Emis Flexor Roll To Cut Sheet Line gebraucht kaufen (48’974)

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, ILKWANG METALLBLECH-PROFILIERLINIE FÜR ZIEGELPANEELPRODUKTION Dringender Verkauf – Sonderpreis Iedpoymbfysfx Agxjid Lieferumfang: 1 Abwickelhaspel 2 Vorschere + Coil-Führungswagen 3 Folienapplikator 4 Grundrahmen der Kassetten-Profilieranlage 5 Profiliermaschine für Dachziegeltyp „COPPO“ 6 Profiliermaschine für Dachziegeltyp „ATIIKA“ 7 Profiliermaschine für Dachziegeltyp „T177.5“ 8 Schermaschine (fliegendes Schneiden – Flying Cut-off) 9 Strecksektion 10 Automatischer Stapler 11 Elektrisches Steuerpult Technische Daten: - Hersteller: IL Kwang (Korea) - Baujahr: 2010 - Material: Vorgefertigtes, verzinktes Stahlblech (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Zugfestigkeit: 250 ~ 320 MPa - Maximale Coilbreite: 1.250 mm - Coilstärke: 0,35 – 0,8 mm - Maximales Coilgewicht: 15 Tonnen - Max. Außendurchmesser Coil: 1.300 mm - Innendurchmesser Coil: 508 mm - Liniengeschwindigkeit (bei Länge > 5 m): Max. 8 m/min - Geschwindigkeitsregelung: Frequenzregler (Inverter) - Netzspannung: 380V / 50 Hz, 3-phasig - Abmessungen (L x B x H): ca. 30 x 8 x 5 m Komponentenhersteller: - Motor: Siemens (Typ ICE) - SPS + Inverter: Siemens 7 - Servoantrieb: Mitsubishi (mit CE) - Touchpanel: Pro-face (mit CE) - Elektrische Komponenten: L.G (mit CE)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schnitthöhe (max.): 72 mm, Paket-Formatkreissäge. Kann bis zu 4 Platten gleichzeitig schneiden. Mit Nutfräsfunktion (wird meist für das Fräsen von Nuten für LED-Bänder verwendet). Voll funktionsfähig! Iijdpsy A I Smjfx Agxed

Zustand: generalüberholt (gebraucht), PALLETTENREIHE POLYDISCUS UND CHOCORIA A.COSTA VOLLMER ARTIGLIO PRIMULTINI STORTI Ijdsqag T Ajpfx Agxoid Wir verfügen über eine breite Palette von Pressmaschinen

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 7’800 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TEK05/2015, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Blechstärke Stahl (max.): 1 mm, Blechstärke (max.): 1 mm, Gesamtbreite: 840 mm, Gesamtlänge: 15’000 mm, Gesamthöhe: 153 mm, Vorschublänge X-Achse: 46’000 mm, Vorschublänge Y-Achse: 2’000 mm, Eingangsspannung: 380 V, Arbeitsbreite: 2’000 mm, Einlaufbreite: 1’500 mm, Schaltschranklänge: 1’500 mm, Schaltschrankhöhe: 1’000 mm, Schaltschrankbreite: 800 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 700 m/min, Werkstückgewicht (max.): 163 kg, Produkthöhe (max.): 1 mm, Eingangsstrom: 380 A, Leistung: 150 kW (203.94 PS), Gewicht der Spule: 10’000 kg, HIGH GROOVE SHEET PROFILING LINE (Wellblechrippen 53/85/135/153 mm) Profil-Typ: H53 mm / H83 mm / H135 mm / H153 mm Dicke des Blechprofils: 0,75 mm - 1,25 mm Minimale - maximale Profillänge: 1500 mm - 15000 mm Hersteller: TEK MAK Baujahr: 2015 Zustand: Sehr guter Zustand für Walzen zur Profilierung 53, 85, 135, und guter Zustand für Walzen zur Profilierung der 153 mm Rippe. Komponenten der Anlage: Isdpfx Agjuannxjxoid Hydraulische Abwickelhaspel, 10-Tonnen-Kapazität Profiliermaschine Mobile Guillotine Stapeltisch Steuerungs- und Befehlspanels

