Fertigungsanlage gebraucht kaufen (57)

Baujahr: 2021, Zustand: neu, Derryglan Ltd - Bagging Systems bietet außergewöhnlich zuverlässige, kostengünstige Absacklösungen. Wir bieten eine Reihe von halbautomatischen und automatischen Absackmaschinen für viele Anwendungen. Wir bieten ein komplettes Sortiment an Zubehör, um Ihren Anforderungen und Anwendungen gerecht zu werden. Dkodpegq N Axofx Aa Sou Das Gehäusematerial ist in lackiertem Baustahl oder Edelstahl erhältlich. Der T-1000 Advanced Poly-Bagger ist unser "Spitzenmodell" unter den Absackmaschinen. Es ist kein Wunder, dass der T-1000 auch unsere meistverkaufte Maschine ist! Der T-1000 ist für lange oder kurze Durchläufe konzipiert und kann über 60 Beutel pro Minute verarbeiten, schneller als jeder Bediener manuell zuführen könnte. Der T-1000 ist auch schnell genug, um mit automatischen Zuführgeräten wie Vibrationsschalenzählern, Waagen und Zuführbändern Schritt zu halten. Der T-1000 Advanced Poly-Bagger ist auch für den Inline-Betrieb mit Stanz-/Stempelpressen, Spritzgussmaschinen, Blistermaschinen und anderen Fertigungsanlagen mit kontinuierlicher Zuführung für die Inline-Absackung ausgelegt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schleiflänge: 2’400 mm, Gesamtlänge: 3’500 mm, Schleifbreite: 180 mm, Schleifscheibendurchmesser: 250 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Die Schleifmaschine GR-2400e von GRAFS ist eine Maschine für Fertigungsanlagen, Schleifereien sowie die Holz-, Papier- und Metallindustrie. Ideal zum Schärfen von Guillotinemessern, Hackmessern, Granulatoren, Hobel- oder Papierguillotinemessern – sowohl in HM- als auch in HSS-Ausführung. Es handelt sich um eine völlig moderne Konstruktion, die in Polen auf der Grundlage von Komponenten höchster Qualität (Mitsubishi, Schneider, INA) gebaut wurde. Dank Prozessautomatisierung, präziser Einstellung und intuitiver Bedienung sorgt es für hohe Schärfqualität und Arbeitskomfort – auch bei hoher Belastung. Technische Daten: • Mitsubishi Touchscreen HMI 7"-Bedienfeld; • Mitsubishi PLC, • Mitsubishi-Wechselrichter zur Regelung der Schlittengeschwindigkeit/des Schlittenvorschubs, • Online-Kommunikationssystem mit dem technischen Support von GRAFS im Falle von Problemen, • Schleifscheibenmotor 11 kW (15 PS), 400-3-50 Hz; • Ø250mm Korund-Schleifscheibe in einem Aluminiumhalter, (segmentierte Schleifscheibe auf Anfrage); • Schleifscheiben-Schnellwechselsystem, Schleifscheibenadapter mit 3 Befestigungsschrauben, (Möglichkeit zur Montage jeder Art von Schleifscheibe), • Links-/Rechtsdrehung der Schleifscheibe; • Elektromagnetischer Halter 180 x 2400 mm; Flächenschleifen im Bereich 180x2400 mm, • T-Nut auf der anderen Seite des Magnethalters (Bedienerseite), • Getriebe mit präziser Winkelskala, zur Drehung des Magnettisches im Bereich von ±120°; • Schnelles Absenken und Anheben der Schleifscheibe (mittels Schaltern) und langsames Anfahren mittels Handrad; • Automatischer Abwärtsvorschub der Schleifscheibe, gesteuert durch Mitsubishi PLC (0,001–0,05 mm); • Automatischer Arbeitszyklus (Schruppen, Funkenschneiden); • Variable Schlittengeschwindigkeit von 1 bis 16 m/min; • Kühlmittel durch 2 Düsen auf beiden Seiten des Schleifmotors; • Längsverstellung des Schleifkopfwinkels von 0° bis 5°; (Möglichkeit zum Schleifen ebener Flächen), • Externer Tank mit Pumpe; • Magnetischer Kühlmittelfilter MODELL MS, • Auswechselbare Streifen aus gehärtetem Stahl an den Führungen des Maschinenkörpers, 2 oben und 2 auf beiden Seiten der Hauptführung. • INA-Laufrollen, darunter eine mit verstellbarer Nocke, • Massiver Maschinenkörper (10 mm dicke Stahlbleche), gerippte, geschweißte, mechanisch gerüttelte Konstruktion, • Schaltschrank mit Komponenten von Shneider, Omron, Mitsubishi, • Sicherer Schleifscheibenschutz mit magnetischem Sicherheitsschalter, • Benutzerhandbuch und Bedienfeldmenü in Polnisch / Englisch / Deutsch / Tschechisch / Spanisch / Französisch, • LED-Maschinenleuchte im Arbeitsbereich, Dkjdpfxed Tc Hae Aa Ssu AUF ANFRAGE: • Verschiedene Messeraufsätze, • Kühlmittelabscheider mit automatischem Papierfilter, • Der Hauptschleifmotor kann eine Leistung von 5,5 kW, 7,5 kW und 11 kW haben, • Der GRAFS GR Messerschleifer kann auf Anfrage in verschiedenen Schleiflängen hergestellt werden: 1200 mm, 1800 mm, 2100 mm und 2400 mm, 3000 mm, • Falttüren am gesamten Maschinenkörper, • Nebelsammler, 100 % Produktion in Polen. Wir sind eine erfahrene Schleiferei – 12 Jahre am Markt. Wir implementieren Schärfsysteme von Grund auf in Unternehmen und geben dabei unser gesamtes Know-how weiter. Wir stellen Dokumentation, CE-Erklärung, Anleitungen in PL/EN/DE und anderen Sprachen zur Verfügung.