Gusu Food Processing Machinery Suzhou Co Tpx400, Tyj600, Bwg500, Qt250, Sfc2 gebraucht kaufen (93’397)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: KF0409HKP20260601, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 7.5 kW (10.20 PS), Eingangsspannung: 380 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 100 t, Hub: 200 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s, Ausladung: 400 mm, Gesamtlänge: 1’685 mm, Gesamtbreite: 2’300 mm, Arbeitsbreite: 3’200 mm, Werkstücklänge (max.): 3’200 mm, Werkstückhöhe (max.): 370 mm, Biegewinkel (max.): 90 °, Anzahl der Spindeln: 4, Blechstärke Aluminium (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Mechanische Struktur 1. Rahmen: Integrierte, dickwandige, geschweißte Stahlplattenkonstruktion mit Spannungsarmglühen durch Strahlen, hohe Torsionssteifigkeit, langanhaltende Präzisionsstabilität; bearbeitet auf großformatigen CNC-Bohr- und Fräszentren. 2. Gleitende Pressenstange: Über Kugelgelenke mit Hydraulikzylindern verbunden, selbstschmierende rechteckige Führungsbahnen; beidseitig mit 0,005 mm Glasmaßstäben für synchrone, geschlossene Regelung ausgestattet. 3. Arbeitstisch: Mit motorischem, durchgehenden mechanischen Bombiersystem (Keil) zur Durchbiegungskompensation. 4. Hinteranschlag: Servomotor-angetriebene Kugelumlaufspindel mit zwei Linearführungen, modularer, mehrachsiger Aufbau, schnelle und hochpräzise Positionierung. 5. Werkzeuge & Zubehör: Schnellspann-Oberwerkzeuge, Zwei-V-Unterwerkzeuge für schnellen Werkzeugwechsel; vordere Auflagen mit einstellbarer Horizontal- und Vertikalbewegung. 6. Anti-Deformationsstruktur: Beidseitige Glasmaßstäbe unterdrücken Störeinflüsse durch Korpuseinschnürung, hohe Widerstandsfähigkeit gegen unsymmetrische Belastung. 7. Ergonomisches Schwenkbedienpult für benutzerfreundliche Bedienung. Hydrauliksystem 1. Integriertem PHUCHIN-Hydraulikblock, kompakter Aufbau, völlig leckagefrei. 2. Original SKF-/PARKER-Dichtungen für lange Lebensdauer. 3. Spezieller, besonders sauberer Öltank; visuelle Ölstands- und Temperaturanzeige; integrierter Überlastschutz. Godpfxswfwkwe Ammsbt Elektrik & Steuerung 1. Hauptsächlich SCHNEIDER-Elektrokomponenten, störsicher und sicher. 2. Mobiles Fußpedal mit Not-Aus; ordentliche, wärmeabführende Schaltschrankverdrahtung. 3. DA53T CNC-Steuerung (Standard 4+1 Achsen, erweiterbar auf 6+1 Achsen): - 15" Farb-LED-Touchscreen, mehrsprachig, Maus-kompatibel - Speicherung: 999 Werkstücke, 20 Oberwerkzeuge + 20 Unterwerkzeuge, 100 Programme mit je 25 Schritten - Schnittstellen: USB, RS232, Ethernet; unterstützt Roboteranbindung & automatische Fertigungslinie - Echtzeit-Werkzeuggrafik, programmierbare Schrittgeschwindigkeit, Tandemfunktion für Zwei-Maschinen-Verbindung Kernkomponenten-Marken Hydraulik: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Ölpumpe: Hi-Tech/SUNNY; Glasmaßstab: GIVI (Italien); Dichtungen: SKF/PARKER; Elektrik: Schneider; Hauptantriebsmotor: Siemens/Lido Weitere Vorteile - Entspricht JB- und GB-Normen für Abkantpressen; Geräuschpegel ≤82dB(A) - 12 Monate Garantie; 8-Stunden-Reaktionszeit & 24-Stunden-Vor-Ort-Service Zweitens. Technische Parameter 1. Nenn-Biegekraft: 1000 kN 2. Max. Biegelänge: 3200 mm; Säulenabstand: 2700 mm 3. Pressenhub: 200 mm; Max. Öffnungshöhe: 450 mm; Ausladung: 400 mm 4. Geschwindigkeiten: Eilgang 180 mm/s, Arbeitsgeschwindigkeit 0–10 mm/s, Rücklauf 170 mm/s 5. Hauptmotorleistung: 7,5 kW; Stromversorgung: 380V/50Hz, Dreiphasen 6. Präzisionsindex - Y1/Y2-Positioniergenauigkeit: ±0,02 mm; Wiederholgenauigkeit: ±0,01 mm - Werkstück-Winkelabweichung: ±30' über gesamte Länge - X-Achsen-Hinteranschlag-Wiederholgenauigkeit ≤±0,01 mm; R-Achse ≤±0,02 mm 7. Umgebungsanforderungen: Temperatur -5℃ bis 40℃, Feuchtigkeit 55–85% RH, Höhe ≤1000 m 8. Standardachsen: Y1, Y2, X, R, V (4+1 Achsen)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchtmaschine Baujahr: 2004 Ausstattung und technische Daten: Verfahrwege: - X-Achse: 2.685 mm - Y-Achse: 1.095 mm - Z- Achse: 140 mm Fräsaggegat: - 6 kW, wassergekühlt - Werkzeugaufnahme HSK 63 F - Drehzahl 1.000 - 18.000 U/min. - Werkzeugwechsler: 6-fach seitlich Bohrkopf: Gsdpfxezk Nmfe Ammobt - 9 vertikale Bohrspindeln im 32 mm Raster - Horizontalbohrspindel: 1+1 - Vertikalbohrspindel: 1+1 Nutsäge: in X-Richtung Steuerung: Twin CAm 32 Vakuumpumpe: 100 m³/h Inkl. Vakuumsaugern Maße 5200 x 2843 x 1855 mm Gewicht: ca. 3.500 kg Verfügbarkeit: nach Absprache Lagerort: Röllbach

