Laserschneidmaschine

Bodor M3

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 15 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 204065, Gesamtbreite: 2’900 mm, Gesamthöhe: 3’300 mm, Gebrauchtmaschine CNC-Cutter/Plotter Schneidfläche in X und Y: 2.500 x 2.100 mm Multifunktionales CAM-Zuschnittsystem in CNC-Messer-Technologie für den 2D-Zuschnitt von Leder, Stoff, technischen Textilien, Schaumstoff und anderen flächigen, semi-flexiblen oder starren, nichtmetallischen Materialien. Ausstattung der Gebrauchtmaschine: • 1 Schneidbrücke und 1 Multifunktions-Werkzeugkopf Die Maschine wird verkauft mit einem angetriebenen Rundmesser, elektrisch oszillierendem Messer und einer Fräse (inkl. Absaugvorrichtung) • Multifunktions-Werkzeugkopf zur Aufnahme von bis zu 3 wechselbaren Werkzeugen • Leistungsfähiges Vakuumgebläse zum Fixieren des Materials • standardmäßig ausgestattet mit grauem Förderbandtisch (Conveyor). Grünblau Austausch-Conveyor möglich (bietet hohen Kontrast für dunkle Materialien) Weitere Werkzeuge sind erweiterbar (auf Nachfrage): • EOT elektrisches oszillierendes Messer • POT pneumatisches oszillierendes Messer • PRT angetriebenes Rundmesser • UCT Universalmesser (Ziehmesser) • KCT Kiss-Cut-Tool • CTT Rillwerkzeug • V-Cut Winkelschnitt-Messer • Druckermarkenerkennung • Kamera-Registrierung • Stanzwerkzeug für Zwicke oder Löcher • Fräse mit Absaugvorrichtung Bedienungsfreundlich • Einfach auswechselbare Schneidwerkzeuge, „PLUG & CUT“ • Intuitive Benutzeroberfläche • Leichter Klingenwechsel • Vakuumzonen per Klick aktivierbar Schnelle Amortisation • Geringe Kosten bei hohem Mehrwert • Beste Materialausnutzung durch nest expert Software-Module (nicht in der Ausstattung enthalten) • Hohe Geschwindigkeit • Konstante Präzision Daten: Nledjif Ek Ropfx Ac Ajf • Kurze Schneidzeiten durch hohe Positioniergeschwindigkeit bis 90 m/min • Wiederholgenauigkeit +/- 0,25 mm • Schneidet ein- oder mehrlagig • Geeignet sowohl für Plattenware als auch für Rollenware (erweiterbar um passenden Abwickler) • Schnelle Amortisation (Produktfoto als Beispiel) Die Maschine ist CE-zertifiziert.

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 31’411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 Stanz-Laser-Kombimaschine Mit der Stanz-Laser-Kombimaschine lassen sich die Flexibilität des Laserschneidens und die Vorteile des Stanzens optimal kombinieren. Die gemeinsame Anwendung dieser beiden Schneidtechnologien eröffnet zahlreiche neue Möglichkeiten: Auch komplexe Blechbauteile können gefertigt werden. Technische Daten Stanzkraft: 165 kN Bearbeitbare Blechgröße (X, Y): 2.500 mm x 1.250 mm Maximale Blechdicke: 3 mm Größter Werkzeugdurchmesser: 76,2 mm Maximale Umformhöhe: 25 mm Maximale Biegelänge: 55 mm Gratfreie Gewindeformung: M2,5 bis M8 Laserleistung: 2.000 W Anzahl der Werkzeugstationen: 18 Werkzeugwechselzeit (pro Werkzeug): 3,9 Sek. Werkzeugwechselzeit (bei MultiTool): 2,2 Sek. Positioniergenauigkeit: ±0,1 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,03 mm Für eine optimale Oberflächenqualität der Blechteile ist die Maschine mit einem Bürstentisch sowie Rollen rund um die Umformwerkzeuge ausgestattet. Die MultiTool-Werkzeughalter können bis zu 180 verschiedene Umformwerkzeuge aufnehmen. Dank verkürzter Produktionszeiten und niedrigem Energieverbrauch produziert die Laser-Stanz-Kombi-Anlage kostengünstiger pro Teil