Cronosstech Chp 300 gebraucht kaufen (14’111)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’200 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 300 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – mit 8 Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Einfachwirkenden Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP Serie sind industrielle Pressenlösungen mit hoher Steifigkeit, die für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und Formpressen entwickelt wurden. Dank der 8-fach geführten H-Rahmenkonstruktion werden während des Pressvorgangs entstehende hohe Lasten gleichmäßig verteilt – dies sorgt für einen stabilen, wiederholbaren Betrieb. Das Modell CHP 300 wurde für Produktionsprozesse mit mittlerem bis hohem Tonnagebedarf konzipiert und bietet eine langlebige sowie zuverlässige Leistung. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie wurden unter Berücksichtigung von Schwerlastbedingungen konstruiert. Der Rahmen und die Tragelemente sind mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Die Bronzeführung Zr14 sorgt während der Kolbenbewegung für eine gleichmäßige Lastverteilung und trägt zur Langzeithaltigkeit der Präzision bei. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten - Spannungsarmglühung der Rahmen und Trägerteile durch Vibration - Lagerung der Führungsleisten aus Bronze Zr14 - Geschweißte Verbindungen gemäß WPQR & WPS, akkreditiert von TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maschinenkonstruktion nach CE-Standards - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - 7” DELTA Touch-Panel-Bildschirm - Verstellbarer Kolbenhub und Tonnagenüberwachung - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus auf dem Bildschirm - Kühlsystem - Off-Line-Filtration - Zweihandbedienung - Lichtschranke (Standard für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten 📐 Technische Daten – CHP 300 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsleisten-Lagerung: Bronze Zr14 Kapazität (Kolben): 300 Tonnen Abmessung beweglicher Tisch: 1000 × 1200 mm Abmessung fester Tisch: 1000 × 1200 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikrometer/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikrometer/m Kolbenhub: 600 mm Min. Abstand zwischen den Tischen: 100 mm Max. Abstand zwischen den Tischen: 700 mm Spannungsarmglühen: durch Vibration Schweißausführung: WPQR & WPS geprüft und TÜRK-AK-akkreditiert, mit Zertifikaten nach EN ISO 15614-1:2017; Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsichtpersonen nach EN ISO 14731 Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnell-Absenkgeschwindigkeit des beweglichen Tisches: 150 mm/s Umformgeschwindigkeit des beweglichen Tisches: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit des beweglichen Tisches: 170 mm/s Zylinderdurchmesser Hauptzylinder: Ø390 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigerzylinder: 2 Stück Ppsdpfxjx N T E Ee Aivor Ungefähre Höhe: 4.400 mm Ungefähre Breite: 3.250 mm Ungefähre Tiefe: 2.200 mm Höhe des unteren Tisches vom Boden: 1.350 mm Vorfüllventil: NG 150 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-Line-Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Anwendung: DELTA Touch-Panel-Bildschirm: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Ungefähres Gewicht: 10,5 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 2.2 kW (2.99 PS), Schnitthöhe (max.): 300 mm, Schnittbreite (max.): 450 mm, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Drehzahl (max.): 100 U/min, Drehzahl (min.): 80 U/min, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, CRONOSS 300 Vollautomatische Bandsägemaschine für Geradschnitt Die CRONOSS 300 ist eine vollautomatische Bandsägemaschine, die für Serienfertigung und wiederholte Schnittoperationen entwickelt wurde. Dank des automatischen Materialvorschubs und der automatischen Endabschaltung wird der Bedienereingriff auf ein Minimum reduziert und ein kontinuierlicher Produktionsablauf gewährleistet. Eine kompakte und effiziente Lösung für metallverarbeitende Werkstätten, Stahlservicecenter und Maschinenbauer. Standardausstattung - Spänereinigungsbürste - Frequenzumrichter (Geschwindigkeitsregelung) - Hydraulische Spannvorrichtung - Hydromechanische Bandspannung - 50 cm Anschlagschiene - Materialanschlagsystem - Automatisches Materialvorschubsystem - Bandbrucherkennung mit automatischer Abschaltung - 1 x 120 cm + 1 x 60 cm Rollenbahntisch - LED-Beleuchtungssystem Technische Daten – CRONOSS 300 Schnittkapazität 90° Rundmaterial: 300 mm Vierkant: 300 x 300 mm Rechteck: 300 x 450 mm Motoren & Technische Details Hauptmotor: 2,2 kW Hydraulikmotor: 0,37 kW Kühlmittelmotor: 0,09 kW Bandsägebandabmessung: 27 x 0,9 x 3660 mm Materialauflagehöhe: 775 mm Max. Schraubstocköffnung: 450 mm Max. Schraubstockschließung: 0 mm Tischbreite: 435 mm Abmessungen (HxBxT): 1320 x 1980 x 2862 mm Gewicht: 850 kg Produktion & Lieferung Die CRONOSS 300 wird in der Türkei hergestellt. Auf Anfrage sind verschiedene Kapazitäts- und Automatisierungsoptionen verfügbar. Für detaillierte technische Informationen und ein Preisangebot kontaktieren Sie uns bitte. Ppjdpfx Asyntz Ajivsr Automatische Bandsägemaschine Vollautomatische Bandsäge Geradschnitt-Bandsäge Industrie-Bandsäge Metallsägemaschine Stahlsägebandsäge Hydraulische Bandsäge Sägen für die Produktionslinie 300 mm Bandsäge Automatische Stahlsägemaschine Werkstatt-Trennmaschine

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Tischbreite: 900 mm, Tischlänge: 1’200 mm, Durchfallloch im Tisch: 260 mm, Stößelverstellung: 150 mm, Hubverstellung: 200 mm, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, PRODUKTIONSORT: Türkei GARANTIEZEIT: 24 MONATE ALLGEMEINE MERKMALE DER EXZENTERPRESSEN TYP D o   Karosserie in Stahlkonstruktion, o   Die Karosserie und die Schweißteile werden durch Vibrationen entspannt. o   Die Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz zwischen den Tischen entspricht den ISO- und DIN-Normen. o   Pneumatische Kupplungs- und Bremskombination – OMPI-Italien o   8 Schlittenbock o   Ram-Dämpfungszylinder o   Teile wie Stößel, Pleuel, Schneckengetriebe sind aus Stahlguss, GS52 o   Hochfeste massive Kurbelwelle – 4140 o   Die Innenseite der Pleuelstange besteht aus Bronze (Zr14). o   Volant hinten o   Mit Ersatztablett, o   Hydraulische Sicherung, o   Motorische Tisch-Stößel-Verstellung o   Automatische Zentralschmierung, o   Pneumatisches Pedal mit Verriegelung und Timer, Zweihandbedienung, o   Mit elektrischem Zählwerk, o   SPS-Anwendung und Touchscreen – DELTA o   Elektrische Schaltanlagen SIEMENS-SCHNEIDER o   CE-Kennzeichnung - OPTIONAL Ppedpfx Aijvyr Eaever o   Fingerschutzlichtschranken, -SICK , LEUZE o   Sicherheits-SPS (steuert das gesamte elektrische System, Ventil, Verdoppler und Pedal) - PILZ o   Doppelspulen-Sicherheitsventil – GPA , TOPAIR o   Schalter und Bedienfeld für verriegelte Position, o   Sicherungskeil, o   Es werden Schutzgehäuse im Rahmen der CE-Kennzeichnung vorhanden sein. TYP D TYP MONOBLOCK-KÖRPER Kapazität 300 Tonnen Tisch-Stößel-Abstand 530 mm Abstand zwischen den Wänden 1280 mm Stößelverstellung 150 mm Ungefähre Breite der Presse 1700 mm Ungefähre Presstiefe 2200 mm Ungefähre Höhe der Presse: 3500 mm Tischlochdurchmesser 260 mm Tischgröße 900 / 1200 mm Durchmesser des Formmontageschlitzes: 60 mm Stempelgröße 470 / 900 mm Bodentischabmessungen 1000 mm Hubeinstellung 20 / 200 mm Anzahl der Hübe/Minute 38 Einheiten/min. Motorleistung 30 + 2,2 KW Motordrehzahl 1450 U/min Ungefähres Gewicht 18.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Presskraft: 300 t, Hub: 60 mm, Tischbreite: 400 mm, Tischlänge: 4’200 mm, Hubverstellung: 100 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Unsere für die Tür- und Fensterbeschlagsindustrie entwickelten Pressen und Zuführlinien mit Einzel- und Doppelarbeitsmodus gewährleisten einen jahrelangen Einsatz bei maximaler Effizienz. In der Fensterbeschlagsindustrie, in der Großserienfertigung unerlässlich ist, sorgen unsere Pressen und die damit verbundene Erfahrung für maximale Kundenzufriedenheit. - Presskraft bis zu 400 Tonnen - Tischlänge bis zu 6.000 mm - Optionen mit 2 oder 3 Pleuelstangen - Automatische kontinuierliche Umlaufschmierung - Einsatz eines progressiven Schmierblocks - Zugang zur Presse von vorne und hinten - Schiebetüren mit Magnetsensoren - Induktiv gehärtete und geschliffene Zahnräder - Zahnrad-Nabe-Verbindungen mit Kegelklemmung Ppodpfx Asxrbn Rjivsr PRESSKRAFT: 300 TONNEN HUBZAHL: 40-70 HUB/MIN. HUB: 60 MM MAX. WERKZEUGHÖHE: 340 MM TISCH-KOLBEN-HÖHE: 400 MM EINSTELLBEREICH: 100 MM OBERER TISCH: 400 X 3000 MM UNTERER TISCH: 400 X 4200 MM MOTOR: 22 KW MOTORDREHZAHL: 3000 U/MIN.