CNC Bearbeitungszentrum MIT Verleim

IMA BIMA Cut 145 / 630

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 007716, Arbeitsbereich Achse X: 3250 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1220 mm Arbeitsebene: Mit Vakuum-Konsolenauflagen Hodpewuz N Nefx Ahveff Leistung Haupt-Spindel: 12 KW Anz. kontrollierte Achsen: 4 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 18 Anzahl Werkzeugplätze: 16

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Bearbeitungsmaß: 3000 x 1600 x 180 mm Hochdruckpumpe 60 PS / 45 kW Modell E-60 Arbeitsdruck 4.130 BAR Wasserverbrauch 4,69 Liter /min. Software Watercad-CAM Automatische Schnittoptimierung Lagerort: Kunde Hjdpfxsxgfbqo Ahvoff

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Grundmaschine M800 X5 TV 1 BEARBEITUNGSFELD X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Durchlasshöhe : 300mm (ab 50mm Saugerhöhe) MASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. ACHSENBEWEGUNG Die Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. Max. Achsgeschwindigkeiten: · X- Achse = 90 m/min · Y- Achse = 90 m/min · Z- Achse = 30 m/min Sicherheitsvorrichtung mit Bumper und Lichtschranke 1 Um den beweglichen Ständer sind Bumpers mit Sensoren eingerichtet und vor der Maschine ist ein Lichtschrankensystem eingebaut. Wenn der Bediener in die aktive Zone einläuft wird die Achsgeschwindigkeit der X-Achse auf einem niedrigeren Wert von 25 m/min reduziert, ohne dass die Maschine stoppt. Das System ermöglicht das Auflegen von Werkstücken, während der Bearbeitung im Pendelverfahren, ohne die nachteilige Einschränkung der Zutrittsbereiche, wie bei Trittmattensystemen. Dies verhindert ungewollte Unterbrechungen des Bearbeitungszyklus und ermöglicht mehrer Freiheit der Bewegungen um den Arbeitstisch. CE Bescheinigung für das Sicherheitssystem 1 Sicherheitsschutzgitter 1 Schutzgitter seitlich und hinten Aut. Zentralschmierung über die CNC-Steuerung geregelt 1 Die Schmierung der X- Y und Z-Achsen über CNC-Steuerung; in regelmäßigen Abständen geregelt, ohne manuelle Eingriffe an der Maschine. Zentraler Absaugstutzen 1 Alle einzelnen Absaugstutzen der Bearbeitungsaggregate, werden in einem Zentralstutzen zusammengeführt. Innerhalb des Stutzens gibt es verschiedene Schieberklappen, die über die NC- Steuerung gesteuert werden. Auf diese Weise wird die benötigte Absaugluftleistung reduziert. Spänetransportband 1 Maxi - 5 Achs Elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 Achselektrospindel mit Leitung von 11 kW bei 20.000 1/min im S1 (100% ED) Drehzahl: max. 20.000 1/min Drehrichtung links/ rechts Flüssigkeitskühlung Werkzeugschnittstelle HSK 63F Inverter 18 kW stufenlos gleichmäßige Leistungsabgabe Max. Drehung B-Achse = 200° (+-100°) C-Achse = 650° Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, komplexe horizontale Positionierungen auf geringen Arbeitsraum aus zu führen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr der Kollis Hjdpfsxy Tmnjx Ahvjff

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Returnsystem Baujahr 2024 Der RTS Compact ist ein eigenständiges System, das unabhängig vom Hersteller an jede KAM angebunden werden kann. Die Durchlaufgeschwindigkeit wird stufenlos an die Geschwindigkeit der KAM angepasst. Der RTS Compact wird komplett mit Schaltschrank geliefert und ist nach der Aufstellung sofort betriebsbereit. Optional mit „Erweiterung Fördertechnik RTS Compact“ zum einfachen Drehen von Teilen bei der Querbekantung. Optional mit dem „Ergonomiepaket RTS Compact“ ausstattbar. Am Ende des Rückförderbandes wird ein Hubtisch und ein Luftkissentisch eingesetzt. Diese Option ermöglicht ein ergonomisches Arbeiten. Anbindung an KAM‘s aller Hersteller Ein-Mann-Bedienung der KAM möglich größtmögliches Maß an Ergonomie Einsparung bei Personalkosten materialschonender Transport Montageaufwand ca. 0,5 Tage Dreheinrichtung für Kleinteile mit Förderband L 4500 B 800 Röllchenleiste einspurig Hjdpfx Ahow Nadmsvjff Steuerung RTS Compact Option Steuerbox Verfügbarkeit: kurzfristig Lagerort: Flörsheim

