Orma Rahmenpresse gebraucht kaufen (1’663)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Magnetischer Separator: Ein industrielles Gerät zur kontinuierlichen Reinigung von Kühlmitteln und Ölen von ferromagnetischen Partikeln, die während der Bearbeitung entstehen. In geschlossenen Kreisläufen werden Späne und Metallpartikel wirksam aus dem Arbeitsmedium entfernt, wodurch die Kühl- und Schmierparameter stabilisiert und der Verschleiß von Pumpen und Anlagen reduziert wird. Magnetischer Separator für Kühlmittel – wichtige Vorteile bei der Aufrechterhaltung der Reinheit von Arbeitsflüssigkeiten In der Praxis ist Kühlmittel in einem geschlossenen Kreislauf ständig metallischen Verunreinigungen ausgesetzt. Ferromagnetische Partikel wirken wie Schleifmittel – sie beschleunigen den Verschleiß von Pumpen, verursachen Ablagerungen in Kanälen und Düsen und verschlechtern die Stabilität des Schmierfilms. Infolgedessen steigt das Risiko von Kratzern, die Oberflächenqualität sinkt und die Anzahl der Ausfallzeiten im Zusammenhang mit Filtration und Mediumwechsel steigt. Ein magnetischer Separator für Arbeitsflüssigkeiten löst dieses Problem durch die automatische, kontinuierliche Entfernung von Metallpartikeln, ohne den Prozess zu unterbrechen. Dadurch behält das Medium reproduzierbare Betriebsparameter bei, und das Kühlsystem arbeitet auch bei intensiver Nutzung stabil. Welche Vorteile bietet die Implementierung eines magnetischen Separators in einem Kühlsystem? Konstante Reinheit des Kühlmittels im Dauerbetrieb – ohne dass die Produktion unterbrochen werden muss. Schutz von Pumpen und Komponenten des Kreislaufs durch Reduzierung des Vorkommens von Schleifpartikeln. Stabilere Bearbeitungsqualität (weniger Kratzer, bessere Reproduzierbarkeit der Parameter). Verlängerte Lebensdauer des Kühlmittels und geringere Entsorgungskosten. Reduzierung von Ausfällen und Wartungskosten von Filtersystemen. Verbesserte Abfallwirtschaft – automatische Ableitung gesammelter Späne außerhalb des Arbeitsbereichs. Warum ist die magnetische Separation effektiver bei der Entfernung von ferromagnetischen Partikeln? Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen Filtern, die eine regelmäßige Reinigung erfordern und zu Durchflussverlusten führen, arbeitet die magnetische Separation wartungsfrei und ist nicht anfällig für das typische „Verstopfen“ von Filterpatronen. Der magnetische Separator für Kühlmittel entfernt ferromagnetische Fraktionen auf reproduzierbare Weise, wodurch ein stabiler Mediumfluss und eine hohe Verfügbarkeit des Arbeitsplatzes gewährleistet werden. Aufbau und Funktionsweise Das Gerät ist für die mechanische und wartungsfreie Trennung metallischer Verunreinigungen aus dem Prozessmedium ausgelegt. Das Hauptelement ist eine magnetische Trommel aus Edelstahl, die beim Drehen ferromagnetische Partikel aus dem fließenden Kühlmittel anzieht. Die gesammelten Verunreinigungen werden dann abgenommen und außerhalb des Arbeitsbereichs transportiert. Für die Ableitung der gesammelten Partikel ist ein Wellensystem verantwortlich: Bdjdpfx Asycc Rpohhsg magnetische Welle – sie sorgt für die Aufnahme und das Halten von Metallpartikeln während der Trennung, gummierte Anpresswelle – sie stabilisiert die Aufnahme der Verunreinigungen und unterstützt deren Leitung zum Abfallbehälter. Standardausstattung Magnetischer Separator mit magnetischer Trommel aus Edelstahl Gummierte Anpresswelle Arbeitsbehälter Elektromotor Technische Daten BREITE DER ANPRESSWELLE (GUMMIERTE) 140 mm DURCHMESSER DER ANPRESSWELLE (GUMMIERTE) 65 mm BREITE DE

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 ist ein fortschrittliches Gerät zum Gewindeschneiden, das sich sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleineren Werkstätten hervorragend eignet. Mit dieser Gewindeschneidmaschine kann die Zeit für den Gewindeschneidevorgang erheblich verkürzt werden, was zu einer höheren Arbeitseffizienz und einer besseren Präzision der gefertigten Gewinde führt. Sie wurde entwickelt, um hohe Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und Vielseitigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Hohe Präzision und Geschwindigkeit beim Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines leistungsstarken Servomotors und eines Gewindeschneidarms ermöglicht die Maschine ein präzises Gewindeschneiden in kurzer Zeit, was in der Serienfertigung von entscheidender Bedeutung ist. * Einfache Bedienung: Das Gerät ist mit einem Touchscreen-Bedienfeld in Polnisch und Englisch ausgestattet, das eine einfache Einstellung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe ermöglicht. * Flexibilität: Der Gewindeschneidarm ermöglicht das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln, und der drehbare Motorblock ermöglicht die präzise Positionierung der Gewindeschneidmaschine in verschiedenen Anwendungen. * Effiziente Kühlung: Ein Mikrosprühsystem kühlt die Werkzeuge bei minimalem Schmiermittelverbrauch, was deren Lebensdauer verlängert und Materialverluste reduziert. Bedpfxeycdhpj Ahhodg * Umfangreiche Ausstattung: Die Gewindeschneidmaschine ist mit einem Späneausblassystem ausgestattet, das eine bessere Sicht auf das zu bearbeitende Material und eine höhere Arbeitseffizienz gewährleistet. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die ein effizientes und präzises Gewindeschneiden unter verschiedenen industriellen Bedingungen ermöglicht. Sie wird von einem Servomotor angetrieben, was einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet und gleichzeitig eine präzise Steuerung der Gewindeparameter ermöglicht. Durch den Einsatz eines Gewindeschneidarms und eines drehbaren Motorblocks ist die Gewindeschneidmaschine in der Lage, Gewinde in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen zu schneiden. Der Gewindeschneidarm ist mit einer Schnellspannvorrichtung ausgestattet, die einen schnellen und einfachen Wechsel der Gewindeschneider ermöglicht. Durch den Einsatz von Überlastkupplungen in den Spannfuttern, die einstellbar sind, bietet die Gewindeschneidmaschine einen zusätzlichen Schutz der Werkzeuge vor Beschädigungen während des Betriebs. Dieses System ermöglicht auch eine präzise Einstellung des Drehmoments, was die Genauigkeit des Gewindeschneidens gewährleistet. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht eine einfache Programmierung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Spannfutter für Gewindeschneider mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz vor Überlastung und gewährleisten so eine lange Lebensdauer des Geräts. * Mikrosprühsystem: Ständige Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Späneausblassystem: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht beim G

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz, der für den Ölwechsel bei Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – Modell: LUFT 400 – erforderlich ist. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System sicherzustellen. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine passende Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz von Lagern und Schraubenelementen, reduzierte Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter stellt die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors dar. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Verschmutzungen aus der Umgebung zurück, bevor sie in den Schraubenblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abtrag an den Verdichterbauteilen und minimiert das Risiko der Öl- und Druckluftverunreinigung. Bjdpfx Ahjycf Iqohedg Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheidefilter (Separator) ist ein zentraler Bestandteil des öleingespritzten Kompressors und dient dazu, Öltröpfchen wirksam aus der Druckluft abzuscheiden. Ein hochwertiger Separator sorgt für einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Druckluft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Austausch verhindert Druckverluste und überhöhten Ölverbrauch. Zweck: Sicherstellung einer hohen Druckluftqualität durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (geringer Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Pneumatikanlage, konstantes Druckniveau. Warum unsere Filter wählen? Perfekte Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimale Preisgestaltung: Wir liefern hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und bieten somit eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Bohrmaschinen-Spannschraubstock 125 mm IW125 ist ein präziser und robuster Schraubstock für Bohrmaschinen und Fräsmaschinen, ausgelegt für stabiles Spannen von Werkstücken in anspruchsvollen Bearbeitungsprozessen. Die Konstruktion aus hochwertigem Gussstahl garantiert eine hohe Steifigkeit, während breite Spannbacken und ein großer Spannbereich eine flexible Bearbeitung verschiedenster Werkstückgrößen ermöglichen. Die gerillte Basis mit vier Langlöchern sorgt für eine schnelle Montage und sichere Positionierung auf dem Maschinentisch. Hauptmerkmale des Bohrmaschinen-Schraubstocks IW125: Bsdpfxoycqd Ds Ahhjdg - Breite Spannbacken (125 mm) für die stabile Aufnahme größerer Werkstücke. - Maximale Spannweite von 125 mm ermöglicht das Spannen eines breiten Komponentenspektrums. - Gussstahlgehäuse mit hoher Widerstandsfähigkeit gegen Verbiegen, Schwingungen und dynamische Belastungen. - Präzise Führung der Backen minimiert das Risiko des Verrutschens des Werkstücks während der Bearbeitung. - Gerillte Basis mit vier Längsmontagelöchern – schnelles und wiederholgenaues Spannen auf dem Maschinentisch. - Verschleißfest auch bei intensiver Nutzung im industriellen Einsatz. Konstruktion und Fertigungstechnik: Der Bohrmaschinen-Schraubstock IW125 ist aus hochwertigem Gussstahl gefertigt, der sich durch hervorragende Festigkeitseigenschaften und hohe Formbeständigkeit unter Last auszeichnet. Das Gehäusedesign ist so gewählt, dass optimale Steifigkeit beim Bohren und bei leichten Fräsarbeiten gewährleistet ist. Die Backenführung erfolgt über geschliffene Flächen, wodurch eine genaue Parallelität und wiederholbare Spannpositionen sichergestellt werden. Die hochbelastbare Spindel gewährleistet einen leichtgängigen Spannmechanismus, minimiert axialen Spielraum und ermöglicht die präzise Dosierung der Spannkraft. Präzision und Arbeitsleistung: Die Präzision der Ausführung wirkt sich direkt auf die Stabilität des Bearbeitungsprozesses aus. Die steife Bauweise reduziert Vibrationen, was die Oberflächenqualität verbessert, Maßfehler verringert und die Standzeit von Schneidwerkzeugen erhöht. Durch die große Spannweite und die parallele Führung der Backen ermöglicht das IW125 eine schnelle Einrichtung des Arbeitsplatzes und reduziert den Bedarf an zusätzlichen Halterungen. In der Praxis führt dies zu einer höheren Arbeitseffizienz und einer gesteigerten Wiederholgenauigkeit der durchgeführten Operationen. Anwendungsbereiche: Die Spannschraubstöcke der IW-Serie sind für den professionellen Werkstatteinsatz konzipiert. Das Modell IW125 eignet sich für: - Schlosserei- und mechanische Werkstätten - kostenintensive Einzel- und Serienbearbeitungen - Werkzeug- und Prototypenbau - Bohren, Gewindeschneiden, Senken und leichte Fräsarbeiten Dies ist ein vielseitiger Spannschraubstock für Bohr- und Fräsmaschinen, ausgelegt auf Anwender mit Anforderungen an eine langlebige Zuverlässigkeit. Standardausstattung: - Gehäuse aus Gussstahl - Gehärtete Backen - Spannspindel mit Handrad - Gerillte Grundplatte mit vier Langlöchern Technische Daten — Bohrmaschinen-Schraubstock 125 mm IW125 Spannbackenbreite: 125 mm Spannbackenhöhe: 24 mm Maximale Spannweite: 125 mm Abstand Befestigungslöcher: 155 mm Breite der Montagebohrungen: 13 mm Gehäusematerial: Gussstahl Grundplatte: gerillt, mit 4 Längsbefestigungsöffnungen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Halbautomatische Bandsäge für Metall CORMAK BS370H Die CORMAK BS370H ist eine robuste halbautomatische Bandsäge, die für das präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien konzipiert wurde. Die neue Ausführung ist mit einer oberen Paketspannvorrichtung und einer stufenlos einstellbaren Bandgeschwindigkeit über Frequenzumrichter im Bereich von 20–90 m/min ausgestattet. Diese Lösungen erweitern die Möglichkeiten der Maschine und erleichtern die Anpassung der Arbeitsparameter an das zu bearbeitende Material. Die obere Spannvorrichtung stabilisiert übereinandergestapelte Werkstücke und verhindert deren Verrutschen während des Schneidvorgangs. Sie ermöglicht ein effizienteres Schneiden von Profil-, Rohr- und anderen wiederholbaren Materialpaketen. Hauptvorteile: - Obere Materialspannvorrichtung – stabiles und effizientes Paketschneiden. - Stufenlose Bandgeschwindigkeit 20–90 m/min – Einstellung über Frequenzumrichter. - Halbautomatischer Betrieb – hydraulisches Spannen des Werkstücks, Absenken und Anheben des Sägebügels. - Winkelschnitte von -45° bis +60° – großer Arbeitsbereich. - Hydraulisch gesteuerte Spannvorrichtung – schnelles und reproduzierbares Einspannen. - Stufenlose Absenkgeschwindigkeit des Bügels – bessere Kontrolle über den Schneidvorgang. - Sägeführungen mit Hartmetalleinsätzen und Kugellagern – präziser Bandlauf. - Kühlmittelanlage mit geschlossenem Kreislauf – Kühlung des Schneidbereichs und Ableitung der Wärme. - Bandspannungsüberwachung – komfortable Kontrolle der richtigen Bandspannung. - Automatischer Maschinenstopp bei Bandriss – zusätzliche Maschinensicherheit. Die eingesetzte obere Spannvorrichtung ermöglicht die Stabilisierung mehrerer übereinanderliegender Werkstücke. Das ist besonders nützlich bei der Serienbearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Materialien mit wiederholbaren Maßen. Das Material wird sowohl durch den Schraubstock als auch von oben gehalten, was das Verschieben und Anheben einzelner Packteile während des Sägevorgangs verhindert. Die Bandgeschwindigkeit kann stufenlos von 20 bis 90 m/min reguliert werden. Der Frequenzumrichter erlaubt eine Anpassung der Arbeitsparameter an das Material, dessen Querschnitt und die geplante Schnittart. Halbautomatischer Arbeitszyklus Nach dem Einlegen des Materials und Starten des Zyklus führt die Maschine die folgenden Schritte automatisch aus: - Das hydraulische Spannsystem fixiert das Werkstück. - Der Sägebügel senkt sich mit der eingestellten Geschwindigkeit ab. - Das Band führt den Schnitt aus. - Der Endschalter erkennt das Zyklusende. Bdedpfjycqhcex Ahheg - Der Bügel hebt sich hydraulisch in die Ausgangsposition. Gerades und Gehrungsschneiden Der schwenkbare Sägebügel ermöglicht Schnitte im Bereich von -45° bis +60°. Das Material bleibt in Position, während der Bediener den gewünschten Winkel des Sägebügels einstellt. Maximaler Schnitte-Durchmesser bei 90°: Ø270 mm Maximaler quadratischer Schnittquerschnitt bei 90°: 220 × 220 mm Maximaler rechteckiger Schnittquerschnitt bei 90°: 370 × 220 mm Technische Daten Modell: CORMAK BS370H Betriebsart: halbautomatisch Schnittwinkelbereich: von -45° bis +60° Bandsägegeschwindigkeit: stufenlos einstellbar 20–90 m/min Geschwindigkeitsregulierung: Frequenzumrichter Obere Materialspannvorrichtung: ja – für Paket-Schneiden Sägebandabmessungen: 3160 × 27 × 0,9 mm Bandsägespannung: mechanisch, manuell Absenkungsgeschwindigkeit des Bügels: stufenlos – hydraulischer Zylinder Schraubstocksteuerung: hydraulisch Schraubsto

