Cormak Hrt 1,8 M 6 Rolek gebraucht kaufen (93’931)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Rollenbahn mit einer Länge von 1,8 m ist ein professionelles Rollenförderband, das für die Zusammenarbeit mit Bandsägen, Kreissägen und anderen Schneidemaschinen für Metall ausgelegt ist. Dank der robusten Konstruktion und der hohen Tragfähigkeit eignet sie sich hervorragend zum Zuführen und Abnehmen von Werkstücken wie Rohren, Wellen oder Stahlprofilen. Sechs Stahltragrollen gewährleisten einen ruhigen und sicheren Materialtransport unterschiedlicher Form und Masse. Hauptvorteile der Maschine: - 6 Stahlrollen mit einem Durchmesser von 40 mm und einer Länge von 400 mm für eine gleichmäßige Gewichtsverteilung - Hohe Tragfähigkeit – bis zu 900 kg – ermöglicht die Arbeit mit schweren und langen Materialien - Höhenverstellung im Bereich von 750–1150 mm – optimale Anpassung an die jeweilige Maschine - Stabile Stahlkonstruktion mit Querstrebenverstärkungen - Möglichkeit, mehrere Module zu einer längeren Förderstrecke zu verbinden Konstruktion und Technologie: Credpfexhd Dajx Ai Toh Die Rollenbahn ist aus robusten Stahlprofilen gefertigt, die eine hohe Beständigkeit auch bei intensiver industrieller Nutzung gewährleisten. Die sechs Tragrollen sind kugelgelagert und ermöglichen ein präzises und leichtgängiges Verschieben der bearbeiteten Teile. Der modulare Aufbau erlaubt die einfache Verlängerung des Fördersystems, die Höhenverstellung sorgt für eine optimale Anpassung an verschiedene Maschinentypen und Arbeitsplätze. Präzision und Effizienz: Durch das optimal ausgelegte Rollenförderband mit entsprechend positionierten Rollen wird eine stabile Positionierung der Werkstücke beim Zuführen und Abnehmen erreicht. Minimierte Rollwiderstände, vibrationsfreier Lauf und absolute Stabilität der Teile führen direkt zu einer verbesserten Schnittqualität, erhöhter Arbeitssicherheit und Zeitersparnis bei der Serienbearbeitung. Anwendungsbereiche: Die CORMAK 1,8 m Rollenbahn mit 6 Rollen ist eine unverzichtbare Ausstattung in Produktionsbetrieben, Dienstleistungsunternehmen und Werkstätten, wo folgende Arbeiten durchgeführt werden: - Zuschnitt von Metallteilen – Stangen, Rohre, Profile - Bearbeitung von schweren und langen Stahlelementen - Materialzufuhr zu Bandsägen und Kreissägen - Transport von Werkstücken zwischen Arbeitsstationen Standardausstattung: - 6 kugelgelagerte Stahltragrollen - Verstärkter Stahlrahmen mit Querverstrebungen - Höhenverstellung 750–1150 mm Technische Daten – Rollenbahn 1,8 m / 6 Rollen: Rollendurchmesser: 40 mm Rollenlänge: 400 mm Anzahl der Rollen: 6 Gesamtlänge der Rollenbahn: 1.800 mm Förderbandbreite: 470 mm Höhenverstellung: 750–1150 mm Maximale Tragkraft: 900 kg Eigengewicht: 40 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der 1 m lange Rollenförderer mit Anschlag ist ein robuster Rollenförderer, der für den effizienten Transport und die Positionierung von Rohren, Profilen, Rollen und Stahlteilen in Bearbeitungsmaschinen, insbesondere in Bandsägen, konzipiert ist. Dank des integrierten Anschlags kann der Bediener die Schnittlänge präzise messen, ohne zusätzliche Messwerkzeuge verwenden zu müssen, was zu einer höheren Präzision und Wiederholgenauigkeit des Prozesses führt. Hauptvorteile der Maschine Der integrierte Anschlag ermöglicht eine schnelle Einstellung der gewünschten Schnittlänge. 6 Stahlrollen mit einem Durchmesser von 60 mm und einer Länge von 360 mm. Tragfähigkeit bis zu 900 kg – sicherer Betrieb mit schweren Bauteilen. Stufenlose Höhenverstellung im Bereich von 650–1100 mm. Robuste Stahlkonstruktion mit Querverstrebungen. Modulare Bauweise mit der Möglichkeit zur Verlängerung und Verbindung mit anderen Förderern. Konstruktion und Technologie Die Konstruktion des Rollenförderers basiert auf einem massiven, geschweißten Stahlrahmen, der eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen unter Last gewährleistet. Die transportierenden Elemente sind gelagerte Stahlrollen, die eine stabile Bewegung der zu bearbeitenden Teile gewährleisten. Der integrierte Anschlag ermöglicht eine präzise Einstellung der Länge des zu schneidenden Materials und macht zusätzliche Messsysteme überflüssig. Die Höhenverstellung erfolgt werkzeuglos über einen praktischen Verriegelungsmechanismus. Präzision und Effizienz Der Einsatz eines Rollenförderers mit Anschlag reduziert Messfehler und beschleunigt die Arbeitsabläufe erheblich. Durch die gleichmäßige Verteilung der sechs Rollen und die stabile Basis kann der Bediener Material verschiedener Größen präzise zuführen, ohne dass es verrutscht. Dies ist besonders wichtig bei der Serienproduktion, wo Wiederholgenauigkeit und Zeit von entscheidender Bedeutung sind. Anwendungsbereiche Der Förderer findet Anwendung in einem breiten Spektrum von Bearbeitungs- und Logistikprozessen, u.a.: Zuführung von Werkstücken zu Bandsägen und Kreissägen. Transport von Rohren, Stangen, Profilen und Rollen. Unterstützung für Produktionslinien und Montageplätze. Präzises Abmessen der Länge von geschnittenen Teilen. Er ist eine unverzichtbare Lösung für Unternehmen, die sich mit der Stahlvorfertigung, der Produktion von Metallkonstruktionen und der Dienstleistung des Schneidens von Teilen beschäftigen. Standardausstattung 6 Stahlrollen mit Lagern. Stahlrahmen mit Höhenverstellung. Querverstrebungen zur Stabilisierung der Konstruktion. Crodpfxew H Rwge Ai Tsh Integrierter mechanischer Anschlag. Technische Daten – 1 m langer Rollenförderer (6 Rollen) mit Anschlag Rollendurchmesser 60 mm Rollenlänge 360 mm Anzahl der Rollen 6 Gesamtlänge 1000 mm Gesamtbreite 450 mm Höhenverstellung 650–1100 mm Maximale Tragfähigkeit 900 kg Gewicht 50 kg Anschlagtyp Mechanisch, mit Millimeterskala.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1,86 m langer Rollengang mit Anschlag – Präziser Rollengang zum Schneiden und Transportieren von Metallmaterialien Der 1860 mm lange Rollengang mit integriertem Messanschlag ist eine fortschrittliche Lösung zur Unterstützung des Schneidens und der Zuführung von Materialien in Industrieanlagen. Dank der hohen Tragfähigkeit, der robusten Konstruktion und des präzisen Längenmesssystems eignet sich dieser Rollengang ideal für den Einsatz mit Bandsägemaschinen, Kreissägen und anderen Metallbearbeitungsgeräten. Sieben Stahlrollen sorgen für eine reibungslose Bewegung von Werkstücken unterschiedlicher Abmessungen und Formen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine Integrierter Messanschlag – präzise Längensteuerung beim Schneiden, ohne zusätzliche Werkzeuge 7 Stahlrollen mit den Abmessungen 60 × 360 mm – gleichmäßige Gewichtsverteilung und reibungsloser Transport Hohe Tragfähigkeit von 900 kg – Handhabung schwerer Rohre, Profile, Stangen und Wellen Einstellbare Höhe im Bereich von 650–1100 mm – einfache Integration in verschiedene Maschinen Möglichkeit zur modularen Verlängerung – Aufbau eines mehrteiligen Rollengangs Konstruktion und Technologie Der CORMAK-Rollengang besteht aus verformungsbeständigen Stahlprofilen. Die Stabilität der Konstruktion wird durch verstärkte Beine mit Querverstrebungen gewährleistet. Jede der sieben Rollen ist in Kugellagern gelagert, was eine leichte und sichere Führung der Werkstücke garantiert. Der integrierte Messanschlag mit Skala ermöglicht eine schnelle Einstellung der Materiallänge, ohne dass zusätzliche Anschläge oder Messwerkzeuge erforderlich sind. Präzision und Effizienz Der Rollengang mit Anschlag verkürzt die Zeit für die Vorbereitung des Materials zum Schneiden erheblich und macht die manuelle Vermessung jedes Stücks überflüssig. Dank des präzise funktionierenden Messsystems ist eine wiederholbare Produktion bei hoher Genauigkeit möglich. Die optimale Positionierung des Materials sorgt gleichzeitig für eine bessere Schnittqualität, weniger Materialverluste und ein höheres Maß an Arbeitssicherheit. Anwendungsbereich Der 1,86 m lange Rollengang mit Anschlag ist ein Werkzeug, das sich für Produktionsbetriebe, Schlosserwerkstätten und Unternehmen eignet, die sich mit der Fertigung von Stahlkonstruktionen befassen. Er wird besonders empfohlen für: Präzises Schneiden von Rohren, Stangen und Stahlprofilen Bedienung von Bandsägemaschinen und Kreissägen Zuführung und Entnahme von Werkstücken bei der Serienbearbeitung Erstellung von linearen Förderanlagen Standardausstattung 7 Stahlrollen mit Kugellagern Stahlrahmen mit Querverstrebungen Höhenverstellungssystem 650–1100 mm Integrierter Messanschlag Füße mit Nivelliermöglichkeit Technische Daten Rollendurchmesser 60 mm Rollenlänge 360 mm Anzahl der Rollen 7 Rollenganglänge 1860 mm Rollengangbreite 450 mm Höhenverstellbereich 650–1100 mm Maximale Tragfähigkeit 900 kg Cjdpexp Iy Uefx Ai Torh Gewicht 50 kg

