Gea Complete 600Mm Forming, Coating And Frying Line gebraucht kaufen (44’878)

Zustand: gebraucht, OCEVI Kombinierte Abläng- und Längsteilanlage 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI Kombinierte Abläng- und Längsteilanlage 2000x10mm x30t (A3794) ist die perfekte Maschine für beide Aufgaben: Ablängen und Längsteilen von Metallcoils in Streifen mit 2000mm Coilbreite, 10mm maximaler Metalldicke und 30t Coils Ksdpjtvdy Iefx Ap Iolu OCEVI Kombinierte Abläng- und Längsteilanlage 2000x10mm x30t (A3794) Zusammensetzung der Linie: 1. Einlagerungsrampe 2. Ladewiege 30t 3. Doppelkegel-Abwickelhaspel 4. Hydraulischer Schältisch 5. Arm mit Roll-Press-Rollen-Brücken-Struktur 6. Baugruppe mit Quetschwalze und Vorrichtmaschine 7. Erntegutschere 8. kippbare Rollenbahn auf Grube 9. Schlitzscherenwelle diam. 200 mm 10. mobile Seitenführung 11. Spannrollenbahn 12. Seitenbeschnitt-Aufwickler 13. Gratzerkleinerer 14. Aufwickelhaspel + Entladekran 30t. 15. Spannrollenbahn zur Richtmaschine 16. Unger-Richtmaschine 17. Fliegende Guillotine-Schere 18. Quetschwalze für Blechauswurf 19. Stapler 20.Rollenbahn für Stapelauswurf 12mt. 21. hydraulische Steuereinheit 22. elektrische Ausrüstung 23. Werkzeugausstattung

Zustand: sehr gut (gebraucht), Komplette Deighton 200mm breite Teig-, Panier- und Frittierstraße. Mit Drahtbandzuführung, Preduster, Teigaufleger mit Draht und Paniermaschine mit elektrischer Friteuse. Zum Kurzbraten von 180/200 kg Produkt pro Stunde geeignet. Klodju Uuawjpfx Ap Ieu

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Komplette Filetierlinie. Beinhaltet eine Baader IS-026 Kopfmaschine mit Abzugsförderer. In BADDER 588 Filetieranlage Arbeitsbereich (ca.) Cod: 400-2.500 g / 35-70 cm Schellfisch: 400-2.300 g / 35-65 cm Seelachs: 400-2.000 g / 35-62 cm Klsdsu Dahbepfx Ap Iju Seehecht: 160-800 g / 20-47 cm Alaska-Seelachs (h+g): 150-450 g Throuput Bis zu 35 Fische/ bis 40 Fische/min. Mit Abschneide-/Verpackungsbändern. Ein Video der kompletten Anlage ist auf Anfrage erhältlich.

Baujahr: 2018, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese MAYPRO LC2 wurde 2018 hergestellt. Sie verfügt über einen Industrie-PC mit proprietärer Software, PLC-Integration und kann bis zu 2.000 Paletten pro 8-Stunden-Schicht produzieren. Die Mindest- und Maximalmaße der Paletten betragen 600 mm x 600 mm bzw. 1.500 mm x 1.500 mm. Die Maschine ist ausgestattet mit einer automatisierten Holzzuführung, einer Mehrkopfnagelung und einem integrierten Stapelsystem. Die insgesamt installierte Leistung beträgt 20–40 kW. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Klsdpfjx Hlh Tjx Ap Ieu Anwendungsarten Komplettfertigung

Zustand: neu, Vollautomatische Maschinen zur Profilierung von Dachblechen, erhältlich in verschiedenen Größen und Designs. In unserem Sortiment finden Sie über 60 Dachblechprofile. Lieferzeit und Maschinenkonfiguration werden individuell für jede Bestellung festgelegt. Für weitere Informationen und technische Dokumentation kontaktieren Sie uns bitte. Klodpfjyu Sz Iex Ap Ieu

