Cnc Teilapparat gebraucht kaufen (8’898)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Schleifdurchmesser 80 - 250 mm Schleiflänge 600 mm Spitzenhöhe 175 mm Lhedpfx Aoyb S Rcjh Aob Längsbewegung 750 mm Werkstückdrehzahlen 6 - 600 U/min Schleifspindeldrehzahl 1500 - 3600 U/min Querbewegung - autom. und von Hand 320 mm Steuerung Kelco 80 Maschinengewicht ca. 4,4 t Raumbedarf ca. 3,1 x 2,1 x 2,0 m

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M 09074, Gesamtgewicht: 950 kg, Leistung: 8 kW (10.88 PS), Eingangsspannung: 400 V, Technische Angaben: Handverstellung: 400mm Handverstellung Automatischer Räumzyklus: 250mm, automatischer Räumzyklus Keilnutbreiten 2 bis 32mm Werkstückdurchmesser 620mm Maximale Stosskraft 20kN fester Wert Schnittgeschwindigkeit 15m/min, stufenlos regulierbar Abmessungen (B x T x H) 1000 x 1200 x 2440 Nettogewicht ca. 950kg Elektrischer Anschluss 3 x 400 VAC, 50/60 hz, 8kW Lhedpsyazc Sjfx Ah Asb Pneumatischer Anschluss nicht nötig Farbe: Blau RAL 5001, Grau RAL 7035 Details, siehe pdf Beschreibung im Anhang.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008359, Arbeitsbereich Achse X: 2500 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1320 mm Ljdjx Swcaepfx Ah Aohb Arbeitsebene: Mit Vakuum-Konsolenauflagen Leistung Haupt-Spindel: 13 KW Anz. kontrollierte Achsen: 4 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 16 Anzahl Werkzeugplätze: 22

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2003, Universal Drehmaschine GILDEMEISTER NEF 320 K Mit Steuerung Siemens SINUMERIK 810 DE (SIMATIC PANEL TOUCH SCREEN) Baujahr: 2003 Spindelbohrung: 52 mm Spitzenweite: 750 mm Ljdpfxoxn Ar As Ah Ashb Umlauf O über Bett : 320 mm Umlauf O über Planschlitten: 150 mm Planweg : 185 mm Drehzahlbereich: 14 – 3550 U/min stufenlos Mit folgendem Zubehör: Schiebeschutz mit Innenbeleuchtung Multifix Werkzeughalter mit 2 Stk. Einsätzen 3 Backenfutter SCHUNK ROTA plus 0 200 mm 2 Satz weiche Aufsatzbacken Kühlmitteleinrichtung Spänespülpistole 6 Stk. Maschinenschuhe Betriebsanleitung Die Maschine befindet sich in einem sehr guten Zustand !!

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2006, CNC Drehmaschine GILDEMEISTER CTX 420 linear Mit Steuerung Siemens 840 D powerline Baujahr: 2006 Lhedpfxsxzt Dce Ah Aob Max. drehbarer Durchmesser: 324 mm Max. drehbare Länge: 600 mm Max. Umlaufdurchmesser: 680 mm Spindelbohrung: 79 mm Max. Spindeldrehzahl: 4500 U/min Mit folgendem Zubehör: Schiebeschutz mit Innenbeleuchtung 12-Fach Revolver mit 12 angetriebenen Stationen Y Achse , C Achse Werkzeugmesseinrichtung Teileabholeinrichtung 3 Backenfutter Hydraulisch 0 210 mm mit Fußschalter Hydraulisches Spannzangenfutter Hainbuch IRCO Breuning RBK 10012 Stangenlader Signallampe Reitstock mit Pinole Späneförderer Ölnebelabsaugung Kühlmitteleinrichtung mit IKZ und Bandfilteranlage Betriebsanleitungen

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2005, Zyklengesteuerte Drehmaschine GILDEMEISTER NEF 520 Mit Steuerung MANUAL PLUS 4110 Baujahr: 2005 Spindelbohrung: 70 mm Spitzenweite: 1000 mm Umlauf O über Bett : 500 mm Umlauf O über Planschlitten: 290 mm Spitzenhöhe: 250 mm Drehzahlbereich: 10 – 3050 U/min stufenlos Mit folgendem Zubehör: Schiebeschutz mit Innenbeleuchtung 8 fach Sauter Revolver VDI 30 mit angetriebenen Werkzeuge 10 Stk. VDI 30 Werkzeugaufnahmen 2 Stk. angetriebene Werkzeuge VDI 30 Kühlmitteleinrichtung 3 Backenfutter SCHUNK ROTA 0 250 mm ICP Konturprogrammierung Reitstock mit ausfahrbarer Bohrpinole Spänewanne Betriebsanleitungen Lsdpfjuda Tnsx Ah Ajhb