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’000 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1’000 mm, Rückzugskraft: 100 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 300 / 100 t 4-Säulen Hydraulik Tiefziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 300 / 100 t 4-Säulen Hydraulik Tiefziehpresse ist eine hochsteife Vier-Säulen-Presse, die speziell für Metalldrücken, Tiefziehen und präzise Pressanwendungen entwickelt wurde. Das Gehäuse besteht aus St52 Qualitätsstahl, welcher mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht wird. Dadurch bleiben Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des gesamten langen Hubs stabil erhalten. Stößel- und Topfsysteme arbeiten unabhängig voneinander; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über das Touchpanel gesteuert werden. REXROTH oder PARKER Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren und eine SPS-Steuerung bieten hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb. Das automatische Schmiersystem und elektronische Filterverschmutzungsanzeigen minimieren den Wartungsaufwand. Mit einer Kapazität von 300 / 100 t ist dieses Modell eine ideale Industriepressenlösung für Metalldrücken, Tiefziehoperationen und Werkzeugbau-Anwendungen im mittleren und hohen Tonnagebereich. Hauptvorteile: Ppedjx N Unzspfx Aivsr - 4-Säulen-Gehäuse mit hoher Steifigkeit - Unabhängige Hub- und Druckeinstellung für Stößel und Topf - Volle Kontrolle über das Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Langlebiges, wartungsarmes Design Anwendungsbereiche: - Metalldrückverfahren - Tiefziehoperationen - Werkzeugversuch und Produktionslinien - Hilfspressprozesse ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE MERKMALE TYP: 4-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stück, induktiv, hartverchromt Gleitlager: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖSSEL): 300 t KAPAZITÄT (TOPF): 100 t ABSTAND ZWISCHEN SÄULEN: 1000 × 1000 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/mt. RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/mt. HUB (STÖSSEL): 800 mm HUB (TOPF): 200 mm MIN. LICHTWEITE: 100 mm MAX. LICHTWEITE: 900 mm SPANNUNGSARMGLÜHEN: Durch Schwingungsverfahren SCHWEISSANWENDUNG: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 30 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER SCHNELLE ABWÄRTSBEWEGUNG DES TISCHS: 150 mm/sec TIEFZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/sec RÜCKHUBGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/sec TOPF-TISCH-VORLAUF: 30 mm/sec HAUPTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 390 mm – Ck45 TOPFZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 230 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück PRESSE ABMESSUNGEN: ca. 4000 × 1450 × 1450 mm ARBEITSTISCHHÖHE AB BODEN: 1300 mm VORFÜLLVENTIL: NG 125 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SPS: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTMATERIALIEN: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 18 Tonnen Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1’200 mm, Tischlänge: 1’500 mm, Rückzugskraft: 100 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, RONOSSTECH CHSP 300/100 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpresse) – 8-fach geführt Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden nach dem Doppelwirkungsprinzip entwickelt, um einen kontrollierten Materialfluss bei Blechumform-, Tiefzieh- und Fließpressanwendungen zu gewährleisten. Dank des 8-fach gelagerten H-Gestells bietet die Maschine während des Pressvorgangs maximale Steifigkeit; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen werden über den gesamten Hub stabil eingehalten. Das Modell CHSP 300/100 ist mit einer Hauptpresskraft von 300 Tonnen und einer Unterkissenkraft von 100 Tonnen (Presspolster) für Tiefzieh- und Fließpressanwendungen mit hohem Tonnagebedarf ausgelegt. Der Maschinenrahmen wird mittels Schwingungsentspannung spannungsarm gemacht, um eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach gelagertes H-Pressengestell - Schwingungsentspannter Rahmen - Schlittenführungen mit Bronzebuchsen Zr14 - WPQR- und WPS-geprüfte Schweißnähte mit TÜRK-AK-Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien - PLC-gesteuertes Hydrauliksystem - Touchscreen-Bedienfeld (DELTA 7”) Ppjdpfx Ajx N Uhbeiver - Verstellbare Stößel- und Kissenhubsteuerung - Einstellbare Stößel- und Kissenkraft (Druckregelung) - Automatische Schmierung - Elektronische Überwachung und Warnung bei Filterverschmutzung - Überwachung der Hydrauliköltemperatur und Systemstatus auf dem Bedienfeld - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitseinrichtungen für den Bedienerschutz - Schalttechnik von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHSP 300/100 - Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführtes H-Pressengestell - Konstruktionsmaterial: St52 – ERDEMİR - Schlittenführungen: Bronzebuchsen Zr14 - Presskraft (Hauptstößel): 300 t - Presspolsterkraft: 100 t - Tischgröße (beweglich): 1200 × 1500 mm - Tischgröße (fest): 1200 × 1500 mm - Parallelitätstoleranz: 120 μm/m - Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 μm/m - Hub (Stößel): 800 mm - Hub (Kissen): 300 mm - Min. Öffnungsweite: 100 mm - Max. Öffnungsweite: 900 mm - Spannungsarmglühen: mittels Schwingung - Schweißausführung: durch WPQR und WPS nach TÜRK-AK zertifiziert; EN ISO 15614-1:2017. Die Schweißarbeiten werden nach EN ISO 14731 von qualifizierten Schweißaufsichtspersonen überwacht. - Max. Arbeitsdruck: 250 bar - Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 - Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER - Eilgang (Abwärtsbewegung beweglicher Tisch): 150 mm/s - Fließpressgeschwindigkeit: 12 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s - Vorlaufgeschwindigkeit Presspolster: 30 mm/s - Hauptzylinder Durchmesser: Ø390 mm – Ck45 - Kissenzylinder Durchmesser: Ø230 mm – Ck45 - Zusatzbeschleunigungszylinder: 2 Stück - Maschinenhöhe (ca.): 4400 mm - Maschinenbreite (ca.): 3250 mm - Maschinentiefe (ca.): 2200 mm - Tischhöhe über Boden: 1350 mm - Vorfüllventil: NG 150 - Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Offline-Filter: REXROTH oder PARKER - Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK - PLC-System: DELTA - Touchpanel: DELTA 7” - Schalttechnik: SIEMENS – SCHNEIDER - Maschinengewicht (ca.): 21 t Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 2’500 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’800 mm, Tischlänge: 2’600 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 2500 H-Typ Hydraulikpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie vom H-Typ wurden für schwerste Umform-, Tiefzieh- und Ziehanwendungen mit sehr hohen Tonnagen entwickelt. Die 8-fach geführte H-Rahmen-Konstruktion gewährleistet maximale Steifigkeit während des Pressvorgangs; Parallelitäts- und Rechtwinkeltoleranzen werden über den gesamten langen Hub stabil eingehalten. Das Modell CHP 2500 ist mit seinen großen Tischabmessungen, der mehrzylindrigen Hauptpressstruktur und dem leistungsstarken Hydrauliksystem speziell für die Anforderungen in der Automobilindustrie, der Schwerindustrie, der Rüstungsindustrie sowie bei hochtonnagigen Werkzeuganwendungen konzipiert. Die Maschinenrahmen-Konstruktion wird mittels Schwingungsentspannung spannungsfrei gemacht und garantiert so eine langlebige und zuverlässige Nutzung. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, H-Presse mit 8-fach Gleitführung - Schwingungsentspannte Rahmenstruktur - Bronze Zr14 Gleitlagerung - Nach TÜRK-AK akkreditierte WPQR- und WPS-geprüfte Schweißungen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Ppedox N T S Ejpfx Aivor - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Norm - PLC-gesteuertes Hydrauliksystem - 7" DELTA Touchscreen-Bedienpanel - Einstellbarer Stößelhub und Presskraftsteuerung - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch geregelte Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Panel - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitssysteme zum Schutz des Bedieners - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltmaterialien 📐 Technische Daten – CHP 2500 Typ: Stahlkonstruktion, H-Presse mit 8-fach Gleitführung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlagerung: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 2.500 Tonnen Beweglicher Tisch (Abmessungen): 1.800 × 2.600 mm Fester Tisch (Abmessungen): 1.800 × 2.600 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkeltoleranz: 60 Mikron/m Stößelhub: 1.000 mm Min. Durchgangsöffnung: 200 mm Max. Durchgangsöffnung: 1.200 mm Spannungsarmglühen: Schwingungsentspannung Schweißausführung: Mit TÜRK-AK WPQR- und WPS-Zertifikat nach EN ISO 15614-1/2017 Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellhub (Beweglicher Tisch): 150 mm/s