Kältemittel Füllanlage - 054-K0A gebraucht kaufen (1’086)
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Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h
Die gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h gewährleistet eine leistungsstarke Abfüllung von Mineralwasser, sprudelndem Wasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken (CSD). Sie verarbeitet PET-Behälter im 1,5-l-Format und nutzt die isobare Fülltechnologie, um die Qualität sowohl kohlensäurehaltiger als auch stiller Getränke zu erhalten. Der Flaschenhalsstandard ist PCO 1810.
Diese gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h integriert zudem synchronisierte Maschinen und optimiert so jeden Produktionsschritt – von der Preformzuführung bis zur Endverpackung und Palettierung.
Preformzuführung und -aufbereitung in dieser gebrauchten Abfüllanlage KRONES
Der Prozess beginnt mit der Preformzuführung, die dem Preformwender kontinuierlich Preformen zuführt. Dadurch gewährleistet die Anlage einen gleichmäßigen und konstanten Produktionsfluss mit korrekter Ausrichtung der Preforms vor dem Blasprozess.
Blasformmaschine
Die Blasformmaschine – eine Krones Contiform Compact 10, Baujahr 2001 – steuert die Heiz- und Blasphasen mit einer Siemens S5-Steuerung. So werden die Preforms in präzise geformte PET-Flaschen umgewandelt, die für die nachfolgenden Prozesse bereit sind.
Luftförderer der gebrauchten KRONES Abfüllanlage für stilles und sprudelndes Wasser
Sobald die Flaschen geformt sind, werden sie über Krones AirCo Luftförderer, Modell AirCo, Baujahr 2011, transportiert. Diese Förderer sind etwa 110 Meter lang. Sie werden von Umrichtern und einer Siemens S5-Steuerung gesteuert und gewährleisten den Transport zur nächsten Station.
Misch- und Karbonisiereinheit
Vor der Abfüllung durchläuft das Produkt die Misch- und Karbonisiereinheit, eine Krones MS, Baujahr 1992. Dieses System mischt Wasser und Sirup und karbonisiert das Produkt anschließend mit CO₂ für kohlensäurehaltige Getränke oder injiziert Stickstoff für stilles Wasser. Die Einheit gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und eine kontinuierliche Mischung, wodurch die Produktkonsistenz während der gesamten Produktion gewährleistet wird.
Abfüllblock
Nach dem Mischer kommt der Abfüllblock – eine Krones VK PET 100 SV K, Baujahr 1993 – zum Einsatz. Gesteuert von einem Schleicher-System, umfasst er:
Flaschenspüleinheit
Isobare Abfüllmaschine, geeignet für stille und kohlensäurehaltige Getränke
Verschließeinheit für PCO 1810 PET-Flaschen
Ledswa Tqcspfx Ap Eert
CIP-Anschlüsse (Cleaning-In-Place)
Kapazität für 1,5-l-Flaschen
Diese Einheit stellt das Herzstück der Linie dar und erfüllt mehrere wichtige Funktionen in einem kompakten und koordinierten Block.
Etikettiermaschine
Unmittelbar nach der Abfüllung versieht eine Krones Etikettiermaschine, Modell Canmatic, Baujahr 1997, die PET-Flaschen präzise mit Etiketten. Dadurch gewährleistet sie eine präzise Positionierung und einen hohen Durchsatz und trägt zu einer professionellen Endpräsentation bei.
Schrumpffolienverpackung
Anschließend formt die Schrumpffolienverpackungsmaschine – Dimac Green Star Big, Baujahr 2011 – Multipacks mit Schrumpffolie.
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Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph
AF (Ateliers François)
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC564, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph
Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser. Derzeit bleibt die Leitung an die Stromversorgung angeschlossen, sodass Käufer sie direkt testen können. SIDEL hat das System im Jahr 2006 für die Verarbeitung von PET-Flaschen von 350 ml bis 1,5 Litern entwickelt. Dadurch behält die Linie eine hohe Produktivität und Flexibilität bei.
Allgemeine Zeilendaten
Diese eingesetzte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 Flaschen pro Stunde verarbeitet bis zu 25200 Flaschen pro Stunde. Konkret werden Flaschen mit 30/25-Hals verwendet, die den Standardformaten der gesamten Branche entsprechen. SIDEL stattete die Linie mit einer Blasmaschine SB014 mit 14 Kavitäten aus. Darüber hinaus umfasst der Füll- und Verschließmonoblock 40 Füllventile und 10 Verschließköpfe und ist damit für stille Produkte geeignet.
Die wichtigsten installierten Maschinen
Die Baureihe umfasst unter anderem einen AF-Hochdruckverdichter (Modell CE46A) und einen Fusheng-Niederdruckverdichter (Modell SA110A). Darüber hinaus regelt ein BAC-Kühlturm die Prozesstemperaturen effektiv. Die Blasmaschine SIDEL SB014, die über einen Trichter, einen Anleger und einen Entstauber verfügt, wird direkt an die Abfüllmaschine SIDEL SFGL40/10 angeschlossen. So bleibt die Effizienz der Anlage in allen Phasen erhalten.
Etikettierung und Verpackung
SIDEL hat eine Rollquattro-Etikettiermaschine integriert, die Rollfed-Rundumetiketten präzise aufbringt. Darüber hinaus stellt eine Schrumpffolie stabile Multipack-Bündel aus Kunststofffolie her. Der 2011 gebaute Kartonpacker VANTA WSD-B350 verarbeitet bis zu 35 Kartons pro Minute. Ebenso automatisiert ein Palettierer die End-of-Line-Phase und bereitet so die Produkte für den Versand vor.
Fördertechnik und innerbetriebliche Logistik
Das Fördersystem wird während des gesamten Prozesses mit von SIDEL gebauten Förderbändern ausgestattet. So sorgt die Anlage für einen unterbrechungsfreien Fluss von der Blasmaschine zum Palettierer. Dank dieser Automatisierung reduziert das System manuelle Eingriffe und verbessert die Konsistenz. Im Gegensatz zu fragmentierten Setups verbessert diese Konfiguration die Betriebskontrolle und reduziert Ausfallzeiten.
Einsatzbedingungen und Vorteile
Diese gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 bph arbeitet unter Strom und steht weiterhin für Vor-Ort-Tests zur Verfügung. In der Praxis verbessert die Integration von SIDEL-Maschinen die Leistung und vereinfacht gleichzeitig die Wartung. So können sich die Betreiber auf eine gleichbleibende Qualität und langfristige Zuverlässigkeit verlassen.
Anwendungen und Kompatibilität
Lodpfx Aew Ahfyjp Eert
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Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage für Wasser CSD 18000 bph 2L
Krones
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data
This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality.
Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand)
Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent)
Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts
Container type: PET (air-conveyed handling)
Lredpfew D E Ubex Ap Est
Product range: Water (still and sparkling), CSD
Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging
Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules
Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2
Years: Main line 2000; blow molder 1999
Condition: Ready for operation; safety features included
Advanced Automation & Control Systems
Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap.
Automation level: Fully integrated, recipe-based operation
Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting
Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection)
Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits
Production Line Integration Capabilities
Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs.
Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water)
Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification
Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades
Machine Condition & Maintenance History
This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit.
Operational Performance & Versatil...

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Gebrauchte STORK Glasabfüllanlage für Spirituosen 12000 BPH - geformt, konisch
STORK
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC635, Gebrauchte STORK Glasabfülllinie für Spirituosen 12000 BPH – geformt, konischTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock mit Vakuumfüllung konstruiert und wird durch Nassleim-Etikettierung für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine gebrauchte industrielle Verpackungslösung, die für eine effiziente Getränkeproduktion auf runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist.Linientyp: Komplette GlasabfülllinieProduktionsgeschwindigkei t: 200 BPM (ungefähr 12,000 bottles per hour)Flaschenformen: Rund, geformt, konischFormate: Kompatibel mit 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L FlaschenformatenBehälter: Ausgelegt für Glasflaschen-HandlingFüllprinzip: VakuumfüllungEtikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und HalsetikettenStromversorgung: 415 V / 50 Hz bei den meisten Aggregaten; ausgewählte Komponenten 240 V / 50 HzSchlüsselmaschinen und Modellreferenzen:Depalettierer : Osmeka VAE (1996)Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kartonpacker: Stork (1996)Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998)Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimauftrag (2013)Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralförderer für Kartons: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013)Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisches Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und koordinierte Steuerungen über Depalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock ermöglicht präzise Vakuumfüllung für konstante Füllstände bei Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei Liniengeschwindigkeit auf. Peripheriegeräte wie das Nordson Heißleimsystem am Karton-/Kistenaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage unterstützen eine zuverlässige, datengestützte Qualität und Verpackungsintegrität. Die elektrischen Konfigurationen sind standardisiert auf 415 V / 50 Hz für schwere Anlagen und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen nahtlosen Inline-Betrieb umfasst diese gebrauchte Abfülllinie einen Laner zur Flusssteuerung und spiralförmige Kartonaufzüge für den vertikalen Transport, optimiert die Stellfläche und hält den Durchsatz aufrecht. Formatumstellungen decken 0.35L bis 1.14L Glasflaschen ab und handhaben runde, geformte und konische Geometrien. Das System integriert die Prozesse von der vorgelagerten Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und der Gewichtskontrolle und bietet damit eine durchgängige industrielle Verpackungskapazität für die Getränkeproduktion.Maschinenzustand & WartungshistorieDieses gebrauchte Abfüll-Equipment umfasst Komponenten, die zwischen 1996 und 2022 herg
Ledey Szb Hjpfx Ap Ejrt
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Gebrauchte Sidel Abfüllanlage für Wasser, PET 36000 bph
Krones
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC647, Gebrauchte Sidel Abfüllanlage für Wasser, PET 36000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist ein hocheffizientes PET-System für stilles Wasser, ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Ausgerichtet auf ein 0.55L-Format und den 30/25 PCO1881-Mündungsfinish liefert sie einen Nennoutput von 36,000 Flaschen pro Stunde. Hauptaggregate sind eine Sidel SBO20 Streckblasmaschine mit 20 Kavitäten, ein Sidel EUROPA WM Füllmonoblock mit 60 Füllventilen und 15 Verschließköpfen sowie eine Krones Contiroll HS Etikettiermaschine für kontinuierliches Hochgeschwindigkeits-Etikettieren. Die Linie ist eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die PET-Wasserbetriebe mit erwiesener Zuverlässigkeit skalieren möchten.Produktionsgeschwindigkeit: 36,000 bph (Konstruktionsformat 0.55L)Primärformat: 0.55L (550 ml) FlaschenMündungsfinish: 30/25 PCO1881Behälter: PET-FlaschenStreckblasmaschine: Sidel SBO20, 20 KavitätenFüllmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 Ventile / 15 VerschließköpfeEtikettierer: Krones Contiroll HSVerschlusszuführung: Sidel Aidlin 24 VerschlusszuführerLinienbaujahr: 2012 (Kernfüller-Einheit 2011)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert eine synchronisierte Steuerung zwischen Streckblasmaschine, Füllmonoblock, Verschlusszuführung und Etikettiersystemen, um einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb sicherzustellen. Zentrale Bedieneroberflächen koordinieren Start/Stopp-Sequenzen, Geschwindigkeitsrampen und Fehlerdiagnosen. Sicherheitsverriegelungen, Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schalter schützen das Personal und sichern zugleich hohe Verfügbarkeit. Schnelle Umstellungen und rezeptbasierte Parameter unterstützen reproduzierbare Setups für das 0.55L-Format, minimieren Umrüstzeiten und optimieren die Gesamtanlageneffektivität.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür Inline-Betrieb konstruiert, ist diese PET-Abfülltechnik über Förderer mit Puffer- und Übergabestrecken verbunden, um einen gleichmäßigen Produktfluss zu gewährleisten. Die Konfiguration unterstützt Anwendungen für stilles Wasser mit 30/25 PCO1881-Mündungsfinish und ermöglicht effizientes Handling von der Vorformenzuführung und dem Blasprozess bis zum Füllen, Verschließen und Rundumetikettieren. Die Systemarchitektur erlaubt die Integration mit Up- und Downstream-Ausrüstung wie Inspektion, Verpacken in Umkartons und Palettieren, um eine komplette Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie ist noch in Produktion, was die erhaltene Betriebsfähigkeit und kontinuierliche Leistung unter realen Bedingungen belegt. Komponenten wurden betriebsbereit gehalten, um die laufende Ausgabe zu unterstützen. Diese gebrauchte PET-Wasserlinie profitiert vom aktiven Status und erleichtert potenziellen Nutzern die Leistungsbewertung und die Planung eines reibungslosen Übergangs zu neuen Produktionsanforderungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür stilles Wasser optimiert, kombiniert der Sidel EUROPA WM Monoblock präzises Füllen mit konstantem Drehmoment .
Ljdezc Hqmjpfx Ap Eert
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Gebrauchte Sidel Abfüllanlage für stilles - kohlensäurehaltiges Wasser - 14400 bph
Sacmi
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Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC650, Gebrauchte Sidel Abfülllinie für stilles – kohlensäurehaltiges Wasser – 14400 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von PET-Flaschen konfiguriert und für die Wasserproduktion optimiert, sowohl für kohlensäurehaltige als auch stille Produkte. Das System kombiniert isobarische Fülltechnik mit robuster End-of-Line-Verpackung und bietet zuverlässige Leistung für die mittel-schnelle Getränkeproduktion.Produktionsgeschwindig keit (maximal): 14,400 bph mit 0.5LZusätzliche Geschwindigkeiten: 9,000 bph mit 1.5L stillem Wasser; 7,000 bph mit 1.5L kohlensäurehaltigem WasserFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L, 1.0L, 1.5L FlaschenBehälter: Ausgelegt für PET-Flaschen mit Luftförderern für den Transport leerer FlaschenFüllertechnologie: Isobar; Mündung 26 mmEtikettierung: KHS Innoket 21 N (2002) und SACMI OPERA (2011)Schrumpfpacker: SMI LSK45 T (2001)Palettenwickler: TOSA 125 (1995)Kaltwassersatz: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Peripheriegeräte: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Elektrotechnische Highlights (Komponenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Kaltwassersatz: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie profitiert von aufgerüsteten Steuerungen für reproduzierbaren Betrieb und einfache Bedienung. Luftförderer für leere Flaschen sowie Bandförderer bis zum Schrumpfpacker wurden überholt und mit neuen Schalttafeln ausgestattet. Auch die Verschließmaschine wurde überholt und mit einer neuen Schalttafel versehen, was einen stabilen Betrieb und formatsichere Abläufe unterstützt.Überholte Förderersteuerungen mit neuen SchalttafelnVerschließmaschine 2012 überholt mit neuer SchalttafelCE-gekennzeichnete Komponenten an SchlüsselstationenFormat-Voreinstellungen an der Etikettiermaschine für mehrere FlaschengrößenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen reibungslosen Inline-Betrieb integriert diese Second-Hand-Abfülllinie Luftförderer für die Handhabung leichter PET-Behälter, präzise Etikettierung und robuste End-of-Line-Verpackung. Schnelle Formatwechsel werden durch vorkonfigurierte Etikettierformate unterstützt, wodurch effiziente Umstellungen zwischen gängigen Wasserflaschengrößen möglich sind.Inline-Konfiguration von der Flaschenhandhabung bis zur VerpackungLuftförderer für leere Flaschen und Bandförderer bis zum SchrumpfpackerEtikettieraufstellung: KHS Innoket 21 N und SACMI OPERA für Multi-Format-FlexibilitätEnd-of-Line-Schrumpfver packung mit SMI LSK45 T und Palettenstabilisierung durch TOSA 125Flaschengrößenbereich: 0.5L, 1.0L, 1.5LGeeignet für die Wasserproduktion (still und kohlensäurehaltig)Maschinenzustand & WartungshistorieDie Linie umfasst mehrere Komponenten, die gewartet und überholt wurden, um Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit zu verbessern. Luft- und Bandförderer bis zum S.
