Hydraulikaggregat

Orsta Hydraulik Typ 6l/200 bar

Zustand: neu, Ostas Hydraulische Profil-Ring-Biegemaschine OPK 45 - 3 Sonderausstattung im Preis enthalten: 3 angetriebe Walzen Digitalanzeige Incl. Standardrollensatz Stahl Ljdpfxeg Tzbwo Ahxerw Beschreibung Hydraulisch / Motorische Ringbiegemaschine horizontal und vertikal einsetzbar mit 3 angetrieben Walzen 3 Walzen motorisch angetrieben Zustellung der Oberwalze Hydraulisch Walzen sind gehärtet Links-/Rechtslauf mittels Fußpedal Aufnahme: Welle 50mm Walzen-Ø oben 158 mm Walzen-Ø unten 158 mm Geschwindigkeit 4,5 m/min Motorleistung : 0,75 +1,5 kW Elektrischer Anschluss 400 V Gemäß CE-Norm Gewicht 420 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, 2-Rollen angetriebene Profilrolle Hydraulisch verstellbare Oberwalze Lrodpfx Aehgiuhshxsw Wellendurchmesser: 40 mm Rollendurchmesser: 152-162 mm Umdrehungen: 8,5 pro Minute. Oberwalzenverstellung: 120 mm Kapazitätstabelle: im Anhang Maschine in verschiedenen Ausführungen erhältlich: Manuelle Verstellung, 3-Rollenantrieb usw.

Baujahr: 1965, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 4447, Arbeitsbreite: 2500 mm Blechstaerke: 4 mm Ausladung: 70 mm Hinteranschlag: 520 mm Antriebsleistung: 380 V, 6,3 kW Platzbedarf: 3200 x 2300 x 1270 mm Ledpfjb H Ibusx Ahxjrw Gewicht: 4600 kg

Zustand: gebraucht, Technische Details: Leistungsaufnahme: 350 A Gesamtleistungsbedarf: 17,5 kVA Maschinengewicht ca.: 64 kg Abmessungen Maschine: 0,65 x 0,32 x 0,5 m Lodsu Nwd Dopfx Ahxsrw Schweißgleichrichter/Inverter MIG/ MAG:40A / 14V bis 350A / 31,5 V WIG: 10A / 10V bis 350 A E-Schweißen: 15A / 20,5V bis 350A / 34V Spannung U1: 380 - 415V Kühlungsart: F (wassergekühlt) Schutzart: IP 23 *

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionslinie für Aktivkalk ist eine Reihe von Anlagen zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein für verschiedene industrielle Anwendungen, z. B. für die Stahlherstellung, die Entschwefelung der Umwelt und andere Prozesse. Der Prozess umfasst in der Regel mehrere Stufen, darunter die Zerkleinerung von Kalkstein, die Kalzinierung, die Hydratisierung und schließlich die Herstellung von Aktivkalk. Im Folgenden wird ein allgemeiner Überblick über die wichtigsten Schritte einer Aktivkalkproduktionslinie gegeben: 1. Abbau von Kalkstein: - Rohkalkstein wird in Steinbrüchen abgebaut und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein kann zerkleinert und kalibriert werden, um die gewünschte Korngröße zu erreichen. 2. Vorwärmen des Kalksteins: - Der Rohkalkstein wird normalerweise in einem Vorwärmer oder Vorkalzinator vorgewärmt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Dieser Vorwärmschritt trägt zur Verringerung des Energieverbrauchs im Ofen bei, indem der Kalkstein teilweise entkohlt wird. 3. Beschickung des Drehrohrofens: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, sich drehenden zylindrischen Ofen, geladen. Der Ofen ist in einem leichten Winkel geneigt, um die Bewegung der Materialien durch den Ofen zu erleichtern. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen wird der Kalkstein bei hohen Temperaturen (in der Regel zwischen 900 und 1.450 Grad Celsius) gebrannt. Bei diesem Prozess erfährt der Kalkstein chemische und physikalische Veränderungen, die ihn in Kalk (Kalziumoxid) umwandeln. Ljdpfxeq Nyzbo Ahxjrw 5. Abkühlen: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Kalk die Kühlzone des Ofens, wo er abgekühlt wird. Diese Abkühlung ist wichtig, um den Kalk zu stabilisieren und ihn für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der im Ofen produzierte Branntkalk wird anschließend in einem Hydratationsprozess mit Wasser gelöscht, um gelöschten Kalk (Kalziumhydroxid) herzustellen. Dies geschieht in der Regel in einem separaten Hydrator. 7. Abtrennung des nicht reagierten Kalks: - Der gelöschte Kalk wird von nicht umgesetztem Branntkalk oder Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet, dass das Endprodukt von hoher Qualität ist. 8. Filtern und Trocknen: - Der abgetrennte gelöschte Kalk wird gefiltert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und das entstandene Produkt wird getrocknet, um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, aktiver Kalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen gelagert. Anschließend kann es für den Verkauf verpackt oder zu den Endverbrauchern transportiert werden. 10. Umweltaspekte: - Um die Emissionen zu minimieren und die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten, werden häufig Staubabscheideanlagen und andere Umweltkontrollmaßnahmen eingesetzt. Das Design und die Konfiguration einer Aktivkalkproduktionslinie können je nach Art des verwendeten Kalksteins, den Anforderungen an die Produktionskapazität und den spezifischen industriellen Anwendungen variieren. Moderne Produktionslinien enthalten oft fortschrittliche Technologien, um die Energieeffizienz zu optimieren, die Umweltbelastung zu minimieren und eine qualitativ hochwertige Aktivkalkproduktion zu gewährleisten.

