Cormak Cnc Ckt 360X750 Hydraulic 1 Live Tool gebraucht kaufen (104’382)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Technische Daten UNTERE ACHSE 360 mm DREHNDIAMANT ÜBER STÜTZE 150 mm Spindelabstand 750 mm DREHZAHL DREHZAHL 100-2000 U/min Spindelspiel 51 mm SPINDELENDE MT5 ANZAHL DER WERKZEUGE 8 WERKZEUGGRÖSSE 20x20 mm REITSTOCKSPITZE MT3 MAXIMALE PFERDEBWEGUNG 100 mm MOTORLEISTUNG 5,5 kW ABMESSUNGEN 1815 x 1300 x 1600 mm Nettogewicht 1300 kg Verfügbare Ausrüstung Iedpfxsizw E Ao Akvjtl SINUMERIK 808D Steuerung auf Polnisch SIEMENS-Servoantriebe 1 angetriebenes Werkzeug HYDRAULISCHES 3-Backen-Drehfutter Revolver mit 8 Positionen Weichspannbacken hydraulischer Reitstock Kühlsystem automatisches Schmiersystem für Zahnräder und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung DTR-ka auf Polnisch CE-Erklärung Der Preis ist NETTO. Die Transportkosten sind im Preis nicht enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail. Wir laden Sie ein, sich unser Angebot auf unserer Website anzuschauen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 560x1500 ist eine professionelle Lösung für die Industrie, die fortschrittliche Technologie mit einer robusten Konstruktion vereint und für Betriebe konzipiert ist, die höchste Ansprüche an die Bearbeitungsqualität stellen. Als Industrie-Drehmaschine ermöglicht sie die Durchführung komplexer Bearbeitungen wie das Drehen von Außen-, Innen- und Kugeloberflächen, das Gewindeschneiden, Bohren, Nutenfräsen und Konturieren. Außergewöhnliche Präzision: Maximale Drehdurchmesser über dem Bett 560 mm und über dem Schlitten 340 mm, mit einer Bettenbreite von 430 mm. Flexibles Spindeldesign: Drehzahlbereich von 100-800 U/min und Spindelhub von 75 mm (Option 90 mm) mit Spindelkegel A2-11, ermöglicht die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, von Stahl bis zu Leichtlegierungen. Intuitive Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-Steuerung in polnischer Sprache mit Siemens-Servomotoren bietet einen speziellen Modus für Anwender konventioneller Maschinen, wodurch der Einstieg in die CNC-Bearbeitung erleichtert wird. Stabile Konstruktion: Nettogewicht 3600 kg und Abmessungen 3770x1500x1900 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Werkstücken mit einer Länge von bis zu 1500 mm. Effiziente Werkzeugnutzung: 8-Positionen-Werkzeugrevolver (Option 6) mit Werkzeugen der Größe 25x25 mm beschleunigt den Werkzeugwechsel und verkürzt die Produktionszykluszeit. Schnelle Einrichtung: Ermöglicht eine komfortable Werkzeug- und Nullpunkt-Einstellung sowie die Durchführung von Korrekturen, ohne dass ein Programm geschrieben werden muss – ideal für die Einzelfertigung. Erhöhte Sicherheit: Die Begrenzung der Achsbewegungen und der Drehzahl ermöglicht eine präzise und sichere Bedienung der Maschine und minimiert das Risiko von Fehlern. Langlebigkeit der Komponenten: Ein automatisches Schmierungssystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Optimale Kühlung: Eine Kühlaggregate sorgt für thermische Stabilität und schützt Werkzeuge und Werkstücke bei intensiver Bearbeitung. Vielseitigkeit: Konzipiert für die präzise Drehbearbeitung in der Maschinen-, Automobil- und Werkzeugindustrie, sowohl in der Serien- als auch in der Kleinserienfertigung. Wirtschaftlicher Betrieb: Ein Hauptmotor mit einer Leistung von 11 kW kombiniert hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. Integration mit technologischen Zyklen: Die Zusammenarbeit mit Bearbeitungszyklen wie Längsdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert lediglich die Eingabe grundlegender Parameter, ohne Kenntnisse der G-Codes. Itsdpfx Aoi Apf Tokvol Fortschrittliche Automatisierung: Hydraulische Spannzange, hydraulische Mitlaufspindel, Stangenladevorrichtung und Späneförderer. Personalisierung möglich: Umfangreiches Zubehör, wie z.B. Fanuc Oi-TF- oder Sinumerik 828D-Steuerung, Werkzeugsensor oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. Standardausstattung: Siemens Sinumerik 808D-Steuerung Siemens-Servomotoren Manuelle 3-Backen-Drehspindel 8-Positionen-Revolver Komplettes Satz weicher Backen Manuelle Mitlaufspindel Kühlmittelanlage Automatisches Schmierungssystem für Getriebe und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung Bedienungsanleitung EG-Konformitätserklärung Technische Daten: DREHDURCHMESSER ÜBER BETT: 560 mm DREHDURCHMESSER ÜBER SCHLITTEN: 340 mm MAXIMALE WERKSTÜCKLÄNGE: 1500 mm SPINDELGESCHWINDIG

