Thm Recycling Solutions Granulator, Einwellenschredder gebraucht kaufen (7’851)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 300 kW (407.89 PS), Gesamtgewicht: 65’000 kg, Reifengröße: 6*2, Reifenzustand: 100 %, Antriebszustand: 100 %, Kettenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Emissionsklasse: Euro3, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: V9638J96, Ausstattung: Allradantrieb, Bordcomputer, Hydraulik, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrielle Ausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet vollständige Lösungen zur Gesteinsaufbereitung und -siebung für Steinbrüche, Bergbau-, Bau- und Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialverarbeitung sowie gleichbleibende Produktqualität. Allgemeine Beschreibung Die MINGYUAN Sand- und Kiesproduktionslinie kombiniert moderne Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskiesel und Quarz in verschiedene Körnungen für Baustoffaggregate. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschmaschinen, Förderbänder und Entstaubungsanlagen und bildet damit ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Sie wird häufig im Straßenbau, in Betonmischanlagen, bei Baustoffen und Wasserkraftprojekten eingesetzt. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekorngröße: ≤800 mm, abhängig vom Brechertyp Ausgabekorngröße: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Lodpsq Nia Iofx Anyjrp Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschmaschine, Förderband und Steuersystem Energieversorgung: Elektromotor oder dieselbetriebene Varianten verfügbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarem Austragsverhältnis MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Sand- und Kiesaufbereitungslösungen mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in den Bereichen Bergbau, Bauwesen und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen meist gebrochen und gesiebt werden, um sie zu verkleinern und in verschiedene Qualitäten zu trennen. - Brecher zerkleinern grobe Steine zu kleineren Korngrößen; Siebe sortieren die Partikel nach Größenklassen. 3. Waschen: - Das Waschen dient zur Entfernung von Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub, was insbesondere bei Sand und Kies für den Bau wichtig ist. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach dem Waschen werden die Materialien klassiert und sortiert, um sie in unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten zu unterteilen. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Die aufbereiteten Materialien werden in Halden gelagert. Eine geeignete Lagerung ermöglicht die Verwaltung unterschiedlicher Materialqualitäten. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den Prozessstufen. Für den Weitertransport der Endprodukte werden Lkw oder Förderbänder eingesetzt. Stichwörter: Sandaufbereitungsanlage, Kiesproduktionsanlage, Gesteinsbrecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffe, Kunstsand, Split, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschwerk, Siebanlage, Förderbandsystem, MINGYUAN Sandwerk, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung, Steinbrecherlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Aufbereitungsanlagen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 210 kW (285.52 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Silber, Gesamtgewicht: 27’000 kg, Leergewicht: 27’000 kg, Betriebsgewicht: 36’000 kg, maximales Ladegewicht: 50’000 kg, Reifengröße: 6*2, Reifenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MYM-J57C90, Ausstattung: Gummiketten, Hydraulik, geräuscharm, Mobile Brechanlage: Intelligente Lösung für das C&D-Abfallrecycling Verwandeln Sie Abbruchreste in Profit Bau- und Abbruchabfälle machen 30–40 % des weltweiten Abfallaufkommens aus. Unsere mobile Brechanlage verarbeitet C&D-Abfälle direkt vor Ort und wandelt kostspielige Reste in hochwertige Recycling-Baustoffe um. Technische Daten 900×1060 Mobile Backenbrechanlage Brecheinheit: Backenöffnung: 900 mm × 1060 mm Max. Aufgabegröße: 750 mm Endkorn: 75–200 mm (einstellbar) Leistung: 80–180 t/h Antriebsleistung: 90–110 kW Ledpfxsq Nf Tvs Anyjrp Siebmaschine: 2- oder 3-Deck-Ausführung Siebsfläche: 3,6–4,8 m² Motorleistung: 15 kW Gleichzeitige Herstellung von 3–4 Kornfraktionen Aufgeber: Bandbreite: 1.000 mm Stufenlose Geschwindigkeit: 0–25 m/min Leistung: 7,5 kW Trichtervolumen: 5–8 m³ Gesamtanlage: Maße: 12–14 m (L) × 2,8–3,2 m (B) × 3,8–4,2 m (H) Gewicht: 38–45 t Gesamtleistung: 120–150 kW Kraftstoffverbrauch: 25–35 l/h (Diesel-Option) Was wir verarbeiten ✓ Beton (auch bewehrt) ✓ Asphaltbelag ✓ Ziegel und Mauerwerk ✓ Fliesen und Keramik ✓ Gemischter Bauschutt ✓ Straßenaufbruch Kompletter Recyclingprozess 1. Aufgabe Großer Aufgabetrichter (5–8 m³) nimmt C&D-Mischabfälle bis 750 mm auf 2. Vorbrechung 900×1060 Backenbrecher reduziert Material auf 75–200 mm, 4–6:1 Reduktionsverhältnis 3. Magnetabscheidung Automatische Abscheidung von Stahlbewehrung (>95 % Rückgewinnungsrate) 4. Siebung Mehrdeck-Sieb erzeugt mehrere Fraktionen: 0–5 mm (Sand) 5–10 mm 10–20 mm 20–40 mm 5. Staubbekämpfung Integrierte Wasserberieselung (8–12 Düsen) unterdrückt >90 % des Staubs Wesentliche Merkmale Mobilität: Raupenfahrwerk: Selbstfahrend, 0,8–1,2 km/h Radfahrwerk: Straßenzulassung, Anhängerverkehr möglich Aufbauzeit: 30–60 Minuten 360° Arbeitsradius Automatisierung: PLC-Steuerungssystem Fernbedienung (50 m Reichweite) Echtzeitüberwachung Automatischer Überlastschutz Leistung: Beton: 120–150 t/h Asphalt: 100–130 t/h Gemischter Abbruch: 80–120 t/h Siebeffizienz: >95 % Ausgabeprodukte Recycling-Baustoffe: 0–5 mm: Beton, Mörtel (15–20 % Anteil) 5–10 mm: Asphaltmischung, Drainage (20–25 %) 10–20 mm: Beton, Tragschicht (25–30 %) 20–40 mm: Unterbau, Hinterfüllung (25–30 %) Einsatzbereiche Gebäudeabbruch Straßensanierung Brückenrückbau Flughafen-Bahnsanierung Katastrophenmanagement Stadterneuerung Leistungsangebot Im Lieferumfang enthalten: Abnahme im Werk Montageüberwachung Bedienerschulung (3–5 Tage) 12 Monate Garantie Lebenslanger technischer Support Ersatzteilverfügbarkeit Starten Sie jetzt Verwandeln Sie C&D-Abfälle vom Kostenfaktor zum Gewinnbringer. Unsere 900×1060 mobile Brechanlage überzeugt durch erprobte Leistung, exzellente Wirtschaftlichkeit und nachhaltige Umweltverträglichkeit. Kontaktieren Sie uns für: Detaillierte technische Daten Individuelle Konfigurationen Vor-Ort-Analyse Maschinenvorführung Attraktives Angebot Machen Sie Abfall für sich nutzbar. Setzen Sie auf bewährte mobile Brechtechnik für nachhaltiges C&D-Recycling.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 260 kW (353.50 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Dunkelrot, Gesamtgewicht: 42’000 kg, Betriebsgewicht: 42’000 kg, Kettenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Baujahr: 2026, Die Bauindustrie entfernt sich zunehmend vom traditionellen „Bauen-Abriss-Entsorgen“-Kreislauf und setzt verstärkt auf Urban Mining. Im Zentrum dieses Wandels steht der mobile Steinbrecher – eine Hochleistungsmaschine, mit der sich Beton- und Ziegelbruch direkt vor Ort in hochwertiges Recycling-Material verwandeln lässt. --- ## 1. Ingenieurlogik: Vom Abfall zum Wertstoff Im klassischen Ablauf wird Abbruchmaterial auf Deponien transportiert – ein kostspieliges, CO₂-intensives und ineffizientes Verfahren. Der mobile Brecher dreht dieses Prinzip um: Die Aufbereitungsanlage kommt direkt zur Baustelle. Durch die Verarbeitung des Materials vor Ort sparen Bauunternehmer Transportkosten und erhalten sofort verwendbare RC-Baustoffe wie Schottertragschichten oder Frostschutzmaterial. ### Zentrale Komponenten einer mobilen C&D-Anlage: * Vibrationsaufgeber: Arbeitet mit einem „Grizzly“-Rosten, um Feinanteile (Erde/Sand) abzutrennen, damit der Brecher effizient nur das Grobmaterial verarbeitet. * Brecheinheit: Meist Backenbrecher (für die Vorzerkleinerung mit hohem Durchsatz) oder Prallbrecher (für kubischere Kornformen und höhere Zerkleinerungsgrade). * Magnetabscheider: Das „Geheimrezept“ im C&D-Bereich. Er zieht Bewehrungsstahl und andere Eisenmetalle aus dem Materialfluss, um die Qualität des RC-Materials zu sichern. * Austragsband: Transportiert das Endprodukt auf Halden oder in LKWs. Lsdpfx Ajq I Nvisnyorp --- ## 2. Technische Daten und Leistungsmerkmale Entscheidend bei der Bewertung solcher Maschinen ist der Durchsatz (t/h – Tonnen pro Stunde). Im C&D-Recycling müssen sie wechselnde Materialgrößen und unterschiedliche Härtegrade problemlos verarbeiten. ### Typische technische Daten (Beispieltabelle) | Merkmal | Typische Werte | Bedeutung | |-----|-----|----- | | Durchsatz | 100 – 500 t/h | Bestimmt Projektlaufzeit & Effizienz | | Max. Aufgabegröße | 500 – 1.100 mm | Definiert, ob ein Hydraulikhammer erforderlich ist | | Energiequelle | Diesel-Elektrisch oder Hydraulisch | Elektroantrieb punktet in der Stadt bei Emissionen und Lärm | | Brechertyp | Backen- oder Prallbrecher | Prallbrecher liefern kubischeres Endkorn | | Mobilität | Raupenfahrwerk | Wichtig für unwegsames Bauschuttgelände | --- ## 3. Spezialisierung auf Baustellenabfälle (C&D) Beim Baustellenrecycling geht es nicht nur ums „Steinebrechen“, sondern auch um Materialaufbereitung. Moderne mobile Anlagen sind daher ausgerüstet mit: 1. Überbandmagneten: Speziell konzipiert, um Eisenarmierungen effizient aus dem Materialfluss zu separieren. 2. Staubbindungssystemen: Hochdruckvernebelung reduziert Feinstaub – wichtig für Anwohner und Arbeitsschutz in urbanen Gebieten. 3. Aktivem Vorsieb: Siebt lehmige Erde oder Asphaltfeinanteile vorab ab, um Verstopfungen und Verschleiß zu minimieren. > Praxistipp: Durch den Einsatz mobiler Brecher lassen sich die CO₂-Emissionen von Bauprojekten um bis zu 40 % senken – allein schon durch Wegfall der Transportlogistik für Primär- und Sekundärbaustoffe. --- ## 4. Wartung und Langlebigkeit Baustellenabfälle sind äußerst abrasiv und beinhalten oft „Überraschungen“ wie Holz oder Kunststoff, weshalb Wartung unverzichtbar ist. * Backenplatten: Müssen regelmäßig gewendet oder ersetzt werden, um den gewünschten „Closed Side Setting“ (CSS) und damit die Endkorngröße sicherzustellen. * Prallleisten: Im Prallbrecher sind sie Hauptverschleißteile und müssen je nach Beanspruchung ausgetauscht werden. --- Möchten Sie einen Kosten

