Zustand: neu, Baujahr: 2025, Technische Daten: Steuerungssystem: Echtzeit-Mehrachsen-Interpolator mit aktiver Bahnvorhersage, LAN-Kommunikation, EtherCat, 2 ms Abtastzeit, optionale RTCP-Werkzeugendverfolgung, Korrekturkarte Arbeitsbereich: X 600-3000mm Y 900-12000mm Torabstand und Z-Achsenbereich: 100 -1000 mm Antriebssystem: Omron Servoantriebe mit EtherCat-Protokoll, X, Y gehärtete Wendelleisten, geschliffen auf Genauigkeitsklasse 6, Z-Achsen-Kugelumlaufspindel in Genauigkeitsklasse 5 Linearführungen: Trapezschienen, Bosch Rexroth 25 Fahrgeschwindigkeit: Bis zu 120 m/min Beschleunigung: Bis zu 1G Softwareauflösung: bis zu 0,0001mm Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Gate-Ansteuerung: beidseitiger Master/Slave mit Gate-Winkelkorrektur Elektrospindeln: bis zu 36 kW mit Wechselrichterantrieb Werkzeugaufnahme: ISO30 oder HSK63 ER32 Maximale Elektrospindeldrehzahl: 24.000 U/min (Option 6.000, 40.000, 50.000) Konstruktion: Geschweißter, gerippter, spannungsfreier, präzisionsgefertigter Stahl Ausstattungsoptionen: - Positionierung und Korrektur des Materials mittels Kamera, Laser, Messsonde Colen Hq Hueinipnjgt - lineares Revolver-Werkzeugmagazin - Kühlung des Werkzeugs mit Nebel, gefrorener Luft - 3D-Laser- oder Touch-Scanner - Positionierungsdatenbanken - zusätzliche Winkel-/Drehachsen - Bohr- und Winkeleinheiten - aktives Oszillationsmesser, Kreismesser, Schleppmesser, Rillmesser, Markiermesser - pneumatische Montageklemmen - Spanabsaugung - Integration mit einem Industrieroboter Tischausführung: T-Nut: Alu-Profile, Alu-Voll, Stahl-Voll; Vakuum; hybride, pneumatische Spanner #Plotter #CNC #Fräsmaschine #Fräsfräser #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3D-Druck #MDF #HPL #Pywood #Spanplatte #Stahl #Aluminium #Aluminium #Messing #Edelstahl #Gusseisen #Polypropylen #Polycarbonat #Acryl #Fermacell

Baujahr: 1994, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), CNC Maschine für Massivholzbearbeitung, Bis 07.10.2022 hat die Maschine gearbeitet. Man kann darüber kurze Video senden. Verkaufsgrund : Maschine war durch neue Maschine ersetzt Celsild T Usinipnogt

Zustand: sehr gut (gebraucht), Ausstattung: Späneförderer, Beschreibung Homag BAZ 211 Venture 13 L, Baujahr 2008 Arbeitsmaß X: 4.175 mm Arbeitsmaß Y: 1.550 mm Arbeitsmaß Z: 120 mm Maximale Plattenlänge: Für alle Aggregate: Einzeln 4.000 mm – Pendel 1.375 mm Maximale Plattenbreite: Vorne – für alle Aggregate 1.150 mm – Hinten: Für alle Aggregate 1.400 mm Maximale Plattendicke: 300 mm inkl. Klemmung und max. 60 mm mit Standardklemmung ohne Einschränkung für Aggregate und Absaugung. Anzahl unabhängiger Z-Achsen: 2 Anzahl Frässpindeln: 1 Hauptmotorleistung: 15 kW Max. Drehzahl: 24.000 U/min Drehmomentstütze: Ja 4. Achse: C-Achse 5. Achse: Aggregateschnittstelle HOMAG Flex 5 Schnittstelle: Ja Werkzeugspannsystem: HSK-F63 Scheibentyp für Werkzeugwechsel: Werkzeugwechsler 1: 10 - Werkzeugwechsler 2: 18 Anzahl austauschbarer Aggregate: 2 Vertikale Bohrspindeln: 20 Horizontale Bohrspindeln in Y-Richtung: 10 Nutfräsaggregat: Aggregat, wechselbar Auslegermaschine: Ja Maschinentisch: Konsolentisch Anzahl Konsolen: 8 Pneumatische Rohranschlüsse: Ja Positionierhilfe: Ja (LED-Anzeige, Toleranz +/- 2,5 mm). Fadenkreuzlaser: Ja Cgjlinswa Ah Dsipnot Laserprojektor: Ja Vakuumpumpe: Ja Anzahl der Vakuumpumpen: 1 Vakuumpumpenleistung: 100 m³/h Spezial-Werkstückspannsystem: Ja, Spannvorrichtungen für Träger Sicherheitseinrichtung: Trittmatte Späneförderer: Ja HOMAG 3-Ebenen-Spannsystem: Ja Werkstückauflagen: Ja Werkzeugwechselhilfe: Ja Pendelbearbeitung: Ja HOMAG Qualitätspaket: Ja Steuerung: HOMAG POWER CONTROL PC 85 Software: HOMAG WOODWOP Konformitätskennzeichnung: CE-Kennzeichnung

