Formmaschine gebraucht kaufen (191)

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Benier Beversal Langwirker Cpedpfx Asvxgt Noa Ejw Gewichtsbereich 50-1200 Gramm max. 1600 St H

Zustand: gebraucht, Halbautomatische PET-Flaschen-Blasmaschine Hersteller: FERENC Typ: F-1400 Baujahr: 2006 Leistung: ca. 800 Stk./h Formenanzahl in der Maschine: 2 x 5 L (Verschluss 48 mm) Abmessungen des Ofens: - Länge: 900 mm - Breite: 900 mm - Höhe: 1200 mm Codpfx Asugu E Rja Ejpw Abmessungen der Blasmaschine: - Länge: 1800 mm - Breite: 750 mm - Höhe: 2000 mm Satzgewicht: 1200 kg Technischer Zustand: gebrauchte Maschine

Zustand: neu, Unser Bestseller, wenn es um die Herstellung vieler Arten von Federn geht, einschließlich Torsions-, Doppeltorsions-, Verlängerungs- und Drahtformen. Günstig im Preis, aber wertvoll in Bezug auf Produktionsraten, Genauigkeit und Möglichkeiten. Cpedpei Ik D Eofx Aa Eew

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Betriebsstunden: 50 h, Uhlmann Thermoform-Verpackungssystem UPS 4 ETX zur Verarbeitung von PVC - Formfolie und Aluminium-Deckfolie Grundmaschine in modularer Technik und Balkonbauweise, mit 12 Modulen: - Formfolienaufnahme mit 2 pneumatischen Spannwellen für Kerndurchmesser 76 mm, max. Rollendurchmesser 800 mm - Schneid- und Klebetisch für Formfolie - Formfolienabspulung, getaktet - 3-Zonen Kontaktheizung: - 6 Heizkreise, individuell regelbar - gleichzeitige Erwärmung von min. 3 Vorschüben - Heizplatten bei Maschinenstopp automatisch öffnend - Formstation mit 4-Säulen Hubtischführung - Füllstrecke, Länge 1.360 mm - Sicherheitsklappe auf der Füllstrecke Deckfolienabspulung an Bedienseite mit pneumatischer Spannwelle für Kerndurchmesser 76 mm, max. Rollendurchmesser 300 mm - Plattensiegelstation mit 4-Säulen Hubtischführung: - integrierte Überlastsicherung - automatisches Abheben des oberen Siegelwerkzeuges bei Maschinenstopp - Freies Modul zum Einbau einer zusätzlichen Station - Klemmzangenvorschub - Stanzstation mit Blisterabsenkung - Abfallschneider mit integriertem motorischen Transport des Stanzgitters - Glätteinrichtung - Perforierstation ET/DT - Überwachung der Druckluftversorgung mit Maschinenstopp bei Unterschreitung des Mindestwertes - Visio Scan - elektrom.verriegelte Schutztüren - Schneller Formatwechsel durch: - steckbare Formatteile - Steckanschlüsse für Kühlwasserversorgung - Hauptantrieb mit frequenzgeregeltem Drehstrom- Getriebemotor - Schaltschrank an Maschinenrückseite, schwenkbar Bediensteuerung Paccontrol - 10.4" TFT Farb-Display mit Auflösung 640x480 Pixel - Prozessor 68C030 - Betriebssystem OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - SRAM- Kartenlesegerät - IBM Standard Folientastatur - Centronics Schnittstelle für externen Drucker - PS2 Schnittstelle für externe Tastatur - VGA Schnittstelle für externen Monitor - Serielle Schnittstelle für Diagnosezwecke - Arcnetschittstelle - 8 serielle Schnittstellen zum Anschluss von Geräten Integriertes Schieberegister ISR Ausscheidung einzelner Blisterreihen, z.B. überhitzte Folie in der Heizstation, Produkte in der Siegelstation, etc. Maschinensteuerung: Speicherprogrammierbare Ablaufsteuerung in Modulbauweise: - B&R - SPS-Steuerung - Bussystem mit Modulen für CPU, Eingänge, Ausgänge, Temperaturregler, Nockenschaltwerk, etc. - externer Programmspeicher Technische Daten UPS 4 ETX: Cpsdpotndpzsfx Aa Esw - Taktzahl: - ET-Bereich: min./max. : 15/ 50 T/min. abhängig von Folienqualität, Zuführung und Formatauslegung - Formatbereich: min./max. Vorschub im Füllbereich : 64/226 mm min./max. Folienbreite : 100/300 mm min./max. Stanzbreite : 28/284 mm max. Ziehtiefe : 12 mm - Druckluft: - Eingangsdruck: ca. 6 - 8 bar 4 Simtap Zuführungen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18.000 Flaschen pro Stunde Allgemeine Merkmale der SIPA SFR12 Blasformmaschine Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18.000 Flaschen pro Stunde eignet sich zum Streckblasen von PET-Behältern und wurde 2007 von SIPA hergestellt. Dank der SFR12-Konfiguration mit 12 Kavitäten erreicht das System eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde. Dadurch bietet es eine hohe Produktionseffizienz für verschiedene Formate. Die Maschine verarbeitet Volumen von 0,25 bis 2 Litern und eignet sich daher ideal für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen, insbesondere in der Mineralwasser- und Erfrischungsgetränkeindustrie. Dank ihrer kompakten Bauweise optimiert sie zudem die Stellfläche. Preform-Kompatibilität und technische Daten Die Maschine verarbeitet Preforms mit dreigängigen Alaska-Mündungen und unterstützt Gewichte von 12 bis 34 Gramm. Dank des integrierten Schnellwechselsystems können Bediener Formate schnell wechseln, was Ausfallzeiten deutlich reduziert. Das automatisierte System führt die Preforms präzise zu, kippt und richtet sie aus. Dadurch gewährleistet die Maschine einen kontinuierlichen und korrekt ausgerichteten Zufluss zu den Heiz- und Blasstationen. Dieses System minimiert manuelle Eingriffe und verbessert die Prozesssicherheit. Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 (18.000 Flaschen pro Stunde) gewährleistet eine stabile, unterbrechungsfreie Produktion unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen. Integrierte Systeme und Automatisierung Die Maschine nutzt eine Siemens-SPS zur Steuerung der Kernprozesse und gewährleistet so eine zuverlässige und intuitive Bedienung in industriellen Umgebungen. Das System verfügt über zertifizierte Sicherheitsvorkehrungen, die die Sicherheit des Bedieners erhöhen und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleisten. Das Luftrückgewinnungssystem reduziert Energieverschwendung und senkt die Betriebskosten. Ebenso wichtig ist, dass das Rotationsblassystem Druck und Wärme gleichmäßig über alle Kavitäten verteilt. Dadurch gewährleistet die Maschine auch bei hoher Geschwindigkeit eine gleichmäßige Behälterqualität. Im Vergleich zu älteren Modellen bietet diese Version eine verbesserte Temperaturkontrolle