Schneidetisch gebraucht kaufen (92)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2008, Papier-Schneidemaschine • digitale Programm-Automatik • Color Touch-Monitor • Luftpolster-Schneidetisch verchromt • großer Seitentisch links • großer Seitentisch rechts • 2 Center-Luftecken • sämtliche Tische verchromt mit Luftpolster Bsdpfxjx R Tnco Aaascu • Sicherheits-System • 2 Messer Paper Cutting Machine • digital program-automatic • color Touch-Screen display • chromed air-cushion-table • large sidetable left • large sidetable right • 2 center air corners • all tables chromed with air-cushion • safety-system • 2 knifes

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Papier-Schneide-Center - bestehend aus - Schneidemaschine Polar 137-ED-AT, 2002 - digitale Programm-Automatik - Farb-Monitor - Luftpolster-Schneidetisch - AT= Autotrim = Vordertisch-Ausrückung für Papier-Streifen-Entsorgung - große Seitentische - 2 Center-Trapez-Klapptische mit Luftpolster - Sicherheits-System incl. Hintertisch-Abdeckung - 2 Messer - Papier-Rüttel-System RA-4 mit Ausstreichwalze (Bj. 1998) - Entlade-System POLAR Transomat TR 2-ER-110-4 (Bj. 1997) Paper-Cutting-Center - consisting of - guillotine Polar 137-ED-AT, 2002 - digital program automatic - color-monitor - cutting-table with air-cushion - AT= Autotrim, front-table-splitting for paper-waste-disposal - 2 center-triangle-foldtables with air-cushion - large side-tables - safety-system incl. rear-table-guard - paper-jogger RA-4 with air-expulsion-roller (1998) - Offloader-System POLAR Transomat TR 2-ER-110-4 (1997) - 2 knifes Bsdpfx Aox R Tm Esaajcu

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2007, - digitale Programm-Automatik - 15" Color Touch-Monitor - verchromter Schneidetisch mit Luftpolster - Seitentische mit Luftpolster - 2 Center-Tischecken, verchromt - Lichtschranken, 20-Kanal - Hintertisch-Abdeckung - Abfall-Kasten passend unter Seitentisch - 2 Messer - digital program-automatic - 15" Color Touch-monitor - chromed side table with air cushion side table with air cushion - 2 Center-table corner, chromed - light barriers Bcjdpfx Aex R S Twsaaou - rear table cover - 2 knifes

