Punktschweissmaschine

DALEX A 3139-S2

Baujahr: 1979, Zustand: gebraucht, Ausladung: 22/29 mm Antriebsmotor: bei 380 V ca. 0,55 kW Lhodpfxezif Ss Aa Ieh Platzbedarf: 450 x 500 x 560 mm Gewicht: ca. 6,5 kg Druckkraft: 30 kN

Zustand: neu, - Kapazität 700 x 2 mm - Konisches Walzen Lodpoihv Hpefx Aa Iehh - Abnehmbare Oberwalze - Fußsteuerung - Not-Halt - Dokumentation - 400V

Zustand: neu, Blechstärke 1,6 mm Druckkraft 4 t Messerlänge 156 mm Winkel verstellbar von - bis fest Grad Lsdpfxeftd Uae Aa Ijhh Tischfläche 450m x 305 mm Gesamtleistungsbedarf Handbetrieb kW Maschinengewicht ca. 95 Kg Abmessungen LxBxH 530 x 380 x 480 mm

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Lodpfx Aasun Sd Ue Iehh Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: neu, Sägeblattdurchmesser: 550 mm, Druckluftanschluss: 7 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, - Sägeblatt 550 mm - Doppelte Gehrung - 4 pneumatische Klemmen - Hydrocheck-System - Nebelschmiersystem - 1 Rollenbahn 300 cm - 1 Rollenbahn 300 cm mit Längenanschlag - Blaspistole Lsdpferh Dkyjx Aa Iohh - Schutzkappe - Dokumentation - 400V

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Neue Einkopf-Kreissäge mit von unten aufsteigendem Sägeblatt Ø 300 mm und manueller Positionierung der Vertikalachse FOM INDUSTRIE PANDA 300 ECHO - Hartmetall-Sägeblatt Ø 300 mm - Hydropneumatischer Sägeblattvorschub - Sprühnebelschmierung für das Sägeblatt - Schutzvorrichtung für den Schneidbereich - Zwei vertikale Spannzylinder - Zwei horizontale Spannzylinder - Vorbereitung für Späne- und Rauchabsaugung Lhsdpfxjf Nwxws Aa Ish

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Lhodjwf Dpgopfx Aa Ioh Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Breite der Prallwand 4000 mm Höhe der Prallwand 1000 mm Außenmaße : 4600 x 1500 mm 2 x 1.5 kW Motore gesammt Nennvolumenstrom 7000 m³/h rechts und links Absaugstutzen mit 300 mm D Lagerort: Garbsen Lodpfx Aevvizkea Iohh

Zustand: neu, Fastech 3-Walzen Rundbiegemaschine FRM 1250 x 90 Technische Spezifikationen: Sonderausstattung im Preis enthalten: gehärtete Walzen motorische Hinterwalzenverstellung Digitalanzeige Blechbreite 1250 mm Blechstärke 3,0 mm max. Blechstärke 2,5 mm anbiegen Walzenlänge 1250 mm Walzendurchmesser 90 mm kleinster Biegedurchmesser 130mm Gewicht 500 kg Abmessung L-B-H 1950 x 900 x 1130 mm Motor:1.1 KW Ausstattung: Ober- und Unterwalze elektr. angetrieben Oberwalze ausschwenkbar Konischbiegeeinrichtung asymetrische Walzenanordnung Lsdjhzq Dqepfx Aa Ijhh selbstbremsender Hauptmotor sep. Steuer- und Bedienpult Sicherheitsleine Werte gelten für St-37 / 240 N/mm² CE-Zeichen

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 05542, Angebot 25128 Technische Daten: - Nennleistung bei 50% ED 25 kVA - max. Schweißleistung 68 kVA - Ausladung verstellbar 280 bis 450 mm - Hub 5 bis 40 mm - Schweißwerte Stahlblech ca. 3 + 3 mm - Elektrodenkraft einstellbar bis 240 daN - erforderlicher Luftdruck 6 bar - Kühlwassermenge 4 l/min - Anschluss 400 V - Platzbedarf ca. B 800 x H 1700 x T 1050 mm - Gewicht ca. 220 kg - mit: - Einphasen Steuerung T 90 Mark II - E.- Fuß-Schalter Lsdpjwn Emljfx Aa Iehh - separates Kühlwasserrückkühlgerät