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Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 31’000 h, Kosme Gebrauchte Komplette Abfüllanlage für Saft und Milch 2006
Wenn Sie auf der Suche nach einer kompletten Abfüllanlage für Ihre Milch- oder Saftprodukte sind, ist die gebrauchte Kosme Komplettabfüllanlage für Milch 2006 genau das Richtige für Sie. Diese hochwertige Abfüllanlage wurde von Kosme bereits 2006 für die Abfüllung von Milch eingesetzt und ist mit modernster Technik von führenden Herstellern wie Kosme, Krones und Mariani ausgestattet.
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Sie kann auch für die Abfüllung von Speiseöl in PET mit Hals 38 verwendet werden, da das Abfüllsystem nach Gewicht arbeitet und somit diese Möglichkeit bietet. Am Füllerausgang befindet sich ein Gewichtskontrollsystem, das die Korrektheit der Abfüllung garantiert.
Die Kosme Used Complete Bottling Line für Milch läuft im Uhrzeigersinn und beinhaltet einen Preform-Kipper und einen Preform-Orientierer/Elevator für effizientes Preform-Handling. Die Linie verfügt außerdem über eine KOSME KSB 4L-Blasformmaschine, die 1LT- und 1,5LT-Behälter verarbeiten kann und mit Lufttransporteuren für eine verbesserte Produktionseffizienz ausgestattet ist.
Darüber hinaus umfasst die komplette Abfüllanlage für Milch von Kosme einen KOSME 16.8 Abfüllblock mit einem 16-Ventil-Füller für die Abfüllung nach Gewicht, der eine genaue Abfüllung und gleichbleibende Produktqualität gewährleistet. Der 8-Kopf-Verschließer für Kunststoffverschlüsse mit pneumatischem Kapselheber sorgt für effizientes Verschließen, während die KRONES Rollfed-Etikettiermaschine mit entweder 10 Köpfen (je nach Bedarf) eine Hochgeschwindigkeitsetikettierung ermöglicht.
Ausstattung der verwendeten Linie
Der MARIANI Sammelpacker ist auch in der gebrauchten Kosme Komplettabfüllanlage für Milch enthalten, die eine effiziente Verpackung und einfache Handhabung der fertigen Produkte ermöglicht. Förderbänder für Flaschen und Kästen sowie ein Palettierer für Kartons sind ebenfalls in der Anlage enthalten und erleichtern den Transport der Produkte entlang der Produktionslinie.
Die gebrauchte Abfüllanlage ist für die Verarbeitung von PET-Behältern ausgelegt und kann Molkerei- und Saftprodukte in den Formaten 0,50 l und 1,0 l abfüllen. Mit einer Produktionskapazität von 6000 Flaschen pro Stunde ist diese gebrauchte Abfüllanlage eine hocheffiziente und kosteneffektive Lösung für jeden Getränkeproduktionsbetrieb.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte komplette Abfüllanlage von Kosme für Milch 2006 eine ausgezeichnete Wahl für jeden Hersteller von Molkerei- oder Saftprodukten ist, der seinen Produktionsprozess rationalisieren und seine Effizienz steigern möchte. Mit ihrer hochwertigen Ausrüstung von führenden Herstellern gewährleistet diese Abfüllanlage eine gleichbleibende Produktqualität und eine Hochgeschwindigkeitsproduktion, während gleichzeitig die Ausfallzeiten minimiert und die Gewinne maximiert werden.
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Blasformmaschine
SidelSBO 20 Universal Europa WM
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchter Kombiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph
Der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph ist ein integriertes Abfüllsystem, das ein Gebläse und einen Füller/Verschließer in einer einzigen Einheit vereint. Diese Maschine ist für die Herstellung von PET-Flaschen mit einer Produktionskapazität von bis zu 36.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Das Sidel SBO 20 Universal-Gebläse verfügt über 20 Kavitäten, die eine effiziente und kontinuierliche Produktion ermöglichen. Das System umfasst einen Preform-Zuführer mit Trichter und einen Preform-Auflöser, der einen konstanten Materialfluss im Produktionsprozess gewährleistet.
Der Füller/Verschließer Europa WM 60 ist in den Combi-Block integriert, wodurch der Platzbedarf optimiert und die Transferzeiten zwischen den Blas- und Füllphasen reduziert werden. Dieses kompakte Design verbessert die Betriebseffizienz und minimiert das Risiko von Verunreinigungen. Das System wurde für die Abfüllung von natürlichem Mineralwasser im 0,5-Liter-Format mit einer 26,6-mm-Alaska-Mündung eingesetzt. Die Maschinenteilung beträgt 113 mm und passt sich so den spezifischen Produktionsanforderungen an.
Die Maschine befindet sich derzeit im Lager, um in einer neuen Produktionsstätte installiert und in Betrieb genommen zu werden. Vor der Inbetriebnahme wird eine vollständige Inspektion empfohlen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Die erforderliche Stromversorgung ist 400 V bei 50 Hz, was in vielen Industrieanlagen Standard ist. Die sofortige Verfügbarkeit des Combi-Systems ist eine Gelegenheit für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität schnell erhöhen wollen.
Vorteile des Combi-Systems gegenüber einem herkömmlichen System
Das Combi-System, wie der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Systemen, bei denen getrennte Maschinen zum Blasen, Füllen und Verschließen verwendet werden. Erstens wird durch die kompakte Bauweise der Platzbedarf in der Anlage drastisch reduziert, was den Unternehmen eine Optimierung des verfügbaren Raums und in vielen Fällen eine Senkung der Infrastrukturkosten ermöglicht.
Außerdem macht das Combi-System Zwischenförderer und Stauzonen zwischen den Stufen überflüssig. Diese Vereinfachung des Layouts senkt die Wartungskosten, verringert das Risiko von Staus oder Ausfällen entlang des Produktionsflusses und verbessert die Gesamteffizienz der Linie. Durch das Fehlen von Zwischenschritten wird auch die Möglichkeit der Verunreinigung verringert, was insbesondere im Lebensmittel- und Getränkesektor eine Priorität ist.
Der integrierte Prozess zwischen Blasen, Füllen und Verschließen verkürzt die Produktionszeiten, da die Vorgänge kontinuierlich und ohne Unterbrechungen ablaufen. Dies trägt dazu bei, die Gesamtgeschwindigkeit der Linie und die stündliche Produktionskapazität zu erhöhen. Die höhere Effizienz führt nicht nur zu einer gesteigerten Produktivität, sondern auch zu einer erheblichen Senkung des Energieverbrauchs und der Betriebskosten.
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Darüber hinaus erfordert das Combi-System weniger Personal für das Linienmanagement und die Überwachung, da eine einzige Steuereinheit die Überwachung aller Vorgänge über eine zentrale Schnittstelle ermöglicht. Dies vereinfacht die Betriebsabläufe und erleichtert die Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.
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Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12000 Fl/h
Wir bieten eine komplette Abfüllanlage für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser, die speziell für die komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten entwickelt wurde. Diese Lösung verarbeitet nicht nur Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern, sondern produziert auch bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und gewährleistet hohe Zuverlässigkeit und hervorragende Leistung...
SIPA Blasmaschine und Preform-Management
Die Blasmaschine SIPA SFR 12, Baujahr 2000, leitet den Produktionsprozess ein. Sie verwaltet die Preforms effizient mit Hilfe eines Dumpers und eines Elevator-Orienters. Dank des integrierten Kühlers und der vier Formensätze kann die Maschine außerdem Flaschen verschiedener Größen präzise und flexibel herstellen. Dadurch gewährleistet sie einen reibungslosen Betrieb während der gesamten Anfangsphase der Produktion.
PROCOMAC Monoblock: Das Herzstück des Systems
Der PROCOMAC-Monoblock vereint drei wichtige Abfüllfunktionen in einem einzigen System. Zunächst reinigt der Rinser PROCOMAC GRIPSTAR 2R die Flaschen gründlich und bereitet sie auf den Abfüllprozess vor. Anschließend füllt der PET-Füller PROCOMAC FILLSTAR die Flaschen schnell und präzise mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser ab. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf-Verschließer PICK & PLACE die Flaschen sicher und effizient.
Der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) sorgen für die Einhaltung der Hygienestandards und vereinfachen die Wartungsarbeiten. Diese zusätzlichen Komponenten steigern nicht nur die Effizienz des Monoblocks, sondern gewährleisten auch eine zuverlässige Leistung während der Produktion.
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Transport- und Verpackungssysteme
Der Verschluss-Elevator PELACCI P.13.8.5 versorgt die Anlage kontinuierlich und ohne Unterbrechung mit Verschlüssen. Darüber hinaus bringt die Etikettiermaschine PE ROLLMATIC CI 540 12T Etiketten präzise auf Flaschen unterschiedlicher Formate auf. Anschließend verpackt der Schrumpffolienwickler ZAMBELLI LFT 50 die Flaschen schnell in Bündel, während der Griffapplikator COMAG H 55/1 die Griffe zum leichteren Transport an den Bündeln anbringt.
Der Palettierer LEVATI ARTIS ordnet die Bündel präzise auf Paletten an. Der Palettenwickler ROBOPAC HELIX HS 30 wickelt die Ladung sicher ein, um sie während des Transports zu schützen. Das EIDOS-Etikettiersystem schließlich druckt und appliziert Etiketten direkt an der Produktionslinie und ermöglicht so eine vollständige Anpassung an die jeweiligen Produktionsanforderungen.
Förderbänder für optimalen Fluss
Das Förderbandsystem sorgt für einen effizienten Materialfluss in den verschiedenen Produktionsphasen. Luftförderer transportieren Flaschen schnell, während spezielle Bänder Bündel und Paletten nahtlos zwischen den Abschnitten der Linie befördern. Folglich sorgen diese Systeme für einen kontinuierlichen und reibungslosen Arbeitsablauf, was die Produktionsausfallzeiten erheblich reduziert.
Aktueller Status und Verfügbarkeit
Diese gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser mit einer Leistung von bis zu 12000 Flaschen pro Stunde arbeitet effizient und wird bis April 2025 in Betrieb bleiben, da sie dann abgebaut und ersetzt wird. Daher empfehlen wir interessierten Käufern, die Anlage vor der Demontage in Betrieb zu sehen, um ihre Leistung und ihren Zustand zu beurteilen. Letztendlich bietet diese vollständige und integrierte Lös

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Kartonpacker
ApsolMCP2
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchter Kartonpacker Apsol MCP2 3500 bph
Allgemeine Merkmale des gebrauchten Kartonpackers Apsol MCP2 3500 bph
APSOL entwickelte den gebrauchten Kartonpacker Apsol MCP2 3500 bph im Jahr 2007 als automatische Kartonverpackungsmaschine für Glasflaschen. Dieses Modell gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb und unterstützt eine Vielzahl von Verpackungskonfigurationen. Daher lässt sich diese Maschine problemlos in hocheffiziente Abfüllanlagen integrieren, da sie voll funktionsfähig und einsatzbereit bleibt. Dank ihres kompakten Designs können Hersteller zudem die Stellfläche optimieren, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen.
