Breitbandschleifmaschine

SZLIFIERKA SZEROKOTAŚMOWA SCM SANDYA 5 SANDYA 5 RSC 110

Zustand: neu, BESCHREIBUNG DM100 Z2C - vollzieht eine Kantenverrundung und entfernt scharfe Grate sowohl an der inneren wie auch äußeren Kante von Stahl-, Edestahl- oder Aluteilen nach Laser-, Scher- oder Stanzabtrennung von Metallteilen ab einer Größe von 50 x 50 mm bis hin zu 1100 x 100 mm. Ekdjtxp Die 1. Station bearbeitet die Produkte durch eine Kontaktrolle (ca. 55° Shore) mit einem Schleifband und entfernt im ersten Schritt starke Grate. Die 2. Station bearbeitet die Produkte mit jeweils 2 gegenläufigen Quergurten von unten und von oben. Durch die Quergurte werden die zu bearbeitenden Teile sowohl an inneren wie auch an äußeren Kanten verrundet. Ein großer Vorteil ist auch das Entgraten von Produkten mit Oberflächenschutzfolie, da nur die Kanten bearbeitet werden ohne die Folie zu beschädigen. Technische Daten - DM1100 Z2C: Arbeitskapazität (Ø mm) 1100x100 Anz. Bandstationen (Z) 1 Anz. Querband Stationen 2 Schleifband, Abmessungen (mm) 1100x2200 Schleifband Geschwindigkeit (m/s) 8-22 Querband Geschwindigkeit (m/s) 2-8 Vorschub Geschwindigkeit (m/s) 0.6-3,2 Schleifbandmotor je Kopf (kW) 18.5 Querband Motor (kW) (2x) 3 Vorschubmotor (kW) (3x) 0.18 Gesamte Leistung (kW) 33 Stromverbrauch (A) 62 Stababsauganschluss je Kopf (Ø mm) 150+185 Abmessungen (mm) 3600x2330x2350 Ndjdsd Ixadjpfx Adtjd Gewicht (kg) 5000

Zustand: neu, Technische Daten: Arbeitsbreite: 1100 mm Schleifband-Abmessungen: 1120x2150 mm Maximale Arbeitshöhe: 160 mm Kalibrierstahlwalze mit einem Durchmesser von 150 mm Gummiwalze mit einem Durchmesser von 150 mm Schleifkissenbreite: 50 mm Gemeinsame Motorleistung von 2 Schleifaggregaten: 11 Kw Geschwindigkeit der Schleifbänder: 16/18 m / s. Leistung des Vorschubmotors: 0,55 kW Nodpfx Asgtm U Ajdtsdd Vorschubband stufenlos einstellbar: 4-20 m / min Arbeitstisch-Motorleistung: 0,25 Kw Pneumatischer Schuh für Sprung / Sprung: JA

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 1’350 mm, Costa Kalibriermaschine Ndedpfx Aswmxh Todtod

Zustand: neu, Technische Daten: Arbeitsbreite: 970 mm Schleifbreite: 950 mm Arbeitshöhe: 3 - 160 mm 1 Stahl-Aggregat 2 Kombigerät mit Schuh Der Schuh wird pneumatisch gepresst Schleifband-Abmessungen: 970 x 2150 mm Gemeinsame Motorleistung von 2 Schleifaggregaten: 11 kW Die Geschwindigkeit des Zuführbandes auf dem Konverter: 16-18 m / sec. Motorleistung der Tischhöhenverstellung: 0,25 kW Leistung des Vorschubbandmotors: 0,55 kW Schleifwalzen-Durchmesser: 150 mm Schleifkissenbreite: 50 mm Schleifbandgeschwindigkeit: 18 m / s 1 Stück Druckluftverbrauch: 20l / min Standard-Ausstattung: Mechanische Oszillation des Schleifbandes ohne den Einsatz von Druckluft. ÖKO-GETRIEBE Sanfte Regelung des Vorschubbandes am Umrichter 4-20m / min Automatischer Stern-/Dreieckstart Stahlwalze auf dem ersten Aggregat, gummiert auf KOMBI agragata Elektronische Tischhöhenanzeige Automatische Ablesevorrichtung für gr. Material und Tischpositionseinstellung Sicherheitsschalter Automatische Maschinenschalter Hauptmotorbremse Gummi-Andruckrollen 2-Rollen-Tisch am Ein- und Auslauf Vorrätig! Abmessungen der Maschine: Länge: 1630 mm Breite: 1656 mm Höhe: 2025 mm Ndsdpfxjg A D Ans Adtsd