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Es handelt sich um ein komplettes Set einer Isel CNC COM M Maschine mit Tundra Refrigeration Kompressor und axminister Staubabscheider ATG 700DP. Gebrauchter Zustand, aber nur ein paar Mal in den letzten Jahren verwendet. Der Computer für die Isel CNC COM M wurde vor etwa 3 Jahren aktualisiert. HINWEIS: Müsste demontiert und in Poole Dorset abgeholt werden. Cgolinievfqmaepnjt

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 28086221201 (AABM0013), MASTERWOOD CNC Bearbeitungszentrum Typ PROJECT TF 100 2.0 "PARTNERSHIP EDITION" - MAST0337 Technische Daten: Achsen: X-Achse: Max. Werkstücklänge: unbegrenzt Min. Werkstücklänge: 250mm Verfahr-Geschwindigkeit: 0-25 m/min. Y-Achse: Max. Werkstückbreite: 1.000mm für alle Aggregate Min. Werkstückbreite: 85mm Verfahr-Geschwindigkeit: 0-50 m/min. Z-Achse: Max. Werkstückstärke: 60mm Min. Werkstückstärke: 10mm Verfahr-Geschwindigkeit: 0-20 m/min. Aggregate: 16er Bohrkopf: vertikale Spindeln in X-Richtung: 5 Stück vertikale Spindeln in Y-Richtung: 5 Stück horizontale Doppelbohrspindel in X-Richtung: 2+2 Stück horizontale Doppelbohrspindel in Y-Richtung: 1+1 Stück Abstand Bohrspindeln: 32mm Drehzahl Bohrspindeln: 4.000 U/min. Motor: 1,7 kW Nutsäge: in X-Richtung Drehzahl: 4.000 U/min. Max. Sägeblattdurchmesser: 125mm Motor: 1,7 kW (Die Nutsäge ist im Bohrkopf integriert) Steuerung: Personal Computer Betriebssystem: Windows 10 Pro - 64 bit Prozessor: Intel Hard Disk mit mind. 300 GB Speicherplatz CD-ROM Laufwerk Farbbildschirm Videokarte integriert 2 Ethernet Karten Programm: MASTERWORK-MASCHINEN-VERSION Weitere Daten: Benötigter Luftdruck: 8 bar Luftverbrauch: max. 750 l/min. Absaugung: Volumen: 2.000 m³/h Luftgeschwindigkeit: 25 - 30 m/sec. Absaugstutzen: 1 x 150mm Cjlinipjiukvkjnjgt Weitere Ausstattungsmerkmale: - Lufttische am Arbeitsbereich - Rollentisch im Ein- und Auslauf - Sensor für Plattenvermessung - Kugelumlaufspindel- und Linear-Führungen - Zahnstangenantrieb - Import von DXF Dateien (Betriebsanleitung, Schalt- und Pneumatikplan liegt in digitaler Form bei) "PARTNERSHIP EDITION" bestehend aus: Fräsaggregat, einschl. MASTERWORK Softwareerweiterung Drehzahl: 1.000 bis 18.000 U/min. Motor: 4,5 kW mit ISO 30 Aufnahme Einschl. integrierte Absaugsteuerung (Beim Bohren wird nur der Bohrkopf, beim Fräsen nur das Fräsaggregat abgesaugt) 6-fach Werkzeugwechsler 3 Stück ISO 30 Spannzangenfutter inkl. Spannzange Werkzeugbestückung, bestehend aus: HW Dübelbohrer: 5 Stück 5mm – GL 70mm - Sacklochbohrer 1 Stück 5mm – GL 70mm - Durchgangsbohrer 4 Stück 8mm – GL 57,5mm - Sacklochbohrer 2 Stück 10mm – GL 57,5mm – Sacklochbohrer 1 Stück 10mm – GL 70mm – Sacklochbohrer 1 Stück 8mm – GL 70mm - Sacklochbohrer 1 Stück 15mm – GL 70mm - Sacklochbohrer 1 Stück 35mm – GL 70mm - Sacklochbohrer 1 HW Nutsägeblatt d=125mm, Bohrung=20mm, Breite: 4,0mm, Z=35 WSA 1 DIA-Fräser, rechts - GL=103mm, NL=43mm, D=18mm, Schaft: 20x50mm, Z 1+1 1 DIA-Fräser, links - GL=103mm, NL=43mm, D=18mm, Schaft: 20x50mm, Z 1+1 1 VHW-WP-Schlichtfräser, rechts, D=10mm Klappbare Rollenbahn im Einlauf Klappbare Rollenbahn im Auslauf Automatische Zentralschmierung zuzüglich Optionen: Komplettpaket für CLAMEX Verbinder € 3.500,00, Tür-Komplettpaket € 3.500,00, Softwarepaket PaletteCAD start + CAM Anbindung € 3.000,00, Fracht, Aufstellung, Einweisung € 3.000,00, sofort lieferbar ab Standort Seevetal, Zwischenverkauf vorbehalten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg der X-Achse - quer - 3400mm Verfahrweg Y-Achse - Arbeitsbereich Ladewagen - 2200 mm Cjlinipevdt A Uenegt Verfahrweg der Z-Achse - vertikal - 1000 mm Bereich der A-Achse (Drehung der Kopfspindel) - +/- 115* Bereich der C-Achse (Drehung der Kopfspindel) - +/- 240* Maximale Bewegungsgeschwindigkeit der X- und Y-Achsen - 60 m/min Maximale Bewegungsgeschwindigkeit der Z-Achse - 40 m/min Maximale Bewegungsgeschwindigkeit in den A- und C-Achsen - 50 Grad/Sek. Digitale numerische Steuerung OSAI 10/510i Light, CPU850 MHz, 510 Light 2GB HDD, 32MB RAM, 2MB Video Card, VGA Anschluss, PS/2 Anschluss, RS232 COM1 Anschluss, RS232/422/485 Anschluss, COM2, EPP, ECP Anschluss, Ethernet RJ45 Servomotoren - 6 Stk. Wechselrichter - 1 Stk. Steuerpult mit Fernbedienung - YES Spindeldrehzahl - 0 - 18 000 U/min Leistung der Elektrospindel - 12 (S6) kW Werkzeugspannung - ER32 x 6 Stk. Thermischer Schutz der Elektrospindel - YES Zentralschmiersystem - JA Revolvierendes Werkzeugmagazin - JA (10) Zusätzliches stationäres Magazin - JA (3) Automatische Schmierölstandskontrolle - YES CE-Erklärung - Inklusive Elektrischer Anschluss - V/Hz 400/50 Nennleistung - 25kW Querschnitt des Stromkabels - 16mm2 Druck der Druckluft - 6 bar Gewicht der Maschine - 7000kg Steuerschrank - 2000x1200x600mm Gewicht des Steuerschranks - 300kg Klimaanlage für den Schaltschrank - YES Staubschutz für den Schaltschrank - JA Software zur Visualisierung und Simulation der Maschine - VisioCNC PC-Computer, Monitor 17", Tastatur, Maus, 5-Port-Switch, Windows. CE-Schild - YES

Zustand: neu, Baujahr: 2025, 5-ACHS-Bearbeitungszentrum 2131, BEWEGUNGSBEREICH X, Y, 2100 x 3100 MM Z-ACHSENBEREICH 1000 MM FÜR 5-ACHSIGE SCHWERE MASCHINEN HITECO 17KW S6 Schwenk-/Schaltkopfsatz, Achsenbereich A= +- 185°, C= +- 320°, Orbital K PLUS PX-2 15/12 63F NC HSK63 OMRON AC-SERVOANTRIEBSKIT OSAI OPENKEY INDUSTRIELLES ECHTZEIT-STEUERSYSTEM EUCHNER HBA-103037 MANUELLER MANIPULATOR SCHALTSCHRANK-KLIMAANLAGE LINEARMAGAZIN MIT 18 FACH HSK63F 16-POSITIONEN-REVOLVERMAGAZIN KORREKTURKARTE RENISHAW TS27R WERKZEUGMESSSONDE AUTOMATISCHE ZENTRALE SKF-FETTSCHMIERUNG #Plotter #CNC #Fräsmaschine #Fräsfräser #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3D-Druck Cgslju U Hmpsinipnet #MDF #HPL #Pywood #Spanplatte #Stahl #Aluminium #Aluminium #Messing #Edelstahl #Gusseisen #Polypropylen #Polycarbonat #Acryl #Fermacell

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 100 h, Wir bieten die SCM PRATIX N15 Nesting Cell an, ein leistungsstarkes CNC-Bearbeitungszentrum, das sich ideal für Präzisionsholzbearbeitungsaufgaben wie Schneiden und Bohren eignet. Diese im Jahr 2012 hergestellte Maschine gewährleistet eine optimale Produktivität und Genauigkeit und ist somit perfekt für verschiedene Holzbearbeitungsanwendungen geeignet. Technische Daten: Cjlinott Dg Asipnsgt Arbeitsabmessungen: X: 3660 mm, Y: 1560 mm, Z: 150 mm Leistung des Hauptmotors: 15 kW Maximale Rotationsgeschwindigkeit: 24.000 U/min Werkzeug-Spannsystem: HSK-F63 Werkzeugwechsler Positionen: 10 Vertikale Bohrspindeln: 12 Horizontal-Bohrspindeln: X: 4, Y: 2 Nutsäge: X-Richtung Maschinentisch: Matrix-Tisch Kapazität der Vakuumpumpe: 250 m³/h Gewicht: 5642 kg Ideal für Werkstätten, die eine zuverlässige und effiziente CNC-Bearbeitungslösung suchen. Verfügbar für kurzfristige Lieferung in der Slowakei.