Cormak Tytan 521 (210X520) Z Podstawą gebraucht kaufen (24’233)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Konventionelle Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 210x520 + Drehmeißel – eine professionelle Metall-Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Stahl-, Aluminium- und anderen Baustoffkomponenten konzipiert ist. Die kompakte Bauweise, das robuste Bett und das 6-Gang-Getriebe gewährleisten einen stabilen Betrieb, hohe Genauigkeit und vielseitige Einsatzmöglichkeiten in Werkstätten, Werkzeughäusern und kleinen Produktionsbetrieben. Die Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 521 – eine präzise, konventionelle Drehmaschine für die professionelle Metallbearbeitung. Die Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 210x520 wurde für Anwender entwickelt, die eine zuverlässige Maschine für die Durchführung verschiedener Dreharbeiten benötigen. Die Konstruktion des Geräts ermöglicht die Ausführung sowohl einfacher Werkstattarbeiten als auch anspruchsvollerer Aufgaben im Bereich der Einzel- und Kleinserienfertigung. Das integrierte 6-Gang-Getriebe ermöglicht es dem Bediener, die Drehzahl der Spindel einfach an die Art des zu bearbeitenden Materials und die durchzuführende Operation anzupassen. Der mechanische Gangwechsel gewährleistet einen stabilen Betrieb, eine hohe Lebensdauer und eine effiziente Nutzung der Motorleistung beim Drehen. Wichtigste Vorteile der Maschine * 6-Gang-Spindelgetriebe für die Auswahl geeigneter Betriebsparameter. * 750-W-/230-V-Motor, der eine stabile Antriebskraft während der Bearbeitung bietet. * Kompakte und steife Konstruktion, die Vibrationen beim Drehen reduziert. * Präzise Bettführungen, die die Maßgenauigkeit der gefertigten Teile gewährleisten. * Möglichkeit der Herstellung von metrischen und zölligen Gewinden. * Spindel mit MK3-Konus und 21-mm-Durchgangsbohrung. * 4-fach-Werkzeughalter für einen schnellen Werkzeugwechsel. * Möglichkeit des Betriebs in Rechts- und Linkslaufrichtung. * Spindelabdeckung und Späneauffangwanne, die die Sicherheit und den Arbeitskomfort erhöhen. Standardausstattung * Maschinenuntergestell, * bewegliche und feste Spitzen, * Satz von 5 Drehmeißeln, * 3-Backen-Futter 125 mm, * linke und rechte Backen, * Zahnräder für die Gewindeschneidung, Isdez Ayk Sepfx Akwotl * feste MK2-Spitze, * Schmierpumpe, * Späneauffangwanne, * Schlüssel für das Futter und den Werkzeughalter, * Maulschlüssel und Inbusschlüssel, * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache, * CE-Konformitätserklärung. Optionale Ausstattung * 4-Backen-Futter, * Werkzeughalter, * Drehmitnehmer, * Drehmeißel, * Bohrfutter für die Konterschleife. TECHNISCHE DATEN Drehdurchmesser über dem Bett 210 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten 115 mm Abstand zwischen den Spitzen 520 mm Bettbreite 125 mm Spindelstock Spindelbohrung 21 mm Konus in der Spindelspitze MK3 Anzahl der Spindeldrehzahlen 6 Spindeldrehzahlbereich 140–1710 U/min Längs- und Querbewegung / Gewindeschneiden Anzahl der metrischen Gewinde 11 Bereich der metrischen Gewinde 0,4–3 mm Anzahl der zölligen Gewinde 11 Bereich der zölligen Gewinde 8–28 Gänge pro Zoll Bereich der Längsbewegung 0,05–0,2 mm/U Planschlitten und Oberschlitten Typ des Werkzeughalters 4-fach Maximaler Vorschub des Planschlittens 70 mm Maximaler Vorschub des Oberschlittens 115 mm Maximaler Vorschub des Längsschlittens 460 mm Konterschleife Vorschub der Konterschleifenhülse 45 mm Konus in der Konterschleife MK2 Hauptmotor S1/S6 750 W/1000 W / 230 V / 1 Ph / 50 Hz Abmessungen Länge 1150 mm Breite 580 mm Höhe 550 mm Gewicht 120 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Konventionelle Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 210x520 + Drehmeißel – eine professionelle Metall-Drehmaschine für die präzise Bearbeitung von Stahl-, Aluminium- und anderen Baustoffen. Die kompakte Bauweise, das robuste Bett und das 6-Gang-Getriebe gewährleisten einen stabilen Betrieb, hohe Genauigkeit und vielfältige Einsatzmöglichkeiten in Werkstätten, Werkzeugabteilungen und kleinen Produktionsbetrieben. Die Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 521 – eine präzise konventionelle Drehmaschine für die professionelle Metallbearbeitung. Die Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 210x520 wurde für Anwender entwickelt, die eine zuverlässige Maschine für verschiedene Dreharbeiten benötigen. Die Konstruktion des Geräts ermöglicht sowohl einfache Werkstattarbeiten als auch anspruchsvollere Aufgaben im Zusammenhang mit der Einzel- und Kleinserienfertigung. Das integrierte 6-Gang-Getriebe ermöglicht es dem Bediener, die Drehzahl der Spindel einfach an die Art des zu bearbeitenden Materials und die auszuführende Operation anzupassen. Der mechanische Gangwechsel sorgt für einen stabilen Betrieb, hohe Haltbarkeit und eine effiziente Nutzung der Motorleistung beim Drehen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine * 6-Gang-Spindelgetriebe zur Auswahl geeigneter Betriebsparameter. * 750 W / 230 V Motor für einen stabilen Antrieb während der Bearbeitung. * Kompakte und steife Konstruktion zur Reduzierung von Vibrationen beim Drehen. * Präzise Bettführungen gewährleisten die Maßgenauigkeit der gefertigten Teile. * Möglichkeit der Herstellung von metrischen und Zollgewinden. * Spindel mit MK3-Kegel und 21 mm Bohrung. * 4-fach-Werkzeughalter für einen schnellen Werkzeugwechsel. * Möglichkeit des Betriebs in Rechts- und Linkslaufrichtung. * Spindelabdeckung und Späneauffangwanne erhöhen die Sicherheit und den Bedienkomfort. Standardausstattung * feste und bewegliche Mitlaufstütze, * Satz mit 5 Drehmeißeln, * 3-Backen-Futter 125 mm, * innere und äußere Backen, * Zahnräder zum Gewindeschneiden, * feste Zentrierspitze MK2, * Schmierpumpe, * Späneauffangwanne, * Schlüssel für Futter und Werkzeughalter, * Maul- und Inbusschlüssel, * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache, * CE-Konformitätserklärung. Optionale Ausstattung * Maschinenstand, * 4-Backen-Futter, * Werkzeughalter, * Drehfutter, * Drehmeißel, * Bohrfutter für die Konterschneide. TECHNISCHE DATEN Drehdurchmesser über dem Bett: 210 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten: 115 mm Abstand der Spitzen: 520 mm Bettbreite: 125 mm Spindelstock Spindelbohrung: 21 mm Kegel an der Spindelspitze: MK3 Anzahl der Spindeldrehzahlen: 6 Drehzahlbereich der Spindel: 140–1710 U/min Längs- und Gewindebewegung Anzahl der metrischen Gewinde: 11 Bereich der metrischen Gewinde: 0,4–3 mm Anzahl der Zollgewinde: 11 Bereich der Zollgewinde: 8–28 Gänge pro Zoll Bereich der Längsbewegung: 0,05–0,2 mm/U Planschlitten und Oberschlitten Typ des Werkzeughalters: 4-fach Maximaler Vorschub des Schlittens: 70 mm Maximaler Vorschub des Oberschlittens: 115 mm Maximaler Vorschub des Längsschlittens: 460 mm Konterschneide Verschub der Konterschneide: 45 mm Kegel in der Konterschneide: MK2 Hauptmotor S1/S6: 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Abmessungen Länge: 1150 mm Breite: 580 mm Itjdpfxez A A Ido Akwel Höhe: 550 mm Gewicht: 120 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK C2141 PREMIUM CNC-Fräsmaschine (2100 x 4000) + Hybridtisch Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Der CNC-Fräsplotter CORMAK C2141 ist für die Bearbeitung und das Schneiden von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz, PVC-Kunststoffen, Plexiglas, Dibond und Metallen konzipiert. Der Plotter ist hauptsächlich für den Einsatz in der Möbel- und Modellbauindustrie vorgesehen. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten, Abmessungen 2100x4000 mm. Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2100 x 4000 mm. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Itjdpfx Ajvupr Tskwel Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen Spindel Hochwertige bürstenlose Spindel, die langlebig ist. Zusätzlich ausgestattet mit einem innovativen LUFT-/nicht-Flüssigkeitskühlsystem! Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL Neueste UCanCAM V12-Software Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust ab dem letzten Punkt zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung. Digitale Signalverarbeitung Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2100x4000 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1580 kg Maschinenabmessungen 2270 x 4570 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Linearführungen Vakuumpumpe 7,5 kW oder 5,5 kW (optional) Antriebsübertragung Zahnstange und Ritzel (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Achsantriebe, Hybrid-Servoantriebe

