Werkstätten und Serviceeinsätze. - Niedrige Geräuschentwicklung und Sicherheit: Vollständig EU-konform, ausgestattet mit Schutzabdeckungen und Sicherheitsschaltern. - Vollständiges Betriebsset: Ersatz-Kohlebürsten für höhere Zuverlässigkeit und Betriebskontinuität im Lieferumfang enthalten. Konstruktion und Technik des Geräts: Das CORMAK OE4.0 Schleifgerät wurde für das professionelle Anspitzen von Wolframelektroden entwickelt. Ein robustes Spindellager und ein präzise gefertigtes Gehäuse minimieren Vibrationen während des Betriebs. Der 750-W-Motor mit variabler Drehzahl (bis zu 11.000 U/min) ermöglicht die Anpassung des Schleifprozesses an den jeweiligen Elektrodendurchmesser und garantiert wiederholbare Ergebnisse. Die Kühlung der Schleifscheibe sowie eine ergonomische Elektrodenaufnahme gewährleisten Sicherheit und Langlebigkeit des Gerätes. Präzision und Arbeitsleistung: Durch die einstellbaren Schleifwinkel und die Möglichkeit des Stirnschleifens ermöglicht das CORMAK OE4.0 eine effiziente und reproduzierbare Vorbereitung von Wolframelektroden für das TIG-Schweißen. Jede Elektrode wird exakt gemäß den geforderten Spezifikationen angespitzt, was für einen stabilen Lichtbogen, minimale Spritzer und geringe Materialverluste sorgt. Die Schneidfunktion ermöglicht es, die Elektrodenlänge schnell an die Anforderungen des Schweißarbeitsplatzes anzupassen. Einsatzbereiche des Wolframelektroden-Schleifgeräts: Das CORMAK OE4.0 eignet sich für: - TIG-Schweißen (AC und DC) in Industrie- und Fertigungsbetrieben, - Schweißwerkstätten, Servicebetriebe und Reparaturstätten, - Industrieanlagen, die hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit der Nähte verlangen, - Produktionsprozesse, bei denen Geschwindigkeit und Qualität der Elektrodenvorbereitung entscheidend sind. Serienausstattung: - CORMAK OE4.0 mit Funktion zum Spitzen, Stirnschleifen und Schneiden, - Schutzabdeckungen und Sicherheitsschalter gemäß BGV/CE-Richtlinien, - Ersatz-Kohlebürsten für den Motor, - Bedienungsanleitung und CE-/EU-Konformitätsunterlagen. Itodpfx Aozfgi Hokwol Technische Daten – CORMAK OE4.0 Spannung: 230 V, 50–60 Hz Motorleistung: 750 W Drehzahl: 11.000 U/min Elektrodendurchmesser: 1,0 – 4,0 mm Mindestlänge der Elektrode: 30 mm Schleifwinkel: 15°, 18°, 22,5°, 30° Scheibendurchmesser: Ø33,5 × Ø5 × 2,4 mm Abmessungen: 340 × 76 × 76 mm Gewicht: 1,6 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Metallspäne-Absauggerät MDC750 230V ist ein leistungsstarkes Gerät, das für Metallbearbeitungsplätze konzipiert ist, an denen eine effektive Entfernung von Verunreinigungen wie Spänen, Stäuben und Abfällen erforderlich ist. Dank seiner kompakten Bauweise, des robusten Motors und der hohen Absaugleistung ist er eine zuverlässige Lösung für professionelle Schlosserwerkstätten, Produktionsbetriebe und Arbeitsplätze, die mit Bandschleifmaschinen, Tellerschleifmaschinen und Flachschleifmaschinen ausgestattet sind. Dieser Metallspäne-Absauggerät sorgt für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung bei gleichzeitig stabilen Absaugparametern. Hauptvorteile der Maschine Hohe Absaugleistung – bis zu 1800 m³/h ohne Beutel, was eine effektive Entfernung selbst feinster Stäube und Metallspäne gewährleistet. Kompakte Bauweise – ein stabiles, gut ausbalanciertes Gehäuse ermöglicht den Betrieb in beengten Verhältnissen. Schneller Zugang zum Behälter – vereinfacht die regelmäßige Entleerung und reduziert Ausfallzeiten. Einfacher Filterwechsel – verkürzt die Servicezeit. Anpassung an den Betrieb mit verschiedenen Geräten – idealer Späne-Absauggerät und Schleifmaschinen-Absauggerät in kleinen und mittelständischen Betrieben. Aufbau