FORMAT4 Profit H500S 16.56

FORMAT4 Profit H500S 16.56

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Grundmaschine M800 X5 TV 1 BEARBEITUNGSFELD X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Durchlasshöhe : 300mm (ab 50mm Saugerhöhe) MASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. ACHSENBEWEGUNG Die Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. Max. Achsgeschwindigkeiten: · X- Achse = 90 m/min · Y- Achse = 90 m/min · Z- Achse = 30 m/min Sicherheitsvorrichtung mit Bumper und Lichtschranke 1 Um den beweglichen Ständer sind Bumpers mit Sensoren eingerichtet und vor der Maschine ist ein Lichtschrankensystem eingebaut. Wenn der Bediener in die aktive Zone einläuft wird die Achsgeschwindigkeit der X-Achse auf einem niedrigeren Wert von 25 m/min reduziert, ohne dass die Maschine stoppt. Das System ermöglicht das Auflegen von Werkstücken, während der Bearbeitung im Pendelverfahren, ohne die nachteilige Einschränkung der Zutrittsbereiche, wie bei Trittmattensystemen. Dies verhindert ungewollte Unterbrechungen des Bearbeitungszyklus und ermöglicht mehrer Freiheit der Bewegungen um den Arbeitstisch. CE Bescheinigung für das Sicherheitssystem 1 Sicherheitsschutzgitter 1 Schutzgitter seitlich und hinten Aut. Zentralschmierung über die CNC-Steuerung geregelt 1 Die Schmierung der X- Y und Z-Achsen über CNC-Steuerung; in regelmäßigen Abständen geregelt, ohne manuelle Eingriffe an der Maschine. Zentraler Absaugstutzen 1 Alle einzelnen Absaugstutzen der Bearbeitungsaggregate, werden in einem Zentralstutzen zusammengeführt. Innerhalb des Stutzens gibt es verschiedene Schieberklappen, die über die NC- Steuerung gesteuert werden. Auf diese Weise wird die benötigte Absaugluftleistung reduziert. Spänetransportband 1 Maxi - 5 Achs Elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 Achselektrospindel mit Leitung von 11 kW bei 20.000 1/min im S1 (100% ED) Drehzahl: max. 20.000 1/min Drehrichtung links/ rechts Flüssigkeitskühlung Werkzeugschnittstelle HSK 63F Inverter 18 kW stufenlos gleichmäßige Leistungsabgabe Max. Drehung B-Achse = 200° (+-100°) C-Achse = 650° Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, komplexe horizontale Positionierungen auf geringen Arbeitsraum aus zu führen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr der Kollis Fgedpfx Aasxy Tmnsceb

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15 Fgedpexghngsfx Aaceb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Bearbeitungsgröße in X-Richtung : 2770 mmBearbeitungsgröße in Y-Richtung : 1220 mmBearbeitungsdicke (Z-Maß) : 80 mmMaschinenbauweise : Portalmaschine Hauptspindelleistung : 11.0 kWHauptspindeldrehzahl : 1500 - 24000 U/minVektor geregelte Spindel : Ja Spannsystem : HSK 63 F Spindelkühlung : Luftkühlung Anzahl der Achsen : 3 Werkzeugwechsler : Ja StkWerkzeugwechselplätze : 10 StkSchreibmaschinentastatur : Ja Maus : Ja Programmsystem : Xilog Plus DXF Schnittstelle : Ja Onlineanbindung möglich : Ja CD Rom Laufwerk : Ja Tischausführung : Rastertisch Anschlagsystem : Anschlagzylinder Anzahl Vakuumpumpen : 1 Leistung Vakuumpumpe : 250 m³/hAbsicherung : Sicherheits-Trittmatten Fgedpfjvvi Htox Aacsb Lagerort: Sonnefeld

