Morbidelli Saugnäpfer gebraucht kaufen (168)

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Ferwood-Code: RU0000684 – Zustand: Gebraucht – Funktionalität: Nicht geprüft – Kompatible Maschine: MORBIDELLI – Bei Interesse bieten wir einen Überarbeitungsservice an, kontaktieren Sie uns. Njdpov Azhvofx Ap Ejwl

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückhöhe (max.): 50 mm, Arbeitsbreite: 1’300 mm, Arbeitslänge: 3’000 mm, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich X-Achse: 3.000 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 1.300 mm Maximale Werkstückdicke: 50 mm Anzahl Arbeitsbereiche: 2 Anzahl gesteuerte Achsen: 3 Bohreinheiten Anzahl Bohreinheiten: 4 Bohreinheit 1: Oben Vertikale Bohrspindeln: 51 Horizontale Bohrspindeln in X-Richtung: 4 Bohreinheit 2: Oben Vertikale Bohrspindeln: 51 Horizontale Bohrspindeln in X-Richtung: 4 Bohreinheit 3: Unten Horizontale Bohrspindeln in Y-Richtung: 42 Bohreinheit 4: Unten Horizontale Bohrspindeln in Y-Richtung: 42 Fräseinheiten Anzahl Fräseinheiten: 2 Fräseinheit 1: Oben Gesteuerte Achsen: 3 Motorleistung: 6,6 kW Fräseinheit 2: Oben Gesteuerte Achsen: 3 Motorleistung: 6,6 kW Sägeeinheiten Anzahl Sägeeinheiten: 2 Nwedsz Ekggspfx Ap Esl Sägeeinheit 1: Oben Ausführung: Feste Einheit zum Nuten in X-Richtung Maximaler Werkzeugdurchmesser: 125 mm Sägeeinheit 2: Oben Ausführung: Feste Einheit zum Nuten in X-Richtung Maximaler Werkzeugdurchmesser: 125 mm AUSSTATTUNG Albatros Maschinen-Programmiersoftware Spannzangen zur Werkstückfixierung Die Maschine wird in ihrem tatsächlichen und rechtlichen Zustand („wie gesehen und gefallen“) auf der Grundlage von Fotodokumentationen und technischen/kommerziellen Unterlagen mit beschreibendem Charakter verkauft und geliefert. Der Käufer hat das Recht, die Ware vor der Abholung zu inspizieren, und übernimmt die Verantwortung für die Installation, die Sicherung und die Nutzung der Maschine am Bestimmungsort. Externe Referenz: 5446