Lsdpfx Aozg In Tsp Eort
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Gebrauchte SIG CSD Dosenabfüllanlage 30000 BPH
Krones
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC643, Gebrauchte SIG CSD Dosenabfüllanlage 30000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie verfügt über Industriekomponenten von Krones und SIG Simonazzi und ist für Umgebungen der gebrauchten Industrie-Verpackung und Getränkeproduktion geeignet. Verifizierte Typenschilder liefern zentrale technische Werte zur Unterstützung von Integration und Qualifizierung.Baujahr: 2003Stromversorgung: 400 V, 3-phasigFrequenz: 50 HzNennstrom: 37 AKurzschlussfestigkeit (ICW/ICU): 1.26 kADruckbehältervolumen: 504 litersPrüfdruck (PT): 11.44 barZulässiger Temperaturbereich (TS): -4 °C to 50 °CKonformität: CE 0036Hersteller: Krones, SIG SimonazziFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert eine industrietaugliche Energie- und Steuerungsarchitektur, ausgelegt für zuverlässigen 24/7-Betrieb in der Getränkeverpackung. Die dreiphasige Verteilung mit 400 V und 50 Hz unterstützt stabile Leistungen der Schlüsselaggregate, mit 37 A Nennstrom im referenzierten Hauptsteuerabschnitt. Schutzkoordination und Kurzschlussausschaltvermögen (ICW/ICU) sind mit 1.26 kA angegeben und entsprechen einem robusten Schaltanlagen- und Schaltschrankdesign. Bedienerschnittstellen, Verriegelungen und modulare Steuerungen lassen sich mit Upstream-/Downstream-Ausrüstung koppeln, um Formatwechsel und den Routinebetrieb zu vereinfachen.Fähigkeiten zur Produktionslinien-IntegrationFür nahtlose Integration in vollständige Verpackungslinien konstruiert, nimmt die Ausrüstung konventionelle Upstream- und Downstream-Module wie Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren, Fördern, Inspektion und End-of-Line-Verpackung auf. Das dokumentierte Druckbehältervolumen (504 liters) unterstützt die Prozessstabilität für Puffer- oder Servicefunktionen innerhalb eines Abfülllayouts. Modulare Konnektivität ermöglicht Inline-Betrieb mit Standard-Fördersystemen und synchronisiert mit typischen Liniensteuerungen in der Getränkeproduktion.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Komponenten tragen CE-Kennzeichnungen und Typenschilddaten, die Baujahr sowie zentrale Sicherheits-/Druckparameter bestätigen. Die industrielle Ausführung von Krones und SIG Simonazzi steht für lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit bei wartungsgerechter Betreuung gemäß OEM-Richtlinien. Tatsächliche Laufzeiten, Serviceaufzeichnungen und Überholungen sollten bei der Inspektion verifiziert werden, um die angestrebten Leistungs- und Validierungsanforderungen abzugleichen.Betriebsleistung & VielseitigkeitDiese gebrauchte Abfüllausrüstung eignet sich für ein breites Spektrum industrieller Verpackungsanwendungen in der Getränkeproduktion. Der druckgeprüfte Behälter unterstützt stabile Prozessbedingungen, während die elektrische Auslegung zu gängigen europäischen Werksmedien passt. Die Linie kann mit kompatiblen Modulen konfiguriert werden, um Zielausstoß, Qualitätskontrollen und Verpackungsformate gemäß dem spezifischen Produktionsprogramm abzubilden.Installationsanforderungen & StandortvorbereitungFür die Installation werden 400...
Ledpfjziy Aujx Ap Eort
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Gebrauchte Abfüllanlage Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma
Tetra Pak®A3 Speed
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 4’908 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC658, Gebrauchte Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette aseptische Tetra Pak Kartonlösung rund um den A3 Speed Füller. Für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion entwickelt, liefert sie hohe Leistung mit präziser Handhabung von Prisma-Kartons. Alle Kernmodule teilen dasselbe Baujahr und bieten so ein stimmiges, modernes Second-Hand-System für effiziente aseptische Prozesse.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 24,000 packages/hourPrimärformat: 0.25L Prisma cartonGebindetyp: Karton (aseptischer Brik)Füller: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Pufferstrecke: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Strohapplikator: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Verpacker: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Füllprozess: Aseptische KartonabfüllungHersteller: Tetra PakErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie vereint Tetra Pak Engineering über alle Module für synchronisierten Betrieb und hohe Verfügbarkeit. Zentrale Bedienoberflächen und koordinierte Steuerungslogik vereinfachen Anfahr-, Hochlauf- und Stoppsequenzen und sichern zugleich konstante Produkt- und Packungsqualität über die Stufen Abfüllung, Strohanbringung, Pufferung und Umverpackung hinweg. Das Format-Handling für 0.25L Prisma-Kartons ist mit schnellen, reproduzierbaren Einstellungen und klarer Bedienerführung optimiert.Integrierte Liniensteuerung für koordinierte Geschwindigkeiten und PufferungBedienfreundliche HMI an der KernanlageAutomatische Verriegelungen über die Module für sicheren BetriebRezeptbasierte Formatverwaltung für 0.25L Prisma-KartonsIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls Inline-Lösung ausgelegt, ermöglicht diese gebrauchte Abfülllinie einen kontinuierlichen Fluss von der aseptischen Kartonabfüllung bis zur Sekundärverpackung. Die Pufferstrecke stellt die nötige Zwischenlagerung sicher, damit der Füller bei kurzen Stillständen nachgelagerter Anlagen weiterläuft. Strohapplikator und Verpacker vervollständigen eine kompakte, leistungsstarke Konfiguration für die Getränkeproduktion.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak A3 Speed (040V)2014Verschiedene AusrüstungStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Verschiedene AusrüstungAccumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V)
Lrsdpfx Apszmpzbs Ejt
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Gebrauchte COMAC-Dosenabfüllanlage für Bier 6000 CPH
Comac
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC655, Gebrauchte COMAC-Dosenabfülllinie für Bier 6000 CPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Dosenabfülllinie, ausgelegt um einen Abfüll- und Verschließmonoblock, ist für eine effiziente Getränkeproduktion in industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert. Sie ist für kohlensäurehaltiges Bier optimiert und bietet zuverlässige Leistung für Standarddosenformate mit präziser isobarischer Abfüllung und robuster Qualitätskontrolle. Als gebrauchte Abfülllinie bietet sie ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis mit professionellen Funktionen für die moderne Getränkeproduktion.Produkt: Kohlensäurehaltiges BierAbfülltemperatur: 2–4°CCO₂-Menge: bis zu 5.5 g/LProduktionsgeschwindigkeit (Referenz): 6,000 cph bei 0.33L; 5,500 cph bei 0.44LBehältertypen: Zweiteilige Aluminiumdosen mit SOTDosenformate: Kompatibel mit 0.33L und 0.44LDurchmesser: 66 mmVerschluss: 202 can endErforderlicher Produktdruck: 3–4 barErforderlicher Wasserdruck: 3–4 barErforderlicher Luftdruck: 6 barErforderlicher CO₂-Druck: 6–8 barAbfüllmonoblock: ISO 14-2 (14 isobarische Ventile, 2 Bördelköpfe)Palettengrößen des Depalettierers: 1,120 × 1,300 mm (Standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Ausgabehöhe des Depalettierers: 3,370 mm; max. Palettenhöhe 2,813 mmLänge des Spülertunnels: 2,380 mm; ionisierte Luft mit HEPA-Filtration (99.97% bei 0.3 µm)Automatisierung: Siemens PLCs und HMI an wichtigen StationenFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierung mit bedienerfreundlichen HMIs für eine optimierte Steuerung und reproduzierbare Formatwechsel. Die elektrischen und pneumatischen Systeme sind auf Zuverlässigkeit in der Getränkeproduktion ausgelegt und ermöglichen eine präzise Handhabung kohlensäurehaltiger Produkte.Steuerungsarchitektur: Siemens PLC Logo 7/2 am Depalettierer; Siemens S7-1200 PLC mit Weintek 7"-Touchscreen an der Etikettiermaschine; Siemens-Touchscreen und PLC am MonoblockAntriebstechnik: SEW 4 kW Motor für die Bördelrotation; Frequenzumrichter an wichtigen AntriebenAutomatisierte Höhenverstellung: Bürstenlose, motorisierte, rezeptgesteuerte Dosenformatwechsel über HMISensoren & Inspektion: Fotoelektrische/induktive Deckelanwesenheitskontrolle, Röntgen-Füllstandskontrolle (min/max), Fotozelle für transparente EtikettenSicherheit: Edelstahl-Schutzverkleidungen mit Verriegelungen, Drahtgitterzäune, Notfallschutzvorrichtungen, IP55-Edelstahlgehäuse am Inkjet-CodiererSauberer Betrieb: Reinigung mit ionisierter Luft und HEPA-Filter; CO₂-Einspritzung unter dem Deckel und Entschäumer; Blinddosen für CIP (bis zu 80°C)Integrationsmöglichkeiten der Produk...