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Gebrauchtmaschine Baujahr 2005 Ausstattung und technische Daten: - Grundmaschine 555 - Bearbeitungsmaße Umfräsen: - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Bearbeitungsmaße max.: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm Gbedpfx Amszk N Hljmjt - Z = 325 mm - Werkstückauflage mit 8 Konsolen, pneumatisch geklemmt - Bohraggregat 7968: - 18 vertikale Bohrspindeln mit 32 mm Raster - 12 in X- und 6 in Y-Achse - einzeln abrufbar - Anordnung in T-Form - max. Bohrdurchmesser 35 mm (abhängig von Plattenstärke) - Spindelausstellhub: 70 mm - Drehrichtung: Rechts-Linkslauf im Wechsel - n= 4725 U/min stufenlos regelbar - 2 Horizontalbohraggregate in X-Richtung, 1 Horizontalbohraggregat in Y-Richtung - Sägeaggregat 7946: - Motor: 3,5 kW - 90° pneumatisch schwenkbar - n = 5300 U/min - Werkzeugaufnahme A Ø = 200mm, I Ø = 30mm, B = max. 3,5 mm - Sägen/ Nuten in X- u. Y-Richtung - Fräsaggregat 7935 : - mit 6 kW Spindel, wassergekühlt - Fräsaggregat 7982: - zum Schlosskastenfräsen - Werkzeugwechsler 7996: - 18-fach Magazin (Teller) - Vakuumpumpe mit 140 m³/h - Handbediengerät - PC-Steuerung mit TwinCAM WOP System - Steuerung Siemens Verfügbarkeit: kurzfristig Lagerort: 63934 Röllbach

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Gebrauchtmaschine Baujahr: 2005 Ausstattung und technische Daten: Verfahrwege: - X-Achse: 2.685 mm - Y-Achse: 1.095 mm - Z- Achse: 140 mm Gjdpfszk Nu Nox Ammobt Fräsaggegat: - 6 kW, wassergekühlt - Werkzeugaufnahme HSK 63 F - Drehzahl 1.000 - 18.000 U/min. Werkzeugwechsler: 6-fach seitlich Bohrkopf: - 9 vertikale Bohrspindeln im 32 mm Raster - Horizontalbohrspindel: 1+1 - Vertikalbohrspindel: 1+1 Nutsäge in X-Richtung Steuerung: Twin CAM 32 Vakuumpumpe 100 m³/h Inkl. Vakuumsaugern Maße: 5200 x 2843 x 1855 mm Gewicht: ca. 3.500 kg Verfügbarkeit: nach Absprache Lagerrort: Röllbach

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Schweyer Barattelader 40.20.H35H wurde entwickelt, um einen zentralen Schritt in der Lebensmittelverarbeitung zu automatisieren: das Beladen der Buttermaschinen (Baratten). Zunächst reduziert er die manuelle Handhabung deutlich, was die Ermüdung verringert und die Arbeitssicherheit in der Produktion verbessert. Dadurch werden die Abläufe gleichmäßiger und die Produktionszyklen können reibungsloser aneinandergereiht werden. Darüber hinaus trägt die automatisierte Beladung dazu bei, die Produktionsorganisation zu stabilisieren, insbesondere wenn die Durchsatzmengen steigen. Das bedeutet, Sie sparen Zeit und erhalten einen saubereren, besser kontrollierten Prozess. Der Schweyer-Lader lässt sich unkompliziert in Misch- und Marinierbereiche integrieren. Er vereinfacht die Beschickung der Baratten mit Behältern, Wagen oder sonstigen Gebinden – je nach Ausstattung des Betriebs. Auf diese Weise werden die Materialflüsse optimiert und unnötige Wege reduziert. Zudem entspricht die Edelstahlausführung den branchenspezifischen Anforderungen an Hygiene und Langlebigkeit. Die Reinigung gestaltet sich somit einfach und das Gerät bleibt über die Jahre hochwertig erhalten. Darüber hinaus ermöglichen der Anschluss mit 400 V Drehstrom und die gezielt ausgelegte Leistung eine zuverlässige Nutzung im industriellen Umfeld. Dank 50/60 Hz Kompatibilität bietet die Maschine zusätzliche Flexibilität bezüglich der elektrischen Infrastruktur. Die robuste und praxisgerechte Konstruktion von Schweyer sorgt für einen reibungslosen, wartungsarmen Betrieb und gewährleistet damit eine hohe Betriebssicherheit im Ladeprozess. Gbedpfx Aox Iui Nommot Damit ist der Barattelader Schweyer 40.20.H35H ein echter Produktivitätshebel, da er Ergonomie, Sicherheit und Prozesskonstanz kombiniert. Wenn Sie Ihre Taktzeiten erhöhen und die Abläufe beim Barattenbeladen absichern möchten, ist dieses Gerät eine lohnende Investition für Ihre Produktionslinie. Technische Daten: Typ: 40.20.H35H Anschluss: 3 × 400 V Frequenz: 50/60 Hz Leistung: 0,75 kW Baujahr: 2007 Konformität: CE