Leistung und Formatkonfiguration
Der gebrauchte Kartonpacker Apsol MCP2 3500 bph verarbeitet bis zu 3500 Flaschen pro Stunde und gewährleistet selbst bei anspruchsvollen Produktionsplänen eine konstante Leistung. Er verarbeitet Flaschen in den Formaten 0,50 l, 0,75 l und 1 l, verpackt in 4×3- und 3×2-Kartons. Bediener können daher mit minimalen Ausfallzeiten zwischen den Formaten wechseln. Dadurch bietet die Maschine Herstellern von Wein, Öl und anderen glasgefüllten Getränken eine bemerkenswerte Flexibilität. Das System unterstützt sowohl kleine als auch mittlere Produktionschargen, was seine Vielseitigkeit weiter steigert.
Greifsystem und Anzahl der Greifköpfe
Das Greifsystem verwendet glockenförmige Saugköpfe mit Luftkammern, die pneumatischen Druck ausüben, um Glasbehälter schonend zu bewegen. Dadurch verhindert die Maschine Beschädigungen beim Pick-and-Place-Prozess. Die zwei parallel arbeitenden Greifköpfe erhöhen den Durchsatz deutlich. Das Doppelkopfsystem verteilt die Arbeitslast gleichmäßig und erhöht so die mechanische Lebensdauer. Besonders effektiv ist diese Konfiguration bei der Handhabung zerbrechlicher oder hoher Flaschen.
Automatisierungs- und Steuerungssystem
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Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) von OMRON und TOSHIBA steuern den gebrauchten Kartonpacker Apsol MCP2 3500 Fl./h und gewährleisten so hohe Automatisierungszuverlässigkeit und einfache Wartung. Dank der intuitiven Benutzeroberfläche können Techniker die Parameter schnell konfigurieren. Dadurch passt sich die Maschine problemlos an unterschiedliche Produktionsszenarien an. Bediener haben Zugriff auf die Bedienoberfläche auf der rechten Seite, was die Ergonomie verbessert und die Ermüdungserscheinungen reduziert. Ebenso wichtig ist, dass die SPS-Architektur Ferndiagnose und schnelles Eingreifen im Störungsfall ermöglicht.
Sicherheit, Abmessungen und Stromversorgung
Die Maschine verfügt über Schutzvorrichtungen gemäß den europäischen Vorschriften und gewährleistet so den Schutz des Bedieners. So ist sie beispielsweise mit verriegelten Türen und Not-Aus-Systemen ausgestattet. Sie ist 3000 mm lang, 2400 mm tief und 2500 mm hoch. Die Anlage wird mit 400 V, 50 Hz betrieben und verbraucht 11 kW. Diese Eigenschaften machen den gebrauchten Sammelpacker Apsol MCP2 3500 Fl./h zu einer robusten und skalierbaren Wahl für Abfüllanlagen mittlerer bis hoher Kapazität. Das Modell vereint mechanische Zuverlässigkeit mit flexibler Automatisierung und ist somit eine strategische Investition für moderne Anlagen.
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Befüllung Monoblock
SicmeaCometa 12.5
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchter Abfüllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 bph
Der gebrauchte Abfüllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 bph bietet eine technische Lösung für die Abfüllung von Öl in PET-Behälter. Seit der Herstellung dieses Modells durch SICMEA im Jahr 1999 erreicht es eine Produktionskapazität von 4500 Flaschen pro Stunde und ist für Verpackungsformate von 2 l und 5 l ausgelegt. Damit ist es eine zuverlässige Option für industrielle Abfüllanlagen.
Technische Merkmale des gebrauchten Abfüllmonoblocks SICMEA
Der SICMEA Cometa 12/5 4500 bph verwendet ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung unabhängig von der Viskosität des Produkts gewährleistet. Der Monoblock verfügt über 12 Füllventile, jedes Ventil mit einer festen Düse, die einen gleichmäßigen Durchfluss während des gesamten Füllzyklus gewährleisten. Dadurch bietet die Maschine eine hohe Konsistenz.
Das Verschließsystem verarbeitet Kunststoff-Schraubverschlüsse effizient. Die zwölf Verschließköpfe arbeiten synchron zum Abfüllprozess und gewährleisten so eine hohe Produktionseffizienz und einen hermetischen Verschluss des Behälters. Diese Konfiguration minimiert zudem den Produktverlust bei gleichbleibender Präzision.
Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und optimiert dadurch die Anordnung der mechanischen Komponenten für einen kontinuierlichen und unterbrechungsfreien Betrieb. Auch die konstruktive Gestaltung steigert die Arbeitseffizienz.
Stromversorgung und elektrische Daten
Der SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl./h Abfüllmonoblock arbeitet mit einer Stromversorgung von 380 V, 5 kW und 50 Hz. Diese Parameter machen ihn mit den wichtigsten industriellen Produktionslinien kompatibel. Dadurch gewährleistet er Betriebsstabilität und optimiert den Energieverbrauch. Das elektrische System unterstützt zudem eine hocheffiziente Leistung.
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Sicherheit und Konformität
Das System verfügt über Sicherheitsvorrichtungen, die den Bediener schützen und die Einhaltung der geltenden Vorschriften gewährleisten. Insbesondere mechanische Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Sensoren minimieren das Unfallrisiko und sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung. Darüber hinaus verbessern die Sicherheitsmechanismen die Arbeitseffizienz und reduzieren Ausfallzeiten.
Anwendungen und Kompatibilität
Die SICMEA Cometa 12/5 4500 bph füllt Öl effizient in PET-Behälter ab und gewährleistet einen präzisen und zuverlässigen Abfüllprozess. Die Kompatibilität mit 2- und 5-Liter-Formaten ermöglicht Herstellern zudem eine flexible Produktionssteuerung und Anpassung an unterschiedliche Marktanforderungen. Unternehmen profitieren dadurch von erhöhter Flexibilität.
Mit einer Kapazität von 4500 Flaschen pro Stunde unterstützt dieser Monoblock die Produktion großer Mengen. Darüber hinaus lässt er sich problemlos in bestehende Abfüllanlagen integrieren. Dank seines automatisierungsfördernden Designs optimiert er die Produktionsprozesse effektiv.
Fazit zum gebrauchten Abfüllmonoblock SICMEA
Die gebrauchte Abfüllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 bph bietet eine technische Lösung für die volumetrische Ölabfüllung in PET-Behälter. Dank ihres optimierten Designs, ihrer robusten Struktur und ihrer vollautomatischen Konfiguration gewährleistet sie eine hohe Produktionsleistung. Die integrierten Sicherheitssysteme und der effiziente Betrieb machen diesen Monoblock zu einer zuverlässigen Option für Unternehmen, die ein Hochleistungssystem nach Industriestandards benötigen. Letztendlich stellt diese Maschine eine effektive Lösung f
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Befüllung Monoblock
AlfatekMBC 7/1 LP ELVIRA
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Gebrauchter Abfüllblock ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA für nachgegorenes Bier, Baujahr 2014
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Dieser Abfüllblock bietet eine kompakte und effiziente Lösung für die Abfüllung von nachgegorenem Bier in Glasbehälter. Alfatek hat diese Maschine mit einem Schwerkraftfüllsystem ausgestattet, um einen stabilen Prozess gemäß Industriestandards zu gewährleisten.
Technische Merkmale des gebrauchten Abfüllblocks ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier
Der ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA Abfüllblock für Bier, Baujahr 2014, verfügt über sieben feste Füllventile, die speziell für die Verarbeitung von Bier in 0,33-l- und 0,75-l-Glasflaschen entwickelt wurden. Die Schwerkraftfüllung verhindert organoleptische Veränderungen und reduziert das Risiko von Schaumbildung beim Abfüllen deutlich.
Der integrierte Verschließer verfügt über einen Verschließkopf für 29-mm-Kronkorken und sorgt so für eine sichere und effektive Versiegelung. Darüber hinaus arbeitet dieses Verschließsystem synergetisch mit dem Schwerkraftfüllprozess zusammen, um den Innendruck der Flaschen stabil zu halten.
Betriebsspezifikationen
Der Monoblock füllt bis zu 1.000 Flaschen pro Stunde ab und ist damit ideal für kleine bis mittelgroße Produktionslinien. Die Flaschen bewegen sich im Uhrzeigersinn durch das System, was die Arbeitseffizienz optimiert.
Neben dem Monoblock sind auch die Förderbänder im Lieferumfang enthalten. Sie haben folgende Abmessungen: 1,80 m Länge, maximale Breite 52,5 cm, minimale Breite 25 cm.
Was die elektrischen Spezifikationen betrifft, so wird der gebrauchte Abfüllmonoblock ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier mit 415 V und 50 Hz betrieben. Daher ist er mit den meisten Industrieanlagen kompatibel.
Sicherheit und Aufbau des gebrauchten Abfüllmonoblocks ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier
Wichtig ist, dass die Maschine über Sicherheitsvorrichtungen verfügt, die den Bediener während des Betriebs schützen. Die kompakte Bauweise (1.190 mm Breite, 1.900 mm Länge und 2.330 mm Höhe) ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ohne größere Umbauten.
Aktueller Zustand und Verfügbarkeit
Der gebrauchte Abfüllmonoblock ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier befindet sich derzeit im Lager und kann in einer neuen Produktionsanlage besichtigt und installiert werden. Dank seiner robusten Bauweise und der fortschrittlichen technischen Ausstattung ist er eine zuverlässige Wahl für Brauereien, die eine leistungsstarke und bewährte Maschine suchen.
Letztendlich bietet dieser Monoblock eine wertvolle Möglichkeit zur Steigerung der Produktionseffizienz. Gleichzeitig stellt er eine strategische Investition in ein gut gewartetes Gebrauchtsystem dar. Brauereien können so ihre Betriebsabläufe optimieren und gleichzeitig die Anschaffungskosten senken. Die Kompatibilität mit Industriestandards gewährleistet zudem eine reibungslose Integration in verschiedene Produktionsumgebungen. Diese Maschine bietet somit sowohl Effizienz als auch Zuverlässigkeit und ist somit eine praktische Wahl für moderne Abfüllanlagen.
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Abfüllmaschine
Tetra Pak®A3 Flex 600V
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 67’130 h, Gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 Fl./h
Upgrade 2024, hervorragender Zustand und Garantie auf das ausgetauschte Ersatzteil
Übersicht der gebrauchten Abfüllmaschine A3 Flex
Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 Fl./h bietet fortschrittliche aseptische Abfüllleistung für Milchgetränke und Fruchtsäfte. Tetra Pak produzierte das Modell A3 FLEX 600V ursprünglich im Jahr 2006. Im Jahr 2024 wurde es jedoch auf die 600V-Version aufgerüstet. Dadurch entspricht die Maschine nun modernen Standards für Prozesssteuerung, Leistung und Betriebssicherheit. Sie ist daher weiterhin eine äußerst relevante und zuverlässige Option für aktuelle Produktionsanforderungen.
