Rauch Axera H Emc gebraucht kaufen (58’645)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Quantron P Terminal 3000L Behälter ca. 12000ha gestreut Plane Arbeitsbreite / 27m Schmutzfänger hyd. Antrieb Beleuchtung / Ljdpfx Agotgqfdo Ujhl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, hydr. Antrieb Wiegeeinrichtung / Lhedpfx Ajt Ebaysg Uel

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011,

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 4’393 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: S4E213351, Drehdurchmesser über Planschlitten: 300 mm, Drehlänge: 670 mm, Drehdurchmesser: 430 mm, Spindelbohrung: 45 mm, Spindeldrehzahl (max.): 6’300 U/min, Verfahrweg X-Achse: 160 mm, Verfahrweg Z-Achse: 510 mm, Leistung des Spindelmotors: 13’000 W, Gesamthöhe: 1’960 mm, Gesamtlänge: 2’575 mm, Gesamtbreite: 1’760 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 3’300 kg, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, NEUZUGANG: EMCO EMCOTURN E45 (BJ 2021) CNC-Drehmaschine – FANUC 0i-TF, 4.393 h, neuwertiger Zustand! Inklusive Teileauffangvorrichtung zum Abtransport der Fertigteile. (!Die Pufferbatterien sind leer und werden noch durch einen EMCO Techniker getauscht. Die Maschine ist ansonsten fehlerfrei und neuwertig!) • Hersteller: EMCO (Made in Austria) • Modell: EMCOTURN E45 • Baujahr: 2021 • Seriennummer: S4E213351 • Steuerung: FANUC 0i-TF inkl. Handbedienrad • Betriebsstunden: 4.393 h (siehe Bild 263.599 Minuten = 4.393 h) • Maschinentyp: Einspindler mit Teileauffangvorrichtung • Anzahl der Werkzeugpositionen: 12-fach-VDI-30-Axialrevolver mit zwei Lochkreisen • Zustand: neuwertig, voll funktionsfähig (Die Pufferbatterien sind leer und werden noch durch einen EMCO Techniker getauscht. Die Maschine ist ansonsten fehlerfrei und neuwertig!) • Standort: Graz • Verfügbarkeit: Sofort ab Lager • BILDER/VIDEOS: Weitere Bilder und Videos der laufenden Anlage, werde bei Anfrage gerne übermittelt. _____ Artikelbeschreibung Zum Verkauf steht ein hochpräzises CNC-Drehzentrum EMCO EMCOTURN E45 aus dem Baujahr 2021 mit einer geringen Laufleistung von nur 4.393 Betriebsstunden, in einem sehr guten Zustand. Ljdpfx Agszkhuhs Ushl Besondere Ausstattungsmerkmale: • Steuerung: Moderne FANUC 0i-TF Steuerung für einfachste Programmierung inklusive Handrad • Teileauffangvorrichtung: Die Teileauffangvorrichtung (Teilefänger) der Emco Emcoturn E45 transportiert fertige Werkstücke schonend aus dem Arbeitsraum und wirft sie automatisch in einen Fertigteil-Behälter. • Leistungsstarker Hauptantrieb: Einspindler-Konfiguration mit 13 kW Antriebsleistung und einer maximalen Drehzahl von 6.300 U/min. • Werkzeugwechsler: Schneller 12-fach Axialrevolver (VDI 30) mit einer Revolverschaltzeit von nur 0,14 Sekunden. • Qualitätskomponenten: Hochwertiger, robuster Schaltschrank von RITTAL für maximale Ausfallsicherheit der Elektronik. _____ Technische Daten: Arbeitsbereich und Verfahrwege: • Umlaufdurchmesser über Bett: 430 mm • Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 300 mm • Spitzenweite (Spindelnase-Körnerspitze): 670 mm • Max. Drehdurchmesser mit Axialrevolver: 220 mm • Max. Teilelänge: 480 mm • Max. Stangendurchmesser: Ø 45 mm • Schlittenverfahrwege (X / Z): 160 / 510 mm Hauptspindel und Antrieb: • Drehzahlbereich: 0 – 6.300 U/min • Antriebsleistung Hauptspindel: 13 kW • Drehmoment an der Spindel: 78 Nm • Spindelanschluss: DIN 55026 KK 5 • Spindellager (Innendurchmesser) / Spindelbohrung: 80 mm / 53 mm Werkzeugrevolver (Axial VDI 30): • Anzahl der Werkzeugpositionen: 12-fach-VDI-30-Axialrevolver mit zwei Lochkreisen • Aufnahmeschaft nach VDI (DIN 69880): VDI 30 • Werkzeugquerschnitt für Vierkantwerkzeuge: 20 x 20 mm • Schaftdurchmesser für Bohrstangen: Ø 32 mm • Revolverschaltzeit: 0,14 sek Vorschubantriebe und Genauigkeit: • Eilganggeschwindigkeit (X / Z): 24 / 30 m/min • Vorschubkraft (X / Z): 4.000 N / 6.000 N • Beschleunigungszeit von 0 auf Eilgang (X / Z): 0,1 sek • Positionsstreubreite nach VDI 3441 (X / Z): 2 / 2 µm _____ Lieferumfang & Verkaufskonditionen: • CNC-Drehmaschine EMCO EMCOTURN E45 • Werkzeuge: Die auf den Bildern ersichtlichen Werkzeuge sind inkludiert • FANUC Bedienhandbücher und Maschinendokumentation • Die Verladung per Stapler vor Ort ist inkludiert. Die Maschine ist sofort verfügbar und kann nach vorheriger Terminabsprache unter Strom besichtigt und getestet werden. Zwischenverkauf und Irrtümer vorbehalten.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 19755, Düngerstreuer mechanisch Schieber hydraulisch, 2-Wege- einheit Behälteraufsatz / Gelenkwelle / Ljdpfx Aor Hn D Nog Ushl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT88, Gebrauchter Sterilisator + Homogenisator Tetra Pak 12000 l/hDer gebrauchte Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12000 l/h verarbeitet flüssige Lebensmittel durch thermische Behandlung und Homogenisierung und gewährleistet hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards in der industriellen Produktion. Da er ein UHT-Sterilisationssystem mit einem Hochdruck-Homogenisator kombiniert, liefert er eine optimale Verarbeitung für verschiedene Anwendungen in Lebensmitteln und Getränken. Außerdem ermöglicht sein Design eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien, was ihn zu einer praktischen Wahl für Hersteller macht.Allgemeine MerkmaleDieses System arbeitet mit einer Kapazität von 12.000 Litern pro Stunde (l/h) und bietet sowohl hohe Leistung als auch konsistente Ergebnisse bei der thermischen Behandlung und der Reduzierung der Partikelgröße. Tetra Pak, eine führende Marke in der Lebensmittelfertigungstechnologie, stellte diese Einheit im Jahr 2008 her und sorgt damit für ein Gleichgewicht zwischen bewährter Zuverlässigkeit und fortschrittlicher Ingenieurskunst. Darüber hinaus garantiert die robuste Bauweise des Systems eine langlebige Haltbarkeit und reduziert den Wartungsbedarf.Steritube UHT SterilizerDie Sterilisationsanlage Steritube UHT von Tetra Pak wendet hohe Temperaturen an, um die mikrobiologische Stabilität von Flüssigprodukten sicherzustellen. Da sie über ein kontrolliertes Heizsystem verfügt, hält sie die Sterilisationstemperatur je nach Produktionsanforderungen zwischen 95°C und 138°C. Außerdem können Bediener die Haltezeit auf mehreren Stufen einstellen, zwischen 5, 10 und 15 Sekunden für frühe Phasen und 30, 45 und 60 Sekunden für fortgeschrittene Phasen, was eine präzise thermische Behandlung ermöglicht.Um den Wärmeübergang zu optimieren, regelt das System den Durchfluss von Heißwasser zwischen 10 500 und 32 000 l/h und gewährleistet so eine gleichmäßige Sterilisation. Folglich behält die Einheit eine Einlass-Temperatur von 5°C und eine Auslass-Temperatur zwischen 85°C und 95°C, was eine kontrollierte Abkühlung vor weiterer Verarbeitung ermöglicht. Ein weiterer wichtiger Vorteil ist, dass das Design eine nahtlose Integration mit Homogenisationssystemen, CIP (Cleaning-in-Place) Einheiten und aseptischen Verpackungslinien ermöglicht.Alex 30 HomogenisatorDer Tetra Pak Alex 30 Homogenisator arbeitet bei Drücken bis zu 250 bar und reduziert effektiv die Partikelgröße und verbessert die Produktstabilität. Da er zwischen 6.000 und 14.000 l/h verarbeitet, ist er ideal, um die Konsistenz und Qualität der UHT-behandelten Flüssigprodukte zu erhöhen.Darüber hinaus verfügt das System