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP200 ist ein professionelles Zubehör, das für den Einsatz mit Schweißmanipulatoren und Schweiß-Drehvorrichtungen wie den Modellen PS310 und PS320 konzipiert wurde. Dank des präzisen Spannmechanismus ermöglicht es eine schnelle, stabile und zentrische Befestigung von Rohren sowie zylindrischen oder sechseckigen Werkstücken, was die Effizienz und Sicherheit beim Orbitalschweißen deutlich erhöht. Hauptmerkmale des WP200-Futters: - Selbstzentrierender Dreibackenmechanismus – gewährleistet gleichmäßiges und stabiles Spannen von Werkstücken unabhängig von deren Form. - Vielseitigkeit – kompatibel mit den meisten Schweißdrehvorrichtungen und Schweißmanipulatoren, einschließlich CORMAK PS310 und PS320. - Präzise Spanntechnik – die exakte Anpassung an das Werkstück sorgt für höchste Nahtqualität und stabilen Rundlauf. - Robuste Bauweise – ein kompakter und stabiler Korpus aus hochwertigen Materialien, beständig gegen hohe mechanische und thermische Belastungen. - Kompakte Abmessungen und einfache Montage – das geringe Gewicht und präzise Bohrbild ermöglichen eine schnelle Integration in die Schweißausrüstung. Konstruktion und Technologie: Das WP200-Futter verfügt über drei hochwertige Backen, deren Konstruktion ein schnelles und automatisches Zentrieren des Werkstücks auf der Drehachse gewährleistet. Der Außendurchmesser von 200 mm und der Innendurchmesser von 80 mm ermöglichen das Spannen von Werkstücken bis zu einem maximalen Durchmesser von 170 mm. Das Gehäuse ist aus hochwertigem Stahl gefertigt, was eine hohe Verzugsfestigkeit auch bei langjährigem Einsatz garantiert. Präzision und Arbeitseffizienz: Der selbstzentrierende Dreibackenmechanismus des WP200-Futters verkürzt die Rüstzeit des Werkstücks erheblich. Die Minimierung von Spiel und die Eliminierung von Positionierfehlern führen direkt zu einer höheren Qualität der Orbitalschweißnähte. Die stabile Fixierung der Werkstücke erhöht zudem die Arbeitssicherheit des Bedieners. Einsatzbereiche: Das WP200-Futter ist für den Einsatz mit Schweißdrehvorrichtungen, Schweißmanipulatoren und Positionierern beim Schweißen von Rohren, Flanschen, Ringen und zylindrischen Bauteilen bestimmt. Es eignet sich ideal für Schweißwerkstätten, Produktionsbetriebe und den Stahlbau. Bdjdpfjycqnvjx Ahhjg Technische Daten: Max. Rohrdurchmesser: 170 mm Außendurchmesser: 200 mm Innendurchmesser: 80 mm Lochabstand für Befestigung: 85 mm Durchmesser der Befestigungslöcher: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320 Gewicht: 10 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP300 ist ein spezialisiertes Zubehör, das für das Spannen von Rohren und Werkstücken mit zylindrischem oder sechseckigem Querschnitt in Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen entwickelt wurde. Dank seines präzisen, selbstzentrierenden Spannmechanismus gewährleistet es eine sichere und exakte Fixierung des Werkstücks während der Rotation, was zu einer höheren Qualität und Wiederholgenauigkeit des Schweißprozesses führt. Hauptvorteile des WP300 Spannfutters - Präziser Selbstzentrierungsmechanismus – ermöglicht das schnelle und genaue Zentrieren von Rohren und Werkstücken und eliminiert die Notwendigkeit manueller Positionierung. - Hohe Vielseitigkeit – kompatibel mit zahlreichen Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern, einschließlich der Modelle PS310, PS320 und PS360. - Stabile Spannkraft – durch drei unabhängige Backen bleibt das Werkstück auch bei hohen Drehzahlen sicher gespannt. Bsdpfx Asycqptshhsdg - Robuste Bauweise – gefertigt aus hochwertigen Materialien, die beständig gegen Vibrationen, Belastungen und raue Schweißumgebungen sind. - Optimale Arbeitsdurchmesser – ermöglicht das Spannen von Rohren bis zu einem Durchmesser von 270 mm und bietet damit ein breites Anwendungsspektrum. Aufbau und Technologie Das Modell WP300 verfügt über eine kompakte und widerstandsfähige Stahlkonstruktion, die auf den intensiven Einsatz im industriellen Umfeld ausgelegt ist. Der Dreibackenmechanismus arbeitet synchron und positioniert das Werkstück automatisch auf der Drehachse. Der große Außendurchmesser (300 mm) und die Durchgangsbohrung (100 mm) erlauben die Bearbeitung eines breiten Spektrums an Werkstückgrößen. Die Befestigungsbohrungen sind so ausgelegt, dass das Futter vollständig mit den von CORMAK angebotenen Schweißpositionierern kompatibel ist. Präzision und Arbeitseffizienz Das WP300-Futter gewährleistet eine hohe Wiederholgenauigkeit des Spannens und somit Präzision beim Rundnahtschweißen. Es verkürzt die Einrichtzeit und reduziert Einstellfehler, was die Produktionseffizienz steigert und die Sicherheit des Bedieners erhöht. Die solide Bauweise garantiert auch bei dynamischen Belastungen einen stabilen Betrieb. Anwendung Das WP300-Futter ist für den Einsatz im Rundnahtschweißen konzipiert – insbesondere in Produktionsbetrieben, Schlossereien sowie Unternehmen, die sich auf die Fertigung von Stahlbauteilen spezialisiert haben. Es findet Einsatz in Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern und erhöht deren Funktionalität und Vielseitigkeit. Technische Daten Max. Rohrdurchmesser: 270 mm Außendurchmesser: 300 mm Innendurchmesser: 100 mm Befestigungslochabstand: 105 mm Bohrungsdurchmesser für Schrauben: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320, PS360 Gewicht: 14 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, MK4-Aufnahme mit komplettem Satz von 8 ER-Spannzangen (Ø 4-16 mm) ist ein Präzisionswerkzeug zur Aufnahme von ER-Werkzeugen mit unterschiedlichen Durchmessern. Sie ist mit einer Morsekonus MK4-Aufnahme und einer durchgehenden M14-Befestigungsschraube ausgestattet, was für einen sicheren Sitz in der Maschinenspindel sorgt. Das Set wird mit einem Spannmutternschlüssel und einem praktischen Transportkoffer geliefert, was die Funktionalität und den Bedienkomfort erhöht. Spannzangenhalter mit Überwurfmutter für ER-Spannzangen Aufnahme: Morsekonus MK4 Durchgehende Befestigungsschraube M14 ER-Spannzangen Spannzangenlänge: 45 mm Spannzangendurchmesser: 24 mm Spannbereiche von 4 bis 16 mm: Bodpfeycqr Uex Ahhedg 4 5 6 8 10 12 14 16 Lieferumfang: Spannzangenaufnahme MK4/M14 8 ER-Spannzangen Spannmutternschlüssel Transportbox (je nach Lieferung aus PVC-Kunststoff oder Holzbox)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die hochleistungsfähige CBN-Borazon-Schleifscheibe für den Bohrerschärfer CORMAK DG20 ist ein Schlüsselelement für das präzise Schärfen von Bohrern aus HSS- und Kobaltstahl. Sie bietet unvergleichliche Standzeit und Präzision, die im täglichen Einsatz in Werkzeugbau, mechanischen Werkstätten oder Instandhaltungsabteilungen unerlässlich sind. Bdsdpfxoycq Hrj Ahhsg Hauptvorteile der Schleifscheibe für die DG20: - Hohe Härte und thermische Beständigkeit dank CBN (Borazon) als Schleifmittel. - Kompatibilität mit der Schärfmaschine CORMAK DG20 – passend und speziell für dieses Modell entwickelt, für optimale Passgenauigkeit und maximale Effizienz. - Vibrationsfreier Betrieb durch präzise Auswuchtung – minimiert das Risiko von Werkzeugschäden und verbessert die Benutzerfreundlichkeit. - Lange Lebensdauer – deutlich geringerer Wechselaufwand der Scheibe und reduzierte Betriebskosten. - Stabile Geometrie – seltene Formkorrektur erforderlich, was gleichbleibende Schärfqualität sichert. Aufbau und Technologie: Die Schleifscheibe für den CORMAK DG20 Bohrerschärfer basiert auf der CBN-Technologie – Borazon zählt zu den härtesten bekannten Schleifmitteln und eignet sich ideal zur Bearbeitung von Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS)-Werkzeugen. Dank präziser Fertigung und optimierter Form gewährleistet die Scheibe hohe Schleifleistung bei minimalem Materialverlust am Werkzeug. Präzision und Arbeitseffizienz: Die Verwendung der originalen CBN-Schleifscheibe im Modell CORMAK DG20 liefert hervorragende Ergebnisse, auch bei mehrstündigen Arbeitszyklen. Sie ermöglicht das Einhalten eines exakten Spitzenwinkels (im Bereich von 90–135°), was die Schnittqualität, die Reduzierung der Schnittkräfte und die Standzeit der nachgeschärften Bohrer deutlich verbessert. Ihre schwingungsdämpfenden Eigenschaften minimieren das Risiko von Mikrosplittern an den Schneidkanten. Setzen Sie auf Qualität – wählen Sie die Originalscheibe für die DG20: Die CBN-Schleifscheibe für den CORMAK DG20 Schärfer ist ein unverzichtbares Element für alle, die Präzision und Zuverlässigkeit beim Bohrerschärfen erwarten. Dank ihrer Bauweise, des Materials und der optimalen Maschinenanpassung garantiert sie langanhaltende, leistungsstarke und reproduzierbare Arbeitsergebnisse. Bestellen Sie die Originalschleifscheibe noch heute und sichern Sie die volle Produktivität Ihrer Schärfmaschine.