Faltschachtelklebemaschine

Omega OMEGA 130 4- 6- corner

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1989, MASCHINE: BOBST Domino 85-M Hersteller: BOBST SA Modellnummer: Domino 85-M Maschinentyp: Faltschachtel-Klebemaschine Baujahr: 1989 Format: 850 x 800 mm Technische Daten: Verarbeitbares Material: Vollkarton bis 700 g/m2 Wellpappe bis B-Welle Materialstärke: bis 15 mm Formate: Standardkartons (ausgeklappt): Max. Breite: 850 mm Min. Breite: 56 mm Max. Länge: 800 mm Min. Länge: 60 mm Antrieb: Kriechgeschwindigkeit 8 m/min Arbeitsgeschwindigkeit: 20 – 400 m/min Crash Lock Boden-Einrichtung Sonderausführung für 4/6-Punkt-Klebung Chjdpex S Uuyefx Akbsb HHS Leimsystem mit 3 Leimdüsen 2-Punkt-Leimung mit Scheibensystem Riemen-Pressstation am Auslauf Hauptmotor: 21 kW Abmessungen: Länge 14.120 mm, Breite 2.200 mm Gewicht: 7.000 – 10.000 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1991, Sofort verfügbar Cjdjv E N R Depfx Akbjhb 3 Punkte 4 Düsen Crash-Verriegelung 1/3-Falz CD-Falz Vibrator am Zuführer

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Pappbecher 7OZ Baujahr: 2022 Leistung: 110 Becher/Min Automatische Schmierung Bechersammler Cedpeyrz Apofx Akbehb

Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 13’600 h, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Technische Daten BOBST VISIONFOIL 104 Max. Bogenformat 1.040 × 740 mm Min. Bogenformat 400 × 350 mm Max. Präge-/Heißfolienfläche 1.010 × 702 mm Produktionsgeschwindigkeit bis 7.500 Bogen/h Prägekraft bis 2,6 MN (286 US ton) Folienvorzüge / Web advance shafts 2 Standard Folienbreite 25–1.020 mm Max. Rollendurchmesser 250 mm Heiztemperatur 20–160 °C Heizzonen 12, einzeln regelbar Papier ab 80 g/m² Karton/Vollpappe bis 2.000 g/m² Wellpappe bis 4 mm Maschinenlänge ca. 6,50 m Maschinenbreite ca. 6,00 m Maschinenhöhe ca. 2,20 m 4 Wabenplatten Fundamentwechseltisch (Fremdprodukt) Maschine höhergestellt 300 mm Cedozt Iduepfx Akbshb Maschine verfügt über Folienbremsbürste (nicht im Video ersichtlich) bzw. wenn Absaugung/Rohrcutter vorhanden über Trichtersystem! Hochleistungsmaschine für stabilen Folientransport auch bei hohen Geschwindigkeiten und langen Folienvorzügen! Extrem kurze Rüstzeiten für Bogenlauf und Folienvorzug! Kein China Brand Bobst BMA Nachbau! Maschine hat nur 14000 h! Zustand sehr gut! Bobst Platen Conditioning durchgeführt (Tiegelservice) 5/26 Kann in Produktion jederzeit besichtigt werden bzw. ist erwünscht! Frei Dezember/Jänner 2026/27 Videos gerne auf Anfrage per Whatsapp! Direktverkauf an Produktionsbetrieb bevorzugt! Keine Händleroptionen werden vergeben! Auch Paket mit Bobst 102E2 möglich (ebenso mit Wechseltisch und Wabenfundament zum Blindprägen)!

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 133901, Ordnerklebemaschine zur Verarbeitung von Geradeaus-Schachteln, Automatikboden-Schachteln, Doppelwand-Schachteln und CD/DVD-Hüllen. Anleger mit Vibrationsvorrichtung, stufenlos einstellbarer Abstand zwischen den Kartonzuschnitten, Vorbruchrillung 1+3, Bodenscheiben-Leimwerk, elektronischer Zähler mit Digitalanzeige inkl. Vorwahlzähler, Auslage mit Auswurfvorrichtung, Trocknungs- und Pressstrecke synchronisiert mit Maschinenlauf, separat steuerbar, Bandgeschwindigkeit 150 m/min Chedpfxsyx Tn Eo Akbob

Baujahr: 2000, Zustand: gut (gebraucht), BOBST SP 104 E Type: Autoplaten Die Cutter Year: 2000 Technical Data: Max. sheet size: 740 x 1040 mm Min. sheet size: 350 x 400 mm Cedeyz Adnepfx Akbjhb Max. speed: 8,000 sheets/hour Max. cutting force: 250 tons Running hours: approx. 35,000 Configuration and Equipment: Manual non-stop feeder Synchronization device Pull side lay guide 2 cutting chases 1 cutting plate (4 mm) Centerline system Micrometric adjustment device (1 mm plates) C.U.B.E. system Stripping section 1 set of stripping frames (quick lock) including tools Non-stop delivery Condition: Machine is in good working condition Can be inspected in production upon request _____ Key Advantages: Reliable and proven BOBST technology Strong cutting force of 250 tons – suitable for a wide range of applications Equipped with stripping section and non-stop delivery for efficient production Centerline system for fast job changeover Well-maintained machine with relatively low running hours _____

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Die Maschine ist komplett – sie war bis zum letzten Moment vor der Demontage in Betrieb. Sämtliche Teile sind vorhanden und stehen zum Verkauf. Codpfx Aoyzgh Djkbohb

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 15 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MP.DBDO-00198, Format 75 x 106 cm, Non-Stop-Funktion in Anleger und Auslage, Integrierte Feinjustierung der Stanzplatte, Motorisierte Einstellung des Stanzdrucks, Einfaches Bedienkonzept, Das Basismodell ist bereits mit allen Funktionen und Ausstattungen für den Produktionsstart ausgestattet, Kurze Rüstzeiten, Hohe Flexibilität durch erweitertes Materialspektrum, Auch für kleinere Stanzwerkzeuge geeignet. Maschinennr.: MP.DBDO-00198, Zählerstand: 15 Millionen. Chedpfx Aeyhn Uqjkbjb

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 6’334 mm, Gesamtbreite: 4’390 mm, Gesamthöhe: 2’465 mm, Gesamtgewicht: 30’000 kg, Neumaschine Maschine zum Stanzen, Prägen, Abfallausbrechen Technische Daten: Bogenformat max. 830 x 1.150 mm Bogenformat min. 450 x 550 mm Maximale Stanzkraft 3.0 MN (300t) Geschwindigkeit 7.000 Bg/h Verarbeitbare Materialien: Papier min. 80 g/m² Karton bis zu 2.000 g/m² Wellpappe bis 4 mm Ausstattung: Automatisches Non-Stopp-Rolltuch in der Ablage Ausbrechstation Centerline Schnellspannrahmen Ausbrecher Oberwerkzeug und zentrales Ausbrechbrett pneumatische Schließrahmen und Stanzplattenverriegelung APC 1 – automatisches Stanzdrucksystem APC 2 – Tiegelkippung am Tiegelausgang 1x 4mm Stanzplatte inkl. 10x 1mm Stanzblechen 2x 5mm Stanzplatte 2x Schließrahmen ohne Quicklock Inkl. Podest 1 Werkzeugsatz (Bobst System) Chsdpet H Nc Sefx Akbob Lieferzeit: 6-8 Monate

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 2’400 mm, Die Lamina Gluer ist eine manuell beschickte Inline-Falt-, Klebe- und Abklebemaschine. Dank ihres ausgeklügelten Designs kann sie verschiedene Formate und unterschiedliche Materialien verarbeiten. Das werkzeuglose Rüstsystem ermöglicht einen schnellen Wechsel, selbst bei Kleinserien. Zu den Optionen gehören Kaltleim, Rückenstützeinheit, Arbeitstisch, und ein Klebebandapplikator. Die Lamina Gluer ist eine Inline-Klebemaschine mit stabilem Grundrahmen aus extrudierten, eloxierten Aluminiumprofilen. Die Maschine ist standardmäßig mit manueller Zuführung oder optional mit einem automatischen Anleger für gestanzte, genutete und geschlitzte Materialien ausgerüstet. Der Bediener platziert die Zuschnitte, während die Heißleimeinheit den Kleber während des Durchlaufs aufträgt. Die Länge und exakte Position der Klebelinie können einfach über eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) und einen Touchscreen eingestellt werden. Ein System von Presswalzen sorgt für eine perfekte Verklebung und führt die beklebten Zuschnitte auf ein ausziehbares Ablagefach, das sich einfach auf unterschiedliche Größen anpassen lässt. Die Maschine ist mit verstellbaren und austauschbaren Seitenführungen ausgestattet, die auch das Verkleben von zweiteiligen Schachteln ermöglichen. Die Lamina Gluer wird anschlussfertig für den elektrischen und pneumatischen Anschluss geliefert. Die Lamina Working Station ist eine Option für die Lamina Gluer. Das Produkt durchläuft zunächst die Gluer, die die programmierten Leimlinien aufbringt, und gelangt anschließend zur Working Station, wo es auf Vakuumförderbändern positioniert wird. Das zweite Teil wird mittels Seitenanlage und pneumatischen Anschlägen für ein hochwertiges Endergebnis ausgerichtet und montiert. Die Einheit lässt sich an verschiedene Produkte wie Einzel- oder Mehrteildisplays, große Rückenstützen, Regale und vieles mehr anpassen. Transport: Das Material wird dabei von vier Vakuumbändern transportiert, die die Zuschnitte zur Anschlagleiste für Folgebearbeitung führen. Das Vakuum wird durch einen Ventilator erzeugt, der die Zuschnitte für eine einfache Handhabung und perfekte Registrierung fixiert. Während der Produktion hat der Bediener durch das Vakuumförderband-System vollen Zugang oberhalb der Zuschnitte, um weitere Arbeiten durchzuführen. Presswalzen: Das Material durchläuft am Maschinenende zwei Presswalzen, um eine optimale Verklebung zu gewährleisten. Registrierung: Die Registrierung beträgt +/- 1 mm und wird durch eine Kombination aus Lichtschranke und Andrückführungen realisiert. Der Bediener verwendet eine Seitenanlage für eine einfache Montage am Arbeitsplatz. Chodoxwcwwspfx Akbob