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2005, Lasertyp: CO₂-Laser, Laserleistung: 100 W, Arbeitslänge: 1’330 mm, Arbeitsbreite: 1’630 mm, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich (L × B): 1.330 × 1.630 mm Laserleistung: 100 W Laserquelle: CO₂ Materialbreite max.: 1.575 mm Materialdurchlass: 15–50 mm (ohne Materialauflage) Geschwindigkeit: 1 – 1.414 mm/s Cedoz D E Ddopfx Ai Tsrh Beschleunigung max.: 14,1 m/s² MASCHINEN-DETAILS Geeignet für: Folien, Acryl, Holz und Textilien Abmessungen (L × B × H): 2.730 × 2.450 × 1.590 mm AUSSTATTUNG i-cut Production Console Softwarepaket

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine für Hobelmesser ist ein präzises und effizientes Gerät, das zum Schärfen von Hobelmessern, Zerkleinerermessern, Häckslermessern und anderen Maschinenmessern verwendet wird, die in der Holzbearbeitung, in Sägewerken und in Produktionsbetrieben eingesetzt werden. Dank der Möglichkeit, Messer bis zu einer Länge von 630 mm zu schärfen, eignet sich dieses Modell ideal für Anwendungen, bei denen Präzision, Wiederholbarkeit und eine schnelle Wiederherstellung der Betriebsbereitschaft der Werkzeuge wichtig sind. Stumpfe Messer führen zu einer schlechteren Bearbeitungsqualität, einer höheren Maschinenbelastung und unnötigen Ausfallzeiten. Die CORMAK TSC630 ermöglicht es, die ideale Schärfe an Maschinenmessern schnell wiederherzustellen, wodurch eine hohe Schleifqualität und eine vollständige Kontrolle über den Schärfprozess gewährleistet werden. Hauptvorteile der Maschine Messerschärfung bis zu 630 mm – das Gerät eignet sich für die meisten gängigen Hobelmesser und Maschinenmesser in diesem Längenbereich. Flüssigkeitskühlsystem – leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effizient ab und schützt die Schneide vor Überhitzung. Einstellbarer Schärfwinkel von 0–90° – ermöglicht die Anpassung der Einstellung an den jeweiligen Messertyp und die gewünschte Schneidengeometrie. Reibungslose manuelle Vorschubbewegung – Führungen mit Linearführungen sorgen für eine stabile Führung der Schleifeinheit. Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge – erleichtern eine schnelle und wiederholbare Positionierung des Messers. Möglichkeit, mehrere dünne Messer gleichzeitig zu schärfen – die Blöcke ermöglichen das Stapeln von Hobelmessern mit einer Dicke von 3 mm. Reibungslose Höhenverstellung des Schleifsteins – ermöglicht eine präzise Einstellung der Arbeitsposition des Schleifsteins relativ zum zu schärfenden Messer. Auffangwanne mit Ablauföffnung – ermöglicht das Sammeln und die Wiederverwendung des Kühlmittels. Crodoy Sf Ukjpfx Ai Tsh Konstruktion und Technologie Die CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine wurde für Anwender entwickelt, die eine stabile, präzise und einfach zu bedienende Maschine für das tägliche Messerschärfen benötigen. Die Schleifeinheit bewegt sich auf präzisen Führungen, die mit Linearführungen ausgestattet sind, was eine reibungslose Bewegung des Schleifsteins über die gesamte Länge der Schneide gewährleistet. Diese Lösung ermöglicht ein gleichmäßiges Schleifen ohne das Risiko von Unebenheiten und erleichtert die Aufrechterhaltung der vollständigen Kontrolle über den Schärfprozess, auch bei längeren Messern. Perfekt scharfe Messer ohne Überhitzung der Schneide Bei der Schärfung ist die Kontrolle der Temperatur der Schneide von größter Bedeutung. Das integrierte Flüssigkeitskühlsystem leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effizient ab und schützt das Material vor Überhitzung und Verlust der Schneideigenschaften. Dank der Kühlung behalten die geschärften Messer ihre geeignete Geometrie bei, behalten ihre Schärfe länger und garantieren eine hohe Arbeitsqualität nach dem Einbau in die Maschine. Standardausstattung CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine Korund-Schleifscheibe Integriertes Kühlsystem Auffangwanne für Kühlmittel mit Ablauföffnung Blöcke zum gleichzeitigen Schärfen mehrerer dünner Messer Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge Befestigungselemente Bedienungsanleitung Technische Daten Motorleistung 1,1 kW Stromversorgung 230 V Maximale

