Laserschneidmaschine

Kimla LF1530

* Zwei automatische Schwenktische gewährleisten einen kontinuierlichen Betrieb: Während auf einer Palette geschnitten wird, kann der Bediener die andere Palette beladen oder entladen.
* Strahlformungsmodul zur Anpassung des Laserstrahlprofils.
* Die optische Übertragungsfaser enthält einen Sicherheitsschaltkreis, der den Betrieb mit einer beschädigten Faser oder einem beschädigten Stecker verhindert.
* Automatische Verteilung von Hilfsgas (Sauerstoff/Stickstoff) mit Druckregelung, Niederdruckschutz und Echtzeitanpassung.
* Möglichkeit des Schneidens mit Druckluft.
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* Automatische Höhenregelung des Schneidkopfs mit Kollisionsschutz und Kalibrierung der Düsenhöhe.
* Automatische Erkennung der Blechposition, die die Werkzeugbahn an das Blech anpasst und die automatisierte Beladung unterstützt.
* Linearmotoren für die X- und Y-Achse mit einer 20-kHz-Regelschleife sorgen für hohe Dynamik bei komplexen Konturen.
* Doppelseitiger Linearmotor-Portalantrieb ermöglicht hohe Beschleunigungen ohne Beeinträchtigung der geometrischen Genauigkeit.
* Die absolute Positionserfassung von Renishaw gewährleistet eine präzise Positionierung, gerade Schnittkanten und eine Korrektur der Portalneigung.
* Monolithischer, FEM-optimierter Rahmen mit kammerförmigen Hohlräumen, die mit Verbundwerkstoff und Beton gefüllt sind; es sind keine speziellen Fundamente oder Verankerungen erforderlich.
* Die Montageflächen für Linearführung und Aktuatoren werden in einer einzigen Aufspannung bearbeitet, um eine hohe Steifigkeit und Genauigkeit zu gewährleisten.
* Automatisch verriegelnde Vordertüren mit Laserschutzfenstern und Schutzverglasung.
* Integrierte Kühlaggregate mit digitaler Temperaturstabilisierung.
* Stahl-Lamellen-Paletten mit präziser mechanischer Verriegelung.
* Servo-gesteuerter, kettengetriebener Palettenwechsler; Palettenwechselgeschwindigkeit: 1 m/s.
* Automatische Diagnose, Diagnoseberichte und kostenloser Fernwartungsservice über das Internet nach Ablauf der Garantie.
* Gemeinsame DC-Bus-Technologie gewinnt Bremsenergie zurück und reduziert den Energieverbrauch.
* Integrierte CAD-, CAM-, CNC-Nesting- und Steuersoftware mit DXF/DWG-Bearbeitung, Prozessauswahl und Werkzeugbahnerzeugung.
* Die Software kann auf zusätzlichen Arbeitsstationen installiert werden, um Schneidpläne offline zu erstellen.
* Die Ethernet-Konnektivität ermöglicht die Integration in IT- und Produktionssysteme.
* Bibliotheken mit Teilen, Blechen und wiederverwendbaren Restmaterialien unterstützen die Verschachtelung auf teilweise verwendeten Blechen.
* Projektspezifische Prozessparameter können angepasst werden, ohne die Einstellungen der Teilsysteme zu ändern.
* Automatische Erzeugung von Randtrennschnitten für teilweise verwendete Bleche.
* Multifunktions-Bedienfeld mit Tastatur, Maus, USB und Steuerung für den Gasdruck.
* Patentierte dynamische Vektoranalyse mit Echtzeit-Ethernet-Kommunikation für die Antriebssteuerung.
* Zonenweise Absaugung, pulsreiniger Staubabscheider und Laserschutzvorrichtungen um den Palettenwechselbereich.

* PC-CAM importiert DXF/DWG-Dateien und generiert automatisch G-Code, was die Vorbereitung von Aufträgen direkt an der Maschine ermöglicht.
* Die dynamische Vektoranalyse sorgt für hohe Geschwindigkeiten bei komplexen Konturen und verkürzt die Schneidzeiten.
* Linearmotoren mit hoher Leistungsdichte bieten hohe Beschleunigung und Dynamik.
* Der kompakte, monolithische Rahmen wird in einer einzigen Aufspannung geschweißt und bearbeitet, um eine hohe Steif

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