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Kempner automatische L-Schweiß-, Schrumpfverpackungs- und Etikettierlinie, Baujahr 2024, in exzellentem Betriebszustand. Das System besteht aus folgenden Maschinen: 1 x Kempner automatische L-Schweißmaschine. Modell – ZF-A6345-T. Seriennummer – 13677. Schweißbalkengröße – 560 mm x 380 mm. Elektrischer Anschluss – 220 V / 50 Hz / 1 Phase. Leistung – 2,5 kW. 1 x Kempner Schrumpftunnel (elektrisch). Modell – ZF-S550. Seriennummer – 22097. Elektrischer Anschluss – 380 V / 50 Hz / 3 Phasen. Leistung – 12 kW / 27 Ampere. 1 x Kempner automatische Easy-Tear-Etikettiermaschine. Modell – ZD-L1. Seriennummer – KL-24022-4. Elektrischer Anschluss – 220 V / 50 Hz / 1 Phase. Leistung – 2 kW. Kjdsyrup Aspfx Ap Ielu Das System wurde zuvor zur Verpackung von Donuts eingesetzt und war insgesamt ca. 9 Monate in Betrieb.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE KOMPLETTE LINIE UMFASST: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE FÜLLER V200, Baujahr 2010 15.120 Betriebsstunden Leistung: 9.000 Kartons pro Stunde 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX KARTONAKKUMULATOR V400, Baujahr 2010, 17.431 Betriebsstunden 3. TETRA PAK TRINKHALMAPPLIKATOR TS30 U-FORM Aufgerüstet auf V300, Baujahr 2010 4. TETRA PAK VERSCHLUSSAPPLIKATOR CAP30 FLEX PRO23 V200, Baujahr 2010, 10.914 Betriebsstunden 5. TETRA PAK FOLIENWICKLER 32 V400, Baujahr 2010, UNBENUTZT, NUR 45 STUNDEN! 6. TETRA PAK KARTONPACKER CBP 32 V400, Baujahr 2010, Wrap-Around 7. TETRA PAK LINIENSTEUERUNG LC30+ 8. FÖRDERTECHNIK 9. INKL. DRUCKER VIDEOJET 1620 Die Linie befindet sich in neuwertigem Zustand. Standort Schweden. Sofort demontier- und versandbereit. PREIS AUF ANFRAGE. Ksdpjya Nf Iofx Ap Ijlu

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette automatische URBAN Schweiß- und Reinigungsstraße für PVC-Fenster- und Türprofile. System bestehend aus 2 parallelen Schweißmaschinen: 1 Vierkopf-Schweißeinheit AKS 6410 27/25, 1 Sechskopf-Schweißeinheit AKS 6610 27/25, 1 automatischer Entlade- und Transfer-Tisch TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automatische Transporttische TBA-F 26/28H zu 1 automatischen Vierkopf-Reinigungseinheit SV 800/2.5M sowie 1 End-TBA-Tisch. Satz Spannbacken für Komerling Profine Profile. Verkauf wegen Firmenauflösung. Kledpfx Asyundrep Iou

Baujahr: 2007, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, UNBENUTZTE komplette Kartoffelverarbeitungs- und Frittierlinie (2007), installiert, aber nie in Betrieb genommen. Kapazität: ca. 1.000 kg/Stunde Dies ist eine seltene Gelegenheit, eine vollständige europäische Industrielinie in neuwertigem Zustand zu einem Bruchteil der Wiederbeschaffungskosten (>1,5 Mio. €) zu erwerben. Hauptmerkmale: - UNBENUTZT – 0 Betriebsstunden - Installiert, aber nie in Produktion gegangen - Komplettlinie: Aufgabe → Frittieren → Kühlen → Verpacken - Hochwertige europäische Hersteller - Sofort verfügbar Hauptausstattung: - Blanchiergerät – Komen-Kuin (UNBENUTZT) - Vibratoren – Kiremko/Atraco (UNBENUTZT) - Frittierlinie – Florigo (UNBENUTZT) - Förderband – Florigo (UNBENUTZT) - Vorkühlung – Ferguson (UNBENUTZT) - Kühler & Schaltschrank – Ferguson (GEBRAUCHT, inkl.) - Verpackungsmaschine – Campagnolo (UNBENUTZT) - Kesselstation – Maxxtec (UNBENUTZT) - Öltank – Florigo (UNBENUTZT) - Hauptschaltschrank (UNBENUTZT) Zustand: Der Großteil der Ausrüstung ist UNBENUTZT (0 Betriebsstunden). Installiert, aber nie in Betrieb genommen. Standort: Griechenland Verfügbarkeit: Sofort Besichtigung: Möglich Unterstützung beim Abbau & Verladen: Möglich Kedpfx Apjy Axfke Ielu Hinweis: Priorität für Käufer der Gesamtlinie. Nur seriöse Anfragen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Zu verkaufen komplette PVC-Tischlerei Produktionslinie, Marke URBAN, bestehend aus: *1. Schweißmaschine an 2 Enden; Marke URBAN, Modell: AKS 5305-FF, Seriennummer: 53372, Baujahr: 2007, einwandfreier Betriebszustand; *2. Kanalfräsmaschine; Marke URBAN, Modell: WS 103, Seriennummer: 790, Baujahr 2007, perfekter Betriebszustand; *3. 2-Kopf-Säge: Marke RAPID, Modell DGS 100, Seriennummer: 004606128, Baujahr 2010, verkauft zusammen mit Staubsauger mit Beuteln, perfekter Betriebszustand; Klsdpfx Apoucl Dcs Iju *4. Betonstahlsäge MACC, Modell NEW 275, Seriennummer: 88266, Baujahr 2008, einwandfreier Zustand; *5. Stromabnehmer Marke URBAN, Modell MLA A23 - 100466321S, Seriennummer: 528-0, Baujahr: 2008, einwandfreier Zustand; 6. Vertikale Fräsmaschine: Marke URBAN, Modell M7CRH-100149891, Seriennummer 559, Baujahr 2008, einwandfreier Zustand; *7. Entgratmaschine mit 2 Gruppen von Fräsern; Marke URBAN, Modell SV 280, Seriennummer: 29342, Baujahr 2008, einwandfreier Zustand; *8. Säge zum Schneiden von Stöcken: Marke URBAN, Modell GLS 102; Seriennummer: 102015; Baujahr 2010, einwandfreier Zustand; Die Produktionskapazität der Linie beträgt 30-50 Einheiten/8h (je nach Anzahl der Personen, die die Linie bedienen). Die Linie wurde von 2010 bis 2014 nur sehr wenig genutzt und nicht mit maximaler Kapazität. Auf Anfrage können wir auch einzelne Maschinen aus der Linie verkaufen. Nettopreis komplette Linie 33.500 Euro + MwSt., verhandelbar, FCA Oradea.