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Arbeitsbereich X-Y: 4.422 x 1.753 mm Verfahrweg X-Y: 4.955 x 1.918 mm Lauflänge Z-Achse: Z = 400mm 5-Achs Frässpindel MORBIDELLI Drehung der C-Achse: 650° Schwenkung B-Achse 290° (-10°) Leistung: 11 kW bei 20.000 1/min. über Inverter regelbar Flüssigkeitskühlung Schnittstelle HSK 63F Spänetransportband Automatische CNC Zentralschmierung Werkzeugwechsler RAPID 24 (24 Werkzeugplätze) Bohrkopferweiterung mit 30 +6 Spindeln 8 Positionierhilfen 2 Kreuzlaser Vakuumpumpe 250 m³/h PC Steuerung mit Windows Office Gewicht ca. 5000 kg Lagerort: Kunde Nedpoy D Rv Dofx Ap Eswl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, -ohne Bearbeitungswerkzeug -Austausch der Spindel in 2018 -Austausch der NUM-Steuerung in 2019 -Bearbeitungsmaß X: 5500 mm -Bearbeitungsmaß Y: Bohren 1440 mm / Fräsen 1780 mm -Sicherheitsvorrichtung Bumbers / Schutzgitter -Automatische Zentralschmierung über CNC Steuerung -Zentrale Absaugung -Hinteres Werkzeugmagazin HSK 63 mit 24 Positionen -Spänetransportband -Tisch TV-Morbidelli mit 10 Auflagen L=1500mm -Vakuumsauger ca. 15 Stk X=145/Y=145/H=50 mm + ca. 8 Stk X=145/Y=55/H=50 mm -Positionierhilfen auf Morbidelli Tisch -Saugerpositionierung durch Laser -Vakuumpumpe 250 CBM/H -Bohrkopfdrehzahl einstellbar über Masch.-Inverter -CNC Steueurng mit PC Office -Vorbereitung für Teleservice -Bohraggregat mit 30 Spindeln u- 4+2 horiz. Spindeln -Sockel f. Vakuumsaugerbefestigung an Trägerschiene Lagerort: Lieferant Nsdoz Ehvrepfx Ap Eswl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Arbeitsbereich X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Lauflänge X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Bohrkopf mit 30 + 8 Spindeln Drehzahl: 6000 1/min Leistung: 2,2 kW Automatische Zentralschmierung Arbeitstisch TV mit 10 Auflagen L=1500 4Arbeitsfelder 2 Kreuzlaser Vakuumpumpe 250 m³/h PC Steuerung Windows Vertikalfräsaggregat ISO 30 7,5 kW mit Werkzeugwechsler RAPID 14 und Vectorachse Zusatzbohraggregat (E-Achse) Dongle für XILOG Software Lagerort: Nattheim Nodsx Twd Hjpfx Ap Eewl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Arbeitsbereich X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Lauflänge X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Bohrkopf mit 30 + 8 Spindeln Drehzahl: 6000 1/min Leistung: 2,2 kW Automatische Zentralschmierung Arbeitstisch TV mit 10 Auflagen L=1500 4Arbeitsfelder 2 Kreuzlaser Vakuumpumpe 250 m³/h PC Steuerung Windows Vertikalfräsaggregat ISO 30 7,5 kW mit Werkzeugwechsler RAPID 14 und Vectorachse Zusatzbohraggregat (E-Achse) Dongle für XILOG Software Nwodpfx Asy Dta Sep Eel Lagerort: Sonnefeld

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2015, Verfahrweg X-Achse: 4’500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’350 mm, Verfahrweg Z-Achse: 280 mm, Anzahl der Achsen: 4, Diese 4-Achsen-Maschine vom Typ MORBIDELLI A644S FTP 41 PC wurde im Jahr 2015 hergestellt. Sie verfügt über einen beeindruckenden Verfahrweg der X-Achse von ca. 4.400–4.500 mm und einen Verfahrweg der Y-Achse von ca. 1.350 mm. Die Maschine ist mit einer CNC-Frässpindel und einem automatischen Werkzeugwechsler ausgestattet, was eine effiziente Bearbeitung gewährleistet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene MORBIDELLI A644S FTP 41 PC in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Arbeitstisch: Vakuumspannsystem • Spindel: CNC-Frässpindel • Werkzeugwechsler: Automatisch Zusatzausstattung Nsdpfxez Dwaws Ap Eewl • Vakuumpumpe: ca. 250 m³/h