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 320x750 ist eine fortschrittliche numerisch gesteuerte Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallteilen in mittelgroßen und großen Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einer Siemens Sinumerik 808D-Steuerung und einer hydraulischen Konstruktion bietet sie hohe Leistung und Zuverlässigkeit. Die wichtigsten Vorteile der CNC-Drehmaschine CKT 320x750 Die CNC-Metall-Drehmaschine CKT 320x750 bietet eine hervorragende Kombination aus Präzision, Flexibilität und Haltbarkeit und erfüllt die Anforderungen professioneller Werkstätten und Industrieunternehmen. Als fortschrittliche Industrie-Drehmaschine ermöglicht sie die Durchführung komplexer Bearbeitungsvorgänge wie Drehen, Gewindeschneiden, Rillen oder Bohren, wobei höchste Qualität der Werkstücke gewährleistet wird. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören: Bearbeitungsgenauigkeit: Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett 320 mm und über dem Schlitten 90 mm (Option 135 mm), mit einer Spindelbohrung von 51 mm und einem maximalen Durchmesser der Spindelbohrung von 44 mm, was Genauigkeit bei verschiedenen Aufgaben gewährleistet. Flexible Spindel: Drehzahlbereich von 100-2500 U/min mit MK5-Aufnahme ermöglicht die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, von Stahl bis zu Leichtlegierungen. Fortschrittliche Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-System in polnischer Sprache, unterstützt durch Siemens-Servomotoren, optimiert die Programmierung und steigert die Produktionseffizienz. Robuste Konstruktion: Nettogewicht 1040 kg (Bruttogewicht 1300 kg) und Abmessungen 2370x1420x2000 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Teilen mit einer Länge von bis zu 750 mm. Werkzeug-Effizienz: 4-fach-Revolverkopf (Option 6 oder 8) mit 16x16 mm Werkzeugen beschleunigt den Werkzeugwechsel und verkürzt die Produktionszykluszeit. Hydraulische Komponenten: Hydraulischer 3-Backen-Drehfutter und hydraulischer Mitlaufstift ermöglichen eine schnelle und präzise Handhabung der Werkstücke. Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen minimiert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Optimale Kühlung: Kühlsystem schützt Werkzeuge und Werkstücke und sorgt für eine hohe Oberflächenqualität und einen kontinuierlichen Betrieb. Vielseitigkeit: Für präzises Drehen in der mechanischen, Automobil- und Werkzeugindustrie. Wirtschaftlichkeit: Motor mit 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Leistung vereint hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. Personalisierungsmöglichkeiten: Umfangreiche Auswahl an Optionen wie Fanuc Oi-TF-Steuerung, Werkzeugsensor oder CAD/CAM-Software ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung in polnischer Sprache Siemens-Servomotoren Hydraulischer 3-Backen-Drehfutter 4-fach-Revolverkopf (Option 6 oder 8) Komplettsatz an weichen Backen Hydraulischer Mitlaufstift mit MK3-Aufnahme Kühlsystem Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen 24-V-Halogenbeleuchtung Technische Dokumentation und Bedienungsanleitung CE-Konformitätserklärung Technische Daten Drehdurchmesser über dem Bett 320 mm Drehdurchmesser über dem Schlitten 90 mm (Option 135 mm) Abstand zwischen den Spitzen 750 mm Spindeldrehzahl 100-2500 U/min Spindelbohrung 51 mm Spindelaufnahme MK5 Anzahl der Werkzeuge 6 Ijdpfxsi Apg Uj Akvetl Werkzeuggröße 16x16 mm Maximaler Durchmesser der Spinde