Zustand: sehr gut (gebraucht), Portalmaschine Bewegliche Panel, beweglichem Arbeitskopf (Horizontale Werkstück) Numerische Steuerung Power Control, Software WoodWOP Sicherheitskabine des Arbeitskopf. Volle Maschinenschutzverkleidung Auflagetisch (Werkstück-Unterstützung) in Eingang. Auslauftisch (mit transportriemen) Werkstück Antrieb mit Nr. 3 Transportriemen (Vorschubgeschwindigkeit (m/min) max 130 ca.) Minimum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 15 Maximum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 2500 x 1050 x 60 Motorisierter Teppich band zur Abfallentsorgung Separaten Elektrische und Kontrolle Schalttafel. Gesamtleistung installiert (Kw) 99 N° 2 ARBEITSGRUPPEN (OBEN): - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Bohraggregaten (4 x Kw 2,3) mit N° 10 vertikalen Spindeln jede(total vertikalen Spindeln 40) N° 3 ARBEITSGRUPPEN (UNTEN) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Bohraggregaten(6 x Kw 2,3) mit N°40 vertikalen Spindeln jede(total vertikalen Spindeln 240) N° 2 ARBEITSGRUPPEN (HORIZONTAL) N° 2 Bohraggregaten mit horinzontalen Spindeln N° 21 Horizontalen Bohrspindeln (Rechte Seite) + N° 21 Horizontalen Bohrspindeln (Linke Seite) N° 8 Einspritzdüsen zur Leimzuführung und Dübeleinfügung (Rechte Seite) N° 8 Einspritzdüsen zur Leimzuführung und Dübeleinfügung (Linke Seite) N° 2 Dübelmagazin zum automatischen Einsetzen der Dübel OPTIONALS: BARCODE (SCANNER WIRELESS) Hfjdogwbbqepfx Ahvof

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Wir Binici MB GmbH haben noch weitere Industrieroboter bei uns im Haus. All unsere Roboter sind vollfunktionsfähig (mit vollständiger Zubehör). Hodpfowxxxvex Ahvjff für eine gute Beratung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung

Zustand: neu, Baujahr: 2025, 5-Achs-Tieflader Hfedpsrlm Txofx Ahvef Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um weitere Informationen zu erhalten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Farbe: Blau, Baujahr: 2019, Ausstattung: ABS, = Weitere Optionen und Zubehör = - Hubachse - Luftfederung = Weitere Informationen = Baujahr: 2019 Hinterachse 1: Doppelbereift; Gelenkt Hinterachse 2: Doppelbereift; Gelenkt Hinterachse 3: Doppelbereift; Liftachse; Gelenkt Technischer Zustand: sehr gut Hodpfxeuxxc Tj Ahvjff Optischer Zustand: sehr gut Preis: Auf Anfrage ROJO TRAILER KT3 ST AUSFAHRBAR SEMI TIEFLADER 3X SAF HYDRAULISCHE LENKACHSEN LETZTE ACHSE IST LIFTBAR FUNKSTEUERUNG LUFTGEFEDERT REIFENGRÖSSE 245/70/R17.5 SCHWANGENHALSE 308 CM LÄNGE AUSSCHIEBBARE LADEPLATFORM LÄNGE LADEPLATFORM 678 CM + 300 CM AUSFAHRBAR GESAMTLÄNGE DER LADEPLATFORM 978 CM BREITE DES LADEPLATFORM 254 CM HÖHE DES LADEBODEN ± 89 CM LÄNGE DES KINGPIN BIS ENDE DES TIEFLADER 927 CM TOTAL LÄNGE 987 CM 4X HYDRAULICHE BOOT STUTSEN HAKENAUGEN RONGPOTTEN VORBEREITET FÜR TWISTLOCKS FÜR 20 FT CONTAINER FOLGEN SIE UNSEREM INSTAGRAM, FACEBOOK UND TIKTOK, UM UNSERE VIDEOS VON UNSEREN LKW/NUTZFAHRZEUGE UND MASCHINEN ZU SEHEN, DIE ZUM VERKAUF ANGEBOTEN WERDEN. WIR SPRECHEN DEUTSCH WE SPEAK ENGLISH HABLAMOS ESPANOL

