Mobile Kantenanleimmaschine gebraucht kaufen (7’836)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 400 kW (543.85 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Dunkelrot, Gesamtgewicht: 38’000 kg, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, Bremsen: Sonstige, Baujahr: 2025, Der mobile Vertikalschachtbrecher ist eine speziell entwickelte, mobile Steinbrech- und Siebanlage auf einem tragbaren Doppelachsenfahrgestell, bestehend aus Beschickungsbunker, VSI 900 Vertikalschachtprallbrecher, Vibrationssieb und Förderbändern. Er kann direkt mit Material aus Flussbereichen beschickt werden oder Sand und Kies aus dem Siebmaterial in den Brechanlagen erzeugen. Kedpfxswnp Aks Acuenc Der GNR - MVSI 900 Vertikalschachtbrecher, der dieser Anlage ihren Namen gibt; - Maximale Aufgabegröße 50-55 mm - Rotordurchmesser 900 mm - Motorleistung 2x200 kW - Die Kapazität 80-210 Tonnen pro Stunde. Für weitere Informationen rufen Sie uns bitte an.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 450 kW (611.83 PS), Baujahr: 2025, ### Raupenmobiler Brecher / Raupenmobiler Steinbrecher: Einführung und Anwendung Knsdsq Nfvuepfx Acusc Einführung: Raupenmobile Brecher, auch als Raupenmobile Brecher bekannt, sind vielseitige und hocheffiziente Maschinen, die zum Zerkleinern verschiedener Materialien vor Ort konzipiert sind. Im Gegensatz zu herkömmlichen stationären Brechern sind diese mobilen Einheiten auf Raupen montiert, sodass sie problemlos durch unwegsames Gelände und abgelegene Standorte navigieren können. Diese Brecher integrieren Zuführ-, Zerkleinerungs-, Sieb- und Förderprozesse in einem System, was Flexibilität bietet und den Bedarf an mehreren Geräten reduziert. Angetrieben von Dieselmotoren bieten sie Mobilität, reduzierte Rüstzeit und ein kompaktes Design, das den Transport vereinfacht. Hauptmerkmale: 1. Mobilität: Das Raupenmobile Design gewährleistet eine einfache Bewegung zwischen verschiedenen Standorten. 2. Vielseitigkeit: Geeignet zum Zerkleinern verschiedener Arten von Materialien, einschließlich Steinen, Erzen und Abbruchabfällen. 3. Effizienz: Hochleistungsfähige Zerkleinerungs- und Siebfunktionen. 4. Umweltfreundlich: Ausgestattet mit Staubunterdrückungs- und Lärmminderungssystemen. 5. Automatisierung: Fortschrittliche Steuerungssysteme für einen reibungslosen Betrieb und minimale manuelle Eingriffe. Anwendungen: 1. Steinbrüche und Bergbau: Ideal zum Zerkleinern von harten und abrasiven Steinen wie Granit, Basalt und Kalkstein. Sie verarbeiten effizient Rohstoffe für Bauzuschlagstoffe und Bergbauarbeiten. 2. Bau und Abbruch: Perfekt zum Zerkleinern von Abbruchabfällen vor Ort, einschließlich Beton, Ziegeln und Asphalt. Dies reduziert das Abfallvolumen und ermöglicht das Recycling von Materialien, was zu nachhaltigen Baupraktiken beiträgt. 3. Infrastrukturprojekte: Weit verbreitet im Straßenbau, bei der Herstellung von Gleisschotter und bei der Entwicklung von Infrastruktur. Ihre Mobilität gewährleistet, dass sie in der Nähe der Baustelle eingesetzt werden können, was die Materialtransportkosten senkt. 4. Recycling: Effektiv bei Recyclingvorgängen, insbesondere zum Zerkleinern und Verarbeiten von Beton- und Asphaltabfällen. Dies trägt zur Reduzierung der Deponienutzung und zur Erhaltung natürlicher Ressourcen bei. 5. Zuschlagstoffproduktion: Unverzichtbar für die Herstellung hochwertiger Zuschlagstoffe für Bauprojekte. Ihre Fähigkeit, Zuschlagstoffe unterschiedlicher Größen herzustellen, erfüllt verschiedene Industriestandards und -anforderungen. Fazit: Raupenmobile Brecher sind im modernen Bau- und Bergbau unverzichtbar. Ihre Mobilität, Effizienz und Vielseitigkeit machen sie zu einem wertvollen Aktivposten für Branchen, die Brech- und Siebarbeiten vor Ort benötigen. Durch die Reduzierung der Rüstzeit und der Transportkosten steigern sie die Betriebseffizienz und tragen durch Materialrecycling zu umweltfreundlichen Praktiken bei.