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Isdpfxoxghngo Agxjid Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Automatische Walzprofiliermaschine für Metallzäune MPF-1 auto Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto kann eine effiziente Lösung für Unternehmen sein, die sich entscheiden, die Produktion von Metallzaunplanken zu erhöhen oder zu starten. Ein Metallzaun ist eine Art von Profil, das durch das Walzen von flachem Metall durch die Walzrollen einer Maschine mit weiterer Verwendung im Prozess der Herstellung und Installation von Metallzäunen erhalten werden kann. Ein Dura-Zaun (Euro-Lattenzaun) hat ein attraktives Aussehen und kann sich perfekt in jedes Design einfügen, ohne es zu überfrachten oder mit unnötigen Elementen zu belasten. Ein Dura-Zaun ist eine ausgezeichnete Lösung für den Bau von Häusern, Hütten oder anderen Gebäuden. Die Dura-Fence-Metallrollformanlage MPF-1 ist vollautomatisch und kann den Produktionsprozess von Metallzaunbrettern im vollautomatischen Modus durchführen. Die Linie besteht aus folgenden Teilen Automatische Metallabwickelhaspel kann mit Rollengewichten bis zu 1,5 Tonnen und Coilbreiten bis zu 350 mm arbeiten. Die Abwickelhaspel hilft bei der Zuführung von Metall in eine Walzprofiliermaschine, so dass Sie die Rolle auf die Abwickelwelle installieren müssen, um den Innendurchmesser der Rolle einzustellen und das Metall unter den Ausgleichsmechanismus der Maschine zu legen. Danach müssen Sie es zur Walzprofiliermaschine bringen. Als Option können wir auch eine Linie mit einem manuellen Metallabwickler ausstatten oder eine Linie ganz ohne Abwickler installieren. Der Rollformer ist ein Teil der Maschine, der aus Walzrollen mit verschiedenen Durchmessern und Konfigurationen besteht, um Metall zu rollen und das gewünschte Profil zu formen. Guillotine-Schere zum Schneiden der Endprodukte der Maschine. Die Guillotine arbeitet im automatischen Modus und ermöglicht das Schneiden von Anschlägen in der erforderlichen Länge und Menge. Das Automatisierungssystem der Linie besteht aus einem manuellen Bedienfeld, einem automatischen Bedienfeld und einem Ständer mit einem Display. Mit dem manuellen Bedienpult können Sie die Maschine im manuellen Modus einrichten und vor dem automatischen Betrieb überprüfen. Das automatische Bedienfeld wird verwendet, wenn die Linie im Automatikbetrieb läuft. Es ermöglicht die Einstellung der Menge und Länge der Formlinge und die Programmierung ihres Schneidens mit der Linie. Ijdpfx Agjtp H Ersxsid Mit der dura fence metal line MPF-1 auto erhalten Sie also eine vollautomatische Lösung für die Herstellung eines Metallzaunprofils mit minimalem Produktionsaufwand und erhalten qualitativ hochwertige Produkte in den von Ihnen gewünschten Größen und Stückzahlen. Spezifikation: Die maximale Materialstärke (mm) 0,55 Motorleistung (kW) 1.5+1.1+2.2 Walzgeschwindigkeit (m/min) 10-15

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Sägeblattdurchmesser: 800 mm, Gesamtgewicht: 2’960 kg, 15kW; 400V; Ijdpeygk Haefx Agxoid

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Roboter-Portalsystem zum Schneiden von Blechen und Profilen 3D-Roboter-Portalanlage zum Plasma- und Autogenschneiden mit doppelseitigem Antrieb, präzisem Positioniersystem durch Zahnstangen und Ritzel auf den 3 Linearachsen mit außergewöhnlicher Geschwindigkeit und Dynamik. Die Spielfreiheit der 3 Rotationsachsen ermöglicht eine 4-Seiten-Bearbeitung von Profilen und Rundrohren. Präzise Getriebe mit minimalem Spiel, dynamischer Eingriff der Motoren in die Zahnstangen und ein starres Führungssystem ermöglichen eine reibungslose Bewegung und eine hervorragende Schnittqualität von Ecken und kleinen Löchern. Das Portalsystem verfügt über eine freitragende Teiltraverse, die das Schneiden von Profilen in einer speziell für diesen Zweck konzipierten Kabine ermöglicht. Transversaler Bewegungsbereich (Y-Achse) -- auf Anfrage Längsbewegungsbereich (X-Achse) -- auf Anfrage Vertikaler Bewegungsbereich (Z-Achse) -- 1500 mm Typen von Trägern und Profilen: T, L, H, U, Rechteckrohr, Rundrohr Maximale Abmessungen von Trägern: Breite bis zu 1200 mm Rechteckige Rohre: Querschnitt bis zu 600x600mm SCHLÜSSEL-EIGENSCHAFTEN ▪ Stabile Metallkonstruktion mit präzisen Linearführungen und Servoantrieben mit Zahnstangen und Ritzeln auf allen Achsen; ▪ Hohe Dynamik auf allen X-, Y- und Z-Achsen: bis zu 30 m / min Geschwindigkeit und Beschleunigung bis zu 3 m / s²; ▪ 3D-Steuerung auf sieben Achsen ermöglicht ein höheres Niveau der CNC-Programmierung; ▪ Maximale Nutzung der Maschinenressourcen dank des Konzepts der kombinierten Bearbeitung von Blechen und Profilen - die Möglichkeit, die Maschine beim Wechsel zwischen Blechen und Profilen zu 100 % auszulasten, ohne Stillstandzeiten für das Laden von Blechen und Profilen [...] Iijdpfsh I Nw Djx Agxod

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Flachglas Formschneidelinie LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Baujahr: 2015 Maximale Glasgröße: 3700 x 2600 mm "4 in 1" - mit kippen, schneiden, brechen und Low-E-Schleifen Im Lieferumfang enthalten 2 Stk. Freifallgestellen LISEC LBS-37/26FF Glasstärke: 2 - 19 mm Ijdpfxjxlq Nwj Agxeid Glasschneidgeschwindigkeit: bis zu 140 m/min In sehr gutem und sauberem Zustand Guter Arbeitszustand, getestet Als ist Sofort verfügbar