als Flachbett-Laserschneidmaschinen und gewährleistet so eine höhere Wirtschaftlichkeit. Dieses System eignet sich ideal für die effiziente Fertigung von großen Stückzahlen und komplexen Blechbauteilen. Mithilfe des Laserschneidkopfs lassen sich komplizierte Konturen ausschneiden, hochwertige Schnittkanten realisieren und Anwendungen umsetzen, für die kein geeignetes Profilstanzwerkzeug zur Verfügung steht. Nsdpfxsycuyps Ac Ajlf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Verfahrweg X-Achse: 6’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2’500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1’400 mm, CNC HEIDENHAIN iTNC 530 Verfahrweg X-Achse 6000 mm Verfahrweg Y-Achse 1400 mm Verfahrweg Z-Achse (vertikal) 2500 mm Spindelaufnahme ISO 50 DIN 69871-B50 Spindeldrehzahl 5000 U/min Nledpfxsxhqivo Ac Asf Motorleistung S1 37 kW - S6 56 kW Automatischer indexierbarer Kopf 1° x 2,5° Werkzeugwechsler 40 Plätze Innen- und Außenkühlung Späneförderer Spannfläche 8000 x 2000 mm Umhausung/Schutzeinrichtungen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tischlänge: 8’000 mm, Tischbreite: 2’540 mm, Gesamtgewicht: 8’000 kg, Blechstärke Stahl (max.): 100 mm, Schnittlänge (max.): 8’000 mm, Schnittbreite (max.): 2’540 mm, Bohrerdurchmesser: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC-PLATTENBEARBEITUNGSANLAGE (BOHREN, FRAESEN, THERMOSCHNEIDEN) | BAUJAHR 2019 Die Ficep Tipo G25LG ist eine CNC-Plattenbearbeitungsanlage fuer kombiniertes Bohren, Fraesen, Gewindeschneiden und thermisches Schneiden von Stahlplatten im Stahlbau. Baujahr 2019 - eine junge Anlage ihrer Klasse am Gebrauchtmarkt. Alle Prozesse laufen in einem Durchlauf auf einem stabilen Doppelbruecken-Portalrahmen. ZUSTAND & UEBERHOLUNG Ueberholt und geprueft durch zertifizierten Techniker, betriebsbereit. - Der konkrete Ueberholungsumfang variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse individuell offengelegt. - Besichtigung nach Absprache moeglich (Anlage aufbereitet - keine Vorfuehrung unter Strom). FUNKTION & EINSATZ Die vertikale Monobohreinheit mit automatischem Werkzeugwechsler (ISO 40) uebernimmt Bohren, Fraesen, Gewindeschneiden, Ankoernen und Senken. Der Hypertherm-XPR300-Plasmabrenner und die integrierte Autogen-Schneideinheit uebernehmen das thermische Trennen - vom duennen Blech bis zur schweren Platte. Gesteuert wird die Anlage ueber die Ficep-Pegaso-CNC. Ein- und Auslaufrollenbahn mit Materialuebergabe (je 8 m) sorgen fuer durchgaengigen Materialfluss. Typische Einsatzbereiche: Stahlbau, Stahlhandel und Anlagenbau. TECHNISCHE DATEN - Hersteller: Ficep | Modell: Tipo G25LG | Baujahr: 2019 | Seriennummer: 36098 - Maschinenart: CNC-Plattenbearbeitungsanlage (Bohren / Fraesen / Thermoschneiden) - Zustand: gebraucht, ueberholt durch zertifizierten Techniker - Rahmenkonzept: Doppelbruecken-Portalrahmen, geschweisst | Maschinengewicht: 8.000 kg - Plattenbreite: max. ca. 2.540 mm, min. 200 mm - Blechdicke: max. 45 mm (Plasmaschneiden), max. 100 mm (Bohren) - Bohrkoepfe: 1 (vertikale Monobohreinheit) | Werkzeugaufnahme: ISO 40 - Bohrdurchmesser max.: 40 mm | Bohr-/Fraestiefe max.: 100 mm - Spindeldrehzahl max.: 7.000 U/min | Spindelleistung: 15 kW - Plasma-Schneidbrenner (gerade): 1 | Plasmaquelle: Hypertherm XPR300 | 300 A - Autogen-Schneideinheit: vorhanden - CNC-Steuerung: Ficep Pegaso CNC - Prozesse: Bohren, Fraesen (inkl. Gerade-/Kurvenschlitze, Y-/J-Nahtbearbeitung), Gewindeschneiden, Ankoernen, Senken, Markieren, Anreissen, Plasmaschneiden gerade, Autogenschneiden Auf Anfrage (wird bei Besichtigung verbindlich bestaetigt): Bearbeitungslaenge, Werkzeugplaetze im Magazin, Blechdicke min. Bohren, Bohrdurchmesser min., Durchgangshoehe (Pass Line), Laengsverfahr- und Querpositioniergeschwindigkeit, Anschlussleistung sowie Maschinenabmessungen. LIEFERUMFANG - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-Bohr-, Fraes- und Thermoschneidanlage (Baujahr 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC-Steuerung - 1 x Vertikale Monobohreinheit mit automatischem Werkzeugwechsler (ISO 40) - 1 x Plasma-Schneidbrenner (gerade) | 1 x Hypertherm XPR300 Plasmaquelle (300 A) - 1 x Autogen-Schneideinheit - 1 x Einlaufrollenbahn mit Materialuebergabe (8 m) | 1 x Auslaufrollenbahn (8 m) - 1 x Absauganlage fuer Plasmabrennen LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Absprache durch ASM - individuelle Kalkulation auf Anfrage. Nljdpfeu Dw I Esx Ac Ajf UEBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist fuer ueberholte Ficep-Stahlbaumaschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Besichtigung nach Absprache | Preis auf Anfrage. Verkauf ausschliesslich an gewerbliche Kunden (B2B).

Baujahr: 2009, Zustand: neuwertig (gebraucht), Presse mit Container Motor 5,5 kW Nlsdpfefhb Tijx Ac Asf 400 V

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2212.287, Automatische Plattensäge Schelling Typ:FH 6 430 Maskin nr:221.287 År:2011 Plattenbalkensäge Schelling mit automatischem, rückwärtigem Vorschub, Hubtisch. Zum Sägen von Plattenmaterial, Spanplatten, MDF, Sperrholz, Karton, Laminat usw. Technische Daten: Software MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Betriebssystem WINDOWS XP PC mit Tastatur und Maus TFT-Bildschirm 17" Schnittlänge 4300mm, automatische Erkennung des Plattenanfangs Schnittbreite 4300mm Maschinengenauigkeit der Schnittlänge 3m +-0,1mm Positioniergenauigkeit gemessen am Eingang +-0,1mm Max Durchmesser Sägeblatt 460mm, Spindel 30mm Vorritzsägeblatt 200mm, Spindel 20mm Motorbetrieb wird über das Bedienpult eingestellt Maximale Plattendicke 120mm Plattenstapel-Ausrichtvorrichtung Hauptsägeblattmotor 27kw Sägeblatt über Tisch 135mm Sicherheitsvorhang Luftkissentisch mit 3 Stk. Luftkugeldüsen, Radiallüfter Tischgrößen 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Druckbalken mit automatischer Anpassung des Drucks an Schnittlänge und Pakethöhe Paketrichtmaschine vor und nach dem Druckbalken Nedpfotk It Sjx Ac Aelf Maximale Pakethöhe 120mm (inkl. Summe der Krümmungs- und Plattendickentoleranz) Pusher mit 12 Greifern Max Klemmöffnung (Greifer) 133mm Min-max Kraft Paketrichtmaschine 400/2000N Geschwindigkeit Sägeschlitten vorwärts 6-150m/min Geschwindigkeit Sägeschlitten zurück 150m/min Vorschubgeschwindigkeit (Pusher) bis zu 25m/min (nach EC Europa EN1870-13) andere Länder 80m/min Geschwindigkeit Sägeschlitten zurück bis zu 80m/min Abschiebevorrichtung 3 Stück Hubtisch Länge x Breite 4350x2550mm Hydraulische Einheit Standardausführung 1600mm Hubhöhe 1,25/2,5m/min Hubgeschwindigkeit, 1,25/5m/min Senkgeschwindigkeit Maximale Belastung 1200 kg/m2 insgesamt 9 Tonnen Rollenbahn angetriebene Rollen, frequenzgesteuert für Stapel auf Hubtisch 4100x2600mm Max. Stapelgewicht 6500 kg Maximale Stapellänge 1060mm Schlitze für Gabelstapler 