Dipran Used Complete Line For Pet And Glass 2007 gebraucht kaufen (71’599)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 18’625 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC598, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Tetra Fino Aseptic Linie ist eine integrierte aseptische Verpackungslösung, entwickelt von Tetra Pak für flüssige Lebensmittelanwendungen. Die Kern-Füllmaschine wurde 2006 gefertigt und wird durch nachgelagerte Verpackungsanlagen ergänzt. Entwickelt für industrielle Verpackung und Getränkeherstellung, bietet sie zuverlässige Second‑Hand‑Leistung mit hygienischer Verarbeitung und effizienter Materialhandhabung.Produktionsgeschwindig keit: bis zu 3.600 Packungen/StundeBehältertyp: kartonbasierte aseptische Verpackungen (Tetra Fino Aseptic Familie)Unterstützte Volumina: 1,0 LAktuell abgefülltes Hauptprodukt: MilchBaujahr der Hauptfüllmaschine: 2006Zusätzliches Modul: SOCO System Einheit, Baujahr 2014Zubehör: Wagen für Verpackung mit Rollenhalter, ABC‑Ventil, 1 m MaschentransportbandFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie beinhaltet ein Industrie‑Steuerpult für die zentrale Bedienung von Abfüllung und nachgelagerter Handhabung. Der aseptische Füller integriert automatische Prozessabläufe für Sterilisation, Abfüllung und Versiegelung unter kontrollierten Bedingungen. Sicherheitsschaltungen für Bediener und Maschinenverkleidungen unterstützen den sicheren Betrieb, während eine standardisierte HMI‑Navigation Rezeptauswahl und Formatwechsel vereinfacht. Die Architektur ist für schnelle Neustarts und konstante Verfügbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt.Integration der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline‑Betrieb konfiguriert und verbindet den aseptischen Füller mit Förderern und einem SOCO System Verpackungsmodul. Sie unterstützt die Integration typischer Nebenaggregate wie Produktausgabesysteme, Verschluss‑ oder Strohhalmaufsetzer sowie Endverpackungsmaschinen. Formatwechsel ermöglichen mehrere Kartonvolumina im Bereich von 0,2 L bis 1,0 L und bieten Multi‑Produkt‑Flexibilität für Milch‑ und Saftproduktion. Die Fördereranordnung gewährleistet sanfte Produktübergaben und ausgeglichene Pufferung zwischen den Stationen.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Ausstattung ist in Produktion und befindet sich in insgesamt gutem Zustand. Der Dauerbetrieb mit Milch weist auf stabile Leistung und konstante Einhaltung hygienischer Anforderungen hin. Der Füller von 2006 und das Nachlaufmodul von 2014 werden instand gehalten, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität zu bewahren, was diese gebrauchte industrielle Verpackungslinie zu einem starken Kandidaten für eine schnelle Wiederinbetriebnahme macht.Betriebsleistung und VielseitigkeitOptimiert für flüssige Lebensmittel unterstützt die Linie das aseptische Verpacken von Produkten wie Milch und Säften in Kissen‑ähnlichen Tetra Fino Aseptic Formaten. Zu den Hauptvorteilen gehören verlängerbare Haltbarkeit bei Umgebungstemperatur ohne Konservierungsstoffe, mehrschichtige Hochbarriere‑Materialien und hermetische Versiegelung. Das Layout bietet zuverlässige Füllgenauigkeit, schonende Produktbehandlung und gleichbleibende Qualität, geeignet für die Getränkeproduktion mit langer Haltbarkeit und stabiler Logistik.Installationsanforderungen und Standortvorbereitu.. Bljdjyh E Apopfx Ah Aji

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Lager - Nr.:2858 1 gebr., teilüberholte und funktionsgeprüfte Compoundier-Granulierlinie, bestehend aus: Extruder Berstorff ( Krauss Maffei ) Typ ZE 60 A - 34 L/D Doppelschnecke Gleichlauf Extruder Antrieb 160 kW AC Entgasung mit Vakuum-Pumpe Laser Trennkopf / Schmelzefilter Bodpfx Ajy At Iash Aeli Schmelzepumpe Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 Unterwasser-Granulierung, komplett mit Anfahrventil Wasser-System Granulat Trocknungszentrifuge >> 1 Jahr PLASTICO Garantie OPTIONAL gegen Mehrpreis: Material-Förderung Gravimetrische Dosierungen Granulat Klassierung Pellet Abfüllstation BigBags oder Oktabins Weitere Compoundieranlage, Granuliersystem, grav. Dosieranlage ab Werk Wuppertal verfügbar. Besuchen Sie uns oder senden Sie uns Ihre Anfrage .