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verbundglas Schneidlinie 545 VSX-46 + 100 BLC-J Mit Low-E Beschichtung Baujahr: 2008 Maximale Schnittlänge für Verbundglas: 4600 mm Maximale Verbundglasdicke: 10 + 4.56 PVB + 10 mm Kippbarer Ladetisch mit Bändern 101 BLC-J ist enthalten In sehr gutem und sauberem Zustand Guter Arbeitszustand, getestet Als ist Isdpjxlqzaefx Agxsid Sofort verfügbar

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Flexible Querteilanlagen für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breite. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Verarbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Standard- und Mittelkategorie-Querteilanlagen sind für die präzise Blechfertigung ab Coil konzipiert und bieten zuverlässige Performance, stabile Betriebsabläufe und flexible Ausstattungsvarianten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Blech mittlerer Stärke suchen. In verschiedenen Kapazitäts- und Arbeitsbereichen verfügbar, können die Anlagen auf die Produktionsziele, Materialspezifikationen und Layout-Anforderungen des Kunden angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas liefert schlüsselfertige Querteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Querteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Querteilanlage Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage möglich. Iiedjy Dug Hspfx Agxjd 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Längenzuschnitt der Bleche Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER LINIE Je nach Projektanforderung kann die Linie folgende Komponenten umfassen: Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt-/Ebenheitsanlage Servovorschubsystem Guillotinen-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzenter-Schere Förderbandsysteme Automatisches Stapelsystem Ablade-/Austragetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholpräzision Stabile Ebenheit der Bleche Robuste Maschinenbauweise Servo-gesteuerte Vorschubsysteme Bedienerfreundliche Automatisierungsoberfläche Modulares Design für spätere Erweiterungen Für industrielle Dauereinsätze ausgelegt ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Flexible Produktion verschiedener Blechformate Stetig hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handhabungsaufwand Effiziente Materialbearbeitung Schlüsselfertiges Projektmanagement Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Blechvertrieb Baustofffertigung Hersteller von HLK-Anlagen Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Metallverarbeitungsunternehmen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Details stellen wir gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Kundenspezifische Profilierlinien für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. Isdpfx Agey Anxasxjid Unsere speziell entwickelten Profilieranlagen ermöglichen die Serienproduktion von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz. Wir fertigen komplette Anlagen anhand von Kundenzeichnungen, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Querschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Profilierlösungen inklusive Coileinzug, Stanzen, Profilieren, Schneiden, Stapeln und Automatisierungssystemen. Unsere Systeme können mit modernster Technik ausgestattet werden, wie z. B. Schnellwechsel-Kassetten, flexiblen Stanzsystemen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerten Zuführungen. ⚙️ PROFILTYPEN & BRANCHEN Wir fertigen Profilieranlagen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen, darunter: - Leitplanken-Produktionslinien - Produktionslinien für Schallschutzwände - Profile für Solarmontagesysteme - C-, U- und Z-Profile - Kabelkanal- & Kabelrinnenprofile - Regalträgerprofile für Lagerhaltung - Markteinrichtungssysteme - Abgehängte Metalldeckenprofile - Profile für Leuchtkörper-Gehäuse und -Deckel - Heizkörperabdeckungen (oben & seitlich) - Metallgitter- & Industrieprofile - Metalltür- & Türzargenprofile - PVC-Fenster- & Gipskartonprofile - Weinberg-/Obstbaupfähle - Bauteile für Landmaschinen - Komponenten für die Automobilindustrie - Paneelprofile für Lackieranlagen - Haushaltsgerätekomponenten - Coil-Stanzausführungen - Individuelle Spezialprofile ⚙️ TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN - Individuelle Maschinenauslegung nach Profilzeichnung - Hochpräzise Walzwerkzeugkonstruktion - Servogesteuerte Vorschubsysteme - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforierlösungen - Robuste Maschinenbauweise - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Hocheffiziente Serienproduktion vom Coil - Gleichbleibende Produktqualität - Reduzierte Arbeits- und Fertigungskosten - Flexible Lösungen für unterschiedliche Branchen - Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZBEREICHE - Bauindustrie - Lager- & Logistiksysteme - Solarenergietechnik - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbelsysteme - Infrastrukturprojekte - Allgemeine Blechverarbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Kundenspezifische Profilentwicklung - Hochgeschwindigkeits-Stanzanlagen - Automatische Verstellung der Profilbreite - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugpakete - Schlüsselfertige Fabrikintegrationslösungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette, schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von gelochten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von gelochten Stahlbohlen ausgelegt, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Einlauf bis zur fertigen Bohle. Die Linie ist für den durchgehenden Industrieeinsatz konzipiert und gewährleistet eine hochpräzise Umformung, gleichbleibende Lochungsqualität und zuverlässigen Langzeitbetrieb. PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN Das System ist ausgelegt für die Herstellung von: - Gelochten Gerüstbohlen - Rutschhemmenden Bohlenoberflächen - Verschiedenen Bohlenbreiten und -längen (kundenspezifisch) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Loch- & Prägewerkzeug / Stanzsystem - Rollformanlage (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- & Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Loch- und Prägesystem - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabilen Profilierungsprozess - Schwerer Maschinenrahmen für den Dauerbetrieb - Modulares und kundenspezifisches Design - Automatisierung durch PLC- & HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Fertigungslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Herstellung von industriellen Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen von Gerüstbohlen-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Details erhalten Sie auf Anfrage. UNSERE ERFAHRUNG UMFASST UNTER ANDEREM: - Leitplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Produktionslinien für Lagertraversen - Produktionslinien für Kabelrinnen - Verkaufsregal-Produktionslinien - Abgehängte Metalldecken-Produktionslinien - Produktionslinien für Solarrahmen und Montagesysteme - Produktionslinien für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinien für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinien für Metallgitter und Bohlen - Metalltür- und -zargen-Produktionslinien - Produktionslinie für PVC-Fensterprofil-Gipswände - Landwirtschaftliche und tierhalterische Anwendungen Iiodeyzfyfspfx Agxod - Anwendungen im Bereich landwirtschaftlicher Fahrzeuge - Produktionslinie für lackierte Paneele - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Lochanwendungen - Anwendungen für die Hausgeräteindustrie