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Produktübersichten von Doppelwellenzerkleinerern für Industrieabfälle aus Holz und Holzpaletten Zerkleinerer können im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerbrechlichen Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großen Nylonmaterialien, großen Stücken von Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, elektrischen Geräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Plastikfässern usw. verwendet werden. Feste Objekte. Die Hauptfunktion der Ausrüstung besteht darin, Schüttgüter und Trommelmetallmaterialien mit großem Durchmesser, die für den Transport nicht geeignet sind, durch die Schere des Zerkleinerers zu pressen und sie in Blätter zu zerkleinern, die den Anforderungen entsprechen. Die Hauptstruktur des Doppelwellenzerkleinerers besteht aus einem Einfülltrichter, einer Messerwalze, einer Antriebsvorrichtung, einem Lager, einem Hydrauliksystem und einem elektrischen Steuerkastensystem. Funktionsprinzip: Alle Arten von Abfallmaterialien gelangen durch den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die Doppelmesserwalzen drehen sich relativ zueinander, um die Materialien zu zerkleinern und zu schneiden, und dann werden die Materialien aus dem Zerkleinerer ausgetragen, um die Zerkleinerung großer Materialstücke zu erreichen. Anwendbare Materialien und Bereiche Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine der unverzichtbaren Ausrüstungen für das Abfallrecycling in folgenden Bereichen und für folgende Materialien: +Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. +Industriemüll: Textilien, Leder, Gummi, Leder, allgemeiner Industriemüll usw. +Gefährlicher Feststoffmüll: Medizinischer Abfall, Farbschlamm, radioaktiver Abfall, gefährliches Altölfass, Jumbo-Beutel usw. +Papiermüll: Karton, Pappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapier usw. +Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Baumstämme, Bretter usw. +Haushaltsmüll +Biomassestroh: Stroh, Bambus, Mais, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Fruchtschalen, Palmschalen usw. +Schrott: Autokarosserien, Aluminiumgussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autonaben usw. +Papierfabrikabfälle: Papierfabrik Schlacke, Papierfabrikseil, Papierfabrikabfälle usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Abfallstühle, Recycling von Baumwurzeln usw. Hauptkörper des Doppelwellenzerkleinerers: Der Hauptkörper ist mit einer hervorragenden Stahlplatte verschweißt, um die Stabilität des Geräts bei hoher Belastung über lange Zeit zu gewährleisten. Ljdpfevn D I Njx Anysrp Lager: Der Lagersitz ist geteilt und leicht zu zerlegen. Das bewegliche Messer, das feste Messer, das Lager und andere Teile können schnell entfernt werden. Das Messer lässt sich leicht warten und austauschen. Die Dichtungsstruktur kann den Kontakt von zerbrochenen Materialien und Fett verhindern und Lager und Zahnräder beim Umgang mit flüssigen Materialien schützen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. Ljdsq N Ud Iepfx Anyerp 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Fabrikat: MORETTO, Typ: X Dryer XD21A, Baujahr: 2020, Ser.-Nr. 052200890, 4,7 kW, Trocknungsbehälter, Typ OTX80 VP, Fahrgestell, Typ SRD21, Fördergerät, Typ Hopper Loader R6C42K3, Bj. 2020, Ser.-Nr. 2005136 Lsdszn Andepfx Anyerp +++ Achtung: diese Position ist Bestandteil einer Online-Auktion! +++