Ziehgeschwindigkeit (Beweglicher Tisch): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit (Beweglicher Tisch): 170 mm/s Zylinder – Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø565 mm – Ck45 (4 Stück) Hilfsgeschwindigkeitszylinder: 2 Stück Maschinenhöhe (ca.): 6.500 mm Maschinenbreite (ca.): 3.950 mm Maschinentiefe (ca.): 2.600 mm Höhe Untertisch ab Boden: 1.500 mm Vorfüllventil: NG 200 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Anwendung: DELTA Touchscreen-Panel: DELTA 7” Schaltmaterialien: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht (ca.): 120 Tonnen Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 2’000 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Tischlänge: 2’500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 2000 H-Typ Hydraulikpresse – 8-fach Gleitschuhführung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie im H-Typ wurden für anspruchsvolle Umformungs-, Tiefzieh-, Zieh- und Werkzeuganwendungen entwickelt, bei denen sehr hohe Presskräfte erforderlich sind. Durch die H-Rahmenkonstruktion mit 8-fach Gleitschuhführung wird maximale Steifigkeit während des Pressvorgangs sichergestellt und Parallelitäts- sowie Rechtwinkeltoleranzen über den gesamten Hub garantiert. Das Modell CHP 2000 bietet dank großzügiger Tischabmessungen, eines leistungsstarken Hydrauliksystems und eines robusten Motoraufbaus eine zuverlässige und langlebige Lösung für Einsatzbereiche in der Automobilindustrie, Verteidigungsindustrie, Schwerindustrie und bei Fertigungslinien mit hohen Presskräften. Die Rahmenstruktur wird durch Vibrationsentspannung spannungsarm hergestellt, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. ⚙️ Serienausstattung - Stahl-Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitschuhführung - Vibrationsentspannter Rahmen für reduzierte Eigenspannung Ppjdpfx Aox N T Sroivjr - Gleitlager aus Bronze Zr14 - Schweißverfahren zertifiziert nach WPQR und WPS durch TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7'' DELTA Touchscreen-Bedienpanel - Verstellbarer Hub und Steuerung der Presskraft - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Temperatur- und Systemüberwachung des Hydrauliköls über das Bedienfeld - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - Schaltmaterialien von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 2000 - Typ: Stahl-Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitschuhführung - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Gleitlager: Bronze Zr14 - Presskraft (Stößel): 2000 Tonnen - Tisch, beweglich: 1500 × 2500 mm - Tisch, fest: 1500 × 2500 mm - Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m - Rechtwinkeltoleranz: 60 Mikron/m - Hub (Stößel): 1000 mm - Min. lichte Höhe: 200 mm - Max. lichte Höhe: 1200 mm - Schweißnahtentspannung: Vibrationsverfahren - Schweißzertifizierung: WPQR und WPS durch TÜRK-AK nach EN ISO 15614-1:2017 - Max. Betriebsdruck: 250 bar - Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 - Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER - Beweglicher Tisch, Schnellabfahrtsgeschwindigkeit: 150 mm/s - Beweglicher Tisch, Ziehgeschwindigkeit: 12 mm/s - Beweglicher Tisch, Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s - Hauptzylinder, Innendurchmesser: Ø720 mm – Ck45 (2 Stück) - Hilfszylinder: 2 Stück - Höhe der Presse (ca.): 6300 mm - Breite der Presse (ca.): 3850 mm - Tiefe der Presse (ca.): 2500 mm - Unterer Tisch, Abstand zum Boden: 1500 mm - Vorfüllventil: NG 200 - Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER - Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK - SPS-Steuerung: DELTA - Touchscreen: DELTA 7“ - Schaltmaterialien: SIEMENS – SCHNEIDER - Eigengewicht (ca.): 95 Tonnen Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 1’500 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Tischlänge: 2’400 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 1500 H-Typ Hydraulische Ziehpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulikziehpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind für Tiefzieh-, Fließpress- und schwere Umformanwendungen mit hohen Tonnageanforderungen konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8-facher Gleitführung gewährleistet maximale Steifigkeit und Stabilität während des Pressvorgangs und trägt dazu bei, Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen einzuhalten. Das Modell CHP 1500 bietet dank großer Tischabmessungen, leistungsstarkem Hydrauliksystem und hoher Hubkapazität eine zuverlässige Lösung für die Automobilindustrie, Verteidigungsindustrie, Schwerumformung von Metallen und industrielle Fertigungsstraßen. Der Maschinenrahmen wird durch Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht, um eine lange Lebensdauer und einen stabilen Betrieb zu sichern. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-facher Gleitführung - Spannungsfrei geglühter Rahmen durch Vibrationsverfahren - Bronzeführungen Zr14 - WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißnähte mit TÜRK-AK-Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - Touch-Panel-Bedienfeld (DELTA 7”) - Einstellbarer Hub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige Psdox N T R Uepfx Aivepr - Anzeige von Öltemperatur und Systemzustand am Display - Kühlsystem - Off-line Filterung - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - Elektromaterial von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 1500 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-facher Gleitführung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 1500 Tonnen Abmessung beweglicher Tisch: 1500 × 2400 mm Abmessung fester Tisch: 1500 × 2400 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Stößelhub: 1000 mm Mindestöffnung: 200 mm Maximalöffnung: 1200 mm Spannungsfreimachung: Vibrationsverfahren Schweißausführung: WPQR und WPS (TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 zertifiziert) Maximaler Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 90 kW – IE3 Hauptpumpe: 101 cm³ – REXROTH oder PARKER Eilgang beweglicher Tisch: 150 mm/s Ziehgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Hauptzylinderdurchmesser: Ø620 mm – Ck45 (2 Stück) Zusätzliche Eilzylinder: 2 Stück Gesamthöhe der Presse ca.: 6250 mm Gesamtbreite der Presse ca.: 3750 mm Gesamttiefe der Presse ca.: 2500 mm Unterer Tischhöhe ab Boden: 1500 mm Vorfüllventil: NG 200 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filterung: REXROTH oder PARKER Linear-Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-System: DELTA Touch-Panel: DELTA 7” Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Ungefähres Gewicht: 70 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 1’200 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Tischlänge: 2’000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, RONOSSTECH CHP 1200 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse – mit 8 Führungen Allgemeine Beschreibung Psdpox N T Rusfx Aivopr Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie in H-Bauweise sind speziell für Anwendungen wie Tiefziehen, Fließpressen, Umformen sowie für schwere Pressvorgänge entwickelt. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungen gewährleistet maximale Steifigkeit, Stabilität und Präzision auch bei höchsten Tonagen. Das Modell CHP 1200 bietet eine zuverlässige und langlebige Leistung für Industrieproduktionslinien mit hohem Kraftbedarf. Der Rahmen wird durch Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht, so dass die beim Pressvorgang entstehenden Lasten gleichmäßig verteilt werden und Parallelitäts- sowie Rechtwinkligkeitstoleranzen erhalten bleiben. ⚙️ Standardausstattung -Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungen -Gehäuse spannungsarm durch Vibration geglüht -Bronze Zr14 Gleitlager -WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißverfahren mit TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) -Ausführung und Konstruktion nach CE-Richtlinien -Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung -DELTA 7" Touchscreen-Bedienpanel -Verstellbarer Stößelhub und Tonnenkontrolle -Automatisches Schmiersystem -Elektronische Filterverschmutzungsanzeige -Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit über Bildschirm -Kühlsystem -Offline-Filterung -Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz -SIEMENS – SCHNEIDER Schaltschrankkomponenten 📐 Technische Daten – CHP 1200 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 1200 Tonnen Abmessung beweglicher Tisch: 1500 × 2000 mm Abmessung fester Tisch: 1500 × 2000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Stößel): 1000 mm Min. Öffnung: 100 mm Max. Öffnung: 1100 mm Spannungsarmglühen: Durch Vibration Schweißzertifizierung: TÜRK-AK akkreditierte WPQR- und WPS-Prüfung, EN ISO 15614-1/2017 Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellhub, beweglicher Tisch: 150 mm/s Fließpresstemperatur, beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit, beweglicher Tisch: 170 mm/s Zylinderinnen-Ø: Ø560 mm – Ck45 (2 Stück) Hilfsgeschwindigkeitszylinder: 2 Stück Gesamthöhe der Presse: ca. 6100 mm Gesamtbreite: ca. 3550 mm Gesamttiefe: ca. 2400 mm Unterer Tisch – Höhe ab Boden: 1450 mm Vorfüllventil: NG 200 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Bedienpanel: DELTA 7" Schaltschrankkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht: ca. 60 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei produziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 1’000 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Tischlänge: 2’000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 1000 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Gleitschienen Podpfx Ajx N T Rboivjpr Allgemeine Beschreibung Die H-Typ einfachwirkenden Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind für Blechumformung, Tiefziehen, Richten und schwere Pressarbeiten mit hohen Tonnageanforderungen konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungen sorgt für eine ausgeglichene Verteilung der beim Pressen entstehenden Kräfte und gewährleistet maximale Steifigkeit, Präzision und Langlebigkeit. Das Modell CHP 1000 wurde für zuverlässige und stabile Leistungen in Produktionslinien der Schwerindustrie entwickelt. CHP-Serie – Struktureigenschaften Die Pressen der CHP-Serie sind speziell für den Einsatz in der Schwerindustrie ausgelegt. Der Maschinenrahmen und die tragenden Hauptkonstruktionsteile werden durch Vibration spannungsarm geglüht. Die Bronzeführung Zr14 gewährleistet während der Kolbenbewegung eine gleichmäßige Lastverteilung und höchste Präzision. ⚙️ Standardausstattung • Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Gleitschienen • Spannungsarm geglühter Rahmen durch Vibration • Bronzeführung Zr14 • TÜRK-AK-akkreditierte WPQR- & WPS-zertifizierte Schweißnähte (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien • Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung • Touchscreen-Bedienpanel (DELTA 7“) • Einstellbarer Kolbenhub und Tonnagekontrolle • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filter-Verschmutzungsanzeige • Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus auf dem Display • Kühlsystem • Offline-Filterung • Zweihand-Steuerung • Lichtschranke (Standard zur Bedienersicherheit) • SIEMENS – SCHNEIDER Schaltmaterialien 📐 Technische Daten – CHP 1000 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach Gleitschienen H-Rahmen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslagerung: Bronzeführung Zr14 Kapazität (Kolben): 1000 Tonnen Abmessungen beweglicher Tisch: 1500 × 2000 mm Abmessungen Festtisch: 1500 × 2000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Kolben): 1000 mm Min. lichte Öffnung: 100 mm Max. lichte Öffnung: 1100 mm Spannungsarmglühen: Durch Vibration Schweißanwendung: TÜRK-AK-akkreditierte WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißzeugnisse nach EN ISO 15614-1/2017 Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellsenkgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s Umformgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rückhubgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø500 mm – Ck45 (2 Stück) Hilfshubzylinder: 2 Stück Gesamthöhe (ca.): 6000 mm Gesamtbreite (ca.): 3450 mm Gesamttiefe (ca.): 2400 mm Unterer Tischhöhe vom Boden: 1450 mm Vorfüllventil: NG 200 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Linear-Maßstab: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Steuerung: DELTA Touchscreen-Panel: DELTA 7" Schaltmaterial: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht (ca.): 55 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 800 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Tischlänge: 2’000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 800 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach geführte Schlitten Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie im H-Typ und mit Einfachwirkung sind für schwere Blechumformung, Richten, Montage- sowie Hochtonnage-Pressanwendungen konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8-geführten Schlitten gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der beim Pressvorgang entstehenden hohen Kräfte und garantiert maximale Steifigkeit sowie eine lange Lebensdauer. Das Modell CHP 800 wurde speziell für hochkapazitäre Fertigungsstraßen entwickelt und bietet zuverlässige und stabile Leistung. CHP Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind unter Berücksichtigung schwerer Industriebedingungen konstruiert. Rahmen und tragende Hauptteile werden mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Bronze-Zr14-Gleitlager sorgen während der Stößelbewegung für eine gleichmäßige Lastverteilung und präzisen Betrieb. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen - Spannungsarm geglühter Rahmen - Bronze Zr14-Gleitlager - TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-zertifizierte Schweißverfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - Touchpanel-Anzeige (DELTA 7”) - Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Verschmutzungsanzeige des Filters - Überwachung von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus über Bildschirm - Kühlsystem - Off-line Filtration - Zweihandbedienungssystem - Lichtschranke (standardmäßig für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten 📐 Technische Daten – CHP 800 Podsx N T Nkspfx Aivopr Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 800 Tonnen Tisch (beweglich): 1500 × 2000 mm Tisch (fest): 1500 × 2000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/mt. Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/mt. Stößelhub: 800 mm Min. Durchgang: 100 mm Max. Durchgang: 900 mm Schweißspannungsarmglühen: Vibrationsverfahren Schweißverfahren: TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-konforme Schweißzertifikate nach EN ISO 15614-1/2017 (durch nach EN ISO 14731 zertifizierte Schweißkoordinatoren überwacht) Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Haupptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellabfahrtsgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Zylinder Innendurchmesser (Hauptzylinder): Ø390 mm – Ck45 (2 Stück) Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe Presse (ca.): 6000 mm Gesamtbreite Presse (ca.): 3350 mm Gesamttiefe Presse (ca.): 2700 mm Unterer Tischbodenhöhe: 1450 mm Vorladeventil: NG 200 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht (ca.): 45 Tonnen Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 600 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1’200 mm, Tischlänge: 1’500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 600 H-Rahmen Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind hochsteife Industrieanlagen, die speziell für Anwendungen wie Blechumformung, Richtarbeiten, Montage und Schwerlastverpressungen entwickelt wurden. Die H-Rahmen-Konstruktion mit 8-facher Gleitführung gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung hoher Presskräfte und sorgt somit für eine langlebige und stabile Arbeitsweise. Das Modell CHP 600 wurde für höchste Zuverlässigkeit bei Prozessen mit hohen Tonnage-Anforderungen entwickelt. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für den Schwerlastbetrieb konzipiert. Rahmen- und tragende Elemente werden durch Schwingungsverfahren spannungsarm gemacht. Die Gleitlagerung mit Bronze Zr14 ermöglicht eine präzise und gleichmäßige Lastübertragung über den gesamten Hub. ⚙️ Standardausstattung • Geschweißte Stahlrahmenkonstruktion, H-Rahmen mit 8-facher Gleitführung • Spannungsarm durch Vibration • Bronzegleitlager Zr14 • TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-zertifizierte Schweißanwendungen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Entwurf und Fertigung gemäß CE-Richtlinien • PLC-gesteuertes Hydrauliksystem • 7" Touchscreen-Bedienpanel (DELTA) • Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle • Automatische Zentralschmierung • Elektronisch gesteuerte Filter-Verschmutzungsanzeige • Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus am Display • Kühlsystem • Offline-Filterung • Zweihandbedienung • Lichtschranke als Standard für Bedienersicherheit • Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 600 • Typ: Stahlschweißkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen • Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR • Gleitlager: Bronze Zr14 • Presskraft (Stößel): 600 Tonnen • Maße beweglicher Tisch: 1200 × 1500 mm • Maße fester Tisch: 1200 × 1500 mm • Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m • Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m • Hub (Stößel): 800 mm • Min. Durchgang: 100 mm • Max. Durchgang: 900 mm • Spannungsarmglühen der Schweißnähte durch Vibration • Schweißanwendungen gemäß WPQR und WPS mit TÜRK-AK-Akkreditierung, Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 • Max. Betriebsdruck: 250 bar • Gesamtmotorleistung: 55 kW – IE3 • Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER • Schnellhub (beweglicher Tisch): 150 mm/s • Tiefziehgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s • Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s • Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø550 mm – Ck45 • Polsterzylinder Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 • Zusatzbeschleunigungszylinder: 2 Stk. • Gesamthöhe der Presse (ca.): 5900 mm • Gesamtbreite der Presse (ca.): 3250 mm • Gesamttiefe der Presse (ca.): 2300 mm • Abstand Untertisch zum Boden: 1400 mm • Vorfüllventil: NG 150 • Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER • Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER • Linear-Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK • PLC-System: DELTA • Touchpanel: DELTA 7” • Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER • Gewicht (ca.): 28 Tonnen Hinweis zur Fertigung Ppodpfx Aiox N T Iaevsr Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 500 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’200 mm, Tischlänge: 1’500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 500 H-Rahmen Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach geführt Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen Einfachwirkenden Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind robuste industrielle Pressenlösungen mit hoher Steifigkeit, entwickelt für Blechumformung, Richtarbeiten, Montage- und Formenpressanwendungen. Die 8-fach geführte H-Bauweise sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der hohen Kräfte während des Pressvorgangs und gewährleistet einen stabilen und reproduzierbaren Betrieb. Das Modell CHP 500 ist ausgelegt für schwere Produktionsprozesse mit hoher Tonnage und bietet langlebige, zuverlässige Performance. CHP-Serie – Konstruktive Merkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für den Heavy-Duty-Einsatz konzipiert. Rahmen und tragende Komponenten werden spannungsarm durch Vibrationen geglüht. Die Bronze Zr14 Führungsbuchsen gewährleisten durchgehend gleichmäßige Kraftverteilung und langanhaltende Präzision während des Stößelhubes. ⚙️ Serienausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen - Rahmenteile und Tragwerke spannungsarm durch Vibration geglüht - Bronze Zr14 Führungsbuchsen - WPQR & WPS zertifizierte Schweißnähte mit TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - 7” Touchscreen-Panel (DELTA) - Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Display - Kühlsystem - Offline-Filtration - Zweihand-Bedienungskonzept - Lichtschranke (Standard für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltmaterialien 📐 Technische Daten – CHP 500 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Nennkraft (Stößel): 500 Tonnen Abmessungen beweglicher Tisch: 1200 × 1500 mm Abmessungen fester Tisch: 1200 × 1500 mm Parallelitätstoleranz: 120 µm/m Winkeltoleranz: 60 µm/m Hub (Stößel): 1000 mm Min. Zwischenraum: 100 mm Max. Zwischenraum: 1100 mm Spannungsarmglühen: durch Vibration Schweißausführung: WPQR & WPS zertifiziert nach EN ISO 15614-1/2017 durch TÜRK-AK (Kontrolle durch zertifizierte Schweißaufsicht gemäß EN ISO 14731) Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 45 kW – IE3 Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellhub Geschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rückhubgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø500 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigerzylinder: 2 Stück Gesamthöhe der Presse: ca. 5800 mm Gesamtbreite der Presse: ca. 3250 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2200 mm Tischhöhe vom Boden: 1400 mm Vorfüllventil: NG 150 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filtration: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltmaterial: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht: ca. 23 Tonnen Ppodox N T H Aopfx Aivsr Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 400 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1’200 mm, Tischlänge: 1’500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 400 H-Rahmen Einzylinder-Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen Einzylinder-Hydraulikpressen der Serie CRONOSSTECH CHP sind industrielle Presslösungen mit hoher Steifigkeit, die speziell für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und Formpressen entwickelt wurden. Dank der stabilen 8-fach geführten H-Rahmen-Konstruktion werden die bei der Presskraft auftretenden hohen Belastungen gleichmäßig verteilt. Das gewährleistet einen stabilen und reproduzierbaren Betrieb. Das Modell CHP 400 ist entwickelt, um unter Schwerlastbedingungen zuverlässig und langlebig hohe Presskräfte bereitzustellen. CHP-Serie – Konstruktionseigenschaften Die Pressen der CHP-Serie sind für den Schwerlasteinsatz konzipiert. Rahmen- und Trageteile werden durch Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Bronzeführungen (Zr14) sorgen während der Kolbenbewegung für gleichmäßige Kraftübertragung und tragen zur langfristigen Präzision bei. ⚙️ Standardausstattung - Stahlbau, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung Podpfox N T Hpsx Aivspr - Spannungsarm geglühter Rahmen und Trägerelemente - Bronzeführungen (Zr14) - WPQR- & WPS-zertifizierte Schweißnähte gemäß EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731, TÜRK-AK akkreditiert - Maschinenbau gemäß CE-Richtlinien - Hydraulikanlage mit PLC-Steuerung - 7'' Touchpanel (DELTA) - Einstellbarer Kolbenhub und Presskraft - Zentralschmieranlage - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus über das Display - Kühlsystem - Off-line Filtration - Zweihandbedienung - Lichtschranke (als Standard für Bedienersicherheit) - SIEMENS- und SCHNEIDER-Schaltschrankkomponenten 📐 Technische Daten – CHP 400 Baureihe: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Führung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Nennkraft (Stößel): 400 Tonnen Tischgröße (beweglich): 1200 × 1500 mm Tischgröße (fest): 1200 × 1500 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/lfd. Meter Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/lfd. Meter Stößelhub: 800 mm Mindestöffnung: 100 mm Maximalöffnung: 900 mm Spannungsarmglühen: durch Vibration Schweißausführung: WPQR & WPS-zertifiziert, geprüft von TÜRK-AK, Zertifikate nach EN ISO 15614-1/2017, Inspektion durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellhub Abwärtsbewegung (beweglicher Tisch): 150 mm/s Pressgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø450 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe der Presse: ca. 5600 mm Gesamtbreite der Presse: ca. 3250 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2200 mm Abstand Untertisch zu Boden: 1400 mm Vorfüllventil: NG 150 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltschrankkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht: ca. 19,5 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 250 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’200 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 250 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der Serie CHP von CRONOSSTECH in H-Bauform, einfachwirkend, wurden als industrielle Lösungen mit hoher Steifigkeit für Blechumformung, Richten, Montage und Pressvorgänge mit Werkzeug entwickelt. Durch die 8-fach geführte H-Gestellkonstruktion werden bei der Pressung entstehende Lasten gleichmäßig verteilt, was einen stabilen und reproduzierbaren Betrieb sicherstellt. Das Modell CHP 250 ist für anspruchsvolle Produktionsprozesse mit mittlerem bis hohem Tonnagebedarf ausgelegt und garantiert eine langlebige und zuverlässige Leistung. CHP-Serie – Strukturmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind speziell für den Schwerlasteinsatz konzipiert. Der Rahmen und die tragenden Bauteile werden vibrationsentspannt, um Spannungen abzubauen. Bronzene Zr14-Gleitführungen sorgen für eine gleichmäßige Lastverteilung während des Stößelhubes und tragen somit zur dauerhaften Erhaltung der Genauigkeit bei. ⚙️ Standardausstattung • Stahlgeschweißte Konstruktion, 8-fach geführtes H-Rahmen-Pressgestell • Vibrationsentspannter Rahmen und tragende Komponenten • Bronzene Zr14-Gleitlagerung • Schweißverfahren gemäß TÜRK-AK-akkreditiertem WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien • Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung • Touch-Panel Display (DELTA 