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit mehreren Profilvarianten. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische industrielle Lösungen. Diese Leitplanken-Rollformlinie ist für die hochpräzise und effiziente Herstellung von Straßensicherheitsbarrieren und Straßenschutzsystemen konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zur Fertigproduktstapelung. Die Linie ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Iedpfx Agoyzfi Toxoid Das System kann verschiedene Leitplanken- und Trägerprofile fertigen: 2-Wellen-Leitplanke (W-Balken) 3-Wellen-Leitplanke C-Pfosten-Profil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt-/Servozuführung Hydraulikpresse Stanz- & Lochwerkzeugsystem Rollformmaschine Fliegendes Scherenschneidsystem Fördersystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Modulare und individuell anpassbare Linienkonfiguration Modernes Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Konstante Produktqualität Flexible Profilproduktion Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Verschiedene Profilgeometrien und Werkzeugvarianten Aufrüstungen der Automatisierungs- und Steuerungstechnik Integration in Coilbearbeitungsanlagen Kundenspezifische technische Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßensicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Hoch- und Tiefbau Industrielle Barrieren-Systeme WEITERE FACHGEBIETE UNSERER LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Traverse-Produktionslinien für Logistiklager Kabeltragsystem-Produktionslinien Regalsystem-Produktionslinien für den Handel Deckenpaneel-Produktionslinien (abgehängte Metalldecken) Rahmen- und Träger-Produktionslinien für Solaranlagen Produktionslinien für Gehäuse und Deckel von Beleuchtungskörpern Produktionslinien für Heizkörper-Ober- und Seitenteile Produktionslinien für Metallgitter und Laufbretter Produktionslinien für Metalltüren und Türzargen PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinien Landwirtschafts- und Viehzucht-Anwendungen Landwirtschaftliche Fahrzeuganwendungen Produktionslinien für Paneele von Lackieranlagen Automobilindustrie-Anwendungen Coil-Stanzanwendungen Haushaltsgeräteindustrie-Anwendungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schlüsselfertige Komplett-Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidanlagen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Diese Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele wurde für die Fertigung hochwertiger Lärmschutz-Paneele entwickelt, die in Straßen-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coil-Ladewagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Zuführsystem mit Schweißanlage, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Rollformanlage, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so eine kontinuierliche und effiziente Produktion. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl sowie hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): Bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: Bis zu 1250 mm (Kompatibel mit internationalen Coil-Standards) Coil-Gewichtskapazität: Bis zu 10 Tonnen (Hochtonnen-Abwicklerintegration) Produktionsgeschwindigkeit: Variabel bis 30 m/min (Optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Rollformen mit moderner Servomotor-Technologie LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Zuführsystem mit Schweißvorrichtung Hydraulikpresse (20 Tonnen) Lochstanz- und Ausklinksystem Rollformanlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulisches Schneidsystem Auslauf-Fördersystem TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeiteter, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profiliersystem Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulares und individuell anpassbares Design Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Schlüsselfertige Komplettlösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierliche und stabile Produktion Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderung ANWENDUNGSGEBIETE Iisdeyy Spkopfx Agxjd Lärmschutzwände für Straßen Akustikpaneele für Bahnlinien Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Variierende Stationsanzahl (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneel-Design und Werkzeuganpassung Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Coil-Bearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot aufgeführten Abbildungen zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Schallschutzpaneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere erwiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige sowie maßgeschneiderte Industrielösungen. Die Hochleistungs-Querteilanlage (Cut-to-Length-Linie) ist für präzises Längsschneiden von Blech ausgelegt, bietet fortschrittliche Konfigurationsoptionen und verarbeitet Coilgewichte bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schnitt-/ Scherentyp: Zahnstangengetriebene Tafelschere, Exzenterpneumatikschere, Hydraulische Schere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine (Leveler) Stapelsystem: Automatischer Stapler (Einfach- oder Doppelstapelausführung) Materialien: Warm-/Kaltband, feuerverzinktes Band, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Hochleistungs-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlcoils bis 1.500 mm Breite und 20 Tonnen Gewicht konzipiert. Das System gewährleistet höchste Genauigkeit, stabilen Betrieb und langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneideinheit, Fördertechnik und automatischer Stapelvorrichtung. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Die Anlage ist flexibel entsprechend den Produktionsanforderungen sowie den Materialeigenschaften konfigurierbar: - 0,5 – 3 mm Standardausführung - bis 4 mm Schwerlastausführung Iiodpfxsyy R Rmo Agxed Je nach gewünschter Produktionsgeschwindigkeit, Schnittpräzision und Materialeigenschaften stehen verschiedene Schneidetechnologien zur Auswahl: - Zahnstangengetriebene Tafelschere - Exzenterschere mit pneumatischer Kupplung - Hydraulische Schere - Rotationsschere Zusätzlich kann die Linie mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grubensystemen geplant werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für 20-Tonnen-Coils - Hochpräzises Blechschneiden - Fortgeschrittenes Richtsystem zur Ebenheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatische Stapel- und Fördertechnik - Robuste mechanische Konstruktion für eine lange Lebensdauer ENGINEERING & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer langlebigen, robusten Konstruktion und hochwertigen Komponenten ausgestattet, um den Dauerbetrieb auch unter Schwerlastbedingungen zu gewährleisten. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert Eigenspannungen und verbessert die Ebenheit, wodurch exakte und wiederholbare Schneidresultate erzielt werden. Modernste Automatisierungs- und Steuerungslösungen garantieren stabilen Betrieb, minimieren den Bedienereinsatz und sorgen für effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBLICHE VORTEILE - Kurzfristige Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Anbietern - Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und individuell anpassbare Ausführungen - Zuverlässige Leistung unter anspruchsvollsten Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteilefertigung - Bau- und Infrastrukturbereich - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelsystem - Vakuum-Stapelanlage - Coil-Handling- und Transfersysteme - Erweiterte Automatisierungslösungen *Die abgebildeten Fotos in diesem Inserat zeigen Referenzanlagen (im

