Edelstahlbehälter Druckbehälter Tank

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 15’020 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R1519130, Blechstärke Stahl (max.): 20 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 20 mm, Verfahrweg X-Achse: 3’000 mm, Ausstattung: Kühlaggregat, Staubabsaugung, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Blechstärke Stahl max.: 20 mm Blechstärke Edelstahl max.: 20 mm MASCHINEN-DETAILS Iasdpfx Ajyrnz Sjb Rop Lasermodell: ByLaser 4400 Laserleistung: 4.400 W Laserschnittstunden: 15.020 h Stromeinschaltstunden: 32.602 h AUSSTATTUNG Kühlaggregat Staubabsaugung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. Iasdpfx Aoq Nf Uweb Rep 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 45’559 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 183519, Verfahrweg X-Achse: 730 mm, Verfahrweg Y-Achse: 730 mm, Verfahrweg Z-Achse: 740 mm, Werkstücklänge (max.): 1’000 mm, Werkstückbreite (max.): 800 mm, Gesamtgewicht: 11’350 kg, TECHNISCHE DETAILS Ijdsyn I Scopfx Ab Rjap Arbeitstisch: Palettengröße 500 x 500 mm Werkstückabmessungen max.: 800 x 1.000 mm Verfahrweg X-Achse: 730 mm Verfahrweg Y-Achse: 730 mm Verfahrweg Z-Achse: 740 mm Spindeldurchmesser: 215 mm Vorschub: 1 – 60.000 mm/min Eilganggeschwindigkeit max.: 60 m/min Drehzahlbereich: 35 – 12.000 U/min Innere Kühlmittelzufuhr: 70 bar MASCHINEN-DETAILS Steuerungsmodell: Mazatrol PC Fusion CNC 640M Maschinenstunden: 45.559 h Maschinengewicht: ca. 11.350 kg AUSSTATTUNG Renishaw Messtaster Späneförderer Werkzeugmagazin: 160 Plätze bestückt + ca. 60 zusätzliche Werkzeuge Palletech Hochregalsystem: 16 Paletten + 2 Ladestationen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 908, Laserleistung: 3’200 W, Verfahrweg X-Achse: 1’500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 4’500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 600 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 08.04.26 und dem 16.04.26! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: ca. 1500 mm Verfahrweg Y-Achse: ca. 4500 mm Verfahrweg Z-Achse: ca. 600 mm Iaedpfx Abeylalvj Rop Laserleistung: 3,2 kW Tischabmessungen: 3500 x 2000 mm MASCHINEN-DETAILS Hebegerätmodell: TRUMPF LOADMASTER Anzahl Saugeinheiten Hebegerät: 12 Ausstattung Hebegerät: Lichtschrankensystem Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 12000 x 7000 x 2400 mm Maschinengewicht: 15 t AUSSTATTUNG Wechseltisch Weiterer Laserkopf Zubehör Hinweis: Die Laserschneidanlage kann auf LKWs bis 3000 mm Breite transportiert werden und braucht somit keine Sondergenehmigung.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: Iajdpfx Aeq N Ud Ieb Rsp - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spitzenhöhe: 150 mm, Schleifscheibendurchmesser: 300 mm, Gesamtgewicht: 3’000 kg, Steuerungsmodell: MARPOSS E54, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 08.04.2026 und dem 16.04.2026! Iodpfx Asylaf Nob Rjap TECHNISCHE DETAILS Spitzenhöhe über Bett: ca. 150 mm Spitzenlänge: ca. 700 mm Schleifscheibendurchmesser: ca. 300 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerung: MARPOSS E54 Betriebsspannung: 3 x 380 V Frequenz: 50 Hz Nennstrom: 17,8 A Anschluss: 9,84 kVA Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 3.500 x 2.000 x 2.000 mm Gewicht: 3.000 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 113981, Spitzenhöhe: 180 mm, Schleifscheibendurchmesser: 400 mm, Schleifscheibenbreite: 100 mm, Gesamtgewicht: 5’000 kg, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 08.04.2026 und dem 16.04.2026! Iedpfoyladfox Ab Rjap TECHNISCHE DETAILS Spitzenhöhe: ca. 180 mm Spitzenlänge: ca. 2.000 mm Schleifscheibendurchmesser: ca. 400 mm Schleifscheibenbreite: 100 mm MASCHINEN-DETAILS Betriebsspannung: 380 V Frequenz: 50 Hz Steuerspannung: 220 V Nennstrom: 30 A Anschluss: 7,5 kW Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 7.000 x 2.000 x 1.800 mm Gewicht: 5.000 kg

Baujahr: 2012, Zustand: gut (gebraucht), VMI 2400L Mischbehälter mit hoher Scherkraft Isdporambyefx Ab Reap 2012, Rostfrei, 2400l ummantelter Mischbehälter, Rühr- und Abstreiffläche oben montiert, zentrale Hochschermischwelle, mit Kreiselpumpe, 3Ph

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 1994, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 86636, Gesamtgewicht: 10’000 kg, Presskraft: 25 t, Einbauhöhe: 600 mm, Hub: 200 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 08.04.2026 und dem 16.04.2026! Ijdpfx Asylaa Hjb Roap TECHNISCHE DETAILS Presskraft: 250 kN Stößelhub: 200 mm Einbauhöhe: 600 mm MASCHINEN-DETAILS Betriebsspannung: 380 V Frequenz: 50 Hz Nennstrom: 43 A Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 5.000 x 4.000 x 3.500 mm Gewicht: 10.000 kg Hinweis: Die Maschine kann auf einem normalen Standard-LKW transportiert werden.

