Kleemann Percussion Mill (For Sand) gebraucht kaufen (20’624)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Kleemann * Modell: für Sand * Typ: 825 * Aufgaberöffnung: 790 x 140 mm * Inkl.: 160 kW Elektromotor. Pedeywmniepfx Apdjrb

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Kleemann. * Aufgabeöffnung: 1430 x 900 mm * Rotorabmessungen: 1400 x 1000 mm * Inkl.: E-Motor 160 kW Prjdpsywmgrsfx Apdsb

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Kleemann. * Typ: SHB 12 Prodjywmvgopfx Apdob * Aufgabemaß: 1280 x 900 mm * Inkl.: Stahlkonstruktion und Einlaufkasten.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Hersteller: Kleemann. * Typ: SHH * Aufgabeöffnung: 1600 x 1600 mm. Pedpfoywm Szjx Apdjrb * Rotor: Länge 1600 mm, Ø 1200 mm. * Antrieb: 250 kW Elektromotor.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Kleemann. Pedpfeywm S Uex Apdorb * Typ: SHH * Aufgabeöffnung: 2000 x 2000 mm. * Rotor: Länge 2000 mm, Ø 1500 mm. * Antrieb: 350 kW Elektromotor.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74.78 PS), Baujahr: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien durch den Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut in einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinstpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen im Bergbau ist die Kugelmühle unerlässlich für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulversynthese sorgt sie für eine gleichmäßige Korngröße und eine hohe spezifische Oberfläche für die Weiterverarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung entlang der Innenwand angehoben. Bei Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie frei herab und zerkleinern dabei das darunterliegende Material. Diese wiederholte Bewegung bewirkt sowohl Schlag- als auch Abriebkräfte und führt zur gewünschten Feinmahlung. Das Mahlen kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Mit einem Beschicker oder einer Förderschnecke für gleichmäßigen Materialeintrag ausgestattet. - Auslaufteil: Als Überlauf- oder Gitterauslauf, je nach Entladeverfahren ausgeführt. - Drehteil: Die zylindrische Trommel, gefertigt aus Stahlplatten und mit verschleißfesten Auskleidungen versehen. - Antriebssystem: Umfasst Motor, Getriebe, Vorgelege, Antriebseinheit und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Innenauskleidungsdesign und die Kugelgrößenverteilung werden optimal auf maximale Mahleffizienz und minimale Energieaufnahme ausgelegt. Technische Daten Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (abhängig von Modell und Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 min⁻¹ - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Ladegut (Mahlkörper): 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien geeignet, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorzugsweise bei der Erzaufbereitung, da Wasser oder Suspension die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessert. Einsatz in Bergwerksanlagen Prjdsq Nf U Eopfx Apdeb In Bergwerken erfolgen Kugelmühlen nach der Vorbrechung zur weiteren Verkleinerung des Erzes und Freilegung wertvoller Bestandteile. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, zu grobe Fraktionen werden zur Nachmahlung rückgeführt. Dieses Kreislaufsystem garantiert eine konsistente Produktfeinheit und effiziente Energienutzung. Typische Anwendungen: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackeverarbeitung - Silikat- und Keramikpulverherstellung - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl in der Pulverproduktion wie in der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, gleichmäßigen Partikeln zu

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Wir haben verschiedene Arten von Kugelmühlen, wie z.B. Batch-Kugelmühlen, Stabmühlen, Zement-Kugelmühlen, Bergbau-Kugelmühlen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Details entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen. Pjdoq I Nw Ijpfx Apdjrb