Zustand: neu, Baujahr: 2025, CORMAK C2131 ATC PREMIUM (2100 x 3200 mm) ist ein dynamischer und präziser Fräsplotter, der auf Komponenten von Weltherstellern basiert, für schwerste Aufgaben geeignet ist und sich perfekt für die Produktion im industriellen Maßstab eignet. Ständige Qualitätskontrollen und die im Maschinenbau verwendeten Komponenten garantieren eine hochwertige Verarbeitung von Materialien wie: Holz, holzähnliche Platten, MDF, OSB, PVC, HPL, Sperrholz, Plexiglas, Dibond, Carbon, Alucobond. Maschinenbeschreibung 1. Arbeitstisch Schneidetisch mit VIER unabhängigen Vakuumabschnitten, hergestellt aus steifen und langlebigen HPL-Platten, Jeder Abschnitt verfügt über Löcher, denen über ein Rohrsystem Unterdruck von einer Vakuumpumpe zugeführt wird. Die Hauptlöcher im Vakuumtisch verfügen über Kappen, mit denen Sie Materialien verschiedener Formate befestigen können. 2. HQD-Spindel Bürstenlose Spindel eines renommierten Spitzenherstellers mit einer Leistung von 9 kW, angetrieben durch einen Wechselrichter, mit Überlastschutz. Fräs-Elektrospindel, ausgestattet mit einem innovativen AIR-Kühlsystem. 3.Fahren Energiesparende High-Class-Antriebe Leadshine-Servoantriebe mit 1500 W Leistung und hohem Haltemoment (Dual auf der Y-Achse) Die Steuerung durch die digitale Steuerung NK-105 G3 gewährleistet eine hervorragende Bearbeitungsqualität bei gleichzeitig hoher Arbeitsgeschwindigkeit in den einzelnen Richtungen. Bürstenlose Servomotoren treiben die X- und Y-Achse an und übertragen die Kraft über hochwertige Planetengetriebe. Die Z-Achse, bei der es auf die Positionierungspräzision ankommt, wird von einer verstärkten Kugelumlaufspindel angetrieben. Die Bewegung des Tores entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und Schrägverzahnungen, die einen langjährigen störungsfreien Betrieb garantieren und aus hochwertigem, gehärtetem und gehärtetem Stahl gefertigt sind. Zentrales, wartungsfreies Schmiersystem für die wichtigsten beweglichen Elemente: Schlitten und Kugelumlaufspindel. Das spart Zeit und schont die wichtigsten beweglichen Komponenten. 4. Bau 5. Magazin für 8 Werkzeuge + Werkzeugmesssensor Bcedpfx Aaevupcreasu Die Maschine ist mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 8 Positionen, einem Satz ISO30-Kegeln und ER32-Buchsen ausgestattet Im Set enthalten sind Halter: ISO30 und Hülsen zur Montage von Werkzeugen mit den Maßen: 1/2" - 6 Stück; 1/8" - 2 Stück; 3-4 mm - 2 Stück; 5–6 mm – 4 Stück; 7–8 mm – 2 Stück; 9-10mm - 2 Stk. 6. Vakuumpumpe (Option) und Absaugfuß Durch den Einsatz einer Vakuumpumpe wird die Klemmkraft der bearbeiteten Teile auf dem Maschinentisch deutlich erhöht, wodurch sich das Material nicht bewegt. 4 unabhängige Vakuumabschnitte. Der pneumatisch betriebene Absaugfuß befindet sich in der Nähe der Spindel und ermöglicht den Anschluss eines beliebigen Spanabsaugsystems, wodurch die Sauberkeit der Bearbeitung, die Sicherheit und gleichzeitig die Präzision der Arbeit gewährleistet bleiben. Technische Parameter Arbeitsbereich 2100x3200 mm Z-Achse 300 mm Konstruktionsarm – Gusseisen / Tisch – geschweißter Stahl Treibt Leadshine-Servoantriebe mit einer Leistung von 1500 W an T-förmiger/hybrider Tisch Spindelleistung 9 kW Luftgekühlte HQD-Spindel (Ölnebel optional) Spindeldrehzahl von 6000 bis 24000 U/min Stromversorgung 400 V, Druckluft min. 8 bar Nachpositionierungsgenauigkeit 0,01 mm Linearlager, Trapezschienen, Hiwin-Wagen Vakuum-Hybrid-Materialspannung Vakuumpump

