Cnc Fräsmaschine Bearbeitungszentrum gebraucht kaufen (12’211)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Lagerort: Nattheim Fpjdpfx Abjwmm Nregsr

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, AWEA 1250, 15.000 U/min, Spindelkühlung, Werkzeugwechsler mit 40 Plätzen. Per Hand gezeigte Teile sind nicht im Lieferumfang enthalten. Maschinenschraubstöcke und Aufspannplatte auf dem Tisch sind nicht Bestandteil der Maschine. Fpedpfexu Ew Uox Abgjr

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008340, Arbeitsbereich Achse X: 4400 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1300 mm Arbeitsebene: Mit Vakuum-Konsolenauflagen Leistung Haupt-Spindel: 11 KW Anz. kontrollierte Achsen: 5 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 36 Fpjdpfox A Tg Hox Abger Anzahl Werkzeugplätze: 30

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 16699514, 2007 Generalüberholt von Fehlmann Fsdpoxz Tbzofx Abgspr Präzisions-Koordinatenbohr- und Fräsmaschine PICOMAX 100 XL-CNC 3 mit Heidenhain TNC 360 inkl. Z/S-Interpolation Highlights: - 3D-Tastsystem Renishaw MP 15 inkl. SF32 - CNC-Teilapparat Walter Tani 160 NEGI-U - Reitstock mit verstell- und auswechselbarer Gegenspitze Höhe 160mm - inkl. 4 Schraubstöcke

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2023, Steuerung : Sonstige Hurco Max 5 Spindel Fsdpslf E Aijfx Abgopr Drehzahl : 12.000 U/min Spindelleistung : 11 kW Werkzeugaufnahme: SK 40 Spindeldrehmoment : 61 Nm Allgemein Verfahrweg X-Achse : 660 mm Verfahrweg Y-Achse : 406 mm Verfahrweg Z-Achse : 508 mm Eilgang X/Y/Z : 28 m/min Aufspannfläche : 762 x 406 mm Tischbelastung : 1.500 kg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1996, CNC Fräsmaschine Hermle UWF 902H Fsdpfsw U Dvqsx Abgopr + Messtaster Renishaw + 34- fach Werkzeugwechsler Die Horizontalspindel war defekt und wurde ausgebaut! BJ: 1996 Steuerung: Heidenhain TNC 426 Spindelstunden: ca. 9000 Betriebsstunden: ca. 60.000 Spindel: SK40 Drehzahl: 20 - 6300 U/min. Verfahrwege: X 600 / Y 450 / Z 500mm Tisch: 600 x 450mm Gesamtanschlussleistung: 16KVA Maße (ca.) LxBxH: 300 x 220 x 230cm Gewicht: ca. 5t

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Bearbeitungsmaße (Werkzeug-Durchmesser 25mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. Verfahrwege: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm max. Programmiergeschwindigkeit: X/Y = 75 m/min / Z = 30m/min Werkzeugaufnahme HSK 63F Bohraggregat 7964, 14 vertikale Bohrspindeln mit 32 mm Raster (10 in x / 4 in y) Sägeaggregat 7946 3,6 kW, 90° pneumatisch schwenkbar Fräsaggregat 7933 9 kW Holz Her Vectorachse (C-Achse) Werkzeugmagazin (Teller 6 Plätze) Handbediengerät Lasereinrichtung (Positionierung der Sauger) PC Bedienpult mit 17" Monitor Betriebssystem Windows 2000 Software: TwinCAM32 - office Version Vakuumpumpe 100 m³/h Trockenläufer selektive Sicherheitstrittmatten (3-Feld-Teilung) Lagerort: Nattheim Fpodpfevvi Nbsx Abgjr

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1996, Teile von Hand gezeigt nicht kommen. Maschine hat 2 Spindeln. Eine für 6.300 min-1 SK 40 Zweite bis zu 42.000 min-1 HSK E40. Spindel ersetzt 2018. Fpsdpfxeruauqj Abgjr