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 ist eine fortschrittliche numerisch gesteuerte Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallteilen in mittelgroßen und großen Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einer Siemens Sinumerik 808D-Steuerung bietet sie Zuverlässigkeit, hohe Genauigkeit und einfache Bedienbarkeit und erfüllt die Anforderungen moderner Industrieprozesse. Die wichtigsten Vorteile der CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 mit angetriebenem Werkzeug: Die CNC-Drehmaschine für Metall, CKT 400x1000, ist eine professionelle Lösung für die Industrie. Ihre wichtigsten Vorteile umfassen: * Hohe Bearbeitungsgenauigkeit: Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett 400 mm und über dem Schlitten 210 mm, mit einer minimalen Einstellgenauigkeit von 0,001 mm auf den X- und Z-Achsen. * Flexibles Spindelantrieb: Drehzahlbereich 0-2000 U/min, Spindelbohrung 52 mm (Option 72 mm) und MK6-Kegel. * Intuitive Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-System in polnischer Sprache mit Siemens-Servomotoren. * Robuste Konstruktion: Das Nettogewicht von 2000 kg und die Abmessungen der Verpackung von 2640 x 1500 x 1770 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Teilen mit einer Länge von bis zu 1000 mm. Itjdpfx Aev A S N Dokvjl * Effektive Werkzeugausnutzung: 4-Positionen-Werkzeugrevolver (Option 6 oder 8 Positionen) mit Werkzeugen in der Größe 20x20 mm (Option 25x25 mm) und einem Drehwerkzeugkopf. * Schnelle Einrichtung: Ermöglicht eine komfortable Einrichtung von Werkzeugen und Nullpunkten sowie die Durchführung von Korrekturen, ohne dass ein Programm geschrieben werden muss. * Erhöhte Sicherheit: Geschwindigkeitsbegrenzungen und Jog-Funktionen ermöglichen eine präzise und sichere Bedienung der Maschine. * Haltbarkeit der Komponenten: Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß. * Optimale Kühlung: Das Kühlsystem sorgt für thermische Stabilität. * Wirtschaftlicher Betrieb: Ein 5,5 kW Hauptmotor mit 6 Nm Vorschubmotoren verbindet hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. * Integration mit Technologischen Zyklen: Die Zusammenarbeit mit Bearbeitungszyklen wie Schlichtdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert nur die Eingabe von Basisparametern, ohne Kenntnisse von G-Codes. * Personalisierungsmöglichkeiten: Ein umfangreiches Angebot an Optionen, wie z.B. Fanuc Oi-TF-Steuerung, hydraulischer Spannfutter, Stangenladevorrichtung oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. * Europäische Sicherheitsstandards: Die CE-Konformitätserklärung bestätigt die Einhaltung der strengen Sicherheitsvorschriften. Standardausstattung: * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung in polnischer Sprache * Siemens-Servomotoren * Manuelles Drehfutter * 4-Positionen-Werkzeugrevolver + angetriebenes Werkzeug * Komplettes Satz Weichbacken * Hydraulischer Mitlaufstöckel mit MK5-Konus * Kühlanlage * Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen * 24V-Halogenbeleuchtung * Bedienungsanleitung * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Max. Drehdurchmesser über dem Bett: 400 mm * Max. Drehdurchmesser über dem Schlitten: 210 mm * Drehlänge: 1000 mm * Spindeldrehzahlbereich: 0-2000 U/min * Spindelbohrung: 52 mm (optional 72 mm) * Spindelkegel: MK6 * Anzahl der Werkzeugpositionen: 6+1 angetrieben * Max. Werkzeuggröße: 25x25 mm * Min. Einstellgenauigkeit (X-Achse; Z-Achse): 0,001 mm; 0,001 mm * Geschwindigkeit der X-

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 900 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Steuerung FANUC Series 32i Model B Umlaufdurchmesser über Bett 600 mm Max Drehdurchmesser 400 mm Max Drehlaenge 650 mm Iedjzd Evcspfx Akvetl Spindeldurchlass: D65 mm X-Weg 275 mm Z-Weg: 700 mm C-Achse: 0,001 Grad Eilgaenge (X / Z): 15 / 24 M/Min Drehzahl: 5000 U/Min Antriebsleistung: 34 kW Drehmoment: 325 Nm Werkzeugplaetze 12 (alle Stationen sind angetriebene) Aufnahme VDI40 Drehzahl der angetriebhene WZ: 6 000 U/Min Gewicht cca 5800 kg Abmessungen LxBxH: 2800 x 1750 x 2090 mm Ausstattung, Zubehör - C Achse programierbar - Angetriebener WZ Revolver - Spaeneförderer - Kühlmittelanlage - Statischer WZHalter - Angetriebene WZ Halter - Werkzeugmessarm - D200 mm hydraulischer 3 Backenfutter - Reitstock - Handbücher Die Maaschine ist kaum benutzt und ist in einem neuwertigen Zustand. Sofort verfügbar.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK C2141 PREMIUM CNC-Fräsmaschine (2100 x 4000) + Hybridtisch Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Der CNC-Fräsplotter CORMAK C2141 ist für die Bearbeitung und das Schneiden von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz, PVC-Kunststoffen, Plexiglas, Dibond und Metallen konzipiert. Der Plotter ist hauptsächlich für den Einsatz in der Möbel- und Modellbauindustrie vorgesehen. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten, Abmessungen 2100x4000 mm. Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2100 x 4000 mm. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen Spindel Hochwertige bürstenlose Spindel, die langlebig ist. Itodpevupr Tefx Akvsl Zusätzlich ausgestattet mit einem innovativen LUFT-/nicht-Flüssigkeitskühlsystem! Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL Neueste UCanCAM V12-Software Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust ab dem letzten Punkt zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung. Digitale Signalverarbeitung Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2100x4000 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1580 kg Maschinenabmessungen 2270 x 4570 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Linearführungen Vakuumpumpe 7,5 kW oder 5,5 kW (optional) Antriebsübertragung Zahnstange und Ritzel (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Achsantriebe, Hybrid-Servoantriebe