Zustand: gebraucht, SCM Sandya 600 RCS 110 Breitband-Kalibrier-Feinschliffautomat Das Anspruchsvolle Schleifzentrum für Kalibrieren, Massivholzschliff und Furnierfeinschliff Ndodpoxtan Sjfx Adtsd TOP-Ausstattung 1. Kalibrierschleifaggregat mit RA schräggerippter Stahlkontaktwalze 2. Kombischleifaggregat mit Kontaktwalze DM 140 mm, Härte 85 Shore, elastischer Gliederschleifschuh mit Sektoren elektronisch angesteuert Arbeitsbreite 1100 mm Hauptmotorleistung 15 kW Ausführung "B" für RCS MESAR elastischer Gliederschleifschuh elektr. Programmiereinheit "LOGIC SC Bildschirmsteuerung" elektr. Einstellung der Arbeitshöhe mit automatischer Erkennung der Werkstücke Rollentisch im Ein- und Auslauf für lange Werkstücke Maschine aus Klein-Handwerksbetrieb / LEASINGEINZUG Erstauslieferung 2017 ab Lager Lieboch / LEASINGMÖGLICHKEIT

Zustand: sehr gut (gebraucht), SCM Sandya 5 Breitbandschleifmaschine - Max. Schleifbreite: 110 cm - Max. Schleifhöhe: 16 cm - Erste Einheit: Kalibrierwelle aus Stahl - Zweite Einheit: gummierte Welle Schleifschuh Nedjxbzlzopfx Adtodd - Ein Motor treibt zwei Einheiten an: Zweigangmotor, 1450 U/min, 8,8 kW 2940 U/min, 11 kW - 2 Bandgeschwindigkeiten - Gewicht: 1190 kg - Länge: 200 cm, Breite: 148 cm, Höhe: 190 cm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Hauptantrieb Nodpfxjw R E Imj Adtjdd Spindelmotorleistung: 11 kW Dieser SCM DMC sd60 Breitbandschleifer wurde 2018 hergestellt. Die Maschine verfügt über eine Arbeitsbreite von 1.100 mm und bearbeitet Materialien mit einer Höhe von 4 bis 170 mm. Ausgestattet mit einem Hauptmotor mit 15 kW bietet sie Vorschubgeschwindigkeiten von 4,5/9 m/min. Weitere Ausstattungsmerkmale sind eine gummierte Kalibrierwalze, eine Schleifwalze, ein harter Schleifschuh sowie eine elektronische Steuerung für präzisen Betrieb. Nutzen Sie die Gelegenheit, diesen SCM DMC sd60 Breitbandschleifer zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Anwendungsbereiche Schleifen

Zustand: sehr gut (gebraucht), GEBRAUCHTE MASCHINE - V380/50 - "CE" Code: CAL-050 - - - Nedpoxivb Hjfx Adtsdd Arbeitsbreite: 950 mm 1. Aggregat: Stahlwalze 2. Kombiaggregat: Walze/Polierfilz Motorleistung: 11 kW

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchtmaschine Baujahr: 2001 Ausstattung und technische Daten: konstante Arbeitshöhe mit Kombi-Aggregat mit Stahl-Kontaktwalze und elektronischem CPS-Gliederdruckbalken mit 25 mm Teilung Schleifbreite 1100 mm Schleifbandlänge 1900 mm Werkstückdicke min./max. 3 - 150 mm Vorschubgeschwindigkeit: stufenlos 2,5 - 13 m/min Schleifaggregat 11 kW Lackpaket: - stufenlose Bandantriebsgeschwindigkeit über Frequenzumformer - Bandabblasvorrichtung - Vakuumteppich mit Gebläse Steuerung: - Terminal mit 50 Programmspeicherplätzen - einfache Menüsteuerung durch Klartextanzeige - visuelle Anzeige der aktiven Elemente im Durchlauf - vollautomatische SPS-gesteuerte Startsequenz aller Antriebe - digitale Arbeitszeiterfassung mit Reinigungsbürste Rollentisch am Einlauf Rollentisch am Auslauf Ndsdpowka Snefx Adtod Absaugleistung 1850 ³/h Absaugstutzen 1 x 180 mm, 1 x 140 mm, 2 x 100 mm Druckluftanschluss 6-8 bar Luftbedarf 10 l/min Gewicht 2200 kg Verfügbarkeit: nach Absprache Standort: Röllbach

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt. Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen: 1. Gewinnung des Rohmaterials: - Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten. 2. Primäre Zerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundäres Brechen: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten. 6. Klassieren und Sortieren: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen. 7. Aufhalden: - Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden. 8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen: - Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen. 10. Umweltaspekte: Njdjq Ngb Dspfx Adtsdd - Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.