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Lieferzeit ca. 5 Monate Maschine aus Schulbetrieb – TOP Zustand, wenig gelaufen (Kantenaggregat unbenutzt) Ohne Werkzeuge Zzgl. Demontage / Lieferung / Montage u. Inbetriebnahme / Schulung Inkl. Maestro 3D u. Pro Viev MORBIDELLI P200 Arbeitsfeld X-Y: 3.110 x 1.620 mm, Werkstückhöhe Z180 mmDas Kantenanleimen Made for YouDas numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Kantenanleimen ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Holzverarbeitung entgegen zu kommen. HAUPTVORTEILE· Leistungsfähiger, mit dem fortgeschrittenen Kantenanleimaggregat H80C, Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden· Besser und reichhaltiger ausgestattet, die Saugnäpfe können mit dem FLEX Arbeitstisch ausgeschlossen und konfiguriert werden um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten· Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul für Kantenanleimtechnologien "MAESTRO EDGE· Einfacher zu bedienen, durch das herabgesetzte Gestell ist der Arbeitstisch jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine Schutzvorkehrungen Struktur des Grundkörpers:Die Basisstruktur ist eine monolithische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Vierecks-bleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendete Form desMaschinenbettes, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewä tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die Arbeitseinheit ist daran befestigt und bewegt sich entlang Y und Z auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y. Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Fei Nwedpozvhlksfx Ap Ejl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum 1 Technische Daten Arbeitsbereich I.M.S. I.U. Arbeitsbereich X Achse 3710 mm * 146" * Arbeitsbereich Y Achse 1620 mm * 63¾" * Werkstückdurchlass Y 1900 mm 74¾" Werkstückdurchlass Z 250 mm 9¾ Werkstücklänge bei Pendelbearbeitung 1700 + 1700 mm 67" + 67" Verfahrgeschwindigkeit der X-Y Achsen PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Verfahrgeschwindigkeit der X-Y Achsen PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Strecke durch alle Werkzeuge in X und Y Richtung gefahren; siehe das entsprechende Layout für weitere Einzelheiten. Mit 5-Achs Motor steigert die Abmessung in Y zu 1680mm (66"), für Motor JQX oder 1720mm (67½") für Motor KS/KT max. Breite der ladbaren Platte bei Horizontalbohrung, Elektrospindel nur senkrecht gerichtet, mittlere Referenzanschläge nicht vorhanden Installationsdaten I.M.S. I.U. Installierte Leistung 23 - 28,5 KVA Elektrische Standardangaben 400 Spannung 50 Hz 3 Phasen Luftverbrauch 450 Nl/min Druckluftverbrauch 4500 m³/h 2650 CFM Absaugluftgeschwindigkeit 30 m/sec Absaugstutzendurchmesser 250 mm 9,8 Inches Geräuschpegel VSA * LAV * Bohren 72,2 74,6 Fräsen 74,3 80,7 Hinweisnorm EN ISO 11202:1995* VSA = unbelastet und ohne Absaugung * LAV= im Betrieb mit AbsaugungStruktur des Grundkörpers:Das CNC Bearbeitungszentrum ist flexibel bestückbar mit unterschiedlichen Fräsaggregaten sowie Mehrspindelbohrköpfen und vielen weiteren Aggregaten bis hin zu Dübelaggregaten. Um alle Anforderungen im Bereich der Holz-und Kunststoffbearbeitung, sowie den Ansprüchen der Nutzer gerecht werden zu können, kann jede Maschine mit 3 , 4 oder 5 Bearbeitungsachsen ausgestattet werden. Die Auswahl an Bohraggregaten erstreckt sich auf bis zu 34 Bohrspindeln mit integrierter Nutsäge für die Rückwandnut oder Falzbearbeitungen. Die Möglichkeit, dieses hochwertige CNC Bearbeitungszentrum sowohl als Konsolentischmaschine, als auch mit Aluminium-Rastertisch auslegen zu können, unterstreicht die flexiblen Einsatzmöglichkeiten und die Leistungsfähigkeit der Baureihen M100 und M200.Leistungsfähige Bohrköpfe, mit einzeln abrufbaren Bohrspindeln, max. U/min 8.000, sowie in . Technologie ausgeführt, „die robustesten Bohrspindeln auf dem Markt", mit mehr als 1.000 wartungsfreien (Schmierintervall der Bohrspindeln) Anwendungsstunden. Die Möglichkeit, durch die Technologie, die Bohrspindeln ohne Zerlegung des Bohrgetriebes innerhalb kürzester Zeit, „auch ohne Techniker" tauschen zu können, setzt in der Branche ein Benchmark, und ist bereits Standard auf Ihrem Bearbeitungszentrum. Stellen Sie sich vor, Ihre CNC macht Beschlagbohrungen mit nur einem Bohrvorgang (Option), anstelle mit 3, wie sonst üblich. Eine Option, die unseren Anspruch unterstreicht, Ihnen robuste und leistungsfähige Aggregate auf unseren Maschinen zu bieten.Bestens und flexibel ausgestattet, für vielfältigste und unterschiedlichste Anforderungen. Gleichgültig ob manuell oder automatisch, mit dem FLEX Konsolen-Arbeitstisch können Vakuumsauger und mechanische Spannelemente zum Beispiel pneumatische Spanner für Fenster oder Pfosten-Riegel-Konstruktionen (Option) schnell, sicher und kosteneffizient auf jedwede Material- und Spannmittel-Anforderung eingestellt werden, die ihnen das Tagesgeschäft erleichtern. Unterschiedlich dimensionierte Vakuumsauger und Spannelemente, die in enger Zusammenarbeit mit Kunden und Anwendern entwickelt wurden, stehen optional zur Verfügung. Aus de Nsdozvhkyjpfx Ap Eowl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, - 528345 Sicherheitsvorrichtung - 528110 CNC-Zentralschmierung - 529166 Zentrale Absaugung - 529214 Werkzeugwechsler 24-fach - 528837 Arbeitstisch mit Auflagen - 528716 16x TV-Vakuumsauger 145x145 mm - 528717 8x TV-Vakuumsauger 145x50 mm - 528719 6 Positionierhilfen - 528200 2 Kreuzlaser - 528715 Vorbereitung Spannzylinder - 528600 Spannzylinder Morbidelli - 528121 Vakuumpumpe - 529207 verstärkter Inverter - 528487 Bohrkopfdrehzahl über Maschineninverter - 523025 Dongle für Xilog- 528409 Software-Vorbereitung für Teleservice - 529334 Durchlasshöhe 280 mm - 528525 PC-Steuerung Lagerort: Nattheim Nwodpfxsz Algfs Ap Ejl