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. Psdpfx Aeq Nf Uwspdjrb 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Die VSI-Sandmaschine (Vertical Shaft Impactor) ist ein Brecher, der die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen beschleunigt und kubisch geformten Sand erzeugt. Sie ist weit verbreitet in der Bauindustrie, im Bergbau und in anderen ähnlichen Branchen. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Informationen über VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Arbeitsprinzip: Pjdpfxsq Nd U He Apdorb - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip des Aufpralls von Stein auf Stein oder von Stein auf Eisen. Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, der auf hohe Geschwindigkeit beschleunigt, um das Material nach außen gegen eine verschleißfeste Auskleidung zu werfen. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein entscheidender Teil der VSI-Maschine und wird oft mit mehreren Taschen konstruiert, um das Werfen und Zerkleinern des Materials zu erleichtern. - Die Brechkammer ist mit verschleißfesten Materialien ausgekleidet, um dem Aufprall und Abrieb während des Brechvorgangs standzuhalten. 3. Kontrolle des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (das zu zerkleinernde Material) kann über eine variable Drehzahlregelung gesteuert werden, so dass die gewünschte Korngröße erreicht wird. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen eignen sich für die Verarbeitung verschiedener Materialien, einschließlich harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien. 5. Kubische Formgebung: - Einer der wichtigsten Vorteile von VSI-Maschinen ist ihre Fähigkeit, kubische Endprodukte herzustellen, was für die Produktion von hochwertigem Beton und Asphalt wünschenswert ist. 6. Einstellbare Entleerung: - Die Maschine verfügt in der Regel über eine verstellbare Austragsöffnung, die eine individuelle Anpassung der Endproduktgröße ermöglicht. 7. Sandherstellung: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden in erster Linie zur Herstellung von Brechsand (M-Sand) und Brechsand verwendet, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. 8. Wartung: - Um eine optimale Leistung zu gewährleisten und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern, ist eine regelmäßige Wartung erforderlich. Dazu gehören die Überprüfung von Verschleißteilen, die Schmierung und die sofortige Behebung von Problemen. 9. Variationen: - Verschiedene Hersteller bieten möglicherweise Variationen von VSI-Maschinen mit einzigartigen Merkmalen oder Spezifikationen an. Zu den gängigen Varianten gehören offene und geschlossene Rotorkonstruktionen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten im Allgemeinen als umweltfreundlich, da sie im Vergleich zu herkömmlichen Brechern weniger Staub und Lärm erzeugen. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller produzieren VSI-Sandherstellungsmaschinen, und es ist wichtig, einen seriösen Anbieter zu wählen, der nachweislich zuverlässige Maschinen liefert. Bei der Auswahl einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, Kapazität und die gewünschten Endproduktspezifikationen berücksichtigt werden. Prüfen Sie außerdem den Ruf des Herstellers und berücksichtigen Sie Kundenrezensionen und -rückmeldungen zu dem Modell, an dem Sie interessiert sind.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 7.5 kW (10.20 PS), Chargenkugelmühlen finden in verschiedenen Industriezweigen Anwendung, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Chargenkugelmühlen macht sie für zahlreiche Einsatzbereiche geeignet. Nachfolgend sind einige typische Anwendungsgebiete aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - *Glasurvorbereitung:* Chargenkugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Glasurherstellung eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit keramischen Kugeln auf die gewünschte Korngröße für die Glasurformulierung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Stoffvermahlung:* Chargenkugelmühlen dienen zum Mahlen und Vermischen verschiedenster chemischer Stoffe. Dazu zählen beispielsweise die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle essenziell ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Chargenkugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern für die Arzneimittelherstellung eingesetzt. Die kontrollierten Bedingungen innerhalb der Mühle sind für die Integrität pharmazeutischer Verbindungen unerlässlich. 4. Lebensmittelindustrie: - *Mischung von Zutaten:* Chargenkugelmühlen können auch in der Lebensmittelindustrie zur Mischung und Vermahlung von Zutaten verwendet werden, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulverförmigen oder granularen Produkten. Psdpfx Apoq I N H Nedsrb 5. Bergbau und Mineralstoffverarbeitung: - *Erzvermahlung:* In der Erz- und Mineralverarbeitung kommen Chargenkugelmühlen zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien zum Einsatz. Durch die kontrollierte Zerkleinerung wird die gewünschte Partikelgröße für nachfolgende Prozesse wie Mineralabtrennung oder -extraktion erzielt. 6. Farben- und Lackindustrie: - *Pigmentdispergierung:* In der Farben- und Lackherstellung werden Chargenkugelmühlen zur Dispergierung von Pigmenten in Lackformulierungen verwendet. Eine gleichmäßige Partikelgröße ist hierbei entscheidend für Qualität und Erscheinungsbild der Endbeschichtung. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffvermahlung:* Chargenkugelmühlen werden auch zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Herstellung von Baustoffen wie Zement und Beton genutzt. Die Mahlung von Materialien wie Kalkstein und Ton sorgt für die erforderliche Feinheit in weiterführenden Prozessen. 8. Elektrotechnische Materialien: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikindustrie können Chargenkugelmühlen zur Verarbeitung keramischer Pulver für die Herstellung elektronischer Bauteile und Isolierstoffe eingesetzt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - *Materialprüfung:* In Forschungslaboren werden Chargenkugelmühlen häufig für Tests und die Optimierung von Materialformulierungen verwendet. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Kleinmengenverarbeitung und Versuchszwecke. 10. Individuelle Anwendungen: - *Spezielle Prozesse:* Chargenkugelmühlen können für unterschiedlichste, spezialisierte Prozesse angepasst werden, bei denen exaktes Mahlen und Mischen erforderlich ist. Je nach Anforderungen können individuelle Modifikationen vorgenommen werden. Beim Einsatz einer Chargenkugelmühle sind Faktoren wie die Art des zu verarbeitenden Materials, die gewünschte Korngröße sowie die spezifischen Anforderungen an das Endprodukt zu berücksichtigen. Zudem sollten stets die Vorgaben des Herstellers befolgt und die Betriebsbedingungen eingehalten werden, u