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H400SA ist eine Hochleistungsmaschine, die für das präzise und wiederholbare Schneiden großer Stahlteile, Rohre und Profilen entwickelt wurde. Dank ihrer Zweisäulenkonstruktion und der Automatisierung des Arbeitszyklus ist sie eine ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Schlosserwerkstätten und Logistikzentren, die große Materialmengen bearbeiten. Hauptvorteile der Maschine: * Automatischer Betrieb – vollständiger Schneidzyklus ohne Eingriff des Bedieners: vom Einspannen des Materials bis zum Schneiden und Zurückführen des Sägearms. * Hydraulischer Vorschub und Spannvorrichtung – gewährleisten schnelles, sicheres und präzises Schneiden. * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung – verkürzt die Zykluszeit und erhöht die Effizienz der Serienarbeit. * Kühlsystem und Bürste zur Reinigung des Sägebandes – erhöhen die Lebensdauer des Metallbandsägeblatts. * Großer Schneidbereich – Möglichkeit, Materialien mit einem Durchmesser von bis zu Ø400 mm oder 400 × 400 mm zu schneiden. Konstruktion und Technologie Bdjdpfsyctr Rox Ahheg Die Zweisäulen-Bandsäge H400SA basiert auf einer stabilen Stahlkonstruktion mit einem gegossenem Gusseisen-Gehäuse, was maximale Steifigkeit und Schwingungsdämpfung gewährleistet. Der unter einem Winkel von 3° zum Vorschubtisch positionierte Rahmen erleichtert das Schneiden von Profilen und Formteilen. Präzision und Effizienz Der hydraulisch gesteuerte Absenkvorgang des Sägearms mit Einstellmöglichkeit der Schnittkraft und einem präzisen Drosselventil ermöglicht die Anpassung des Drucks an das jeweilige Material. Das hydraulische Vorschubsystem mit elektronischer Steuerung ermöglicht die Programmierung der Länge und Anzahl der geschnittenen Abschnitte. Ein LCD-Bildschirm zeigt Informationen über den Fortschritt, Fehler und das Ende des Materials an. Das automatische Stoppsystem reagiert auf die Erkennung von Störungen oder das Ende des Schneidprogramms. Anwendungsbereiche Das Modell CORMAK H400SA eignet sich hervorragend für: * Metallindustrie und Stahlbau, * Zentren zur Bearbeitung von Profilen und Formteilen, * Serienproduktion in Schlosserwerkstätten und Industriebetrieben, * Logistikunternehmen, die Materialien auf Maß schneiden. Standardausstattung: * Automatischer Arbeitszyklus * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung * Hydraulische Aggregate und Vorschubsystem * Antriebsbürste zur Reinigung des Sägebandes * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetall-Bandsägeblatt für Metall * CE-Konformitätserklärung * Bedienungsanleitung (DTR) Technische Daten: Automatische Bandsäge CORMAK H400SA Schneidbereich: Ø400 mm oder 400 × 400 mm Abmessungen des Schneidbandes: 4900 × 41 × 1,3 mm Bandgeschwindigkeiten: 40 / 60 / 80 m/min Hauptmotor: 4,6 kW Hydraulische Stromversorgung: 1,5 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Vorschubhub: 500 mm Abmessungen (L × B × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Gewicht: 2100 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Einstellbarer Gewindebohrerspindel-Positionierer 90° GT24 Der einstellbare 90°-Gewindebohrerspindel-Positionierer GT24 ist ein fortschrittliches Gerät, das die Präzision und Effizienz von Gewindebohrprozessen maßgeblich verbessert. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine präzise Ausrichtung der elektrischen Gewindebohrmaschine im 90°-Winkel zum Werkstück zu gewährleisten, wodurch eine optimale Anpassung der Spindel an das Material möglich wird. Dank innovativer Technologie bietet der GT24-Positionierer eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für jede Werkstatt, die sich mit der Gewindebearbeitung beschäftigt. Hauptvorteile des einstellbaren GT24-Positionierers Bdodpfx Aeycvfyohhog - Präzise Ausrichtung: Der Positionierer ermöglicht die schnelle und genaue Einstellung des Gewindebohrarms im 90°-Winkel zum Werkstück, was für qualitativ hochwertige Gewinde unerlässlich ist. - Einfache Bedienung: Der Positioniervorgang ist schnell und intuitiv, spart Zeit und erhöht die Arbeitseffizienz. - Hohe Stabilität: Durch den Einsatz eines Neodym-Magneten sorgt der Positionierer für eine feste und sichere Befestigung am Werkstück und minimiert so das Fehlerrisiko beim Gewindeschneiden. - Kompatibilität: Der GT24-Positionierer ist mit einer Vielzahl von elektrischen Gewindebohrmaschinen auf unserer Website kompatibel, darunter Modelle wie RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Robuste Bauweise: Der GT24-Positionierer ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit auch bei intensiver industrieller Nutzung gewährleisten. Aufbau und Technologie des GT24-Positionierers Der einstellbare GT24-Positionierer zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die für den intensiven industriellen Einsatz konzipiert wurde. Das zentrale Element ist ein Neodym-Magnet, der eine schnelle und sichere Befestigung am Werkstück ermöglicht. Dank dieser Technologie hat der Anwender die volle Kontrolle über die präzise Ausrichtung der Gewindebohrmaschine und erzielt in kurzer Zeit perfekte Ergebnisse. Der Positionierer ist außerdem mit einem 90°-Einstelllehren-System ausgestattet, das eine exakte rechtwinklige Ausrichtung des Gewindebohrarms ermöglicht. Dieses System sorgt für eine schnelle Anpassung an verschiedene Gewindeaufgaben und macht den GT24-Positionierer zu einem besonders vielseitigen Werkzeug in jeder Werkstatt und Fertigungsstätte. Präzision und Effizienz beim Arbeiten mit dem GT24-Positionierer Der einstellbare GT24-Positionierer gewährleistet nicht nur eine präzise Ausrichtung, sondern steigert auch die Arbeitseffizienz. Durch den schnellen und einfachen Positioniervorgang sparen Nutzer wertvolle Zeit, die sonst für manuelle Einstellungen der Spindel aufgewendet werden müsste. Das Positioniersystem überzeugt durch hohe Genauigkeit, was sich in einer verbesserten Gewindequalität sowie einer geringeren Fehlerquote bei der Bearbeitung widerspiegelt. Darüber hinaus ermöglicht der Positionierer eine flexible Anwendung bei verschiedenen Materialien und Gewindearten und ist damit ein unverzichtbares Hilfsmittel im Produktionsprozess. Technische Daten des GT24-Positionierers Typ: Neodym-Adapter zur Spindelpositionierung Geeignet für Gewindebohrmaschinen: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Winkelbereich: 90°

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 20 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Eilgang X-Achse: 15 m/min, Eilgang Y-Achse: 15 m/min, Eilgang Z-Achse: 15 m/min, Steuerungshersteller: Simens, Steuerungsmodell: SINUMERIK 808D, Gesamthöhe: 2’700 mm, Gesamtlänge: 2’800 mm, Gesamtbreite: 2’300 mm, Tischbreite: 500 mm, Tischlänge: 1’000 mm, Tischbelastung: 500 kg, Spindeldrehzahl (max.): 12’000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 24, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Die Maschine wurde im August 2025 zusammen mit einer Drehmaschine – in einer anderen Anzeige gelistet – gekauft und ausschließlich zu Testzwecken in Betrieb genommen (bis zu 20 Betriebsstunden). Aufgrund geänderter Geschäftsprioritäten wird die geplante Produktion nicht aufgenommen. Bjdpeyi Aprjfx Ahhedg Zusätzlich: Spindel 12.000 U/min, 4. Drehachse, Werkzeugvermessungssonde TS27R Die Maschine ist bis August 2028 bei PKO Leasing S.A. geleast. Leasingkonditionen erhalten Sie auf Anfrage. Eine Leasingübernahme wird bevorzugt – ein Barkauf ist mit Zustimmung der Leasinggesellschaft ebenfalls möglich.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Unser 3000 kg Hebel ist ein unverzichtbares Werkzeug in jedem Lager, jeder Werkstatt oder Produktionshalle, wo es auf Solidität und Zuverlässigkeit ankommt. Der Hebel ist aus Stahl höchster Qualität gefertigt, was seine Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigungen garantiert. Der solide Rahmen gewährleistet Stabilität beim Anheben und minimiert das Risiko von Unfällen und Schäden an transportierten Gegenständen. Die Hubhöhe der Stange beträgt 90 mm. Bdodpfx Ahevxq Nhsheg Der Transporthebel mit einer Hubkapazität von 3000 kg ist die ideale Lösung für den Transport unterschiedlicher Lasten in unterschiedlichen Arbeitsumgebungen. Es eignet sich sowohl für kleine Werkstätten als auch für große Lagerhallen oder Produktionsstätten. Maximale Tragkraft von 3000 kg, langlebige Stahlkonstruktion, Transportrollen zum einfachen Bewegen, ergonomischer und bequemer Griff und vielseitige Einsatzmöglichkeiten machen unseren Hebel zu einem unersetzlichen Werkzeug zum Heben und Bewegen schwerer Lasten. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Werkzeug zum Heben und Bewegen schwerer Lasten suchen, wird unser Transporthebel mit einer Tragfähigkeit von 3000 kg Ihre Erwartungen erfüllen. Wählen Sie eine bewährte Lösung, die die Effizienz Ihrer Arbeit steigert und die Nutzungssicherheit gewährleistet. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und erwerben Sie unseren Transporthebel. Wir garantieren höchste Qualität und Zufriedenheit bei der Nutzung unseres Produkts. Technische Parameter: Tragfähigkeit: 3000 kg Gesamtlänge: 1400 mm Rohrdurchmesser: 38x3 mm Dicke der Nasenplatte: 11 mm Breite der Nasenplatte: 65 mm Gewicht: ca. 8 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Rollensatz-System WL9 + WF9 ist ein professionelles System, das für den sicheren Transport schwerer Lasten in Industrieanlagen, Produktionshallen, Logistikzentren und Werkstätten konzipiert wurde. Mit einer Gesamttragfähigkeit von bis zu 18.000 kg eignet sich dieses Set ideal für die Installation und den Umbau von schweren Maschinen, Stahlkonstruktionen oder technologischen Anlagen. Die robuste Konstruktion und die hochwertigen Polyurethan-Laufbänder gewährleisten eine sichere Verwendung, einen leisen Betrieb und den Schutz der Transportoberfläche. Bdedpfxevxrxks Ahhog Hauptvorteile des Rollensatzes WL9 + WF9 * Hohe Arbeitslast – statische Tragfähigkeit von bis zu 9.000 kg pro Einheit (WL9 und WF9), was insgesamt 18 Tonnen ergibt. * Rollen mit Polyurethan-Laufband – abrieb- und verschleißfest, hinterlassen keine Spuren auf dem Untergrund. * Geringe Ladehöhe – nur 110 mm – ermöglicht das Einfahren der Plattform unter die Last, ohne dass diese auf eine große Höhe angehoben werden muss. * Reibungsloser und leiser Betrieb – dank flexibler Laufbänder und präziser Anordnung der Rollen mit einem Durchmesser von Ø80 mm. * Stabilität und Sicherheit – dank entsprechend abgestimmter Trageflächen und einer optimierten Anordnung der Auflagepunkte. * Einstellbarer Achsabstand – der Verbinder WF9 ermöglicht die Einstellung der Breite im Bereich von 0–640 mm. Konstruktion und Technologie – Haltbarkeit und Funktionalität in einem Set Das Set WL9 + WF9 besteht aus einer Fahrplattform (WL9) und einem Transportgestell (WF9), die für einen störungsfreien Betrieb unter anspruchsvollen Industrieumgebungen entwickelt wurden. Die Konstruktion basiert auf verstärkten Stahlkomponenten und präzise gelagerten Rollen, die eine gleichmäßige Lastverteilung und eine stabile Führung der transportierten Objekte gewährleisten. Eigenschaften der Komponenten: * WL9 – Fahrplattform mit einem Auflagepunkt und einer Tragefläche von Ø160 mm. Ausgestattet mit einer Deichsel mit einer Länge von 1000 mm, die eine präzise Handhabung der Last ermöglicht. * WF9 – Transportgestell mit zwei Auflagepunkten und einer breiten Tragefläche von 200 x 180 mm. Enthält einen Verbinder, mit dem der Achsabstand an die Abmessungen des zu transportierenden Objekts angepasst werden kann. * Rollen Ø80x70 mm – in beiden Elementen, aus strapazierfähigem Polyurethan gefertigt, das eine lange Lebensdauer und Vibrationsdämpfung gewährleistet. Standardausstattung * 1 × Fahrplattform WL9 * 1 × Transportgestell WF9 * Verbinder 1500 mm (zur Einstellung des Achsabstands) * Führungsdeichsel (WL9, Länge 1000 mm) Technische Daten des Sets WL9 + WF9 Technische Parameter WL9 STATISCHE TRAGFÄHIGKEIT 9000 kg DYNAMISCHE TRAGFÄHIGKEIT 5400 kg ROLLENGRÖSSE Ø80x70 mm ANZAHL DER ROLLEN 8 LADEHÖHE 110 mm TRAGEFLÄCHE PRO ELEMENT Ø160 mm AUFLAGEPUNKTE 1 DEICHELLÄNGE 1000 mm ABMESSUNGEN (L x B) 540x440 mm Technische Parameter WF9 STATISCHE TRAGFÄHIGKEIT 9000 kg DYNAMISCHE TRAGFÄHIGKEIT 5400 kg ROLLENGRÖSSE Ø80x70 mm ANZAHL DER ROLLEN 8 LADEHÖHE 110 mm TRAGEFLÄCHE PRO ELEMENT 200x180 mm AUFLAGEPUNKTE 2 LÄNGE DES VERBINDERS 1500 mm ACHSABSTAND 0-640 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Durchmesser der Stifte im Set: 12 mm. Für den Einsatz bei Fräs-, Schlosser-, Mechanik- und Bohrarbeiten. Im Set enthalten: Bodpfxovxta No Ahhedg Verlängerte Mutter -4 Stk. Flanschmutter -6 Stk. T-Mutter - 6 Stk. Gezahnte Auflage - Auflageblock, gestuft (3 Modelle, je 4 Stück) - 12 Stk. Gezahnte Klemme (3 Modelle, je 2) – 6 Stk. Stehbolzen 3' – 4 Stk. Stehbolzen 4' – 4 Stk. Stehbolzen 5' – 4 Stk. Stehbolzen 6' – 4 Stk. Stehbolzen 7' – 4 Stk. Stehbolzen 8' – 4 Stk. Hersteller: Cormak

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Unsere Fräs- und Bohrmaschine ZX7045 B1 ist zum Bohren, Gewindeschneiden, Reiben, Ausbohren und Aufweiten von Löchern bis 45/40 mm in Gusseisen und zum Gewindeschneiden bis M12 mm ausgelegt. Die Version ZX7045 B1 ist serienmäßig mit einem automatischen Spindelvorschub und einem effektiven Kühlsystem ausgestattet und gewährleistet so nicht nur hervorragende Leistung, sondern auch optimale Arbeitsbedingungen. Mit einer Fräskapazität von bis zu 80 mm, einer Kerbkapazität von bis zu 22 mm und der Möglichkeit zum Schneiden und Planfräsen wird diese Fräs-/Bohrmaschine zu einem unverzichtbaren Werkzeug in einer Vielzahl von Anwendungen. Produkteigenschaften SCHWERSTABILER EISENGUSS AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB Die Höheneinstellung der FRÄSMASCHINE erfolgt am Ständer und nicht an der Säule. ZUSÄTZLICHE FLÜSSIGKEITSKÜHLUNG MASSIVE KREUZTISCH MIT PRÄZISIONSGESCHLIFFENER OBERFLÄCHE Schwalbenschwanzführungen, LEISE IM BETRIEB DANK GESCHLIFFENER ZAHNRÄDER LINKS- UND RECHTSROTATION DREHKOPF +/- 900 EINSTELLBARE KOPFHÖHE Maschinensockel als Zusatzoption erhältlich TECHNISCHE DATEN: BOHRLEISTUNG IN STAHL 32 mm BOHRLEISTUNG IM GUSS 45 mm Planfräser Durchmesser 80 mm 28 mm Schaftfräserdurchmesser SPINDELDREHZAHL 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 U/min (6/12) MT 4 STIFTHALTER SPINDELVORSCHUB 125 mm (AUTOMATISCHER VORSCHUB) ARBEITSTISCH ABMESSUNGEN 820 mm x 240 mm GRUNDMAßE 580 x 600 mm MAX. SPINDELABSTAND VOM TISCH 445 mm SPINDELABSTAND VON DER SÄULENOBERFLÄCHE 260 mm X/Y/Z-ACHSENVERFAHRWEG 515/175/430 mm Pinolenvorschubgeschwindigkeit 0,12; 0,18; 0,25 mm/U DREHKOPF RECHTS/LINKS 90° Bjdpfx Ajvxth Hehhodg MOTORLEISTUNG 1,8 kW 2,5 PS STROMVERSORGUNG 400V GEWICHT 350 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schwenkbare Maschinenzwinge 125 mm QHK125 – Präzise winklige Spannvorrichtung Maschinenzwingen sind ein wesentliches Element jeder Werkzeugmaschine, bei der die Stabilität des Werkstücks und die Genauigkeit der Positionierung entscheidend sind. Das Modell QHK125 zeichnet sich durch eine einzigartige, schwenkbare Konstruktion aus, wodurch es bei der Bearbeitung in Winkeln äußerst funktional ist. Ideal als Zwinge für Bohrmaschinen, Fräsmaschinen oder Schleifmaschinen, insbesondere bei Aufgaben, die eine ungewöhnliche Positionierung des Werkstücks erfordern. Die robuste Gusseisenkonstruktion sowie die Möglichkeit der Drehung und Neigung garantieren Flexibilität, Präzision und Arbeitssicherheit. Hauptvorteile der Maschine * Schwenkbare Konstruktion – ermöglicht die gleichzeitige Einstellung des Winkels in zwei Ebenen. * Präzise 360°-Skala – gewährleistet eine genaue Positionierung des Werkstücks in 1°-Schritten. * Robuste Gusseisenteile – gewährleisten Stabilität, Steifigkeit und lange Lebensdauer der Zwinge. * Hohe Klemmkraft von 3000 kg – sicherer Halt der Werkstücke bei schweren und präzisen Bearbeitungen. * Schutz der Spindel – schützt den Mechanismus vor Spänen und Kühlmittel und verlängert so seine Lebensdauer. * Abnehmbare Drehtellerbasis – ermöglicht die Anpassung der Zwingenkonfiguration an die jeweiligen Bedürfnisse. Aufbau und Technologie Das Modell QHK125 ist eine schwenkbare Maschinenzwinge in Industriequalität, die für präzise und sichere Winkelbearbeitungen entwickelt wurde. Das Gehäuse und der bewegliche Backen sind aus hochwertigem Gusseisen gefertigt, was zu einer hohen Widerstandsfähigkeit gegen Verwindung und Vibration führt. Der auf einer Schwenkmechanik basierende Neigungsmechanismus gewährleistet einen stabilen Halt des eingestellten Winkels. Die unter einer Abdeckung versteckte Spindel ist vor Verschmutzung und Abrieb geschützt, was eine hohe Betriebssicherheit über einen langen Zeitraum gewährleistet. Präzision und Effizienz Die schwenkbare Maschinenzwinge ermöglicht das Drehen und Neigen des gespannten Werkstücks in mehreren Ebenen, ohne dass dieses demontiert oder auf dem Maschinentisch neu positioniert werden muss. Diese Konstruktion verkürzt die Rüstzeit erheblich und ermöglicht die Ausführung komplexer Operationen ohne zusätzliche Spannvorrichtungen. Die Stabilität und Steifigkeit der Konstruktion gewährleisten Präzision auch bei anspruchsvollen Fräs- oder Schleifbearbeitungen. Anwendungsbereich Die Zwinge QHK125 eignet sich