Used Sig Csd Can Filling Line 30000 Bph gebraucht kaufen (61’674)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC644, Used SIG CSD can filling line 30000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line features industrial components engineered by Krones and SIG Simonazzi, suitable for second hand industrial packaging and beverage production environments. Verified data plates provide key technical values to support integration and qualification.Year of construction: 2003Electrical supply: 400 V, 3-phaseFrequency: 50 HzRated current: 37 AShort-circuit rating (ICW/ICU): 1.26 kAPressure vessel volume: 504 litersTest pressure (PT): 11.44 barAllowable temperature range (TS): -4 °C to 50 °CCompliance: CE 0036Manufacturers: Krones, SIG SimonazziAdvanced Automation & Control SystemsThe line incorporates an industrial-grade power and control architecture designed for reliable 24/7 operation in beverage packaging. Three-phase power distribution at 400 V and 50 Hz supports stable performance of key units, with a 37 A rated current on the main controlled section referenced. Protective coordination and short-circuit withstand ratings (ICW/ICU) are identified to 1.26 kA, aligning with robust switchgear and control cabinet design. Operator interfaces, interlocks, and modular controls can be paired with upstream/downstream equipment to streamline changeovers and routine operation.Production Line Integration CapabilitiesEngineered for seamless integration into complete packaging lines, the equipment accommodates conventional upstream and downstream modules such as rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspection, and end-of-line packaging. The documented pressure vessel capacity (504 liters) supports process stability for buffer or service functions within a bottling layout. Modular connectivity enables inline operation with standard conveyor systems and synchronizes with typical line controls used in beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe components carry CE markings and documented nameplate data confirming construction year and key safety/pressure parameters. Industrial construction by Krones and SIG Simonazzi is indicative of long service life and high reliability when maintained according to OEM guidelines. Actual runtime, service records, and overhauls should be verified during inspection to align with targeted performance and validation requirements.Operational Performance & VersatilityThis second hand bottling equipment is suitable for a wide range of industrial packaging applications in beverage production. The pressure-rated vessel supports stable process conditions, while the electrical configuration is appropriate for common European plant utilities. The line can be configured with compatible modules to match target output, quality controls, and packaging formats as required by the specific production program.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires 400 V, 3-phase, 50 Hz power. Site preparation should consider adequate space for line layout, access for operation and maintenance, and routing for utilities such... Bjdezd Uftopfx Ah Aeli

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC592, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette CSD-Dosenabfülllinie ist eine gebrauchte Abfülllinie, konfiguriert für Aluminiumdosen und ausgelegt für eine zuverlässige Getränkeproduktion. Hergestellt von ZhongChen, ist die Linie darauf ausgelegt, konstante Qualität für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) im industriellen Verpackungsmaßstab zu liefern. Sie verfügt über ein umfassendes Ausstattungspaket von der Mischstation bis zur nachgelagerten Verpackung und ermöglicht reibungslose, kontinuierliche Abläufe. Bjdpfxsydc Tts Ah Ajli Produktionsgeschwindigkeit: 18.000 bph Behältertyp: Aluminiumdosen Verfügbarer Volumenbereich: 0,33 L Produkt: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke) Baujahr: 2018 (Hauptmaschinen) Hauptausrüstung: Mischer, Abfüllmaschine, Dosennahtmaschine (Can Seamer), Dosenreiniger, Dosenwärmer, Schrumpffolienverpacker, Depalettierer, Fördersystem, COP-System Hersteller: ZhongChen Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie ist für synchronisierten Betrieb über die primären Verarbeitungs- und Verpackungsstufen hinweg angeordnet. Ein zentralisiertes Steuerungskonzept stellt koordiniertes Start/Stopp, Akkumulationsmanagement und Fehlerbehandlung sicher und gewährleistet einen stabilen Durchsatz bei Nennleistung. Bedienerschnittstellen sind für unkomplizierte Formatumschaltungen und Routineaufgaben ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen unterstützen einen sicheren Betrieb bei gleichzeitig effizientem Wartungszugang. Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Diese Produktionslinie ist für Inline-Betrieb konfiguriert, von der primären Produktmischung über Füllung, Nahtverschluss, Spülen bis zur Sekundärverpackung. Fördersysteme ermöglichen sanfte Übergaben und Pufferung zwischen den Maschinen, um einen optimalen Fluss zu erhalten. Das 0,33-L-Dosenformat wird über die gesamte Linie unterstützt, mit Vorkehrungen für standardmäßige Formatwechselverfahren. Das Layout ist kompatibel mit typischen vorgelagerten Sirupzubereitungen und nachgelagerten Palettierlösungen, um ein komplettes Getränkeproduktions- und Industriepackungssystem zu bilden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Es wird angegeben, dass die Linie noch in Produktion ist, was darauf hindeutet, dass sie zum Zeitpunkt der Dokumentation installiert und in Betrieb ist. Das Baujahr 2018 bei den Schlüsselmaschinen deutet auf moderne Konstruktion und zeitgemäßes Sicherheitsdesign hin. Routinewartung und Servicefreundlichkeit werden durch einfache Zugriffsstellen und standardisierte Komponenten, die in ZhongChen-Verpackungsmaschinen üblich sind, erleichtert. Betriebsstunden sind nicht angegeben. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für die Verarbeitung von CSD optimiert, unterstützt diese gebrauchte Abfülllinie eine konsistente Kohlensäureerhaltung und schonende Produktbehandlung während Füll- und Nahtprozessen. Die Dosenreiniger- und Dosenwärmer-Module tragen zur Sicherstellung der Produktqualität und der Integrität der nachfolgenden Verpackung bei, während der Schrumpffolienverpacker stabile Pakete für die Palettierung bildet. Die Qualitätskontrolle wird durch stabile Handhabung und synchronisierte Übergaben unterstützt, um Abschürfungen und Verformu...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC632, Gebrauchte KRONES Spirituosen-Abfülllinie, Rundglas 36.000 BPH – Baujahr 2003Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Rundglas-Abfülllinie bietet Hochgeschwindigkeitsleistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Auf Basis der Krones-Engineering gebaut, ist die Linie für Glasflaschen in den Formaten 0.7L, 0.75L und 1.0L konfiguriert. Mit einer Leistung von 500–600 BPM (bis zu 36,000 bph) ist sie eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die zuverlässigen Durchsatz und konstante Produktqualität suchen.Produktionsgeschwindigkeit: 500–600 BPM (bis zu 36,000 bph)Abfüllart: VakuumabfüllungFlaschenformate: Kompatibel mit 0.7L, 0.75L, 1.0L FlaschenformatenGebinde: Ausgelegt für Glasflaschen-HandlingKernkomponenten (Modelle): Krones Variojet (72-stellige Spülmaschine), Krones Isofill (108-stellige isobarische Füller), Krones Topmatic/Zalkin (18-stellige Verschließmaschine), Kaltleim Vorder- & Rücketikettierung, Logics & Control Logilook Etiketteninspektion (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound-Kartonpacker), Krones/Kettner Robogrip Roboter, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral-Kartonaufzug, Linx 7900 Flaschenkodierer (2017), Orwak 9020 Abfallverdichter (2006)Kartonformate: Wraparound-Kartons, 6- & 12er-KonfigurationenHaupt-Baujahr: 2003 (mit Upgrades in 2006, 2015 und 2017)Stromversorgung: 415 V, 50 Hz (Hauptaggregate); Nebenaggregate bei 240 V, 50 HzFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisierte Materialhandhabung und Inspektion zur Sicherstellung eines stabilen Betriebs und der Qualitätssicherung. Der Krones Multidivider Laner und die Robogrip-Roboterhandhabung optimieren den Flussausgleich und die nachgelagerte Palettierung, während das Logilook-System die Anwesenheit und Position der Etiketten verifiziert. Formatwechsel zwischen kompatiblen Glasformaten werden durch standardisierte Krones-Umrüstsätze und verstellbare Führungen für eine effiziente Einrichtung unterstützt.Automatisches Depalettieren, Bahnaufteilung und robotergestützte KartonhandhabungInline-Etiketteninspektion für einheitliche PräsentationBediener-HMI-Terminals an Schlüsselstationen (typisches Krones-Layout)Schnelle Formatumstellung für 0.7L, 0.75L und 1.0LStabiler 50 Hz Betrieb; breit verfügbare IndustriekomponentenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für einen nahtlosen Inline-Betrieb vom Flaschendepalettieren bis zur Kartonverpackung ausgelegt. Sie ist für runde Glasflaschen geeignet und integriert Etikettierung, Codierung und Inspektion für eine durchgängige Qualitätskontrolle. Der Wraparound-Kartonpacker ermöglicht eine effiziente Sekundärverpackung für 6- und 12er-Konfigurationen und gewährleistet die Kompatibilität mit standardisierten Palettiermustern.Durchgängiger Ablauf: Depalettierer → Spülmaschine → isobarischer Füller → Verschließmaschine → Kaltleim-Etikettierer → Etikettenkontrolle → Kodierer → Laner → Kartonpacker → Spiral-Kartonaufzug → PalettierroboterGeeignet für Getr. Bedpfxsy Ud Als Ah Aeli