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2018, Beschreibung Elektrische Kreissäge E-KS 1,8 M Elektrische Kreissäge zum Schneiden verschiedener Materialien. Manuelle Werkstückspannung und -einstellung sowie Klingenjustierung. Extrem stabile und robuste, geschweißte Konstruktion. Sägeblätter aus speziellem Stahl K2379 mit Bronzelagern. Gehärtete, einstellbare und nachschärfbare Sägeblätter. Crodpez Dukgjfx Ai Teh Motorgetriebe mit Bremssystem. Technische Daten Blechdicke (St 37) max. 2,0 mm Min. Werkstückgröße 100 mm Max. Werkstückgröße 1.000 mm Schnittgeschwindigkeit 7,5 m/min Motorleistung 1,1 kW Überstand 700 mm Schlitzbreite 280 mm Abmessungen (L x B x H) 1.350 x 400 x 1.300 mm Gewicht 220 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die CORMAK MM3166P 400V Trommelwalzenschleifmaschine ist eine fortschrittliche Durchlaufmaschine, die für das präzise Schleifen von Vollholz, MDF-Platten, Furnieren und anderen Holzbearbeitungsmaterialien entwickelt wurde. Durch den Einsatz von zwei Schleifwalzen und einer Arbeitsbreite von 635 mm eignet sich dieses Modell ideal für die Serienproduktion und in Betrieben, die eine hohe Oberflächengüte erfordern. Hauptvorteile der Maschine * Zwei Schleifwalzen mit einem Durchmesser von 150 mm gewährleisten ein gleichmäßiges Schleifen ohne Risiko von Brandstellen oder Kratzern. * Ein Förderband sorgt für einen reibungslosen Materialtransport und eine stabile Führung des Werkstücks unter der Schleifeinheit. * Die Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit im Bereich von 1,8 – 7,3 m/min ermöglicht die Anpassung des Arbeitstempos an die Art des Materials. * Ein Absaugsystem mit zwei Anschlüssen Ø100 mm sorgt für eine effiziente Entfernung von Spänen und Staub, was den Arbeitskomfort und die Lebensdauer der Komponenten erhöht. * Eine robuste, industrielle Konstruktion mit einem Gewicht von 220 kg gewährleistet die Stabilität der Maschine auch bei intensiver Nutzung. Konstruktion und Technologie Das Modell MM3166P wurde unter Berücksichtigung von Stabilität, Präzision und Langlebigkeit entwickelt. Der Hauptrahmen aus Stahl garantiert eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationen und Verformungen. Ein Hauptmotor mit einer Leistung von 2,2 kW treibt die Schleifwalzen mit einer Drehzahl von 1800 U/min an und ermöglicht so eine effektive Materialabtragung, selbst bei Hartholz. Ein Vorschubmotor mit 120 W arbeitet mit der Geschwindigkeitsregelung zusammen, sodass der Bediener den Schleifprozess präzise steuern kann. Die große Bandbreite von 635 mm ermöglicht die Bearbeitung breiter Werkstücke in einem Arbeitsgang, wodurch die Bearbeitungszeit minimiert wird. Credpfexfhh Dox Ai Tsh Präzision und Effizienz Die Maschine bietet eine genaue Kontrolle der Werkstückdicke im Bereich von 7 bis 130 mm. Die Schleifbandgeschwindigkeit von 14 m/s garantiert eine hohe Oberflächenqualität ohne Anzeichen von Verbrennungen. Der Durchmesser der Walzen und die Arbeitslänge der Welle (635 mm) führen zu einem gleichmäßigen Kontaktdruck und einem einheitlichen Endergebnis. Anwendungsbereiche Die CORMAK MM3166P Trommelwalzenschleifmaschine findet Anwendung in: * Schreinereien, die Treppen, Türen und Möbelfronten herstellen, * Fabriken für Holz- und Plattenbauteile, * Werkstätten, die sich mit der Renovierung von Holz und Furnieren beschäftigen, * Möbelwerken für Holz- und Furniermöbel, * der Herstellung von Komponenten mit großer Oberfläche, bei denen Wiederholbarkeit und Schleifqualität wichtig sind. Standardausstattung * Zwei Schleifwalzen 150 mm * Förderband mit einer Breite von 635 mm * Hauptmotor 2,2 kW * Vorschubmotor 120 W * Absauganlage mit Anschlüssen Ø100 mm * Höhenverstellung des Tisches Optionale Ausstattung * Schleifbänder mit unterschiedlicher Körnung * Spansauger * Mobile Basis Technische Daten Bandlänge [mm] 800 Bandbreite [mm] 635 Radius [R] 120 Max. Materialstärke [mm] 130 Hauptmotor [kW] 2,2 Spannung [V] 400 Frequenz [Hz] 50 Drehzahl [U/min] 1800 Vorschubmotor [W] 120 Vorschubgeschwindigkeit [m/min] 1,8 - 7,3 Durchmesser des Sauganschlusses [mm] 100 Gewicht [Netto/Brutto] 220 / 260 Maschinenhöhe [mm] 1113 Maschinenbreite (seitlich) [mm] 1100 Maschinenbreite (von oben) [mm] 1060 Wellenlänge [mm] 635

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK AT320 ist eine professionelle Universal-Drehmaschine, die mit einer vertikalen Fräsmaschine integriert ist und für die präzise Bearbeitung von Metall in Produktionsbetrieben, Werkzeughäusern und Reparaturwerkstätten konzipiert wurde. Durch die Kombination von zwei Maschinen in einer Konstruktion erhält der Bediener die Flexibilität, komplexe Teile ohne die Notwendigkeit, das Werkstück umzuspannen, herzustellen. Das Set enthält einen Satz von 16x16 mm Drehmeißeln und eine drehbare Bohrmutter MK3. Hauptvorteile der Maschine: * 2-in-1-Konstruktion – Drehmaschine und Fräsmaschine in einem kompakten, stabilen Gehäuse. * Separate Induktionsmotoren für Drehmaschine und Fräsmaschine, die ein maximales Drehmoment gewährleisten. * Drehmaschinenspindel mit einem Durchgang von 38 mm – ermöglicht die Bearbeitung von Wellen mit größeren Durchmessern. * Gehärtete und geschliffene Führungen und Spindelgetriebe – garantieren Langlebigkeit und Präzision. Crodsricx Sepfx Ai Tsh * Möglichkeit, Gewinde zu schneiden, ohne Zahnräder auszutauschen – schnelle Anpassung an verschiedene Aufgaben. * Fräskopf mit einstellbarem Winkel von ±90° und Drehung um die Säule von 360° – flexible räumliche Bearbeitung. * Kühlsystem in der Standardausführung – erhöht die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge. Aufbau und Technologie: Die Drehmaschine AT320 basiert auf einem steifen Bett mit gehärteten und geschliffenen Führungen, was auch bei langen Hüben eine hohe Genauigkeit gewährleistet. Ein Motor mit einer Leistung von 1,5 kW ermöglicht die effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien – von Baustahl bis hin zu Aluminium und Messing. Die Fräsmaschine mit vertikalem Fräskopf, die auf einer runden Säule basiert, ermöglicht eine vollständige Rotation im Bereich von 360° sowie eine Neigung der Spindel in der vertikalen Achse, was den Umfang der möglichen technologischen Vorgänge erhöht. Präzision und Effizienz: Die Maschine ermöglicht die präzise Ausführung von Längs-, Quer- und Kegeldrehbearbeitungen sowie das Schneiden von metrischen und Zollgewinden. Die 12 Drehzahlbereiche der Drehmaschinenspindel und das 4-Gang-Getriebe der Fräsmaschine ermöglichen eine optimale Anpassung der Schnittparameter. Der Drehstift mit einer Teilung von ±45° und ein verstellbarer Mitlaufpunkt von ±10 mm ermöglichen eine bequeme und präzise Einstellung des Werkzeugs im gewünschten Winkel. Standardausstattung: * Maschinenbasis * 3-Backen-Drehfutter 160 mm + Gegenbacken * Feste Bohrmutter MK5 und MK3 * Zahnräder * Bohrstange MK3/B16 und Bohrfutter B16 1-13 mm * Kühlsystem mit Pumpe * Wartungsschlüssel, Schmiergerät * Bedienungsanleitung PL, CE-Deklaration * Sicherheitsabdeckungen gemäß EU-Normen Technische Daten: DREHBANK 3-Backen-Futter 160 mm Max. Drehdurchmesser über dem Bett 320 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten 190 mm Abstand zwischen den Zentren 800 mm Bettbreite 160 mm Spindeldurchgang 38 mm Spindelkegel MK5 Spindeldrehzahlen 12 Bereiche (60–1600 U/min) Bereich der Längszüge 0,1–1,4 mm/Umdr. Bereich der Querzüge 0,022–0,3 mm/Umdr. Metrische Gewinde 0,5–4 mm (17 Stück) Zollgewinde 9–48 Gg/1" (26 Stück) Leistung des Hauptmotors 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRÄS- UND BOHRMASCHINE Max. Bohrdurchmesser 20 mm Kegel der Spindel MT3 Durchmesser der Pinole 45 mm Hubaus Pinole 60 mm Neigung des Kopfes ±90° Drehung des Kopfes um die Säule 360° Abstand Spindel–Säule 170 mm Abstand Spindel–Tisch 45–300 mm Drehzahlbereich 200, 500, 900, 2200 U/min Leistung des

