3D-Drucker

Markforged Mark Two

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC INFOTEC Bearbeitungszentrum Modell: 2515 5 Achsen Produktionsjahr: 2018 Abmessungen des Arbeitsfelds der Maschine für die Xi-Y-Achse: X 2100 mm Y 3100 mm Kopfweg in der Z-Achse:1250 mm Maschinenfahrgeschwindigkeit X, Y.Z: X: 80 m/min Y: 80 m/min Z: 12 m/min Vakuumtisch BECKER-Pumpe Bdedpfx Apjun Rqge Eoc HITECO-Spindel mit Aufnahme im HSK 63F-Standard

Baujahr: 2006, Zustand: neuwertig (gebraucht), Container-Volumen 32 m3 Bdsdefhb Tkspfx Ap Ejc

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Bsdpfx Apexghngs Eedc Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Baujahr: 2019, Zustand: gebraucht, Technische Details: Steuerung: Sinterit Studio 2019 Open Bsdpfxeu N Auuo Ap Eodc Spannung: 220/50 V / Hz Gesamtleistungsbedarf: 1,0 (max. 1,8) kW Maschinengewicht ca.: 90 kg Abmessungen: 690 x 510 x 900 mm 3D Drucker SLS Laser System IR Laser Diode 5 (W) Max. Druckdistanz diagonal: 316mm Flexa/TPE - hohe Genauigkeit max. Druckvolumen 110 x150 x 250mm PA - hohe Genauigkeit max. Druckvolumen 90 x130 x 230mm X/Y Genauigkeit: 0,05mm Tischgröße/Arbeitsraum: 150 x 200 x 260mm eingebaute Stickstoffkammer Stickstoffverbrauch: 0,48 m³/h Heizsystem mit max. Kammertemperatur: 200°C Zubehör: Glasplatte (Laser Protective Glass) 1x USB (Software zugänglich), Software Sinterit Studio 2019 open, unterstützte Formate STL,OBJ,3DS,FBX,DAE,3MF, Betriebssystem MS Windows Leuchtmittel (Set of Infrared heaters 24V) div. Flaschen mit Polyamide Pulver div. Kleinteile *

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1’060 mm, Verfahrweg Y-Achse: 610 mm, Verfahrweg Z-Achse: 610 mm, Steuerungsmodell: Ultimax, Gesamthöhe: 2’800 mm, Gesamtlänge: 2’200 mm, Gesamtbreite: 2’400 mm, Tischbreite: 610 mm, Tischlänge: 1’270 mm, Leistung des Spindelmotors: 18’000 W, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 24, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Späneförderer, 3 Achsen Bodpjwtdzrefx Ap Esdc Werkzeugaufnahme SK 40 Innenkühlung 35kVA ca. 7550 kg umfangreiches Werkzeugpaket separat erhältlich

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Das Ticab Printing System TPS ist eine innovative Ausleger-Druckanlage. Sie ermöglicht das Zuführen von großformatigen Werkstücken unter den Druckkopf. Der Druckkopf ist höhenverstellbar und kann bis zu 30 cm über dem Förderband eingestellt werden, sodass auch gefaltete Kartonagen oder andere sperrige Gegenstände bedruckt werden können. Die hochwertige Hewlett Packard (HP) Pigmenttinte bietet nach dem Trocknen einen hervorragenden Schutz gegen Ausbleichen, Kratzer und Feuchtigkeit. Kontaktieren Sie uns für ein attraktives Angebot! Technische Daten:  Druckbereich Breite: bis zu 29,7 cm (11,7 Zoll)  Druckbereich Länge: von 2,54 cm (1 Zoll) bis 91,44 cm (36 Zoll)  Werkstückvorschubgeschwindigkeit: bis zu 45,72 cm (18 Zoll) pro Sekunde  Druckgeschwindigkeit: bis zu 50–70 A4-Drucke/Minute, bis zu 16 A3-Drucke/Minute  Druckauflösung: 1200x1200 dpi  Anzahl der Düsen: 59.136 (14 Druckzonen mit jeweils 4.224 Düsen) Bedpfeu Ibhwex Ap Ejdc  Farben: CMYK (Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz)  Tintentyp: Wasserbasierte Pigmenttinte  Datenanbindung: Ethernet 10/100/1000 Base-T Netzwerkanschluss  Betriebssystem: Windows (empfohlen wird Windows 10)  Hewlett Packard (HP) Druckertreiber  Von Fachleuten in 55 Ländern weltweit im Einsatz!

