Desinfektion gebraucht kaufen (123)

Baujahr: 2016, Zustand: sehr gut (gebraucht), Actini Abwasserbehandlungs-Skids, Baujahr 2016. Abwasserbehandlungssystem mit pH-Dosierung und Dampf-Wärmetauscher zur thermischen Desinfektion. Das behandelte Wasser kann anschließend wiederverwendet oder in die Kanalisation eingeleitet werden. Kfodpfx Aow Dykwjh Doa

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Sehr gut erhaltene Maschine, Reinigungstechnik, Desinfektionsportal für Ein- und Austritt aus dem Raum, wenig gebraucht. Wir sprechen Englisch, Deutsch und ex-jugoslawische Sprachen. Kontakt auch über WhatsApp möglich. Ksdpjxuifvefx Ah Defa

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2014, Gebrauchter Bou Matic Melkroboter zu verkaufen Typ: MR D1 GENOMI UP DOPPELBOX–Melkung für 2 Kühe Kapazität bis zu 120 Kühen Desinfektion der Melkbecher nach dem Melken – Mini Dos Desinfektion der Zitzen nach dem Melken Baujahr 2014 Inbetriebnahme 2015 2x Trockenfutterstationen 1x Flüssigfütterung Roboter-Update am 15. November 2023 auf GENOMI UP Version (Beleg vorhanden) Ksdpfx Aoxtux Eeh Dsfa Touchscreen Computer Alle Becher 3D-Kamera Doppelarm Vakuumpumpe im Oktober 2024 erneuert (Beleg vorhanden)

Zustand: gebraucht, Dieses Angebot umfasst ein Elga Purelab Option Wasseraufbereitungssystem mit 40-Liter-Tank. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Kodpfx Ahsxxy U Nj Dsfa Optimieren Sie die Wasserqualität Ihres Labors mit dem Elga Purelab Option Wasseraufbereitungssystem, das speziell entwickelt wurde, um hochwertiges Reinwasser der Typklasse 2 für verschiedenste Laboranwendungen bereitzustellen. Hauptmerkmale: Typ 2 Wasseraufbereitungssystem: Ideal für den allgemeinen Laboreinsatz sowie zur Speisung von Typ 1 Wasseraufbereitungssystemen. Es gewährleistet eine zuverlässige Wasserqualität für unterschiedlichste Experimente. 40-Liter-Vorratstank: Ausgestattet mit einem großzügigen 40-Liter-Tank, der einen ausreichenden Vorrat an aufbereitetem Wasser bereithält und den Bedarf an häufigem Nachfüllen minimiert. Fortschrittliche UV-Behandlung: Eine Dualwellenlängen-UV-Lampe (185/254 nm) ermöglicht die Photooxidation des Zulaufwassers und reduziert den Gesamtgehalt organischen Kohlenstoffs (TOC) auf unter 30 ppb – ideal für sensible Anwendungen. Hochwertige Deionisierung: Mithilfe einer Deionisierungskartusche werden Leitfähigkeitswerte zwischen 1 und 10 MΩ·cm erreicht, was eine hohe Reinheit des Wassers für kritische Labortätigkeiten garantiert. Integrierte Druckerhöhungspumpe: Die eingebaute Boost-Pumpe unterstützt die Rezirkulation des aufbereiteten Wassers, steigert die Effizienz des Systems und sorgt dauerhaft für hohe Wasserqualität. Kompakte und benutzerfreundliche Bauweise: Das System ist bedienerfreundlich konzipiert und lässt sich dank seiner kompakten Abmessungen flexibel in verschiedene Laboreinrichtungen integrieren – ohne viel Platz zu beanspruchen. Technische Daten: Wasserdurchfluss: Liefert bis zu 7,5 Liter pro Stunde (l/h) und stellt so eine kontinuierliche Versorgung Ihres Labors mit aufbereitetem Wasser sicher. Widerstandsbereich: Erzielt Widerstandswerte zwischen 1 und 10 Megaohm-Zentimeter (MΩ·cm) für hochwertige Wasserqualität, geeignet für empfindliche analytische Anwendungen. TOC-Reduktionsleistung: Senkt den TOC-Gehalt effektiv auf unter 30 ppb – entscheidend für Anwendungen, die ultrapures Wasser erfordern. UV-Lampen-Spezifikation: Die Dualwellenlängen-UV-Lampe (185/254 nm) trägt nicht nur zur TOC-Reduktion bei, sondern unterstützt auch die Wasserdesinfektion und verbessert so die Gesamtwasserqualität.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Komplettpaket Reingungsstation : 1x System Cleaners - Manueller Satellit TYP S2 Niederdruckreiniger 1x Edelstahl Schlauchhaspel ca 20m mit verschiedenen Düsen und Lanze 2x Edelstahl Kanister Wandhalterung S2 ist eine solide Satellitenstation mit hoher Betriebssicherheit Der S2-Satellit kann in dezentralen und zentralen Reinigungssystemen eingesetzt werden und verwaltet ein Reinigungsmittel mit der Option, einen separaten Ausgang für ein weiteres Produkt hinzuzufügen. Kfsdpork D E Iofx Ah Dja Er ist in einem Druckbereich von 3-8 bar für den Anschluss an das Wassernetz oder von 15-40 bar für den Anschluss an eine verstärkte Wasserversorgung von einer System Cleaners Hauptstation, Pumpstation oder Druckerhöhungsanlage einsetzbar. Sie führt Spülung, Aufschäumen und Desinfektion durch.* Der S2-Satellit ist durch einen Edelstahlschrank geschützt und kann entweder an der Wand befestigt oder auf einem Wagen für die mobile Reinigung montiert werden. Merkmale Spülen, Aufschäumen und Desinfizieren Druckbereich: 3-8 oder 15-40 bar Bis zu zwei Chemikalieneinlässe für entweder vorgemischte oder konzentrierte Reinigungsmittel System Cleaners Edelstahl-Nadeldosierventil als Standard - für dezentrale Chemikalienversorgung alternativ Klick-Dosierventil oder Festdosierung Hygienisches Design Hochwertige Materialien mit großer chemischer Beständigkeit Intuitive Bedienung mit mechanischem Funktionswähler Erhältlich zur Wandbefestigung oder auf einem Wagen montiert Es sind weitere Geräte vorhanden, gerne anfragen Sehr guter Zustand, Siehe Bilder Standort ist 75053 Gondelsheim Abholung oder Versand per Spedition möglich.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Gebrauchte CIP-Anlage Tetra Pak, Baujahr 2010, 15 t/h Die gebrauchte CIP-Anlage Tetra Pak, Baujahr 2010, 15 t/h, Modell Tetra Alcip 1, automatisiert den Reinigungsprozess in Abfüll- und Lebensmittelverarbeitungsanlagen durch Cleaning-in-Place (CIP). Dadurch gewährleistet dieses System einen effektiven Hygienezyklus ohne Demontage der Produktionslinie, optimiert Ausfallzeiten und reduziert den Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch. Tetra Pak baute die gebrauchte CIP-Anlage Tetra Pak, Baujahr 2010, 15 t/h im Jahr 2010. Ihre Betriebskapazität von 15 t/h eignet sich besonders für hochproduktive Anlagen und gewährleistet gleichzeitig Hygienestandards, die den Vorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entsprechen. Technische Merkmale der gebrauchten CIP-Anlage Tetra Pak, Baujahr 2010, 15 t/h Die Tetra Alcip 1 entfernt mit einem kontrollierten Waschzyklus organische und anorganische Rückstände aus den Produktionskreisläufen. Das System integriert separate Tanks für Wasser, alkalisches Reinigungsmittel und Säure und regelt Temperatur, Chemikalienkonzentration