Danibrum Automatische Bürstenschleifmaschine gebraucht kaufen (12’399)

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Bürstenschleifmaschinen der DANIBRUM SIP-Serie sind eine Komplettlösung für die professionelle Endbearbeitung von Holz-, MDF-, Fräs- oder Verbundplatten. Die Produktreihe besteht aus den Modellen SIP610, SIP810, SIP813 und SIP1013 und deckt die vielfältigen Anforderungen von Fertigungswerkstätten und mittleren bis großen Industrieanlagen ab. SIP610 ist eine automatische Bürstenschleifmaschine, die mit modernster Technologie ausgestattet ist, um flache und profilierte Oberflächenbearbeitungsprozesse mit maximaler Präzision auszuführen. Das Gerät eignet sich ideal zum Abrunden scharfer Kanten, zum Reinigen der Oberfläche von feinem Staub sowie zur Vorbereitung zum Streichen oder Lackieren. Ob in einer mittelgroßen Werkstatt oder einer Industriestraße eingesetzt, der SIP610 liefert konsistente Leistung und einheitliche Oberflächenqualität mit minimalem manuellen Eingriff. Hochwertige Bürsten üben einen kontrollierten und anpassbaren Druck aus, wodurch Unebenheiten effektiv entfernt werden können, ohne das Material zu beschädigen Ausgestattet mit einem SPS-Steuerungssystem und einer Touchscreen-Schnittstelle in rumänischer Sprache ist der SIP610 auch für weniger erfahrene Bediener einfach zu bedienen. Vordefinierte Programme ermöglichen eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Materialarten Dank Encodern der Marke SICK und dem elektrischen Verstellsystem der Arbeitsgruppen kann eine äußerst genaue Positionierung mit Abweichungen von lediglich 0,1 mm erreicht werden. Von Massivholz bis hin zu MDF- oder Verbundplatten kann der SIP610 erfolgreich für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden und liefert konsistente und hervorragende Ergebnisse. Individuelle elektrische Einstellung für jede Schleifgruppe, dadurch Feineinstellung je nach Material möglich Rotierende Scheiben mit doppelter Drehrichtung und Oszillation für eine vollständige Abdeckung des Teils Synchronisierte Oszillationstrommeln, die zu einem gleichmäßigen Kontakt mit der Oberfläche des Teils beitragen Fast Release System für Schleifscheiben Die Gruppen lassen sich seitlich herausziehen, was die Wartung und den Bürstenwechsel erleichtert. Griffige, gummierte Einzugsleiste mit gefrästem Profil für optimale Traktion Fpsdpfx Aswgw Tzshteh Zahnriemenantrieb und Schwingungsdämpfer, der Vibrationen und Lärm reduziert Linearführungen mit Kugelumlauf für sanfte und präzise Bewegungen Elektrische Komponenten von Schneider und Frequenzumrichter von XINJE garantieren Zuverlässigkeit und konstante Kontrolle Ergonomisches, schwenkbares Bedienfeld ermöglicht intuitive Bedienung aus mehreren Positionen LED-Licht für bessere Sicht im Arbeitsbereich Der SIP610 basiert auf einer soliden Metallstruktur und ist für den Einsatz in anspruchsvollen Industrieumgebungen konzipiert. Die 4 vertikalen Zylinder, die jede Schleifgruppe unterstützen, sorgen für einen gleichmäßig verteilten Druck, was zur Verringerung des Verschleißes beiträgt Während der SIP610 für mittelgroße Werkstätten oder Industrieräume mit konstantem Produktionsfluss empfohlen wird, sind die Modelle SIP810, 813 und 1013 für komplexe Anforderungen oder große Arbeitsvolumina ausgelegt. Die Modelle der SIP-Reihe sind mit ähnlichen digitalen Steuerungstechnologien, effizienten Abgassystemen und Komponenten in Industriequalität ausgestattet Das Modell SIP610 ist mit seinen automatisierten Funktionen, der präzisen Steuerung und der Anpassungsfähigkeit an verschiedene Paneltypen ein zuverlässiger Partner in jeder Produktionsumgebung. Durch die

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 6.5 kW (8.84 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Kantenstärke (max.): 3 mm, Höheneinstelltyp: mechanisch, Druckluftanschluss: 6 bar, Plattenlänge: 1’200 mm, Produkthöhe (max.): 3 mm, Fassungsvermögen des Behälters: 3 l, Garantiezeit: 12 Monate, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Kantenanleimmaschine für gebogene, runde und unregelmäßige Platten Die DANIBRUM AC Contur 2 ist die ideale Lösung für präzises Kantenanleimen an Platten mit ungewöhnlichen Formen – von ovalen, runden und rechteckigen Teilen bis hin zu undefinierten Kurven. Dank ihres fortschrittlichen mechanischen Vorschubsystems und der einstellbaren Profiliereinrichtung ermöglicht sie die Kantenbearbeitung in 90°-Winkeln sowie in offenen und geschlossenen Bögen. Ein wesentlicher Vorteil dieser Maschine ist das hochpräzise Kantenfräsen. Ein Lasersensor synchronisiert die Kantenbandenden perfekt und gewährleistet so makellose Verbindungen mit einer Toleranz von nur ±0,3 mm. Die Bedienung erfolgt intuitiv über einen Touchscreen, der eine schnelle Anpassung aller Arbeitsparameter ermöglicht. Das System verfügt über einen vakuumgestützten, bis zu 2250 mm ausfahrbaren mobilen Arm, der das Werkstück während der Bearbeitung zuverlässig und stabil stützt. Für eine sichere und effiziente Bedienung ist die Maschine mit einer Fußpedalsteuerung