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Ferwood-Code: RU0002781 – Herstellercode: 2734022833D – Zustand: Gebraucht – Funktionalität: Nicht geprüft – Kompatible Maschine: CNC SCM – Bei Interesse bieten wir einen Überarbeitungsservice an, kontaktieren Sie uns. Nwodpfjv D Hzdox Ap Eel

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Ferwood-Code: RU0002782 – Herstellercode: 2734022850L – Zustand: Gebraucht – Funktionalität: Nicht geprüft – Kompatible Maschine: CNC SCM – Bei Interesse bieten wir einen Überarbeitungsservice an, kontaktieren Sie uns. Nwedpfx Ajv D H Absp Ejl

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achsen (X-Y-Z) CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM Bewegliche Platte (Werkstück), beweglichem Arbeitskopf Vertikale Platte (Werkstück) Steuerung / Software MAESTRO Sicherheitskabine des Arbeitskopf Nr. 2 Zangen zur Befestigung der Platten Min Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 200 x 50 x 8 Max Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 3050 x 1300 x 95 ARBEITSGRUPPEN: Nr. 1 Bohraggregat (5 Seiten mit Ro.Ax.-Rotations-Axial-Technologie) mit Spindeln: - Nr. 24 unabhängige vertikale Bohrspindeln Nwedpjzza Sgofx Ap Ejl - Nr. 11 unabhängige horizontale Bohrspindeln (6 in X + 4 in Y) Nr. 1 Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) Durchmesser (mm) 125 Nr. 1 vertikaler Hauptspindel (Fräsaggregat) HKS63 (Leistung Kw 6,6) Automatisches Wechsel-System der Werkzeugen - Magazinplätze (Nr. 6 Werkzeugplätze) OPTIONAL: Roboter zum Beladen der Platten + Roboter zum Entladen der bearbeiteten Platten

Zustand: sehr gut (gebraucht), EDGE BANDING and CNC Flexible through-feed DRILLING and ROUTERING LINE Min/Max workpieces (panels) width (X axis) with Flexa 912: mm 250 / 3000 Nsdpfjzza Rvjx Ap Eswl Min/Max workpieces (panels) thickness (Z axis) with Flexa 912: mm 12 / 50 Min/Max workpieces (panels) length-depth (Y axis) with Flexa 912: mm 100 /1350 (o 650+650) 238000A) “DOUCET” motorised roller conveyor for feeding panels to the “HOMAG” edge-bander 238000B) “HOMAG” edge-banding machine, Model KL 73/A3/S2 238000C) “DOUCET” motorised roller conveyor for feeding edged panels to “MORBIDELLI” Flexa 912 238000D) “MAHROS” 90° transfer unit (infeeding “MORBIDELLI” Flexa 912) 238000E) "MORBIDELLI" Gantry (Portal) CNC (Drilling and Routering) Mod. Flexa 912 - N. 2 upper working head, EACH consisting of: - 1 type T35M drilling head with 35 vertical spindles (21 on the Y-axis + 14 on the X-axis) - 1 (movable) drilling head with 14 vertical spindles (on the Y-axis) for fittings - 2 heads with 2 horizontal spindles each (4 total) on the Y-axis - 1 HKS 63 vertical electric spindle (6.6 kW) - N.2 horizontal units (1 R + 1 L) EACH with 21 drilling spindle (21 + 21 = total 42) 238000F) “MAHROS” 90° transfer unit (outfeeding “MORBIDELLI” Flexa 912) 238000G) "RBO (BIESSE)" Stacker (Bridge Frame), double station Mod. Selecta SC