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Eine hochwertige CNC-Fräsmaschine, die aufgrund einer breiten Palette an Konfigurationen für die Materialbearbeitung konzipiert ist, wird in vielen Branchen eingesetzt: Industrie, Elektronik, Schweißen, Tischlerei, Werbung usw. Dabei handelt es sich um effiziente und präzise Maschinen, die mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystemen ausgestattet sind . Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Arbeitstisch Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2010 x 3010 mm. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet, Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen. Spindel Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL: Die neueste UCanCAM V12-Software in der polnischen Sprachversion (die Software bietet die Möglichkeit, Dateien aus Corel, Autocad usw. zu importieren, Dateiimport/-export, Texteditor und -eingabe sowie viele andere Funktionen) Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust vom letzten Punkt aus zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung - digitale Signalverarbeitung. Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Der Controller sorgt für einen reibungslosen Betrieb des Geräts und eine präzise Verarbeitung. Nach einem Stromausfall ist keine erneute Programminitialisierung erforderlich. Der in der Steuerung integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne dass jedes Mal das Programm geladen werden muss. Iodpfx Akoiz S Haevotl Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2150x3200 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software auf Polnisch (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1450 kg Maschinenabmessungen 2680 x 3600 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Vakuumpumpe 7,5 kW (optional) Vakuum 440 mb

