Leibinger Jet2 Neo // Fully Labeling Line gebraucht kaufen (23’898)

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 11’000 h, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser in PET-Behälter. Die Anlage verarbeitet 0,50-, 0,75- und 1,5-Liter-Flaschen und bietet Getränkeherstellern Flexibilität. Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage arbeitet mit einer Nennleistung von 14.400 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionsumgebungen mit mittlerem bis hohem Volumen. Technische Teams können das System daher in bestehende Anlagen integrieren oder als eigenständige Einheit installieren, um einen konstant hohen Durchsatz zu erzielen. Kerneinheit der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Diese gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage besteht aus dem COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, Baujahr 2006. Er vereint Blasformen, Füllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Zunächst formt die Blasmaschine SBO 8 mit acht Kavitäten PET-Flaschen aus Preforms und unterstützt dabei alle drei Flaschenformate. Anschließend sorgt der Füller COMBI UNIVERSAL EUROPA WM mit 40 volumetrischen Füllventilen für eine präzise Produktdosierung und minimiert den Produktionsabfall. Dank der volumetrischen Abfüllung bietet das System eine gleichbleibende Genauigkeit, insbesondere bei niedrigviskosen Produkten wie stillem Wasser. Anschließend verschließt die Verschließeinheit Flaschen mit einem Halsdurchmesser von 25 bis 30 mm mit acht Köpfen. Bediener können zudem schnelle Formatwechsel durchführen und die Kompatibilität mit branchenüblichen Verschlüssen gewährleisten. Sekundärverpackung: CERMEX Traypacker in der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage Nach dem Füll- und Verschließprozess ordnet und verpackt der 2007 installierte CERMEX Traypacker die Flaschen in vordefinierten Tray-Konfigurationen. Sie bildet folgende Gebinde: 1,5-Liter-Flaschen in einer 2×3-Konfiguration 0,75-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration 0,50-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration Dadurch gewährleistet die Einheit eine konsistente Sekundärverpackung und unterstützt nachfolgende Palettiervorgänge. Darüber hinaus gewährleistet die Maschine die Einheitlichkeit über alle Chargen hinweg und eliminiert manuelle Verpackungsvariabilität. Dadurch erhöht sie die Effizienz der Linie deutlich. Druckluftversorgung: Hoch- und Niederdruckkompressoren Die Linie umfasst zwei Kompressoren, die die Blasform- und Kühlsysteme unterstützen. Der SIAD TEMPO 2 Hochdruckkompressor liefert 1.500 m³/h und versorgt die SBO 8 Blasformmaschine mit Druckluft. Der Niederdruckkompressor BAC F-100, hergestellt 2006 von Baltimore Aircoil, unterstützt hingegen den Verdunstungskühlungsprozess. Zusammen sorgen diese Kompressoren für optimale Bedingungen sowohl für Produktqualität als auch für mechanische Leistung. Flaschenfördersystem: SIDEL-Förderer Laodpfxjv U Ni So Andeg Die 2006 installierten SIDEL-Förderer transportieren Flaschen reibungslos und effizient zwischen den Stationen. Dadurch synchronisieren die Förderer die Bewegungen zwischen den Modulen und verhindern Staus oder Verstopfungen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h Die gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h gewährleistet eine leistungsstarke Abfüllung von Mineralwasser, sprudelndem Wasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken (CSD). Sie verarbeitet PET-Behälter im 1,5-l-Format und nutzt die isobare Fülltechnologie, um die Qualität sowohl kohlensäurehaltiger als auch stiller Getränke zu erhalten. Der Flaschenhalsstandard ist PCO 1810. Diese gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h integriert zudem synchronisierte Maschinen und optimiert so jeden Produktionsschritt – von der Preformzuführung bis zur Endverpackung und Palettierung. Preformzuführung und -aufbereitung in dieser gebrauchten Abfüllanlage KRONES Der Prozess beginnt mit der Preformzuführung, die dem Preformwender kontinuierlich Preformen zuführt. Dadurch gewährleistet die Anlage einen gleichmäßigen und konstanten Produktionsfluss mit korrekter Ausrichtung der Preforms vor dem Blasprozess. Blasformmaschine Laedewa Tqcepfx Andsg Die Blasformmaschine – eine Krones Contiform Compact 10, Baujahr 2001 – steuert die Heiz- und Blasphasen mit einer Siemens S5-Steuerung. So werden die Preforms in präzise geformte PET-Flaschen umgewandelt, die für die nachfolgenden Prozesse bereit sind. Luftförderer der gebrauchten KRONES Abfüllanlage für stilles und sprudelndes Wasser Sobald die Flaschen geformt sind, werden sie über Krones AirCo Luftförderer, Modell AirCo, Baujahr 2011, transportiert. Diese Förderer sind etwa 110 Meter lang. Sie werden von Umrichtern und einer Siemens S5-Steuerung gesteuert und gewährleisten den Transport zur nächsten Station. Misch- und Karbonisiereinheit Vor der Abfüllung durchläuft das Produkt die Misch- und Karbonisiereinheit, eine Krones MS, Baujahr 1992. Dieses System mischt Wasser und Sirup und karbonisiert das Produkt anschließend mit CO₂ für kohlensäurehaltige Getränke oder injiziert Stickstoff für stilles Wasser. Die Einheit gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und eine kontinuierliche Mischung, wodurch die Produktkonsistenz während der gesamten Produktion gewährleistet wird. Abfüllblock Nach dem Mischer kommt der Abfüllblock – eine Krones VK PET 100 SV K, Baujahr 1993 – zum Einsatz. Gesteuert von einem Schleicher-System, umfasst er: Flaschenspüleinheit Isobare Abfüllmaschine, geeignet für stille und kohlensäurehaltige Getränke Verschließeinheit für PCO 1810 PET-Flaschen CIP-Anschlüsse (Cleaning-In-Place) Kapazität für 1,5-l-Flaschen Diese Einheit stellt das Herzstück der Linie dar und erfüllt mehrere wichtige Funktionen in einem kompakten und koordinierten Block. Etikettiermaschine Unmittelbar nach der Abfüllung versieht eine Krones Etikettiermaschine, Modell Canmatic, Baujahr 1997, die PET-Flaschen präzise mit Etiketten. Dadurch gewährleistet sie eine präzise Positionierung und einen hohen Durchsatz und trägt zu einer professionellen Endpräsentation bei. Schrumpffolienverpackung Anschließend formt die Schrumpffolienverpackungsmaschine – Dimac Green Star Big, Baujahr 2011 – Multipacks mit Schrumpffolie.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC564, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser. Derzeit bleibt die Leitung an die Stromversorgung angeschlossen, sodass Käufer sie direkt testen können. SIDEL hat das System im Jahr 2006 für die Verarbeitung von PET-Flaschen von 350 ml bis 1,5 Litern entwickelt. Dadurch behält die Linie eine hohe Produktivität und Flexibilität bei. Allgemeine Zeilendaten Diese eingesetzte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 Flaschen pro Stunde verarbeitet bis zu 25200 Flaschen pro Stunde. Konkret werden Flaschen mit 30/25-Hals verwendet, die den Standardformaten der gesamten Branche entsprechen. SIDEL stattete die Linie mit einer Blasmaschine SB014 mit 14 Kavitäten aus. Darüber hinaus umfasst der Füll- und Verschließmonoblock 40 Füllventile und 10 Verschließköpfe und ist damit für stille Produkte geeignet. Die wichtigsten installierten Maschinen Laodpfx Ajw Ahfysndeg Die Baureihe umfasst unter anderem einen AF-Hochdruckverdichter (Modell CE46A) und einen Fusheng-Niederdruckverdichter (Modell SA110A). Darüber hinaus regelt ein BAC-Kühlturm die Prozesstemperaturen effektiv. Die Blasmaschine SIDEL SB014, die über einen Trichter, einen Anleger und einen Entstauber verfügt, wird direkt an die Abfüllmaschine SIDEL SFGL40/10 angeschlossen. So bleibt die Effizienz der Anlage in allen Phasen erhalten. Etikettierung und Verpackung SIDEL hat eine Rollquattro-Etikettiermaschine integriert, die Rollfed-Rundumetiketten präzise aufbringt. Darüber hinaus stellt eine Schrumpffolie stabile Multipack-Bündel aus Kunststofffolie her. Der 2011 gebaute Kartonpacker VANTA WSD-B350 verarbeitet bis zu 35 Kartons pro Minute. Ebenso automatisiert ein Palettierer die End-of-Line-Phase und bereitet so die Produkte für den Versand vor. Fördertechnik und innerbetriebliche Logistik Das Fördersystem wird während des gesamten Prozesses mit von SIDEL gebauten Förderbändern ausgestattet. So sorgt die Anlage für einen unterbrechungsfreien Fluss von der Blasmaschine zum Palettierer. Dank dieser Automatisierung reduziert das System manuelle Eingriffe und verbessert die Konsistenz. Im Gegensatz zu fragmentierten Setups verbessert diese Konfiguration die Betriebskontrolle und reduziert Ausfallzeiten. Einsatzbedingungen und Vorteile Diese gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 bph arbeitet unter Strom und steht weiterhin für Vor-Ort-Tests zur Verfügung. In der Praxis verbessert die Integration von SIDEL-Maschinen die Leistung und vereinfacht gleichzeitig die Wartung. So können sich die Betreiber auf eine gleichbleibende Qualität und langfristige Zuverlässigkeit verlassen. Anwendungen und Kompatibilität