Zustand: neu, Baujahr: 2017, Spiralförderanlage für Pellets und Granulat: Zur Aufgabe und Förderung von Pellets mit einer Kapazität vn 600 kg/h bei einem Schüttgewicht von 07 t/cbm und Befüllung von 4 Big-Bag Stationen mit Sicherheitsendauslauf 1 Transitube-Aufgabebehälter Typ:SC – 200 Fassungsvermögen: 200 Liter Gesamhöhe 1.270 mm Ohne Deckel mit Stabilem Gitterrost als Griffschutz mit eingebautem Leermelder Schwingstabmelder alle produktberührenden Blechteile aus Edelstahl 1.4301 glasperlengestrahlt 1 Transitube-Spiralförderer Typ 53 PCR Förderlänge: 10 m (+/- 285,-€/Meter) Kundenseitig beigestellt Motor FU regelbar: 230/400 V, 50 Hz. 1,1 KW, 920 U/min Förderspirale mit Carreeprofil 7x7 aus Edelstahl Biegsamer Aussenschlauch aus Polyamid Food Einlaufflansch Typ SC Ø 150 mit Blinddeckel zum Entleeren und 2 Spannringe R Einschiebrohr ur Grobregulierung der Leistung Auslaufflansch Typ GW Ø 150 mit Griffschutz und 2 Spannringe R Meldestutzen Typ M1SW mit eingebautem Schwingstab als Maxmelder Alle Blechteile aus Edelstahl 1.4301 glasperlengestrahlt 1 transitube ® Spiralförderer Typ: 53 PCR/VA PM Förderlänge: 8 m Kundenseitig beigestellt Motor FU regelbar: 230/400 V, 50 Hz. 1,1 KWm, 920 U/min Biegsamer Aussenschlauch aus Polyamid Food Carreespirale 7x7 aus Edelstahl 4xZwischenausläufe Typ GM DN 150 mit Spannring Pneumatische Absperrklappe mit Sicherheitsendauslauf Auslaufflansch TYP GW DN 150 mit Spannring Flexschlauch 2 Meter mit Befestigungsflansch P1SW zum Abschluß an ein Fass Alle Produktberührenden Teile aus Werkstoff: 1.431 glasperlgestrahlt 4 BIG-BAG-Befüllgestell Bestehend aus Lodpfozk I Tkox Anyorp 1x Grundrahmen einseitig offen Innenmaß 1.500 mm x 1.500 mm Inkl. Fußplatten zum Verbinden der Stationen und vorbereitet zur Verankerung im Boden 4x Trägersäulen 2100 mm (Big-Bag Höhe 1.850 mm 1x Oberrahmen zum Einhängen der Bags mit Einhängehacken für Big-Bags 1.300 x 1.300 und 700 x 1.100 mm Montageplatte Maße werden kundenseitig beigestellt für Drucktaster und Lichtsäule Trägersäulen und Rahmenteile aus Edelstahl Befüllanschlußsatz bestehend aus: Querstreben zum Abstützen der Förderers mit Befestigungsflansch P Ø 150 und P1SW Ø 150 zum Anschluß an den Förderer mit Eingebauten Schwingstab als Vollmelder Sackstutzen und Sackschnalle für DN 300

