T.d.d. Grilliat Machines Ddr44 gebraucht kaufen (65’878)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, CNC-Portal Brennschneidmaschine Hersteller: Messer Typ: Omnimat P 7000 Baujahr: 1995 CNC-Steuerung: Global Control Plus Bjdpfeyay Dhox Ah Todf Spurbreite: 7.000 mm 8 x Autogenbrenner Typ ALFA 8 x Omnilift 200 Ohne Laufbahn Ohne Tisch Ohne Filter 3826ä

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 61008535, Diese KraussMaffei KM950-6100 MX Großspritzgussmaschine, wird in unserer Industrieauktion / Maschinenauktion Nachauktion Wirthwein Friedberg GmbH - Maschinen, Verpackungs- und sonstiges Material, online versteigert. Bdodpfxozqymij Ah Tjf Diese und viele weitere Positionen finden Sie auf unserer Plattform.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 423086, Diese Ferromatik Milacron Elektra 110 evolution Spritzgussmaschine, wird in unserer Industrieauktion / Maschinenauktion (Nachauktion Wirthwein Friedberg GmbH - Maschinen, Verpackungs- und sonstiges Material, online versteigert. Diese und viele weitere Positionen finden Sie auf unserer Plattform. Bsdpfx Ahjzqylle Tjdf

Zustand: gebraucht, Diese Ferromatik Milacron K-TEC 60 Spritzgussmaschine, wird in unserer Industrieauktion / Maschinenauktion Nachauktion Wirthwein Friedberg GmbH - Maschinen, Verpackungs- und sonstiges Material, online versteigert. Diese und viele weitere Positionen finden Sie auf unserer Plattform. Bodpfxszqyk Ie Ah Tjdf

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schnittlänge: 2500 mm Schnittbreite am Breitenanschlag: 1000 mm Schnittbreite am Ablänganschlag: 1565 mm (Teleskop Verlängerung bis zu 2550 mm) Bedpfx Aoqx Igqoh Todf Schnittiefe: 170 mm Vorritzer: nein Höhenverstellung Sägeblatt: Handrad Schwenkverstellung Sägeblatt: Handrad Verstellung Breitenanschlag: manuell Anzeige Sägeblatt Winkel: Scala Anzeige Schnitthöhe: - Anzeige Breitenanschlag: Scala Anzeige Ablänglineal: Scala Sägeblattdurchmesser: 500mm Drehzahlen: 3000 / 4000 / 5000 U/min Motorleistung: 9,2 kW Motorbremse: ja / automatisch Absauganschluss: 80mm und 120mm Maschinenlänge: 2900mm Maschinenbreite: 1800mm Gewicht: 800kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Ständerausladung: 920mm Bdsdpfszqyx Sox Ah Tef Vorschub: 15 m/min

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: IntNr231232, Hermle C600 U Baujahr 2004 Spindel neu , mit Einlaufprotokoll Steuerung: - Heidenhain iTNC 530 - Steuerung EIN-Stunden: 68026 - Maschine EIN-Stunden: 81237 - Spindel EIN-Stunden: 12429 Spindel: - Drehzahl: 16.000 1/min - Werkzeugaufnahme: SK-40 - 30 Magazinplätze Ausstattung: - Starrer Aufspanntisch - NC-Wendespanner iTNC, 4. Achse - Kühlmitteleinrichtung AKZ - Späneförderer keinen - Elektronisches Handbedienmodul (iTNC) - Werkzeugbruchüberwachung - Späneschwemmpistole - Fußschalter für Spannen/Lösen - Hydraulikaggregat für Spannen/Lösen Verfahrwege: - X-Achse (längs): 600 mm - Y-Achse (quer): 450 mm - Z-Achse (vertikal): 450 mm Tisch: - Aufspannfläche: 800 mm x 465 mm - Maximale Tischbelastung: 250 kg Achsen: - Achsen in Bewegung: 35 m/min - Beschleunigung: 5 m/s² - Messsystem X/Y/Z: 0,1 µm Abmessungen & Gewicht: - Maschinengewicht: ca. 6,8 t - Maschinenabmessungen (B x T x H): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m Die Maschine kann nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt werden. Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Hermle C600 U Year of manufacture 2004 New spindle, with commissioning report Control system: - Heidenhain iTNC 530 - Control ON-hours: 66636 - Machine ON-hours 80156 - Spindle ON hours: 12412 Spindle: Bdedpfezp Ihfex Ah Tef - Speed: 16.000 1/min - Tool holder: SK-40 - 300 tool positions Equipment: - Rigid clamping table - NC reversible clamp iTNC - Standard coolant unit - Chip conveyor - Closed cabin roof section - Electronic thermal expansion compensation (iTNC) - Electronic manual control module (iTNC) - Tool breakage monitoring - Chip flushing gun - Foot switch for clamping/unclamping - Hydraulic unit 200 bar for clamping/unclamping Travel paths: - X-axis (longitudinal): 600 mm - Y-axis (transverse): 450 mm - Z-axis (vertical): 450 mm Table: - Clamping surface: 800 mm x 465 mm - Maximum table load: 250 kg Axes: - Axes in motion: 35 m/min - Acceleration: 5 m/s² - Measuring system X/Y/Z: 0.1 µm Dimensions & weight: - Machine weight: approx. 6.8 t - Machine dimensions (W x D x H): 2.5 m x 2.4 m x 2.43 m The machine can be inspected under power by appointment. Subject to changes and errors in the technical data and information as well as prior sale!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: IntNr231598, Keyence International NV/SA – KEYENCE IM-7030 Bj.2019 Der KEYENCE IM-7030 ist ein hochpräziser digitaler Messprojektor mit automatischer Bildverarbeitung und integriertem Lichttaster. Das System wurde speziell für die schnelle und berührungslose Vermessung von Werkstücken in der Fertigung sowie in der Qualitätssicherung entwickelt. Durch die automatische Messung per Knopfdruck eignet sich die Anlage besonders für Serienmessungen und wiederkehrende Prüfaufgaben. Die Maschine kombiniert eine einfache Bedienung mit hoher Messgenauigkeit und ermöglicht die schnelle Prüfung von Konturen, Durchmessern, Abständen, Winkeln sowie geometrischen Merkmalen unterschiedlichster Werkstücke. Dank Breitfeld- und Hochpräzisionsmodus können sowohl größere Bauteile als auch feinste Präzisionsteile zuverlässig gemessen werden. Hersteller: Keyence International NV/SA Typennummer: IM-7030 Maschinentyp: Digitaler Messprojektor mit Lichttaster Beschaffungsjahr: 2019 Verfahrwege im Breitfeldmodus: X-Achse: 100 – 300 mm Y-Achse: 100 – 200 mm Z-Achse: 75 mm Verfahrwege im Hochpräzisionsmodus: X-Achse: 25 – 225 mm Y-Achse: 25 – 125 mm Z-Achse: 75 mm Bdjdpfx Ajzp Igzeh Tjf Maximale Tischbelastung: 1 kg Messgenauigkeit im Breitfeldmodus: ±1 µm bei Ø100 mm ±2 µm bei 200 × 300 mm Messgenauigkeit im Hochpräzisionsmodus: ±0,5 µm bei Ø25 mm ±1,5 µm bei 125 × 225 mm Bedienung: Automatische Messung per Knopfdruck Steuerung / Software: IM-H2C und IM-H2ED Serientauglich: Ja Besondere Merkmale des Systems sind die hohe Messgeschwindigkeit, die einfache Bedienung ohne aufwendige Programmierung sowie die berührungslose optische Messtechnik. Der KEYENCE IM-7030 eignet sich ideal für den Einsatz in der CNC-Fertigung, der Präzisionsmechanik, im Wareneingang sowie in der industriellen Qualitätssicherung. Die Maschine kann nach Terminvereinbarung Strom besichtigt werden. Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keyence International NV/SA – KEYENCE IM-7030 Year of manufacture: 2019 The KEYENCE IM-7030 is a highly precise digital measuring projector with automatic image processing and integrated optical probe technology. The system has been specifically developed for fast and non-contact measurement of workpieces in manufacturing and quality control applications. Thanks to its fully automatic measurement process at the push of a button, the machine is especially suitable for serial inspections and