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinenbeschreibung 1. Arbeitstisch Sektionsarbeitstisch mit VIER unabhängigen Vakuumsektionen aus stabilen und langlebigen HPL-Platten gefertigt. Jede Sektion verfügt über Öffnungen, an die über ein Rohrsystem Vakuum von der Vakuumpumpe zugeführt wird. Die Hauptöffnungen im Vakuumtisch sind mit Blindstopfen versehen, wodurch verschiedene Materialformate eingespannt werden können. Zudem sind Nuten vorhanden, die auch das manuelle Spannen des Materials ermöglichen. 2. HQD-Spindel Bürstenlose Spindel eines renommierten Premiumherstellers mit einer Leistung von 9 kW, betrieben über einen Frequenzumrichter und mit Überlastschutz ausgestattet. Die Frässpindel ist mit einem innovativen LUFT-Kühlsystem ausgestattet. Für den automatischen Werkzeugwechsel ausgelegt, was die Bearbeitungszeit verkürzt, da keine manuellen Werkzeugwechsel erforderlich sind. 3. Antrieb Energiesparende Servoantriebe von Leadshine mit 1500 W Leistung und hohem Haltemoment (doppelt an der Y-Achse), gesteuert durch den digitalen Controller NK-105 G3, sorgen für hervorragende Bearbeitungsqualität bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten in allen Achsrichtungen. Bürstenlose Servomotoren treiben die X- und Y-Achse über hochwertige Planetengetriebe an. Die Z-Achse, bei der Präzision entscheidend ist, wird von einer verstärkten Kugelgewindespindel angetrieben. Die Bewegung des Portals entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und schrägverzahnte Zahnräder aus gehärtetem und vergütetem Qualitätsstahl, die langjährigen, störungsfreien Betrieb gewährleisten. Alle Achsen sind mit professionellen HIWIN-Profilschienenführungen ausgestattet, die während der Montage einer Konformitätsprüfung und ständigen Tests unterzogen werden. 4. Konstruktion Der Portalrahmen besteht aus einem Gussteil mit außergewöhnlicher Steifigkeit und hervorragenden Dämpfungseigenschaften gegen Vibrationen während der Bearbeitung. 5. Magazin für 8 Werkzeuge + Werkzeuglängensensor Die Maschine verfügt über ein 8-fach lineares Werkzeugmagazin sowie ISO30 Werkzeugaufnahmen und ER32 Spannzangen. Im Lieferumfang enthalten sind ISO30-Spannfutter und Spannzangen für Werkzeugdurchmesser: 1/2" - 6 Stk., 1/8" - 1 Stk., 3-4 mm - 1 Stk., 5-6 mm - 2 Stk., 7-8 mm - 1 Stk., 9-10 mm - 1 Stk. Jede CNC-Fräse ist mit einem präzisen Z-Achsen-Werkzeuglängensensor ausgestattet, der die Messzeiten nach jedem Werkzeugwechsel eliminiert. Itodpfx Akevupcrswjl 6. Vakuumpumpe (optional) und Absaughaube 4 unabhängige Vakuumsektionen. Die pneumatisch betriebene Absaughaube ist an der Spindel montiert und ermöglicht den Anschluss jeder Späneabsaugung, um Sauberkeit, Sicherheit und gleichzeitig präzise Bearbeitung zu gewährleisten. Technische Daten Arbeitsbereich 2100x3200 mm Z-Achse 300 mm Konstruktion Ausleger – Guss / Tisch – geschweißter Stahl Antriebe Leadshine Servoantriebe, 1500 W Tisch T-Nuten / hybrid Spindelleistung 9 kW Spindel HQD luftgekühlt (optional Ölnebel) Spindeldrehzahl 6.000 bis 24.000 U/min Versorgungsspannung 400 V, Druckluft min. 8 bar Wiederholgenauigkeit 0,01 mm Linearlagerung Profilschienenführungen, Hiwin-Schlitten Materialspannung Vakuum, hybrid Vakuumpumpe 2x7,5 kW (optional) Software UCanCAM V13 in deutscher Ausführung (optional) Abmessungen 4070 x 2870 x 1900 mm Gewicht 2050 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK AT320 ist eine professionelle Universal-Drehmaschine, die mit einer vertikalen Fräsmaschine integriert ist und für die präzise Bearbeitung von Metall in Produktionsbetrieben, Werkzeughäusern und Reparaturwerkstätten konzipiert wurde. Durch die Kombination von zwei Maschinen in einer Konstruktion erhält der Bediener die Flexibilität, komplexe Teile ohne die Notwendigkeit, das Werkstück umzuspannen, herzustellen. Das Set enthält einen Satz von 16x16 mm Drehmeißeln und eine drehbare Bohrmutter MK3. Hauptvorteile der Maschine: * 2-in-1-Konstruktion – Drehmaschine und Fräsmaschine in einem kompakten, stabilen Gehäuse. * Separate Induktionsmotoren für Drehmaschine und Fräsmaschine, die ein maximales Drehmoment gewährleisten. * Drehmaschinenspindel mit einem Durchgang von 38 mm – ermöglicht die Bearbeitung von Wellen mit größeren Durchmessern. * Gehärtete und geschliffene Führungen und Spindelgetriebe – garantieren Langlebigkeit und Präzision. * Möglichkeit, Gewinde zu schneiden, ohne Zahnräder auszutauschen – schnelle Anpassung an verschiedene Aufgaben. * Fräskopf mit einstellbarem Winkel von ±90° und Drehung um die Säule von 360° – flexible räumliche Bearbeitung. * Kühlsystem in der Standardausführung – erhöht die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge. Aufbau und Technologie: Die Drehmaschine AT320 basiert auf einem steifen Bett mit gehärteten und geschliffenen Führungen, was auch bei langen Hüben eine hohe Genauigkeit gewährleistet. Ein Motor mit einer Leistung von 1,5 kW ermöglicht die effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien – von Baustahl bis hin zu Aluminium und Messing. Die Fräsmaschine mit vertikalem Fräskopf, die auf einer runden Säule basiert, ermöglicht eine vollständige Rotation im Bereich von 360° sowie eine Neigung der Spindel in der vertikalen Achse, was den Umfang der möglichen technologischen Vorgänge erhöht. Präzision und Effizienz: Die Maschine ermöglicht die präzise Ausführung von Längs-, Quer- und Kegeldrehbearbeitungen sowie das Schneiden von metrischen und Zollgewinden. Die 12 Drehzahlbereiche der Drehmaschinenspindel und das 4-Gang-Getriebe der Fräsmaschine ermöglichen eine optimale Anpassung der Schnittparameter. Der Drehstift mit einer Teilung von ±45° und ein verstellbarer Mitlaufpunkt von ±10 mm ermöglichen eine bequeme und präzise Einstellung des Werkzeugs im gewünschten Winkel. Standardausstattung: * Maschinenbasis * 3-Backen-Drehfutter 160 mm + Gegenbacken * Feste Bohrmutter MK5 und MK3 * Zahnräder * Bohrstange MK3/B16 und Bohrfutter B16 1-13 mm * Kühlsystem mit Pumpe * Wartungsschlüssel, Schmiergerät * Bedienungsanleitung PL, CE-Deklaration * Sicherheitsabdeckungen gemäß EU-Normen Technische Daten: DREHBANK 3-Backen-Futter 160 mm Max. Drehdurchmesser über dem Bett 320 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten 190 mm Abstand zwischen den Zentren 800 mm Bettbreite 160 mm Spindeldurchgang 38 mm Spindelkegel MK5 Spindeldrehzahlen 12 Bereiche (60–1600 U/min) Bereich der Längszüge 0,1–1,4 mm/Umdr. Bereich der Querzüge 0,022–0,3 mm/Umdr. Itodpfxjricx Se Akwol Metrische Gewinde 0,5–4 mm (17 Stück) Zollgewinde 9–48 Gg/1" (26 Stück) Leistung des Hauptmotors 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRÄS- UND BOHRMASCHINE Max. Bohrdurchmesser 20 mm Kegel der Spindel MT3 Durchmesser der Pinole 45 mm Hubaus Pinole 60 mm Neigung des Kopfes ±90° Drehung des Kopfes um die Säule 360° Abstand Spindel–Säule 170 mm Abstand Spindel–Tisch 45–300 mm Drehzahlbereich 200, 500, 900, 2200 U/min Leistung des

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Eine hochwertige CNC-Fräsmaschine, die aufgrund einer breiten Palette an Konfigurationen für die Materialbearbeitung konzipiert ist, wird in vielen Branchen eingesetzt: Industrie, Elektronik, Schweißen, Tischlerei, Werbung usw. Dabei handelt es sich um effiziente und präzise Maschinen, die mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystemen ausgestattet sind . Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Arbeitstisch Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Isdpfoiz S Hasx Akwstl Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2010 x 3010 mm. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet, Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen. Spindel Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL: Die neueste UCanCAM V12-Software in der polnischen Sprachversion (die Software bietet die Möglichkeit, Dateien aus Corel, Autocad usw. zu importieren, Dateiimport/-export, Texteditor und -eingabe sowie viele andere Funktionen) Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust vom letzten Punkt aus zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung - digitale Signalverarbeitung. Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Der Controller sorgt für einen reibungslosen Betrieb des Geräts und eine präzise Verarbeitung. Nach einem Stromausfall ist keine erneute Programminitialisierung erforderlich. Der in der Steuerung integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne dass jedes Mal das Programm geladen werden muss. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2150x3200 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software auf Polnisch (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1450 kg Maschinenabmessungen 2680 x 3600 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Vakuumpumpe 7,5 kW (optional) Vakuum 440 mb