4 Stück, Abstand in der Mitte 1200mm, Schlitzbreite 300mm Lichtvorhang für Personenschutz Rollenbahn angetrieben für Pakete frequenzgesteuerter Eingang zum Hubtisch links 5600x2600mm max Last 6500kg Rollenbahn für Pakete mit frequenzgesteuertem Eingang zum Hubtisch rechts 5600x2600mm Tragfähigkeit 6500kg Schlitze für Gabelstapler 2 Stück, Achsabstand 900mm, Schlitzbreite 400mm 2 Positionieranschläge mit Rolle zur Stapelausrichtung Lichtvorhang (Doppelbalken) für Personenschutz Rollentisch nach Sägetiefe 4300mm, freilaufende Ployamidrollen Winkelanschlag am Rollentisch Einlaufführung zweispurig (Balkenlänge 7200mm) 2-seitig gehärtete Präzisionsführungen Zahnstangenantrieb, zweiseitig Eingabewagen (Pusher) Zahnstangen-Servoantrieb, berührungsloses Messsystem Greifer, (Scherenklammern) im Schieber 12 Stück Automatische Anpassung der Spannkraft an die Pakethöhe (progressive Spannkraft) auf 0 einstellbar Pusher für Plattenstärken über 6mm, Material dünner als 6mm wird manuell zugeführt Zentrales Reinigungssystem Futtertrog (Pusher) Druckluft 6-8 bar, ca. 1600l/min Leistung 38 kw, 70 A. 3x400 Volt, 50 Hz, Betriebsspannung 24 VDC Staubabsaugung 4000m/h, Luftgeschwindigkeit 30m/s Anschlussdurchmesser 80mm (Winkelanschluss), 120mm /Druckbalken), 150mm (Sägemehlkanal) Gesamtaufstellfläche ohne angetriebene Rollenbahnen inkl. Schutzgitter ca.: 11650x7300mm Angetriebene Rollenbahnen links-rechts 5500+5500mm Lager-Nr.: 2002125BXACEO Vorbehaltlich falscher technischer Daten

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 9’950 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Handeinlegestation – 14 Anleger - 12-Klammer-Bindeaggregat - Fräs- & Rückenbearbeitungseinheiten - Hotmelt-Seitenleimung mit Vorheizer – Hotmelt-Rückenleimung mit Vorheizer - Trommeldeckenanleger - Press- & Quetschstation - Auslaufbahn & Ablegestation - Transportsystem mit Auswurfklappe - Muller Martini Esprit Dreimesser-Schneider. Bindestärke: 2 mm – 50 mm. Max. Umschlagformat: 640 mm. Min. Umschlagformat: 202 mm. Max. Geschwindigkeit: 900 bis 4.000 Takte/Stunde. Max. Buchformat: 380x320 mm. Min. Buchformat: 120x100 mm. Njdpfx Acjxtau Eo Aslf

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Gleitbahnschleifmaschine SFBZ 1800x4000 Länge des Schleifens max, mm 4000 Breite des Schleifens max, mm 1800 Abstand zwischen den Säulen mm 2200 Höhe des Schleifens max, mm 1250 Tischgröße, mm 4000 x 1800 Größe der Schleifscheibe max, mm 630 x 100 x 305 Gewicht des Werkstücks max, kg 15000 Gewicht der Maschine, kg 56.000 Nedpouug A Ejfx Ac Ajlf

Baujahr: 2010, Zustand: gut (gebraucht), CNC BIESSE BREMA EKO 902 GEBRAUCHT CNC EINSATZ TECHNISCHE DETAILS: 3-ACHSEN CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM (X-Y-Z) - Integrierter Schutz des Arbeitskopfes und des Arbeitsbereichs an der Maschine. - Numerische Steuerung (Steuerung) mit BIESSE Works Software auf Windows. - Vertikale Positionierung der Paneele, mit N. 2 Paneelverriegelungsklammern. - Plattenvorschub (in Richtung der X-Achse, auf der unteren Auflage mit Gummirädern), Bewegung (in Richtung der X-Achse) der Platten-/Plattenklemmen. ABMESSUNGEN DER PALETTEN (ARBEITSMASSE): - Länge Min mm 160 / Max mm 3200 - Breite Min mm 35 / Max mm 900 - Wartezeit Min mm 8 / Max mm 80 ARBEITSGRUPPEN: - Nr. 1 Spindel (Elektrospindel) vertikal ER32 (KW 4,5) mit Reversierung (bis zu 18000 RPM). - Nr. 1 Kreissäge (für Nuten) Durchmesser mm 120 (feste X-Achse) Nljdpfehknbrjx Ac Asf - Nr. 13 Unabhängige Vertikalspindeln zum Bohren (6 in X-Achse + 7 in Y-Achse) - Nr. 8 Unabhängige horizontale Spindeln zum Bohren (3+3 in der X-Achse und 1+1 in der Y-Achse) - Nr. 1 Scharnierbohrkopf-Baugruppe - Installierte Gesamtleistung 20 KW BEIDSEITIG AUTOMATISCHE DÜBELEINTREIBEINHEIT MIT DRUCKPUMPE ZUM LEIMAUFTRAG.