Zustand: neu, Baujahr: 2025, CNC C2131 IND FRÄSMASCHINE (Arbeitsbereich 2100 x 3100 mm), dynamischer und präziser Fräsplotter, basierend auf Komponenten von Weltherstellern, ausgestattet unter anderem mit: mit einer in Italien hergestellten HSD-Spindel. 1. Arbeitstisch Schneidetisch mit sechs unabhängigen Vakuumsektionen, hergestellt aus steifen und langlebigen HPL-Platten, direkt vom Schaltschrank aus steuerbar, Jeder Abschnitt verfügt über Löcher, denen über ein Rohrsystem Unterdruck von einer Vakuumpumpe zugeführt wird. Die Hauptlöcher im Vakuumtisch verfügen über Kappen, mit denen Sie Materialien verschiedener Formate befestigen können. Der Tisch ist mit Stoßfängern in zwei Achsen ausgestattet! Pneumatische Positionierer, die es ermöglichen, das Material immer an der gleichen Stelle zu platzieren, 2. Spindel Bürstenlose Spindel eines renommierten Spitzenherstellers mit einer Leistung von 9 kW, angetrieben durch einen Wechselrichter, mit Überlastschutz. Fräs-Elektrospindel, ausgestattet mit einem innovativen AIR-Kühlsystem. 3.Fahren Energiesparende, hochwertige YASKAWA AC-Servoantriebe, die von einer digitalen Steuerung gesteuert werden, sorgen für eine hervorragende Bearbeitungsqualität bei gleichzeitig hoher Arbeitsgeschwindigkeit in den einzelnen Richtungen. Bürstenlose AC-Servomotoren, die die X- und Y-Achse antreiben, übertragen die Kraft über hochwertige Planetengetriebe Die Z-Achse, bei der es auf die Positionierungspräzision ankommt, wird von einer verstärkten Kugelumlaufspindel angetrieben. Die Bewegung des Tores entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und Schrägverzahnungen, die einen langjährigen störungsfreien Betrieb garantieren und aus hochwertigem, gehärtetem und gehärtetem Stahl gefertigt sind. 4. Bau Die starre Struktur des Tisches aus geripptem Stahl verhindert Vibrationen während des Produktionsprozesses. 5. Werkzeugmagazin und Werkzeugmesssensor Die Maschine ist mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 12 Positionen, einem Satz ISO30-Kegeln und ER32-Buchsen ausgestattet Im Set enthalten sind Halter: ISO30 und Hülsen zur Montage von Werkzeugen mit den Maßen: 1/2" - 6 Stück; 1/8" - 2 Stück; 3-4 mm - 2 Stück; 5–6 mm – 4 Stück; 7–8 mm – 2 Stück; 9-10mm - 2 Stk. 6. Software, INDUSTRIELLE STEUERUNG: Die Steuerung der Maschine erfolgt wie bei großen Bearbeitungszentren über eine industrielle SYNTEC-Steuerung. Der Controller verfügt über: einen Manipulator und ein LCD-Display. Optionale neueste UCanCAM V12-Software 7. Vakuumpumpe (Option) und Absaugfuß Durch den Einsatz einer Vakuumpumpe wird die Klemmkraft der bearbeiteten Teile auf dem Maschinentisch deutlich erhöht, wodurch sich das Material nicht bewegt Der pneumatisch betriebene Absaugfuß befindet sich in der Nähe der Spindel und ermöglicht den Anschluss beliebiger Späneabsaugsysteme, wodurch eine saubere Verarbeitung, Sicherheit und gleichzeitig Präzision bei der Arbeit gewährleistet werden. Technische Parameter Bjdpfjvup Unox Aaaocu Arbeitsbereich 2100x3100 mm Z-Achse 300 mm Konstruktionsarm – Gusseisen / Tisch – geschweißter Stahl Antriebe: Hybrid-Servomotoren (AC LEADSHINE) 1500 W Hybridtisch Spindelleistung 9 kW Shimpo-Ausrüstung Spindeldrehzahl von 6000 bis 24000 U/min Stromversorgung 400 V, Druckluft min. 8 bar Nachpositionierungsgenauigkeit 0,01 mm Linearlager, Trapezschienen, Hiwin-Wagen Vakuum-Hybrid-Materialspannung Vakuumpumpe (optional) 7,5 kW, 8 unabhängige Vakuumabschnitte Software (optional)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Eine hochwertige CNC-Fräsmaschine, die aufgrund einer breiten Palette an Konfigurationen für die Materialbearbeitung konzipiert ist, wird in vielen Branchen eingesetzt: Industrie, Elektronik, Schweißen, Tischlerei, Werbung usw. Dabei handelt es sich um effiziente und präzise Maschinen, die mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystemen ausgestattet sind . Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Arbeitstisch Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Bedpfxsiz S Hao Aaaecu Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2010 x 3010 mm. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet, Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen. Spindel Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL: Die neueste UCanCAM V12-Software in der polnischen Sprachversion (die Software bietet die Möglichkeit, Dateien aus Corel, Autocad usw. zu importieren, Dateiimport/-export, Texteditor und -eingabe sowie viele andere Funktionen) Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust vom letzten Punkt aus zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung - digitale Signalverarbeitung. Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Der Controller sorgt für einen reibungslosen Betrieb des Geräts und eine präzise Verarbeitung. Nach einem Stromausfall ist keine erneute Programminitialisierung erforderlich. Der in der Steuerung integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne dass jedes Mal das Programm geladen werden muss. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2150x3200 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software auf Polnisch (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1450 kg Maschinenabmessungen 2680 x 3600 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Vakuumpumpe 7,5 kW (optional) Vakuum 440 mb