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC634, Gebrauchte BERTOLASO Epica Abfülllinie für Spirituosen, Glas & PET - 12000 bphTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie basiert auf einem Bertolaso Epica 32/32/8 Monoblock zum Spülen, Füllen und Verschließen. Ausgelegt für gemischte Gebindehandhabung unterstützt sie sowohl flaschenförmige als auch runde Flaschen aus Glas und PET. Die Linie arbeitet bis zu 200 bpm (ca. 12,000 bph je nach Format) und ist mit einem Nassleim-Etikettiersystem für Vorder- und Rücketiketten ausgestattet. Die Komponenten decken die wichtigsten Verpackungsstufen vom Depalettieren bis zum Kartonaufrichten, -verpacken und -verschließen ab, mit integrierter Druck- und Inspektionstechnik.Produktionsgeschwindig keit: up to 200 bpm (format-dependent)Füllprinzip: VakuumfüllungFlaschenformate: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesBehälter: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesKern-Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Spülen/Füllen/Verschließen)Etikettierun g: Nassleim, Vorder- und Rückseitenanbringung (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektion: Füllstandskontrolle (Logilevel plus)End-of-line: Kartonpacker, Kartonverschließer, Kartoncodierer, SpiralfördererStromversorgung: 415 V / 50 Hz primär (mit 240 V / 50 Hz Geräten, wo angegeben)Hauptmodelle/Baujahre: 1994–2022 über Teilsysteme hinwegFortschrittliche Automation & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisierte Handhabung und Qualitätskontrolle für eine konsistente Getränkeproduktion. Der Bertolaso-Monoblock bietet synchrones Spülen, Füllen und Verschließen mit zentralisierten Steuerungen für das Formatmanagement. Das Logilevel plus Inspektionssystem unterstützt die automatische Füllstandskontrolle zur Sicherung der Produktqualität. Förderer, Kartonhandhabung und die Etikettierstation arbeiten mit koordinierter Start/Stopp-Logik und ermöglichen einen reibungslosen, kontinuierlichen Fluss über die gesamte Produktionslinie. Die elektrische Architektur ist standardisiert auf 415 V / 50 Hz, mit Hilfsgeräten bei 240 V / 50 Hz, was die unkomplizierte Integration in typische industrielle Stromnetze erleichtert. Bedienzugänge und Umrüsteinstellungen sind auf effiziente Formatwechsel ausgelegt.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese gebrauchte industrielle Verpackungslösung ermöglicht einen vollständigen In-line-Betrieb vom Flaschendepalettieren bis zur Handhabung der fertigen Kartons. Sie ist für PET- und Glasbehälter konfiguriert, einschließlich flaschenförmiger und runder Flaschen, und eignet sich für mehrere Kleinformate von 0.1L bis 0.5L. Integrierte Förderer verbinden jedes Modul, während Kartonaufrichter, Kartonpacker, Verschließer und Druckfunktionen eine vollständige End-of-line-Verpackung sicherstellen. Die Nassleim-Etikettiermaschine unterstützt die zweiflächige (Vorder-/Rückseite) Applikation zur Erfüllung von Markenauftrittsanforderungen. Die Spiralveyor-Ausrüstung unterstützt Höhenüberbrückungen und kompakte Layouts.Maschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie umfasst Komponenten aus d Bedpoy Szcwofx Ah Asli

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC635, Gebrauchte STORK Glasabfülllinie für Spirituosen 12000 BPH – geformt, konischTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock mit Vakuumfüllung konstruiert und wird durch Nassleim-Etikettierung für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine gebrauchte industrielle Verpackungslösung, die für eine effiziente Getränkeproduktion auf runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist.Linientyp: Komplette GlasabfülllinieProduktionsgeschwindigkei t: 200 BPM (ungefähr 12,000 bottles per hour)Flaschenformen: Rund, geformt, konischFormate: Kompatibel mit 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L FlaschenformatenBehälter: Ausgelegt für Glasflaschen-HandlingFüllprinzip: VakuumfüllungEtikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und HalsetikettenStromversorgung: 415 V / 50 Hz bei den meisten Aggregaten; ausgewählte Komponenten 240 V / 50 HzSchlüsselmaschinen und Modellreferenzen:Depalettierer : Osmeka VAE (1996)Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kartonpacker: Stork (1996)Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998)Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimauftrag (2013)Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralförderer für Kartons: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013)Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisches Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und koordinierte Steuerungen über Depalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock ermöglicht präzise Vakuumfüllung für konstante Füllstände bei Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei Liniengeschwindigkeit auf. Peripheriegeräte wie das Nordson Heißleimsystem am Karton-/Kistenaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage unterstützen eine zuverlässige, datengestützte Qualität und Verpackungsintegrität. Die elektrischen Konfigurationen sind standardisiert auf 415 V / 50 Hz für schwere Anlagen und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen nahtlosen Inline-Betrieb umfasst diese gebrauchte Abfülllinie einen Laner zur Flusssteuerung und spiralförmige Kartonaufzüge für den vertikalen Transport, optimiert die Stellfläche und hält den Durchsatz aufrecht. Formatumstellungen decken 0.35L bis 1.14L Glasflaschen ab und handhaben runde, geformte und konische Geometrien. Das System integriert die Prozesse von der vorgelagerten Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und der Gewichtskontrolle und bietet damit eine durchgängige industrielle Verpackungskapazität für die Getränkeproduktion.Maschinenzustand & WartungshistorieDieses gebrauchte Abfüll-Equipment umfasst Komponenten, die zwischen 1996 und 2022 herg Blodpjy Szb Hofx Ah Aoi

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 3’500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16000 CPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist ein Second-Hand-Dosiersystem für Getränke, aufgebaut um einen KHS Dosenfüllblock und integriert mit hochwertiger Verpackungstechnik vor und nach der Füllung. Für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion ausgelegt, liefert sie zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen.Produktionsgeschwindigkeit : bis zu 16000 cph (Dosen pro Stunde)Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018)Dosenverschließer: Ferrum FC03 (2018)Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft FüllstandskontrolleRinser: AV-C500 can air rinserTrockner: Air Control Industries can dryerEtikettierer: Pack Leader (Advanced Dynamics System)Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726Kartonkennzeichnung: SATO S86-EX DruckerFörderer: KHS und AE Conveyors, plus KBR Auslaufband mit PCVersorgungen/Aggregate: Förderer-Schmiergerät (Loewados)Gebindetyp: AluminiumdosenDokumentation: Handbücher in Papierform enthaltenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie verfügt über separate Steuerschränke für Förderer und Etikettierung, die eine koordinierte Start/Stopp-Logik und ein schonendes Produkt-Handling unterstützen. Der KHS Innofill Can C Füllblock bietet eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konstante Füll- und Verschließprozesse. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sind an Schlüsselstationen vorhanden, um Bediener zu schützen und die Prozesssicherheit zu gewährleisten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Verpackungslinie bietet eine durchgängige Integration vom Depalettieren bis zur Kartonierung und ermöglicht einen nahtlosen Dosenfluss durch Spülen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Modulare Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR erleichtern eine ausgeglichene Pufferung und stabilen Transfer und helfen, die Nennleistung zu halten. Die Konfiguration eignet sich für vielfältige Getränkeproduktionen und kann mit passenden Formatwechselteilen und Führungen auf unterschiedliche Aluminiumdosengrößen angepasst werden.Maschinenzustand und WartungshistorieAls gebrauchte Abfülllinie umfasst die Kernprozessausrüstung den KHS Innofill Can C Füller und den Ferrum FC03 Verschließer aus dem Baujahr 2018. Die Asset-Liste weist ein vollständiges, stimmiges Stationspaket mit verfügbaren Handbüchern in Papierform aus und unterstützt eine effiziente Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilverwaltung. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand präsentiert und ist betriebsbereit, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Versorgungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hocheffizientes Dosenhandling konzipiert, umfasst die Linie einen SKA Fabricating Depalettierer für den automatischen Einlauf, einen Luftrinser zur inte.. Bledpfx Ahey Szbye Asi