über konische Ventile und Kolben aus Edelstahl oder massiver Keramik, was Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit gewährleistet. Es umfasst außerdem gerippte und V- Dichtungen, die eine effektive Abdichtung gewährleisten und den Wartungsaufwand reduzieren. Da der Homogenisationsprozess in zwei Stufen erfolgt, sorgt das System für maximale Effizienz. Die erste Stufe wendet 42% des Drucks an, während die zweite Stufe die verbleibenden 58% übernimmt, beide elektronisch über VDC-Signale gesteuert.Darüber hinaus treibt ein ABB M3BP315SMB 4-Motor die Einheit mit 132 kW an, die bei 380V und 50 Hz betrieben wird und Zuverlässigkeit sowie hohe Leistung garantiert. Gleichzeitig überwacht ein DC-Termistor von 7,5 V die Betriebstemperatur, um potenzielle Fehlfunktionen zu verhindern. Z... Lhjdov Di Itepfx Ag Usl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET223, Gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis 8000 Fl/h Allgemeine Konfiguration und Betriebsleistung Die gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis 8000 Fl/h liefert eine leistungsstarke Inline-Etikettierung für Glasbehälter und verarbeitet auf Wunsch PET oder andere Verpackungsmaterialien. Diese generalüberholte Etikettiermaschine gewährleistet einen zuverlässigen und präzisen Betrieb in industriellen Umgebungen, die eine gleichbleibende Etikettierqualität erfordern. Konkret erreicht das Modell AXTRA 720-H9-SA4 Geschwindigkeiten von bis zu 8000 Behältern pro Stunde, abhängig von der Probenbestätigung durch den Kunden. Bedienrichtung und Funktionsaufbau Lhsdpfx Agjw Az Dio Uel Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn, wobei die Behälter von links einfahren und von rechts verlassen, wenn sie dem Förderband zugewandt sind. Daher unterstützt diese Konfiguration die Integration in die meisten Standard-Abfüllanlagen, die in modernen Produktionsanlagen eingesetzt werden. Darüber hinaus können die Bediener das Layout einfach an vorhandene vor- und nachgelagerte Anlagen anpassen. Etikettiersystem und Rollenhandling Die gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis 8000 Fl/h umfasst drei Nonstop-Etikettierstationen, die für 400-mm-Rollen ausgelegt sind, und eine Standardstation für 300-mm-Rollen. Darüber hinaus verfügt jede Station über Sensoren, die undurchsichtige Etiketten genau erkennen und so eine präzise Platzierung auch bei Materialien mit geringer Transparenz gewährleisten. Das Ergebnis ist eine gleichbleibende Etikettierqualität über mehrere Formate hinweg. Die Maschine kann innerhalb der folgenden Abmessungen arbeiten, mit einem Durchmesser von 45÷115 mm und einer Höhe von 180÷330 mm. Feinmechanik und integrierte Einstellungen Die Maschine verwendet elektromechanische Platten, um eine hohe Präzision während des Betriebs zu gewährleisten. Darüber hinaus verfügt sie über ein elektrisches vertikales Verstellsystem für das obere Karussell, das es dem Bediener ermöglicht, schnelle Formatwechsel mit minimalen Ausfallzeiten durchzuführen. Tatsächlich verbessert diese Automatisierung die Produktivität und reduziert manuelle Eingriffe. Das System verfügt außerdem über ein vorinstalliertes optisches Zentriersystem, das eine genaue Ausrichtung auf Behältern mit aufgedruckten Referenzmarken gewährleistet. Dadurch behält die Maschine eine hohe visuelle Konsistenz beim Aufbringen des Etiketts bei. Darüber hinaus unterstützt die Maschine eine kontinuierliche Produktion mit 9 aktiven Platten, die eine konstante Leistung aufrechterhalten und Unterbrechungen reduzieren. Kompatible Materialien und Rekonfigurationsmöglichkeiten Die Maschine etikettiert derzeit Glasbehälter, aber unser Team kann sie auf Anfrage so modifizieren, dass sie PET oder andere Materialien verarbeiten kann. Ebenso können wir das System an unterschiedliche Behälterformen und Etikettentype...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC540, Gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX V150 200S bis 7000 l/hDie gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX V150 200S bis 7000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von Milchprodukten und Fruchtsäften. Diese Linie befüllt 200 ml Slim Brick-Behälter, gewährleistet hohe Produktionseffizienz und hält die Sterilität des Produkts während des gesamten Verpackungsprozesses aufrecht.Linienmerkmale der gebrauchten Tetra Pak A3 FLEXDie Abfülllinie arbeitet mit einer Leistung von bis zu 7000 Litern pro Stunde und erfüllt hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards. Das aseptische System verhindert bakterielle Kontamination und ist somit ideal für die Verpackung empfindlicher Flüssigkeiten. Zudem umfasst die Linie ein Fördersystem, das den reibungslosen Transfer der Behälter zwischen den Prozessschritten ermöglicht und einen unterbrechungsfreien Workflow sicherstellt.In der Linie enthaltene MaschinenTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (Baujahr 2006)Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX basiert auf der Abfüllmaschine Tetra Pak A3 FLEX, die 200 ml Slim-Behälter aseptisch befüllt. Diese Maschine nutzt ein fortschrittliches Sterilisationssystem, um die mikrobiologische Sicherheit des verpackten Produkts zu gewährleisten. Der Füllprozess arbeitet präzise, minimiert Ausschuss und hält die Dosierung exakt.Tetra Pak Straw Applicator 22 (Baujahr 2009)Der Tetra Pak Straw Applicator 22 bringt automatisch Trinkhalme auf 200 ml Brick-Behälter auf. Die Integration in die Linie ermöglicht eine präzise und schnelle Applikation und verbessert die Ergonomie des Produkts für den Endverbraucher.Flussmanagement und Pufferung: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (Baujahr 2010)Der Accumulator ACHX30-0500-47M optimiert den Produktionsfluss, indem er den Transport der Behälter zwischen den Prozessstufen regelt. Dieses Bauteil gewährleistet einen kontinuierlichen Ablauf, verhindert Unterbrechungen und hält die Produktionsrate konstant, auch wenn nachgelagerte Maschinen mit variabler Geschwindigkeit laufen.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Baujahr 2003)Der Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpackt Brick-Behälter in Transportkartons. Das automatisierte System ermöglicht ein schnelles und effizientes Verpacken, schützt die Einheiten beim Transport und erleichtert die Distributionslogistik.Aseptischer Füllprozess in der gebrauchten Tetra Pak A3 FLEX-LinieDas gesamte System führt eine aseptische Abfüllung durch, eine Technologie, die die Produktsterilität ohne Kühlung erhält. Dabei wird der Behälter vor dem Füllen sterilisiert, wodurch bakterielle Kontamination verhindert und die Haltbarkeit verlängert wird.Sicherheit und KonformitätDie gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX integriert fortschrittliche Sicherheitssysteme zum Schutz von Bedienern und Produkt während der Verarbeitung. Jede Maschine entspricht zudem den Hygiene- und Sanitärvorschriften der Lebensmittelindustrie und gewährleistet eine sichere Produktion nach internationalen Standards.Fazit zur gebrauchten Tetra Pak A3 FLEX-LinieDiese aseptische Abfülllinie ist eine ideale Lösung für die Großserienproduktion von Milchprodukten und Fruchtsäften. Mit einer Leistung von 7000 l/h bietet sie hohe Effizienz, Qualität und Sicherheit. Die hochmoderne Tetra Pak-Maschinentechnik gewährle... Ledszfzh Ropfx Ag Uohl