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Anzahl der Achsen : 5 - Anzahl von Spindeln : 2 HAUPTSPINDEL - Max. Stangendurchmesser : 16 [mm] - Spindeldrehzahl : 12000 [Upm] - Minimum Auflösung C-Achse : 1 [Grad] GEGENSPINDEL - Max. Stangendurchmesser : 16 [mm] - Spindeldrehzahl : 8000 [Upm] BUCHSENHALTER 1 - Positionen Anzahl : 9 - Anzahl von motorisierte Positionen : 3 - Angetriebene Werkzeuge Geschwindigkeit : 8000 [Upm] FRONT APPARAT - Positionen Anzahl : 3 Fgsdpfx Aasu Elkqecsb GEGENBEARBEITUNG - Positionen Anzahl : 3 ELEKTRISCHE VERSORGUNG - Versorgungsspannung : 400 [V] MASCHINENSTUNDEN - Betriebsstunden : 73252 [bst.] - Spindelstunden : 50900 [bst.] ZUBEHÖR - Steuerung : Fanuc 18iT - Angetriebene Führungsbuchse - Teile-Entnahme - Teilebandförder - Teileauswerfer - Kühlmitteltank - Stangemagazin : IEMCA CH 220/32L - Feuerlöschanlage * NB: Funktionsfähigkeit nicht garantiert. Von einem qualifizierten Unternehmen des Käufers überprüfen lassen. - Elektrischen Transformator - Anzahl der angetriebene Werkzeughalter : 3

Zustand: gut (gebraucht), Drehlänge: 500 mm, Drehdurchmesser: 300 mm, Spindelbohrung: 62 mm, Spindeldrehzahl (max.): 4’000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 210 mm, Verfahrweg Z-Achse: 520 mm, Mori Seiki SL-15 CNC-Drehzentrum Maschinentyp: CNC-Drehzentrum (2-Achsen) Seriennummer: 1899 Steuerung: Mori Seiki MSC-516 Max. Drehdurchmesser: ca. 300 mm Fedpfx Aox Hp Ikoacsgb Max. Drehlänge: ca. 500 mm Umlaufdurchmesser über Bett: ca. 510 mm Achsenverfahrwege X-Achse Verfahrweg: ca. 210 mm Z-Achse Verfahrweg: ca. 520 mm Spindelaufnahme: A2-6 Spindelbohrung: ca. 62 mm Max. Spindeldrehzahl: ca. 4.000 U/min Spindelmotorleistung: ca. 11 / 15 kW Werkzeugrevolver: 12 Stationen Werkzeuggröße: 25 × 25 mm Ausstattung & Merkmale Hydraulischer Reitstock Werkzeugvoreinstellgerät 6,5" 3-Backen Kraftspannfutter Kühlmittelsystem Maschinengewicht: ca. 4.000 kg Maschinenabmessungen (L × B × H): ca. 2.700 × 1.600 × 1.700 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2021, Verfahrweg X-Achse: 4’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’670 mm, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Anzahl der Achsen: 4, Dieses 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum wurde im Jahr 2020 hergestellt. Es verfügt über eine 12 kW-Frässpindel mit einem Drehzahlbereich von 1000-24000 U/min und einer C-Achsen-Rotation von 0-360°. Die Maschine verfügt über einen 12-Stationen-Linear-Werkzeugwechsler und einen umfangreichen Bohrkopf mit 16 Spindeln. Außerdem verfügt sie über ein robustes Sicherheitssystem mit Lichtschranke. Nutzen Sie die Gelegenheit und kaufen Sie dieses CNC-Bearbeitungszentrum Felder Format 4 Profit H 200. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. • Automatische Zentralschmierung • Arbeitsbereich: X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (Durchfahrtshöhe ab Konsolenebene abhängig vom Spannsystem) • Bedienterminal auf der linken Maschinenseite • Handterminal mit Achsgeschwindigkeitskontrolle und Not-Aus • Software: Woodflash (CNC-Tafel, Werkzeugdatenbank, Programmeditor) • Positionieranzeige für Werkstückauflage und Vakuumsauger • Vakuumanschluss für Schablonenfräsen (linke Seite), Anschlussdurchmesser 12 mm • Vakuumpumpe: 1x, Gesamtsaugleistung 90 m³/h @ 50 Hz oder 108 m³/h @ 60 Hz Fgodpfex D D Hmex Aacjb • Frässpindel: 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24.000 U/min, volle Nennleistung bei ~12.000 U/min, luftgekühlt; C-Achse 0-360° • Werkzeugwechsler: 12-fach linear auf der linken Seite des Maschinenständers, inkl. Aufnahmeraum für Aggregate; maximaler Werkzeugdurchmesser 250 mm; maximale Werkzeuglänge 240 mm • Bohrkopf DH 16 4H 2S: 12 vertikale Spindeln (7X / 5Y); 4 horizontale Spindeln (2X / 2Y); Vorhub 70 mm; Bohrlänge 70 mm; Schaft Ø 10 mm • Nutsägen: 2 (eine X, eine Y); max. Blatt-Ø 120 mm; max. Dicke 5 mm; stufenlos einstellbare Drehzahl bis 7.500 U/min • Sicherheit: Frontlichtschrankensystem