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), Presskraft: 155 t, Ballengewicht: 1’500 kg, Druck: 250 bar, Leistung: 150 kW (203.94 PS), Jahr der letzten Überholung: 2024, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Verkauft von Bollegraaf Recycling Solutions, dem ursprünglichen Hersteller dieser Bollegraaf Ballenpresse und des Förderers: Bollegraaf HBC140s Ballenpresse (2x75kW). Ballenpresse: Gewicht: 47.100 kg Baujahr: 2001 Variable Kanaldruckregelung Kunststoffventil Anti-Ratten-Verkabelung Stunden 0 nach vollständiger Überholung Diese Ballenpresse wird komplett überholt nach den 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards' verkauft. Dies beinhaltet 2 Jahre Garantie. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein Angebot. Allgemeine Grundsätze der Überholung Reinigung und Demontage Vor der eigentlichen Aufarbeitung wird die Ballenpresse in unserer Aufarbeitungswerkstatt komplett gereinigt und demontiert. Toleranzen Nach der Demontage werden die Toleranzen aller Stahlteile gemessen und gegebenenfalls nachgeschweißt, dies gilt zumindest für die folgenden Komponenten; - Ramme, - Rahmen, - Rinne, - Vorpressklappe Nach der Demontage und Inspektion wird der Stößel wieder zusammengeschweißt und mit neuen Stößelrädern versehen. Die Schutzgitter und die Vorpressklappe werden beulenfrei gemacht und gegebenenfalls repariert. Neu lackiert Nach dem Messen der Toleranzen und eventuellen Reparatur- und Schweißarbeiten werden alle Bauteile gestrahlt und neu lackiert. Hydraulik: Der Hydrauliktank wird gereinigt. Die Hydraulikleitungen und -schläuche werden ersetzt. Die Hydraulikkomponenten werden neu verpackt. Das Hydrauliköl wird ausgetauscht. Verkabelung: Die gesamte Verkabelung wird überprüft und bei Bedarf ausgetauscht. Bodotvau Ajpfx Ap Esdc Alle Verteilerkästen werden ausgetauscht und wieder an leicht zugänglichen Stellen angebracht. Verschleißteile: Alle Verschleißteile werden ausgetauscht. Die Stifte und Schäfte der Zylinder und des Kanals werden durch neue ersetzt. Alle Verschleißteile von (beiden) Nadelanlagen und Knotern werden durch neue ersetzt. Zylinder: Die Zylinder werden neu verpackt und, falls erforderlich, mit einer neuen Chromschicht oder einer neuen Zylinderstange versehen. MCC-Schrank Der Schaltkasten wird überprüft und gereinigt. Falls erforderlich, werden die elektronischen Komponenten durch neue ersetzt. Die SPS und die HMI (Human Interface) werden durch die neueste Version der Schneider M340 einschließlich der neuesten Software ersetzt.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Wenig genutzte automatische TC-, TU-, TZ-Profiliermaschinen, geeignet zum Herstellen und Walzen von TC-, TU-, TZ-Profilen bis zu 1,5 mm Metallstärke. Technische Spezifikation: Hergestellt in: Estland Verstellbare Profilhöhe: 100 – 250 mm Profilseite: 50 mm Gebogener Profilrand: 15 mm Minimale Blechdicke zum Walzen: 1 mm Maximale Blechdicke zum Walzen: 1,5 mm Walzenabstand: 300 mm Maschinenabmessungen: 900 x 4000 mm Bodpfx Asx Sx R Ssp Eedc Die Maschine verfügt weder über eine Guillotine noch über Perforierwalzen. Die Steuerung ist einfach und erfolgt über zwei Knöpfe. Bei weiteren Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 83 kW (112.85 PS), Gesamtgewicht: 6’000 kg, Gesamtlänge: 460’000 mm, Gesamtbreite: 4’000 mm, Gesamthöhe: 4’300 mm, Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 300 h, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Mit Zerkleinerer, Zentrifuge und Big Bag Abfüllstation. Inklusive Funkenerkennung und Löschanlage Ca. 300 Betriebsstunden, Baujahr 2024 Für Edelstahl, Nickellegierung und Titan Dursatzleistung bis 1 ton/Std. Materialabhängig Bdsdpeq Nmw Iefx Ap Eoc Gesamtanschlussleistung 83 KW Gesamtlänge 46 m Höhe 6,2 m Preis auf Anfrage Kurzfristig verfügbar Standort Deutschland