und Waschzeit automatisch entsprechend den Anlagenanforderungen. Dadurch wird die Effizienz der Reinigungsvorgänge gesteigert. Die gebrauchte CIP-Anlage Tetra Pak (Baujahr 2010, 15 t/h) automatisiert den Reinigungsprozess, reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen und verbessert die Produktionseffizienz. Bediener können verschiedene Waschparameter konfigurieren, um das System an spezifische Produktionsanforderungen anzupassen und eine gründliche Reinigung von Abfüllanlagen, Rohrleitungen und Wärmetauschern zu gewährleisten. Sicherheit und Prozesskontrolle Das System verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen wie: Sensoren überwachen kontinuierlich die Reinigungsmittelkonzentration. Temperatur- und Druckregelung während des gesamten Reinigungszyklus gewährleisten optimale Leistung. Alarmsysteme erkennen und beheben Anomalien im Hygieneprozess und verhindern so potenzielle Ausfälle. Diese Funktionen gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb der gebrauchten CIP-Anlage, minimieren Bedienfehler und optimieren den Wasser- und Chemikalienverbrauch. Die automatisierte Überwachung des Systems erhöht die Sicherheit und reduziert den Wartungsaufwand. Betriebliche Vorteile Der Einsatz dieses gebrauchten CIP-Tetra-Pak steigert die Anlagenproduktivität in vielerlei Hinsicht. Vor allem reduziert er Ausfallzeiten: Das kontinuierliche Waschsystem führt schnelle Reinigungszyklen durch, ohne dass Komponenten demontiert werden müssen. Darüber hinaus optimiert er den Ressourcenverbrauch: Die automatische Reinigungsmitteldosierung verhindert Chemikalienabfälle. Darüber hinaus gewährleistet er die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Das System erfüllt hohe Hygienestandards und entspricht den Branchenvorschriften. Gleichzeitig hilft der automatisierte Charakter dieses Systems Herstellern, ihre Reinigungsverfahren zu optimieren. Dadurch profitieren Unternehmen von einer verbesserten Produktionskontinuität und reduzierten Betriebskosten. Die Möglichkeit, Reinigungsparameter anzupassen, ermöglicht zudem eine bessere Kontrolle über die Desinfektionsprozesse. Kodpfx Ahowga Iue Dofa Fazit Zusammenfassend bietet dieser gebrauchte CIP-Tetra-Pak eine effiziente und zuverlässige Lösung für die Desinfektion von Abfüll- und Lebensmittelproduktionsanlagen.

Zustand: gebraucht, Cleaning-in-Place-System zur geschlossenen Reinigung von Prozessanlagen. Aufgebaut aus einem in 2 Kammern unterteilten rechteckigen Behälter. Für jede Kammer ist der Behälter mit je einem abnehmbaren Deckel sowie mit einer Auslaufleitung mit Handventil ausgestattet. Mit Dosagepumpen für Säure, Lauge und Desinfektionsmittel sowie mit einer Kreiselpumpe als CIP-Vorlaufpumpe. Maschine (Zusatz): mit 2 rechteckigen Kammern Länge: 3,7 m Breite: 0,5 m Höhe: 1,5 m Bedienung / Steuerung: handbetrieben Material: Edelstahl Ausstattung: recheckiger Behälter mit 2 Kammern, Ventile (alles Handklappen), Vorlaufpumpe, Dosagepumpen Gewicht: 300 kg Kodpfx Ahjxbptmo Dsfa

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 400 mm, Flächenleistung: 1’200 m²/h, Gesamtgewicht: 22 kg, Garantiezeit: 12 Monate, Fassungsvermögen des Behälters: 4 l, Wassertankkapazität: 4 l, Ich biete das innovative Reinigungsgerät Aventurier Artist 1 SE an, das effektives Scheuern und Aufnehmen von Schmutz in einem Arbeitsgang kombiniert. Diese professionelle Maschine wurde speziell für die tägliche Unterhaltsreinigung entwickelt, bei der Präzision, Komfort und Effizienz im Vordergrund stehen – ideal für Schulen, Büros, Praxen, Hotels, Restaurants sowie kleinere gewerbliche Flächen. Hauptvorteile des Geräts: • Drehbarer Reinigungskopf – ermöglicht einfaches Manövrieren und das Erreichen schwer zugänglicher Stellen wie Ecken, Kanten und unter Möbeln. • Kompakte Größe und ergonomische Bauweise – der verstellbare Neigungswinkel passt das Gerät an die Körpergröße des Bedieners an und sorgt auch bei längerer Arbeit für Komfort. • Intuitive Bedienung – das Touch-Bedienfeld ermöglicht eine schnelle und einfache Anpassung des Arbeitsmodus an die jeweilige Aufgabe und Bodenart. • Vielseitigkeit – entfernt wirksam Verschmutzungen von allen Arten harter Bodenbeläge, einschließlich Feinsteinzeug, Beton, Stein und Vinylböden. Kjdpjwz Nr Ejfx Ah Dofa • Geräuscharmer Betrieb – ideal für den Einsatz während der Geschäftszeiten und in lärmempfindlichen Bereichen. Technische Daten: Theoretische Flächenleistung: 1.000–1.200 m²/h Arbeitsbreite: 40 cm Bürstendruck: 15 kg Unterdruck: 8.000 Pa Bürstendrehzahl: 350 U/min. Wasserverbrauch: 100–140 l/m² Tankvolumen: Frischwasser – 4 l / Schmutzwasser – 4 l Betriebszeit: Eco-Modus 150 min / Turbo 120 min Ladezeit: 100 min / 1 Akku Geräuschpegel: 60 dB (Eco-Modus) / 68 dB (Turbo) Reinigungsmodi: Eco/Auto/Turbo/Sterilisation/Intensivreinigung Maße: 110,4 x 43,9 x 34,6 cm Bruttogewicht: 22 kg Ausstattungsmerkmale: • Ausgestattet mit HEPA-Filter für effektive Filtration und Desinfektion • Hochauflösendes LCD-Display + intelligentes Sprachsystem • Der einfach herausnehmbare Schmutzwassertank ermöglicht eine komfortable Reinigung und verhindert Geruchsbildung • Frischwassertank mit zwei Einlässen – passend für jeden Wasserhahn • Doppelte Batterielaufzeit – 2,5 Stunden pro Ladung • Kantenreinigungssystem • Antibakterielles Gehäuse Zubehör: Akku Scheibenbürste Gummilippe für Saugfuß HEPA-Filter LED-Beleuchtung WLAN

Zustand: gebraucht, Kilometerstand: 112’500 km, Leistung: 162 kW (220.26 PS), Erstzulassung: 06/2022, Kraftstofftyp: Diesel, Gesamtgewicht: 7’490 kg, Farbe: Weiß, Getriebetyp: Automatisch, Emissionsklasse: Euro6, Gesamtbreite: 2’050 mm, Gesamthöhe: 3’050 mm, Ausstattung: ABS, Elektronisches Stabilitätsprogramm (ESP), Klimaanlage, Zum Verkauf steht hier ein gepflegter MAN TGL 8.210 Absetzkipper mit dem weltweit beliebten 4,6 Liter Diesel Motor. * Das Fahrzeug befindet sich in einem guten Zustand! * Deutsches Fahrzeug * Regelmäßig gewartet * Euro 6d * Mehrwertsteuer Ausweisbar Ausstattung: * Meiller Absetzkipper * Automatikgetriebe * Klimaanlage * Maulkupplung * LKW Zulassung * Bordcomputer * Elektrische Außenspiegel * Zentralverriegelung * 3 Sitzplätze * uvm... Technische Daten: Zulässiges Gesamtgewicht: 7490 KG * Leergewicht: 4800 KG * Nutzlast: 2690 KG * Anhängelast: 11280 / 3500 KG Warum wir die richtige Wahl sind? Attraktive Finanzierung mittels unserer Partnerbank. * Bundesweite Lieferung