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PL031303405S, Verkauf wird eine Einheit aus Textilkarussell mit passendem Durchlauftrockner: Textilkarussell M&R Sportsman EX 8/6, Baujahr 2013 Gesamtdruckzahl: 1.168.378 Durchmesser: 386cm Gewicht: 1497 kg Stromanschluss: 380V Paletten: Textil - 40 x 55cm, 8 Stück Taschen - 30 x 40cm, 8 Stück Ärmel - 15/12 x 40cm, 8 Stück Rakeln: 6 x Flut- und 6 x Druckrakeln Siebpassung mit TRI-LOC Durchlauftrockner M&R Radicure D 36/6-3, Baujahr 2012 Bandbreite: 91 cm Trockenkanallänge: 183cm Codpfx Aiev Iy H Ie Tsrh Gesamtbreite: 127cm Gesamtlänge: 305cm Gewicht: 817kg Stromanschluss: 380V Preis ist VHB

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1989, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Kabine, Hersteller: Garmat Belgien Typ: M 6/7A Baujahr: 07/1989 Arbeitsraumvolumen: 70,5 m³ Ventilatorleistung: 24.000 m³/h Motorleistung: 7,5 kW Gasbrenner: 200 kW Gesamtanschlusswert: 14 kW Betriebsspannung: 380/220 V Die 24.000 m³/h und der 200 kW Gasbrenner machen dies zu einer echten Profikabine, keine Hobby-Ausführung. Voll funktionsfähig; Brenner und Ventilator funktionieren; Filtersystem ist komplett; Ohne größere Rostschäden; Innenlänge: ca. 6,70 m Crsdjzcfp Ijpfx Ai Toh Innenbreite: ca. 4,0 m Innenhöhe: ca. 2,5 m Abmessungen +/- Außenmaße: 6,85 x 6,00 x 3,10 m +/- Die Kabine kann besichtigt werden und muss selbst demontiert werden. Für das Verladen stellen wir einen Gabelstapler zur Verfügung.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Codpjyb D Dbjfx Ai Tsrh Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Csdpfxjyb Nc Ne Ai Tjrh Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Kantenanlegegerät EBM360B – ein professionelles Gerät zum Anbringen von Kanten bei geraden und gebogenen Werkstücken. Das Kantenanlegegerät EBM360B ist eine professionelle Tischmaschine, die für das präzise Anbringen von Kanten an geraden und gebogenen Werkstücken konzipiert wurde. Dank der robusten Konstruktion, der zuverlässigen Arbeitseinheiten und der Automatisierung wichtiger Prozesse findet das Gerät Anwendung in mittelgroßen und großen Schreinereibetrieben, die Wiederholgenauigkeit, Effizienz und hohe Qualität der bearbeiteten Werkstücke benötigen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Vielseitige Anwendung – Verarbeitung von geraden und gebogenen Werkstücken, Kantenbreite 10–60 (68) mm, Dicke 0,3–3 mm. Automatisierung des Prozesses – pneumatische Schere für präzises Schneiden der Kante, automatische Zuführung und Entnahme des Materials aus dem Vorrat. Stabile und langlebige Konstruktion – massives Gestell und zuverlässige Mechanik gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Effizientes Verkleben – beheizter Klebstoffbehälter mit einer Leistung von 2 kW garantiert eine gleichmäßige und starke Verbindung der Kante. Ergonomische Bedienung – Bedienfeld in Reichweite des Bedieners, intuitive Einstellung der Parameter. Hohe Leistung – stufenlose Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit im Bereich von 0–14 m/min ermöglicht die Anpassung an die Art der Produktion. Aufbau und Technologie Das Kantenanlegegerät EBM360B wurde für den Einsatz unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Maschinengehäuse – stabile, geschweißte Konstruktion, die Vibrationen reduziert und die Präzision der Arbeit erhöht. Heizsystem – Heizgerät mit einer Leistung von 2 kW, das für ein schnelles Erhitzen des Klebstoffs und dessen gleichmäßige Verteilung sorgt. Arbeitsmotoren – ein Satz von Motoren (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW), die für unabhängige Antriebe verantwortlich sind, was die Lebensdauer der Komponenten erhöht. Pneumatische Schere – garantiert einen sauberen, präzisen Schnitt der Kante. Pneumatisches System – ein Arbeitsdruck von 6 bar gewährleistet die Stabilität des Zuführ- und Schneidsystems. Präzision und Effizienz Dank der Möglichkeit, mit einem minimalen Radius von 20 mm zu arbeiten, ermöglicht das Kantenanlegegerät EBM360B die präzise Verarbeitung auch von Werkstücken mit komplexer Geometrie. Die stufenlose Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit bis zu 14 m/min ermöglicht die Anpassung der Leistung an den Produktionsumfang, wobei die hohe Qualität der Verklebung erhalten bleibt. Anwendungsbereich Die Maschine ist für professionelle Schreinereien und Möbelwerkstätten konzipiert, in denen Folgendes wichtig ist: Anbringen von Kanten an geraden und gebogenen Werkstücken, Wiederholgenauigkeit und Präzision bei einer großen Anzahl von Teilen, hohe Leistung bei Serien- und Einzelfertigung, Langlebigkeit und Ästhetik der Kantenbearbeitung. Standardausstattung Klebstoffheizgerät mit einer Leistung von 2 kW, Pneumatische Schere zum Schneiden der Kante, Automatischer Kantenzuführer, Bedienfeld mit Einstellung der Arbeitsparameter, Stabiles Stahlgestell der Maschine. TECHNISCHE DATEN Kantenbreite 10–50 (58) mm Kantendicke 0,3–3 mm Crjdswl Eaaspfx Ai Teh Minimaler Arbeitsradius 20 mm Maximale Schnittbreite 50 mm Heizleistung 2 kW Stromversorgung 400 V Motor 0,18 kW/0,37 kW/0,4 kW Vorschubgeschwindigkeit 0–14 m/min Luftdruck 6 bar Abmessungen (L x B x H) 1550 × 800 × 1000 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Flächenschleifmaschine 600x300 (MYS 1224) ist eine kompakte, aber hochpräzise Maschine, die für das Schleifen von kleinen und mittelgroßen Metallteilen entwickelt wurde. Ihre fortschrittliche Konstruktion und Technologie gewährleisten eine ausgezeichnete Bearbeitungsqualität und Zuverlässigkeit in industriellen Umgebungen. Die wichtigsten Vorteile der Flächenschleifmaschine 600x300 (MYS 1224) Die magnetische Flächenschleifmaschine 600x300 (MYS 1224) ist die ideale Lösung für Industrieunternehmen, die eine präzise Bearbeitung bei gleichzeitig kompakter Maschinenabmessung benötigen. Sie wurde für den Einsatz durch Fachleute konzipiert und vereint hohe Genauigkeit, Effizienz und einfache Bedienbarkeit, um die Anforderungen selbst anspruchsvollster Anwendungen zu erfüllen. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören: Hohe Bearbeitungsgenauigkeit: Eine Schleifgenauigkeit von 300:0,005 mm und eine Oberflächenrauheit von Ra 0,32 gewährleisten eine ausgezeichnete Oberflächenqualität der Werkstücke. Crodpfxokkcp Ej Ai Tjh Kompakte Arbeitsfläche: Ein Tisch mit den Abmessungen 600x300 mm ermöglicht die Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Teilen, ideal für präzise Anwendungen. Gleichmäßiger hydraulischer Vorschub: Ein Vorschubsystem in zwei Achsen mit einer Längsvorschubgeschwindigkeit von 3-20 m/min gewährleistet einen reibungslosen und präzisen Betrieb. Stabilität und Haltbarkeit: Eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 1400 kg und gehärtete Linearführungen minimieren Vibrationen und gewährleisten Zuverlässigkeit bei intensiver Bearbeitung. Einfache Wartung: Eine zentrale Schmierung der Führungen reduziert den Bedarf an manueller Wartung und erhöht die Lebensdauer der Maschine. Einsatzbereitschaft: Die Maschine ist vollständig auf einen sofortigen Produktionsstart vorbereitet, was die Betriebsabläufe beschleunigt. Konstruktion und Technologie der Schleifmaschine Solide Konstruktion und präzise Komponenten Die Flächenschleifmaschine 600x300 (MYS 1224) zeichnet sich durch eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 1400 kg aus, die während der Bearbeitung für Stabilität sorgt. Gehärtete und geschliffene Linearführungen eliminieren Vibrationen und gewährleisten eine reibungslose Bewegung des Tisches und eine hohe Oberflächengüte. Die Spindel, die von einem 2,2-kW-Motor angetrieben wird, arbeitet mit einem Schleifscheibe der Größe 300x30x76,2 mm zusammen und ermöglicht die effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien. Fortschrittliches hydraulisches Vorschubsystem Die Maschine ist mit einem hydraulischen Vorschubsystem in zwei Achsen ausgestattet, mit einer Längsvorschubgeschwindigkeit des Tisches im Bereich von 3-20 m/min und einer Quergeschwindigkeit von bis zu 600 mm/min. Der präzise Querverschub pro Nonius-Teilung beträgt 0,01 mm. Technische Daten TISCHABMESSUNGEN 600x300 mm MAXIMALER TISCHVERSCHUB 630x320 mm ABSTAND VON DER TISCHOVERFLÄCHE ZUR SPINDELACHSE 520 mm T-NUT FÜR DIE TISCHBEFESTIGUNG 1x14 mm LÄNGSVERSCHUB DES TISCHES 3 - 20 m/min BESCHLEUNIGTER VERTIKALER VERSCHUB 360 mm/min QUERVERSCHUB PRO NONIUS-TEILUNG 0,01 mm QUERVERSCHUB PRO UMDREHUNG DES HANDRADS 2 mm QUERVERSCHUB ZUFÜHRUNG 0-8 mm/min QUERVERSCHUB 600 mm/min SCHLEIFSCHREIBENGÖSSE 300x30x76,2 mm SCHLEIFSCHREIBENDREHZAHL 2850 U/min MANUELLER VERTIKALVERSCHUB PRO NONIUS-TEILUNG 0,01 mm SCHLEIFGENAUIGKEIT 300:0,005 mm SCHLEIFRAUHEIT Ra 0,32 MANUELLER VERTIKALVERSCHUB PRO UMDREHUNG 2 mm MOTORLEISTUNG 2,2 kW MOTORLEISTUNG DER KÜHLMITTELPUMPE 40