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC657, Gebrauchte ALFA LAVAL Ölextraktionsanlage 2000 Kg/hTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Olivenöl-Verarbeitungslinie kombiniert bewährte Alfa Laval Separationstechnologie mit robuster Knet- und Aufbereitungs­technik, um eine zuverlässige, kontinuierliche Extraktionsleistung zu liefern. Es handelt sich um eine gebrauchte, industrielle Verarbeitungslösung, die für den Betrieb vorgelagert zu einer Speiseöl-Abfüll- und Industrie­verpackungsanlage ausgelegt ist – ideal für Produzenten, die eine gebrauchte Abfülllinie integrieren oder ihre Getränkeproduktion und Speiseöl-Verarbeitungskapazität ausbauen möchten.Stündlicher Durchsatz: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Kernkomponenten: Olivenförderer, Hammermühle, Knetwerk 1 Sektion, Knetwerk 4 Sektionen, Dekanterzentrifuge, zwei TellerseparatorenDekanterzentrifuge: Alfa Laval Type LWX 207Schüssel­durchmesser (Dekanter): 355 mmMax. Feststoffdichte (Dekanter): 1.7 kg/dm3Max. Schüssel­drehzahl (Dekanter): 4000 rpmSeparatoren: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Knetwerk (4 Sektionen): SACMI, code 4/SKnetwerk (1 Sektion): Ein-Sektionen-Einheit für flexible ChargenführungAufbereitung: Olivenförderer und Hammermühle für gleichmäßige, konstante Beschickung der KnetwerkeFortschrittliche Automations- & SteuerungssystemeDie Linie eignet sich zur Modernisierung mit zeitgemäßen PLC/HMI-Architekturen für Rezeptursteuerung, Verriegelungen und Rückverfolgbarkeit. Einzelmaschinensteuerungen können für einen schlanken Betrieb, Alarmmanagement und Start/Stopp-Sequenzen über die Schritte Aufbereitung, Kneten und Separation in einem Zentralpanel zusammengeführt werden. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen lassen sich um rotierende Aggregate und Einlaufbereiche integrieren, um Normkonformität und Bedienerschutz sicherzustellen.Bereit für die Integration in eine zentrale PLC/HMI-SteuerungVorsorge für Start/Stopp-Sequenzen über Mühle, Knetwerke, Dekanter und SeparatorenNot-Halt-Kreise und Sicherheitsverkleidungen um rotierende Baugruppen empfohlenHaupt-Elektroschaltanlage ist vom Käufer zu stellen (nicht enthalten)Fähigkeiten zur LinienintegrationDiese Verarbeitungslinie ist für den Inline-Betrieb vorgelagert zu einer Speiseöl-Abfülllinie ausgelegt. Sie lässt sich nahtlos mit nachgelagerter Lagerung, Filtration und Abfüllung für Retail- oder Bulk-Verpackungen koppeln. Mehrere Knetwerkssektionen bieten Formatflexibilität für unterschiedliche Chargengrößen und Olivencharakteristika, während Dekanter und Separatoren eine kontinuierliche Klärung für hochwertige Ölproduktion sicherstellen.Maschinentyp/KategorieHersteller / ModellBaujahrOlivenfördererAlfa La.. Ljdpfx Aszmpzhjg Ushl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST35, Gebrauchter Plattenpasteurisator APV N35 10000 L/hTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenAPV Products N35 ist ein Plattenpasteurisator für hocheffiziente thermische Behandlung flüssiger Lebensmittel und Getränke. Baujahr 2004, bietet dieses Second‑Hand‑System eine kompakte, hygienische Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsprozesse, bei denen konstanter Wärmeaustausch und zuverlässige Performance entscheidend sind. Zuvor mit Molke in einer Molkerei betrieben, ist er jetzt demontiert und bereit zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder Prozessanlage.Hersteller: APV ProductsModell: N35Baujahr: 2004Typ: Plattenpasteurisator (Ausführung als Plattenwärmetauscher)Nennkapazität: 10,000 l/hWärmeübertragungsfläche: 56.35 m²Betriebsdruck: 10.0 barFrühere Anwendung: Molke (Molkereiverarbeitung)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Architektur des N35-Plattenpasteurisators unterstützt moderne Automatisierungsstrategien. Typische Konfigurationen umfassen Temperaturregelkreise, Durchflussregelung und Sicherheitsverriegelungen, um stabile Pasteurisationstemperaturen und Haltezeiten sicherzustellen. Das Systemlayout erleichtert die Integration in gängige PLC/HMI‑Plattformen der Getränkeproduktion und ermöglicht Rezeptursteuerung, Trendaufzeichnung und Alarmmanagement. Bedienfreundliche Schnittstellen erlauben schnelles Anfahren, Überwachen und Abfahren, während das hygienische Design strenge Hygieneanforderungen unterstützt.Fähigkeiten zur LinienintegrationDiese Flash‑Thermoeinheit wird vorgelagert vor Füll‑ und Verpackungsoperationen in vielfältigen Prozesslayouts eingesetzt. Sie kann mit Ausgleichsbehältern, Entgasung, Homogenisierung und Inline‑Filtration kombiniert werden und Füller für PET‑ oder Glasabfüllungen in einer gebrauchten Abfülllinie versorgen. Die kompakte Stellfläche eignet sich für eigenständige Prozesszellen ebenso wie für vollintegrierte Getränkeproduktionslinien. Formatwechsel sind prozessgesteuert (Durchfluss-/Temperaturparameter) statt behältergesteuert und ermöglichen Multiplattform‑Flexibilität für wasserbasierte und milchbasierte Flüssigkeiten.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Einheit lief zuvor mit Molke in einer Molkerei. Sie wurde fachgerecht demontiert und ist zur Abholung und Installation an einem neuen Standort bereit. Der Zustand ermöglicht die Wiederinbetriebnahme nach Standardinstallation, Anschluss der Medien und Validierungsprozeduren, wie bei Second‑Hand‑Prozessanlagen üblich.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer Plattenpasteurisator APV Products N35 bietet effiziente Wärmerückgewinnung und stabile thermische Profile für den kontinuierlichen Betrieb. Das Plattenwärmetauscher‑Design eignet sich für klare und niedrig‑ bis mittelviskose Flüssigkeiten in der Getränke‑ und Molkereiverarbeitung. Er erfüllt industrielle Verpackungsanforderungen, bei denen mikrobiologische Stabilität, Produktqualität und konstanter Durchsatz Priorität haben. Die Nennkapazität von 10,000 l/h macht ihn zu einer soliden Wahl für mittelgroße Getränkeproduktionen mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen.Installationsa.. Lhsdpfx Aoznvdrjg Uel

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO142, Gebrauchte MAGIC MOD. MGL5 HDPE-Extrusionsblasformmaschine 80 kg/hTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Extrusionsblasformmaschine ist für die Herstellung von Kunststoffhohlkörpern mit gleichbleibender Qualität und Zuverlässigkeit ausgelegt. Mit einem einzelnen Schlitten und einem einzelnen Kopf konfiguriert, ist sie für mittelgroße Behälter bis 5.0 L ausgelegt und bietet eine robuste Leistung für industrielle Verpackungsanwendungen. Die Maschine wurde einer umfassenden Überholung unterzogen und befindet sich mechanisch wie auch elektronisch in einwandfreiem Betriebszustand.Maximales Behältervolumen: 5.0 LMaschinentyp: Extrusionsblasformmaschine, einzelner Schlitten, einzelner KopfSchließkraft: 83 kNHals: Europäischer Standard ( 38mm, 42mm)Hydraulischer Betriebsdruck: 160 barBlasdüsendruck: 0–70 barDurchmesser der Extruderschnecke: 70 mmMotorleistung des Extruders: 29 kWHeizleistung des Extruders: 10.6 kWHeizleistung des Kopfes (einzelner Kopf): 3.4 kWMaximaler Düsendurchmesser (einzelner Kopf): 120 mmFormöffnungsweg: 210 mmMaximale Formabmessungen (B – Stärke – H): 400 / 2×110 / 400 mmMotor der Hydraulikpumpe/des Hydraulikaggregats: 18.5 kWInstallierte Leistung (gesamt): 62 