Baujahr: 2019, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, TECNOVA 130 RECYCLINGLINIE Regranulierlinie für Kunststoffrecycling Verarbeitbare Materialien: LDPE, LLDPE, HDPE Klodpfxsyph I He Ap Isu Schneckendurchmesser: 130 mm Doppelkolbenfilter Aufgabesilo Einfache Entgasung Heißabschlag-Granuliersystem Zentrifuge und Vibrationssieb Baujahr: 2019

Zustand: gebraucht, Komplette Einlauf-Linie, gefertigt von OTO MILLS - Doppelabwickler mit unterem/oberem Spannarm - Spiralenöffner und Ziehwalzen - Automatische Bandverklebungsanlage - Überdimensionaler horizontaler Speicher Im Lieferumfang enthalten: Doppelabwickler AD508SD - Doppel-Hydraulikspannfutter - Hydraulische Drehung des Spannfutters - Hydraulische Dreh-/Arretierfunktion des Abwicklers - Hydraulische Querfahrt zur Ausrichtung des Abwicklers Ksdpfoymatiox Ap Ijlu - Pneumatisch betätigte Scheibenbremse OTO Mills Pinch-Roll und Richtapparat PRS566 - 3+2 Walzen - Hydraulische Walzenpositionierung von OTO Mills 100% automatische Kopf-/Endschweißanlage GG566 - Vollautomatischer Füge- und Schweißprozess - Streifenaustrags-Tisch mit Encoder - Motorgespeiste Auslauf-Andrückwalze von OTO Mills Horizontaler Speicher - Hochleistungs-Horizontalspeicher - Motorgespeister Einzugs-Andrückwalze – 106 kW - Drehplattform mit Hauptmotor 106 kW - Außenplattform ca. 6,5 Meter - Bandauslauf-Führung Turret Rohrdurchmesser: 76,1 - 168,3 mm Materialstärke: 2 - 6,3 mm Doppelabwickler: AD508SD Pinch-Roll und Richtapparat: PRS566 100% automatische Kopf-/Endschweißanlage: GG566 Speicher: Hochleistungs-Horizontalspeicher

Zustand: sehr gut (gebraucht), Die Zeile für Gnocchi enthält: - GLASS (Deutschland) Kochkessel, Typ PRO-3, kippbar, 500 Ltr. Inhalt, mit Mischen, Vakuum und Kühlung - Bunkerlader für 200 ltr. Bunker, die den Teig der Formmaschine zuführen - Formmaschine SANDORE (Italien), Typ NF 100 C, Leistung 8,5 kW - Segmentbeschicker, Typ Z, Zuführung des Produktes in den Rütteltunnel, Breite: 400 cm, Höhe 200 cm, Trocknung und Reinigung des Produktes (Rüttelsiebe, Gebläseturbinen) - Rütteltunnel SARP (Italien), Typ STR 4107, Leistung 4,7 kW Kedpfx Aefwmt Ujp Islu - SARP (Italien) Abwasser- und Wasserabscheider, Modell FILTRO, mit Vakuumextraktion aus einem Rütteltunnel, Leistung 2,2 kW - Förderband zur Beschickung der Waage, Typ Z, Höhe 500 cm - Wiegeplattform mit Treppe, Abmessungen: 500 cm x 500 cm auf Pfosten 220 cm hoch - BVBA (Belgien) 10-Kopf-Waage, Typ 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Italien) Verpackungsmaschine, Typ ETI 422N, lineare Verpackungsmaschine für Vakuumverpackung, 2 Formulardimensionen - Segmentförderer, der das fertige Produkt an das Kartonverpackungslager abgibt, ein Spiralförderer, der Pakete bis zu einer Höhe von 260 cm + einem geraden Abschnitt von 20 Metern ausgibt