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK HBS260 Metallbandsäge zum Schneiden von Rohren, Profilen und Stangen wird in Schlosserwerkstätten und Metallbearbeitungsbetrieben häufig eingesetzt, wo Präzision, Qualität und Schnittgeschwindigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Das Modell verfügt über einen schwenkbaren Arm von 0° bis 60°. Die Rahmenkonstruktion gewährleistet einen präzisen und geräuscharmen Betrieb. Sie verfügt über eine herausnehmbare Späneauffangschale zur einfachen Reinigung! Maschineneigenschaften Die horizontale CORMAK HBS260 Metallbandsäge mit schwenkbarem Arm ermöglicht das Schneiden senkrecht zur Materialachse und in jedem Winkel im Bereich von 0° bis 60°. Das Material kann manuell oder durch eine beliebige mechanische Vorrichtung zugeführt werden, während der Werkzeugvorschub automatisch erfolgt. Die Sägeblattführungen sind mit speziellen Hartmetallplatten und Lagern ausgestattet, die einen erheblichen Einfluss auf die Führung, Lebensdauer, Geradheit, Genauigkeit und Schnittqualität des Sägeblatts haben. Das Hartmetallführsystem reduziert den Verschleiß der Maschine und des Sägeblatts erheblich. Die Maschine ist mit einer effizienten Kühlmittelpumpe mit einem geschlossenen Kühlmittelkreislauf ausgestattet. Der Sägearm besteht aus einem einzigen Gussteilelement, und mit einem 27 mm breiten Sägeblatt ermöglicht er das Schneiden von Profilen und massiven Materialien in Serie. Der Schraubstock ist auf einer verstellbaren Basis montiert und verfügt über ein Schnellspannsystem. Die Sägeblattführungen sind mit Hartmetallplatten und Wälzlager ausgestattet. Diese Hartmetallführungen sind für die Schnittgenauigkeit und -geradheit verantwortlich. Der obere Teil der Basis ist als Auffangwanne für Kühlmittel und zum Sammeln von Spänen geformt, die während des Schneidprozesses entstehen. Die Basis ist mit einer Gusstischplatte mit einem schwenkbaren Arm und einem auf einem separaten Arm montierten Bedienfeld ausgestattet. Im Schneidprozess ist die Hauptschneidbewegung die Bewegung des Sägeblatts, während der Vorschub durch das Absenken des Arms erfolgt. Die Geschwindigkeit des Absenkens des Arms (Schnittgeschwindigkeit) wird über einen hydraulischen Zylinder gesteuert. Crodpfx Aieudi Uzj Tsh Die Vorschubgeschwindigkeit wird über das Bedienfeld der Säge geregelt. Es stehen zwei Sägeblattgeschwindigkeiten zur Verfügung: 35 und 70 m/min. Wenn der Arm seine untere Position erreicht (nach dem Schnitt), wird der Antrieb des Sägeblatts automatisch abgeschaltet. Die Sicherheit wird durch Sägeblattabdeckungen und Mikroschalter gewährleistet, die den Motor nach dem Schneidzyklus oder beim Öffnen einer Abdeckung stoppen. Ein zusätzlicher Schutz schaltet die Bandsäge bei einem Sägeblattbruch automatisch ab. Sägeblattgröße [mm] 2520 x 27 x 0,9 Sägeblattspannung mechanisch (manuell) Sägeblattgeschwindigkeiten [m/min] 35, 70 Armabsenkungssteuerung stufenlos – hydraulischer Zylinder Schraubstock-Basishöhe [mm] 860 Sägerad-Durchmesser [mm] 300 Sägerahmen-Schwenkwinkel [°] 0–60 Stromversorgung 3-phasig 400V Leistung des Hauptmotors [kW] 1,1 / 1,5 Leistung des Kühlmittelpumpenmotors [kW] 0,05 Abmessungen mit Basis [cm] 150 x 80 x 140 Gewicht [kg] Brutto/Netto – 210 / 180 kg Zusätzlich: 2 M42-Sägeblätter 5 l Emulsol Magnetischer Späneabscheider ZW580