ausgestattet. Die einstellbare Vorschubgeschwindigkeit ermöglicht Kantenanleimen von 0 bis 30 cm/s und Längsprofilieren von 0 bis 24 cm/s. Optimiert für komplexe Werkstücke Diese Maschine ist für folgende Werkstücke ausgelegt: Kantenbanddicke: 0,5 – 3 mm Plattendicke: 12 – 60 mm Mindestarbeitsradius: 20 mm Kompatibel mit verschiedenen Plattenformaten: Rundplatten bis Ø 2400 mm Rechteckige Platten: 1200 x 2400 mm L-förmige Platten: 1400 x 1600 mm Ausgestattet mit Hochgeschwindigkeits-Längsprofilierfräsern (24.000 U/min) garantiert sie auch bei komplexen Konturen ein hochwertiges Finish. Die AC Contur-Serie umfasst mehrere Modelle, darunter AC Contur 2 und AC Contur 3. Letzteres verfügt über zwei ausfahrbare Arme für höhere Produktivität. Technische Daten Kantenstärke: 0,5 – 3 mm Mindestarbeitsradius: 20 mm Plattenstärke: 12 – 60 mm Materialabmessungen: Rund: Ø 2400 mm Rechteck: 1200 x 2400 mm L-Form: 1400 x 1600 mm Fsdpfx Ajwg E Hvohtsph Fräsgeschwindigkeit (Längsprofilierung): 24.000 U/min Vorschubgeschwindigkeit: Kantenanleimen: 0 – 30 cm/s Profilieren: 0 – 24 cm/s Kantenstoßgenauigkeit: ± 0,3 mm Druckluftdruck: 0,6 – 0,8 MPa Arbeitstemperatur: 110 – 210 °C Klebstofftank: 2,6 Liter Ausfahrlänge: 2250 mm Antriebsleistung: 6,5 kW Stromversorgung: 400 V – 3 Phasen – 50 Hz Gewicht: 430 kg Abmessungen: 1870 x 1400 x 1530 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 3 kW (4.08 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Presskraft: 2 t, Hub: 100 mm, Gesamtlänge: 4’120 mm, Gesamtbreite: 2’300 mm, Gesamthöhe: 2’650 mm, Gesamtgewicht: 2’000 kg, Arbeitsbreite: 2’000 mm, Vorschublänge X-Achse: 2’000 mm, Vorschublänge Y-Achse: 3’000 mm, Vorschublänge Z-Achse: 180 mm, Höheneinstelltyp: mechanisch, Druckplatteneintrittstiefe: 120 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Arbeitshöhe: 180 mm, Doppelte hydraulische Rahmenpresse – Industrielle Lösung für präzise und effiziente Montage Diese doppelte hydraulische Rahmenpresse wurde für anspruchsvolle Produktionsumgebungen entwickelt und bietet ein hohes Maß an Anpassungsfähigkeit und struktureller Stabilität. Damit eignet sie sich ideal für die Montage von Holzrahmen – von Fenstern und Türen bis hin zu maßgefertigten Möbelkomponenten in verschiedenen Formen und Größen. Maximale Flexibilität für ein breites Anwendungsspektrum Dank intelligenter Konstruktion und verstellbarer Spannsysteme passt sich die Presse schnell an Rahmen unterschiedlicher Stärken und Geometrien an, ohne dass komplexe Rüstvorgänge oder manuelle Eingriffe erforderlich sind. Der Werkstückwechsel erfolgt schnell und mühelos und steigert die Produktionseffizienz deutlich. Industrielle Konstruktion für höchste Beanspruchung Der Pressenrahmen besteht aus hochwertigem Baustahl und ist für erhöhte Steifigkeit und Betriebsstabilität unter hohen Belastungen ausgelegt. Die Seitenträger sind aus einem einzigen Stück gefertigt, wodurch potenzielle Schwachstellen durch Verbindungen oder Schweißnähte vermieden werden. Strategisch platzierte Verstärkungen minimieren die Torsionsverformung während des Pressens und gewährleisten die präzise Ausrichtung und Rechtwinkligkeit aller Rahmenkomponenten. Diese robuste Konstruktion erhöht nicht nur die Betriebssicherheit, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Anlage, selbst im industriellen Dauereinsatz. Effizientes hydraulisches Pressen mit präziser Kraftregelung Das System verfügt über zehn hocheffiziente Hydraulikzylinder (sechs vertikale, vier horizontale), die einen gleichmäßigen und kontrollierten Druck auf die gesamte Rahmenoberfläche ausüben. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Fugenverdichtung und eine gleichmäßige Klebstoffverteilung, wodurch Lücken und Schwachstellen vermieden werden. Drei frontale Presssysteme gewährleisten zudem einen korrekten Kontakt zwischen Werkstück und Presstisch und optimieren so die Positionierung vor dem Spannen. Modulare Presskolben mit Schnellverschluss lassen sich einfach an Größe und Form des Rahmens anpassen und ermöglichen so gezielten Druck genau dort, wo er benötigt wird. Dies ist besonders vorteilhaft bei komplexen Geometrien oder strukturell sensiblen Bereichen. Vereinfachte Bedienung durch vollautomatisches Hydrauliksystem Ausgestattet mit einer leistungsstarken Hydraulikpumpe arbeitet die Presse autonom und benötigt keine externen Druckquellen. Pressfunktionen und Druckeinstellungen werden über intuitive elektrische Bedienelemente aktiviert, wodurch der Bediener körperlich entlastet wird. Jede Arbeitszone ist mit einem separaten Fußpedal ausgestattet, was eine lokale Bedienung für mehr Flexibilität ermöglicht. Die Hydraulikpumpe sorgt während des gesamten Pressvorgangs für einen stabilen und konstanten Druck und gewährleistet so von Anfang bis Ende gleichmäßige Ergebnisse. Entwickelt für die industrielle Hochleistungsproduktion Diese Doppelrahmenpresse zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: große Verarbeitungskapazität, Anpassung an verschiedene Rahmentypen und Materialien, effizienten und zuverlässigen Betrieb. Sie ist die perfekte Lösung für Unternehmen in anspruchsvollen Produktionsumgebungen und bietet einen echten Wettbewerbsvorteil in der Montage – sowohl in Bezug auf Geschwindigkeit als auch Präzision. Fjdpfxjwgybue Ahtjph Technischer Support verfügbar in Englisch, Rumänisch und Deutsch.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verbessern Sie die Qualität des Finishs mit dem Bürstenschleifer DAS LDX 1000 – 6 Die automatische Maschine DAS LDX 1000 – 6 ist für das präzise Schleifen und Veredeln von Profilholz- oder MDF-Elementen konzipiert und liefert selbst bei höchsten ästhetischen Ansprüchen hervorragende Ergebnisse. Dank der vielseitigen und robusten Konfiguration der 6 Arbeitseinheiten eignet es sich ideal zum Glätten, Feinschleifen und zur endgültigen Oberflächenvorbereitung. Serienausstattung und technische Merkmale: Mehrere Arbeitseinheiten: oszillierende Längswalzen, oszillierende Pads, Querwalzen mit Ø 280 mm und Breite 1000 mm, ausgestattet mit 20 spiralförmig gelagerten Bürsten. Arbeitskapazität: max. Breite 1000 mm, max. Werkstückdicke. 100 mm. Effizientes Schleifen: Scheibendrehzahl zwischen 50 – 300 U/min (einstellbar über Frequenzumrichter). Schleifbürsten: Längenverstellbar zwischen 20 – 70 mm, ermöglicht Detailarbeiten an Profilen bis zu 8 mm Tiefe. Touchscreen-Bedienfeld: Ergonomisch positioniert, ermöglicht es die unabhängige Steuerung jeder Einheit. Die Benutzeroberfläche ist intuitiv und wurde von den Ingenieuren von DANIBRUM für eine schnelle und effiziente Bedienung entwickelt. Haftförderband: Ausgestattet mit Riffelgummi für konstanten Vorschub, angetrieben von einem 1,1 kW-Motor. Inklusive automatischer Zentrierrolle, Höheneinstellsensor und Staubentfernungsbürsten am Ein- und Ausgang. Professionelles Gleitsystem: Basierend auf Kugelumlauflagern bietet es eine präzise, zuverlässige und wartungsarme Bewegung. Das Einfetten erfolgt manuell. Oszillation für Schleifaggregate: Sorgt für ein gleichmäßiges Schleifergebnis und verlängert die Lebensdauer von Schleifbändern und Sisalbürsten. Effizientes Absaugsystem: Jede Gruppe verfügt über eigene Absaugöffnungen, die an 8 Auslässe mit Ø 100 mm angeschlossen sind, wodurch der Arbeitsbereich sauber und effizient bleibt. Fpjdpfowhbtzjx Ahtoh Schneller seitlicher Zugriff: Große seitliche Öffnungen ermöglichen einen einfachen Bürstenwechsel und schnellen Zugriff für Wartungsarbeiten. Zahnriemenantrieb: Sorgt für konstante Geschwindigkeiten, stabile Übertragung und niedrigen Geräuschpegel während des Betriebs. Flexibilität beim Finishing: Das „Fast Release“-System ermöglicht einen schnellen Wechsel von Bändern und Bürsten. Die anpassbare Konfiguration eignet sich für verschiedene Stile und Oberflächenarten. Die Maschine DAS LDX 1000 – 6 stellt eine effiziente Lösung für Hersteller dar, die bei der Verarbeitung von Profilholzelementen höchste Qualität mit hoher Produktivität und tadellosem Finish wünschen. Maximale Arbeitsbreite 1000 mm Maximale Arbeitshöhe 100 mm Durchmesser der Längstrommeln (Ø) 220 mm Motorleistung zum Antrieb längs oszillierender Bandagen 2 x 1,5 kW Motorleistung für die Längsoszillation der Bandage 0,55 kW Oszillierender Walddurchmesser 200 mm Leistung des Antriebsmotors des oszillierenden Pads 1,5 kW Leistung des Oszillationsmotors des Waldes 0,18 kW Durchmesser der Quertrommeln (Ø) 280 mm Motorleistung treibt Quertrommeln an 2 x 2,2 kW Erweiterte Motorleistung 1,1 kW Bürstengeschwindigkeiten max. 1000 U/min Durchmesser der Dunstabzugshaube (Ø) 4 x 100 mm Gesamtabmessungen 3300 x 1600 mm Gewicht 1500 kg Technischer Support auf Rumänisch, Englisch oder Deutsch verfügbar.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, DANIBRUM CAS1080 automatische Längs- und Besäumsäge – Geschwindigkeit, Präzision und Sicherheit beim Schneiden Die automatische Längs- und Kantensäge DANIBRUM CAS1080 ist die ideale Lösung für die hocheffiziente Verarbeitung von Schnittholz und Messing. Diese robuste und präzise Maschine gewährleistet gerade Schnitte bei hoher Geschwindigkeit und wird für Benutzer empfohlen, die Flexibilität bei der Bedienung und gleichbleibend hochwertige Ergebnisse wünschen. Hauptvorteile: Arbeitsflexibilität zum Kantenschneiden und Spalten verschiedener Holzarten; Hohe Betriebsgeschwindigkeit, ideal für intensive Produktion; Präzision beim Schneiden mit geraden und sauberen Kanten; Sicherer Betrieb dank Rückschlagschutzsystemen und ergonomischem Bedienfeld. Wichtigste technische Eigenschaften: Fpedpfx Ajwhbvcehtsh Abgehängtes Bedienfeld: Mobil, schwenkbar – ermöglicht einfachen Zugriff aus verschiedenen Arbeitspositionen; Intuitive Benutzeroberfläche mit klaren Steuerelementen; Stufenlose elektronische Regelung der Vorschubgeschwindigkeit. Elektrische Höhenverstellung: 0,25 kW-Motor zur Verstellung der Messerspindel; Arbeitshöhe zwischen 10 – 120 mm, Anzeige auf der Vorderseite durch eine Skala. Vorschub- und Sicherheitssystem: Obere Druckstange aus Gusseisen mit unabhängigen Rollen zur sicheren Materialfixierung; Rückschlagsicherungen, die Unfälle während des Betriebs