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schlachthof schlüsselfertig Komplette Schlachtlinie – das System integriert spezialisierte Maschinen in jeder Verarbeitungsstufe – von der Annahme und Betäubung der Tiere über das Brühen und Entfernen der Organe bis hin zum finalen Zerlegen, Kühlen und Verpacken. Das modulare Design gewährleistet Skalierbarkeit und ermöglicht Erweiterungen oder Anpassungen der Konfiguration entsprechend den sich entwickelnden Produktionsanforderungen. Dank fortschrittlicher Automatisierung und ergonomischer Lösungen minimiert die Linie den manuellen Arbeitsaufwand und verbessert zugleich Arbeitssicherheit und Effizienz. Diese schlüsselfertige Lösung ist für einen zuverlässigen, leistungsstarken Betrieb gemäß EU-Vorschriften konzipiert und stellt eine ideale Investition für moderne Fleischverarbeitungsbetriebe dar. Linienkapazität: 80–120 Schweine pro Stunde Skalierbarkeit: dank unabhängiger Teilsysteme und Automatisierung Die Linie umfasst folgende Module: 1. Tierannahme und -handling Aufstellung: Viehwaage, Hygieneschleuse, Viehverladung / -trennung Ausstattung: - Viehwaage – präzises Wiegen des Viehs (Leistung: bis zu 120 Stück/h) - Waschstationen für Hände und Schürzen – gewährleistet Personalsicherheit 2. Betäubung und Ausblutung Standorte: Kreislaufwaschanlage, Zutriebseinheit Ausstattung: - Elektrischer Schweineschocker - Blutabzugsband - Blutauffangwannen - Kreislaufwaschanlage mit Absenkmechanismus – Kapazität: 100–120 Stück/h 3. Brühen und Schwarten Standorte: Brüh- und Borstenbereich Ausstattung: - Brühbottich - Sternbürstenmaschine - Automatisches Positioniersystem – 80–120 Stück/h 4. Vorzerlegung und Organentnahme Standorte: Darmscheidetisch, Pansen-Ausleertisch Ausstattung: - Darm- und Magenreinigungslinien - Magenzentrifuge - Ausblasesystem – bis zu 120 Stück/h 5. Zerlegung Standorte: Zerlegebereich Ausstattung: - Obere Zerlegelinie - Inspektionsbühnen - Schlachtkörperförderer - Qualitätskennzeichnungsstationen - Schürzen, Desinfektionseinrichtungen Kjdpfswu U Irsx Ap Ijlu 6. Kühlen und Separation Standorte: Kühl- / Separationsbereich Ausstattung: - Hängesystem - Überkopf-Förderwagen - Palettier- und Endwiegebereich 7. Reinigung, Entsorgung und Verpackung Standorte: Verpackungs- und Entsorgungsbereich Ausstattung: - Materialabscheider - Schalenverpacker - Palettenwickler Vorteile der kompletten Schweineschlachtlinie: Unsere komplette Schweineschlachtlinie ist für die Verarbeitung von bis zu 120 Schweinen pro Stunde ausgelegt und bietet optimale Hygiene und Effizienz. Jede Prozessstufe – von der Betäubung bis zur Endverpackung – ist mit spezialisierter, normgerechter Technik ausgestattet. Das modulare System ermöglicht eine skalierbare Erweiterung zur bedarfsgerechten Anpassung an das Unternehmenswachstum. Automatisierung und ergonomische Gestaltung minimieren manuelle Arbeit und maximieren Durchsatz sowie Bedienersicherheit. Hochpräzise Anlagen gewährleisten exakte Gewichtsermittlung, saubere Schnitte und eine zuverlässige Handhabung der Innereien. Mehrere Hygienestationen und Werkzeugsterilisatoren sichern die Lebensmittelsicherheit und Einhaltung aller EU-Normen. Diese schlüsselfertige Lösung integriert modernste Technologie und optimiert die Fleischverarbeitung von der Lebendannahme bis zum Kühlhaus.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1994, Betriebsstunden: 20’000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Jahr der letzten Überholung: 2022, Bahnbreite: 32" Zylinder: 28 1/3" 9 Stk. 23 1/3" 8 Stk. Druckturm: 8 Stk. Kodougizajpfx Ap Islu Nummerierturm: 1 Stk. Farbsteuerung: Eltromat Polugraph Offcon 3 Kamera: BST UV-Trocknung: 8 Stück von IST Wendestangen: 2 Stk. Eine zwischen Turm 2-3 und eine zwischen Turm 4-5 Pflugfalter: Inline mit 3 Köpfen Gummituchwaschanlage: Elettra Abwickler und Aufwickler Eine Menge von Ersatzteilen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 1’800 mm, Gesamtlänge: 16’500 mm, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Stofflegemaschine – Komplette Zuschneidelinie Beschreibung Zum Verkauf steht ein GERBER Spreader SY 101 industrielles Stofflegesystem inklusive Legemaschine und vollständiger Tischanlage. Das System ist für effizientes und präzises Legen von Stofflagen auf langen Zuschneidetischen in der Bekleidungsproduktion ausgelegt. Es gewährleistet gleichmäßige Materialführung, exakte Lagenkontrolle und steigert die Produktivität im Zuschnittbereich erheblich. Die Anlage wurde als Teil einer vollständigen Produktionslinie zusammen mit einem Gerber automatischen Stofflader (Einheit 31 C) und einem Lectra VT-FA-MH-71 CNC-Schneidesystem (Einheit 29 C) betrieben. Diese Konfiguration ermöglicht einen durchgängigen Workflow vom Rollenhandling über das Legen bis zum Schneiden und reduziert den manuellen Aufwand bei gleichzeitig höherem Durchsatz. Die Maschine war bis zur Werksschließung im Einsatz, wurde am 27.02.2026 gewartet und ist im Betriebsvideo vom 05.03.2026 dokumentiert. Lieferumfang Kjdpfx Aoy Avqdep Ielu • GERBER Spreader SY 101 • Schienengeführtes motorisiertes Antriebssystem • Integriertes Bedienfeld • Lange Legtische (ca. 16,5 m) • Stoffrollenhalter • Förderband- bzw. Luftkissentisch-System • Schnittstellen für Integration mit Lader und Schneidesystemen Technische Daten • Hersteller: Gerber Technology • Modell: SY 101 • Typ: Stofflegemaschine • Anwendung: Zuschneideraum / Legelinie Kapazität • Max. Rollenbreite: ca. 1800 mm • Max. Rollengewicht: ca. 100 kg • Max. Rollendurchmesser: ca. 500 mm • Max. Lagenhöhe: ca. 230 mm Leistung • Leggeschwindigkeit: bis zu 100 m/min • Längengenauigkeit: ±2 mm Anschlüsse • Spannung: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Leistung: ca. 2,5 kW • Druckluft: ca. 6 bar Systemmerkmale • Luftkissentisch für reibungsarme Bewegung schwerer Stofflagen • Spannungsfreie Stoffzuführung • Präzise Längenmessung zur Minimierung von Materialverlust • Kompatibel mit automatischen Ladern und CNC-Schneidesystemen Vorteile • Hohe Präzision reduziert Materialverlust • Kontinuierlicher Produktionsfluss • Reduzierter manueller Aufwand • Geeignet für Denim, Workwear und technische Textilien • Modulares System für flexible Layouts Zustand Gebrauchter Industrie-Zustand Vor Stilllegung funktionsfähig Übliche Gebrauchsspuren vorhanden Besichtigung vor Demontage möglich Verkauf wie besichtigt („as-is, where-is“), ohne Gewährleistung Standort Valga, Estland Demontage und Transport Vom Käufer zu organisieren Fachgerechte Demontage empfohlen

