Edelstahlbehälter Druckbehälter Tank

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, TECHNISCHE DETAILS Allgemeine Angaben Hersteller: XYZ Machine Tools Modell: SL 1100 / 1500 mm Maschinenart: schwere CNC-Drehmaschine Baujahr: 2019 Zustand: gepflegt Steuerung Steuerung: Siemens ShopTurn / Siemens CNC 840D Arbeitsbereich Spitzenweite: 1.500 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 1.100 mm Spindelbohrung: 165 mm Spindel und Antrieb Hauptantrieb: 70 kW Drehzahlbereich: max. 660 U/min Maschinenaufbau Bettbreite: 558 mm Maschinenbett: schwere Gussausführung Reitstock: vorhanden, elektrisch Betriebszustand Pjdpfxo Aayk Re Ac Tsgu Besichtigung: nach Terminvereinbarung möglich Funktionstest: vor Versand oder Abholung per Video möglich AUSSTATTUNG Siemens ShopTurn Siemens CNC 840D Elektrischer Reitstock Automatische Zentralschmierung Kühlmitteleinrichtung Vollverkleidung Großes Spannfutter Sicherheitsverkleidung Arbeitsraumbeleuchtung

Baujahr: 2012, Zustand: gut (gebraucht), VMI 2400L Mischbehälter mit hoher Scherkraft 2012, Rostfrei, 2400l ummantelter Mischbehälter, Rühr- und Abstreiffläche oben montiert, zentrale Hochschermischwelle, mit Kreiselpumpe, 3Ph Pgjderambyepfx Ac Tou

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2006, TECHNISCHE DETAILS Allgemeine Angaben Maschinenart: Elektro-Gabelstapler, 3-Rad Hersteller: Linde Modell: E 15 Z-02 Baujahr: 2006 Betriebsstunden: 3.530 h Zustand: fahrbereit Eigengewicht: 3.097 kg Hubleistung Tragkraft: 1.500 kg Hubhöhe: 3.750 mm Hubgerüst: Standard (2W375) Gabelträger: FEM 2A Gabellänge: 1.100 mm Antrieb und Batterie Antrieb: Elektro, 24 V Batteriespannung: 24 V Batteriekapazität: 805 Ah Batteriebaujahr: 2022 Ladegerät: einphasig, 24 V, 50 A, nicht geprüft Bereifung Pgsdpfez Scr Dsx Ac Teu Vorderreifen: Superelastik, schwarz, 18 × 7–8 Hinterreifen: Superelastik, schwarz, 15 × 4,5–8 Vorderreifen-Zustand: 60 % Hinterreifen-Zustand: 0 % Abmessungen Gesamtlänge: 1.850 mm Gesamtbreite: 1.050 mm Gesamthöhe: 2.300 mm Bauhöhe: 2.300 mm Verkaufsinformation Mindestpreis: keiner Verkauf: garantiert zum höchsten Gebot AUSSTATTUNG Seitenschieber 3. Ventil Arbeitsscheinwerfer vorn Dachabdeckung Frontscheibe Impulssteuerung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2021, TECHNISCHE DETAILS Allgemeine Angaben Baujahr: 2021 Betriebsstunden: 3.269 h Zustand: fahrbereit Eigengewicht: 4.113 kg Hubdaten Tragfähigkeit: 2.500 kg Hubhöhe: 3.670 mm Hubgerüst: Standard, 2W367 Gabelträger: FEM 2A Gabellänge: 1.200 mm Antrieb und Motor Antrieb: 4-Zylinder-Treibgas Kraftstoff: Flüssiggas (LPG) Motorhersteller: Doosan Motormodell: PM02V Bereifung Bereifung vorne: Superelastik 23 × 9–10, 80 % Bereifung hinten: Superelastik 21 × 8–9, 50 % Abmessungen Psdpfx Acsz Scqao Togu Gesamtlänge: 2.650 mm Gesamtbreite: 1.200 mm Gesamthöhe: 2.480 mm Bauhöhe: 2.480 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. Pgedpeq N Ud Iefx Ac Teu - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 5’125 h, Tragkraft: 5’000 kg, Hubhöhe: 4’000 mm, Freihub: 900 mm, Gabellänge: 1’200 mm, TECHNISCHE DETAILS Hubgerüst Tragkraft: 5.000 kg Hubhöhe: 4.000 mm Freihub: 900 mm Bauhöhe: 3.340 mm Gabelträger: FEM 4 Gabellänge: 1.200 mm MASCHINEN-DETAILS Hubgerüst: Standard (2S400) Antrieb: 4-Zylinder-Dieselmotor Kraftstoffart: Diesel Motorhersteller: Perkins Bereifung: Luftbereifung Vorderreifen: 8.25-15 Hinterreifen: 8.25-15 Reifenzustand vorne: 60 % Reifenzustand hinten: 60 % Psdpfx Asz Sb I Rjc Togu Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 4.450 x 2.000 x 3.340 mm Gesamtgewicht: 8.150 kg Betriebsstunden: 5.125 h AUSSTATTUNG Vollkabine Heizung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 145 h, Tragkraft: 2’000 kg, Hubhöhe: 3’805 mm, Gabellänge: 1’000 mm, Leergewicht: 3’589 kg, TECHNISCHE DETAILS Tragfähigkeit: 2.000 kg Hubhöhe: 3.805 mm Bauhöhe: 2.460 mm Gabelträger: FEM 2A Gabellänge: 1.000 mm MASCHINEN-DETAILS Hubgerüst: Standard (2W380) Antriebsart: Elektro Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 2.150 x 1.100 x 2.460 mm Gesamtgewicht: 3.589 kg Batteriespannung: 48 V Batteriekapazität: 690 Ah Baujahr Batterie: 2006 Ladegerät: Dreiphasig, 48 V, 80 A (nicht geprüft) Bereifung vorne: Superelastik, 200/50-10 Bereifung hinten: Superelastik, 18 × 7-8 Reifenzustand vorne: 70 % Psdpfez Sbriox Ac Tegu Reifenzustand hinten: 70 % Betriebsstunden: 145 h AUSSTATTUNG 3. Ventil Impulssteuerung Seitenschieber