und Technologie Der MDC750 wurde für den intensiven Einsatz unter industriellen Bedingungen konzipiert. Der Aufbau basiert auf einem robusten Stahlgehäuse und einem leistungsstarken Filtersystem, das Stäube und Metallabfälle effektiv abtrennt. Die Saugeinheit, die auf einem 0,75-kW-Motor basiert, sorgt für geeignete Luftstromparameter. Ein Laufrad mit einem Durchmesser von 350 mm erzeugt einen stabilen Unterdruck, der eine effektive Entfernung selbst schwererer Metallfraktionen ermöglicht. Das Gerät ist mit einem Saugeanschluss von 1 × 100 mm ausgestattet, wodurch es problemlos mit den gängigsten Bearbeitungsmaschinen zusammenarbeiten kann. Ein großer Sammelbehälter garantiert eine lange Betriebszeit ohne häufige Entleerung. Präzision und Effizienz Die verwendeten Konstruktionslösungen gewährleisten eine konstante Leistung sowohl beim Absaugen von Spänen als auch von Metallstäuben. Eine Leistung von 1520 m³/h im Betrieb mit Beutel ermöglicht eine effiziente Bedienung von Einzel- und Mehrarbeitsplatzanlagen. Die kompakten Abmessungen erleichtern die Verlagerung und Integration in die vorhandene Anlageninfrastruktur. Anwendung Der Metallspäne-Absauggerät MDC750 ist eine Lösung, die für professionelle Anwendungen entwickelt wurde, insbesondere für: Arbeitsplätze mit Tellerschleifmaschinen, Bandschleifmaschinen und Flachschleifmaschinen, kleine und mittelständische Metallbearbeitungswerkstätten, Arbeitsplätze für die Vorbereitung und Endbearbeitung von Metallteilen, Prozesse, die ein effektives Absaugen von Metallspänen und Stäuben erfordern. Standardausstattung Basisfilter Behälter für Späne und Abfälle Iedpfxeztn Sfs Akwjtl Saugeanschluss 100 mm Befestigungsset und Verschleißteile Technische Daten Motor 0,75 kW Spannung 230 V / 50 Hz Saugeanschlüsse 1 × 100 mm Absaugleistung ohne Beutel 1800 m³/h Absaugleistung mit Beutel 1520 m³/h Durchmesser des Laufrads 350 mm Abmessungen 870 × 560 × 1170 mm Gewicht 31 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 4’760 h, Interne Fahrzeugnr.: G400132 Ab sofort zur Verfügung auf unserem Hof in Kaufungen Mehr INFO unter: Luis Lucena Viktoria Sologubova DEUTSCH Liebherr R 946 NLC Kettenbagger ? OilQuick OQ90 ? 45,1 Tonnen ? 4.760 Betriebsstunden Deutscher Liebherr R 946 NLC Kettenbagger aus dem Baujahr 2018 mit 4.760 Betriebsstunden. Die Maschine verfügt über 220 kW Motorleistung und eine hydraulische OilQuick-OQ90-Schnellwechseleinrichtung. Wichtiger Zustandsvermerk: Die Fahrerkabine ist beschädigt. Besichtigung und genaue Prüfung der Beschädigung werden ausdrücklich empfohlen. Technische Daten: * Fahrzeugnummer: G400132 * Fahrzeugzustand: Gebrauchtmaschine, Fahrerkabine beschädigt * Kategorie: Kettenbagger * Hersteller: Liebherr * Modell: R 946 NLC * Baujahr: 2018 * Betriebsstunden: 4.760 Std. * Motorleistung: 220 kW (ca. 299 PS) * Betriebsgewicht: 45.100 kg * Maximale Fahrgeschwindigkeit: 5,9 km/h * HU: neu * CE-Kennzeichnung vorhanden * Deutsches Fahrzeug Ausstattung: * Hydraulische Schnellwechseleinrichtung * OilQuick OQ90 Schnellwechsler * Kettenfahrwerk * Geschlossene Fahrerkabine * Arbeitsscheinwerfer * Betriebsmodi und Motordrehzahlsteuerung * Scheibenheizung * Bedienpanel in der Kabine Daten des Schnellwechslers: * Hersteller: OilQuick AB, Schweden * Bezeichnung: Quick Coupler * Typ: OQ90 * Baujahr: 2018 * Seriennummer: 002429 * Maximaler Betriebsdruck: 35 MPa * Maximale Hakenlast: 19.000 kg * CE-Kennzeichnung vorhanden Zustand: * Fahrerkabine beschädigt * Verkauf im vorhandenen Ist-Zustand * Art und Umfang der Beschädigung sind vor Ort zu besichtigen und zu prüfen * Weitere Detailfotos der Beschädigung sind auf Anfrage erhältlich Besichtigung und Funktionsprüfung nach vorheriger Terminvereinbarung möglich. Weitere Informationen, Detailfotos und Videos erhalten Sie gerne auf Anfrage. Irrtümer, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten. ENGLISH Liebherr R 946 NLC crawler excavator ? OilQuick OQ90 ? 