Zustand: neu, Baujahr: 2025, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) ist ein dynamischer und präziser Fräsplotter, der auf Komponenten von Weltherstellern basiert, für schwerste Aufgaben geeignet ist und sich perfekt für die Produktion im industriellen Maßstab eignet. Ständige Qualitätskontrollen und die im Maschinenbau verwendeten Komponenten garantieren eine hochwertige Verarbeitung von Materialien wie: Holz, holzähnliche Platten, MDF, OSB, PVC, HPL, Sperrholz, Plexiglas, Dibond, Carbon, Alucobond. Maschinenbeschreibung 1. Arbeitstisch Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumsektionen, hergestellt aus steifen und langlebigen HPL-Platten, Jeder Abschnitt verfügt über Löcher, denen über ein Rohrsystem Unterdruck von einer Vakuumpumpe zugeführt wird. Die Hauptlöcher im Vakuumtisch verfügen über Kappen, mit denen Sie Materialien verschiedener Formate befestigen können. 2. HQD-Spindel Bürstenlose Spindel eines renommierten Spitzenherstellers mit einer Leistung von 9 kW, angetrieben durch einen Wechselrichter, mit Überlastschutz. Fräs-Elektrospindel, ausgestattet mit einem innovativen AIR-Kühlsystem. 3.Fahren Energiesparende Hochleistungsantriebe Leadshine-Servoantriebe mit einer Leistung von 1500 W und hohem Haltemoment (doppelt auf der Y-Achse), gesteuert durch die digitale Steuerung NK-105 G3, sorgen für eine hervorragende Bearbeitungsqualität bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung hoher Arbeitsgeschwindigkeiten in einzelnen Richtungen. Bürstenlose Servomotoren treiben die X- und Y-Achse an und übertragen die Kraft über hochwertige Planetengetriebe. Die Z-Achse, bei der es auf die Positionierungspräzision ankommt, wird von einer verstärkten Kugelumlaufspindel angetrieben. Die Bewegung des Tores entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und Schrägverzahnungen, die einen langjährigen störungsfreien Betrieb garantieren und aus hochwertigem, gehärtetem und vergütetem Stahl gefertigt sind. 4. Bau Die Struktur des Schiebetors besteht aus Gusseisen, das eine unglaubliche Steifigkeit erreicht und die bei der Verarbeitung entstehenden Vibrationen sehr gut absorbiert. 5. Magazin für 8 Werkzeuge + Werkzeugmesssensor Die Maschine ist mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 8 Positionen, einem Satz ISO30-Kegeln und ER32-Buchsen ausgestattet Im Set enthalten sind Halter: ISO30 und Hülsen zur Montage von Werkzeugen mit den Maßen: Bjdsvupu Uspfx Aaajcu 1/2" - 6 Stück; 1/8" - 2 Stück; 3-4 mm - 2 Stück; 5–6 mm – 4 Stück; 7–8 mm – 2 Stück; 9-10mm - 2 Stk. 6. Vakuumpumpe und Absaugfuß (Option) Der pneumatisch betriebene Absaugfuß, der sich in der Nähe der Spindel befindet, ermöglicht den Anschluss beliebiger Späneabsaugsysteme und sorgt so für eine saubere Verarbeitung, Sicherheit und gleichzeitig für die Präzision der Arbeit. 7. Software, INDUSTRIELLE STEUERUNG: NK-105 G3-Steuerung Das Gerät unterstützt die neueste Version der CAD/CAM-Software. OPTIONAL Neueste UCanCAM V12-Software Technische Parameter Arbeitsbereich 2100x4200 mm Z-Achse 300 mm Konstruktionsarm – Gusseisen / Tisch – geschweißter Stahl Treibt Leadshine-Servoantriebe mit einer Leistung von 1500 W an T-förmiger/hybrider Tisch Spindelleistung 9 kW Luftgekühlte HQD-Spindel (Ölnebel optional) Spindeldrehzahl von 6000 bis 24000 U/min Stromversorgung 400 V, Druckluft min. 8 bar Nachpositionierungsgenauigkeit 0,01 mm Linearlager, Trapezschienen, Hiwin-Wagen Vakuum-Hybrid-Materialspannung Vakuum-Vakuumpumpe 2x7,5 kW (Option) UCanCAM V12-Softw