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 467334, Baujahr: 2010 Maschinenspezifikationen: - Vorschub mit Schieber, max. Länge 6300 mm - Automatische Längenmessung und Kreidezeichenscanner Ijdpfx Aoypvdisgxsid - Schnittbreite: 40 – 420 mm - Schnitthöhe: 15 – 170 mm - Minimale Querschnittsfläche: 20 x 10 mm - Maximale Querschnittsfläche: 270 x 170 / 410 x 30 mm - Motorleistung: 13,5 kW - Gesamtanschlusswert: ca. 22 kW - Betriebsdruck: ca. 8 bar - Sägeblattdurchmesser: 630 mm / Bohrung 30 mm Bestehend aus: 1. Querketteneinzugssystem 8 Stück Kettentransport mit 3 Mitnehmerreihen 2. Vorschubsysten mit anhebbarer Schiebeeinheit Einzugslänge 6300 mm, Längenerkennung und Kreidezeichensensor 3. OptiCom Direct Steuerung 4. Opticut Kappsägeneinheit S90 XL Mit Seitenanschlag und Abfallklappe 5. Auslauf-Förderband

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Querteilanlage 1250mm x2mm x10 t zum Querteilen von Coils mit einer maximalen Breite von 1250mm, einer maximalen Metallstärke von 2mm und einem maximalen Coilgewicht von 10 Tonnen. Die Anlage kann mit einem Abnahmeteil mit beweglicher Auflage für Edelstahl oder als Standardabnahmetisch ausgestattet werden. Ijdpfx Agsqlbpgexoid Als Option können wir gebrauchte Maschinen für Ihre Anforderungen anbieten. Wir produzieren auch Längsteilanlagen, Profilieranlagen, Rohrwerke und andere Blech- und Coilverarbeitungsmaschinen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Metallverkleidung „Soffit“ Produktionslinie SPM-1 auto Die Metallverkleidung „Soffit“ Produktionslinie SPM-1 auto ist eine ausgezeichnete Lösung für Unternehmen, die im Bereich der Herstellung von Metallverkleidungen und Metallelementen für verschiedene Bauwerke und Gebäude tätig sind. Soffit-Profile sind sehr beliebt für die Gestaltung von Giebeln, Gesimsen und Dachböden. Ohne Perforation können sie Teil der Fassadenverkleidung verschiedener Gebäudekonfigurationen sein. Perforierte Löcher sorgen für zusätzliche Belüftung des Dachraums und somit für optimale Bedingungen für das Dachsystem. Die Luftzirkulation verhindert die Bildung von Kondenswasser und übermäßiger Feuchtigkeit sowie die Korrosion von Metalldachziegeln oder Trapezblechen. Die Metallverkleidung Soffit SPM-1 auto ist eine vollautomatische Linie. Diese Anlage kann als eigenständige automatische Maschine geliefert werden, bestehend aus einer Profilieranlage mit automatischem System und einer automatischen Profilguillotine, oder in Kombination mit einem Abwickler. Der Metall-Blechabwickler kann manuell für Metallrollen bis zu 800 kg betrieben werden oder automatisch, mit Schlaufensteuerung und Geschwindigkeitsregelung für Rollen bis zu 1.500 kg. Technische Daten: Abmessungen (mm): 6650 x 1200 x 1600 Gewicht (kg): 2.900 Antriebsleistung Profiliermaschine: 3 kW, 380V Antriebsleistung Guillotineschere: 1,1 kW Maximale Blechstärke (mm): 0,6 Anzahl der Umformstufen: 18 Walzendurchmesser (mm): 55 Profiliergeschwindigkeit (m/min): 10-15 Die automatische Rollformanlage für Soffit-Paneele SPM-1 auto fertigt Paneele in unbegrenzter Länge. Die Maschine besitzt 18 Walzenpaare und gewährleistet eine hohe Endproduktqualität. Ein spezielles Perforiermodul befindet sich im Endbereich der Maschine und ist für das Ausstanzen der Perforationslöcher während des Rollformens zuständig. Das Modul ist optional einsetzbar, sodass