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h Milchannahme und Erstlagerung Die Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchempfangseinheit, bestehend aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Empfangspumpe. Zunächst leiten die Bediener Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch wird eine thermische Stabilität vor der Verarbeitung gewährleistet. Darüber hinaus minimiert diese Einrichtung den Bakteriengehalt und ermöglicht gleichzeitig eine kontinuierliche Überführung in die Pasteurisierung. Pasteurisierung und Trennung Als nächstes verwendet die Pasteurisierung eine Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen, die alle eine Kapazität von 2.000 Litern pro Stunde haben. Speziell erhitzt der Pasteurizer die Milch rasch und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Danach führt der GEA WESTFALIA Separator — mit einer Kapazität von 3.000 L/h — die Fetttrennung durch. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisierer mit 1.000 L/h Fettglobulen, erhöht so die Emulsionsstabilität und verhindert das Aufsteigen der Sahne. Fermentation und Koagulation Nach der thermischen Behandlung geht die Milch in die Fermentation. Hier verwenden die Bediener einen isolierten Doppelwand-Fermenter mit einer Kapazität von 1.000 Litern und einem Planetenrührer. Dadurch wird eine uniforme bakterielle Aktivität und präzise Temperaturkontrolle gewährleistet. Parallel dazu beginnt eine 1.000-Liter-Coagulationswanne, ausgestattet mit einem Planetenmixer, den Gerinnungsprozess. Beide Tanks gewährleisten eine optimale Proteinstrukturierung für Joghurt, Käse und kultivierte Cremes. Käseverarbeitung und Abtropfen Lajdpfxew Ahg Re Andjg Nach der Koagulation setzt die Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fort. Das System umfasst einen 500-Liter-Tank mit Abtropfsieb und zwei Tische zum Abtropfen des Käses. Damit können große Volumen an Käsemasse effizient verarbeitet werden. Außerdem erleichtern diese Komponenten die Trennung der Molke bei gleichzeitiger Einhaltung der Hygienerichtlinien. Zudem unterstützt das Design eine einfache Reinigung und verhindert Kreuzkontamination. Verpackungsprozesse Sobald die Produkte verpackungsbereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zuerst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend füllt und verschließt der Joghurtdösler automatisch Becher mit 75 mm und 95 mm Durchmesser bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Unterdessen wendet die rotierende Etikettiermaschine von ETICAP (2004) sowohl Front- als auch Rücketiketten an zylindrischen Bechern an. Wichtig: Die Maschine sorgt für konsistente Ausrichtung und Haftung. Datumskennzeichnung, Temperaturkontrolle und Endverpackung Darüber hinaus kennzeichnet ein Videojet 1220-Codierer (2019) jedes Produkt mittels Förderband mit Ablaufdaten. Weiter unten bearbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Crema- und Käseportionen. Die thermischen Einrichtungen umfassen eine Festbrennstoffkessel von 115–150 kW (2014) mit zwei Transferpumpen. Gleichzeitig halten ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und eine Kühlungseinheit (2018) die Temperatur entlang der gesamten Linie konstant. Laboratorium und Zubehör Nebst den Verarbeitungsmodulen verfügt die Gebraucht...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h, Modell MEGA ADE 633 – CCW, appliziert selbstklebende Etiketten mit hoher Präzision auf Glasflaschen. BRB GLOBUS produzierte diese Maschine im Jahr 2009. Sie erreicht eine Leistung von 4.200 Flaschen pro Stunde (Fl/h) und ist weiterhin voll funktionsfähig sowie sofort bereit für die Integration in eine Produktionslinie. Konstruktive und technische Merkmale Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 misst 2.550 mm in der Länge, 1.800 mm in der Breite und 2.050 mm in der Höhe bei einem Nettogewicht von 1.800 kg. Ihre robuste mechanische Konstruktion sorgt für Stabilität und Präzision während des Etikettierprozesses. Die Maschine dreht im Uhrzeigersinn und optimiert dadurch den Workflow industrieller Fertigungslinien. Das Bewegungssystem arbeitet mit mechanischen Kurven, was eine präzise Steuerung der Flaschenbewegung während des gesamten Etikettiervorgangs ermöglicht. Die sechs Grundteller stabilisieren und verteilen die Behälter gleichmäßig, wodurch Vibrationen minimiert und eine exakte Etikettenpositionierung gewährleistet werden. Etikettierart und bearbeitbare Formate Ledpsw Am Rbjfx Andeag Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h verfügt über drei Etikettierstationen. Diese bringen selbstklebende Etiketten auf Vorderseite, Rückseite und Flaschenhals auf. Die selbstklebende Etikettiertechnik macht Flüssigkleber überflüssig und reduziert so den Wartungsaufwand erheblich. Die Maschine verarbeitet verschiedene Glasflaschenformate, darunter 200 ml, 330 ml und 750 ml, und bietet damit hohe Flexibilität für unterschiedliche Anwendungsbereiche in der Getränkeabfüllung. Die Einstellung von Etikettenposition und Kopf-Höhe erfolgt manuell durch den Bediener, was eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Flaschengrößen ermöglicht. Bewegungssystem und Justierung Die Etikettiermaschine ist vollständig mit mechanischen Kurven ausgestattet, die einen gleichmäßigen und exakten Tellervorschub sicherstellen. Dadurch werden Ausrichtungsfehler vermieden und die Etikettierqualität gesteigert. Zusätzlich verfügt die Maschine über ein Auslauf-Etikettenglättungssystem, das die Haftung der Etiketten verbessert, Luftblasen vermeidet und die optische Qualität des Endprodukts erhöht. Auch die Etikettenpositionierung wird manuell angepasst, sodass Produktionsumstellungen unkompliziert und schnell umgesetzt werden können. Die Kopfhöheneinstellung erfolgt ebenfalls manuell, was präzise Anpassungen für verschiedene Flaschentypen erlaubt. Sicherheit und technische Dokumentation Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS ist mit Sicherheitseinrichtungen gemäß den aktuellen Arbeitsschutzvorschriften ausgestattet. Sie wird inklusive technischer Handbücher und Wartungsunterlagen geliefert, sodass Bediener alle erforderlichen Ressourcen für Installation und Betrieb zur Verfügung haben. Die Verfügbarkeit von Original-Ersatzteilen verlängert die Lebensdauer der Maschine und erleichtert sowohl vorbeugende als auch korrektive Wartungsarbeiten bei minimalen Stillstandszeiten. Fazit zur gebrauchten automatischen Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS Diese gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine bietet eine präzise und effiziente Etikettierlösung für Glasflaschen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Laedpfjw D E Ubsx Andsg Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 8’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET229, SACMI OPP Rollenetikettiermaschine – Überblick Diese gebrauchte SACMI OPP Rollenetikettiermaschine ist für eine hocheffiziente Umwickel-Etikettierung auf PET-Flaschen ausgelegt. Sie wurde 2008 gebaut und für die moderne Getränkeproduktion konzipiert, sie lässt sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie integrieren oder kann als eigenständige Station in industriellen Verpackungsumgebungen betrieben werden. Mit einer nominalen Kapazität von 12.000 Flaschen pro Stunde eignet sie sich gut für mittlere Geschwindigkeiten in Wasser-, Saft- und anderen Getränkesegmenten, die Etiketten aus OPP-Folie verwenden. Die SACMI-Ingenieurskunst ist bekannt für Haltbarkeit, Präzision und Zuverlässigkeit, was diese gebrauchte Etikettierlösung zu einer starken Wahl für Hersteller macht, die zuverlässige Abfüllanlagen suchen. Die Maschine unterstützt mehrere PET-Flaschenformate, einschließlich 1.5L, 0.6L und 0.33L, und bietet Flexibilität für unterschiedliche SKUs und saisonale Produktlinien. Die Etiketten aus OPP-Folie, appliziert als Roll-fed Wrap-around, helfen, Etikettierungskosten zu senken und die Präsentation durch saubere Nähte und gleichmäßige Etikettenposition zu verbessern. Diese Konfiguration ist eine praktische Wahl für Getränkebetriebe, die ihre Kapazität erweitern oder modernisieren möchten, bei gleichzeitig kompakter Bauweise und nahtloser Integration in vorhandene Förderer und Handhabungssysteme. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: SACMI Jahr: 2008 Etiketten-Typ: OPP-Foil (Roll-fed) Produktionsgeschwindigkeit: 12.000 bph (nominal) Flaschenformate: 1.5L, 0.6L, 0.33L Behältermaterial: PET Fortgeschrittene Automatisierung & Steuersysteme Das OPP-Roll-fed-Konzept nutzt die Anwendung mit Heißkleber (Hot-Melt) an den Vorder- und Rückkanten der Etikette für sichere Wrap-around-Ergebnisse. Das Design unterstützt stabiles Flaschenhandling, präzise Etikettenzufuhr und konsistente Schnitte für eine hochwertige Präsentation. Die Bedienelemente sind intuitiv für Operatoren, mit klarem Zugriff auf die wichtigsten Einstellungen und Prozessparameter zur schnellen Inbetriebnahme und Formatwechsel. Laedpexvpd Usfx Andjg Integration der Produktionslinie Diese Etikettiermaschine lässt sich leicht in komplette Abfülllinien und industrielle Verpackungssysteme integrieren. Sie kann inline mit dem vorgelagerten Befüllen und der nachgelagerten Prüfung, dem Verpacken oder Shrink-Wrapping-Ausrüstung betrieben werden. Formatwechsel unterstützen gängige PET-Flaschenformate wie 0.33L, 0.6L und 1.5L, was Flexibilität über das gesamte Getränkeportfolio innerhalb einer einzigen Produktionslinie ermöglicht. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Einheit hat ca. 10.000 Betriebsstunden. Sie ist derzeit von der Linie getrennt, kann aber angeschlossen werden, um den Flaschentransport zu demonstrieren. Die Maschine kann gestartet und betrieben werden, mit deaktivierter Klebung der Etiketten zu Demonstrationszwecken. Technische Dokumentation ist verfügbar und unterstützt Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung. Insgesamt präsentiert sich die Maschine als gut gepflegte Gebrauchtanlage, geeignet für Anlagen, die eine zuverlässige Etikettierleistung bei mittleren Geschwindigkeiten suchen. Betriebsleistung & Vielseitig...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 900 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC524, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h GEA ASEPTISCHES BLAS-FÜLL-SYSTEM ABF 2.0 Vollständig aseptisches Blas-, Abfüll- und Verschließsystem mit H2O2-basierter Preform-Sterilisation.   Einführung in die aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 PS Die eingesetzte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde bietet eine hocheffiziente und technologisch fortschrittliche Lösung für die Verpackungsindustrie. Konkret sorgt dieses System durch den Einsatz von Maschinen ab 2018 für hohe Qualitätsstandards und Lebensmittelsicherheit. Darüber hinaus verarbeitet sie Milch in 235-ml-Flaschen mit Kunststoff-Schraubverschluss und einem 38-mm-Hals. Die Anlage hat nur 900 Betriebsstunden. SIPA SFR 24 EVO Blasformmaschine der aseptischen Linie SIPA und GEA Die 2018 von GEA gefertigte Blasformmaschine SIPA SFR 24 EVO produziert hochwertige Flaschen aus PET-Preforms. Dadurch wird eine kontinuierliche und ununterbrochene Produktion aufrechterhalten und die Effizienz gewährleistet. Darüber hinaus optimiert das Modell SFR 24 EVO den Energieverbrauch und formt die Behälter präzise, was es ideal für Hochleistungslinien wie die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h macht. GEA Abfüllmaschine Die GEA Abfüllmaschine, ebenfalls aus dem Jahr 2018, steuert das Herzstück der Anlage. Da die Milch in einer aseptischen Umgebung abgefüllt wird, bleiben die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts erhalten. Darüber hinaus dosiert die aseptische Linie SIPA und GEA das Produkt präzise und arbeitet zuverlässig, wodurch Abfall reduziert und die Gesamteffizienz verbessert wird. Folglich steigert es die Produktivität bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Hygienestandards. Arol Verschließmaschine für sicheres Verschließen Die 2018 gebaute Arol Verschließmaschine verschließt Flaschen mit Schraubverschlüssen aus Kunststoff sicher. Ebenso sorgt sie für einen dichten Verschluss und passt perfekt zum 38 mm Hals. Dadurch garantiert die Integration in die Linie ein schnelles und gleichmäßiges Verschließen, verhindert Leckagen und bewahrt die Produktintegrität. Aerzen GM25S Kompressor Der Aerzener Kompressor GM25S aus dem Jahr 2018 treibt den Blasformprozess an. Sie liefert insbesondere hochwertige Druckluft, die die Maschine für die Formgebung von PET-Flaschen benötigt. Insbesondere seine Effizienz und Zuverlässigkeit unterstützen eine reibungslose Produktion. Daher spielt es eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Hochgeschwindigkeitsleistung. Betriebszustand und eingeschränkte Nutzung Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h verarbeitet nur rund hundert Produktionszyklen, wodurch die Maschinen in einem hervorragenden Zustand bleiben. Somit gewährleistet der begrenzte Einsatz eine optimale Leistung und minimiert den Verschleiß, wodurch dieses System in Bezug auf den Betrieb nahezu neu ist. Darüber hinaus verlängern gut gewartete Komponenten die Lebensdauer der Maschine und reduzieren den Bedarf an kostspieligen Ersatzteilen. Effizienz und Leistung der Linie Laedoyhcivopfx Andsg Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA f...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 18’625 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC598, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Tetra Fino Aseptic Linie ist eine integrierte aseptische Verpackungslösung, entwickelt von Tetra Pak für flüssige Lebensmittelanwendungen. Die Kern-Füllmaschine wurde 2006 gefertigt und wird durch nachgelagerte Verpackungsanlagen ergänzt. Entwickelt für industrielle Verpackung und Getränkeherstellung, bietet sie zuverlässige Second‑Hand‑Leistung mit hygienischer Verarbeitung und effizienter Materialhandhabung.Produktionsgeschwindig keit: bis zu 3.600 Packungen/StundeBehältertyp: kartonbasierte aseptische Verpackungen (Tetra Fino Aseptic Familie)Unterstützte Volumina: 1,0 LAktuell abgefülltes Hauptprodukt: MilchBaujahr der Hauptfüllmaschine: 2006Zusätzliches Modul: SOCO System Einheit, Baujahr 2014Zubehör: Wagen für Verpackung mit Rollenhalter, ABC‑Ventil, 1 m MaschentransportbandFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie beinhaltet ein Industrie‑Steuerpult für die zentrale Bedienung von Abfüllung und nachgelagerter Handhabung. Der aseptische Füller integriert automatische Prozessabläufe für Sterilisation, Abfüllung und Versiegelung unter kontrollierten Bedingungen. Sicherheitsschaltungen für Bediener und Maschinenverkleidungen unterstützen den sicheren Betrieb, während eine standardisierte HMI‑Navigation Rezeptauswahl und Formatwechsel vereinfacht. Die Architektur ist für schnelle Neustarts und konstante Verfügbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt.Integration der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline‑Betrieb konfiguriert und verbindet den aseptischen Füller mit Förderern und einem SOCO System Verpackungsmodul. Sie unterstützt die Integration typischer Nebenaggregate wie Produktausgabesysteme, Verschluss‑ oder Strohhalmaufsetzer sowie Endverpackungsmaschinen. Formatwechsel ermöglichen mehrere Kartonvolumina im Bereich von 0,2 L bis 1,0 L und bieten Multi‑Produkt‑Flexibilität für Milch‑ und Saftproduktion. Die Fördereranordnung gewährleistet sanfte Produktübergaben und ausgeglichene Pufferung zwischen den Stationen.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Ausstattung ist in Produktion und befindet sich in insgesamt gutem Zustand. Der Dauerbetrieb mit Milch weist auf stabile Leistung und konstante Einhaltung hygienischer Anforderungen hin. Der Füller von 2006 und das Nachlaufmodul von 2014 werden instand gehalten, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität zu bewahren, was diese gebrauchte industrielle Verpackungslinie zu einem starken Kandidaten für eine schnelle Wiederinbetriebnahme macht.Betriebsleistung und VielseitigkeitOptimiert für flüssige Lebensmittel unterstützt die Linie das aseptische Verpacken von Produkten wie Milch und Säften in Kissen‑ähnlichen Tetra Fino Aseptic Formaten. Zu den Hauptvorteilen gehören verlängerbare Haltbarkeit bei Umgebungstemperatur ohne Konservierungsstoffe, mehrschichtige Hochbarriere‑Materialien und hermetische Versiegelung. Das Layout bietet zuverlässige Füllgenauigkeit, schonende Produktbehandlung und gleichbleibende Qualität, geeignet für die Getränkeproduktion mit langer Haltbarkeit und stabiler Logistik.Installationsanforderungen und Standortvorbereitu.. Lsdpfxeyh E Apo Andjag