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2005, NC Teilapparat Hofmann RWNC 160 Spitzenhöhe: 160 mm Lsdjwtfpdjpfx Ah Aehb Mit Reitstock

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Drehdurchmesser 270 mm Drehlänge 630 mm Steuerung SIN840D Umlaufdurchmesser über Bett 400 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten 220 mm Längsschlitten - Weg 745 mm Querschlitten - Weg 200 mm Drehzahl 10 - 4.000 U/min Antriebsleistung 100% ED 15,00 kW Spindelkopf nach DIN 55026 - Größe 6 Lhjdpfsx Avp Rsx Ah Aeb Spindelbohrung 62 mm Futterdurchmesser max. 315 mm Vorschub X-Achse 1 - 12.000 mm/min Eilgang X-Achse 12,00 m/min Vorschub Z- Achse 1 - 20.000 mm / min. Eilgang Z-Achse 20,00 m/min Reitstock-Pinolenaufnahme MK 3 Pinolenhub 112 mm Pinolendruck 10,00 kN Werkzeugaufnahme DIN 69880 Ø 30 mm Werkzeugantrieb Drehzahl max. 4.000 1/min Gesamtleistungsbedarf 37,00 kW Maschinengewicht ca. 4,00 t Raumbedarf ca. 4,00 x 2,75 x 2,30 m Mit Steuerung SIEMENS SINUMNERIK 840D, Revolver mit angetriebenen Werkzeugen, C-Achse, Reitstock, Späneförderer, div. Werkzeughalter.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, CNC Bearbeitungszentrum Hersteller: Sigma Typ: ZENIT 3-PALLET Baujahr: 1999 CNC-Steuerung: Heidenhain TNC 426 Verfahrachse X/Y/Z: 1.000 x 500 x 550 mm Messsystem: optischer Drehweggeber Zerspanleistung: Erzielte Leistung bei Stahl 60-70 kg/mm2 Bohren: 50 mm Gewindeschneiden: 36 mm Spanabhebung bei Fräsarbeiten max.: 850 cm3/min. Eilgang und Arbeitsvorschub X/Y: 24.000 mm/min. Eilgang und Arbeitsvorschub Achse Z: 15.000 mm/min. Kettenmagazin mit 2 Laufrichtungen Werkzeugplätze 41 (Option 51) Werkzeugwahl: RANDOM Automatischer Werkzeugwechsel: Wechselarm mit Doppelgreifer Werkzeugaufnahme: 40 DIN 69871-A Ø Nachbarwerkzeuge mm: 85 Ø abwechselnd eingesetzter WZ: 125 mm Werkzeuglänge max.: 350 mm Werkzeuggewicht max.: 6 kg Werkzeugwechselzeit in sek.: ca. 3 Span-zu-Span-Zeit in s.: ca. 5 Drehzahl: 40+12.000 U/min. Leistung max.: 25 kW Getriebestufenwechsel: Elektronisch Kühlanlage Palettenwechseleinheit Anzahl Paletten: 2 Standardfläche: 1.000 x 500 mm T-Nuten: 5x18 mm Achsabstand T-Nuten: 100 mm Belastbarkeit max.: 700 kg Palettenwechselzeit s.: ca. 25 Spannsystem: hydraulisch Abmessungen Breite x Tiefe ca.: 4.154 x 4.400 mm Höhe max. ca.: 3.010 mm Höhe ohne Z-Achsenmotor ca.: 2.660 mm Höhe Paletten/Boden ca.: 1.075 mm Anschlusswert: 32 kW Lodpfsyazqvsx Ah Ashb Spannung: 400 V Förderleistung Kühlmittelpumpe: 100 l/min. Fassungsvermögen Kühlmittelwanne: ca. 220 l Arbeitsplatzbeleuchtung: Halogen 24V Maschinengewicht ca.: 9.8 to 20126