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1017, Gebrauchte Produktionslinie für Blöcke aus Beton (und Blähton). Die Linie wurde verwendet, um Betonblöcke mit Blähton zu produzieren. Von 2023-08 ist die Linie nicht mehr in Betrieb, sie ist erhalten geblieben. Linie von Blöcken in Ordnung: - 2 Stk. kleine Silos (mit Vibro, mit Pneumoklappen). - Förderer für die Zufuhr des Rohmaterials zum Wiegebehälter. Dsdpfx Aaouc Tzvo Soku - Wägebehälter. - Förderer der Rohstoffzufuhr vom Wiegebunker zum Mischer. - Mischer FK Machinery (Polen, 2022, Schaufelinhalt 1200 l, Motorleistung 18,5 kW). - Förderer für die Zuführung der Mischung vom Mischer zur Rüttelpresse SIGMA 1000. - Rüttelpresse SIGMA 1000: Typenbezeichnung: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 mit automatischer TELEMECANIQUE-Steuerung Hersteller: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Frankreich Serien-Nr./Herstellungsjahr/Jahr der Renovierung - 1017/1989/2009 Fläche auf dem Brett (Palette): 1130 mm x 550 mm (Länge x Breite) Höhe der Produkte - max. 250 mm - Produktionsregal. - Vom Produktionsregal wird die Produktion mit dem Autoloader zum Mechanismus transportiert, wo die Produktion automatisch von den Produktionsbrettern auf die Paletten umgeladen wird. Produktion Die Produktionsplatten werden automatisch zur Vibropresse zurückgeführt. - Steuertafel mit Programmierer. - Elektrische Schalttafel. 2022 Jahr der Produktion Form 200 x 185 x 490, mit der wir seit einem Jahr gearbeitet haben. Es gibt viele andere gebrauchte Formen. Es sind etwa 500 Stück Produktionsplatten vorhanden. Es gibt keinen Druckluftkompressor. Wir können Demontage, Montage und Inbetriebnahme der Geräte anbieten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12302022104, ZIM 18 ULTIMATE ist eine Hochleistungs-Betonsteinmaschine für den vollautomatischen Dauerbetrieb im industriellen Maßstab. Mit CNC-bearbeiteten Maschinenkomponenten für maximale Präzision, erweiterten Automatisierungsoptionen und minimalem Personalbedarf zählt sie zu den robustesten und effizientesten Lösungen auf dem Markt. Sie ist kompatibel mit Finger-Car-, U- und L-Typ-Transportsystemen und lässt sich nahtlos in jede Hochleistungsproduktion integrieren. Präzisionstechnik und hohe Effizienz Die ZIM 18 kann 18 Hohlblöcke pro Zyklus und 1.400–1.600 Paletten pro 8-Stunden-Schicht produzieren und liefert so konstant hohe Ausbringungsmengen. Alle Maschinenbauteile werden auf CNC-Bearbeitungszentren gefertigt, was eine perfekte Ausrichtung, null Toleranzfehler und höchste Stabilität selbst unter Dauerbelastung garantiert. Fortschrittliche Mörtelzuführ- und Verdichtungssysteme Die Maschine ist mit einem lastzellenbasierten Mörtelüberwachungssystem ausgestattet, das eine präzise Steuerung der Mörtelzufuhr ermöglicht. Der proportionale Mörtelwagen verfügt über ein hochentwickeltes Rührsystem, welches eine schnelle und gleichmäßige Befüllung der Form sicherstellt. In Kombination mit einer 4-Punkt-Formausgleichung und einem elektronischen Formanschlagsystem erzielt die Maschine gleichmäßige Blockdichten und exzellente Oberflächenqualitäten bei jedem Pressvorgang. Dsdpfx Aajfnz T Re Sjku Schneller und automatisierter Formenwechsel Das pneumatische Formverbindungssystem ermöglicht einen Formenwechsel in weniger als 15 Minuten. Die Maschinenbasis wird über Schienen vom Pressenaggregat getrennt, während die automatische Körperhöhenerkennung manuelle Justierungen überflüssig macht – für minimale Stillstandszeiten und geringen Bedienereingriff. VIBROSTAR Ölbad-Vibrationstechnologie Die ZIM 18 setzt auf das VIBROSTAR Ölbad-Vibrationssystem – ausgelegt für maximale Kühlung und Dauerbetrieb. Mit sechs wellengelagerten Vibrationsmotoren (gesamt 33 kW) gewährleistet das System hochfrequente, gleichmäßige Verdichtung für herausragende Blockfestigkeit. Diese mit jahrzehntelanger ZİM-Erfahrung entwickelte Vibrationsanlage ist für jahrelangen, störungsfreien Betrieb konzipiert und bietet beispiellose Leistung und Wirtschaftlichkeit.