repetitive measuring tasks. The machine combines easy operation with high measuring accuracy and enables rapid inspection of contours, diameters, distances, angles, and geometric features of a wide variety of workpieces. Due to its wide-field and high-precision modes, both larger components and extremely precise small parts can be measured reliably. Manufacturer: Keyence International NV/SA Type: IM-7030 Machine type: Digital measuring projector with optical probe Year of manufacture: 2019 Travels in wide-field mode: X-axis: 100 – 300 mm Y-axis: 100 – 200 mm Z-axis: 75 mm Travels in high-precision mode: X-axis: 25 – 225 mm Y-axis: 25 – 125 mm Z-axis: 75 mm Maximum table load: 1 kg Measuring accuracy in wide-field mode: ±1 µm at Ø100 mm ±2 µm at 200 × 300 mm Measuring accuracy in high-precision mode: ±0.5 µm at Ø25 mm ±1.5 µm at 125 × 225 mm Operation: Fully automatic measurement at the push of a button Control / Software: IM-H2C and IM-H2ED Suitable for serial production: Yes Special features of the system include high measuring sp

Zustand: gebraucht, Lagerort: Sonnefeld Bdodpoway Dcofx Ah Tof

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, TECHNISCHE DATEN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y Achsen m/min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nutsäge (Richtung) X Durchmesser der Nutsäge mm 100 Max. Stärke der Nutsäge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nutsäge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 80+80 F10L Bohraggregat Beinhaltet: - 7 unabhängige Vertikalspindeln - Bohreraufnahme D10 mm - Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohreraufnahme D10 mm) - Drehzahl 3350 U/min - 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm) - Sägeblattdrehzahl 4300 U/min - Motorleistung 1,5 kW - vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm - horizontaler pneumatischer Laufweg des Bohraggregats Positionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit Gleichstrommotoren. CNC-STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz in Bohr- und Fräsmaschinen. CN - 7" Farbbildschirm mit Touchscreen Funktion - Alphanumerische Tastatur - Selbstdiagnose und eventuell auftretender Fehlermeldungen oder Störungen, in der Sprache des Bedieners Programmierung - Programmierung über die CN - automatische Optimierung der Bohroperationen - Möglichkeit von Platten-Nullpunkt-Verschiebung - Möglichkeit von Speicherung und Import von Bohrprogramme über USB Dongel - Möglichkeit von Import von Bohrprogramme aus CAD-CAM Außensoftware Konfiguration - Benutzeroberfläche in der gleichen Sprache der Gebrauchsanleitungen Graphikdarstellung der Aggregatekonfiguration Vakuumsauger "B-Power Vakuumsauger mit verdoppeltem Vakuumanschluss, zu empfehlen bei besonders porösen Platten (z.B. MDF light). Maschinenbedienoberfläche Software Xilog Maestro USB Hardware- und Software- Voraussetzungen: - Betriebssystem: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista oder Windows 7 - Prozessor: Intel kompatibel, 2GHz Min; Multicore Prozessor empfehlenswert - Speicherkapazität: 1GB Min., empfehlenswert 2GB - freier Speicherplatz: 5GB - Graphikkarte: Kompatibel OpenGL (Das Code beinhaltet eine DVD für die Installation und einen USB Schlüssel) Xilog Maestro Merkmale Programmierung - parametrische, graphische Programmierung - unterstüzte Programmierung mit Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren operationen - Möglichkeit, Bearbeitungsmakro zu erzeugen und speichern Integrierte Zusatzfunktionen - Selbstdiagnose und eventuell auftretender Fehlermeldungen oder Störungen, in der Sprache des Bedieners - Benutzeroberfläche in Bjdpevvi I Rjfx Ah Tedf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Startech cn HAUPTMERKMALE FLEXIBLE UND INDIVIDUELL GESTALTETE PRODUKTION VERBUNDEN MIT GESCHWINDIGKEIT UND PRÄZISION DAS BOHREN VON OBEN MIT BEZUGNAHME AUF DIE OBERSEITE DER PLATTE ERMÖGLICHT EINE ABSOLUT PRÄZISE BEARBEITUNG NUMERISCHE STEUERUNG MIT 7" FARBBILDSCHIRM: EINFACH UND INTUITIV TECHNISCHE DATEN Startech CN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X-Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y-Achsen m / min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nut Säge (Richtung) X Durchmesser der Nut Säge mm 100 Max. Stärke der Nut Säge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nut Säge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 120 ALLGEMEINE MERKMALEUniverselle CNC-Bohrmaschine mit Arbeitstisch mit festem Portal und beweglichem Werkstück zur Ausführung folgender Bearbeitungen:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche - Horizontalbohrungen auf allen vier Werkstückseiten- Nut Fräsungen mit integrierter Nut Säge in "X" Richtung Selbsttragende Struktur Maschinengestell aus Stahlrohrkonstruktion, um eine große Basis für die Aufnahme des Arbeitstisches zu bieten. Die Struktur ist positioniert auf 3 Füße, die sich selbst ebnen. Der elektrische Schaltschrank ist in dem Maschinengestell integriert. Mittlerer Bakelitauflagetisch "Easy Motion":- ein MDF Sektor zur Ausführung von durchgehenden Bohrungen, automatisch wegschwenkbar für Horizontalbohrungen- eine Einlaufrolle, die die Plattenbeschickung erleichtert- eine hintere Rollenbahn, die das Gleiten der Platten erleichtert- linker und rechter Anschlag- ein mittlerer Ausrichter mit manueller VerstellungEs ist nötig, die linken und rechten Anschläge anzuwenden, um die zwei gegenüberliegenden Plattenseiten horizontal in "X" Richtung zu bohren. Plattenpositionierung entlang der X-Achse mittels Sauger. Aggregatträger Es handelt sich um eine Portalstruktur aus Stahlrohrkonstruktion. Auf dem Portal ist das Hauptarbeitsaggregat installiert.F10L Bohraggregat Beinhaltet:- 7 unabhängige Vertikalspindeln- Bohrer Aufnahme D10 mm- Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohrer Aufnahme D10 mm)- Drehzahl 3350 U/min- 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm)- Sägeblattdrehzahl 4300 U/min- Motorleistung 1,5 kW- vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm- horizontaler pneumatischer Laufweg des BohraggregatsPositionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit -STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz Bdsdpfx Ajvwbp Aoh Tjf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Kantendicke : 0.4 - 12 mm Rollenkante : 3 x 45 mm bzw. 0.8 - 60 mm Werkstückbreite min. : 65 mm Werkstücklänge min.: 160 mm Werkstückdicke : 10 - 55 mm Vorschub : 13 m/min Vorfräsen ( Fügen ) Leimbecken Quickmelt Verleimteil Kappen Bündigfräsen Fasefräsen Radiusfräsen Eckenkopieren Flachziehklinge Schwabbelaggregat Maschinenmaße: 7450 x 1220 x 2400 mm Gewicht : 3000 kg Lagerort: Nattheim Bodpfx Ahovvkd Te Tjdf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, HOLZ-HER Kantenanleimmaschine CONTRIGA 1366 Kantenstärke: 0,4-30 mm (je nach Bestückung) Kantenhöhe: 51/66 mm (je nach Bestückung) Plattenstärke: 6-45/60 mm (je nach Bestückung) Kantenarten: Rollen- und Streifenware Vorschubgeschwindigkeiten: Stufenloser Vorschub von 