Portalfräsmaschine

WALDRICH COBURG 15S-10FPF 300 NC

Baujahr: 1993, Zustand: gebraucht, TYP : DEA 400/2000 Typ JAHR : k.A. Jahr MAX. SCHLAGDRUCK : TONNE. 400 Ram-Kapazität GLEITSTRECKE : mm. 1,100 Schieberegler MAX. vertikaler Hub : mm. 1.600 Maximale Schließhöhe ABMESSUNGEN DES TISCHES : mm. 2.000 x 1.600 Größe des Tisches EILGESCHWINDIGKEIT : mm/sec 650 Iodpfx Agoihf R Uoxoti Schneller Hub KAPAZITÄT DES TISCHES: TONNE. 160 Kapazität des Kissens PRE-MILER Hub : mm. 400 Dämpfungshub HÖHE ÜBER DEM BODEN : mm. 5.800 VOM BODEN BIS ZUM FUSSBODEN FRONTALES LICHT : mm. 3,400 Abstand zwischen den Pfosten LATERALES LICHT : mm.1.600 Seitliches Fenster

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, x-Weg 3500 mm y-Weg 1600 mm z-Weg 1200 mm Itsdpfx Ajykvayjgxsi Spindeldrehzahlen 250 - 3000 U/min Werkzeugaufnahme ISO SK-50 Werkzeugwechseleinrichtung 40 Eilgang: 15000 mm/min. Vorschub 5000 mm/min Tischabmessung - längs 3860 mm Tischabmessung - quer 1000 mm Steuerung HEIDENHAIN TNCi530 Maschinengewicht ca. 24 t Raumbedarf ca. 8000 x 5000 x 4000 m Diese SORALUCE ist in einem gutem Zustand und 100% Funktionfähig. Die Maschine kann nach Absprache beim Abgeber noch unter Strom besichtigt werden

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, x-Weg 1200 mm y-Weg 600 mm z-Weg 600 mm Tischgröße 1300 x 600 mm Isdpfjvw Duhjx Agxsti max. Werkstückgewicht 2000 kg Spindelaufnahme ISO 50 Spindeldrehzahlen - stufenlos 30 - 3500 U/min Vorschübe stufenlos 1 - 6000 mm/min Eilgang 10 m/min Antriebsleistung - Frässpindel 18 kW Drehmoment an der Spindel 500 Nm Entfernung Arbeitsspindel/Aufspannfläche max. 267 - 867 mm Entfernung Tisch-Vertikalkopf 58 - 658 mm Stromspannung 380 V / 50 Hz Steuerspannung 230 V Gesamtleistungsbedarf 22 kW Maschinengewicht ca. 6,5 t Abmessungen 3,6 x 4,2 x 2,3 mm CNC-Steuerung DR. HEIDENHAIN TNC 360, hydr. Werkzeugspanneinrichtung, elektr. Handrad, Vertikalkopf manuell schwenkbar, Kühlmitteleinrichtung,

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Max. Teilkreisdurchmesser Außenverzahnung 300 mm Max. Teilkreisdurchmesser Innenverzahnung 300 mm Max. Außendurchmesser Werkstück (Ausrüstung) 450 mm Modul - max. 6 Verzahnungsbreite - max. 100 mm Max. Schrägungswinkel (mit Werkzeug Ø 125 mm) +/- 45 ° Hubzahl - stufenlos 130 - 1300 Hub/min Werkstückgewicht 1000 kg Mindestabstand Tischfläche - Werkzeugspindel -55 / +300 mm Höchstabstand Tischfläche - Werkzeugspindel 200 mm Maximaler Abstand Tischfläche - Werkzeugspindel 350 mm Manuell Ständerseitenverschiebung +/- 25 mm Manueller Schwenkwinkel der Werkzeugspindel +/- 0,5 ° Max. Werkzeugdrehzahl 15 UpM Max. Werkstückdrehzahl 27 UpM Max. Werkzeugdurchmesser 7 Zoll Spannung 400 V Frequenz 50 Hz Max. Leitungsstrom 70 A Gesamtleistungsbedarf 48 kW Maschinengewicht ca. 11 t Raumbedarf ca. 4,27 x 3,11 x 2,87 m Aufnahmekegel der Hauptspindel SK 45 Tischbohrung 40 mm Steuerung Siemens Sinumerik 840 C Wälzstossmaschine Gleason PFAUTER Mod. PSA 300 Die CNC Modular-Verzahnungsmaschine mit Schälmesser für die Bearbeitung von Außen- und Innen- Zylinderzahnrädern, mit gerader oder schräger Evolentverzahnung, sowie jedes weiteren mittels Abwälz- oder Teilungsstoßvorgang erhältlichen Profils. Der Arbeitszyklus wird von einer CNC Einheit, mit einer spezifischen Software für die Bearbeitung der Zahnräder, gesteuert. Iodpfxevu E Nus Agxsti Einsatzbereich --> Die PSA 300 wurde für die Fertigung von: - Zahnrädern mit gerader Außenverzahnung - Zahnrädern mit gerader Innenverzahnung - Zahnrädern mit äußerer Schrägverzahnung - Zahnrädern mit interner Schrägverzahnung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Spindeldrehzahl (min.): 7’500 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 24’000 U/min, 4 Motor - Schleifspindeln ( Flüssigkeitsgekühlt, Sperrluft / Ölnebelschmierung) samt dem REFU HF-Umformer z.B. zur Versorgung der Spindeln von einer Voumard 400 CNC T4. Schleifspindel GMN TSSV 170-7500 7.500 1/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Schleifspindel Voumard BM15-170 15.000 1/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Schleifspindel Voumard BM18-15032, 18.000 1/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Schleifspindel Voumard BM24-150 24.000 1/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Hochfrequenzumformer (Wechselrichter, Frequenzumrichter) Frequenzumformer / Frequenzumrichter zur Versorgung der Motorspindeln GMN Werkzeugspindel Motor-Schleifspindel Die Spindeln sind voll funktionsfähig, ohne Gewährleistung – Baujahr ca. 1992 Ein Konvolut an diversen Schleifspindelwellen / Aufnahmedorne für Schleifkörper ist für diese Schleifspindeln vorhanden und kann separat erworben werden. Preis / Details auf Anfrage Bei allen techn. Angaben Schreibfehler/Irrtum vorbehalten. Iedpfel Tn Afjx Agxjti Wir verkaufen ausschließlich nur in Länder der Europäischen Gemeinschaft.