kWDurchschnittlicher Stromverbrauch: 40 kWBlasluftdruck: 6–8 barLuftverbrauch: 800 Nl/minKühlwasserdruck: 2–3 barKühlleistung (Wasser): 30,000 Kcal/hFassungsvermögen des Hydrauliköltanks: 270 LMaschinenabmessungen (B × L × H): 2200 × 4250 × 2900 mmGewicht des kompletten Systems: 7000 kgModellcode: MGL5Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Maschine ist mit einer neuen Gefran PLC ausgestattet, die eine aktualisierte elektronische Steuerung und ein modernisiertes Programm für reproduzierbare Zyklen, zuverlässige Temperaturregelung und stabile Extrusion bietet. Die Mehrzonen-Temperatursteuerung umfasst die Beheizung von Extruder und Kopf und ermöglicht eine präzise Kontrolle der Schmelzebedingungen und der Wanddickenqualität. Bedienerfreundliche Diagnosefunktionen unterstützen eine schnelle Einrichtung und effiziente Fehlerbehebung, während integrierte Verriegelungen und Statusüberwachung einen sicheren und effizienten Betrieb fördern. Die Steuerungsarchitektur unterstützt die gleichbleibende Verarbeitung von HDPE mit präziser Sollwertverwaltung, Alarmen und Prozessüberwachung in Echtzeit.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDie Maschine wurde für die unkomplizierte Integration in industrielle Verpackungsumgebungen und gebrauchte Abfüllanlagen entwickelt und verfügt über ein Austragsband für eine saubere Produktausgabe. Sie kann mit nachgeschalteten Systemen zum Bes... Ledszrgp Topfx Ag Uehl

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC426, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für Glasflaschen bis zu 20.000 bph (Flaschen/Stunde) Einführung in die KRONES-Abfülllinie Die gebrauchte KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen ist von Beginn an in industriellen Umgebungen aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Effizienz sehr gefragt. Bestehend aus einer Reihe erstklassiger Komponenten gewährleistet die komplette KRONES-Abfülllinie einen reibungslosen Betrieb und erfüllt effektiv die strengen Anforderungen der Hochvolumenproduktion. Hauptkomponenten An erster Stelle steht der KRONES K-131-669 Füllmonoblock, gebaut 2016, der das Herzstück der kompletten KRONES-Abfülllinie bildet. Mit einer beeindruckenden Leistung von 20.000 Flaschen pro Stunde wird er ergänzt durch den KRONES 472-072 Depalettierer aus 1998 und den Gronemeyer RINSER 8983-400-4 aus dem Jahr 2000. Diese Gesamtanlage ermöglicht folglich einen reibungslosen und ununterbrochenen Arbeitsablauf vom Entladen der Flaschen bis hin zum Füllprozess in der kompletten KRONES-Abfülllinie. Qualitätskontrolle der gebrauchten KRONES-Abfülllinie Lhsdpfxjvgvwmj Ag Ujl Die Sicherstellung der Produktqualität hat in jeder Abfüllanlage oberste Priorität. Daher spielt der KRONES CHECKMAT Inspektor von 1999 in der kompletten KRONES-Abfülllinie eine zentrale Rolle. Mit fortschrittlichen Funktionen, die nicht nur die Füllstandskontrolle, sondern auch eine sorgfältige Etikettenprüfung umfassen, sorgt er dafür, dass jedes Produkt den gewünschten Standards entspricht. Darüber hinaus stellt der Flaschentrockenautomat ACI TA20 2 AE aus dem Jahr 2000 sicher, dass die Flaschen makellos für nachfolgende Etikettier- und Verpackungsschritte vorbereitet sind und effektiv Probleme durch Feuchtigkeit beseitigt werden. Etikettierung und Verpackung Effiziente Etikettierung und Verpackung sind wesentliche Bestandteile der KRONES-Abfülllinie. Dementsprechend überzeugt die KRONES STARTMATIC K-080-669 von 1999 in diesen Bereichen. Mit präziser Etikettenapplikation und der Fähigkeit, direkt auf Glasflaschen zu drucken, rationalisiert sie nicht nur die Abläufe, sondern verbessert auch die Markenpräsentation in der gebrauchten KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen bis zu 20.000 bph. Ergänzt wird dies durch die SMI SMI/7507 Kistenpacker von 1999 und den FRANPACK Typ 121971214 Palettenwickler von 1997, die dafür sorgen, dass die Produkte sicher verpackt und versandbereit sind. Betriebszustand und Spezifikationen Die KRONES-Abfülllinie befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und erfüllt die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen. Mit einer bemerkenswerten Durchsatzleistung von 20.000 Flaschen pro Stunde verspricht die Anlage, die operative Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Produktqualität beizubehalten. Speziell für Glasbehälter ausgelegt und hauptsächlich auf Bierproduktion ausgerichtet, gewährleistet sie präzise und konsistente Füllungen, was letztlich zu überlegener Produktqualität und Kundenzufriedenheit führt. Zusammenfassend stellt die KRONES-Abfülllinie eine solide Investition für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse optimieren möchten. Mit robuster Bauweise, modernen Funktionen und nachgewiesener Leistungsfähigkeit ist sie bereit, herausragende Leistungen zu erbringen und die Produktionsstandards auf ein neues Niveau zu heben.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC579, Gebrauchte isobarische Komplett-Abfülllinie für stille und Schaumweine bis zu 4500 bph Diese komplette Abfülllinie wurde entwickelt und konfiguriert, um einen hochwertigen, konsistenten Abfüllprozess sowohl für stille als auch für Schaumweine zu gewährleisten. Aufbauend auf einem isobarischen Tribloc-System integriert sie Spülen, Abfüllen und Verschließen in einem kontinuierlichen Ablauf, sorgt für hohe Effizienz und erhält gleichzeitig die Produktintegrität. Die Linie ist derzeit für stille Weine auf eine Leistung von 4,500 bottles per hour und für Schaumweine auf 3,000 bottles per hour ausgelegt. Sie ist bereits technisch für die Produktion von Schaumwein vorbereitet und benötigt lediglich die Ergänzung eines Champagnerverschließers, eines Kapselanlegers für Spumante-Hauben sowie gegebenenfalls eines Heiztunnels. Das System ist mit speziellen Förderern, einer Zentralschmieranlage und separaten Schalttafeln zur Förderersteuerung ausgestattet, was eine einfache Wartung und Integration in bestehende Anlagenautomatisierung ermöglicht. Das gesamte Layout folgt einer linearen Konfiguration, optimiert für Platznutzung und gewährleistet einen reibungslosen Produkttransfer zwischen den Stationen ohne unnötige Ansammlungspunkte. Lhedpfew Imp Hjx Ag Usl Abfüllprozess und Hauptmaschinen Am Anfang der Linie werden Leergläser automatisch mittels Depalettierer in das System eingebracht. Diese Anlage hebt und übergibt die Flaschen schonend auf den Zuführtisch und bewahrt deren Unversehrtheit. Die Flaschen werden anschließend zum Tribloc-System geführt, wo nacheinander drei Kernprozesse stattfinden: Spülen, Abfüllen und Verschließen. Die isobarische Fülltechnologie sorgt für präzise Füllstände und eine konstante Kohlensäureretention bei Schaumweinen und eignet sich gleichzeitig hervorragend für die Abfüllung stiller Weine. Die Füllventile sind so ausgelegt, dass der Sauerstoffeintrag minimiert wird, was entscheidend für den Erhalt der sensorischen Eigenschaften und der Haltbarkeit des Weins ist. Der Spüler arbeitet mit Frischwasser oder einer Desinfektionslösung und stellt sicher, dass die Flaschen vor dem Befüllen frei von Verunreinigungen sind. Der Verschließturm, aktuell für Verschlüsse bei stillem Wein konfiguriert, setzt je nach Format entweder BVS-Schraubverschlüsse oder traditionelle Korken ein. Eine Dosiereinheit für Gummi arabicum ist in die