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Schleiflänge: 1’600 mm, Schleifbreite: 630 mm, Planschleifmaschine 1600 x 630 M7163x16100, Größe des magnetischen Tisches 1600 x 630, Maschinenlänge 5400 mm, Tiefe 2500 mm, Höhe 2600 mm. Automatische Vorschübe in der X- und Y-Achse. Wir sind der erste Besitzer, die Maschine wurde durchschnittlich ein paar Dutzend Stunden pro Monat für Servicearbeiten eingesetzt. Baujahr 2008. Leistung 22 kW, 60 A. Die Versandkosten trägt der Käufer. Möglichkeit der Organisation eines kompletten Containerversands, einschließlich Verpackung und Beladung. Hier sind zwei Verpackungsoptionen: Option 1 Verpackung auf Palette + Aluminiumfolie und Feuchtigkeitsabsorber. Erfordert einen 40'-HC-Container. Dies ist die empfohlene Option, da die Vakuumfolie und die Absorber eine Schutzbarriere gegen Feuchtigkeit und Meerwasser bilden. Itedpfjy Shzajx Akwsl Kosten, einschließlich Beladung und Sicherung der Maschine im Container: 1800 EUR (netto). Option 2 Verpackung ohne Palette, Aluminiumfolie oder Absorber. Beladung nur in einen 40'-OT-Container. Kosten: 850 EUR (netto). Hinweis: In diesem Fall ist die Maschine stärker der Einwirkung von Feuchtigkeit und Salz ausgesetzt. Beispiel für die Kosten für die Organisation des Transports (all-in) – Spedition – Beladung in Częstochowa, Polen, Entladung in 121001 Indien: 40 HC, Port-to-Port, ca. 40 Tage, 5.050,00 USD.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Dreh-Fräsmaschine TYTAN CENTER 750 Vario vereint zwei Maschinen in einem Gerät, was Benutzerkomfort und Platzersparnis in der Werkstatt ermöglicht. Sie verfügt über eine stufenlose Drehzahlregelung der kombinierten Dreh-Frässpindel. Drehen: 250x750 mm, 0,75 kW/230V + Fräsen: 0,6 kW/230V. Drehfunktionen: Außen- und Innenbearbeitung zylindrischer Flächen, Schneiden von Gewinden, Ablängen von Rohlingen. Fräsfunktionen: Nutenfräsen, Bohren und Aufbohren. Besonders geeignet für kleine Industriebetriebe, Werkstätten, Garagen usw. Hauptvorteile der Maschine: - Kombination von Dreh- und Fräsfunktion in kompakter Bauweise - Separate Spindelmotoren mit stufenloser Drehzahlregelung – unabhängiger Betrieb jeder Funktion - LCD-Anzeigen zur Überwachung und präzisen Einstellung der Spindeldrehzahlen - Zwei Drehzahlbereiche für Spindeln – Anpassung an verschiedene Materialien und Bearbeitungsmethoden - Bearbeitung komplexer Werkstücke ohne Umspannen auf andere Maschinen - Steife Schwalbenschwanzführung – hohe Stabilität beim Fräsen Technische Daten DREHBANK Dreibackenfutter: 125 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 250 mm Umlaufdurchmesser über Support: 150 mm Spitzenweite: 750 mm Bettbreite: 135 mm Spindelbohrung: 29 mm Spindelkonus: MK4 Drehzahlregelung: stufenlos (2 Bereiche) Spindeldrehzahl: 50–1125 / 100–2250 U/min Metrische Gewinde: (18) 0,2–3,5 mm Zollgewinde: (21) 8–56 TPI Längsvorschub: (6) 0,07–0,4 mm/U Maße Werkzeughalter: 65 x 65 x 20 mm Max. Werkzeuggröße: 12 x 12 mm Itedpfxew H Rdmj Akwel Oberschlittenweg: 70 mm Querschlittenweg: 130 mm Längsschlittenweg: 630 mm Reitstockpinolendurchmesser: 30 mm Pinolenhub: 70 mm Reitstockkonus: MK2 Motorleistung (S1/S6): 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRÄSE Max. Bohrdurchmesser: 16 mm Pinolenkonus: MK2 Pinolenhub: 50 mm Neigung des Fräskopfs: –90° bis +90° Abstand Spindel–Säule: 170 mm Abstand Spindel–Tisch: 43 – 250 mm Drehzahlbereich Spindel: 50 – 2250 U/min T-Nuten (Anzahl/Maße): 2 x 8 mm Motorleistung: 0,6 kW / 230 V ALLGEMEINE DATEN Maschinenabmessungen (LxBxH): 1350 x 580 x 1630 mm Gewicht: 230 kg Serienausstattung - 125 mm Dreibackenfutter mit umkehrbaren Backen - Maschinenuntergestell - Zentrierspitze MK2 und MK4 - Bohrfutteraufnahme MK2/B16 und Bohrfutterdorn - Wechselräder - Komplettsatz Schlüssel, Schmierpresse, Wartungswerkzeug - CE-konforme Schutzverkleidungen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK HR350SA ist eine technologisch fortschrittliche Lösung für professionelle Industrieunternehmen, die hohe Leistung, Wiederholgenauigkeit und Präzision erfordern. Dank der Verwendung moderner Komponenten und einer Zweisäulenkonstruktion gewährleistet diese Bandsäge für Metalle einen zuverlässigen Betrieb auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Die Säge unterstützt sowohl einen manuellen als auch einen vollständig automatisierten Modus, wodurch sich die Arbeitsweise an die individuellen Bedürfnisse des Bedieners und die Art des zu schneidenden Materials anpassen lässt. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Itjdpfewdunwox Akwel * Automatischer Schneidzyklus – vollständige Automatisierung der Prozesse zum Spannen, Vorschieben, Schneiden und Anheben des Sägearms. * Zweisäulenkonstruktion – gewährleistet außergewöhnliche Steifigkeit und Präzision bei der Führung des Sägeblatts. * Oberer Spannstock – ermöglicht ein sicheres und effizientes Schneiden von Rohrbündeln und Profilen. * Hydraulisches Vorschubsystem – präzise Positionierung des Werkstücks mit einer Genauigkeit von ±0,2 mm. * Intuitive Steuerung – das LCD-Touchpanel ermöglicht eine schnelle Einstellung der Schneidparameter. Aufbau und Technologie Das Gehäuse der Säge ist aus Gusseisen gefertigt, was eine hervorragende Schwingungsdämpfung und Stabilität während des Betriebs gewährleistet. Der geneigte Rahmen (3° zum Tisch) erhöht die Effizienz beim Schneiden von Werkstücken mit rechteckigem Querschnitt. Das Führungssystem des Sägeblatts basiert auf präzisen Führungen mit Lagern und Hartmetall-Einlagen, was den Verschleiß des Sägebandes reduziert und die Schnittqualität erhöht. Die hydraulische Bandsägenspannung und der dreigängige Motor mit Frequenzumrichter gewährleisten eine optimale Anpassung der Parameter an die Art des Materials. Präzision und Effizienz Durch den Einsatz eines Drosselventils ist eine stufenlose Regelung der Absenkgeschwindigkeit des Sägearms möglich, was zu einem kontrollierten Schnitt ohne Beschädigungsrisiko führt. Das Schnellvorschubsystem verkürzt die Zykluszeit, während eine Reinigungsbürste und ein Kühlsystem die Lebensdauer der Säge verlängern. Dies ist eine zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Kunden, die Effizienz und Wiederholbarkeit erwarten. Anwendungsbereich Das Modell HR350SA ist eine ideale Bandsäge für Rohre und Profile, Baustähle, Edelstähle und andere Metalle. Sie ist für den Einsatz in Schlosserwerkstätten, Produktionsunternehmen und Bearbeitungszentren vorgesehen, in denen hohe Qualität, Automatisierung und Arbeitssicherheit von entscheidender Bedeutung sind. Standardausstattung * Automatischer und manueller Betriebsmodus * Bedienfeld mit LCD-Touchscreen * Hydraulischer Spannstock mit oberem Druck * Bürste zum Reinigen des Sägebandes mit Antrieb * Hydraulische Bandsägenspannung * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetallsägeband * CE-Konformitätserklärung und DTR Optionale Ausstattung * Rollenförmige Verlängerungen des Vorschubtisches Technische Daten: HR350SA Schnittbereich: Ø350 mm / 350 x 350 mm Sägeband: 4515 x 34 x 1,1 mm Schnittgeschwindigkeiten: 27 / 45 / 69 m/min Gesamtleistung: 4,8 kW Hydraulische Stromversorgung: 0,75 kW Kühlmittelpumpe: 0,04 kW Bandsägenspannung: hydraulisch Vorschubhub: 500 mm Tragfähigkeit: 1500 kg Tischhöhe: 700 mm Abmessungen (L x B x H): 2800 x 2200 x 1700 mm Gewicht: 1500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die konventionelle Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V ist eine kompakte Metalldrehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken in Werkstätten, Werkzeugabteilungen und kleinen Produktionsbetrieben konzipiert ist. Dank der stufenlosen Drehzahlregelung, der robusten Konstruktion und den umfangreichen Gewindebearbeitungsmöglichkeiten bietet die Maschine eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und einen hohen Bedienkomfort im täglichen Einsatz. Es handelt sich um eine zuverlässige konventionelle Drehmaschine, die sowohl für die Einzelfertigung als auch für Service- und Prototypenarbeiten geeignet ist. Der Antrieb erfolgt über einen leistungsstarken 750-W-Motor, der mit einem elektronischen Drehzahlregelungsgerät zusammenarbeitet und auch bei der Bearbeitung anspruchsvoller Materialien einen stabilen Betrieb gewährleistet. Der Drehzahlbereich von 50–2500 U/min ermöglicht die Auswahl der optimalen Geschwindigkeit sowohl für das Schruppen als auch für die präzise Oberflächenbearbeitung. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Stufenlose Drehzahlregelung im Bereich von 50–2500 U/min. * 750-W / 230-V-Motor für einen stabilen Betrieb. * Kompakte Bauweise, die eine hohe Steifigkeit während der Bearbeitung gewährleistet. * 4-fach verstellbarer Werkzeughalter für einen schnellen Werkzeugwechsel. * Möglichkeit zur Herstellung von metrischen und zölligen Gewinden. * Spindel mit MK3-Konus und 21-mm-Durchgangsbohrung. * Rechts-/Linkslauf für erhöhte Funktionalität. * Öffnende Spindelabdeckung zur Verbesserung der Bedienersicherheit. * Späneauffangwanne zur Erleichterung der Sauberhaltung des Arbeitsplatzes. Standardausstattung: * 3-Backen-Futter, * rechte und linke Backen, * Gewindetriebsätze, * feste Konusbohrung MK2, * Schmierpumpe, * Späneauffangwanne, * Schlüssel für Futter und Werkzeughalter, * Maul- und Inbusschlüssel, * Sicherungen, * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache, * CE-Konformitätserklärung. Optionale Ausstattung: * Maschinenständer, * 4-Backen-Futter, * Werkzeughalter, * Drehfutter, * Drehmeißel, * Bohrfutter für die Mitlaufspindel. Technische Daten – TYTAN 400S TECHNISCHE DATEN Drehdurchmesser über dem Bett: 210 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten: 135 mm Abstand zwischen den Zentren: 400 mm Bettbreite: 100 mm Spindelstock Spindelbohrung: 21 mm Spindelkegel: MK3 Anzahl der Spindeldrehzahlen: variabel Spindeldrehzahlbereich: 50 - 2500 U/min Längs- und Gewindeschneiden Anzahl der metrischen Gewinde: 14 Metrischer Gewindebereich: 0,3~3 mm Anzahl der zölligen Gewinde: 10 Zölliger Gewindebereich: 10 - 44 Gewinde pro Zoll Längszugbereich: 0,089 - 0,198 mm/U Quer- und Längsschlitten Typ des Werkzeughalters: 4-fach Maximaler Schlittenhub: 65 mm Maximaler Hub des Querschlittens: 80 mm Maximaler Hub des Längsschlittens: 276 mm Mitlaufspindel Hub der Mitlaufspindelhülse: 50 mm Kegel in der Mitlaufspindel: MK2 Hauptmotor S1/S6: 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Abmessungen Länge: 900 mm Itedpfx Akezqzi Eowol Breite: 400 mm Höhe: 1120 mm Gewicht (mit Stand) : 63 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die universelle Drehmaschine CORMAK TYTAN 220x750P VARIO 230V ist eine moderne, konventionelle Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metall in Werkstätten, Instandhaltungsabteilungen, Produktionsbetrieben und Ausbildungswerkstätten konzipiert ist. Dank der stufenlosen Drehzahlregelung der Spindel, dem leistungsstarken Motor und der robusten Gusseisenkonstruktion bietet die Maschine hohe Drehgenauigkeit, Bedienerfreundlichkeit und Wiederholbarkeit der gefertigten Teile. Es handelt sich um eine vielseitige Metalldrehmaschine, die sowohl für die Einzel- als auch für die Kleinserienfertigung hervorragend geeignet ist. Die wichtigsten Vorteile der universellen Drehmaschine CORMAK TYTAN 220x750P VARIO: * Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel im Bereich von 50–2500 U/min ermöglicht die optimale Auswahl der Schnittparameter. * Ein 1100-W-/230-V-Motor gewährleistet einen stabilen Betrieb auch bei intensiver Nutzung. * Ein LCD-Display ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der Spindeldrehzahl. Itjdpfew H Rauex Akwjl * Gehärtete Führungen des Bett erhöhen die Lebensdauer und gewährleisten eine hohe Genauigkeit der Werkzeugschlittenführung. * Der automatische Längszug verbessert die Wiederholbarkeit der Bearbeitung und verkürzt die Bearbeitungszeit. * Möglichkeit zur Herstellung von metrischen und zölligen Gewinden, sowohl Rechts- als auch Linksgewinden. * Der Spindelbohrdurchmesser von 38 mm ermöglicht die Bearbeitung längerer Werkstücke. * Die kompakte Bauweise ermöglicht eine effiziente Nutzung des Werkstattraums. Aufbau und verwendete Technologien: Der Maschinenkörper besteht aus hochwertigem Gusseisen, dessen Aufgabe es ist, die bei der Bearbeitung entstehenden Vibrationen effektiv zu dämpfen. Dadurch behält die konventionelle Drehmaschine auch beim Drehen härterer Materialien eine hohe Stabilität. Das 100 mm breite Bett ist mit gehärteten Führungen ausgestattet, die eine langfristige Genauigkeit der Werkzeugschlittenführung gewährleisten. Die auf präzisen, konischen Wälzlagern gelagerte Spindel verfügt über eine MK5-Konusbohrung und eine Durchgangsbohrung mit einem Durchmesser von 38 mm. Die stufenlose Drehzahlregelung macht häufige Gangwechsel überflüssig, was die Arbeit des Bedieners erheblich erleichtert. Standardausstattung: * Kühlmittelwanne * 3-Backen-Futter 125 mm * Fests und verstellbare Mitlaufstütze * Wechselräder * konischer Bohrer MK2 und MK4 * Schmierpumpe * Spanwanne * Schlüssel für Futter und Mitlaufstütze * Komplettsatz an Bedienwerkzeugen * Sicherheitsabdeckungen gemäß CE * Bedienungsanleitung * CE-Konformitätserklärung Technische Daten Arbeitsbereich Drehdurchmesser über dem Bett 220 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten 140 mm Abstand zwischen den Spitzen 750 mm Bettbreite 100 mm Spindeleinheit Spindelbohrdurchmesser 38 mm Konus in der Spindelnase MK5 Anzahl der Spindeldrehzahlen variabel Spindeldrehzahlbereich 50–2500 U/min Längszug und Gewindeschneiden Anzahl der metrischen Gewinde 12 Metrischer Gewindebereich 0,4–3,5 mm Anzahl der imperialen (zölligen) Gewinde 12 Imperialer (zölliger) Gewindebereich 8–44 Gewinde pro Zoll Längszugbereich 0,15–0,25 mm/U Quer- und Längsschlitten Maximaler Vorschub des Werkzeugschlittens 65 mm Maximaler Vorschub des Querschlittens 80 mm Maximaler Vorschub des Längsschlittens 700 mm Drehbankdrehbank Vorschub der Drehstockhülse 50 mm Konus in der Drehstochspindel MK2 Hauptmotor 1100 W / 230 V / 50 Hz Max. Werkzeuggröße 16 mm Abmessungen Länge 1260

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bandsäge für Metalle CORMAK S-200RH ist eine moderne, halbautomatische Bandsäge, die für den intensiven Einsatz in der Metallindustrie konzipiert wurde. Sie ermöglicht das Winkelschneiden von -45° bis +60° und bietet dabei hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz, auch bei schweren Schnitten. Die Maschine kombiniert eine präzise Führung mit der Automatisierung wichtiger Funktionen, wie z. B. dem Anheben und Absenken des Arms sowie der Steuerung des hydraulischen Spannstocks. Hauptvorteile der Maschine Hydraulische Steuerung der Armbewegung (auf- und abwärts) mit stufenloser Geschwindigkeitsregelung Speicherfunktion für die Armposition – automatische Rückkehr in die definierte Höhe Schwenkbarer Arm im Bereich von -45° bis +60° mit übersichtlicher Skala Hydraulischer Spannstock mit schneller Klemmung und Möglichkeit zum Schneiden von Profilen und Vollmaterial Arm aus massivem Gusseisen, der für Steifigkeit und Stabilität sorgt Effiziente Kühlpumpe mit geschlossenem Kreislauf CE-Sicherheitsvorrichtungen (Mikroschalter, Not-Aus-Schalter) Konstruktion und Technologie Die Konstruktion der Bandsäge basiert auf einem stabilen Stahlrahmen mit integriertem Hydraulikaggregat und einem Tank für das Kühlmittel. Der aus einem einzigen Gusseisenguss gefertigte Sägearm sorgt für eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationen und Torsion, was sich direkt auf die Schnittqualität auswirkt. Die Sägeblattführungen, die mit Hartmetallplatten und Rollenlagern ausgestattet sind, gewährleisten die Aufrechterhaltung der Achsen- und Geradlinigkeit der geschnittenen Werkstücke. Ein leistungsstarker ABB M3V-Motor und ein Schneckengetriebe arbeiten mit zwei Schnittgeschwindigkeiten. Präzision und Effizienz Iodpfsi D D A Sjx Akwetl Die Maschine ermöglicht ein schnelles und wiederholgenaues Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien, auch bei sehr kleinen Schnittquerschnitten (ab Ø 5 mm). Die Automatisierung des Prozesses (Absenken, Anheben, Spannstock) verkürzt die Bearbeitungszeit erheblich und reduziert den Bedienungsaufwand. Eine integrierte Bürste reinigt das Sägeband und sorgt für optimale Arbeitsbedingungen und verlängert die Lebensdauer des Sägeblatts. Anwendungsbereich Das Modell S-200RH ist für Produktionswerkstätten, Stahlbaubetriebe, Maschinenbau und Instandhaltung bestimmt. Es eignet sich besonders als Bandsäge für Rohre und Profile in der Serienfertigung sowie bei Arbeiten, die eine hohe Schnittpräzision und Wiederholgenauigkeit erfordern. Standardausstattung Bedienpult auf einem separaten Sockel Integriertes Hydraulikaggregat Hydraulischer Spannstock Automatisches Anheben und Absenken des Arms mit Speicherfunktion für die Position Bürste zur Reinigung des Sägebandes Kühlsystem mit Pumpe Bimetallsägeblatt Bedienungsanleitung und CE-Konformitätserklärung Optionale Ausstattung Materialvorschubrollen System zur lasergestützten Führung des Schnitts Erweiterung um ein System zur Messung der Schnittlänge Halbautomatische Bandsäge für Metalle CORMAK S200RH Technische Daten Typ halbautomatische Bandsäge Anheben und Absenken des Arms hydraulisch, stufenlose Regelung Sägeblattgeschwindigkeit 36 / 70 m/min Winkelschnittbereich -45° bis +60° Spannstock hydraulisch Minimaler Schnittdurchmesser Ø 5 mm Minimale Klemmlänge 30 mm Höhe des Spannstock-Grundkörpers 780 mm Sägeband 27 x 0,9 x 2910 mm Gesamtleistung 2,1 kW Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1600 x 800 x 1400 mm Gewi

