Krones / APV - Kurzzeiterhitzung KZE (2001)

Krones / APV Kurzzeiterhitzung KZE

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Übersicht  Diese Abfüll- und Verschließmaschine für Glasflaschen wurde 2018 vom italienischen Unternehmen GAI hergestellt. Das Modell MLE 661 Bier ist ein kompakter und präziser Abfüllmonoblock, der für kleine bis mittelgroße Brauereien und Getränkehersteller entwickelt wurde. Er verfügt über eine Pick & Place-Technologie für pilfer-proof Aluminium-Schraubverschlüsse (30 x 20 mm) und ein elektronisches System zur Einstellung der Füllhöhe für einfache Formatwechsel. Mit einer Leistung von bis zu 900 Flaschen pro Stunde eignet sich die Anlage für Flaschen von 0,25 l bis 1,0 l. Die Maschine befindet sich in einem sehr guten Zustand und ist betriebsbereit. Technische Daten Füllsystem: Isobarisch (für Bier und andere kohlensäurehaltige Getränke) Leistung: 900 Flaschen/Stunde Flaschenformate: 0,25 l – 1,0 l Verschlussart: Diebstahlsichere Aluminium-Schraubverschlüsse (30 x 20 mm), Pick & Place-System Elektronische Füllhöhenverstellung Edelstahlkonstruktion Ljdpexn A R Ejfx Anberk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Überblick Die Mikrobrauerei wurde 1999 von dem deutschen Hersteller BERAPLAN hergestellt. Alle Geräte sind in gutem Zustand. Eine neue Würzepfanne wurde 2018 hinzugefügt.  Liste der Ausstattung: 1. Maischebottich Hergestellt von Beraplan im Jahr 1999 Zylindrische Form mit konischem Boden Material: rostfreier Stahl AISI 304 Innendurchmesser: 2000 mm Höhe: 1600 mm Höhe konischer Teil: 200 mm Volumen: maximal 38 Hl Deoppelwandig Isolierung Beheizung durch Dampf, der reguliert werden kann Warm- und Kaltwasserzulauf am Boden Kann durch den Boden entleert werden 4 CIP-Kugeln PT100 2 Rührwerke mit Drehzahlregulierung Maischepumpe mit Drehzahlregelung 2. Läuterbottich Hergestellt von Beraplan im Jahr 1999 Zylindrische Form mit flachem Boden Material: rostfreier Stahl AISI 304 Innendurchmesser: 2000 mm Höhe: 1200 mm Volumen: maximal 37 Hl Filterboden mit trapezförmiger Perforation Hochpräzisionsventil zur Regulierung der Durchflussmenge Warm- und Kaltwasserzulauf am Boden 4 CIP-Kugeln PT100 3. Würzepfanne Hergestellt von FRACCHIOLLA im Jahr 2018 Beheizt durch Dampf Reinigungskugeln Temperatursensor Transferpumpe von Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Whirlpool Hergestellt von Beraplan im Jahr 1999 Zylindrische Form mit flachem Boden Material: rostfreier Stahl AISI 304 Innendurchmesser: 2000 mm Höhe: 1250 mm Volumen: maximal 40 Hl Doppelwandig CIP-Kugeln Förderpumpe von Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Heißwassertank Zylindrische Form mit flachem Boden Material: rostfreier Stahl AISI 304 Innendurchmesser: 2000 mm Höhe: 2700 mm Volumen: maximal 85 Hl Doppelwandig CIP-Kugeln Transferpumpe von Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Beheizt durch Dampf mit Temperaturregelung 6. Wärmetauscher Hergestellt von MDC (Frankreich) Plattenwärmetauscher Doppelzonen Modell: RDC 307 Kapazität: 30 Hl/h von 85°C bis 16°C 7. Eiswassereinheit Fassungsvermögen: 1000 l Neue Pumpe Lsdpfx Ajl Hxmdenbjrk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 45’000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6800 Fl/h Die KSB 4L-Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für die Hochleistungsproduktion. Sie ist sowohl innovativ als auch technisch einfach aufgebaut. So sorgt sie für optimale Effizienz und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert sie effektiv bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus kann sie Formate von 0,1 bis 2,5 Liter aufnehmen. Die solide, gut organisierte Struktur der KSB 4L bietet dem Bediener Flexibilität und einen geringen Wartungsaufwand. Außerdem hat die Maschine 22.000 Betriebsstunden absolviert. Sie umfasst auch zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter. Heizsystem und Preformzuführung in der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizungen, die eine Heizleistung von 46 kW erbringen. Darüber hinaus sorgt das patentierte Positionierungssystem für eine präzise Platzierung der Infrarotstrahler und damit für eine optimale externe Erwärmung der Vorformlinge, ohne dass der Ofen geöffnet werden muss. Das Förderbandsystem für die Zuführung