Linie integriert. Dieses System ermöglicht die präzise Zugabe von Stabilisatoren nach dem Befüllen, wodurch die Klarheit des Weins erhalten und Ausfällungen während der Lagerung verhindert werden. Ein separater Dampferzeuger ist sowohl für die Linien-Sanitisierung als auch für erforderliche Vorwärmanwendungen vorhanden. Vor dem Befüllen ist eine Mikrofiltrationseinheit positioniert, die sicherstellt, dass das in den Tribloc einströmende Produkt die gewünschten mikrobiologischen Standards erfüllt. Dieser Schritt ist wesentlich für die Produ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 1’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC396, Gebrauchte Abfüllanlage Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Technische Konfiguration der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage Doypack / Tetra Pak 600 kg/h umfasst eine Reihe von Maschinen aus dem Jahr 2015, die Präzision, Hygiene und Zuverlässigkeit bei der Befüllung von flexiblen Beuteln bieten. Der Prozess beginnt zunächst mit der Produktvorbereitung und -zuführung, um eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor der Abfüllung zu gewährleisten. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics-Maschine – Modell FL 2.2 – die Beutelzuführung, das gewichtsbasierte Befüllen, Versiegeln und Verpacken. Insbesondere misst ein VARPE-Kontrollsystem das Produktgewicht in jedem Beutel mit hoher Präzision und minimiert so Schwankungen und Abfall .Gleichzeitig führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, bei der Verunreinigungen oder strukturelle Probleme erkannt werden. Folglich fügt dies eine kritische Ebene der Sicherheit und Qualitätskontrolle hinzu. In der Zwischenzeit führt ein von SARP hergestellter Spiral-Luftstrom-Pasteur die Pasteurisierungsphase durch. Im Gegensatz zu anderen Systemen behandelt dieses Design das Produkt gleichmäßig und behält gleichzeitig seine sensorischen Eigenschaften bei. Schließlich schließt ein Sammelpacker den Verpackungsprozess ab und organisiert und bereitet die gefüllten Beutel effizient für den Versand vor. Zusammengenommen ermöglichen diese Komponenten der gebrauchten Abfüllanlage Doypack / Tetra Pak 600 kg/h einen sicheren, konsistenten und leistungsstarken Verpackungsbetrieb. Produktionsleistung und Betriebszustand Lhedevguc Uspfx Ag Uel Die gebrauchte Abfüllanlage Doypack / Tetra Pak 600 kg/h verarbeitet bis zu 600 Kilogramm Produkt pro Stunde. Dank seiner Technik sorgt es für eine konstante Dosierung und minimiert Ausfallzeiten. Das gewichtsbasierte Abfüllsystem sorgt für ein genaues Volumen in jedem Beutel, wodurch eine Überfüllung reduziert und die Produktionsspezifikationen eingehalten werden. Bemerkenswert ist, dass die Linie nur etwa 1.000 Stunden in Betrieb war, in denen sie rund 5 Millionen Beutel produziert hat. Vor diesem Hintergrund befindet sich das System in einem nahezu neuwertigen Zustand. Daher können Anlagen eine langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Verschleiß erwarten. In Bezug auf die Wartung bedeutet dies reduzierte Betriebskosten und eine höhere Betriebszeit. Vielseitigkeit in Bezug auf Produkttypen und -formate Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak Abfüllanlage arbeitet mit Beutelgrößen von 90 Gramm bis 150 Gramm und arbeitet mit gewichtsbasierter Präzisionsabfüllung. Dadurch können die Bediener eine Vielzahl von Produkten verarbeiten, darunter Babynahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Noch wichtiger ist, dass Techniker die Dosierparameter leicht an unterschiedliche Produktviskositäten oder Verpackungsstandards anpassen können. Dementsprechend bietet dieses System eine hohe Flexibilität für Unternehmen, die mit mehreren Produktlinien umgehen. Darüber hinaus erhöht die gewichtsbasierte Abfüllung die Genauigkeit der Ausbeute, was den Herstellern hilft, die Kennzeichnungs- und gesetzlichen Compliance-Anforderungen zu erfüllen. Betriebssicherheit und Technische D...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h Milchannahme und Erstlagerung Ledpfx Agow Ahg Re Uohl Die Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchempfangseinheit, bestehend aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Empfangspumpe. Zunächst leiten die Bediener Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch wird eine thermische Stabilität vor der Verarbeitung gewährleistet. Darüber hinaus minimiert diese Einrichtung den Bakteriengehalt und ermöglicht gleichzeitig eine kontinuierliche Überführung in die Pasteurisierung. Pasteurisierung und Trennung Als nächstes verwendet die Pasteurisierung eine Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen, die alle eine Kapazität von 2.000 Litern pro Stunde haben. Speziell erhitzt der Pasteurizer die Milch rasch und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Danach führt der GEA WESTFALIA Separator — mit einer Kapazität von 3.000 L/h — die Fetttrennung durch. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisierer mit 1.000 L/h Fettglobulen, erhöht so die Emulsionsstabilität und verhindert das Aufsteigen der Sahne. Fermentation und Koagulation Nach der thermischen Behandlung geht die Milch in die Fermentation. Hier verwenden die Bediener einen isolierten Doppelwand-Fermenter mit einer Kapazität von 1.000 Litern und einem Planetenrührer. Dadurch wird eine uniforme bakterielle Aktivität und präzise Temperaturkontrolle gewährleistet. Parallel dazu beginnt eine 1.000-Liter-Coagulationswanne, ausgestattet mit einem Planetenmixer, den Gerinnungsprozess. Beide Tanks gewährleisten eine optimale Proteinstrukturierung für Joghurt, Käse und kultivierte Cremes. Käseverarbeitung und Abtropfen Nach der Koagulation setzt die Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fort. Das System umfasst einen 500-Liter-Tank mit Abtropfsieb und zwei Tische zum Abtropfen des Käses. Damit können große Volumen an Käsemasse effizient verarbeitet werden. Außerdem erleichtern diese Komponenten die Trennung der Molke bei gleichzeitiger Einhaltung der Hygienerichtlinien. Zudem unterstützt das Design eine einfache Reinigung und verhindert Kreuzkontamination. Verpackungsprozesse Sobald die Produkte verpackungsbereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zuerst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend füllt und verschließt der Joghurtdösler automatisch Becher mit 75 mm und 95 mm Durchmesser bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Unterdessen wendet die rotierende Etikettiermaschine von ETICAP (2004) sowohl Front- als auch Rücketiketten an zylindrischen Bechern an. Wichtig: Die Maschine sorgt für konsistente Ausrichtung und Haftung. Datumskennzeichnung, Temperaturkontrolle und Endverpackung Darüber hinaus kennzeichnet ein Videojet 1220-Codierer (2019) jedes Produkt mittels Förderband mit Ablaufdaten. Weiter unten bearbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Crema- und Käseportionen. Die thermischen Einrichtungen umfassen eine Festbrennstoffkessel von 115–150 kW (2014) mit zwei Transferpumpen. Gleichzeitig halten ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und eine Kühlungseinheit (2018) die Temperatur entlang der gesamten Linie konstant. Laboratorium und Zubehör Nebst den Verarbeitungsmodulen verfügt die Gebraucht...