und Luftverteilungseffizienz. Betriebszustand und technische Dokumentation Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph befindet sich derzeit im Lager, ist aber nach einer Standardinspektion oder Überholung wieder einsatzbereit. Die Maschine verfügt über originale technische Handbücher, verfügbare Ersatzteile und Revisionsprotokolle, die eine reibungslose Installation und Integration ermöglichen. Die Dokumentation ermöglicht zudem eine schnellere Fehlerbehebung und eine effiziente Wartungsplanung. Technische Zusammenfassung zur Anlagenintegration Cpodpfxoxqmp Ro Aa Eow Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph bietet eine robuste und leistungsstarke Lösung für Produktionsanlagen, die konsistentes, flexibles und durchsatzstarkes Blasformen benötigen. Dank ihrer soliden Konstruktion und der Kompatibilität mit Standardformaten ist sie eine strategische Investition für Unternehmen, die ihre Abfüllkapazität erweitern oder modernisieren möchten. Die Verfügbarkeit von Zusatzkomponenten und Ersatzteilen sowie die umfassende Dokumentation ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Integration. Diese Maschine steigert die Anlagenleistung und trägt gleichzeitig zur Betriebskontinuität und Kosteneffizienz bei.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Frey KEBAB-LINE Former/Maschine zur Kebab-Formgebung Hersteller: Frey Maschinenbau GmbH Codpoya I Syofx Aa Eopw Typ: KEBAB-LINE Maschinennummer: KL6 1281153 Anschluss: 400 V, 50/60 Hz Anzahl der Stationen: 6 Durchmesser je Station: 300 mm Gesamtabmessungen: 2070 × 1270 × 1160 mm Die Frey KEBAB-LINE ist eine professionelle Maschine, die für die industrielle Formung von Kebabs und ähnlichen Produkten entwickelt wurde. Ausgestattet mit sechs Arbeitsstationen mit jeweils 300 mm Durchmesser ermöglicht sie das gleichzeitige und präzise Formen von Portionen – dies steigert die Produktionskapazität erheblich. Die kompakte Bauweise erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien. Die Maschine wurde für zuverlässigen Betrieb, Prozesssicherheit und hohe Endproduktqualität konzipiert.

Zustand: gut (gebraucht), 286 GEBRAUCHTE Baguetteformmaschine, Baguettemaschine Major. Die Maschine ist funktionsfähig. Csdpfx Ajyghhzja Eopw TECHNISCHE DATEN: - Arbeitsbreite: 60 cm. Der angegebene Preis ist Nettopreis. WIR SPRECHEN ENGLISCH, DEUTSCH, FRANZÖSISCH, RUSSISCH, UKRAINISCH. In unserem Angebot finden Sie Backöfen, Etagenöfen, Wagenöfen, Konditoreiöfen, Ladenöfen, Bäckereimaschinen, Brotanlagen, Brötchenstraßen, Gebäcklinien, Croissantanlagen, Baguettemaschinen, Teigknetmaschinen, Mixer, Ausrollmaschinen, Hörnchenmaschinen. Sehen Sie alle unsere Anzeigen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 45’000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6800 Fl/h Cpsdpfxovgvb Es Aa Eew Die KSB 4L-Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für die Hochleistungsproduktion. Sie ist sowohl innovativ als auch technisch einfach aufgebaut. So sorgt sie für optimale Effizienz und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert sie effektiv bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus kann sie Formate von 0,1 bis 2,5 Liter aufnehmen. Die solide, gut organisierte Struktur der KSB 4L bietet dem Bediener Flexibilität und einen geringen Wartungsaufwand. Außerdem hat die Maschine 22.000 Betriebsstunden absolviert. Sie umfasst auch zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter. Heizsystem und Preformzuführung in der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizungen, die eine Heizleistung von 46 kW erbringen. Darüber hinaus sorgt das patentierte Positionierungssystem für eine präzise Platzierung der Infrarotstrahler und damit für eine optimale externe Erwärmung der Vorformlinge, ohne dass der Ofen geöffnet werden muss. Das Förderbandsystem für die Zuführung der Preforms sorgt für eine effiziente Ausrichtung und Positionierung der Preforms. Es strafft den Erwärmungsprozess und verkürzt so die Vorbereitungszeiten. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Preformtrennsystem der Blasformmaschine KOSME KSB 4L stellt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form ein. Anschließend läuft der Blasprozess in einer voll austauschbaren Station ab, die sich je nach Bedarf an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpasst. Anschließend befördert die Transfereinheit die erhitzten Vorformlinge in die Formkavitäten, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Jede Kavität produziert somit bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde und erreicht damit eine hohe Präzision und Stabilität in der Produktion. Verbrauch und Energiebedarf Der KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, mit einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem durchschnittlichen Verbrauch von 36 kW. Außerdem hält das Druckluftsystem einen Arbeitsdruck von 10 bar und einen Blasdruck von bis zu 40 bar aufrecht und verbraucht 470 Nm³/h Luft. Darüber hinaus benötigt das Kühlsystem einen Wasserdurchfluss von 6,6 m³/h bei einer Vorlauftemperatur von 5 bis 7 °C und erreicht eine Kühlleistung von 20,8 kW. Vorteile für den Betreiber und Wartung Die Konstruktion ermöglicht einen leichten Zugang zu allen internen Komponenten, was einen schnellen Formatwechsel ermöglicht und den Austausch der Form vereinfacht, der im Durchschnitt nur 30 Minuten dauert. Darüber hinaus minimieren die lineare Bewegungsanordnung und die langlebigen Konstruktionsmaterialien den Wartungsbedarf. Die Touchscreen-Benutzeroberfläche ermöglicht dem Bediener die Eingabe von Parametern für verschiedene Arten von Vorformlingen und Flaschen, und das System bietet einen Passwortschutz zur Erhöhung der Betriebssicherheit. Fazit zu der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die KSB 4L eine ideale Lösung für diejenigen ist, die eine zuverlässige und leistungsstarke Gebrauchtmaschine suchen, die PET-Flaschen mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Verbrauch produziert.