Baujahr: 2000, Zustand: gebraucht, Komplette Fertigungslinie zur Leistenherstellung Wir bieten eine vollständige technologische Produktionslinie für die Herstellung von Schuhleisten – ein voll integriertes und durchgängiges Industriesystem für einen zuverlässigen, kontinuierlichen Produktionsbetrieb. Die gesamte Anlage befindet sich in einem sehr guten technischen Zustand. Alle Maschinen zeichnen sich aus durch: - Hohe Fertigungsqualität - Robuste Industrieausführung - Geringen Verschleiß - Langfristige Betriebssicherheit - Stabile Produktionsleistung Dieses Produktionssystem ermöglicht einen durchgängigen und optimierten Workflow – von der Rohstoffaufbereitung über die Halbzeugfertigung bis hin zur Endbearbeitung und Montage. Die Linie stellt einen vollständigen und bewährten Industrieprozess dar und ist sofort einsatzbereit unter realen Produktionsbedingungen. Europäische Industriequalität Sämtliche Anlagen stammen von renommierten italienischen Herstellern, darunter: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Diese Hersteller stehen für: - Präzisionsmaschinenbau - Langlebigkeit - Industrielle Leistungsfähigkeit - Bewährte europäische Fertigungsstandards AUFBAU DER LINIE 1. Sektion Rohstoffaufbereitung 1.1 Granuliermaschine 1.2 Materialmischer 2. Sektion Halbzeugfertigung 2.1 Spritzgießmaschine (für Rohlinge) 2.2 Standardisierungseinheit 3. Sektion Vormachbearbeitung 3.1 Leistensägemaschine 3.2 Vorgabenkopierfräsmaschinen (2 Stück) 3.3 Endkopierfräsmaschinen (2 Stück) 4. Sektion Sonderbearbeitung 4.1 V-Schnitt-Fräsmaschine 4.2 V-Schnitt-Säge 4.3 Französische Schnittsäge 4.4 Französische Schnittfräsmaschine 4.5 Kettenfräsmaschine für Verriegelungen 4.6 Stiftsetzmaschine für Verriegelungen 5. Sektion Bohren, Bearbeiten & Montage 5.1 Buchsenbohrmaschine 5.2 Buchseneinpressmaschine 5.3 Mehrspindel-Bohrmaschine für Stifte 5.4 Leistenzuschneidemaschine 5.5 Stanzmaschine 5.6 Sekundär-Stanzmaschine 5.7 Stahlbearbeitungsmaschine 5.8 Plattenformmaschine 5.9 Automatische Trimmmaschine 5.10 Montagewerkzeug für Leisten 6. Sektion Endbearbeitung Bsdpfeza Ak Rjx Ah Aeli 6.1 Zehentrimmmaschine 6.2 Fersentrimmmaschine 6.3 Schleifmaschinen (2 Stück) 6.4 Reinigungsmaschinen (2 Stück) 7. Recycling- & Abfallmanagement-System 7.1 Spanmahlmaschine 7.2 Industrielle Staubabsauganlage 8. Werkzeugschleifbereich 8.1 Messerschleifmaschine

Zustand: gebraucht, Wenden Sie sich an Team DPX, um weitere Informationen zu erhalten. Blsdpfsxpcwhjx Ah Asi

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M305, Gebrauchter Rotationsfüller-Verschließer Monoblock 24/8 für PET- und HDPE-Flaschen – Übersicht Dieser gebrauchte Rotations-Monoblock kombiniert einen volumetrischen Kolbenfüller mit 24 Köpfen mit einem 8-Kopf-Pick-and-Place-Spindelverschließer, der für PET- und HDPE-Flaschen bis zu 1 l entwickelt wurde. Er wurde für industrielle Verpackungsumgebungen entwickelt und ist eine robuste Komponente für eine gebrauchte Abfüllanlage, die drucklose Produkte wie Reinigungsmittel und Flüssigseife verarbeitet. Die Maschine verfügt über einen lackierten Eisenrahmen, Edelstahlpaneele und eine vollständig geschlossene Schutzhaube mit Sicherheitsvorrichtungen, die eine zuverlässige Leistung bei hohen Durchsätzen bieten. Die CE-Kennzeichnung und die vollständige Dokumentation unterstützen die Integration in die Getränkeproduktion sowie in Haushalts- und Körperpflegelinien, wo eine nicht-isobare, nicht-aseptische Abfüllung erforderlich ist. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Konfiguration: Rotationsfüller-Verschließer-Monoblock (24/8) Gebindematerialien: PET, HDPE Produkttypen: Flüssigwaschmittel, Flüssigseife (geeignet für nicht kohlensäurehaltige, nicht-aseptische Anwendungen) Abfülltechnik: Volumetrische Kolbenbefüllung Nein. Anzahl der Füllventile: 24 Düsentyp: Mobile Düsen Maximales Füllvolumen: bis zu 1 L Verschließer: Verschließer mit pneumatischer Spindel mit 8 Köpfen Kappentyp: Schraubverschlüsse aus Kunststoff (eine Kappengröße derzeit hergestellt) Maschinendrehung: Im Uhrzeigersinn Nenngeschwindigkeit: bis zu 5.000 Flaschen/Stunde (abhängig von Produkt, Flasche und Verschluss) Isobar: Nein (drucklose Füllung) Aseptisch: Nein Integrierter Rinser: Nicht im Lieferumfang enthalten Sektion Füllung Schraube für Flaschenzuführung Zentraler Produkttank mit magnetischen Schwimmerschaltern 24 Pneumatikzylinder, obere Platten, untere Platten Innenplatten mit Edelstahl/Viton-Dichtung Öffnen/Schließen von Ventilen pro Station Abschnitt “Verschließen” 8 pneumatische Verschließköpfe mit Spindelverschraubung Pick-and-Place-Verschluss-Transfer Vibrationskappenschale (eine Kappengröße) Bodpfx Aheyhb R Se Aoli Kappenbecher und Kappenschacht (eine Kappengröße) Automatischer Kappenaufzug Mechanisch & Strukturell Rahmen: Lackiertes Eisen Außenverkleidungen: Edelstahl Schutzhaube: Geschlossen mit Türen und Sicherheitseinrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Pneumatisches Bedienfeld für die Betätigung von Füller und Verschließer Schaltschrank mit CE-konformen Komponenten Schaltplan für eine optimierte Inbetriebnahme im Lieferumfang enthalten Magnetische Füllstandskontrolle im Produkttank für eine stabile Befüllung Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser Monoblock lässt sich nahtlos in gebrauchte Abfüllanlagen für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von stillen, drucklosen Flüssigkeiten integrieren. Die Karusselldrehung im Uhrzeigersinn, die Flaschenzuführschnecke und das Verschlusshandhabungssystem ermöglichen eine einfache Verbindung mit vorgelagerten Förderbändern, Depalettierern, Bla...

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schleifbreite: 1’350 mm, Gesamtgewicht: 4’200 kg, Fein- und Glättschleifautomat Heesemann, Typ: FGA 6 Für Lackzwischenschliff, Holzglättschliff und das schleifen von Folien Die Maschine voll funktionsfähig, gut gepflegt, befindet sich in einem sehr gutem technischem Zustand. Das Förderband wurde erneuert. Schleifbreite 1300 mm Arbeitshöhe 880 mm konstant Werkstückstärke max. 3-80 mm Transportbett Mit einzelnen Transportbänder Antrieb: 2,5 KW Drehstrommotor, einschl. Abstrahleinrichtung Vorschubgeschwindigkeit: 4,5- 22 m/min regelbar Aggregate Bürstenwalzaggregat Zentral höhenverstellbar Durchmesser: 150 mm Antriebsleistung: 1,5 kW Borstenbesatz: Fibre Längsschleifaggregat Stufenlose, elektronische Regelung der Schleifbandgeschwindigkeit über Frequenzumformer Blsdpfx Aoya I Iueh Aei verschließfreie Bremseinrichtung, pneumatische Bandspannung intermittierende