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Lutetia Baratte T0 wurde speziell für Verarbeitungsbetriebe entwickelt, die eine kompakte und zuverlässige Lösung zum Mischen und Vakuum-Marinieren kleiner Chargen suchen. Sie bietet die gleichen technologischen Prinzipien wie größere Industriemodelle, bleibt dabei jedoch ideal für Pilotproduktionen, handwerkliche Anwendungen oder Rezeptversuche. Dank einer gleichmäßigen und kontrollierten Lakepenetration ist eine konstante Qualität bereits ab dem ersten Zyklus gewährleistet. Die Vakuumverarbeitung sorgt zudem für eine bessere Bindung und konstante Ergebnisse. Die langsame Rotation des Behälters ermöglicht eine schonende Behandlung der Rohstoffe. Durch diese behutsame Bewegung werden mechanische Belastungen minimiert und die Faserstruktur bleibt erhalten. Das Ergebnis: ein gleichmäßiges Aussehen und eine homogene Textur. Die spezielle Geometrie des Behälters sorgt für einen kontinuierlichen Produktfluss, verbessert die Zykluswiederholbarkeit und gewährleistet einen sicheren Produktionsprozess – selbst bei aufeinanderfolgenden Chargen. Die Edelstahlausführung erfüllt die strengen Hygieneanforderungen der Lebensmittelindustrie. Sie bietet nicht nur eine hohe Korrosions- und Verschleißfestigkeit, sondern ist auch leicht zu reinigen, was Ausfallzeiten zwischen den Produktionen minimiert. Gleichzeitig ermöglicht das kompakte Design eine einfache Integration in Werkstätten mit begrenztem Platzangebot. Mit der Lutetia T0 treffen Fachbetriebe eine zukunftssichere Wahl zur Optimierung ihres Vakuum-Marinierprozesses, ohne ihre Produktionslinie zu überdimensionieren. Sie vereint Präzision, Zuverlässigkeit und Kompaktheit und gilt daher als strategisches Werkzeug für industrielle Versuche, kleine Chargen oder Entwicklungswerkstätten. Gedpjx Ngwnjfx Ammjbt Technische Daten: Abmessungen (L × B × H): 1.430 × 880 × 2.000 mm Kapazität Fleisch + Lake: 150 kg Gesamtvolumen Behälter: 350 l Behälterdurchmesser: 660 mm Betrieb: Unter Vakuum Mischprinzip: Langsame Behälterrotation Ausführung: Lebensmittel-Edelstahl Leergewicht: ca. 200 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Lutetia T1 Vakuum-Tumbler richtet sich an Verarbeitungsbetriebe, die eine zuverlässige Lösung für das Mischen und Marinieren unter Vakuum bei mittleren Chargengrößen suchen. Zum einen ermöglicht die Vakuumbearbeitung eine homogene Verteilung der Lake, was sowohl die Produktkonsistenz als auch die gleichmäßige Rezeptur verbessert. Dadurch bleibt jeder Produktionszyklus kontrollierbar, selbst bei wiederholten Abläufen. Mit ihrer Auslegung eignet sich diese Tumbler-Maschine ideal für Anwendungen, bei denen höchste Endproduktqualität ebenso wichtig ist wie industrielle Prozesssicherheit. Des Weiteren fördert das langsame Rotationsprinzip eine schonende Behandlung des Rohmaterials. Dank der sanften Bewegung werden mechanische Belastungen minimiert und die Fleischstruktur geschont, was den Gewichtsverlust reduziert und das Erscheinungsbild des Produkts einheitlich hält. Die spezielle Geometrie des Behälters unterstützt eine optimale Produktzirkulation, was wiederum die Reproduzierbarkeit der Chargen sichert und Abweichungen zwischen den Losen minimiert – der Bediener profitiert von höherer Präzision und Prozesssicherheit. Der Edelstahlaufbau erfüllt die strengen Anforderungen der lebensmittelverarbeitenden Industrie: Zum einen garantiert das Material ausgezeichnete Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, zum anderen ermöglicht es eine einfache Reinigung und verkürzt Stillstandszeiten. Zudem erleichtert die gute Zugänglichkeit aller relevanten Bereiche die tägliche Wartung, was die Anlagenverfügbarkeit langfristig sichert. Insgesamt ist die Lutetia T1 eine strategische Wahl für Betriebe, die ihren Marinierprozess optimieren möchten, ohne die Produktionslinie zu überdimensionieren. Die Maschine bietet eine ausgewogene Kombination aus Platzbedarf, nutzbarem Fassungsvermögen und Vakuumperformance. Für Industrieanwender mit Fokus auf Zuverlässigkeit, Prozesskonstanz und Produktqualität stellt diese Vakuum-Tumbler eine bewährte, nachhaltige Lösung dar. Technische Daten: Gjdpfx Amjx Nf D Hemsbt Fassungsvermögen Fleisch + Lake: 400 kg Nutzvolumen: 950 l Betriebsart: Rotierender Vakuumbehälter Entleerung: Frontale Trommelöffnung Gesamtlänge: 2.150 mm Gesamtbreite: 1.230 mm Behälterdurchmesser: 972 mm Eigengewicht: 800 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 495 441, Vertikalschleifer zur Erzeugung von Graupen, Dinkel- und Einkornreis sowie zum Schleifen von Linsen Gedpfxsznuiae Ammsbt

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die industrielle Fritteuse MEYN TH600/5000 wurde speziell für Produktionslinien entwickelt, die eine kontrollierte, gleichmäßige und an industrielle Durchsatzleistungen angepasste Dauerfrittierung erfordern. Dieses Modell lässt sich nahtlos in lebensmittelverarbeitende Prozesse integrieren und ist besonders geeignet für panierte, ummantelte oder vorgegarte Produkte. Das kontinuierliche Design gewährleistet eine homogene Garung über die gesamte Länge des Ölbeckens, sodass die Endproduktqualität auch bei längeren Produktionszyklen konstant bleibt. Dadurch werden Verluste minimiert und eine hohe Prozesswiederholbarkeit erzielt. Die nutzbare Bandbreite und die Frittierlänge ermöglichen eine präzise Steuerung der Verweildauer des Produkts im Öl. Die Kontrolle über Frittierzeit und -temperatur trägt maßgeblich zu einer einheitlichen Bräunung und einer konstanten Textur bei. Die Produkte überzeugen dadurch mit gleichmäßigem Aussehen und kontrolliertem Ölaufnahmeverhalten. Zusätzlich unterstützt die industrielle Ausführung der Fritteuse einen kontinuierlichen Produktfluss und steigert so die Gesamtproduktivität der Linie. Die Maschine ist sowohl für mittlere als auch für hohe Produktionsvolumina optimal geeignet. Die robuste Edelstahlkonstruktion garantiert eine hohe Beständigkeit gegenüber thermischen Belastungen und häufigen Reinigungszyklen. Zudem profitiert die MEYN-Fritteuse von einem bewährten Design, das innerhalb der Lebensmittelindustrie für seine langfristige Zuverlässigkeit geschätzt wird. Die unkomplizierte Integration in bestehende Linien minimiert notwendige Infrastrukturänderungen, reduziert Ausfallzeiten und vereinfacht die Wartung. Die MEYN TH600/5000 ist somit die strategische Wahl für industrielle Anwender, die ihren Frittierprozess absichern und gleichzeitig Konsistenz, Ausbeute sowie Produktqualität optimieren wollen. Technische Daten: Baujahr: 1997 Typ: Kontinuierliche Industriefritteuse Nutzbare Bandbreite: 600 mm Frittierlänge: 5.000 mm Ausführung: Lebensmittelgeeigneter Edelstahl Garmodus: Kontrolliertes Ölbad Gjdpjx Ihivsfx Ammobt Integration: Automatische MEYN-Linie Herstellung: Niederlande