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 1’600 mm, Gesamtlänge: 75’000 mm, Gesamtbreite: 17’000 mm, Technische Daten: Cefla Lackier-/Beschichtungslinie mit Walzenauftragsmaschinen zur Plattenbearbeitung *Maximale Arbeitsbreite: 1650 mm *Automatisches Beladesystem mit integriertem Roboter *Linienabmessungen: 75 x 17 m *Linienkonfiguration: *3 x Cefla Smartclean 32-B Bürstenreinigungsmaschinen *3 x Cefla Smartcoater MF Evo Walzenauftrags-/Lackiermaschinen Kedpfx Apjyv Hzge Iolu *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo Finish-Maschine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-Härtetunnel (jeweils 1 UV-Lampe) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-Härtetunnel (3 UV-Lampen) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-Härtetunnel (2 UV-Lampen) *Cefla TR500 motorisierte Förderstrecke *Cefla automatischer Plattenwender *Costa Breitbandschleifmaschine mit 1 Walze und 1 Finish-Pad *Automatisches Beladesystem mit 2 x ABB Robotern

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Bandzuführsysteme für Pressen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Wir bieten komplette schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien, die speziell für moderne Blechbearbeitungsbetriebe entwickelt wurden. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess von der Coilbeladung und Zuführung über das Schneiden, Rückwickeln, Stapeln bis hin zur vollständigen Automatisierung ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterungen oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und maßgeschneiderte Produktionslinien, die exakt auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Hallenlayouts abgestimmt sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollintegrierten Automatiklinie liefern wir komplette Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für das präzise Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder mit Rückwickeleinheiten. Querteilanlagen (Cut to Length Lines): Für das präzise Ablängen von Blechtafeln mit Stapelsystemen zur Herstellung von Flachblechen. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Flexible Systeme, die sowohl das Längsteilen als auch das Ablängen von Coils auf einer integrierten Linie ermöglichen. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abhaspel-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomatisierung und Stanzanwendungen. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können folgende Komponenten integriert werden: Hydraulischer Coil-Beladewagen Abhaspel-/Abwickelsysteme Richt- bzw. Planiermaschinen Servozuführsysteme Schneidkopf (Slitting Head) Rotations-, Hydraulik- oder Mechanik-Teilscheren Schrottaufwickler Zug- und Trenneinheiten Rückwickeleinheiten Automatische Stapelsysteme Förderbänder SPS- und HMI-Automatisierung Sicherheitskonzepte und CE-Konformität ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Individuelle Maschinenauslegung nach Kundenwunsch Hochpräzise Bearbeitungsleistung Robuste, schwere Bauweise Servo-gesteuerte Zuführung und Automatisierung Modulares Anlagenkonzept für künftige Erweiterungen Bedienerfreundliche Steuerung Zuverlässiger Dauerbetrieb ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösungen Ein Ansprechpartner / Komplettlieferant für das gesamte Projekt Reduzierte Personal- und Produktionskosten Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität Schnelle Montage und Inbetriebnahme Kurze Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechverarbeitende Unternehmen Automobilzulieferer Weißwarenindustrie Baustoffhersteller Hersteller von HLK-Komponenten Metallmöbel- und Komponentenfertigung Allgemeiner Maschinen- und Anlagenbau 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Kundenspezifische Anlagenkapazitäten Verschiedene Dicken- und Breitenbereiche Komplettautomatisierung Layout- und Hallenplanung Remote-Support-Lösungen Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere erfolgreich gefertigten und installierten Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal ansehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Suchen Sie einfach auf Youtube nach Bosporas Makina / Ayika Group. Kedpjy A Ia Dofx Ap Iolu