7”) • Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filterverschmutzungsanzeige • Anzeigen für Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Display • Kühlsystem • Offline-Filterung • Zweihandbedienungssystem • Lichtschranke (Standard für Bedienersicherheit) • Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 250 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführte H-Rahmenpresse Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 250 t Abmessung beweglicher Tisch: 1000 × 1200 mm Abmessung fester Tisch: 1000 × 1200 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikrometer/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikrometer/m Stößelhub: 600 mm Mindestöffnung: 100 mm Maximale Öffnung: 700 mm Schweißspannungsentspannung: durch Vibration Schweißzertifikate: TÜRK-AK WPQR und WPS gemäß EN ISO 15614-1/2017; überwacht durch zertifizierte Schweißkoordinationsingenieure gemäß EN ISO 14731 Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER Ppjdpfx Asx N T Elsivor Absenkgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s Fließgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Zylinderdurchmesser Hauptzylinder: Ø360 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Ungefähre Pressenhöhe: 4200 mm Ungefähre Pressenbreite: 3250 mm Ungefähre Pressentiefe: 2200 mm Abstand Untertisch zum Boden: 1350 mm Vorfüllventil: NG 125 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK PLC: DELTA Touch-Panel Display: DELTA 7” Schaltmaterial: SIEMENS – SCHNEIDER Ungefähres Gewicht: 9,5 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1’000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 200 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der Serie CRONOSSTECH CHP im H-Typ mit einfacher Wirkung sind industrielle Hochleistungsmaschinen mit hoher Steifigkeit, entwickelt für Anwendungen wie Blechumformung, Richtarbeiten, Montage und das Pressen mit Matrizen. Dank des 8-fach geführten H-Rahmens werden die beim Pressvorgang entstehenden Kräfte gleichmäßig verteilt, was einen stabilen und wiederholbaren Betrieb gewährleistet. Das Modell CHP 200 wurde für Anwendungen mit mittlerem bis hohem Pressdruckbedarf konzipiert und bietet zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind auf den Einsatz unter schweren Betriebsbedingungen ausgelegt. Rahmen und tragende Komponenten werden durch Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Die Führungen in Bronzegleitlager-Ausführung (Zr14) gewährleisten einen ruhigen Lauf des Stößels und dauerhafte Präzision. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen - Schwingungsarm geglühter Rahmen und Tragteile - Führungsbuchsen aus Bronzegleitlager Zr14 - Schweißnähte gem. WPQR & WPS, TÜRK-AK zertifiziert (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maschinenbau nach CE-Standards - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7" Touchscreen-Panel (DELTA) - Einstellbarer Stößelhub und Presskraftregelung - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Bedienterminal - Kühlsystem - Offline-Filterung - Zweihandbedienung - Lichtschranke (als Standard für Bedienersicherheit) - Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 200 Typ: H-Rahmenpresse, 8-fach Führung, Schweißkonstruktion Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Presskraft (Stößel): 200 Tonnen Tisch (beweglich): 800 × 1000 mm Tisch (fest): 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Stößel): 600 mm Mindestabstand zw. Tischen: 100 mm Maximaler Abstand zw. Tischen: 700 mm Spannungsarmglühen: Vibration Schweiß-Zertifizierung: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS Zertifikate gemäß EN ISO 15614-1/2017 (Überwachung durch zertifizierte Schweißfachingenieure nach EN ISO 14731) Max. Betriebsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 22 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellgang (Tisch abwärts): 150 mm/s Langsamgang (Tiefziehen): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit (Tisch): 170 mm/s Hauptzylinder, Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 Hilfs-Schnellzylinder: 2 Stück Ppjdox N T D Uepfx Aiver Gesamthöhe ca.: 3800 mm Gesamtbreite ca.: 2950 mm Gesamttiefe ca.: 2200 mm Unterer Tisch, Höhe über Flur: 1350 mm Vorfüllventil: NG 125 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Steuerung: DELTA Bedienpanel: DELTA 7" Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Eigengewicht: ca. 8 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1’000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 150 H-Rahmen Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-Fach Schienenführung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen einfachwirkenden Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind Industrielle Pressen mit einer robusten Stahlkonstruktion, konzipiert für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und das Pressen mit Matrizen. Dank des H-Rahmenkörpers mit 8 Schienenführungen gewährleistet die Presse während des Pressvorgangs einen stabilen, ausbalancierten und wiederholbaren Betrieb. Das Modell CHP 150 wurde für mittlere Tonnage-Anwendungen entwickelt und bietet zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für schwere Einsatzbedingungen ausgelegt. Der Rahmen und die tragenden Teile werden mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Die Bronzeführung Zr14 bietet eine gleichmäßige Lastaufnahme und einen stabilen Betrieb über lange Zeit. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmenpressenkörper - Spannungsarm geglühter Rahmen und tragende Teile durch Schwingungsverfahren - Bronzeführung Zr14 - TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS zertifizierte Schweißanwendungen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Nach CE-Standards konstruiert und produziert - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - Touchscreen-Bedienfeld (DELTA 7”) - Einstellbarer Kolbenhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filter-Verschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemzustand der Hydraulikeinheit am Bildschirm - Kühlsystem Ppjdpfx Aiox N T Dzjver - Off-line Filterung - Zweihandbedienung - Lichtvorhang (standardmäßig für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltgeräte 📐 Technische Daten – CHP 150 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführt, H-Rahmenpressenkörper Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Kolben): 150 Tonnen Abmessung des beweglichen Tisches: 800 × 1000 mm Abmessung des festen Tisches: 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Winkeltoleranz: 60 Mikron/m Hub (Kolben): 500 mm Min. Abstand zwischen den Tischen: 100 mm Max. Abstand zwischen den Tischen: 600 mm Spannungsarmglühen: Schwingungsverfahren Schweißanwendung: WPQR & WPS zertifizierte Schweißverfahren, durch TÜRK-AK akkreditiert, Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 18,5 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellabfahrgeschwindigkeit Tisch: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit Tisch: 170 mm/s Zylinderdurchmesser Hauptzylinder: Ø280 mm – Ck45 Gesamthöhe der Presse (ca.): 3650 mm Gesamtbreite der Presse (ca.): 2950 mm Gesamttiefe der Presse (ca.): 2000 mm Tischhöhe ab Boden: 1250 mm Vorfüllventil: NG 100 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS (PLC): DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht (ca.): 7 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 100 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1’000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 100 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie in H-Bauweise mit einfacher Wirkung sind industrietaugliche Pressen aus robuster Stahlkonstruktion, entwickelt für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und Formpressen. Die 8-fach geführte H-Rahmenstruktur gewährleistet höchste Stabilität und präzise Wiederholgenauigkeit während des Pressvorgangs. CHP-Serie – Konstruktive Merkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für den schweren Dauereinsatz konzipiert. Rahmen und tragende Komponenten werden mittels Schwingungsentspannung spannungsarm geglüht. Für die Führungsbuchsen kommt Bronze Zr14 zum Einsatz, um maximale Lebensdauer und stabile Laufeigenschaften zu garantieren. Hauptvorteile: - H-Rahmen mit 8-fach Führung - Vibrationsreduzierte Stahlkonstruktion - Schweißarbeiten gemäß ISO-Normen - Bedienung über SPS-Steuerung mit Touchscreen - Sicherheits- und Prozessstabilitätsorientiertes Design ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung - Vibrationsentspannte Rahmen- und Tragelemente - Bronze-Führungen (Zr14) - TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS zertifizierte Schweißarbeiten (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maschinenbau gemäß CE-Richtlinien - SPS-gesteuertes Hydrauliksystem - Touchpanel-Bildschirm (DELTA 7”) - Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemzuständen der Hydraulikeinheit auf dem Bildschirm - Kühlsystem und Off-Line-Filtration - Zweihandbedienung - Lichtschranke (standardmäßig für Bedienerschutz) - Schaltgeräte von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 100 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 100 Tonnen Verfahrbare Tischgröße: 800 × 1000 mm Fester Tisch: 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikrometer/m Winkeltoleranz: 60 Mikrometer/m Hub (Stößel): 500 mm Mindestlichte Weite: 100 mm Maximale lichte Weite: 600 mm Spannungsarmglühen: Per Vibration Schweißverfahren: TÜRK-AK-anerkannte WPQR und WPS, zertifiziert nach EN ISO 15614-1:2017, geprüft durch Schweißaufsichtspersonal nach EN ISO 14731 Maximaler Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 11 kW – IE3 Hauptpumpe: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER Eilgang verfahrbarer Tisch: 150 mm/s Pressgeschwindigkeit (Tiefziehen): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s Hauptzylinderdurchmesser: Ø230 mm – Ck45 Zusätzliche Beschleunigungszylinder: 2 Stück Ungefähre Presenhöhe: 3400 mm Ungefähre Pressenbreite: 2950 mm Ungefähre Pressentiefe: 2000 mm Ppjdpfx Aijx N Tx Sevjr Unterer Tisch: 1250 mm über Boden Vorladeventil: NG 100 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-Line-Filterung: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK SPS: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Ungefähres Gewicht: 6,5 Tonnen   Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’400 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Eine Exzenterpresse ist ein mechanischer Pressentyp, der mittels eines Exzentermechanismus die für Kaltumformungsprozesse wie Stanzen, Schneiden und Umformen notwendige Kraft erzeugt. H-Rahmen (Straight-Side) Exzenterpressen bieten dank ihrer robusten Konstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit. Die CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – H-Typ Exzenterpresse mit 300 Tonnen ist speziell für hohe Stückzahlen entwickelt und fokussiert auf stabilen Betrieb, Werkzeugsicherung und Bedienersicherheit. Einteiliges Monoblock-Gehäuse, ein 8-fach gelagerter Stößel, hydraulische Überlastsicherung und zentralisierte automatische Schmierung sorgen für eine zuverlässige Leistung im Dauerbetrieb. Hauptvorteile: - 1400 × 1000 mm Tischdimension für stabilen Einsatz mit großformatigen Werkzeugen - Hydraulische Überlastsicherung zum Schutz von Werkzeugen und Ausrüstung - Steuerung durch PLC und Touchscreen für benutzerfreundliche Bedienung - Lichtschranken-Schutzvorhang für höchste Bedienersicherheit - Automatisches Schmiersystem für minimalen Wartungsaufwand Anwendungsbereiche: - Stanz-, Schneid- und Umformprozesse - Serienfertigung mit automatischen Zuführsystemen - Schwere Werkzeuge und Hochtonnagenproduktion ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Pneumatische Kupplungsbremse • Zusatzplatte mit T-Nuten • 8-fach gelagerter Stößel • Exzenter mit einstellbarem Hub • Stößel mit Ausgleichskolben • Vollautomatisches Feinschmiersystem • PLC-Steuerung • Steuerpult im Klavierstil • Touchscreen-LCD-Anzeige • Motorumkehrbetrieb • Hydraulische Überlastsicherung • Motorisierte Stößelverstellung • Lichtschranken-Schutzvorhang • Geschlossenes Öltank-Getriebesystem • Doppelte Sicherheits-Magnetventile • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Zuführsysteme • Schrottentsorgungssysteme • Sicherheitsschiebetür an der Vorderseite • Werkzeuge nach Kundenwunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP-TB-300) Kapazität: 300 Tonnen Tisch-Stößel-Abstand: 500 mm Ständerweite: 1430 mm Stößelverstellung: 120 mm Pressenbreite: 3100 mm Podpfx Aiox N Sdmjvepr Pressentiefe: 2550 mm Pressenhöhe: 4700 mm Tischgröße: 1400 × 1000 mm Stößelgröße: 1400 × 1000 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 45 kW Gewicht: 35.000 kg ✅ HINWEIS ZUR PRODUKTION/LIEFERUNG Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Der Verkauf, die Inbetriebnahme und der After-Sales-Service werden direkt von CRONOSSTECH übernommen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1’200 mm, Tischlänge: 2’000 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist eine mechanische Presse, die mittels einer Exzentermechanik betrieben wird und für Kaltumformungsprozesse wie Stanzen, Schneiden und Umformen eingesetzt wird. H-Typ (Geradseiten-) Exzenterpressen bieten durch ihre robuste Rahmenkonstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit bei Anwendungen mit großen Tischen und schweren Werkzeugen. Die CRONOSSTECH CEHP 300 – H-Typ Exzenterpresse mit 300 Tonnen Kapazität ist für stabile Leistung bei hoher Produktionsstückzahl, Formschutz und Bedienersicherheit ausgelegt. Der Monoblock-Rahmen, das 8-fach geführte Stößelsystem, die hydraulische Überlastsicherung und die automatische Zentralschmierung gewährleisten zuverlässige Performance im Dauerbetrieb. Hervorzuhebende Vorteile: • 2000×1200 mm Tischgröße für stabile Arbeit mit großen Werkzeugen • Hydraulische Überlastsicherung zum Schutz von Werkzeug und Ausrüstung • 8-fach geführter Stößel + Balancierkolben für präzise Führung • Steuerung über PLC und Touchscreen für benutzerfreundliche Bedienung • Lichtschranken-Schutzvorrichtung für maximale Arbeitssicherheit Anwendungsbereiche: • Stanzen, Schneiden und Umformen, die große Tische erfordern • Serienproduktion mit automatischen Zuführsystemen • Prozesse mit schweren Werkzeugen und hohen Tonnagen ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Stahlgeschweißter Maschinenrahmen • Pneumatische Kupplungs-Bremskombination • Zusätzliche T-Nut-Platte • 8-fach geführter Stößel • Verstellbarer Hub an der Hauptpleuelstange • Ausgleichskolben am Stößel • Vollautomatisches Feinschmiersystem • PLC-Steuerung • Schaltschrank im Klavierstil • Touch-LCD-Bedienfeld • Motorumkehrbetrieb • Hydraulische Überlastsicherung • Motorisierte Stößelverstellung • Lichtschranken-Sicherheitsvorhang • Geschlossenes Ölbad-Getriebe • Sicherheitsventil mit Doppelspule • Konformität zu CE-Normen ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Vorschubsysteme für die Presse • Ausschleusungssysteme für Abfallmaterial Psdpox N Rxvofx Aivspr • Schiebbare Sicherheitsabdeckung an der Tischfront • Werkzeuge nach Wunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP 300) Kapazität: 300 Tonnen Abstand Tisch-Stößel: 500 mm Ständerweite: 2130 mm Stößelverstellung: 120 mm Pressenbreite: 2900 mm Pressentiefe: 2750 mm Pressenhöhe: 4700 mm Tischabmessung: 2000×1200 mm Stößelfläche: 2000×1200 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 45 kW Gewicht: 41.000 kg ✅ PRODUKTIONS- UND LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH übernommen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 30 kW (40.79 PS), Presskraft: 300 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1’200 mm, Ausladung: 370 mm, Hubverstellung: 150 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit der durch Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen mit Matrizen eingesetzt wird. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien dar. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 300 Ton ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr steifer Stahlkonstruktion-Rahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsinfrastruktur bieten eine zuverlässige Leistung für die Serienproduktion. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienfertigung - Auf Bedienersicherheit ausgerichtetes Design (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereite Anwendung dank SPS-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Anwendungsbereiche - Kaltstanz- und Bohrarbeiten - Kaltabschneideanwendungen - Metall-Formgebungsverfahren mit Matrizen - Produktionslinien mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlkonstruktion Rahmen • Vierseitig gelagerte Führung • Pleuelstange und Lager aus Sphäroguss • Kurbel- und Übertragungswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Sicherheitsventil mit Doppelspule • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranke für Finger- und Handschutz • SPS-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerungssystem • Mechanisches Sicherungssystem • Notfall-Rückwärtslauf des Motors • Entspricht den Arbeitsschutzbestimmungen • Entspricht den CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagen • Touch-LCD-Bildschirm (Standard bei 150–300 Tonnen) Ppodpfx Aijx N Nfhovjr • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 Tonnen) • Ersatz-Aufspanntisch • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Ein Satz Werkzeug nach Wunsch • Führung mit 8-facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (300 TONNEN) Kapazität: 300 Tonnen