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible Durchlaufstrasse zum Bohren, Fräsen und Dübeleinsetzen Min/Max-Plattenbreite (X-Achse) mit Author 924: mm 250 / 3000 Min/Max-Plattendicke (Z-Achse) mit Author 924: mm 12 / 50 Min/Max-Plattenlänge/Tiefe (Y-Achse) mit Author 924: mm 100 /1600 (o 800+800) 200027A) Beschickung (Portal) "MAHROS", Doppelstation, Mod. Runner (max mm 1300) Nwsdpjzza Nljfx Ap Eel 200027B) Verbindungstransfer "MAHROS" (90°) 200027C) CNC Bearbeitungszentrum (Portal) zum Bohren und Fräsen MORBIDELLI Author 924 - Nr. 4 vertikale Elektrospindeln (in Y-Achse) (Kw 6,6 ca.) - Nr. 4 obere Bohreinheiten, jeweils bestehend aus: - 1 Bohrkopf mit 36 vertikalen Spindeln - 8 (4+4) horizontalen Spindeln auf der Y-Achse - 1 Bohrkopf mit 14 vertikalen Spindeln (auf der Y-Achse) für Fitting - Nr. 2 horizontale Einheiten (1 rechts + 1 links) mit je 1 Bohrkopf mit 21 Spindeln (2x21 = insgesamt 42) - Nr. 2 horizontale Einheiten (1 rechts + 1 links) mit je 1 6-Düsen-Einspritzkopf (2x6 = insgesamt 12) 200027D) Verbindungstransfer "MAHROS" (90°) 200027E) Abstapelung (Portal) "MAHROS", Doppelstation, Mod. Runner (max mm 1300)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, ALLGEMEINE MERKMALECNC - Bearbeitungszentrum mit festem Maschinentisch und beweglichen Aggregatsträger im Portalausführung für Bohr- und Fräsbearbeitungen von Platten aus verschiedenen Materialen (Spanplatten, MDF, Massivholz, Kunststoff usw).MASCHINENSTRUKTURDie Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem ist durch eingeschweisste Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatstraeger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung mittels "Brushless" -Motoren in der X- /Y- / Z- Achse. Das Antriebssystem erfolgt in X über einen vorgespannten Präzisionzahnstangenantrieb, in Y-/Z Achse über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse.ACHSENBEWEGUNGDie Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. STANDARD GESTALTUNG DER MASCHINEFräse mit Positionierung auf 5 Achsen von 11kW (15HP) HSK63, 1200-20000 U/minDie Bearbeitungseinheit besteht aus einem starken Motor von 11 kW (15 HP), der flüssig gekühlt wird und zu Positionierungen auf 5 Achsen fähig ist.Diese Eigenschaft ermöglicht, Bearbeitungen durch ein Werkzeug, das in jeder Richtung orientiert werden kann, zu erledigen; deshalb braucht man nicht zu viele eckige Basisstruktur der Fräsaggregat stützt sich auf ein Zeichnen mit zwei nicht orthogonalen Achsen, die sich neben dem Werkzeug kreuzen. Diese Eigenschaft garantiert einen stämmigen Träger für Schwerefräseanwendungen.Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, zahlreiche Wiederpositionierungen zu erledigen, ohne zu viel Raum zu benutzen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr auf Zusammenstoß mit dem Bearbeitungsstück und die Erreichung von einem Winkel von -10° in Bezug auf den Tisch der Maschine. Alle Bearbeitungen werden dank der kleinen Dimension der Gruppe in Bezug auf die Rotation Achse des Spindel erleichtert: wenn die Gruppe in horizontaler Position liegt, ist die Dimension nur 35mm.ARBEITSTISCH TVDer Arbeitstisch ist ausgelegt um dem Bediener die maximale "Bewegungsfreiheit" zu garantieren. Das Vakuumschnellspannsystem gewährt maximale Flexibilität bei einer exakten Positionierung und einem optimalen Halt der Werkstü Tisch besteht aus beweglichen Konsolen die auf geschliffenen Führungen mit Kugelumlaufschuhen in X verstellt werden und ein spezielles Profil zur Gewähr Nedpfszrvvvox Ap Eewl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Allgemeine technische Daten: Plattenbreite min. 250 mm, max. 3000 mm Plattentiefe min. 100 mm, max. 900 mm Plattendicke min. 12 mm, max. 60 mm Max. Gewicht pro Platte: 50 kg Arbeitshöhe: 1060 mm Lineargeschwindigkeit des Plattenförderers mit Umrichter: 20–95 m/min Bei Plattengewichten über 50 kg darf die Geschwindigkeit 50 m/min nicht überschreiten. Produktionskapazität der Linie: bis zu 25 Stück/Minute MORBIDELLI POWERFLEX Flexible Bohrmaschine: 5 geteilte untere Vertikalbohrköpfe, 3 automatische, flexible, geteilte obere Vertikalbohrköpfe mit NC-Steuerung, jeweils mit 26 unabhängigen Spindeln, 2 Horizontalbohrköpfe mit geteilten Köpfen und 28 + 28 Spindeln (pro Seite), jeweils unabhängig (auf zwei Ebenen angeordnet), Code: MMA004.03 TECHNISCHE DATEN ZU ÜBERPRÜFEN Nwodpfx Apew Dba Hs Ejl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, PC-basierte numerische Steuerung mit XILOG PLUS-Software Mobiler Tannenzapfen mit Befehlsfunktionen Der Arbeitsbereich auf der X-Achse beträgt 4400 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1360 mm Arbeitsbereich in Z-Achse mm. 180 Verfahrweg der Z-Achse 200 mm Nr. 2 Arbeitslager in X Nr. 8 manuell verstellbare Plattenstützstangen mit Positionierungs-LEDs Nr. 3 Saugnäpfe zum Halten der Platte für jede Stange Nr. 4 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte (hilft beim Be- und Entladen) Nr. 1 Vertikale Elektrospindel mit Vektorachse mit automatischem Werkzeugwechsel, HSK 63-Anschlusskegel Automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Positionen am Arbeitskopf Bohrkopf wie folgt zusammengesetzt: Nwedpepvai Dsfx Ap Esl Nr. 8 vertikale X-Achsen-Spindeln Nr. 5 Y-Achsen-Vertikalspindeln Nr. 4 horizontale Spindeln in der X-Achse Nr. 2 horizontale Spindeln in der Y-Achse Sicherheitssystem mit Stoßfängersystem am Bedienkopf Nr. 1 Vakuumpumpe 100 m3\h Automatische Schmierung