für alle Anwendungen, bei denen eine präzise winklige Positionierung des Werkstücks erforderlich ist. Sie wird empfohlen für: * Konventionelle und CNC-Fräsmaschinen – für Winkel- und Stirnbearbeitung. * Schleifmaschinen – ermöglicht die präzise Einstellung der zu bearbeitenden Oberfläche in einem bestimmten Winkel. * Bohrmaschinen – ideal zum Bohren von Schräglöchern. * Werkzeugwerkstätten und Einzelfertigung – hohe Vielseitigkeit bei präzisen Aufgaben. Standardausstattung * Schwenkbare Maschinenzwinge mit Gehäuse und beweglichem Backen * Drehbarer Drehteller mit 360°-Skala * Schwenkmechanik Bdjdpfevxgh Tox Ahhjg * Spindel mit Schutzabdeckung Technische Daten Schwenkbare Maschinenzwinge 125 mm Parameter Wert S – Backenbreite 125 mm am – max. Öffnungsweite 125 mm h – Backenhöhe 50 mm A – Basisbreite 244 mm D – Durchmesser der Befestigungslöcher 18 mm H – Gesamthöhe 195 mm L – Gesamtlänge 420 mm Klemmkraft 3000 kg Gewicht 33 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Drehbare Maschinenschraubstock 200 mm QH200 – präzise Spannvorrichtung für Profis Maschinenschraubstöcke sind ein grundlegendes Ausrüstungselement an jedem Bearbeitungsarbeitsplatz, wo Genauigkeit, Stabilität und Langlebigkeit erforderlich sind. Das Modell QH200, also ein drehbarer Maschinenschraubstock mit einer Backenbreite von 200 mm, ist eine robuste und vielseitige Konstruktion für den Einsatz an Fräsmaschinen, Standbohrmaschinen, Schleifmaschinen und Hobelmaschinen. Dank der drehbaren Basis mit einer Skala in 1°-Schritten erhält der Benutzer die volle Kontrolle über die Positionierung des Werkstücks in Bezug auf das Werkzeug, was die Präzision und den Komfort der Bearbeitung deutlich erhöht. Die wichtigsten Vorteile des Maschinenschraubstocks QH200 Stabile Gusseisenkonstruktion – sorgt für Verformungsbeständigkeit und reduziert Vibrationen. Drehbare Basis 360° – mit einer Skala in 1°-Schritten, ermöglicht eine schnelle und präzise Einstellung des Winkels. Hohe Klemmkraft: 3500 kg – garantiert einen sicheren Halt des Werkstücks, auch bei schweren Bearbeitungen. Geschützte Trapezspindel – vor Verschmutzungen geschützt, erhöht die Lebensdauer und Wartungsarmut. Möglichkeit der Demontage der Basis – ermöglicht die Verwendung als fester oder drehbarer Schraubstock. Konstruktion und Technologie Der Maschinenschraubstock QH200 ist aus hochwertigen Gusseisenteilen gefertigt. Die Konstruktion des Gehäuses und der beweglichen Backe sorgt für Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Überlastungen. Der Mechanismus der Trapezspindel ist verdeckt und vor Einwirkung von Spänen und Kühlmittel geschützt, was die präzisen Arbeitsflächen schützt. Die optimierte Geometrie und die präzise Passform der Kontaktflächen garantieren eine genaue Spannkraft gemäß den Industriestandards. Präzision und Effizienz Der präzise Drehmechanismus ermöglicht eine schnelle Einstellung des Spannwinkels des Werkstücks, ohne dass die gesamte Maschine bewegt werden muss. Diese Funktionalität beschleunigt den Umrüstprozess erheblich und beeinflusst die Genauigkeit der Einzel- und Serienbearbeitung. Die hohe Anpresskraft ermöglicht eine sichere Bearbeitung auch harter Materialien, ohne dass das Werkstück verrutscht. Anwendungsbereiche Das Modell QH200 ist ein drehbarer Maschinenschraubstock, der für professionelle Anwender in Industrieunternehmen, Werkzeugherstellen und Schlosserwerkstätten konzipiert ist. Er eignet sich hervorragend als: Schraubstock für Standbohrmaschinen – für Serien- und Präzisionsbohrungen. Schraubstock für Fräsmaschinen – stabile Fixierung bei Seiten- und Stirnbearbeitung. Schraubstock für Schleifmaschinen – zum Schleifen von ebenen und Winkelflächen. Universeller Werkstattschraubstock – für Produktions- und Serviceaufgaben. Standardausstattung Korpus und bewegliche Backe aus hochwertigem Gusseisen Winkelskala 0–360° in 1°-Schritten Abnehmbare Drehbasis Schutz der Trapezspindel Optionale Ausstattung Weiche und harte Einsatzbacken für Sonderwerkstücke Montageelemente für bestimmte Maschinentypen Technische Daten Maschinenschraubstock QH200 Parameter Wert S – Backenbreite 200 mm am – max. Backenöffnung 160 mm h – Backenhöhe 63 mm H1 – Gehäusehöhe 140 mm H – Gesamthöhe 178 mm A – Basisbreite 240 mm L – Gesamtlänge 480 mm Bdjdpfx Aovxgi Dehhsg L1 – Länge ohne Basis 445 mm D – Durchmesser der Montagebohrungen 18 mm Klemmkraft 3500 kg Gewicht 41 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinenschraubstock 80 x 68 mm QH80 – kompakte Präzision und hohe Klemmkraft in einem Das Modell QH80 ist ein präziser Maschinenschraubstock, der kompakte Abmessungen mit hoher Klemmkraft und Stabilität vereint. Diese Lösung ist für Werkstattanwendungen konzipiert, bei denen Zuverlässigkeit sowie die Möglichkeit einer schnellen und präzisen Fixierung des Werkstücks entscheidend sind. Dank seiner Konstruktion und Funktionalität eignet sich der QH80 sowohl als Schraubstock für eine Standbohrmaschine als auch als Hilfswerkzeug in Schleifmaschinen oder Fräsmaschinen. Hauptvorteile der Maschine Drehbare Basis um 360° mit einer Skalierung in 2°-Schritten – präzise Ausrichtung des Werkstücks in Bezug auf das Werkzeug. Gusseisenkörper mit hoher Steifigkeit – Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen und Vibrationen während des Betriebs. Kompakte Abmessungen – ideal für Maschinen mit begrenztem Arbeitsbereich. Effektiver Schutz der Spindel – Schutz vor Spänen und Verunreinigungen verlängert die Lebensdauer des Mechanismus. Klemmkraft von 1500 kg – gewährleistet Stabilität auch bei intensiver Bearbeitung. Aufbau und Technologie Der Maschinenschraubstock QH80 ist aus hochwertigen Gusseisenteilen gefertigt, was die Steifigkeit der Konstruktion und die Präzision des Betriebs garantiert. Der Korpus und die Spannbacken sind auf Langlebigkeit und Genauigkeit ausgelegt – auch bei wiederholter Fixierung von Werkstücken. Die drehbare Basis ermöglicht eine Drehung des Schraubstocks um 360°, was die Ausrichtung des Werkstücks in dem gewünschten Winkel erleichtert, ohne dass es demontiert werden muss. Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz einer M10-Spindel mit solider Führung ein sanftes und sicheres Anziehen der Werkstücke. Präzision und Effizienz Der QH80 bietet trotz seiner geringen Abmessungen ein professionelles Maß an Präzision. Dank der präzisen Drehskalierung und der stabilen Basis kann der Benutzer das Werkstück präzise in Bezug auf die Werkzeugachse ausrichten. Die Höhe der Spannbacken von 30 mm und der Abstand von 68 mm sind optimal auf die Bearbeitung von kleinen und mittleren Elementen abgestimmt, wie sie häufig in Werkzeugabteilungen, Prototypenwerkstätten oder Reparaturwerkstätten vorkommen. Anwendungsbereich Der Maschinenschraubstock QH80 ist eine ausgezeichnete Wahl für Profis, die ein robustes und präzises Fixierwerkzeug für leichte bis mittlere Bearbeitungen suchen. Er findet Anwendung als: Bdjdpfjvxgnyox Ahheg Schraubstock für Standbohrmaschinen – ermöglicht präzises Bohren von Löchern in kleinen Elementen. Drehbarer Maschinenschraubstock – für Fräsmaschinen, Schleifmaschinen und Hobelmaschinen. Hilfswerkzeug in Produktionsbetrieben, Schlosserwerkstätten und Instandhaltungsabteilungen. Standardausstattung Maschinenschraubstock mit Gusseisenkorpus Drehbare Basis mit 360°-Skalierung Klemmmechanismus mit M10-Spindel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TS250 / 400V ist eine industrielle Kreissäge, die für hohe Leistung und Zuverlässigkeit in professionellen Schreinereien, Möbelproduktionen und Handwerksbetrieben entwickelt wurde. Dank des Dreiphasen-Stromanschlusses, der stabilen Konstruktion und der soliden technischen Daten ermöglicht das Gerät präzises, schnelles und wiederholbares Sägen von Holz und holzbasierten Materialien. Hauptvorteile der Maschine Motor 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) – gewährleistet eine hohe Leistung auch bei langem Betrieb unter Last. Große Schnitttiefe – bis zu 80 mm bei 90° – ermöglicht die Bearbeitung dicker Holzteile. Schnittwinkelverstellung 90°–45° – ermöglicht das präzise Anfertigen von Gehrungsschnitten. Schiebetisch mit einem Hub von 1000 mm – ideal für die Bearbeitung großer Platten und Formate. Sägeblattdrehzahl 4000 U/min – garantiert saubere und präzise Schnitte ohne