der Preforms sorgt für eine effiziente Ausrichtung und Positionierung der Preforms. Es strafft den Erwärmungsprozess und verkürzt so die Vorbereitungszeiten. Blasprozess und Produktionseffizienz Lredpfx Anovgvb Ejbjk Das pneumatische Preformtrennsystem der Blasformmaschine KOSME KSB 4L stellt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form ein. Anschließend läuft der Blasprozess in einer voll austauschbaren Station ab, die sich je nach Bedarf an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpasst. Anschließend befördert die Transfereinheit die erhitzten Vorformlinge in die Formkavitäten, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Jede Kavität produziert somit bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde und erreicht damit eine hohe Präzision und Stabilität in der Produktion. Verbrauch und Energiebedarf Der KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, mit einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem durchschnittlichen Verbrauch von 36 kW. Außerdem hält das Druckluftsystem einen Arbeitsdruck von 10 bar und einen Blasdruck von bis zu 40 bar aufrecht und verbraucht 470 Nm³/h Luft. Darüber hinaus benötigt das Kühlsystem einen Wasserdurchfluss von 6,6 m³/h bei einer Vorlauftemperatur von 5 bis 7 °C und erreicht eine Kühlleistung von 20,8 kW. Vorteile für den Betreiber und Wartung Die Konstruktion ermöglicht einen leichten Zugang zu allen internen Komponenten, was einen schnellen Formatwechsel ermöglicht und den Austausch der Form vereinfacht, der im Durchschnitt nur 30 Minuten dauert. Darüber hinaus minimieren die lineare Bewegungsanordnung und die langlebigen Konstruktionsmaterialien den Wartungsbedarf. Die Touchscreen-Benutzeroberfläche ermöglicht dem Bediener die Eingabe von Parametern für verschiedene Arten von Vorformlingen und Flaschen, und das System bietet einen Passwortschutz zur Erhöhung der Betriebssicherheit. Fazit zu der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die KSB 4L eine ideale Lösung für diejenigen ist, die eine zuverlässige und leistungsstarke Gebrauchtmaschine suchen, die PET-Flaschen mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Verbrauch produziert.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 14’700 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET194, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser P.E. Labellers Rotations-Klebeetikettierer mit optischer Zentrierung wurde für präzise Flaschenveredelung in einer gebrauchten Abfülllinie oder bei Neuinstallationen entwickelt. Er wurde für gleichbleibend hochwertige Etikettierung in Getränkeproduktionsumgebungen gebaut und bietet eine ausgewogene Kombination aus Geschwindigkeit, Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Hersteller / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Baujahr: 2007 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 6.500 Flaschen pro Stunde (bph) Stationen / Teller: 4 Klebestationen; 8 motorisierte Teller mit dedizierten Lichtschranken Optische Zentrierung: Fortgeschrittenes System für präzise Etikettenausrichtung auf dekorierten, geprägten oder unregelmäßigen Flaschen Etikettieranwendungen: Körper-, Rücken-, Hals- und optionale L-/U-Versiegelung für Verschlüsse (via dedizierter Klebeeinheit auf Wagen) Behältertypen: PET- und Glasflaschen; anpassbar für andere starre Behälter (z. B. Aluminium) mit entsprechenden Formatteilen Produkte: Geeignet für Wasser, Säfte, Bier, Wein, Spirituosen, Erfrischungsgetränke und mehr Abmessungen (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Gewicht: 2100 kg Elektrische Anforderungen: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurationscodes (OEM): Anzahl Teller: 8; Drehrichtung: 1; Tellerbewegung: 2; Anzahl Stationen: 4; Etikettierverfahren: 0,4; Etikettenplatzierung: 0,1,2,4; Optisches Zentriersystem: 2; Kopfverstellung: 1 Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Automatisierung ist für zuverlässige, reproduzierbare Etikettierung innerhalb industrieller Verpackungslinien ausgelegt. Ein Touchscreen-HMI und eine integrierte SPS steuern alle Maschinenfunktionen und bieten rezeptgesteuerte Umrüstungen sowie Echtzeitdiagnose. Servogetriebene oder motorisierte Teller arbeiten in Verbindung mit Lichtschranken für synchrone