12-30 m/min (je nach Bestückung) mit verstellbarer Einlaufebene im Magazinbereich (max. Verstellweg 30 mm) mit höhenverstellbarem Magazinteller zur Veränderung des unteren Kantenüberstandes mit großem Magazinteller Ø 820 mm für Kantenrollen bis Ø 800 mm mit Transportkette inkl. automatischer Zentralschmierung mit motorischer, positioniergesteuerter Brücken-Höhenverstellung mit pneumatischer Sperrrolle für kürzeste Werkstückfolge mit ausziehbarer Werkstückauflage (Auszugsweite 1600 mm) mit raumsparenden, pneumatisch gesteuerten Schiebehauben über die komplette Maschine (Abweichungen bei einzelnen Aggregaten möglich) mit motorischem Einlauflineal mit Einspritzöler zur Schmierung aller Gelenke und Bolzen (inkl. Betriebsstundenzähler) mit Zentralanschluss für Absaugung (2x Ø 200 mm) mit integriertem Spänefangkasten am Ende der Maschine (Bei Aufbau Radius-Ziehklingenaggregat) Steuerung PPC 231 - Power PC für rationelles Ein- und Umrüsten - 15" SVGA-Bildschirm mit Touchscreen - CF-Speicherkarte 128 MB - USB Stecker on Board - Ethernet Netzwerkanschluss - Keyboard Stecker on Board - Windowsähnliche Bedienoberfläche - alle Informationen in Klartext und/oder Grafik - Dreh- und schwenkbares Bedienpult in Augenhöhe - Staubsichere Folientastatur mit Softkeys (Druckknöpfe) - LED-Anzeige für Aggregatevorwahl - Programmliste mit Programmnamen und -nummern - Umfangreicher Programmspeicher - Einzelanwahl der Aggregate mit den Funktionen als Grundeinstellungs- möglichkeiten für Sollwerte, Streckenpunkte und Werkzeugkorrekturen sowie die festen Streckenpunkte - Rüstvorgänge für Aggregate und deren Achseinstellungen zentral und übersichtlich per Feinjustierung (abhängig von der Bestückung) - Intervallanzeige für den kürzesten Werkstückabstand - Integrierte Streckensteuerung - Streckenpunkte werden generell bzw. programm- spezifisch gesteuert - Übersichtliche und komplette Erfassung aller Betriebsdaten - Servicemeldungen in Klartext - Diagnosesystem - inkl. integriertes Synchron-Bus-System für hohe Genauigkeit bei der Aggregateansteuerung - Individuelle Verwaltung für bis zu zehn Benutzer, inkl. Passwortschutz - Online-Wartung (optional), Datentausch mit dem HOLZ-HER Service - Barcode-Schnittstelle (optional) GRUNDMASCHINE CONTRIGA 1366 - Riemenbrücke Optionen und Zubehör für die Grundmaschine Sprüheinrichtung 1856 für den Ein- und Auslaufbereich Für den Einlaufbereich: Elektronisch gesteuertes Trennmittelsprühgerät mit Trennmittel Riepe-LPZ/II Für den Auslaufbereich: Elektronisch gesteuertes Reinigungsmittelsprühgerät mit Reinigungsmittel Riepe-LP163/93 (nur in Verbindung mit Fügefräsaggregat 1961 und Flächenziehklinge 1964) Fügefräsaggregat Fügefrässtation 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) Mit zwei eintauchgesteuerten Fräsaggregaten 1 Aggregat im Gegenlauf 1 Aggregat im Gleichlauf Eintauchweg 5 mm mit statischem Frequenzumformer 200 Hz ohne Fräswerkzeug mit ProLock-Einschraubspanner für schnellen Werkzeugwechsel Werkzeug für 1803 (Werkstückhöhe bis 60 mm) Diamantfräser PRO UT 2 Stück (vorne und hinten) inkl. Schutzhauben Ø 100-63 - Ø 30 mm, Z = 3 + 3 + 3, 1x Linkslauf, 1x Rechtslauf Lärmreduzierter Fräser mit integrierter Späneführung DFC-Technik (System Leitz) Spanabnahme max.2 mm bei 60 Bdedpfevvkfdox Ah Tof

