Fahrständerfräsmaschine

SHW PowerSpeed 4000

Grundmaschine / Verfahrwege
X = 4.000 mm, Y = 1.600 mm, Z = 1.600 mm.

Maschine kann Flureben aufgestellt werden.

Die Maschine verfügt über ein stabiles Flachbett für schnelles und präzises Verfahren des Maschinenständers in X-Richtung. Gehärtete Wälz-Kompaktführungen, 1.200 mm Führungsbahnbreite und ein Zahnstangenantrieb mit zwei elektronisch vorgespannten Servomotoren sichern Genauigkeit und Dynamik.

Der Maschinenständer ist als Stahl-Schweiß-Konstruktion mit Wälz-Kompaktführungen ausgeführt. Flüssigkeitsgekühlte Vorschubantriebe, zwei Messsysteme und Teleskop-Stahlabdeckungen sorgen für Präzision, konstante Temperatur und Schutz vor Spänen und Kühlmittel. Spindelstockschlitten und Spindelstock bestehen aus GGG 60 und sind über lange Führungen stabil geführt.
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Der Doppelspindelantrieb erfolgt über zwei Vertikalkugelrollspindeln mit separaten Antrieben, Messsystemen und CNC-Achsen. Vorschub/Eilgang: 2–30.000 mm/min, Beschleunigung: 3,5 m/s². Direkte, berührungslose Linearmesssysteme sichern hohe Fertigungsgenauigkeit.

Automatischer Universalfräskopf
Diagonalfräskopf 45° mit C- und A-Achse, 0,01° positionierbar, flüssigkeitsgekühlt, GGG-60-Gusskonstruktion. C-Achse ±180°, A-Achse ±360°, separate Achsantriebe, Planverzahnung mit ±3 sec Teilgenauigkeit, hydromechanische Werkzeugspannung sowie innere und äußere Kühlmittelzufuhr. Antrieb über frequenzgeregelten, flüssigkeitsgekühlten Hauptmotor.

Elektrik / Versorgung
Elektrische Ausrüstung gemäß EN 60204, 400/230 V, 50 Hz, Absicherung 160 A träge, Steuerspannung 24 V, Anschlusswert ca. 80 kVA. Schutzart IP54 für Schaltschrank, Motoren und Antriebe. Schaltschrankkühlung mit geschlossenem Zweikammersystem. Druckluftanschluss 6 bar, G 1". Energiesparmodus mit Standby-Funktion und Leistungsaufnahme unter 1 kW.

Ausstattung
Heidenhain TNC 640, elektronisches Handrad HR 510, Bedienpultträger 2 x 800 mm, Ferndiagnose über Netzwerk oder SIM-Karte. Schmierung je nach Baugruppe über Impulszentralschmierung, Fettdauer-, Öl-Schlieren- und Fettschmierung. Lackierung in RAL 7016, RAL 7004 und RAL 7035 mit grün-gelben Akzenten.

Aufstellung / Aufspanntechnik
TightBlock-Untergestell zur flurebenen Aufstellung mit hoher Masse zur Dämpfung und kundenspezifischer Fixatoren-Anordnung. Aufspannplatte DIN 876/2, 2.000 x 2.000 mm, T-Nuten 22 H12, Abstand 250 mm. CNC-Rundtisch Ø2.000 mm, 15 t Traglast, Zentrierbüchse Ø100 H7, Rundlauf 0,010 mm, Planlauf 0,025 mm, Drehzahl 5 1/min.

Werkzeug- und Kühlmittelsystem
ToolCenter für 48 Werkzeuge mit hauptzeitparalleler Beladung, Doppelgreifer, automatischer Beladeklappe und ca. 10 s Werkzeugwechselzeit. Max. Werkzeug Ø125 mm, bei freien Nachbarplätzen Ø250 mm, Länge 500 mm, Gewicht 25 kg. Kühlmittelanlage 950 l mit Papierbandfilter, Filtergenauigkeit < 50 µm, Hochdruckpumpe 40 bar / 32 l/min sowie Waschpistole.

Hauptantrieb / Sicherheit
Flüssigkeitsgekühlter AC-Hauptantrieb direkt auf den Fräskopf: 50 kW bei 100 % ED, 75 kW bei 40 % ED. Drehzahl 10–6.000 1/min, Drehmoment 802 Nm bzw. 1.204 Nm. Werkzeugaufnahme SK 50 BIG-PLUS, Einzugskraft 20 kN.

SHW UniScan zur 3D-Crash- und Vibrationsüberwachung sowie Maschinendiagnose. Zusätzlich: Laser-Werkzeugvermessung, Funkmesstaster Renishaw RMP 60 Q, Betriebsart 3, 3-Seiten Spritz- und Späneschutzwand, Sicherheitszugang, Anpassbleche, Längsrost und Scharnierband-Späneförderer.