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Trommelschleifmaschine für Holz CORMAK MM3156C 400V ist eine technologisch fortschrittliche Durchlauf-Schleifmaschine, die für die präzise und wiederholbare Bearbeitung von Flachmaterial konzipiert wurde. Dank ihrer robusten Bauweise, dem hohen Arbeitskomfort und der Möglichkeit zum Wechseln der Schleifwalzen eignet sich die Maschine hervorragend für das Schleifen von Massivholz, Furnieren, Möbelplatten sowie Metallen und Kunststoffen. Das Modell MM3156C ist für den Dauerbetrieb in Produktionsbetrieben und Tischlereien ausgelegt, bei denen Präzision, Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Hauptvorteile der Maschine: - Austauschbare Schleifwalzen – ermöglichen eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Materialarten: Holz, Metall, furnierte Platten. - Zwei Walzendrehzahlen – 750/1440 U/min erlauben die Anpassung der Parameter an die zu bearbeitende Oberfläche und den Grad des Abschliffs. - Hohe Genauigkeit – ein steifer Rahmen mit Gussarm und gehärteten Führungen garantiert eine präzise Führung der Walze und eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität. - Mechanische Dickenmessung – ermöglicht eine genaue Einstellung und Kontrolle der Bearbeitungsparameter. - Aluminium-Selbstkühlwalze – präzise ausgewuchtet und beständig gegen Überhitzung bei Dauerbetrieb. - Möglichkeit zur Montage von Bürstenwalzen – optional kann die Maschine zu einer Bürstenschleifmaschine für Holzalterung umgebaut werden. Konstruktion und Technologie: Die CORMAK MM3156C Walzenschleifmaschine wurde für den industriellen Einsatz entwickelt. Eine verstärkte Konstruktion der Schleifwelle sowie hochwertige Bronzebuchsen und Vorschubbandeinheiten gewährleisten eine lange Lebensdauer und einen spielfreien Betrieb. Eine verstärkte Kupplung sorgt für eine effektive Übertragung des Drehmoments vom 1,5 kW Motor auf die Arbeitswelle. Die Maschine bietet eine stufenlose Vorschubregelung im Bereich von 0–3 m/min, was eine Anpassung der Arbeitsgeschwindigkeit an Material und Bearbeitungsgrad ermöglicht. Das Tischführungssystem mit gehärteten Führungen und Gusskörper eliminiert effektiv Vibrationen und erhöht die Steifigkeit der gesamten Konstruktion. Die Arbeitsbreite von 560 mm und eine Werkstückhöhe bis 80 mm machen diese Schleifmaschine zur optimalen Lösung sowohl für die Serienfertigung als auch für präzise Einzelarbeiten. Präzision und Arbeitsleistung: Die Durchlauf-Trommelschleifmaschine CORMAK MM3156C gewährleistet dank einer auf Steifheit, Führung und Schwingungsdämpfung optimierten Konstruktion industrielle Präzision. Die minimale Werkstückdicke beträgt 3,5 mm, die Mindestlänge 600 mm. Die Schleifwalze mit den Maßen 133 × 560 mm ermöglicht ein genaues und gleichmäßiges Abtragen von Schichten bis zu 0,5 mm. Ergänzt wird die Maschine durch einen Absaugstutzen Ø100 mm, der den Anschluss einer Absauganlage und Sauberkeit am Arbeitsplatz ermöglicht. Serienausstattung: - Aluminium-Schleifwalze - Mechanische Dickeneinstellung - Hauptmotorleistung gesamt 2,0kW (S1: 1,5 kW 400V) - Vorschubantrieb mit stufenloser Regelung 0–3 m/min - Transportbandspannvorrichtungen - Seitliche Werkstückführung - Absaugstutzen Ø100 mm Codpfx Asvugf Roi Tsrh Technische Daten: Max. Schleifhöhe [mm]: 80 Max. Schleifbreite [mm]: 560 Min. Werkstückdicke [mm]: 3,5 Min. Werkstücklänge [mm]: 600 Zylinderdimension [mm]: 133 x 560 Max. Abtragsdicke [mm]: 0,5 Walzendrehzahl [U/min]: 750/1440 Direkte Vorschubverstellung [m/min]: 0 - 3 Vorschubantriebsmotor [W]: 50 Motorleistung [kW][S1/S6]: 1,5/2 Absaugstutzen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK CMS260 ist eine hochentwickelte, multifunktionale 5-in-1-Maschine, die die Funktionen einer Tischsäge, Hobelmaschine, Fräsmaschine und Bohrmaschine vereint. Sie wurde entwickelt, um die Funktionalität in einem begrenzten Arbeitsbereich zu maximieren und ist somit eine ideale Lösung für professionelle Schreinereibetriebe, Handwerker und Holzbearbeitungsbetriebe, die eine effiziente, präzise und kompakte Einheit suchen. Die wichtigsten Vorteile der CORMAK CMS260-Maschine: 5 Funktionen in einer Maschine – Kreissäge, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Hobelmaschine. Drei unabhängige Motoren – hohe Leistung, gewährleisten einen kontinuierlichen, effizienten Betrieb ohne Kompromisse. Präzise Messerwelle – ausgestattet mit drei HSS-Messern, ideal für die präzise Oberflächenbearbeitung. Aluminium-Gleitführung – Dreieckführung, erhöht die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Schnitte. Winkelverstellung des Sägeblatts von 0 bis 45° – einfache Einstellung über einen Drehknopf. Kompakte Bauweise – ideal für Werkstätten mit begrenztem Arbeitsbereich. Erfüllt die CE-Normen – vollständige DTR-Dokumentation in polnischer Sprache. Aufbau und Technologie Das Modell der CMS260-Multifunktionsmaschine wurde als Multifunktionsmaschine konzipiert, bei der die einzelnen Arbeitsmodule unabhängig voneinander arbeiten, was zu einer höheren Arbeitseffizienz führt und die Notwendigkeit zusätzlicher Einstellungen eliminiert. Die Konstruktion basiert auf einer soliden Stahlbasis, die auch bei intensiver Nutzung für Stabilität sorgt. Jede Funktion (Tischsäge, Hobel- und Dickenhobel, Fräsmaschine usw.) wurde im Hinblick auf Sicherheit und ergonomisches Arbeiten optimiert. Schutzvorrichtungen, klappbare Tische und ein effizientes Absaugsystem – all dies trägt zum Komfort und zur Sicherheit des Bedieners bei. Präzision und Effizienz Durch den Einsatz von drei separaten Motoren (2,2 kW für Säge und Hobel, 1,5 kW für Fräsmaschine) ist ein intensiver Betrieb ohne Drehmomentverlust möglich. Die Frässpindel bietet vier Drehzahlbereiche (1400, 4000, 6000, 9000 U/min), wodurch sich die Parameter optimal an die Art des zu bearbeitenden Materials anpassen lassen. Standardausstattung Kreissäge mit einem Durchmesser von 254 mm Messerwelle mit drei HSS-Messern Aluminium-Gleitführung Klappbare Hobeltische Klappbare Späneabdeckung Ø100 mm Optionale Ausstattung Bohrfutter (erhältlich für 1490 PLN brutto) Technische Daten Kreissäge Credpfx Aisv R Td Eo Teh Max. Sägeblattdurchmesser 254 mm Sägeblattspindel 30 mm Sägeblattdrehzahl 4000 U/min Neigungswinkel des Sägeblatts 0° bis 45° Max. Schnitthöhe bei 0° bis 45° 78 (63) mm Motorleistung: 2,2 kW Stromversorgung: 400 V Hobel- / Dickenhobelmaschine Schneidblock 70 mm Anzahl der Messer 3 Stück Drehzahl des Schneidblocks 5500 U/min Zuführwalzen 32 mm Max. Hobelbreite 260 mm Max. Hobeltiefe 3 mm Neigungswinkel des Anschlags 0 bis 45° Max. Dickenhobelbreite 258 mm Max. Werkstückhöhe im Dickenhobel 225 mm Max. Dickenhobeltiefe 4 mm Vorschubgeschwindigkeit 7 m/min Motorleistung 2,2 kW Größe des Haupttisches 920 x 410 mm Schiebetisch 238 x 1320 mm Durchmesser des Absaugrohrs 100 mm Fräsmaschine Spindel 30 mm Spindeldrehzahl 1400/4000/6000/9000 U/min Spindelhübenweg 105 mm Maximaler Spindelhübenweg 110 mm Max. Loch in der Tischplatte 160 mm Motorleistung 1,5 kW