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Metalldach-Schnellverschluss-Maschine SLP-1 auto mit der Möglichkeit des seitlichen Stanzens ist das neueste Projekt unseres Unternehmens in der Richtung der Ausrüstung für die Metalldachproduktion. Die Schnappverschlussmaschine SLP-1 auto kann Klickfalz-Paneele mit Befestigungslöchern herstellen und Seitenteile der Paneele ausstanzen, sie ermöglicht es, den Rand des Paneels zu biegen und es danach mit den Dachelementen zu verbinden. Unsere Maschine ist mit einem Automatisierungssystem ausgestattet und produziert im vollautomatischen Modus. Dieser Prozess läuft folgendermaßen ab: Der Bediener der Maschine legt das Ende der Metallrolle auf die Zugrollen der Maschine, die es zum Walzteil der Anlage bewegt. Zu Beginn des Walzprozesses führen zwei pneumatische Stanzpressen auf jeder Seite der Maschine Seitenschnitte der Platten durch. Nach dem Schneiden geht der Walzvorgang zu den nächsten Walzrollen über. Diese formen nach und nach das Profil des Dachpaneels und schneiden mit speziellen Schneidewerkzeugwalzen die Befestigungslöcher aus. Nach dem Walzen schneidet eine spezielle automatische Schere am Ende der Maschine das Paneel auf die erforderliche Länge ab. Da die Maschine zu Beginn des Produktionsprozesses die Seitenteile der Platten schneidet, schneidet sie am Ende der Produktion nur den flachen Teil der Platte. Das macht die Qualität der Platte besser und es gibt keine Verformungen wie beim Profilschneiden, wenn die Guillotineschere nicht nur den flachen Teil, sondern auch den Schließteil der Platte schneiden muss. Spezifikationen: Abmessungen (mm): Walzmaschine 3000x1400x900 Tafelschere 400x1120x1130 Gewicht (kg): Walzmaschine 643 Tafelschere: 110 Antriebsleistung: Walzmaschine: 1,5 kW, 220V (oder 380V auf Anfrage) Tafelschere: 1,1kW Maximale Dicke des Blechs (mm): 0,6-0,7mm Werkstückbreite (mm): 250-700 Walzgeschwindigkeit (m/min): bis zu 10 Die Metalldachpaneelmaschine SLP-1 auto verfügt über ein Automatisierungssystem, das die Arbeit des Bedieners auf ein Minimum reduziert - er gibt nur die Anzahl der zu produzierenden Paneele und deren Länge am Computer ein, und die Maschine rollt und schneidet sie automatisch. Dadurch wird der Einfluss des menschlichen Faktors reduziert, die Herstellungsfehler sind minimal und die Platten sind alle gleich groß und bereit für die weitere Installation. Die SLP-1 Rollformmaschine mit automatischer Klickverriegelung verfügt über ein einfaches System zur Breitenverstellung. Um die Maschine von einer Paneelbreite auf eine andere umzustellen, braucht der Bediener nur das Einstellrad zu drehen, so dass die Umstellung nur sehr kurze Zeit in Anspruch nimmt. Bedpfouzv Tzjx Ap Ejdc Als zusätzliche Optionen können Metalldachpaneel-Rollformmaschine SLP-1 Auto haben: Schneidmesser zum Schneiden von Metall vom Coil am Ende des Walzprozesses, um die Menge an möglichem Abfallmaterial zu reduzieren; Rippenplattenrollen, um schmale oder breite Rippen in der Mitte der Dachschnappverschlussplatte zu rollen; Mikrowellen-Paneelmodul - Vorrichtung zur Formung kleiner Biegungen entlang der gesamten Breite des Dachpaneels, wodurch das Aussehen des Daches interessanter und auffälliger wird. Metallabwickler (kann bodenstehend sein, manuelle Konsole, automatische Konsole).