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Gleichmäßige Panierung bei minimalem Mehlverbrauch Die GEA OptiFlour II 600 Mehlauftragsmaschine ist eine Anlage, die für die präzise und gleichmäßige Applikation von Mehl, Panade oder Gewürzen auf Lebensmittel vor der Weiterverarbeitung konzipiert ist. Die Maschine nutzt die patentierte Dosiertechnologie von GEA, die in der Branche für ihre hohe Reproduzierbarkeit der Produktbeschichtung und gleichzeitige Minimierung des Verbrauchs von Beschichtungsmaterialien hoch geschätzt wird. Technische Daten der GEA OptiFlour II 600 Auftragsmaschine Hersteller: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modell: GEA OptiFlour II 600 Baujahr: 2016 Förderbandbreite: 600 mm Förderbandgeschwindigkeit: 2,5–25 m/min Mindesthöhe des Produkts: 16 mm Maximale Höhe des Produkts: 70 mm Abmessungen (L x B x H): 2700 x 1740 x 1950 mm Stromversorgung: 380–415 V, 3-phasig, 50–60 Hz Leistung: 5,3 kW Stromaufnahme: 13 A Gsdpfxjzmhk Us Ammsbt Wie funktioniert die GEA OptiFlour II 600 Panieranlage? Das Produkt wird auf einem patentierten Vibrationsförderband (Schüttelband) transportiert, auf das kontinuierlich in kleinen Dosen Mehl aufgetragen wird, wodurch eine gleichmäßige Schicht mit kontrollierter Dicke entsteht. Der patentierte Mehlverteiler gewährleistet eine wiederholbare und einstellbare Materialzufuhr von oben und unten des Produkts, und das integrierte Anti-Klump-System verhindert das Eindringen von Verunreinigungen in die Panadeschicht. Eine einstellbare Abstreifleiste verhindert, dass das Mehl am Förderband kleben bleibt, und optionale Druckwalzen ermöglichen die Steuerung, wie fest die Beschichtung auf der Oberfläche des Produkts haftet. Alle Maschineneinstellungen können extern während des Betriebs der Anlage verändert werden, und ein transparenter Trichter ermöglicht die Echtzeitüberwachung des Mehlstands durch den Bediener. Wesentliche Vorteile der GEA OptiFlour II 600 Panieranlage Das patentierte Dosiersystem gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Mehls auf dem Produkt, was zu einer gleichbleibenden Beschichtungsqualität und einer Reduzierung des Verbrauchs von Beschichtungsmaterial während der Produktion führt. Das geschlossene Design der Maschine minimiert die Mehlstaubentwicklung im Produktionsbereich, und die Anlage kann auch in das GEA OptiAir-System integriert werden, um einen staubfreien Betrieb zu ermöglichen. Das Fehlen loser Strukturkomponenten vereinfacht die Reinigung und Wartung der Maschine erheblich und reduziert die Stillstandzeiten im Zusammenhang mit der Hygiene, während die robuste Bauweise einen zuverlässigen Betrieb unter kontinuierlicher industrieller Nutzung gewährleistet. Das Modell 600 verarbeitet eine breite Palette von Beschichtungsmaterialien – von feinem Vorpanier, über getreidebasierte Beschichtungen bis hin zu leichten und mittelschweren Panaden sowie klebrigen, gewürzten Beschichtungsmischungen. Anwendungen der GEA OptiFlour II 600 Auftragsmaschine Die GEA OptiFlour II 600 Auftragsmaschine wird in Produktionslinien in Fleisch-, Geflügel- und Fischverarbeitungsbetrieben eingesetzt, wo es erforderlich ist, das Produkt vor weiteren Verarbeitungsschritten – wie z. B. dem eigentlichen Panieren, Frittieren oder Einfrieren – gleichmäßig mit Mehl, Panade oder Gewürzen zu beschichten. Die Anlage eignet sich gut als Teil einer Panierlinie und kann in Panadenauftragsmaschinen und Staubabsauganlagen integriert werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Wir bieten einen gebrauchten GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 an – eine Industriemaschine zur kontinuierlichen Grill-, Röst- und thermischen Verarbeitung verschiedenster Lebensmittel. Die Maschine eignet sich ideal für Fleisch-, Geflügel- und Fischverarbeitungsbetriebe sowie für Unternehmen, die Convenience-Produkte, Fertiggerichte und Halbzeuge mit gleichbleibender und kontrollierter Wärmebehandlung herstellen. Das Modell GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 ist als kontinuierliche Grilllinie aus Edelstahl konzipiert. Das Gerät arbeitet mit einem Doppel-Grillsystem, bei dem Ober- und Unterhitze jeweils separat einstellbar sind. Die Temperatur der oberen und unteren Grillzonen kann unabhängig voneinander geregelt werden, sodass sich der Prozess präzise an Produktart, Dicke, Textur und das gewünschte Endergebnis anpassen lässt. Die Maschine ermöglicht das beidseitige Grillen der Produkte und sorgt so für gleichmäßige Garergebnisse, eine attraktive Oberflächenoptik und konstante Qualität über aufeinanderfolgende Produktionschargen hinweg. Ein Temperaturbereich von 50 bis 260°C sowie die variabel einstellbare Bandgeschwindigkeit von 0,3 bis 3 m/min erlauben eine flexible Anpassung der Grillzeit je nach Produkt. Der TwinGrill ist mit einem intuitiv bedienbaren Bedienfeld und einer benutzerfreundlichen Schnittstelle ausgestattet, die die Bedienung, Prozessüberwachung und Parametereinstellung vereinfachen. Die Möglichkeit zur Programmierung und Anpassung individueller Produktionsabläufe bietet optimale Kontrolle während des Grill- und Garprozesses und erhöht die Produktionssicherheit. Dank der hygienischen Bauweise, der hochwertigen Edelstahlausführung und dem integrierten Bandreinigungssystem ist das Gerät leicht zu reinigen und für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie bestens geeignet. Zusätzliche Ausstattungsmerkmale wie herausnehmbare Grillplatten und Fettauffangsysteme erleichtern Wartung und Reinigung im täglichen Betrieb. Godpfx Amszicutjmebt Der GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 ist eine vielseitige Lösung für das Grillen von Fleisch, Geflügel, Fisch, Gemüse, Formprodukten, Burgern, Schnitzeln und Ready-to-eat-Convenience-Artikeln. Die Maschine kann sowohl als Einzelgerät als auch als Bestandteil einer kompletten Produktionslinie, z. B. nach dem Formen, Marinieren, Panieren oder der Vorbehandlung, eingesetzt werden. Technische Daten: Hersteller: GEA CFS Bakel B.V. Modell: TWG 1800/600 Typ: TwinGrill / industrieller Doppelgrill Maschinennummer: 662 Baujahr: 2011 Nettobarbeitslänge: 1.800 mm Bandbreite: 600 mm Stromversorgung: 400 V Phasen: 3 Ph Frequenz: 50 Hz Installierte Leistung: 97 kW Heizleistung: 93 kW Temperaturbereich: 50–260 °C Bandgeschwindigkeit / Grillzeit: 0,3–3 m/min Bandreinigungssystem: enthalten Ausführung: Edelstahl Gewicht: ca. 2.250 kg Einsatzbereiche: - Grillen von Burgern - Grillen von Schnitzeln und Formprodukten - Verarbeitung von Geflügelfilets - Herstellung gegrillter Fleischprodukte - Verarbeitung von Fischprodukten - Grillen von Gemüse - Herstellung von Fertiggerichten - Produktion von Convenience-Produkten - Produktionslinien für gegrillte, gebratene und gegarte Produkte - Fleisch-, Geflügel- und Fischverarbeitungsbetriebe - Großküchen und Cateringproduktion