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 06-13633, Technische Merkmale: Arbeitsbereich Cpjdpfx Aaexwl Tzs Esw # Hubhöhe: 160 mm # Minimaler Achsabstand zwischen Tischebene und Spindel: -30 mm # Maximaler Achsabstand zwischen Tischebene und Spindel: +150 mm # Minimaler Abstand zwischen Tischoberfläche und Frässpindel: 275 mm # Maximaler Abstand zwischen Tischoberfläche und Frässpindel: 345 mm # Manueller Quervorschub der Säule: ±20 mm # Außendurchmesser: 250 mm # Bohrungsdurchmesser: 100 H7 mm Werkstück # Maximaler Nennmodul (bei Stahl mit einer Zugfestigkeit von ca. 600 N/mm²): 3 mm # Minimaler Teilkreisdurchmesser (Innenverzahnung): 60 + d0s mm, wobei d0s der Außendurchmesser des Fräsers (in mm) ist # Maximaler Außendurchmesser (Innenverzahnung): 280 mm # Maximale Breite des Zahnkranzes: 42 mm # Maximaler Hub zum Verzahnen: 50 mm # Maximaler Spindelhub: 70 mm Tragfähigkeit # Maximales vom Tisch (inkl. Vorrichtungen) getragenes Gewicht: 150 kg # Maximale durch den Reitstock ausgeübte Kraft: 1.500 kg # Maximal erreichbarer Steigungswinkel (hydrostatische Führung): ~45° Werkzeugspindel # Außendurchmesser: 85 mm # Werkzeugaufnahmebohrung: 45 H3 mm Elektrische Ausrüstung # Betriebsspannung: 400 - 480 V, Steuerspannung: 24 V, Magnetspannung: 24 V, Kabelquerschnitt: 16 mm² Anschlussleistung: 15 kW, Absicherung: 50 A Abmessungen # Gesamtmaße: Länge = 2.980 mm, Breite = 1.650 mm, Höhe = 2.165 mm # Gewicht: 5.700 kg Hauptmerkmale und Fähigkeiten: # Vertikale Bauweise: Optimale Spanabfuhr und einfaches Be- und Entladen. # Steuerung: Siemens Sinumerik 810D/840D # Hohe Präzision: Positioniergenauigkeit durch Heidenhain-Längenmesssysteme # Messsystem von Marposs T25 (für Winkelausrichtung oder Definition des Rotationsnullpunkts) # Ölfilter- und Kühlsystem # Magnetförderband für Späne Maschinenstatus: NICHT FUNKTIONSFÄHIG: NC startet nicht

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 06-13796, Technische Merkmale: Arbeitsbereich # Hub: 160 mm # Minimaler Achsabstand zwischen Tischachse und Spindel: -30 mm Cpodpfoxwl N Asx Aa Eew # Maximaler Achsabstand zwischen Tischachse und Spindel: +150 mm # Minimaler Abstand zwischen Tischoberfläche und Frässpindel: 275 mm # Maximaler Abstand zwischen Tischoberfläche und Frässpindel: 345 mm # Manuelle Querverschiebung der Säule: ±20 mm # Außendurchmesser: 250 mm # Bohrungsdurchmesser: 100 H7 mm Werkstück # Maximaler Nennmodul (beim Verzahnen von Stahl mit ca. 600 N/mm² Festigkeit): 3 mm # Minimaler Teilkreisdurchmesser (Innenverzahnung): 60 + d0s mm # Maximaler Außendurchmesser (Innenverzahnung): 280 mm # Maximale Zahnbandbreite: 42 mm # Maximaler Hubweg für Schnitt der Zähne: 50 mm # Maximaler Spindelweg: 70 mm Belastbarkeit # Maximales Tischtraglastgewicht (inklusive Spannvorrichtungen): 150 kg # Maximal ausgeübte Kraft durch Reitstock: 1.500 kg # Maximal erreichbarer Schrägungswinkel (hydrostatische Führung): ~45° Frässpindel # Außendurchmesser: 85 mm # Aufnahmebohrung für Fräskopf: 45 H3 mm Elektrische Ausrüstung # Betriebsspannung: 400 - 480 V, Steuerspannung: 24 V, Magnetspannung: 24 V, Kabelquerschnitt: 16 mm² Anschlussleistung: 15 kW, Absicherung: 50 A Abmessungen # Gesamtmaße: Länge = 2.980 mm, Breite = 1.650 mm, Höhe = 2.165 mm # Gewicht: 5.700 kg Hauptmerkmale und Fähigkeiten: # Vertikale Bauart: Optimale Späneabfuhr und einfaches Be- und Entladen. # Steuerung: Siemens Sinumerik 810D/840D # Hohe Präzision: Positioniergenauigkeit durch Heidenhain-Längenmesssysteme # Messsystem von Marposs T25 (für Winkeljustierung oder Definition des Rotations-Nullpunkts) # Ölfiltrations- und Kühlsystem # Magnetischer Späneförderer

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 06-13795, Technische Merkmale: Arbeitsbereich # Hub: 160 mm # Mindestabstand zwischen Tischachse und Spindel: -30 mm # Maximaler Abstand zwischen Tischachse und Spindel: +150 mm # Minimaler Abstand zwischen Tischoberfläche und Frässpindel: 275 mm # Maximaler Abstand zwischen Tischoberfläche und Frässpindel: 345 mm # Manuelle Querverstellung der Säule: ±20 mm # Außendurchmesser: 250 mm # Bohrungsdurchmesser: 100 H7 mm Werkstück # Maximaler Nennmodul (bei Stahl mit einer Festigkeit von ca. 600 N/mm²): 3 mm # Mindest-Teilkreisdurchmesser (Innenverzahnung): 60 + d0s mm # Maximaler Außendurchmesser (Innenverzahnung): 280 mm # Maximale Zahnbandbreite: 42 mm # Maximaler Hub zum Zahnschneiden: 50 mm # Maximaler Spindelweg: 70 mm Tragfähigkeit # Maximales vom Tisch getragenes Gewicht (inkl. Vorrichtungen): 150 kg # Maximale von der Reitstockspitze ausgeübte Kraft: 1.500 kg # Maximal erzielbarer Schraubenwinkel (hydrostatische Führung): ca. 45° Frässpindel # Außendurchmesser: 85 mm # Werkzeugaufnahmedurchmesser: 45 H3 mm Elektrische Ausrüstung # Betriebsspannung: 400 - 480 V, Steuerspannung: 24 V, Magnetschaltspannung: 24 V, Kabelquerschnitt: 16 mm² # Anschlussleistung: 15 kW, Absicherung: 50 A Abmessungen # Gesamtabmessungen: Länge = 2980 mm, Breite = 1650 mm, Höhe = 2165 mm # Gewicht: 5700 kg Hauptmerkmale und Fähigkeiten: # Vertikale Bauart: Optimale Späneabfuhr und einfaches Be- und Entladen. # Steuerung: Siemens Sinumerik 810D/840D # Hohe Präzision: Positionsgenauigkeit durch Heidenhain-Längenmesssysteme Cpjdoxwlmuopfx Aa Ejw # Messsystem Marposs T25 (zur Winkel- oder Rotationsnullpunktdefinition) # Ölfiltrations- und Kühlsystem # Magnetischer Späneförderer Maschinenstatus: IN BETRIEB