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Klodexghngspfx Ap Iju Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Automatische Walzprofiliermaschine für Metallzäune MPF-1 auto Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto kann eine effiziente Lösung für Unternehmen sein, die sich entscheiden, die Produktion von Metallzaunplanken zu erhöhen oder zu starten. Ein Metallzaun ist eine Art von Profil, das durch das Walzen von flachem Metall durch die Walzrollen einer Maschine mit weiterer Verwendung im Prozess der Herstellung und Installation von Metallzäunen erhalten werden kann. Ein Dura-Zaun (Euro-Lattenzaun) hat ein attraktives Aussehen und kann sich perfekt in jedes Design einfügen, ohne es zu überfrachten oder mit unnötigen Elementen zu belasten. Ein Dura-Zaun ist eine ausgezeichnete Lösung für den Bau von Häusern, Hütten oder anderen Gebäuden. Die Dura-Fence-Metallrollformanlage MPF-1 ist vollautomatisch und kann den Produktionsprozess von Metallzaunbrettern im vollautomatischen Modus durchführen. Die Linie besteht aus folgenden Teilen Automatische Metallabwickelhaspel kann mit Rollengewichten bis zu 1,5 Tonnen und Coilbreiten bis zu 350 mm arbeiten. Die Abwickelhaspel hilft bei der Zuführung von Metall in eine Walzprofiliermaschine, so dass Sie die Rolle auf die Abwickelwelle installieren müssen, um den Innendurchmesser der Rolle einzustellen und das Metall unter den Ausgleichsmechanismus der Maschine zu legen. Danach müssen Sie es zur Walzprofiliermaschine bringen. Als Option können wir auch eine Linie mit einem manuellen Metallabwickler ausstatten oder eine Linie ganz ohne Abwickler installieren. Der Rollformer ist ein Teil der Maschine, der aus Walzrollen mit verschiedenen Durchmessern und Konfigurationen besteht, um Metall zu rollen und das gewünschte Profil zu formen. Guillotine-Schere zum Schneiden der Endprodukte der Maschine. Die Guillotine arbeitet im automatischen Modus und ermöglicht das Schneiden von Anschlägen in der erforderlichen Länge und Menge. Das Automatisierungssystem der Linie besteht aus einem manuellen Bedienfeld, einem automatischen Bedienfeld und einem Ständer mit einem Display. Mit dem manuellen Bedienpult können Sie die Maschine im manuellen Modus einrichten und vor dem automatischen Betrieb überprüfen. Das automatische Bedienfeld wird verwendet, wenn die Linie im Automatikbetrieb läuft. Es ermöglicht die Einstellung der Menge und Länge der Formlinge und die Programmierung ihres Schneidens mit der Linie. Mit der dura fence metal line MPF-1 auto erhalten Sie also eine vollautomatische Lösung für die Herstellung eines Metallzaunprofils mit minimalem Produktionsaufwand und erhalten qualitativ hochwertige Produkte in den von Ihnen gewünschten Größen und Stückzahlen. Spezifikation: Die maximale Materialstärke (mm) 0,55 Motorleistung (kW) 1.5+1.1+2.2 Walzgeschwindigkeit (m/min) 10-15 Ksdpstp H Erjfx Ap Iolu