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Zu verkaufen: AXYZ 4010 CNC-Fräser (Baujahr 2000) – Hergestellt in Kanada, zuverlässig und vielseitig Wir bieten einen gebrauchten AXYZ 4010 CNC-Fräser aus dem Jahr 2000 an, der in Kanada hergestellt wurde. Dieser CNC-Fräser ist für seine Langlebigkeit, Präzision und Vielseitigkeit bekannt und eignet sich ideal für verschiedene Schneid-, Gravur- und Fräsanwendungen. Er wurde gut gewartet und ist weiterhin in gutem Betriebszustand, was ihn zu einer kostengünstigen Wahl für Unternehmen macht, die ihre Bearbeitungsmöglichkeiten verbessern möchten. Spezifikationen und Funktionen: Arbeitsbereich: 1220 mm x 2540 mm (48" x 100") Tisch: Vakuumtisch Spindeltyp: 2x Hochgeschwindigkeits-Frässpindel Steuerungssystem: proprietäre CNC-Steuerung von AXYZ Antriebssystem: Schrittmotorgetrieben für präzise Bewegung Cgjlinipevzaguenet Materialkompatibilität: Geeignet zum Schneiden von Holz, Kunststoff, Aluminium, Verbundwerkstoffen und mehr Softwarekompatibilität: Funktioniert mit Standard-CAD/CAM-Software Hergestellt in: Kanada Zustand: Gebraucht, in gutem Betriebszustand Hauptvorteile: Kanadische Qualität: Gebaut nach hohen Fertigungsstandards für Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Präzision und Effizienz: Ermöglicht komplizierte Schnitte und Gravuren mit hoher Genauigkeit. Vielseitige Anwendungen: Ideal für Beschilderung, Holzverarbeitung, Prototyping und leichte Metallverarbeitung. Kostengünstige Investition: Eine budgetfreundliche Alternative zum Kauf eines neuen CNC-Fräsers. Dieser AXYZ 4010 CNC-Fräser ist eine hervorragende Ergänzung für Werkstätten, Schilderherstellungsbetriebe und Fertigungsbetriebe, die eine zuverlässige Maschine zu einem erschwinglichen Preis suchen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tischbreite: 2’200 mm, Tischlänge: 4’800 mm, CNC-Maschine Optimat 712/48/22/R 2 - Flacher Aluminium-Raster-Vakuumtisch 2400 x 2200 mm; Cgelsv Idcysinipnot 2 - Spindelfräse C-Achse HSK (flüssigkeitsgekühlt, 15 kW, 24000 U/min); 2 - Werkzeugwechsler für 10 Werkzeuge neben dem Kopf;

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Cjljiq U Tqsinipnogt Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: BR07440, Vektor 25-18 Cjlinisvxqggspnjgt

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Technische Daten: Steuerungssystem: Echtzeit-Mehrachsen-Interpolator mit aktiver Vorhersage Trajektorie, LAN-Kommunikation, EtherCat, Abtastzeit kleiner als 2 ms, Korrekturkarte, RTCP, Remote Service-Zugriff, Arbeitsbereich: 2100 x 3100 mm (optional 2100 x 4100 mm) Abstand Z-Achse: 100 – 300 mm Antriebssystem: Servoantriebe mit EtherCat-Protokoll, X, Y gehärtete Wendelstreifen geschliffen auf Präzisionsklasse 6, Z-Achsen-Kugelumlaufspindel auf Klasse Genauigkeit 5 Linearführungen: Trapezschienen Cgslinju U Hnaeipnet Fahrgeschwindigkeit: Bis zu 80 m/min Programmauflösung: 0,0001 mm Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Gate-Ansteuerung: beidseitiger Master/Slave mit Gate-Winkelkorrektur Elektrospindeln: 8 kW bis 36 kW mit Wechselrichterantrieb Werkzeugaufnahme: ISO30 oder HSK63 ER32 Maximale Drehzahl der Elektrospindel: 24000 U/min Konstruktion: Stahl geschweißt, gerippt, spannungsfrei geglüht, präzise bearbeitet Tischtyp: Vakuum Ausstattungsoptionen - Positionierung und Korrektur des Materials mittels Kamera, Laser, Messsonde - Revolver-Werkzeugmagazin - Werkzeugkühlung mit Ölnebel, gefrorener Luft - 3D-Laser- oder Touch-Scanner - Positionierungsdatenbanken - Bohr- und Winkeleinheiten - aktives Oszillationsmesser, Kreismesser, Schleppmesser, Rillmesser, Markiermesser, Messer - elektrisch pneumatisch - Spanabsaugung - pneumatische Abschnitte - Drucker, Codeleser - CAD/CAM-Software zur Gestaltung von Möbeln, Korpussen und Fronten - automatische Zentralschmierung #Plotter #CNC #Fräsmaschine #Fräsfräser #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3D-Druck #MDF #HPL #Pywood #Spanplatte #Stahl #Aluminium #Aluminium #Messing #Edelstahl #Gusseisen #Polypropylen #Polycarbonat #Acryl #Fermacell

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 4’320 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’785 mm, Verfahrweg Z-Achse: 280 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 8 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 6 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 3 m/min, Gesamtgewicht: 5’500 kg, Leistung des Spindelmotors: 8’000 W, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: dreiphasig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Die Maschine war bis zuletzt in Schweden in Betrieb und wird derzeit einer Generalüberholung unterzogen. Sie hat zwei Fräsaggregate Cgelsuzmyroinipnot

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Die CNC 1325 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1300 x 2500 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt ~1400 x 3000[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: Cslinipein Eu Hjnjgt * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Die ATC-Serie von Plottern ist für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken konzipiert. Wie die Plotter der SPECIAL-Serie kann er für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien eingesetzt werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Das Vorhandensein von fünf Achsen ermöglicht die Bearbeitung selbst der anspruchsvollsten Werkstücke. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Cjlsin Etzjinipnogt BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: 700 [mm] (Bereich der Z-Achse kann geändert werden) ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach konstruiert werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Der CNC 1012 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien verwendet wird, d.h.: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. Cgslinein Ewzjipnst ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 1200 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Der Arbeitsbereich unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. Es ist möglich, die Maschine mit einem anderen Arbeitsbereich herzustellen. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. KONTROLLE: Dies geschieht mit Hilfe eines Controllers, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Der Regler verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion bei Stromausfall, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. VACUUM TABLE: Der Tisch ist mit Rastertechnologie hergestellt, dank der verwendeten Profile können wir jeden Teil des Tisches mit einer Dichtung abtrennen. Dies ermöglicht es uns, den Arbeitsbereich an das jeweilige Werkstück anzupassen. Eine gut gewählte Vakuumpumpe, die auf die Größe des Tisches abgestimmt ist, garantiert ein gleichmäßiges Ansaugen des Materials auf dem Tisch. 