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 1967, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20590, Gesamtgewicht: 5’000 kg, Steuerungsmodell: SIEMENS  COROS OP 15, Rollenbreite: 38 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 08.04.2026 und dem 16.04.2026! TECHNISCHE DETAILS Gewinderollendurchmesser: 200 mm Rollenbreite: 38 mm MASCHINEN-DETAILS Iajdjyk U T Sopfx Ab Rjp Steuerung: SIEMENS  COROS OP 15 Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 5.500 x 2.000 x 2.200 mm Gewicht: 5.000 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Eine Sand- oder Kiesproduktionsanlage ist eine Einrichtung, in der Rohstoffe wie Sand, Kies und andere Zuschlagstoffe zu verschiedenen Produkten verarbeitet werden, die im Baugewerbe und in anderen Branchen verwendet werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel eine Reihe von Verfahren zur Umwandlung von Rohstoffen in Endprodukte. Im Folgenden finden Sie einen allgemeinen Überblick über die wichtigsten Komponenten und Verfahren, die in einer Sand- oder Kiesproduktionsanlage zum Einsatz kommen: 1. Abbau und Gewinnung: Iasdjq Nia Ispfx Ab Rjp - Der Prozess beginnt mit der Gewinnung von Rohstoffen aus Steinbrüchen oder Minen. Schwere Maschinen wie Bagger, Lader und Planierraupen werden eingesetzt, um die Rohstoffe aus der Erde zu holen. 2. Zerkleinerung und Siebung: - Die abgebauten Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um ihre Größe zu verringern und sie in verschiedene Qualitäten zu trennen. - Brecher zerkleinern große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke, und Siebe sortieren die Partikel nach Größe. 3. Waschen: - Das Waschen ist ein gängiges Verfahren, um Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für Sand und Kies, die im Bauwesen verwendet werden. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach dem Waschen können die Materialien sortiert werden, um sie in verschiedene Größen und Qualitäten aufzuteilen. 5. Lagerung und Aufhaldung: - Die verarbeiteten Materialien werden häufig zur weiteren Verwendung auf Halde gelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um die unterschiedlichen Qualitäten der Materialien zu verwalten. 6. Fördern und Transportieren: - Fördersysteme werden eingesetzt, um Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Produktionsprozesses zu transportieren. Für den Transport der Endprodukte zu den Verteilerstellen werden Transportmittel wie Lastwagen oder Förderbänder eingesetzt. 7. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Endprodukte den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. Dies kann regelmäßige Tests und Analysen der Materialien beinhalten. 8. Umweltaspekte: - Nachhaltige Praktiken und Umweltaspekte sind für den Betrieb einer Produktionsanlage von entscheidender Bedeutung. Maßnahmen wie Staubkontrolle, Wasserrecycling und die Sanierung von Abbaugebieten werden häufig durchgeführt, um die Umweltauswirkungen zu minimieren. 9. Wartung und Sicherheit: - Die regelmäßige Wartung der Ausrüstung ist für den reibungslosen Betrieb der Anlage unerlässlich. Sicherheitsmaßnahmen sind auch entscheidend für den Schutz der Arbeiter und die Einhaltung der Vorschriften. 10. Endprodukt: - Die Endprodukte einer Sand- oder Kiesproduktionsanlage können verschiedene Qualitäten von Sand, Kies, Schotter oder anderen Arten von Zuschlagstoffen umfassen, die im Bauwesen, bei der Betonherstellung, der Asphaltherstellung und anderen Anwendungen verwendet werden. Es ist wichtig zu wissen, dass die spezifischen Prozesse und Anlagen, die in einer Produktionsanlage eingesetzt werden, je nach Art der Rohstoffe, der vorgesehenen Endprodukte und der örtlichen Vorschriften variieren können. Darüber hinaus können Fortschritte in der Technologie und Nachhaltigkeitspraktiken die Konstruktion und den Betrieb solcher Anlagen beeinflussen.

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Baujahr: 1995, Hub: 400 mm, Ausladung: 250 mm, Presskraft: 200 t, Arbeitslänge: 3’100 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 08.04.26 und dem 16.04.26! TECHNISCHE DETAILS Presskraft max.: 2000 kN / 200t Arbeitslänge max.: 3100 mm Hub max.: 400 mm Ausladung: 250 mm MASCHINEN-DETAILS Betriebspannung: 400 V Steuerspannung: 24 V Frequenz: 50 Hz Nennstrom: 100 A Anschluss: 22 kW Gesamtanschluss: 35,5 kW Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 4500 x 4000 x 3.200 mm Maschinengewicht: 19 t Transportbreite: 2.700 mm AUSSTATTUNG Werkstattschubladenschränke Iaedpfx Aboyk U Dde Rop Zahlreiche Stempel, Matrizen und weitere Abkantwerkzeuge Bedienungsanleitung

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Förderbandbreite: 50 mm, Gesamtlänge: 20’000 mm, Gesamtbreite: 5’000 mm, Gesamthöhe: 2’400 mm, Steuerungsmodell: SIEMENS SIMATIK, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 08.04.2026 und dem 16.04.2026! Iaodoyk Uv Topfx Ab Rop TECHNISCHE DETAILS Die Linie besteht aus den folgenden Komponenten:  Pressvorrichtungen Nietvorrichtungen Schraubvorrichtungen div. Achsen & Motoren Pneumatikzubehör Laufband (Bandbreite: 50 mm) Rütteltöpfe Greifer MASCHINEN-DETAILS Steuerung: SIEMENS SIMATIK Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 20.000 x 5.000 x 2.400 mm Gewicht: 5.000 kg Hinweis: Die Linie kann auf normalen Standard-LKWs transportiert werden.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Microsilica, auch bekannt als Silikastaub oder kondensierter Silikastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall oder Ferrosiliziumlegierungen. Mahlmühlen für Microsilica-Pulver werden zur Verarbeitung von Microsilica-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, z. B. für die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und anderen Spezialprodukten. Mahlmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Microsilica-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Mikrokieselerdepulver-Mahlmühlen erläutert: 1. Mühlentypen: - Kugelmühle: Eine herkömmliche Kugelmühle wird üblicherweise zum Mahlen von Mikrokieselerde verwendet. Sie beruht auf den Aufprall- und Abriebkräften zur Reduzierung der Partikelgröße. Sie ist sowohl für die Nass- als auch für die Trockenmahlung geeignet. - Vertikale Rollenmühle (VRM): Die VRM-Technologie ist bekannt für ihre Energieeffizienz und die Fähigkeit, Materialien mit einer engen Partikelgrößenverteilung zu mahlen. Sie eignet sich für die Vermahlung von Mikrosilika. 2. Mahlverfahren: - Beim Mahlvorgang werden die Mikrokieselerdepartikel in die Mühle gegeben. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) in der Mühle zerkleinern und mahlen die Mikrokieselerdepartikel zu einem feinen Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Eigenschaften des Endprodukts. Die Mühle sollte mit Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mühlenaufbau und Komponenten: - Die Konstruktion der Mühle, einschließlich der Art der Mahlkörper, der Auskleidungen und der Mahlkammer, beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In einigen Fällen werden Windsichter in den Mahlprozess integriert, um feine von gröberen Partikeln zu trennen und ein einheitlicheres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mühlen sind häufig mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die verschiedene Parameter wie Zufuhrrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit regeln. 7. Materialhandhabung: - Effiziente Materialtransportsysteme sind für den Transport von Mikrosilika zur und von der Mühle unerlässlich. Dabei kann es sich um pneumatische oder mechanische Fördersysteme handeln. 8. Kühlungssysteme: - Mahlprozesse erzeugen Wärme, und effiziente Kühlsysteme werden häufig integriert, um die Temperatur in einem kontrollierten Bereich zu halten. Iasdpfx Abeq Nxp So Rsp 9. Staubabsaugung: - Beim Mahlen von Microsilica-Pulver kann Staub in der Luft entstehen. Staubabsaugungssysteme sind notwendig, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu erhalten. 10. Qualitätssicherung: - Mahlmühlen für Microsilica sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen ausgestattet sein, wie z. B. einer Inline-Partikelgrößenanalyse, um die Konsistenz des Endprodukts zu gewährleisten. Bei der Auswahl einer Mühle zur Vermahlung von Microsilica-Pulver sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die erforderliche Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollten die Mühlen auf der Grundlage der spezifischen Eigenschaften der zu verarbeitenden Mikrosilika und der vorgesehenen Anwendung des Endprodukts ausgewählt werden.

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 91087928, Baujahr: 2013, Tragkraft: 2’500 kg, Hubhöhe: 5’300 mm, Gabellänge: 1’200 mm, Gesamtgewicht: 3’000 kg, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 08.04.2026 und dem 16.04.2026! TECHNISCHE DETAILS Nenntragfähigkeit: 2.500 kg Lastschwerpunktabstand: 600 mm Hubhöhe: 5.300 mm Gabellänge: 1.200 mm MASCHINEN-DETAILS Iodpfx Absyk Uqqo Roap Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 2.500 x 2.000 x 2.400 mm Gewicht: 3.000 kg