Zustand: neu, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN Knjdpfx Acjwhybdsujc ALLGEMEINES Anlagentyp: MOBILE Betonanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenleistung: 100 m³/h Frischbeton Mischerleistung: 3000/2000 l (2 m³ Pressbeton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren). Spannung/Frequenz: 380 V/50 Hz (Standardwert). Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten Kundendienst. 24/7-SERVICE. FERNSTEUERUNG. Wir exportieren über 1000 Betonmischanlagen in über 90 Länder weltweit. * HOCHEFFIZIENTE UND DUPLIZIERT PRODUKTION * EINFACHER TRANSPORT * MINIMALE INVESTITION FÜR FELDARBEITEN * SCHNELLE INSTALLATION DETAILS: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Betonkapazität: 100 m³/h Luftkompressorleistung: 950 l/min Zuschlagstoffbehälter: 4 Behälter à 4 × 11,25 = 45 m³ Mischertyp: Doppelwelle (2 m³). 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischerband: 1000 mm x 13000 mm Brückenwaagen: Zuschlagstoff/Zement/Wasser/Zusatzstoffe

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Federkegelbrecher der Serie PYB ist ein traditioneller Kegelbrecher, der durch die Einführung fortschrittlicher Technologie aus dem Ausland entwickelt wurde. Hier sind einige wichtige Merkmale und Informationen über den PYB-Federkegelbrecher: 1. Aufbau und Arbeitsprinzip: - Der Brecher besteht aus einem äußeren Kegel (Mantel) und einem inneren Kegel (Konkav), mit einer Brechkammer dazwischen. - Der äußere Kegel ist fixiert, und der innere Kegel wird exzentrisch oszilliert, um das Material zu brechen. 2. Federsystem: - Der Brecher ist mit einem Federsystem ausgestattet, das einen Überlastungsschutz bietet. Wenn nicht brechbares Material in die Brechkammer eindringt, wird die Feder zusammengedrückt, so dass das Material durchlaufen kann, ohne den Brecher zu beschädigen. 3. Einstellbare Austragsöffnung: - Die Austragsöffnung kann eingestellt werden, um die Größe des zerkleinerten Produkts zu kontrollieren. 4. Anwendung: - PYB Feder-Kegelbrecher sind weit verbreitet in Industrien wie Metallurgie, Bau, Straßenbau, Chemie, etc. - Sie sind geeignet für die Zerkleinerung von harten und mittelharten Erzen und Gesteinen, wie Eisenerz, Kupfererz, Kalkstein, Quarz, Granit, Basalt, Diabas. 5. Vorteile: - Überlastungsschutz durch das Federsystem. - Einstellbare Austragsöffnung ermöglicht Flexibilität bei der Größe des gebrochenen Produkts. - Einfache Struktur und zuverlässige Leistung. 6. Nachteilig: - Im Vergleich zu moderneren Kegelbrecherkonstruktionen kann der Federkegelbrecher in Bezug auf Effizienz und Energieverbrauch Einschränkungen aufweisen. Kjdpfx Aceq Nd Ndsusnc 7. Wartung: - Um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung erforderlich. 8. Modellbezeichnungen: - Die verschiedenen Modelle der PYB-Serie können unterschiedliche Spezifikationen aufweisen, wie z.B. PYB600, PYB900, PYB1200, usw., die den Durchmesser des Konus angeben. 9. Hersteller: - Die Federkegelbrecher der Serie PYB werden von verschiedenen Herstellern produziert. Es ist wichtig, sich für einen renommierten Hersteller zu entscheiden, der in der Vergangenheit zuverlässige und qualitativ hochwertige Geräte hergestellt hat. Vor der Auswahl eines Brechers ist es ratsam, die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts zu berücksichtigen und die Merkmale verschiedener Modelle zu vergleichen. Überprüfen Sie außerdem den Ruf des Herstellers und die Kundenrezensionen, um die Zuverlässigkeit und Leistung der Anlage sicherzustellen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Für die Zerkleinerung von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Eigenschaften des Gesteins und den gewünschten Endproduktspezifikationen verschiedene Arten von Steinbrechern eingesetzt werden. Im Folgenden werden einige gängige Brechertypen vorgestellt, die sich für die Verarbeitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Primärzerkleinerung eingesetzt und können harte und abrasive Materialien verarbeiten. Sie sind sowohl für Dolomit- als auch für Phonolithgestein geeignet. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten, indem sie mit Hämmern oder Schlagleisten auf das Material einschlagen und so ein hohes Zerkleinerungsverhältnis erreichen. Prallbrecher können für die Formgebung des Endprodukts wirksam sein. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie eignen sich für die Verarbeitung härterer Gesteine und können gut geformte und feinkörnige Aggregate erzeugen. Ksdpoq Nyuvsfx Acujnc 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für die großflächige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie haben einen konisch geformten Kopf und eignen sich gut für die Verarbeitung von abrasivem Material. Sie werden jedoch weniger häufig eingesetzt als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich für die Formgebung und Herstellung von künstlichem Sand. Sie arbeiten, indem sie das Material gegen eine Reihe von Ambossen oder Laufrädern schleudern, um es in feinere Partikel zu zerlegen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung weicherer Materialien eingesetzt und eignen sich für Gesteine wie Phonolith. Sie arbeiten, indem sie Kraft auf das Material ausüben, wodurch es entlang natürlicher Bruchlinien bricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden für die Zerkleinerung von mürbem Material eingesetzt. Sie bestehen aus zwei sich gegenläufig drehenden Walzen, die das Material zwischen sich zusammendrücken. 8. Siebanlagen: - Nach der ersten Zerkleinerungsstufe können Siebanlagen wie z. B. Vibrationssiebe verwendet werden, um verschiedene Größen des zerkleinerten Materials zu trennen. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. 10. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Brecher, bieten Flexibilität und Mobilität, so dass sie direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden können. Bei der Auswahl eines Brechers für Dolomit- und Phonolithgestein müssen Faktoren wie die Härte des Materials, die gewünschten Endproduktspezifikationen und die erforderliche Produktionskapazität berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist es wichtig, den Brechprozess in eine Gesamtanlage zu integrieren, die je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfassen kann.