Bandabstrahleinrichtung Bandsteuerung infrarot Schleifband im Gegenlauf Schleifbandabmessungen 2620 x 1350 mm Bandschleifgeschwindigkeit 0,3 – 12 m/s Antriebleistung 11 kW Grafisches Bedienterminal zur Eingabe der Maschineneinstellwerte, einschl. numerischer Dickenverstellung und Störquellen-, Werkstückdurchlauf- und Vorschubgeschwindigkeitsanzeige Elektronisch gesteuerter Druckbalken Abstand der Steuerrollen: 40 mm Pneumatische Bandspannung Die Andruckflächen des Druckbalkens stellen sich automatisch auf die Form des durchlaufenden Werkstücke Werkstück-Saugspannanlage Ventilator mit Antriebsleistung 5,5 kW Bedienungsseite und Terminal links Betriebsspannung 400 V; 50 Hz Platzbedarf 2550 x 2220 x 2300 mm Gewicht ca. 4200 kg (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten sowie Zwischenverkauf vorbehalten)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Linie besteht aus: - Haupt-Extruder: BA130 (Cobra), Baujahr 2008 - Co-Extruder: CM65, Baujahr 2008, Verkauf als Ersatzteilträger - Embosser, Kühlwanne, Nagelautomat, Abzug, Perforator, Guillotine – alle Baujahr 1996 Bledpfeyc Rtxsx Ah Aji TECHNISCHE DATEN – Extruder BA130 (Cobra) - Hauptschnecke: Ø130 mm, Länge 26 L/D - Achsabstand: 1050 mm - Schneckenmaterial: XALOY 41CrAlMo7, Härte 1000 HV - Getriebe: 1:31:7 R - Axiallager: 2 020 000 N - Zylinderheizungen: 74,6 kW (7 Heiz- und 6 Kühlzonen) - Hauptantrieb: 205 kW, 1460 U/min - Entgasung: Pumpe 4 kW, 100 m³/h, Vakuum 700 Hg - Vorschübe: 2x Motor 2,2 kW, Übersetzung 1:25:4 R, Schneckendrehzahl 112 U/min Technischer Zustand: Die Linie ist betriebsbereit und einsatzfähig Die Konfiguration erlaubt den vollständigen Fertigungsprozess von Fassadenverkleidungen – vom Granulat bis zum fertigen Profil Individuelle Preisgestaltung und Besichtigung der Maschine vor Ort möglich.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Voll ausgestattete Kunststoffverarbeitungsanlage, bestehend aus: -Haupteextruder: BA92 NOVEL -Co-Extruder: ROYAL MACHINE, Modell 253-070-000, Montage auf Säule. Die Linie ist in Modulen aufgebaut. -Geeignet für Coextrusionsanwendungen – z. B. mehrschichtige Profile, Leisten, technische Elemente TECHNISCHE DATEN – Extruder BA92 (NOVEL) -Schnecke: Ø92 mm, Länge 24 L/D -Typ: B60S4; VB92-24-005 -Drehzahlbereich: 3,3 ÷ 33 U/min -Zylinder: Stahl 34CrAlNi7, Härte 1000 HV -Getriebe: Übersetzung 1:63.4 R -Axiallager: 1.170.000 N -Heizzonen: 6 -Kühlzonen: 4 -Motor: 63,8 kW, Gleichstrom, 210–2100 U/min Bedeyc R U Aopfx Ah Ajli -Entgasung: Pumpe 2,2 kW, 36 m³/h, Vakuum 700 Hg -Dosierer: Gleichstrommotor 1,2 kW TECHNISCHE DATEN – Co-Extruder ROYAL MACHINE -Schnecke: Ø1¾", Länge 21D, Kompressionsverhältnis 2:1, Doppelflügelig -Material: AISI 4140 Stahl (Bimetallzylinder 2” A.D. x 1¼” I.D.) -Getriebe: ROSSI RCI 80 U03A, Übersetzung 1:16.4 + Riemenantrieb 1:1.65 (Gesamtübersetzung 1:27) -Antriebsriemen: Typ 3VX560, 3 Stück -Axiallager: Tragfähigkeit 20.000 kg -Heizung: 6,9 kW, 3+1 Heizelemente -Kühlung: 1/16 HP, 3 Lüfter -Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 U/min Technischer Zustand: komplette, betriebsbereite Linie Einsatzzweck: Kunststoffverarbeitung im Coextrusionsverfahren Technische Dokumentation auf Anfrage verfügbar. Zusätzliche Ersatzteile im Lieferumfang enthalten.