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Bearbeitungsgröße in X-Richtung : 2770 mmBearbeitungsgröße in Y-Richtung : 1220 mmBearbeitungsdicke (Z-Maß) : 80 mmMaschinenbauweise : Portalmaschine Hauptspindelleistung : 11.0 kWHauptspindeldrehzahl : 1500 - 24000 U/minVektor geregelte Spindel : Ja Spannsystem : HSK 63 F Spindelkühlung : Luftkühlung Anzahl der Achsen : 3 Werkzeugwechsler : Ja StkWerkzeugwechselplätze : 10 StkSchreibmaschinentastatur : Ja Maus : Ja Programmsystem : Xilog Plus DXF Schnittstelle : Ja Onlineanbindung möglich : Ja CD Rom Laufwerk : Ja Tischausführung : Rastertisch Anschlagsystem : Anschlagzylinder Anzahl Vakuumpumpen : 1 Leistung Vakuumpumpe : 250 m³/hAbsicherung : Sicherheits-Trittmatten Bedpfjvvi Htox Ah Todf Lagerort: Sonnefeld

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Lagerort: Nattheim Bjdpfx Ahovvi Hys Tsdf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Kantenstärke 0,2 - 6 mmWerkstückabmessung Breite min. 70 mmHöhemin. / max. 8 / 42 mmLänge min 150 mm (Streifenkanten)Vorschubgeschwindigkeit: 12 m/ minLeimauftragwalzeMaschinenabmessungen L x B x H = 3500 x 900 - 1300 x 1250 mmGewicht: ca. 1130 kgAnschlusswert: ca. 6,0 kW, 400 V, 50 HzAusstattung:- Doppeloberdruck mit manueller Höheneinstellung - autom. Magazin für Rollenkanten bis 800 mm DM- Schnellheizbecken mit Auftragwalze im Gleich- und Gegenlauf- Pneumatische Zu- und Rückstellung aller Arbeitsaggregate- pneum. Kappschere für Streifenkanten bis 3 mm - manuell einstellbares Einlauflineal- Doppelabkürzsäge2 HF-Motoren 0,2 kW, 12.000 n2 autom. Positionen = 0 + 3 Grad- Frase/ Bündigfräsaggregatmit 2 HF-Motoren 0,43 kW, 12.000 nZweiseitig tastendmit 2 HF Wendeplattenmesserköpfen- Radiusziehklinge, autom. zusteuernd- Flachziehklinge , autom. zusteuernd Bsdpfx Ahsvvkfqs Todf Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Lagerort: Nattheim Bedpfx Ahewmm Nrj Tedf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinenlänge: 6240 mm Gewicht: 2400 kg Anschlusswert: 14 kW Absaugdurchmesser: 120 / 140 mm Bjdpfsvvkfwox Ah Tsdf Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Lagerort: Nattheim Bdodpfx Ahsvvi Iks Tof

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, pneumatische Fräseinstellung (Gerade/Radius) Kombi-Frässtation R=2 Eckenabrundfräse R= 2 bis 40 mm Fügefräse bis 40 mm Flächenziehklinge Profilziehklinge R = 2 kurze Werkstücke SPS Steuerung m. Touchscreen Pro Face Nesting Kühl/Antistatiksprühen - airtronic Schutzsprühen Kante Riepe inkl. Wechselbecken Werkstückdicke 8 - 60 mm mechanische Kantenklemmung Absaugstutzen: 140 mm Maße: Länge mit Ausleger: 4984 mm Tiefe mit Rollenteller: 1425 mm Höhe max.: 1618 mm Arbeitstischhöhe: 888 mm Gewicht: 1400 kg Bjdpfoxyiiljx Ah Tsdf Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Bearbeitungsmaße (Werkzeug-Durchmesser 25mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. Verfahrwege: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm max. Programmiergeschwindigkeit: X/Y = 75 m/min / Z = 30m/min Werkzeugaufnahme HSK 63F Bohraggregat 7964, 14 vertikale Bohrspindeln mit 32 mm Raster (10 in x / 4 in y) Sägeaggregat 7946 3,6 kW, 90° pneumatisch schwenkbar Fräsaggregat 7933 9 kW Holz Her Vectorachse (C-Achse) Werkzeugmagazin (Teller 6 Plätze) Handbediengerät Lasereinrichtung (Positionierung der Sauger) PC Bedienpult mit 17" Monitor Betriebssystem Windows 2000 Software: TwinCAM32 - office Version Vakuumpumpe 100 m³/h Trockenläufer selektive Sicherheitstrittmatten (3-Feld-Teilung) Bsdpfx Aovvi Nbsh Tedf Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Zzgl. Fracht 4.000,00 € und Aufstellung und Inbetriebnahme 5.000,00 € Schleifanlage B Sand 5 mit Teildreher Arbeitsweise Die Platte ist auf den Einlauftisch gelegt. Sie ist geht in den