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC277, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die gebrauchte isobarische PET-Komplettlinie für Erfrischungsgetränke mit 6000 Bph, hergestellt von BAT, Kosme und M.A.S, bietet effiziente Abfülllösungen für die Produktion von Erfrischungsgetränken. Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde ist diese gebrauchte Abfüllanlage ideal für mittelgroße Betriebe, die ihre industriellen Verpackungsprozesse verbessern möchten. Flaschenformate: 0,06 L und 0,10 L Behältertypen: PET Produktionsjahr: 2004 Aktueller Status: Eingelagert Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Diese komplette Abfülllinie verfügt über anspruchsvolle Steuersysteme, die einen nahtlosen Betrieb gewährleisten. Der Automatisierungsgrad ermöglicht eine präzise Steuerung der Füll-, Etikettier- und Verschlussprozesse, wodurch die Gesamteffizienz der Getränkeproduktion erhöht wird. Ausgestattet mit wesentlichen Sicherheitsmerkmalen können die Bediener von reibungslosen und sicheren Produktionsläufen ausgehen. Handbücher sind verfügbar, um eine einfache Einrichtung und Fehlersuche zu erleichtern, was zusätzliche Sicherheit für die betriebliche Einsatzbereitschaft bietet. Die elektrischen Spezifikationen gewährleisten die Kompatibilität mit standardmäßigen Industrie-Stromversorgungen und integrieren sich nahtlos in bestehende Systeme. Lhjdjvguyaepfx Ag Usl Integration der Produktionslinie Diese Abfülllinie wurde mit Blick auf Flexibilität konzipiert und ermöglicht eine reibungslose Integration mit anderer Produktionsausstattung, um Ihren gesamten Getränkeproduktionsworkflow zu optimieren. Sie unterstützt die Formatwechselmöglichkeiten, die schnelle Anpassungen zwischen unterschiedlichen Flaschengrößen ermöglichen. Diese Funktion gewährleistet Multi-Produkt-Flexibilität und berücksichtigt unterschiedliche Abfüllbedürfnisse. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine befindet sich derzeit in Lagerung und wartet auf den Einsatz in Ihrer Produktionslinie. Obwohl es sich um eine gebrauchte Abfüllanlage handelt, weist sie eine solide Betriebsgeschichte auf und wird als geeignet für den langfristigen Einsatz mit angemessener Wartung eingestuft. Regelmäßige Wartungsprotokolle sichern deren Einsatzbereitschaft und Zuverlässigkeit nach der Installation. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das Design dieser kompletten Abfülllinie unterstützt eine Vielzahl von Produktarten, wodurch sie eine vielseitige Ergänzung für Ihr Produktionssetup darstellt. Obwohl sie hauptsächlich für Erfrischungsgetränke konzipiert ist, ermöglichen ihre anpassungsfähigen Eigenschaften die Handhabung ähnlicher Getränkeprodukte mit minimalem Anpassungsaufwand. Ihre Fähigkeit, PET-Behälter zu verarbeiten, festigt ihre Anpassungsfähigkeit in industriellen Verpackungsszenarien. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Eine effiziente Installation ist der Schlüssel zur optimalen Leistung jeder Abfülllinie. Die gebrauchte isobarische PET-Komplettlinie benötigt einen speziellen Raum, um ihre Konfiguration unterzubringen. Sie ist ausgestattet, um nahtlos mit den Versorgungsnetzen Ihrer Anlage verbunden zu werden, wodurch Ausfallzeiten während der Integration minimiert werden. Sicherheitsstandards & Konformitätszertifizierung Die Sicher...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M268, Gebrauchter Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde Technische Daten des gebrauchten Monoblocks GALDI Ledpfx Agevgvguo Uohl Der gebrauchte Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde bietet hohe Leistung und Zuverlässigkeit für die Herstellung frischer flüssiger Produkte wie Milch, Sahne und Fruchtsäfte. Dementsprechend verarbeitet er bis zu 3000 Kartons pro Stunde und ist damit ideal für mittelgroße Produktionsanlagen, die eine schnelle und gleichmäßige Leistung benötigen. Somit zeichnet sich diese Maschine sowohl durch Geschwindigkeit als auch durch Effizienz aus.Produktionskapazität und Karton-SpezifikationenGaldi entwickelte das Modell RG50 zur Verarbeitung von bis zu 3000 Kartons pro Stunde. Darüber hinaus unterstützt die Maschine Füllmengen von 0,25, 0,50 und 1 Liter, mit Kartons der Abmessungen 70 x 70 mm im B-Format. Diese Spezifikationen stellen sicher, dass der Monoblock verschiedene Formate effizient verpackt und dabei eine hohe Betriebseffizienz beibehält. Folglich bietet er Vielseitigkeit für unterschiedliche Verpackungsanforderungen.Stromversorgung und EnergieverbrauchDieser Monoblock verbraucht 20 kW Leistung und arbeitet mit einer Spannung von 380V bei einer Frequenz von 50Hz. Außerdem sind diese Energieanforderungen für Maschinen dieser Klasse industrieweit üblich. Daher müssen Produktionsstätten sicherstellen, dass ihre elektrische Infrastruktur diese Anforderungen erfüllen kann, um Kompatibilitätsprobleme oder Betriebsunterbrechungen zu vermeiden. Zusätzlich hilft sorgfältige Planung, unnötige Produktionsverzögerungen zu vermeiden.Baujahr und BetriebszustandGaldi fertigte den gebrauchten Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde im Jahr 2005. Obwohl die Maschine 22,506 Betriebsstunden verzeichnet hat, ist sie nach einer vollständigen Überholung im Jahr 2019 weiterhin voll funktionsfähig. Daher befindet sich die Maschine derzeit eingelagert und ist im Ist-Zustand zum Verkauf verfügbar. Zudem sorgt die jüngste Wartung für einen reibungslosen Betrieb und erhöht so ihren Wert.Abmessungen und GewichtDie Maschine misst 4,70 Meter Länge, 2,45 Meter Breite und 2,85 Meter Höhe bei einem Gesamtgewicht von 2500 kg. Diese kompakten Abmessungen ermöglichen folglich eine einfache Integration in bestehende Produktionslayouts. Daher müssen Produktionsteams sicherstellen, dass ausreichend Platz für die Installation und den zukünftigen Wartungszugang vorhanden ist. Letztlich gewährleistet eine sorgfältige Planung des Arbeitsbereichs eine reibungslose Installation.Kompatible ProdukteDer gebrauchte Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde verarbeitet frische flüssige Produkte wie Milch, Sahne und Säfte. Seine Technik bewahrt somit die Qualität empfindlicher Produkte und erhält deren organoleptische Eigenschaften während des gesamten Abfüllprozesses. Deshalb müssen Bediener sicherstellen, dass die Produkte den Spezifikationen der Maschine entsprechen, um Qualitätsprobleme oder Produktionsunterbrechungen zu vermeiden. Darüber hinaus trägt die Einhaltung dieser Anforderungen zu einem reibungslosen Betrieb bei.Fazit zum gebrauchten Monoblock GALDIZusammenfassend bietet der gebrauchte Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde eine zuverlässige und vielseitige Lösung für Anlagen, die frische flüssige Produkte abfüllen. Seine Fähigkeit, mehrere...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PX15, Gebrauchte Vormischung PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Die gebrauchte Vormischung PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, die PARMATEC im Jahr 1998 hergestellt hat, liefert eine leistungsstarke Getränkezubereitung. Diese Maschine mischt Wasser, Sirup und CO₂ präzise, um ein Endprodukt mit hervorragender Stabilität herzustellen. Darüber hinaus eignet er sich aufgrund seines modularen Aufbaus und seiner fortschrittlichen Prozesssteuerung hervorragend für mittlere und große Produktionslinien. Technische Merkmale Modell: Drinkmix 12000 l/h Hersteller: PARMATEC Baujahr: 1998 Verarbeitungskapazität: 12.000 Liter pro Stunde Hauptkomponenten: Die Grundstruktur bietet Halt und sorgt für die Stabilität der Maschine. Der Wassertank speichert Wasser zum Mischen. Der Siruptank fasst Sirup zum Mischen mit Wasser. Die Umwälzpumpe bewegt das Produkt kontinuierlich durch die Prozesslinie. Die Karbonisierungs- und Mischeinheit injiziert CO₂ und sorgt für eine vollständige Homogenisierung. Der Lagertank stabilisiert das gemischte Produkt vor der Befüllung. Die Desinfektionstransferpumpe bewegt die Desinfektionslösung effizient. Das Bedienfeld beherbergt alle Betriebs- und Überwachungssteuerungen. Arbeitszyklus der verwendeten Vormischung PARMATEC Drinkmix Der gebrauchte Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h folgt einem strukturierten vierstufigen Prozess, der eine genaue Dosierung und gründliche Durchmischung der Zutaten gewährleistet. EntlüftungZunächst entfernt das System Sauerstoff aus dem Wasser, um die Kohlensäure zu erleichtern. Dazu wird eine präzise Menge CO₂ injiziert, bevor das Wasser in den Haupttank gelangt. Zusätzlich erzeugt eine speziell entwickelte Düse einen “Regeneffekt”, der die Sauerstoffabscheidung verbessert. Dadurch erreicht das System eine optimale Vorbereitung auf die nächste Stufe. Lhedpfjv Ai Hysx Ag Ujl DosierungAnschließend passieren das entgaste Wasser und der Sirup mikrometrische Ventile, die ihren Durchfluss mit außergewöhnlicher Genauigkeit regulieren. Darüber hinaus zeigt die Maschine diese Durchflussmengen auf speziellen abgestuften Indikatoren an, so dass der Bediener den Prozess in Echtzeit überwachen kann. In dieser Phase wird sichergestellt, dass die endgültige Vormischung genau den Spezifikationen des Getränks entspricht.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT91, Gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Das gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h, Modell Tetra Alcip 1, führt Cleaning in Place (CIP) durch, um den Reinigungsprozess in Abfüll- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben zu automatisieren. Folglich gewährleistet dieses System einen effektiven Hygienezyklus, ohne dass die Produktionslinie demontiert werden muss, wodurch Ausfallzeiten optimiert und der Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch reduziert werden. Tetra Pak baute im Jahr 2010 den gebrauchten CIP Tetra Pak für das Jahr 2010 mit 15 t/h. Insbesondere seine Betriebskapazität von 15 Tonnen pro Stunde macht ihn für hochproduktive Anlagen geeignet und gewährleistet gleichzeitig Hygienestandards, die den Vorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entsprechen. Technische Merkmale des gebrauchten CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Die Tetra Alcip 1 wendet einen kontrollierten Waschzyklus an, um organische und anorganische Rückstände aus den Produktionskreisläufen zu entfernen. Insbesondere integriert das System separate Tanks für Wasser, alkalisches Reinigungsmittel und Säure und reguliert automatisch Temperatur, Chemikalienkonzentration und Waschzeit basierend auf den Anforderungen der Anlage. Dadurch wird die Effizienz der Reinigungsvorgänge erhöht. Darüber hinaus automatisiert der gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h den Reinigungsprozess, reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen und verbessert die Produktionseffizienz. Darüber hinaus ermöglicht das System dem Bediener, verschiedene Waschparameter zu konfigurieren, was eine Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen ermöglicht und eine gründliche Reinigung von Abfülllinien, Rohrleitungen und Wärmetauschern gewährleistet. Sicherheit und Prozesssteuerung Das System verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, wie z. B.: Sensoren, die die Waschmittelkonzentration kontinuierlich überwachen. Lhodpewga Iusfx Ag Uol Temperatur- und Druckkontrollen während des gesamten Reinigungszyklus, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Alarmsysteme, die Anomalien im Sanitärprozess erkennen und verwalten und so potenzielle Ausfälle verhindern. Dadurch stellen diese Funktionen sicher, dass dieser gebrauchte CIP zuverlässig arbeitet, Betriebsfehler minimiert und den Wasser- und Chemikalienverbrauch optimiert. Darüber hinaus erhöht die automatisierte Überwachung des Systems die Sicherheit und reduziert gleichzeitig den Wartungsaufwand. Betriebliche Vorteile Die Verwendung dieses gebrauchten CIP Tetra Pak steigert die Anlagenproduktivität in mehrfacher Hinsicht. In erster Linie reduziert es die Ausfallzeiten: Das kontinuierliche Waschsystem absolviert schnelle Reinigungszyklen, ohne dass die Komponenten demontiert werden müssen. Darüber hinaus optimiert es den Ressourcenverbrauch: Das automatische Dosiersystem für Reinigungsmittel verhindert chemische Verschwendung. Darüber hinaus stellt es die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicher: Das System erfüllt hohe Hygienestandards und entspricht den Branchenvorschriften. Gleichzeitig hilft der automatisierte Charakter dieses Systems den Herstellern, ihre Reinigungsverfahren zu rationalisieren. Folglich profitieren Unternehmen sowohl von einer verbesserten Produktionskontinuität als auch von geringeren Betriebskosten. Ebenso bietet die Möglichkeit, die Reinigung...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO126, Gebrauchte HDPE-Extrusionsblasformenanlage für 10 L – ca. 300 bph – Überblick Gebraucht Uniloy Milacron HSM10/D Extrusionsblasformenmaschine entwickelt für die Herstellung von HDPE-Behältern bis 10 L. Mit einem Einzel-Parison-Kopf und robuster Schließeinheit ist diese EBM-Einheit ideal für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellungs-Hilfsanlagen (z. B. Wasserkanister, Speiseöle) und kann in eine gebrauchte Abfülllinie integriert werden. Dokumentation und Bedienungsanleitungen sind vorhanden. Referenznummer: SO126. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hauptdaten Hersteller/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Baujahr: 2000 Technologie: Extrusionsblasformen (EBM), Einzel-Parison Material: HDPE Anzahl der Kavitäten: 1 Max. Behältervolumen: 10 L Indikativer Durchsatz: bis ca. 300 bph bei 10 L (anwendungsabhängig) Bedienungsanleitungen: enthalten Referenznummer: SO126 Extruder Schneckendurchmesser: 100 mm; L/D 24 HDPE-Schneckendrehzahl: 0–70 rpm Plastifizierleistung (HDPE): ca. 300 kg/h Hauptextrudermotor: 89 kW Heizzonen: 6; Zylinderheizleistung: 31.4 kW Motorkühlleistung: 0.58 kW; Zylinderkühlleistung: 1 kW Parisonkopf Typ: PE 1/200, Einzel-Parison Max. Düsendurchmesser: 200 mm Kopfheizleistung: 14.2 kW Parison-Wandstärkensteuerung: hydraulisch (Wandstärken-Programmierung) Klemm- & Blaseinheit Klemmkraft: 200 kN Max. Formgröße: 650 × 500 mm (H) Formdicke: 2 × 150 mm Formöffnungshub: 300 mm Horizontaler Schlittenhub: 660 mm Blasstift-Hub: 240 ± 5 mm Blasstift-Schubkraft bei 50 bar: 320 kg Elektrisch Lhjdpfsyhbt Hex Ag Ujl Installierte Leistung: 156 kW (durchschnittlicher Verbrauch ca. 104 kW) Versorgung: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Öltankinhalt: 400 l Pumpen-Durchfluss (1470 rpm): 123 l/min Maximaldruck (Hauptkreis): 190 bar Haupthydraulikmotor: 37 kW; Ölkühlmotor: 1.5 kW Pneumatik Betriebsdruck (allgemein): 6–8 bar; Luftverbrauch: 2000–2500 Nl/min Nachkühlungsdruck: 6–8 bar; Luftverbrauch: 1000–1500 Nl/min Kühlwasser Formkreislauf: 8–12 °C; Durchfluss 15 m³/h Extruder- & Hydraulikölkühlung: 10–24 °C; Durchfluss 4 m³/h Abmessungen & Gewichte Ca. Maschinenabmessungen (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blasaggregat-Gewicht: 7600 kg; Extrusionsgruppen-Gewicht: 6400 kg Geräuschpegel am Bedienerort: < 85 dB(A) Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Hydraulische Wandstärkenprogrammierung für präzise Parisonsteuerung, Verbesserung der Gewichtsverteilung und der oberen Tragfähigkeit bei 10 L-Behältern. Eigene Uniloy-Befehl- und Steuerungssoftware (Versionscode in den Handbüchern verfügbar) mit Bedienoberfläche zur Sollwertverwaltung und Diagnostik. Integrierte Temperaturregelung über sechs Extruderzonen und beheizten Kopf für stabile Verarbeitung bei bis zu 300 °C Transformations-Temperatur. Verriegelte Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Schalter für sicheren Betrieb. Kapazitäten zur Integration in die Produktionslinie