Zustand: neu, Baujahr: 2025, CORMAK C2141 PREMIUM CNC-Fräsmaschine (2100 x 4000) + Hybridtisch Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Der CNC-Fräsplotter CORMAK C2141 ist für die Bearbeitung und das Schneiden von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz, PVC-Kunststoffen, Plexiglas, Dibond und Metallen konzipiert. Der Plotter ist hauptsächlich für den Einsatz in der Möbel- und Modellbauindustrie vorgesehen. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten, Abmessungen 2100x4000 mm. Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2100 x 4000 mm. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen Spindel Hochwertige bürstenlose Spindel, die langlebig ist. Zusätzlich ausgestattet mit einem innovativen LUFT-/nicht-Flüssigkeitskühlsystem! Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL Neueste UCanCAM V12-Software Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust ab dem letzten Punkt zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung. Digitale Signalverarbeitung Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2100x4000 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1580 kg Maschinenabmessungen 2270 x 4570 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Linearführungen Vakuumpumpe 7,5 kW oder 5,5 kW (optional) Bcodpfx Aevupr Tsaaju Antriebsübertragung Zahnstange und Ritzel (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Achsantriebe, Hybrid-Servoantriebe

Baujahr: 2019, Zustand: sehr gut (gebraucht), Bahnbreite: 500 mm Geschwindigkeit: max 150 m/min Hauptabwicklung - Abrollung mit beidseitiger Lagerung - Pneumatischer Rollenlift - Servo-Antrieb Vakuum-Schneidetisch BST-Bahnkantensteuerung Vakuumstation (2x) - Servo-Antrieb - Einstellbare Bahnbreite Stanzstation - Servo-Antrieb - Pneumatisch betätigte PowerBridge - Einfacher Werkzeugwechsel dank Moving Brücke - Registermarkensteuerung Aufwickler/Abwickler - Separater Servoantrieb für Aufwickler und Hilfswelle - Drehrichtung auf beiden Seiten Bcedpfx Aasu Iucujaou - Pneumatische Klemmung - Automatische Durchmesserberechnung Tube Scan - Bahnüberwachung Bahnpuffereinheit (statisch) Tandem-Aufwickler - Jeweils separater Servoantrieb - Friktionswalzen - Schneidetisch für Bahnfixierung - Separate Anzeige S-CONtrol - Komfortabel und intuitiv bedienbar - Benutzer- und Rezepturverwaltung - Anzeige am Schienensystem

Baujahr: 2017, Zustand: sehr gut (gebraucht), Komplette Baader 176 Plattfisch-Filetieranlage Diese komplette Plattfischfiletieranlage wurde 2017 neu gekauft und ist seit 1 Jahr in Betrieb. Diese Linie besteht aus den folgenden Geräten: Baader 176 Plattfischfiletiermaschine; Baader 61 Schleifmaschine; Elevator Förderband; Schneidetisch (schwarze Seite); Besäumtisch (weiße Seite); Baader 176 Plattfisch-Filetiermaschine Die BAADER 176 verarbeitet eine große Anzahl verschiedener Plattfischsorten mit einer sehr hohen Ausbeute. Vom Köpfen, Ausnehmen, Filetieren bis zum Schwanzschneiden arbeitet die BAADER 176 computergesteuert. Um stets optimale Schnitte zu gewährleisten, sind optimal geschärfte Messer notwendig. Die BAADER 62 Messerschärfmaschine ist speziell für diesen Zweck konzipiert. Marke: Baader Bauart: 176 Baujahr: 2017 Fischart: Scholle/Sole/Flunder/Heilbutt/und ähnlich Arbeitsbereich (ca.): 27-55 cm in Gesamtlänge Durchsatzleistung: Bis zu 65 Fische/Min. Bediener: 1 Person Bedpjic Rc Asfx Aaascu Wasserverbrauch: Abt. 10 l/min. Leistung: 3,8 kW Abmessungen: 2.600x2.250x2.300 mm Gewicht: 1.800 kg. Baader 61 Schleifmaschine Diese Maschine ist speziell für das Schärfen von Kreismessern in BAADER Fisch- und Fleischverarbeitungsmaschinen vorgesehen. Um den Anforderungen der Praxis gerecht zu werden, ist sie jedoch für einen deutlich erweiterten Größenbereich ausgelegt. BAADER-Schleifmaschinen sind ein unverzichtbares Hilfsmittel, denn nur scharfe Messer garantieren die vom Praktiker geforderten exakten und sauberen Ergebnisse. Arbeitsbereich Alle in BAADER-Maschinen verwendeten Kreismesser von 90-400mm Ø