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 007826, Arbeitsbereich Achse X: 5600 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1200 mm Arbeitsebene: Mit Vakuum-Konsolenauflagen Leistung Haupt-Spindel: 12 KW Anz. kontrollierte Achsen: 4 Achsen Maximale Kantenhöhe: 60 mm Anzahl Bohrspindeln: 17 Anzahl Werkzeugplätze: 12 Fsdjwgkt Ujpfx Abgopr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Gebrauchtmaschine Baujahr 2019 Ausstattung und technische Daten: - Für die klassische Nestingbearbeitung mit Verschleißplatte - Maschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschliffenen und gehärteten Prismenführungen für den Fahrständer, Aggregatekopf und Konsolen - Fahrständer in Gantry-Ausführung - Zahnstangenantrieb, schrägverzahnt, in X- und Y-Richtung, Kugelgewindespindeln Z-Richtung zur präzisen Positionierung Fjdjwkbbdspfx Abgopr - Bearbeitungsmaße: - Max. Auflagefläche auf Nestingtisch: X =3100 mm Y= 1560 mm - Max. Verfahrwege: X = 4695 mm Y = 2100mm Z = 293 mm - Max. Überfahrhöhe DYNESTIC Tisch Z = 100 mm von Tischoberkante (ohne Verschleißplatte) - Maximale programmierbare Geschwindigkeit Vektorgeschwindigkeit: 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - DYNESTIC Tisch: - Fester, durchgehender Bearbeitungstisch mit Rastereinteilung - durchgehenden Nuten in X- und Y-Richtung - Abstand der Nuten 50 mm - mit 25 Meter Dichtschnur zur Aufspannung der Verschleißplatte - Vakuumfelder: 1-Kreis Vakuumsystem - Bohraggregat 7877: - 19 Spindeln - Antriebsleistung: 1,7 kW - 13 Vertikalspindeln: - einzeln abrufbar - Anordnung in U-Form - 5+4 in X- und 4 in Y-Richtung - 32 mm Raster - max. Bohrerdurchmesser: 35 mm - Bohrergesamtlänge: 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) - Spindelausstellhub: 70 mm - Drehrichtung: Rechts- / Linkslauf im Wechsel - n(max): 1000 - 4400 U/min stufenlos regelbar - Aufnahme: M 10 Gewinde - Passsitz 11 mm - ohne Werkzeug, ohne Aufnahme - 6 Horizontalspindeln: - 2 Doppelbohrspindel in X-Richtung - 1 Doppelbohrspindel in Y-Richtung - Aufnahme: M 10 Gewinde, Passsitz 11 mm - Bohrergesamtlänge max. 63 mm ab Anschraubende - ohne Werkzeug, ohne Aufnahme - Fräsaggregat 7842: - Leistung: 12,0 kW (S6) - n(max) = 1000 - 24000 U/min stufenlos regelbar - max. Leistung bei 12000 U/min bis 24000 U/min - luftgekühlt - mit HSK-F 63-Werkzeugaufnahme - mit rechtssteigender Gewindemutter (für rechtsdrehende Werkzeuge) - mit Spannzangenfutter mit HSK-Schaft - Keramikkugellager (Hybridlager) - Werkzeuggewicht max. 6 kg (inkl. Aufnahme) - Werkzeuge: Fräs- und Schleifwerkzeuge max. Ø 160 mm - Sicherheitsverkleidung lt. CE-Norm - Schutzzaun seitlich und hinten - Vakuumpumpe: 500 m³/h, Trockenläufer - Personensicherheit durch Lichtschranken im vorderen Maschinenbereich - Handbediengerät zur Fernsteuerung der Maschine mit folgenden Bedienfunktionen: - Start / Stop des Bearbeitungsprogramms - Geschwindigkeitsregelung der Bearbeitungszyklen - Resettaste - Manueller Vorschub / Eilgang für alle Achsen - NOT-AUS - CAMPUS V7 CAD/CAM Software 1x Maschinenlizenz bestehend aus: - CAMPUS NC-HOPS: - Grafisches Variantensystem mit WOP und CAD/CAM Eigenschaften zur Erstellung von Teilevarianten mit Makrotechnik - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF-Schnittstelle - Automatische Zentralschmierung - Automatische Schmierung nach definierten Schmierintervallen - Zusätzliche Abdichtung gegen Staub durch Überdruck in jedem Führungswagen - Gleichzeitige Schmierung: - für alle Linea