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AN2018080, Gesamtlänge: 12’860 mm, Gesamtbreite: 4’806 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Vorschublänge X-Achse: 3’000 mm, Arbeitsbreite: 350 mm, Leistung: 25 kW (33.99 PS), pply/reTRC 1500 – Holzreparatur- und Kosmetikmaschine Technische Beschreibung • Systemübersicht • Prozessablauf Systemübersicht Die Wintersteiger TRC 1500 ist eine vollautomatische Industrieanlage zur Erkennung und Reparatur von Fehlstellen in Holzplatten. Sie kombiniert fortschrittliche 3D-Scan-Technologie mit Hochdruck-Thermoplast-Injektion, um gleichmäßige und qualitativ hochwertige Reparaturen im Produktionsdurchlauf zu ermöglichen. Fehlstellen werden mit thermoplastischem Füllmaterial durch Injektions- und Auftragseinheiten repariert. Dank exakter Berechnung der Füllmenge und präziser Injektion wird Füllmaterial nicht verschwendet. Auch die Kanten können verfüllt werden. Hauptmerkmale • Automatische 3D-Laser-Triangulation zur Fehlererkennung • Hochdruck-Thermoplast-Injektion für dauerhafte Reparaturen • Präzise Finishing-Einheit für kosmetische Perfektion • Unabhängige Schmelztemperaturzonen mit 8-kg-Tank • Geschlossener Glykol-Wasser-Kühlkreislauf für kontrollierte Aushärtung • Ethernet-basierte Steuerung mit Fernwartung • Unbegrenzte Produktprofile und intuitive Scanner-Oberfläche Produktbereich (Werkstückspezifikationen) Länge: 500–3000 mm Breite: 100–350 mm Dicke: 3–30 mm Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 10 m/min – abhängig von Anzahl und Größe der Fehlstellen Füllsystem – Injektions- & Auftragseinheiten • Injektionseinheit: – 3-Achs-Positionierung (X/Y-Servoantrieb, Z-pneumatisch) – Druckgeregelte Schmelzförderung – Hochdruck-Injektion • Auftragseinheit: – 3-Achs-Steuerung – Feinbearbeitung der reparierten Stellen Fehlerstellen-Scanner • 3D-Laser-Triangulation und Hochgeschwindigkeits-Kamerasystem Nlsdpfxsx Dmdhe Ac Aef • Erkennt Fehlstellen ab ca. 1 mm Tiefe • Automatische Höhenanpassung • 2D- und 3D-Messung • Anpassbare Parameter je nach Holzart Schmelzeinheit • 8-kg-Tank • Unabhängige Temperaturzonen • Integrierte Kolbenpumpe für konstanten Druck Kühleinheit • Geschlossener Glykol-Wasser-Kreislauf • Stabile Temperaturregelung Steuerungssystem • Ethernet-basierte Kommunikation mit Fernwartung • Zugriff auf SPS, Scanner, Servoantriebe • Energieeffiziente, rückspeisefähige Antriebstechnologie Scanner-Software • Verarbeitet 3D-Lichtschnittprofile • Kalkuliert Fehlstellenvolumen und Koordinaten • Unbegrenzte Produktprogramme • Intuitive Bedienoberfläche Hochdruck-Injektionsprozess 1. Aufschmelzen des Thermoplast-Materials 2. Druck- und Temperaturregulierung 3. Gezielte Injektion in die Fehlstelle 4. Sofortige Abkühlung 5. Minimale Rückstände auf der Oberfläche • Vorteile: – Geringer Materialeinsatz – Exzellente Haftung – Keine Beeinträchtigung der umgebenden Holzstruktur Systemarchitektur • Schmelzeinheit • Beheizte Schläuche • Injektionskopf • Kühlplatte • Kühlelement mit Umlaufkühlung