Baujahr: 1993, Zustand: gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 03.2370, Hersteller: Arthur Klink Modell: RISZ 10 x 1000 x 400 Baujahr: 1993 Gewicht: 6500 KG (Gesamt) Masch. Nr.: 03.2370 Allgemeines / technische Daten: Itedpfxecc D Dde Agxei gebrauchte vertikale hydraulische Innenräummaschine mit automatischer Werkstückzuführung für 2 Werkstücke in einem guten Zustand Zugkraft: 10000 KG Räumlänge: 1000mm Räumstellen: 3 Stück Abstand zwischen den Räumstellen: 125mm Aufnahme Durchmesser der Ziehköpfe 3 x Ø 80mm Durchgangsbreite zwischen den Zylindern: max. 435mm Schnittgeschwindigkeit: hydraulisch stufenlos regelbar von 1m/min bis max. 10,9m/min Rücklaufgeschwindigkeit: hydraulisch stufenlos regelbar von 5 bis max. 27,5m/min Platzbedarf der Maschine: (b x t x h) ca. 5500 x 2800 x 4900mm Stromversorgung / Anschlußwert: 380Volt 50 HZ / 38 KW Zubehör / Sonderausstattung: Die Maschine ist mit einem Werkstücktisch und einer Zugbrücke für 3 Räumstellen ausgestattet. Desweiteren ist die Maschine mit einem automatischen Werkstückzuführsystem für 2 Werkstücke ausgestattet. Die Verriegelung der Schaft- und Endstückhalter erfolgt hydraulisch. Die Maschine hat eine Kühlmittelanlage mit integriertem Magnetbandspäneförderer für den Einsatz ohne ein spezielles Fundament (Grube). Bemerkungen: Die Maschine ist für den Einsatz in der Großserienproduktion konzipiert. Die Maschine ist in einem sehr guten Zustand und befindet sich noch im Original Lack. Die Maschine ist in unserem Lager unter Strom zu besichtigen.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Verfahrweg X-Achse: 2’500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’250 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1’000 mm, Verfahrwege Längs (X): 2500 mm Senkr. (Y): 1250 mm Quer (Z): 1000 mm Tischgröße (drehbar): Länge: 1000 mm Breite: 1000 mm Max. Tischbelastung: 5000 kg T-Nuten: 6 x22 mm H10 Antriebsleistung: 100 % ED kW 24 Werkzeugaufnahme: ISO 50, DIN 69871 - AD Drehzahlen: 1 20 – 4000 min ⁻¹ Drehmoment: 479 Nm Vorschubbereich: X-, Y-, Z-Achse 10 – 10000 mm/min Eilgänge: X-, Y- und Z-Achse 25000 mm/min Gewichte: kg ca. 15000 kg Ausstattung: - Innere Kühlmittelzufuhr nach DIN 69871 Form AD einschließlich Öl- Mindestmengenschmierung mit 15 verschiedenen Dosierungen übeh,._ M-Funktionen programmierbar: 20bar - NC-Rundtisch, Größe 1000 x 1000 mm als 4. Achse in die Maschinensteuerung integriert. Max. Itsdpfxeykbxzo Agxoi Transportlast 5000 kg, Positionsgenauigkeit ± 5", Tischoberfläche mit 22 T-Nuten - Späneförderer für TA-D 25 - Werkzeugwechsler Zubehör - Frontseitig verschiebbares Bedienpendel inklusive Heidenhain-Steuerung iTNC 530 (1 Prozessor) - Tragbares elektronisches Handrad HR 420 mit 3 m Spiralkabel (Option) - 3D-Wärmedehnungskompensation - Automatisch indexierender Fräskopf/ 2 Ebenen mit 2,5° Teilung (H200) (Option) - Abstand von der Spindelnase zur Tischkante 250 mm - NC-Rundtisch, Größe 1000 x 1000 mm als 4. Achse in die Maschinensteuerung integriert. Max. Transportlast 5000 kg, Positionsgenauigkeit± 5", Tischoberfläche mit 22 T-Nuten. - Kühlmitteleinrichtung mit 150 1 Tankvolumen, Förderdruck 5 bar, Förderleistung 50 1/min, Austritt über Brausekranz rund um die Maschinenspindel - Spritzschutzkabine, 4-seitig geschlossen mit frontseitig angeordneten Schiebetüren und zusätzlicher Schiebetür an der linken Ständerseite und Sichtfenstern an allen 4 Seiten. - Heidenhain Antriebsmotoren in allen Achsen mit digitaler Antriebstechnik. - INA-Linearwälzführungssystem in allen Achsen - Direktes lineares Meßsystem Heidenhain in allen Achsen - Teleskopabdeckungen der Führungen der X-Achse - Kugelrollspindeln in der X-, Y- und Z-Achse - Automatische Zyklusschmierung für alle Achsen und Bewegungsorgane - Elektrische Ausrüstung Fabrikat Siemens - Hydraulikanlage Fabrikat Vickers