Zustand: gut (gebraucht), Lagernummer: 3057 Hersteller: Deckel MAHO Baujahr: 1999 Typ: DMU 60 E Maschinenummer: 11080000273 Steuerung: Heidenhain TNC 624 M Betriebsstunden: 34.055 h Spindelstunden: 8.787 h Tisch: 1.000 x 540 mm Tischbelastung: 350 kg Verfahrwege x-y-z: 600 – 525 – 500 mm Spindelaufnahme: SK 40 Werkzeugwechsler: ohne Drehzahl: 20 bis 12.000 U/min Spindelleistung: 10 / 15 kW Vorschub: 0 bis 10 m/min Fpedpox Dtqbjfx Abger Eilgang: 15 m/min Zubehör: Kühlmitteleinrichtung; 3-D Taster Zustand: gut Anschluss: 26 kW Maschinenmaße: 3.000 x 2.100 x 2.300 mm Gewicht: ca. 4,5 t

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Interne Artikel-Nr.: 25043 5-Achs CNC Bearbeitungszentrum POSmill H 500 U BJ: 2018 Erst ca. 1000 Spindelstunden, seit Spindeltausch Maschine ein ca. 20.500 Std. 2024 Spindel getauscht (18.000 U/min) 2024 Geomentrie neu eingestellt. Verfahrwege: X 650 / Y 850 / Z 500 mm Rundtisch: 360 Grad endlos Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Spindel: 18.000 U/min. Spindelaufnahme: HSK-A63 Die Maschine ist wie folgt ausgestattet: 60- fach Werkzeugwechsler IKZ (20bar) mit Bandfilteranlage Luft durch die Spindel Kessler-Tisch Durchmesser 500 mm Infrarot Werkstückvermessung - 3D- Taster Werkzeugvermessung per BLUM-Laser Rotations-Sichtfenster POS DCM Kollisionsmodul Mobiles elektronisches Handrad Ölnebel- Absaugung Heidenhain - Linearmesssystem X,Y,Z Sperrluft für alle Linearmesssysteme Aktiver Schaltschrankkühler Luft-Luft Aktive Kühlung für 4. + 5. Achse, gesteuert Netzwerkanschluss + USB-Anschluss Spindelkühler, geregelt Rotations-Meßsystem Heidenhain Kontursicherung POSkontur Scharnierband-Späneförderer außen Pumpe für Kühlmittel am Kopf per M-Funktionen Pumpe für Späne-Abschwemmvorrichtung Späne-Abschwemmvorrichtung Betriebsstatus-Leuchte Luft an der Spindel Öl/Kühlmittelabscheider, Elektromechanisch Automatische Füllstand-Überwachung des Kühlmittels 3-fach Medien-Anschluss im Tischzentrum Hydraulik-Aggregat inkl. Ansteuerung per M-Funktion Anschlusswert: 60kVA Fedpfx Aswz I Acebgjpr Aufstellmaße: B 4800 / T 4600 / H 3000mm + IKZ- Einheit (LxBxH) 2200 x 1300 x 1400mm Gewicht: ca. 13.000Kg Die Maschine ist in einem sehr gepflegten Zustand und stammt aus einem kleinen, familiengeführten Unternehmen. 2024 wurde die Spindel getauscht, sowie die Geometrie eingestellt (Führungen repariert und eingestellt). Seither wurde nur wenig auf der Maschine produziert.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Fsdpfx Ajvvi Nzobgepr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1988, Werkzeug-CNC-Fräsmaschine HERMLE Typ UWF 1000 CNC Baujahr: 1988 Verfahrweg X: 700 mm Verfahrweg Y: 550 mm Verfahrweg Z: 500 mm Numerische Steuerung: HEIDENHAIN TNC 155 Spindel ISO 40 Fjdpfxsxxpw Tj Abgepr Spindel: Ø 70 mm Spindeldrehzahl: von 25 bis 3150 U/min Tischgröße: 1000 x 500 mm Vertikaler Pinolenweg: 100 mm Schwenkkopf Spindelmotor: 6,9 kW Gewicht: 3,3 T