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 300 kW (407.89 PS), Gesamtgewicht: 65’000 kg, Reifengröße: 6*2, Reifenzustand: 100 %, Antriebszustand: 100 %, Kettenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Emissionsklasse: Euro3, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: V9638J96, Ausstattung: Allradantrieb, Bordcomputer, Hydraulik, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrielle Ausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet vollständige Lösungen zur Gesteinsaufbereitung und -siebung für Steinbrüche, Bergbau-, Bau- und Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialverarbeitung sowie gleichbleibende Produktqualität. Allgemeine Beschreibung Die MINGYUAN Sand- und Kiesproduktionslinie kombiniert moderne Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskiesel und Quarz in verschiedene Körnungen für Baustoffaggregate. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschmaschinen, Förderbänder und Entstaubungsanlagen und bildet damit ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Sie wird häufig im Straßenbau, in Betonmischanlagen, bei Baustoffen und Wasserkraftprojekten eingesetzt. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekorngröße: ≤800 mm, abhängig vom Brechertyp Ausgabekorngröße: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschmaschine, Förderband und Steuersystem Energieversorgung: Elektromotor oder dieselbetriebene Varianten verfügbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarem Austragsverhältnis MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Sand- und Kiesaufbereitungslösungen mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in den Bereichen Bergbau, Bauwesen und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen meist gebrochen und gesiebt werden, um sie zu verkleinern und in verschiedene Qualitäten zu trennen. - Brecher zerkleinern grobe Steine zu kleineren Korngrößen; Siebe sortieren die Partikel nach Größenklassen. 3. Waschen: Pedpfx Aoq Nia Ijc Tsgu - Das Waschen dient zur Entfernung von Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub, was insbesondere bei Sand und Kies für den Bau wichtig ist. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach dem Waschen werden die Materialien klassiert und sortiert, um sie in unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten zu unterteilen. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Die aufbereiteten Materialien werden in Halden gelagert. Eine geeignete Lagerung ermöglicht die Verwaltung unterschiedlicher Materialqualitäten. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den Prozessstufen. Für den Weitertransport der Endprodukte werden Lkw oder Förderbänder eingesetzt. Stichwörter: Sandaufbereitungsanlage, Kiesproduktionsanlage, Gesteinsbrecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffe, Kunstsand, Split, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschwerk, Siebanlage, Förderbandsystem, MINGYUAN Sandwerk, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung, Steinbrecherlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Aufbereitungsanlagen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 10’555 h, Tragkraft: 3’000 kg, Hubhöhe: 3’300 mm, Bauhöhe: 2’270 mm, Gesamtgewicht: 5’507 kg, Ausstattung: Seitenschieber, TECHNISCHE DETAILS Tragkraft: 3.000 kg Hubhöhe: 3.300 mm Bauhöhe: 2.270 mm Gabelzinken: 1.200 mm Pjdpfx Aez Sbg Hec Tsgu MASCHINEN-DETAILS Antriebsart: Elektro Batteriespannung: 80 V Batteriekapazität: 500 Ah (Li-Ion, Baujahr: 2021) Ladegerät: 80 V - Li-Ion Gewicht: 5.507 kg Betriebsstunden: 10.555 h AUSSTATTUNG 3. Ventil 4. Ventil Arbeitsscheinwerfer hinten Arbeitsscheinwerfer vorn Heizung Vollkabine Seitenschieber

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 80’087 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: S2321M0007, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Steuerungshersteller: SIEMENS, Steuerungsmodell: SINUMERIK, Lasertyp: Faserlaser, Laserquellenhersteller: TRUMPF, Laserquellenmodell: TruFiber, Laserleistung: 400 W, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Kühlaggregat, Notausschalter, Rauchabsaugung, Sicherheitslichtschranke, Staubabsaugung, TECHNISCHE DETAILS Allgemeine Angaben Modell: TruLaser Cell 3000 Maschinenart: hochdynamische und präzise CNC-Lasermaschine Maschinenbett: Polymerbeton Achskonzept: Auslegersystem Verfahrwege und Achsen Verfahrwege X/Y/Z: 800 × 600 × 400 mm X-/Y-Achsen: Linearmotoren Messsystem: direktes, absolutes Messsystem Z-Achse: Linearführungen und Kugelgewindetrieb Steuerung und Bedienung Steuerung: TRUMPF auf Basis Siemens Sinumerik 840D sl Bedienung: Panel-PC zur Prozessüberwachung Kühlung und Elektrik Schaltschrank: integriert Wasserkühlgerät: Wasser-Luft Laseraggregat Laseraggregat: TruFiber 400 (G2) Podoz R Dz Ajpfx Ac Togu Lasertyp: Singlemode-Faserlaser Einsatzbereich: Schweißen und Schneiden Laserleistung: 400 W am Faserende Strahlqualität M²: 1,1 Lichtleitkabel: 6 m LLK-B Betriebsart: CW / moduliert Modulationsfrequenz: max. 50 kHz Pilotlaser: Standard Coil-Zuführgerät Hersteller: TRUMPF Ausführung: Rohr Materiallänge: max. 800 mm Materialdicke: 0,1–1,9 mm Materialbreite: 40–250 mm Breitenverstellung: per Handrad Pneumatische Coilzuführung: 50 mm Hub, rechts AUSSTATTUNG Spann- und Führungsmodul für Coilmaterial Geführte Werkstückabführung wahlweise als Box- oder Trichtersystem Pneumatische Coilzuführung Coil-Vorschubsteuerung Panel-PC zur Prozessüberwachung Integrierter Schaltschrank Wasser-Luft-Kühlgerät Inbetriebnahme und Einweisung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, KEG-Füller, Fabr. Lambrechts, halbautomatisch, 60 KEGs/h bei one-way-KEGs, Pedpjrxuitjfx Ac Tjgu 1 Füllstation, in Edelstahl, Schaltschrank mit Touchpanel, kompakte Bauweise, Gesamtabmessung L: 800 mm x B: 870 mm x H: 1980 mm, Bj. 2012

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1877, Schnitthöhe (max.): 300 mm, Gesamtlänge: 18’500 mm, Gesamthöhe: 2’550 mm, Schnittbreite (max.): 450 mm, Gesamtbreite: 2’400 mm, Schaltschrankbreite: 400 mm, Sägeblattdurchmesser: 735 mm, Gesamtgewicht: 11’000 kg, Schaltschranklänge: 1’600 mm, Schaltschrankhöhe: 2’400 mm, Leistung: 15 kW (20.39 PS), Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung bis KW 46. TECHNISCHE DETAILS Bearbeitungsbereich Querschnitt: 20 × 60 bis 300 × 450 mm Materialzuführung Aufgabequerförderer: 7 Stränge Fördererlänge: 2,2 m Sägeeinheit Säge: Untertischschwenkkappsäge Fräseinheiten Fräseinheit: Universalfräse Werkzeuge Universalfräse: Walzenfräser und Fingerfräser Vertikaler Kombisupport Bohrgeräte: 1 Stk. Fingerfräse: 1 Stk. Horizontaler Kombisupport Bohrgeräte: 2 Stk. Schlitzgerät: 1 Stk. Werkstückhandling Balkenwendestation: vollautomatisch Fundament und Aufstellung Mindestdicke Bodenplatte: 10 cm Anforderung Bodenplatte: eben, ausreichend armiert und zur Verankerung geeignet Elektrische Daten Spannung: 400/230 V, 3/N/PE Absicherung: 3 × 63 A Frequenz: 50 Hz Spitzenbedarf: 15 kW Druckluftversorgung Volumenstrom: max. 600 l/min Betriebsdruck: 8,5 bar Zulässiger Druck: max. 10 bar Pgedpfx Aco Aayqwj Tsu Steuerung Umrüstung: Herbst 2020 durch Hundegger Steuerungssystem: CAN-Steuerung Vorheriges Steuerungssystem: MIPPS AUSSTATTUNG Aufgabequerförderer mit 7 Strängen Untertischschwenkkappsäge Universalfräse Walzenfräser Fingerfräser Kombisupport für vertikal arbeitende Werkzeuge Bohrgerät vertikal Fingerfräse vertikal Kombisupport für horizontal arbeitende Werkzeuge 1 Bohrgeräte horizontal Schlitzgerät horizontal Vollautomatische Balkenwendestation