Verpackungsformat und technische Konfiguration
Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex unterstützt das 1000-ml-Edge-Format, eine Version der Tetra-Brik-Verpackung mit geneigter Oberkante. Das Design verbessert die ergonomische Handhabung und vereinfacht das Anbringen von Schraubverschlüssen. Das System verwendet zudem ein einziges Füllventil, das der Standardarchitektur der A3 Flex-Maschinen entspricht. Diese Maschinen führen den Füllprozess vertikal unter aseptischen Bedingungen durch. Darüber hinaus gewährleistet der Aufbau eine sterile Umgebung in allen Phasen: Formen, Füllen und Verschließen.
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Leistung und Betriebsstunden
Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph liefert eine Nennleistung von 7000 Packungen pro Stunde. Damit zählt sie zu den mittel- bis leistungsstärksten Lösungen im Bereich der aseptischen Abfüllung stiller Getränke. Die Maschine hat im Laufe der Zeit 67.130 Betriebsstunden absolviert, die Technikern als wichtige Kennzahl für die technische Beurteilung dienen. Trotz ihres Alters gewährleisten die solide Wartungshistorie und das Upgrade im Jahr 2024 einen weiterhin effizienten Betrieb in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.
Produktanwendungen und Hygienedesign
Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex verarbeitet Milchprodukte und Saftprodukte problemlos. Sie erfüllt alle aseptischen Verpackungsanforderungen, einschließlich Sterilisation und hermetischer Abdichtung. Die internen Kreisläufe und die Füllkammer sind aus Edelstahl gefertigt. Dadurch ermöglicht das Design eine effiziente Hygiene und gewährleistet die Kompatibilität mit CIP-Verfahren (Clean-in-Place). Das Hygienedesign entspricht zudem den aktuellen Lebensmittelsicherheitsstandards der Getränkeindustrie und eignet sich somit für sensible Anwendungen.
Integrations- und Steuerungssystem der gebrauchten Abfüllmaschine A3 Flex
Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex zeichnet sich durch ihre kompakte Stellfläche und ihren modularen Aufbau aus. Dadurch lässt sie sich nahtlos in bestehende Abfüllanlagen integrieren. Neben dem Aufbau verfügt die Maschine über ein zentrales HMI-Bedienfeld. Bediener nutzen diese Schnittstelle für die Verwaltung ihrer täglichen Aufgaben. Sie vereinfacht nicht nur den Arbeitsablauf, sondern ermöglicht auch schnelle Anpassungen von Produktionsparametern oder Verpackungsformaten. Die intuitive Benutzeroberfläche steigert die Effizienz und unterstützt die Prozessüberwachung in Echtzeit.
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Blasformmaschine
SMISR 10 HP
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Gebrauchte Blasformmaschine SMI SR10HP Baujahr 2015
Die SMI SR10HP aus dem Jahr 2015 stellt eine fortschrittliche Lösung für die Herstellung von PET-Behältern dar. Diese Analyse zielt darauf ab, ihre technischen Spezifikationen und Betriebsmerkmale im Detail zu beschreiben. Sie hebt die Effizienz und Produktionskapazität der Maschine in industriellen Umgebungen hervor.
Produktive Kapazität und Vielseitigkeit der Blasformmaschine SR10HP
Die Maschine erreicht eine bemerkenswerte Geschwindigkeit von 17.000 BPH, was ihre hohe Kapazität unterstreicht. Sie kann eine Vielzahl von Behältergrößen verarbeiten, darunter 0,20 l, 0,33 l und 0,6 l, und bietet damit eine hohe Flexibilität in Produktionslinien.
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Konfiguration und Komponenten
Darüber hinaus verfügt er über zehn Kavitäten für die gleichzeitige Verarbeitung von Vorformlingen, wodurch die Produktionszeit optimiert wird. Integrierte Systeme wie ein Lader, ein Kipper und ein Entstapler automatisieren die Handhabung der Preforms. Dadurch werden manuelle Eingriffe auf ein Minimum reduziert und die betriebliche Effizienz erheblich gesteigert.
Technologie und Innovation der Blasformmaschine SR10HP
Darüber hinaus sind ein Kompressor und ein Kühler von entscheidender Bedeutung für die Kontrolle von Temperatur und Luftdruck, um die Qualität der PET-Behälter zu gewährleisten. Darüber hinaus reduziert ein innovatives Luftrückgewinnungssystem den Energieverbrauch und unterstreicht damit das starke Engagement für Nachhaltigkeit.
Normen und Kompatibilität
Ebenso wichtig ist, dass die Maschine mit Preforms des Halstyps 1881 arbeitet, einem weithin akzeptierten Standard, der die Kompatibilität mit verschiedenen Abfüllanlagen gewährleistet. Die rotierende Konstruktion ermöglicht eine Hochgeschwindigkeitsproduktion unter Beibehaltung hoher Qualitätsstandards und gewährleistet somit Zuverlässigkeit.
Betriebsstatus und Sicherheit
Die Blasformmaschine SR10HP ist derzeit in Betrieb und erfüllt strenge Sicherheitsstandards, die das Bedienpersonal wirksam schützen. Die mitgelieferten Handbücher unterstützen eine effiziente Wartung und optimale Nutzung der Maschine, was die Langlebigkeit der Maschine erhöht.
Elektrische Daten
Was die elektrischen Daten betrifft, so sind 380 V, ein Verbrauch von 300 kW und eine Stromaufnahme von 494 A vorgeschrieben. Dieses Detail unterstreicht die lobenswerte Energieeffizienz der Maschine.
Fazit
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich die SMI SR10HP 2015 durch ihre Produktionskapazität, Energieeffizienz und technische Raffinesse auszeichnet. Mit einem starken Fokus auf Nachhaltigkeit ist sie die ideale Wahl für Industrien, die nach zuverlässigen, hochwertigen Lösungen für die PET-Behälterproduktion suchen.
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Flaschenwaschanlage
BODININexus
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Betriebsstunden: 5’500 h, Gebrauchte Flaschenreinigungsmaschine Bodini bis zu 3000 bph
Einführung in die Gebrauchte Flaschenreinigungsmaschine Bodini bis zu 3000 bph
Effizienz bei der Abfüllung ist ein zentraler Aspekt für die Getränkeindustrie. Die gebrauchte Flaschenreinigungsmaschine von Bondini, Modell Nexus, ist die ideale Lösung für alle, die eine hohe Leistung suchen. Sie garantiert die Verarbeitung von bis zu 3000 Flaschen pro Stunde (BPH). Diese 1996 gebaute Maschine verbindet auf gekonnte Weise fortschrittliche Technologie mit Robustheit und bietet eine zuverlässige Reinigungslösung für Glasbehälter. Sie stellt somit einen bedeutenden Vorteil für Betriebe dar, die einen hohen Durchsatz benötigen.
Technologie und Leistung
Darüber hinaus ist die Nexus von Bodini mit sechs Waschreihen ausgestattet, die die Behandlung verschiedener Flaschenformate von 0,375 l bis 2 l ermöglichen. Darüber hinaus gewährleistet das Innen-/Außenreinigungssystem, das auch die Entfernung der Etiketten durch Auflösen umfasst, dass die Behälter nicht nur gründlich, sondern auch schonend gereinigt werden und ihre Integrität erhalten bleibt. Ein solch umfassender Reinigungsansatz unterstreicht die Anpassungsfähigkeit und Effizienz der Maschine.
Heizsystem und Sicherheit
Darüber hinaus sind ein Wärmetauscher und drei Sodabäder von entscheidender Bedeutung für einen effektiven Reinigungsprozess. Bei der gebrauchten Flaschenreinigungsmaschine Bodini mit einer Leistung von bis zu 3.000 Fl/h steht die Sicherheit des Bedieners im Vordergrund, denn sie verfügt über mehrere Funktionen, die den Benutzer während des Betriebs schützen. Diese Betonung der Sicherheit in Verbindung mit der effizienten Reinigungsleistung steigert den Gesamtwert der Maschine.
Energieeffizienz und Wartung
Trotz ihres Alters wurde die Maschine gut gewartet und befindet sich derzeit im Lager, um wieder eingesetzt zu werden. Sie hat 5500 Arbeitsstunden geleistet, was für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit spricht. Die mit 380 V, 15 kW und 50 Hz betriebene Maschine zeugt auch von einem hohen Maß an Energieeffizienz, was für die Senkung der Betriebskosten von entscheidender Bedeutung ist.
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Vielseitigkeit im Betrieb
Die Fähigkeit der Maschine, einen einzelnen Flascheneingang zu verarbeiten, rationalisiert den Betriebsprozess und macht ihn einfacher zu handhaben. Mit ihrem umfassenden Reinigungstyp, der sowohl die Innen- als auch die Außenseite der Flaschen behandelt und die Etiketten durch Auflösen effektiv entfernt, gewährleistet sie einen hochwertigen Reinigungsstandard. Das Vorhandensein von Handbüchern und Sicherheitsmerkmalen erhöht die Benutzerfreundlichkeit weiter und gewährleistet, dass die Bediener die Maschine einfach und sicher warten und bedienen können.
Die gebrauchte Flaschenreinigungsmaschine Bodini Nexus ist ein Beispiel für die perfekte Mischung aus Technologie, Zuverlässigkeit und Effizienz im Bereich der Flaschenabfüllung. Mit einer Leistung von bis zu 3.000 Fl/h und einer Vielzahl von Flaschenformaten bietet sie eine äußerst flexible und effiziente Lösung für den Reinigungsbedarf. Seine robuste Konstruktion, gepaart mit fortschrittlichen Sicherheitsmerkmalen, Energieeffizienz und betrieblicher Vielseitigkeit, machen ihn zu einer intelligenten Wahl für alle, die auf der Suche nach einer zuverlässigen, leistungsstarken Gebrauchtmaschine sind. Dies macht das Nexus-Modell nicht nur zu einem Gerät, sondern zu einem Eckpfeiler für jede Getränkeproduktionslinie, die Effizienz und Sicherheit maximieren m
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Flaschenwaschmaschine und Trockner
CamesRTF 8+8
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Gebrauchte Flaschenwasch- und -trocknungsanlagen 8+8 bis zu 5000 BPH
In der Flaschenabfüllindustrie sind Effizienz und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung. Sie sorgen für eine reibungslose Produktion und die strikte Einhaltung von Qualitätsstandards. Dieser gebrauchte Flaschenwäschetrockner erweist sich als optimale Lösung. Sie ist ideal für alle, die eine leistungsstarke Abfüllanlage suchen, die auf Nachhaltigkeit und Prozessoptimierung ausgerichtet ist.