Zustand: sehr gut (gebraucht), REF: MM5767 1 x Adpak Machinery Systems Ltd Edelstahl-Flowpackmaschine, ausgestattet mit einem ICE Zodiac Hawk Thermotransferdrucker und einer festen Faltschachtel. Hersteller - Adpak Machinery Systems Ltd Modell - GSP 65. Baujahr - ca. 2009, generalüberholt durch Midas Motion im Jahr 2020. Schweißbacken - 300 mm lang. Gbsdpfsulc Sqsx Ammot Feste Faltschachtel - 40 mm breit. Maschine wurde 2023 aus der Produktion genommen, sie wurde zuvor zum Einzelverpacken von Speiseeis am Stiel verwendet.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten die Vortex D2 Mono an – eine vollautomatische Anlage zum Kochen, Abschrecken und Kühlen, die für das kontinuierliche und wiederholbare Kochen, Abschrecken und Kühlen von Lebensmitteln konzipiert ist. Diese Lösung verfügt über eine MONO-Bauweise, bei der der Kochbereich auf einem separaten Rahmen angebracht ist, der von den Bereichen zum Abschrecken und Kühlen getrennt ist. Dadurch wird ein sehr hohes Maß an Trennung zwischen Hochtemperatur- und Niedertemperaturprozessen gewährleistet. Das Vortex D2 Mono-Modell wurde hauptsächlich für die Verarbeitung von kurzen und langen Nudelsorten entwickelt, ist aber dank seiner Vielseitigkeit auch ideal für Produkte wie Reis, Nudeln, Hülsenfrüchte, Getreide, Gemüse, Kartoffeln und Meeresfrüchte. Infolgedessen kann die Maschine sowohl in Nudel- als auch in Fertiggerichtproduktionsbetrieben sowie in modernen Convenience-Food-Anlagen und bei Herstellern von Salaten und gekühlten Komponenten eingesetzt werden. Die Vortex D2 Mono hat eine Kapazität von etwa 250 kg/h bis 4000 kg/h, wodurch das System sowohl mittlere als auch sehr hohe Produktionsmengen bewältigen kann. Gsdpfxsy Df Nrs Ammsbt Die Vortex ist mit einem programmierbaren Vortex-Wasserflusssystem ausgestattet, das eine gleichmäßige Verarbeitung, Kühlung und Abkühlung jeder Produktcharge gewährleistet. Dieses System minimiert das Zusammenklumpen, die Beschädigung des Produkts und die Ertragsverluste, und seine hocheffiziente Kühlung erreicht typischerweise eine Produkttemperatur von etwa 3 °C. Die Vortex D2 Mono kann entweder mit einem Förderbandsystem oder mit einer automatischen Chargenbefüllung des Produkts in Behälter betrieben werden, was eine präzise Steuerung des Durchsatzes und der Prozessorganisation ermöglicht. Darüber hinaus ermöglichen vibrierende Entwässerungsförderbänder den Betrieb sowohl im Chargen- als auch im kontinuierlichen Modus, wodurch die Anlage leicht an nachfolgende Produktionsstufen wie Mischen, Dosieren, Verpacken oder Endkühlung angepasst werden kann. Ebenso erwähnenswert sind Konstruktionslösungen, die die Prozessqualität und Hygiene verbessern, wie z. B. hydraulisches Körbelhebesystem, Rohrbündelwärmetauscher, doppelte Entfettungsüberläufe und speziell geformte Wassertanks. Eine hygienische Edelstahlkonstruktion und eine spülbare Schutzvorrichtung sind von großer Bedeutung in Anlagen, die unter hohen Hygieneanforderungen betrieben werden. Wichtige Vorteile der Vortex D2 Mono: * Separate Rahmen für die Koch- und Kühlbereiche * Hochwertige Trennung von Hoch- und Niedertemperaturprozessen * Ideal für kurze und lange Nudelsorten sowie für Reis, Gemüse, Kartoffeln, Getreide, Hülsenfrüchte und Meeresfrüchte * Kapazität bis zu 4000 kg/h, je nach Konfiguration * Programmierbares Vortex-Wasserflusssystem * Hocheffiziente Produktkühlung auf etwa 3 °C * Möglichkeit für Chargen- und kontinuierlichen Betrieb * Hydraulisches Körbelhebesystem und effiziente Entwässerung * Hygienisches, industrielles Design für den Dauerbetrieb Die Vortex D2 Mono ist eine fortschrittliche Produktionslinie für Hersteller, die in einem modernen Nudel- und Convenience-Food-Produktionsprozess eine gleichbleibende Kochqualität, schnelles Abkühlen, hohen Durchsatz und eine hervorragende Endproduktqualität anstreben.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, XEIKON 3050 including front-end system Year of Manufacture: 2014 _____ Product Description:  Bar code module  Xeikon PMS-Large  Rewinder XRN 500 single shaft, Incl. Tension Control  Maintained: Gold maintenance contract  Operating hours: very low estimated max. 300h  Condition: As good as new Machine Specifications and Equipment:  Print Process: Electrophotographic with LED array, dry toner, Gsdpov Iqimofx Ammebt rotary printing with variable print length  Color Configuration: 5/0 simplex (CMYK and White)  Color Control: Integrated densitometer  Toner: Xeikon QA-I  Resolution: 1200 x 3600 dpi with 4-bit LED spot  Print Width: 508 mm (20.0 inches)  Print Length: Variable, 0-55 m (0-180 ft)  Substrate Feeding: Roll-fed; suitable for paper, paperboard, self-adhesive or pressure-sensitive labels (paper, PP, PET, vinyl, co-extruded film), transfer substrates  Substrate Width: 250-516 mm (9.8-20.3 inches)  Substrate Weight: 40 to 350 gsm (27 lb text to 122 lb cover)  Substrate Thickness: 40 to 550 μm (1.6 mil to 21.65 mil)  Web Alignment: Active, based on infrared and ultrasonic sensors  Print Speed: 9.6 m/min (31.5 ft/min) _____ Accessories Included:  Manuals  Keys  Etc. _____ Technical and Optical Condition: • Technical: 9/10 (checked and in excellent running condition) • Optical: 9/10 (cleaned and ready for immediate end-user deployment) _____