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible Durchlaufstrasse zum Bohren und Fräsen Min/Max-Plattenbreite (X-Achse) mit Author 912: mm 250 / 3000 Min/Max-Plattendicke (Z-Achse) mit Author 912: mm 12 / 50 Min/Max-Plattenlänge/Tiefe (Y-Achse) mit Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) 238400A) Beschickung (Portal) "MAHROS", Einzelstation, Mod. Runner 238400B) Verbindungstransfer mit Wendevorrichtung (180°) "MAHROS" Mod. Rib Nedjzx R Akjpfx Ap Eswl 238400C) CNC Bearbeitungszentrum (Portal) zum Bohren und Fräsen MORBIDELLI Author 912 - Nr. 2 vertikale Elektrospindeln (in Y-Achse) für fitting - Nr. 2 obere Bohreinheiten, jeweils bestehend aus: - 2 Bohrköpfen mit je 36 vertikalen Spindeln (insgesamt 72) - 1 Bohrkopf mit 14 vertikalen Spindeln (auf der Y-Achse) für Fitting - 2 horizontalen Spindeln (insgesamt 4 pro Bohreinheit) auf der Y-Achse - Nr. 2 Bohköpfe mit je 3 vertikalen Spindeln (für Scharniere) - Nr. 2 horizontale Einheiten (1 rechts + 1 links) mit je 2 Köpfen mit 21 Spindeln (21 + 21 = insgesamt 42) pro Einheit 238400D) Abstapelung (Portal) "MAHROS", Einzelstation, Mod. Runner

