Friulmac Idramat gebraucht kaufen (11)

Baujahr: 2004, Zustand: generalüberholt (gebraucht), 2004 Doppel-Kreissäge, Marke Friulmac Modell Idramat Hinweis: Siehe [VIDEO](?share=copy#t=0) Hnedjzz Rnrspfx Ac Aet

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5 – Durchlaufendes CNC Bearbeitungszentrum für Möbelteile Baujahr: 2019 Zustand: Sehr gut Verfügbar: nach Vereinbarung Besichtigung: nach Vereinbarung Doppelseitiger Durchlauf CNC Bearbeitungszentrum FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5, ideal für die Endbearbeitung von Möbelkomponenten aus Massivholz. Die Maschine kombiniert mehrere Arbeitsprozesse in einer Linie: • Stirn Besäumen & Trimmen • Stirn Bohren • Vertikal und Horizontalbohren • CNC Fräsen Hedeyk Empspfx Ac Aent • Leimauftrag & Leiminjektion • Dübelsetzen Produktionsleistung: 14–16 Teile/Minute Technische Daten • Material: Massivholz • Werkstücklänge: 200–2500 mm • Werkstückbreite: 30–200 mm • Werkstückstärke: 14–48 mm • Arbeitshöhe: 945 mm (0/+20 mm) • Spannung: 400 V / 50 Hz • Steuerung: CNC CNI mit Touchscreen Maschinenkonfiguration 1. Durchlaufendes Bearbeitungszentrum IDRAMAT TC • Massive Stahlkonstruktion • Automatische Breitenverstellung (bewegliche Schulter) • Vertikalmagazin mit Lichtschranke • Zuführung über Schiebeschuhe mit Servoantrieb • Obere Druckeinheit mit Gummibändern • Pneumatische Werkstückspannung Arbeitsstationen 1. Station – Scoring/Trimming B 2/B 8 • 2× Motor 3 kW • 7600 U/min • Max. Sägeblatt Ø 125 + 180 mm 2. Station – Stirnbohren M • Motor 3 kW • 5000 U/min • Bohrhub 25–80 mm • Elektrischer Zylinder mit Brushless Motor 3. Station – CNC Vertikalfräsen J 3D • Elektromotor 8 kW • 9000–12000 U/min • Automatische X Achse, manuelle Y/Z • Werkzeugaufnahme HSK63C 4. Station – CNC Vertikalfräsen J 3D (zweite Einheit) • Identische Ausstattung wie Station 3 5A. Station – Leiminjektion R 4 • Elektronisch einstellbare Leimmenge • 2+2 Leiminjektoren • Neigung ±30° 5B. Station – Dübeleinheit R 5 • Vibrationsförderer • Dübellängen 30 und 60 mm • Mindestabstand 16 mm • Pneumatischer Hub 80 mm Auslaufbereich – Bohrbrücke PO 2/PN 2 • Kombinierte vertikale und horizontale Bohrbearbeitung • 3× Vertikalbohraggregate • 3× Horizontalbohraggregate • Schwenktisch • Automatischer Werkstücktransport • Späneförderung mit Schnecke Ausstattung • Schalldämmkabine • Schutzgitter • Werkstückrückführung zum Bediener • Vertikaler Hopper Feeder • Komplette Dokumentation: o Bedienungsanleitung: Slowakisch o Touchpanel/Labels: Slowakisch o Elektro /Pneumatikpläne: Englisch Auf der Fotos kann man die Beispiele der Produkten sehen, die kann man mit der Maschine produzieren. Preis: 290.000 € exkl. MWSt., Fracht und exkl. Demontage

Baujahr: 2007, Zustand: sehr gut (gebraucht), Ich verkaufe eine Doppelend Schnitt und Fräsmaschine FRIULMAC IDRAMAT, Baujahr 2007. Arbeitsbreite bis 2500mm Konfigurazion linke Seite / fix: 1 + 1 Stk. Schnittaggregaten oben + unten / 3,0 + 3,0 KW Hedpfjib A E Ajx Ac Ajnt 1 + 1 Stk. Rillensägeaggregaten vorne + hinten mit Zuspring Konfigurazion rechte Seite / bewegbar: 1 + 1 Stk. Schnittaggregaten oben + unten / 3,0 + 3,0 KW 1 Stk. Spezialfräsaggregat oben / 5,5 KW Materialandruckbande mit Foerderung von oben. Spezielle Konstrukzion, geeignet auch fuer Seitendimensionierung. Durchlaufmaschine. Siemens Simantic Bedienpanell. Zustand Sehr gut. Verfugbar gleich.