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 54’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC597, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für zuverlässige Getränkeproduktion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt und erreicht bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (bph). Die Konfiguration integriert ein MBF Füll-Monoblock (2002), bestehend aus Spüler, Füller und Verschließer, speziell ausgelegt für die gerade Korkverschlusstechnik (bündig). Die Linie umfasst ferner eine ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Kapsel- und Schrumpfmaschine, gefolgt von APE Impianti Kartonagehandling und KOSME Etikettiertechnik. Diese Ausstattung bietet robuste Leistung für Gebrauchtanlagen und flexible Formatsteuerung, wie sie bei Glas- und PET-Flaschen üblich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro StundeFüll-Monoblock: MBF (Baujahr 2002) – Spüler, Füller, VerschließerVerschlusssystem: gerader Korkverschluss (bündig)Kapselierung/Schrumpfung: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Baujahr 2002)Kompatible Formate: Typisches Kistenpackmuster umfasst 12 x 0,75 L; zusätzliche Formate mit Umrüstsätzen handhabbarBehälter: Für Flaschenhandhabung ausgelegt; Konfiguration geeignet für Glas (zylindrische Behälter)Etikettiermodule: KOSME STAR 720 12T (Kaltleim) und KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selbstklebend)Etikettierfähigkeiten: Front-, Rück- und Halsbandetikett (collarino) ApplikationVerpackungsmodule: APE FORMA 2000 (Kartonaufrichter), APE INCA 2010 (Kartonpacker), APE INSER 2001 (Trennwand-Einleger)Elektrik (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; installierte Leistung 17 kWElektrik (Etikettierer): 400 V, 50 Hz; installierte Leistung 4 kW (STAR) bzw. 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); Luftverbrauch 200 Nl/1'Gewichte: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Konformität: CE-gekennzeichnete KomponentenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie nutzt modulare Automatisierung über Füll-, Etikettier- und Kartonage-Stationen für stabilen Durchsatz. Der MBF Monoblock und der Robino & Galandrino POKER Z arbeiten in synchronisiertem Ablauf, um präzise Füllhöhen, hermetische gerade Kork-Versiegelung und professionelle Kapselbearbeitung sicherzustellen. Die KOSME-Etikettiergeräte sind für komplexe Ausstattungsanforderungen konfiguriert und ermöglichen die synchronisierte Applikation von Front-, Rück- und Halsbandetiketten. Bedienerfreundliche Steuerungen an jedem Modul unterstützen schnelle Inbetriebnahme und Formatwechsel. APE Impianti Verpackungsmodule bieten synchronisierte Bewegungsabläufe und verriegelte Schutzeinrichtungen für die nachgelagerten Prozesse.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Produktionslinie ist dafür ausgelegt, inline mit Förderern und Pufferzonen zu arbeiten, um das Ziel von 8.000 bph zu erreichen. Der MBF Füllkern Lsdjyh E Huepfx Andeag

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC606, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Flaschenabfüllanlage ist für die Hochgeschwindigkeits-Bierproduktion in Glasbehältern ausgelegt und eignet sich für gebrauchte industrielle Verpackungsanwendungen. Die Anlage integriert Waschen, Inspektion, Abfüllung, Verschließen, Pasteurisierung, Kistenverpackung, Palettierung und Fördertechnik für eine effiziente Getränkeproduktion.Production speed: 60.000 Flaschen pro StundeContainer type: Bernsteinfarbene Bierflaschen aus GlasBottle format: 0.45 L (Nominalvolumen); randvoll 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm von OberkanteMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; vollständige Flascheninspektion und Füllstand/DeckelkontrolleBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker für KästeninsertionPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): bis zu 182 A (Steuergerät), 41 A (Pasteurizer), 23 A (Palettierer), 8 A (Feuchtenteil-Inspektionsgeräte)Year of construction (key components): 2009Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert synchronisierte Förderersteuerungen mit integrierten Inspektionssystemen, um bei hohem Durchsatz eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten. Zentralisierte Bedienerschnittstellen liefern klare Statusrückmeldungen für Füller/Verschließer, Inspektionsmodule, Pasteurizer und End-of-Line-Ausrüstung. Die elektrische Architektur folgt gängigen Industriestandards der Getränkeproduktion in Bezug auf Zuverlässigkeit und Wartbarkeit.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsKapazitäten der ProduktionslinienintegrationKonfiguriert als Inline-System, ist diese gebrauchte Abfülllinie darauf ausgelegt, einen nahtlosen Übergang zwischen Nassbereich, Füllen/ Verschließen, Wärmebehandlung und Trockenendverpackung zu ermöglichen. Das Krones Synco S Fördernetz sorgt für einen stabilen Fluss der Flaschen und eine effiziente Ansammlung.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGlasflaschenhandling optimiert für BieranwendungenDownstream-Kompatibilität mit Kästenverpackung und PalettierungFokus auf das Glasformat 0.45 L für HochgeschwindigkeitsläufeMaschinenzustand & WartungshistorieDie Linie wird als Gebrauchtlösung im betriebsbereiten Zustand präsentiert. Wichtige Komponenten stammen aus dem Jahr 2009, was moderne Technik für die schnelle Abfüllung von Bier widerspiegelt. Betriebsdetails, Serviceakten und Wartungsprotokolle können mit Vor-Ort-Inspektionen und Tests während der Inbetriebnahme abgeglichen werden.Betriebsleistung & VielseitigkeitSpeziell für Bier entwickelt, betont die Linie hygienische Befüllung, robuste Glasbearbeitung und eine End-to-End-Qualitätssicherung. D... Laedoyr Huqspfx Andog

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Laodpfxey Ai Hfj Andeg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 3’500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16000 CPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist ein Second-Hand-Dosiersystem für Getränke, aufgebaut um einen KHS Dosenfüllblock und integriert mit hochwertiger Verpackungstechnik vor und nach der Füllung. Für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion ausgelegt, liefert sie zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen.Produktionsgeschwindigkeit : bis zu 16000 cph (Dosen pro Stunde)Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018)Dosenverschließer: Ferrum FC03 (2018)Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft FüllstandskontrolleRinser: AV-C500 can air rinserTrockner: Air Control Industries can dryerEtikettierer: Pack Leader (Advanced Dynamics System)Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726Kartonkennzeichnung: SATO S86-EX DruckerFörderer: KHS und AE Conveyors, plus KBR Auslaufband mit PCVersorgungen/Aggregate: Förderer-Schmiergerät (Loewados)Gebindetyp: AluminiumdosenDokumentation: Handbücher in Papierform enthaltenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie verfügt über separate Steuerschränke für Förderer und Etikettierung, die eine koordinierte Start/Stopp-Logik und ein schonendes Produkt-Handling unterstützen. Der KHS Innofill Can C Füllblock bietet eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konstante Füll- und Verschließprozesse. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sind an Schlüsselstationen vorhanden, um Bediener zu schützen und die Prozesssicherheit zu gewährleisten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Verpackungslinie bietet eine durchgängige Integration vom Depalettieren bis zur Kartonierung und ermöglicht einen nahtlosen Dosenfluss durch Spülen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Modulare Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR erleichtern eine ausgeglichene Pufferung und stabilen Transfer und helfen, die Nennleistung zu halten. Die Konfiguration eignet sich für vielfältige Getränkeproduktionen und kann mit passenden Formatwechselteilen und Führungen auf unterschiedliche Aluminiumdosengrößen angepasst werden.Maschinenzustand und WartungshistorieAls gebrauchte Abfülllinie umfasst die Kernprozessausrüstung den KHS Innofill Can C Füller und den Ferrum FC03 Verschließer aus dem Baujahr 2018. Die Asset-Liste weist ein vollständiges, stimmiges Stationspaket mit verfügbaren Handbüchern in Papierform aus und unterstützt eine effiziente Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilverwaltung. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand präsentiert und ist betriebsbereit, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Versorgungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hocheffizientes Dosenhandling konzipiert, umfasst die Linie einen SKA Fabricating Depalettierer für den automatischen Einlauf, einen Luftrinser zur inte.. Laedpfx Anjy Szbysdeg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC635, Gebrauchte STORK Glasabfülllinie für Spirituosen 12000 BPH – geformt, konischTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock mit Vakuumfüllung konstruiert und wird durch Nassleim-Etikettierung für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine gebrauchte industrielle Verpackungslösung, die für eine effiziente Getränkeproduktion auf runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist.Linientyp: Komplette GlasabfülllinieProduktionsgeschwindigkei t: 200 BPM (ungefähr 12,000 bottles per hour)Flaschenformen: Rund, geformt, konischFormate: Kompatibel mit 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L FlaschenformatenBehälter: Ausgelegt für Glasflaschen-HandlingFüllprinzip: VakuumfüllungEtikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und HalsetikettenStromversorgung: 415 V / 50 Hz bei den meisten Aggregaten; ausgewählte Komponenten 240 V / 50 HzSchlüsselmaschinen und Modellreferenzen:Depalettierer : Osmeka VAE (1996)Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kartonpacker: Stork (1996)Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998)Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimauftrag (2013)Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralförderer für Kartons: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013)Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisches Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und koordinierte Steuerungen über Depalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock ermöglicht präzise Vakuumfüllung für konstante Füllstände bei Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei Liniengeschwindigkeit auf. Peripheriegeräte wie das Nordson Heißleimsystem am Karton-/Kistenaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage unterstützen eine zuverlässige, datengestützte Qualität und Verpackungsintegrität. Die elektrischen Konfigurationen sind standardisiert auf 415 V / 50 Hz für schwere Anlagen und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen nahtlosen Inline-Betrieb umfasst diese gebrauchte Abfülllinie einen Laner zur Flusssteuerung und spiralförmige Kartonaufzüge für den vertikalen Transport, optimiert die Stellfläche und hält den Durchsatz aufrecht. Formatumstellungen decken 0.35L bis 1.14L Glasflaschen ab und handhaben runde, geformte und konische Geometrien. Das System integriert die Prozesse von der vorgelagerten Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und der Gewichtskontrolle und bietet damit eine durchgängige industrielle Verpackungskapazität für die Getränkeproduktion.Maschinenzustand & WartungshistorieDieses gebrauchte Abfüll-Equipment umfasst Komponenten, die zwischen 1996 und 2022 herg Laedsy Szb Hepfx Andjg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC647, Gebrauchte Sidel Abfüllanlage für Wasser, PET 36000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist ein hocheffizientes PET-System für stilles Wasser, ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Ausgerichtet auf ein 0.55L-Format und den 30/25 PCO1881-Mündungsfinish liefert sie einen Nennoutput von 36,000 Flaschen pro Stunde. Hauptaggregate sind eine Sidel SBO20 Streckblasmaschine mit 20 Kavitäten, ein Sidel EUROPA WM Füllmonoblock mit 60 Füllventilen und 15 Verschließköpfen sowie eine Krones Contiroll HS Etikettiermaschine für kontinuierliches Hochgeschwindigkeits-Etikettieren. Die Linie ist eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die PET-Wasserbetriebe mit erwiesener Zuverlässigkeit skalieren möchten.Produktionsgeschwindigkeit: 36,000 bph (Konstruktionsformat 0.55L)Primärformat: 0.55L (550 ml) FlaschenMündungsfinish: 30/25 PCO1881Behälter: PET-FlaschenStreckblasmaschine: Sidel SBO20, 20 KavitätenFüllmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 Ventile / 15 VerschließköpfeEtikettierer: Krones Contiroll HSVerschlusszuführung: Sidel Aidlin 24 VerschlusszuführerLinienbaujahr: 2012 (Kernfüller-Einheit 2011)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert eine synchronisierte Steuerung zwischen Streckblasmaschine, Füllmonoblock, Verschlusszuführung und Etikettiersystemen, um einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb sicherzustellen. Zentrale Bedieneroberflächen koordinieren Start/Stopp-Sequenzen, Geschwindigkeitsrampen und Fehlerdiagnosen. Sicherheitsverriegelungen, Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schalter schützen das Personal und sichern zugleich hohe Verfügbarkeit. Schnelle Umstellungen und rezeptbasierte Parameter unterstützen reproduzierbare Setups für das 0.55L-Format, minimieren Umrüstzeiten und optimieren die Gesamtanlageneffektivität.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür Inline-Betrieb konstruiert, ist diese PET-Abfülltechnik über Förderer mit Puffer- und Übergabestrecken verbunden, um einen gleichmäßigen Produktfluss zu gewährleisten. Die Konfiguration unterstützt Anwendungen für stilles Wasser mit 30/25 PCO1881-Mündungsfinish und ermöglicht effizientes Handling von der Vorformenzuführung und dem Blasprozess bis zum Füllen, Verschließen und Rundumetikettieren. Die Systemarchitektur erlaubt die Integration mit Up- und Downstream-Ausrüstung wie Inspektion, Verpacken in Umkartons und Palettieren, um eine komplette Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie ist noch in Produktion, was die erhaltene Betriebsfähigkeit und kontinuierliche Leistung unter realen Bedingungen belegt. Komponenten wurden betriebsbereit gehalten, um die laufende Ausgabe zu unterstützen. Diese gebrauchte PET-Wasserlinie profitiert vom aktiven Status und erleichtert potenziellen Nutzern die Leistungsbewertung und die Planung eines reibungslosen Übergangs zu neuen Produktionsanforderungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür stilles Wasser optimiert, kombiniert der Sidel EUROPA WM Monoblock präzises Füllen mit konstantem Drehmoment . Ljdjzc Hqmopfx Andsag

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 2’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC665, Technical Specifications & Performance DataThis Tetra Pak A3/Compact Flex aseptic carton filling and capping line is configured for Prisma Edge packaging in the 250 ml format. It combines carton filling, cap application and Helix handling equipment for compact beverage production and industrial packaging operations. The available equipment is designed around the Tetra Pak filling platform and Cap30 DreamCap closure system.Manufacturer: Tetra PakFiller model: A3/Compact FlexMaximum production capacity: 9600 BPHPack format: 250 ml Prisma EdgeAvailable configuration: filler, Cap30 capper and Helix equipmentOperating hours: 2000Machine year: 2020Advanced Automation & Control SystemsThe equipment includes line control for coordinated operation of the available filling, closure application and handling sections. A controlled line architecture supports consistent product flow through the filling and capping process while allowing the individual modules to operate as an integrated packaging system. The listed configuration includes Filler, LC40, ACHX30 and Cap30 components.Production Line Integration CapabilitiesThis equipment is suitable for integration into an aseptic carton packaging line. The available filler, capper and Helix sections can be positioned with compatible upstream product preparation equipment and downstream carton conveying, accumulation, coding and secondary packaging machinery. Its Prisma Edge format configuration makes it relevant for beverage production applications requiring 250 ml carton packs.Machine typeManufacturer / modelYearFilling MachineTetra Pak A3/Compact Flex2020Capping MachineTetra Pak Cap30 DreamCap2020Various EquipmentTetra Pak Helix2020Machine Condition & Maintenance HistoryThe line is reported as running, with 2000 operating hours. The stated availability is limited to the filler, capper and Helix equipment. This condition provides a practical basis for buyers planning a second hand aseptic packaging installation, line extension or replacement project within an existing industrial packaging environment.Operational Performance & VersatilityThe A3/Compact Flex platform is intended for high-output carton filling and closure application. The Cap30 DreamCap system is matched with the listed carton format, supporting a consistent filling-and-capping sequence for Prisma Edge packs. With a maximum stated output of 9600 BPH, the equipment can support structured beverage production where compact retail carton formats are required.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned as part of a complete aseptic carton packaging layout, with appropriate product supply, utility connections, hygienic process interfaces and downstream pack handling. Site preparation should allow access for operation, cleaning, maintenance and format-specific material handling. Compatible line controls and conveying should be assessed when integrating the available modules into a used bottling line or broader industrial packaging... Laedszucgmopfx Andog

