Rundschleifmaschine

Geibel & Hotz RS 600 CC

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Technische Details: x-Weg: 800 mm y-Weg: 550 mm z-Weg: 500 mm Spindelaufnahme ISO: SK 40 Steuerung: Philips 532 Pinolenhub vertikal: 80 mm Drehzahlbereich: 0-600 und 600-4000 steples U/min Vorschub:: 1 - 3000 mm/min. Eilgang: 6 m/min Tischaufspannfläche: 1100 x 600 mm Tischvorschub: 1 - 3000 /stufenlos mm/min Einschaltstunden: 82194 h Gesamtleistungsbedarf: 9,6 (12 kVA) kW Gewicht ca.: 4200 kg Abmessung Maschine ca. LxBxH: 2,9 x 2,2 x 2,5 m Gedpfxsu Nda Ej Acljiu weitere technische Angaben: - Senkrechtverstellung Tisch (z-Achse) 500mm - Spindelstock Ausladung: min./max.: 200 / 750 mm Ausstattung: -Kühlwasserbehälter mit Pumpe -Handsteuergerät -lineares Messsystem Heidenhain *

Baujahr: 1987, Zustand: gebraucht, Kehren Rundtisch Type RS 7C, gebraucht Hersteller: Kehren, Honneff Comm.: 4179 Baujahr: 1987 Gijdpfx Ajhgmwgoclju Steuerung: Siemens 3G SPS: Siemens S5 Schleifmotor: BBC QUB 200 Rundtisch ø: 750 mm ø Schleifkopf:460 mm Bedientafel mit Bildschirm Kühlmittelanlage Spülpumpe Kühlmittelpumpe Autom. Papierbandfilteranlage Schaltschrank

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Gjdpfx Asxghngjclsiu Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Baujahr: 2006, Zustand: neuwertig (gebraucht), Container-Volumen 32 m3 Godpfjfhb Tkex Acloiu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Drehdurchmesser max. 420 mm Drehlänge 1090 mm Steuerung FANUC Serie 18i-TB Drehspindel Durchlass 108 mm Spannfutter 250 / 315 Drehzahlbereich 0-3750 U/min Vorschubgeschwindigkeit 18/24 m/min. Werkzeug 12 Pinolenhub 100 mm Pinolendurchmesser 110 mm Aufnahme MK 4 Anzahl der angetriebenen Werkzeuge 12 mm Drehzahl 3000 U/min Drehmoment 22 nm Kühlmittelbehälter 140 l Gesamtleistungsbedarf 22/18,5 kW Gjdpjucgylofx Aclsiu Maschinengewicht ca. 6500 KG Zylinderschaft DIN 69880: VDI 50 Stangebearbeitung: Nein Futterteile: Ja Hydraulische Lünette Innendurchmesser: Dm 20-165 mm

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), Presskraft: 155 t, Ballengewicht: 1’500 kg, Druck: 250 bar, Leistung: 150 kW (203.94 PS), Jahr der letzten Überholung: 2024, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Verkauft von Bollegraaf Recycling Solutions, dem ursprünglichen Hersteller dieser Bollegraaf Ballenpresse und des Förderers: Bollegraaf HBC140s Ballenpresse (2x75kW). Ballenpresse: Gewicht: 47.100 kg Baujahr: 2001 Variable Kanaldruckregelung Kunststoffventil Anti-Ratten-Verkabelung Stunden 0 nach vollständiger Überholung Diese Ballenpresse wird komplett überholt nach den 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards' verkauft. Dies beinhaltet 2 Jahre Garantie. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein Angebot. Allgemeine Grundsätze der Überholung Reinigung und Demontage Vor der eigentlichen Aufarbeitung wird die Ballenpresse in unserer Aufarbeitungswerkstatt komplett gereinigt und demontiert. Toleranzen Nach der Demontage werden die Toleranzen aller Stahlteile gemessen und gegebenenfalls nachgeschweißt, dies gilt zumindest für die folgenden Komponenten; - Ramme, - Rahmen, - Rinne, - Vorpressklappe Nach der Demontage und Inspektion wird der Stößel wieder zusammengeschweißt und mit neuen Stößelrädern versehen. Die Schutzgitter und die Vorpressklappe werden beulenfrei gemacht und gegebenenfalls repariert. Neu lackiert Nach dem Messen der Toleranzen und eventuellen Reparatur- und Schweißarbeiten werden alle Bauteile gestrahlt und neu lackiert. Hydraulik: Der Hydrauliktank wird gereinigt. Die Hydraulikleitungen und -schläuche werden ersetzt. Die Hydraulikkomponenten werden neu verpackt. Das Hydrauliköl wird ausgetauscht. Verkabelung: Die gesamte Verkabelung wird überprüft und bei Bedarf ausgetauscht. Alle Verteilerkästen werden ausgetauscht und wieder an leicht zugänglichen Stellen angebracht. Verschleißteile: Alle Verschleißteile werden ausgetauscht. Die Stifte und Schäfte der Zylinder und des Kanals werden durch neue ersetzt. Alle Verschleißteile von (beiden) Nadelanlagen und Knotern werden durch neue ersetzt. Giodpstvau Aefx Aclou Zylinder: Die Zylinder werden neu verpackt und, falls erforderlich, mit einer neuen Chromschicht oder einer neuen Zylinderstange versehen. MCC-Schrank Der Schaltkasten wird überprüft und gereinigt. Falls erforderlich, werden die elektronischen Komponenten durch neue ersetzt. Die SPS und die HMI (Human Interface) werden durch die neueste Version der Schneider M340 einschließlich der neuesten Software ersetzt.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Drehdurchmesser über Planschlitten: 570 mm, Drehlänge: 2’000 mm, Spindelbohrung: 62 mm, Spindeldrehzahl (max.): 2’500 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 3 U/min, Werkstückgewicht (max.): 2’000 kg, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Die VDF 560 DUS sind die beliebtesten Teach-in-Drehmaschinen von VDF Boehringer in Bezug auf den Drehdurchmesser. Mit einer Standardfuttergröße von 315 mm oder mehr bieten diese Maschinen optimale Zerspanungseffizienz bei der Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien. Diese Maschine ist derzeit in unserem Showroom ausgestellt, eine Besichtigung vor Ort ist möglich! Im Lieferumfang enthalten. Inkl. Schubladenkommode mit diversen Werkzeugen und Multifix-Halterungen. Spezifikationen Hersteller VDF Boehringer Modell DUS 560 TI Jahr 2005 Zustand Gebraucht Lagernummer 00164 Maximaler Drehdurchmesser 570 mm Max. Drehlänge 3000 mm Durchlaufen 62 mm Geschwindigkeit (min-max) 3 - 2500 U/min Gjdpjwv S Rtsfx Acloiu Spindelleistung 19 kW Spindelaufzeichnung DIN 55 027 Gr. 8 Aufnahmerevolver Multifix Turmpositionen 2 Aufnahme-Zählerzentrum MK5 Marke/Typ der Steuerung Heidenhain Manual Plus 4110