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 1997, Blechstärke (max.): 12 mm, Gesamtgewicht: 8’000 kg, Arbeitslänge: 3’000 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 16.11.2026 und 26.11.2026! TECHNISCHE DETAILS Max. Blechdicke Stahl: 12 mm Zugfestigkeit Stahl: 450 N/mm² Arbeitslänge: 3.000 mm Max. Zustellgeschwindigkeit: 88 mm/s Leistungsdaten Leistung: 22 kW Werkzeuggewicht: 31,5 kg MASCHINEN-DETAILS Leistung: 22 kW Pgjdoz Nnvbepfx Ac Tsu Eingangsspannung: 380 V Eingangsfrequenz: 50 Hz Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 4.500 x 2.600 x 2.100 mm Gesamtgewicht: 8.000 kg Externe Referenz: Zafa - Lot 12

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Microsilica, auch bekannt als Silikastaub oder kondensierter Silikastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall oder Ferrosiliziumlegierungen. Mahlmühlen für Microsilica-Pulver werden zur Verarbeitung von Microsilica-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, z. B. für die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und anderen Spezialprodukten. Mahlmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Microsilica-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Mikrokieselerdepulver-Mahlmühlen erläutert: 1. Mühlentypen: - Kugelmühle: Eine herkömmliche Kugelmühle wird üblicherweise zum Mahlen von Mikrokieselerde verwendet. Sie beruht auf den Aufprall- und Abriebkräften zur Reduzierung der Partikelgröße. Sie ist sowohl für die Nass- als auch für die Trockenmahlung geeignet. - Vertikale Rollenmühle (VRM): Die VRM-Technologie ist bekannt für ihre Energieeffizienz und die Fähigkeit, Materialien mit einer engen Partikelgrößenverteilung zu mahlen. Sie eignet sich für die Vermahlung von Mikrosilika. 2. Mahlverfahren: - Beim Mahlvorgang werden die Mikrokieselerdepartikel in die Mühle gegeben. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) in der Mühle zerkleinern und mahlen die Mikrokieselerdepartikel zu einem feinen Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Eigenschaften des Endprodukts. Die Mühle sollte mit Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. Pjdpfeq Nxp Sox Ac Tsgu 4. Mühlenaufbau und Komponenten: - Die Konstruktion der Mühle, einschließlich der Art der Mahlkörper, der Auskleidungen und der Mahlkammer, beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In einigen Fällen werden Windsichter in den Mahlprozess integriert, um feine von gröberen Partikeln zu trennen und ein einheitlicheres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mühlen sind häufig mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die verschiedene Parameter wie Zufuhrrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit regeln. 7. Materialhandhabung: - Effiziente Materialtransportsysteme sind für den Transport von Mikrosilika zur und von der Mühle unerlässlich. Dabei kann es sich um pneumatische oder mechanische Fördersysteme handeln. 8. Kühlungssysteme: - Mahlprozesse erzeugen Wärme, und effiziente Kühlsysteme werden häufig integriert, um die Temperatur in einem kontrollierten Bereich zu halten. 9. Staubabsaugung: - Beim Mahlen von Microsilica-Pulver kann Staub in der Luft entstehen. Staubabsaugungssysteme sind notwendig, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu erhalten. 10. Qualitätssicherung: - Mahlmühlen für Microsilica sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen ausgestattet sein, wie z. B. einer Inline-Partikelgrößenanalyse, um die Konsistenz des Endprodukts zu gewährleisten. Bei der Auswahl einer Mühle zur Vermahlung von Microsilica-Pulver sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die erforderliche Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollten die Mühlen auf der Grundlage der spezifischen Eigenschaften der zu verarbeitenden Mikrosilika und der vorgesehenen Anwendung des Endprodukts ausgewählt werden.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 416158, Verfahrweg X-Achse: 1’200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 900 mm, Verfahrweg Z-Achse: 250 mm, Spindeldrehzahl (max.): 20’000 U/min, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 16.11.2026 und 26.11.2026! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 900 mm Verfahrweg Z-Achse: 250 mm Z-Durchlass: 200 mm T-Nuten-Aufspanntisch: 1.250 × 1.000 mm Tischabmessungen: ca. 1.250 × 1.000 mm Spindeldrehzahl: max. 20.000 U/min MASCHINEN-DETAILS Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 2.400 x 1.700 x 1.900 mm Gewicht: 750 kg Pgjdpfx Ajz Il Rrec Teu AUSSTATTUNG Dokumentation Zubehör Hinweis: Der Werkzeugwechsler ist nicht installiert.  Externe Referenz: Wup - Lot 16