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achsen (X-Y-Z) CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM Bewegliche Platte (Werkstück), beweglichem Arbeitskopf Vertikale Platte (Werkstück) Steuerung MAESTRO consolle "eye-M PRO" Software “3D PROBE" zur automatischen Überprüfung der Plattenabmessungen Sicherheitskabine des Arbeitskopf Nr. 2 Zangen zur Befestigung der Platten Min Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 200 x 50 x 8 Max Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 3050 x 1300 x 95 Gesamtanschlusswert (A) 43 ARBEITSGRUPPEN: Nr. 1 Bohraggregat (5 Seiten mit Ro.Ax.-Rotations-Axial-Technologie) F31LTC (Leistung Kw 3,9) mit Spindeln: - Nr. 21 unabhängige vertikale Bohrspindeln - Nr. 10 unabhängige horizontale Bohrspindeln (6 in X + 4 in Y) - Nr. 3 unabhängige Bohrspindeln (für Scharniere) Nr. 1 Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) Durchmesser (mm) 125 Nsdpfx Apezx Dvdo Eowl Nr. 1 vertikaler Hauptspindel (Fräsaggregat) HKS63 (Leistung Kw 7,5) Automatisches Wechsel-System der Werkzeugen - Magazinplätze (Nr. 6 Werkzeugplätze)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Grundmaschine M800 X5 TV 1 BEARBEITUNGSFELD X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Durchlasshöhe : 300mm (ab 50mm Saugerhöhe) MASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. ACHSENBEWEGUNG Die Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. Max. Achsgeschwindigkeiten: · X- Achse = 90 m/min · Y- Achse = 90 m/min · Z- Achse = 30 m/min Sicherheitsvorrichtung mit Bumper und Lichtschranke 1 Um den beweglichen Ständer sind Bumpers mit Sensoren eingerichtet und vor der Maschine ist ein Lichtschrankensystem eingebaut. Wenn der Bediener in die aktive Zone einläuft wird die Achsgeschwindigkeit der X-Achse auf einem niedrigeren Wert von 25 m/min reduziert, ohne dass die Maschine stoppt. Das System ermöglicht das Auflegen von Werkstücken, während der Bearbeitung im Pendelverfahren, ohne die nachteilige Einschränkung der Zutrittsbereiche, wie bei Trittmattensystemen. Dies verhindert ungewollte Unterbrechungen des Bearbeitungszyklus und ermöglicht mehrer Freiheit der Bewegungen um den Arbeitstisch. CE Bescheinigung für das Sicherheitssystem 1 Sicherheitsschutzgitter 1 Schutzgitter seitlich und hinten Aut. Zentralschmierung über die CNC-Steuerung geregelt 1 Die Schmierung der X- Y und Z-Achsen über CNC-Steuerung; in regelmäßigen Abständen geregelt, ohne manuelle Eingriffe an der Maschine. Zentraler Absaugstutzen 1 Alle einzelnen Absaugstutzen der Bearbeitungsaggregate, werden in einem Zentralstutzen zusammengeführt. Innerhalb des Stutzens gibt es verschiedene Schieberklappen, die über die NC- Steuerung gesteuert werden. Auf diese Weise wird die benötigte Absaugluftleistung reduziert. Spänetransportband 1 Maxi - 5 Achs Elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 Achselektrospindel mit Leitung von 11 kW bei 20.000 1/min im S1 (100% ED) Drehzahl: max. 20.000 1/min Drehrichtung links/ rechts Flüssigkeitskühlung Werkzeugschnittstelle HSK 63F Inverter 18 kW stufenlos gleichmäßige Leistungsabgabe Max. Drehung B-Achse = 200° (+-100°) C-Achse = 650° Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, komplexe horizontale Positionierungen auf geringen Arbeitsraum aus zu führen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr der Kollis Nedoxy Tmnepfx Ap Eowl