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Abkantpressen der Marke Cormak sind hochentwickelte Geräte, die ein präzises Biegen von Blechen durch den Einsatz passend ausgewählter Stempel und Matrizen ermöglichen. Unser Angebot umfasst Modelle, die serienmäßig mit DELEM DA-53TX-Steuerungen ausgestattet sind und optional auch mit DELEM DA53T-, DA-58T-, DA-66T-, DA69T- sowie CYBELEC 12-Steuerungen, die eine breite Palette von Funktionen bieten, um auch die anspruchsvollsten Biegeaufgaben zu realisieren. Hauptmerkmale: Vordere Stützen: 2 Stück auf Linearführungen, die für Stabilität während des Biegevorgangs sorgen. Einstellung der Achsen Y1, Y2: automatisch Einstellung des hinteren Anschlags (Achse X): Servomotor mit Encodern Einstellung der Achse R: Servomotor mit Encodern Automatische Einstellung des Biegeradius Doppelseitige Stempelbefestigung: schnelle AMADA-Befestigung, die einen schnellen Werkzeugwechsel ermöglicht. Technische Daten: Max. Blechdicke zum Biegen (S235): bis 6,0 mm Nenndruck: 1700 kN Maximale Länge des zu biegenden Blechs: 3200 mm Eintauchtiefe in den Trägern (Scherenkopf): 320 mm Maximaler Hub des beweglichen Trägers: 120 mm Maximale Öffnungshöhe: 390 mm Abstand zwischen den Trägern: 2700 mm Ausfahrweg des hinteren Anschlags: 600 mm Motorleistung: 9,5 kW Länge: 3870 mm Breite: 1550 mm Itedpfx Ajuw Scdjkvjl Höhe: 2460 mm Gewicht: 7400 kg *Eine Offline-Einzelplatzlizenz (Erstellung von Biegesequenzen am PC) ist als optionale Ausstattung erhältlich!!! Im Preis enthalten: Elektrischer Biegeradius - 2380 €, Stützen auf Linearführungen - 480 €, Hydrauliköl - 440 €.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Kantpressen der Marke Cormak sind hochentwickelte Geräte, die dank sorgfältig ausgewählter Stempel und Matrizen ein präzises Biegen von Blechen ermöglichen. Unser Angebot umfasst Modelle, die standardmäßig mit DELEM DA-53TX-Steuerungen ausgestattet sind und optional mit den Steuerungen DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T sowie CYBELEC 12, die eine breite Palette von Funktionen bieten und die Ausführung der anspruchsvollsten Biegeaufgaben ermöglichen. Hauptmerkmale: * Vordere Träger: 2 Stück auf Linearschienen, die für Stabilität während des Biegevorgangs sorgen. * Einstellung der Achse Y1, Y2: automatisch * Einstellung des hinteren Anschlags (Achse X): Servomotor mit Encodern * Einstellung der Achse R: Servomotor mit Encodern * Automatische Einstellung des Biegehubs * Doppelseitige Stempelbefestigung: schnelle AMADA-Befestigung, die einen schnellen Werkzeugwechsel ermöglicht. Iedjuw Ri Aepfx Akvjtl Technische Daten: * Max. Blechdicke (S235) zum Biegen: bis zu 6,0 mm * Nenndruck: 1300 kN * Maximale Länge des zu biegenden Blechs: 3200 mm * Eintauchtiefe in die Träger (Biegefreiheit): 320 mm * Maximaler Hub der beweglichen Träger: 120 mm * Maximale Öffnungshöhe: 390 mm * Abstand zwischen den Trägern: 2700 mm * Ausfahrweg des hinteren Anschlags: 600 mm * Motorleistung: 9,5 kW * Länge: 3870 mm * Breite: 1550 mm * Höhe: 2460 mm * Gewicht: 7400 kg *Eine Offline-Einzelplatzlizenz (Erstellung von Biegesequenzen auf einem PC) ist als optionale Ausstattung erhältlich! Im Preis enthalten: Elektrischer Biegehub – 2380 €, Träger auf Linearschienen – 480 €, Hydrauliköl – 440 €.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinenbeschreibung 1. Arbeitstisch Sektionsarbeitstisch mit VIER unabhängigen Vakuumsektionen aus stabilen und langlebigen HPL-Platten gefertigt. Jede Sektion verfügt über Öffnungen, an die über ein Rohrsystem Vakuum von der Vakuumpumpe zugeführt wird. Isdpfxovupcrs Akvstl Die Hauptöffnungen im Vakuumtisch sind mit Blindstopfen versehen, wodurch verschiedene Materialformate eingespannt werden können. Zudem sind Nuten vorhanden, die auch das manuelle Spannen des Materials ermöglichen. 2. HQD-Spindel Bürstenlose Spindel eines renommierten Premiumherstellers mit einer Leistung von 9 kW, betrieben über einen Frequenzumrichter und mit Überlastschutz ausgestattet. Die Frässpindel ist mit einem innovativen LUFT-Kühlsystem ausgestattet. Für den automatischen Werkzeugwechsel ausgelegt, was die Bearbeitungszeit verkürzt, da keine manuellen Werkzeugwechsel erforderlich sind. 3. Antrieb Energiesparende Servoantriebe von Leadshine mit 1500 W Leistung und hohem Haltemoment (doppelt an der Y-Achse), gesteuert durch den digitalen Controller NK-105 G3, sorgen für hervorragende Bearbeitungsqualität bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten in allen Achsrichtungen. Bürstenlose Servomotoren treiben die X- und Y-Achse über hochwertige Planetengetriebe an. Die Z-Achse, bei der Präzision entscheidend ist, wird von einer verstärkten Kugelgewindespindel angetrieben. Die Bewegung des Portals entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und schrägverzahnte Zahnräder aus gehärtetem und vergütetem Qualitätsstahl, die langjährigen, störungsfreien Betrieb gewährleisten. Alle Achsen sind mit professionellen HIWIN-Profilschienenführungen ausgestattet, die während der Montage einer Konformitätsprüfung und ständigen Tests unterzogen werden. 4. Konstruktion Der Portalrahmen besteht aus einem Gussteil mit außergewöhnlicher Steifigkeit und hervorragenden Dämpfungseigenschaften gegen Vibrationen während der Bearbeitung. 5. Magazin für 8 Werkzeuge + Werkzeuglängensensor Die Maschine verfügt über ein 8-fach lineares Werkzeugmagazin sowie ISO30 Werkzeugaufnahmen und ER32 Spannzangen. Im Lieferumfang enthalten sind ISO30-Spannfutter und Spannzangen für Werkzeugdurchmesser: 1/2" - 6 Stk., 1/8" - 1 Stk., 3-4 mm - 1 Stk., 5-6 mm - 2 Stk., 7-8 mm - 1 Stk., 9-10 mm - 1 Stk. Jede CNC-Fräse ist mit einem präzisen Z-Achsen-Werkzeuglängensensor ausgestattet, der die Messzeiten nach jedem Werkzeugwechsel eliminiert. 6. Vakuumpumpe (optional) und Absaughaube 4 unabhängige Vakuumsektionen. Die pneumatisch betriebene Absaughaube ist an der Spindel montiert und ermöglicht den Anschluss jeder Späneabsaugung, um Sauberkeit, Sicherheit und gleichzeitig präzise Bearbeitung zu gewährleisten. Technische Daten Arbeitsbereich 2100x3200 mm Z-Achse 300 mm Konstruktion Ausleger – Guss / Tisch – geschweißter Stahl Antriebe Leadshine Servoantriebe, 1500 W Tisch T-Nuten / hybrid Spindelleistung 9 kW Spindel HQD luftgekühlt (optional Ölnebel) Spindeldrehzahl 6.000 bis 24.000 U/min Versorgungsspannung 400 V, Druckluft min. 8 bar Wiederholgenauigkeit 0,01 mm Linearlagerung Profilschienenführungen, Hiwin-Schlitten Materialspannung Vakuum, hybrid Vakuumpumpe 2x7,5 kW (optional) Software UCanCAM V13 in deutscher Ausführung (optional) Abmessungen 4070 x 2870 x 1900 mm Gewicht 2050 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Messer-Schleifmaschine CORMAK TSC630 ist ein präzises und effizientes Gerät, das zum Schärfen von Hobelmessern, Häckselmessern, Zerkleinerermessern und anderen Maschinenmessern verwendet wird, die in der Holzbearbeitung, in Sägewerken und in Produktionsbetrieben eingesetzt werden. Dank der Möglichkeit, Messer mit einer Länge von bis zu 630 mm zu schärfen, eignet sich dieses Modell hervorragend für alle Bereiche, in denen Genauigkeit, Wiederholbarkeit und eine schnelle Wiederherstellung der Funktionsfähigkeit der Werkzeuge wichtig sind. Stumpfe Messer führen zu einer schlechteren Bearbeitungsqualität, einer höheren Maschinenbelastung und unnötigen Ausfallzeiten. Die CORMAK TSC630 ermöglicht es, die ideale Schärfe der Maschinenmesser schnell wiederherzustellen und sorgt für eine hohe Schleifqualität und eine vollständige Kontrolle über den Schärfprozess. Hauptvorteile der Maschine: * Schärfen von Messern bis zu 630 mm – das Gerät eignet sich für die meisten gängigen Hobelmesser und Maschinenmesser in diesem Längenbereich. * Flüssigkeitskühlsystem – leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effektiv ab und schützt die Schneide vor Überhitzung. * Einstellbarer Schärfwinkel von 0–90° – ermöglicht die Anpassung der Einstellung an den jeweiligen Messertyp und die gewünschte Geometrie der Schneide. * Gleichmäßiger manueller Vorschub – Führungsschienen mit Linearlagern sorgen für eine stabile Führung des Schleifaggregats. * Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge – erleichtern das schnelle und wiederholgenaue Positionieren des Messers. * Möglichkeit, mehrere dünne Messer gleichzeitig zu schärfen – Blöcke ermöglichen das Stapeln von Hobelmessern mit einer Dicke von 3 mm. Itjdpfszwk D Sjx Akvjl * Stufenlose Höhenverstellung des Schleifscheibenträgers – ermöglicht eine präzise Einstellung der Arbeitsposition des Schleifsteins relativ zum zu schärfenden Messer. * Auffangwanne mit Ablauföffnung – ermöglicht das Sammeln und die Wiederverwendung des Kühlmittels. Konstruktion und Technologie: Die Messer-Schleifmaschine CORMAK TSC630 wurde für Anwender entwickelt, die eine stabile, präzise und benutzerfreundliche Maschine für das tägliche Schärfen von Messern benötigen. Das Schleifaggregat bewegt sich auf präzisen Führungsschienen, die mit Linearlagern ausgestattet sind, was eine gleichmäßige Bewegung der Schleifscheibe über die gesamte Länge der Schneide gewährleistet. Diese Lösung ermöglicht ein gleichmäßiges Schleifen ohne das Risiko von Unebenheiten und erleichtert die Aufrechterhaltung der vollständigen Kontrolle über den Schärfprozess, auch bei längeren Messern. Perfekt scharfe Messer ohne Überhitzung der Schneide: Bei der Schärfung ist die Kontrolle der Temperatur der Schneide von entscheidender Bedeutung. Das integrierte Flüssigkeitskühlsystem leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effektiv ab und schützt das Material vor Überhitzung und Verlust der Schneideigenschaften. Dank der Kühlung behalten die geschärften Messer die richtige Geometrie, behalten ihre Schärfe länger und garantieren eine hohe Arbeitsqualität nach dem Einbau in die Maschine. Standardausstattung: * Messer-Schleifmaschine CORMAK TSC630 * Korund-Schleifscheibe * Integriertes Kühlsystem * Auffangwanne für Kühlmittel mit Ablauföffnung * Blöcke zum gleichzeitigen Schärfen mehrerer dünner Messer * Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge * Befestigungselemente * 2 Schleifscheiben im Lieferumfang * 1 l Emulsionsöl ES12 * Bedienungsanleitun

Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 5 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbereich: 500 mm, Maschinen-/Fahrzeugnummer: RC-1-0505, CNC-Bolzenschweißmaschine RC-1-0505 bestehend aus: 2-Achssystem 500 x 500 mm motorisch betrieben Schweißkopf KAH100 und automatischem Bolzenzuführsystem Schweißgerät für Spitzenzündung CDP-99 Bolzendurchmesser: M3-M8 Längenbereich: 8-25mm Schweißmaterialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium Komplette Umhausung mit pneumatisch betriebener Schutztür und zusätzlich Lichtschrankenabsicherung Einfach zu bedienende Steuerung Die Bolzenschweißanlage RC-1-0505 besticht durch Ihre hochwertige Ausstattung und eine Sicherheitsumhausung mit Schutzscheiben und zusätzlichem Lichtgitter. Es ist ein Bolzenschweißgerät CDP-99 für das Spitzenzündungsverfahren sowie ein vollautomatischer Bolzenzuführer und ein Schweißkopf KAH100 eingesetzt. Der Arbeitsbereich der Maschine beträgt 500 x 500 mm. Auch für ungeübte Bediener ist die Anlage einfach zu bedienen und zu programmieren. Mittels Kreuzlaser und Handbediengerät können Schweißpositionen auch im Teach-In-Verfahren eingegeben werden. Modell RC-Z-0505 NEU und unbenutzt Arbeitsbereich X 500 mm x Y 500 mm motorisch, Z 150 mm manuell Außenmaße L 1016 mm x B 1350 mm x H 1663 mm Verfahrgeschwindigkeit max 40 m/min Itsdjy Stahspfx Akvjl Druckluft 6 bar, Druckbehälter für Schwankungen vorhanden Energieversorgung 380 V / 50 Hz, Anschluß CEE 16 A, 2,5 kW

