CNC-Dreh- und Fräszentrum

Okuma Mac Turn 550 W

Maschine wurde jährlich durch Wartungsvertrag mit Okuma Betreut

Okuma Mac Turn 550 W / 9 Achsen Dreh -Fräszentrum
Baujahr 2005,
Steuerung OSP-E 100 L / Erweiterungskit “ M“ Kit One Touch IGF
Frässpindelschlitten X/Y/Z/B,
Gegenspindel W Achse,
Hauptspindel mit C Achse,
Gegenspindel mit C Achse,
Revolverschlitten unten X/Z Achse,
Max. Dreh ø 720 mm,
Drehlänge 2.000 mm,
Abstand Reitstockspitze - Spindelspitze 2.505 mm,
Y Achse 250 mm / +/- 125 mm,
Hauptspindel Drehzahl bis 3.500 U/min,
Spindelleistung 30 kW
Revolver unten 12 fach ohne angetr. Werkzeustationen,
Revolver unten mit Lünette daher nur 9 Stationen anstatt 12,
selbstzentrierende Lünette 35 - 240 mm,
Frässpindel stufenlose B Achse 0,001°,
Magazin 80 fach,
Aufnahme HSK 100,
Neues Forkhart Dreibackenfutter Ø 400 mm im Wert von 12.000 €,
Gegenspindel ohne Futter aktuell mit Dorne / Lieferung ohne Dorne,
vergrösserte Hauptspindel 110 mm Ø 150/110 mm,
Spindelnase Gr 11,
2 Stufen Spanndruck,
Gegenspindel als Hohlwellenmotor, Drehzahl bis 3.800 U/min,
Ethernet LAN Schnittstelle,
Renishaw In Prozeß messen,
zusätzliches Meßsystem Y Achse,
Werkzeuglänge 450 mm anstatt 350 mm,
Türautomation beide Türen,
Späneförderer,
Schwerkraft Bandfilter mit Reintank 900 Liter,
Versorgungspumpe frequenzgeregelt bis 20 bar,

Maschine wurde jährlich durch Wartungsvertrag mit Okuma betreut

2023 wurde der Kabelschlepp der W Achse incl. aller Schläuche erneuert,
Im Oktober 2024 wurden Linearführungen X/Y/Z/erneuert,
Ausgeführte Arbeiten durch Okuma
Maschine gereinigt.
Pgodpoyt Nvtjfx Amxok
Bleche und Cover demontiert.
8-Achse ausgebaut.
Fahrständer demontiert und aus der Maschine gehoben. ATC ausgebaut und aus der Maschine gehoben.
Alle Linearführungen ausgebaut.
Anlageflächen der ZA-Achse gereinigt.
Neue Unearführung ZA inkl. Schuhen angelegt und mit dem vorgegebenen Drehmomenten angezogen.
Neue Kugelumlaufspindel ZA inkl. Lagerung montiert und eingesetzt.
Grundplatte des Fahrständers eingebaut und mit dem vorgegebenen Drehmomenten angelegt, bzw. an den Schuhen verschraubt. Schmierleitungen angeschlossen.
ATC inkl. Anbauteile eingebaut und angeschlossen.
Neue Linearführungen YA und XA eingebaut und mit den entspr. Drehmomenten angezogen. Neue Kugelumlaufspindel YA inkl. Lagerung eingebaut.
Fahrständer eingesetzt und Schmierleitungen angeschlossen. Grundplatte XA aufgesetzt und ausgerichtet.
8-Achse aufgesetzt und ausgerichtet.
H1 Revolver aufgesetzt
- Antriebsmotor der 8-Achse montieren
- Montage 8-Achse + neuen H1 sowie Geometrie einstellen
- Funktionstest 8-Achse und H1
- Einlaufprogramm für B-Achse ca. 12h danach altes Öl aus der 8-Achse lassen
- Einlaufprogramm für H1 und Defekt Report für OEG erstellen
- linke Tür montieren, verschiedene Bleche anpassen
- Spannfutter montieren
- Nullpunkte anpassen
- Werkzeugwechsel überprüfen