Raumtyp Pulverbeschichtungs-Spritzkabine

PROTON ROOMLINE

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 49’641 h, Hub: 200 mm, Öltankkapazität: 100 l, Verfahrweg X-Achse: 300 mm, Steuerungshersteller: Bystronic, Arbeitsbreite: 60 mm, Biegekraft (max.): 40 t, Hinteranschlaggeschwindigkeit R-Achse: 500 mm/s, Verfahrweg des Hinteranschlags R-Achse: 100 mm, Verfahrweg des Hinteranschlags Z-Achse: 955 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fingerschutz, Notausschalter, Sicherheitslichtschranke, Gebrauchte Bystronic Xpert 40t x 1m CNC-Abkantpresse zum Verkauf Modell: Xpert 40/1030 Presskraft: 400 kN Biegelänge: 1030 mm Standardhub [S]: 200 mm Gesamthöhe [D]: 515 mm Abstand zwischen den Ständern: 1060 mm Tischbreite: 60 mm Max. Hinteranschlag-Verfahrweg X-Achse: 500 mm X-Achse Verfahrweg: 300 mm X-Achse Geschwindigkeit: 1500 mm/s R-Achse Verfahrweg: 100 mm R-Achse Geschwindigkeit: 500 mm/s Z-Achse Verfahrweg: 955 mm Z-Achse Geschwindigkeit: 2000 mm/s Y-Eilgang (bis zu): 300 mm/s Y-Arbeitsgeschwindigkeit (bis zu): 25 mm/s Y-Achsen Genauigkeit: 0,004 mm Hfodpfx Asxtf A Iog Rjh Tankinhalt: 100 l Elektrischer Anschluss: 7,5 kW Gewicht: 4 t Länge ca. [L]: 1520 mm Breite ca. [B]: 1584 mm Höhe ca. [H]: 2449 mm Ausstattung: 1.1 Xpert 40/1030 1.2 ByVision Bending-Steuerung mit 22 Zoll Full-HD-Display und Touch-Technologie 1.3 Dynamisches Antriebssystem (DDS) mit Energie-Sparfunktion 1.4 Automatischer Werkzeugschutz 1.5 Ergo-Fußschalter 1.6 Rückseitig elektrisch gesteuerte Schutztür 1.7 Bedienungsanleitung (auf CD) 1.8 Umgebungstemperatur: 7°C bis 35°C 1.9 Spannung: 400/480 V, 50/60 Hz, 3 Phasen (weitere Optionen auf Anfrage)

Zustand: neu, BESCHREIBUNG DM100 Z2C - vollzieht eine Kantenverrundung und entfernt scharfe Grate sowohl an der inneren wie auch äußeren Kante von Stahl-, Edestahl- oder Aluteilen nach Laser-, Scher- oder Stanzabtrennung von Metallteilen ab einer Größe von 50 x 50 mm bis hin zu 1100 x 100 mm. Ekdjtxp Die 1. Station bearbeitet die Produkte durch eine Kontaktrolle (ca. 55° Shore) mit einem Schleifband und entfernt im ersten Schritt starke Grate. Die 2. Station bearbeitet die Produkte mit jeweils 2 gegenläufigen Quergurten von unten und von oben. Durch die Quergurte werden die zu bearbeitenden Teile sowohl an inneren wie auch an äußeren Kanten verrundet. Ein großer Vorteil ist auch das Entgraten von Produkten mit Oberflächenschutzfolie, da nur die Kanten bearbeitet werden ohne die Folie zu beschädigen. Technische Daten - DM1100 Z2C: Arbeitskapazität (Ø mm) 1100x100 Anz. Bandstationen (Z) 1 Anz. Querband Stationen 2 Schleifband, Abmessungen (mm) 1100x2200 Schleifband Geschwindigkeit (m/s) 8-22 Querband Geschwindigkeit (m/s) 2-8 Vorschub Geschwindigkeit (m/s) 0.6-3,2 Schleifbandmotor je Kopf (kW) 18.5 Querband Motor (kW) (2x) 3 Hsdod Ixadepfx Ag Rjfh Vorschubmotor (kW) (3x) 0.18 Gesamte Leistung (kW) 33 Stromverbrauch (A) 62 Stababsauganschluss je Kopf (Ø mm) 150+185 Abmessungen (mm) 3600x2330x2350 Gewicht (kg) 5000