verhindern; Stahlzufuhrband, angetrieben von einem 1,5 kW-Motor, mit mittig positionierter Klinge. Schneidklinge: Variabler Durchmesser Ø305 – 355 mm; Schnellspannsystem; Sehr gute Sichtbarkeit auf der Leinwand; Manuelle Höhenverstellung über ergonomisch positionierte Kurbel; Großzügiger Raum für die Sägemehlabfuhr zur Dunstabzugshaube. Robustes Parallellineal: Manuelle Einstellung auf zylindrischer Stahlführung; Gradskala und Feststellhebel für präzise Einstellungen. Zentralschmieranlagen: Automatische elektrische Pumpe für die Futterkette; Spezielle Vorrichtung für Führungen und Andruckrollen – sorgt für einen reibungslosen Betrieb und eine hohe Lebensdauer. Zusätzliche Funktionen: Positionierungslaser zur präzisen Materialausrichtung; Hubbegrenzer zur korrekten Positionierung der oberen Gruppe; Freilaufende Rollen im Arbeitstisch für schnelles Wenden des Materials – höhenverstellbar; Einfacher Zugang zum Schneidmesser – schnelle und effiziente Wartung. DANIBRUM CAS1080 wurde entwickelt, um die Effizienz und Sicherheit des Schneidprozesses in Holzwerkstätten zu erhöhen, wobei der Schwerpunkt auf kontinuierlicher Leistung und intuitiver Bedienung liegt. Ideal für Profis, die eine zuverlässige Maschine benötigen, die einfach einzustellen und an verschiedene Schlitz- und Kantenanwendungen anpassbar ist.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg Y-Achse: 2’400 mm, Verfahrweg Z-Achse: 400 mm, Drehzahl (max.): 2’500 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 18’000 U/min, Langbett-CNC-Drehmaschine – Hochpräzises Rundschnitzen Die CNC-Drehmaschine mit numerischer Steuerung ist die ideale Lösung für die Bearbeitung zylindrischer Holzteile und bietet eine hervorragende Kombination aus Automatisierung, Präzision und Effizienz. Diese Hochleistungsmaschine gleicht den Fachkräftemangel aus und gewährleistet perfekte Wiederholgenauigkeit sowie gleichbleibende Abmessungen und Qualität für jedes gefertigte Teil. Perfekt für lange und detaillierte Bearbeitungen Mit einer Arbeitslänge von bis zu 2400 mm ermöglicht die Drehmaschine die Herstellung von Elementen wie Balustern, Säulen, Tischbeinen, Dekorationsstücken oder Kirchenmöbelkomponenten – alles aus einem Stück und ohne Fugen. Die robuste Konstruktion und der geschweißte Rahmen aus wärmebehandelten Rechteckprofilen gewährleisten langfristige Stabilität und Präzision. Hochwertige Komponenten für gleichbleibende Leistung Professionelle Linearführungen (HIWIN) in den X-, Y- und Z-Achsen: gleichmäßige, vibrationsfreie Bewegung Hybrid-Servomotoren: präzise Steuerung von Geschwindigkeit und Positionierung Zahnstangenantrieb: effiziente und präzise Achsenbewegung Wassergekühlte Motoren: Drehzahl bis 18.000 U/min ohne Überhitzung Selbstzentrierende Spannfutter und verstellbarer Reitstock mit zylindrischen Führungen: sicherer Halt für Werkstücke unterschiedlicher Größe Intelligente Steuerung und vereinfachte Bedienung Das DSP-System mit internem Speicher ermöglicht einen schnellen Dateiimport über USB und die automatische Projektfortsetzung nach Unterbrechungen. Es verfügt über erweiterte Kalibrierungsfunktionen, Nullpunkteinstellung und Geschwindigkeitsanpassungen und bietet so volle Produktionsflexibilität. Robust und energieeffizient Optische Sensoren: Präzise Achsenpositionierung Automatische Schmierpumpe: Einfache Wartung und längere Maschinenlebensdauer Niedriger Energieverbrauch: Erfüllt moderne Energieeffizienzstandards Hauptvorteile ✔ Hohe Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit ✔ Nahtlose Bearbeitung langer Teile ✔ Hohe Effizienz, reduzierte Kosten ✔ Vielseitig einsetzbar für die Möbel-, Dekorations- und Spezialteilefertigung Die Langbett-CNC-Drehmaschine ist die ideale Wahl für Werkstätten und Betriebe, die höchste Leistung, Vielseitigkeit und gleichbleibende Qualität in der Holzbearbeitung suchen. Maximale Arbeitslänge 2400 mm Fpedpfx Aowh Sc Hshtoh Maximaler Arbeitsdurchmesser (Ø) 400 mm Anzahl der Bearbeitungseinheiten 1 Steuerungssystem DSP Werkstückdrehzahl 0–2500 U/min Spindelmotorleistung 4,5 kW Spindeldrehzahl 18.000 U/min Umrichter „BEST“-Umrichter Antriebsmotoren Hybrid-Servomotoren Maximaler Vorschub 50 mm/s Präzision 0,0125 mm Stromversorgung 400 V – 3 Phasen – 50 Hz Technischer Support verfügbar in Rumänisch, Englisch und Deutsch