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bestellen Sie noch heute die CORMAK ZX 7550 CW - eine kompakte Universalfräsmaschine, die ideal für Werkstätten und Reparaturabteilungen ist. Diese äußerst vielseitige Maschine ist sofort ab Lager verfügbar. Entdecken Sie die Eigenschaften, die die ZX 7550 CW auf dem Markt auszeichnen: Eigenschaften der Maschine Automatischer Tischvorschub in der X- und Y-Achse: Gewinnen Sie Präzision und Effizienz mit dem automatischen Tischvorschub in zwei Ebenen. Erzielen Sie hervorragende Ergebnisse ohne zusätzlichen Aufwand. Mechanischer Tischvorschub in der Z-Achse: Wir bieten einen innovativen Tischvorschub in der Z-Achse für eine schnelle und präzise Materialbearbeitung. Reduzieren Sie die Arbeitszeit ohne Qualitätseinbußen. Schweres, stabiles Gusseisen: Die robuste Konstruktion der Maschine gewährleistet Stabilität und Langlebigkeit. Das schwere Gusseisen gewährleistet eine präzise Verarbeitung, die sich in einer genauen Bearbeitung niederschlägt. Solider Kreuztisch mit präzisionsgeschliffener Oberfläche: Ein mit viel Liebe zum Detail gefertigter Kreuztisch mit besonderem Augenmerk auf den präzisen Oberflächenschliff. Eine Garantie für eine perfekt glatte Materialbearbeitung. Schwalbenschwanzführungen auf allen 3 Achsen: Dank der innovativen Schwalbenschwanzführungen erreicht die Maschine maximale Bewegungspräzision in allen drei Achsen. Erzielen Sie präzise Ergebnisse ohne Kompromisse. Leiser Betrieb dank geschliffener Zahnräder: Arbeiten Sie ohne unnötigen Lärm. Dank der geschliffenen Zahnräder läuft die Maschine gleichmäßig und leise und ermöglicht so ein komfortables Arbeiten. Links- und Rechtsdrehung: Passen Sie die Arbeit an Ihre Bedürfnisse an. Die Maschine verfügt über eine Links- und Rechtsdrehfunktion, die Ihnen noch mehr Flexibilität bei der Bearbeitung von Materialien bietet. Schwenkbarer Kopf +/- 90°: Drehen Sie den Kopf in jede Richtung. Die +/- 90°-Schwenkfunktion ermöglicht einen vielseitigen Einsatz der Maschine und passt sie an verschiedene Projekte an. CORMAK ZX 7550 CW - das ist nicht nur eine Fräsmaschine, sondern ein Werkzeug, das auch den anspruchsvollsten Herausforderungen gerecht wird. Bestellen Sie noch heute und erleben Sie Spitzenleistungen in der Materialbearbeitung! Max. Bohrdurchmesser 50 mm Max. horizontale Fräslänge 100 mm Max. vertikaler Fräsdurchmesser 25 mm Max. Gewindedurchmesser M16 Max. Bohrdurchmesser 120 mm Spindelkegel ISO 40 Vertikaler Spindeldrehzahlbereich und -anzahl 50Hz 115-1750 (U/min) (8) Horizontale 50Hz Spindeldrehzahlbereich und -nummer 60-1350 (U/min) (9) Abstand zwischen Spindel und Säulenoberfläche 200-700 mm Abstand zwischen Spindel und Tisch 100-480 mm Abstand zwischen Spindelachse und Tisch 0-380 mm Spindelverlängerung 120 mm Tischgröße 1000x240 mm Itjdpjud Icqefx Akwel Verfahrweg Tisch 600x230 mm Vorschub des Tisches 24-720 mm/min (8 Geschwindigkeiten) Spindelvorschub 0,015; 0,08; 0,25 mm/Umdr. Anzahl, Breite und Abstand der T-Nuten 5/14 mm/44 mm Motor (vertikal/horizontal) 0,85-1,5/1,5 kW Gesamtabmessungen 1120x1060x2035 mm Gewicht 970 kg Versionsabhängige Ausstattung Digitalanzeige für 3 Achsen SINO Reduzierhülsen ISO 40 / Morsea Bohrfutter 1 - 16 mm EG-Konformitätserklärung Maschinenschraubstock L - 160 mm Frässpindel mit einem Satz Spannzangen für Keilzinkenfräser horizontaler Spindelhalter / Okular lange Fräserspindel Basiswerkzeuge 24 V Halogen-Beleuchtungsanlage Kühlsystem Benutzerhandbuch in englischer Sprac

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK TYTAN 250x750 PRO 400V ist eine konventionelle Drehmaschine in Industriequalität, die für die präzise und dauerhafte Bearbeitung von Metallen ausgelegt ist. Die PRO-Version mit 400-V-Drehstromanschluss zeichnet sich durch konstante Leistung und hohes Drehmoment über den gesamten Drehzahlbereich aus. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * 400-V-Stromversorgung – stabiler Motorbetrieb auch bei hoher Belastung, ideal für industrielle Anwendungen. * Gewindespindel – ermöglicht automatisches Vorschieben und Gewindeschneiden in metrischen und zölligen Abmessungen. * Robuster Bettkörper mit einer Breite von 135 mm – induktiv gehärtet und geschliffen, garantiert die Lebensdauer der Führungen und die Präzision der Werkzeugschlittenführung. * Spindel, gelagert auf Kegelrolllagern P5 – sorgt für hohe Drehgenauigkeit und Steifigkeit während des Betriebs. * Präzise Kalibrierung der Führungen – dank eines Systems aus Blockleisten und einer Mikrometer-Einstellung. * Sicherheit für den Bediener – Not-Aus-Schalter mit Unterspannungs-Auslöser und thermischer Motorschutz mit Signalisierung. * Zweiseitige Vorschübe (automatischer Längsvorschub und manueller Quervorschub) – erhöhen die Flexibilität bei der Bearbeitung. Konstruktion und Technologie Die Metall-Drehmaschine CORMAK TYTAN 250x750 PRO ist eine Maschine, die für den Dauereinsatz konzipiert wurde. Der Korpus besteht aus Gusseisen mit hoher Masse, das Vibrationen dämpft und so die Bearbeitungsgenauigkeit erhöht. Der Spindeldurchmesser von 26,5 mm ermöglicht die Bearbeitung längerer Werkstücke, und die MK4-Spindelnase gewährleistet die Kompatibilität mit einer breiten Palette von Zubehör. Die variable Spindeldrehzahl in 6 Bereichen (125–2000 U/min), die über ein Keilriemengetriebe eingestellt wird, ermöglicht eine optimale Anpassung der Dreheinstellungen. Itodpfx Aevvlxlokwol Die Maschine garantiert eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit durch den Einsatz von P5-Lagern und eine hohe Koaxialität der Arbeitselemente (Toleranz ≤ 0,015 mm). Dank des Gewindespindelsystems schneidet die Drehmaschine metrische (0,2–3,5 mm) und zöllige (8–56 Gänge/Zoll) Gewinde präzise. Ein ergonomisches Bedienfeld und ein verstellbarer Mitlaufstock ermöglichen eine schnelle Anpassung der Maschine an verschiedene Bearbeitungen, einschließlich des Drehens von Kegeln. Standardausstattung: * 3-Backenfutter (125 mm) + Innen- und Außenbacken * Fester und verstellbarer Mitlaufstock * Wechselzahnräder * Fester Kegel MK2 * Fester Kegel MK4 * Schmierpumpe * Späneauffangwanne * Schlüssel für das Futter und den Mitlaufstock * Komplettes Satz an Werkzeugen * Sicherheitsschutzeinrichtungen gemäß CE-Normen * Bedienungsanleitung * CE-Konformitätserklärung Technische Daten 3-Backenfutter: 125 mm Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett: 250 mm Drehdurchmesser über dem Werkzeugschlitten: 150 mm Drehlänge zwischen den Spitzen: 750 mm Max. Länge des installierten Werkstücks: 700 mm Bettbreite: 135 mm Spindeldurchmesser: 26,5 mm Spindelnase: MK4 Abmessungen des Drehmeißels: 65 x 65 x 20 mm Maximale Werkzeugabmessung: 12 x 12 mm Verfahrweg des Oberschlittens: 70 mm Verfahrweg des Querschlittens: 135 mm Verfahrweg des Längsschlittens: 650 mm Drehzahlregulierung der Spindel: 6 Bereiche: 125–2000 U/min Anzahl und Bereich der metrischen Gewinde: 18 (0,2–3,5 mm) Anzahl und Bereich der zölligen Gewinde: 21 (8–56 Gänge/Zoll) Anzahl und Bereich des Längsvorschubs: 6 (0,07–0,4 mm/Umdrehung) Durchmesser der Mitlaufstockhülse:

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK ZX7016 ist eine vielseitige Fräs- und Bohrmaschine, die kompakte Abmessungen mit beeindruckender Funktionalität vereint. Sie wurde für die Anforderungen von Heimwerkern entwickelt und eignet sich hervorragend für die präzise Bearbeitung von Metallen. Dank der mit einer MK2-Konusspindel ausgestatteten Spindel bietet das Gerät eine außergewöhnliche Stabilität und Präzision. Darüber hinaus ermöglicht ein digitales Auslesesystem für den Spindelhub eine vollständige Kontrolle über den Prozess, was zu wiederholbaren und präzisen Ergebnissen führt – sowohl in der heimischen Werkstatt als auch bei der Unterstützung von Produktionsprozessen. Das Gerät wurde gemäß den geltenden Normen der Europäischen Union hergestellt und verfügt über eine CE-Kennzeichnung sowie eine Konformitätserklärung. Das Bedienfeld und die Sicherheitssysteme erfüllen die aktuellen Anforderungen des Arbeitsschutzes. Eine Spindel- und Getriebeabdeckung mit einem Mikroschalter bietet zusätzlichen Arbeitsschutz. WICHTIGE VORTEILE DES GERÄTS: Digitale Anzeige für Bohr-/Frästiefe Integrierte Werkstattleuchte im Maschinenkörper Langlebige und professionelle Konstruktion für eine lange Lebensdauer. Multifunktionalität: Bohren und Fräsen in einem Gerät möglich. Kraftübertragung über ein zuverlässiges Riemengetriebe. Spindel, die auf präzisen Kugellagern gelagert ist. Höhenverstellung der Spindel zur Anpassung an verschiedene Aufgaben. Durchgehende Spindel mit Gewinde zur Befestigung von Werkzeugköpfen. Sicherheitsschalter mit Schutzart IP54 – erhöhte Betriebssicherheit. Leiser, leistungsstarker Elektromotor für komfortables Arbeiten. ✔ Alle mechanischen Komponenten, einschließlich der Riemenscheiben, sind vollständig aus Metall gefertigt – für maximale Haltbarkeit und Zuverlässigkeit. ORIGINALE ZX7016 – Präzision und Stabilität im Standard Ijdpfowvhmwjx Akwotl Die Maschine ist mit einem soliden, massiven Maschinentisch ausgestattet, der eine reibungslose und präzise Bewegung in zwei Achsen (X/Y) ermöglicht, was eine genaue Bearbeitung ermöglicht. Es besteht die Möglichkeit, eine Schraubstock direkt auf dem Maschinentisch zu montieren (Schraubstock ist als optionales Zubehör erhältlich). Der Kreuztisch ist ein integraler Bestandteil der Maschinenkonstruktion und gewährleistet Steifigkeit und Zuverlässigkeit während des Betriebs. Technische Daten: Max. Bohrungsdurchmesser 16 mm Max. Durchmesser für vertikales Fräsen 12 mm Max. Breite für Stirnfräsen 40 mm Motor S1/S6 0,55 kW / 0,75 kW Motordrehzahl 1420 U/min Spannung / Frequenz 230 V / 50 Hz Abmessungen des Tisches (L x B) 420 x 152 mm Verfahrweg des Tisches in Achse Y 115 mm Verfahrweg des Tisches in Achse X 230 mm Abstand Säule zur Spindel 180 mm Höhe der Spindelspitze über dem Tisch 155 - 355 mm Ausfahrweg der Spindelpinole 77 mm Spindelkegel MK2 Spindeldrehzahlen 320, 400, 500, 650, 800, 900, 1350, 1450, 1800, 1900, 2700, 3300 U/min Breite und Abstand der T-Nuten 12 x 80 mm Gewicht 75 kg Hinweis: Die angegebenen Betriebsparameter sind Richtwerte und können je nach Art des bearbeiteten Materials, verwendetem Werkzeug und dessen technischem Zustand (z. B. Grad der Abnutzung oder Schärfe) variieren. Standardausstattung Bohrfutter 1-16 Treibdorn für Bohrfutter Kreuztisch (Maschinentisch) Handwerkzeuge Bedienungsanleitung DE / PL