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Gebrauchte komplette isobare PET Abfüllanlage für alkoholfreie Getränke 6000 Flaschen/h
BAT
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC277, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten
Die gebrauchte isobarische PET-Komplettlinie für Erfrischungsgetränke mit 6000 Bph, hergestellt von BAT, Kosme und M.A.S, bietet effiziente Abfülllösungen für die Produktion von Erfrischungsgetränken. Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde ist diese gebrauchte Abfüllanlage ideal für mittelgroße Betriebe, die ihre industriellen Verpackungsprozesse verbessern möchten.
Flaschenformate: 0,06 L und 0,10 L
Lredpovguyaefx Ap Eet
Behältertypen: PET
Produktionsjahr: 2004
Aktueller Status: Eingelagert
Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme
Diese komplette Abfülllinie verfügt über anspruchsvolle Steuersysteme, die einen nahtlosen Betrieb gewährleisten. Der Automatisierungsgrad ermöglicht eine präzise Steuerung der Füll-, Etikettier- und Verschlussprozesse, wodurch die Gesamteffizienz der Getränkeproduktion erhöht wird. Ausgestattet mit wesentlichen Sicherheitsmerkmalen können die Bediener von reibungslosen und sicheren Produktionsläufen ausgehen.
Handbücher sind verfügbar, um eine einfache Einrichtung und Fehlersuche zu erleichtern, was zusätzliche Sicherheit für die betriebliche Einsatzbereitschaft bietet. Die elektrischen Spezifikationen gewährleisten die Kompatibilität mit standardmäßigen Industrie-Stromversorgungen und integrieren sich nahtlos in bestehende Systeme.
Integration der Produktionslinie
Diese Abfülllinie wurde mit Blick auf Flexibilität konzipiert und ermöglicht eine reibungslose Integration mit anderer Produktionsausstattung, um Ihren gesamten Getränkeproduktionsworkflow zu optimieren. Sie unterstützt die Formatwechselmöglichkeiten, die schnelle Anpassungen zwischen unterschiedlichen Flaschengrößen ermöglichen. Diese Funktion gewährleistet Multi-Produkt-Flexibilität und berücksichtigt unterschiedliche Abfüllbedürfnisse.
Maschinenzustand & Wartungshistorie
Die Maschine befindet sich derzeit in Lagerung und wartet auf den Einsatz in Ihrer Produktionslinie. Obwohl es sich um eine gebrauchte Abfüllanlage handelt, weist sie eine solide Betriebsgeschichte auf und wird als geeignet für den langfristigen Einsatz mit angemessener Wartung eingestuft. Regelmäßige Wartungsprotokolle sichern deren Einsatzbereitschaft und Zuverlässigkeit nach der Installation.
Betriebsleistung & Vielseitigkeit
Das Design dieser kompletten Abfülllinie unterstützt eine Vielzahl von Produktarten, wodurch sie eine vielseitige Ergänzung für Ihr Produktionssetup darstellt. Obwohl sie hauptsächlich für Erfrischungsgetränke konzipiert ist, ermöglichen ihre anpassungsfähigen Eigenschaften die Handhabung ähnlicher Getränkeprodukte mit minimalem Anpassungsaufwand. Ihre Fähigkeit, PET-Behälter zu verarbeiten, festigt ihre Anpassungsfähigkeit in industriellen Verpackungsszenarien.
Installationsanforderungen & Standortvorbereitung
Eine effiziente Installation ist der Schlüssel zur optimalen Leistung jeder Abfülllinie. Die gebrauchte isobarische PET-Komplettlinie benötigt einen speziellen Raum, um ihre Konfiguration unterzubringen. Sie ist ausgestattet, um nahtlos mit den Versorgungsnetzen Ihrer Anlage verbunden zu werden, wodurch Ausfallzeiten während der Integration minimiert werden.
Sicherheitsstandards & Konformitätszertifizierung
Die Sicher...
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Gebrauchte isobare Abfüllanlage für Schaumwein 3000 bph
Arol
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Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC534, Gebrauchte isobare Abfülllinie für Schaumwein 3000 bph
Die isobare Abfülllinie für Schaum- und Perlwein produziert 3000 Flaschen pro Stunde und verarbeitet 1,5-Liter-Flaschen sowie ein breites Formatspektrum. Die Linie läuft zuverlässig und kann vor ihrer Außerbetriebnahme Ende April besichtigt werden. Jede Maschine der Linie verfügt über Sicherheitsvorrichtungen, und einige technische Handbücher sind noch verfügbar. Die Flaschenformate umfassen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile und Borgognotta Alta. Darüber hinaus liefert der Verkäufer Formatwechselteile zusammen mit der Linie. Zusätzlich sorgen Förderbänder für einen nahtlosen und kontinuierlichen Transport zwischen den Maschinen und optimieren so den Produktionsprozess.
Beschreibung der Hauptmaschinen
Depalettierer TMG VEGA 60 (2008)
In dieser gebrauchten Abfülllinie für Schaumwein entnimmt der Depalettierer mithilfe seines integrierten PLC und elektronischer Schutzeinrichtungen die Flaschen automatisch von Paletten. Außerdem umfasst das System ein Zwischenlagenmagazin sowie einen automatischen Mechanismus zum Entfernen von Zwischenlagen und Abdeckungen innerhalb desselben Zyklus, was für Effizienz sorgt.
Spülmaschine AVE RAI 12 (1999)
Die Spülmaschine reinigt das Flascheninnere über ihr PLC-System. Sie entfernt effektiv Partikel und potenzielle Verunreinigungen. Dadurch sind die Flaschen optimal für die Abfüllung vorbereitet, was zur höheren Produktqualität beiträgt.
Ozondosierer
Der Ozondosierer desinfiziert die Flaschen vor der Abfüllung durch die Erzeugung von Ozon, einem starken Oxidationsmittel. Das Gas beseitigt nicht nur Bakterien, Hefen und Mikroorganismen, sondern hinterlässt auch keine chemischen Rückstände und gewährleistet dadurch hohe Hygienestandards.
Lrsdpfx Apjvxz Als Eet
Isobare Füllmaschine Cobert SUPREMA (1985)
Die isobare Füllmaschine befüllt Flaschen über 24 Füllventile bei kontrolliertem Innendruck. Folglich verarbeitet sie sowohl stille als auch schäumende Weine und bewahrt deren Stabilität und Qualität.
Verschließmaschine AROL (1997)
Die einköpfige Verschließmaschine setzt bündige und Pilzkorken auf. Dadurch gewährleistet sie eine luftdichte Versiegelung, die die Aromen und Eigenschaften des Weins über die Zeit bewahrt.
Verschließmaschine KOMPASS (2007)
Die Verschließmaschine bringt Schraubverschlüsse (BVS, Stelvin) präzise auf die Flaschen auf. Darüber hinaus ist ihr Design für mehrere Formate ausgelegt und garantiert sichere Verschlüsse für verschiedene Weintypen.