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 240 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsdruck: 6 bar, We used the machine for PVC tarpaulins.The company is closing. Technical details see photo. It has run without far, and no maintenance has been required to date—though this can certainly be clarified with the manufacturer in Italy. The machine functions perfectly; there is no overheating. A video call is possible. Three electrodes are included: one fixed 100 cm x 20 cm one fixed 50 cm x 2 cm one flexible 100 cm x 2 cm 400 L Minute 200/300 L Luft Gedpfx Aszy E D Eommsbt Arbeitsdruck 6 bar, max, 8 bar

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2019, X-Achse: 620mm, y-Achse: 520mm, z-Achse: 460mm, B-Achse: -50° bis +110°, C-Achse kleinste Inkrementierung: 0,001°, Abstand Spindelnase zu Tischoberfläche B/C-Achsen: 140-600mm, B/C-Achsen Rundtischdurchmesser: 650mm, Zentrierbohrung: Ø55H7x12, T-Nuten Anzahl/ Breite/ Teilung): 5x18x100, max. Werkstückabmessung: Ø520x330mm, max. Tischbelastung (90°/ horizontal): 200/300kg, max. Spindeldrehzahl (Standard) Direktantrieb: 12.000/min, Lagerinnendurchmesser der Spindel: 70mm, Eilgang X/Y/Z: 36m/min, Arbeitsvorschub: 1-10m/min, Eilgang B/C-Achse: 25/min, Werkzeugaufnahme: MAS BT-40, Anzahl Werkzeugplätze: 40, max. Werkzeuglänge: 250mm, max. Werkzeuggewicht: 7kg, Druckluftbedarf: 0,6MPa/ 500l/min, Fassungsvermögen Kühlmitteltank: 420l, Anschlussleistung: 45kVA, Steuerung: Heidenhain iTNC 640 HSCI, Länge: 2325mm, Breite: 4210mm, Höhe: 3108mm, Gewicht: 9,5t, Betriebsstundestand Steuerung ein: 9380h, Maschine ein: 9501h, Programmlauf: 3141h, Hydraulik: 8371h, Achsen: 1863h, Spindel S1: 2377h. Ausstattung: Rollenführungen in allen 3 Linearachsen (Taiwan-Fabrikat), Spindelkühler, Hydraulikeinheit, Zentralschmieranlage, Ölabscheider, Wasserpistole, Luftpistole, Vollverkleidung, Maschinenleuchte und Warnleuchte, M30 Maschinenabschaltung, Klimaanlage für Schaltschrank, Späneförderer (Kratzerband-Ausführung), Spänekübel, Spülvorrichtung für den Arbeitsraum, Reitstockstütze für Rundtisch, Rollenführungen in allen 3 Linearachsen, CE-konforme Ausführung, IKZ (Kühlmittel durch die Spindel), Linearmaßstäbe X/Y/Z Heidenhain, Werkstückmesstaster, Transformator, Ölnebelabsaugung, Kollisionsschutz-Software, Thermokompensation der Spindel, mit Dokumentation. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Gjdezavyfopfx Ammjbt

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der RUHLE MTR 130 Mischer wurde zur Optimierung von Produktionsprozessen in der Lebensmittelindustrie entwickelt. Dank seiner Vielseitigkeit eignet es sich für eine große Produktpalette, von Fleisch und Fisch bis hin zu Gemüse und Trockenfrüchten. Dieser Mixer garantiert eine schnelle und gleichmäßige Verteilung der Zutaten und gewährleistet bei jedem Zyklus eine gleichbleibende Qualität. Durch die Integration einer Vakuumpumpe wird die Textur der Produkte durch die Reduzierung der Luft verbessert und so ihre Haltbarkeit verlängert. Ausgestattet mit einem abnehmbaren Mischarm bietet es große Flexibilität und ermöglicht eine einfache Wartung. Sein manuelles Neigungssystem erleichtert außerdem die Mischvorgänge und sorgt so für einen reibungsloseren Einsatz in intensiven Produktionsumgebungen. Darüber hinaus ist es aufgrund seiner robusten Konstruktion eine langlebige und für den täglichen Gebrauch geeignete Maschine. Durch die Integration dieses Mischers in Ihre Produktionslinie optimieren Sie sowohl die Effizienz als auch die Qualität Ihrer Produkte. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die ihre Leistung verbessern und gleichzeitig die strengen Hygiene- und Qualitätsstandards der Lebensmittelindustrie einhalten möchten. Technische Eigenschaften: Hersteller: RUHLE Typ: MTR 130 Jahr: 2003 Fassungsvermögen: 130L Manuell kippbar Gbodpfjwfgiiex Ammjt Spannung: 400 V (3+N, 50 Hz) Leistung: 1,1 kW Stromstärke: 16 A Gewicht: 200 kg Manuelles Schalten Maschinenabmessungen (T x B x H): 750 x 1000 x 1300 mm wpCWzr/h