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Basis für ZX 7045 Fräs-Bohrmaschine Ijdevxtn Tjpfx Akwotl

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Basis für ZX 7045B1 Fräs-Bohrmaschine Itodpfxovxtmpo Akwjl

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Industrielle Drehmaschine für Metall CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Ijdpfxezp H Azj Akwjtl Hauptvorteile: - Die Universal-Drehmaschine GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) kann für viele Aufgaben eingesetzt werden, wie z. B. das Drehen von Innen- und Außenflächen, Kegeln, Polieren, metrisches, zölliges Modul- und DP-Gewindeschneiden, Bohren und Aufbohren. - Die robuste, gegossene Konstruktion des Bettrahmens sorgt für eine maximale Vibrationsreduzierung. Zusätzlich ist der Bettrahmen gehärtet und präzise geschliffen. Das Maschinenbett ist äußerst verwindungssteif und vibrationsarm. - Zentrales Schaltsystem für Vorschübe, Zugspindel und Zugstange zum Gewindeschneiden. - Digitalanzeige, die in (3) drei Achsen arbeitet: Längs-, Quer- und Oberfutterachse. Das verarbeitete elektronische Signal von den optischen Linealen visualisiert die ermittelten Werte der Bewegungen entlang der Achsen auf einem digitalen Bildschirm. - Die Drehmaschine ist mit einem hochwertigen, verstärkten Spindellagersystem ausgestattet. Modernes Hauptspindellager mit Kugellagern. - Optimale Betriebsergebnisse werden durch einen großen Spindeldurchmesser von 105 mm, einen Bettweg von 4000 mm, einen 3-Backenfutter von 315 mm, eine Bettbreite von 400 mm und einen leistungsstarken Motor von 7,5 kW erreicht. - Das System für schnelle Längs- und Querbewegungen verkürzt die Bearbeitungszeit erheblich. - Gehärtete und geschliffene Zahnräder im Spindelgetriebe. - Ausgestattet mit einer Zugspindel und einer Zugstange zum Drehen von Gewinden sowie für automatische Längs- und Querbewegungen. - Einfache Einstellung der Spindeldrehzahl und der automatischen Vorschubgeschwindigkeit über ein ergonomisches Bedienfeld am Getriebe. - Gewindelehre zur präzisen Zählung der Windungen. - Das Bett verfügt über einen austauschbaren Steg zum Drehen von größeren Werkstücken, z. B. Scheiben. Dieses Modell der Drehmaschine ermöglicht die Bearbeitung mit einem maximalen Durchmesser von 1000 mm bei entferntem Steg. Technische Daten: Max. Drehdurchmesser über dem Bett Ø800 mm Max. Drehdurchmesser über dem Schlitten Ø560 mm Max. Drehdurchmesser im Stegbereich Ø1000 mm Länge des Stegbereichs 225 mm Bettweg 4000 mm Bettbreite 400 mm Werkzeugabmessung 25x25 mm Max. Hub des Oberfutters 140 mm Max. Hub des Querfutters 350 mm Spindeldurchmesser Ø105 mm Spindelaufnahme D1-8 CAMLOCK Spindeldrehzahlen 12 Drehzahlen (36-1600 U/min) Anzahl und Bereich der Längsvorschübe 65 (0,063-2,52 mm/U) Anzahl und Bereich der Quervorschübe 65 (0,027-1,07 mm/U) Metrisches Gewinde 22 (1-14 mm) Zölliges Gewinde 25 (28-2 TPI) Modulgewinde 18 (0,5-7 mm) DP-Gewinde 24 (56-4 DP) Schneller Längsvorschub 4,5 m/min. Schneller Quervorschub 1,9 m/min. Durchmesser der Drehkoppelhülse 75 mm Drehkoppelkonus MT5 Max. Hub der Drehkoppelhülse 150 mm Querbewegung der Drehkoppel ±15 mm Hauptmotor S1/S6 7,5/9 kW / 400V Motor für schnellen Vorschub 250W Kühlmittelpumpe 60W Abmessungen L/B/H, ca. 5700 x 1150 x 1800 mm Gewicht, ca. 5300 kg (±2%) Standardausstattung: - Digitale Anzeige 3-Achsen - 3-Backenfutter 315 mm (selbstzentrierend) - 4-Backenfutter 400 mm (unabhängig) - Drehteller 400 mm - Beschleunigter Vorschub - Festschiebestütze - Bewegliche Schiebestütze - Feste Drehkoppel MK5 (2 Stück) - Reduktionshülse für die Spindel - Kühlsystem - Arbeitsbeleuchtung - Schlüssel für Futter und Spannzangen - Komplettes Satz an Werkzeugen - Bedienungsanleitung - CE-Konformitätserklärung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräs-Bohrmaschine ZX 7055 VARIO von CORMAK Hauptvorteile der Maschine: Itsdpfx Aezd R Eijkwsl - Robuste Gussbasis und -säule – Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, Vibrationsdämmung und verlängerte Werkzeuglebensdauer. - Stufenlose Spindeldrehzahlregelung in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Anpassung an Werkzeugdurchmesser und Material. - Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßige Spanabnahme und geringeres Risiko des Bohrerbruchs bei Tieflochbohrungen. - Gewindeschneidfunktion – beim Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet die Spindel automatisch in den Reversierbetrieb. - Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebebetrieb und konstantes Drehmoment an der Spindel. - Präzisions-Drehführungen (Schwalbenschwanz) auf den Achsen – exakte Tischbewegung und stabile Geometrie. - Schwenkbarer Kopf ±90° sowie Höhenverstellung – einfaches Anfasen, Erzeugen von Einstichen und Winkelbearbeitungen. - Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückführung. - Leistungsfähige Kühlanlage, die Wärme effektiv während der Bearbeitung ableitet, Überhitzung von Werkzeug und Werkstück verhindert und somit sowohl die Bearbeitungspräzision als auch die Standzeit der Schneidwerkzeuge erhöht. Standardausstattung: - Stufenlose Spindeldrehzahlregelung - Höhenverstellung des Spindelkopfes mit Elektromotor - Kühlsystem Technische Daten: - Schweres, stabiles Gusseisengestell: Die massive Konstruktion aus hochwertigem Gusseisen bildet die Grundlage für Langlebigkeit und Präzision. Die Fräs-Bohrmaschine ZX 7055V DRO gewährleistet Stabilität auch bei anspruchsvollsten Aufgaben. - Stufenlose Drehzahlregulierung der Spindel in zwei Bereichen: langsam: 75–438 U/min, schnell: 438–2500 U/min. - Massiver Kreuztisch mit präzisionsgeschliffener Oberfläche: Die detailreiche Ausführung garantiert perfekte Ebenheit und ermöglicht hochpräzises Arbeiten. - Schwalbenschwanzführungen: Innovative Schwalbenschwanzführungen sorgen für sanfte und präzise Bewegung in allen drei Achsen. Beste Ergebnisse ohne Kompromisse. - Rechts- und Linkslauf: Flexibilität bei der Bearbeitung durch Wendebetrieb der Spindel. - Schwenkbarer Kopf +/- 90° und einstellbare Kopfhöhe: Vorgesehen für vielfältige Anwendungsbereiche, sorgt für höchste Präzision bei sämtlichen Bearbeitungsaufgaben. - Maschinenuntergestell optional erhältlich Technische Parameter: Maximaler Bohrdurchmesser: - Gusseisen (HT200): 45 mm - Stahl: 32 mm Maximale Stirnfräsleistung: 80 mm Maximale Umfangsfräsleistung: 28 mm Arbeitstischabmessungen: - Groß: 820 x 240 mm Tischweg (X/Y): 595 / 185 mm Maximale Gewindeschneidleistung: M24 Spindelaufnahme: MK4 Spindeldrehzahl (U/min): - Langsam: 75–438 - Schnell: 438–2500 Spindelhub: - Manuell: 107 mm - Automatisch: 100 mm Abstand Spindel zu Säulenoberfläche: 250 mm Maximaler Abstand zwischen Spindelende und Arbeitstisch: 445 mm Motorleistung S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Eigengewicht: 350 kg Gesamtabmessungen: - 1084 x 924 x 1550 mm - Höhe mit Untergestell: 2150 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK MM2315 400V Bandschleifmaschine ist ein professionelles, oszillierendes Kantenschleifgerät, das für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Motor, einem präzisen Bandführungsmechanismus und einem beweglichen Schleifaggregat, ermöglicht sie ein effizientes und präzises Schleifen von Kanten, flachen Oberflächen und Teilen mit unregelmäßiger Form. Dank ihrer kompakten Bauweise und der großen Arbeitsfläche ist sie ein vielseitiges Werkzeug für die professionelle Holzbearbeitung. Hauptvorteile der Maschine: * Oszillation des Schleifbands: Sorgt für einen gleichmäßigen Verschleiß des Bands, reduziert das Risiko von Verbrennungen und verlängert die Lebensdauer der Schleifmittel. * Schleifen von gekrümmten Teilen: Ermöglicht durch einen zusätzlichen Tisch mit den Abmessungen 300 × 250 mm, der eine präzise Führung des Werkstücks ermöglicht. * Schnelles Bandschleifwechsel-System: Eine intuitive Hebel ermöglicht einen blitzschnellen Werkzeugwechsel ohne den Einsatz von Werkzeugen. * Aggregat mit vertikaler und horizontaler Arbeitsweise: Erweitert den Anwendungsbereich und ermöglicht die Anpassung der Maschinenanordnung an die aktuellen Produktionsanforderungen. * Höhenverstellung des Arbeitstisches: Ermöglicht eine präzise Einstellung der Höhe im Bereich von 80 mm und passt die Arbeitsposition an die Materialstärke an. * Große Arbeitsfläche: Der Haupttisch mit den Abmessungen 840 × 300 mm sorgt für Stabilität und Komfort bei der Arbeit, auch mit großen Teilen. Konstruktion und