deines Wunschfahrzeuges * Inzahlungnahme des Altfahrzeuges zu fairen Konditionen * Überführungskennzeichen (5-Tages/ Zoll-Zulassung) meist am selben Tag * Abholservice vom Flughafen oder Bahnhof Alle Fahrzeuge sind professionell KFZ aufbereitet und hygienisch sauber! Die Besonderheiten: Desinfektion von Interieur und Belüftungssystem mittels Ozonreinigung 2-Stufige Politur im Außenbereich Kodpfjxnvh Rsx Ah Defa * ggf. Lackkorrektur und Smart Repair Alle unsere Fahrzeuge wurden ebenfalls einer gründlichen Wartung unterzogen. Selbstverständlich inklusive neuer Flüssigkeiten, Filter und sonstigen Aufwendungen, mit denen du dich nicht befassen solltest. Optional können wir das Fahrzeug bei einer unabhängigen Prüfstelle oder Werkstatt deiner Wahl vorführen. Wir freuen uns dein Interesse geweckt zu haben und stehen dir Rund um die Uhr vollumfänglich zur Verfügung. Falls du Fragen, Anmerkungen oder besondere Wünsche hast, dann zögere nicht und kontaktiere uns! Mehr Informationen sowie Einblicke in unsere Geschäftsphilosophie auf

Zustand: gut (gebraucht), Posten von fünf Inkubatoren: 3x Heraeus Heraeus BBD 6220 1x Heraeus HeraCell 240 1x Binder CB 150 Alle getestet & funktionsfähig Heraeus BBD 6220 CO2-Inkubator Spezifikationen: Kedsulig Iepfx Ah Djfa - Sauberer und funktionsfähiger Inkubator in gutem Zustand - Volumen 220 L - Kammer aus rostfreiem Stahl - 6 gasdichte Türen - Abmessungen Türöffnung (H x B): 160 x 270 mm - CO2-Konzentrationsbereich: 0 bis 20% - Temperaturbereich: +5 - 50° C - Vollautomatischer 3h/180° C Heißluft-Desinfektionszyklus - Externer Behälter (nicht im Lieferumfang enthalten) zur Wasserversorgung - Inklusive drei Einlegeböden aus Edelstahl - Abmessungen der Ablageflächen (B x T): 560 x 500 mm - Außenmaße (B x H x T): 920 x 855 x 775 mm - Innenmaße (B x H x T): 607 x 669 x 585 mm - Schnittstelle RS 232 - Temp. Schutzart DIN 12880/1 Klasse 3.1 und 1 - 230 V / 50/60 Hz / 5,2 A / 1,2 kW

Zustand: neuwertig (gebraucht), Seriennummer: 26557-PO1 Rostfreies Förderband mit variabler Geschwindigkeit und UV-Desinfektionszone. Die UV-Desinfektionszone besteht aus zwei Reihen von UV-Lampen, wobei die obere Reihe über dem Drahtgurt und die untere Reihe von Lampen unter dem Draht nach oben gerichtet montiert ist. Dies ist so eingerichtet, dass eine Desinfektion auf allen Seiten eines Produkts auf dem Förderband erreicht wird, HMI-Touchscreen-Steuerung, Bandabmessungen 3500mm x 500mm, rostfreies Drahtgeflechtband, mit manueller Bedienung, 1Ph Kfsdpfx Ajhxyq Eeh Dsa

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 500 h, Gebrauchtes Wasser Komplette Abfüllanlage für Flachgetränke 300 Fl/h 18.9L CapSnap Die CapSnap Adapta Serie ist ein modulares integriertes Flaschenwasch-, Abfüll- und Verschließsystem. Sie ist die perfekte Lösung für mittelgroße HOD-Wasserabfüllbetriebe. Die Maschinen sind auf Anpassungsfähigkeit ausgelegt und können sowohl für 3-Gallonen- als auch für 5-Gallonen-Flaschen konfiguriert werden. Dieses Komplettsystem bewältigt effektiv 300 - 600 BPH. Hersteller: CAP SNAP - Portola - USA Ksdpfevgud Sex Ah Djfa Produktionsjahr: 1999 (komplett überholt im Jahr 2015 und seither nur 500 Betriebsstunden) Kapazität: 300 bph Erforderliche Energiequellen: Luft 6 bar, Leistung 40 kW, Reinigungswasserversorgung 2 bar und Füllwasserversorgung Zusammensetzung der Anlage: Halbautomatische Verschlussentfernungsvorrichtung: Diese Vorrichtung wird zum Entfernen der Verschlüsse von den Flaschen verwendet. Einlaufband: Auf diesem Förderband werden die Flaschen manuell platziert. Vorspülen mit kaltem Wasser durch Düsen: Dies ist die erste Stufe der Reinigung mit kaltem Wasser. Waschen mit warmem Wasser und Reinigungsmittel durch Düsen: Dies ist die zweite Phase des Waschens, bei der warmes Wasser mit einer Temperatur von 50°C und Reinigungsmittel verwendet wird. Spülen mit kaltem Wasser und Desinfektionsmittel durch Düsen: Dies ist die letzte Spülstufe, bei der kaltes Wasser und Desinfektionsmittel verwendet werden. Auslaufband für die Flaschenbefüllung: Hier werden die Flaschen gefüllt, jeweils zwei auf einmal. UV-Filter: Das Wasser wird durch einen UV-Filter gefüllt, der in den Wassereinlass der Flasche eingebaut ist. Transport der gefüllten Flaschen zum Verschließer: Hier werden die Flaschen vom Füller zum Verschließer transportiert. Dosierverschlüsse durch Desinfektionsmittel auf die Flasche: Hier werden die Verschlüsse desinfiziert und sind bereit, auf die Flaschen aufgesetzt zu werden. Flaschenverschluss-Zylinder: Hier wird der Flaschenverschluss angebracht. Ausgabeband: Von hier aus werden die Flaschen manuell auf Paletten geladen. Jedes Teil dieses Systems hat eine spezifische Rolle im Prozess der Flaschenabfüllung, und alle zusammen bilden sie eine funktionelle Produktionsanlage für gebrauchtes Wasser.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, CIP-Behälter für Wasser, Lauge, Säure und Desinfektionsmittel. Maschine (Zusatz): 4 stehende Behälter Kfsdjxbpibopfx Ah Doa Inhalt: 1270 l Laugetank, Säuretank, Desi-tank Material: Edelstahl Ausstattung: Wassertank, 870 l; Laugetank, 1270 l; Säuretank, 1270 l; Desinfektionsmitteltank, 1270 l

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Gebrauchter Abfüllmonoblock CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier 1000 bph Der gebrauchte Abfüllmonoblock CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier 1000 bph, Baujahr 2012, verfügt über ein Betriebssystem zum Abfüllen von fermentierten Getränken und stillem Wein. Folglich produziert diese Maschine 1000 Flaschen pro Stunde und hält durch strenge Wartung und ein robustes Komponentendesign hohe Qualitätsstandards ein. Einführung in den Abfüllmonoblock Der Abfüllmonoblock für Bier 1000 bph integriert drei Hauptsubsysteme, um einen kontinuierlichen, optimierten Arbeitsablauf für Wasch-, Abfüll- und Verschlussvorgänge zu schaffen. Insbesondere dreht sich die Maschine im Uhrzeigersinn, und daher wirkt sich diese Funktion positiv auf die interne Strömungsdynamik und die Prozesssynchronisierung aus. Darüber hinaus unterstützt der Abfüllmonoblock 1000 bph eine effiziente Produktion und minimiert die Zykluszeiten. Allgemeine Systemspezifikationen des verwendeten Abfüllmonoblocks CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier mit 1000 Fl./St. Der Monoblock verarbeitet bestimmte Flaschenformate mit hoher Effizienz. Insbesondere verarbeitet er