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Kundenspezifische Profilierlinien für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. Unsere speziell entwickelten Profilieranlagen ermöglichen die Serienproduktion von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz. Wir fertigen komplette Anlagen anhand von Kundenzeichnungen, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Querschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Profilierlösungen inklusive Coileinzug, Stanzen, Profilieren, Schneiden, Stapeln und Automatisierungssystemen. Unsere Systeme können mit modernster Technik ausgestattet werden, wie z. B. Schnellwechsel-Kassetten, flexiblen Stanzsystemen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerten Zuführungen. ⚙️ PROFILTYPEN & BRANCHEN Wir fertigen Profilieranlagen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen, darunter: - Leitplanken-Produktionslinien - Produktionslinien für Schallschutzwände - Profile für Solarmontagesysteme - C-, U- und Z-Profile - Kabelkanal- & Kabelrinnenprofile - Regalträgerprofile für Lagerhaltung - Markteinrichtungssysteme Kledpfxsy Anxae Ap Iou - Abgehängte Metalldeckenprofile - Profile für Leuchtkörper-Gehäuse und -Deckel - Heizkörperabdeckungen (oben & seitlich) - Metallgitter- & Industrieprofile - Metalltür- & Türzargenprofile - PVC-Fenster- & Gipskartonprofile - Weinberg-/Obstbaupfähle - Bauteile für Landmaschinen - Komponenten für die Automobilindustrie - Paneelprofile für Lackieranlagen - Haushaltsgerätekomponenten - Coil-Stanzausführungen - Individuelle Spezialprofile ⚙️ TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN - Individuelle Maschinenauslegung nach Profilzeichnung - Hochpräzise Walzwerkzeugkonstruktion - Servogesteuerte Vorschubsysteme - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforierlösungen - Robuste Maschinenbauweise - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Hocheffiziente Serienproduktion vom Coil - Gleichbleibende Produktqualität - Reduzierte Arbeits- und Fertigungskosten - Flexible Lösungen für unterschiedliche Branchen - Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZBEREICHE - Bauindustrie - Lager- & Logistiksysteme - Solarenergietechnik - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbelsysteme - Infrastrukturprojekte - Allgemeine Blechverarbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Kundenspezifische Profilentwicklung - Hochgeschwindigkeits-Stanzanlagen - Automatische Verstellung der Profilbreite - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugpakete - Schlüsselfertige Fabrikintegrationslösungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette, schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von gelochten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von gelochten Stahlbohlen ausgelegt, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Einlauf bis zur fertigen Bohle. Die Linie ist für den durchgehenden Industrieeinsatz konzipiert und gewährleistet eine hochpräzise Umformung, gleichbleibende Lochungsqualität und zuverlässigen Langzeitbetrieb. PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN Das System ist ausgelegt für die Herstellung von: - Gelochten Gerüstbohlen - Rutschhemmenden Bohlenoberflächen - Verschiedenen Bohlenbreiten und -längen (kundenspezifisch) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Loch- & Prägewerkzeug / Stanzsystem - Rollformanlage (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- & Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Loch- und Prägesystem - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabilen Profilierungsprozess - Schwerer Maschinenrahmen für den Dauerbetrieb - Modulares und kundenspezifisches Design - Automatisierung durch PLC- & HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Fertigungslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Herstellung von industriellen Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen von Gerüstbohlen-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Details erhalten Sie auf Anfrage. UNSERE ERFAHRUNG UMFASST UNTER ANDEREM: Kljdpfxoyzfyfe Ap Isu - Leitplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Produktionslinien für Lagertraversen - Produktionslinien für Kabelrinnen - Verkaufsregal-Produktionslinien - Abgehängte Metalldecken-Produktionslinien - Produktionslinien für Solarrahmen und Montagesysteme - Produktionslinien für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinien für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinien für Metallgitter und Bohlen - Metalltür- und -zargen-Produktionslinien - Produktionslinie für PVC-Fensterprofil-Gipswände - Landwirtschaftliche und tierhalterische Anwendungen - Anwendungen im Bereich landwirtschaftlicher Fahrzeuge - Produktionslinie für lackierte Paneele - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Lochanwendungen - Anwendungen für die Hausgeräteindustrie