Zustand: gebraucht, Zum Verkauf – komplette Fertigungsanlage für Möbelkomponenten. Alle Spezifikationen und die Maschinenliste finden Sie in den beigefügten Unterlagen. Einen Online-Termin können Sie auf der letzten Seite der beigefügten PDF-Datei vereinbaren. Für weitere Informationen oder Anfragen stehen wir gerne zur Verfügung. Dkjdpfxsw Appae Aa Seu

Zustand: neu, Gesamtgewicht: 24’000 kg, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 15362024021, Die ZIM 1536 ist eine High-End-Maschine für die Herstellung von Betonsteinen, Betonpflastersteinen und Betonrandsteinen. Die ZIM 1536 zeichnet sich durch hochwertige Hardware, breite Produktionsmöglichkeiten und niedrige Arbeitskosten aus. Sie kann in automatischen Anlagen wie FINGER CAR, BASKET SYSTEM, L TYPE SYSTEM eingesetzt werden. Unsere Maschine, die 15 Blöcke oder 36 Pflastersteine in einer Presse herstellen kann, ist für die Produktion von 1200-1400 Paletten pro Tag ausgelegt. Mit dem Ziel der maximalen Kapazität bei der Massenproduktion ist unsere Maschine so konzipiert, dass sie ununterbrochen arbeitet! Unsere Maschine, die dem Mörtel in der Maschine mit dem Loadcell-System in den Bunkern folgen kann, bringt Sie mit der proportionalen Bewegung des Mörtelwagens auf die nächste Ebene und erreicht die maximale Qualität mit dem Formausgleichs- und Presssystem, ist ein Pionier in der Branche mit seinen vielen Hardwares! Unsere Maschine, die ein pneumatisches System für die Verbindung der Formen verwendet, kann den Formenwechsel in 15 Minuten durchführen. Für den Formenwechsel wird der Maschinenkörper von der Pressenseite auf den Schienen getrennt, und alle Höheneinstellungen des Körpers werden automatisch vorgenommen. Dedpfx Ajfnz Uzoa Seku Wir verwenden " VIBROSTAR " ölgefüllte Vibrationssysteme in unserer Maschine. Die ölumspülten Vibrationen sorgen für einen automatischen Ölwechsel und wir halten die Vibrationen immer süper kühl! Wir verwenden 6 Motoren und insgesamt 33kW Energie. Diese Vibrationsmotoren sind über eine Welle mit unserem speziellen Vibrationssystem verbunden. Dieses Vibrationssystem, das wir mit unserer Erfahrung aus unserer tief verwurzelten Vergangenheit entwickelt haben, kann viele Jahre lang ohne jede Störung arbeiten und bietet Ihnen den effizientesten Service.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 5182024016, Unsere Maschine ZIM 518 ist eine einsteiger- und investitionsfreundliche Maschine, die für die Herstellung von zweischichtigen Pflastersteinen konzipiert ist. Die ZIM 518 zeichnet sich durch einen geringen Energieverbrauch, niedrige Investitionskosten und eine hohe Rentabilität aus. Unsere Maschine, die 5 Betonsteine oder 18 Betonpflastersteine in einer Presse herstellen kann, ist für die Produktion von 1000 Paletten pro Tag ausgelegt. Auf Wunsch kann sie aber auch 1 Meter lange Betonbordsteine herstellen! Um diese Produktion zu erleichtern und die Qualität zu erhöhen, verfügt sie über viele Merkmale wie ein fahrergesteuertes Vibrationssystem, ein spezielles Ausgleichssystem an der oberen Form und einen speziell entwickelten Vibrationstisch. Unsere Maschine ist als manuelles System konzipiert und wird vom Bediener mit einer Hydraulikeinheit und einem Joystick gesteuert. Obwohl es sich um eine preisgünstige Maschine handelt, die innerhalb weniger Stunden installiert werden kann, ermöglicht unsere Maschine ZIM 518 die Herstellung von Pflastersteinen hoher Qualität. Unsere Maschine verschafft Ihnen eine gute Position im Wettbewerb! Dkjdpfx Aeicap Tea Sou Wir verwenden " FULLDRIVE " frequenzgesteuerte Vibrationssysteme in unserer Maschine. Dadurch wird die Lebensdauer der Vibrationsmotoren verlängert und der Gesamtstromverbrauch der Rüttler gesenkt. Dieses Rüttelsystem, das wir mit unserer Erfahrung aus der Vergangenheit entwickelt haben, kann viele Jahre ohne Störungen arbeiten und bietet Ihnen den effizientesten Service.