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET192, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Kosme TOP 2 HM 16 720 ist eine Hochgeschwindigkeits-Heißleimetikettiermaschine, die für eine zuverlässige Leistung in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackungstechnik entwickelt wurde. Sie ist für PET-Behälter optimiert und unterstützt anspruchsvolle Einsätze in einer gebrauchten Abfülllinie bei gleichzeitiger Etikettiergenauigkeit bei hohen Geschwindigkeiten.Hersteller: KosmeModell: TOP 2 HM 16 720Baujahr: 2012Formate: Runde PET-Flasche, 74mm Durchmesser. (kann sowohl mit runden als auch mit quadratischen Flaschen arbeiten).Anwendung: Heißleimetikettierung für PET-BehälterProduktionsgeschwindigkeit:< /strong> bis zu 20,000 Flaschen pro Stunde (formatabhängig)Etikettierstationen: 1Anzahl der Teller: 16Kopfverstellung: verfügbarOptisches Zentriersystem: enthaltenBehältertypen: PET (Hauptkonfiguration)Abmessungen: B 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mmGewicht: 2500 kgElektrik: 400 V, 50 Hz, 9 kWZustand: eingelagert (Gebrauchtmaschine)Dokumentation: Handbücher verfügbarFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDiese Kosme Etikettiermaschine ist für einen gleichmäßigen, reproduzierbaren Betrieb ausgelegt und verfügt über einen präzisen Heißleimauftrag für zylindrische PET-Flaschen sowie einstellbare Parameter zur Unterstützung von Formatwechseln bei gängigen Getränkeformaten. Die Maschine verfügt über Standard-Sicherheitsfunktionen und eine zentrale Bedienoberfläche zur Überwachung wichtiger Parameter während der Etikettierung.Heißleimauftragssystem für eine starke, saubere Haftung bei hoher GeschwindigkeitBedienelemente für Formateinstellungen und ProduktionsüberwachungStromversorgung: 400 V, 50 Hz, 9 kW AnschlussleistungIntegrierte Schutzeinrichtungen zum Schutz der Bediener und zur Sicherstellung der VerfügbarkeitIntegrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Einheit lässt sich problemlos in eine komplette gebrauchte Abfülllinie mit vorgeschalteten Spül- und Füllsystemen sowie nachgeschalteten Verschließ-, Inspektions- und Verpackungsanlagen integrieren. Standardanschlüsse und Kommunikationssignale erleichtern die Synchronisierung mit Förderern, Puffertischen und Qualitätskontrollgeräten.Kompatibel mit gängigen Komponenten von Getränkelinien: Spülen, Füllen, Verschließen, Fördern und InspizierenUnterstützung von Formatwechseln durch Kopfverstellung und TellerkonfigurationGeeignet für Multi-SKU-Betrieb innerhalb von PET-FlaschenfamilienKann in Getränkeproduktionsumgebungen für Wasser, Saft, Bier, Wein und mehr eingesetzt werdenMaschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine befindet sich derzeit im Lager und wird als Gebrauchtmaschine angeboten. Sie bietet eine solide Grundlage für eine schnelle Inbetriebnahme, wenn Laodpovguc Isfx Andog

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Betriebsstunden: 500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC392, Gebrauchte komplette Abfülllinie für stilles Wasser Flat Drinks 300 bph 18.9L CapSnap Die CapSnap Adapta Series ist ein modulares, integriertes System zum Flaschenwaschen, Abfüllen und Verschließen. Es ist die ideale Lösung für mittelgroße HOD-Wasserabfüllanlagen. Entwickelt für Anpassungsfähigkeit – diese Maschinen können so konfiguriert werden, dass sie sowohl 3-Gallon- als auch 5-Gallon-Flaschen verarbeiten. Dieses komplette System bewältigt effektiv 300 – 600 BPH. Manufacturer: CAP SNAP – Portola – USA Year of production: 1999 (completely refurbished in 2015 and since then it has worked only 500 hours) Capacity: 300 bph Required energy sources: air 6 bar, power 40 kW, cleaning water supply 2 bar and filling water supply Zusammensetzung der Linie: Halbautomatische Verschlussentfernung: Dieses Gerät wird verwendet, um Verschlüsse von Flaschen zu entfernen. Zuführförderband: Auf diesem Förderband werden die Flaschen manuell platziert. Vorwäsche mit kaltem Wasser durch Düsen: Dies ist die erste Reinigungsstufe mit kaltem Wasser. Wäsche mit warmem Wasser und Reinigungsmittel durch Düsen: Dies ist die zweite Reinigungsstufe, mit warmem Wasser bei 50°C und Reinigungsmittel. Laedsvgud Sepfx Andog Spülung mit kaltem Wasser und Desinfektionsmittel durch Düsen: Dies ist die letzte Reinigungsstufe, mit kaltem Wasser und Desinfektionsmittel. Auslauf-Förderband des Abfüllers: Hier werden die Flaschen befüllt, zwei gleichzeitig. UV-Filter: Das Wasser wird durch einen UV-Filter gefüllt, der in den Wassereinlass der Flasche integriert ist. Transport der gefüllten Flaschen zum Verschließer: Hier werden die Flaschen vom Füller zum Verschließer transportiert. Dosierung der Verschlüsse mit Desinfektionsmittel auf der Flasche: Hier werden die Verschlüsse desinfiziert und zur Montage vorbereitet. Verschlusszylinder: Hier wird der Verschluss auf die Flasche aufgebracht. Auslaufband: Von hier werden die Flaschen manuell auf Paletten geladen. Jeder Bestandteil dieses Systems übernimmt eine spezifische Aufgabe im Flaschenfüllprozess und zusammen bilden sie eine betriebsbereite, komplette Abfülllinie für Wasser.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Gebrauchter Linearetikettierer PackLab Gebrauchter Linearetikettierer, Baujahr 2019. Wenig genutzt und daher in ausgezeichnetem Zustand. Nonstop-Funktion mit zwei Rundumetikettengruppen. Flexibler, selbstklebender Linearetikettierer für die Anbringung von Rundumetiketten auf Vorder- und Rückseite. Geeignet für die Anbringung von partiellen oder Rundumetiketten auf zylindrischen Behältern sowie partiellen Vorder- und Rückseitenetiketten auf geformten Behältern. Produktionsgeschwindigkeit: Produktionsleistung: 220 Gläser pro Minute, also 13.200 Gläser pro Stunde. Der Nonstop-Etikettierer PackLab 2019 verfügt über externe Etikettierstationen für optimale Zugänglichkeit während der Arbeitsphasen und beim Formatwechsel. Zwei Etikettierstationen für jedes aufzubringende Etikett mit automatischem Wechsel bei Rollenende, Trägerpapierriss oder fehlendem Etikett auf der Rolle. SPS und Sonstiges: SPS vom Typ Schneider mit 5-Zoll-Touchscreen. Die Wickelbänder des gebrauchten Linearetikettierers sind motorisiert und geschwindigkeitsgeregelt. Ein Encoder steuert die Maschinengeschwindigkeit. Die oberen Bänder sind ebenfalls motorisiert und verfügen über Stabilisatoren, um den Behälter gerade zu halten. Zulauf- und Ablaufsensoren regulieren den Durchfluss. Ledevgutgspfx Andjag Die Rezeptureinstellungstastatur des gebrauchten Linearetikettierers bietet Speicherplatz für bis zu 500 Formate. Die Maschine ist mit allen Sicherheitsvorkehrungen gemäß den CE-Vorschriften ausgestattet. Alle Bedienungsanleitungen sind verfügbar. Die Original-Betriebs- und Wartungsanleitung liegt ebenfalls bei.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC277, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die gebrauchte isobarische PET-Komplettlinie für Erfrischungsgetränke mit 6000 Bph, hergestellt von BAT, Kosme und M.A.S, bietet effiziente Abfülllösungen für die Produktion von Erfrischungsgetränken. Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde ist diese gebrauchte Abfüllanlage ideal für mittelgroße Betriebe, die ihre industriellen Verpackungsprozesse verbessern möchten. Flaschenformate: 0,06 L und 0,10 L Behältertypen: PET Produktionsjahr: 2004 Aktueller Status: Eingelagert Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Diese komplette Abfülllinie verfügt über anspruchsvolle Steuersysteme, die einen nahtlosen Betrieb gewährleisten. Der Automatisierungsgrad ermöglicht eine präzise Steuerung der Füll-, Etikettier- und Verschlussprozesse, wodurch die Gesamteffizienz der Getränkeproduktion erhöht wird. Ausgestattet mit wesentlichen Sicherheitsmerkmalen können die Bediener von reibungslosen und sicheren Produktionsläufen ausgehen. Handbücher sind verfügbar, um eine einfache Einrichtung und Fehlersuche zu erleichtern, was zusätzliche Sicherheit für die betriebliche Einsatzbereitschaft bietet. Die elektrischen Spezifikationen gewährleisten die Kompatibilität mit standardmäßigen Industrie-Stromversorgungen und integrieren sich nahtlos in bestehende Systeme. Integration der Produktionslinie Diese Abfülllinie wurde mit Blick auf Flexibilität konzipiert und ermöglicht eine reibungslose Integration mit anderer Produktionsausstattung, um Ihren gesamten Getränkeproduktionsworkflow zu optimieren. Sie unterstützt die Formatwechselmöglichkeiten, die schnelle Anpassungen zwischen unterschiedlichen Flaschengrößen ermöglichen. Diese Funktion gewährleistet Multi-Produkt-Flexibilität und berücksichtigt unterschiedliche Abfüllbedürfnisse. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine befindet sich derzeit in Lagerung und wartet auf den Einsatz in Ihrer Produktionslinie. Obwohl es sich um eine gebrauchte Abfüllanlage handelt, weist sie eine solide Betriebsgeschichte auf und wird als geeignet für den langfristigen Einsatz mit angemessener Wartung eingestuft. Regelmäßige Wartungsprotokolle sichern deren Einsatzbereitschaft und Zuverlässigkeit nach der Installation. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das Design dieser kompletten Abfülllinie unterstützt eine Vielzahl von Produktarten, wodurch sie eine vielseitige Ergänzung für Ihr Produktionssetup darstellt. Obwohl sie hauptsächlich für Erfrischungsgetränke konzipiert ist, ermöglichen ihre anpassungsfähigen Eigenschaften die Handhabung ähnlicher Getränkeprodukte mit minimalem Anpassungsaufwand. Ihre Fähigkeit, PET-Behälter zu verarbeiten, festigt ihre Anpassungsfähigkeit in industriellen Verpackungsszenarien. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Eine effiziente Installation ist der Schlüssel zur optimalen Leistung jeder Abfülllinie. Die gebrauchte isobarische PET-Komplettlinie benötigt einen speziellen Raum, um ihre Konfiguration unterzubringen. Sie ist ausgestattet, um nahtlos mit den Versorgungsnetzen Ihrer Anlage verbunden zu werden, wodurch Ausfallzeiten während der Integration minimiert werden. Lajdpfevguyasx Andsg Sicherheitsstandards & Konformitätszertifizierung Die Sicher...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC534, Gebrauchte isobare Abfülllinie für Schaumwein 3000 bph Die isobare Abfülllinie für Schaum- und Perlwein produziert 3000 Flaschen pro Stunde und verarbeitet 1,5-Liter-Flaschen sowie ein breites Formatspektrum. Die Linie läuft zuverlässig und kann vor ihrer Außerbetriebnahme Ende April besichtigt werden. Jede Maschine der Linie verfügt über Sicherheitsvorrichtungen, und einige technische Handbücher sind noch verfügbar. Die Flaschenformate umfassen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile und Borgognotta Alta. Darüber hinaus liefert der Verkäufer Formatwechselteile zusammen mit der Linie. Zusätzlich sorgen Förderbänder für einen nahtlosen und kontinuierlichen Transport zwischen den Maschinen und optimieren so den Produktionsprozess. Beschreibung der Hauptmaschinen Depalettierer TMG VEGA 60 (2008) In dieser gebrauchten Abfülllinie für Schaumwein entnimmt der Depalettierer mithilfe seines integrierten PLC und elektronischer Schutzeinrichtungen die Flaschen automatisch von Paletten. Außerdem umfasst das System ein Zwischenlagenmagazin sowie einen automatischen Mechanismus zum Entfernen von Zwischenlagen und Abdeckungen innerhalb desselben Zyklus, was für Effizienz sorgt. Spülmaschine AVE RAI 12 (1999) Die Spülmaschine reinigt das Flascheninnere über ihr PLC-System. Sie entfernt effektiv Partikel und potenzielle Verunreinigungen. Dadurch sind die Flaschen optimal für die Abfüllung vorbereitet, was zur höheren Produktqualität beiträgt. Ozondosierer Der Ozondosierer desinfiziert die Flaschen vor der Abfüllung durch die Erzeugung von Ozon, einem starken Oxidationsmittel. Das Gas beseitigt nicht nur Bakterien, Hefen und Mikroorganismen, sondern hinterlässt auch keine chemischen Rückstände und gewährleistet dadurch hohe Hygienestandards. Isobare Füllmaschine Cobert SUPREMA (1985) Die isobare Füllmaschine befüllt Flaschen über 24 Füllventile bei kontrolliertem Innendruck. Folglich verarbeitet sie sowohl stille als auch schäumende Weine und bewahrt deren Stabilität und Qualität. Verschließmaschine AROL (1997) Die einköpfige Verschließmaschine setzt bündige und Pilzkorken auf. Dadurch gewährleistet sie eine luftdichte Versiegelung, die die Aromen und Eigenschaften des Weins über die Zeit bewahrt. Verschließmaschine KOMPASS (2007) Die Verschließmaschine bringt Schraubverschlüsse (BVS, Stelvin) präzise auf die Flaschen auf. Darüber hinaus ist ihr Design für mehrere Formate ausgelegt und garantiert sichere Verschlüsse für verschiedene Weintypen. Agraffenaufsetzer ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Der Agraffenaufsetzer bringt Drahtkörbe automatisch mithilfe seiner 10 Teller und eines Langzeitmagazins auf. Da die Maschine die Körbe vom Boden aus belädt, ermöglicht sie unterbrechungsfreie Abläufe ohne Verzögerungen. Ledpfxovxz Als Andsag Flaschen-Erwärmungstunnel COMTEC (2017) Der Erwärmungstunnel stabilisiert die Temperatur der Flaschen nach der Abfüllung, indem er sie mit warmem Wasser besprüht. Dadurch wird der Thermoschock reduziert und potenzielle Schäden an den Flaschen werden verhindert. Trocknungstunnel CAMES TNN1 (2001) Der Trocknungstunnel bläst hocheffiziente Luft über die Flaschen und trocknet sie gründlich, bevor sie zum nächsten Produktionsschritt übergehen. Somit sind die Fl...

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3’000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde Technischer Überblick über die Anlage Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt. Behälterkompatibilität und Spezifikationen Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen. Betriebsstunden und Anlagenzustand Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern. Anlagenaufbau Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität. Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei. Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage Lodpfxswahdqj Andeag Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1’800 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Champagner, Sekt und Stillwein (4000 Flaschen/Stunde) Produktkompatibilität und Abfülltechnologie Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Sekt und Champagner hocheffizient. Sie verarbeitet ausschließlich Glasflaschen und nutzt ein isobares Füllsystem, das eine präzise Steuerung beim Abfüllen von unter Druck stehenden Flüssigkeiten, wie z. B. Schaumweinen, gewährleistet. Dadurch können sich Weingüter, die verschiedene Weinsorten mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften produzieren, auf einen konsistenten und anpassungsfähigen Betrieb dieser Anlage verlassen. Das System erfüllt somit unterschiedliche Produktanforderungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Leistung je nach Flaschenformat Je nach Flaschenformat liefert die Anlage unterschiedliche Leistungen. Sie verarbeitet 0,20-l- und 0,375-l-Flaschen mit 4.500 Flaschen pro Stunde. 