45.1 tonnes ? 4,760 operating hours German Liebherr R 946 NLC crawler excavator manufactured in 2018 with 4,760 operating hours. The machine is equipped with a 220 kW engine and a hydraulic OilQuick OQ90 quick-coupler system. Important condition notice: The operator?s cab is damaged. An on-site inspection and detailed assessment of the damage are expressly recommended. Technical specifications: * Reference number: G400132 * Condition: Used machine, operator?s cab damaged * Category: Crawler excavator * Manufacturer: Liebherr * Model: R 946 NLC * Year of manufacture: 2018 * Operating hours: 4,760 h * Engine power: 220 kW (approximately 299 hp) * Operating weight: 45,100 kg * Maximum travel speed: 5.9 km/h Ijdpfx Ajy Rb Auekwetl * New technical inspection * CE marking * German machine Equipment: * Hydraulic quick-coupler system * OilQuick OQ90 quick coupler * Crawler undercarriage * Enclosed operator?s cab * Work lights * Operating modes and engine-speed control * Window heating * Cab control panel Quick-coupler specifications: * Manufacturer: OilQuick AB, Sweden * Designation: Quick coupler * Type: OQ90 * Year of manufacture: 2018 * Serial number: 002429 * Maximum operating pressure: 35 MPa * Maximum hook load: 19,000 kg * CE marking Condition: * Operator?s cab damaged * Sold in its current condition * The nature and extent of the damage must be inspected and assessed on site * Additional detailed photographs of the damage are available upon request Inspection and functional testing are possible by prior appointme

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bandsäge CORMAK HBS700 ist eine Hochleistungs-Bandsäge, die für das professionelle Schneiden von Metallen, Holz, Aluminium und Kunststoffen entwickelt wurde. Dank des großen Durchmessers der Führungsräder, des 4-kW-Motors und der robusten Konstruktion eignet sich die Bandsäge HBS700 ideal für Produktionsbetriebe, Schlosserwerkstätten, Tischlereien und Metallbearbeitungswerkstätten. Hauptvorteile der Maschine * Großer Arbeitsbereich – eine maximale Schnittlänge von 430 mm und eine Breite von bis zu 700 mm ermöglichen die Bearbeitung großer Werkstücke. * Hochwertiger Arbeitstisch – der aus Gusseisen gefertigte, geschliffene und polierte Tisch sorgt für eine stabile Materialführung und einen präzisen Schnitt. * Schnellspannhebel für das Sägeband – verkürzt die Umrüstzeit und erleichtert die Wartung des Geräts. * Neigbarer Tisch in einem großen Bereich – die Einstellbarkeit des Winkels von -5° bis +45° erhöht die Möglichkeiten für Schrägschnitte. * Kontrollfenster für die Sägebandspannung – ermöglicht eine kontinuierliche Überwachung der Betriebsparameter, ohne dass die Maschine angehalten werden muss. * Konstante Sägebandgeschwindigkeit von 18 m/s – optimiert für das Schneiden von Materialien unterschiedlicher Härte. Konstruktion und Technologie Die CORMAC HBS700 ist eine industrielle Bandsäge, die auf einer stabilen Stahlkonstruktion und einem massiven Fundament basiert, was eine lange Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen gewährleistet. Die Sägebandräder mit einem Durchmesser von 680 mm sorgen für einen reibungslosen Betrieb und eine stabile Sägebandführung. Der Antrieb erfolgt über einen Drehstrommotor mit einer Leistung von 4,0 kW (S1) / 5,6 kW (S6), wodurch auch beim Schneiden von dicken und harten Materialien ein effizienter Betrieb