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101.97 PS), Baujahr: 2025, Ein mobiler Backenbrecher ist eine Art von Brechmaschine, die mit einem Backenbrecher ausgestattet ist und mobil ist. Dieser Brecher ist so konstruiert, dass er an verschiedene Orte transportiert werden kann, insbesondere dort, wo die Materialien vor Ort verarbeitet werden müssen. Mobile Backenbrecher sind in Branchen wie dem Bergbau, dem Baugewerbe und dem Recycling für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien weit verbreitet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen mobilen Backenbrechers: 1. Backenbrecher: - Die primäre Brechereinheit des mobilen Backenbrechers ist der Backenbrecher selbst. Er besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, zwischen denen das zu zerkleinernde Material liegt. Knsdpfx Aeq I N Atjcuec 2. Mobiles Fahrgestell: - Der Brecher ist auf ein mobiles Fahrgestell montiert, das zur Mobilität über Raupen verfügen oder für den einfachen Transport auf Rädern stehen kann. Durch die Mobilität des Fahrgestells kann der Brecher leicht zwischen verschiedenen Einsatzorten bewegt werden. 3. Aufgeber: - Zur Beschickung des Backenbrechers mit Material wird in der Regel eine Vibrationsrinne eingesetzt. Sie gewährleistet eine gleichmäßige und kontrollierte Zufuhr des Materials in die Brechkammer. 4. Motor oder Stromquelle: - Mobile Backenbrecher werden von Dieselmotoren oder Elektromotoren angetrieben. Die Wahl der Antriebsquelle hängt von Faktoren wie der Verfügbarkeit von Strom und dem Bedarf an Mobilität ab. 5. Bedienfeld: - Die Bediener können den Betrieb des Backenbrechers über eine Steuertafel steuern und überwachen. Es kann Bedienelemente zum Starten und Stoppen des Brechers, zur Einstellung des Austrags und zur Überwachung verschiedener Parameter enthalten. 6. Hydraulisches System: - Mobile Backenbrecher sind häufig mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, mit dem die Einstellungen des Brechers vorgenommen werden können. Dazu gehört die Einstellung der CSS (Closed Side Setting) des Backenbrechers, die die Produktgröße beeinflusst. 7. Fördersysteme: - Förderbänder werden eingesetzt, um das gebrochene Material vom Backenbrecher zu den nächsten Stufen der Aufbereitungsanlage oder zur Aufhaldung zu transportieren. Einige mobile Backenbrecher verfügen über integrierte Fördersysteme. 8. Magnetabscheider (optional): - Einige mobile Backenbrecher sind mit einem Magnetabscheider ausgestattet, der Metallverunreinigungen aus dem gebrochenen Material entfernt und so Schäden an nachgeschalteten Anlagen verhindert. 9. Staubunterdrückungsanlage (optional): - Um die Staubentwicklung während des Brechvorgangs zu kontrollieren, können einige mobile Backenbrecher mit Staubunterdrückungssystemen ausgestattet sein. 10. Fernsteuerung (optional): - Die Fernsteuerung ermöglicht es dem Bediener, den Brecher aus der Ferne zu steuern, was die Sicherheit und den Komfort erhöht. 11. Anwendung: - Mobile Backenbrecher werden für die Vorzerkleinerung verschiedener Materialien eingesetzt, darunter Hartgestein, Bau- und Abbruchabfälle, Beton, Asphalt und natürliche Zuschlagstoffe. 12. Vielseitigkeit: - Mobile Backenbrecher sind vielseitig und können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden. Sie eignen sich sowohl für Recycling- als auch für Steinbrucharbeiten und bieten Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener Materialarten. Mobile Backenbrecher sind vorteilhaft für Betriebe, die häufig umziehen müssen, oder für die Verarbeitung von Materialien an abgelegenen Standorten. Sie b

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14.96 PS), Baujahr: 2025, Ein Diesel-Backenbrecher PE250X400 mit Sieb ist in der Regel ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung von verschiedenen Rohstoffen eingesetzt werden kann und eine Siebanlage zur Trennung des gebrochenen Materials in verschiedene Größen enthält. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Informationen über eine solche Konfiguration: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor treibt den Backenbrecher an und eignet sich daher für Standorte, an denen elektrische Energie nicht ohne weiteres verfügbar oder praktisch ist. Dieselmotoren sind für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Angabe "PE250X400" gibt die Öffnungsgröße des Backenbrechers in Millimetern an. In diesem Fall hat der Backenbrecher eine Einlassöffnung von ca. 250 mm x 400 mm, so dass er verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Größen zerkleinern kann. 3. Siebsystem: - Durch den Einbau eines Siebs kann das zerkleinerte Material je nach Partikelgröße in verschiedene Größen unterteilt werden. Dies ist besonders nützlich für die Herstellung verschiedener Qualitäten von Endprodukten. 4. Mobile Konfiguration: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist häufig auf einem fahrbaren Chassis montiert, so dass er leicht von einem Ort zum anderen bewegt werden kann. Diese Mobilität ist besonders für den Einsatz auf Baustellen oder in Steinbrüchen von Vorteil. 5. Materialhandhabung: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt, wo es durch die Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe gegen die feste Backe zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird dann durch das Sieb geleitet, und die Partikel unterschiedlicher Größe werden entsprechend ausgetragen. 6. Einstellbare Ausgabegröße: Kodpjq Nfu Ejfx Acusnc - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragseinstellung, die es dem Bediener ermöglicht, die Größe des endgültigen Brechguts zu steuern. 7. Anwendungen: - Diesel-Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Baugewerbe, im Bergbau und in Steinbrüchen für die Verarbeitung verschiedener Materialien wie Beton, Kies, Gestein und andere Zuschlagstoffe eingesetzt. 8. Wartung und Betrieb: - Eine regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Backenbrecherkomponenten und des Siebs ist notwendig, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren sind allgemein für ihre Kraftstoffeffizienz bekannt und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen eine zuverlässige Stromquelle ohne Zugang zu Stromnetzen erforderlich ist. Wenn Sie einen Diesel-Backenbrecher mit Sieb in Erwägung ziehen, ist es wichtig, Faktoren wie die erforderliche Kapazität, die Materialhärte und die gewünschten Endproduktspezifikationen zu berücksichtigen. Außerdem sollten Sie sich für einen renommierten Hersteller entscheiden, der für die Herstellung zuverlässiger und hochwertiger mobiler Brech- und Siebanlagen bekannt ist.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt. Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen: 1. Gewinnung des Rohmaterials: - Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten. 2. Primäre Zerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundäres Brechen: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten. 6. Klassieren und Sortieren: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen. 7. Aufhalden: - Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden. Kodpfx Acjq Ngb Dsujnc 8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen: - Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2024, Ein raupenmobiler Steinbrecher ist eine mobile Brechanlage, die über ein Raupenfahrwerk verfügt, mit dem sie sich auf der Baustelle bewegen und von einem Ort zum anderen transportiert werden kann. Dieser Brechertyp wird in der Regel in Bereichen eingesetzt, in denen der Platz begrenzt ist und die Steine direkt vor Ort gebrochen werden müssen, was ihn zu einer vielseitigen und flexiblen Option für verschiedene Anwendungen macht. Im Folgenden werden einige wichtige Merkmale und Aspekte von raupenmobilen Steinbrechern genannt: 1. Mobilität: - Der Hauptvorteil eines raupenmobilen Steinbrechers ist seine Mobilität. Dank des Raupenfahrwerks kann er sich problemlos auf verschiedenen Geländetypen bewegen und eignet sich daher für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Baustellen, Steinbrüche und Abbruchprojekte. 2. Brecher-Mechanismus: - Mobile Steinbrecher mit Raupenfahrwerk sind mit einem Vorbrecher ausgestattet, der die großen Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert. Zu den gängigen Arten von Vorbrechern gehören Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher. 3. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können verschiedene Arten von Materialien verarbeiten, z. B. Hartgestein, Erze und recycelten Beton. Sie können für die Primär-, Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt werden, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung. 4. Ferngesteuerte Bedienung: - Viele raupenmobile Brecher sind mit Fernsteuerungssystemen ausgestattet, die es dem Bediener ermöglichen, die Anlage aus der Ferne zu steuern. Diese Funktion erhöht die Sicherheit und Effizienz, insbesondere in schwierigen oder gefährlichen Umgebungen. 5. Kompakte Bauweise: - Raupenmobile Steinbrecher haben in der Regel eine kompakte Bauweise und eignen sich daher für die Arbeit in beengten Räumen oder auf Baustellen mit begrenztem Platzangebot. 6. Hydraulisches System: - Die Brecher sind häufig mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, das eine schnelle und einfache Einstellung des Brechers ermöglicht. Dazu gehören die Einstellung der Austragsöffnung des Brechers und die Steuerung der Aufgabemenge. 7. Hohe Produktionskapazität: - Trotz ihrer kompakten Bauweise können raupenmobile Steinbrecher eine hohe Produktionskapazität aufweisen. Dies ist entscheidend für die effiziente Verarbeitung großer Materialmengen auf Baustellen oder im Bergbau. 8. Siebanlage (optional): - Einige raupenmobile Steinbrecher sind mit einer integrierten Siebeinheit ausgestattet, die es ermöglicht, mehrere Partikelgrößen in einem einzigen Durchgang zu produzieren. Dies kann besonders bei Anwendungen nützlich sein, bei denen ein bestimmter Größenbereich erforderlich ist. 9. Energiequelle: - Raupenmobile Steinbrecher werden in der Regel von Dieselmotoren angetrieben, die einen flexiblen Einsatz in abgelegenen Gebieten ermöglichen, in denen eine Stromversorgung nicht ohne weiteres möglich ist. 10. Einfache Wartung: - Viele raupenmobile Brecher sind wartungsfreundlich konstruiert und verfügen über Zugangsklappen und Wartungspunkte, die routinemäßige Inspektionen und Reparaturen vereinfachen. Ksdpfxsq Nxpgs Acujnc Raupenmobile Steinbrecher sind in der Bau- und Bergbauindustrie aufgrund ihrer Flexibilität, Mobilität und ihrer Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien vor Ort zu brechen, sehr beliebt geworden. Sie bieten eine Lösung für effiziente und bequeme mobile Brecharbeiten in unterschiedlichen Arbeitsumgebungen.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Wir bieten eine große Auswahl an neuen Palettenwendern und Palettenwechslern, sowohl mobil als auch stationär. Wir haben Maschinen für alle Arten von Produkten, die gewendet oder palettiert werden müssen. Halbautomatisch oder vollautomatisch. Kedpfxshmfcts Acuonc Wir liefern und installieren in der gesamten EU. Neue Maschinen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 119 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Förderbandlänge: 7’000 mm, Förderbandgeschwindigkeit: 50 mm/s, Förderbandbreite: 1’000 mm, Breite der Einfüllöffnung: 3’374 mm, Doppstadt Inventhor 6 mit nur 119 Betriebsstunden! TECHNISCHE DETAILS Zerkleinerungssystem Typ: Größe L Anzahl Walzenzähne: 20 Einfülltrichter Beladehöhe: 3.650 mm Einfüllbreite: 3.374 mm Heckband Breite: 1.000 mm Länge: 7.000 mm Abwurfhöhe: 4.209 mm Fördergeschwindigkeit: 1,25 – 3,0 m  MASCHINEN-DETAILS Transportabmessungen (L x B x H): 9.141 mm x 2.540 mm x 3.604 mm Zulässige Gesamtmassse: 25.000 kg Antrieb Motortyp: Dieselhydraulisch Fabrikat: MTU 6R1000 Nennleistung: 260 kW (353 PS) Abgasnorm: STUFE V Tankfüllmenge: 500 l Betriebsstunden: 119 h Kodpfx Acexln Rleujnc AUSSTATTUNG Grundpaket Inventhor Type 6 Load-Sensing-System Längsband (Bandlänge: 2.900 mm, Bandbreite: 800 mm) Zentral angeordnete Schmierleisten 24-V Elektrosteuerung Funkfernsteuerung komplett Große seitliche GFK-Wartungstüren Wartungsfreundlicher Motorraum LED-Lichtpaket Motorraum und Heck Hydraulisch reversierbares Lüfterrad Dreiseitiger Beladeschutz Klapptrichter Feuerlöscher Wartungsleiter Werkzeugkasten Akustische Anlaufwarnung Doppstadt-Telematic-System Size L- Limiter Zusatzhydraulikanschluss 35 - 80 l/min Hydraulischer Fahrantrieb Trichteraufsatz 350 mm, Bewässerung beidseitig Überbandmagnet Neodym Rahmen für Überbandmagnet 7 m