Zustand: neu, Baujahr: 2021, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC645, Komplette Krones PET Aseptic Line — 54,000 BPH, Baujahr 2021Übersicht und DurchsatzAls End-to-End-Lösung für sensible, hochsaure Getränke konfiguriert, vereint diese Krones PET aseptische Abfülllinie Streckblasformen, trockene aseptische Abfüllung, Verschließen, Inspektion, Etikettierung und nachgelagerte Handhabung in einem durchgängigen Prozess. Für sterilen Betrieb und hohe Effizienz ausgelegt, ist die Linie auf 54,000 Flaschen pro Stunde ausgelegt und unterstützt einen konstanten Ausstoß mit rezeptgesteuerter Koordination über alle Module.Nennleistung: 54000 bphVerarbeitete Gebinde: PET-FlaschenUnterstützte Flaschengrößen: 0.15L, 0.23L, 0.5LMündungs- und Verschlussformat: 38 mm Mündung mit zweilagigem 38 mm VerschlussAseptik-Konzept: Dry Aseptic für hochsaure Produkte mit GaseinheitStreckblasmaschine: CONTIFORM 324 SPEED mit 24 KavitätenAseptischer Füller-Verschließer-Monoblock: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 mit 132 Füllventilen und 44 VerschließdüsenGebindeinspektion: CHECKMAT 731 FM-X+LBaujahr: 2021Betriebsstunden: 0 (nie in Betrieb genommen)Dokumentation: Vollständige Handbücher enthaltenLiniensteuerung, Diagnose und aseptischer BetriebDas System integriert Krones SitePilot Line Diagnostics für Live-Leistungsüberwachung, Datenauswertung und gezielte Optimierung über Streckblasmaschine, aseptischen Füller-Verschließer, Inspektion, Etikettierstationen und Förderer. Die trockene Aseptikplattform reduziert Medienverbräuche und hält gleichzeitig sterile Bedingungen aufrecht, die für hochsaure Getränke geeignet sind. Zentrale Steuerung ermöglicht stabilen, wiederholbaren Betrieb und schnelles Hochfahren auf die Nennleistung.Ausrüstungsumfang von Upstream bis DownstreamAls integrierte Produktionskette geliefert, umfasst die Linie Verschlussmanagement, Preform-Verarbeitung, Förderung, Codierung, mehrere Etikettierformate, Trocknung und Qualitätssicherung. Layout und Steuerungen unterstützen schnelle Formatwechsel von 150 ml bis 500 ml unter Wahrung der Produktintegrität und Linienbalance.Sortier- und Zuführsystem für VerschlüssePreform-Zuführung mit PREFORMCHECK RT Preform-InspektionVollständiges FlaschenfördersystemLaser- und Inkjet-CodiereinheitenSleeve-Etikettierer mit Tunnel, dedizierte Halsetikettierer und Anti-Fälschungs-EtikettiererRöntgen-Gesamtflasch eninspektion plus Krones CHECKMAT-InspektionTrocknungseinheit und Absaughaube für die StreckblasmaschineHochdruckkompressor und ReindampferzeugerZustand und VerfügbarkeitDie Ausrüstung ist fabrikneu, unbenutzt und befindet sich in Originalverpackung mit 0 Betriebsstunden. Der vollständige Handbuchsatz liegt zur Unterstützung von Installation, Inbetriebnahme und laufendem Betrieb bei. Keine vorherige Produktionseinwirkung; Zustand entspricht neu.Produktanwendungen und QualitätskontrolleOptimiert für hochsaure Getränke, kombiniert die Linie präzises Streckblasformen mit hy. Bledpfxjzg D Tlo Ah Aji

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC601, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette PET-Hot-Fill-Abfülllinie ist eine hocheffiziente gebrauchte Abfülllinie, die für Saftanwendungen entwickelt wurde. Hauptsächlich im Jahr 2010 gebaut, mit nachgelagerten Geräten aus dem Jahr 2011, liefert sie eine konsistente Produktion bei 24,000 bottles per hour (bph). Die Linie integriert Blasprozess, Hot-Fill-Füllung, Verschluss, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung und bietet eine kohärente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsbedürfnisse.Produktionstakt: 24,000 bphPrimäre Anwendung: Hot-fill-SaftBehälterhandhabung: PET-FlaschenValidiertes Formatbeispiel: 0.5L, 0.3L, 1.5LHalsmessung: 28mmHerstellungsjahre: 2010 (Kernausrüstung), 2011 (Palettierer)Kernkomponenten: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Linientyp: Blasen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Verpacken und PalettierenKonfiguration: Integrierte, kontinuierliche Produktion mit abgeglichenem Durchsatz über alle StationenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie ist für einen synchronen Betrieb von der Behälterherstellung bis zur Endverpackung ausgelegt. Koordinierte Steuerungen helfen, eine stabile Leistung bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten und Engpässe in den Bereichen Blasen, Füllen, Etikettieren und Verpackung zu reduzieren. Bedienerschnittstellen erleichtern regelmäßige Einstell- und Überwachungsaufgaben, während Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen einen zuverlässigen Betrieb in einer Produktionsumgebung unterstützen.Zentrale Liniensteuerung mit koordinierten Antrieben für konsistenten DurchsatzBedienerfreundliche Schnittstellen für Geschwindigkeitsabgleich und FormatanpassungenSicherheitsvorrichtungen und verriegelte ZugangstürenNot-Aus-Systeme entlang der LinieSchnellwechsel-Features zur Unterstützung von Format- und ProduktanpassungenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set ist darauf ausgelegt, als komplette Verpackungslinie für PET-Saft zu fungieren, vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Es kann sich in vorgelagerte Versorgungseinheiten und nachgelagerte Lager- und Logistiksysteme integrieren. Formatanpassungen werden unterstützt, um den Marktanforderungen zu entsprechen, mit bestätigter Fähigkeit für 0.5L PET und Eignung für ähnliche zylindrische PET-Formate.Inline-Betrieb von der Blasformung bis zur PalettierungKompatibel mit PET-zylindrischen Flaschenformaten; validiert bei 0.5L, 0.3L, 1.5LHot-Fill-Verfahren entwickelt für SaftanwendungenFlaschenkühlung und Sterilisationsunterstützung für die Stabilität des Hot-Fill-ProzessesGenaue Etikettierung bei hoher Geschwindigkeit mit integrierten InspektionsmöglichkeitenSchrumpfverpackung und zuverlässige Palettierung für distributionsbereite Lasten Blodszgtpvspfx Ah Aei

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 25’655 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC642, Gebrauchte KRONES Abfülllinie für Glas, Bier, 34000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Glasabfülllinie für Bier ist eine hochleistungsfähige Second-Hand-Lösung, entwickelt von Krones für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Ausgelegt für Kronkorkenverschlüsse und Glasflaschenhandling liefert die Linie hervorragenden Durchsatz und Qualitätskontrolle über mehrere Formate. Sie ist die ideale gebrauchte Abfülllinie für Brauereien, die ihre Kapazität mit bewährter Technik erhöhen möchten.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 34,100 bphFormatleistung: 34,100 bph für 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph für 0.5L, 0.75LKompatible Formate: Flaschen 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LBehälter: GlasflaschenVerschlusstyp: KronkorkenBaujahr: 2017Erfasste Betriebsstunden: 25,655Schlüsselaggregate: Flaschenwaschmaschine LAVATEC 318; Füllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelpasteur LINAFLEX LB24.7-523-41; Etikettiermaschine SOLOMATIC 1.200-30; Inspektionssysteme LINATRONIC M und CHECKMAT; Fördertechnik SYNCO S/MULTICO S/PALCO SErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert Krones Inspektions- und Steuertechnologien für stabilen Betrieb und konstante Qualität. Die Leergutkontrolle LINATRONIC und mehrere CHECKMAT-Stationen überwachen kritische Punkte wie Füllstand, Etikettenanwesenheit und Kistenqualität. Netzwerktechnik und IT-Hardware sowie USV und elektrische Verteilung unterstützen eine zuverlässige Automatisierung. Schnelle Formatwechsel, zentrale Steuerungen und integrierte Zuführung der Verschlüsse optimieren die Verfügbarkeit und reduzieren Umrüstzeiten.Integrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls vollständig integrierte Produktionslinie ausgelegt, umfasst das System Depalettieren, Auskisten, Kistenwäsche, Flaschenwäsche, Spülen/Inspektion, isobare Bierabfüllung mit Kronkorkenverschließung, Pasteurisierung, Trocknung, Etikettierung, Verpacken in Kisten, Vollkisteninspektion und End-of-Line-Palettierung. Umfassende Fördersysteme — SYNCO S für Flaschen, MULTICO S für Kisten und PALCO S für Paletten — gewährleisten einen reibungslosen Materialfluss. Die Linie verarbeitet mehrere Bierflaschengrößen von 0.33L bis 0.75L und ermöglicht Multi-SKU-Flexibilität in der Getränkeproduktion.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie ist unter Strom und kann einen Trockentest durchführen, wodurch sie nach Installation betriebsbereit ist. Die dokumentierten Betriebsstunden betragen 25,655. Handbücher und das vollständige Layout sind verfügbar und unterstützen effiziente Planung, Inbetriebnahme und Wartung.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür Bier in Glasflaschen optimiert, bietet der Monoblock MODULFILL HES präzise isobare Abfüllung und zuverlässiges Kronkorkenverschließen bei hoher Geschwindigkeit. Upstream schützen die Flaschenwaschmaschine LAVATEC und die LINATRONIC-Inspektion Produktqualität und Verpackungsintegrität. Downstream sorgen der LINAFLEX-Tunnelpasteur, der Flaschentrockner LINADRY, die Etikettiermaschine SOLOMATIC und CHECKMAT-Inspektoren für gleichmäßige Präsentation und Konformität. Integrierte Kistenhandh... Bsdezd Ufyspfx Ah Ajli

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC647, Hochgeschwindigkeits-PET-Wasserlinie, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Linienübersicht und DurchsatzAusgelegt als komplette PET-Lösung für stilles Wasser ist diese gebrauchte Installation auf eine 0.55L-Flasche mit 30/25 PCO1881-Mündung zentriert und für nominell 36,000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Zentrale Aggregate entlang der Linie sind ein Sidel SBO20 Streckblasformer mit 20 Kavitäten, der Sidel EUROPA WM Füll-Monoblock mit 60 Füllventilen und 15 Verschraubköpfen sowie eine Krones Contiroll HS Einheit für kontinuierliche, schnelle Rundumetikettierung. Die Konfiguration ist für die industrielle Getränkeproduktion vorgesehen, in der ein konstanter PET-Wasserausstoß erforderlich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 36,000 bph (Designformat 0.55L)Primärformat: 0.55L (550 ml) FlaschenGewindetyp: 30/25 PCO1881Gebinde: PET-FlaschenStreckblasmaschine: Sidel SBO20, 20 KavitätenFüll-Monoblock: Sidel EUROPA WM, 60 Ventile / 15 VerschraubköpfeEtikettierer: Krones Contiroll HSVerschlusszuführung: Sidel Aidlin 24 VerschlusszuführerLinienbaujahr: 2012 (Kernfüller 2011)Steuerungen und AutomationskonzeptDie Automatisierung verknüpft Blasmaschine, Monoblock, Verschlusshandling und Etikettierung zu einer einheitlichen Steuerstrategie für stabile Hochgeschwindigkeitsprozesse. Zentrale HMIs überwachen koordiniertes Start/Stopp, Beschleunigungs- und Verzögerungsprofile sowie Alarm-/Fehlerdiagnosen. Verriegelte Schutzeinrichtungen und Not-Halt-Netzwerke schützen das Personal bei gleichzeitiger Verfügbarkeitswahrung. Rezeptgeführte Einstellungen erlauben das Abrufen wiederholbarer Parameter für das 0.55L-Format, verkürzen Umrüstzeiten und unterstützen OEE-Ziele.Integriertes Layout und Anbindung up-/downstreamFür Inline-Betrieb ausgelegt, nutzt das System Förderer mit Puffer- und Übergabestrecken zur Flussbalance zwischen den Prozessen. Die Auslegung ist für stilles Wasser mit 30/25 PCO1881 vorgesehen und führt vom Preform-Zuführ- und Streckblasprozess über Füllen und Verschließen bis zur schnellen Rundumetikettierung. Die Architektur ist für die Anbindung an Peripherien wie Inspektion, Verpacken in Umkartons und Palettieren vorbereitet, um eine vollständige industrielle Verpackungslinie von Preforms bis zu fertigen Packs zu bilden.Aktueller Zustand und WartungsstatusDie Ausrüstung befindet sich in Betrieb, was die laufende Funktionalität unter realen Produktionsbedingungen widerspiegelt. Jeder Block wurde zur Sicherung des kontinuierlichen Outputs gewartet. Der aktive Status erleichtert es Interessenten, die Leistung direkt zu beurteilen und eine kontrollierte Verlagerung sowie den Wiederanlauf für neuen Kapazitätsbedarf zu planen.Prozessleistung über die BlöckeFokussiert auf die Abfüllung von stillem Wasser gewährleistet der Sidel EUROPA WM Monoblock genaue Füllmengen und hält eine einheitliche Anzugskraft beim Verschrauben über seine 15 Köpfe. Die Sidel SBO20 bietet zuverlässige Preform-Erwärmung und Streckblasleistung über 20 Kavitäten und sichert die Flaschenqualität bei hohen Geschwindigkeiten. Nachgelagert bringt die Krones Contiroll HS Etiketten im ko.. Bedpfezc Hqmjx Ah Ajli

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC534, Gebrauchte isobare Abfülllinie für Schaumwein 3000 bph Die isobare Abfülllinie für Schaum- und Perlwein produziert 3000 Flaschen pro Stunde und verarbeitet 1,5-Liter-Flaschen sowie ein breites Formatspektrum. Die Linie läuft zuverlässig und kann vor ihrer Außerbetriebnahme Ende April besichtigt werden. Jede Maschine der Linie verfügt über Sicherheitsvorrichtungen, und einige technische Handbücher sind noch verfügbar. Die Flaschenformate umfassen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile und Borgognotta Alta. Darüber hinaus liefert der Verkäufer Formatwechselteile zusammen mit der Linie. Zusätzlich sorgen Förderbänder für einen nahtlosen und kontinuierlichen Transport zwischen den Maschinen und optimieren so den Produktionsprozess. Beschreibung der Hauptmaschinen Bjdpfx Ahevxz Als Asli Depalettierer TMG VEGA 60 (2008) In dieser gebrauchten Abfülllinie für Schaumwein entnimmt der Depalettierer mithilfe seines integrierten PLC und elektronischer Schutzeinrichtungen die Flaschen automatisch von Paletten. Außerdem umfasst das System ein Zwischenlagenmagazin sowie einen automatischen Mechanismus zum Entfernen von Zwischenlagen und Abdeckungen innerhalb desselben Zyklus, was für Effizienz sorgt. Spülmaschine AVE RAI 12 (1999) Die Spülmaschine reinigt das Flascheninnere über ihr PLC-System. Sie entfernt effektiv Partikel und potenzielle Verunreinigungen. Dadurch sind die Flaschen optimal für die Abfüllung vorbereitet, was zur höheren Produktqualität beiträgt. Ozondosierer Der Ozondosierer desinfiziert die Flaschen vor der Abfüllung durch die Erzeugung von Ozon, einem starken Oxidationsmittel. Das Gas beseitigt nicht nur Bakterien, Hefen und Mikroorganismen, sondern hinterlässt auch keine chemischen Rückstände und gewährleistet dadurch hohe Hygienestandards. Isobare Füllmaschine Cobert SUPREMA (1985) Die isobare Füllmaschine befüllt Flaschen über 24 Füllventile bei kontrolliertem Innendruck. Folglich verarbeitet sie sowohl stille als auch schäumende Weine und bewahrt deren Stabilität und Qualität. Verschließmaschine AROL (1997) Die einköpfige Verschließmaschine setzt bündige und Pilzkorken auf. Dadurch gewährleistet sie eine luftdichte Versiegelung, die die Aromen und Eigenschaften des Weins über die Zeit bewahrt. Verschließmaschine KOMPASS (2007) Die Verschließmaschine bringt Schraubverschlüsse (BVS, Stelvin) präzise auf die Flaschen auf. Darüber hinaus ist ihr Design für mehrere Formate ausgelegt und garantiert sichere Verschlüsse für verschiedene Weintypen. Agraffenaufsetzer ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Der Agraffenaufsetzer bringt Drahtkörbe automatisch mithilfe seiner 10 Teller und eines Langzeitmagazins auf. Da die Maschine die Körbe vom Boden aus belädt, ermöglicht sie unterbrechungsfreie Abläufe ohne Verzögerungen. Flaschen-Erwärmungstunnel COMTEC (2017) Der Erwärmungstunnel stabilisiert die Temperatur der Flaschen nach der Abfüllung, indem er sie mit warmem Wasser besprüht. Dadurch wird der Thermoschock reduziert und potenzielle Schäden an den Flaschen werden verhindert. Trocknungstunnel CAMES TNN1 (2001) Der Trocknungstunnel bläst hocheffiziente Luft über die Flaschen und trocknet sie gründlich, bevor sie zum nächsten Produktionsschritt übergehen. Somit sind die Fl...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 47’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC582, Gebrauchte komplette Krones PET-Abfülllinie – 22,000 BPH – ÜberblickGebrauchte komplette Krones PET-Abfülllinie – 22,000 BPH – Überblick Diese gebrauchte, ultra-saubere Krones PET-Abfülllinie ist eine komplette, hocheffiziente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung in den Bereichen Cider, Mineralwasser mit Kohlensäure, stilles Wasser und CO2-versetzte Säfte. Gebaut von Krones und GEA in 2010 und mit OEM-Service im Betrieb gehalten, liefert die Linie bis zu 22,000 Flaschen pro Stunde (0.5 L) und 18,000 bph (1.5 L). Sie kombiniert eine Contiform S12M Streckblasmaschine, die direkt mit einem ultra-sauberen isobaren Füller-Verschließer-Block gekoppelt ist. Es handelt sich um eine marktreife gebrauchte Abfülllinie, die auf Zuverlässigkeit, Hygiene und schnelle Formatwechsel in PET ausgelegt ist.Technische Spezifikationen & LeistungsdatenHersteller: Krones and GEABaujahr: 2010Betriebsstunden: approx. 47,000Nennleistung: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Verarbeitete Produkte: Cider, Mineralwasser mit Kohlensäure, stilles Wasser, Säfte mit CO2Fülltechnologie: Ultra-clean, isobar, volumetrische PET-AbfüllungAktuelles Produkt: Apfelsaft mit Wasser und CO2Gewindearten: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckSteuerungen: Siemens Simatic S7 PLC PlattformHauptlieferumfang CIP: Krones VarioClean F AUT vollautomatisches CIP-System, 4 x 5000 L, 30 m³/hProzess: GEA TDS-Anlage mit Kurzzeiterhitzer, Mischer, Karbonator, Entgaser und ProzessbehälternPreforms: Preform-Kipper und Zufuhrförderer; Krones Contifeed RS Preform-Zuführsystem; Prejet Linear Preform-ReinigungseinheitVerschlüsse: Cassner Verschlusszuführung mit Verschlussspülung und SterilisationStreckblasmaschine: Krones Contiform S12M, direkt mit dem ultra-clean Block verbunden (kein Luftförderer)Füller/Verschließer-Block:< /strong> Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 mit integriertem Verschließer; Krones Vario Dos Füller-BlockreinigungKodierung und Inspektion: Domino DDC 3 Laser-Coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L Füllstandskontrolle; Krones Checkmat 731 EM EtikettenprüfungFördern und Prüfen: SYNCO Flaschenförderer; Krones Flowliner Flaschen-DichtheitsprüferEtikettierer: Krones Contiroll OPP 720-15, doppelte Rolleneinzug-Rundumetiketten mit HeißleimSekundärverpackung: Krones VarioPro FS Schrumpf–Traypacker; Krones Multico S Packförderer; Twin Pack TragegriffapplikatorPack-Kodierung: Leisinger Jet 3 Ink-CoderPalettierung: Krones Robopox Modulpal (2016)Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme Liniensteuerung & PLCSiemens Simatic S7-Serie PLC für koordinierte Liniensteuerung, Verriegelungen und DiagnosenInteg Bedpfx Aeyhbmtjh Aoli

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behälter: PET- und Glasflaschen Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. Bedpfsyhbibsx Ah Aeli PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC593, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige, gebrauchte pharmazeutische Verpackungslösung, die für das Befüllen und Verpacken von Glasflaschen für Infusionsanwendungen konzipiert ist. Die Linie ist derzeit in Produktion und unterstützt mehrere Dosierungsformate mit integrierter Reinigung, Abfüllung, Verschluss, Crimpung, Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung und Palettierung. Für die sterile Handhabung werden gereinigtes Wasser (PW), Wasser für Injektionen (WFI) und sterile Druckluft in kritischen Abschnitten eingesetzt. Produktionsgeschwindigkeit: 3500 Flaschen pro Stunde Unterstützte Flaschenvolumina: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Behältertyp: Glasflaschen (Infusions-/IV-Stil) Bedpfxsydpa To Ah Aoli Linienkonfiguration: Depalettierer, Flaschenwaschanlage (PW/WFI + sterile Lufttrocknung), Füller, Vakuumstufe, Flaschenverschließer, Aluminium-Crimpmaschine, Tablettlader, Autoklav, Tablettenausheber, 2 x Manuelle Inspektionsstationen, Etikettiermaschine, Kartoniermaschine, Kartonverschließer, Palettierer Sterilisation: Autoklav von SBM Betriebszustand: In Produktion Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über integrierte Handhabung und synchronisierte Förderer, um einen konstanten Durchfluss durch Waschen, Füllen, Verschließen und Endverpackung sicherzustellen. Manuelle Sichtinspektionsstationen sind stromabwärts der Sterilisation positioniert, um die Produktqualität zu gewährleisten. Der Formatwechsel ist ausgelegt für mehrere Flaschengrößen von 0.2L bis 0.5L und ermöglicht effiziente Chargenwechsel. Standardmäßige pharmazeutische Best Practices wie sterile Lufttrocknung und Trennung sauberer Versorgungsmedien unterstützen kontrollierte Abläufe. Elektrische Parameter und PLC/HMI-Spezifikationen sind linienabhängig und können an die Anlageninfrastruktur vor Ort angepasst werden. Integrationseigenschaften der Produktionslinie Als vollständige Verpackungslinie arbeitet dieses System in Reihe vom Depalettierer bis zum Palettierer. Die vorgelagerten Abschnitte bereiten Glasbehälter vor und reinigen sie, die mittleren Module übernehmen präzises Befüllen und sichere Verschließung mit Crimpung, und der nachgelagerte Bereich führt Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung, Versiegelung und Palettierung durch. Die Linie bietet Mehrformat-Flexibilität für Glasflaschen 0.2L, 0.25L, 0.4L und 0.5L und kann in standortbezogene Qualitätssysteme und Rückverfolgbarkeitsverfahren integriert werden. Förderer und Ansammlungszonen sind so konfiguriert, dass die Zykluszeiten der Prozessschritte ausgeglichen werden. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Linie befindet sich derzeit in Produktion, was auf laufende Betriebsfähigkeit und einen gepflegten Zustand hinweist. Die Reinigung mit PW/WFI und die sterile Lufttrocknung unterstreichen disziplinierte hygienische Routinen, die auf pharmazeutische Prozesse abgestimmt sind. Der regelmäßige Betrieb aller Stationen—vom Depalettierer bis zum Palettierer—zeigt ein zusammenhängendes, produktionsbereites Asset, das nach Standortaladaptierung sofort einsetzbar ist. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für Glasflaschen und sterile Flüssigprodukte konzipiert, kombiniert die Lini...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 10’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, gebraucht - 6000 BPH - Jahr 2012 Bljdpfx Ahsymdqfo Aei