Technologie: Die Maschine ist auf einer massiven Stahlkonstruktion aufgebaut, die für Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit sorgt. Das Herzstück der Maschine ist ein 2,2 kW Motor, der eine hohe Dynamik und eine effiziente Bearbeitung auch bei Dauerbetrieb gewährleistet. Das Schleifband mit den Abmessungen 2515 × 152 mm arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 980 m/min, was ein schnelles und gleichmäßiges Abtragen von Material ermöglicht. Der Oszillationsmechanismus ist ein Unterscheidungsmerkmal dieses Modells – er verbessert die Oberflächenqualität erheblich und eliminiert Schleifspuren. Ein zusätzlicher Seitenanschlag mit einer Länge von 700 mm unterstützt die Führung langer Teile und erhöht die Kontrolle über den Prozess. Präzision und Effizienz: Die präzise Einstellung des Schleifwinkels im Bereich von 0–45° ermöglicht die Bearbeitung von Stirn- und Kantenflächen gemäß den Konstruktionsanforderungen. Die Höhenverstellung des Tisches und die Möglichkeit der Bearbeitung verschiedener Arten von Teilen (von dünnen Leisten bis zu dickeren Platten) gewährleisten eine hohe Produktionsflexibilität. Dank des beweglichen Aggregats kann der Bediener die optimale Arbeitsposition einstellen, und ein integrierter Absaugstutzen ⌀100 mm ermöglicht den Anschluss eines Absaugsystems, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Standardausstattung: * Arbeitstisch mit Höhenverstellung * Seitentisch zum Schleifen von Kurven * Schleifaggregat mit verstellbarer Position * Oszillationssystem des Bands * Schnelles Bandschleifwechsel-System * Seitenanschlag mit einer Länge von 700 mm * Absaugstutzen für den Anschluss eines Staubsaugers * Bedienungsanleitung (DTR) in polnischer Sprache Itedpezrvazofx Akwel * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Bandgröße [mm]: 2515 x 152 * Arbeitstischgröße [mm]: 840 x 300 * Stirn- und Kantenschleifen unter einem Winkel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Hobelmesser-Schleifmaschine CORMAK TSC710 ist ein leistungsstarkes und präzises Gerät, das für das Schärfen von Hobelmessern, Zerkleinerermessern, Häckselmessern und anderen Maschinemessern eingesetzt wird, die in der Holzindustrie und in Produktionsbetrieben verwendet werden. Dank der Möglichkeit, Messer bis zu einer Länge von 800 mm zu schärfen, eignet sich dieses Modell hervorragend für alle Anwendungen, bei denen Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit im Vordergrund stehen. Die Maschine wurde für professionelle Anwender konzipiert, die perfekt geschärfte Werkzeuge, kürzere Maschinenstillstandzeiten und eine vollständige Kontrolle über den Schärfprozess erwarten. Hauptvorteile der Maschine Hobel- und Maschinemesser-Schleifmaschine – ermöglicht das präzise Schärfen von Messern, die in Hobelmaschinen, Dickenhobeln, Abrichtplanern, Zerkleinerern und Häckselmaschinen verwendet werden. Schärfen von Messern bis 800 mm – der große Arbeitsbereich ermöglicht die Bearbeitung der meisten Messer, die in Schreinereien und Produktionsbetrieben eingesetzt werden. Effizientes Flüssigkeitskühlsystem – schützt die Schneide vor Überhitzung und trägt dazu bei, die Materialeigenschaften während des Schleifens zu erhalten. Präzise Führung der Schleifeinheit – der Motor mit der Schleifeinheit bewegt sich auf stabilen Führungen mit Linearführungen. Möglichkeit, mehrere Messer gleichzeitig zu schärfen – spezielle Halteblöcke ermöglichen das Schärfen von bis zu 4 dünnen Hobelmessern in einem einzigen Zyklus. Kompakte und robuste Konstruktion – das Gewicht von 65 kg und die stabile Bauweise reduzieren Vibrationen und erhöhen den Bedienkomfort. Aufbau und Technologie Die CORMAK TSC710 Schleifmaschine ist mit einer Schleifeinheit ausgestattet, die sich auf Linearführungen bewegt. Diese Lösung sorgt für eine gleichmäßige und sanfte Bewegung des Schleifscheibe über die gesamte Länge des zu schärfenden Messers, was zu einer hohen Genauigkeit und Wiederholbarkeit des Schärfens führt. Das integrierte Flüssigkeitskühlsystem leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effektiv ab. Dadurch wird die Schneide vor Überhitzung geschützt und das Messer behält seine geeignete Geometrie und Materialeigenschaften bei. Eines der wichtigsten Elemente der TSC710 Schleifmaschine ist das effiziente Kühlsystem. Während des Betriebs reduziert die Kühlflüssigkeit die Erwärmung der Schneide, was bei der Schärfung von Messern aus Werkzeugstahl und HSS von entscheidender Bedeutung ist. Die Kühlung ermöglicht eine hohe Qualität der geschliffenen Oberfläche, verlängert die Lebensdauer der Messer und reduziert das Risiko des Verlusts von Materialeigenschaften aufgrund übermäßiger Temperaturen. Das Modell TSC710 ermöglicht das Schärfen von Messern mit einer Länge von bis zu 800 mm, einer Breite von bis zu 150 mm und einer Dicke von bis zu 30 mm. Die stufenlose Einstellung der Höhe der Schleifscheibe ermöglicht eine präzise Einstellung der Schleifparameter, und die manuelle Vorschubsteuerung auf den Linearführungen gibt dem Bediener die volle Kontrolle über den Schärfprozess. Standardausstattung CORMAK TSC710 Schleifmaschine Itjdpszwlviefx Akwel Schleifscheibe Integriertes Kühlsystem Kühlmittelwanne Blöcke zum gleichzeitigen Schärfen mehrerer Messer Befestigungselemente Bedienungsanleitung Technische Daten Motorleistung 1,1 kW Spannung 230 V Maximale Länge der zu schärfenden Messer 800 mm Maximale Messerbreite 150 mm Maximale Messerdic

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 ist eine fortschrittliche numerisch gesteuerte Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallteilen in mittelgroßen und großen Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einer Siemens Sinumerik 808D-Steuerung bietet sie Zuverlässigkeit, hohe Genauigkeit und einfache Bedienbarkeit und erfüllt die Anforderungen moderner Industrieprozesse. Iodpfx Aksv A S N Dewjtl Die wichtigsten Vorteile der CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 mit angetriebenem Werkzeug: Die CNC-Drehmaschine für Metall, CKT 400x1000, ist eine professionelle Lösung für die Industrie. Ihre wichtigsten Vorteile umfassen: * Hohe Bearbeitungsgenauigkeit: Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett 400 mm und über dem Schlitten 210 mm, mit einer minimalen Einstellgenauigkeit von 0,001 mm auf den X- und Z-Achsen. * Flexibles Spindelantrieb: Drehzahlbereich 0-2000 U/min, Spindelbohrung 52 mm (Option 72 mm) und MK6-Kegel. * Intuitive Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-System in polnischer Sprache mit Siemens-Servomotoren. * Robuste Konstruktion: Das Nettogewicht von 2000 kg und die Abmessungen der Verpackung von 2640 x 1500 x 1770 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Teilen mit einer Länge von bis zu 1000 mm. * Effektive Werkzeugausnutzung: 4-Positionen-Werkzeugrevolver (Option 6 oder 8 Positionen) mit Werkzeugen in der Größe 20x20 mm (Option 25x25 mm) und einem Drehwerkzeugkopf. * Schnelle Einrichtung: Ermöglicht eine komfortable Einrichtung von Werkzeugen und Nullpunkten sowie die Durchführung von Korrekturen, ohne dass ein Programm geschrieben werden muss. * Erhöhte Sicherheit: Geschwindigkeitsbegrenzungen und Jog-Funktionen ermöglichen eine präzise und sichere Bedienung der Maschine. * Haltbarkeit der Komponenten: Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß. * Optimale Kühlung: Das Kühlsystem sorgt für thermische Stabilität. * Wirtschaftlicher Betrieb: Ein 5,5 kW Hauptmotor mit 6 Nm Vorschubmotoren verbindet hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. * Integration mit Technologischen Zyklen: Die Zusammenarbeit mit Bearbeitungszyklen wie Schlichtdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert nur die Eingabe von Basisparametern, ohne Kenntnisse von G-Codes. * Personalisierungsmöglichkeiten: Ein umfangreiches Angebot an Optionen, wie z.B. Fanuc Oi-TF-Steuerung, hydraulischer Spannfutter, Stangenladevorrichtung oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. * Europäische Sicherheitsstandards: Die CE-Konformitätserklärung bestätigt die Einhaltung der strengen Sicherheitsvorschriften. Standardausstattung: * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung in polnischer Sprache * Siemens-Servomotoren * Manuelles Drehfutter * 4-Positionen-Werkzeugrevolver + angetriebenes Werkzeug * Komplettes Satz Weichbacken * Hydraulischer Mitlaufstöckel mit MK5-Konus * Kühlanlage * Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen * 24V-Halogenbeleuchtung * Bedienungsanleitung * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Max. Drehdurchmesser über dem Bett: 400 mm * Max. Drehdurchmesser über dem Schlitten: 210 mm * Drehlänge: 1000 mm * Spindeldrehzahlbereich: 0-2000 U/min * Spindelbohrung: 52 mm (optional 72 mm) * Spindelkegel: MK6 * Anzahl der Werkzeugpositionen: 6+1 angetrieben * Max. Werkzeuggröße: 25x25 mm * Min. Einstellgenauigkeit (X-Achse; Z-Achse): 0,001 mm; 0,001 mm * Geschwindigkeit der X-