optische Zentrierung und gewährleisten erstklassige Präsentation bei voller Geschwindigkeit. Touchscreen-HMI mit programmierbaren Rezepten (Speicher für mehrere Etikettenformate) Integrierte SPS und moderne Elektronik; frequenzumrichtergesteuerte Drehzahlregelung Elektrische Hubvorrichtung für schnelle Höhenverstellung des Karussells und der Köpfe 4-Achsen-Kopfverstellung am Wagen für präzise Kopfpositionierung Etikettierung gesteuert durch Lichtschranken synchronisiert mit optischer Zentrierung Betriebs-, Wartungs- und Programmierhandbücher verfügbar Lredpfxevlnvrj Anbsk Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Konstruktion zur nahtlosen Integration stromauf- und stromabwärts mit Spül-, Füll- und Verschließmaschinen sowie Inspektionssystemen, Codierern/Tintenstrahldruckern und Sekundärverpackung (Schrumpf-, Wrap-Around- oder Kartonverpackung). Dieser gebrauchte Etikettierer ist ideal, um eine gebrauchte Abfülllinie aufzuwerten oder zu vervollständigen, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Kompatibel mit Standardförderern, Aufstautischen und Liniensteuerungen Schnelle Formatwechsel unterstützt durch gespeicherte Rezepte und mecha...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Übersicht Die KSB4000 Blasmaschine wurde im Jahr 2003 vom österreichischen Maschinenbauer KOSME hergestellt. Aus Kapazitätsgründen steht die Blasmaschine nun zum Verkauf und kann vor Ort besichtigt werden. Technische Daten Leistung: 4.000 bph 4 Kavitäten Abmessungen (LxBxH): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm Platzbedarf ca. 22 m² (inkl. Preform-Zuführsystem) Flaschen 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Umfang der Lieferung Die Blasmaschine ist komplett ausgestattet mit dem System zur Preformzuführung (Silo, Aufzug, Sortierung, Rutsche). Ebenfalls enthalten ist der Lufttransport mit einer Länge von ca. 25 Metern und 5 Gebläsemotoren. Ledpfxewizc Eo Anbsrk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, GEBLÄSE SMI SR 8 Jahr: 2006 Geschwindigkeit: 12.800 BPH Lredpfx Anowdumgsbek Modell: SR 8 Nr. 8 Hohlräume Flaschengrößen: 0,33 LT | 0,5 l (inkl. Briefmarke) Halsausführung 29/25 Geleistete Stunden: 58.432 Kühler NICHT enthalten Vorform-Heber/Orientierer inklusive Vorform-Kipper inklusive Sicherheitsvorkehrungen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 5’000 h, Gebrauchte Kosme Etikettiermaschine Extra Hot Melt 8T S1 E1, Baujahr 2003 Abmessungen: 2,5 m x 1,5 m Stromversorgung: 400 V Leistung: 11 kW Luftverbrauch: 60 l/min Nennbetriebsdruck: 5-6 bar Die Maschine lief mit 1,5L, 0,5L und 0,33L PET-Flaschen und umfasst alle relevanten Teile wie Bodenplatten etc. für diese Formate. Etikettengröße bei 1,5L-Flasche: 82 mm x 278 mm Etikettengröße bei 0,33L-Flasche: 40 mm x 203 mm Lredpevguriefx Anbok Leistung: 7.000 Flaschen/Std. Betriebsstunden: ca. 5.000 Std.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa 8/4 3500 BPH Diese Blasformmaschine wurde im Jahr 2001 von SIPA hergestellt und ist der 8/4 lineare Typ mit 4 Kavitäten. Sie erreicht eine Geschwindigkeit von 3500 BPH und hat zwei Halstypen, einschließlich Corvaglia und 29/21 Hals. Lredpevguqfofx Anbok Die Maschine verfügt über alle Benutzerhandbücher und Sicherheitsvorkehrungen. Sie ist nur 6 Monate pro Jahr in einer Schicht in Betrieb. Sie ist derzeit in Produktion und wurde regelmäßig gewartet. Seine Flaschengrößen sind 1,5 L und 1 L für Öl. Verfügt über eine Druckölhalsausrüstung. Verfügt über insgesamt 5 Gussformen. Weder der Kompressor noch der Kühler sind enthalten. Diese lineare Blasformmaschine ist in funktionstüchtigem Zustand und steht zum Verkauf bereit.