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 17’500 mm, Gesamtlänge: 68’000 mm, Gesamthöhe: 19’000 mm, Gesamtgewicht: 5’500 kg, Universal and highly successful blister machine in the medium to high-speed category with intermittent platen sealing. Format range: max. forming film width: 300 mm max. web indexing ET: 280 mm max. web indexing MT: 97 mm max. punching width: 284 mm max. drawing depth: 10 mm for PVC / Materials: Forming PVC / PVDC /ACLAR Included in the price are the following configurations of the machine: - Numatic valves - Forming film unwind stand - Forming film buffer - Stock monitoring for forming material - Forming foil unwind - forming station for PVC foil - Splice detection for forming film - Heat monitoring control for heating and sealing stations - Parts for heat fume extraction without exhaust unit - Forming station without plug assist - ET Index station after forming - Fill Section with rotary brush and safety flap - Electrical preparation for SimTap 2i feeding system - Fill control inspection system VisioChrom-CV - Lid foil unwind - Stock monitoring for lidding material - Print registration via elongation (stretching device) of lid material. - Splice detection for lidding material with 2 sensors for inside and outside - Sealing Station - Cooling station after sealing - Index after sealing - Embossing station - MT index station - Punch station Codpfx Aer Nv Icea Eopw - cross blister outfeed Output: max.600 Blister Index: max.280x284 mm Forming depth: max.10 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Gebrauchte Blasformmaschine Sidel 1992 Hersteller: SIDEL Modell: SBO2 Jahr: 1992 Codjvgunwspfx Aa Eopw Geschwindigkeit (b / h): 3000 Verarbeitete Formate: 0,25ml - 2 Liter Unfallverhütungsmaßnahmen: Ja Handbücher verfügbar: Ja Revisionen verfügbar: Ja Betriebsstatus: In Produktion Anzahl der Kavitäten: 2 Typ des Vorformlingshalses: Vorformling 1881 Gewicht: 9000kg Schneller Formatwechsel: Ja Vorformling-Lader: Ja Vorformling-Orientierer: Ja Kompressor: Nein Kältemaschine: Nein Luftrückgewinnungssystem: Nein PLC-Typ: Mitsubishi Ersatzteile verfügbar: Ja Arbeitsstunden: 2000 Verbrauch: Volt:360 Kw:40 Hz:100 Anmerkungen: Die Maschine arbeitet stabil und kann mit einer Füllmaschine verbunden werden. Die Maschine wurde komplett aktualisiert, hmi Elektronik und neue plc.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa 8/4 3500 BPH Diese Blasformmaschine wurde im Jahr 2001 von SIPA hergestellt und ist der 8/4 lineare Typ mit 4 Kavitäten. Sie erreicht eine Geschwindigkeit von 3500 BPH und hat zwei Halstypen, einschließlich Corvaglia und 29/21 Hals. Die Maschine verfügt über alle Benutzerhandbücher und Sicherheitsvorkehrungen. Sie ist nur 6 Monate pro Jahr in einer Schicht in Betrieb. Sie ist derzeit in Produktion und wurde regelmäßig gewartet. Seine Flaschengrößen sind 1,5 L und 1 L für Öl. Verfügt über eine Druckölhalsausrüstung. Verfügt über insgesamt 5 Gussformen. Weder der Kompressor noch der Kühler sind enthalten. Cjdpfxjvguqfe Aa Eepw Diese lineare Blasformmaschine ist in funktionstüchtigem Zustand und steht zum Verkauf bereit.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 10000SFA mit bis zu 1690 Fl/h Cedsvgvqgjpfx Aa Eopw Die gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 10000 SFA bis 1690 Fl/h stellt einen bedeutenden Fortschritt im Bereich der HDPE-Behälterblasformmaschinen dar. TECHNE hat diese Maschine im Jahr 2002 hergestellt und sie mit modernster Technologie und technischen Spezifikationen ausgestattet, die sie leistungsstark und zuverlässig machen. Kapazität und eingesetzte Technologien der HDPE-Blasformmaschine TECHNE Die HDPE-Blasformmaschine TECHNE stellt Behälter mit einem Fassungsvermögen von bis zu 1 Liter her. Außerdem verwendet sie die Coex-3-Schicht-Technologie, um die Qualität und Konsistenz der Behälter zu gewährleisten. Die Maschine verfügt über einen 8-Kavitäten-Extrusionskopf mit einem Achsabstand von 105 mm, der eine effiziente Produktion von 8 Flaschen pro Zyklus ermöglicht. Das lineare Schneidsystem mit kalten Klingen und das pneumatische Pick-and-Place-System erhöhen die Betriebseffizienz zusätzlich. Effizienz und Produktionszyklus Die HDPE-Blasformmaschine von TECHNE erreicht eine nominale Produktionsrate von 1690 Flaschen pro Stunde. Die Produktionszykluszeit beträgt etwa 16 Sekunden. Folglich produziert diese Maschine 40.560 Flaschen täglich und 13.141.440 Flaschen jährlich, basierend auf 324 Arbeitstagen pro Jahr. Daher eignet sich die gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 10000 SFA mit einer Leistung von bis zu 1690 Flaschen pro Stunde perfekt für Großbetriebe. Detaillierte technische Daten Die Maschine besteht aus einer einzigen Station mit Extrudern mit Durchmessern von 70 mm/25D, 80 mm/25D und 60 mm/25D, die eine Gesamtausstoßleistung von etwa 320 kg/h erbringen. Die Extruder werden von Gleichstrommotoren mit einer Leistung von 33 kW, 41 kW bzw. 24 kW angetrieben. Die installierte Gesamtleistung der Maschine beträgt 240 kWh bei einem durchschnittlichen Verbrauch von 80 kWh. Außerdem beträgt die Schließkraft der Form 300 KN, was einen präzisen und gleichmäßigen Formschluss gewährleistet. Steuerungen und Schneidsystem der HDPE-Blasformmaschine TECHNE Über das Bedienfeld können Sie die Prozessparameter konfigurieren und überwachen, einschließlich der Alarmsysteme. Darüber hinaus verwendet die Maschine ein Vorformlingsschneidesystem mit kalter Klinge und ein pneumatisches System für die Flaschenentnahme und -platzierung. Mehrere Zylinder steuern die Vorformlingsdicke in einem geschlossenen Positionszyklus, was eine unabhängige Steuerung des Vorformlingsprofils für jede Kavität ermöglicht. Leistung nach der Überholung Im Jahr 2013 überholten Techniker die Maschine und installierten eine neue B&R-SPS, um die Leistung und Zuverlässigkeit zu verbessern. Der Formschließmechanismus verwendet Hebel und hydraulische Aktuatoren, die strategisch positioniert sind, um eine perfekte Verteilung der Schließkraft zu gewährleisten. Auch die obere und untere Entformung erfolgt über einen einzigen pneumatischen Aktuator. Fazit der HDPE-Blasformmaschine TECHNE Die HDPE-Blasformmaschine TECHNE produziert effizient hochwertige HDPE-Behälter. Ihre technischen Spezifikationen und fortschrittlichen Technologien machen sie zu einer hervorragenden Wahl für Unternehmen, die hohe Produktionskapazitäten und langfristige Zuverlässigkeit benötigen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchtes PET-Gebläse Siapi 2004 Typ EASP 20 - Italien Es handelt sich um eine komplette Blasformmaschine, die in den letzten 3 Jahren nicht benutzt wurde. Gebläsegeschwindigkeit: 2.500 bph für 2 L Flaschen Die Maschine hat 2 Kavitäten, für Halsgrößen 28-38 mm. Dieses Siapi Gebläse kann mit einem Trockenlauf getestet werden. Gewicht: Gebläse 5.000 kg, Elevator 250 kg, Positionierer 250 kg Alle notwendigen technischen Unterlagen für diese Maschine sind vorhanden. Erforderliche installierte Leistung: 120 kW Diese Kompressoranlage ist mit zusätzlichem Angebot erhältlich: Kompressor: Tempo Tehnika 350, 2004 Specs: 1100 U/min, 75 kW, 42 bar Codpfx Ajvgutaja Eepw Luftentfeuchter: Bode du 37 Typ 309 - 2006 Drucklufttank: 1,000 L Kühler des Kompressors: MTA rwd 150 - 2004 Kühler der Maschine: Euri Kühler gc - 2004 Der Verdichter ist in dieser PET-Blasformmaschine enthalten, kann aber auch separat erworben werden. Ist verfügbar diese Kompressoreinheit mit zusätzlichem Angebot: Lufttransport cca 100m - Europool, Italien Für Flaschen mit einem Hals von 28 und 38 mm. Diese Blasformmaschine komplett mit Kompressor und Lufttransporteuren ist in einem sehr guten Zustand.