Agraffenaufsetzer ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994)
Der Agraffenaufsetzer bringt Drahtkörbe automatisch mithilfe seiner 10 Teller und eines Langzeitmagazins auf. Da die Maschine die Körbe vom Boden aus belädt, ermöglicht sie unterbrechungsfreie Abläufe ohne Verzögerungen.
Flaschen-Erwärmungstunnel COMTEC (2017)
Der Erwärmungstunnel stabilisiert die Temperatur der Flaschen nach der Abfüllung, indem er sie mit warmem Wasser besprüht. Dadurch wird der Thermoschock reduziert und potenzielle Schäden an den Flaschen werden verhindert.
Trocknungstunnel CAMES TNN1 (2001)
Der Trocknungstunnel bläst hocheffiziente Luft über die Flaschen und trocknet sie gründlich, bevor sie zum nächsten Produktionsschritt übergehen. Somit sind die Fl...
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Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3’000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde
Technischer Überblick über die Anlage
Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt.
Behälterkompatibilität und Spezifikationen
Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen.
Betriebsstunden und Anlagenzustand
Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern.
Anlagenaufbau
Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität.
Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei.
Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage
Lredjwahdqspfx Ap Ejt
Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen.
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Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1’800 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Champagner, Sekt und Stillwein (4000 Flaschen/Stunde)
Ljdpfx Aewgw Dgop Eert
Produktkompatibilität und Abfülltechnologie
Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Sekt und Champagner hocheffizient. Sie verarbeitet ausschließlich Glasflaschen und nutzt ein isobares Füllsystem, das eine präzise Steuerung beim Abfüllen von unter Druck stehenden Flüssigkeiten, wie z. B. Schaumweinen, gewährleistet. Dadurch können sich Weingüter, die verschiedene Weinsorten mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften produzieren, auf einen konsistenten und anpassungsfähigen Betrieb dieser Anlage verlassen. Das System erfüllt somit unterschiedliche Produktanforderungen ohne Kompromisse bei der Qualität.
Leistung je nach Flaschenformat
Je nach Flaschenformat liefert die Anlage unterschiedliche Leistungen. Sie verarbeitet 0,20-l- und 0,375-l-Flaschen mit 4.500 Flaschen pro Stunde. 0,75-l-Flaschen verarbeitet sie mit 4.000 Flaschen pro Stunde und 1,5-l-Flaschen mit 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Produktionsgeschwindigkeit eignet sich daher für mittelgroße Weingüter, die Flexibilität bei gleichzeitig hoher industrieller Leistung benötigen.
Inbetriebnahme, Laufzeit und sofortige Verfügbarkeit
Die Anlage wurde 2022 von Technikern installiert. Seitdem lief sie 1.800 Betriebsstunden und produzierte rund 2.400.000 Flaschen. Das System ist kontinuierlich in Betrieb und somit in einem einwandfreien Betriebszustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weinkellereien, die eine schnelle Inbetriebnahme benötigen, einen Vorteil. So können Käufer die Anlage ohne nennenswerte Ausfallzeiten integrieren.
Primärabfüllblock: Depalettieren, Spülen, Abfüllen und Verschließen
Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Depalettierer, Modell M, der dem System automatisch leere Flaschen zuführt. Anschließend übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Der zweistufige Rinser (Wasser + Gas) nutzt 16 Greifer zur Desinfektion der Flaschen. Ein elektropneumatischer Hochdruckfüller mit 24 Ventilen übernimmt die isobare Abfüllung. Der 3-Kopf-Rotationskorker verschließt insbesondere gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse. Der Monoblock verfügt außerdem über Multiformat-Schnecken, motorisierte Führungsverstellungen, Blindflaschen für die Innensterilisation im Rinser und ein Magnetventil zum Umschalten zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitszufuhr. Insgesamt sorgt diese Konfiguration für hohe Präzision, minimale Umrüstzeiten und exzellentes Flaschenhandling.
CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Inspektionssysteme
Zur Aufrechterhaltung der Hygiene sorgt die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, für die automatische Reinigung über einen Dampf-Wasser-Wärmetauscher und ein dreistufiges Filtersystem in zwei unabhängigen Kreisläufen. Dieses System ermöglicht es Bedienern, die internen Komponenten zwischen den Produktionsläufen ohne Demontage zu desinfizieren. Gleichzeitig führt die CMP-Inspektionseinheit, Modell CV-MUF108, eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch.
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Gebrauchte ELOPAK sks-s60S Shikoku Abfüllanlage
ElopakSKS-S60S
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 3’339 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC615, Gebrauchte ELOPAK sks-s60S Shikoku FülllinieTechnische Daten & LeistungsdatenDiese aseptische Füllmaschinenlinie für Gable-Top-Kartons ist auf eine hochwertige Getränkeverpackung ausgelegt und bietet zuverlässige Leistung für langlebige Produkte. Von Shikoku Kakoki im Jahr 2007 hergestellt, arbeitet sie mit niedrigen Betriebsstunden und unterstützt mehrere Kartonformate für eine flexible Produktionsplanung in industriellen Verpackungs- und Getränkeumgebungen.Hersteller: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SHerstellungsjahr: 2007Betriebsstunden: 3339Füllmodus: aseptischVerpackungstyp: Gable-Top KartonsKompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LElektrische Versorgung: 400 V, 50 Hz, 3-PhasenStromverbrauch: 114 ADruckluftdruck: 550–990 kPaLuftverbrauch: 2460 NL/minFortgeschrittene Automatisierung & SteuersystemeFür aseptischen Betrieb konzipiert, unterstützt diese Maschine eine präzise Befüllung in einer kontrollierten sterilen Umgebung. Die dreiphasige Industrie-Stromversorgung sorgt für stabilen Betrieb und eine unkomplizierte Integration in die Gebäudeeinrichtungen. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L Kartons sind so ausgelegt, dass Ausfallzeiten reduziert und die Overall Equipment Effectiveness in gebrauchten oder generalüberholten Anlagen verbessert wird.Industrielle Steuerungen für konsistente aseptische LeistungProzessparameter optimiert für sterile VerpackungsprozesseBenutzerfreundliche Schnittstelle für Setup und ÜberwachungGekoppelte Zugangspunkte und Sicherheitskreise für sicheren BetriebIntegrierbarkeit der ProduktionslinieDiese aseptische Füllmaschine integriert sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine neue Verpackungskonfiguration. Sie eignet sich gut für die Anbindung an vorgelagerte Kartonvorbereitungs- oder Sterilisationsmodule sowie nachgelagerte Verschluss-, Datumscodier-, Karton- und Palettiergeräte. Die Maschine unterstützt Inline- oder Standalone-Betrieb, je nach Anordnung der Anlage.Schnittstellen zu Förderbändern und nachgelagerten VerpackungsmaschinenFlexible Linienpositionierung für Greenfield- oder Retrofit-ProjekteMulti-Format-Fähigkeit für Kartons 0.5L, 0.75L, 1.0LMaschinenzustand & WartungshistorieBei nur 3339 Betriebsstunden zeigt dieser gebrauchte aseptische Füller einen geringen Verschleiß im Vergleich zu typischen Lebenszyklusannahmen für industrielle Verpackungsanlagen. Seine Konfiguration und Versorgungsmöglichkeiten entsprechen gängigen europäischen Plant-Standards und ermöglichen eine schnelle Wiederinbetriebnahme durch qualifizierte Techniker.Niedrige Betriebsstunden deuten auf begrenzte Einsatzdauer hinGepflegte aseptische KonfigurationBetriebsleistung & VielseitigkeitOptimiert für die aseptische Getränkeproduktion ist die Maschine ideal für langlebige Produkte, die üblicherweise in Gable-Top-Kartons verpackt werden. Ihre Multi-Format-Fähigkeit ermögl...