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 5’000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: W09368333J2D38007, Förderbandlänge: 8’500 mm, Förderbandgeschwindigkeit: 2’000 mm/s, Förderbandbreite: 1’200 mm, Walzenlänge: 3’000 mm, Anzahl der Walzen: 1, TECHNISCHE DETAILS Austragsband Breite: 1.200 mm Länge: 8.500 mm Bandgeschwindigkeit: 2,0 m/s Abwurfhöhe: 5.050 mm Einfülltrichter Beladehöhe: 3.307 mm Walze Walzenzahl: 1 Walzenlänge: 3.000 mm Walzendrehzahl max.: 32 U/min Zulässige Gesamtmasse: 33.000 kg Kjdpfexny E Hjx Acuenc MASCHINEN-DETAILS Abmessungen & Gewicht Arbeitsabmessungen (L x B x H): 16.786 x 2.500 x 5.050 mm Transportabmessungen (L x B x H): 9.971 x 2.500 x 3.893 mm Gesamtgewicht: 32.000 kg Antrieb Motortyp: Dieselmotor Fabrikat: MTU 6R 1300 Abgasnorm: Stufe V Nennleistung: 390 kW / 530 PS Tankfüllung: 950 l Betriebsstunden: 5.000 h AUSSTATTUNG Überbandmagnet

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die HOMAG Optimat KAL 210/6/A20/S2 ist eine einseitige automatische Kantenverleim- und Nachbearbeitungsmaschine für höchste Präzision und Effizienz in der Plattenbearbeitung. Ideal für industrielle Anwendungen und professionelle Schreinerbetriebe. Die Maschine ermöglicht das Fügefräsen gerader Werkstückkanten sowie das Anleimen und Nachbearbeiten verschiedenster Kantenmaterialien (Rollen- und Streifenware) bis 20 mm Kantendicke im Längs- und Querdurchlauf. Technische Daten Vorschubgeschwindigkeit: 18 – 25 m/min Arbeitshöhe: 950 mm Werkstückdicke: 12 – 40 mm Kantenmaterial Rolle: 0,3 – 3 mm Kantenmaterial Streifen: bis 20 mm Pneumatikanschluss: 7–8 bar Betriebsspannung: 400 V, 50/60 Hz Ausstattung Steuerung Power Control PC22 (Windows-basiert) Trennmittelsprühgerät oben/unten Fügefräsaggregat mit 2 Motoren à 3 kW Verleimteil A20 für Rollen- und Streifenware Druckzone 1angetriebense Vorpressrolle, 6 Nachpressrollen Kappaggregat HL84 Vorfräsaggregat 1,5 kW Formfräsaggregat FK11 Nachputzeinrichtung Profil PN10 und Finishaggregat Automationspaket Fase/Radius mit pneumatischer Verstellung Lärmschutzgehäuse und Einzelabsaugung Steuerung & Software Menügeführte Bedienung über TFT-Bildschirm (17") Softwarepaket woodCommander zur Programmverwaltung Netzwerk- und Fernwartungsfähigkeit Besonderheiten CE-konform nach EG-Maschinenrichtlinie Kodpfsxnpx Aex Acuenc Hochwertige Ausführung, robuste Konstruktion

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Mobiler Messgelenkarm Messmaschine Messgerät Kedpfjwu E D Rjx Acuenc Hersteller: Zett Mess Typ: AMPG 2400 Präzision Baujahr: 2010 - unbenützt Mess-Ø: 2.400 mm 221025ä

Zustand: gebraucht, Lagerort: Sonnefeld Knodpfsway Dcsx Acuec

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Saugstutzendurchmesser: 250mm Nennvolumenstrom: 5000 m³/h Volumenstromüberwachung: Druckdifferenzanzeige Unterdruck: 2420 pa Filterfläche: 25,23 m² Reststaubgehalt: kleiner 0,2 mg/m³ Schalldruckpegel: db Spähnesackvolumen: l Filterabreinigung: motorisch Motorleistung: 5,5 kW Maschinenlänge: 3350 mm Ksdpfx Asxp Raqscujnc Maschinenbreite: 1005 mm Maschinenhöhe: 2300 mm Gewicht: 600 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Kantenstärke 0.3 - 20 mm Anleimerhöhe : max. 66 mm Anleimerlänge : min. 200 mm Werkstückbreite min. 60 mm Werkstücklänge min. 140 mm Werkstückdicke : min. 6 mm, max. 60 mm Vorschub 8 oder 16 m/min - Anleimen mit Ultra - Granupress - Kappen 2 Sägen 0 - 15 ° schwenkbar - Fräsen, Radius / Bündig - Eckenkopieren - Ziehklinge . Schwabbeln pneumatisch Lagerort: Nattheim Kedpfx Asvvkdtecuonc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Kantendicke : 0.4 - 12 mm Rollenkante : 3 x 45 mm bzw. 0.8 - 60 mm Werkstückbreite min. : 65 mm Werkstücklänge min.: 160 mm Werkstückdicke : 10 - 55 mm Vorschub : 13 m/min Vorfräsen ( Fügen ) Leimbecken Quickmelt Verleimteil Kappen Bündigfräsen Fasefräsen Radiusfräsen Eckenkopieren Flachziehklinge Schwabbelaggregat Maschinenmaße: 7450 x 1220 x 2400 mm Gewicht : 3000 kg Knedpevvkd Tofx Acuoc Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, HOLZ-HER Kantenanleimmaschine CONTRIGA 1366 Kantenstärke: 0,4-30 mm (je nach Bestückung) Kantenhöhe: 51/66 mm (je nach Bestückung) Plattenstärke: 6-45/60 mm (je nach Bestückung) Kantenarten: Rollen- und Streifenware Vorschubgeschwindigkeiten: Stufenloser Vorschub von 12-30 m/min (je nach Bestückung) mit verstellbarer Einlaufebene im Magazinbereich (max. Verstellweg 30 mm) mit höhenverstellbarem Magazinteller zur Veränderung des unteren Kantenüberstandes mit großem Magazinteller Ø 820 mm für Kantenrollen bis Ø 800 mm mit Transportkette inkl. automatischer Zentralschmierung mit