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, PET-Einweig-Abfülllinie für Wasser, Limonaden und Frucht-Schorlen. Flaschenformate: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Leistung nominal: 24.000 Flaschen/h ( mit 1,0 L) Die Neuflaschen werden palettenweise am Neuflaschenabräumer entstapelt und pneumatisch zum Rinser transportiert. Die Anlage besteht aus: - Neuflaschenabräumer Markant 1ASH-PL Hersteller: Fa. KHS Baujahr: 2001 - pneumatischer Flaschentransport Hersteller: Fa. KHS Baujahr: 2001 - Premix-Anlage Intermix 240 EIÜD Hersteller: Fa. Ortmann & Herbst Baujahr: 1978 mit nachgeschalteter Velcorin-Dosage - PET-Rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Hersteller: Fa. KHS Baujahr: 2001 mit Chlordioxid- und Sterilwasserspülung - PET-Füller Innofill DRV-VF-PET Hersteller: Fa. KHS Baujahr: 2001 mit Alcoa Schraubverschließer und Flüssigstickstoffdosage - Füllstandskontrolle Hersteller: Fa. miho Baujahr: 1992 - Behältertransporte Hersteller: Fa. KHS Baujahr: 2001 - Etikettiermaschine für Rundum-Bauchetikett Hersteller: Fa. KHS Baujahr: 2003 mit Heißleim-Schmelzgerät und MHD-Drucker Leistung: 24000 Fl/h bezogen auf 1-Liter-Flaschen Formate: 0,5 L, 1,0 L und 1,5 L PET-Flaschen; max. Höhe: 360 mm, max. Durchmesser: 100 mm (Formatteile für Flaschen innerhalb dieser Grenzen verfügbar) Bedienung / Steuerung: überwiegend Siemens S7 Ausstattung: Neuglasabräumer; pneumatischer Flaschentransport; Premix; Rinser/Füller/Verschließer; Füllstandskontrolle; Behältertransport; Etikettiermaschine Lsdpfx Anjxhd Apjbork

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Gebrauchter Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Der gebrauchte Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, den PARMATEC 1998 herstellte, bietet eine leistungsstarke Getränkezubereitung. Diese Maschine mischt Wasser, Sirup und CO₂ präzise, um ein Endprodukt mit hervorragender Stabilität herzustellen. Darüber hinaus ist sie aufgrund ihrer modularen Konfiguration und der fortschrittlichen Prozesssteuerung sehr gut für mittlere und große Produktionslinien geeignet. Technische Merkmale Modell: Drinkmix 12000 l/h Lrjdpfov Ai Hyex Anbsk Hersteller: PARMATEC Baujahr: 1998 Verarbeitungskapazität: 12.000 Liter pro Stunde Hauptkomponenten: Die Grundstruktur bietet Unterstützung und gewährleistet die Stabilität der Maschine. Der Wassertank speichert Wasser zum Mischen. Der Siruptank enthält Sirup zum Mischen mit Wasser. Die Umwälzpumpe bewegt das Produkt kontinuierlich durch die Prozesslinie. Die Karbonisierungs- und Mischeinheit injiziert CO₂ und sorgt für eine vollständige Homogenisierung. Der Lagertank stabilisiert das gemischte Produkt vor dem Befüllen. Die Desinfektionstransferpumpe bewegt die Desinfektionslösung effizient. Das Bedienfeld enthält alle Betriebs- und Überwachungssteuerungen. Arbeitszyklus des gebrauchten Premix PARMATEC Drinkmix Der gebrauchte Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h folgt einem strukturierten vierstufigen Prozess, der eine genaue Dosierung und gründliche Mischung der Zutaten gewährleistet. EntlüftungZuerst entfernt das System Sauerstoff aus dem Wasser, um die Karbonisierung zu erleichtern. Dies geschieht durch Einspritzen einer genauen Menge CO₂, bevor das Wasser in den Haupttank gelangt. Darüber hinaus erzeugt eine speziell entwickelte Düse einen „Regeneffekt“, der die Sauerstofftrennung verbessert. Dadurch erreicht das System eine optimale Vorbereitung für die nächste Phase. DosierungAls Nächstes fließen das entlüftete Wasser und der Sirup durch mikrometrisch wirkende Ventile, die ihren Durchfluss mit außergewöhnlicher Genauigkeit regulieren. Darüber hinaus zeigt die Maschine diese Durchflussraten auf speziellen Messanzeigen an, sodass die Bediener den Prozess in Echtzeit überwachen können. Diese Phase stellt sicher, dass der endgültige Premix die genauen Spezifikationen des Getränks erfüllt. Endgültige Karbonisierung und Mischung: In dieser Phase injiziert das System Kohlendioxid in den ersten Abschnitt der Wärmetauscherspule. Anschließend regelt ein Mikrometerventil die CO₂-Menge, während ein Durchflussmesser den genauen Pegel anzeigt. Unmittelbar nach der Injektion finden die Karbonisierung und die endgültige Mischung statt, wodurch ein gleichmäßiges und gut integriertes Produkt gewährleistet wird. Schließlich zwingt der letzte Abschnitt der Spule, der unter hohem Druck arbeitet, das Produkt, das CO₂ vollständig zu absorbieren. Lagerung und Stabilisierung: Abschließend geht der Prozess zur Lagerung und Stabilisierung in einem Drucktank über. Da dieser Tank unter kontrollierten Bedingungen arbeitet, gewährleistet er einen kontinuierlichen Produktfluss zur Abfüllmaschine. Gleichzeitig ermöglicht er die notwendige Ruhezeit zur Produktstabilisierung. Darüber hinaus hält ein spezielles Regelungssystem den CO₂-Druck auf einem konstanten Niveau und bewahrt so die Getränkequalität.