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schnittbreite (max.): 1’150 mm, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Unverbindliches Angebot Papier-Schneidemaschine Komplettlinie Hersteller: POLAR Typ: 115-XT-AT Format: 115 cm Baujahr: 2005 Maschinen-Nr.: 7531756 · AT = Autotrim, Fronttischteilung für die Papierabfall-Entsorgung · Digitales Programmautomat · Farb-Touchscreen-Display · Schneidetisch mit Luftkissentisch · 2 große Seitentische · 2 zentrale Luft-Ecken · Polar RA – 4 Rütteltisch mit Luftabsaugung · Polar Transomat TR 130 EL 4 · Polar Lift 1000 L Bodpfox E R Aaox Aaaecu · Alle Tische verchromt mit Luftkissen · Sicherheitssystem Preis auf Anfrage Verfügbar ab Januar 2026 Weitere Bilder und Video auf Anfrage erhältlich.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Anlage mit automatischer Beschickung. 2 Kompaktlager, Portalkran, Auflege Kipptisch, SChneidetisch für Formen/Modelle u. Ranentschichtung, Re-Master, automatische Brechanlage für x-y Brechung. Gesamtlänge: 45.500 mm Gesamtbreite: 15.000 mm Bcedoxapltepfx Aaaju

Baujahr: 2020, Zustand: gut (gebraucht), Eingangsspannung: 220 V, Sie können entweder nur die Maschine kaufen oder den D-Gen Drucker, die Maschine und den Schneidetisch. Bedpfx Aajttui Ueaecu

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 1’356 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: S4-1527, Laserleistung: 40 W, Tischlänge: 610 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Tausch der Laserröhre im Jahr 2019 - Maschine hat seit 2016 insgesamt 1208 h Gravierstunden und 150 h Laserstunden. Die Betriebszeiten seit dem Laserröhrentausch sind unbekannt.  TECHNISCHE DETAILS Arbeitsfläche/Schneidetisch: 100 x 61 cm Durchführungsmöglichkeit: Rückseitig, für Produkte bis 100 cm Breite und unbegrenzter Länge Objektive 1,5-Zoll-Objektiv: Ideal für präzise Gravuren, scharfe Fotoqualität 2,5-Zoll-Objektiv: Geeignet für Gravuren mit einer Kurve Luft- und Staubmanagement Bjdpsvw S Ngefx Aaaocu Air-assist mit Luftpumpe: Reduziert Verschmutzungen der Linsen Zusätzliche Staubabschirmung: Schützt die Linsen und Spiegel zur 40-Watt-Laserröhre Kreisförmiges Graviermodul Merkmale: Feder- und Gummikanten für optimalen Halt von Gläsern / Beidseitiger Kippmechanismus für vielfältige Gravurmöglichkeiten, auch längliche Vasen AUSSTATTUNG - Rastertisch mit Vakuum - Rundvorschubmodul - Objektive: 1,5 Zoll und 2,5 Zoll - Air-assist mit Luftpumpe und zusätzlicher Staubabschirmung - Kreisförmiges Graviermodul

Baujahr: 2009, Zustand: gut (gebraucht), Schnittbreite: max 1.150 mm Einsatzhöhe: max 140 mm Bsdpfx Aasn Nww Eoascu Einlegetiefe: max 1.150 mm Ausstattung • Ausführung "S-Line" • Schneidetisch verchromt mit Luft • Seitentisch rechts mit Luft • Seitentisch links mit Luft • Lichtschranke • 2 Messer 1. Station: Stapellift Typ: Profiline Modell: PL10-100-H 2. Station: Rütteltisch Typ: Profiline Modell: 0077 Maschinen Nr: P-6759056 Rebuilt: 2009 3. Station: Schneidemaschine Typ: Senator 115 Modell: TSC 4. Station: Rückstapler Typ: RS Modell: SR0559