möglich ist. Die eingebauten Saugstutzen mit 2×100 mm ermöglichen einen effektiven Anschluss an ein Absaugsystem für Späne und Staub, was die Sauberkeit und Sicherheit am Arbeitsplatz erheblich verbessert. Präzision und Effizienz Der große Tisch mit den Abmessungen 790×500 mm, in Kombination mit einem breiten Sägeband (bis zu 40 mm) und einer stabilen Führung, garantiert eine hohe Qualität und Wiederholgenauigkeit der Schnitte, selbst bei anspruchsvollsten Anwendungen. Der Bediener hat die volle Kontrolle über Richtung, Winkel und Schnitttiefe, und die gut ausbalancierte Konstruktion reduziert Vibrationen und minimiert das Risiko von Bedienfehlern. Anwendungsbereiche * Schneiden von Nichteisenmetallen und Baustählen * Bearbeitung von Massivholz- und Leimholzbauteilen * Prototypenbau und Produktion in Industrieanlagen Itodpfx Asvugtnskwel * Schneiden von technischen Kunststoffen und Verbundwerkstoffen * Einsatz in technischen Werkstätten, Werkzeugbau und Schlosserarbeiten Standardausstattung * Schalter mit Hochspannungsauslöser * Präzise Anschlagsplatte * Sägeband 5020x25 mm, 10 Zähne pro Zoll (TPI) Optionale Ausstattung * Saugschlauch Ø 100 mm * Befestigungsschellen für Absauganlage * Transportwagen oder Fahrgestell Technische Daten Durchmesser der Räder [mm] 680 Maximale Schnittlänge [mm] 430 Maximale Schnittbreite [mm] 700 Abmessungen des Arbeitstisches [mm] 790 x 500 Neigung des Arbeitstisches [°] -5 – 45 Sägebandbreite [mm] 19 – 40 Sägebandlänge [mm] 5020 Sägebandgeschwindigkeit [m/s] 18 Gesamtabmessungen [mm] 1090 x 700 x 2430 Gewicht [kg] 308 Motorleistung S1 / S6 [kW] 4.0 / 5.6 Saugstutzen [mm] 2 x 100 Stromversorgung 3 Phasen, 400 V Bed

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Rohr- und Profilbiegemaschine BENDMASTER 70 ist eine industrielle, spindellose Maschine, die für das präzise Biegen von Stahlrohren, Quadratprofilen und Materialien mit größeren Querschnitten ausgelegt ist. Dank der robusten Konstruktion, des automatisierten Systems zur Winkelmessung und der hohen Antriebsleistung gewährleistet das Gerät Wiederholgenauigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit – auch bei intensiver Nutzung in einer Produktionsumgebung. Die Maschine ist ideal für Anwendungen in der Schwerindustrie, im Baugewerbe und in industriellen Anlagen. Hauptvorteile der Maschine: * Spindellose Biegemaschine – ermöglicht das Biegen von Rohren ohne Verwendung einer Spindel, was die Bedienung vereinfacht und den Produktionsprozess beschleunigt. * Maximaler Rohrdurchmesser 70 x 5 mm – ermöglicht die Verarbeitung von dicken Stahl- und Konstruktionsrohren. Itodpfxovugv Aj Akwjl * Hauptantrieb mit einer Leistung von 5 kW – garantiert ein ausreichendes Drehmoment und ein zuverlässiges Biegen auch der härtesten Materialien. * Digitale Anzeige des Biegewinkels – die kontinuierliche Überwachung der Soll- und Ist-Werte ermöglicht eine präzise Einstellung der Parameter. * Zweistufige Arbeitsgeschwindigkeit – 1,2 U/min beim Biegen und 2,4 U/min beim Rücklauf erhöhen die Effizienz des Arbeitszyklus. * Stabile, geschweißte Stahlkonstruktion – widerstandsfähig gegen Verformungen und Vibrationen, auch bei hoher Belastung. * Formen für Durchmesser 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – das Set enthält Werkzeuge für die am häufigsten verwendeten Industrierohre. Aufbau und Technologie: Die BENDMASTER 70 wurde als spindellose Rollbiegemaschine mit elektrohydraulischem Antrieb konstruiert und ist für den Dauereinsatz ausgelegt. Der Hauptmotor mit einer Leistung von 5 kW ermöglicht ein stabiles und sicheres Biegen von Rohren mit großem Durchmesser. Das digitale System zur Winkelmessung, das