Longneck-Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 0,33 l und belgische Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 0,75 l. Darüber hinaus haben die Ingenieure 6 Blindflaschen zur Kreislaufdesinfektion eingebaut, um die strikte Einhaltung der Hygienestandards zu gewährleisten. Darüber hinaus ermöglicht der integrierte Betrieb von Waschen, Abfüllen und Verschließen in einem einzigen Modul der Maschine eine Leistung von 1000 Flaschen pro Stunde. Dadurch bleibt die Produktion hochgradig rationalisiert und kostengünstig. Die Spüleinheit Die Spüleinheit des Abfüllmonoblocks für Bier leitet den Abfüllmonoblockprozess ein und ist mit 6 Greifern ausgestattet, um jede Flasche zu handhaben. Zunächst führt sie einen einzelnen Behandlungszyklus für jede Flasche durch und reinigt dann jede Flasche sorgfältig, bevor der Abfüllprozess beginnt. Diese Methode hält hohe Hygiene- und Qualitätsstandards ein. Darüber hinaus verhindert die Spüleinheit Verunreinigungen und erhöht die Zuverlässigkeit nachfolgender Prozesse. Technische Aspekte der Spüleinheit Greiferkonfiguration: Die Einheit verwendet 6 Greifer, die jede Flasche präzise und kontrolliert handhaben. Einzelner Behandlungszyklus: Das System reinigt jede Flasche einzeln, was die Reinigungseffizienz und Prozesszuverlässigkeit erheblich verbessert. Folglich verbessert es die Gesamtproduktionsqualität. Ksdpfovvl Tisx Ah Dsfa Das Füllsystem Die Füllphase verwendet eine Konfiguration mit 6 Ventilen, die gleichmäßig entlang des Monoblocks verteilt sind, und es wird eine Schwerkraftfüllmethode mit einer festen Düse angewendet. Die Ingenieure haben diese Konfiguration speziell entwickelt, um den Flüssigkeitsfluss genau zu steuern, und sie passt sich nahtlos an die verschiedenen Flaschenformate an – den Longneck (0,33 l) und den belgischen (0,75 l). Dementsprechend ermöglichen die Anordnung der 6 Ventile und die Schwerkraftfüllmethode der Maschine, den hohen Durchsatz von 1000 Flaschen pro Stunde zu erreichen. Darüber hinaus minimiert es den Flüssigkeitsabfall und liefert konstante Füllmengen, was die Effizienz des Systems weiter verbessert.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Anlage zur Spülung und chemischen Regeneration einer Bier-Nachfiltration. Maschine (Zusatz): Reinigungssystem für Biernachfiltration Volumen Laugebehälter: 600 l Kfjdpjw Tmrfefx Ah Dsa Volumen Desinfektionsbehälter: 1000 l Volumen Frischwasserbehälter: 1000 l Länge: 0,90 m Höhe: 1,95 m Bedienung / Steuerung: Simatic OP7 Material: Laugebehälter: 1.4401; Desinfektion/Frischwasser: 1.4301 Basiskonstruktion: Laugeteil: auf Gestell mit 4 Kalottenfüßen; Desinfektion/Frischwasser: auf Gestell mit 6 Kalottenfüßen Ausstattung: Laugeteil: Laugebehälter, Thermometer, Heizschlange, Dosagegefäß, Leitfähigkeitsmessgerät, Kreiselpumpe Desinfektion/Frischwasser: Desinfektionsbehälter, Frischwasserbehälter, Hilge Hygia II Kreiselpumpe: 4 kW, 20 m³/h Peripherie: Schaltschrank mit Simatic OP7 Touchpad Gewicht: 200 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Gebrauchte Füllung Monoblock Galdi bis zu 6000 BPH Einführung in die fortschrittliche Abfülltechnologie Der Galdi RG260A, ein leistungsstarker Abfüllblock aus dem Jahr 2010, ist ein Eckpfeiler des modernen Abfüllbetriebs. Er wurde erst kürzlich überarbeitet und zeichnet sich durch unübertroffene Effizienz und Zuverlässigkeit aus. Mit einer Leistung von bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde setzt diese Maschine Maßstäbe in der Branche. Sie ist speziell für Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom-Behälter entwickelt worden. Darüber hinaus verwendet sie 36-mm-Elocap-Verschlüsse und beweist damit ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Verpackungsanforderungen. Gewährleistung der kompromisslosen Produktsicherheit des Abfüllmonoblocks Galdi Einer der wichtigsten Aspekte des Galdi RG260A ist seine Desinfektionsabtötungsrate. Mit bis zu LOG5 garantiert er ein Höchstmaß an Produktsicherheit. Diese Fähigkeit ist auf dem heutigen Markt, auf dem die Gesundheit und Sicherheit der Verbraucher an erster Stelle stehen, besonders wichtig. Daher sind das Design und die Betriebsprotokolle der Maschine auf die strengen Hygienestandards abgestimmt, was den Produzenten Sicherheit gibt. Anpassungsfähig an eine breite Palette von Produkten Die Flexibilität der Maschine wird auch durch ihre Fähigkeit unterstrichen, mehrere Verpackungsquerschnitte zu verarbeiten. Von 500 ml bis 1000 ml kann sie verschiedene Produktvolumina verarbeiten. Diese Anpassungsfähigkeit erstreckt sich auch auf die Fähigkeit der Maschine, eine breite Palette von Produkten zu verarbeiten. Ob Molkereiprodukte, Säfte, flüssige Lebensmittel oder hochviskose Substanzen - die Galdi RG260A ist bereit. Darüber hinaus eignet sich die Maschine für Produkte, die Partikel und Fasern enthalten, und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb ohne Qualitätseinbußen. Individuelle Anpassung und Effizienz in der gekühlten Distribution Darüber hinaus ist die Maschine mit einem 36-mm-XE-Verschlussapplikator ausgestattet, der auf die spezifischen Kundenanforderungen zugeschnitten ist. Sie umfasst auch ein Verschlusszuführungssystem, das die Betriebseffizienz erhöht. Der Einbau einer CIP-Rücklaufpumpe unterstreicht das Engagement der Maschine für Hygiene und einfache Wartung. Durch die Befüllung mittels Schwerkraft oder leichtem Unterdruck gewährleistet sie eine genaue und schonende Handhabung der Produkte. Technologische Spitzenleistung für optimale Performance Darüber hinaus ist der Galdi RG260A mit fortschrittlichen technologischen Komponenten ausgestattet. Dazu gehören ein doppeltes Indexierungsmagazin und ein Sterilisationssystem mit LOG5-Killrate. Sterilluftfilter und ein servogetriebener Kreuzkappenapplikator tragen zu seiner überlegenen Leistung bei. Der aseptische Doppelmembranfüller mit speziellen Einlass- und Auslassventilen gewährleistet eine hermetische Abdichtung gegenüber der äußeren Umgebung. Innovative Abfülllösungen des Abfüllmonoblocks Galdi Kfedpjvgt N Hofx Ah Dea Darüber hinaus verwendet die Maschine ein Abfüllsystem von unten nach oben, um Spritzer und Schaum zu reduzieren. Dieser Ansatz ist entscheidend für die Erhaltung der Produktintegrität und des Aussehens. Ein spezieller geschlossener Abfüllkasten für den aseptischen Abfüllraum und ein automatisches CIP-SIP-System verbessern die hygienischen Bedingungen weiter.