Teildreher und zentriert. Sie ist in der Schleifanlage geschliffen, durchlauf und zurücklauf. Die Platte ist in den Teildreher gedreht. Sie ist in der Schleifanlage auf der zweite Seite geschliffen. Dann gibt es zwei Möglichkeiten : entweder die Platte geht auf den Auslauftisch und abgeladen oder sie kommt zurück auf den Einlauftisch und ist da abgeladen (zweite Variante verlängert die Arbeitszeit). Ausstattung der Schleifanlage 1 obere Schleiflamellenwalze geeignet für Oberflächen. Leistung 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. Querbürste geeignet für Schleifen der Querfasern. D 420 mm; L 300 mm. Leistung 1,1 kW. Querbürste geeignet für Schleifen der Querfasern. D 420 mm; L 300 mm. Leistung 1,1 kW. 3 obere Schleifteller um die längs und quer gerichteten Holzfasern perfekt zu kappen. Leistung 1,5 kW jeder; D 400 mm. Tellerbürste für Abfasen der Kanten. Das Aggregat wird als eine Tiefbürste arbeiten. Nach der Erkennung der Plattenkanten wird es die Türenkanten verfolgen. Leistung 0,75 kW; D 250 mm. Maschine Merkmale -Das einzigarten Schleifsystem dieser Anlage garantiert ein perfekten Holzschliff und / oder Zwischenschliff der Platen. - Alle Werkzeuge sind durch Frequenzumrichter gesteuert. - Alle Bürsten sind mit schnelle austauchende Schleifstrips ohne Austausch der Nabe ausgerüstet. - Die Teller sind mit Luftblasen ausgestattet um ihre Reinigung und Zeitdauer zu optimieren. - Schleifscheiben sind mit Klettverschluss System ausgestattet. - Der Vorschub und die Umdrehungen sind durch die Sps gesteuert um keine Kantenbrechung von den Teilen zu haben. - Hochwertiges Schleifen auf 4 Seiten dank des konstanten Abtrags der Anlage. - Automatische und schnelle Umstellung der Aggregate. - Konstante Durchlaufhöhe, SPS und industrielle Software ermöglichen die Verkettung in einer Oberflächenlinie. - Stufenlose Drehzahl von Teller, Bürsten und Vorschub auf Basis der Frequenzumrichter Vollausstattung. - Rechts/Linkslauf der Teller und Bürsten mit unterschiedlichen Schleifkörnungen. - Individuelle angetriebene Zustellung der Teller, Walzen und Bänder. - Zusätzliche Einstellung der Bürsten und Teller um die Ausnutzung des Schleifmittels abzugleichen und die Veränderung des Schleifdrucks auf den Oberflächen zu ermöglichen. - Starkes Anlagebett aus Stahlrohr garantiert die beste Steifigkeit, Stabilität und Ebenheit. - Gehobelt oberes Anlagebett um die beste Parallelität der Arbeitsfläche für die Schleiftellern zu ermöglichen. - Alle Wagen der Aggregate sind durch lineare Kugelumlaufführungen ausgeführt deshalb große Tragfähigkeit und hohe Präzision. - Motorisierter Vorschubband durch Frequenzumrichter gesteuert, 0,55kW. Maschinetüren mit Sicherheitsvorrichtungen ausgerüstet. - Maschinetüren mit Fenster ausgestattet um die Werkstücke während des Arbeitslauf zu beobachten. - Unter den Aggregaten gibt es Druckrollen D 80 mm aus Gummi beschichtet, um die Werkstücke während der Bearbeitung festzuhalten. · Niedrige Folgenkosten dank des einzeln Austausch der Lamellen. · Geringe Laufgeräusche dank des geschlossene Anlagegehäuses. · Alle Aggregaten haben Ansauggehäusen mit seinen betreffende Ansaugstützen. Abdeckblech mit Absaugstutzen. · Komplet gekapseltes Maschinegehäuse für säubere Umgebung de Bedpfxjvvkips Ah Tjdf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1973, Lagerort: Nattheim Bdjdpovvkt Uefx Ah Tjf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Bodpfx Ahjvvi Nzj Tedf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Bodpfxjvvi N Ie Ah Tsdf