Paneele je nach Kundenbedarf sowohl mit als auch ohne Perforation gefertigt werden können. Für die Walzen der Maschine verwenden wir Werkzeugstahllegierungen und fertigen diese auf hochpräzisen CNC-Drehmaschinen, was höchste Produktqualität garantiert. Die Guillotineschere am Maschinenausgang wird elektrisch angetrieben. Der elektrische Antrieb stellt im Vergleich zu pneumatischen oder hydraulischen Systemen anderer Hersteller die zuverlässigere Lösung für Trennscheren dar. Die Profiliergeschwindigkeit der Linie beträgt 10 bis 15 Meter pro Minute, wobei diese programmgesteuert angepasst werden kann. Iijdpfx Agewwip Aexod Technische Daten: Materialbreite (mm): 409 Materialstärke (mm): 0,4 – 0,6 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Profiliergeschwindigkeit (m/min): 10-15

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gesamtbreite: 1’000 mm, Gesamtlänge: 1’600 mm, Gesamthöhe: 950 mm, Leistung: 1.5 kW (2.04 PS), Dachplatten-Rollformmaschine F3-27 mit Klammerentlastung LLC "Evolutioner" hat die Dachpaneel-Rollformmaschine F3-27 mit Klammerentlastung für die Herstellung von Metalldächern aus Doppelstehfalzprofilen entwickelt. Stehfalzdach ist weit verbreitet in der Herstellung von verschiedenen Gebäuden und Strukturen, in der Rekonstruktion von alten Häusern und architektonischen Objekten verwendet. Stehfalz verleiht dem Dach ein schönes Aussehen und unterstreicht seine Einzigartigkeit und ästhetische Gestaltung. Im modernen Bauwesen schmücken Stehfalzpaneele häufig die Fassaden der Wände verschiedener Gebäude. Mit der Dachdecker-Maschine F3-27 können Sie Metalldachplatten in verschiedenen Längen rollen, die Rolllänge ist unbegrenzt. Die Maschine ist recht leicht, so dass sie direkt am Aufstellungsort des Daches eingesetzt werden kann und die Paneele direkt vor Ort geformt werden können. Dadurch entfällt der Transport der fertigen Dachelemente von der Werkstatt zum Aufstellungsort, wodurch deren mögliche Beschädigung vermieden und Transportkosten eingespart werden. Iiedpfxjp Stgns Agxod Technische Einzelheiten: Walzlänge - unbegrenzt; Schalungsstufen: 7; Schlosshöhe (mm): 27 Die Metalldachpaneelmaschine F3-27 ist mit einem System zur einfachen Breitenverstellung ausgestattet. Um die Breite des Paneels einzustellen, müssen Sie nur das spezielle Rad drehen. Als zusätzliche Optionen mit F3-27 Rollformmaschine können Sie erhalten: - Querschneidemesser; - Längenmessgerät; - gerippte Paneelwalzen; - Radius-Paneelrollen; - Stehfalz-Handnähmaschinen; - elektrische Falzmaschine ESM-1; - Schiebeklammerschalungen; - feste Klammerschalungen; - Bodenabwickler; - Rippenplatten-Formmaschine RPFM; - automatische Schere mit automatischem System; Die tragbare Dachpaneelmaschine F3-27 verfügt über sechs Walzenpaare zur Herstellung einer Profilhöhe von 27 mm und ein zusätzliches Gestell zum Walzen von Klammerentlastungen. Eine Entlastungsklammer ist eine spezielle Biegung am Paneel, um darunter gleitende oder feste Klammern zu verbergen. Diese Klammern werden verwendet, um die Dachplatte mit dem Dachrahmen zu verbinden. Darüber hinaus produzieren wir folgende Metalldachpaneel-Maschinen: Stehfalz-Metalldachmaschine F3; Dachpaneelmaschine F3-9 mit Klammerentlastung; Schnappverschluss-Dachpaneel-Rollformmaschine SL-1; automatische Schnappverschluss-Dachpaneel-Maschine SL-1 auto;