Technische Details und Konfiguration
Diese von Cames hergestellte gebrauchte Flaschenwaschmaschine mit der Bezeichnung RTF 8+8 kann bis zu 5000 Flaschen pro Stunde verarbeiten. Dieser Wirkungsgrad der Maschine ist bemerkenswert hoch. Außerdem verfügt die Maschine über 8 Köpfe, die sich im Uhrzeigersinn drehen. Dadurch wird eine gleichmäßige und vollständige Reinigung und Trocknung der Flaschen gewährleistet.
Sicherheit und Wartung des Flaschentrockners
Sicherheit ist bei Industriemaschinen von grundlegender Bedeutung. Daher verfügt der gebrauchte Flaschenwäschetrockner Cames über mehrere Sicherheitsmerkmale. Diese Funktionen gewährleisten den Schutz des Bedieners während des Betriebs. Außerdem sind technische Handbücher verfügbar. Sie erleichtern die Wartung und die Fehlersuche erheblich und gewährleisten so eine lange Lebensdauer der Maschine.
Elektrische Daten und Maschinenzustand der gebrauchten Flaschenreinigungsmaschine Cames
Aus elektrischer Sicht arbeitet die Flaschenwaschmaschine cames 8+8 mit 380 V und einer Frequenz von 50 Hz. Dieses Detail ist entscheidend für den Betrieb in bestimmten elektrischen Umgebungen. Die Maschine befindet sich derzeit in der Produktion, was ihre Zuverlässigkeit und Fähigkeit zum Betrieb in kontinuierlichen Produktionsumgebungen beweist. Sie ist jedoch auch auf Lager verfügbar. Diese Verfügbarkeit bietet eine bemerkenswerte Flexibilität für Unternehmen, die eine schnelle Integration in ihre Produktionszyklen benötigen.
Herstellerzuverlässigkeit und Produktionsjahr
Der Hersteller Cames ist für seine hochwertigen und zuverlässigen Abfülllösungen bekannt. Die im Jahr 1996 produzierte Maschine hat im Laufe der Zeit ihre hohe Leistung beibehalten. Diese konstante Leistung bestätigt das Engagement des Herstellers bei der Entwicklung langlebiger und effizienter Maschinen.
Schlussfolgerungen zur Flaschenreinigungsmaschine cames 8+8
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Kauf dieser Maschine eine äußerst vorteilhafte Wahl für Unternehmen ist, die die Effizienz ihres Abfüllprozesses steigern wollen, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Mit hoher Leistung, verbesserter Sicherheit und bewährter Zuverlässigkeit zeichnet sich diese Maschine als ideale, nachhaltige und langlebige Option für den Abfüllsektor aus.
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Verschließmaschine
ArolEURO VA 6T
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Optimieren Sie Ihre Abfüllvorgänge mit einer gebrauchten Arol Verschließmaschine 6 Köpfe Aluminiumschraube 9000 bph
Wenn es um effiziente Abfüllvorgänge geht, kann die Bedeutung einer zuverlässigen Verschließmaschine gar nicht hoch genug eingeschätzt werden. Für Experten in der Abfüllindustrie, die eine zuverlässige und leistungsstarke Ausrüstung suchen. Ziehen Sie eine gebrauchte Arol-Verschließmaschine mit 6-köpfiger Aluminiumschraube und einer Kapazität von 9000 Flaschen pro Stunde in Betracht.
Arol ist eine renommierte Marke in der Branche, die für ihre Qualität und Langlebigkeit bekannt ist. Dieses spezielle Modell wurde 1999 hergestellt und hat seine hohe Leistung und Zuverlässigkeit noch immer beibehalten, ein Beweis für Arols Engagement, langlebige Maschinen zu bauen. Das Gehäuse aus rostfreiem Stahl sorgt dafür, dass die Maschine den rauen Bedingungen der Abfüllumgebung standhält, und garantiert so einen langfristigen Einsatz.
Arol Verschließmaschine: Qualität und Langlebigkeit für die Abfüllindustrie
Die Maschine verfügt über ein 6-Kopf-Verschlusssystem mit jeweils 4 Rollen, die Aluminiumschraubverschlüsse der Größen 31,5 x h.60 und 31,5 x h.18 fest verschließen können. Die Effizienz dieser Maschine wird durch zwei Zentrifugalverteiler erhöht, die eine kontinuierliche Zufuhr von Verschlüssen zu den Verschließköpfen gewährleisten. Darüber hinaus wird durch das Vorhandensein von Verschlussabstiegskanälen mit Fotozellen verhindert, dass der Verschließvorgang ohne Verschluss fortgesetzt wird, wodurch unnötige Ausfallzeiten vermieden und die Gesamtproduktivität erhöht werden.
Ein weiteres wichtiges Merkmal dieser gebrauchten Arol-Verschließmaschine ist die variable Höhe des Verschließkopfes. Diese Eigenschaft ermöglicht Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Flaschenformate, wodurch die Maschine für eine Vielzahl von Abfüllvorgängen geeignet ist. Außerdem unterstützt die Maschine zwei Flaschenformate, was ihre Vielseitigkeit innerhalb Ihrer Produktionslinie erhöht.
Reibungsloser Produktionsfluss und einstellbarer Geschwindigkeitsregler
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Wer auf Sicherheit bedacht ist, wird von dieser Arol Verschließmaschine nicht enttäuscht. Sie ist mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die Arbeitsunfälle verhindern und das Wohlbefinden Ihrer Mitarbeiter bei der Bedienung der Maschine gewährleisten.
Die Maschine ist so konzipiert, dass die Flaschen von links eingeführt werden können, was einen reibungslosen Ablauf innerhalb Ihrer Produktionslinie gewährleistet. Außerdem ist die Maschine mit einem variablen Geschwindigkeitsregler ausgestattet. So können Sie die Produktionsgeschwindigkeit an Ihre Bedürfnisse anpassen. Bei Spitzenleistung kann diese Maschine etwa 9000 Flaschen pro Stunde produzieren. Dies steigert Ihre Produktionsmöglichkeiten erheblich.
Schlussfolgerung: Eine langfristige Lösung zur Optimierung der Abfüllung
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass diese gebrauchte Arol Verschließmaschine mit 6-köpfiger Aluminiumschnecke und einer Kapazität von 9000 Flaschen pro Stunde eine Mischung aus Effizienz, Vielseitigkeit und Sicherheit bietet. Sie ist die perfekte Wahl für Abfüllmaschinen-Experten, die ihre Abfüllvorgänge optimieren wollen. Trotz ihres Alters garantiert sie immer noch Spitzenleistungen und spiegelt die Qualität und Haltbarkeit wider, für die Arol in der Branche bekannt ist. Mit dieser Maschine investieren Sie nicht nur in ein Gerät. Sie investieren in eine Lösung, die Ihrem Abfüllprozess auf Jahre hinaus Wert
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Blasformmaschine
KronesContiform C312 PRO
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 25’046 h, Gebrauchte Blasformmaschine KRONES Contiform C312 PRO Baujahr 2016
Wir stellen die Blasformmaschine KRONES Contiform C312 vor
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Die Blasformmaschine KRONES Contiform C312 PRO, Baujahr 2016, stellt die Spitze in der Flaschenabfüllindustrie dar. Dieses vom renommierten deutschen Unternehmen Krones gefertigte Modell bietet eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Leistung, die auch den anspruchsvollsten Anforderungen des Sektors gerecht wird.
Leistung und Kapazität der Maschine
Die Blasformmaschine KRONES Contiform C312 ist mit einem 12-fach-Werkzeug ausgestattet und arbeitet mit einer maximalen Geschwindigkeit von 27.000 Flaschen pro Stunde (bph). Diese bemerkenswerte Produktionsgeschwindigkeit sorgt für einen gleichmäßigen, effizienten Fluss, wodurch die Verarbeitungszeiten optimiert und die Produktivität maximiert werden.
Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit der Blasformmaschine KRONES Contiform C312
Darüber hinaus ist die Contiform C312 PRO durch ihre Anpassungsfähigkeit an verschiedene Produkttypen, einschließlich quadratischer und runder Formen, sehr vielseitig. Diese Eigenschaft erleichtert eine breite Palette von Anwendungen in der Abfüllindustrie und bietet betriebliche Flexibilität und Möglichkeiten zur Diversifizierung der Produktion.
Strukturelle Solidität und Langlebigkeit
Mit einem Gewicht von 25,0 Tonnen ist die Maschine so gebaut, dass sie den ständigen Anforderungen der Produktionsumgebung standhält. Ihre solide, zuverlässige Konstruktion gewährleistet eine lange Lebensdauer, minimiert Ausfallzeiten und sichert eine unterbrechungsfreie Produktion.
Effizienz beim Materialtransport
Ausgestattet mit einem Kipper mit einer maximalen Tragkraft von 2,0 Tonnen ermöglicht die Blasformmaschine KRONES Contiform C312 zudem eine hohe Effizienz beim Materialtransport und Handling. Dies optimiert die logistischen Abläufe im Unternehmen, verkürzt die Be- und Entladezeiten und steigert die betriebliche Effizienz.
Fortschrittliche Technologie und optimale Leistung
Darüber hinaus sorgt das 150-kW-Blassystem für eine exzellente Materialverteilung und garantiert so die Bildung von perfekt geformten, fehlerfreien Flaschen. Darüber hinaus ist die Maschine mit einem 5-kW-Luftförderer ausgestattet und bietet einen Luftdurchsatz von 14㎥/h bei 11°C und 1.100㎥/h, was einen konstanten, zuverlässigen Durchfluss während des Produktionsprozesses gewährleistet.
Schlussbemerkung zur KRONES Contiform C312 PRO
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Blasformmaschine KRONES Contiform C312 die ideale Wahl für alle ist, die eine hochwertige gebrauchte Blasformmaschine suchen. Mit ihrer robusten Konstruktion, ihrer zuverlässigen Leistung und ihrer fortschrittlichen Technologie bietet dieses Modell eine effiziente und kostengünstige Lösung für die anspruchsvollsten Abfüllanforderungen.
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Kartonpacker
MAS PACKACCUPACK 3/6
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 25’000 h, Gebrauchter Sammelpacker MAS PACK Accupack 3/6 Jahr 2005
Der gebrauchte Kartonpacker MAS PACK Accupack 3/6 Bj. 2005 verpackt Flaschen mit Präzision und Effizienz in Kartons. Außerdem hat MAS PACK dieses Modell im Jahr 2005 hergestellt, um den Anforderungen von Abfüllanlagen mit hoher Kapazität gerecht zu werden. Folglich bietet er Zuverlässigkeit und Flexibilität, was ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die Wert auf Geschwindigkeit und Genauigkeit legen.
Technische Spezifikationen und Betriebskapazität
Der Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 verarbeitet bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus verarbeitet er Glasbehälter effizient und ist für Formate von 0,375 Litern, 0,75 Litern und 1,5 Litern geeignet. Der feststehende Kopf und die linke Bedienerseite der Maschine verbessern den Zugang und rationalisieren die Arbeitsabläufe, was einen reibungslosen Verpackungsprozess ermöglicht.