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Verfahrweg X-Achse: 2’200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2’900 mm, Verfahrweg Z-Achse: 450 mm, Gesamtgewicht: 2’500 kg, Steuerungsmodell: XINJE, Vorschublänge X-Achse: 2’100 mm, Vorschublänge Y-Achse: 2’800 mm, Vorschublänge Z-Achse: 300 mm, Leistung des Spindelmotors: 9’000 W, Eilgang Z-Achse: 20 m/min, Eilgang X-Achse: 80 m/min, Eilgang Y-Achse: 80 m/min, Spindeldrehzahl (max.): 24’000 U/min, Steuerungsart: NC-Steuerung, Danibrum ROD Line CNC Router – Komplette Industrielösung für präzises Nesting Die Danibrum ROD Line CNC Fräsmaschine ist eine professionelle Maschine, konzipiert für große Fabriken und industrielle Hersteller, die Effizienz, Zuverlässigkeit und hochpräzise Bearbeitung fordern. Die ROD Line ist für Nesting- und Plattenzuschnittarbeiten an Spanplatten, MDF und Massivholz gebaut und bietet eine robuste, konfigurierbare Plattform, die ideal für automatisierte Produktionsumgebungen ist. Optimierter Arbeitsbereich für industrielle Produktion im großen Maßstab Der Standardarbeitsbereich von 2100 x 3000 mm ermöglicht die Bearbeitung großer Platten ohne Umpositionierung. Der geschweißte Stahlrahmen sorgt für strukturelle Steifigkeit, während HIWIN-Linearführungen einen gleichmäßigen, stabilen und präzisen Lauf gewährleisten. Leistungsstarker Motor und automatischer Werkzeugwechsel Ausgestattet mit einem 9 kW Spindelmotor und einem automatischen Werkzeugwechsler mit 12 Positionen ermöglicht die ROD Line die nahtlose Ausführung komplexer Aufgaben wie Konturschnitt, Nuten, Fräsen und Bohren – alles in einem einzigen ununterbrochenen Zyklus. Industrielle Geschwindigkeit und Präzision Die X-Y-Achsen verfügen über Schrägzahn-Ritzel und Zahnstange, während die Z-Achse eine TBI-Kugelumlaufspindel für eine Wiederholgenauigkeit unter 0,01 mm nutzt. Mit einer maximalen Verfahrgeschwindigkeit von 80 m/min auf X und Y ist diese Fräse für Hochleistungs-Produktionszyklen konzipiert. Fodpfx Aowpttpehtjph Intuitive CNC-Steuerung und umfangreiche Softwarekompatibilität Die Maschine wird vom NC Studio-Steuerungssystem betrieben, läuft unter Windows OS und ist mit branchenüblicher CAM/CAD-Software wie Type3, ArtCAM und Fusion360 kompatibel. Die Benutzeroberfläche ist einfach, aber professionell und unterstützt anspruchsvolle Produktionsprozesse. Optionale Automatisierungsfunktionen Für automatisierte Produktionslinien kann die ROD Line optional mit einem automatischen Be- und Entladetisch ausgestattet werden – das reduziert die Handhabungszeit deutlich und erhöht den Durchsatz. Vielseitigkeit und individuelle Konfiguration Die Fräsmaschine bietet anpassbare Arbeitsgrößen und ist damit äußerst flexibel für verschiedene Produktionslayouts. Sie bearbeitet Spanplatten mit Melaminbeschichtung, MDF, Massivholz und Verbundwerkstoffe effizient. Wesentliche Vorteile Schwere industrielle Bauweise für intensiven Betrieb Hohe Präzision und exzellente Oberflächengüte Automatisches Werkzeugwechselsystem für Effizienz Umfassende Softwarekompatibilität Optionale Integration mit automatisierten Produktionslinien Die Danibrum ROD Line CNC Fräsmaschine ist ein wichtiger Schritt zur digitalen Transformation und industriellen Optimierung der Holzbearbeitung. Sie ist die Komplettlösung für Werkstätten und Fabriken, die hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Flexibilität gemäß den Anforderungen des modernen Marktes anstreben.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Spindeldrehzahl (min.): 18’000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 2’800 U/min, Aufnahmedurchmesser: 300 mm, Vorschublänge Y-Achse: 1’800 mm, Zweistationen-CNC-Drehmaschine – Effizienz, Präzision und Produktivität bei der Bearbeitung zylindrischer Teile Die CNC-Drehmaschine mit 2 Arbeitseinheiten und numerischer Steuerung ist eine moderne Lösung für die Bearbeitung zylindrisch geformter Holzteile – wie Säulen, Tischbeine oder dekorative Elemente – und bietet Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Effizienz in jeder Werkstatt oder Fabrik. Doppelte Leistung mit unabhängigen Einheiten Ausgestattet mit zwei Arbeitseinheiten, die gleichzeitig oder unabhängig voneinander arbeiten, ermöglicht die Drehmaschine eine schnelle Bearbeitung von Teilen bis zu 1200 mm. Es eignet sich ideal für die Massenproduktion von Möbelkomponenten, Kirchenelementen oder Kunstobjekten. Solide Konstruktion für lange Haltbarkeit Der aus Rechteckprofilen geschweißte und wärmebehandelte Rahmen sorgt für Stabilität und Verwindungssteifigkeit. Linearführungen auf der X-, Y- und Z-Achse sorgen für eine präzise und vibrationsfreie Bewegung. Präzision durch numerische Steuerung Hybrid-Servomotoren garantieren zusammen mit dem Zahnstangen- und Ritzelsystem eine genaue Positionierung und effiziente Steuerung aller Achsen. Der manuell verstellbare Reitstock mit vier Klemmspitzen stabilisiert Teile bei komplexen Vorgängen. Fortschrittliche Motoren und Kühlung Wassergekühlte Motoren ermöglichen einen Betrieb mit Geschwindigkeiten von bis zu 18.000 U/min ohne Überhitzung und gewährleisten so eine konstante Arbeitsleistung und eine längere Lebensdauer. Intelligente DSP-Steuerung Fpodpfx Ahjwhbgujteh Die DSP-Steuereinheit mit internem Speicher ermöglicht einen schnellen Dateiimport, die Wiederaufnahme des Projekts vom Haltepunkt und die Parameteranpassung in Echtzeit – ideal für einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsfluss. Präzisions- und Wartungshilfssysteme Selbstzentrierende Spannfutter halten die Teile fest und optische Sensoren sowie ein automatisches Schmiersystem sorgen für Präzision und geringen Wartungsaufwand. Hauptvorteile Perfekte Wiederholgenauigkeit, auch bei großen Produktionsserien Flexibilität im Betrieb durch unabhängige Arbeitseinheiten Robuste Konstruktion