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Walzprofiliermaschine PO-1 für Fensterabdeckungen ermöglicht die Herstellung von Profilen für Fensterverkleidungen durch Walzen des Blechs durch Formwalzen. Eine Fensterleiste ist ein Element, das im Bauwesen beim Einbau von Fenstern häufig verwendet wird. In der Regel wird die Fensterleiste Schritt für Schritt mit einer manuellen Abkantmaschine gebogen. Dies ist ein billigeres, aber zeitaufwändigeres Verfahren. Das Metallblech muss für jeden Biegevorgang vormarkiert werden. Jede Biegung wird dann mit einer manuellen Biegemaschine durchgeführt. Der Bediener muss die erforderlichen Maße entsprechend den Markierungen einstellen, das Blech mit dem Fixiermechanismus der Maschine fixieren und dann biegen. Die Länge der Fensterverkleidung ist auf die maximale Arbeitslänge der Biegemaschine begrenzt. Daher ist jeder manuelle Biegevorgang zeitaufwändig und der Produktionsprozess wird teuer und ineffizient. Iedpfxolwt Ado Agxsid Um den Produktionsprozess zu verbessern, bieten wir die Fenstertropfkappen-Rollformmaschine PO-1 an. Diese Maschine walzt das Fensterabdeckprofil auf beiden Seiten gleichzeitig in einem Arbeitsgang. Die Walzgeschwindigkeit beträgt 10 m/min. Die Maschine ist mit 7 Paaren von Formwalzen ausgestattet. Die Mindestbreite des Fensterprofils beträgt 120 mm, wenn es auf beiden Seiten gleichzeitig gewalzt wird, und die maximale Breite beträgt 610 mm. Zum Ändern der Breite der Fensterumrandung wird einfach der Verstellgriff verwendet, mit dem sich die Maschine sehr leicht von einer Breite zur nächsten umstellen lässt. Der Einstellvorgang ist also nicht zeitaufwendig. Es ist auch möglich, die Fensterabdeckkappe in zwei Schritten auf die Maschine zu rollen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformmaschine für Dachplatten F3 mit Abdeckung Die Walzprofiliermaschine F3 ist eine Dachdeckerausrüstung, die bei der Herstellung von Stehfalzdachpaneelen und der Montage von Stehfalzdächern eingesetzt wird. Mit Hilfe des Elektromotors wird das Drehmoment vom Motor über die Kettenräder und die Verbindungsketten auf die Walzrollen der Maschine übertragen, wodurch diese sich drehen und das erforderliche Profil formen. Zum Schutz der Arbeiter bei der Arbeit mit der Rollformmaschine für Dachpaneele bieten wir an, die Maschine mit Standard-Seitenabdeckungen und einer zusätzlichen Oberteilabdeckung zum Schutz des Formteils der Maschine auszustatten. Iijdpsh R I Iuefx Agxsd So, mit Stehfalz Dachmaschine F3 mit Schutzabdeckungen Betreiber der Maschine wird von Verletzungen geschützt werden, und die Maschine würde von jedem externen Objekt geschützt werden, um in den Arbeitsmechanismus zu erhalten. Während der Arbeit mit der Dachmaschine ist es jedoch möglich, die obere Abdeckung abzunehmen und die Seitenabdeckungen der Maschine während der Arbeit zu belassen. Wenn die obere Abdeckung nicht benötigt wird, können Sie die Maschine auch ohne sie kaufen. Unsere Rollformer-Stehfalzmaschine ist leicht und mobil, so dass Sie mit ihr in Ihrer Werkstatt oder direkt am Ort der Dachinstallation arbeiten können, wodurch Sie Geld für Transportkosten sparen. Walzprofilieren Dach-Panel-Maschine F3 hat spezielle Stellschraube, um die Maschine für verschiedene Plattenbreite Produktion einzustellen. Sie müssen nur die Stellschraube drehen, um die erforderlichen Plattenbreiten zu erhalten. Stehfalzdachmaschine F3 kann mit verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer arbeiten. Maschine kann eingestellt werden, um verschiedene Metallstärken zu rollen. Als zusätzliche Optionen mit F3 Maschine können Sie erhalten: Längenmessgerät gerippte Plattenwalzen Radius-Paneelwalzen Querschneidemesser Bodenabwickler Handverschließmaschinen Elektrische Verschließmaschine ESM-1 Gleitschalungen Rippenplatten-Formmaschine RPFM