Zustand: gebraucht, Harrison Alpha 1350XS CNC-Drehmaschine für Werkstatt- und Produktionsanwendungen (2010) Ijdpfx Akjzq Ddxsvotl Drehdurchmesser über dem Bett: 350 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten: 196 mm Drehdurchmesser im Spalt: 535 mm Abstand zwischen den Zentren: 650 mm Maximaler Drehdurchmesser: 350 mm Spindeldrehzahlbereich: 1 – 3.500 U/min Fanuc Oi-TD CNC-Steuerung Harrison Alpha – Dialogprogrammierung Fanuc Manual Guide i Vollständige Programmierfähigkeit mit ISO G-Code 2-Achsen-CNC-Steuerung (X und Z) Elektronische Bedienung über Handrad Maschinengewicht (ca.): 1.800 kg Maschinenabmessungen (L × B × H): 2.400 × 1.700 × 1.500 mm

Zustand: defekter Ersatzteilträger (gebraucht), Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, CNC-Universal-Werkzeugfräsmaschine Mikron WF 52 C mit Steuerung Heidenhain TNC 425 (DEFEKT) Die Maschine ist defekt und wird im Ist-Zustand verkauft. Der Bildschirm der Steuerung fehlt. Typ 52C/TNC425, Anschluss 3 x 400 V, 50 Hz, 50 A, 20 kW, Steuerspannung 24 V. Vollverkleideter Arbeitsraum mit Schiebetüren, T-Nuten-Tisch, vertikale Frässpindel, Teleskopabdeckungen, Kühlmittelzuführung, elektronisches Handrad am Bedienpult. Standort: Homburg (Saar), Deutschland. Besichtigung nach Terminvereinbarung. Preis auf Anfrage, netto zzgl. MwSt., ab Standort; Demontage und Verladung nach Absprache. Alle Angaben ohne Gewähr. Iedpfx Akoz A Uiaovetl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1988, Werkzeug-CNC-Fräsmaschine HERMLE, Typ UWF 1000 CNC Baujahr: 1988 Verfahrweg X: 700 mm Verfahrweg Y: 550 mm Verfahrweg Z: 500 mm Numerische Steuerung: HEIDENHAIN TNC 155 Spindelaufnahme: ISO 40 Spindeldurchmesser: 70 mm Spindeldrehzahl: von 25 bis 3150 U/min Tischgröße: 1000 x 500 mm Vertikaler Verfahrweg des Spindelkopfes: 100 mm Schwenkkopf Spindelmotor: 6,9 kW Gewicht: 3,3 Tonnen Problem mit der CNC-Steuerung. Itjdjzy Rrnjpfx Akvjl Die Maschine wird im aktuellen Zustand verkauft. (Der Bildschirm der CNC-Steuerung muss ausgetauscht werden.)

Zustand: gebraucht, CNC Abkantpresse WEINBRENNER Typ EGP 80 Gesenkbiegemaschine (DEFEKT) Fabr. Nr. 1257G Baujahr 1991 Druckleistung 80 ton. Arbeitslänge 1300 mm Hub 260 mm mit Cybelec DNC 94 PS mit Hinteranschlag Itodpez A Ia Sofx Akvel Eigengewicht 8800 kg ohne Werkzeuge, Aufnahmesystem vermutlich TRUMPF Maschine ohne Funktion, Steuerung läuft nicht hoch. Die Parameter sind vermutlich weg.

Baujahr: 2015, Zustand: gebraucht, Ausstellungsstück Lagerort: Sonnefeld Ijdpfsv Dat Tsx Akvjtl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Drehdurchmesser ca. 500 mm Umlaufdurchmesser ca. 600 mm Verfahrweg - x ca. 400 mm Verfahrweg - z ca. 600 mm Spindeldrehzahlen 2000 U/min Spindelmotor 63 kW Steuerung SIEMENS Steuerung SINUMERIK System 3 Werkzeugrevolver 1 x 12 Pos Maschinengewicht ca. 9,3 t - R-Version, Revolver rechts vom Futter - Zubehör: hydr. 3-Backenfutter 400 mmø, div. Werkzeughalter für Revolver, Itodpfxetyp Suo Akvol Späneförderer, Kühlmitteleinrichtung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 7363126525, Lg.Nr. 26261 Hydr.-CNC-Abkantpresse Technische Daten: - Druckleistung 320 t - Arbeitsbreite 3050 mm - Durchgang zwischen den Ständern 2550 mm - Ausladung 460 mm - Einbauhöhe ca. 630 mm - Stößelhub 365 mm - Motorleistung ca. 37 kW - Platzbedarf ca. B 5700 x H 3250 x T 2450 mm - Gewicht ca. 17500 kg - mit: - Schwenkarm – Bedientableau mit Steuerung - CYBELEC EVA-10S ; Y 1 + Y 2 ; X , R , Z - Mot. Hinteranschlag - Mot. Bombierung - Sicherheits – Lichtschranke - E.- Fußtaster - 4-fach Universalmatrize geteilt - V – Matrizen - geteilter Spitzwerkzeugsatz , div. weitere Werkzeuge Itsdpfx Akjzzzcmjvjl