Zustand: gebraucht, Kaltbereich mit einer Jahreskapazität von 1.000 bis 3.000 hl, bestehend aus: 1 Gärbottich: Kaspar Schulz, 13,43 hl, Baujahr: 2000 2 Gärtanks: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, Baujahr: 2000 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, Baujahr: 2000 4 Lagertanks: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, Baujahr: 2000 6 Drucktanks: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, Baujahr: 2000/2001 2 Kreiselpumpen: 1 x Hilge, fahrbar, 15 m3/h, 2,7 bar, Baujahr: 2000 1 x Hilge, fahrbar, 15 m3/h, 2,5 bar, Baujahr: 2013 1 Desiwanne, 1 x auf Füßen stehender, zylindrischer Edelstahlbehälter mit seitlichem Auslauf, Baujahr: 2000 mit Verrohrung und Schaltschrank für Kühlautomatik. Kfodsw Td Dlopfx Ah Dea Maschine (Zusatz): mit Kreiselpumpen und Desinfektionswanne Ausstattung: Gärbottich, 2 x Gärtank, 4 x Lagertank, 6 x Drucktank, 2 x Kreiselpumpe, 1 x Desiwanne, Verrohrung und Schaltschrank zur Kältesteuerung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchter Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Technische Merkmale und Betriebsdetails des gebrauchten RIVI-Abfüllmonoblocks Der gebrauchte Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph bietet durch sein integriertes Abfüllsystem hohe Effizienz und Betriebssicherheit. RIVI hat diese Maschine 2001 hergestellt und kombiniert Spül-, Abfüll- und Verschlussfunktionen in einer einzigen Einheit, die sowohl Platz als auch Produktionszeit optimiert. Daher eignet sich der gebrauchte RIVI-Abfüllmonoblock für Unternehmen, die ihre Abfüllvorgänge nahtlos verbessern möchten. Monoblockspezifikationen und Flaschenformate Das Modell 50-60-12 verarbeitet PET-Flaschen mit Durchmessern zwischen 50 und 95 mm und Höhen von 150 bis 340 mm. Darüber hinaus unterstützt es Formate von 1,5 l, 0,7 l und 0,5 l und erhöht so die Flexibilität für verschiedene Produktionsanforderungen. Darüber hinaus erreicht sie eine Produktionsrate von 12.000 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionslinien mit mittlerer bis hoher Kapazität. Die Maschine ist 5370 mm lang, 4070 mm breit und 3000 mm hoch und wiegt 20.000 kg. Darüber hinaus rotiert das System im Uhrzeigersinn, was einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsfluss gewährleistet. Spülabschnitt In diesem Abschnitt des gebrauchten RIVI-Füllmonoblocks halten 50 Greifer die Flaschen fest am Hals und stabilisieren sie während des Spülvorgangs. Jede Flasche wird einer einzigen Behandlung unterzogen, bei der gefiltertes Wasser oder eine Desinfektionslösung Staub und Rückstände entfernt. Darüber hinaus sorgt das synchronisierte Rotationssystem dafür, dass die Spülung alle Bereiche gleichmäßig abdeckt, während das kontrollierte Abflusssystem Flüssigkeitsansammlungen und Verunreinigungen wirksam verhindert. Infolgedessen bereitet dieser Prozess die Flaschen gründlich auf die Aufnahme des Produkts vor, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Füllbereich Die Maschine verwendet ein Schwerkraft-Abfüllsystem mit leichtem Unterdruck, das sich ideal für nicht kohlensäurehaltige Flüssigkeiten wie stilles Wasser eignet. Sie füllt jedoch auch Sprudelwasser effizient ab, indem sie eine sanfte Druckkontrolle aufrechterhält und so einen minimalen Gasverlust gewährleistet. Mit den richtigen Modifikationen kann sie bestimmte Arten von Erfrischungsgetränken verarbeiten, was sie für eine Vielzahl von Produktionsanforderungen vielseitig einsetzbar macht. Das System verwendet 60 spezielle Füllventile, die einen präzisen Produktfluss ermöglichen und gleichzeitig Schaumbildung oder Turbulenzen vermeiden. Sensoren überwachen und regulieren kontinuierlich den Füllstand und gewährleisten so auch bei hohen Geschwindigkeiten eine gleichbleibende Qualität. Verschlussbereich Der Verschlussbereich verwendet 12 Köpfe, um Kunststoffschraubverschlüsse sicher anzubringen. Die Maschine verfügt über einen automatischen Verschlusszuführer mit einer Trichterkapazität von 10.000 bis 13.000 Verschlüssen, der Neck 1881-, Niedriggewinde- und Sportverschlüsse unterstützt. Zunächst führt das System die Verschlüsse automatisch zu und positioniert sie über den Flaschen. Dann schraubt jeder Kopf die Verschlüsse mit dem richtigen Drehmoment auf, wodurch eine dichte, hermetische Versiegelung entsteht, die sowohl das Gas als auch die Produktfrische bewahrt. Darüber hinaus erkennen integrierte Sensoren unsachgemäßes Anziehen und melden etwaige Fehler sofort. So reduziert das System den Abfall und gewährleistet gleichzeitig zuverlässige Abdichtung und Kedpfevxum Dsx Ah Djfa

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Gebrauchte Vormischung BC - 10000 Lh Technische Übersicht: Die gebrauchte Premix BC - 10000 Lh ist als industrielle Abfüllanlage konfiguriert, die 1994 von BC entwickelt wurde, und zwar in der Ausführung 10o. Dieses System ist bewundernswert angesichts seiner Produktionskapazität von 10.000 L/h. Es ist hervorzuheben, dass die Maschine unter Bedingungen gelagert wurde, die ihren sofortigen Betrieb ermöglichen. Sie kann sofort nach der Installation und der ordnungsgemäßen Montage in Betrieb genommen werden. Diese gebrauchte Vormischung befindet sich derzeit in Norditalien. Details zu Betrieb und Wartung der gebrauchten Vormischung BC - 10000 Lh: Aus betrieblicher Sicht wird diese gebrauchte Vormischung in zerlegtem Zustand präsentiert. Dies deutet darauf hin, dass der Versand dieser Maschine schnell erfolgen wird. Es ist wichtig zu beachten, dass technische Handbücher zur Verfügung stehen, ein Element, das wesentlich zur ordentlichen und außerordentlichen Verwaltung und Wartung beitragen wird. Diese Dokumente sind unentbehrliche Hilfsmittel, um die langfristige Betriebseffizienz des Systems zu gewährleisten. Kfsdovgubdjpfx Ah Dsa Merkmale des KVP-Systems: Das integrierte CIP-System ist ein entscheidender Bestandteil dieser gebrauchten Vormischung BC - 10000 Lh im Hinblick auf die Desinfektion. Diese Funktionalität ist keine Option, sondern eine Notwendigkeit, da die Reinigung vor Ort im Abfüllprozess wichtig ist, um die Einhaltung der Hygienestandards zu gewährleisten. Die Effektivität dieses Systems hat direkten Einfluss auf die Qualität des Endprodukts und die allgemeine Effizienz der Produktionsanlage. Gesamtbewertung des gebrauchten Premix BC - 10000 Lh: Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich das Premix-Modell 100 als eine Maschine mit robusten Spezifikationen und einer Geschichte der Zuverlässigkeit präsentiert. Interessierte Betreiber und Unternehmen sollten jedoch ihre betrieblichen Anforderungen und die Kompatibilität mit diesem speziellen Abfüllmaschinenmodell gründlich prüfen. In Anbetracht seiner Fähigkeiten, der Verfügbarkeit von Handbüchern und des CIP-Systems handelt es sich um ein Gerät, das trotz seines Alters in einem geeigneten Produktionskontext noch einen gewissen Wert besitzt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchte Rinsmaschine MITSUBISHI für Aluminiumflaschen bis zu 39000 Fl/h Es ist äußerst wichtig zu beachten, dass diese Maschine komplementär zu ihrem Abfüllblock ist: (hier klicken). Einführung in die gebrauchte Spülmaschine MITSUBISHI Diese Rinsmaschine ist eine fortschrittliche Lösung für die Flaschenabfüllindustrie. Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. stellt diese Maschine des Modells 2016 RNR100H her, um eine effektive Reinigung von Aluminiumflaschen zu gewährleisten. Damit erfüllt sie den kritischen Bedarf an effizienten und zuverlässigen Spülprozessen in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Betriebskapazität und Geschwindigkeit Die RNR100H arbeitet mit einer beeindruckenden Kapazität von 39.000 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine Aluminiumflaschen in verschiedenen Formaten, darunter 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l und 0,41 l, und passt sich so den spezifischen Produktionsanforderungen an. Darüber hinaus drehen sich die Greifer im Uhrzeigersinn, was den Arbeitsablauf optimiert und die Effizienz des Spülvorgangs erheblich steigert. Dadurch können die Hersteller einen höheren Durchsatz erzielen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Greifersystem und Doppelbehandlung Darüber hinaus verfügt die MITSUBISHI-Rinse-Maschine über 100 Greifer, die es ihr ermöglichen, zahlreiche Flaschen gleichzeitig zu behandeln. Dieses doppelte Behandlungssystem umfasst zwei verschiedene Phasen: Zunächst verwendet die Maschine Wasser mit hypochloriger Säure für eine wirksame Desinfektion. Anschließend wird in der zweiten Phase reines Wasser verwendet, um die vollständige Entfernung der chemischen Rückstände zu gewährleisten. Dieser zweistufige Ansatz garantiert also eine gründliche Reinigung und minimiert das Risiko einer Verunreinigung. Kompatibilität mit Abfüllmaschinen Ein entscheidender technischer Aspekt des RNR100H liegt in seiner Kompatibilität mit verschiedenen Abfüllmaschinen. Konkret müssen die Abfüllmaschinen eine entsprechende Höhe zwischen 120 und 200 mm und einen Durchmesser zwischen 50 und 80 mm aufweisen. Diese Parameter gewährleisten eine optimale Integration in bestehende Produktionslinien, wodurch die Anpassungszeiten verkürzt und die betriebliche Kontinuität verbessert werden. Folglich können die Hersteller die Spülmaschine nahtlos in ihren Arbeitsablauf integrieren, ohne dass es zu nennenswerten Ausfallzeiten kommt. Kfedpfx Ahjvgvhxs Doa Mechanischer Aufbau und Wartung Die mechanische Struktur der gebrauchten Rinsmaschine MITSUBISHI für Aluminiumflaschen bis zu 39000 Fl/h garantiert zudem Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Die aus hochwertigen Materialien gefertigten Komponenten der Maschine sind korrosions- und verschleißbeständig und gewährleisten eine lange Lebensdauer auch in intensiven Produktionsumgebungen. Darüber hinaus erleichtert die modulare Bauweise die vorbeugende Wartung und ermöglicht den schnellen Austausch von Verschleißteilen. Dadurch werden die Ausfallzeiten minimiert und die Wartungskosten effektiv kontrolliert. Energieeffiziente gebrauchte Rinsmaschine MITSUBISHI für Aluminiumflaschen mit bis zu 39000 Fl/h Aus energetischer Sicht optimiert die RNR100H den Energieeinsatz, um den Verbrauch zu senken, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Gebrauchter Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Der gebrauchte Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, den PARMATEC 1998 herstellte, bietet eine leistungsstarke Getränkezubereitung. Diese Maschine mischt Wasser, Sirup und CO₂ präzise, um ein Endprodukt mit hervorragender Stabilität herzustellen. Darüber hinaus ist sie aufgrund ihrer modularen Konfiguration und der fortschrittlichen Prozesssteuerung sehr gut für mittlere und große Produktionslinien geeignet. Technische Merkmale Modell: Drinkmix 12000 l/h Hersteller: PARMATEC Baujahr: 1998 Verarbeitungskapazität: 12.000 Liter pro Stunde Hauptkomponenten: Die Grundstruktur bietet Unterstützung und gewährleistet die Stabilität der Maschine. Der Wassertank speichert Wasser zum Mischen. Der Siruptank enthält Sirup zum Mischen mit Wasser. Die Umwälzpumpe bewegt das Produkt kontinuierlich durch die Prozesslinie. Die Karbonisierungs- und Mischeinheit injiziert CO₂ und sorgt für eine vollständige Homogenisierung. Kedpfov Ai Hyex Ah Dofa Der Lagertank stabilisiert das gemischte Produkt vor dem Befüllen. Die Desinfektionstransferpumpe bewegt die Desinfektionslösung effizient. Das Bedienfeld enthält alle Betriebs- und Überwachungssteuerungen. Arbeitszyklus des gebrauchten Premix PARMATEC Drinkmix Der gebrauchte Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h folgt einem strukturierten vierstufigen Prozess, der eine genaue Dosierung und gründliche Mischung der Zutaten gewährleistet. EntlüftungZuerst entfernt das System Sauerstoff aus dem Wasser, um die Karbonisierung zu erleichtern. Dies geschieht durch Einspritzen einer genauen Menge CO₂, bevor das Wasser in den Haupttank gelangt. Darüber hinaus erzeugt eine speziell entwickelte Düse einen „Regeneffekt“, der die Sauerstofftrennung verbessert. Dadurch erreicht das System eine optimale Vorbereitung für die nächste Phase. DosierungAls Nächstes fließen das entlüftete Wasser und der Sirup durch mikrometrisch wirkende Ventile, die ihren Durchfluss mit außergewöhnlicher Genauigkeit regulieren. Darüber hinaus zeigt die Maschine diese Durchflussraten auf speziellen Messanzeigen an, sodass die Bediener den Prozess in Echtzeit überwachen können. Diese Phase stellt sicher, dass der endgültige Premix die genauen Spezifikationen des Getränks erfüllt. Endgültige Karbonisierung und Mischung: In dieser Phase injiziert das System Kohlendioxid in den ersten Abschnitt der Wärmetauscherspule. Anschließend regelt ein Mikrometerventil die CO₂-Menge, während ein Durchflussmesser den genauen Pegel anzeigt. Unmittelbar nach der Injektion finden die Karbonisierung und die endgültige Mischung statt, wodurch ein gleichmäßiges und gut integriertes Produkt gewährleistet wird. Schließlich zwingt der letzte Abschnitt der Spule, der unter hohem Druck arbeitet, das Produkt, das CO₂ vollständig zu absorbieren. Lagerung und Stabilisierung: Abschließend geht der Prozess zur Lagerung und Stabilisierung in einem Drucktank über. Da dieser Tank unter kontrollierten Bedingungen arbeitet, gewährleistet er einen kontinuierlichen Produktfluss zur Abfüllmaschine. Gleichzeitig ermöglicht er die notwendige Ruhezeit zur Produktstabilisierung. Darüber hinaus hält ein spezielles Regelungssystem den CO₂-Druck auf einem konstanten Niveau und bewahrt so die Getränkequalität.