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Technische Details: Formplatten - Länge / Breite: 500 x 400 mm Heizung: Zweistufen Heizung 4,6 und 6,0 kW Steuerung: SPS Betriebsspannung: 380 V (3x 20A) / 24 DC V Arbeitshöhe verstellbar: 870 - 970 mm Gesamtleistungsbedarf: 6 + 2,5 kW Abmessung Maschine ca. LxBxH: 2,8 x 1,1 x 1,3 m Gewicht: 570 kg Kompakte Winkelschweißmaschine mit Schrumpftunnel VERPACKUNGSMASCHINE MIT SCHRUMPFTUNNEL UND ABKÜHLSTATION UND SPEZIALKÜHLGEBLÄSE verfahrbar/mobil Hodpou Nu Hiefx Ag Refh Bedienung im Automatikbetrieb aber auch manuell. Anwendungsbereiche/Produkte: -div. Broschüren, Pläne oder sonstiges aus Papier/Pappe in DIN A 5 / DIN A 6 Einsetzbare Folien: alle Halbschlauch-Schrumpffolien bis 0,060mm Schweißsystem = Impulsschweißung, mit teflonisierter Trennnaht, einstellbar automatischer Warentransport in den Schrumpftunnel weitere Angaben: -Tunnel Durchlaßbreite: 450mm -Tunnel Durchlaßhöhe verstellbar auf 100, 200, 300 und 400mm -Länge der beheizbaren Tunnelhaube 900mm -Prod. Leistung der Maschine ist abhängig vom Produkt und Folie 5 bis 20 Takte / Minute (Herstellerangaben) -max. Folienbreite (gefaltet-Halbschlauch) 550 / 550mm bei 25 - 50 my -Rahmenabmessung 500 x 500 x 290mm = max. Verpackungsgröße Heizung: -Zweistufenheizung 4,6 und 6,0 kW -Gebläse stufenlos regulierbar Abkühlstation: -Auslauf 300mm -mit Gebläse Transportband: -Vorschub 2,5 - 12 m/min. -stufenlos einstellbar i.D. *

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MBxx-25, DEMAG KBK 2 - Kranhimmel Kranbahn Hallenkran Hedpfxowq A Ave Ag Rofh Wir stellen Ihnen Ihre Kranbahn auf das gewünschte Maß zusammen - bitte anfragen !!! Nutzlast / Hebelast von 80 125 250 500 bis 1000 Kg Technische Daten der Anlage: Profil Demag KBK 1, 2L, 2 Schienen Auch als Einschienenbahn mit Bogenstuecken , Drehscheiben und Weichen lieferbar ! Montagehoehe variabel Anlage kann komplett geliefert werden, incl Zubehör wie: KBK Schienen, Schienenverbinder, Fahrwerke, Endplatten, Kabelschlepp, Halter/Abhaenger etc. Optional sind alle größen an Kettenzuege lieferbar Diverse Anlagen verfügbar. Sehr guter gebrauchter Zustand Schienen in Gelb oder Rot lieferbar ! Versand per Spedition moeglich,Abholung bevorzugt Demag KBK1 KBK2 und KBK3 Schienen sind Lagerware !

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bauen Sie Ihre Produktionsanlage so, dass sie die beste Ergonomie, Effizienz und Rentabilität bietet. Bleche vom Coil sparen Geld, verringern den Abfall und schaffen Platz für die Lagerung. Wir haben die richtige Lösung, egal ob Ihre Blechwerkstatt groß oder klein ist. CIDAN Machinery verfügt über ein breites Angebot, das sich zu einer effizienten, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Produktionsanlage zusammenstellen lässt, bei der Parameter wie Leistung, Entfernung, Zeit und Zugang zu Material für eine schnelle und kostengünstige Produktion entscheidend sind. Hsdpfxomfn Ice Ag Rjfh