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit mehreren Profilvarianten. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische industrielle Lösungen. Diese Leitplanken-Rollformlinie ist für die hochpräzise und effiziente Herstellung von Straßensicherheitsbarrieren und Straßenschutzsystemen konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zur Fertigproduktstapelung. Die Linie ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System kann verschiedene Leitplanken- und Trägerprofile fertigen: 2-Wellen-Leitplanke (W-Balken) 3-Wellen-Leitplanke C-Pfosten-Profil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt-/Servozuführung Hydraulikpresse Stanz- & Lochwerkzeugsystem Rollformmaschine Fliegendes Scherenschneidsystem Fördersystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Modulare und individuell anpassbare Linienkonfiguration Modernes Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Konstante Produktqualität Flexible Profilproduktion Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Verschiedene Profilgeometrien und Werkzeugvarianten Aufrüstungen der Automatisierungs- und Steuerungstechnik Integration in Coilbearbeitungsanlagen Kundenspezifische technische Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßensicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Hoch- und Tiefbau Industrielle Barrieren-Systeme WEITERE FACHGEBIETE UNSERER LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Klsdjyzfi Tepfx Ap Ieu Traverse-Produktionslinien für Logistiklager Kabeltragsystem-Produktionslinien Regalsystem-Produktionslinien für den Handel Deckenpaneel-Produktionslinien (abgehängte Metalldecken) Rahmen- und Träger-Produktionslinien für Solaranlagen Produktionslinien für Gehäuse und Deckel von Beleuchtungskörpern Produktionslinien für Heizkörper-Ober- und Seitenteile Produktionslinien für Metallgitter und Laufbretter Produktionslinien für Metalltüren und Türzargen PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinien Landwirtschafts- und Viehzucht-Anwendungen Landwirtschaftliche Fahrzeuganwendungen Produktionslinien für Paneele von Lackieranlagen Automobilindustrie-Anwendungen Coil-Stanzanwendungen Haushaltsgeräteindustrie-Anwendungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schlüsselfertige Komplett-Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidanlagen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Diese Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele wurde für die Fertigung hochwertiger Lärmschutz-Paneele entwickelt, die in Straßen-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coil-Ladewagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Zuführsystem mit Schweißanlage, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Rollformanlage, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so eine kontinuierliche und effiziente Produktion. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl sowie hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): Bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: Bis zu 1250 mm (Kompatibel mit internationalen Coil-Standards) Coil-Gewichtskapazität: Bis zu 10 Tonnen (Hochtonnen-Abwicklerintegration) Produktionsgeschwindigkeit: Variabel bis 30 m/min (Optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Rollformen mit moderner Servomotor-Technologie LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Zuführsystem mit Schweißvorrichtung Hydraulikpresse (20 Tonnen) Lochstanz- und Ausklinksystem Rollformanlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulisches Schneidsystem Auslauf-Fördersystem TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeiteter, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profiliersystem Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulares und individuell anpassbares Design Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Schlüsselfertige Komplettlösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierliche und stabile Produktion Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderung ANWENDUNGSGEBIETE Lärmschutzwände für Straßen Akustikpaneele für Bahnlinien Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Variierende Stationsanzahl (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneel-Design und Werkzeuganpassung Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Coil-Bearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Klsdpjyy Spkjfx Ap Iju Die in diesem Angebot aufgeführten Abbildungen zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Schallschutzpaneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere erwiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht ein halbfeuchtes Snack-Produktionssystem für Heimtierfutter, das um einen Doppelschneckenextruder aufgebaut ist. Es ist für die kontinuierliche Formgebung, Portionierung und Kühlung von halbfeuchten Produkten konzipiert. Die Anlage ist demontiert und versandbereit. Sie wurde von einem Lieferanten übernommen, aber nie in der Produktion eingesetzt. Die Konfiguration entspricht jedoch handelsüblichen, in aktiven Werken betriebenen Linien zur halbfeuchten Leckerli-Herstellung. Die Anlage deckt alle kritischen Prozessschritte ab, die üblicherweise die Qualität und das Handling von halbfeuchten Produkten bestimmen: stabile Feststoffzuführung in die Extrusion, kontrollierte Formgebung und Schneiden sowie eine gestufte Kühlung zur Textur-Stabilisierung und Minimierung von Ankleben oder Verformung vor der Verpackung oder weiteren Verarbeitung. Der Doppelschneckenextruder wurde für Durchsätze bis zu 150 kg/h (rezeptur- und konfigurationsabhängig) eingesetzt. Die Formgebung ist sehr flexibel und an viele Formate anpassbar; geeignet für Dentalsticks, Herzen, Knochen, Sticks, Streifen und weitere Geometrien – abhängig von Matrize/Formsatz und Schneidwerk. Die Linie wurde sowohl für fleischmehlreiche / getreidefreie halbfeuchte Snacks als auch für vegetarische Varianten betrieben, wobei das Endprodukt von Rezeptur, Feuchtigkeitszielwerten und Prozesseinstellungen abhängt. Kjdsycfw Espfx Ap Iolu Die Trockenzufuhr erfolgt über eine volumetrische oder gravimetrische Dosierschnecke direkt in den Extruder, was einen stabileren Extrusionsprozess und gleichmäßigere Produktgeometrie unterstützt. Das nachgeschaltete Portionieren erfolgt über einen rotierenden Messerschneider mit speziellem Einsatz zur sauberen Schnittausführung an halbfeuchtem Produkt. Schnittlängen ab ca. 5 mm sind möglich, längere Stücke nach Bedarf; der Bereich hängt von Einstellungen und verwendetem Schneidkopf ab. Das Schneidsystem ist flexibel und kann für unterschiedliche Formen und Oberflächen angepasst werden. Nach Formgebung und Schnitt durchläuft das Produkt zunächst eine Kühltrommel mit Ventilator, gefolgt von einem Bandkühler zur weiteren Stabilisierung. Die Kühlung erfolgt über Umgebungsluft, die Leistung wird über Bandgeschwindigkeit (Verweilzeit) und Luftstrom reguliert. Dieses zweistufige Konzept ist für halbfeuchte Snacks ideal, da es Oberflächenstabilität fördert und Verklumpung, Verformung oder Abdrücke während des Transports vermindert. Ein zentrales Alleinstellungsmerkmal ist der Mischkopf am Extruderausgang, der das Mischen/Temperieren verbessert und zweifarbige Produkte ermöglicht (anwendungsabhängig). Zum Verkauf gehören außerdem das Flüssigkeitshandlingpaket für die halbfeuchte Verarbeitung – Pumpen und Tanks für typische Flüssigkeiten wie Wasser, Öle/Fette, Glycerin und vergleichbare Prozessmedien. Die flüssigkeitführenden Komponenten bestehen konsequent aus Edelstahl und erfüllen damit gängige Hygienestandards in der Produktion.