Verbrennungen. Tischhöhe 890 mm – ergonomische und komfortable Arbeitsposition für den Bediener. Dreiphasen-Stromversorgung 400 V – gewährleistet einen stabilen Betrieb auch bei intensiver Nutzung. Konstruktion und Technologie Die Kreissäge TS250 / 400V basiert auf einer Stahlrahmenkonstruktion, die schweißgefertigt ist und widerstandsfähig gegen Vibrationen und dynamische Belastungen ist. Hochwertige mechanische Komponenten und das Antriebssystem ermöglichen die Bearbeitung von Hartholz, Sperrholz, MDF, HDF und Verbundwerkstoffen. Der Mechanismus zur Höhen- und Neigungsverstellung des Sägeblattes arbeitet dank der Gewindeführungen sanft und präzise. Eine solide Parallelführung mit einem präzisen Einstellsystem ermöglicht eine schnelle und sichere Positionierung des Materials. Das Gehäuse und die Arbeitselemente wurden unter dem Gesichtspunkt einer komfortablen Bedienung und sicheren Handhabung konstruiert. Die Konstruktion des Tisches ermöglicht eine einfache Erweiterung des Arbeitsbereichs, insbesondere in Kombination mit zusätzlichem Zubehör. Präzision und Effizienz Das Modell TS250 bietet eine maximale Schnitttiefe von 80 mm bei einem Winkel von 90° und 56 mm bei 45°, was es zu einer universellen Lösung für verschiedene Anwendungen in der Holzbearbeitung macht. Dank des 400-V-Stromanschlusses und der optimal abgestimmten Sägeblattdrehzahl garantiert die Kreissäge wiederholbare und hochwertige Schnitte auf industriellem Niveau – sowohl bei Einzel- als auch bei Serienarbeiten. Anwendungsbereiche Die TS250 / 400V ist die ideale Lösung für: Schreinereien und Möbelwerkstätten – zum Schneiden von Möbelkorpusen, Arbeitsplatten, Fronten, Rahmen und Leisten. Handwerksbetriebe – die eine langlebige und präzise Maschine für die Bearbeitung von Holz und holzbasierten Materialien benötigen. Produktion von Konstruktionselementen – bei der Bearbeitung von Brettern, Platten und Baumaterialien. Unternehmen, die Montagearbeiten durchführen – für das präzise Schneiden von Bauteilen direkt am Einsatzort. Standardausstattung Kreissägeblatt 250 x 30 x 2 mm Bedpfxjvxhhbs Ahhedg Parallelanschlag Schiebetisch Sägeblattschutz System zur Winkel- und Höhenverstellung Optionale Ausstattung Absauganlage mit 100-mm-Anschlussstutzen Formatwagen für die Bearbeitung großer Formate Satz zusätzlicher Sägeblätter Technische Daten MAXIMALER SÄGEBLATT-DURCHMESSER / -BOHRUNG 254 mm DREHZAHL 4000 U/min NEIGUNGSBEREICH DES SÄGEBLATTS 90 – 45° MAXIMALE SCHNITTTIEFE 45º 56 mm MAXIMALE SCHNITTTIEFE 90º 80 mm HUB DES SCHIEBETISCHS 1000 mm SCHNITTBR

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK TS250 / 230V ist eine professionelle Kreissäge, die für Schreinereien, Handwerksbetriebe und Möbelhersteller entwickelt wurde, die eine zuverlässige Maschine für präzises und effizientes Schneiden von Holz und Holzwerkstoffen suchen. Die kompakten Abmessungen, die robuste Konstruktion und die einphasige Stromversorgung machen diese Maschine zur idealen Wahl für Anwender mit begrenztem Platzangebot, die jedoch hohe Präzision und Effizienz erwarten. Hauptvorteile der Maschine Kreissägeblatt mit einem Durchmesser von 254 mm – ermöglicht das Schneiden von Materialien mit einer Dicke von bis zu 80 mm bei einem rechten Winkel. 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) Motor – sorgt für eine stabile Leistung auch bei intensiver Nutzung. Sägeblattdrehzahl: 4000 U/min – garantiert saubere und glatte Schnitte. Einstellbarer Schnittwinkel im Bereich von 90°–45° – ermöglicht das Anfertigen von Gehrungsschnitten und Winkelschnitten. Effizienter Schiebetisch – mit einem Hub von bis zu 1000 mm, ideal zum Zuschneiden großer Elemente. Schnittbreite auf der rechten Seite des Sägeblatts: 620 mm – ermöglicht die Bearbeitung breiter Paneele und Möbelplatten. Kompakte Bauweise und 230V-Anschluss – ermöglichen den Einsatz in Werkstätten ohne Zugang zu einem Dreiphasenanschluss. Konstruktion und Technologie Die TS250 / 230V basiert auf einem stabilen Stahlrahmen, der Steifigkeit und Schwingungsdämpfung gewährleistet, was sich in Präzision und Komfort bei der Arbeit niederschlägt. Die durch einen 2,2 kW (S1) Motor angetriebene Spindel ermöglicht einen langanhaltenden, kontinuierlichen Betrieb, und die erhöhte Leistung im S6-Modus (3,1 kW) bietet ausreichend Reserven beim Schneiden von harten Materialien. Das System zur Einstellung des Winkels und der Höhe des Sägeblatts basiert auf präzisen Führungen und Trapezspindeln, was die Stabilität der Einstellungen auch bei längerem Betrieb gewährleistet. Der Arbeitstisch mit einer Höhe von 890 mm ist ergonomisch auf die bequeme Position des Bedieners abgestimmt, während der Parallelanschlag und der Schiebetisch ein sicheres Führen des Materials entlang der Schnittlinie gewährleisten. Präzision und Effizienz Die Kreissäge TS250 ermöglicht präzise Schnitte sowohl bei Querschnitten als auch bei Längsschnitten. Die maximale Schnitttiefe von 80 mm bei 90° und 56 mm bei 45° ermöglicht die Bearbeitung der meisten gängigen Holzbauteile. Die Stabilität und Führung des Sägeblatts bei einer Drehzahl von 4000 U/min resultieren in einer glatten Schnittkante und minimalem Materialverlust. Anwendungsbereiche Das Modell TS250 findet Anwendung in: Schreinereien – für die Herstellung von Möbeln, Fronten, Rahmen und Konstruktionselementen. Dienstleistungsbetrieben – überall dort, wo Mobilität, Kompaktheit und hohe Präzision gefragt sind. Bdsdpfx Ahjvxhhzehsg Handwerksbetrieben – für Profis, die mit verschiedenen Holzarten arbeiten. Privatanwendern – die nur über einen einphasigen Stromanschluss verfügen und dennoch industrielle Qualität erwarten. Standardausstattung Hartmetall-Kreissägeblatt 250 x 30 x 2 mm Parallelanschlag Schiebetisch Sägeblattschutz Integriertes System zur Einstellung von Höhe und Winkel Optionale Ausstattung Absauganlage mit 100 mm Anschluss Formattisch für größere Formate Satz zusätzlicher Sägeblätter Technische Daten MAXIMALER SÄGEBLATT-DURCHMESSER / BOHRUNG 254 mm DREHZAHL 4000 U/min NEIGUNGSBEREICH DES SÄGEBLATTS 90 – 45° MAXIMALE SCHNITTHÖHE 45º 56

Zustand: neu, Baujahr: 2026, TS250CL ist eine hochwertige Tischkreissäge, die für professionelle Anwender konzipiert wurde, die Wert auf Zuverlässigkeit, Präzision und eine kompakte Bauweise legen. Die Säge vereint fortschrittliche technische Lösungen, die in höheren Modellen Anwendung finden, mit einem ansprechenden Design und einem attraktiven Preis. Sie eignet sich hervorragend für kleine Schreinereien, die Möbelproduktion und handwerkliche Arbeiten und gewährleistet eine hohe Effizienz beim Zuschnitt von Holz. Wesentliche Vorteile der Maschine Maximaler Sägeblattdurchmesser von 254 mm, der tiefe Schnitte in verschiedenen Winkeln ermöglicht. 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) Motor, der auch bei intensiver Nutzung eine konstante Leistung garantiert. Neigbarer Sägeblattwinkel (90° – 45°) für präzise Gehrungsschnitte. Kompakte Konstruktion, die eine optimale Nutzung des Arbeitsbereichs ermöglicht. Stabiler und ausladender Arbeitstisch mit einer Länge von bis zu 1000 mm, der eine präzise Materialführung gewährleistet. Bdsdpfx Asvxhkiehhog Effizientes Absaugsystem mit 100/25 mm Anschlüssen – für mehr Sauberkeit und Komfort bei der Arbeit. Aufbau und Technologie Die Tischkreissäge TS250CL ist auf einem stabilen, geschweißten Rahmen aufgebaut, der für Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit sorgt. Die wichtigsten mechanischen Komponenten sind aus hochwertigem Stahl und Gusseisen gefertigt, was die Langlebigkeit und Lebensdauer des Geräts erhöht. Das Herzstück der Säge ist ein 2,2 kW Induktionsmotor (Dauerbetrieb S1), der durch einen Modus mit erhöhter Leistung von 3,1 kW (S6) unterstützt wird, was ein effizientes Schneiden von Hartholz und Holzwerkstoffen ermöglicht. Das verwendete Kreissägeblatt mit einem Durchmesser von 254 mm ermöglicht ein effizientes Schneiden mit einer maximalen Schnitttiefe von 80 mm bei 90° und 65 mm bei 45°, was den Anforderungen der meisten Schreinereiarbeiten entspricht. Das Sägeblatt läuft mit einer Drehzahl von 4000 U/min, was zu sauberen und präzisen Schnittlinien führt. Präzision und Leistungsfähigkeit Die stabile Konstruktion in Kombination mit der präzisen Sägeblattführung sorgt dafür, dass die Tischkreissäge