Arbeitskonfigurationen des Sammelpackers MAS PACK
Dieser Sammelpacker unterstützt zwei Hauptkonfigurationen. Insbesondere verarbeitet er vier Kartons mit je sechs Flaschen oder zwei Kartons mit zwölf Flaschen. Diese Optionen ermöglichen es dem Bediener, die Maschine an unterschiedliche Produktionsanforderungen anzupassen und die Leistung zu optimieren, ohne dabei an Geschwindigkeit einzubüßen. Darüber hinaus gewährleistet die Flexibilität der Konfigurationen, dass die Maschine ein breites Spektrum an betrieblichen Anforderungen erfüllt.
Materialien und Vielseitigkeit
MAS PACK hat die Accupack 3/6 so konzipiert, dass sie über einen längeren Zeitraum hinweg eine gleichbleibende Leistung erbringt. So stabilisiert das System beispielsweise Glasflaschen während des Packvorgangs und minimiert das Risiko von Beschädigungen. Ebenso erhöht die Fähigkeit, zwischen verschiedenen Formaten ohne komplizierte Einstellungen zu wechseln, die Vielseitigkeit und den Wert für Produktionslinien. Somit bleibt es eine praktische Wahl für Branchen mit unterschiedlichen Produktionsanforderungen.
Ideale Anwendungen
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Die Maschine unterstützt Unternehmen, die Standard-Glasflaschenformate verpacken, z. B. in der Wein-, Spirituosen- und Premiumwasserindustrie. Darüber hinaus ermöglicht die hohe Produktionsgeschwindigkeit einen effizienten Betrieb in Abfüllanlagen mit hohen Durchsatzanforderungen. Durch die schonende Behandlung von Glasbehältern bleibt die Qualität der verpackten Produkte erhalten. Außerdem hilft die Anpassungsfähigkeit der Maschine den Unternehmen, ihre Leistung zu maximieren und Fehler zu minimieren.
Technische Schlussfolgerungen zum Case Packer MAS PACK
Die gebrauchte Kartonverpackungsmaschine MAS PACK Accupack 3/6, Baujahr 2005, steigert die Produktivität und Flexibilität bei der Verpackung von Glasflaschen. Darüber hinaus erreicht er Geschwindigkeiten von 12.000 Flaschen pro Stunde und arbeitet mit verschiedenen Kartonkonfigurationen, um unterschiedliche Produktionsziele zu erfüllen. Die kompakte Bauweise und das bedienerfreundliche Layout sparen Platz und sorgen gleichzeitig für hohe Leistung. Folglich ist sie ein zuverlässiger Aktivposten für moderne Abfüllbetriebe.
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Verschiedene Ausrüstung
Tetra Pak®Helix 30
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Gebrauchter Tetra Pak HELIX 30 Druckspeicher Baujahr 2018
Akkumulations- und Flussmanagement
Der Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 optimiert die Akkumulation und den Fluss von Produktionslinien mit fortschrittlicher Technologie. Darüber hinaus handhabt diese Maschine große Mengen an Verpackungen effizient und gewährleistet die Betriebskontinuität bei Verlangsamungen oder Stopps in nachfolgenden Phasen der Produktionslinie.
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Technische Daten der Tetra Pak HELIX 30
Die Maschine mit der Bezeichnung H236-ACHX verarbeitet das Format 200S mit außergewöhnlicher Vielseitigkeit für industrielle Anwendungen. Darüber hinaus ermöglicht die Helix-Technologie von Tetra Pak einen reibungslosen und ununterbrochenen Stau, wodurch das Risiko von Behälterbeschädigungen verringert und die Produktivität gesteigert wird. Folglich erreicht das Modell eine Nennkapazität von 44 Mio., was es für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien sehr effektiv macht.
Innovation bei der Behälterakkumulation im Tetra Pak Helix 30
Der Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 rationalisiert den Behälterfluss und sorgt für eine gleichmäßige Produktion auch bei Spitzenbelastungen. Darüber hinaus ermöglicht sein kompaktes Design eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien, ohne dass wesentliche bauliche Anpassungen erforderlich sind. Damit bietet er schnelle und effiziente Lösungen für Industrieanlagen.
Industrielle Anwendungen der Tetra Pak HELIX 30
Die Maschine verarbeitet effizient das Verpackungsformat 200S, das in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie weit verbreitet ist. Ihr Stausystem bereitet die Behälter schnell für die nachfolgenden Verarbeitungsschritte vor und minimiert so die Ausfallzeiten und maximiert die Produktivität. Damit erfüllt die Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 die Anforderungen der modernen Produktion und bietet einen zuverlässigen und leistungsstarken Betrieb.
Wartung und Nachhaltigkeit
Die Tetra Pak HELIX 30 von 2018 vereinfacht die Wartung durch ihre leicht zugänglichen Komponenten, die die Eingriffszeiten reduzieren und die Langlebigkeit der Anlage verbessern. Gleichzeitig senkt das nachhaltige Design den Energieverbrauch und die Betriebskosten und minimiert die Umweltbelastung. Daher profitieren Unternehmen von seiner langfristigen Kosteneffizienz und seinem umweltfreundlichen Betrieb.
Fazit zur Tetra Pak Helix 30
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 Unternehmen in der Abfüllbranche Zuverlässigkeit, Effizienz und Nachhaltigkeit bietet. Darüber hinaus unterstützt ihr anpassungsfähiges Design verschiedene Produktionslinienkonfigurationen, während ihre robuste Konstruktion den Ruf von Tetra Pak für Qualität aufrechterhält. So wird diese Maschine zu einem Maßstab für Effizienz in der Branche.
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Palettierer
KETTNERRobogrip
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchter Palettierer KETTNER Robogrip bis zu 2200 Kisten/Stunde
Dieser Robogrip bietet eine zuverlässige und robuste Lösung für die Abfüll- und Verpackungsindustrie. Der Robogrip wurde 1999 von KETTNER hergestellt und ist für eine Leistung von bis zu 2200 Kartons pro Stunde ausgelegt, was ihn ideal für hochproduktive Linien macht. Darüber hinaus verwendet dieser Palettierroboter einen rotierenden Arm, um die Kartons zu handhaben, was Präzision und Stabilität während jedes Be- und Entladezyklus gewährleistet.
Technische Daten und Funktionsweise des KETTNER Robogrip
Das Modell Robogrip palettiert Kartons mit Hilfe eines Dreharmsystems. Folglich ermöglicht dieses System eine schnelle und stabile Handhabung von Behältern durch das Greifen der Kartons mit einem speziellen Greifersystem. Die mechanische Struktur und die Roboterkomponenten der Maschine sorgen außerdem für eine sanfte und kontrollierte Bewegung, wodurch das Risiko einer Beschädigung der Produkte während der Positionierungsphase minimiert wird.
Präzision und Effizienz des Palettierroboters
Der gebrauchte Palettierer KETTNER Robogrip mit einer Leistung von bis zu 2200 Kartons/Stunde greift die Kartons sicher und sorgt für eine präzise Anordnung der einzelnen Lagen. Darüber hinaus arbeitet sein Dreharm in mehreren Winkeln, was den Verpackungsprozess bei gleichbleibend hoher Qualität effektiv erleichtert. Diese Greif- und Rotationstechnologie bewältigt daher hohe Lasten effizient und maximiert die Produktionszeit.
Lagenkapazität und Polstersysteme
Interessanterweise verfügt der Palettizet über ein Lagen- und Polstersystem, das Lagen zwischen Kartons einfügt, um die Stabilität und Sicherheit während des Transports zu erhöhen. Außerdem arbeitet dieses System automatisch und ermöglicht es dem Bediener, die Lagenhöhe und -dichte an die jeweiligen Produktionsanforderungen anzupassen.
Vorteile eines gebrauchten Hochgeschwindigkeits-Palettierers
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Ein gebrauchter Palettierer wie der KETTNER Robogrip bietet Unternehmen nicht nur eine kosteneffiziente Möglichkeit, die Produktionskapazität zu steigern, sondern er macht auch neue Maschinen überflüssig. So erreicht dieses Modell Geschwindigkeiten von bis zu 2200 Kartons pro Stunde und erfüllt dabei durchgängig hohe betriebliche Standards bei gleichzeitiger Einsparung der Anschaffungskosten. Dank seiner Langlebigkeit und Qualität aus dem Jahr 1999 ist es für die heutige Industrie, in der Geschwindigkeit und Präzision entscheidend sind, bestens geeignet.
Wartung und Langlebigkeit des KETTNER Robogrip
Dass diese Maschine trotz ihres Alters immer noch zuverlässig arbeitet, liegt vor allem an ihrer robusten Bauweise und den hochwertigen KETTNER-Komponenten. Die routinemäßige Wartung dieses Palettierroboters umfasst in der Regel die regelmäßige Kalibrierung der Greifer und des Rotationssystems, wodurch eine optimale Leistung auch nach längerem Einsatz gewährleistet ist.
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Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Flaschenabfüllanlage SPECIJALKA für kohlensäurehaltige Getränke 3000bph
Die gebrauchte Abfüllanlage SPECIJALKA für kohlensäurehaltige Getränke mit einer Leistung von 3000 Flaschen pro Stunde besteht aus einem Rinser, einem Füller und einem Verschließer. Darüber hinaus füllt diese Maschine Flaschen mit unterschiedlichem Fassungsvermögen ab, sowohl aus PET als auch aus Glas. Die technischen Daten sind daher eindeutig auf die Bedürfnisse von Technikern und Experten in der Abfüllindustrie ausgerichtet.
Die wichtigsten technischen Merkmale der Abfüllanlage SPECIJALKA
Die Abfüllanlage SPECIJALKA arbeitet mit 32 Füllventilen und produziert etwa 2500 Flaschen pro Stunde für 2,0-Liter-Flaschen und bis zu 3000 Flaschen pro Stunde für Flaschen zwischen 0,5 und 1,5 Litern. Der 28-mm-Flaschenhals eignet sich sowohl für PET als auch für Glas. Diese Vielseitigkeit ermöglicht eine einfache Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Der Verschließer, der mit 8 Köpfen arbeitet, bringt gleichzeitig 28-mm-Kunststoffverschlüsse schnell und präzise an.
Etikettierer und Sättigungssystem
Die Linie verwendet eine lineare Etikettiermaschine, um Nylonetiketten schnell und präzise aufzubringen und den Etikettierprozess zu optimieren. Darüber hinaus verfügt sie über einen Sättiger/Mischer, der eine effiziente Karbonisierung gewährleistet und jedem Produkt die richtige Menge an CO2 zuführt. Darüber hinaus verbessert die Kombination dieser Funktionen die Gesamtleistung des Systems.