0,75-l-Flaschen verarbeitet sie mit 4.000 Flaschen pro Stunde und 1,5-l-Flaschen mit 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Produktionsgeschwindigkeit eignet sich daher für mittelgroße Weingüter, die Flexibilität bei gleichzeitig hoher industrieller Leistung benötigen. Inbetriebnahme, Laufzeit und sofortige Verfügbarkeit Die Anlage wurde 2022 von Technikern installiert. Seitdem lief sie 1.800 Betriebsstunden und produzierte rund 2.400.000 Flaschen. Das System ist kontinuierlich in Betrieb und somit in einem einwandfreien Betriebszustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weinkellereien, die eine schnelle Inbetriebnahme benötigen, einen Vorteil. So können Käufer die Anlage ohne nennenswerte Ausfallzeiten integrieren. Primärabfüllblock: Depalettieren, Spülen, Abfüllen und Verschließen Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Depalettierer, Modell M, der dem System automatisch leere Flaschen zuführt. Anschließend übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Der zweistufige Rinser (Wasser + Gas) nutzt 16 Greifer zur Desinfektion der Flaschen. Ein elektropneumatischer Hochdruckfüller mit 24 Ventilen übernimmt die isobare Abfüllung. Der 3-Kopf-Rotationskorker verschließt insbesondere gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse. Der Monoblock verfügt außerdem über Multiformat-Schnecken, motorisierte Führungsverstellungen, Blindflaschen für die Innensterilisation im Rinser und ein Magnetventil zum Umschalten zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitszufuhr. Insgesamt sorgt diese Konfiguration für hohe Präzision, minimale Umrüstzeiten und exzellentes Flaschenhandling. Lodpfswgw Dgex Andeag CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Inspektionssysteme Zur Aufrechterhaltung der Hygiene sorgt die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, für die automatische Reinigung über einen Dampf-Wasser-Wärmetauscher und ein dreistufiges Filtersystem in zwei unabhängigen Kreisläufen. Dieses System ermöglicht es Bedienern, die internen Komponenten zwischen den Produktionsläufen ohne Demontage zu desinfizieren. Gleichzeitig führt die CMP-Inspektionseinheit, Modell CV-MUF108, eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC557, Verwendete Abfülllinien für essbares Öl mit 6000 bph Allgemeine Konfiguration der Abfülllinie Die Used Bottling Lines für Speiseöl mit 6000 bph verarbeitet Speiseöl in 1-Liter-PET-Flaschen und arbeitet mit einer Nenngeschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde. Die Konfiguration umfasst Ausrüstung mehrerer Hersteller, die integriert sind, um einen kontinuierlichen Betrieb und Zuverlässigkeit bei Befüllung, Etikettierung, Verpackung und Palettierung zu gewährleisten. Die Betreiber haben das gesamte System im Dezember 2022 korrekt abgeschaltet. Derzeit werden die Maschinen demontiert und unter geeigneten Bedingungen gelagert. Daher steht diese Leitung sofort zur Verlegung und Wiederverwendung zur Verfügung. Insgesamt stellt die Struktur eine kompakte, aber vollständige Lösung für mittelgroße Produktion dar. Behälterbildung: KOSME Blasformmaschinen Die Gebrauchten Abfülllinien für Speiseöl 6000 bph umfassen zwei Blasformmaschinen von KOSME, Modell KSB3000, Baujahr 2001. Jede Einheit arbeitet mit einer Vorformbox und einem automatischen Transportsystem, das den Gebläser versorgt. Dadurch unterstützt das System die Flaschenproduktion vor Ort. Daher senkt es die Logistikkosten und verbessert die Handhabung von Kunststoffmaterialien. Darüber hinaus verbessert das Dual-Machine-Setup die Produktionskontinuität und minimiert Ausfallzeiten. Kühlsystem: MTA-Kühler und Luftförderbänder Ein MTA-Kühler, Modell TAE 051, Baujahr 2000, kühlt die Formen in den Blasformmaschinen. Außerdem übertragen KOSME-Luftförderbänder, Modell L2000, Baujahr 1999, aus AISI 304 Edelstahl, die geblasenen Flaschen in den füllenden Monoblock. Bemerkenswert ist, dass das System elektrische Schränke mit integrierten SPS und eingebauten Luftfiltern umfasst. Dadurch wird eine effektive Luftstromregelung gewährleistet und eine gleichbleibende Luftqualität gewährleistet. Aus technischer Sicht trägt dies zu langfristiger Zuverlässigkeit und hygienischen Bedingungen bei. Befüllung des Monoblocks: ICS RVP-12/ZS-3N Der ICS-Füllmonoblock, Modell RVP-12/ZS-3N, Baujahr 1995, bildet den Kern der Used Bottling Lines für Speiseöl mit 6000 bph. Diese Maschine dosiert Speiseöl mit Präzision, um die Produktintegrität und gleichmäßige Füllmengen zu gewährleisten. Darüber hinaus synchronisiert sich das System mit Upstream- und Downstream-Einheiten. Folglich ermöglicht es einen stabilen Betrieb auch unter variablen Lastbedingungen. Ebenso ermöglicht die mechanische Konstruktion eine einfache Wartung und den Austausch von Ersatzteilen. Beschriftungsmaschine: ICS mit kaltem Kleber Laodpfx Anowlt Dgjdog Eine ICS-Etikettiermaschine, Modell ERG-6/2/2, Baujahr 1995, bringt Papieretiketten mit Kaltkleber auf. Konkret sorgt die Maschine für eine ordnungsgemäße Haftung an PET-Behältern. Zusätzlich unterstützt er das 1-Liter-Modell, das in der gesamten Produktlinie verwendet wird. In der Praxis wird diese Technologie weiterhin weit verbreitet für die Verpackung von Speiseöl verwendet. Daher integriert sich die Beschriftungseinheit effizient in das gesamte Produktionslayout. Zusammenfassend bietet es eine kosteneffiziente Lösung, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Interne Handhabung und Verpackung ICS-Förderbänder, installiert 1995, verbinden alle Schlüsselstationen. Anschließend wechselt die Linie in die Verpackungsphase. Er beinhaltet einen ICS-Gehäusepacker, Modell Vlaga 2IC, der Flaschen in Transp...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchte Etikettiermaschine BRB GLOBUS 2800 bph Die gebrauchte Etikettiermaschine BRB GLOBUS 2800 bph, Modell MEGA ADE 411 CW, appliziert zuverlässig selbstklebende Etiketten auf Glas- und PET-Flaschen. Hergestellt wurde die Maschine von BRB GLOBUS im Jahr 2016 und ist voll funktionsfähig. Zudem arbeitet sie mit einem Rechtslauf und erreicht eine Leistung von 2.800 Flaschen pro Stunde. Strukturelle und funktionale Merkmale der gebrauchten Etikettiermaschine BRB GLOBUS Die gebrauchte Etikettiermaschine BRB GLOBUS 2800 bph misst 2.500 x 1.400 x 2.050 mm (LxBxH) bei einem Gewicht von 1.500 kg. Dadurch ist sie kompakt und standsicher und lässt sich problemlos in bestehende Abfülllinien integrieren. Ihre robuste mechanische Bauweise sorgt für maximale Betriebseffizienz und umfasst eine Etikettierstation für selbstklebende Rundum-Etiketten, die jeden Behälter vollflächig etikettiert. Das Transportsystem der Maschine basiert auf mechanischen Kurvenscheiben, welche die genaue Positionierung der Behälter auf den Drehtellern gewährleisten. Da der Plattentransport rein mechanisch erfolgt, sind die Wartungsanforderungen minimal und ein langfristig störungsfreier Betrieb wird sichergestellt. Dies erhöht die Langlebigkeit und Effizienz der Maschine. Unterstützte Gebindearten und -formate Lasdpew Am N Rofx Andeg Die BRB GLOBUS 2800 bph Etikettiermaschine verarbeitet Glas- und PET-Flaschen, darunter auch Behälter, die einer Druckprüfung (Prüfung leerer PET-Flaschen und Dosen) unterzogen werden. Dank ihrer hohen Anpassungsfähigkeit können verschiedene Flaschenformate effizient etikettiert werden. Unterstützte Formate sind: - Glasflaschen: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml - PET-Flaschen: 500 ml Den technischen Unterlagen zufolge sind folgende detaillierte Formate möglich: - Transparentes PET: Durchmesser 64 mm, Höhe 214 mm, Volumen 0,5 l - Transparentes Glas: - Durchmesser 61 mm, Höhe 213,5 mm, Volumen 0,33 l - Durchmesser 78,5 mm, Höhe 286 mm, Volumen 0,75 l Aufgrund dieser Spezifikationen ist das System für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet und erfüllt unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Die hohe Flexibilität macht sie besonders interessant für Hersteller mit mehreren Flaschenformaten. Etikettiersystem Die gebrauchte Etikettiermaschine BRB GLOBUS 2800 bph verwendet das Selbstklebeverfahren (Selbstklebeetiketten) und appliziert vollflächige Rundumetiketten auf die Behälter. So werden gleichbleibende und hochwertige Etikettierergebnisse erzielt. Die Einstellungen für das Etikettiersystem und die Etikettierkopfposition erfolgen manuell durch den Bediener, sodass sich die Maschine flexibel an verschiedene Behältergrößen anpassen lässt. Am Ende des Etikettierprozesses sorgt ein zusätzlicher Etikettenanroller für den perfekten Sitz der Etiketten und vermeidet Faltenbildung oder andere Oberflächenfehler, die das Erscheinungsbild des Endprodukts beeinträchtigen könnten. Gleichzeitig erhöht diese Glättung die Haltbarkeit und optische Qualität der Etiketten. Sicherheits- und Technische Dokumentation Die Maschine ist mit Sicherheitseinrichtungen gemäß aktueller Vorschriften ausgestattet. Zudem liegt eine vollständige technischen Dokumentation einschließlich Bedienungsanleitung und Wartungshandbuch bei, sodass das Bedienpersonal optimal für Installation, Betrieb und Instandhaltung gerüstet ist.