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1’060 mm, Verfahrweg Y-Achse: 610 mm, Verfahrweg Z-Achse: 610 mm, Steuerungsmodell: Ultimax, Gesamthöhe: 2’800 mm, Gesamtlänge: 2’200 mm, Gesamtbreite: 2’400 mm, Tischbreite: 610 mm, Tischlänge: 1’270 mm, Leistung des Spindelmotors: 18’000 W, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 24, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Späneförderer, 3 Achsen Werkzeugaufnahme SK 40 Gjdpfowtdzrjx Acleiu Innenkühlung 35kVA ca. 7550 kg umfangreiches Werkzeugpaket separat erhältlich

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Das Ticab Printing System TPS ist eine innovative Ausleger-Druckanlage. Sie ermöglicht das Zuführen von großformatigen Werkstücken unter den Druckkopf. Der Druckkopf ist höhenverstellbar und kann bis zu 30 cm über dem Förderband eingestellt werden, sodass auch gefaltete Kartonagen oder andere sperrige Gegenstände bedruckt werden können. Die hochwertige Hewlett Packard (HP) Pigmenttinte bietet nach dem Trocknen einen hervorragenden Schutz gegen Ausbleichen, Kratzer und Feuchtigkeit. Kontaktieren Sie uns für ein attraktives Angebot! Technische Daten:  Druckbereich Breite: bis zu 29,7 cm (11,7 Zoll)  Druckbereich Länge: von 2,54 cm (1 Zoll) bis 91,44 cm (36 Zoll)  Werkstückvorschubgeschwindigkeit: bis zu 45,72 cm (18 Zoll) pro Sekunde  Druckgeschwindigkeit: bis zu 50–70 A4-Drucke/Minute, bis zu 16 A3-Drucke/Minute  Druckauflösung: 1200x1200 dpi  Anzahl der Düsen: 59.136 (14 Druckzonen mit jeweils 4.224 Düsen)  Farben: CMYK (Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz)  Tintentyp: Wasserbasierte Pigmenttinte Gisdpfeu Ibhwsx Aclsu  Datenanbindung: Ethernet 10/100/1000 Base-T Netzwerkanschluss  Betriebssystem: Windows (empfohlen wird Windows 10)  Hewlett Packard (HP) Druckertreiber  Von Fachleuten in 55 Ländern weltweit im Einsatz!

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 30214501, Drehlänge: 2’000 mm, Gesamtlänge: 12’000 mm, WFL Millturn M60-G/2000 ARBEITSBEREICH Spitzenweite mm 2000 Gsdpfxeu Hl R Tj Acloiu Umlaufdurchmesser über Schlitten mm 480 HAUPTANTRIEB AC-Antrieb mit 2-stufigem Getriebe Antriebsleistung 100%ED kW 60 Max.Drehzahl der Spindel min-1 2600 Max.Drehmoment an der Spindel 100% ED Nm 2748 GEGENSPINDELANTRIEB AC-Antrieb mit 2-stufigem Getriebe Antriebsleistung 100%ED kW 40 Max.Drehzahl der Spindel min-1 3300 Max.Drehmoment an der Spindel 100% ED Nm 1830 WERKZEUGTRÄGER (Einzelwekzeugträger, Dreh-Bohr-Fräseinheit) AC-Antrieb, Antriebsleistung 100% ED kW 25 Spindeldrehzahl max. min-1 4000 Max. Drehmoment an der Spindel 100% ED Nm 300 Weg senkrecht zur X/Z-Ebene (Y-Achse) mm 300[-125/+175] Schwenkwinkel der Frässpindel (B-Achse) ° -110/+90 Spindelkopf für Werkzeuge nach DIN 69893 HSK-A63 Spindeldurchmesser im vorderen Lager mm 100 ABMESSUNGEN Länge(max. Werkzeugmagazin mit Späneförderer) m 11*12 Breite/Höhe m 4,2/3,5