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Nutzung und Wartungszustand
Die Maschine ist unbenutzt geblieben und wird seit 2008 von uns überholt und gewartet, um ihren perfekten Zustand zu erhalten. Derzeit lagern wir sie in betriebsbereitem Zustand. Die Installation dieser Abfüllanlage erfordert einen Platzbedarf von etwa 200 Quadratmetern. Damit ist eine optimale Anordnung der Komponenten gewährleistet.
Rinser und Füller
Der Rinser der Abfüllanlage SPECIJALKA arbeitet mit 20 Köpfen und fixiert die Flaschen unter dem Hals, um Beschädigungen beim Waschen zu vermeiden. Auf diese Weise werden die Flaschen für die Abfüllung vorbereitet. Der Füller, der mit 32 Ventilen ausgestattet ist, füllt die Flaschen schnell und präzise ab, was die Produktionseffizienz erhöht und den Produktabfall reduziert. Daher verbessert dieses Verfahren sowohl die Geschwindigkeit als auch die Qualität des Abfüllvorgangs.
Fazit der Abfüllanlage SPECIJALKA
Die SPECIJALKA Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke mit einer Leistung von 3000 Flaschen pro Stunde bietet eine komplette, vielseitige Lösung für die Großproduktion. Sie verarbeitet sowohl PET- als auch Glasflaschen und bietet ein effizientes Etikettiersystem. Sie ist also eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die ihre Produktion ohne Qualitätseinbußen steigern wollen. Letztendlich steigert dieses System die betriebliche Effizienz, während die Flexibilität der Produktionsanforderungen erhalten bleibt.
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Befüllung Monoblock
BertolasoOlimpia 12/12/1
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Gebrauchter Abfüllmonoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 Fl/h
Bei diesem Monoblock handelt es sich um eine von Bertolaso im Jahr 2012 hergestellte Abfüllanlage. Obwohl sie für eine maximale Geschwindigkeit von 2000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt ist, wurde sie von den Betreibern nie benutzt und ist daher in einem sehr guten Zustand. Darüber hinaus verarbeitet der Monoblock Olimpia 12/12/1 effizient Glasbehälter, sowohl im 0,75- als auch im 1,5-Liter-Format, und eignet sich besonders gut für die Abfüllung von stillem Wein und Bier.
Spülsystem des gebrauchten Abfüllmonoblocks OLIMPIA 12/12/1
Der gebrauchte Monoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 mit einer Leistung von bis zu 2000 Fl/h spült mit einem Greifersystem, das mit 12 Klammern für Glasbehälter ausgestattet ist. Dieses System gewährleistet eine gleichmäßige Reinigung der Behälter vor der Abfüllung. Darüber hinaus bereitet es die Behälter mit einer einzigen Behandlung effizient vor, wobei die Integrität des Endprodukts erhalten bleibt. Diese Konfiguration steuert den Spülstrom stabil und erreicht selbst in hochintensiven Arbeitsumgebungen eine hohe Effizienz.
Abfülltechnik: Schwerkraftventile mit leichter Vertiefung
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In den Monoblock BERTOLASO sind 12 Ventile integriert, die die Behälter mit Hilfe der Schwerkraft füllen, unterstützt durch einen leichten Unterdruck, der eine präzise Dosierung der Flüssigkeit gewährleistet. Diese Methode minimiert das Vorhandensein von Luft in den Behältern, was zur Erhaltung der Produktqualität beiträgt und die Lagerstabilität von Wein und Bier erhöht.
Feste Düsen für gleichmäßiges Füllen
Darüber hinaus sorgen die feststehenden Düsen des Füllmonoblocks BERTOLASO für eine stabile, kontinuierliche Befüllung und damit für eine homogene Flüssigkeitsverteilung im Behälter. Dank dieser Konstruktion kann der Monoblock große Mengen effizient abfüllen, wodurch Produktabfälle reduziert und Produktionsprozesse optimiert werden.
Betriebszustand und Lagerungszustand
Der gebrauchte Abfüllmonoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 mit einer Leistung von bis zu 2000 Fl/h bleibt im Lagerzustand, ohne jemals aktiviert worden zu sein. In diesem Lagerzustand sind alle Komponenten in einem tadellosen Zustand und somit sofort einsatzbereit. Er ist daher die ideale Lösung für alle, die einen gebrauchsfertigen Abfüllblock ohne Verschleiß oder Restaurierungsbedarf suchen.
Produktionsvorteile des gebrauchten Abfüllmonoblocks OLIMPIA 12/12/1
Der Monoblock BERTOLASO passt sich besonders gut an Produktionslinien an, die Flexibilität für verschiedene Behälterformate und abgefüllte Produkte erfordern. Vor allem seine Fähigkeit, verschiedene Behältergrößen (0,75 l und 1,5 l) zu verwalten, erweitert seine Einsatzmöglichkeiten und macht ihn zu einer vielseitigen Wahl. Das Gesamtkonzept der Maschine steigert die Effizienz und gewährleistet eine hohe Leistung während der Produktionsläufe.
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Spüleinrichtung
Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.RNR100H
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchte Rinsmaschine MITSUBISHI für Aluminiumflaschen bis zu 39000 Fl/h
Es ist äußerst wichtig zu beachten, dass diese Maschine komplementär zu ihrem Abfüllblock ist: (hier klicken).
Einführung in die gebrauchte Spülmaschine MITSUBISHI
Diese Rinsmaschine ist eine fortschrittliche Lösung für die Flaschenabfüllindustrie. Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. stellt diese Maschine des Modells 2016 RNR100H her, um eine effektive Reinigung von Aluminiumflaschen zu gewährleisten. Damit erfüllt sie den kritischen Bedarf an effizienten und zuverlässigen Spülprozessen in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.
Betriebskapazität und Geschwindigkeit
Die RNR100H arbeitet mit einer beeindruckenden Kapazität von 39.000 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine Aluminiumflaschen in verschiedenen Formaten, darunter 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l und 0,41 l, und passt sich so den spezifischen Produktionsanforderungen an. Darüber hinaus drehen sich die Greifer im Uhrzeigersinn, was den Arbeitsablauf optimiert und die Effizienz des Spülvorgangs erheblich steigert. Dadurch können die Hersteller einen höheren Durchsatz erzielen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Greifersystem und Doppelbehandlung
Darüber hinaus verfügt die MITSUBISHI-Rinse-Maschine über 100 Greifer, die es ihr ermöglichen, zahlreiche Flaschen gleichzeitig zu behandeln. Dieses doppelte Behandlungssystem umfasst zwei verschiedene Phasen: Zunächst verwendet die Maschine Wasser mit hypochloriger Säure für eine wirksame Desinfektion. Anschließend wird in der zweiten Phase reines Wasser verwendet, um die vollständige Entfernung der chemischen Rückstände zu gewährleisten. Dieser zweistufige Ansatz garantiert also eine gründliche Reinigung und minimiert das Risiko einer Verunreinigung.
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Kompatibilität mit Abfüllmaschinen
Ein entscheidender technischer Aspekt des RNR100H liegt in seiner Kompatibilität mit verschiedenen Abfüllmaschinen. Konkret müssen die Abfüllmaschinen eine entsprechende Höhe zwischen 120 und 200 mm und einen Durchmesser zwischen 50 und 80 mm aufweisen. Diese Parameter gewährleisten eine optimale Integration in bestehende Produktionslinien, wodurch die Anpassungszeiten verkürzt und die betriebliche Kontinuität verbessert werden. Folglich können die Hersteller die Spülmaschine nahtlos in ihren Arbeitsablauf integrieren, ohne dass es zu nennenswerten Ausfallzeiten kommt.
Mechanischer Aufbau und Wartung
Die mechanische Struktur der gebrauchten Rinsmaschine MITSUBISHI für Aluminiumflaschen bis zu 39000 Fl/h garantiert zudem Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Die aus hochwertigen Materialien gefertigten Komponenten der Maschine sind korrosions- und verschleißbeständig und gewährleisten eine lange Lebensdauer auch in intensiven Produktionsumgebungen. Darüber hinaus erleichtert die modulare Bauweise die vorbeugende Wartung und ermöglicht den schnellen Austausch von Verschleißteilen. Dadurch werden die Ausfallzeiten minimiert und die Wartungskosten effektiv kontrolliert.
Energieeffiziente gebrauchte Rinsmaschine MITSUBISHI für Aluminiumflaschen mit bis zu 39000 Fl/h
Aus energetischer Sicht optimiert die RNR100H den Energieeinsatz, um den Verbrauch zu senken, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
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Kofferaufrichter
APE ImpiantiFORM1500 HMB
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Gebrauchte Case Erector APE bis zu 9000 bp/Stunde
Einführung des Case Erectort APE
Der gebrauchte Kartonaufrichter APE ist in der Lage, bis zu 9000 bp pro Stunde zu verarbeiten. Er ist eine unverzichtbare Maschine im Abfüllprozess.
Leistung und Spezifikationen
Der APE-Kartonaufrichter wurde sorgfältig entwickelt, um mit einer beeindruckenden Geschwindigkeit von 9000 bp pro Stunde zu arbeiten. Dadurch wird ein nahtloser und hocheffizienter Ablauf in der Produktionslinie gewährleistet. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Klebeverschlusssystem, garantiert er eine sichere und stabile Versiegelung der Kartons. Dadurch wird die Wahrscheinlichkeit von Leckagen oder Schäden während des Transports drastisch reduziert.
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Sicherheitsmerkmale
Zweifelsohne steht die Sicherheit in jeder industriellen Umgebung an erster Stelle. Daher ist der APE-Kistenaufrichter mit einer Reihe von hochmodernen Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, die sorgfältig entwickelt wurden, um die Bediener während des gesamten Betriebszyklus zu schützen. Dazu gehören unter anderem Not-Aus-Systeme und umfassende Schutzvorrichtungen, die Verletzungen oder Schäden während des Einsatzes verhindern sollen.
Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des gebrauchten Case Erectors APE bis zu 9000 bp/h
Eines der Hauptmerkmale des APE-Kistenaufrichters ist seine unvergleichliche Flexibilität und Anpassungsfähigkeit. Er bewältigt mühelos eine Vielzahl von Kartongrößen: 6 und 12 Packungen mit 750 ml sowie 6 Packungen mit 1,5 Litern. Diese Flexibilität erhöht zweifellos seinen Nutzen in einer Vielzahl von Abfüllvorgängen.
Fazit des Case Erectort APE
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Kartonaufrichter APE mit einer Leistung von bis zu 9000 Kartons pro Stunde eine hervorragende Wahl für Unternehmen ist, die eine robuste, zuverlässige und effiziente Lösung für ihre Abfüllbetriebe suchen. Mit seinen hervorragenden Leistungsmerkmalen, gepaart mit seinen ausgeklügelten Sicherheitsmerkmalen und seiner Vielseitigkeit im Betrieb, ist er unbestreitbar eine umsichtige Investition, die die Produktionseffizienz steigern und hervorragende Qualitätsergebnisse liefern wird.