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1’800 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Champagner, Sekt und Stillwein (4000 Flaschen/Stunde) Produktkompatibilität und Abfülltechnologie Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Sekt und Champagner hocheffizient. Sie verarbeitet ausschließlich Glasflaschen und nutzt ein isobares Füllsystem, das eine präzise Steuerung beim Abfüllen von unter Druck stehenden Flüssigkeiten, wie z. B. Schaumweinen, gewährleistet. Dadurch können sich Weingüter, die verschiedene Weinsorten mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften produzieren, auf einen konsistenten und anpassungsfähigen Betrieb dieser Anlage verlassen. Das System erfüllt somit unterschiedliche Produktanforderungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Leistung je nach Flaschenformat Je nach Flaschenformat liefert die Anlage unterschiedliche Leistungen. Sie verarbeitet 0,20-l- und 0,375-l-Flaschen mit 4.500 Flaschen pro Stunde. 0,75-l-Flaschen verarbeitet sie mit 4.000 Flaschen pro Stunde und 1,5-l-Flaschen mit 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Produktionsgeschwindigkeit eignet sich daher für mittelgroße Weingüter, die Flexibilität bei gleichzeitig hoher industrieller Leistung benötigen. Inbetriebnahme, Laufzeit und sofortige Verfügbarkeit Ksdpfx Aewgw Dgeh Dsfa Die Anlage wurde 2022 von Technikern installiert. Seitdem lief sie 1.800 Betriebsstunden und produzierte rund 2.400.000 Flaschen. Das System ist kontinuierlich in Betrieb und somit in einem einwandfreien Betriebszustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weinkellereien, die eine schnelle Inbetriebnahme benötigen, einen Vorteil. So können Käufer die Anlage ohne nennenswerte Ausfallzeiten integrieren. Primärabfüllblock: Depalettieren, Spülen, Abfüllen und Verschließen Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Depalettierer, Modell M, der dem System automatisch leere Flaschen zuführt. Anschließend übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Der zweistufige Rinser (Wasser + Gas) nutzt 16 Greifer zur Desinfektion der Flaschen. Ein elektropneumatischer Hochdruckfüller mit 24 Ventilen übernimmt die isobare Abfüllung. Der 3-Kopf-Rotationskorker verschließt insbesondere gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse. Der Monoblock verfügt außerdem über Multiformat-Schnecken, motorisierte Führungsverstellungen, Blindflaschen für die Innensterilisation im Rinser und ein Magnetventil zum Umschalten zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitszufuhr. Insgesamt sorgt diese Konfiguration für hohe Präzision, minimale Umrüstzeiten und exzellentes Flaschenhandling. CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Inspektionssysteme Zur Aufrechterhaltung der Hygiene sorgt die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, für die automatische Reinigung über einen Dampf-Wasser-Wärmetauscher und ein dreistufiges Filtersystem in zwei unabhängigen Kreisläufen. Dieses System ermöglicht es Bedienern, die internen Komponenten zwischen den Produktionsläufen ohne Demontage zu desinfizieren. Gleichzeitig führt die CMP-Inspektionseinheit, Modell CV-MUF108, eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Verwendete Geräte für die Behandlung und Aufbereitung von Wasser Kfedpfevgul Ajx Ah Dea Es handelt sich um eine Umkehrosmose, die ein Füllwasser namens TISCHWASSER produziert. Hersteller: UAT - UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. - USA Modell: TP-110K Produktionsjahr: 2001 Kapazität: 12.000 L / h Betriebsstunden: 9,810 Spannungen: 380 - Hz 50 - Ph 3 Beschreibung der Ausrüstung: -MM-FILTER -EINGANG WASSERAUFBEREITUNG -UMKEHROSMOSE UAT - UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. USA, 2001 -ENTMINERALISIERTER WASSERBECKEN 12 m3 -PUMPENBLOCK FÜR MINERALISIERUNG -MINERALISIERER -BEHÄLTER FÜR MINERALISIERTES WASSER -PUMPENBLOCK FÜR DIE WASSERDESINFEKTION UND DIE ZUFUHR ZU DEN ABFÜLLANLAGEN Technologische Beschreibung der Tafelwasserproduktion: a) Allgemeines Die Anlage zur Herstellung von Tafelwasser hat eine Kapazität von 12.000 l/h. Sie besteht aus: Sandfilter Gerät für Umkehrosmose (TP-110K) Produkt Wassertank Pumpe zur Mineralisierung des Produktwassers Mineralisierungsmittel Mineralisierter Wassertank System zur Ozonisierung (Desinfektion) von mineralisiertem Wasser Maschine zum Waschen und Abfüllen von PC-Flaschen (Polycarbonat). Die Anlage befindet sich in einem einzigen Raum. Aufgrund der Sicherheit und Einfachheit des Prozesses ist eine automatische Bedienung mit allen erforderlichen Sperrungen und Regelungen vorgesehen. b) Rohwasserversorgung Das Leitungswasser wird in den Raum geleitet, in dem sich die Wasseraufbereitungsanlage befindet. Von der Zuleitung über das Einlassventil wird das Wasser durch den mehrschichtigen Sandfilter geleitet und gelangt über das Magnetventil in das RO-Gerät. c) Umkehrosmose Nach dem Durchlaufen des Sandfilters passiert das einströmende Wasser den 5-Jim-Filter und gelangt über das Drosselventil in die Gehäuse, in denen sich die Membranen befinden und wo der physikalische Prozess der Trennung (Separation) des Wassers von Mineralstoffen in suspendierter und nicht suspendierter Form stattfindet. Die Umkehrosmose als Membrantrennverfahren entfernt Bakterien, Viren, organische Stoffe und Salze aus dem Wasser. Der Effekt der Salzentfernung liegt bei 95-99%, was vom Trennfaktor der Membran selbst abhängt, so dass nach dem Umkehrosmoseverfahren steriles, bakteriologisch einwandfreies Wasser mit geringem Salzgehalt und damit Wasser von hoher Qualität gewonnen wird. Die Membran ist ein wesentlicher Bestandteil der Umkehrosmoseanlage, und die Effizienz des Umkehrosmoseverfahrens hängt weitgehend von ihren Eigenschaften ab. In der Umkehrosmoseanlage wurden Umkehrosmose-Membranen auf der Grundlage einer Spiralschlange verwendet, die sich bei der industriellen Anwendung dieses hocheffizienten Verfahrens als die besten erwiesen haben. Das Wasser wird über die Membran gepresst, der Teil, der die Membran durchläuft, wird als Permeat bezeichnet, und der Teil, der alles enthält, was die Membran zurückgehalten hat, wird als Konzentrat (Retentat) bezeichnet, das als Abwasser in die Kanalisation eingeleitet wird.