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H400SA ist eine Hochleistungsmaschine, die für das präzise und wiederholbare Schneiden großer Stahlteile, Rohre und Profilen entwickelt wurde. Dank ihrer Zweisäulenkonstruktion und der Automatisierung des Arbeitszyklus ist sie eine ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Schlosserwerkstätten und Logistikzentren, die große Materialmengen bearbeiten. Hauptvorteile der Maschine: * Automatischer Betrieb – vollständiger Schneidzyklus ohne Eingriff des Bedieners: vom Einspannen des Materials bis zum Schneiden und Zurückführen des Sägearms. * Hydraulischer Vorschub und Spannvorrichtung – gewährleisten schnelles, sicheres und präzises Schneiden. * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung – verkürzt die Zykluszeit und erhöht die Effizienz der Serienarbeit. * Kühlsystem und Bürste zur Reinigung des Sägebandes – erhöhen die Lebensdauer des Metallbandsägeblatts. * Großer Schneidbereich – Möglichkeit, Materialien mit einem Durchmesser von bis zu Ø400 mm oder 400 × 400 mm zu schneiden. Iedpfxoyctr Ro Akwetl Konstruktion und Technologie Die Zweisäulen-Bandsäge H400SA basiert auf einer stabilen Stahlkonstruktion mit einem gegossenem Gusseisen-Gehäuse, was maximale Steifigkeit und Schwingungsdämpfung gewährleistet. Der unter einem Winkel von 3° zum Vorschubtisch positionierte Rahmen erleichtert das Schneiden von Profilen und Formteilen. Präzision und Effizienz Der hydraulisch gesteuerte Absenkvorgang des Sägearms mit Einstellmöglichkeit der Schnittkraft und einem präzisen Drosselventil ermöglicht die Anpassung des Drucks an das jeweilige Material. Das hydraulische Vorschubsystem mit elektronischer Steuerung ermöglicht die Programmierung der Länge und Anzahl der geschnittenen Abschnitte. Ein LCD-Bildschirm zeigt Informationen über den Fortschritt, Fehler und das Ende des Materials an. Das automatische Stoppsystem reagiert auf die Erkennung von Störungen oder das Ende des Schneidprogramms. Anwendungsbereiche Das Modell CORMAK H400SA eignet sich hervorragend für: * Metallindustrie und Stahlbau, * Zentren zur Bearbeitung von Profilen und Formteilen, * Serienproduktion in Schlosserwerkstätten und Industriebetrieben, * Logistikunternehmen, die Materialien auf Maß schneiden. Standardausstattung: * Automatischer Arbeitszyklus * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung * Hydraulische Aggregate und Vorschubsystem * Antriebsbürste zur Reinigung des Sägebandes * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetall-Bandsägeblatt für Metall * CE-Konformitätserklärung * Bedienungsanleitung (DTR) Technische Daten: Automatische Bandsäge CORMAK H400SA Schneidbereich: Ø400 mm oder 400 × 400 mm Abmessungen des Schneidbandes: 4900 × 41 × 1,3 mm Bandgeschwindigkeiten: 40 / 60 / 80 m/min Hauptmotor: 4,6 kW Hydraulische Stromversorgung: 1,5 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Vorschubhub: 500 mm Abmessungen (L × B × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Gewicht: 2100 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H500SA ist eine technologisch fortschrittliche, zweisäulige Bandsäge für Metall, die für das präzise und effiziente Schneiden großer Stahlteile, Rohre und Profile konzipiert wurde. Dank der vollständigen Automatisierung der Prozesse, der hohen Leistung und der zuverlässigen Konstruktion eignet sie sich hervorragend für die Serienproduktion und bei hohen Arbeitsbelastungen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Automatischer Schneidzyklus – die vollständige Schneidsequenz von der Materialzuführung bis zur Rückkehr des Sägearms erfolgt ohne Eingriff des Bedieners. * Hydraulischer Schraubstock und Materialvorschub – sorgen für eine schnelle, sichere und präzise Befestigung und den Vorschub des Werkstücks. * Hohe Schneidleistung – Möglichkeit der Bearbeitung von Teilen mit einem Durchmesser von bis zu Ø500 mm oder Abmessungen von 500 × 500 mm. * Hydraulische Bandsägenspannung – automatische Aufrechterhaltung der optimalen Spannung, die die Stabilität des Prozesses gewährleistet. * Kühlsystem und Bandsägenreinigungsbürste – verlängern die Lebensdauer der Säge und verbessern die Schnittqualität. Konstruktion und Technologie Die Maschine basiert auf einer massiven Guss- und Stahlkonstruktion, die eine hohe Steifigkeit gewährleistet und Vibrationen während des Betriebs minimiert. Die zweisäulige Bandsäge H500SA ist mit einem 7,1 kW Hauptmotor und einem unabhängigen Hydrauliksystem ausgestattet. Die Konstruktion des Rahmens ist um 3° zur Arbeitsoberfläche geneigt, was die Effizienz beim Schneiden von Profilen und Formteilen erhöht. Die Bandsäge wird durch Führungen mit Hartmetall-Einlagen und Wälzlagern geführt, die eine ideale Führungsgeometrie gewährleisten. Der Führungskopf wird an die Breite des zu schneidenden Materials angepasst, was die Stabilität verbessert und den Verschleiß der Säge reduziert. Präzision und Effizienz Der hydraulisch gesteuerte Absenkmechanismus des Sägearms mit stufenloser Druckregelung ermöglicht die optimale Einstellung der Parameter für das zu bearbeitende Material. Das Bedienfeld mit LCD-Bildschirm ermöglicht die Programmierung der Anzahl und Länge der zu schneidenden Teile sowie die Überwachung der Betriebsparameter. Die Maschine signalisiert automatisch das Ende des Materials, Störungen und den Fortschritt des Schneidevorgangs. Anwendungsbereich Das Modell CORMAK H500SA ist eine industrielle Bandsäge für Metall, die für folgende Anwendungen empfohlen wird: * Stahlbauunternehmen, * Serienproduktion in Schlosserwerkstätten, * Schneiden von schweren Stahlrohren und -profilen, * Großhandelsbearbeitung von Baustahl und Werkzeugstahl. Standardausstattung * Betrieb im vollen Automatikzyklus * Funktion zum Speichern der Position von Sägearm und Schraubstock * Hydraulische Aggregat und Vorschub * Hydraulische Bandsägenspannung * Bandsägenreinigungsbürste mit Antrieb * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetall-Bandsägeblatt * CE-Konformitätserklärung * Bedienungsanleitung (DTR) Itodpfjyctwmex Akwjl Technische Daten: Automatische Bandsäge CORMAK H500SA Schnittbereich Ø500 mm oder 500 × 500 mm Abmessungen des Sägebandes 5550 × 41 × 1,3 mm Sägebandgeschwindigkeiten 40 / 60 / 80 m/min Hauptmotor 7,1 kW Hydraulikaggregat 1,5 kW Kühlmittelpumpe 0,09 kW Bandsägenspannung Hydraulisch Vorschubweg 500 mm Tragfähigkeit 3 t Höhe des Tisches 600 mm Abmessungen (L × B × H) 2900 × 2200 × 1900 mm Gewicht 2700 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, PREMIUM-Modelle zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung bei voller Interpolation in allen Achsen X, Y, Z aus. Die Maschine verfügt über ein „Innovationsgutachten“, das die Finanzierung des Kaufs mit EU-Mitteln erleichtert. Hochwertige CNC-Fräsmaschine zur subtraktiven Materialbearbeitung, vielseitig einsetzbar durch zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen wie Industrie, Elektronik, Schweißtechnik, Tischlerei, Werbung usw. Diese leistungsstarken und präzisen Maschinen sind mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystemen ausgestattet. Für jede Maschine ist eine Schulung am CORMAK-Standort im Preis enthalten! Technische Daten: • Spindel: 5,5 kW / 18.000 U/min, Inverter, luftgekühlt • Arbeitsbereich: 1500x3000 mm • Maximale Spindelhöhe: 350 mm • Steuerung: DSP • Programmauflösung: 0,001 mm • Versorgungsspannung: 400V • Gewicht: 1380 kg • Maschinenabmessungen: 2450 x 3800 x 2200 mm • Tischhöhe: 715 mm • Vakuumpumpe: 5,5 kW (optional) • Vakuumdruck: 440 mbar • Führungen: Linearführungen • Antriebsübertragung: Zahnstange (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) • Achsantriebe: Hybride Servoantriebe • Software: UCanCAM V13 in polnischer Sprache (optional) CNC-Fräsmaschine CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + Hybridtisch Ausstattung: - Luftgekühlte Spindel, Premium-Ausführung - Hybride Servoantriebe - Erhöhtes Portal in der Z-Achse auf 350 mm - Vakuumtisch – 4 unabhängige Vakuumzonen + T-Nutentisch zur manuellen Werkstückbefestigung - Werkzeuglängensensor inklusive - Werkzeuge, Hülenset - Nivellierfüße und weiteres Zubehör - DSP-Steuerung – Digitale Datenverarbeitung - Fräser-Starterset OPTIONALES ZUBEHÖR: NETTOPREIS • UCanCAM V13 Software in polnischer Sprache: 1.190,00 PLN • UCanCAM V13 PRO Software in polnischer Sprache: 3.190,00 PLN • Inbetriebnahme und Schulung beim Kunden: 3.000,00 PLN • Vakuumpumpe 5,5 kW: 4.900,00 PLN • Vakuumpumpe 7,5 kW: 5.600,00 PLN • Sicherheitsbarrieren gemäß CE (Preis pro Seite): 600,00 PLN • Lichtvorhänge – Laserschutz gemäß CE: 6.300,00 PLN • Garantieverlängerung um 12 Monate – Aufpreis +15% vom Nettopreis des Geräts • Garantieverlängerung um 24 Monate – Aufpreis +30% vom Nettopreis des Geräts • Garantieverlängerung um 36 Monate – Aufpreis +45% vom Nettopreis des Geräts Entladung und Aufstellung der Maschine liegen beim Kunden. Isdpfx Akoycupwowotl Die Stromanschlusssteckdose ist vom Kunden bereitzustellen, abhängig vom Steckdosentyp (16A / 32A).