motorischer, positioniergesteuerter Brücken-Höhenverstellung mit pneumatischer Sperrrolle für kürzeste Werkstückfolge mit ausziehbarer Werkstückauflage (Auszugsweite 1600 mm) mit raumsparenden, pneumatisch gesteuerten Schiebehauben über die komplette Maschine (Abweichungen bei einzelnen Aggregaten möglich) mit motorischem Einlauflineal mit Einspritzöler zur Schmierung aller Gelenke und Bolzen (inkl. Betriebsstundenzähler) mit Zentralanschluss für Absaugung (2x Ø 200 mm) mit integriertem Spänefangkasten am Ende der Maschine (Bei Aufbau Radius-Ziehklingenaggregat) Steuerung PPC 231 - Power PC für rationelles Ein- und Umrüsten - 15" SVGA-Bildschirm mit Touchscreen - CF-Speicherkarte 128 MB - USB Stecker on Board - Ethernet Netzwerkanschluss - Keyboard Stecker on Board - Windowsähnliche Bedienoberfläche - alle Informationen in Klartext und/oder Grafik - Dreh- und schwenkbares Bedienpult in Augenhöhe - Staubsichere Folientastatur mit Softkeys (Druckknöpfe) - LED-Anzeige für Aggregatevorwahl - Programmliste mit Programmnamen und -nummern - Umfangreicher Programmspeicher - Einzelanwahl der Aggregate mit den Funktionen als Grundeinstellungs- möglichkeiten für Sollwerte, Streckenpunkte und Werkzeugkorrekturen sowie die festen Streckenpunkte - Rüstvorgänge für Aggregate und deren Achseinstellungen zentral und übersichtlich per Feinjustierung (abhängig von der Bestückung) - Intervallanzeige für den kürzesten Werkstückabstand - Integrierte Streckensteuerung - Streckenpunkte werden generell bzw. programm- spezifisch gesteuert - Übersichtliche und komplette Erfassung aller Betriebsdaten - Servicemeldungen in Klartext - Diagnosesystem - inkl. integriertes Synchron-Bus-System für hohe Genauigkeit bei der Aggregateansteuerung - Individuelle Verwaltung für bis zu zehn Benutzer, inkl. Passwortschutz - Online-Wartung (optional), Datentausch mit dem HOLZ-HER Service - Barcode-Schnittstelle (optional) GRUNDMASCHINE CONTRIGA 1366 - Riemenbrücke Optionen und Zubehör für die Grundmaschine Sprüheinrichtung 1856 für den Ein- und Auslaufbereich Für den Einlaufbereich: Elektronisch gesteuertes Trennmittelsprühgerät mit Trennmittel Riepe-LPZ/II Für den Auslaufbereich: Elektronisch gesteuertes Reinigungsmittelsprühgerät mit Reinigungsmittel Riepe-LP163/93 (nur in Verbindung mit Fügefräsaggregat 1961 und Flächenziehklinge 1964) Fügefräsaggregat Fügefrässtation 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) Mit zwei eintauchgesteuerten Fräsaggregaten 1 Aggregat im Gegenlauf 1 Aggregat im Gleichlauf Eintauchweg 5 mm mit statischem Frequenzumformer 200 Hz ohne Fräswerkzeug mit ProLock-Einschraubspanner für schnellen Werkzeugwechsel Werkzeug für 1803 (Werkstückhöhe bis 60 mm) Diamantfräser PRO UT 2 Stück (vorne und hinten) inkl. Schutzhauben Ø 100-63 - Ø 30 mm, Z = 3 + 3 + 3, 1x Linkslauf, 1x Rechtslauf Lärmreduzierter Fräser mit integrierter Späneführung DFC-Technik (System Leitz) Spanabnahme max.2 mm bei 60 Ksdpfx Acsvvkfdsuenc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Kantenstärke 0,2 - 6 mmWerkstückabmessung Breite min. 70 mmHöhemin. / max. 8 / 42 mmLänge min 150 mm (Streifenkanten)Vorschubgeschwindigkeit: 12 m/ minLeimauftragwalzeMaschinenabmessungen L x B x H = 3500 x 900 - 1300 x 1250 mmGewicht: ca. 1130 kgAnschlusswert: ca. 6,0 kW, 400 V, 50 HzAusstattung:- Doppeloberdruck mit manueller Höheneinstellung - autom. Magazin für Rollenkanten bis 800 mm DM- Schnellheizbecken mit Auftragwalze im Gleich- und Gegenlauf- Pneumatische Zu- und Rückstellung aller Arbeitsaggregate- pneum. Kappschere für Streifenkanten bis 3 mm - manuell einstellbares Einlauflineal- Doppelabkürzsäge2 HF-Motoren 0,2 kW, 12.000 n2 autom. Positionen = 0 + 3 Grad- Frase/ Bündigfräsaggregatmit 2 HF-Motoren 0,43 kW, 12.000 nZweiseitig tastendmit 2 HF Wendeplattenmesserköpfen- Radiusziehklinge, autom. zusteuernd- Flachziehklinge , autom. zusteuernd Lagerort: Nattheim Knodpfovvkfqjx Acusc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinenlänge: 6240 mm Gewicht: 2400 kg Anschlusswert: 14 kW Absaugdurchmesser: 120 / 140 mm Knsdpfxevvkfwe Acusc Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, pneumatische Fräseinstellung (Gerade/Radius) Kombi-Frässtation R=2 Eckenabrundfräse R= 2 bis 40 mm Fügefräse bis 40 mm Flächenziehklinge Profilziehklinge R = 2 kurze Werkstücke