Zustand: gebraucht, Type: Förderschnecke (Big Bag Entleerstation) Mit Vorratstrichter als Big Bag Entleerstation geeignet. Lrjdpfx Aozmdlbonyop Durchmesser: ca. 150 mm Länge: 2300 mm Antrieb: 2,20 kW Schneckenwendel: Normalstahl

Zustand: gebraucht, Überholte Schneidmühle schwere Baureihe, verschleißgepanzert Einsetzbar für Trocken- und Naßzerkleinerung Typische Anwendungen: Kunststoff-Hohlkörper, Nachzerkleinerung von vorgeshreddertem Abfall, Rotor 800 mm Durchmesser x 1600 mm Breite Offener F7 Rotor mit auswechselbaren Messerauflagen Lodszmdkwjpfx Anyjrp Antriebsleistung 160-250 kw Mit Zwangsbeschickung durch 3 lastabhängig gesteuerte Zuführschnecken Hydraulisch aufklappbar, hydraulisch abschwenkbarer Siebkorb Durchsatzleistung bis 5 t/h je nach Material und Korngröße

Zustand: gebraucht, Einlauf: ca. 600 x 580 mm Rotorbreite: ca. 600 mm Lodozmdkqepfx Anysrp Rotordurchmesser: ca. 450 mm Statormesser: 2 Rotormesser: 4

Zustand: gebraucht, Schneidmühle Ledpjzmdh Asfx Anyjrp Hersteller: CONDUX Type: CS 300/600-4 WK Rotor 300 mm Durchmesser x 600 mm breit 3 Rotormesser, offener Rotor Gehäuse mit 4 Statormessern Mit Antriebsmotor 11 kw (auf Wunsch maximal 30 kw)

Zustand: gebraucht, Überholte Schneidmühle schwere Baureihe, verschleißgepanzert Einsetzbar für Trocken- und Naßzerkleinerung Typische Anwendungen: Kunststoff-Hohlkörper, Nachzerkleinerung von vorgeshreddertem Abfall, Rotor 800 mm Durchmesser x 1600 mm Breite Offener F7 Rotor mit auswechselbaren Messerauflagen Antriebsleistung 160-250 kw Mit Zwangsbeschickung durch 3 lastabhängig gesteuerte Zuführschnecken Hydraulisch aufklappbar, hydraulisch abschwenkbarer Siebkorb Durchsatzleistung bis 5 t/h je nach Material und Korngröße Lrsdpfx Anozmdhvoyep

Zustand: gebraucht, Leistung: 160 kW (217.54 PS), Schneidmühle GETECHA RS 8012 Zubehör: mit gebrauchtem Schaltschrank Antrieb: 160,0 kW Rotormesser: 7x2 Statormesser: 4 Lredpszmdhpefx Anysp Rotordurchmesser: 800 mm Rotorbreite: 1200 mm Einlauf: 1200 x 950 mm

Zustand: gebraucht, Schneidmühle für hohe Beansprungen (heavy duty) Fabrikat NETZSCH CONDUX Type CS 500/600-4 Einlauföffnung ca. 600x600 mm Halboffener 5-Messer Rotor, 4 Statormesser Antriebsmotor 75 kw Lsdpfx Anszmdhieyorp