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M333, Gebrauchte SIG Combibloc Abfülllinie – 26.500 BPHTechnische Spezifikationen und Leistungsdaten Diese SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ist für hocheffizientes aseptisches Abfüllen in kleinformatigen Verpackungen ausgelegt. Baujahr 2024, verbindet sie Zuverlässigkeit mit präziser Dosierung für anspruchsvolle Getränkeproduktionsumgebungen. Innerhalb des SIG-2 Combibloc-Ökosystems konzipiert, integriert sie fortschrittliche Sterilisation und Hochgeschwindigkeits-Handling, um kontinuierliche industrielle Verpackungsabläufe auf einer gebrauchten Abfülllinie oder Second-Hand-Installation zu unterstützen.Linie Volumen Geschwindigkeit Ausrüstungsbeschreibung Baujahr SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2-Versorgungssystem, Konzentrationsprüfung 2024 Füllmaschine CFA 1224 & Zubehör 2024 UMRÜSTKIT ZUR GESCHWINDIGKEITSERHÖHUNG FÜLLER 2025Hersteller: SIGModell: HMR - 7478Nennleistung: 26,500 BPHAbfüllvolumen: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilisation: H2O2-System (SIG COMBI 2024)Systemkompatibilität: SIG-2 Combibloc 1224 FüllerplattformAufrüstungen: Geschwindigkeits-Umrüstkit für Füller (SIG-2 2025)Formate: Kompatibel mit Packungsgrößen 0.065L, 0.125L, 0.2LFortgeschrittene Automatisierung und Steuerungssysteme Blodjzdipuopfx Ah Asi Die Combibloc nutzt SIG-Engineering für einen kontrollierten aseptischen Betrieb. Das H2O2-Sterilisationsmodul, 2024 aktualisiert, ermöglicht eine zuverlässige Dekontamination der Verpackungswege, während synchronisierte Antriebe und servogesteuerte Bewegungen die Genauigkeit bei hohem Durchsatz sichern. Bedienerschnittstellen, einschließlich eines modernen HMI-Touchscreens, sind für intuitive Formatwechsel und Überwachung ausgelegt und unterstützen einen stabilen Betrieb in industriellen Verpackungsanwendungen. Integrierte Sicherheitslogik und verriegelte Edelstahlverkleidungen schützen Bediener und gewährleisten einen hygienischen Betrieb während der Getränkeproduktion.Integration in Produktionslinien Für eine nahtlose Linienintegration gebaut, verbindet sich die Combibloc mit vor- und nachgelagerten Anlagen innerhalb der SIG-2 Combibloc-Systeme und kompatibler Verpackungsmaschinen. Sie unterstützt Inline-Betrieb mit Förderern, Pufferung und nachgelagerter Sekundärverpackung. Schnelle Formatwechselprinzipien decken kleine Größen von 65 ml bis 200 ml ab und ermöglichen schnelle Produktwechsel sowie effizientes SKU-Management in komplexen Layouts gebrauchter Abfülllinien.Maschinenzustand und Wartungshistorie Als High-End-Lösung für die sofortige Integration konfiguriert, ist die Einheit auf die Standards des SIG-2 Combibloc-Füllers ausgerichtet und umfasst das verfügbare H2O2-System-Upgrade. Ein Geschwindigkeits-Umrüstkit (2025) ist installiert, um die Kapazität zu erhöhen. Diese Abfüll-Combibloc präsentiert sich als professionelles Anlagegut und ist nach Juni 2026 zum Verkauf verfügbar, für Betriebe, die zuverlässige Leistung ohne Kompromisse bei aseptischen Protokollen suchen.Betriebsleistung und Vielseitigkeit Optimiert für kleinformatige Portionspacks liefe...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Bodpfx Aow D E Ubeh Aeli Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Lubeca LW792 Füller und LW303 Verschließer Blsdpfx Aotqmwgoh Asi Durchmesserbereich: 50 - 160 mm Höhenbereich: 65 - 300 mm Produktionskapazität: bis zu 70 c.p.m. Werkzeugausstattung für ca.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 Dosenfüller Lubeca LW303 Dosenverschließer

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC623, Gebrauchte Thermoforming-Abfüll- und Verpackungslinie für Wasser - 11500 BPHTechnische Spezifikationen & Performance-DatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Lösung zum Befüllen und Verpacken von Bechern, speziell ausgelegt für Wasseranwendungen. Das Herzstück bildet die TR-ALP 10 Form-Fill-Seal-Maschine zum Thermoformen, Befüllen, Versiegeln und Zuschneiden von PET-Bechern mit hoher Effizienz. Mit einem 5x2-Format (10 Kavitäten pro Zyklus) und einer Arbeitsfrequenz von 17–20 Zyklen/min erreicht das System bis zu 12.000 Becher/Stunde und ist ideal für gebrauchte Industrieverpackungslinien, die zuverlässige Leistung suchen. Die integrierte End-of-Line-Ausrüstung umfasst einen Roboter-Cartoner, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer und Förderbänder für reibungsloses Downstream-Handling.Produktionsgeschwindi gkeit: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typisch 10.200–12.000 Becher/Stunde)Zyklusrate: 17–20 Zyklen/minKavitätenkonfiguration: 5x2 (10 Kavitäten pro Zyklus)Stanzgröße: 71 x 71 mmUnterstützte Becherformate: 100 ml und 200 mlGrundmaterial: PET-Folie, 500–700 micronDeckelmaterialien: Aluminium 40 µm oder 12 µm / APET + 12 µm / HSL heißsiegelfähig, abziehbarProduktberührende Teile: Edelstahl AISI 316Maximale Folienbreite: 390 mm (Unterfolie), 375 mm (Oberfolie)Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mmGewicht Hauptmaschine: ca. 2.500 kgKartonverschließer Modell: GEM F470Kartonaufrichter Modell: F2000Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über robuste Automatisierung für konstantes Becherformen, genaue Dosierung und zuverlässiges Versiegeln. Die TR-ALP 10 nutzt ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für gleichmäßige Füllmengen. Die elektrische Architektur ist industriegeeignet mit klaren Schutzarten und Sicherheitsverriegelungen.Stromversorgung : 3 x 380 V ACInstallierte Leistung: 25 kWStromstärke: 40 AFrequenz: 50 HzSteuerspannung: 24 V DCDosiersystem: zeitgesteuert gravimetrisch, 10 VentileFülltemperatur: 15–25 °CSicherheits-Hardware: integrierte Not- und Sicherheitsschaltungen (industrielle Komponenten)Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienKonzipiert für nahtlose industrielle Verpackungsprozesse verbindet die Linie die Becherproduktion mit End-of-Line-Kartonhandling. Ein Vakuum-Pick-and-Place-Roboter-Cartoner verarbeitet mehrere Bechergrößen, mit Packrezepten für 100 ml und 200 ml Formate. Automatisches Kartonaufrichten, Verschließen und drei Förderbänder ermöglichen Inline- oder modulare Betriebsarten in unterschiedlichen Layouts.End-of-Line: Roboter-Cartoner, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, FörderbänderPa Bledpfx Aey Icp Djh Aei