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Entdecken Sie den Nock Slicer, ein unverzichtbares Gerät, um das Schneiden in verschiedenen Bereichen der Lebensmittelindustrie zu beschleunigen und zuverlässiger zu machen. Tatsächlich zeichnet sich diese Maschine aus Edelstahl durch ihre Robustheit und Leichtgängigkeit aus. Darüber hinaus vereinfachen die abnehmbaren Ein- und Ausstiegsmatten die Reinigung und Wartung und verbessern so die tägliche Produktivität. Darüber hinaus können Sie durch die Verwendung von Rundmessern die Dicke der Scheiben individuell anpassen und so problemlos jede Produktart anpassen. Anschließend verhindert die Schutzummantelung eine unbeabsichtigte Berührung und erhöht so die Sicherheit des Bedieners. Darüber hinaus ermöglicht das sorgfältige Design einen schnellen Zugriff auf die Hauptteile, um den Werkzeugwechsel zu erleichtern. Dadurch sparen Sie wertvolle Zeit beim Formatwechsel. Darüber hinaus gewährleistet die anhaltende Schnittgeschwindigkeit einen hohen Durchsatz, was zur Steigerung der Rentabilität Ihrer Produktionslinie beiträgt. Letztendlich bietet der Nock Slicer einen hervorragenden Kompromiss zwischen Leistung und Zuverlässigkeit und erfüllt gleichzeitig die strengsten Hygienestandards. So verbessern Sie die Qualität Ihrer Produkte und die Zufriedenheit Ihrer Kunden. Mit seinen erweiterten Funktionen stellt es eine echte Bereicherung für jedes Unternehmen dar, das seine Schneidprozesse optimieren möchte. Technische Eigenschaften: Gedewd N A Aepfx Ammobt Nutzbare Schnittbreite: 380mm Durchgangshöhe: 70mm Motor: 1,5 kW für zuverlässiges Schneiden Geschwindigkeit: ca. 18m/min Gewicht: ~250kg +9qN+yZW

Baujahr: 2013, Zustand: gut (gebraucht), • Max Sheet Size: 1,060 x 760 mm • Min Sheet Size: 400 x 350 mm • Max Cutting Size: 1,060 x 745 mm • Gripper Margin: 10 mm • Max Mechanical Speed: 7,700 sheets/hour • Paper Range: o Paperboard: 90–2,000 g/m² o Corrugated board: up to 4 mm (depending on flute) • Cutting Force: 260 tons • Pile Height (Feeder/Delivery): o Feeder: up to 1,350 mm o Delivery: up to 1,150 mm • Feeder Type: Non-stop • Delivery Type: Non-stop Gbsdpfx Aow E Iumsmmet • Register System: Optical and mechanical sheet alignment • Die-Cutting Plate Size: 1,080 x 760 mm _____

Zustand: sehr gut (gebraucht), Fassungsvermögen des Behälters: 500 l, Der Seydelmann K506 AC8 500 L Cutter ist ein unverzichtbares Gerät für Unternehmen, die Wert auf höchste Leistung in der Lebensmittelverarbeitung legen. Seine große Schüssel ermöglicht die Verarbeitung großer Mengen und steigert so die Produktionsleistung. Das robuste Edelstahldesign sorgt für eine bemerkenswerte Langlebigkeit, selbst bei intensiver Nutzung. Gbodpevunpwjfx Ammot Die Hochleistungsklingen garantieren ein gleichmäßiges und präzises Zerkleinern und bewahren so die Textur und Qualität der Zutaten. Dieser Cutter eignet sich perfekt für die Anforderungen verschiedener Anwendungen, von Fleisch über Gemüse bis hin zu empfindlichen Zubereitungen. Die benutzerfreundliche Oberfläche sorgt für hohen Bedienkomfort, reduziert den Schulungsaufwand und trägt zu höherer Produktivität bei. Die einfache Reinigung und Zugänglichkeit der Hauptkomponenten minimieren Ausfallzeiten und gewährleisten optimale Prozesskontinuität. Die einfache Integration des Seydelmann K506 AC8 500 L Cutters in bestehende Produktionslinien ermöglicht Ihnen die Modernisierung Ihrer Werkstatt ohne Betriebsunterbrechung. Mit diesem Modell entscheiden Sie sich für eine zuverlässige und effiziente Lösung, die den strengsten Standards der Lebensmittelindustrie entspricht. Technische Daten: Tankvolumen: 500 l für die Verarbeitung großer Mengen Anzahl der Messer: 6 integrierte Messer für gleichmäßiges Zerkleinern Leistung: ca. 265 kW für dauerhafte Leistung Drehzahl: bis zu 4000 U/min für präzise Ergebnisse Integrierte Kühlung: Erhält die Frische empfindlicher Produkte Stromstärke: 450 Ampere GJ8Vj4Ze