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC Stahlhalter ( Fabrikat unbekannt , wahrscheinlich Fabrikat WTO ) Itodpfjzy Uiqox Akvol Zustand : sehr gut , Ware erscheint unbenutzt 7 Stück Halter : Dichtungsring Aussenmaß 69 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Gebrauchtes Winkelaggregat für Holz-Her CNC-Bearbeitungszentren Baujahr 2018 Isdpszk Nlusfx Akvstl Ausstattung und technische Daten: Aufnahme HSK 63 F mit Drehmomentstütze mit 2 horizontalen Werkzeugspindeln geeignet zur Aufnahme eines CLAMEX-Nuters sowie eines Sägeblattes Technische Daten: max. Antriebsdrehzahl 8000 Upm max. Ausgangsdrehzahl 12.000 Upm Zulässige Betriebstemperatur 85° Aggregat 360° um Antriebsachse schwenkbar Schallpegel 80 db(A) Gewicht 3,257 kg

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Bitte beachten Sie die technischen Details auf dem Foto. Iodpfxehvzxzj Akvetl

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Ref.-Nr.: 10629 Hersteller: MICHAEL DECKEL Typ: S20 Turbo Baujahr: 2004 Steuerungsart: CNC-Steuerung Lagerort: Halberstadt Ursprungsland: Germany Werkstückdurchmesser: 250 mm Max. Schleiflänge: 340 mm Max. Werkstückgewicht: 50 kg Iodpfx Aezx Nynokvjtl Schleifscheibendurchmesser (max.): 150 mm Drehzahl: 8000 U/min Werkstückaufnahme: SK 50 Zusatzinformationen: Maschine kann unter Strom besichtigt werden.

Zustand: gebraucht, CNC Fräsmaschine DECKEL Typ FP 3 A Werkzeugfräsmaschine mit Handrädern, auch für konventionelle Bedienung Fabr. Nr. 2206 - Baujahr 1982 CNC-Streckensteuerung GRUNDIG CNC 2101 Fahrwege X: 490 mm, Y: 300 mm, Z: 340 mm Tischgröße 705 x 425 mm Spindelaufnahme SK 40 Pinolhub 100 mm Spindeldrehzahl 25 - 2500 U/min. 21 Stufen Vorschubgeschwindigkeit 5 - 500 mm/min. stufenlos Eilganggeschwindigkeit 1200 mm/min. Motorleistung Spindelantrieb 2 / 4 kW polumschaltbar Iedpfxev R E Rdo Akvotl Netzanschluß 380 Volt, 50 Hz - CNC-Streckensteuerung GRUNDIG CNC 2101 - mechanische Handräder für alle drei Achsen - Universal-Schwenk-Kipp-Drehtisch - Vertikalfräskopf schwenkbar und 200 mm manuell verstellbar - Hydro-mechanische Werkzeugklemmung - Kühlmitteleinrichtung im Maschinenfuß - Schutzumhausung vorne und seitlich mit 3 Stück klappbaren Türen - Schaltschrank nebenstehend (L x B = 600 x 430 mm) Platzbedarf L x B x H 1900 x 1700 x 1950 mm Gewicht 1700 kg (Maschine 1540 kg + E-Schrank 160 kg) sehr guter Zustand

Zustand: gebraucht, CNC Univ. Werkzeugfräsmaschine DECKEL Typ FP 4 MA Masch. Nr. 2204-1734 Serien-Nr. 25842 Baujahr 1989 CNC-Bahnsteuerung: GRUNDIG Contur 2 Verfahrwege X: 485 mm, Y: 385 mm, Z: 380 mm Abstand Tisch- Frässpindel max. 480 mm Tischgröße 800 x 460 mm Spindelaufnahme ISO 40 Spindeldrehzahl 63 - 3150 U/min. 18 Stufen Vorschubgeschwindigkeit max. 2000 mm/min Abstand Tisch zur Frässpindel max.480 mm Pinolverschiebung Vertikal 80 mm Pinolverschiebung horizontal 150 mm Hauptspindelantrieb 3,7 / 4,4 kW Netzanschluß 400 Volt, 50 Hz. 13 kW - CNC-Bahnsteuerung: GRUNDIG Contur 2 mit TFT-Bildschirm - Hydro- Mechanische Werkzeugspannung - schwenkbares Bedienpult - Handräder für jede Achse Iedpfx Akozwmc Rjvotl - starrer Winkeltisch - Kühlmitteleinrichtung im Maschinenfuß - Zentralschmierung - Schaltschrank nebenstehend L x B x H 800 x 750 x 1150 mm Platzbedarf L x B x H 2400 x 2300 x 2000 mm Gewicht ca. 2400 kg guter Zustand