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: SBM Österreich * Typ: 8/4/3/X Schlagbrecher Pjdpfez Haxzex Apdsrb * Einlaufföffnung: 470 x 350 mm * Inklusive: 55-kW-Elektromotor * Inklusive: Fahrgestell

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: LUT * Typ: LTP 1300/1300 Aufprallbrecher Pjdpsz Akvlefx Apdsrb * Einlauföffnung: 1350 x 1100 mm * Inklusive: Elektromotor und Hydraulikeinheit * Inklusive: Ersatzverschleißteile * Gewicht: ca. 21.000 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Metso/Gfa * Typ: M 175 Pedpfjzaz S Tox Apdorb * Einlauföffnung: 1800 x 800 mm * Inkl.: Hydraulikkupplung * Exkl.: E-Motor

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 8481-05-K951, Kantenbearbeitung mit Feinschliff Wir haben diese Maschine zum Bearbeiten von Treppenstufen verwendet. 6 Aggregate: 1 x Grobschliff der Fläche 2 x Feinschliff der Fläche 3 x Profil Fräsung oben Prodpfx Apjzv Eaxsdeb 4 x Profil Fräsung unten 5 x Profilschliff oben 6 x Profilschliff unten Automatischer Vorschub – Geschwindigkeit stufenlos einstellbar Materialdickentaster Bestückt ist die Maschine zum bearbeiten von Treppenstufen mit einer Kantenrundung r=8mm oben wie unten ( einzeln Steuerbar) Nach dem Formatieren der Stufen auf der Kreissäge oder der CNC haben wir die Stufen in einen Arbeitsgang von oben und unten fertig bearbeitet Die Maschine kann auch für andere Profile , Radien oder Fräsungen umgerüstet werden.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Metso / CFBK * Aufgabeöffnung: 800 x 450 mm * Inkl.: 90 kW E-Motor * Inkl.: Ersatzteile. Predjy Dqm Aepfx Apdsb

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Hazemag * Typ: AP 4 Pedpfsywmcasx Apderb * Komplett mit: Antriebsaggregat, Ersatzrotor und Ersatzteilen * Leistung: ca. 150 t/h * Antriebsleistung: 35 bis 120 kW * Aufgabeöffnung: 700 x 1000 mm * Gewicht: ca. 11.000 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Böhringer * Typ: RC18 * Aufgabeöffnung: 1800 x 1200 mm Pjdpfx Asywmy Eepderb * Antrieb: E-Motor 160 kW * Inkl.: neue Verschleißteile * Gewicht: ca. 41 t

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Hazemag * Typ: APVM 1010 Podjywnhkjpfx Apdsrb * Aufgabeöffnung: 1050 x 300 mm * Inkl.: 132 kW E-Motor, Hydraulikeinheit, Einlaufkasten und Ersatzteile.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: MFL * Typ: R-CI 100-100 * Aufgabeöffnung: 1020 x 760 mm * Leistung: 90 kW E-Motor * Gewicht: 9 Tonnen Pjdpfsywm Iijx Apderb

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Marke: Hazemag Typ: APK 1010 (APK 40) Predpeywm Icjfx Apdsb Aufgabemaß: 1000 x 350 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Voestalpine Podpfx Asywmmxspdorb * Aufgabeöffnung: 900 x 680 mm * Antrieb: 55-kW-Elektromotor.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: O&K Deutschland Psdpoywmp Tefx Apdjrb * Typ: 100/125 SR * Öffnung: 1350 x 900 mm * Antrieb: 132 kW Elektromotor * Gewicht: ca. 17 Tonnen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: SBM Austria * Typ: 10/10/4-Prallbrecher * Einfüllöffnung: 1015 x 260 mm * Leistung: 132–250 kW * Inklusive: Ersatzrotor * Inklusive: neue Ersatzverschleißteile Podpszwuqcefx Apdorb * Gewicht: ca. 12000 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: DAVID Pedpfozn In Aex Apdjrb * Typ: 100, horizontaler Aufprallbrecher. * Antrieb: Elektromotor, 200 kW.

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Im betriebsbereiten Zustand: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Psdpfxsy Iyw Sj Apdorb