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Stehfalz-Metalldachmaschine F3 mit Längenmesseinrichtung wurde von unserem Unternehmen zur Herstellung von Stehfalz-Dachpaneelen für die Montage von Dächern und Fassaden verschiedener Gebäude und Bauwerke konzipiert. Die Blechzuschnitte werden durch die Formwalzen der Maschine geführt, um die gewünschte Form der Stehfalzpaneele zu erhalten. Diese Produktionsmethode ermöglicht die Herstellung von Paneelen mit einer Geschwindigkeit von etwa 10 Metern pro Minute und passt zu jedem Dachdeckerbetrieb. Bfywfrix Die Maschine ist mit einem einfachen Breitenverstellsystem ausgestattet, so dass es nur wenige Minuten dauert, sie von einer Breite auf eine andere umzustellen. Die F3-Maschine kann Platten mit einer Breite von 200 bis 700 mm verarbeiten. Es ist möglich, Bleche und Coils aus verzinktem Stahl, Kupfer, Zink, Aluminium, rostfreiem Stahl usw. zu verarbeiten. Iiodpfxjh Aw Rno Agxjd Maximale Metalldicke für die Bearbeitung - 0,8 mm. Stehfalz-Metalldachmaschine F3 kann in einem Standard-Set gehen, und mit zusätzlichem Zubehör, die zusätzliche Funktionalität der Maschine und die Vereinfachung des Arbeitsprozesses. Als zusätzliche Optionen bieten wir eine Bodenabwickelhaspel an, die dank ihres geringen Gewichts und ihrer geringen Größe direkt auf der Baustelle verwendet werden kann, so dass Sie das Coil auf die Abwickelhaspel legen und der Maschine zuführen können. Als Sonderzubehör können Sie ein Längenmessgerät erwerben, mit dem Sie die Dachplatten halbautomatisch auf die gleiche Länge bringen können, ohne sie mit Band und Lineal zu markieren. Mit diesem Zubehör können Sie wirklich Zeit sparen und Ihre Arbeit genauer machen. Mit [...]

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Unsere Firma hat eine Rollformanlage für Laibungsplatten entwickelt, um Laibungsplatten mit verschiedenen Längen herzustellen. Die Linie hat ein automatisches System, so dass Sie die Länge der Platten und die Anzahl, die Sie benötigen, eingeben können und die Maschine wird sie im automatischen Modus produzieren und automatisch schneiden. Die Maschine hat auch eine spezielle Schere zum Schneiden der Platten. Die Anlage kann optional mit einer manuellen oder automatischen Abwickelhaspel ausgestattet werden. So kann sie eine effektive Lösung für die Produktion von Soffittenpaneelen sein. Iiodpfxjrqg U Do Agxod

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Metallzaun-Rollformmaschine MFP-1 wurde von unserem Unternehmen für die Herstellung von halbrunden Zaunprofilen aus Metall entwickelt. Dieses Profil ist weit verbreitet und beliebt bei Unternehmen, die in der Herstellung, Installation und Verkauf von Metallzäunen tätig sind. Die Herstellung des Profils erfolgt schrittweise, zuerst werden die Kanten des flachen Metalls gesäumt, dann werden die Höhe des Profils und die halbrunde Form geformt, und in der letzten Stufe der Walzmaschine wird die Rippe in der Mitte des Profils geformt. Eine solche Anzahl von Umformstufen ermöglicht es, einen reibungslosen Blechwechsel während des Walzens sowie eine hohe Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Als Rohling kann ein Streifen mit der gewünschten Breite und Länge verwendet werden, der auf einer anderen Anlage - Blechschneidemaschine oder Tafelschere - vorgeschnitten werden kann. Nach dem Walzprofilieren können Sie das Ende der Zaunlatten mit Hilfe einer speziellen Schneidpresse aus unserer Produktion verschönern. Die Arbeitswerkzeuge dieser Presse haben eine spezielle runde Form und entsprechen der halbrunden Form der Zaunlatten, um einen entsprechenden Schnitt zu machen. Diese Werkzeuge werden aus speziellem Werkzeugstahl hergestellt und durchlaufen einen Härteprozess, um hohe Anforderungen an die Schneidwerkzeuge der Ausrüstung zu gewährleisten. Isdpsm Twnlofx Agxjid Unsere Firma kann als halbautomatische Walzmaschine für die Herstellung von Metallzaunpfählen und eine manuelle Stanzpresse für sie, sowie eine vollautomatische Linie zu produzieren. Eine solche automatische Linie für Metallzäune kann aus folgenden Komponenten bestehen: Konsolen-Metallabwickelhaspel, eine Walzmaschine, die mit einem Automatisierungssystem ausgestattet ist, das die Möglichkeit bietet, die Anzahl der zu walzenden Pfähle und ihre Länge zu programmieren, eine automatische elektrische Schere zum Schneiden des Metalls am Ende und ein Staplerteil. Auf diese Weise können unsere Kunden in Zusammenarbeit mit uns die beste Option für ihren Herstellungsprozess wählen, je nach dem geplanten Produktionsvolumen, Budget usw. Für weitere Details über die Metallzaun-Rollformmaschine MFP-1 kontaktieren Sie bitte unsere Verkaufsabteilung