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC633, Gebrauchte STORK-Minilinie für Glas & PET 200 BPMTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für Miniaturformate ausgelegt und auf hocheffiziente Getränkeproduktion optimiert. Speziell für 50 ml Flaschen konfiguriert, verarbeitet sie sowohl PET als auch Glasbehälter und unterstützt mehrere Formen, darunter Flachmann, oval und rund. Das Herzstück der Linie ist ein Stork Rinser–Filler–Capper-Monoblock mit einem 36-Kopf-Spül-/Füllkarussell und einem 9-Kopf-Verschließturm. Nachgelagerte Stationen umfassen eine Krones Autocol Selbstklebe-Etikettiermaschine mit 3 Stationen für Vorder- und Rücketiketten, integrierte Inspektions- und Ausschleusesysteme sowie komplette Kartonierung, Verschließen, Codieren und Fördertechnik.Produktionsgeschwindigkeit: 12.000 BPH (Miniaturflaschen 0.05L)Füllart: VakuumfüllungFlaschenformate: Kompatibel mit 0.05L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für PET- und GlasflaschenhandlingUnterstützte Formen: Flachmann, oval, rundMonoblock-Konfiguration: 36-Kopf Spüler/Füller, 9-Kopf VerschließmaschineVerschlüsse: ROPP, Verschlussgrößen 18×12 und 20×12Etikettierung: Krones Autocol, 3 Stationen, selbstklebend vorne und hintenInspektion: Füllstandskontrolle mit Kartonausschleusung, Kontrollwaage, WaagencheckEnd-of-Line: Kartonpacker, Kartonverschließer, Kartoncoder mit Ausschleusung, KartonaufrichterElektrisch: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate), 240 V / 50 Hz (Nebenaggregate)Wichtige Modellreferenzen: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVHergestellt von: Stork (Kern-Monoblock); Hauptkomponenten von Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über modernisierte Automatisierung mit neuem PLC/HMI, 2021 auf dem Stork-Monoblock installiert, für verbesserte Diagnose, Rezeptverwaltung und Prozessstabilität. Integrierte Inspektionsmodule bieten Füllstandskontrolle und automatische Ausschleusung, während die Kontrollwaage und der Waagencheck gleichbleibende Füllgenauigkeit für 50 ml Verpackungen sicherstellen. Die elektrische Verteilung unterstützt Mischspannungen mit 415 V / 50 Hz für Primärmaschinen und 240 V / 50 Hz für Hilfssysteme. Formatteile und synchronisierte Förderer ermöglichen schnelle Umstellungen zwischen Miniatur-Flachmann-, Oval- und Rundformaten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDas System ist als komplette Verpackungslösung vom Flaschen-Zuführbereich bis zur Kartonhandhabung ausgelegt. Ein Edelstahl-Vorlagetank und Flaschenförderer stabilisieren den produkt- und behälterseitigen Zulauf. Der Krones Autocol Etikettierer integriert sich nahtlos in die Handhabung von Miniaturflaschen für präzise Selbstklebe-Etikettenapplikation. Nachgeschaltet bietet ein koordinierter End-of-Line-Bereich Kartonierung, Verschließen, Codierung mit Ausschleusung, Kartonaufrichtung und einen Spiralförderer für effizientes Höhentransport- und Puffer-Management. Die Linienkonfiguration ist ideal für Secon.. Bjdpfjy Uduuex Ah Ajli

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1991, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R58, Baujahr 1991 Bjdpfx Aevguv Ujh Aoli geeignet zum Abfüllen von Schaum- und Perlweinen Eingang links Komplett überholt in allen Teilen mit original Bertolaso Ersatzteilen (dokumentierbar) Flaschengrößen 85, 88, 90, 112 Schalttafel nach CE-Normen Gebrauchs- und Wartungshandbuch, Ersatzteilhandbuch verfügbar Produktionsgeschwindigkeit 9000 Fl/h mit dem Sekt Produktionsgeschwindigkeit 7000 Fl/h mit Spumante

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 67’130 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R77, Gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade im Jahr 2024, ausgezeichneter Zustand und Garantie auf das ausgetauschte Ersatzteil Übersicht der gebrauchten Abfüllmaschine A3 Flex Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph bietet fortschrittliche aseptische Abfüllleistung für Milchgetränke und Fruchtsäfte. Ursprünglich produzierte Tetra Pak dieses Modell A3 FLEX 100V im Jahr 2006. Im Jahr 2024 rüstete das Unternehmen es jedoch auf die 100V-Version auf. Dadurch entspricht die Maschine nun modernen Standards für Prozesssteuerung, Leistung und Betriebssicherheit. Daher bleibt sie eine äußerst relevante und zuverlässige Option für aktuelle Produktionsanforderungen. Bjdpfx Ahowbhdaj Aeli Verpackungsformat und technische Konfiguration Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex unterstützt das 1000-ml-Edge-Format, eine Version der Tetra Brik-Verpackung mit einer geneigten Oberkante. Das Design verbessert somit die ergonomische Handhabung und vereinfacht das Anbringen von Schraubverschlüssen. Darüber hinaus verwendet das System ein einziges Füllventil, das sich an der Standardarchitektur der A3 Flex-Maschinen orientiert. Diese Maschinen führen den Abfüllprozess vertikal unter aseptischen Bedingungen durch. Darüber hinaus bewahrt das Setup eine sterile Umgebung in allen Phasen: Formen, Füllen und Versiegeln. Ausgangskapazität und Betriebsstunden Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph liefert eine Nennleistung von 7000 Packungen pro Stunde. Damit zählt sie zu den mittel- bis hochleistungsfähigen Lösungen im Bereich der aseptischen Abfüllung stiller Getränke. Im Laufe der Zeit hat die Maschine 67.130 Betriebsstunden absolviert, die Technikern als wichtige Kennzahl für die technische Beurteilung dienen. Trotz ihres Alters gewährleisten die solide Wartungshistorie und das Upgrade im Jahr 2024, dass die Maschine auch in anspruchsvollen Produktionsumgebungen weiterhin effizient arbeiten kann. Produktanwendungen und Hygienic Design Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex verarbeitet Milch- und Saftprodukte mit Leichtigkeit. Darüber hinaus erfüllt es alle Anforderungen an aseptische Verpackungen, einschließlich Sterilisation und hermetischer Versiegelung. Der Hersteller hat die internen Kreisläufe und die Füllkammer aus Edelstahl gebaut. Dadurch ermöglicht das Design eine effiziente Hygiene und gewährleistet die Kompatibilität mit Clean-in-Place-Verfahren (CIP). Darüber hinaus entspricht das hygienische Design den aktuellen Lebensmittelsicherheitsstandards für die Getränkeindustrie und ist somit für empfindliche Anwendungen geeignet. Integration und Steuerung der gebrauchten Abfüllmaschine A3 Flex Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex bietet eine kompakte Stellfläche und einen modularen Aufbau. So können Techniker es nahtlos in bestehende Abfülllinien integrieren. Neben dem Aufbau der Maschine verfügt...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC650, Gebrauchte Sidel Abfülllinie für stilles – kohlensäurehaltiges Wasser – 14400 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von PET-Flaschen konfiguriert und für die Wasserproduktion optimiert, sowohl für kohlensäurehaltige als auch stille Produkte. Das System kombiniert isobarische Fülltechnik mit robuster End-of-Line-Verpackung und bietet zuverlässige Leistung für die mittel-schnelle Getränkeproduktion.Produktionsgeschwindig keit (maximal): 14,400 bph mit 0.5LZusätzliche Geschwindigkeiten: 9,000 bph mit 1.5L stillem Wasser; 7,000 bph mit 1.5L kohlensäurehaltigem WasserFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L, 1.0L, 1.5L FlaschenBehälter: Ausgelegt für PET-Flaschen mit Luftförderern für den Transport leerer FlaschenFüllertechnologie: Isobar; Mündung 26 mmEtikettierung: KHS Innoket 21 N (2002) und SACMI OPERA (2011)Schrumpfpacker: SMI LSK45 T (2001)Palettenwickler: TOSA 125 (1995)Kaltwassersatz: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Peripheriegeräte: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Elektrotechnische Highlights (Komponenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Kaltwassersatz: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie profitiert von aufgerüsteten Steuerungen für reproduzierbaren Betrieb und einfache Bedienung. Luftförderer für leere Flaschen sowie Bandförderer bis zum Schrumpfpacker wurden überholt und mit neuen Schalttafeln ausgestattet. Auch die Verschließmaschine wurde überholt und mit einer neuen Schalttafel versehen, was einen stabilen Betrieb und formatsichere Abläufe unterstützt.Überholte Förderersteuerungen mit neuen SchalttafelnVerschließmaschine 2012 überholt mit neuer SchalttafelCE-gekennzeichnete Komponenten an SchlüsselstationenFormat-Voreinstellungen an der Etikettiermaschine für mehrere FlaschengrößenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen reibungslosen Inline-Betrieb integriert diese Second-Hand-Abfülllinie Luftförderer für die Handhabung leichter PET-Behälter, präzise Etikettierung und robuste End-of-Line-Verpackung. Schnelle Formatwechsel werden durch vorkonfigurierte Etikettierformate unterstützt, wodurch effiziente Umstellungen zwischen gängigen Wasserflaschengrößen möglich sind.Inline-Konfiguration von der Flaschenhandhabung bis zur VerpackungLuftförderer für leere Flaschen und Bandförderer bis zum SchrumpfpackerEtikettieraufstellung: KHS Innoket 21 N und SACMI OPERA für Multi-Format-FlexibilitätEnd-of-Line-Schrumpfver packung mit SMI LSK45 T und Palettenstabilisierung durch TOSA 125Flaschengrößenbereich: 0.5L, 1.0L, 1.5LGeeignet für die Wasserproduktion (still und kohlensäurehaltig)Maschinenzustand & WartungshistorieDie Linie umfasst mehrere Komponenten, die gewartet und überholt wurden, um Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit zu verbessern. Luft- und Bandförderer bis zum S. Bodpfszg In Tex Ah Aeli