Lrjdpfjyz R E Tsx Ap Eot
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Gebrauchte Abfüllanlage Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml
Tetra Pak®TBA/8-1000 SQ
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 3’862 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC619, Gebrauchte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette aseptische Kartonverpackungslinie basiert auf einer Tetra Pak TBA/8-1000 SQ und liefert zuverlässige Performance für hochwertige Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Ausgelegt für 1,0L Kartonformate integriert die Linie Abfüllung, Verschließen, Transport, Kartonierung und Schrumpfverpackung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinien-Lösung für Second-Hand-Betriebe, die verlässliche Laufzeiten und konstanten Ausstoß suchen.Primärfüller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 Betriebsstunden).Produktionsgeschwindigk eit: bis zu 5,000 packages per hourBehältertyp: Karton (Tetra Pak Stil)Formatkompatibilität: 1,0L KartonsVerschließeinheit: Tetra Cap Applicator 88 Lid (für Stream Cap Verschlüsse) ( 7.709 Betriebsstunden).Sekundärverpackung: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Schrumpftunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Fördertechnik: Stausystem-Förderer mit Dicolube TP SchmierungHergestellt von: Tetra Pak engineeringLinienanwendung: Getränkeproduktion und industrielle VerpackungFortschrittliche Automatisierung & SteuerungenDie Linie integriert Tetra Pak Automatisierung über alle Module für koordinierte Abläufe und optimierten Durchsatz. Die aseptische Einheit TBA/8-1000 SQ gewährleistet kontrollierte Abfüllbedingungen, während Verschließer, Förderer und End-of-Line-Ausrüstung für reibungsloses Handling und minimale Engpässe synchronisiert sind. Sicherheitsverriegelungen und CE-gekennzeichnete Schutzeinrichtungen unterstützen den sicheren Betrieb. Schnelle Umstellungen am Verschließer und Packer ermöglichen effizientes Format-Handling innerhalb des 1,0L-Bereichs.Zentralisierte Modulsteuerungen für synchronisierten LinienbetriebAutomatisches Aufbringen von Stream Cap VerschlüssenCE-konforme Sicherheitsarchitektur über die HauptmoduleSchmierunterstützter Förderbetrieb mit Dicolube TPIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls abgestimmtes Verpackungsmaschinen-Set konzipiert bietet diese Second-Hand-Linie Plug-and-Produce-Integration über Abfüllung, Verschließen, Förderung, Verpacken und Schrumpfen. Das Stauförderersystem stabilisiert den Produktfluss zwischen den Einheiten, schützt die aseptischen Prozesse upstream und die Sekundärverpackung downstream. Die Konfiguration ist ideal für Produzenten, die auf 1,0L Kartons standardisieren.Inline-Konfiguration von der aseptischen Abfüllung bis zur End-of-Line-SchrumpfungFörderpufferung für ausgeglichenen Fluss und reduzierte StillständeGeeignet für Getränkeproduktion mit aseptischer KartonverpackungOptimiert für 1,0L Kartons; einfache Anpassungen innerhalb dieses FormatsMaschinenzustand & WartungshistorieDie Anlage wird in hervorragendem Betriebszustand und einsatzbereit präsentiert und stellt eine verlässliche gebrauchte Abfülllinie für eine schnelle Inbetriebnahme dar. Details auf Komponentenebene umfa.
Lredpezc Impsfx Ap Est
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Gebrauchte Micro can CL10 Dosenabfüllanlage 4000 CPH - 2022
CL10
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC653, Gebrauchte Micro Can CL10 Abfüllanlage für Dosen, 4000 Dosen pro StundeTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette automatische Dosenabfüllanlage ist kompakt und für die effiziente Getränkeproduktion in Aluminiumdosen ausgelegt. Hergestellt von Micro Can, integriert sie wichtige Abfülltechnik in eine abgestimmte, platzsparende Einheit, die für industrielle Verpackungsumgebungen geeignet ist. Als gebrauchte Abfüllanlage bietet sie bewährte Zuverlässigkeit und ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis für die Erweiterung oder Optimierung der Produktion.Anlagentyp: Komplette automatische DosenabfüllanlageHersteller: Micro CanHauptmodul: Micro Can CL10 Füller/VerschließerNennleistung: 4,000 Dosen pro StundeBehälter: AluminiumdosenFormate: Standard 0.33ml und 0.44mlFüllart: SchwerkraftFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Anlage ist für einen effizienten Betrieb mit integrierter Steuerung sowie koordinierter Einlauf-/Auslauflogik zwischen dem Depalettierer, dem Füller/Verschließer und der Etikettiermaschine konzipiert. Schnelle Einrichtung und einfache Rezepturänderungen unterstützen effiziente Formatanpassungen. Bedienerfreundliche Steuerungen, verriegelte Schutzeinrichtungen und Not-Halt-Funktionen ermöglichen eine sichere, intuitive Handhabung im Routinebetrieb und bei der Wartung. Die Konfiguration minimiert Schnittstellenrisiken und gewährleistet eine stabile Synchronisierung im gesamten Verpackungsprozess.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Dosenabfüllanlage ist für den Inline-Betrieb optimiert und verbindet die Depalettierung im Vorlauf mit der Etikettierung im Nachlauf durch abgestimmte Fördertechnik. Sie eignet sich für Erweiterungen der Getränkeproduktion, Pilotanlagen oder als dedizierte Dosenabfüllzelle innerhalb eines größeren Verpackungswerks. Sie ist für Aluminiumdosen ausgelegt und kann bei Bedarf mit vorgeschalteten Prozessanlagen und nachgeschalteten Sekundärverpackungsanlagen verbunden werden.MaschinentypHersteller/ModellBaujahrDepalettiererFüllmono blockMicro Can CL10EtikettiermaschineRundumetikettiermaschineMaschinenzustand und WartungshistorieDie Anlage wird als komplette, betriebsbereite Einheit angeboten. Als gebrauchte Abfüllanlage wurde sie für den sofortigen Einsatz in industriellen Verpackungsumgebungen konfiguriert, vorbehaltlich der üblichen Standortvorbereitung und Medienversorgung. Der Gesamtzustand entspricht einer professionell integrierten gebrauchten Dosenabfüllanlage, die ..
Ledezkhtqjpfx Ap Eort
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Tönisvorst
519 km
Weiche Backen (28054)
SMW AutolokTyp 0137643
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Zustand: einsatzbereit (gebraucht), weiche Backen
Fabrikat SMW Autolok
Typ 0137643
Gewicht 9 kg pro Stück
Ledpfx Aoftzz Sep Esrt
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Oss
583 km
VS-23054 Elektrischer Triplex-Stapler Linde 5300mm
LINDEL14AP
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Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 9’288 h, Tragkraft: 1’400 kg, Hubhöhe: 5’300 mm, Kraftstofftyp: elektrisch, Masttyp: Triplex, Bauhöhe: 2’005 mm, Leergewicht: 1’600 kg, Kilometerstand: 9’288 km, Elektrischer Dreifach-Stapler, Marke Linde, Baujahr 2004, Tragfähigkeit 1.400 kg, Hubhöhe 5.300 mm, Fahrhöhe 2.005 mm, Batterie mit Ladegerät, Video auf YouTube ansehen.
Lrjdpfxoz Ay Idj Ap Eot
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Birenbach
240 km
Abfüllanlage Flaschenfüller
MarklLangrohr Rundfüller 8/2
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Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 1990, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 1’600 mm, Gesamtlänge: 4’000 mm, Gesamthöhe: 2’600 mm, Gesamtgewicht: 2’500 kg, Jahr der letzten Überholung: 2023, Wir bieten diesen überholten Markl Langrohr Rundfüller 8/2 Abfüllmaschine, Baujahr ca. 1990, an.
Markl 8/2 Langrohrfüller, generalüberholt.
Lrsdpfx Aoyymgwjp Ejt
Anfang 2023 generalüberholt inklusive neuem Getriebe.
Füllleistung ca. 1500 Flaschen/h, abhängig von Karbonisierung und Temperatur.
Eingestellt auf 0,33l Flaschen.
Baujahr unbekannt, ca. 1990.
Maschine kann auf insgesamt 16 Füllköpfe erweitert werden.
HDE ist vorhanden.
Mit dabei Rundtisch auf Einlaufseite.
Inklusive Förderband am Auslauf mit Sammeltisch.
Maschine läuft einwandfrei ohne Probleme.