in das Bedienfeld integriert ist, ermöglicht eine präzise Programmierung und Überwachung der Betriebsparameter. Das Gerät zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und die Möglichkeit der Integration in Produktionslinien aus. Präzision und Effizienz: Die Stahlrohr-Biegemaschine BENDMASTER 70 bietet eine vollständige Kontrolle über den Biegeprozess. Die Drehzahl der Form während des Biegens (1,2 U/min) gewährleistet Genauigkeit und Sicherheit des Prozesses, während der schnelle Rücklauf in die Ausgangsposition (2,4 U/min) die Effizienz erhöht. Das Biegen bis zu einem Winkel von 180° ermöglicht die Herstellung von vollständigen Bögen und Spiralen, auch bei Konstruktionsrohren mit großem Querschnitt. Die Maschine ist für die präzise Formgebung von Komponenten konzipiert, bei denen keine Abweichungen zulässig sind. Anwendung: Die Biegemaschine BENDMASTER 70 findet Anwendung in vielen Industriezweigen, darunter: * Herstellung von Stahl- und Trägerkonstruktionen, * Bau- und Montagebranche, * HLK- und Heizungsanlagen, * Herstellung von Geländern, Toren und Industriezäunen, * Vorfertigungsbetriebe für Rohrleitungsanlagen. Standardausstattung: * Digitales System zur Winkelmessung * Formen für Rohre: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Technische Daten: Maximaler Durchmesser des zu biegenden Rohrs: 70 × 5 mm Maximales Maß des zu biegenden Quadratprofils: 50 × 50 × 2 mm Maximaler Biegewinkel: 180° Drehzahl der Form beim Biegen: 1,2 U/min Drehzahl der Form beim Rücklauf: 2,4 U/min Leistung des Hauptmotors: 5 kW Außenabmessungen des Geräts: 1300 × 700 × 900 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Hauptvorteile – warum das Bandsägewerk für Holz HBS421 * Hohe Stabilität der Schneideinheit – Reduzierung von Vibrationen führt zu einem saubereren Schnitt und geringerem Bandverschleiß. * Großer Schnittbereich – komfortable Bearbeitung von größeren Werkstücken (Formatteile, Balken, Konstruktionselemente). * Präziser Arbeitstisch – gewährleistet eine sichere Unterstützung des Werkstücks und die Aufrechterhaltung des Winkels während der Materialführung. Itodoyk Apnspfx Akwel * Kontrollierte Bandspannung – stabiler Bandlauf verbessert die Geradlinigkeit und minimiert „Ablenkungen“ beim Schnitt. * Möglichkeit zur Anpassung der Bandgeschwindigkeit – Optimierung je nach Holzart, Querschnitt und Art des Schnitts (Längs-/Querschnitt). * Lösungen zur Erleichterung der Sauberkeit – ein Absaugstutzen ermöglicht die Integration der Maschine in eine Absauganlage. Aufbau und Technologie – umfassender technischer Abschnitt Das Bandsägewerk für Holz CORMAK HBS421 ist in einer vertikalen Anordnung konstruiert, was in der Praxis eine komfortable Materialführung über den Tisch und die Möglichkeit der Ausführung von geraden und Kurvenschnitten bedeutet. In Produktionsanwendungen ist die Steifigkeit von entscheidender Bedeutung – daher gewährleisten Gehäuse und Haupttragwerke die stabile Ausrichtung der Räder und damit einen gleichmäßigen Bandlauf. Antriebsräder und Bandführung Bei professionellen Bandsägen entscheidet die Geometrie der Führung über die Schnittqualität. Entsprechend ausgewählte Antriebsräder sorgen für einen korrekten Lauf des Bandes über die gesamte Länge, reduzieren Schlupf und begrenzen lokale Überlastungen. In der Praxis führt dies zu: * geringerer Anfälligkeit für Vibrationen bei höherer Vorschubgeschwindigkeit, * besserer Kantqualität – insbesondere bei härteren Holzarten, * verlängerter Lebensdauer des Bandes durch stabilen Betrieb und korrekte Spannung. Arbeitstisch und Winkelverstellung Der Arbeitstisch sorgt für die Unterstützung des Materials und die Wiederholbarkeit