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschine 2014 umlackiert auf weiße Farbe (Anordnung SIEMENS ENERGY) Technische Daten Arbeitsbereich max. Umlauf-Ø über Bett: 570 mm max. Umlauf-Ø über Support: 365 mm max. Drehlänge: 1500 mm! Spitzenhöhe über Flachbahn: 280 mm max. Werkstückgewicht: 400 / 1000 kg max. Werkstückeinspannlänge: 1300 mm Arbeitsspindel Spindelkopf nach DIN 55027, Größe 8, Innenkegel 70 Spindelbohrung: Ø 62 mm Spindel-Ø im vord. Lager: 100 mm Spindeldurchgang (Tiefe): 200 mm max. Futter: Ø 315 mm Drehzahlbereich: 3–2500 1/min max. Planscheiben-Ø: Ø 560 mm max. Planscheibendrehzahl: 700 1/min max. Drehmoment: 1800 Nm Support – Verfahrwege Längshub (Z-Achse): 1160 mm Plahub (X-Achse): 345 mm Werkzeugsystem Parat-3 Meißelquerschnitt DIN 770 (hxb): 32 × 25 Reitstock Reitstockverstellung von Hand Pinolenkegel: MK5 Pinolendurchmesser: 80 mm Pinolenverschiebung: 190 mm Zubehör / Sondereinrichtungen Steuerung: SINUMERIK 810 D 32 Bit Prozessor, digitale Steuerung ManualTurn mit Zyklenunterstützung Bildschirm 10.4’’ Farb-LCD-Display Betriebsanleitung 094.0003.1330-00 3-Backenfutter Ø 315 mm Planscheibe Ø 350 mm (bis Ø 560 bei dünnen Scheiben) Radiusdrehen Itodpfsx Ahx Dex Agxsi Support: Revolver Gr.3, Parat 4-fach, 4 × 90° manuell drehbar Späneförderer Bürener Maschinenfabr Besonders geeignet für: Siehe Fertigungsspektrum Zyklen -Drehmaschine DUS560TI (APL 11301) Mitgeliefert wird ein kombiniertes 4 Backen Wescott-Futter mit dem montierten Satz Backen Montiert ist eine Werkzeugaufnahme (Tripan) ohne Werkzeuge und Werkzeughalter Eine feststehende Lynette Späneförderer mit Emulsionstank und integrierter Pumpe Maschine ist in Betrieb Aktuell sind keine wesentlichen Mängel oder Einschränkungen in der Nutzung bekannt Bedienungsanleitung ist vorhanden Ein Prüfbericht vom internen Assessment von 2017 und die Maschinenkarte sind im Anhang

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Iedswf Dpgopfx Agxsti Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Technische Details: x-Weg: 2500 mm y-Weg: 1000 mm z-Weg: 750 mm Tischfläche: 3220 x 1000 mm Werkstückgewicht ca.: 3000 kg Spindelaufnahme ISO: 50 Fräserspindeldrehzahlen: 20 - 5000 U/min Vorschubgeschwindigkeit: 1- 30000 mm/min Eilgang: 30 m/min Gesamtleistungsbedarf: 40 kW Raumbedarf ca.: 6,9 x 4,1 x 3,7 m Maschinengewicht ca.: 21 t mit CNC Steuerung HEIDENHAIN TNC 426 30-fach autom. Werkzeugwechsler RENISHAW Messtaster Kühlmitteleinrichtung mit IKZ und Späneförderer Diverse Werkzeughalter Ijdpevptmwjfx Agxjti *