Wir bieten alle technischen Dienstleistungen an, die für die Installation und Prüfung erforderlich sind.
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Blasformmaschine
SipaSFR12
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18.000 Flaschen pro Stunde
Allgemeine Merkmale der SIPA SFR12 Blasformmaschine
Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18.000 Flaschen pro Stunde eignet sich zum Streckblasen von PET-Behältern und wurde 2007 von SIPA hergestellt. Dank der SFR12-Konfiguration mit 12 Kavitäten erreicht das System eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde. Dadurch bietet es eine hohe Produktionseffizienz für verschiedene Formate. Die Maschine verarbeitet Volumen von 0,25 bis 2 Litern und eignet sich daher ideal für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen, insbesondere in der Mineralwasser- und Erfrischungsgetränkeindustrie. Dank ihrer kompakten Bauweise optimiert sie zudem die Stellfläche.
Preform-Kompatibilität und technische Daten
Die Maschine verarbeitet Preforms mit dreigängigen Alaska-Mündungen und unterstützt Gewichte von 12 bis 34 Gramm. Dank des integrierten Schnellwechselsystems können Bediener Formate schnell wechseln, was Ausfallzeiten deutlich reduziert. Das automatisierte System führt die Preforms präzise zu, kippt und richtet sie aus. Dadurch gewährleistet die Maschine einen kontinuierlichen und korrekt ausgerichteten Zufluss zu den Heiz- und Blasstationen. Dieses System minimiert manuelle Eingriffe und verbessert die Prozesssicherheit. Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 (18.000 Flaschen pro Stunde) gewährleistet eine stabile, unterbrechungsfreie Produktion unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen.
Integrierte Systeme und Automatisierung
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Die Maschine nutzt eine Siemens-SPS zur Steuerung der Kernprozesse und gewährleistet so eine zuverlässige und intuitive Bedienung in industriellen Umgebungen. Das System verfügt über zertifizierte Sicherheitsvorkehrungen, die die Sicherheit des Bedieners erhöhen und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleisten. Das Luftrückgewinnungssystem reduziert Energieverschwendung und senkt die Betriebskosten. Ebenso wichtig ist, dass das Rotationsblassystem Druck und Wärme gleichmäßig über alle Kavitäten verteilt. Dadurch gewährleistet die Maschine auch bei hoher Geschwindigkeit eine gleichmäßige Behälterqualität. Im Vergleich zu älteren Modellen bietet diese Version eine verbesserte Temperaturkontrolle und Luftverteilungseffizienz.
Betriebszustand und technische Dokumentation
Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph befindet sich derzeit im Lager, ist aber nach einer Standardinspektion oder Überholung wieder einsatzbereit. Die Maschine verfügt über originale technische Handbücher, verfügbare Ersatzteile und Revisionsprotokolle, die eine reibungslose Installation und Integration ermöglichen. Die Dokumentation ermöglicht zudem eine schnellere Fehlerbehebung und eine effiziente Wartungsplanung.
Technische Zusammenfassung zur Anlagenintegration
Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph bietet eine robuste und leistungsstarke Lösung für Produktionsanlagen, die konsistentes, flexibles und durchsatzstarkes Blasformen benötigen. Dank ihrer soliden Konstruktion und der Kompatibilität mit Standardformaten ist sie eine strategische Investition für Unternehmen, die ihre Abfüllkapazität erweitern oder modernisieren möchten. Die Verfügbarkeit von Zusatzkomponenten und Ersatzteilen sowie die umfassende Dokumentation ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Integration. Diese Maschine steigert die Anlagenleistung und trägt gleichzeitig zur Betriebskontinuität und Kosteneffizienz bei.
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Befüllung Monoblock
MBFSynchrofill
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchter Abfüllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Fl./St.
Diese Maschine bietet hohe Effizienz und Präzision in Abfüllanlagen für alkoholische Getränke. Dieser Triblock vereint Spül-, Füll- und Verschlussfunktionen und gewährleistet so eine nahtlose Integration in Produktionslinien. Er wurde 2001 hergestellt, erfüllt strenge technische Standards und bietet zuverlässige Leistung für Hochleistungsbetriebe.
Technische Struktur des Abfüllmonoblocks MBF Synchrofill
Der Monoblock verwendet eine SPS S7, die die Kontrolle über die Produktionsparameter optimiert. Zur Veranschaulichung verfügt die Maschine über:
36 Spülköpfe, die Flaschen vor dem Befüllen effektiv reinigen
36 Füllköpfe, die ein Schwerkraft- und leichtes Unterdruck-Füllsystem verwenden, das für Spirituosen wie Wodka geeignet ist
5 Verschlussköpfe, die jede Flasche sicher und präzise verschließen
Darüber hinaus verarbeitet die Maschine Flaschen im Uhrzeigersinn und bietet Platz für sowohl 70-cl- als auch 100-cl-Flaschen. Somit erreicht er Produktionsraten von 12.000 Fl./St. für 70-cl-Flaschen und 10.000 Fl./St. für 1-Liter-Flaschen.
Anwendungen und Kompatibilität
Dieser gebrauchte Abfüllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Fl./St. erledigte zuvor effizient Wodka-Abfüllaufgaben. Darüber hinaus unterstützt sein anpassbares Design andere alkoholische Getränke mit ähnlichen Eigenschaften. Diese Flexibilität ermöglicht es Unternehmen, hohe Produktionsstandards für eine breite Palette von Spirituosen aufrechtzuerhalten.
Elektrische und mechanische Spezifikationen
Der Abfüllmonoblock MBF Synchrofill arbeitet mit den folgenden Spezifikationen:
Spannung 415 V
Leistung 14 kW
Kdjdpfx Asvtbc Ijcueu
Frequenz 50 Hz
Gewicht 7.500 kg
Diese Funktionen gewährleisten somit eine gleichbleibende Leistung und einen zuverlässigen Betrieb auch bei längeren Produktionsläufen.
Ausrüstung und Sicherheit
Der Hersteller legt technische Handbücher zur Anleitung von Installations-, Konfigurations- und Wartungsvorgängen bei. Darüber hinaus integriert die Maschine fortschrittliche Sicherheitssysteme zum Schutz der Bediener während der Produktion. Darüber hinaus können Unternehmen die Wartung effizient verwalten, indem sie auf die leicht verfügbaren Ersatzteile zugreifen.
Vorteile für Abfüllanlagen
Der Monoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Fl./St. optimiert die Stellfläche, indem er mehrere Funktionen in einer einzigen Einheit vereint. Beispielsweise verkürzt sein Design die Übergangszeiten zwischen Spülen, Abfüllen und Verschließen. Darüber hinaus bewältigt die Maschine problemlos große Produktionsmengen, sodass Unternehmen eine höhere Leistung erzielen können, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sein Design Produktivität und Betriebseffizienz in Einklang bringt.
Fazit zum Abfüllmonoblock MBF Synchrofill
Diese Maschine bietet eine robuste und effiziente Lösung für Abfüllanlagen mit Schwerpunkt auf Spirituosen. Insbesondere der gebrauchte Abfüllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Fl./St. steigert die Produktivität und gewährleistet langfristige Betriebssicherheit. Daher ist er eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Präzision, Anpassungsfähigkeit und hohe Leistung benötigen.
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Etikettiermaschine
Axtra720-H9SA4
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis zu 8.000 Fl/h
Allgemeine Konfiguration und Leistungsfähigkeit
Die gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde ermöglicht leistungsstarkes Inline-Etikettieren von Glasbehältern und kann auf Wunsch auch für PET oder andere Verpackungsmaterialien angepasst werden. Diese vollständig generalüberholte Etikettiermaschine garantiert einen zuverlässigen und präzisen Betrieb – ideal für industrielle Umgebungen mit höchsten Anforderungen an eine gleichbleibende Etikettierqualität. Das Modell AXTRA 720-H9-SA4 erreicht, abhängig von der Bemusterungsfreigabe des Kunden, Geschwindigkeiten von bis zu 8.000 Behältern pro Stunde.
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Laufrichtung und Funktionslayout
Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn, wobei die Behälter von links einlaufen und bei Blickrichtung auf das Förderband rechts auslaufen. Damit ist diese Konfiguration für die Integration in gängige Abfülllinien moderner Produktionsbetriebe bestens geeignet. Zudem lässt sich die Aufstellung problemlos an vorhandene Vor- und Nachmaschinen anpassen.
Etikettiersystem und Rollenhandhabung
Die gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis zu 8.000 Fl/h verfügt über drei Nonstop-Etikettierstationen für 400-mm-Rollen sowie eine Standardstation für 300-mm-Rollen. Jede Station ist zusätzlich mit Sensoren ausgestattet, die opake Etiketten zuverlässig erkennen und damit auch bei schwer durchsichtigen Materialien höchste Präzision gewährleisten. So bleibt die Etikettierqualität über verschiedene Formate hinweg konstant. Die Maschine verarbeitet Behälter mit einem Durchmesser von 45–115 mm und einer Höhe von 180–330 mm.
Präzisionsmechanik und integrierte Verstellungen
Elektromechanische Teller sichern den exakten Transport und die präzise Positionierung der Behälter während des Betriebs. Eine elektrische Höhenverstellung des Oberkarussells ermöglicht dem Bedienpersonal schnelle Formatwechsel mit minimalen Stillstandszeiten. Diese Automatisierung steigert die Produktivität und reduziert den manuellen Aufwand. Ein vorgeschaltetes, optisches Zentriersystem stellt die exakte Ausrichtung bei Behältern mit aufgedruckten Referenzmarken sicher und sorgt so für ein gleichmäßiges Erscheinungsbild. Dank 9 aktiver Teller ist ein kontinuierlicher Produktionsprozess mit hoher Ausbringung und minimalen Unterbrechungen gewährleistet.
Verarbeitbare Materialien und Umrüstmöglichkeiten
Standardmäßig etikettiert die Maschine Glasbehälter; auf Wunsch passen wir sie jedoch auch für PET oder weitere Materialien an. Ebenso ist eine Anpassung an verschiedene Behälterformen und Etikettieraufgaben machbar. Die bestehende Konfiguration erlaubt das Aufbringen von Vorder-, Rücken- und Halsetiketten, während die vierte Station zusätzliche Anwendungen wie Originalitätssiegel oder Werbeetiketten unterstützt. Damit ist eine flexible Umrüstung je nach Marktanforderung oder Kundenspezifikation möglich.
Kombination aus neuen und gebrauchten Bauteilen
Die Maschine wurde von unserem Team mit einer Kombination aus gebrauchten und Neuteilen komplett überarbeitet. Während einige Gebrauchtteile aus dem Jahr 2016 stammen, wurden im Zuge der Generalüberholung zahlreiche kritische Baugruppen durch Neuteile ersetzt.