Baujahr: 2005, Zustand: sehr gut (gebraucht), Okuma MB-46 VAE 2005 - max. Bearbeitungsabmessungen 760x460 mm - max. Beladegewicht 700 kg - Tischabmessungen 1000x460 mm - Verfahrwege X= 762, Y= 460, Z= 460 mm - Abstand Tisch-Spindel 150-610 mm - max. Drehzahl 15.000 U/min - Werkzeug-Kapazitaet: 32 - Werkzeugaufnahme SK 40 Fsdpsh If Spofx Abgepr Spindel macht Geräusche ( Videos Verfügbar)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Interne Artikel-Nr.: 25040 CNC Bearbeitungszentrum Müga A7040 BJ: 2009 Steuerung: Mitsubishi + 4. Achse + IKZ / Filteranlage / Absauganlage + NC Spanner Röhm RKE-125L + SK40 Werkzeugaufnahmen Spindel: SK40 Spindeldrehzahl: 12.000 U/min. 24- fach Werkzeugwechsler Verfahrwege: X 700 / Y 400 / Z 550mm Fpodpewy U Ebofx Abgor Maße (ca.): LxBxH 270 x 210 x 270cm Gewicht: ca. 4t

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Fpsdpfx Aevvi N Ijbgor

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Fjdpfevvi Rfex Abgspr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Lagerort: Nattheim Fedpfxevvi Rxo Abgepr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Gewicht: ca. 4500 kg Fpedpfxsvvi R Ee Abgsr Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, inkl. Werkzeug CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM morbidelli m100 Das Bohren und Fräsen Made for You!Dieses numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen und Bohren ausgestattet um jeder Anforderung im Bereich der Holzbearbeitung Stand zu halten.- Höchst leistungsfähig - mit Bohrspindeln mit 8.000 U/min und . Technologie, die stabilste Spindel, die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreien Anwendungsstunden.- Optimal und umfassend ausgestattet - die Sauger können mit dem TV FLEX Arbeitstisch einzeln konfiguriert werden um die Maschine individuell den Anforderungen entsprechend auszustatten.- Leichtes und verständliches Programmieren dank der integrierten Cad-Cam MAESTRO CNC Software- Einfach zu bedienen, durch das herabgesetzte Maschinengestell ist der Arbeitstisch jederzeit zugänglich. Der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind im Maschinenbett integriert und in der Variante PRO SPACE sind keine zusätzlichen, baulichen Schutzvorkehrungen notwendig. Tragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stabil gerippt und sehr robust. Die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um bei sämtlichen Arbeitsbedingungen ständige Präzision zu bieten. Die Maschine muss nicht am Boden verankert Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die stärksten Beanspruchungen widersteht und somit für eine qualitativ gehobener Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel verankert wird und das auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität Arbeitseinheit ist daran befestigt und bewegt sich entlang Y und Z ebenfalls auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrü Bewegung der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Traverse der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Kraftübertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine höhere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung sowie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für eine qualitativ sehr hohe Feinbearbeitung da Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren, die von statischen Invertern angetrieben werden. Diese sorgen für:- Reduzierte Bearbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Wegfall von Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluter Encoder- Wegfall von der allgemeinen Wartungstätigkeiten da es mit dem "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über e Fsdpfx Abevvi Scogspr