Zustand: gebraucht, Wir bieten einen gebrauchten KARL SCHNELL 119 FD 225 D Emulgator an – eine industrielle Maschine, die für das kontinuierliche Schneiden, Emulgieren, Homogenisieren und Mahlen von Lebensmitteln konzipiert ist. Die Maschine eignet sich für Fleischverarbeitungsbetriebe, Fischverarbeitungsbetriebe, die Herstellung von Füllungen, Pasteten, Saucen, Pasten, Feinkostprodukten und Fertiggerichten. Der KARL SCHNELL 119 FD 225 D gehört zur FD-Serie von Inline-Emulgatoren. Maschinen dieses Typs werden überall dort eingesetzt, wo eine sehr feine, gleichmäßige und stabile Produktstruktur erforderlich ist. Die FD-Serie ist für eine hochwertige Emulgierung ausgelegt und kann je nach zu verarbeitendem Produkt mit geeigneten Schneidwerkzeugen und Antriebskonfigurationen angepasst werden. Das Herzstück der KARL SCHNELL Emulgatoren ist das KS-Schneidsystem, das eine intensive Produktverkleinerung in einem kontinuierlichen Prozess ermöglicht. Je nach Anwendung kann dieser Maschinentyp mit verschiedenen Schneidwerkzeugkonfigurationen betrieben werden, einschließlich Messersystemen mit perforierten Platten. Dadurch kann die Maschine an Produkte mit unterschiedlichen Strukturen, Viskositäten und technologischen Anforderungen angepasst werden. Der Inline-Schneider arbeitet kontinuierlich – das Produkt wird in die Arbeitskammer eingespeist, durchläuft das Schneidsystem und wird als fein geschnittene oder emulgierte Masse ausgegeben. Diese Lösung trägt dazu bei, die Produktionseffizienz zu steigern, den manuellen Aufwand zu reduzieren und eine reproduzierbare Produktqualität in nachfolgenden Chargen zu erzielen. Die Maschine kann entweder als eigenständige Einheit oder als Teil einer größeren technologischen Anlage eingesetzt werden, beispielsweise nach einer Vorabmahlung, -mischung oder -schneidbearbeitung. Der KARL SCHNELL 119 FD 225 D ist eine gute Lösung für Betriebe, die einen effizienten Inline-Emulgator für die industrielle Lebensmittelproduktion suchen. Technische Daten: Hersteller: KARL SCHNELL Modell: 119 FD 225 D Maschinentyp: Emulgator Leistung: 74 kW / 100 PS Spannungsversorgung: 400 V Frequenz: 50 Hz Motordrehzahl: 2975 U/min Gedpjzi U Rmjfx Ammebt Betriebsspannung des Schaltschranks: 3 × 400 V / 50 Hz Steuerspannung: 230 V AC Bauweise: Edelstahl Anwendung: Schneiden, Homogenisieren und Emulgieren von Lebensmitteln Hauptvorteile: kontinuierlicher Inline-Betrieb hohe Leistung von 74 kW Motordrehzahl 2975 U/min intensive Schneid- und Emulgierwirkung Möglichkeit, eine feine und homogene Massestruktur zu erzielen geeignet für Füllungen, Emulsionen, Pasteten, Saucen und Pasten kann als eigenständige Maschine oder als Teil einer technologischen Anlage betrieben werden robuste industrielle Bauweise Edelstahlbauweise renommierter Hersteller KARL SCHNELL Lösung für die kontinuierliche Produktion in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben

Zustand: gebraucht, L&L Machinery Inc GLU-ALL Hochfrequenz-Lamellenpresse, Tischmaß 2700x1300 mm Gbsdpjzcay Uefx Ammjt Seitliche Beschickung (Schmalseite) Vollständig mit automatischem Einführgerät und Auslaufrollbahn.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 234S, Gesamtlänge: 2’400 mm, Gesamtbreite: 800 mm, Gesamthöhe: 1’255 mm, Gesamtgewicht: 330 kg, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Leistung: 2.5 kW (3.40 PS), Jahr der letzten Überholung: 2025, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Förderbandbreite: 200 mm, Kotelettschneider CRM NEXUS 200/1100 für komplette Lendenstücke (Schnittmaß 195 x 200 x 1000 mm) Maschine von 2011, komplett überholt und generalüberholt im Oktober 2025 Bis zu 170 Scheiben pro Minute Schneidet mit Knochen Maschine in einwandfreiem Zustand Ausgestattet mit Abdeckung über den Tasten zur Reinigung Gedpfx Ajxwdmysmmebt

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 01305-1, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Kühlleistung: 6 kW (8.16 PS), Hersteller: Seydelmann Modell: WD 114 Maschinen-Nr.: 01305-1 Ausführung: Industrielle Fleischwolfmaschine / Hackfleischmaschine Robuste und professionelle Seydelmann WD 114 Fleischwolfmaschine, geeignet zum Zerkleinern und Verarbeiten von Fleisch in Metzgereien und industriellen Fleischverarbeitungsbetrieben. Die Maschine besteht größtenteils aus Edelstahl und ist bekannt für ihre solide Konstruktion, hohe Zuverlässigkeit und hygienisches Design. Technische Merkmale: Schneidscheibendurchmesser: 114 mm Trichtervolumen: ca. 60 Liter Gsdpfxezxf Izj Ammjbt Kapazität: bis zu ca. 1.000 kg/h, je nach Produkt, Schneidscheibe und Anwendung Motorleistung: ca. 6 kW 2 Geschwindigkeiten am Schneckenantrieb Edelstahlschnecke Edelstahl-Schneckenhaus Edelstahl-Kontermutter Robuste industrielle Konstruktion Hygienisch und einfach zu reinigen Geeignet für professionellen und industriellen Einsatz Die Seydelmann WD 114 ist eine kompakte, aber leistungsstarke Maschine und besonders geeignet für Unternehmen, die eine zuverlässige, professionelle Fleischwolfmaschine mit hoher Verarbeitungskapazität suchen.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 5’500 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: XZHGB50-12050, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, BESICHTIGUNG DER MASCHINENLINIE NUR FÜR ERNSTHAFTE INTERESSENTEN! IM JANUAR IST EINE DEMONTAGE NICHT GEPLANT, DIE ANZEIGE KANN DAHER NICHT WEITERGESCHALTET WERDEN. Zum Verkauf steht eine in Ungarn absolut einzigartige Maschinenlinie. 1. Die Linie produziert Trays zur Lagerung von je 10 Eiern, im Dauer- oder Einzelbetrieb. Vom Rohmaterialhandling bis zur Auslieferung wird ein vollständiges System angeboten. 2. Der Produktionsstandort für die Eierkartonherstellung befindet sich in Bátonyterenye. Das Industriegebiet bietet die für den Produktionsbetrieb erforderliche vollständige Infrastruktur. 3. Die gesamte produzierte Menge wird auf dem heimischen Markt abgesetzt. Gbodpeya Eh Eofx Ammot Die komplette Maschinenlinie zur Herstellung von Eierkartons besteht aus mehreren Einheiten: - Rohmaterial-Aufbereitungseinheit, die aus Altpapier formbare Ausgangsstoffe herstellt. - HGHY Eierkarton-Form- und Trockeneinheit, die das Produkt nach dem Formen durch Heißluftpresse und Trocknung finalisiert. - Palettieranlage, die die fertigen Kartons für den Versand vorbereitet. - Zusatzsysteme für Luft-, Vakuum-, Energie-, Gas- und Wasserversorgung.