Maße LxBxH: 4.000 x 1.600 x 2.600 mm
Stromanschluss 16 A
Gewicht ca. 2,5t
Zusätzlich dabei:
- Unbenutzte Förderbandführung Länge 160cm
- Umbausatz zur Befüllung von 0,5l Flaschen
- Jede Menge Ersatzteile/ Dichtungen etc.
- 9m neues unbenutztes Förderband
Maschine ist ab Ende April verfügbar!
Preis: VB 52000,00€ netto
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Erftstadt
455 km
Abfüllanlage
alpha-packDEAP-8BT V Z (Showroom Machine)
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Zustand: neu, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 200 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, SHOWROOM Maschine, die inserierte Maschine wurde nie ausgeliefert und ist lediglich zu Testzwecken gelaufen.
Rotierende Doypack-Verackungsmaschine DEAP-8BT:
Die um 8-Stationen rotierende horizontale Füll- und Verschließmaschine befüllt
und verschließt Doypack-Standbodenbeutel mit Taktzeiten bis 50 Stück pro
Minute. Die kompakte Bauweise der Rundläufer ist sehr platzsparend und
flexibel auf verschiedene Beutelbreiten einstellbar. Die Rundläufer der AP-Serie
sind die kostengünstige Alternative zu komplexen Linearabfüllmaschinen ohne
aufwendige Rüstzeiten. Die Standbodenbeutel werden über ein
Beutelmagazin befördert und rotierend in 8-Arbeitsstationen befüllt und
versiegelt.
Anwendbare Produkte:
Die DEAP-8BT Serie verpackt zuverlässig
• Tiernahrung
• Kosmetik (Duschgel, Seife)
• Lebensmittel (z.B. Müsli oder
Trockenfrüchte)
• Kleinteile
Maschineninformationen:
Ledpfjtuwf Eex Ap Eort
• schneller Formatwechsel der Beutel
• integrierbare Zusatzmodule (Begasung,
Wiegesysteme, Doppelsiegelung)
• Touchpanel-Steuerung, mit speicherbaren
Programmen
• zentrale Greifer Verstellung
• kundenindividueller Sonderbau - für
Sonderbreiten oder spezielle Zuführsysteme
• bis zu 50 Stück/min (Je nach Beutelgröße)
Sonstige Informationen:
• Sicherheitsstandards: CE-Konformität, DIN-Normen
• Geräuschlevel: Unter 80 Dezibel gemäß DIN 45635
• Anwendbare Beuteltypen: Vorgefertigte Standbodenbeutel, Flachbeutel, Ausgießer, Druckverschlussbeutel, Slider-Beutel,
Seitenfaltenbeutel, Single-lip
(abhängig optionaler Komponenten
• Folientypen: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, laminierte Folien, Verbundfolien
• Produktarten: Stückgut (Schrauben, Muttern, etc.), Schüttgut (Mehl, Nüsse, etc.), Flüssigkeiten (Soße, Farben, etc.)
Bei diesem Inserat handelt es sich um die Verpackungsmaschine und nicht um die Mehrkopfwaage.
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Geisenheim
353 km
Bag-in-Box-Abfüllanlage komplett
RapackRapack 1230E Aseptisch
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Kartonaufrichter Pextor Booster
Kartonverschließer Glupex
Henkelapplikator Flexrain Mapp VO3
Transport Fa. Federspiel
Abfüllmaschine Rapak 1230 E
Aseptisch für 3 und 5 Liter
10 Liter sollten heiß abgefüllt werden
Aseptische Abfüllmaschine für Wein
Leistung:
3 Liter: 16 Beutel/Min.
5 Liter: 15 Beutel/Min.
10 Liter: 12 Beutel/Min.
Laufleistung: 5.800.000 Takte
Baujahr der kompletten Anlage: 2005. Die Anlage ist aktuell abgebaut, kann aber besichtigt werden.
Bedienung mit 1 Mann.
Lredpfx Apozzzbpo Ejt
Vertrauenssiegel
Durch Maschinensucher zertifizierte Händler

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Hünfeld
442 km
Abfüllanlage
SCHUY8-Lane Ultra-Clean Cup Filling & Seali
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Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 13720-01, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Eingangsstrom: 125 A, Eight-Lane Ultra-Clean Cup Filling & Sealing Machine – 15,000 cups/h
Fully automatic Eight-lane inline cup filling and sealing machine for dairy products, designed for hygienic production under Ultra-Clean conditions. The machine reaches an output of up to 15,000 cups per hour and is equipped for two cup diameters: Ø75 mm and Ø95 mm. With an additional pre-dosing unit, the machine is also suitable for manufacturing multi-component products.
Side-by-side dosing of two product components within a single cup is possible.
Technical data:
Output: up to 15,000 cups/h
Configuration: 8-lane inline machine
Cup diameters: Ø75 mm / Ø95 mm
Year of manufacture: 2015
Control system: Schneider-Elau (change to Siemens is available)
Hygienic concept: Ultra-Clean
Cup sterilization: UVC
Application: Dairy products
Machine features:
Automatic cup feeding
UVC cup sterilization
Hygienic product filling
Automatic lid application
Sealing station
Automatic cup discharge
Format changeover between Ø75 mm and Ø95 mm
Stainless-steel construction
Easy access for cleaning and maintenance
Suitable for the hygienic filling and sealing of yoghurt, cream, desserts and other dairy products.
Further technical information are available on request.
Deutsch:
8-bahnige Ultra-Clean Becherfüll- und Verschließmaschine – 15.000 Becher/h
Vollautomatische 8-bahnige Längsläufer-Becherfüll- und Verschließmaschine für Molkereiprodukte, ausgelegt für die hygienische Produktion unter Ultra-Clean-Bedingungen. Die Maschine erreicht eine Leistung von bis zu 15.000 Bechern pro Stunde und ist für 2 Becherdurchmesser ausgestattet: 75er / 95er. Vordoseur (für Frucht, z.B.) ist vorhanden und Side-by-Side Dosierung ist möglich (Mehrkomponentenprodukte).
Technische Daten:
- Leistung: bis zu 15.000 cph
- Ausführung: 8-bahniger Längsläufer
- Becherdurchmesser: Ø 75 mm / Ø 95 mm
- Baujahr: 2015
- Steuerung: Schneider-Elau (kann auf Siemens umgerüstet werden)
- Hygienekonzept: Ultra-Clean
- Becherentkeimung: UVC
- Einsatzbereich: Molkereiprodukte
Maschinenausstattung:
- Automatische Becherzuführung
- UVC-Becherentkeimung
- Hygienisches Produktfüllsystem
- Automatische Deckelzuführung
- Siegelstation
- Automatische Becherausgabe
- Formatwechsel zwischen Ø 75 mm und Ø 95 mm
- Edelstahlausführung
- Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung
Geeignet für die hygienische Abfüllung und Versiegelung von Joghurt, Sahne, Desserts und weiteren Molkereiprodukten
Weitere Informationen erhalten Sie gerne auf Anfrage.
DE:
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Lredjzz Ngmepfx Ap Eot
EN:
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Hünfeld
442 km
Abfüllanlage, Becherfüller, cup filler
SchuyBF 2000
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1-lane rotary cup filler 2000cph // English description below
Der Becherfüller Easyline BF 2000 ist ein 1-bahniger Rundläufer, mit dem je nach Kundenwunsch flüssige, pastöse oder stückige Produkte abgefüllt werden können. Die Becher werden zuerst entstapelt und dann von einem Kolbenventildoseur (inkl. Vorlaufbehälter) befüllt. Danach werden die Becher bei Bedarf platiniert und / oder mit Stülpdeckeln versehen. Optional können die Becher auch mit einem Da-tum bedruckt oder Etikettiert werden. Becherleistung beträgt 2000 cph, abhängig von Produkt und Verpackung. Auf Wunsch sind höhere Becherleistungen möglich.
The cup filler Easyline BF 2000 is a one-track rotary-machine which is able to fill fluid, pasty or lumpy products, depending on the customers’ requirements. At first, the cups will be de-stacked and afterwards filled by a main filler (incl. tank). After filling, the pre-cut lids will be placed on the filled cups and sealed with the cup while the next working cycle. After sealing, the cups can be added with a snap on lid optionally. Then the cups will be handed over to the discharge belt which transports the cups to the optional available packing machines. Output is about 2000 cph, according to product details and package conditions.