Zustand: gebraucht, Lagerort: Nattheim Fodpfx Abowkirqegopr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, automatische Zentralschmierung Fräsaggregat 7833 2-stufig, 11 kW Leistung 1000 - 24000 U/min 1 Doppelbohrspindel in X-Richtung 1 integriertes Sägeaggregat zum Sägen / Nuten in X-Richtung mitfahrend Werkzeugwechsler 7892, 16-fach Linear Pick-up Wechsler, Festinstallation an rechter Maschinenseite Laserpointer best. aus 2 Laserpointer zum Positionieren der Vakuumsauger bzw. Abfahren der Werkstückkontur automatische Konsolen - Saugerpositionierung 6 Konsolen inkl. 3 Saugeraufnahmen pro Konsole inkl. 1 Vakuumsauger 80x80 mm pro Saugeraufnahme inkl. 4 Beschickungshilfen zusätzliche Bearbeitungsfelder vorne für 6 Konsolen Basiseinheit Pneumatik für Rahmenspannsystem 7974 (6 Konsolen) 2D Barcodescanner Videokamera im Bearbeitungskopf Vakuumpumpe 140 m³/h Vario tool Change Wechselaggregat Paket best. aus: Vector-Achse 7899 (C-Achse) voll interpolierend 0-360° endlos drehbar inkl. Pneumatic Werkzeugwechler 7890, 1-fach Magazin Pick up System Festinstallation vor dem Maschinengestell links, Werkzeugwechsler 7894, 6-fach Pick up Magazin speziell für Vario Tool Change Werkzeugaufnahmen, Festinstallation im Maschinengestell links, bestückbar mit Spannzangenfutter Vario Grip KSJ F 40 3 Stk. Werkzeugaufnahmen Vario Grip KSJ F 40 (für Spannzangen 2-20 mm ER32) 1 Stk. Sägeblattaufnahme 3 Stk. Spannzangen nach Kundenauswahl 1 Stk. HW- Kreissägeblatt max. 220 mm Durchm. Lagerort: Nattheim Fsdpfx Abevvi Spjgopr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Arbeitsbereich: 2780 x 1140 mm (Fräsen vertikal) 2500 x 950 mm (Bohren horizontal) Verfahrweg X-Y: 2980 x 1271 mm Lauflänge Z-Achse: 200 mm Durchlasshöhe: 180 mm Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der Mobile Aggregatsträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Bohraggregat: Bohrkopf mit 10 + 4 Spindeln · 6 einzeln abrufbare Vertikalspindeln in X · 4 einzeln abrufbare Vertikalspindeln in Y · 2 Horizontalspindeln in X (1+1) · 2 Horizontalspindeln in Y (1+1) · Drehzahl: 4.000 1/min · Leistung: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Bohreraufnahme: M 10 mit Passitz 11 mm · Absaugstutzen: D = 160 mm Vertikalfräsaggregat (Position 2) · Werkzeugaufnahme HSK 63F · Drehzahl 1.500 - 24.000 1/min stufenlos über Inverter · Motorleistung 4,4 kW (6 PS) ab 12.000 1/min (S1) · Rechts- / Linkslauf · Keramiklager · Lieferumfang: 4 Stk. Werkzeugaufnahme (rechts) ohne Spannzange Werkzeugwechsler · seitlicher Werkzeugmagazin 7-fach (TR7) mit Vollkapselung gegen Späneflug · 7 Werkzeugplätze für Werkzeugaufnahme HSK 63F in Reihe angeordnet · maximaler Werkzeugdurchmesser D=120 mm · maximales Gewicht je Aufnahmezange 4,5 kg · maximales Werkzeuggewicht aller Werkzeuge 20kg (TR7) · es können Winkelgetriebe aufgenommen werden Horizontalfräsaggregat (Position 1) Horizontalaggregat mit zwei gegenüberliegenden Ausgängen für Fräsen und Nuten. · Drehzahl 9.000 - 18.000 1/min stufenlos über Inverter · 1 Ausgang für Spannzange 3-20 mm (ER 32) · 1 Ausgang für Säge/Spannzange 3-12 mm (ER20) (Für Säge D=120 mm / Bohrung 50 mm) · Motorleistung 3 kW (4 PS) · Max. Wkz-durchmesser vorne Fräsen: 20 mm · Max. Wkz-länge vorne Fräsen: 110 mm · Max. Wkz-durchmesser hinten Fräsen: 12 mm · Max. Wkz-länge hinten Fräsen: 80 mm · Max. Sägeblattdurchmesser: 100 mm · Bohrung Sägeblatt (ER 32): 50 mm · Dorn-Durchmesser Sägeblatt (ER 20): 12 mm ArbeitstischDer Arbeitstisch ist ausgelegt um dem Bediener die max. "Bewegungsfreiheit" zu garantieren. Das Vakuumschnellspannsystem gewährt maximale Flexibilität bei einer exakten Positionierung und einem optimalen Halt der Werkstücke. · 4 Auflagen 900 mm stufenlos manuell verstellbar in X · 8 Vakuumsauger rund D = 110 mm stufenlos verstellbar in Y ( 2 Stk. pro Auflage) · 2 Anschläge in X (1 x links / 1 x rechts) · 1 Anschlag in Y pro Auflage ( Gesamt 6 Stk.) · Die versenkbaren Referenzanschläge werden über CNC gesteuert. · Lieferumfang: 4 Stk. Aufsteckadapter für Sauger · Pendelbearbeitung standard (2 Arbeitsfelder) Achsbewegung Das Antriebssystem in X,Y und Z erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Die Kugelantriebsschraube der X-Achse liegt genau in der Mit Fpedpfew Aifzox Abgor