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC630, Gebrauchte KHS Dosenabfülllinie für Bier - 48.000 CPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige KHS-Abfülllinie für Bier ist für hochfrequente Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsleistung ausgelegt. Es handelt sich um eine gebrauchte Abfülllinie, konfiguriert für Aluminiumdosen, mit robusten Komponenten für Depalettierung, Abfüllung, Konservierung, Inspektion, Verpackung und Palettierung. Die Linie liefert konstante Durchsätze und Qualität und ist für großvolumige Getränkeproduktion geeignet.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 48.000 Dosen pro Stunde bei 0.5L; 41.000 Dosen pro Stunde bei 0.568LBehältertypen: AluminiumdosenFormate: Kompatibel mit 0.5L- und 0.568L-DosenformatenDosenabmessungen: Durchmesser 66.30 mm; Höhe 168 mmDeckelspezifikationen: Aluminium; Durchmesser 59.44 mm; Höhe 2.07 mmFülltechnologie: Volumetrische Druckfüllung mit MID (magnetisch-induktiven Durchflussmessern)Verschließtechnologie: Hochgeschwindigkeits-Mehrkopf-Dosenverschließer< strong>Pasteurisierung: KHS INNOPRO KZE 250 Schock-/DurchlaufpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB Kontrolle von Füllstand und VerschlussErstinstallation: 2013 (Stretchwickler 2020)Hersteller: KHS Engineering mit ergänzender Ausrüstung führender ZuliefererFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierungsfunktionen, wie sie bei KHS-Abfüllanlagen üblich sind, und gewährleistet so stabile Hochgeschwindigkeitsläufe und gleichbleibende Produktqualität. Automatisierte Deckelzuführung und -verteilung unterstützen unterbrechungsfreies Verschließen, während Inline-Inspektions- und Codiersysteme Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle sicherstellen.Automatisierte Depalettierung, Fördertechnik und Palettierung für kontinuierlichen MaterialflussRezepturbasierte Bedienung und schnelle Umrüstungen bei FormatwechselnInline-Inspektion für Füllhöhe und VerschlussintegritätDauerhafte Inkjet-Kodierung für Chargen- und DatumskennzeichnungDynamische Gewichtskontrolle zur Inline-VerifizierungSchutzverkleidungen und Verriegelungen an kritischen StationenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDieses komplette Verpackungsmaschinen-Setup ist für kohäsiven End-to-End-Betrieb konzipiert, von der leeren Dosen-Depalettierung bis zum fertig verpackten Palettenverbund. Förderbänder und Puffer sind auf hochfrequente Dosenhandhabung abgestimmt, und der Schrumpfpacker sowie die Palettierzelle sorgen für zuverlässige nachgelagerte Verpackungsleistung.Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderern: Dose, Packung und PalettenverkehrUmrüstfähigkeit für 0.5L- und 0.568L-DosenGeeignet für Bierproduktion und ausgelegt nach Best Practices für AluminiumdosenhandlingModulare Integration von Depalettierer, Füller, Verschließer, Durchlaufpasteur, Inspektion, Schrumpfpacker, Palettierer und WicklerAnlagenzustand & Wartungshistorie Bljdpfxjy Rxx Hs Ah Aji

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC540, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis 7000 l/h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis 7000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von Molkereiprodukten und Fruchtsäften. Folglich füllt diese Linie 200 ml Slim Brick-Behälter, was eine hohe Produktionseffizienz gewährleistet und die Sterilität des Produkts während des gesamten Verpackungsprozesses aufrechterhält. Anlagenmerkmale der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX Die Abfüllanlage arbeitet mit einer Kapazität von bis zu 7000 Litern pro Stunde und gewährleistet so hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards. Darüber hinaus verhindert das aseptische System eine bakterielle Kontamination, wodurch sich diese Lösung ideal für die Verpackung empfindlicher Flüssigkeiten eignet. Darüber hinaus verfügt die Linie über ein Fördersystem, das den reibungslosen Transfer von Behältern zwischen den verschiedenen Verarbeitungsstufen ermöglicht und einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf gewährleistet. In der Linie enthaltene Maschinen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Baujahr 2006) Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX setzt auf den Tetra Pak A3 FLEX Füller, der 200 ml Slim-Behälter aseptisch abfüllt. Darüber hinaus verwendet diese Maschine ein fortschrittliches Sterilisationssystem, um die mikrobiologische Sicherheit des verpackten Produkts zu gewährleisten. Der Abfüllprozess sorgt für Präzision, wodurch Abfall minimiert und eine genaue Dosierung gewährleistet wird. Bodpfx Aezfzh Rsh Aoli Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 (Baujahr 2009) Der Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 befestigt automatisch Strohhalme auf 200-ml-Ziegelbehältern. Dadurch ermöglicht die Integration in die Produktionslinie eine präzise und schnelle Anwendung und verbessert die Ergonomie des Produkts für den Endverbraucher. Durchflussmanagement und Pufferung: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (Baujahr 2010) Der Akkumulator ACHX30-0500-47M optimiert den Produktionsfluss, indem er den Behältertransport zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen regelt. Darüber hinaus gewährleistet diese Komponente einen kontinuierlichen Arbeitsablauf, verhindert Unterbrechungen und hält eine konstante Produktionsrate aufrecht, selbst wenn nachgelagerte Maschinen mit variablen Geschwindigkeiten arbeiten. Tetra Pak Kartonpacker 70 (Baujahr 2003) Der Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpackt gemauerte Behälter in Transportkartons. Das automatisierte System ermöglicht somit ein schnelles und effizientes Verpacken, schützt die Einheiten während des Transports und erleichtert die Distributionslogistik. Aseptischer Abfüllprozess in der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX Das gesamte System führt eine aseptische Abfüllung durch, eine Technologie, die die Sterilität des Produkts aufrechterhält, ohne dass eine Kühlung erforderlich ist. Konkret wird der Behälter vor dem Befüllen sterilisiert, wodurch eine bakterielle Kontamination verhindert und eine längere Haltbarkeit gewährleistet wird. Sicherheit und Compliance Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX verfügt über fortschrittliche Sicherheitssysteme, um sowohl den Bediener als auch das Produkt während der Verarbeitung zu schützen. Darüber hinaus erfüllt jede Maschine die von der Lebensmittelindu...