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchter Kombiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph ist ein integriertes Abfüllsystem, das ein Gebläse und einen Füller/Verschließer in einer einzigen Einheit vereint. Diese Maschine ist für die Herstellung von PET-Flaschen mit einer Produktionskapazität von bis zu 36.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Das Sidel SBO 20 Universal-Gebläse verfügt über 20 Kavitäten, die eine effiziente und kontinuierliche Produktion ermöglichen. Das System umfasst einen Preform-Zuführer mit Trichter und einen Preform-Auflöser, der einen konstanten Materialfluss im Produktionsprozess gewährleistet. Der Füller/Verschließer Europa WM 60 ist in den Combi-Block integriert, wodurch der Platzbedarf optimiert und die Transferzeiten zwischen den Blas- und Füllphasen reduziert werden. Dieses kompakte Design verbessert die Betriebseffizienz und minimiert das Risiko von Verunreinigungen. Das System wurde für die Abfüllung von natürlichem Mineralwasser im 0,5-Liter-Format mit einer 26,6-mm-Alaska-Mündung eingesetzt. Die Maschinenteilung beträgt 113 mm und passt sich so den spezifischen Produktionsanforderungen an. Die Maschine befindet sich derzeit im Lager, um in einer neuen Produktionsstätte installiert und in Betrieb genommen zu werden. Vor der Inbetriebnahme wird eine vollständige Inspektion empfohlen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Die erforderliche Stromversorgung ist 400 V bei 50 Hz, was in vielen Industrieanlagen Standard ist. Die sofortige Verfügbarkeit des Combi-Systems ist eine Gelegenheit für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität schnell erhöhen wollen. Vorteile des Combi-Systems gegenüber einem herkömmlichen System Das Combi-System, wie der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Systemen, bei denen getrennte Maschinen zum Blasen, Füllen und Verschließen verwendet werden. Erstens wird durch die kompakte Bauweise der Platzbedarf in der Anlage drastisch reduziert, was den Unternehmen eine Optimierung des verfügbaren Raums und in vielen Fällen eine Senkung der Infrastrukturkosten ermöglicht. Csdpfx Ajvgu D Soa Espw Außerdem macht das Combi-System Zwischenförderer und Stauzonen zwischen den Stufen überflüssig. Diese Vereinfachung des Layouts senkt die Wartungskosten, verringert das Risiko von Staus oder Ausfällen entlang des Produktionsflusses und verbessert die Gesamteffizienz der Linie. Durch das Fehlen von Zwischenschritten wird auch die Möglichkeit der Verunreinigung verringert, was insbesondere im Lebensmittel- und Getränkesektor eine Priorität ist. Der integrierte Prozess zwischen Blasen, Füllen und Verschließen verkürzt die Produktionszeiten, da die Vorgänge kontinuierlich und ohne Unterbrechungen ablaufen. Dies trägt dazu bei, die Gesamtgeschwindigkeit der Linie und die stündliche Produktionskapazität zu erhöhen. Die höhere Effizienz führt nicht nur zu einer gesteigerten Produktivität, sondern auch zu einer erheblichen Senkung des Energieverbrauchs und der Betriebskosten. Darüber hinaus erfordert das Combi-System weniger Personal für das Linienmanagement und die Überwachung, da eine einzige Steuereinheit die Überwachung aller Vorgänge über eine zentrale Schnittstelle ermöglicht. Dies vereinfacht die Betriebsabläufe und erleichtert die Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchte revidierte Sipa Rotationsblasformmaschine 2008: Ein umfassender Überblick Sind Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen Blasformmaschine? Dann ist die gebrauchte Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 genau das Richtige für Sie. In diesem Artikel werden wir uns mit den Details dieser Maschine beschäftigen und ihre Merkmale, Spezifikationen und Vorteile untersuchen. Egal, ob Sie ein erfahrener Profi sind oder gerade erst in der Branche anfangen, dieser Artikel wird Ihnen wertvolle Einblicke in die Sipa SFR8 geben. Inhaltsübersicht Einführung Überblick über die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 Merkmale und Spezifikationen Vorteile der Sipa SFR8 Cpjdpjvgufijfx Aa Eow Anwendungen Wartung und Pflege Tipps für die Auswahl einer gebrauchten Maschine Sicherheitsmerkmale und Handbücher Aktueller Stand und Verfügbarkeit 1. Einführung Blasformmaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von verschiedenen Kunststoffbehältern. Die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008, auch bekannt als SFR8, ist eine beliebte Wahl in der Branche. Sie bietet Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Investition für Hersteller macht. Schauen wir uns ihre Eigenschaften im Detail an. 2. Überblick über die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 Die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 wird von Sipa hergestellt, einem renommierten Unternehmen, das für seine innovativen Lösungen in der Verpackungsindustrie bekannt ist. Diese Maschine, genauer gesagt das Modell SFR8, wurde 2008 auf den Markt gebracht und hat für ihre außergewöhnliche Leistung Anerkennung gefunden. 