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Verfahrweg X-Achse: 4’600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’935 mm, Verfahrweg Z-Achse: 275 mm, Anzahl der Achsen: 5, Diese 5-Achsen-Biesse Rover C9.50 wurde 2007 hergestellt. Sie verfügt über einen großen Arbeitsbereich (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), ein automatisches Schmiersystem und eine Steuereinheit für 5-Achsen-Interpolation. Die Maschine verfügt über ein Vakuumsystem, ein Förderband für die Späneabfuhr und eine Flüssigkeitskühlung. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die Biesse Rover C9.50 Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Arbeitstisch und Aufspannung • 8 ATS-Plattenhalter (L = 1525 mm) und 24 Gleitschienen • Automatische Positionierung der Plattenhalter und Gleitschienen (EPS X-Y) • Pneumatisches Verriegelungssystem, unterteilt in 2 Arbeitsbereiche in X • 8 hintere Referenzanschläge, Hub 115 mm • 8 Anschläge, Hub 140 mm, positioniert bei 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 Anschläge, Hub 140 mm, positioniert bei 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 Seitenanschläge, Hub 140 mm (2 links + 2 rechts), mit pneumatischem System • 4 abnehmbare Mittelanschläge, Hub 140 mm (2 links + 2 rechts), mit pneumatischem System • Sensor zur Erkennung abgesenkter Anschläge • Pneumatisches System für Hubstangenhalter • 6 Hubstangenhalter für einfaches Beladen (H = 74 mm Module)Vakuum • Vakuumsystem für eine 250 m3/h Pumpe • 250 m3/h Drehschieber-Vakuumpumpe für Standard-VakuumsystemBearbeitungseinheiten und Konfiguration • Zusammensetzung C3-A1: • Vorrichtung zur Montage von Spanabweisern mit pneumatischen oder induktiven Sensoren an einer 5-Achsen-Bearbeitungseinheit • Flansch für die Montage von Einheiten auf einer Arbeitseinheit mit 5 interpolierenden Achsen (Einheiten nur verwendbar, wenn die elektrische Spindel vertikal ist) • Zusammensetzung C3-P2: • Zusätzlicher Z-Schlitten für hintere Arbeitseinheiten, gesteuert durch eine unabhängige Z-Achse • 16 vertikale und 4 horizontale Bohrspindeln in Y-Richtung • Kettenwerkzeugwechsler mit 22 Positionen (180 mm Achsabstand) • Eisengreifer für Spanabweiser mit pneumatischem oder induktivem Sensor, positioniert im Kettenwerkzeugwechsler • RH Späneabweiser mit induktivem Sensor für Standard-Elektrospindel oder 15 kW 5-Achsen-Elektrospindel (erfordert Vorrichtung für Späneabweiser; erfordert Flansch für Montageeinheiten bei Verwendung einer 5-Achsen-Elektrospindel; erfordert C-Achse bei Verwendung einer Standard-Elektrospindel)Systeme • Automatisches Schmiersystem • Steuereinheit mit 5 interpolierenden Achsen Zusätzliche Ausrüstung Hsdpfx Ahox D H Hcjvoff • zusätzliche überholte 5-Achsen-Hauptspindel verfügbar • Förderband zum Abtransport von Spänen und Schrottteilen (Späneförderer) • Flüssigkeitskühleinheit für flüssigkeitsgekühlte Systeme (kann zwei Elektrospindeln oder eine Elektrospindel plus einen flüssigkeitsgekühlten Bohrkopf kühlen)Hinweis: Die technischen Daten und Beschreibungen sind der Original-Auftragsbestätigung entnommen und dienen nur zur Information; sie sind nicht verbindlich.

Zustand: gebraucht, CNC-Bearbeitungszentrum BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, Baujahr 2007 Hsdpew Rpd Sofx Ahvjff Arbeitsbereich: ca. 140 × 460 cm Maschinenabmessungen: 300 × 650 cm Gewicht: ca. 6.100 kg Zwei Bearbeitungsköpfe Werkzeugwechsler: 22 Plätze Vertikale Bohrspindeln: 28 Stück Horizontale Bohrspindeln: 12 Stück Preis verhandelbar, sofort verfügbar. Preis zzgl. MwSt.