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible Durchlaufstrasse Min/Max-Plattenbreite (X-Achse) mit PWX100: mm 250 / 3000 Min/Max-Plattendicke (Z-Achse) mit PWX100: mm 12 / 60 Min/Max-Plattenlänge/Tiefe (Y-Achse) mit PWX100: mm 100 /1200 (oder 600+600) A) Beschickung (Portal) "MAHROS", doppelte Ladestation, Mod. Brush CDL B) 1. Rollenbahn "MAHROS" LS mit motorisierten 90°-Förderbändern (von Längs- auf Querrichtung) C) Verbindungstransfer mit Wendevorrichtung (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C Nwjdpfxjzxn N Is Ap Eel D) CNC Bearbeitungszentrum (Portal) zum Bohren MORBIDELLI Typ PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 6 mobile CNC gesteuerte-Konsolen (Werkbänke) auf X-Achse - Nr. 4 obere Bohreinheiten - Nr. 2 horizontale Bohreinheiten (1 rechts + 1 links) mit je 1 Bohrkopf mit 21 Spindeln (21+21 = 42) E) 2. Rollenbahn "MAHROS" TR-C mit motorisierten 90°-Förderbändern (von Längs- auf Querrichtung) F) Abstapelung (Portal) "MAHROS", doppelte Ladestation, Mod. Brush SDL, mit Reinigungsmaschine "WANDRES“

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible Durchlaufstrasse zum Bohren und Schneiden (SPLITTING) Min/Max-Plattenbreite (X-Achse) mit PWX100: mm 250 / 3000 Njdpfozxc Ncex Ap Eswl Min/Max-Plattendicke (Z-Achse) mit PWX100: mm 12 / 60 Min/Max-Plattenlänge/Tiefe (Y-Achse) mit PWX100: mm 100 /1200 (oder 600+600) Mit Vollautomatischer Opferplattenverwaltung A) Beschickung (Portal) "MAHROS", doppelte Ladestation, Mod. Brush CF-SX/D (mit automatischem System zur Verwaltung der Trägerplatten) und mit doppelter WEBER-Etikettiermaschine B) 1. Rollenbahn "MAHROS" LS mit motorisierten 90°-Förderbändern (von Längs- auf Querrichtung) C) Verbindungstransfer mit Wendevorrichtung (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) CNC Bearbeitungszentrum (Portal) zum Bohren MORBIDELLI Typ PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 5 mobile CNC gesteuerte-Konsolen (Werkbänke) auf X-Achse - Nr. 5 obere Bohreinheiten B, jeweils bestehend aus: - 2 Bohrköpfen mit je 30 vertikalen Spindeln (insgesamt 60 pro Bohreinheit), drehbar 0°-90° (X-und Y-Achse) - 2 horizontalen Spindeln (insgesamt 4 pro Bohreinheit), drehbar 0°-90° (X- und Y-Achse) Insgesamt 300 vertikale Bohrspindeln + insgesamt 20 horizontale Bohrspindeln (X und Y) - Nr. 2 horizontale Bohreinheiten (1 rechts + 1 links) mit je 1 Bohrkopf mit 21 Spindeln (21+21 = 42) E) 2. Rollenbahn "MAHROS" TR-C mit motorisierten 90°-Förderbändern (von Längs- auf Querrichtung) F) Splitter (Längsschnitt/ Aufteilen) "CELASCHI“ Modell SPL Base 2 (um die Platten in zwei zu teilen) Mit Nr. 3 Arbeitsgruppen. Plattenbreite nach der Aufteilung (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Abstapelung (Portal) "MAHROS", doppelte Ladestation, Mod. Brush SSL/D (mit automatischem System zur Verwaltung der Trägerplatten), mit Reinigungsmaschine "WANDRES“

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Nodpfevvi Nzox Ap Ejwl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Nwjdpfx Ajvvi N Iep Eol