und Energieeffizienz Diese CNC-Drehmaschine ist auf konstante Leistung, hohe Qualität und Anpassungsfähigkeit bei der Holzbearbeitung ausgelegt und ist daher die ideale Wahl für moderne Werkstätten oder Möbelfabriken, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Maximale Arbeitslänge 1200 mm Maximaler Arbeitsdurchmesser (Ø) 300 mm Anzahl der Arbeitseinheiten 2 Stck. Kontrolle DSP Werkstückdrehzahl 0 – 2800 U/min Motorleistung 4,5 kW Fräsgeschwindigkeit 18000 U/min Wechselrichter „BESTER“ Wechselrichter Antriebsmotoren Servomotoren – Hybrid Maximaler Vorschub 50 mm/s Genauigkeit 0,0125 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 9 kW (12.24 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Verfahrweg X-Achse: 2’200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2’900 mm, Verfahrweg Z-Achse: 350 mm, Werkstücklänge (max.): 2’800 mm, Werkstückbreite (max.): 2’100 mm, Werkstückhöhe (max.): 300 mm, Anzahl der Achsen: 3, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 12, Betätigungsart: elektrisch, Gesamthöhe: 2’275 mm, Gesamtlänge: 4’060 mm, Gesamtbreite: 3’315 mm, Gesamtgewicht: 1’700 kg, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Die 2128 PANA ATC ist ein CNC-Router der neuen Generation von DANIBRUM, entwickelt für moderne Werkstätten und Produktionsbetriebe, die auf hohe Produktivität, gleichbleibende Präzision und effiziente Automatisierung in einer vollständig integrierten Anlage setzen. Ausgestattet mit einem automatischen Werkzeugwechsler mit 12 Positionen (ATC) und einem ISO30-Spannsystem ermöglicht die Maschine schnellen Werkzeugwechsel und hohe Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlichster Materialien: Spanplatten, MDF, Massivholz, Kunststoffe, Alucobond und Verbundwerkstoffe. Fedpeymcncefx Ahtoph Die robuste Maschinenkonstruktion basiert auf 25-mm-Linearführungen, schrägverzahnten Zahnstangenantrieben M1.25 sowie 750-W-Servomotoren. Diese Kombination sorgt für schnelle, gleichmäßige Bewegungsabläufe und präzises Positionieren auf allen Achsen. Die 9-kW-Elektrospindel mit Luftkühlung, drehzahlregelbar bis 18.000 U/min, wird von einem 11-kW-Frequenzumrichter gesteuert und bietet feinfühlige Drehzahleinstellung sowie stabile Leistung unter Last. Das Ergebnis ist ein zuverlässiger, schneller und vielseitiger CNC-Router, optimal angepasst an die aktuellen Anforderungen der Möbelproduktion und der industriellen Verarbeitung.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schnitthöhe (max.): 210 mm, Gesamtgewicht: 1’100 kg, Sägeblattdurchmesser: 600 mm, Scheibendurchmesser: 120 mm, Spindeldurchmesser: 30 mm, Schnittlänge (max.): 3’200 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Plattenlänge: 2’800 mm, Plattenbreite: 2’070 mm, Tischlänge: 3’200 mm, Hersteller: DANIBRUM – Rumänien Länge des Schiebetisches: *optional 3670 – 3800 mm, 3200 mm Breite des Schiebetisches: 430 mm Schnittlänge: 3400 mm, 3670 – 3800 mm / optional Schnittbreite rechts: 1300 mm Fedpfxey A Nxbj Ahtsph Max. Schnitthöhe bei 90°: 210 mm Max. Schnitthöhe bei 45°: 120 mm Sägeblattdurchmesser (Ø): 280 – 600 mm Sägeblatt-Bohrung (Ø): 30 mm Vorritzsägeblatt-Bohrung (Ø): 20 mm Drehzahlen Hauptsägeblatt: 4500 U/min, 5000 U/min Drehzahl Vorritzsägeblatt: 8200 U/min Vorritzsägeblatt Höhenverstellung: ja Vorritz-Schnitttiefe: 10 mm Hauptsägeblatt Höhenverstellung: elektrisch Motorleistung: 5 kW, 7 kW – optional Vorritzmotorleistung: 1,1 kW Absaugstutzendurchmesser (Ø): 100 mm Abmessungen (LxBxH): 3600 x 3700 x 1800 mm Modell: PRISMA 5

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Automatische Ablängmaschine RAWYLER AWT-5, komplett überholt mit neuem SIEMENS Elektro-Schaltschrank. Variable Spindeldrehzahl und Nockenschaltung. Mehrere Maschinen in Überarbeitung. Fpjdpfxox Tcuqo Ahtoh

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1936, Fabr. Nr.: 153-03 Ausrüstung / weitere Angaben: Anzahl der Druckseiten: 3 Max. Papierformat (Breite x Länge, cm) 1 Seite: 76 x 30,5 2 Seiten: 33,5 x 30,5 3 Seiten: 23,5 x 30,5 Min. Papierformat (Breite x Länge, cm): 11 x 9,5 mit Kleinformateinrichtung: 9 x 6,5 Max. Stapelhöhe (mm): 150 Min. Stapelhöhe (mm): 20 Max. Geschwindigkeit (m/min): 200 Max. Leistung (Stapel/h): 1.800 Fpodpfsxixb Aox Ahtjh Banderolenbreite (mm): 5 Presskraft (N): 35.000 Einführhöhe (cm): 40–105

Baujahr: 2007, Zustand: sehr gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20051619, Grundfunktionen: Schlitz, Kreuzschnitt, rillen Papiereinzugsgröße: 210 (B) x 210 (L) bis 370 (B) x 520 (L) mm Mindestfertiggröße: 55 (B) x 45 (L) mm Papiergewicht: 120 bis 400 g/m² *Abhängig von der Papierqualität Bedienung: 4" Touchscreen Jobspeicher: 263 voreingestellte Jobs & 150 benutzerdefinierte Jobspeicher. (100 MANU SET + 50 FLEX MODUS) Zuführmechanismus Oberband-Tri-Saug-Saugzuführung (Patentiert) Seitengebläse Neigungseinstellung Fpedpfx Ashii Swshteh Seitenausrichter Doppeleinzugserkennung Schnittmarkenregistrierung Stapelkapazität des Zufuhrfachs: 100 mm Geschwindigkeit 8,8 Blatt / min. : SRA3 21up-Visitenkarte 11 Blätter / min. : SRA3 8up Postkarte 12,2 Blatt / min. : SRA3 4up Grußkarte 15,4 Blatt / min. : A4 2 Schnitte & 1 Knick