Eine Ausführung mit Siegel- und Schneidstation in der Anlage ist auch möglich.
Lrsdpfxezz Akfo Ap Eot
Die Maschine eignet sich für das Abfüllen von flüssigen und pastösen Produkten wie Milch und Milchprodukten, Feinkosten, Joghurt, Dressings aber auch stückigen Produkten wie Croutons. Auf Wunsch ist ein erhöhter Hygienestandard umsetzbar wie auch die integration einer Kopfraumbegasung.
English:
The Easyline BF 2000 cup filler is a single-lane rotary machine capable of filling liquid, paste-like, or chunky products, depending on customer requirements. The cups are first destacked and then filled by a piston-valve dosing unit (including a feed tank). Afterward, the cups are platinized and/or fitted with slip-on lids as needed. Optionally, the cups can also be printed with a “best-by” date or labeled. Cup output is 2,000 cph, depending on the product and packaging. Higher cup outputs are available upon request.
The Easyline BF 2000 cup filler is a single-track rotary machine capable of filling fluid, pasty, or lumpy products, depending on customer requirements. First, the cups are destacked and then filled by a main filler (including a feed tank). After filling, the pre-cut lids are placed on the filled cups and sealed to the cups during the next operating cycle. After sealing, the cups can optionally be fitted with a snap-on lid. The cups are then transferred to the discharge conveyor, which transports them to the optional packaging machines. Output is approximately 2,000 cph, depending on product specifications and packaging conditions.
A version with a sealing and cutting station integrated into the system is also available.
The machine is suitable for filling liquid and paste-like products such as milk and dairy products, delicatessen items, yogurt, and dressings, as well as chunky products such as croutons. Upon request, a higher hygiene standard can be implemented, as well as the integration of headspace gas flushing and evacuation.
EN:
cup filler, cup filling machine, diary machine
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Kleinanzeige
Botlek Rotterdam
632 km
Abfüllanlage
Industrial Filling & Weighing LineConveyor System
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Zustand: gebraucht, Vollständiges industrielles Abfüll-, Wiege- und Rollenförderbandsystem
Vollständige industrielle Abfüll- und Behälterhandhabungsanlage, die zuvor in einer industriellen Produktionsumgebung eingesetzt wurde.
Das System besteht aus einer Abfüllstation aus Edelstahl in Kombination mit motorisierten Rollenförderbändern, Wiege-/Steuerungstechnik und automatisierter Steuerung.
Die Hauptkomponenten umfassen:
Abfüllstation aus Edelstahl
Motorisiertes Rollenförderbandsystem
Wiege- und Steuerungstechnik von Mettler Toledo
Bedien-/Steuerpulte von Mettler Toledo
SPS-Steuerungssystem Siemens SIMATIC
Frequenzumrichter Hitachi SJ200
Getriebemotoren von SEW
Lredpjz Diutjfx Ap Est
Getriebemotoren von Vector Aandrijftechniek
Elektrische/Steuerschränke aus Edelstahl
Produktfüllanschlüsse und -schläuche
Bedienplattform mit Edelstahlsicherheitsgeländer
Lokale Bedien-/Steuerpulte
Sicherheitsausrüstung und Not-Aus-Schalter
Hochgeschwindigkeits-Industrietür Nomafast
Zugehörige elektrische und mechanische Ausrüstung
Die Anlage scheint für die automatisierte Handhabung, Positionierung, das Wiegen und Abfüllen von Behältern/Fässern in einem industriellen Produktionsprozess konzipiert worden zu sein.
Zustand: Gebrauchte, überschüssige Industrieausrüstung
Verfügbarkeit: Vollständiges System, wie auf den Bildern dargestellt
Standort: Rotterdam, Niederlande
Die vollständige Anlage steht zum Verkauf. Demontage und Verladung können besprochen werden.
Diese Ausrüstung ist überschüssige Industrieausrüstung und wird im Ist-Zustand verkauft, ohne Gewährleistung oder Ansprüche.
Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder um ein Angebot abzugeben.
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Kleinanzeige
Hünfeld
445 km
Abfüllanlage, Becherfüllmaschine
Hamba2400 cup filler
Anrufen
Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Hamba 2400 ist eine automatische, 1-bahnige Becherfüll- und Verschließmaschine als Rundläufer
Das System ist speziell für die Abfüllung und luftdichte Versiegelung von flüssigen bis hochviskosen Produkten (z. B. Joghurt, Frischkäse, Sahne, Saucen oder Feinkost) in vorgefertigte Becher konzipiert.
Auf Wunsch kann die Maschine nach kundenwunsch umgebaut und umgerüstet werden.
Insbesondere sind Anpassungen für das Becherformat und das abzufüllende Produkt sowie
die Produktzuführung machbar.
1. Technische Spezifikationen und Leistungsdaten
Produktionsleistung: Maximal 2.400 Becher pro Stunde (taktungs- und produktabhängig).
Dosierbereich: Flexibel einstellbar von 100 bis 500 ml (Sondervarianten ab 5 ml realisierbar).
Formatflexibilität: Standardmäßig ausgelegt für Rundbecher mit einem Platinendurchmesser von 75 mm bis 95 mm
(Wechselwerkzeuge für abweichende Formate oder Rechteckbecher adaptierbar).
Taktschaltgetriebe: 12-teiliger Aluminium-Drehtisch für präzise Stationstaktung.
Maschinengewicht / Stellfläche: Kompakte Abmessungen von ca. 1.300 x 1.300 x 2.000 mm bei einem Eigengewicht von rund 500 kg.
2. Prozessablauf und Funktionsweise
Becherentstapelung: Automatische Becherzuführung aus dem Magazin mittels Vakuumsauger in die Zellen des Drehtellers.
Becherkontrolle: Sensorische Abfrage (No-Cup-Control) zur Vermeidung von Fehlbefüllungen.
Dosierstation: Volumetrische Kolbendosierung über einen Edelstahl-Produkttrichter (zumeist mit mechanischer oder pneumatischer Niveauregelung).
Platinenaufgabe: Präzises Auflegen der vorgestanzten Verschlussplatine (Aluminium oder PET) aus dem Magazin.
Siegelstation: Thermische Heißversiegelung der Platine mit dem Becherrand.
Becherauslauf: Automatisches Anheben der Becher und Übergabe an ein nachgeschaltetes Auslaufband
Drucker und Sammelteller auf Wunsch verfügbar
The Hamba 2400 is an automatic, single-lane cup filling and sealing machine with a rotary design.
Lredpfx Apozzfkbs Eot
The system is specifically designed for filling and airtight sealing of liquid to highly viscous products (e.g., yogurt, cream cheese, cream, sauces, or deli products) into preformed cups.
Upon request, the machine can be modified and retrofitted to meet customer specifications.
In particular, adjustments can be made for the cup format, the product to be filled, and the product feed system.
1. Technical Specifications and Performance Data
Production capacity: Up to 2,400 cups per hour (depending on cycle time and product).
Dosing range: Flexibly adjustable from 100 to 500 ml (special versions starting at 5 ml are possible).
Format flexibility: Designed as standard for round cups with a plate diameter of 75 mm to 95 mm
(interchangeable tools can be adapted for different formats or rectangular cups).
Machine Footprint: Compact dimensions of approx. 1,300 x 1,300 x 2,000 mm with a net weight of ca. 500 kg.
2. Process Flow and Operation
Cup De-stacking: Automatic cup feeding from the magazine via vacuum suction cups into the cells of the rotary table.
Dosing Station: Volumetric piston dosing via a stainless steel product hopper (usually with mechanical or pneumatic level control).
Lid Feeding: Precise placement of the pre-cut lids (aluminum or PET) from the magazine.
Sealing Station: Thermal hot sealing of the tray to the rim of the cup.
Cup Outfeed: Automatic lifting of the cups and transfer to a downstream outfeed conveyor
Printer and collection tray available upon request
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