3. Merkmale und Spezifikationen Die gebrauchte überarbeitete Sipa Rotationsblasmaschine SFR8 verfügt über eine Reihe von Merkmalen und Spezifikationen, die sie auf dem Markt auszeichnen: Jahr: 2008 Hersteller: Sipa Modell: SFR8 Geschwindigkeit: 12000 BPH (Bottles Per Hour) Behältnisse: PET (Polyethylenterephthalat) Formate: 0.50 L Weitere Details der Maschine sind: Anzahl der Kavitäten: 8 Vorformling-Lader: Ja Kipper für Vorformlinge: Ja Vorformlingsentschärfer: Ja Kompressor: Nicht angegeben Kältemaschine: Nein Typ des Vorformlingshalses: 1810 Luftrückgewinnungssystem: Ja Typ: Rotierend 4. Vorteile der gebrauchten revidierten Sipa Rotationsblasformmaschine SFR8 Die Investition in die gebrauchte revidierte Sipa Rotationsblasformmaschine bietet mehrere Vorteile: Effizienz: Mit einer Geschwindigkeit von 12000 BPH gewährleistet die Maschine eine hohe Produktivität und optimierte Produktionszyklen. Präzision: Die SFR8 bietet präzise Formgebungsmöglichkeiten, die zu konsistenten und qualitativ hochwertigen Flaschen führen. Vielseitigkeit: Die Maschine eignet sich für PET-Behälter und unterstützt das Format 0,50 l, wodurch sie für verschiedene Branchen und Anwendungen geeignet ist. Verlässlichkeit: Sipa ist bekannt für seine langlebigen und zuverlässigen Maschinen, die Ausfallzeiten und Wartungskosten minimieren. Innovative Merkmale: Die Maschine verfügt über fortschrittliche Funktionen wie Preform-Lader, Kipper, Entstapler und ein Luftrückgewinnungssystem zur Steigerung der Effizienz.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. Die gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. sorgt für eine effiziente kontinuierliche Produktion im Abfüllbereich. Diese 2005 hergestellte Maschine ist derzeit in Betrieb und steht, was wichtig ist, bis März 2025 zur Besichtigung vor Ort zur Verfügung. Technische Merkmale der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. Diese SMIform-Maschine, Modell SR8, verfügt über 8 Hohlräume zur Flaschenformung. Folglich produziert diese Konfiguration 12.000 Flaschen mit 0,5 Litern pro Stunde. Bei größeren Formaten, wie Flaschen mit 1,5 Litern und 2 Litern, erreicht sie eine Produktionsgeschwindigkeit von 9.600 Fl./St. Darüber hinaus garantiert der Flaschenhalstyp 18-81 die Kompatibilität mit einer breiten Palette von Kappen und Verschlüssen, sodass sie an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden kann. Somit gewährleistet dieser Standard präzises Abdichten und luftdichte Verschlüsse. Csdpfx Aasvv E Hie Eepw Hauptkomponenten der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. Diese SMIform-Maschine integriert einen Vorformlader, einen Vorformaufzug und einen Vorformausrichter, die harmonisch zusammenarbeiten, um einen automatisierten und effizienten Zuführprozess zu gewährleisten. Vorformlader: Diese Komponente lädt Vorformlinge aus dem Lagerbereich oder dem Ausgangsbehälter und übergibt sie nahtlos an das Aufzugssystem. Somit gewährleistet sie eine kontinuierliche Zuführung ohne manuelle Unterbrechungen. Vorformaufzug: Der Aufzug hebt die Vorformlinge von der unteren Ebene auf die Betriebsebene der Maschine und gewährleistet so einen kontinuierlichen Fluss zum Ausrichter und minimiert Ausfallzeiten. Daher läuft die Produktion reibungslos ab. Vorformausrichter: Der Ausrichter positioniert und richtet jeden Vorformling richtig aus, bevor er in die Blasformhohlräume eingesetzt wird. Darüber hinaus verhindert er mithilfe mechanischer Führungen oder Vibrationen, dass falsch ausgerichtete Vorformlinge in den Prozess gelangen. Der integrierte Kipper kippt und entlädt große Mengen von Vorformlingen, die normalerweise in Behältern oder Kisten gelagert werden, auf kontrollierte Weise. Anschließend führt der Kipper die Vorformlinge der Produktionslinie zu, wobei ein gleichmäßiger Fluss aufrechterhalten und Überlastungen und Blockaden vermieden werden. Durch die Automatisierung dieses Prozesses reduziert der Kipper die manuelle Handhabung und erhöht die Sicherheit und Produktivität erheblich. Der Entschleier spielt eine Schlüsselrolle beim Trennen und Ausrichten der Vorformlinge vor ihrem Einsetzen in die Blasformhohlräume. Insbesondere durch die Anwendung von Rotation und Vibration sorgt der Entschleier für eine optimale Positionierung und minimiert Fehler und Maschinenstillstände. Daher maximiert die kombinierte Wirkung von Kipper und Entschleier die Effizienz der Produktionslinie und garantiert die Produktqualität. Darüber hinaus ermöglicht die Rotationskonfiguration der Maschine eine kontinuierliche und stabile Produktion, die ideal für die Produktion mit hoher Intensität ist. Die Rotationstechnologie verteilt die Wärme während des Blasvorgangs gleichmäßig und gewährleistet so eine hochwertige Ausgabe. Sicherheit und Dokumentation Die Blasformmaschine umfasst technische Handbücher und Sicherheitsvorkehrungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 32’886 h, Gebrauchte Blasformmaschine KRONES Contiform S14 Baujahr 2014 Einführung: Die Revolutionierung des Abfüllbetriebs Die gebrauchte Blasformmaschine KRONES Contiform S14 aus dem Jahr 2014 ist ein Musterbeispiel für Effizienz und Präzision in der Abfülltechnik. Die von Krones entwickelte Rundläufer-Maschine setzt neue Maßstäbe in der Produktion und verfügt über einzigartige Eigenschaften und Möglichkeiten. Exzellente Technik: Enträtseln der Komponenten Das Herzstück der Contiform S14 ist ein sorgfältig konstruiertes Werkzeug mit 14 Kavitäten, das für die unterschiedlichsten Produktionsanforderungen ausgelegt ist. Diese Konfiguration gewährleistet eine optimale Nutzung der Ressourcen bei gleichzeitig hohen Ausstoßleistungen. Ergänzt wird dieses Design durch die beeindruckende Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine, die bis zu 28.000 Flaschen pro Stunde erreicht, ein Beweis für ihre Effizienz bei der Einhaltung anspruchsvoller Produktionspläne. Kraft und Leistung: Die Blasformmaschine KRONES Contiform S14 unter der Lupe Die Stärke der Contiform S14 liegt in ihrem robusten Blasmechanismus, der 266 kW Kraft erzeugt, um jede Flasche präzise und gleichmäßig zu formen. Darüber hinaus sorgt die integrierte Kühlung mit einer Leistung von 13 kW dafür, dass temperaturempfindliche Prozesse stabil bleiben und die Produktqualität über den gesamten Produktionszyklus hinweg gewährleistet ist. Diese Liebe zum Detail unterstreicht den Anspruch von Krones, zuverlässige Lösungen für den Abfüllbetrieb zu liefern. Strömungsdynamik: Optimierung der Produktion Ein entscheidender Aspekt jeder Abfüllmaschine ist die Durchflussrate, und die Contiform S14 zeichnet sich in dieser Hinsicht aus. Mit einer Durchflussrate von 1300 m3/h ermöglicht diese Maschine eine nahtlose Verarbeitung von Materialien, minimiert Stillstandszeiten und maximiert die Produktivität. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft für Industrien mit hohen Produktionsanforderungen, in denen Effizienz an erster Stelle steht. Strukturelle Integrität: Gebaut für die Ewigkeit Langlebigkeit ist ein Eckpfeiler der Konstruktion der Contiform S14, was sich in ihrem beträchtlichen Gewicht von 25 Tonnen zeigt. Diese robuste Konstruktion gewährleistet nicht nur Stabilität während des Betriebs, sondern erhöht auch die Langlebigkeit und minimiert den Wartungsbedarf und die damit verbundenen Kosten. Darüber hinaus erhöht die rotierende Konstruktion der Maschine ihre Zuverlässigkeit und ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Ausfallzeiten. Codpjvgu Ecjfx Aa Espw Elektrischer Wirkungsgrad: Kraftvolle Leistung Die Effizienz erstreckt sich nicht nur auf die mechanischen Komponenten, sondern auch auf die elektrischen Systeme, und die Contiform S14 zeichnet sich auch in diesem Punkt aus. Durch den Betrieb mit 400 V, 6 Hz und einer Stromaufnahme von 337 A optimiert diese Maschine die Stromnutzung und reduziert so Energieverschwendung und Betriebskosten. Eine solche Effizienz ist entscheidend für einen nachhaltigen Betrieb und entspricht den aktuellen Umweltstandards und -vorschriften. Aktueller Status: Bereit für den Einsatz Trotz ihrer fortschrittlichen Fähigkeiten befindet sich die Contiform S14 derzeit im Lager und wartet auf ihren Einsatz in Abfüllanlagen, die ihre Produktionsprozesse verbessern wollen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 34’000 h, Gebrauchte Blasformmaschine Kosme 2003 Anzahl der Kavitäten 4 Vorformling-Lader JA Kipper für Vorformlinge JA Vorformlingsauflöser NO Kompressor NEIN Luftrückgewinnungssystem NO Typ KSB 4 Jahre 2003 Linear oder rotierend LINEAR Kapazität: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph Cpedpfxjvgundj Aa Eow 0,33-0,5l 4500 bph Im Arbeitszustand Ohne Gussformen Verfügbar ab Mitte August 2022 Hals 1881 und 1810 haben Handbücher verfügbar

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Beurteilung des Heizsystems und der Vorformlingszuführung Um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten, ist zunächst eine umfassende Bewertung des gesamten Ofensystems, einschließlich der Wenderampen und Spannradführungen, unerlässlich. Bewertung von Transferarmen und Nocken des Sipa-Gebläses Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Überprüfung von Transferarmen und Nocken. Diese Komponenten spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsflusses. Darüber hinaus ist eine sorgfältige Überprüfung ihrer Funktionsfähigkeit unerlässlich, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses aufrechtzuerhalten. Zustand der Formen und des Reckmechanismus Ebenso wichtig ist es, den Zustand der Formen und des Streckwerks zu beurteilen. Die Genauigkeit und Integrität der Formen sind entscheidend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Bewertung dieser Komponenten für den optimalen Betrieb der Maschinen unerlässlich. Untersuchung des Wasser- und Luftkreislaufs im Sipa-Gebläse Anschließend wird die Unversehrtheit der Wasser- und Luftkreisläufe, integrale Komponenten für die Kühlung der Vorformlinge und die Druckregelung während des Blasformprozesses, untersucht. Die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Wasser- und Luftzirkulation ist entscheidend für die Aufrechterhaltung stabiler Arbeitsbedingungen und die Gewährleistung der Qualität des Endprodukts. Technische Spezifikationen und zusätzliche Details Was die technischen Spezifikationen betrifft, so werden einschlägige Angaben zu den verfügbaren SKUs und dem Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU gemacht. Im Einzelnen beträgt das Gewicht für 0,5 l 14 g, für 1,0 l 26 g, für 1,5 l 26 g und für 2,0 l 29-31 g. Es ist zu beachten, dass die vorhandenen Formen des Sipa-Gebläses nicht mit der Maschine geliefert werden; der Ersatz liegt im Ermessen des Käufers. Außerdem ist der Vorformlingshals als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details sind die Bezeichnung des Schaltschranks und der Command Panel PLC des Sipa-Gebläses als Siemens S7, sowie die Gesamtzahl der Kavitäten, die 16 beträgt. Wichtigste Beobachtungen zur Gebläsemaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand des Folgenden:  Ofen, Umkehrrampen _ Führungs- und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlschilde  Transferarme und Nocken  Gussformen und Reckeinrichtungen  Wasser- und Luftkreisläufe All dies ist in hervorragendem Zustand  Anzahl der SKUs und Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die vorhandenen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls geliefert werden. Sie werden sie ersetzen, wenn Sie etwas anderes wollen. Vorformling Hals Alaska 3-Starter Schaltschrank und Schalttafel PLC: Siemens S7, guter Gesamtzustand Cpodpsvgvtuefx Aa Esw

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 25’046 h, Gebrauchte Blasformmaschine KRONES Contiform C312 PRO Baujahr 2016 Wir stellen die Blasformmaschine KRONES Contiform C312 vor Die Blasformmaschine KRONES Contiform C312 PRO, Baujahr 2016, stellt die Spitze in der Flaschenabfüllindustrie dar. Dieses vom renommierten deutschen Unternehmen Krones gefertigte Modell bietet eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Leistung, die auch den anspruchsvollsten Anforderungen des Sektors gerecht wird. Cedjvgu Eiepfx Aa Ejpw Leistung und Kapazität der Maschine Die Blasformmaschine KRONES Contiform C312 ist mit einem 12-fach-Werkzeug ausgestattet und arbeitet mit einer maximalen Geschwindigkeit von 27.000 Flaschen pro Stunde (bph). Diese bemerkenswerte Produktionsgeschwindigkeit sorgt für einen gleichmäßigen, effizienten Fluss, wodurch die Verarbeitungszeiten optimiert und die Produktivität maximiert werden. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit der Blasformmaschine KRONES Contiform C312 Darüber hinaus ist die Contiform C312 PRO durch ihre Anpassungsfähigkeit an verschiedene Produkttypen, einschließlich quadratischer und runder Formen, sehr vielseitig. Diese Eigenschaft erleichtert eine breite Palette von Anwendungen in der Abfüllindustrie und bietet betriebliche Flexibilität und Möglichkeiten zur Diversifizierung der Produktion. Strukturelle Solidität und Langlebigkeit Mit einem Gewicht von 25,0 Tonnen ist die Maschine so gebaut, dass sie den ständigen Anforderungen der Produktionsumgebung standhält. Ihre solide, zuverlässige Konstruktion gewährleistet eine lange Lebensdauer, minimiert Ausfallzeiten und sichert eine unterbrechungsfreie Produktion. Effizienz beim Materialtransport Ausgestattet mit einem Kipper mit einer maximalen Tragkraft von 2,0 Tonnen ermöglicht die Blasformmaschine KRONES Contiform C312 zudem eine hohe Effizienz beim Materialtransport und Handling. Dies optimiert die logistischen Abläufe im Unternehmen, verkürzt die Be- und Entladezeiten und steigert die betriebliche Effizienz. Fortschrittliche Technologie und optimale Leistung Darüber hinaus sorgt das 150-kW-Blassystem für eine exzellente Materialverteilung und garantiert so die Bildung von perfekt geformten, fehlerfreien Flaschen. Darüber hinaus ist die Maschine mit einem 5-kW-Luftförderer ausgestattet und bietet einen Luftdurchsatz von 14㎥/h bei 11°C und 1.100㎥/h, was einen konstanten, zuverlässigen Durchfluss während des Produktionsprozesses gewährleistet. Schlussbemerkung zur KRONES Contiform C312 PRO Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Blasformmaschine KRONES Contiform C312 die ideale Wahl für alle ist, die eine hochwertige gebrauchte Blasformmaschine suchen. Mit ihrer robusten Konstruktion, ihrer zuverlässigen Leistung und ihrer fortschrittlichen Technologie bietet dieses Modell eine effiziente und kostengünstige Lösung für die anspruchsvollsten Abfüllanforderungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Gebrauchte HDPE 4+4 Blasformmaschine TECHNE SYSTEM bis zu 2700 Flaschen pro Stunde Diese HDPE Blasformmaschine bietet ein hochspezialisiertes System zum Blasformen von Behältern aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE). Diese Maschine verarbeitet Flaschenformate bis zu 2 Liter und produziert bis zu 2700 Flaschen pro Stunde (BPH). Darüber hinaus verwendet das System eine 4+4-Konfiguration, d. h. vier obere und vier untere Hohlräume, die die Produktion mit einem symmetrischen und hocheffizienten Design optimieren. Sie können ab Mitte Oktober auf diese Maschine zugreifen. Wichtigste technische Merkmale der HDPE Blasformmaschine TECHNE SYSTEM Um eine hohe Präzision bei der Flaschenformung zu gewährleisten, bietet das Blasformsystem einen Hohlraumabstand von 150 mm. Darüber hinaus verfügt die Maschine über einen Doppelwagen, mit dem Sie den Produktionszyklus optimal steuern und Ausfallzeiten minimieren können. Insbesondere bietet diese Blasformmaschine Platz für Behälter bis zu 2 Litern und bietet Ihnen erhebliche Flexibilität bei der Herstellung verschiedener Verpackungsarten. Formkonfiguration und Flexibilität Obwohl die Maschine standardmäßig keine Formen enthält, unterstützt sie eine große Bandbreite an Formgrößen bis zu einer maximalen Kapazität von 2 Litern. Darüber hinaus können Sie das gesamte System problemlos an spezifische Produktionsanforderungen anpassen. Auf Anfrage können Sie auch Zubehör hinzufügen oder notwendige Änderungen vornehmen, die wir in separaten Angeboten anbieten. Darüber hinaus können unsere Techniker, die die Demontage durchführen, die Maschine wieder zusammenbauen und so Kontinuität und Zuverlässigkeit im Betrieb gewährleisten. Handbücher und technische Dokumentation Diese Blasformmaschine wird mit vollständigen technischen Handbüchern und detaillierten Schaltplänen geliefert, die Sie bei Installation, Wartung und täglichem Betrieb unterstützen. Genauer gesagt enthält die Dokumentation detaillierte Spezifikationen zu Behältertoleranzen und Betriebsschemata der Systemkomponenten. Infolgedessen optimiert das Design kritische Werte wie Flaschenabstand und Abstand zwischen Extrudern und Behälterkörper. Produktion und Leistung Diese gebrauchte Blasformmaschine unterstützt Produktionskapazitäten von 2400 bis 2700 Flaschen pro Stunde, je nach Betriebsbedingungen und Behältertypen. Daher können Sie eine konstante Produktionsrate aufrechterhalten. In puncto Präzision erstreckt sich der Formschlittenhub auf 660 mm und ermöglicht gut kalibrierte Bewegungen, die eine gleichmäßige Produktion gewährleisten. Folglich kann die Maschine Flaschen mit einer Breite von bis zu 290 mm und einer Höhe von 690 mm herstellen. Codovgvkaspfx Aa Eepw Fazit zur HDPE-Blasformmaschine TECHNE SYSTEM Die gebrauchte HDPE 4+4-Blasformmaschine TECHNE SYSTEM mit bis zu 2700 Flaschen pro Stunde, die ab Mitte Oktober erhältlich ist, bietet eine vielseitige und hocheffiziente Lösung für Unternehmen, die eine hohe Produktionskapazität benötigen. Darüber hinaus können Sie das System auf Anfrage durch Hinzufügen von Zubehör anpassen. Die Flexibilität bei der Formkonfiguration ermöglicht es Ihnen daher, die Maschine an eine breite Palette von Produktionsanforderungen anzupassen. Schließlich gewährleistet die Maschine aufgrund ihrer Zuverlässigkeit eine betriebliche Effizienz, und die Verfügbarkeit von technischem Support für Montage und Demontage verbessert ihre Leistung weiter.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1989, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Für Vorformen. Vier-Stationen-Rundläufer (Spritzgießen, Strecken, Blasformen, Auswurf) zur Herstellung von Behältern aus PET, PP, PS usw. (Einstufiges ISBM-Verfahren). PET-Flaschen 200–500 ml: 2.000–4.000 Stück/Stunde je nach Kavitätenkonfiguration und Design. Kompatible Materialien: PET, PP, PC, PS, PEN. Standardkonfiguration: 4 Stationen, 1–2 Spritzgießkavitäten, 2–4 Blaskavitäten. Schließkraft Spritzguss: 80–100 t. Schließkraft Blasstation: 20–30 t. Gesamt-Heizleistung: 28 kW. Hauptantrieb: 45 kW. Cpsdpfex Swqqjx Aa Ejw