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Etikettiermaschine
BRB GlobusMEGA ADE 633 – CCW
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h
Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h, Modell MEGA ADE 633 – CCW, appliziert selbstklebende Etiketten mit hoher Präzision auf Glasflaschen. BRB GLOBUS produzierte diese Maschine im Jahr 2009. Sie erreicht eine Leistung von 4.200 Flaschen pro Stunde (Fl/h) und ist weiterhin voll funktionsfähig sowie sofort bereit für die Integration in eine Produktionslinie.
Konstruktive und technische Merkmale
Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 misst 2.550 mm in der Länge, 1.800 mm in der Breite und 2.050 mm in der Höhe bei einem Nettogewicht von 1.800 kg. Ihre robuste mechanische Konstruktion sorgt für Stabilität und Präzision während des Etikettierprozesses. Die Maschine dreht im Uhrzeigersinn und optimiert dadurch den Workflow industrieller Fertigungslinien.
Das Bewegungssystem arbeitet mit mechanischen Kurven, was eine präzise Steuerung der Flaschenbewegung während des gesamten Etikettiervorgangs ermöglicht. Die sechs Grundteller stabilisieren und verteilen die Behälter gleichmäßig, wodurch Vibrationen minimiert und eine exakte Etikettenpositionierung gewährleistet werden.
Etikettierart und bearbeitbare Formate
Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h verfügt über drei Etikettierstationen. Diese bringen selbstklebende Etiketten auf Vorderseite, Rückseite und Flaschenhals auf. Die selbstklebende Etikettiertechnik macht Flüssigkleber überflüssig und reduziert so den Wartungsaufwand erheblich.
Die Maschine verarbeitet verschiedene Glasflaschenformate, darunter 200 ml, 330 ml und 750 ml, und bietet damit hohe Flexibilität für unterschiedliche Anwendungsbereiche in der Getränkeabfüllung. Die Einstellung von Etikettenposition und Kopf-Höhe erfolgt manuell durch den Bediener, was eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Flaschengrößen ermöglicht.
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Bewegungssystem und Justierung
Die Etikettiermaschine ist vollständig mit mechanischen Kurven ausgestattet, die einen gleichmäßigen und exakten Tellervorschub sicherstellen. Dadurch werden Ausrichtungsfehler vermieden und die Etikettierqualität gesteigert. Zusätzlich verfügt die Maschine über ein Auslauf-Etikettenglättungssystem, das die Haftung der Etiketten verbessert, Luftblasen vermeidet und die optische Qualität des Endprodukts erhöht.
Auch die Etikettenpositionierung wird manuell angepasst, sodass Produktionsumstellungen unkompliziert und schnell umgesetzt werden können. Die Kopfhöheneinstellung erfolgt ebenfalls manuell, was präzise Anpassungen für verschiedene Flaschentypen erlaubt.
Sicherheit und technische Dokumentation
Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS ist mit Sicherheitseinrichtungen gemäß den aktuellen Arbeitsschutzvorschriften ausgestattet. Sie wird inklusive technischer Handbücher und Wartungsunterlagen geliefert, sodass Bediener alle erforderlichen Ressourcen für Installation und Betrieb zur Verfügung haben.
Die Verfügbarkeit von Original-Ersatzteilen verlängert die Lebensdauer der Maschine und erleichtert sowohl vorbeugende als auch korrektive Wartungsarbeiten bei minimalen Stillstandszeiten.
Fazit zur gebrauchten automatischen Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS
Diese gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine bietet eine präzise und effiziente Etikettierlösung für Glasflaschen.
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Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Flaschenabfüllanlage Tehnometal bis zu 6500 Flaschen pro Stunde
Die gebrauchte Abfüllanlage Tehnometal bis 6500 Flaschen pro Stunde bietet eine hocheffiziente Lösung für die Abfüllindustrie. Diese Anlage, die aus hochwertigen Komponenten besteht und sich durch fortschrittliche technische Spezifikationen auszeichnet, gewährleistet eine optimale Leistung und eine lange Betriebsdauer.
Gebläse KRUPP Corpoplast Blomax 6 der gebrauchten Abfüllanlage Tehnometal
Das 1999 in Deutschland produzierte Gebläse KRUPP Corpoplast Blomax 6 wurde nach dem Kauf 2016 einer Generalüberholung unterzogen. Somit hat diese Komponente eine Kapazität von 6.500 Flaschen pro Stunde (bph) für 1,5-Liter-Flaschen und 7.000 bph für 0,5-Liter-Flaschen mit 6 Kavitäten. Das Gebläse verfügt über einen Kühler, aber nicht über einen Kompressor. Darüber hinaus ermöglichen die verfügbaren Formen die Herstellung von 0,5-, 1,5- und 2,0-Liter-Flaschen. Ein 40 Meter langer Lufttransporteur verbindet das Gebläse mit dem Monoblock.
Monoblock TEHNOMETAL
Der 2014 in Serbien hergestellte Monoblock TEHNOMETAL integriert die Funktionen Rinsen, Abfüllen und Verschließen. Darüber hinaus entspricht diese Komponente der Kapazität des Gebläses: 6.500 Flaschen pro Stunde für 1,5-Liter-Flaschen. Der Monoblock kann PET-Flaschen mit 28-mm-Hals und PCO 1810-Hals aufnehmen. Seine Konfiguration gewährleistet somit eine kontinuierliche und reibungslose Produktion und steigert die Effizienz der Abfüllanlage.
Etikettiermaschine TEHNOMETAL
Die 2015 in Serbien hergestellte Etikettiermaschine TEHNOMETAL bringt OPP-Etiketten (orientiertes Polypropylen) direkt von der Rolle auf. Dieses System gewährleistet somit eine perfekte Haftung der Etiketten und eine hochwertige Verarbeitung jeder Flasche. Die Verwendung von OPP-Etiketten garantiert Langlebigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit und verbessert so die Präsentation des Endprodukts.
Schrumpffolienverpackung TEHNOMETAL
Die Schrumpfverpackungsmaschine TEHNOMETAL verpackt 2×3 und 3×4 Flaschen. Diese Komponente umhüllt die Verpackungen sicher mit Schrumpffolie und schützt die Flaschen während des Transports und der Lagerung. Die Flexibilität bei den Verpackungskonfigurationen bietet somit vielseitige Verpackungsmöglichkeiten für unterschiedliche Marktanforderungen.
Förderbänder und technische Dokumentation
Die in der gebrauchten Abfüllanlage Tehnometal bis zu 6500 Flaschen pro Stunde enthaltenen Transportbänder gewährleisten einen kontinuierlichen Fluss von Flaschen zwischen den verschiedenen Komponenten des Systems. Die ausführliche technische Dokumentation liefert alle notwendigen Informationen für die Installation, die Wartung und den Betrieb der Abfüllanlage. Diese Dokumentation wiederum ermöglicht es den Technikern, die Anlage effektiv zu verwalten, Stillstandszeiten zu reduzieren und die Produktivität zu erhöhen.
Ersatzteile und Platzbedarf
Die verfügbaren Ersatzteile ermöglichen eine schnelle Behebung von Störungen und minimieren die Ausfallzeiten der Maschine. Die Maschineninstallation benötigt eine Fläche von 200 m² und bietet damit ausreichend Platz für Betrieb und Wartung. Die kompakte Bauweise des Systems ermöglicht eine effiziente Nutzung des verfügbaren Raums, so dass die Maschine für verschiedene Anlagenkonfigurationen geeignet ist.
Fazit der gebrauchten Flaschenabfüllanlage Tehnometal
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Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Abfüllanlage Tehnometal bis zu 6500 Flaschen pro Stunde eine komple
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Verschließmaschine
Arol4T
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchte Verschließmaschine AROL 4T bis zu 6500 Fl/h
Einführung in die Vielseitigkeit der AROL 4T
In der Abfüllindustrie ist die Wahl einer effizienten Verschließmaschine entscheidend. Die gebrauchte Verschließmaschine AROL 4T stellt in der Tat eine optimale Lösung dar. Unternehmen suchen nach hoher Leistung ohne Kompromisse bei der Präzision. Außerdem ist die Sicherheit ein zentrales Anliegen.
Vier-Kopf-Verschließer-Mechanismus
Diese Maschine ist mit vier Köpfen ausgestattet und eignet sich sowohl für Flach- als auch für Pilzkorken. Sie bietet unverzichtbare Vielseitigkeit. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit sind auf dem heutigen Markt gefragt. Daher lässt sich die Höhe des Kopfes elektrisch verstellen, um eine schnelle Anpassung zu ermöglichen. Dies ist entscheidend, um Ausfallzeiten zu minimieren und somit die Effizienz zu maximieren.
Langlebiges und hygienisches Design
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Der komplett aus Edelstahl gefertigte Sockel gewährleistet Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Außerdem erleichtert er die Reinigung und Wartung. Daher ist die Einhaltung von Hygienestandards in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie von entscheidender Bedeutung.
Sicherheitsmerkmale für den Bediener
Die Sicherheit am Arbeitsplatz hat oberste Priorität. Daher ist die Maschine mit Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Diese gewährleisten die körperliche Unversehrtheit der Bediener während der Produktion. Bezeichnenderweise erfolgt der Flascheneinlauf von links. Dieses Detail ist von grundlegender Bedeutung für die Optimierung der Integration in die Produktionslinien. Darüber hinaus erleichtert es die Logistik und das Raummanagement.
Einstellbare Produktionsgeschwindigkeit
Die Produktionsgeschwindigkeit erreicht bis zu 6500 Flaschen pro Stunde. Sie ist über ein Potentiometer einstellbar. Damit beweist die AROL 4T Verschließmaschine ihre Fähigkeit, anspruchsvolle Produktionsanforderungen zu erfüllen. Die Einstellung der Geschwindigkeit ermöglicht eine flexible Anpassung an unterschiedliche Produktionen. Dies führt zu einer Maximierung der betrieblichen Effizienz.
Bewährte Zuverlässigkeit und Effizienz
Diese 1999 hergestellte und den CE-Normen entsprechende Maschine hat ihre Zuverlässigkeit bewiesen. Sie war bis 2022 ununterbrochen im Einsatz. Die Stromversorgung von 380 Volt dreiphasig, 50 Hz, gewährleistet die Betriebsfähigkeit. Aus energetischer Sicht sind keine besonderen Anpassungen erforderlich.
Fazit
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte AROL 4T Verschließmaschine mit einer Leistung von bis zu 6500 Fl/h eine Lösung auf hohem Niveau darstellt. Sie ist perfekt für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Maschine benötigen. Sie gewährleistet höchste Qualität beim Aufbringen der Verschlüsse. Ihre robuste Bauweise, kombiniert mit Flexibilität und Sicherheitsfunktionen, macht sie zu einer wertvollen Investition. Die Optimierung von Produktivität und Qualität in jedem Abfüllprozess ist gewährleistet. Diese Investition steigert die Effizienz und Qualität der Abfüllvorgänge erheblich.
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