6-FACHES LINEARES WERKZEUGMAGAZIN: Das Linearmagazin ermöglicht einen automatischen Bearbeitungsprozess. Es wird für die Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen verwendet. Darüber hinaus ermöglicht sie ein schnelleres und effizienteres Arbeiten und trägt dazu bei, dass Bedienerfehler vermieden werden. Das Standardmagazin unserer Maschinen ist für 6 Positionen ausgelegt. Sie kann auf 16 Positionen erweitert werden. Celineirmgfeipnsgt Oszillierendes Messer Das oszillierende Messer ist ein hochmoderner Kopf für CNC-Maschinen, der für das Schneiden von Materialien mit geringer Dichte entwickelt wurde. Die Klinge bewegt sich auf und ab und "schneidet" so das Material. Dies ermöglicht das Schneiden von dicken, weichen Materialien - FOAM-Schaum, Magnetfolien, Wellpappe, Textilien.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel Cgslinipein Eyvjnet * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Vorteile: * komplexe Bearbeitungen (Schneiden, Bohren, Fräsen, Gravieren). * Stabile Konstruktion für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. * Tisch mit Vakuumsystem * Einfacher Zugang zur Maschine für die Bedienung durch eine Person. * Möglichkeit, eine ganze Palette von Platten auf die Zuführung zu legen KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Cgolinipoin Ernjnst BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 150 [mm]. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-AC-Motoren mit hoher Auflösung und hoher Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. WERKZEUG-LAGER: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem revolvierenden Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. FRÜHLING: Die Maschine ist standardmäßig mit einer HSD ES929 - 9kW Spindel ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine ist mit einer polnischen SIMCNC-Steuerung ausgestattet. Es ist mit einem Industriecomputer mit LCD-Display und einer Funktastatur ausgestattet. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpen. * Späneabsauganlage * Bohrkopf * jede Größe des Arbeitstisches SPEZIELLE MATERIALIEN - Holz und Holzwerkstoffe, - Möbelplatte - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 3100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. Cgikwtkhnc KONTROLLE: Die Steuerung erfolgt über den Controller, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Das Steuergerät verfügt über die Funktion, nach einem Stromausfall zum weiteren Betrieb zurückzukehren, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel Cgelinijin Eqfopnst * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Cgjlinjin Eztjipnot Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Die CNC 2030 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Cgelijin Ek Djnipnjt Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. In der X- und Y-Achse kommen klassische und bewährte Wendelstangen zum Einsatz, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse von einer Hochleistungskugelspindel angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung verfügt über eine aktive Vektoranalysefunktion, so dass der Betrieb reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Der CNC 1020 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung zahlreicher technischer Werkstoffe eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 2000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. Cgolijin Ezdenipnot ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Cslein Uileinipnegt Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches