Pet Blower Blasformmaschine gebraucht kaufen (2’006)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 2’467 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC690, Gebrauchte AMER-Abfülllinie für stilles Wasser in PET, 5000 BPH, 2 BlasmaschinenTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für stilles Wasser in PET-Flaschen konfiguriert und vereint Flaschenherstellung, Förderung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Die Linie umfasst zwei automatische PET-Streckblasmaschinen SMF COMBI 400, einen AMER Spül-Füll-Verschließmonoblock, eine Etikettiermaschine SACMI LABELLING OPERA 200 RF und einen AMER-Schrumpfpacker.Abfüllleistung: 4,000–5,000 bph für Flaschen mit 30/25 mm Mündungen.Blasleistung: bis zu 4,000 bph bei 1.5L-Flaschen mit zwei SMF COMBI 400 Blasmaschinen.Etikettierleistung: 12,000 bph.Schrumpfverpackungsleistung: 300 Packs/h.Flaschenbereich: 0.25L bis 2.5L für den Blasformbereich.Verfügbare Formate: 0.33L, 0.6L, 1.5L und 5.0L, abhängig vom Maschinenbereich.Konfiguration des Füllmonoblocks: 16/18/6.Erforderliche installierte Leistung: 120 kW.Erforderliche Hallenfläche: ca. 500 m².Moderne Automatisierungs- & SteuerungssystemeDer PET-Streckblasbereich verwendet eine Infrarot-Vorformlingserwärmung mit 8 Segmenten, 14 Lampen und 550 mm Heizelementen. Die Maschinen SMF COMBI 400 arbeiten mit einer Versorgung von 400 V, 3-phasig, 50 Hz und verfügen über eine installierte Leistung von 56 kW pro Maschine. Die Etikettiermaschine arbeitet mit 400 V, 50 Hz und ist für 28 kW und 47 A ausgelegt.Der AMER-Füllmonoblock integriert Spülen, Füllen und Verschließen in einem kompakten Prozessblock. Er ist mit einem HEPA-Filter und einem integrierten CIP-Aggregat mit Desinfektion ausgestattet und unterstützt eine hygienische Getränkeproduktion sowie effiziente interne Reinigungsverfahren.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese komplette Abfülllinie ist als integrierte PET-Verpackungslösung für die Produktion von stillem Wasser ausgelegt. Vorformlinge werden über den SMF-Trichter gehandhabt und den Blasformmaschinen zugeführt, während ein Lufttransport die geformten PET-Flaschen zum Füllbereich transportiert. Nach dem Spülen, Füllen und Verschließen werden die Flaschen mit OPP-Folie etikettiert und zur Packbildung dem Schrumpfpacker zugeführt.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrStreckblasmaschineSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009KaltwassersatzSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008FüllmonoblockAMER / BLOCK2008Etikettiermaschine Ledpj Adtttofx Alzoah

Zustand: gebraucht, Streckblasmaschine von Etek ISBM Line = Injection stretch blow moulding Streckblasmaschine für Einweg-PET Flaschen aus PET-Preform-Rohlingen Streckblasmaschine für die Fertigung im Rundtaktverfahren Hersteller: ETEK / GF-Industries Typ Supra 800 sv 1 Serien-Nummer: 22000225 Baujahr: 2012 Leistung: 90 kW Netzanschluss: 400 Volt, 50 Hz Eigengewicht ca. 6000 kg neuwertiger Zustand Ljdekucxlspfx Alzsah

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC682, Gebrauchte AVE 16-16-4 Abfülllinie für stilles & kohlensäurehaltiges Wasser – 2 PET-BlasmaschinenTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Getränkeproduktion in den Flaschenformaten 0.33L, 0.5L und 1.5L konfiguriert. Die 2008 hergestellte AVE Abfülllinie ist für Quellwasser und aromatisiertes Wasser ausgelegt. Ihre angegebene Leistung beträgt 6,000 bph für 0.5L-Flaschen und 2,500 bph für 1.5L-Flaschen.Produktionsleistung: 6,000 bph für 0.5L-FlaschenProduktionsleistung: 2,500 bph für 1.5L-FlaschenKompatible Formate: 0.33L, 0.5L und 1.5LKonfiguration des Abfüllmonoblocks: 16/16/4 Spül-, Füll- und VerschließmaschineVerschlussspezifikation: 28mm Kunststoff-Schraubverschluss, PCO 1881 MündungsstandardSMF Combi 200 Blasformmaschine: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSMF Combi 400 Blasformmaschine: 2016Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert Flaschenherstellung, Förderung, Abfüllung, Verschließung, Etikettierung und Schrumpfverpackung für koordinierte industrielle Verpackungsprozesse. Die SMF Combi 200 Blasformmaschine wird mit 3 x 380 V bei 50 Hz betrieben und verfügt über eine installierte Leistung von 28 kW. Flaschenheber an der Füllmaschine unterstützen eine stabile Behälterhandhabung während des Abfüllprozesses.Das enthaltene, 1992 hergestellte POSIMAT-Flaschenhandhabungssystem setzt 0.5L-Flaschen auf das Förderband. Förderbänder sind enthalten, um den Materialfluss zwischen den vorhandenen Maschinen sicherzustellen.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese gebrauchte Abfülllinie unterstützt das Blasen von PET-Flaschen und die Getränkeabfüllung, während die AVE Füllmaschine auch Glasflaschen abfüllen kann. Die Prozessanordnung umfasst Blasformausrüstung, Flaschenausrichtung und -förderung, einen Spül-Füll-Verschließ-Triblock, Etikettierung und Sekundärverpackung mit Schrumpffolie.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrBlasformmaschineSMF Combi 2002003BlasformmaschineSMF Combi 4002016Verschiedene AusrüstungPOSIMAT-Flaschenaufsetzsystem1992AbfüllmonoblockAVE 16/16/42008EtikettiermaschineAVE2008SchrumpfverpackerAVE2008Verschiedene Ausrüs... Ljdpfx Asz E Dd Sjlzjah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO145, Gebrauchte Blasformmaschine PLASTIBLOW PB1H-D - Baujahr 2008Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDie Plastiblow PB1H/D ist eine gebrauchte industrielle Blasformmaschine zur Herstellung von Kunststoffflaschen im Extrusionsblasformverfahren. Diese 2008 gebaute Maschine mit Doppelwagen ist mit einem einzelnen Extrusionskopf ausgestattet und eignet sich für die gleichzeitige Herstellung von zwei 1.0L-Flaschen. Sie ist eine praktische Lösung für Hersteller, die gebrauchte industrielle Verpackungsanlagen für die Flaschenproduktion suchen.Hersteller: PlastiblowModell: PB1H/DBaujahr: 2008Geschwindigkeit: 1L-Format 600/700 Flaschen/Stunde (2-fach-Kavitätenform) Konfiguration: Doppelwagen, einzelner KopfProduktionskonfiguration: 2 Flaschen mit 1.0L werden gleichzeitig hergestelltStromversorgung: 400V, 50HzKennzeichnung der Extruderkonfiguration: E50/26Konformitätskennzeichnung: CEFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Maschine ist für den Betrieb mit einer Stromversorgung von 400V, 50Hz ausgelegt. Die Doppelwagenanordnung ermöglicht wechselnde Formbewegungen während des Blasformzyklus und unterstützt die Organisation der Flaschenproduktion rund um den Formprozess. Die Anordnung mit einem Kopf ist für eine Produktionskonfiguration mit zwei 1.0L-Flaschen vorgesehen.Für eine gebrauchte Abfülllinie oder eine dedizierte Kunststoffverpackungsanlage sollte die Maschine mit geeigneten elektrischen Schutzeinrichtungen, Prozesssteuerungen und Schutzvorrichtungen für den Bedienerzugang integriert werden, die der endgültigen Produktionsumgebung entsprechen.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese Plastiblow Blasformmaschine kann je nach installiertem Material und Werkzeug als Flaschenproduktionsstufe eines PET- oder Kunststoffbehälter-Verpackungssystems eingesetzt werden. Sie kann vor nachgelagerten Abfüllanlagen wie Spül-, Füll-, Verschließ-, Etikettier- und Sekundärverpackungsmaschinen positioniert werden.Die Doppelwagenkonfiguration eignet sich für Anlagen, die einen kompakten Flaschenherstellungsprozess vor der Getränkeproduktion oder anderen industriellen Verpackungsvorgängen benötigen. Formauswahl, Mündungsfinish, Flaschengeometrie und Harzkompatibilität sollten auf die erforderliche Behälterspezifikation und die nachgelagerte Abfülllinie abgestimmt werden.Maschinenzustand & WartungshistorieDiese Plastiblow PB1H/D Blasformmaschine aus dem Baujahr 2008 wird als betriebsbereit angeboten. Die verfügbaren Identifikationsdaten bestätigen das Maschinenmodell, die Stromversorgung und die CE-Kennzeichnung. Vor der Inbetriebnahme wird im Rahmen der normalen Installations- und Anlaufverfahren für Gebrauchtmaschinen eine routinemäßige Inspektion des Extrusionssystems, der Formen, Kühlkreisläufe, pneumatischen Ausrüstung, Sicherheitseinrichtungen und elektrischen Komponenten empfohlen.Betriebsleistung & VielseitigkeitDie PB1H/D ist für die gleichzeitige Herstellung von zwei 1.0L-Flaschen mit einem einzelnen Extrusionskopf und Doppelwagen konfiguriert. Diese Anordnung unterstützt die reproduzierbare Produktio.. Lasdpoz E Dfpsfx Alzsh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO125, Gebrauchte Blasformmaschine Terekas bis 5L 1000 Fl/h Diese gebrauchte Blasformmaschine von Terekas, Modell FlexBlow 1, ist für die anspruchsvolle PET-Flaschenproduktion konzipiert und bietet hohe Flexibilität und Effizienz. Mit einer maximalen Flaschenkapazität von bis zu 5 Litern und einem Durchsatz von bis zu 1.000 Flaschen pro Stunde ist das System für Betriebe konzipiert, die eine gleichbleibende Produktqualität über mehrere Mündungen und Formate hinweg erfordern. Die FlexBlow 1 verwendet eine lineare Blasformarchitektur, die mit einer einzigen Kavität ausgestattet ist, was sie ideal für kleine Produktionsläufe, häufige Umrüstungen oder Pilotlinien macht. Er lässt sich dank seines modularen Aufbaus und der Kompatibilität mit mehreren Behältertypen nahtlos in bestehende Abfüll- und Verpackungslinien integrieren. Das Preform-Zuführsystem umfasst einen Kipper, einen Aufsteller und einen Lader, die alle darauf ausgelegt sind, eine zuverlässige, staufreie Zuführung von Preforms in den Produktionszyklus zu gewährleisten. Der Kern des Prozesses beginnt mit einem robusten Preform-Heiztunnel, bei dem Infrarotlampen (IR) in einem sicheren, belüfteten Gehäuse untergebracht sind. Die Preforms werden durch ein Gelenkkettensystem durch die Heizzone befördert, das eine präzise und gleichmäßige Einwirkung der Wärmequelle gewährleistet. Die IR-Heizzone ist durch ein Schutzgitter abgeschirmt, das einen versehentlichen Kontakt verhindert und gleichzeitig eine optimale thermische Konsistenz der Preforms gewährleistet. Das Tunneldesign vermeidet übermäßige Hot Spots oder thermische Degradation des Preforms und trägt so zu einer höheren Endproduktqualität und reduzierten Ausschussraten bei. Präzise Steuerung und zuverlässiger Betrieb Nach dem Verlassen des Heiztunnels werden die Preforms automatisch in die Blasformstation überführt. Die Einkavitäten-Blaseinheit der FlexBlow 1 nutzt hocheffiziente pneumatische Aktuatoren und robuste Werkzeugspannmechanismen, um Behälter mit einem Volumen von bis zu 5 Litern zu produzieren. Diese Konfiguration ermöglicht eine schnelle Taktung und eine hervorragende Druckkontrolle während der gesamten Streck-Blas-Sequenz. Das komplette Lüftungssystem ist auf Zuverlässigkeit ausgelegt und verfügt über eine integrierte Luftrückgewinnung, um den Druckluftverbrauch zu optimieren und die Gesamtbetriebskosten zu senken. Lasdpfx As Adyymolzsh Entscheidend für den Betrieb des Systems ist der spezielle Kühler, der sicherstellt, dass die Kühlkreisläufe der Form innerhalb des erforderlichen Temperaturbereichs bleiben, eine gleichbleibende Flaschenwandstärke garantiert und die Zykluszeiten minimiert. Alle pneumatischen und hydraulischen Komponenten sind in einem übersichtlichen Nebenbereich mit klar beschrifteten Anschlüssen für Wartung und Diagnose montiert. Filtrations- und Schmierstellen sind leicht zugänglich, was eine hohe Systemverfügbarkeit unterstützt und ungeplante Stopps minimiert. Der Betrieb der Maschine und die Prozessparameter werden über ein Touchscreen-HMI-Panel verwaltet, das direkt am Schaltschrank installiert ist. Diese Schnittstelle bietet Echtzeitkontrolle übe...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR29, Gebrauchte Blasformmaschine AOKI SBIII-250LS-50 - Baujahr 2010Technische Spezifikationen und LeistungsdatenGebrauchte Blasformmaschine AOKI SBIII-250LS-50 für industrielle Verpackungen und die Herstellung von PET-Behältern. Diese Maschine ist zur Herstellung von Flaschen aus Preforms ausgelegt und ermöglicht eine effiziente Flaschenproduktion als Teil einer gebrauchten Abfüllanlage oder eines unabhängigen Behälterproduktionsbetriebs.Hersteller: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.Modell: SBIII-250LS-50Baujahr: 2010Stromversorgung: 3-phase AC, 220 V, 60 HzInstallierte Leistung: 50.2 kWStrom: 165 AMaschinengewicht: 10,400 kgHydraulikdruck: 14.0 MPaPneumatikdruck: 3.0 MPaWasserversorgungsdruck: 0.3 MPaFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie AOKI SBIII-250LS-50 arbeitet mit einer dreiphasigen AC-Stromversorgung von 220 V und 60 Hz. Ihr Leistungsbedarf von 50.2 kW und ihre Stromstärke von 165 A sollten bei der Planung der elektrischen Verteilung, der Schutzeinrichtungen und des Anschlusses an den Schaltschrank berücksichtigt werden. Blasformmaschinen dieses Typs sind für die wiederholbare Verarbeitung von Preforms und die kontrollierte Flaschenformung in industriellen Verpackungsumgebungen bestimmt.Die Maschine nutzt Hydraulik-, Pneumatik- und Wasseranschlüsse als Teil ihrer Betriebskonfiguration. Diese Versorgungen unterstützen den Formprozess und sollten über entsprechend ausgelegte Standortinstallationen angeschlossen werden.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese AOKI Blasformmaschine kann als Flaschenproduktionsstufe einer PET-Getränkeproduktionslinie betrieben werden. Sie wird typischerweise vor nachgeschalteten Abfüllanlagen wie Spül-, Füll-, Verschließ-, Etikettier-, Sekundärverpackungs- und Palettiersystemen installiert. Schnittstellen für Flaschentransfer, Akkumulation und Fördertechnik sollten an das erforderliche Produktionslayout angepasst werden.Als Gebrauchtmaschine für industrielle Verpackungen kann sie die Versorgung mit PET-Flaschen für die Getränkeproduktion und andere Verpackungsvorgänge unterstützen, bei denen Preforms vor der Abfüllung in fertige Behälter umgewandelt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine ist als gebraucht ausgewiesen und wird als 2010 hergestellte Blasformmaschine angeboten. Ihre massive Konstruktion mit einem Gewicht von 10,400 kg weist auf eine stationäre Industrieinstallation hin, die beim Verladen, Positionieren und bei der Inbetriebnahme geeignete Handhabungsgeräte erfordert.Die routinemäßige Inbetriebnahme sollte vor dem Produktionseinsatz die Prüfung der elektrischen Anschlüsse, Hydraulikkreisläufe, pneumatischen Versorgungsleitungen, Wasseranschlüsse und aller Maschinensicherheitssysteme umfassen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie SBIII-250LS-50 ist für die Herstellung von PET-Flaschen aus Preforms vorgesehen. In einer Abfüllanlagenkonfiguration stellt eine Blasformmaschine die Behälterbereitstellung vor den Abfüll- und Verpackungsvorgängen sicher und hilft, die Flaschenverfügbarkeit auf de.. Laodpfj Adttgox Alzeh

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), KOMPLETTE KRONES-PET-FLASCHEN-ASEPTIK-ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILL UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR: 2002–2007 LEISTUNG: 0,5L x 36.000 Flaschen/Stunde 1,0L x 30.240 Flaschen/Stunde 1,5L x 25.200 Flaschen/Stunde FLASCHENVERSCHLÜSSE: 28 mm. DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heizung & CIP/SIP 2. Kurzzeiterhitzer: Ruland 2002, Röhrenwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, außer Betrieb 5. Stickstoffanlage: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformzuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Flaschen/Stunde 14. Lufttransporteur: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterplätze, Verschlussaufzug 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spülmaschine (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./Std., 28 mm Verschlüsse, still/CO2-haltig Ledpoxm Rwqjfx Alzoah 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, in Prontomodul integriert 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Förderband: Krones 2002, Luftabschneider vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./Std. 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienrollenetiketten 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./Std., Kartonzuführung & Folientransport 27. Verpackungsförderband: Krones 2002 28. Handapplikator: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Loader 2002, 4.000 Gebinde/Std. 31. Palettenförderer: Krones 2002, Transferwagen & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, mit Deckblattaufleger 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettencodierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH IN BETRIEB, HERVORRAGENDER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.

Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 2 h, Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Zum Verkauf steht eine komplette PET Bottle Recycling Washing Plant für die Aufbereitung von gebrauchten PET-Flaschen zu sauberen PET-Flakes. Die Anlage ist auf eine Produktionsleistung von ca. 1.000 kg/h ausgelegt und eignet sich für Recyclingbetriebe, Kunststoffaufbereiter und Unternehmen, die PET-Flaschen industriell sortieren, zerkleinern, waschen und trocknen möchten. Laut Dokumentation bestehen die wasserberührten Komponenten aus SUS304 / Edelstahl 304. Technische Eckdaten Merkmal Angabe Anlagentyp PET-Flaschen Recycling- und Waschanlage Kapazität ca. 1.000 kg/h Rohmaterial gebrauchte PET-Flaschen Endprodukt gereinigte PET-Flakes Restfeuchte ≤ 1 % Flake-Größe ca. 14 mm, anpassbar Anteil 8–12 mm ≥ 90 % Feingranulat ≤ 3 % Pulveranteil ≤ 5 % Installierte Leistung 238 kW Stromverbrauch ca. 153 kW/h Wasserbedarf ca. 6–8 t/h, recycelbar Arbeitsfläche ca. 59 × 4 × 6 m / ca. 208 m² Personalbedarf ca. 9 Personen Anlagenumfang Die Linie besteht aus den zentralen Maschinen für den kompletten Recyclingprozess: Förderbänder Lodpfx Aljzhifiozsah Ballenauflöser / De-Baler Etikettenentferner Manuelle Sortierstation Metalldetektor Kunststoffmühle / Crusher Schneckenförderer Schwimm-Sink-Waschanlagen Hochgeschwindigkeits-Entwässerungsmaschinen Heißdampf-Wascher Hochgeschwindigkeits-Reibwascher Zig-Zag Label Blower zur Etiketten- und Staubabscheidung Lager- bzw. Produktsilo Elektrischer Schaltschrank Beschreibung Diese PET-Waschanlage ist für den industriellen Recyclingprozess von Post-Consumer-PET-Flaschen ausgelegt. Der Prozess beginnt mit der Aufgabe der gepressten Flaschenballen, gefolgt von Ballenauflösung, Etikettenentfernung, manueller Sortierung und Metallerkennung. Anschließend werden die Flaschen zerkleinert und in mehreren Wasch-, Reib- und Entwässerungsstufen gereinigt. Die Anlage verfügt über einen Heißdampf-Wascher, der mit Wasser von ca. 90–95 °C arbeitet und zusammen mit Reinigungsmitteln Öl, Schmutz, Klebstoffe und Etikettenreste entfernt. Der Flake-Strom wird zusätzlich über Schwimm-Sink-Wäscher gereinigt, um Kappen, Etikettenreste und andere Fremdstoffe abzuscheiden. Die finale Trocknung erfolgt über Hochgeschwindigkeits-Entwässerungseinheiten. Das Ergebnis sind saubere PET-Flakes mit einer Restfeuchte von maximal 1 %, geeignet für die weitere Verarbeitung, z. B. Granulierung, Extrusion oder Wiederverwertung in Kunststoffprodukten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO146, Gebrauchte SIDEL PET-Streckblasmaschine - Baujahr 2010Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese Sidel PET-Streckblasmaschine, Modell SBO10, ist für das rotierende Streckblasen von PET-Flaschen aus Preforms ausgelegt. Die im Jahr 2010 hergestellte Maschine ist mit 10 Kavitäten konfiguriert und verfügt über eine angegebene Produktionsleistung von 14,000 bph. Die Mündungsausführung Ø28 1881 ist für die installierte Form- und Preformkonfiguration spezifiziert.Hersteller: SidelModell: SBO10Baujahr: 2010Produktionsleistung: 14,000 bphAnzahl der Kavitäten: 10Preform-Mündungsausführung: Ø28 1881Stellfläche der Blasmaschine: 8,900 mm Länge x 3,200 mm BreiteInstallierte Leistung: 306 kWHauptstromversorgung: 3 x 400 V, 50/60 HzMaximalstrom: 452 AFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Maschine wird mit einer Stromversorgung von 3 x 400 V betrieben und ist für den Betrieb bei 50/60 Hz ausgelegt. Ein Fernsteuerkreis mit 24 V ist angegeben. Die elektrische Installation umfasst eine symmetrische Kurzschlussfestigkeit von 25 kA RMS und unterstützt die Integration in ein entsprechend ausgelegtes industrielles Stromversorgungssystem.Der rotierende PET-Blasprozess eignet sich für die automatisierte Handhabung von Preforms, die Flaschenformung und die Übergabe an nachgeschaltete Abfüllanlagen. Die mitgelieferte Preform-Handhabungsausrüstung umfasst eine Elevatorsäule, eine Mini-Trichterbaugruppe und einen Haupttrichter mit Zuführung.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese PET-Flaschenblasmaschine kann als Flaschenformungsstufe einer gebrauchten Abfüllanlage für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung dienen. Sie kann mit Preform-Zuführeinrichtungen im Vorlauf sowie mit Luftförderern, Abfüllmonoblocks, Etikettiermaschinen, Schrumpfwicklern und Palettiersystemen im Nachlauf integriert werden.Die Liste der mitgelieferten Ausrüstung umfasst eine 2010 hergestellte Sidel EBH 2050 PET-Preformpresse und einen 1999 hergestellten Sidel-Alsim Luftförderer. Der Luftförderer unterstützt den Transport neu geformter PET-Flaschen zu nachfolgenden Verpackungsmaschinen.Preform-Elevatorsäul e: 5,200 mm Länge x 1,300 mm Breite x 1,200 mm Höhe; 250 kgMini-Trichterbaugruppe: 2,900 mm Länge x 1,630 mm Breite x 1,160 mm Höhe; 367 kgHaupttrichter mit Zuführung: 2,590 mm Länge x 1,850 mm BreiteMaschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine wird als gebrauchte Sidel PET-Streckblasmaschine mit angegebenem Baujahr, Modell, Ausstoß und elektrischen Daten angeboten. Käufer können die angegebene Konfiguration und die Details der zugehörigen Handhabungsausrüstung für die Planung von Inspektion, Wiederinbetriebnahme und Integration in eine PET-Abfüllanlage oder industrielle Verpackungslinie nutzen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie SBO10 ist darauf ausgelegt, PET-Preforms durch einen rotierenden Streckblasprozess in fertige PET-Flaschen umzuwandeln. Ihre An.. Lsdpfx Aloz E Dfiszsah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behälter: PET- und Glasflaschen Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Lasdpfx Aeyhbibjlzoh Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Beurteilung des Heizsystems und der Vorformlingszuführung Um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten, ist zunächst eine umfassende Bewertung des gesamten Ofensystems, einschließlich der Wenderampen und Spannradführungen, unerlässlich. Bewertung von Transferarmen und Nocken des Sipa-Gebläses Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Überprüfung von Transferarmen und Nocken. Diese Komponenten spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsflusses. Darüber hinaus ist eine sorgfältige Überprüfung ihrer Funktionsfähigkeit unerlässlich, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses aufrechtzuerhalten. Zustand der Formen und des Reckmechanismus Ebenso wichtig ist es, den Zustand der Formen und des Streckwerks zu beurteilen. Die Genauigkeit und Integrität der Formen sind entscheidend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Bewertung dieser Komponenten für den optimalen Betrieb der Maschinen unerlässlich. Untersuchung des Wasser- und Luftkreislaufs im Sipa-Gebläse Anschließend wird die Unversehrtheit der Wasser- und Luftkreisläufe, integrale Komponenten für die Kühlung der Vorformlinge und die Druckregelung während des Blasformprozesses, untersucht. Die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Wasser- und Luftzirkulation ist entscheidend für die Aufrechterhaltung stabiler Arbeitsbedingungen und die Gewährleistung der Qualität des Endprodukts. Technische Spezifikationen und zusätzliche Details Was die technischen Spezifikationen betrifft, so werden einschlägige Angaben zu den verfügbaren SKUs und dem Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU gemacht. Im Einzelnen beträgt das Gewicht für 0,5 l 14 g, für 1,0 l 26 g, für 1,5 l 26 g und für 2,0 l 29-31 g. Es ist zu beachten, dass die vorhandenen Formen des Sipa-Gebläses nicht mit der Maschine geliefert werden; der Ersatz liegt im Ermessen des Käufers. Außerdem ist der Vorformlingshals als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details sind die Bezeichnung des Schaltschranks und der Command Panel PLC des Sipa-Gebläses als Siemens S7, sowie die Gesamtzahl der Kavitäten, die 16 beträgt. Wichtigste Beobachtungen zur Gebläsemaschine Ofen und Preform-Zuführung Laodpfsvgvtusx Alzsh Zustand des Folgenden:  Ofen, Umkehrrampen _ Führungs- und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlschilde  Transferarme und Nocken  Gussformen und Reckeinrichtungen  Wasser- und Luftkreisläufe All dies ist in hervorragendem Zustand  Anzahl der SKUs und Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die vorhandenen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls geliefert werden. Sie werden sie ersetzen, wenn Sie etwas anderes wollen. Vorformling Hals Alaska 3-Starter Schaltschrank und Schalttafel PLC: Siemens S7, guter Gesamtzustand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 17’600 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO140, Gebrauchte KOSME-Blasmaschine mit 6 Kavitäten - 12000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese Rotationsblasmaschine von KOSME ermöglicht eine zuverlässige Produktion von PET-Flaschen mit einer bewährten Konfiguration mit 6 Kavitäten. Sie ist für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung optimiert und erreicht beim Format 0.5L eine maximale Leistung von 12,000 Flaschen pro Stunde. Ein energiesparender Keramikofen und ein zusätzliches Luftrückgewinnungssystem unterstützen einen effizienten Betrieb und reduzieren sowohl den Strom- als auch den Druckluftverbrauch. Die Maschine ist für 28 mm Mündungen ausgelegt und entspricht gängigen Getränkeverschlüssen für Wasser- und CSD-Verpackungen.Hersteller: KOSMEBaujahr: 2012Bauart: RotativAnzahl der Kavitäten: 6Maximale Leistung: 12,000 Flaschen/Stunde (0.5L)Behältertyp: PET-FlaschenMündungsausführung: 28 mm AnpassungHeizsystem: Energiesparender KeramikofenLuftsystem: Zusätzliche LuftrückgewinnungElektrische Daten: 400 V, 50 Hz, 27 kWBetriebsstunden: 17,600 StundenFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Maschine verfügt über ein robustes Bedienpult zur Prozesseinstellung und Überwachung und unterstützt stabile Heizprofile in den Zonen des Keramikofens sowie präzise Blasparameter für eine gleichbleibende Flaschenqualität. Rezeptbasierte Einstellungen vereinfachen die Formatoptimierung und minimieren Eingriffe durch das Bedienpersonal. Sicherheitsschutzvorrichtungen und Verriegelungen schützen Bediener während der Produktion und bei Formatwechseln. Das System unterstützt zudem effiziente Aufheiz- und Bereitschaftsmodi, um den Energieverbrauch bei kurzen Stopps zu senken.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Einheit wurde für die nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage oder als eigenständiges Streckblasmodul konzipiert und lässt sich einfach mit Standardanlagen zur Preformhandhabung sowie nachgeschalteten PET-Abfüll-, Etikettier- und Sekundärverpackungsmaschinen verbinden. Sie unterstützt Getränkeproduktionsabläufe, bei denen hohe Effizienz und eine schnelle Synchronisierung mit Förderern und Puffersystemen erforderlich sind.Inline- oder eigenständiger BetriebKompatibel mit Standardanlagen zur Preformhandhabung (Elevator, Kipper, Vereinzelungsmaschine)Schnittstellen zu PET-Abfüllmaschinen, Etikettiermaschinen, Schrumpfverpackungsmaschinen und PalettierernAngegebenes Format: 0.5L; zusätzliche Größen können mit geeigneten Formatteilen konfiguriert werdenMaschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine befindet sich derzeit in Produktion und wird als in sehr gutem Zustand beschrieben. Sie hat ungefähr 17,600 Betriebsstunden und wurde kürzlich der planmäßigen 18,000-Stunden-Wartung unterzogen. Dokumentation zur Unterstützung von Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung ist verfügbar und gewährleistet einen reibungslosen Start in einer gebrauchten oder modernisierten industriellen Verpackungsumgebung.De... Ledpez E Dh Rsfx Alzjah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18.000 Flaschen pro Stunde Ledpfx Ajxqmp Rolzjah Allgemeine Merkmale der SIPA SFR12 Blasformmaschine Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18.000 Flaschen pro Stunde eignet sich zum Streckblasen von PET-Behältern und wurde 2007 von SIPA hergestellt. Dank der SFR12-Konfiguration mit 12 Kavitäten erreicht das System eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde. Dadurch bietet es eine hohe Produktionseffizienz für verschiedene Formate. Die Maschine verarbeitet Volumen von 0,25 bis 2 Litern und eignet sich daher ideal für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen, insbesondere in der Mineralwasser- und Erfrischungsgetränkeindustrie. Dank ihrer kompakten Bauweise optimiert sie zudem die Stellfläche. Preform-Kompatibilität und technische Daten Die Maschine verarbeitet Preforms mit dreigängigen Alaska-Mündungen und unterstützt Gewichte von 12 bis 34 Gramm. Dank des integrierten Schnellwechselsystems können Bediener Formate schnell wechseln, was Ausfallzeiten deutlich reduziert. Das automatisierte System führt die Preforms präzise zu, kippt und richtet sie aus. Dadurch gewährleistet die Maschine einen kontinuierlichen und korrekt ausgerichteten Zufluss zu den Heiz- und Blasstationen. Dieses System minimiert manuelle Eingriffe und verbessert die Prozesssicherheit. Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 (18.000 Flaschen pro Stunde) gewährleistet eine stabile, unterbrechungsfreie Produktion unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen. Integrierte Systeme und Automatisierung Die Maschine nutzt eine Siemens-SPS zur Steuerung der Kernprozesse und gewährleistet so eine zuverlässige und intuitive Bedienung in industriellen Umgebungen. Das System verfügt über zertifizierte Sicherheitsvorkehrungen, die die Sicherheit des Bedieners erhöhen und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleisten. Das Luftrückgewinnungssystem reduziert Energieverschwendung und senkt die Betriebskosten. Ebenso wichtig ist, dass das Rotationsblassystem Druck und Wärme gleichmäßig über alle Kavitäten verteilt. Dadurch gewährleistet die Maschine auch bei hoher Geschwindigkeit eine gleichmäßige Behälterqualität. Im Vergleich zu älteren Modellen bietet diese Version eine verbesserte Temperaturkontrolle und Luftverteilungseffizienz. Betriebszustand und technische Dokumentation Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph befindet sich derzeit im Lager, ist aber nach einer Standardinspektion oder Überholung wieder einsatzbereit. Die Maschine verfügt über originale technische Handbücher, verfügbare Ersatzteile und Revisionsprotokolle, die eine reibungslose Installation und Integration ermöglichen. Die Dokumentation ermöglicht zudem eine schnellere Fehlerbehebung und eine effiziente Wartungsplanung. Technische Zusammenfassung zur Anlagenintegration Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph bietet eine robuste und leistungsstarke Lösung für Produktionsanlagen, die konsistentes, flexibles und durchsatzstarkes Blasformen benötigen. Dank ihrer soliden Konstruktion und der Kompatibilität mit Standardformaten ist sie eine strategische Investition für Unternehmen, die ihre Abfüllkapazität erweitern oder modernisieren möchten. Die Verfügbarkeit von Zusatzkomponenten und Ersatzteilen sowie die umfassende Dokumentation ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Integration. Diese Maschine steigert die Anlagenleistung und trägt gleichzeitig zur Betriebskontinuität und Kosteneffizienz bei.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Ledpjw D E Ubofx Alzoah Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC348, Gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl in PET 1L Flaschen Kapazität: 6.000 bph x 1,0 L Blasformmaschine KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 Stück x 3.900 bph Box für Vorformen mit Transport zur Blasmашine Kompressor zur Kühlung der Formen MTA S.R.L. – 2000 KOSME Flaschenluftförderer – 1999 Edelstahl AISI 304 Elektrosteuerungssschrank mit SPS Integrierte Luftfilter Er transportiert Flaschen vom Bläser zum Füller Füllmonoblock Füller und Verschließmaschine – ICS-Slowenien – 1995 – 6.000 L/h Etikettiermaschine Etikettierer ICS – 1995 – Papieretiketten, Kaltkleber Förderbänder ICS – 1995 Verpacker in Transportboxen 3×5 Flaschen – ICS – 1995 Schrumpfverpackungsmaschine Schrumpfverpackungsmaschine SMIPACK-Verpacker in Folie 2×5 Flaschen – 2013 Palettenumreifungsmaschine Palettenumreifungsmaschine ZLATOROG-Slowenien – 1999 Kompressor KAESER Niederdruck- und Hochdruckkompressoren – 2000 Kältetrockner Es gibt Ersatzteile im Wert von Es liegen vollständige technische Unterlagen vor Benötigter Platz für Anlagen: 600 m2 Lajdpsyhbzdefx Alzoh Benötigte installierte Leistung (Anlagen, Kompressoren, Kühlschränke): 495 kW Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl in PET kann bis zum 15. Dezember 2022 in vollem Produktionsbetrieb besichtigt werden

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2003, PET-Flaschenblasmaschine Hersteller: KRONES Modell: CONTIFORM K781 Kapazität: 12.000 Fl./h Das Set beinhaltet Formen für 1,5-l- und 0,5-l-Flaschen. Leistung: 150 kW Luftbedarf: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Abmessungen des Sets (Blasformmaschine + Preform-Zuführung): 1100 x 340 cm, H: 450 cm Maße der Blasformmaschine: 500 x 340 cm, H: 250 cm Maße Futtertrog: 600 x 250 cm, H: 450 cm Ledpfxovddkvs Alzoah Luftbedarf: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Produktionsjahr: 2003 Technische Dokumentation zum Maschinenbetrieb Sehr guter Zustand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Füller–Verschließer – Übersicht Der Krones PET Block 54/8 ist ein gebraucht angebotener Monobloc, bestehend aus einem rotierenden isobarischen Füller und einem rotierenden Schraubverschließer für PET-Flaschen. Konzipiert für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung, eignet sich diese Einheit ideal zur Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage, die druckbeaufschlagtes (Gegenüberdruck) Füllen und die Anwendung von PCO 1881-Verschlüssen erfordert. Mit 54 festen Füllventilen und einem 8-köpfigen Verschließer bietet er zuverlässige Leistungen bei großen PET-Formaten mit präziser Halsführung. Technische Daten & Leistungsangaben Konfiguration: Monobloc Füller–Verschließer (Füller + Verschließer; kein Reiniger-Modul) Fülltechnologie: Isobarisch, feste Ventile mit Gegenüberdruck Anzahl Füllventile: 54 Ventilteilung (Mittelabstand): 126 mm Verschließer: Rotierender Schraubverschließer mit 8 Köpfen für Kunststoffverschlüsse Halsausführung: PCO 1881 (short finish) – Kunststoff-Schraubverschlüsse Flaschenmaterial: PET Nennleistungen: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Lasdsyhcgbepfx Alzoh Maschinenrotation: Im Uhrzeigersinn Gesamtmaße: L 3.8 m, B 3.2 m, H 2.65 m Ca. Gewicht: 7.500 kg Referenz: M302 Moduldetails Füllkarussell: 54 Ventile, ausgelegt für kohlensäurehaltige Getränke und Gegenüberdruckbetrieb; auch für stille Getränke geeignet, ggf. mit Inertisierung abhängig von der Produktkonfiguration. Verschließer-Turm: 8 Verschließköpfe, optimiert für PCO 1881 Kunststoff-Schraubverschlüsse; gleichmäßiges Anzugsdrehmoment und schonende Halsführung für PET-Gebinde. Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme PLC-Plattform: Siemens S7 zur Prozesssteuerung, Diagnose und Integration. Signale und I/O: Vorbereitung für standardmäßige digitale Signale zur Synchronisation mit Zuführ-/Abführgeräten in einer gebrauchten Abfülllinie. Prozesssteuerung: Gegenüberdruckphasen werden per PLC gesteuert für stabile Füllstände und CO₂-Retention. Fähigkeiten zur Integration in Produktionslinien Linienkompatibilität: Ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die eine gebrauchte industrielle Verpackungslinie aufrüsten oder erweitern möchten. Zuführgeräte: Kann mit externen Flaschenreinigern oder Blasformmaschinen (nicht enthalten) gekoppelt werden. Abführgeräte: Kompatibel mit Förderern, Etikettiermaschinen, Packern und Palettierern. Handlingsystem: PET-Halsführung für stabile Übergabe zwischen Füller und Verschließer. Maschinenzustand & Wartungshistorie Status: Eingelagert; Füller demontiert und eingelagert. Betriebsbereitschaft: Betriebsbereit nach planmäßiger Wartung/Service. Stromversorgung: Nicht angeschlossen. Betriebsstunden: Nicht angegeben. Typische Verfügbarkeit: Einheit kann nach Service mit üblicher Lieferzeit versandbereit gemacht werden. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Prozessvorteile: Das isobarische Design mit festen Ventilen unterstützt schaumarmes Füllen, minimiert Sauerstoffaufnahme und sorgt für konstante Füllmengen bei großen PET-Formaten. Formatbereich: Optimiert für 1.5 L und 3.0...

Zustand: gebraucht, Maschinensatz zur Herstellung von Getränken in 5-Liter-PET-Flaschen. 1) Karussellgießmaschine RIVI 24 Lodeu I N Npspfx Alzoah - Maschine im Jahr 2013 modernisiert - bisher für 1,5 L Flaschen (24 Ausgießer) verwendet - Anzahl der Ausgießköpfe: 12 Stück (für 5 L Flaschen) - Fassungsvermögen: ca. 1800 Fl./h, 5 l 2) ZALKIN 4 PET-Flaschenverschließer - Anzahl der Schließköpfe: 4 Stück - Fassungsvermögen: ca. 2000 Fl./h Gebrauchtmaschinen, zum Zeitpunkt der Demontage funktionsfähig. Vollständige technische Originaldokumentation. Zum weiteren Angebot gehören außerdem halbautomatische Blasformmaschinen für 5-Liter-PET-Flaschen, Kompressoren und Flaschenetikettiermaschinen. .

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, *Technische Details* Leistung: ca. 6000 Flaschen/Stunde Produkte: Wein (Still) Behälter: Glas, PET Formate: 0,187 L PET-Flasche Sicherheitsmerkmale: ausgestattet Betriebsanleitungen: vorhanden Fülltyp: Schwerkraft/leichter Unterdruck Flaschenmündung Form: 22 mm *Bestehend aus:* *Förderbänder Conpart* Die Linie gewährleistet eine nahtlose Bewegung der Flaschen mithilfe von Förderbändern mit Saugsystemen, die jede Flasche stabilisieren und eine nominale Kapazität von 7200 Flaschen pro Stunde aufrechterhalten. *Füllmonoblock Euro Star LDG24-24-4V, Jahr 2014* - mit einem Rinser/Blasgerät mit 24 Düsen. Das Einspritzsystem verhindert den Flüssigkeitsfluss, wenn keine Flaschen vorhanden sind. - mit Füller für Wein mit 24 Edelstahl-Ventilen, die einen leichten Unterdruck und Überdruck von Inertgas steuern, um ideale Füllbedingungen aufrechtzuerhalten. Dadurch sorgt der konische Bodentank dafür, dass das Produkt am Ende jedes Zyklus vollständig entleert wird. - mit Schraubverschließer mit 4 Verschließköpfen *Etikettiermaschine Conpart Arco M25, Jahr 2024* - Geeignet für zylindrische PET-Bordeauxflaschen von 0,187 Litern und fördert diese mithilfe eines Schraubzufuhrsystems, das Etiketten mit minimalem Abfall anbringt. - Geeignet für selbstklebende Etiketten und glättet diese mit Schaumrollen, die von einem elektronischen System gesteuert werden. Laodpfx Aoz R Dfujlzsh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC601, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette PET-Hot-Fill-Abfülllinie ist eine hocheffiziente gebrauchte Abfülllinie, die für Saftanwendungen entwickelt wurde. Hauptsächlich im Jahr 2010 gebaut, mit nachgelagerten Geräten aus dem Jahr 2011, liefert sie eine konsistente Produktion bei 24,000 bottles per hour (bph). Die Linie integriert Blasprozess, Hot-Fill-Füllung, Verschluss, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung und bietet eine kohärente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsbedürfnisse.Produktionstakt: 24,000 bphPrimäre Anwendung: Hot-fill-SaftBehälterhandhabung: PET-FlaschenValidiertes Formatbeispiel: 0.5L, 0.3L, 1.5LHalsmessung: 28mmHerstellungsjahre: 2010 (Kernausrüstung), 2011 (Palettierer)Kernkomponenten: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Linientyp: Blasen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Verpacken und PalettierenKonfiguration: Integrierte, kontinuierliche Produktion mit abgeglichenem Durchsatz über alle StationenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie ist für einen synchronen Betrieb von der Behälterherstellung bis zur Endverpackung ausgelegt. Koordinierte Steuerungen helfen, eine stabile Leistung bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten und Engpässe in den Bereichen Blasen, Füllen, Etikettieren und Verpackung zu reduzieren. Bedienerschnittstellen erleichtern regelmäßige Einstell- und Überwachungsaufgaben, während Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen einen zuverlässigen Betrieb in einer Produktionsumgebung unterstützen.Zentrale Liniensteuerung mit koordinierten Antrieben für konsistenten DurchsatzBedienerfreundliche Schnittstellen für Geschwindigkeitsabgleich und FormatanpassungenSicherheitsvorrichtungen und verriegelte ZugangstürenNot-Aus-Systeme entlang der LinieSchnellwechsel-Features zur Unterstützung von Format- und ProduktanpassungenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set ist darauf ausgelegt, als komplette Verpackungslinie für PET-Saft zu fungieren, vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Es kann sich in vorgelagerte Versorgungseinheiten und nachgelagerte Lager- und Logistiksysteme integrieren. Formatanpassungen werden unterstützt, um den Marktanforderungen zu entsprechen, mit bestätigter Fähigkeit für 0.5L PET und Eignung für ähnliche zylindrische PET-Formate.Inline-Betrieb von der Blasformung bis zur PalettierungKompatibel mit PET-zylindrischen Flaschenformaten; validiert bei 0.5L, 0.3L, 1.5LHot-Fill-Verfahren entwickelt für SaftanwendungenFlaschenkühlung und Sterilisationsunterstützung für die Stabilität des Hot-Fill-ProzessesGenaue Etikettierung bei hoher Geschwindigkeit mit integrierten InspektionsmöglichkeitenSchrumpfverpackung und zuverlässige Palettierung für distributionsbereite Lasten Laodpjzgtpvsfx Alzeh

Zustand: gebraucht, Erstzulassung: 02/2010, Gesamtbreite: 2’550 mm, Hauptmerkmale Interne Referenz: 25023M Fahrgestellnummer: A-16327-20 Fahrzeugmodell: Peter Winterthur Brücke Fahrzeugmarke: Peter Produktkategorie: Wechselbrücke mit Pritsche Occasion / Neu / Vorführ: Occasion Inverkehrssetzung: 15.02.2010 Gewichte & Masse Ljdpfoz Hyvtex Alzjah Fahrzeugbreite: 2550 Aufbau Aufbauhersteller: Peter Winterthur Aufbaumodell: Brücke Aufbauherstellungsjahr: 2010

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 45’000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6800 Fl/h Die KSB 4L-Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für die Hochleistungsproduktion. Sie ist sowohl innovativ als auch technisch einfach aufgebaut. So sorgt sie für optimale Effizienz und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert sie effektiv bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus kann sie Formate von 0,1 bis 2,5 Liter aufnehmen. Die solide, gut organisierte Struktur der KSB 4L bietet dem Bediener Flexibilität und einen geringen Wartungsaufwand. Außerdem hat die Maschine 22.000 Betriebsstunden absolviert. Sie umfasst auch zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter. Heizsystem und Preformzuführung in der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizungen, die eine Heizleistung von 46 kW erbringen. Darüber hinaus sorgt das patentierte Positionierungssystem für eine präzise Platzierung der Infrarotstrahler und damit für eine optimale externe Erwärmung der Vorformlinge, ohne dass der Ofen geöffnet werden muss. Das Förderbandsystem für die Zuführung der Preforms sorgt für eine effiziente Ausrichtung und Positionierung der Preforms. Es strafft den Erwärmungsprozess und verkürzt so die Vorbereitungszeiten. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Preformtrennsystem der Blasformmaschine KOSME KSB 4L stellt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form ein. Anschließend läuft der Blasprozess in einer voll austauschbaren Station ab, die sich je nach Bedarf an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpasst. Anschließend befördert die Transfereinheit die erhitzten Vorformlinge in die Formkavitäten, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Jede Kavität produziert somit bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde und erreicht damit eine hohe Präzision und Stabilität in der Produktion. Verbrauch und Energiebedarf Der KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, mit einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem durchschnittlichen Verbrauch von 36 kW. Außerdem hält das Druckluftsystem einen Arbeitsdruck von 10 bar und einen Blasdruck von bis zu 40 bar aufrecht und verbraucht 470 Nm³/h Luft. Darüber hinaus benötigt das Kühlsystem einen Wasserdurchfluss von 6,6 m³/h bei einer Vorlauftemperatur von 5 bis 7 °C und erreicht eine Kühlleistung von 20,8 kW. Lsdpsvgvb Eefx Alzsah Vorteile für den Betreiber und Wartung Die Konstruktion ermöglicht einen leichten Zugang zu allen internen Komponenten, was einen schnellen Formatwechsel ermöglicht und den Austausch der Form vereinfacht, der im Durchschnitt nur 30 Minuten dauert. Darüber hinaus minimieren die lineare Bewegungsanordnung und die langlebigen Konstruktionsmaterialien den Wartungsbedarf. Die Touchscreen-Benutzeroberfläche ermöglicht dem Bediener die Eingabe von Parametern für verschiedene Arten von Vorformlingen und Flaschen, und das System bietet einen Passwortschutz zur Erhöhung der Betriebssicherheit. Fazit zu der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die KSB 4L eine ideale Lösung für diejenigen ist, die eine zuverlässige und leistungsstarke Gebrauchtmaschine suchen, die PET-Flaschen mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Verbrauch produziert.

Zustand: gebraucht, Aerzen-Gebläse GMA 11.4 Komplett mit zugehöriger Ausrüstung Ljdpswq Sydefx Alzsah Anzahl: 2 Stück auf Lager

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Übersicht Diese PET-Abfüllanlage wurde zwischen 1996 und 2019 von mehreren europäischen Herstellern produziert. Die Anlage ist für kohlensäurehaltige Getränke wie Limonaden konzipiert und auch für Wasser mit oder ohne CO₂ geeignet. Mit einer Ausstoßleistung von 14.000 Fl/h bietet sie eine Komplettlösung vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Diese Anlage ist in gutem Zustand und noch voll funktionsfähig.   Technische Daten - Kapazität: 14.000 Flaschen pro Stunde - Abfüllprodukt: kohlensäurehaltiges Wasser und Softdrinks - Verpackungsformate: Schrumpffolie ohne Tray - Palette: Europalette (1.200 x 800 mm) - Zustand: guter technischer Zustand, noch in Produktion Umfang der Lieferung Blasformmaschine | Sidel | SBO10 | 2010 Preform Zuführung | Sidel | 2010 Luftförderer | Sidel-Alsim | 1999 Rinsen/Abfüllen/Verschließen | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mischer | Sidel-Alsim | 1999 Flaschentrockner | ACI | 2015 Schrumpffolienverpackungsmaschine | Acmi | 2019 Tragegriffapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaschen- und Traytransporteure | Sidel-Alsim | 1999 Palettierer | Alsim | 1996 Palettenwickler | PM Pragometal #1 | 2009 Ledpfxoyb Tuis Alzsah Palettenwickler | PM Pragometal #2 | 2009

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO137, Gebrauchter Sidel Combiblock für PET 18000 BPHTechnische Daten & LeistungswerteDer Sidel Combiblock ist ein synchronisierter Blow-Fill-Cap-Monoblock, der für hocheffiziente, zuverlässige und qualitativ hochwertige Containerproduktion in gebrauchten Abfülllinien und industriellen Verpackungsumgebungen ausgelegt ist. Baujahr 2002, kombiniert dieses integrierte System einen rotativen PET-Streckblasformer, einen hochpräzisen Schwerkraftfüller und einen robusten Verschließrevolver in einem platzsparenden Rahmen. Die Blasstation verfügt über 16 Kavitäten für den kontinuierlichen Betrieb und ist mit einem Luft-Rückgewinnungssystem zur Verbesserung der Energieeffizienz ausgestattet. Die Füllzone beinhaltet eine druckbeaufschlagte Reinraumkabine mit Filtern, während das Verschließsystem fortschrittliche tethered Verschlussprofile verarbeitet. Bitte beachten Sie, dass keine Formen enthalten sind und kein Chiller mit der Maschine geliefert wird.Hersteller: Sidel / Arol Combi Modell: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) Baujahr: 2002 Maschinentyp: Synchronisierter Combiblock (Blow-Fill-Cap) Behältermaterial: PET Blower Kavitäten: 16 (Formen nicht enthalten) Blasertyp: Rotativ Halsausführung-Set: Alaska Luft-Rückgewinnungssystem: Enthalten Chiller: Nicht enthalten Füllventile: 63 mechanische Ventile Füllart: Schwerkraftfüllung Drehrichtung: Gegen den Uhrzeigersinn Hygienische Einhausung: Druckbeaufschlagte Kabine mit Luftfiltern Verschließköpfe: 12 Köpfe Verschluss-Zuführsystem: Pick & Place unterstützt Verschlüsse: Kunststoff-Vorverdrillkappen (GRAVITY und HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - Zeichnung verfügbar) Maschinenzustand: Komplett überholt Ende 2024Erweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDiese rotative Plattform unterstützt gleichmäßige, kontinuierliche Bewegungen für stabile Heiz-, Blas- und Füllzyklen. Das isobarische Schwerkraft-Füllsystem nutzt 63 mechanische Ventile für turbulenzarmes Füllen, während die integrierte druckbeaufschlagte Kabine mit Luftfiltern eine saubere Umgebung für die Produktion sensibler Getränke gewährleistet. Integrierte Maschinensteuerungen vereinfachen Umrüstungen und Monitoring, während das Luft-Rückgewinnungssystem die Nachhaltigkeit verbessert und den Druckluftverbrauch senkt. Schnelle Anpassungen für die Alaska-Halsausführung und das spezialisierte Arol Pick-and-Place-Verschlusszuführsystem reduzieren Stillstandszeiten in multiformatigen Industrie-Verpackungsanwendungen.Fähigkeiten zur Produktionslinien-IntegrationDas Combi-System ist für die nahtlose Integration in eine komplette Getränkeproduktionslinie ausgelegt. Durch die Kombination des Sidel SBO 16 Blowers, des ALSIM Schwerkraftfüllers mit 63 Ventilen und des Arol Verschließers mit 12 Köpfen in einem einzigen Monoblock entfallen Zwischenluftförderer, was Stellfläche und Oberflächenabrieb an Behältern reduziert. Es lässt sich effektiv mit nachgelagerter Verpackungstechnik koppeln und kann inline mit Hauptförderern, Inspektionssystemen und Etikettiergeräten betrieben werden. Die Maschine ist ideal für die Handhabung von PET-Flaschen und kann je nach i... Lodezccgdopfx Alzjah