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 24’993 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ich verkaufe folgende Maschinen: TRUMARK 3010 (TMS 1000) – Laser marking (Laserbeschriften) – 2011 US-Bad X-tra pro 300 US (MF2) Flex2 – Cleaning / US-Cleaning – 2015 Mollart Drillsprint – Gun drilling / Tieflochbohrmaschine – 1996 Traub TNL 26 – Langdrehmaschine – 2004 Traub TNL 26 – Langdrehmaschine – 2007 Traub TNL 26 – Langdrehmaschine – 2009 Traub TNL 18 – Langdrehmaschine – 2013 Traub TNL 18 – Langdrehmaschine – 2014 Star SV-20R – Langdrehmaschine – 2019 Traub TNL18-9P – Langdrehmaschine – 2015 Traub TNL18 – Langdrehmaschine – 2014 Traub TNL18-9 – Langdrehmaschine – 2013 OTEK CF 1x18 T – Vibratory grinding / Gleitschleifanlage – 2011 Rösler FKS 04.1 E Sa-So – Vibratory grinding / Gleitschleifanlage – 2020 Schleifbock DP07 – Grinding & polishing (Implantate) – 1986 Wendetischstrahlanlage Rösler RWT 1000-I – Blasting / Strahlkabine – 2012 Biegemaschine C 202 M – Bending / Biegemaschine – 1990 Schmidt Hydro-Pneumatikpresse – Press / Hydro-Pneumatikpresse – 2021 TRAUB TNL 26 – CNC Lang-/Kurzdrehautomat Allgemein Modell: TNL 26 Baujahr: 2007 Steuerung: TRAUB TX8i Zustand: gebraucht, produktiv Betriebsstunden (unter Strom): 33.905 h Kinematik & Aufbau Anzahl Achsen: 13 Anzahl Spindeln: 2 Anzahl Revolver: 2 Frontapparat: ja Gegenbearbeitung: ja Hauptspindel Max. Stangendurchmesser: 26 mm Max. bearbeitbare Länge: 225 mm Verfahrweg Z: 250 mm Max. Drehzahl: 8.000 min⁻¹ Spindelleistung: 11 kW C-Achse Auflösung: 0,001° Gegenspindel Max. Stangendurchmesser: 26 mm Verfahrweg Z: 250 mm Verfahrweg X: 370 mm Max. Drehzahl: 8.000 min⁻¹ Spindelleistung: 11 kW C-Achse Auflösung: 0,001° Werkzeugsysteme Oberer Revolver Positionen: 12 Motorisierte Positionen: 12 Verfahrwege: X: 50 mm Z: 100 mm Y: ±20 mm Angetriebene Werkzeuge: Drehzahl: 6.000 min⁻¹ Leistung: 4,3 kW Unterer Revolver Positionen: 12 Motorisierte Positionen: ja Verfahrwege: X/Z: 50 mm Y: ±20 mm Angetriebene Werkzeuge: Drehzahl: 6.000 min⁻¹ Leistung: 4,3 kW Frontapparat Positionen: 5 Lhsdjycl Uwjpfx Ah Ajb Motorisierte Positionen: 4 Verfahrwege X/Z: 370 / 250 mm Angetriebene Werkzeuge: bis 6.000 min⁻¹ Gegenbearbeitung Positionen: 5 Motorisierte Positionen: 4 Verfahrwege: X: 73 mm Y: ±50 mm Angetriebene Werkzeuge: bis 6.000 min⁻¹ Kühlung & Peripherie Kühlmitteltank: vorhanden Hochdruck-KSS: 70 bar Späneförderer: vorhanden Teilebandförderer: vorhanden Teile-Entnahme & Teileauswerfer: vorhanden Angetriebene Führungsbuchse: ja Stangenmagazin: vorhanden Elektrische Daten Versorgungsspannung: 400 V Gesamtantriebsleistung: 33 kW Abmessungen & Gewicht Platzbedarf: 3.706 × 1.292 mm Maschinenhöhe: 1.630 mm Maschinengewicht: ca. 4.000 kg

Baujahr: 2015, Zustand: gebraucht, Ausstellungsstück Lsdpfjv Dat Tjx Ah Aehb Lagerort: Sonnefeld

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Startech cn HAUPTMERKMALE FLEXIBLE UND INDIVIDUELL GESTALTETE PRODUKTION VERBUNDEN MIT GESCHWINDIGKEIT UND PRÄZISION DAS BOHREN VON OBEN MIT BEZUGNAHME AUF DIE OBERSEITE DER PLATTE ERMÖGLICHT EINE ABSOLUT PRÄZISE BEARBEITUNG NUMERISCHE STEUERUNG MIT 7" FARBBILDSCHIRM: EINFACH UND INTUITIV TECHNISCHE DATEN Startech CN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X-Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y-Achsen m / min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nut Säge (Richtung) X Durchmesser der Nut Säge mm 100 Max. Stärke der Nut Säge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nut Säge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 120 ALLGEMEINE MERKMALEUniverselle CNC-Bohrmaschine mit Arbeitstisch mit festem Portal und beweglichem Werkstück zur Ausführung folgender Bearbeitungen:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche - Horizontalbohrungen auf allen vier Werkstückseiten- Nut Fräsungen mit integrierter Nut Säge in "X" Richtung Selbsttragende Struktur Maschinengestell aus Stahlrohrkonstruktion, um eine große Basis für die Aufnahme des Arbeitstisches zu bieten. Die Struktur ist positioniert auf 3 Füße, die sich selbst ebnen. Der elektrische Schaltschrank ist in dem Maschinengestell integriert. Mittlerer Bakelitauflagetisch "Easy Motion":- ein MDF Sektor zur Ausführung von durchgehenden Bohrungen, automatisch wegschwenkbar für Horizontalbohrungen- eine Einlaufrolle, die die Plattenbeschickung erleichtert- eine hintere Rollenbahn, die das Gleiten der Platten erleichtert- linker und rechter Anschlag- ein mittlerer Ausrichter mit manueller VerstellungEs ist nötig, die linken und rechten Anschläge anzuwenden, um die zwei gegenüberliegenden Plattenseiten horizontal in "X" Richtung zu bohren. Plattenpositionierung entlang der X-Achse mittels Sauger. Aggregatträger Es handelt sich um eine Portalstruktur aus Stahlrohrkonstruktion. Auf dem Portal ist das Hauptarbeitsaggregat installiert.F10L Bohraggregat Beinhaltet:- 7 unabhängige Vertikalspindeln- Bohrer Aufnahme D10 mm- Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohrer Aufnahme D10 mm)- Drehzahl 3350 U/min- 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm)- Sägeblattdrehzahl 4300 U/min- Motorleistung 1,5 kW- vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm- horizontaler pneumatischer Laufweg des BohraggregatsPositionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit -STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz Lhodpfovwbp Ajx Ah Ajb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, 6000 W bei 20°C Wasser und 32°C Umgebungstemperatur Abmessung (L/B/H) 55 x 55 x 140 cm Lagerort: Lieferant Lodpfsvvi E Ajx Ah Ashb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Bearbeitungsgröße in X-Richtung : 2770 mmBearbeitungsgröße in Y-Richtung : 1220 mmBearbeitungsdicke (Z-Maß) : 80 mmMaschinenbauweise : Portalmaschine Hauptspindelleistung : 11.0 kWHauptspindeldrehzahl : 1500 - 24000 U/minVektor geregelte Spindel : Ja Spannsystem : HSK 63 F Spindelkühlung : Luftkühlung Anzahl der Achsen : 3 Werkzeugwechsler : Ja StkWerkzeugwechselplätze : 10 StkSchreibmaschinentastatur : Ja Maus : Ja Programmsystem : Xilog Plus DXF Schnittstelle : Ja Onlineanbindung möglich : Ja CD Rom Laufwerk : Ja Tischausführung : Rastertisch Anschlagsystem : Anschlagzylinder Anzahl Vakuumpumpen : 1 Leistung Vakuumpumpe : 250 m³/hAbsicherung : Sicherheits-Trittmatten Lagerort: Sonnefeld Ljdevvi Htopfx Ah Aohb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Lagerort: Nattheim Ljdpsvvi Hysfx Ah Aehb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Lagerort: Nattheim Lhodjwmm Nrspfx Ah Aob