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Laserquelle: 12 kW Raycus/IPG Laserkopf: Precitec Pro-Cutter 2.0 Kontrollsystem: FSCUT 8000 Effektiver Arbeitsbereich: 1520x3050 mm Max. Positioniergeschwindigkeit: 120 m/min Hfsdpfji Ar Ruox Ag Rjh Max. Beschleunigung: 1,5 m/s² Positioniergenauigkeit: 0,02 mm/m Wiederholungsgenauigkiet: 0,03 mm/m Max. Tischbeladung: 1500 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, ⚡️ Top Service ⚡️ Schnelle Lieferung ⚡️ Großartiger Support! ✨✨Kaufen Sie direkt beim Hersteller und sichern Sie sich den Preis- und Qualitätsvorteil!✨✨ Profitieren Sie von der 40-jährigen Erfahrung von Proton in Oberflächenbeschichtungs-technologien. ➖➖➖➖➖ ✅Inhalt der Einrichtung ►1 Stück - Gasbeheizter großer Pulverofen ►1 Stück - Automatische Pulverbeschichtungskabine ►1 Stück - Elektrisch beheizter kleiner Pulverofen ►2 Stück - Raumtyp Monozyklon Manuelle Pulverbeschichtungskabine ►6 Stück - Automatische Pulverbeschichtungspistole ►3 Stück - Manuelle Pulverbeschichtungspistole ►1 Stück - Automatische Pulverrückgewinnungseinheit ►6 Stück - Monozyklon ►1 Stück - Automatisches Bedienfeld ►1 Stück - Automatisches Stangenbewegungssystem Geschwindigkeitsgesteuert Hfodpfjiivq Usx Ag Roh ►2 Stück - Bewegliche Plattform Geschwindigkeitsgesteuert ►8 Stück - Parkstation ►300 m - Förderschiene 1000 kg cap. ►12 Stück - Stangen zum Aufhängen Unsere Einrichtung befindet sich in der Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Sie können einen Termin vereinbaren, um sich die Maschinen anzusehen. Die Anlage ist seit 10 Jahren im Einsatz. Da wir direkter Hersteller der Anlage sind, können wir in gegenseitigem Einvernehmen die von Ihnen gewünschten Änderungen an den Maschinen vornehmen. Sie passt nicht in Ihren vorhandenen Montageplatz? Dann können wir Änderungen am Layout vornehmen. Bitte überprüfen Sie die PDF-Datei des Systems mit dem untenstehenden Link.

Zustand: gebraucht, CNC Zyklengesteuerte Drehmaschine HARRISON Typ Alpha 400 Plus Masch. Nr. P30180/150 Baujahr 1998 Spitzenweite 1250 mm Drehdurchmesser über Bett 400 mm Spitzenhöhe 200 mm Drehdurchmesser über Planschieber 245 mm Umlaufdurchmesser in der Kröpfung 585 mm Bettbreite 313 mm Planfahrweg (X-Achse) 250 mm Reitstockpinolendurchmesser 73 mm Reitstockpinolenhub 140 mm Reitstock-Pinolenaufnahme MK 5 Spindelbohrung 54 mm Spindelkopfgröße Camlock D1 Größe 6 Spindeldrehzahl 20-2500 U/min. Spindel-Drehzahlbereich (Stufe 1) 15-275 U/min. Spindel-Drehzahlbereich (Stufe 2) 35-795 U/min. Spindel-Drehzahlbereich (Stufe 3) 110-2500 U/min. Vorschubgeschwindigkeit X und Z 0,03 - 0,6 mm/U. Eilganggeschwindigkeit X-Achse max. 2000 mm/min. Eilganggeschwindigkeit Z-Achse max. 4000 mm/min. Gewindeschneidfunktion Metrisch / Inch / Diametral / Modul Spindel-Antriebsleistung 7,5 KW Netzanschluß 400 Volt, 50 Hz, 23,5 kVA - Zyklen-Steuerung Harrison Alpha / GE FANUC - Sprache in Französisch (France) - automatische Getriebe-Bereichsschaltung in 3 Stufen (15-275, 35-795, 110-2500 U/min.) - elektronische Händräder mit verschiedenen Übersetzungsfaktoren (1/10/100) - 3-Backen Planspiral-Drehfutter FORKARDT Ø 250 mm Typ CSN, 1 Satz weiche Aufsatzbacken - Schnellwechselstahlhalter MULTIFIX Gr. B mit 2 Einsätzen - 1 Stück mitlaufende Zentrierspitze - 1 Stück Schnellspannbohrfutter RÖHM, 3-16 mm - klappbarer Drehfutterschutz - Aufklappbare Arbeitsraum-Schutztüren - Spänewanne mit Kühlmitteleinrichtung unter dem Maschinenbett - Schaltschrank fest an der Maschine Hedpoh Hvk Aofx Ag Rofh - Schnittstelle RS 232 Platzbedarf L x B x H 2600 x 1450 x 1550 mm Gewicht 1950 kg guter Zustand

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Hfedpfx Agewf Dpgo Rjh Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Hodsun Sd Ujpfx Ag Rjfh Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!