Zustand: gut (gebraucht), BEARBEITUNGSZENTRUM BIESSE ARROW ATS 5 AXES NC1000 Bearbeitungskopf mit revolvierendem Werkzeugwechsel. Bohrmaschine BH39 , Vakuumpumpe 250m3 (diese Maschine war 10 Jahre lang in einer Holzschule in Betrieb) Fjdpfx Aaeukcy Eocsgb

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 25’000 h, Verfahrweg X-Achse: 10’300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2’000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1’800 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 10 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 10 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 10 m/min, Position des Fräskopfes: 2.5 x 2.5 °, Spindeldrehzahl (max.): 3’000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 60 U/min, Tischbreite: 3’300 mm, Tischlänge: 12’000 mm, Aufnahmedurchmesser: 50 mm, Gesamthöhe: 48’750 mm, Gesamtbreite: 100’000 mm, Gesamtlänge: 212’000 mm, Gesamtgewicht: 100’000 kg, Duplex milling are two machines located one opposite the other which can work seperately or as single machine, workpiece can be machined with 2 simultaneous spindles. Production increase of up to 50% in relation to conventional solutions, i.e. individual milling machines Improvements in part precision, by managing to do the machining of the part in one single setup, in most of the cases One sole operator can control the DUPLEX milling machines Reduced space and investment requirement comparing with two single machines Fast investment amortisation due to the high productivity Duplex solution admits different configurations: single working area, pendulum working areas For machining excavator arms / boom like, CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo X-Axis: 10300mm Y-Axis: 2000mm Z-Axis: 1800mm Table Length: 12000mm Table Width: 3300mm Table load: 100000 Power on spindle: 22/30kW Spindle speeds: 60 - 3000Rpm Spindle Taper: 50ISO/Bt/Mk Feed rate X-Axis: 10000mm/min. Feed rate Y-Axis: 10000mm/min. Feed rate Z-Axis: 10000mm/min. Millinghead auto-index:2.5 x 2.5° Working hours: 25000H Length: 21200mm Width: 10000mm Fgjdporx Rxtofx Aaceb Height: 4875mm Weight: 100000kg

Zustand: neu, Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschine wie neu, nur 600 Betriebsstunden! HEIDENHAIN 640 Tisch 1300 x 700 Fedpewx Nkcsfx Aacsgb Verfahrwege X=1220, Y=710, Z=630 mm Spindeldrehzahl 60–10.000 U/min Werkzeugwechsler mit 24 Plätzen. Maschinenabmessungen 3200 x 3900 x 2490 mm Maschinengewicht 9500 kg

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008319, Arbeitsbereich Achse X: 6380 mm Fjdpfxox A Tc Is Aacsgb Arbeitsbereich Achse Y: 1380 mm Arbeitsebene: Mit Vakuum-Konsolenauflagen Leistung Haupt-Spindel: 11 KW Anz. kontrollierte Achsen: 5 Achsen Anzahl Werkzeugplätze: 32