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DEPAL43, Gebrauchter automatischer Depalettierer TMG VEGA 60 5000 bphTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser automatische Depalettierer VEGA 60 ist eine robuste Lösung für zuverlässiges Flaschenhandling in industriellen Verpackungsumgebungen. Hergestellt von TMG, ermöglicht er das effiziente Abstapeln von Flaschen von Paletten und integriert eine automatische Zwischenlagenhandhabung für einen schlanken Betrieb. Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 3000 bph ist er für mittelgroße Getränkeproduktionen und gebrauchte Abfülllinien geeignet. Sein Design gewährleistet konstante Leistung für PET- und Glasgebinde, insbesondere in 1.5L-Formaten.Hersteller: TMGModell: VEGA 60Baujahr: 2008Produktionsgeschwindigkeit: 5000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 1.5L-FlaschenformatenGebindearten: Ausgelegt für Glasflaschen-HandlingAutomatisierung: PLC-gesteuerter BetriebSicherheit: Elektronische SicherheitslichtschrankeZwischenlagen-Ha ndling: Lagenblattmagazin mit automatischer Zwischenlagenentnahme; kann Schutzhauben aus demselben Magazin entfernenFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungDer VEGA 60 verfügt über PLC-basierte Automatisierung für präzisen und wiederholgenauen Betrieb im Schichtbetrieb. Die Steuerlogik ermöglicht ein gleichmäßiges Lagen-für-Lagen-Depalettieren, koordinierte Bewegungen und klare Fehlermeldungen. Die elektronische Sicherheitsbarriere bietet aktiven Bedienerschutz und ermöglicht sicheren Zugang während Rüstung und Wartung bei hoher Produktivität. Schnelle Einstellungen erlauben eine zügige Anpassung auf das Standard-Handling von 1.5L-Flaschen und einen effizienten Wiederanlauf nach Stopps.Fähigkeiten zur LinienintegrationDieser Depalettierer lässt sich leicht in neue oder gebrauchte Abfüll- und Verpackungskonfigurationen integrieren. Er kann als eigenständiges Modul oder inline mit Förderern, Puffertischen, Spülmaschinen sowie nachfolgenden Füll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen betrieben werden. Die automatische Lagenblatt-Handhabung reduziert manuelle Eingriffe zwischen den Lagen und verbessert den Fluss zu nachgeschalteten Verpackungsmaschinen. Das Design unterstützt Logistik für PET- und Glasflaschen und ist damit eine flexible Wahl für Getränkelinien mit Wasser, Saft, Bier oder Wein in kompatiblen Formaten.Maschinenzustand und WartungshistorieProfessionell von TMG im Jahr 2008 gefertigt, wird diese Maschine als gebrauchtes Industrie-Verpackungsaggregat präsentiert, das nach Installation und Inbetriebnahme sofort integrierbar ist. Die PLC-Steuerung und die robuste Mechanik tragen zu planbaren Wartungsintervallen und einer langen Lebensdauer bei.Betriebsleistung und VielseitigkeitBei 3000 bph ist der VEGA 60 ideal für mittelgroße Ausbringungsmengen mit verlässlicher Depalettierleistung. Die automatische Zwischenlagen- und Haubenentnahme minimiert manuelles Handling, verkürzt die Umrüstzeit zwischen Palettenlagen und erhöht die Arbeitssicherheit. Das System ist für 1.5L-Flaschen optimiert und unterstützt sowohl PET- als auch Glasgebinde, passend zu vielfältigen Anforderungen der Getränkeproduktion und Upg Fedpfx Ahozc Hqyetjph

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC FANUC Serie 31i – MODELL B Max. Durchm. verarbeitbar ab 51 mm Stange Fpjdpowari Refx Ahtjh Max. bearbeitbare Länge mm 230 HAUPTSPINDEL Maximale Drehzahl U/min 5000 ASA 5" Spindelnase Spindelloch mm 59,5 Innendurchmesser der Lager mm 90 Motorleistung kW 15 GEGENKOPF Maximale Drehzahl U/min 5000 ASA 5" Spindelnase Spindelloch mm 55 Nutzbare Durchgangsbohrung 45 mm Innendurchmesser der Lager mm 90 Motorleistung kW 11 OBERER LINKER TURM 1 OBERER RECHTER TURM 2 Unterer Turm 3 Anzahl der Positionen 12 Drehzahl U/min 4.000 Motorleistung kW 3,7 Rotationszeit (1 Position) Sek. 0,15 Max. Hub Y-Achse mm 90(-40/+50) KÄLTEMITTEL Tankinhalt 450 l Gesamtleistung der Elektropumpen kW 4,8 ABMESSUNGEN - GEWICHT Gesamtabmessungen mit Späneförderer mm 5033 x 2100 x 2458 h Gewicht mit Transporter kg 8200

Zustand: neu, Baujahr: 2018, Automatischer Winkelschweißer Hersteller: Diez Typ: AWS4535 Baujahr: 2018 Keine Betriebsstunden ! Fodpowriuuofx Ahtjph Schweißrahmen: 500 x 350 mm Bandbreite: 32 mm Außenmaße: 170 x 130 x 135 cm 3626ä

Zustand: gut (gebraucht), Code: 0749 Marke: TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Modell: TT 3 1300 Automatische Schleifmaschine für Arbeitsplatten, Möbel, Platten, Tische Technische Daten: Arbeitsbreite mm 1300 Maximale Arbeitsdicke mm 130 Min. Arbeitsdicke mm 1 Zusammensetzung: 1° Querriemen - Motor Hp 15 - Elektronischer Geschwindigkeitsregler mit Display Fpedpfeh T Dzqjx Ahteh 2° Transversalband - Motor Hp 15 - Elektronischer Geschwindigkeitsregler mit Display Transversales Schleifband Größe mm 1350 x 150 Chevron-Band Größe mm 5510 x 140 Bandgebläse Bandvorschubgeschwindigkeit mt/min 5/25 Feststehender Tisch und beweglicher Kopf für Online-Einrichtung Rotationsgebläse für die Plattenreinigung Vakuumtisch Bandreinigungsbürste Einlaufrollenbahn Installierte Leistung Kw 32 Druckluft 7 Atm Ansaugstutzen: Nr. 2 Durchmesser mm 200 - Nr. 2 Durchmesser mm 150 - Nr. 2 Durchmesser mm 100 Gesamtabmessungen mmm 4400 x 2500 x 1600 h Gewicht kg 5000