der Schnitte. Bei der Bandsäge für Holz Cormak HBS421 sind sowohl seine Stabilität als auch die Möglichkeit der Einstellung wichtig, was das Ausführen von Winkelschnitten ermöglicht. Diese Lösung wird in Schreinereien geschätzt, wo ein schneller Wechsel zwischen verschiedenen Arbeitsgängen erforderlich ist (Formatieren, Vorbereiten von Konstruktionselementen, Zuschnitte). Antrieb und Dauerbetrieb Der Antrieb der Bandsäge ist für den Dauereinsatz ausgelegt, und die Drehstromversorgung erhöht den reibungslosen Betrieb und die Stabilität des Drehmoments. Infolgedessen hält die vertikale Bandsäge für Holz die Schnittparameter auch bei dickeren Materialien aufrecht, was für die Serienproduktion entscheidend ist. Die Auswahl der Bandgeschwindigkeit ermöglicht die Optimierung der Arbeit für die aktuelle Aufgabe, wodurch Kantenverbrennungen reduziert und die Kontrolle über die Führung verbessert wird. Standardausstattung * Schalter mit Hochspannungs-Auslöser * Absaugstutzen 2×100 mm * Präziser Anschlag * Sägeband 3345×20 mm, 8 Zähne pro Zoll (TPI) Technische Daten Raddurchmesser [mm] 480 Maximale Schnitthöhe [mm] 240 Maximale Schnittbreite [mm] 405 Bandbreite [mm] 9,5 – 38,1 Bandlänge [mm] 3345 Bandgeschwindigkeit [m/s] 7 / 14 Neigungswinkel des Tisches [°] 0 bis +45 Abmessungen des Tisches [mm] 535 x 435 Gesamtabmessungen [mm] 830 x 550 x 2070 Gewicht [kg] 160 Motorleistung S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Stromversorgung 3 Phasen, 400 V Bedienungsanlei

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine für Hobelmesser ist ein präzises und effizientes Gerät, das zum Schärfen von Hobelmessern, Zerkleinerermessern, Häckslermessern und anderen Maschinenmessern verwendet wird, die in der Holzbearbeitung, in Sägewerken und in Produktionsbetrieben eingesetzt werden. Dank der Möglichkeit, Messer bis zu einer Länge von 630 mm zu schärfen, eignet sich dieses Modell ideal für Anwendungen, bei denen Präzision, Wiederholbarkeit und eine schnelle Wiederherstellung der Betriebsbereitschaft der Werkzeuge wichtig sind. Iodpfx Aksy Sf Ukowjtl Stumpfe Messer führen zu einer schlechteren Bearbeitungsqualität, einer höheren Maschinenbelastung und unnötigen Ausfallzeiten. Die CORMAK TSC630 ermöglicht es, die ideale Schärfe an Maschinenmessern schnell wiederherzustellen, wodurch eine hohe Schleifqualität und eine vollständige Kontrolle über den Schärfprozess gewährleistet werden. Hauptvorteile der Maschine Messerschärfung bis zu 630 mm – das Gerät eignet sich für die meisten gängigen Hobelmesser und Maschinenmesser in diesem Längenbereich. Flüssigkeitskühlsystem – leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effizient ab und schützt die Schneide vor Überhitzung. Einstellbarer Schärfwinkel von 0–90° – ermöglicht die Anpassung der Einstellung an den jeweiligen Messertyp und die gewünschte Schneidengeometrie. Reibungslose manuelle Vorschubbewegung – Führungen mit Linearführungen sorgen für eine stabile Führung der Schleifeinheit. Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge – erleichtern eine schnelle und wiederholbare Positionierung des Messers. Möglichkeit, mehrere dünne Messer gleichzeitig zu schärfen – die Blöcke ermöglichen das Stapeln von Hobelmessern mit einer Dicke von 3 mm. Reibungslose Höhenverstellung des Schleifsteins – ermöglicht eine präzise Einstellung der Arbeitsposition des Schleifsteins relativ zum zu schärfenden Messer. Auffangwanne mit Ablauföffnung – ermöglicht das Sammeln und die Wiederverwendung des Kühlmittels. Konstruktion und Technologie Die CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine wurde für Anwender entwickelt, die eine