Zerkleinerungsanlage / Prallbrecher

FABO Crushing Equipment 100-200 tph cone crusher stone crushers

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 310 kW (421.48 PS), Kraftstofftyp: Diesel, Gesamtgewicht: 33’000 kg, Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 2’411 h, Transportgewicht: 32.000 kG Aufgabebreite: 2.440 mm Aufgabehöhe: 2.700 mm Volumen Aufgabetrichter: 5 m³ Bledpezkg Hpefx Ah Tjk Transportabmessungen: 16.800 x 3.000 x 3.400 mm (L x B x H) Motorhersteller: Caterpillar C9.3B Motorleistung: 310 kW Wiegeeinrichtung: Pfreundt KW50 mit Drucker Breite Aufgabeband: 800 mm Aufgabegröße max.: 200 mm Kegelbrecher: Nordberg HP200e

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Die FABO FTT-100-S Mobile-Tertiär-Prallbrech- und Siebanlage ist eine raupenmobile Brechlösung zur Herstellung hochwertiger Edelsplitte und Industriesande. Durch die Kombination eines Hochgeschwindigkeits-Tertiärprallbrechers mit einem integrierten Vibrationssieb gewährleistet sie ausgezeichnete Kornform, hohe Produktionseffizienz und zuverlässige Leistung im Steinbruch, Bergbau und Recycling. Ausgestattet mit einem PLC-Automatisierungssystem, einem hybriden Diesel-Elektro-Antrieb und einem robusten Raupenfahrwerk bietet die FTT-100-S herausragende Mobilität, niedrige Betriebskosten und einen schnellen Aufbau auf allen Einsatzorten – die ideale Wahl für anspruchsvolle Brechprojekte. Technische Daten Bsdpszibd Hefx Ah Tjlk Produktionskapazität: 180–250 t/h Max. Aufgabegröße: 120 mm Brechertyp: TK-65 Tertiär-Prallbrecher Vibrationssieb: 1500 × 4200 mm Antrieb: Hybrid Diesel-Elektro Mobilität: Raupenfahrwerk FABO – Qualität ist unsere Seele.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Unsere stationäre Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 200-350 Tonnen pro Stunde besteht aus einem 30 m³ großen Vibrations-Aufgabebunker, einem Zwischensieb, einem Backenbrecher CLK-110, einem Kegelbrecher, einem Vertikal-Prallbrecher, einem Vorrats- und Rücklaufband, einer Steuerkabine und einem Automatisierungssystem. Die in den Aufgabebunker übergebenen Produkte werden über das Zwischensieb von Schmutz und Schlamm getrennt und mit einem Bypass-Förderer umgangen. Das Material oberhalb des Siebes wird dem Backenbrecher zugeführt, während die Produkte auf der zweiten Ebene auf das Backenabzugsförderband fallen und die Produkte auf der untersten Ebene als Bypass verworfen werden. Der Backenbrecher hat eine maximale Aufgabekapazität von 800 mm und zerkleinert die Produkte, die zunächst zum Waschsieb gelangen. Hier werden die feinsten Produkte mit einem Schneckenwäscher in den Lagerbereich befördert, während die anderen Produkte in den Kegelbrecher gelangen. Die aus dem Kegelbrecher kommenden Produkte werden zum anderen Sieb und zum vertikalen Prallbrecher geleitet, so dass die gewünschten Produkte in hoher Qualität aus dem Endsieb gewonnen werden können. TBX-30 Vibrationsbeschickungsbunker Bjdpsyzxddefx Ah Telk CLK-110 Backenbrecher TE-2060x3 2000x6000 3-Deck-Vibrationswaschsieb HY-800 8000x8000 Schneckenwaschanlage 20m3 Kegelbrecher Beschickungsbunker CC-300 Kegelbrecher 20m3 Vertikal-Prallbrecher Beschickungsbunker VSI-900 Vertikal-Prallbrecher TE-2060x4 2000x6000 4-Deck Vibrationssieb TE-2060x3 2000x6000 3-Deck Schwingsieb Förderbänder, Steuerkabine, Schaltschrank und Automatisierungssystem