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Abstand zwischen den Aggregaten: 1350 mm Zwei Motoren mit je 5,5 kW Materialzuführung aus einem Vorratsbehälter Hodpfxozz Nizj Ac Asnt Hydraulischer Antrieb Manuelle Einstellung des oberen Anpressdrucks

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3458 F, Arbeitsbreite: 2’500 mm, Doppelzapfmaschine FRIULMAC 2003, 3+3 Köpfe Hnsdpfx Acex Rdrfo Ajt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, 2002 Friulmac DUALFEED – Zuschneide- und Zuführanlage für Abrichtmaschine, hydraulisch, automatisch, mit elektronischer Maßregulierung. Die Dualfeed-Anlage besteht aus zwei Säulen, die durch eine geschweißte Stahlkonstruktion verbunden sind. An diesen Säulen sind zwei Träger für die Werkstücke befestigt. Einer der Träger ist fest, der andere ist beweglich, um die Öffnung zu ermöglichen. Die Säule auf der einen Seite wird durch den hydraulischen Druck und eine zentrale Achse bewegt. An den Trägern befindet sich am Eingang das Magazin für die automatische Zuführung der zu bearbeitenden Werkstücke, gefolgt vom Vorschubsystem, den Bearbeitungseinheiten und den Pressgruppen und schließlich am Ausgang die Zugeinheit, die die Werkstücke in die Abrichtmaschine einführt. Der Zweck der Maschine ist es, die Abrichtmaschine kontinuierlich mit zugeschnittenen Werkstücken aus Holz zu versorgen, die die in der technischen Spezifikation angegebene gewünschte Größe haben. Der Arbeitszyklus findet in zwei getrennten Phasen statt: - In der ersten Phase wird das Werkstück automatisch aus dem Magazin entnommen, in dem der Bediener zuvor die Werkstücke eingelegt hat, und durch zwei Trennscheiben bewegt, die es auf die eingestellte Länge zuschneiden. - In der zweiten Phase wird das zugeschnittene Werkstück weiterhin automatisch auf die Vorschubwalze der Abrichtmaschine bewegt, wo zwei spezielle Zugeinheiten es in die Abrichtmaschine einführen. Die Zuführgeschwindigkeit wird automatisch an die Zuggeschwindigkeit der Abrichtmaschine angepasst, und der Betrieb der Maschine stoppt automatisch, wenn die Zugbewegung der Abrichtmaschine aus irgendeinem Grund unterbrochen wird. Der Vorschub der Werkstücke erfolgt durch Schieber, die an einer beweglichen Stange befestigt sind, welche eine Hin- und Herbewegung ausführt. Am Ende des Arbeitszyklus wird das Werkstück mit demselben Schiebersystem aus der Maschine ausgetragen und auf der Tischplatte der Abrichtmaschine abgelegt, wo zwei Zugeinheiten es in die Abrichtmaschine einführen. Die Hin- und Herbewegung der beweglichen Stange, die die Schieber trägt, wird hydraulisch durch einen Drehantrieb erzeugt, und die beiden Zugeinheiten werden von einem Hydraulikmotor angetrieben. Mindestlänge der Werkstücke: 260 mm Maximalalänge der Werkstücke: 1300 mm Mindestbreite der Werkstücke: 40 mm Maximalbreite der Werkstücke: 110 mm Hnsdpfx Acszxg Ddj Aot Mindestdicke: 10 mm Maximaldicke: 80 mm

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3928 A, Arbeitsbreite: 250 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Motorleistung: 30 kW Ausgestattet mit: Hnebni Iow A A E Is Rp Tot 1+1 Sägen 1+1 Fräsaggregate 1+1 Bohraggregate Hnsdpfx Aoxix Tfec Ast Maximale Länge: 1000 mm Maximale Breite: 250 mm Maximale Stärke: 50 mm doppelte Zapfenfräse, Doppelbohrung, Schritt für Schritt

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008379, Formatkreissäge: Maschine 1 u. 2 Hsdpfszvwp Eox Ac Asnt Max. Höhe des Paneels: 35 mm Max. Vortriebsgeschwindigkeit: 30 m/min Abstand zwischen den Klinken: 320 mm

Zustand: gebraucht, FRIULMAC-Schneidemaschine mit Ladefunktion, Modell DUALFEED Hnsdowr Ugpjpfx Ac Aet – Komplett mit Handbuch und CE-Kennzeichnung

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1656, FRIULMAC LOADER CUTTER MOD. FN3 - USED - Min/max Arbeitslänge 250/1300 mm - Min/max Arbeitsbreite 160 mm - Min/max Arbeitsdicke 10/80 mm - Geschwindigkeit beim Laden von Werkstücken: 0-50 psc/min - Durchmesser der Klinge 400 mm - Matr. 1656 Hnodpfx Acsqmpnls Ajt

Zustand: neu, Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Brandneuer Friulmac EQ 004 2.5 mit Zuführband und Zuführtrichter Touchscreen-Bedienung und automatische Einstellung Arbeitslänge – min. 190 mm – max. 2500 mm Breite – min. 30 mm – max. 250 mm Dicke – min. 12 mm – max. 35 mm Geschwindigkeit – 6 – 25 m/min 2 x 2 Hnsdpfx Ajvupm Djc Aet Hoger – 3 kW – 720 U/min Hauptprofilierkopf – 4 kW – 7200 U/min Für weitere Informationen kann ich Ihnen die Originaldokumentation zusenden