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Diese SCHAAL SEP 80 (Maschinen-Nr. 00-1564, Baujahr 2000 bei A. Schaal GmbH & Co., Salach/Württemberg, Deutschland) ist eine Präzisions-Exzenterpresse, entwickelt für anspruchsvolle Stanzarbeiten in hohen Stückzahlen. Die Maschine basiert auf einem vibrationsgedämpften, O-förmigen Doppelständer-Gussgestell und bietet damit die Steifigkeit und Maßhaltigkeit, die für Feinschneiden, Folgeverbundstanzen sowie toleranzkritische Serienfertigung erforderlich sind – überall dort, wo die Teilequalität während der gesamten Schicht konstant bleiben muss. Die Presse ist mit dem abgestimmten SCHAAL SWV 3E Walzenvorschub ausgestattet und damit direkt als komplette, coilgespeiste Stanzlinie einsatzfertig: Vorschublänge: 0–9.999,9 mm (voll programmierbar), Bandbreite: bis 320 mm, Banddicke: 0–4 mm. Hersteller: A. Schaal GmbH & Co. Werkzeug- u. Maschinenbau Fpjdozab Ibspfx Ahtsh Typ: SEP 80 Baujahr: 2000 Maschinennummer: 00-1564 CE-Kennzeichnung: Ja Presskraft: 800 kN Verstellbarer Hub: 8–80 mm Tisch-Stößel-Abstand (max., Stößel unten, mit Zwischenplatte): 310 / 355 mm Stößelverstellung: 80 mm Stößelmaße: 500 × 400 mm Stößelbohrung: Ø 50 × 90 mm Stößelkeilnut: 30 H7 mm Tischgröße: 830 × 700 mm Zwischenplattenstärke: 80 mm Durchgangsloch im Tisch: 500 × 200 mm Banddurchlaufhöhe über Tisch (mit Zwischenplatte): 120 mm ± 40 mm Gesamtanschlussleistung: 26 kW Versorgungsspannung: 3 × 400 V, 50 Hz Nennstrom: 40 A Vorsicherung: 50 A Gewicht: 8.000 kg Walzenvorschub: SCHAAL SWV 3E Vorschublänge: 0–9.999,9 mm (voll programmierbar) Bandbreite: bis 320 mm Banddicke: 0–4 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Sägebandabmessungen 4400 x 34 x1,1 mm Schnittbereich bei 90 Grad: rund 335 mm Fodpfx Asyv Ncmshteph Schnittbereich bei 90 Grad: flach 500x335 mm Schnittgeschwindigkeit 15-150 m/min Maschinengewicht ca. 1.550 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Sägeblattdurchmesser 350 mm Fpsdsyvvpmepfx Ahtjh Schraubstocköffnung 190 mm Drehzahlen 15 / 30 / 45 / 90 U/min Antriebsleistung 1,8 / 2,6 kW kW

Zustand: neu, Automatische hydraulische CNC-Sägemaschine für Schnitte von 0° bis 60° rechts, die alle CE-Sicherheitsstandards erfüllt. Die Anlage verfügt über 9 Programme, von denen jedes aus 99 Schritten besteht, für insgesamt etwa 890 Schnittpositionen mit relativem Stückzähler. Funktionsweise: Materialvorschub. Schließen des festen Schraubstocks. Rotation der Klinge und Abgabe der emulgierbaren Flüssigkeit. Absenken des Bogens bis zum Ende des Schneidens und Zurückfahren des Vorschubwagens bis zum Erreichen des eingestellten Maßes. Rücklauf des Bogens und Anhalten der Messerdrehung und der Kühlmittelabgabe. Öffnen des festen Schraubstocks. Wiederholung des Zyklus. Schrittweiser Vorschub durch Kugelumlaufspindel. Numerische Steuerung der Schnittmenge und -länge. Hydraulisches Aggregat mit Schnittdruckeinstellung Spannung der Klinge durch manuelle Drehung des Handrads und durch elektromechanische Vorrichtung gewährleistet. Bürstenreinigungsvorrichtung. Bimetallriemen 3010 x 27 x 0,9 mm. Hydraulischer Antriebsmotor 0,75 kW. Schnittstärke 1,2 mm. Fjdpfx Aog Np Dxohteph Hub des Materialvorschubs 600 mm. Elektrische Pumpe 0,09 kW.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, PROFILATRICE COMAL PRD 12 Fpsdpfx Ahsxdr Swoteh Automatische Kantenbearbeitungsmaschine zum Stirnschneiden von Bändern. Wird verwendet, um die Bandkanten für die anschließende Kalibrierung vorzubereiten. Die Maschine ist mit einer Reihe von Walzen ausgestattet, die eine Kaltprofilierung von Bändern und Blechen ermöglichen, welche kontinuierlich bearbeitet werden, bis das gewünschte Profil oder Rohr erreicht ist. Die Maschine wurde sehr wenig benutzt, ist voll funktionsfähig und befindet sich in einem guten Gesamtzustand. Handbuch und Originaldokumentation sind verfügbar.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Sägeblattdurchmesser 360 / 400 / 425 mm Schnittdurchmesser 10 - 140 mm Schnittgeschwindigkeit 8 - 150 m/min Kühlwasserverbrauch max. 40 l/min Materialauflagehöhe 950 mm freier Durchgang zwischen den Säulen 680 mm Steuerung Siemens Simatic Gesamtleistungsbedarf 28 kW Fodpfxevzt Eqs Ahteph Maschinengewicht ca. 4,2 t Raumbedarf ca. 2,8 x 1,8 x 2,2 m Baustähle, Rostfreie Stähle, Werkzeugstähle

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Schnittdurchmesser 400 x 260 mm Sägebandlänge 4640 mm Schnittbreite 400 mm Gesamtleistungsbedarf 8 kW Fedpfeymqwljx Ahteph Maschinengewicht ca. 2,2 t Raumbedarf ca. 2,6 x 1,8 x 1,8 m

Zustand: gebraucht, Schnittdurchmesser / mm Fpodpfx Aezcgkmjhtjh Sägebandlänge 8800 mm Schnittbreite / mm Gesamtleistungsbedarf / kW Maschinengewicht ca. / t Raumbedarf ca. / m