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte isobare Abfüllanlage für Sekt, Kapazität 9000 BPH Einführung der gebrauchten isobaren Abfüllanlage für Sekt, Kapazität 9000 BPH Die gebrauchte isobare Abfüllanlage für Sekt, Kapazität 9000 BPH, verarbeitet 0,75-Liter-Glasflaschen mit hoher Effizienz. Da diese Anlage Sekt, Spumante und Stillwein verarbeitet, integriert sie Spezialmaschinen, die Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Folglich rationalisiert sie die Abläufe von der Flaschenvorbereitung bis zur endgültigen Palettierung und gewährleistet so eine reibungslose Produktion. Komponenten der gebrauchten isobaren Abfüllanlage für Sekt, Kapazität 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V Depalettierer (2014) In der gebrauchten isobaren Abfüllanlage für Sekt automatisiert der Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, Baujahr 2014, die Handhabung und Sortierung von Glasflaschenpaletten. Besonders hervorzuheben ist seine Konstruktion aus rostfreiem AISI 304-Stahl, die korrosionsbeständig ist und strenge Hygieneanforderungen in Produktionsumgebungen erfüllt. Der Depalettierer verwendet Robotergreifer, um ganze Flaschenlagen von Paletten zu heben. Gleichzeitig überwachen hochauflösende optische Sensoren die Behälterpositionen und synchronisieren den Greifzyklus mit dem Rest der Anlage. CIP Procomac UNIFLUX 2000 in der gebrauchten isobaren Abfüllanlage für Schaumwein Kapazität 9000 BPH Das CIP-System Procomac UNIFLUX 2000 führt eine Reinigung und Desinfektion der Ausrüstung der Abfüllanlage vor Ort durch. Zur Verbesserung der Effizienz umfasst das System Tanks aus rostfreiem Stahl AISI 316L mit elektropolierten Oberflächen, die chemischen Reinigungsmitteln und Desinfektionslösungen widerstehen. Darüber hinaus erreicht seine variable Durchflussrate 15 m³/h, was eine effiziente Zirkulation der Reinigungslösungen gewährleistet. In der gebrauchten isobaren Abfüllanlage 9000 BPH führt das CIP-System sequenzielle Reinigungszyklen aus. Zunächst beginnt es mit einer Vorspülung mit demineralisiertem Wasser, um große Rückstände zu entfernen. Dann wäscht es die Ausrüstung mit alkalischen Reinigungsmitteln und löst organische Rückstände auf. Anschließend entfernt eine Zwischenspülung die Reinigungsmittel, bevor das System eine endgültige Desinfektion mit sauren oder sterilisierenden Lösungen durchführt. Kfedsvgvmhjpfx Ah Dsa Procomac 32.56.8.8 Abfüllmonoblock (2000) Der im Jahr 2000 gebaute Abfüllmonoblock Procomac 32.56.8.8 dient als Herzstück dieser Abfüllanlage. Er füllt Schaumweine, Frizzante und Stillweine effizient ab und bewahrt dabei die Produktintegrität. Somit gewährleistet er eine hohe Leistung während des gesamten Produktionsprozesses. Die Spüleinheit verfügt über 32 Rotationsdüsen, die die Flaschen vor dem Abfüllen gründlich reinigen. Darüber hinaus unterstützt sie 28-mm-Standardhälse und arbeitet vollautomatisch, um Verunreinigungen zu entfernen. Der Corfill Sara Elp 32, Baujahr 2012, füllt Flaschen mit 56 Edelstahl-Abfüllventilen (AISI 316). Da diese Ventile korrosionsbeständig sind, gewährleisten sie eine genaue Dosierung. Darüber hinaus hält das isobare System einen konstanten Druck aufrecht und bewahrt so die Karbonisierung und Produktqualität. Da die Siemens-SPS den Betrieb optimiert, passt sie sich schnell an, um verschiedene Produkttypen effizient zu handhaben.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte isobare Komplettabfüllanlage für stille und Schaumweine bis zu 3.500 Flaschen pro Stunde Diese komplette Abfülllinie wurde entwickelt und konfiguriert, um einen hochwertigen, konstanten Abfüllprozess für sowohl stille als auch Schaumweine zu gewährleisten. Das System basiert auf einem isobaren Triblock und integriert die Funktionen Spülen, Füllen und Verschließen im kontinuierlichen Durchlauf – dies sichert eine herausragende Effizienz bei gleichzeitiger Wahrung der Produktintegrität. Die Linie ist derzeit für stille Weine mit einer Leistung von 3.500 Flaschen pro Stunde und für Schaumweine mit 3.000 Flaschen pro Stunde eingerichtet. Für die Schaumweinproduktion ist sie technisch bereits vorbereitet; es müssen lediglich ein Pilzkorker, ein Kapselaufsetzer für Spumante-Kapseln sowie ggf. ein Heiztunnel ergänzt werden. Die Anlage ist mit speziellen Transportbändern, einem zentralen Schmiersystem und getrennten Steuerpulten für das Fördermanagement ausgestattet. Dadurch wird eine unkomplizierte Wartung und eine einfache Integration in bestehende Anlagen- und Automatisierungskonzepte ermöglicht. Die gesamte Aufstellung erfolgt in linearer Anordnung, um die Flächennutzung zu optimieren und einen reibungslosen Produkttransport zwischen den einzelnen Prozessschritten ohne unnötige Ansammlungen sicherzustellen. Abfüllprozess und Hauptmaschinen Am Linienanfang werden die leeren Flaschen automatisch über einen Depalettierer zugeführt. Dieses Gerät hebt die Flaschen schonend an und übergibt sie auf den Einlauftisch, wobei die Unversehrtheit der Behälter gewahrt bleibt. Anschließend gelangen die Flaschen zum Triblock-System, in dem die drei Kernoperationen Spülen, Füllen und Verschließen sequenziell erfolgen. Die isobare Fülltechnologie gewährleistet exakte Füllstände und eine konstante CO₂-Retention bei Schaumwein, ist aber ebenfalls ideal für die Abfüllung von stillem Wein geeignet. Die Füllventile sind darauf ausgelegt, Sauerstoffeintrag zu minimieren – ein entscheidender Faktor für den Erhalt der sensorischen Eigenschaften und Haltbarkeit des Weins. Der Flaschenspüler arbeitet mit Reinwasser oder einer Desinfektionslösung, um die Flaschen vor der Abfüllung von Verunreinigungen zu befreien. Die Verschließstation ist aktuell für Stillweinverschlüsse eingerichtet und kann sowohl BVS-Schraubverschlüsse als auch klassische Korken je nach Format applizieren. Kjdow Imp Hepfx Ah Dofa Eine Dosieranlage für Gummi Arabicum ist in die Linie integriert. Dieses System ermöglicht die präzise Zugabe stabilisierender Hilfsstoffe nach der Befüllung und trägt dazu bei, Weintrübungen und Ausfällungen während der Lagerung zu verhindern. Ein eigens vorgesehener Dampferzeuger (Vaporiser) ist sowohl für die Liniensterilisation als auch erforderliche Vorschubanwendungen enthalten. Vor der Abfüllung sichert eine Mikrofiltrationseinheit, dass das Produkt beim Eintritt in den Triblock den gewünschten mikrobiologischen Anforderungen entspricht. Dieser Schritt ist essenziell für die Produktstabilität und -qualität, ohne dass übermäßige chemische Konservierungsmittel nötig sind. Nachgeschaltet werden die Flaschen zur Etikettierstation transportiert. Die Etikettiermaschine stammt von einem Drittanbieter, ist jedoch elektrisch in die Linie integriert und kann für verschiedene Etikettierarten (Selbstklebe- oder Nassleim-Etikettierung) konfiguriert werden.