SPS Steuerung m. Touchscreen Pro Face Nesting Kühl/Antistatiksprühen - airtronic Schutzsprühen Kante Riepe inkl. Wechselbecken Werkstückdicke 8 - 60 mm mechanische Kantenklemmung Absaugstutzen: 140 mm Maße: Länge mit Ausleger: 4984 mm Tiefe mit Rollenteller: 1425 mm Höhe max.: 1618 mm Arbeitstischhöhe: 888 mm Gewicht: 1400 kg Lagerort: Nattheim Kedpfx Aswmf E Socuenc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, EVA aufleimen 2 Druckwalzen Kappstation Vorfräser und Rundungsfräser Flächenziehklinge Fahreinrichtung Kodpfx Acsvvkg Isusnc Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Industrielle automatische Kantenanleimmaschine SOLUTION XD HAUPTMERKMALE "E TOUCH"-STEUERUNG MIT AUTOMATISCHER PROGRAMMIERUNG: EINE "BERÜHRUNG" REICHT, UM DIE MASCHINE ZU BEDIENEN SERIENMÄSSIGE DRUCKVORRICHTUNG MIT ANTRIEBSRIEMEN FÜR EINE OPTIMALE FÜHRUNG DER PLATTE ANLEIMEN VON ROLLENWARE, STREIFENKANTEN UND MASSIVHOLZKANTEN ALLGEMEINE MERKMALEEinseitige Kantenanleimmaschine in Linksausführung für das Anleimen von Rollenware und Streifenkanten mit allen herkömmlichen Schmelzklebern. Das Untergestell besteht aus einem stabilen Stahlschweissständer mit höher Steifigkeit, welches eine optimale Auflage für die Aufnahme der Bearbeitungsaggregate Oberdruck besteht aus einem dickwandigen Stahlprofil und einem doppelten trapezförmigen Antriebsriemen, der automatisch auf Plattenstärke positioniert wird. Höhenregelung mit Anzeige am Oberdruck und auf der Bediener Oberflä manuelle Werkstückseinführungssystem mit groß dimensionierter Arbeitslinie und vergrößerter Auflagefläche erleichtert die Einführung der großen Werkstüstellbares Einlauflineal für zwei Positionen mit automatischer Auswahl für die Bearbeitung mit oder ohne Vorfräre Arbeitsaggregate an dem Druckbalken befestigt und mechanisch verbunden, um die automatische Einstellung beim Wechseln der Plattendicke zu gewährleisten. Untere Arbeitsaggregate an dem Maschinengestell oder an dem Längsträger befestigt, für eine präzise Referenz in Bezug auf die Platte. Alle Hochfrequenzmotoren sind über Frequenzumformer (Inverter) es Aggregat ist mit einem eigenen Inverter ausgerüstet, für optimale Flexibilität und verbesserte Produktionszeiten der utzhaube für alle nach dem Leimaggregat positionierten Aggregate. Fenster aus Polycarbonat sichern eine gute Übersicht über die Aggregate während der Bearbeitung. Innenbeleuchtung der utzhaube mit schallschluckendem Material für niedrigere Geräuschemissionen während der Abstandhalteram Einlauflineal erlaubt das Beschicken der Maschine im richtigen Abstand. Der Abstand wird automatisch an die ausgewählte Vorschubgeschwindigkeit augstutzen angeordnet auf der schwenkbare Kontrollpult, im Einlaufbereich positioniert, ist einstellbar für eine ergonomische elektrische Anlage entspricht den gültigen Vorschriften. Elektrische komponente in einem Metallgehäuse untergebracht, am Maschinengestell befestigt und mit Türen versehen für einen bequemen Zugang bei eventuellen Standardspannung ist 400 V EU 50 Hz (mit Nullleiter).Der Materialvorschub erfolgt über eine Vorschubkette mit 80 mm breiten Kettenplatten aus gummiertem Nylon, zur optimalen Führung und hoher Kette gleitet auf 2 Führungen aus gehärtetem und geschliffenem Stahl, eine runde und eine flache Führung, um einen geradlinigen Vorschub zu garantieren und gegen seitlichen Versatz zu schüomatische Schmierung der Kette. Die Menge Schmieröl wird durch die Steuerung je nach bearbeiteten Platten lagerollenbahn außenliegend und positioniert auf der ganzen Maschinenlänge; bestehend aus einem bis 650 mm ausziehbaren Öffnungssystem (für Platten mit 1200 mm maximaler Breite). E-TOUCHPC Steuerungssystem für eine schnelle und einfache Durchführung der Hauptfunktionen der nhaltet:– Bearbeitung von Programmen in Just in Time Modus– Möglichkeit zur Verwaltung über Stücklisten– Möglichkeit zur Verwaltung durch Knodpfx Acow Aim Esujc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, inkl. 2. Leimbecken Anleimstärke Rollenkante 0,4 - 3 mm Anleimstärke Streifenkanten: 5 mm Min - Max. Werkstückhöhe: 8 - 50 mm Vorschubgeschwindigkeit: 9 m/min. Vorfräsaggregat Leimaggregat Kappaggregat Abrundaggregat Bündigfräsaggregat Radiusziehklinge Flächenziehklinge Schwabbelaggregat Sprüheinrichtung Kedpfxew Aig Sj Acuenc Lagerort: Kunde