Baujahr: 1972, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 32 416, gr. Arbeitsbreite: 1530 mm fuer Bleche bis: 2,5 mm Oeffnungsweite Oberwange: 290 mm Verstellbarkeit Biegewange: 90 mm Oberwangenantrieb: 1,1 kW Unterwangenantrieb: 3 kW Hinteranschlag: ja mm Lrodpfxsy Np Ae Ahxew Gewicht: 2200 kg Platzbedarf: 800x3000x1380 mm Arbeitsbreite normal (durch Beschaedigung der Oberwange links und rechts, nicht mehr erreichbar) 2000 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Hier bieten wir einen Mitsubishi Industrie 6-Achsen-Knickarm-Roboter an. Mitsubishi Industrie 6-Achsen-Knickarm-Roboter 6-Achsen-Knickarm-Roboter RV-3SDB-S15 Lsdpfx Ahsd H E H Uexorw Der Knickarmroboter RV-3SDB Der RV-3SB-Roboter ist speziell für das Handling von bis zu 3,5 kg geeignet. Die dem IP 65-Standard entsprechende Kapselung gewährleistet einen Einsatz unter extremen Bedingungen. BesondereMerkmale:
Einstellung der Achsenweichheit zum Werkstücktoleranzausgleich
Transportbandverfolgung
sensorlose Kollisionserkennung
gekapselte Bauform
adaptive Geschwindigkeitsoptimierung Merkmal/Funktion Freiheitsgrad (Anzahl der Achsen) 6 Ausführung Standard (Ölnebel) Montage: Boden-, Wand- oder Deckenmontage möglich (Wandmontage mit Einschränkung in der J1-Achse) Konstruktion: Vertikal-Knickarm Antriebssystem: AC-Servo (alle Achsen mit Bremse) Positionserkennung: Absolut-Encoder Bewegungsbereich: Grad Körper (J1) 340 (−170 bis+170) Schulter (J2) 225 (−90 bis+135) Ellbogen (J3) 191 (−20 bis+171) Unterarmdrehung (J4) 320 (−160 bis+160) Handgelenkneigung (J5) 240 (−120 bis+120) Handgelenkdrehung (J6) 720 (−360 bis+360) Bewegungsgeschwindigkeit:Grad/s Körper (J1) 250 Schulter (J2) 187 Ellbogen (J3) 250 Unterarmdrehung (J4) 412 Handgelenkneigung (J5) 412 Handgelenkdrehung (J6) 660 Resultierende Maximalgeschwindigkeit 5500 mm/s Hebekraft Nennwert 3kg Maximalwert 3,5kg Reichweitenradius (bis zum Drehpunkt der J5-Achse) 642mm Gewicht: 37kg Robot-Controller Steuerung CR1DA-721-S15 (230V) Teachbox R46TB mit Farb-/Touchdisplay Technische Daten: Abmessungen (B × H × T) 252 × 240 × 114 mm Gewicht 1,250 kg Anschlussart:  Anschluss an die Robotersteuerung mit Rundstecker,Kabellänge 7 m  Schnittstellen: RS422  Für den Anschluss an die Robotersteuerung  Anzeige/Bildschirm:  Berührungssensitiver 6,5"-TFT-Monitor mit Hintergrundbeleuchtung und 640 × 480 Pixel Auflösung, der Touchscreen kann mit Fingern oder Eingabestift bedient werden. Typ: Mitsubishi Melfa RV-3SDB-S15 Zustand: gebraucht / used Lieferumfang: (Siehe Bild) (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!) Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1990, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 5211, Angebot 24289 Technische Daten: - max. Schnittbreite 3060 mm - max. Schnittleistung bei 45 Kp/mm² 4 mm - Schnittwinkel 1,50 ° - Schnittspalt - Verstellung über Verstellschrauben - Anzahl der Niederhalter 15 stk - Hubzahl 23 bis 43 /min - vorderer Winkelanschlag - Mot. Hinteranschlag positioniergesteuert 15 - 850 mm - Schnittlinienbeleuchtung - E – Fußtaster - Antrieb 400 V / 7,5 kW - Platzbedarf ca. B 3900 x H 1600 x T 2400 mm - Gewicht ca. 4,5 t Ljdpfx Aet Ucgaehxjrw

Baujahr: 1970, Zustand: gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 024.0468, Angebot 22569 Technische Daten: Ledpfjp Atvmox Ahxjrw - max. Arbeitsbreite 2040 mm - max. Materialstärke 2 mm - Biegewinkel ca. 0 - 135 ° - motorischer Hub Oberwange - max. Hub Oberwange 85 mm - max. Verstellung Biegewange 80 mm - manueller Biegevorgang wird durch Excentergewicht unterstützt - Anschluss 400 V - Platzbedarf ca. B 3700 x H 1250 x T 450 mm - Gewicht ca. 1700 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2024, - Wellendurchmesser 50 mm - Die obere Walze wird hydraulisch bewegt - Drei Rollen angetrieben Ledpjgg N Twjfx Ahxerw - Digitalanzeige - Kann horizontal / vertikal verwendet werden - Fußschalter - Not-Halt - Dokumentation - 400V