Ausladung: 370 mm Tisch-Schlitten-Abstand: 530 mm Abstand zwischen Führungsschlitten und Tisch: 650 mm Abstand zwischen den Wänden: 470 mm Stößeleinstellung (Reglage): 150 mm Ungefähre Pressenbreite: 2000 mm Ungefähre Pressentiefe: 2700 mm Ungefähre Pressenhöhe: 3200 mm Vordere Verankerungsmaß: 940 mm Seitliche Verankerungsmaß: 1440 mm Tischlochdurchmesser: Ø260 mm Tischgröße: 700×1200 mm Werkzeugaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 780×400 mm Abstand Boden–Tisch: 810 mm Hubverstellung: 20–200 mm Hübe/Minute: 38 Hübe/min Motorleistung: 30 + 2,2 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Ungefähres Gewicht: 13.200 kg Hinweis: Bei Änderungswünschen der technischen Daten informieren Sie uns bitte. ✅ HERSTELLUNGS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 2.2 kW (2.99 PS), Schnitthöhe (max.): 300 mm, Schnittbreite (max.): 560 mm, Steuerungsart: manuell, Schwenkbereich: 60 °, Betätigungsart: hydraulisch, Drehzahl (max.): 100 U/min, Drehzahl (min.): 80 U/min, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, CRONOSS 300X560 YDG Pivotierender (Drehkopf-) halbautomatischer Bandsägeautomat für Winkelschnitte Die CRONOSS 300X560 YDG ist eine halbautomatische Bandsägemaschine mit robustem Maschinenkörper, die speziell für mittlere Metallzuschnitte entwickelt wurde. Dank ihres von 0° bis 60° schwenkbaren Drehkopfs ermöglicht sie präzise und wiederholbare Winkelschnitte. Sie bietet eine zuverlässige Schneidlösung für Stahlbauwerkstätten, Maschinenbauer und metallverarbeitende Betriebe. Standardausstattung: - Hydraulischer Schraubstock - Stufenlose Schnittgeschwindigkeitsregulierung (Frequenzumrichter) - Sicherheitsschalter - Hydromechanische Sägebandspannung - Stufenlose Winkelschnitte von 0° – 60° (Drehkopf) - Winkelskala - Einstellbare Absenkung des Sägekopfes - 1 Stück Sägeband - 2 Stück Materialauflagen Herkunft: Türkei Modellvarianten für Materialdurchmesser von 220 mm bis 3000 mm erhältlich Technische Daten – 300 YDG: Schnittbereich 90°: - Rundmaterial: 300 mm - Vierkant: 300 x 300 mm - Rechteck: 300 x 560 mm Schnittbereich 60°: - Rundmaterial: 200 mm - Vierkant: 180 x 180 mm - Rechteck: 180 x 245 mm Schnittbereich 45°: - Rundmaterial: 300 mm - Vierkant: 235 x 235 mm - Rechteck: 235 x 360 mm Motorisierung & Technische Details: - Hauptmotor: 2,2 kW - Hydraulikmotor: 0,37 kW - Kühlmittelpumpe: 0,09 kW - Sägebandabmessung: 34 x 1,1 x 4100 mm - Materialauflagenhöhe: 809 mm - Max. Schraubstocköffnung: 600 mm - Min. Schraubstocköffnung: 0 mm - Auflagenbreite: 615 mm - Abmessungen (H x B x T): 1268 x 2035 x 2862 mm - Gewicht: 900 kg Fertigung & Lieferung: Die CRONOSS 300X560 YDG wird in der Türkei hergestellt. Auf Anfrage sind verschiedene Kapazitäts- und Ausstattungsvarianten lieferbar. Für detaillierte technische Informationen und ein individuelles Angebot kontaktieren Sie uns gerne. Bandsägeautomat Halbautomatische Bandsäge Ppsdjyntzpopfx Aivor Drehkopf-Bandsäge Metallbandsägemaschine Stahlbandsäge Industrielle Bandsäge Hydraulische Bandsäge Winkelschneidbandsäge 300 mm Bandsäge 300x560 Bandsäge Werkstatt-Bandsäge Profilstahl-Bandsägeautomat

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Arbeitsbreite: 1’250 mm, Blechstärke (max.): 5 mm, Blechstärke Stahl (max.): 5 mm, Walzendurchmesser: 35 mm, CLSM 1300×35 Blechrichtmaschine Ppsdsygnkpjpfx Aiver Die CLSM 1300×35 Blechrichtmaschine ist ein hochpräzises, industrietaugliches System, das speziell zur Beseitigung von Deformationen entwickelt wurde, die nach Laser-, Stanz- und vergleichbaren Blechbearbeitungsvorgängen entstehen. Dank des servomotorisch gesteuerten, mehrpunktverstellbaren Richtmechanismus bietet die Maschine stabile und reproduzierbare Ergebnisse für verschiedene Blechdicken und Materialarten. Die Richtwalzen aus induktionsgehärtetem AISI 4140 garantieren lange Standzeiten und eine konstante Leistung selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Der spannungsarm geglühte, hochsteife Stahlrahmen minimiert Vibrationen und ermöglicht dadurch höchste Richtergebnisse. Ausgestattet mit europäischen Antriebs- und Elektroteilen bietet die CLSM 1300×35 durch ihr bedienerfreundliches Steuerungssystem eine einfache Einstellung und sichere Handhabung. Standardausstattung - Geeignet zur Richtung von Blechen gemäß Richtdiagramm für definierte Qualitäts- und Dickeparameter - Entwickelt zur Beseitigung von Deformationen nach Laser- oder Stanzbearbeitung - Stahlkonstruktion mit hoher statischer und dynamischer Steifigkeit - Spannungsarm geglühte Stahlkörper-Komponenten - Max. Richtbreite 1250 mm - Elektronische Spalteinstellung an 4 Punkten über Servomotoren und -getriebe - SIEMENS-Servomotoren und elektrische Komponenten aus EU-Produktion - 17 Richtwalzen (AISI 4140 – induktionsgehärtet, geschliffen) - MARIO FERRI (Italien) Präzisionswellen und UNIMEC-Getriebesysteme für spielfreien und vibrationsfreien Lauf - 95 spezielle Stützrollen unter den Richtwalzen verhindern Durchbiegung - Blechdicke und Korrekturparameter sind präzise über das Bedienfeld einstellbar - Überlastschutzsystem Technische Daten - Max. Arbeitsbreite: 1250 mm - Min. Arbeitsbreite: 70 mm - Materialstärke (min./max.): 0,5 – 5,0 mm - Richtgeschwindigkeit: 2,5 – 5,4 m/min (einstellbar) - Anzahl der Richtwalzen: 17 Stück (9 unten / 8 oben) - Walzendurchmesser: Ø35 mm (C4140 – induktionsgehärtet & geschliffen) - Härte: 60 HRC - Zahl der Stützrollen: 95 Stück - Antriebssystem: Getriebemotor & frequenzgesteuert - Motorleistung: 4 kW - Spalteinstellung: elektromotorisch (4 Servomotoren) - Einstellgenauigkeit: 0,01 mm - Messsystem: digital - Maschinenabmessungen (L × B × H): 3100 × 2000 × 2100 mm - Gewicht: 4200 kg Einsatzbereiche - Blechrichten nach Laserschneiden - Korrekturrichten nach Stanzbearbeitung - Präzisionsblechfertigungslinien - Industrielle Metallverarbeitung - Serienblechbearbeitung

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Hub: 300 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 95 mm/s, Steuerungshersteller: ESA - DELEM - Cybelec, Arbeitsbreite: 3’100 mm, Biegekraft (max.): 100 t, Ständerweite: 3’345 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Anzahl der Achsen: 4, Betätigungsart: elektrisch, RIEMENGETRIEBENE SERVO CNC ABKANTPRESSE Biegeleistung: 3100 mm / 100 Tonnen (Modell E100) STANDARDMERKMALE - CNC-gesteuerte servomotorische Abkantpresse mit Riemenantrieb - Y1 – Y2 – X – R Achsen CNC-gesteuert (4 Achsen) - CNC-Steuerungseinheit (ESA S830 – 10” Farb-Touchscreen, 2D Grafikdisplay) - Automatische Biegeberechnung und Kollisionsschutzfunktionen Pedox Nqukspfx Aivspr - Hochpräzises, synchronisiertes Servoantriebssystem - Riemenangetriebene Oberwange mit ölfreiem und wartungsarmen Bewegungsmechanismus - Federmechanik der Oberwange zur Energierückgewinnung - O-Rahmenkonstruktion für minimale Deformation - 300 mm Hub - 410 mm Ausladung - Servomotorischer Hinteranschlag (Achsen X + R) - Hinteranschlag-Positioniergenauigkeit: ±0,03 mm - Verfahrweg Hinteranschlag: X-Achse: 750 mm R-Achse: 250 mm - Gehärtete Kugelumlaufspindeln und Linearführungen - 2 Stück, 3-stufige Hinteranschlagfinger - Europäischer Oberwerkzeughalter – Schnellspannsystem (Promecam-Typ) - Europäische schmale Unterplatte - Standard-Oberwerkzeug (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) - Standard-Unterwerkzeug (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) - Hochpräzise optische Linearmaßstäbe - LED-Arbeitsbereichsbeleuchtung - Verschiebbare Frontstützarme - Zweifach Fußpedal - Not-Aus-Taster - Sicherheitsausstattung gemäß CE-Normen OPTIONALE AUSSTATTUNG - Zusätzliche Hinteranschlagachsen (Z1 – Z2 – X5) - Vergrößerung des Hinteranschlagweges auf 1000 mm - Motorisiertes Bombiersystem - Hydraulische Werkzeugspannsysteme für Ober- und Unterwerkzeug - Frontsicherheits-Lasersystem (AKAS- oder DSP-Typ) - Rückseitige Sicherheits-Lichtschranke - CNC-gesteuerte Blechstützvorrichtungen - Laser-Biegelinie - Laser-Winkelmesssystem - Automatische Winkelmesssysteme - Klimaanlage für den Schaltschrank - Zusätzliche Hinteranschlagfinger - Sonder-Werkzeug- und Tischlösungen TECHNISCHE DATEN (MODELL E100 / 3100) - Biegekraft: 100 Tonnen - Biegelänge: 3100 mm - Abstand zwischen den Seitenwänden: 3345 mm - Hub: 300 mm - Ausladung: O-Rahmenstruktur - Öffnungsweite zwischen Ober- und Unterwange: 515 mm - Tischhöhe: 900 mm Geschwindigkeiten: - Schnellhub: 95 mm/s - Arbeitsgeschwindigkeit (Biegen): 10 mm/s (gemäß CE-Norm) - Rücklaufgeschwindigkeit: 95 mm/s Hinteranschlag: - X-Achsen-Verfahrweg: 750 mm - R-Achsen-Verfahrweg: 250 mm - X-Achsen-Geschwindigkeit: 400 mm/s - R-Achsen-Geschwindigkeit: 100 mm/s - Z-Achsen-Geschwindigkeit: 600 mm/s Allgemein: - Hauptmotorleistung: 2 × 5,5 kW - Maschinengewicht: ca. 7.500 kg - Maschinenabmessungen (LxBxH): ca. 4600 × 2000 × 2650 mm