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT31, Gebrauchter Plattenpasteurisator APV N35 10000 L/hTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenAPV Products N35 ist ein Plattenpasteurisator für hocheffiziente thermische Behandlung flüssiger Lebensmittel und Getränke. Baujahr 2004, bietet dieses Second‑Hand‑System eine kompakte, hygienische Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsprozesse, bei denen konstanter Wärmeaustausch und zuverlässige Performance entscheidend sind. Zuvor mit Molke in einer Molkerei betrieben, ist er jetzt demontiert und bereit zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder Prozessanlage.Hersteller: APV ProductsModell: N35Baujahr: 2004Typ: Plattenpasteurisator (Ausführung als Plattenwärmetauscher)Nennkapazität: 10,000 l/hWärmeübertragungsfläche: 56.35 m²Betriebsdruck: 10.0 barFrühere Anwendung: Molke (Molkereiverarbeitung)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Architektur des N35-Plattenpasteurisators unterstützt moderne Automatisierungsstrategien. Typische Konfigurationen umfassen Temperaturregelkreise, Durchflussregelung und Sicherheitsverriegelungen, um stabile Pasteurisationstemperaturen und Haltezeiten sicherzustellen. Das Systemlayout erleichtert die Integration in gängige PLC/HMI‑Plattformen der Getränkeproduktion und ermöglicht Rezeptursteuerung, Trendaufzeichnung und Alarmmanagement. Bedienfreundliche Schnittstellen erlauben schnelles Anfahren, Überwachen und Abfahren, während das hygienische Design strenge Hygieneanforderungen unterstützt.Fähigkeiten zur LinienintegrationDiese Flash‑Thermoeinheit wird vorgelagert vor Füll‑ und Verpackungsoperationen in vielfältigen Prozesslayouts eingesetzt. Sie kann mit Ausgleichsbehältern, Entgasung, Homogenisierung und Inline‑Filtration kombiniert werden und Füller für PET‑ oder Glasabfüllungen in einer gebrauchten Abfülllinie versorgen. Die kompakte Stellfläche eignet sich für eigenständige Prozesszellen ebenso wie für vollintegrierte Getränkeproduktionslinien. Formatwechsel sind prozessgesteuert (Durchfluss-/Temperaturparameter) statt behältergesteuert und ermöglichen Multiplattform‑Flexibilität für wasserbasierte und milchbasierte Flüssigkeiten.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Einheit lief zuvor mit Molke in einer Molkerei. Sie wurde fachgerecht demontiert und ist zur Abholung und Installation an einem neuen Standort bereit. Der Zustand ermöglicht die Wiederinbetriebnahme nach Standardinstallation, Anschluss der Medien und Validierungsprozeduren, wie bei Second‑Hand‑Prozessanlagen üblich.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer Plattenpasteurisator APV Products N35 bietet effiziente Wärmerückgewinnung und stabile thermische Profile für den kontinuierlichen Betrieb. Das Plattenwärmetauscher‑Design eignet sich für klare und niedrig‑ bis mittelviskose Flüssigkeiten in der Getränke‑ und Molkereiverarbeitung. Er erfüllt industrielle Verpackungsanforderungen, bei denen mikrobiologische Stabilität, Produktqualität und konstanter Durchsatz Priorität haben. Die Nennkapazität von 10,000 l/h macht ihn zu einer soliden Wahl für mittelgroße Getränkeproduktionen mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen.Installationsa.. Lhjdpozndtbsfx Ag Uol

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spindelbohrung: 65 mm, Spindeldrehzahl (max.): 5’000 U/min, Gesamthöhe: 2’300 mm, Gesamtlänge: 4’800 mm, Gesamtbreite: 2’550 mm, Vorschublänge X-Achse: 280 mm, Vorschublänge Y-Achse: 100 mm, Vorschublänge Z-Achse: 900 mm, Gesamtgewicht: 8’500 kg, Maschine kommt aus einen sehr Gepflegten Betrieb Lhedpfoz Dw Dpjx Ag Uol Steuerung 840D Zubehör wie auf Bilder zu sehen

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, ET 332 MC mit LM800 Lhjdpfxez Ehnbo Ag Usl

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verkaufe gepflegte EMCO Hyperturn 665 MC Plus mit IEMCA Master 880MP-E Stangenlader, Späneförderer und KSS-Hochdruckpumpen ! Maschine war nur für Messingteile im Einsatz ! CNC Dreh- und Fräszentrum | EMCO - HYPERTURN 665 MC Plus mit Haupt-/ Gegenspindel, C- + Y- Achse, 2x Revolver mit je 12 Positionen angetriebene Werkzeuge ! Technische Daten: Umlaufdurchmesser über Bett 600 mm Umlaufdurchmesser über Planschieber 500 mm Steuerung Siemens Sinumerik 840 D Ljdpfx Agexzq Ncs Uehl max. Drehdurchmesser 430 mm max. Drehlänge 744 mm max. Stangendurchmesser 65 mm Verfahrweg - x 270 mm Verfahrweg - z 750 mm Verfahrweg - x2 205 mm Verfahrweg - z2 750 mm Verfahrweg - y 100 (+/- 50) mm Hauptspindel-Drehzahl 0 - 5.000 U/min Gegenspindel-Drehzahl 0 - 7.000 U/min Werkzeugrevolver 2x 12 Positionen alle angetrieben! Werkzeugaufnahme VDI 30 Oberer Revolver: X,Z,Y Achse Unterer Revolver: X,Z Achse Gegenspindel Links/Rechtsbewegung: Z3 Achse C11-Spindel 65mm Durchmesser(Hohlspannzylinder) C12-Spindel 45mm Durchmesser(Vollspannzylinder) mit Teileausstoßer Werkzeugrevolver Typ: Sauter 2x 14Bar Hochdruckpumpe Zubehör: kompletter Werkzeugschrank mit Werkzeugaufnahmen (angetrieben und Starr) sowie Hartmetall Platten und Werkzeughalter Spannzangenfutter für Haupt- und Gegenspindel komplette Dokumentation usw. Maschine ist sofort Verfügbar! Maschine ist sofort Einsatzbereit! Maschine wird durch uns Verladen! Transport kann auf Wunsch organisiert werden!

Baujahr: 2000, Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 200401, Hersteller: System Ceramics S.p.A. Maschinentyp: Automatische Maschine zur Palettierung von Fliesenpaketen Zustand: Gebraucht – vollständig generalüberholt Status: In gutem, funktionsfähigem Zustand Automatisches System zur Palettierung von Keramikfliesen, geeignet für die Integration in keramischen Produktionslinien. Lsdpfozzz Eusx Ag Ujhl Technische Informationen: * Marke: System Ceramics * Kategorie: Maschinen zur Auswahl/Verpackung von Keramikfliesen * Zustand: Generalüberholt und getestet * Funktionalität: Voll funktionsfähig * Vollständige technische Dokumentation * Verfügbarkeit: Sofort Die Maschine wurde professionell überholt und gewartet, wodurch Zuverlässigkeit und reduzierte Ausfallzeiten gewährleistet werden. Optionale Dienstleistungen: * Maschinenbesichtigung * Demontage und Verladung * Weltweiter Versand Preis: Auf Anfrage Standort: Italien Kontaktieren Sie uns für weitere Details, Fotos, Videos und technische Spezifikationen.