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Walzenbandschleifmaschine CORMAK MM3146 230V ist ein leistungsstarkes, einzelaggregiertes Gerät, das für das Schleifen von flachen Oberflächen aus Massivholz, Möbelplatten, Metall- und Kunststoffelementen konzipiert wurde. Dank ihrer robusten Konstruktion, der präzisen Führung und der groß dimensionierten Schleifwalze sorgt die Maschine für eine gleichmäßige Oberflächenbearbeitung bei hoher Arbeitsleistung. Sie ist die ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Schreinereien sowie Unternehmen, die sich mit Renovierung und Endbearbeitung beschäftigen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Verstärkte Konstruktion – ein steifer, schwerer Rahmen minimiert Vibrationen und gewährleistet Stabilität auch bei intensiver Nutzung. * Präzise Einstellung der Schleifstärke – ein mechanisches Höhenmessgerät ermöglicht eine präzise Einstellung der gewünschten Bearbeitungsabmessung. Cedpsw Hb Atofx Ai Torh * Präzise ausgewuchtete Schleifwalze – aus gezogenem Aluminium gefertigt, gewährleistet sie einen gleichmäßigen Kontakt mit dem Werkstück und eine effiziente Kühlung. * Universeller Einsatz – zum Entfernen von alter Farbe, Lack, Korrosion sowie zum Glätten und Entgraten. * Metallkupplung des Antriebs – langlebige und zuverlässige Übertragung des Drehmoments vom Motor auf die Walze. * Arbeitsbreite bis zu 920 mm – Möglichkeit, breite Platten in zwei Durchgängen zu schleifen. Aufbau und Technologie: Das Modell CORMAK MM3146 zeichnet sich durch eine solide, industrielle Konstruktion aus. Der Hauptmotor mit einer Leistung von 1,5/2,2 kW (S1/S6) in Kombination mit einem verstärkten Vorschubantrieb (60 W) sorgt für ausreichende Leistungsreserven für intensives, lang anhaltendes Arbeiten. Das Vorschubsystem mit variabler Geschwindigkeit (0–4 m/min) ermöglicht die Anpassung der Geschwindigkeit an die Art des Materials und die gewünschte Qualität der Oberflächenbearbeitung. Das Schleifband 2100 × 75 mm treibt eine Walze mit hoher Drehzahl (2800 U/min) an, was ein schnelles und effektives Materialabtragen ermöglicht. Die Schleifwalze kühlt sich während des Betriebs selbstständig ab und eliminiert so das Problem der Überhitzung der Oberfläche. Die seitliche Führung ist zusätzlich verstärkt, was die Parallelität und Stabilität beim Schleifen über die gesamte Arbeitsbreite verbessert. Präzision und Arbeitsleistung: Die Walzenbandschleifmaschine CORMAK MM3146 garantiert reproduzierbare Ergebnisse durch die Verwendung eines mechanischen Höhenverstellungssystems mit präziser Skala. Die minimale Höhe des Werkstücks beträgt 3,5 mm, die maximale Höhe 100 mm, was die Bearbeitung sowohl dünner Platten als auch massiver Konstruktionselemente ermöglicht. Die Arbeitsbreite von 460 mm in einem Durchgang (oder 920 mm bei doppelter Führung) bietet Produktionsflexibilität auch bei großen Bauteilserien. Standardausstattung: * Präzise Schleifwalze aus Aluminium * Metallkupplung des Walzenantriebs * Arbeitstisch 460 × 465 mm * Transportband 1120 × 450 mm * Dickenmesser mit präziser Skala * Verstärkte seitliche Führung * Absaugstutzen Ø62 mm Technische Daten: MOTORLEISTUNG S1/S6 1,5/2,2 kW 230V BANDGESCHWINDIGKEIT 2800 U/min (für Holz und Metall) BANDABMESSUNG AUF DER ROLLE 2100 x 75 mm BANDABMESSUNG DES VORSCHUBS 1120 x 450 mm ABMESSUNGEN DES ARBEITSTISCHS 460 x 465 mm DURCHMESSER DES STUTZENS Ø62 mm VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT 0~4 m/min MINIMALE MATERIALSTÄRKE 3,5 mm MAXIMALE ARBEITSHÖHE 100 mm ARBEITSBREITE 460 (920) mm VERSTÄRKTER VORSCHUBMOTOR 60 W ABMESSUNGEN 880 x

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK FM350 Späneabzug mit Staubfiltern ist eine Anlage, die für den intensiven Einsatz in Holzbearbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Er vereint eine kompakte Bauweise, hohe Leistung und ein fortschrittliches Filtersystem, das Späne, Sägemehl und feinen Staub effizient von den Arbeitsplätzen entfernt. Durch den Einsatz von Staubfiltern der dritten Stufe minimiert der Späneabzug die Staubbelastung der Luft, was sich direkt auf die Sicherheit und den Komfort des Bedieners auswirkt. Wesentliche Vorteile der Maschine: Absaugleistung von 4560 m³/h – schnelle und effiziente Entfernung von Spänen und Sägemehl, selbst von bis zu vier Maschinen gleichzeitig Staubfilter – hohe Wirksamkeit bei der Rückhaltung von feinen Partikeln, reduzieren die Verschmutzung des Arbeitsraums Stahlflügelrad – ein ausgewuchtetes Element, das einen vibrationsarmen und leisen Betrieb gewährleistet Dreiphasenmotor mit 3,8 kW – garantiert Leistung und einen stabilen Unterdruck 6 Säcke mit einem Gesamtvolumen von 600 l – verlängerte Betriebszeit ohne Notwendigkeit der Entleerung Anschlussmöglichkeit für bis zu 4 Arbeitsplätze – maximale Funktionalität im Mehrstufenbetrieb Verstellbare Füße und ein stabiler Rahmen – präzise Nivellierung und sicherer Betrieb auf unebenem Untergrund Aufbau und Technologie: Der CORMAK FM350 Holzspäneabzug ist auf einem verstärkten Stahlrahmen aufgebaut, der pulverbeschichtet ist. Das Filtersystem besteht aus 3 Staubfiltern und 3 Sammelsäcken, von denen jeder ein Fassungsvermögen von 200 Litern hat. Der Austausch der Säcke erfolgt mit robusten Stahlklemmen, was einen schnellen Service und eine einfache Bedienung gewährleistet. Das Stahlflügelrad mit einem Durchmesser von 300 mm sorgt für einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer, auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Präzision und Effizienz: Der FM350 Späneabzug arbeitet mit einer Leistung von 4560 m³/h und erreicht dank der Flügelraddrehzahl von 2950 U/min stabile Saugwerte. Dank der vier Sauganschlüssen (1 x 180 mm + 4 x 100 mm) können mehrere Holzbearbeitungsmaschinen gleichzeitig angeschlossen werden, was die Anlage zu einer idealen Lösung für die Serienproduktion und in Dienstleistungsbetrieben macht. Die Staubfilter neutralisieren feinen Staub, der oft von herkömmlichen Filtersäcken übersehen wird, wodurch die Luftqualität deutlich verbessert und das Risiko einer Verstopfung der Maschinen verringert wird. Anwendungsbereich: Der CORMAK FM350 Späneabzug wird für den Einsatz mit empfohlen: Fräsmaschinen, Hobelmaschinen und Dickenhobelmaschinen, Cedez A Tv Eopfx Ai Tjrh Bandsägen und Kreissägen, Breitbandschleifmaschinen und Rundschleifmaschinen. Er eignet sich sowohl für Produktionsbetriebe als auch für mittelgroße Schreinereien, wo eine effiziente Staubabsaugung und Arbeitssicherheit oberste Priorität haben. Standardausstattung: 3 Staubfilter 3 Sammelsäcke mit jeweils 200 l Fassungsvermögen Verteilerstück 1 x 180 mm / 4 x 100 mm verstellbare Füße Optionales Zubehör: Absaugschlauch Ø100 mm verzinkte Schellen Technische Daten: Absaugleistung [m³/h] 4560 Volumen der Säcke [l] 3 x 200 Anzahl der Säcke 6 (3 Filter + 3 Sammelsäcke) Durchmesser der Sauganschlüsse [mm] 1 x 180, 4 x 100 Abmessungen (L x B x H) [mm] 2355 x 590 x 2150 Gewicht [kg] 125 Motorleistung [kW] 3,8 Stromversorgung 3 Phasen, 400 V Bedienungsanleitung (DTR) CE-Konformitätserklärung ja