TS250CL wiederholbare und genaue Ergebnisse liefert. Durch die Möglichkeit, den Arbeitstisch auf eine Länge von 1000 mm zu verlängern, können große Werkstücke bequem bearbeitet werden. Darüber hinaus erfolgt die Einstellung des Schnittwinkels und der Schnitthöhe stufenlos, was die tägliche Arbeit des Bedieners erheblich erleichtert und die Produktionseffizienz steigert. Anwendungsbereich Die Tischkreissäge TS250CL ist eine ausgezeichnete Lösung für: Schreinereien – zum Schneiden von Massivholz, MDF-Platten, Sperrholz und Laminaten. Möbelhersteller – wo es auf Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität ankommt. Handwerksbetriebe – als universelle Tischkreissäge mit kompakter Bauweise. Privatanwender, die ein professionelles Gerät für ihre Werkstatt suchen. Standardausstattung Kreissägeblatt 250 x 30 x 2 mm Verlängerung des Arbeitstisches Absaugstutzen 100/25 mm Anschlag und Schutzvorrichtungen für sicheres Arbeiten Optionales Zubehör Parallelanschlag Querschlitten für Serienschneiden Dediziertes Absaugsystem für Sägemehl Technische Daten MAXIMALER SÄGEBLATT-/BOHRUNGS-DURCHMESSER 254x30 mm SÄGEBLATT-DREHZAHL 4000 U/min NEIGUNGSBEREICH DES SÄGEBLATTS 90 – 45° MAXIMALE SCHNITTHÖHE 45º 65 mm MAXIMALE SCHNITTHÖHE 90º 80 mm SCHNITTBREITE MIT VERLÄNGERTEM TISCH 750 mm MAXIMALE SCHNIT

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TS315 ist eine robuste, leistungsstarke und präzise Tischkreissäge, die für den intensiven Einsatz in professionellen Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert ist. Durch den Einsatz einer 315-mm-Sägeblatt und einer stabilen, industriellen Konstruktion eignet sich die Säge ideal zum Schneiden von Massivholz, MDF- und HDF-Platten sowie Kunststoffen mit ähnlicher Struktur. Die hohe Motorleistung und die großen Arbeitsmöglichkeiten gewährleisten, dass das Gerät die Anforderungen selbst anspruchsvollster Anwender erfüllt. Hauptvorteile der Maschine * 315-mm-Sägeblatt – ermöglicht das Schneiden von Werkstücken mit einer Höhe von bis zu 100 mm bei einem Winkel von 90°. * Leistungsstarker Motor mit 2,8 kW (S1) / 3,3 kW (S6) – stabiler Betrieb auch bei maximaler Belastung. * Sägeblattdrehzahl von 4250 U/min – garantiert hohe Qualität und Glätte der Schnittfläche. * Formatsägetisch mit 1600 x 238 mm – bietet eine komfortable Bearbeitung von großen Möbelplatten und Formatteilen. * Stabile, industrielle Konstruktion – reduziert Vibrationen und verbessert die Präzision der Bearbeitung. * Multikomponenten-Tischsystem – Verlängerungen und Erweiterungen erhöhen die gesamte Arbeitsfläche. * Präziser Parallelanschlag – gewährleistet die Maßhaltigkeit auch bei Serienzuschnitten. Konstruktion und Technologie Die Tischkreissäge TS315 wurde als professionelle Kreissäge für Holz konzipiert, die sich durch eine massive Konstruktion und eine durchdachte Ergonomie auszeichnet. Das Maschinenhaus besteht aus hochwertigem Stahl, was maximale Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen bei intensivem Betrieb gewährleistet. Das Tischsystem – Haupttisch, Schiebetisch, Formattisch sowie Verlängerungen und Erweiterungen – ermöglicht eine komfortable Bearbeitung großer Formatteile, was die Arbeit deutlich beschleunigt und die Sicherheit erhöht. Die stufenlose Regulierung von Höhe und Schnittwinkel erfolgt über präzise Drehknöpfe, wodurch sich die Parameter schnell an die Anforderungen der jeweiligen Aufgabe anpassen lassen. Alle beweglichen Teile sind gelagert, und die Führungssysteme gewährleisten einen jahrelangen, zuverlässigen Betrieb. Präzision und Effizienz Dank des großen Sägeblattdurchmessers (315 mm) ermöglicht die Tischkreissäge TS315 das Schneiden von Materialien mit einer Dicke von bis zu 100 mm, ohne dass die Präzision beeinträchtigt wird. Die Sägeblattdrehzahl von 4250 U/min garantiert saubere, gleichmäßige Schnitte ohne Verbrennungen und Ausrisse. Das Formatsystem in Kombination mit den Anschlägen ermöglicht eine präzise Materialführung und das Erzielen idealer Winkel, was bei der Bearbeitung von Möbelplatten, Fronten und Konstruktionselementen entscheidend ist. Anwendungsbereiche Die Säge TS315 findet Anwendung in: * Professionellen Schreinereien * Möbelproduktion – ermöglicht die präzise Bearbeitung großer Formate von MDF-, HDF-, Sperrholz- und Laminatplatten. * Handwerksbetrieben – als universelle Tischkreissäge * Spezialwerkstätten – zum Schneiden von PVC-, ABS- und Kunststoffplatten mit ähnlicher Dichte. Standardausstattung * Sägeblatt 315 x 30 x 3,2 mm * Schräganschlag * Parallelanschlag * Schiebetisch * Tischverlängerung und -erweiterung Technische Daten Sägeblattabmessungen: 315 x 30 x 3,2 mm Sägeblattdrehzahl: 4250 U/min Max. Schnitthöhe 90/45 Grad: 100/75 mm Bedovxhm Depfx Ahhodg Max. Schnittbreite am Anschlag: 940 mm Abmessungen des Arbeitstisches: 800 x 365 mm Tischverlängerung: 760 x 600 m

Baujahr: 1992, Zustand: gebraucht, Max. Schnittlänge: 5.000 mm Max. Sägeblattdurchmesser: 400 mm Digitale Längenanzeige Minimalmengensprüheinrichtung Pneumatische Materialspanner Gehrungsschnitte beidseitig möglich Bdedpfxow Tbkij Ahheg 2-Hand-Bedienung

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die Strahlanlage KDP1000 ist ein hochentwickeltes Gerät, das für den intensiven Einsatz in Industrieumgebungen wie der Automobil-, Schiffbau-, Luftfahrtindustrie sowie in gewerblichen Dienstleistungsbetrieben konzipiert ist. Der Behälter mit einem beeindruckenden Fassungsvermögen von 1000 Litern und der großzügige Arbeitsbereich von 850 Litern ermöglichen die Bearbeitung großer Teile – von Felgen und Rädern über Gehäuse bis hin zu schwereren Konstruktionselementen. Die hohe Verarbeitungsqualität und Zuverlässigkeit machen die KDP1000 zu einer professionellen Strahlanlage für Metall, die selbst die anspruchsvollsten Anwender überzeugt. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Arbeitsvolumen von bis zu 1000 Litern – Möglichkeit zur Bearbeitung von Großteilen. * Staubfreier Betrieb dank dichter Rundumdichtungen – Schutz der Umwelt und der Gesundheit des Bedieners. * Geschlossenes Kreislaufsystem – Reduzierung der Staubemissionen am Arbeitsplatz. * Leistungsstarke Zyklonabsaugung DC15 im Standard – effektive Entfernung von Schleifpartikeln. * Möglichkeit der Verwendung verschiedener Schleifmittel: Korund, Glaskugeln, Quarzsand, Schmirgel. * Einfacher Austausch des Schleifmaterials – dank des integrierten Abflusses im unteren Teil des Behälters. * Komplette Ausstattung: Handschuhe, Handstrahlpistole, Standstrahlpistole, Blasstrahlpistole. Konstruktion und Technologie Die Strahlanlage KDP1000 wurde für den intensiven Einsatz konzipiert. Die robuste Stahlkonstruktion, die pulverlackiert ist, garantiert Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb und Umwelteinflüsse. Das Gehäuse ist leicht zu reinigen, und das dichte System reduziert die Staubentwicklung und erhöht die Betriebssicherheit. Das im unteren Teil des Behälters angebrachte Schlauchsystem sorgt für einen stabilen Schleifmittelstrom. Der große Arbeitsbereich und der bequeme Zugang zum Inneren der Kabine ermöglichen eine effiziente Handhabung der Teile und eine maximale Nutzung des Arbeitsbereichs. Präzision und Effizienz Der Betriebsdruckbereich von 4 bis 8 bar ermöglicht die Anpassung der Strahlintensität an die Art und den Zustand der Oberfläche. Dank der 230-V-Stromversorgung und dem zuverlässigen Pneumatiksystem garantiert die Strahlanlage KDP1000 eine hohe Wiederholbarkeit der Bearbeitungsergebnisse. Die integrierte Beleuchtung und die gute Sicht durch das breite Sichtfenster ermöglichen die Kontrolle des Reinigungsprozesses auch an schwer zugänglichen Stellen der bearbeiteten Teile. Standardausstattung: * 2 integrierte Gummi-Arbeitshandschuhe * Handstrahlpistole * Standstrahlpistole (in der Kabine montiert) * Blasstrahlpistole * 7 Stück Keramikd üsen * Zyklonabsaugung DC15 Bjdpsx Dkx Njfx Ahhedg Technische Daten der Strahlanlage KDP1000: Betriebsdruck 4–8 bar Volumen 1000 l Schleifmittel Korund, Glasharz, Sand Arbeitsbereich 850 l Stromversorgung 230 V, 50 Hz Gewicht 149 kg Innenabmessungen der Kabine (Breite x Tiefe x Höhe niedrigster/höchster Punkt) 1120 x 900 x 420/820 mm Gesamtabmessungen 1270 x 1000 x 1800 mm Hinweis: Die Strahlanlage KDP1000 wird in einer Selbstmontageversion geliefert.