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 WICHTIGSTE MERKMALE 5-ACHS BEARBEITUNGSAGGREGAT "PRISMA:QUALITÄT UND PRODUKTIVITÄT AUF HÖCHSTEM NIVEAU SOFTWARE XILOG MAESTRO:ÄUSSERST EINFACHE PROGRAMMIERUNG MATIC" ARBEITSTISCH:EINE POSITIONIERUNG FÜR MEHRERE BEARBEITUNGEN TECHNISCHE DATEN AUTHORM400 ACHSEN Arbeitsbereich X-Achse (Anschlagsinnenseite) mm 3.680 Arbeitsbereich Y-Achse (max. ladbares Werkstück auf hinteren Anschlägen) mm 1.680 Werkstückdurchgang Z /Anzahl Z Achsen mm 170 / 1 Werkstücklänge bei Pendelbearbeitung mm 1.650 Verfahrgeschwindigkeit X-Y Achsen Pro-Speed m/min 85 Geschwindigkeit Z-Achse m/min 30 INSTALLATION Installierte Leistung KVA 62÷82 Druckluftbedarf NL/min 400 Absaugluftbedarf m³/h 4.430 Absaugluftgeschwindigkeit m/s 25 Absaugstutzendurchmesser mm 250 ALLGEMEINE MERKMALE CNC-gesteuertes Bohr- und Fräszentrum in Portalbauweise und Arbeitstisch mit Werkstückauflagen, zur Ausführung von:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche- Horizontalbohrungen an allen vier Werkstückseiten- Nutfräsungen mit Scheibenfräser- allgemeine Fräsarbeiten 3-4-5 AchsenMASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolithische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Verstärkungen über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine ermöglicht dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf bei einem Minimum an Platzbedarf. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregateträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatisch, geschliffenen Führungen und Kugelumlaufschlitten SENBEWEGUNGDie Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). MOTOREN, ANTRIEBE UND INVERTERDie perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert, die bemessen sind, um eine Geschwindigkeit bis zu 90 m/min und dabei die beste Endbearbeitungsqualität zu STEUERUNGDie Steuereinheit besteht aus einer numerischen Steuerung für die Fräs- und Bohrmaschinen mit "Xilog Maestro" grafischer Benutzeroberfläche auf -Office- Betriebssystem Windows 7- LCD-Farbbildschirm 17- Qwerty Tastatur- Schwenkbares Bedienpult- Maschinenbedienoberfläche mit Software Xilog MaestroXilog Maestro MerkmaleProgrammierung- parametrische graphische Programmierung- Import von DXF Dateien (2D; die Geometrien "SPLINE", "POLYLINE 3D", Geraden- oder Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene- unterstüzte Programmierung mit Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen- automatische Optimierung der Bohroperationen und der Werkzeugwechsel-Zyklen- Möglichkeit von Platten-Nullpunkt-Verschiebung zum Ausführen von Bohrungen auf schrägen oder kurvigen Plattenseite Fpedpfexnldbex Abgor