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Eine hochwertige CNC-Fräsmaschine, die aufgrund einer breiten Palette an Konfigurationen für die Materialbearbeitung konzipiert ist, wird in vielen Branchen eingesetzt: Industrie, Elektronik, Schweißen, Tischlerei, Werbung usw. Dabei handelt es sich um effiziente und präzise Maschinen, die mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystemen ausgestattet sind . Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Cedpjiz S Haofx Ai Torh Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Arbeitstisch Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2010 x 3010 mm. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet, Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen. Spindel Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL: Die neueste UCanCAM V12-Software in der polnischen Sprachversion (die Software bietet die Möglichkeit, Dateien aus Corel, Autocad usw. zu importieren, Dateiimport/-export, Texteditor und -eingabe sowie viele andere Funktionen) Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust vom letzten Punkt aus zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung - digitale Signalverarbeitung. Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Der Controller sorgt für einen reibungslosen Betrieb des Geräts und eine präzise Verarbeitung. Nach einem Stromausfall ist keine erneute Programminitialisierung erforderlich. Der in der Steuerung integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne dass jedes Mal das Programm geladen werden muss. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2150x3200 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software auf Polnisch (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1450 kg Maschinenabmessungen 2680 x 3600 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Vakuumpumpe 7,5 kW (optional) Vakuum 440 mb

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Formatkreissäge CORMAK MJ45-KB4 ist eine Industriesäge mit Vorritzaggregat, ausgelegt für präzisen Zuschnitt von Möbelplatten, Sperrholz und anderen Holzwerkstoffplatten. Der 2600 mm lange Schiebetisch und die stabile Maschinenkonstruktion gewährleisten Wiederholgenauigkeit und eine hohe Schnittqualität. Hauptvorteile der Maschine: - Separat angetriebener Vorritzsäge – verhindert Ausrisse an laminierten und furnierten Platten. - Aluminium-Formatwagen auf gehärteten Rundführungen – hohe Steifigkeit und ruhiger Lauf. - 2600 mm Schiebetisch – sicheres Handling auch großer und schwerer Platten. - 5,5 kW Hauptmotor – konstante Schnittqualität im Dauerbetrieb. - Schwenkbereich 0–45° – vielseitig bei Gehrungsschnitten. - Teleskopischer Anschlag bis 3100 mm – schnelle und wiederholbare Einstellungen. - Drehzahlen: 4000/6000 U/min (Hauptsäge), 8000 U/min (Vorritzsäge) – optimal an das Material anpassbar. - Gusseisernes Maschinenbett – hervorragende Schwingungsdämpfung und Schnittstabilität. Aufbau und Technologie: Die schwere, verwindungssteife Gusskonstruktion sorgt für ruhigen Sägeaggregatlauf und minimiert Vibrationen. Der Aluminium-Schiebewagen läuft auf gehärteten Stahlstangen für langfristig präzise Führungen. Der Auslegertisch erleichtert das Bearbeiten großformatiger Platten ohne zusätzliche Unterstützung. Einstellmechanismen mit klar ablesbaren Skalen (Winkelanzeige am Handrad) ermöglichen schnelle und sichere Justagen. Präzision und Arbeitsleistung: Die Formatkreissäge MJ45-KB4 liefert dank 125 × 20 mm Vorritzsäge und steifer Führung stets saubere Schnittkanten. Die maximale Schnitthöhe beträgt 90 mm bei 90° und 65 mm bei 45°, womit eine breite Palette an Formaten und Dicken bearbeitet werden kann. Zwei Hauptsägen-Drehzahlen ermöglichen präzise Werkstoffeinstellung und gewährleisten reproduzierbare Ergebnisse minimieren Nacharbeit. Anwendungsbereich: Cjdpfxsywkc Do Ai Torh Das Gerät richtet sich an Werkstätten und Produktionsbetriebe, die eine stabile Formatkreissäge mit Vorritzaggregat für die Serienfertigung von Möbel- und Konstruktionsteilen suchen. Die Maschine erfüllt die Anforderungen von Unternehmen, bei denen Qualität, Maßgenauigkeit und Dauerbetrieb im Mehrschichtbetrieb entscheidend sind. Serienausstattung: - Vorritzaggregat mit separatem Antrieb - 2600 mm Schiebewagen auf Rundführungen - Winkelskala mit Messuhr - Teleskopanschlag bis 3100 mm (Montage vorne/hinten am Auslegertisch) - Bedienungsanleitung auf Polnisch - EG-Konformitätserklärung Optionale Ausstattung: - Komplettsatz Sägeblätter für Holz und Laminat - Absaug- und Entstaubungssysteme - Plattentransportwagen Technische Daten: FORMATTISCHLÄNGE: 2600 mm SCHNITTBREITE: 1250 mm SÄGESCHWENKUNG: 0–45° SCHNITTHÖHE BEI 90°: 90 mm SCHNITTHÖHE BEI 45°: 56 mm MAX. SÄGEØ: 315 mm MAX. VORRITZERØ: 125 mm DREHZAHL HAUPTSÄGE: 4000/6000 U/min DREHZAHL VORRITZER: 8000 U/min MOTORLEISTUNG (S1/S6): 5,5 kW VORRITZER-MOTOR (S1/S6): 0,75 kW GEWICHT: 650 kg

Baujahr: 2006, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette Flaschenwasch- und Abfüllanlage steht zur Verfügung. 1) Rotationsspülmaschine Augenstein RI 1600/48/6, Baujahr: 2006. 2) Abfüllmaschine Deckert Rudolf IFM 420-2, Baujahr: 2003. 3) Flaschenaufrichter Pace Packaging M-400 PR SSD, Baujahr: 2004. 4) Flaschenverschließmaschine Alcoa 6208/360, Baujahr: 2003. Inklusive Deckelzuführung Augenstein, Baujahr: 2008. 5) Verpackungs- und Etikettieranlage Sleever MSA 5120 LS4, Baujahr: 2013, Etiketten: Shrink-Sleeve-Etiketten, Dampfverbrauch: 150kg/h. 6) Wäge- und Metalldetektoreinheit Mettler Toledo XS3, Baujahr: 2008. Anlagenleistung: 9000Flaschen/h, Flaschenvolumen: 150ml, Füllvolumen: ca. 150cm³, max. Flaschendurchmesser: 48,9mm, Flaschenhöhe: 115,5mm, Füllmediumsdichte: 1335kg/m³. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Codpfey I Ac Djx Ai Tjrh

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplettüberholung 2019 Förderer Pick-up Gewindeschneidegerät Räummaschine 4 Querschlitten Pos. 1, 2, 4, 5 Integrierter Stangenlader Cucchi BLT Kompaktausführung Modell MULTI L-6 Baujahr 2019 ((Durchmesser 38mm)) Werkzeughalter, Nocken Crsdpeya Aq Djfx Ai Tjh

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2006, Gebrauchte M Shear von Safan Typ: M Shear 430 6 TS 200 Kapazität: 4300 x 6 mm Automatische Einstellung des Schneidspalts, Schneidwinkels und Hinteranschlags Mit pneumatischer Blechhalterung an der Rückseite Rückführung zum Bediener (Return to sender) Schrottbehälter Einlauf-Sicherheitsvorrichtung Credpfx Aisy H D I Ee Toh

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 1’579 h, Tragkraft: 1’600 kg, Hubhöhe: 6’000 mm, Freihub: 1’995 mm, Kraftstofftyp: elektrisch, Masttyp: Triplex, Bauhöhe: 2’585 mm, Antriebsart: Elektro, Elektro 3 Rad-Stapler Lastschwerpunkt: 500 Masttyp: Triplex Zustand: Einsatzbereit und voll funktionsfähig Zustand Technisch: sehr gut Bereifung vorne Typ: Superelastik Bereifung hinten Typ: Superelastik Batterie Volt: 48V Batterie Ah: 625Ah Batterie Baujahr: 2020 Beschreibung: Credpfjz Hg Iijx Ai Tjh Seitenschieber, 3. Ventil, Arbeitsscheinwerfer vorn, Halbkabine, Lastschutzgitter, Vollfreihub, CE Zertifikat, Safety Light, LED,