stabile, präzise und einfach zu bedienende Maschine für das tägliche Messerschärfen benötigen. Die Schleifeinheit bewegt sich auf präzisen Führungen, die mit Linearführungen ausgestattet sind, was eine reibungslose Bewegung des Schleifsteins über die gesamte Länge der Schneide gewährleistet. Diese Lösung ermöglicht ein gleichmäßiges Schleifen ohne das Risiko von Unebenheiten und erleichtert die Aufrechterhaltung der vollständigen Kontrolle über den Schärfprozess, auch bei längeren Messern. Perfekt scharfe Messer ohne Überhitzung der Schneide Bei der Schärfung ist die Kontrolle der Temperatur der Schneide von größter Bedeutung. Das integrierte Flüssigkeitskühlsystem leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effizient ab und schützt das Material vor Überhitzung und Verlust der Schneideigenschaften. Dank der Kühlung behalten die geschärften Messer ihre geeignete Geometrie bei, behalten ihre Schärfe länger und garantieren eine hohe Arbeitsqualität nach dem Einbau in die Maschine. Standardausstattung CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine Korund-Schleifscheibe Integriertes Kühlsystem Auffangwanne für Kühlmittel mit Ablauföffnung Blöcke zum gleichzeitigen Schärfen mehrerer dünner Messer Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge Befestigungselemente Bedienungsanleitung Technische Daten Motorleistung 1,1 kW Stromversorgung 230 V Maximale

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs-/Bohrmaschine ZX7045 B1 DRO ist ein fortschrittliches Werkzeug für die Präzisionsmetallbearbeitung. Sie ist ideal zum Bohren, Reiben und Aufweiten von Löchern bis zu 45/40 mm in Gusseisen sowie zum Gewindeschneiden von Schrauben bis zu M12 mm. Mit der Möglichkeit, bis zu 80 mm breit zu fräsen und bis zu 22 mm auszuklinken, bietet diese Maschine vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Die Version ZX7045 B1 DRO zeichnet sich durch ihre automatische Vorschubspindel aus, die die Effizienz der Arbeit erhöht. Darüber hinaus ist sie mit einer digitalen Anzeige ausgestattet, die die Präzision der Arbeiten erhöht, sowie mit einem Kühlsystem, das für die Aufrechterhaltung der optimalen Temperatur während der Bearbeitung sorgt. Dieses Werkzeug ist sofort einsatzbereit und ab Lager lieferbar. Ideal für Profis, die hohe Qualität und Leistung in der Metallbearbeitung verlangen. Produktmerkmale SCHWERES, STABILES GUSSEISEN AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB DIE HÖHE DER FRÄSMASCHINE WIRD AM SCHLITTEN UND NICHT AM STÄNDER EINGESTELLT ZUSÄTZLICHE FLÜSSIGKEITSKÜHLUNG STABILER KREUZTISCH MIT PRÄZISIONSGESCHLIFFENER OBERFLÄCHE SCHWALBENSCHWANZFÜHRUNGEN, GERÄUSCHARMER BETRIEB DURCH GESCHLIFFENE ZAHNRÄDER LINKS- UND RECHTSLAUF KOPF DREHBAR +/- 900 KOPFHÖHE VERSTELLBAR DIGITALE ABLESUNG Sockel als Sonderzubehör erhältlich TECHNISCHE DATEN Bohrleistung in Stahl 32 mm Bohrleistung in Gusseisen 45 mm SCHAUBE-MASCHINEN-DIAMANT 80 mm HÄNDE-KAPAZITÄT 28 mm Itodpfx Akjud H H Uowol DREHZAHL RPM 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 U/min. (6/12) DORNGRIFF MT 4 Spindelvorschub 125 mm (AUTOMATISCHER VORSCHUB) ABMESSUNGEN DES ARBEITSTISCHES 820 mm x 240 mm ABMESSUNGEN DES BODENS 580 x 600 mm MAX. Abstand der Spindel vom Tisch 445 mm Abstand der Spindel von der Säulenoberfläche 260 mm ACHSENBEWEGUNG X/Y/Z 515/175/430 mm PINOLLE GESCHWINDIGKEIT 0,12; 0,18; 0,25 mm/Umdr. 90° DREHUNG IM UHRZEIGERSINN/LINKSLAUF MOTORLEISTUNG 1,8 kW 2,5 PS STROMVERSORGUNG 400 V Gewicht 350 kg Lieferbares Zubehör MK4/B18-Bohrfutter-Schaft digitale Anzeige handliche Werkzeuge Bohrfutter 3-16 mm/B18 Reduzierhülse MK4/MK3 Reduzierhülse MK3/MK2 Benutzerhandbuch in englischer Sprache