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Ausstellungs-Aggregat (wenig benutzt) Aggregat zum Schneiden von weichen Werkstoffen wie Wabenkern, Akustikelementen und Geweben durch oszillierende Bewegungen Bearbeitungsmöglichkeiten: Schneiden von geraden oder radialen Ausschnitten Typische Anwendungsgebiete: • Textil: Schneiden von Stoffen oder Geweben (z. B. Leder, Filz etc.) • Zuschnitt von Wabenkern bei Türen, Treppenbau, Messebau, Wohnwagenbau • Akustikelemente: Schneiden von Polyester, Schaumstoff oder anderen Schall absorbierenden Materialien • Luftfahrt, Bootsbau, Raumfahrt: Schneiden von Wabenkern (Honeycomb-core) Technische Spezifikationen Max. Eingangsdrehzahl: 6.000 min-1 Max. Ausgangsdrehzahl: 9.000 min-1 Übersetzung: 1 : 1,48 Max. Drehmoment: 8 Nm Zulässige Betriebstemperatur: max. 85°C Position der Drehmomentstütze zum Werkzeug: 360° Bearbeitungswinkel: 0° Anzahl Werkzeugausgänge: 1 / fix Schmierung: Fett / Lebensdauerfettfüllung Amplitude: 4 mm Frequenz: 150 Hz Lagerort: Garbsen Ledpfsvvi Iqex Ah Ashb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Ausstellungs-Aggregat (wenig benutzt) Schmierung: Fett max. Abtriebsdrehzahl n2: 4.000 min -1 Übersetzung (n1:n2): 1:0,8 Gewicht: ca. 8 kg Maschinenanbindung HSK F63 Werkzeugaufnahme Nutzbreite 24 Ljdpfxovvi Iws Ah Ashb Lagerort: Garbsen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Bearbeitungsmaße (Werkzeug-Durchmesser 25mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. Verfahrwege: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm max. Programmiergeschwindigkeit: X/Y = 75 m/min / Z = 30m/min Werkzeugaufnahme HSK 63F Bohraggregat 7964, 14 vertikale Bohrspindeln mit 32 mm Raster (10 in x / 4 in y) Sägeaggregat 7946 3,6 kW, 90° pneumatisch schwenkbar Fräsaggregat 7933 9 kW Holz Her Vectorachse (C-Achse) Werkzeugmagazin (Teller 6 Plätze) Handbediengerät Lasereinrichtung (Positionierung der Sauger) PC Bedienpult mit 17" Monitor Betriebssystem Windows 2000 Software: TwinCAM32 - office Version Vakuumpumpe 100 m³/h Trockenläufer selektive Sicherheitstrittmatten (3-Feld-Teilung) Lhodpfjvvi Nbex Ah Ajb Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Ledpfx Aevvi Nzjh Aohb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Ledpfx Aovvi N Ieh Aehb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Ledpfx Asvvi Rfoh Aehb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Lagerort: Nattheim Lhsdjvvi Rxopfx Ah Ajb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Gewicht: ca. 4500 kg Lhsdpsvvi R Eofx Ah Asb Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, inkl. Werkzeug CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM morbidelli m100 Das Bohren und Fräsen Made for You!Dieses numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen und Bohren ausgestattet um jeder Anforderung im Bereich der Holzbearbeitung Stand zu halten.- Höchst leistungsfähig - mit Bohrspindeln mit 8.000 U/min und . Technologie, die stabilste Spindel, die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreien Anwendungsstunden.- Optimal und umfassend ausgestattet - die Sauger können mit dem TV FLEX Arbeitstisch einzeln konfiguriert werden um die Maschine individuell den Anforderungen entsprechend auszustatten.- Leichtes und verständliches Programmieren dank der integrierten Cad-Cam MAESTRO CNC Software- Einfach zu bedienen, durch das herabgesetzte Maschinengestell ist der Arbeitstisch jederzeit zugänglich. Der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind im Maschinenbett integriert und in der Variante PRO SPACE sind keine zusätzlichen, baulichen Schutzvorkehrungen notwendig. Tragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stabil gerippt und sehr robust. Die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um bei sämtlichen Arbeitsbedingungen ständige Präzision zu bieten. Die Maschine muss nicht am Boden verankert Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die stärksten Beanspruchungen widersteht und somit für eine qualitativ gehobener Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel verankert wird und das auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität Arbeitseinheit ist daran befestigt und bewegt sich entlang Y und Z ebenfalls auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrü Bewegung der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Traverse der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Kraftübertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine höhere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung sowie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für eine qualitativ sehr hohe Feinbearbeitung da Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren, die von statischen Invertern angetrieben werden. Diese sorgen für:- Reduzierte Bearbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Wegfall von Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluter Encoder- Wegfall von der allgemeinen Wartungstätigkeiten da es mit dem "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über e Ledpfx Ahsvvi Sce Aohb