Zustand: gebraucht, Fabrikat CONDUX Type CS 450/600-2 Lredpfxszmdg Sj Anyop Hohlkörperschneidmühle und Nachschneidmühle für vorzerkleinertes Material Rotor 450 mm Durchmesser x 600 mm Arbeitsbreite 5 Rotormesser (Schrägschnitt), 2 Statormesser Antriebsmotor 22 kw

Zustand: gebraucht, Schneidmühle / Schneidmühlen Fabrikat HERBOLD Type SMS 45/60-H5-3 Basic machine with base frame, motor, v-belt drive, without feeding/discharge and without control panel Rotor knives: 5 Stator knives: 3 Lrjdpszmdg Eefx Anyop Rotor diameter: 450 mm Rotor width: 600 mm Feed opening: 600 x 580 mm Drive: 75 kW

Zustand: gebraucht, Einlauf: ca. 300 x 300 mm Rotorbreite: ca. 280 mm Rotormesser: 3 Lrodozmdgfspfx Anyop Statormesser: 2 Antrieb: 7,5 kW Doppelschrägscnitt Mit Rolleneinzug, Elektroschaltkasten und Schallschutzbox

Zustand: gebraucht, Schneidmühle / Schneidmühlen Fabrikat HERBOLD Lsdpfjzmdarjx Anyjrp Type SMS 45/60-H5-3 Basic machine with base frame, motor, v-belt drive, without feeding/discharge and without control panel Rotor knives: 5 Stator knives: 3 Rotor diameter: 450 mm Rotor width: 600 mm Feed opening: 600 x 580 mm Drive: 75 kW

Zustand: gebraucht, Schneidmühle / Schneidmühlen Lrjdpfxozmc T Ro Anyjp Hersteller: HERBOLD MECKESHEIM Type: SMS 80/160 Rotor 800 x 1600 mm breit Antriebsmotor 250 kw

Zustand: gebraucht, Überholte Schneidmühle schwere Baureihe, verschleißgepanzert Einsetzbar für Trocken- und Naßzerkleinerung Typische Anwendungen: Kunststoff-Hohlkörper, Nachzerkleinerung von vorgeshreddertem Abfall, Rotor 800 mm Durchmesser x 1600 mm Breite Offener F7 Rotor mit auswechselbaren Messerauflagen Lrjdpfszmc Twox Anysp Antriebsleistung 160-250 kw Mit Zwangsbeschickung durch 3 lastabhängig gesteuerte Zuführschnecken Hydraulisch aufklappbar, hydraulisch abschwenkbarer Siebkorb Durchsatzleistung bis 5 t/h je nach Material und Korngröße

Zustand: gebraucht, CONDUX CS 450/600-2 Schneidmühle Hohlkörperschneidmühle und Nachschneidmühle für vorzerkleinertes Material. Rotordurchmesser 450 mm Ljdpfx Anszmc Tkeyjrp Rotorbbreite 600 mm 5 Rotormesser (Schrägschnitt), 2 Statormesser Antriebsmotor 22 kw

Zustand: gebraucht, CONDUX CS 500/1000 Schneidmühle / Schneidmühlen Lrodpfx Anezmc Tdoyjp Vielmessermühle mit 16-Messer-Rotor 6 Statormesser Antrieb 90 kW Mit Zubehör

Zustand: gebraucht, Antriebsmotor 37kw (kann auf max. 75 kw vergrößert werden) Rotordurchmesser 500 mm Breite 600 mm Lrodpfx Anszmc S Teysp 5 Messer Schrägschnitt Gehäuse aufklappbar, mit 2 Statormessern, Einlauföffnung 500 x 600 mm

Zustand: gebraucht, Schneidmühle Hersteller: CONDUX Type: CS 300/600-4 Lrjdpfx Aszmc S Hsnyop Rotor 300 mm Durchmesser x 600 mm breit 3 Rotormesser, offener Rotor Gehäuse mit 4 Statormessern Mit Antriebsmotor 30 kw

Zustand: gebraucht, Leistung: 7.5 kW (10.20 PS), Schneidmühle DREHER 26/90 / Schneidmühlen Lodpfx Anezmc Syeyjrp Die Maschine ist mit geschliffenen Messern ausgerüstet und ist als Mühle für Stanzgitter und Folienbahnen geeignet. Maschinendaten: Antrieb: 7,5 kW Rotormesser: 5x3 Statormesser: 2x2 Rotordurchmesser: 260 mm Rotorbreite: 900 mm Mit Rolleneinzug