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schnittbreite (max.): 1’680 mm, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Schneidlinie Perfecta Jahr: 2013, wenig genutzt Größer, schneller, effizienter: Mit einer Schnittbreite von 168 (66") haben die Perfecta-Schnellschneider keine Probleme bei der Verarbeitung von Großformaten. Bestehend aus: Palettenanleger Perfecta/Baumann BASA 7 Papierrüttler Hinteres Ladesystem Perfecta 168 TS Planschneider - 3 Farbmonitore mit Touchscreen: Cuttronic - Automatische Einstellung - Schneidetisch, Seitentische und Ablader durchgehend korrosionsfrei mit Luftpolster - Schutz durch Fotozellen - Anzahl der Messer: gesamt 6 Entladesystem Bedpfxowr Dgxo Aaaocu Perfecta BA 6, auf der linken Seite des Planschneiders Diese robuste Schneidstraße aus 2013 ist im sehr gutem Zustand und noch in Produktion. Besichtigung in Absprache möglich. Abgabe ab sofort als komplette Anlage: - BASA 7 Palettenzuführung - Rütteltisch - mit Zangentransportsystem ZTS 2750 automatisch auf den Hintertisch des Planschneiders 168 - Ablader BA6. Diese Schneidstraße ist für mittlere bis große Auflagen zu kontinuierlichen, schnellen und genauem Schneiden geeignet. Sie ist mit korrosionsfreien Edelstahloberflächen der Schneid- und Seitentische, mit starkem Gebläse für die Luftpolstereinrichtung, Anschlagwinkelkorrektur und mit Niederhalter ausgerüstet.

Baujahr: 2004, Zustand: neuwertig (gebraucht), Hochpräzises CO₂-Laserschneid- und -gravursystem Der Eurolaser M-1600 (Modell 2004) ist eine zuverlässige CO₂-Laserschneid- und -gravurmaschine, die für Präzision und Effizienz bei verschiedenen nichtmetallischen Materialien entwickelt wurde. Mit seiner bewährten industriellen Haltbarkeit und der Synrad Evolution 240W-Laserquelle ist dieses System eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die einen kostengünstigen und gut gewarteten Laserschneider suchen. Hauptmerkmale und Vorteile Präzises Schneiden und Gravieren: Der M-1600 bietet hochpräzises Schneiden für Materialien wie Acryl, Holz, Folien, Textilien und Kunststoffe. Optimierter Arbeitsbereich: 1.600 mm x 1.250 mm (63" x 49"), ideal für eine Vielzahl von Anwendungen. Leistungsstarke und zuverlässige Laserquelle: Ausgestattet mit einer Synrad Evolution 240W CO₂-Laserröhre, die stabile Leistung und gleichbleibende Schnittqualität gewährleistet. Benutzerfreundliche Bedienung: PC-basiertes Steuerungssystem mit intuitiver Software für einfache Bedienung. Robuste Industriekonstruktion: Mit einem starren Stahlrahmen konstruiert, der auch nach jahrelangem Betrieb Stabilität und vibrationsfreie Verarbeitung bietet. Effizienter Arbeitsablauf: Unterstützt halbautomatische Verarbeitung, minimiert Ausfallzeiten und erhöht die Produktivität. Anpassbar und aufrüstbar: Kann mit verschiedenen Optionen konfiguriert werden, wie z. B. einem Absaugsystem, verschiedenen Schneidetischen und Materialhandhabungslösungen. Technische Daten Arbeitsbereich: 1.600 mm x 1.250 mm (63" x 49") Maschinenabmessungen (B x L x H): Ca. 2.730 mm x 2.410 mm x 1.600 mm (107,4" x 94,8" x 62,9") Materialabstand: 15 mm (ohne Materialunterstützung) Laserleistung: Synrad Evolution 240 W CO₂-Sealed-Off-Laser Bcsdpevzac Nsfx Aaaju Geschwindigkeit: 1 - 1.414 mm/s (einstellbar in 1-mm-Schritten) Beschleunigung: Max. 14,1 m/s² (555"/s²) Steuerungssystem: PC-basierte Software mit intuitiver Benutzeroberfläche Kühlsystem: Wassergekühlte Laserröhre