Baujahr: 2012, Zustand: neuwertig (gebraucht), EPS Produktionsanlage komplett, siehe Fotos Bsdpfeh N N Hbex Ah Ajli Kapazität 80 m³/Tag (8Std)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Abfüllanlage, 6.000 Fl/h, für 0,5 lt Flaschen, noch installiert, frei, mit folgenden Maschinen: Blsdpfoyrpxrsx Ah Asi - Flaschenauspacker, Fabr. Matec, Typ: Varipack 400, Bj. 2007 - Flaschenreinigungsmaschine, Fabr. GM Gera, Typ: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, Bj. 2007 - Flaschenfüller und Verschließer, Typ: Varifill 24/KK8, Bj. 2007 - Kronenkork-Zuführung Bj. 2007 - Füllhöhen- und Etikettenkontrolle, Typ: basic 2, Bj. 2007 - Flascheneinpacker, Typ: Varipack 400, Bj. 2007 - Kastenwascher, Fabr. GM Gera, Typ: KWM S111 1500/508, Bj. 2007 - Flaschentransport und Kastentransport Bj.2007 - Laugesedimentationstank, Bj. 2007 - Flascheninspektor, Fabr. Nate, Typ: Exan 08, Bj. 2012 - Etikettierer KUBE K30, Bj. 2016 Fragen Sie gern bei uns an.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 1’800 mm, Gesamtlänge: 16’500 mm, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Stofflegemaschine – Komplette Zuschneidelinie Beschreibung Zum Verkauf steht ein GERBER Spreader SY 101 industrielles Stofflegesystem inklusive Legemaschine und vollständiger Tischanlage. Bjdpjy Avqdsfx Ah Ajli Das System ist für effizientes und präzises Legen von Stofflagen auf langen Zuschneidetischen in der Bekleidungsproduktion ausgelegt. Es gewährleistet gleichmäßige Materialführung, exakte Lagenkontrolle und steigert die Produktivität im Zuschnittbereich erheblich. Die Anlage wurde als Teil einer vollständigen Produktionslinie zusammen mit einem Gerber automatischen Stofflader (Einheit 31 C) und einem Lectra VT-FA-MH-71 CNC-Schneidesystem (Einheit 29 C) betrieben. Diese Konfiguration ermöglicht einen durchgängigen Workflow vom Rollenhandling über das Legen bis zum Schneiden und reduziert den manuellen Aufwand bei gleichzeitig höherem Durchsatz. Die Maschine war bis zur Werksschließung im Einsatz, wurde am 27.02.2026 gewartet und ist im Betriebsvideo vom 05.03.2026 dokumentiert. Lieferumfang • GERBER Spreader SY 101 • Schienengeführtes motorisiertes Antriebssystem • Integriertes Bedienfeld • Lange Legtische (ca. 16,5 m) • Stoffrollenhalter • Förderband- bzw. Luftkissentisch-System • Schnittstellen für Integration mit Lader und Schneidesystemen Technische Daten • Hersteller: Gerber Technology • Modell: SY 101 • Typ: Stofflegemaschine • Anwendung: Zuschneideraum / Legelinie Kapazität • Max. Rollenbreite: ca. 1800 mm • Max. Rollengewicht: ca. 100 kg • Max. Rollendurchmesser: ca. 500 mm • Max. Lagenhöhe: ca. 230 mm Leistung • Leggeschwindigkeit: bis zu 100 m/min • Längengenauigkeit: ±2 mm Anschlüsse • Spannung: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Leistung: ca. 2,5 kW • Druckluft: ca. 6 bar Systemmerkmale • Luftkissentisch für reibungsarme Bewegung schwerer Stofflagen • Spannungsfreie Stoffzuführung • Präzise Längenmessung zur Minimierung von Materialverlust • Kompatibel mit automatischen Ladern und CNC-Schneidesystemen Vorteile • Hohe Präzision reduziert Materialverlust • Kontinuierlicher Produktionsfluss • Reduzierter manueller Aufwand • Geeignet für Denim, Workwear und technische Textilien • Modulares System für flexible Layouts Zustand Gebrauchter Industrie-Zustand Vor Stilllegung funktionsfähig Übliche Gebrauchsspuren vorhanden Besichtigung vor Demontage möglich Verkauf wie besichtigt („as-is, where-is“), ohne Gewährleistung Standort Valga, Estland Demontage und Transport Vom Käufer zu organisieren Fachgerechte Demontage empfohlen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 900 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC524, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h GEA ASEPTISCHES BLAS-FÜLL-SYSTEM ABF 2.0 Vollständig aseptisches Blas-, Abfüll- und Verschließsystem mit H2O2-basierter Preform-Sterilisation.   Einführung in die aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 PS Die eingesetzte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde bietet eine hocheffiziente und technologisch fortschrittliche Lösung für die Verpackungsindustrie. Konkret sorgt dieses System durch den Einsatz von Maschinen ab 2018 für hohe Qualitätsstandards und Lebensmittelsicherheit. Darüber hinaus verarbeitet sie Milch in 235-ml-Flaschen mit Kunststoff-Schraubverschluss und einem 38-mm-Hals. Die Anlage hat nur 900 Betriebsstunden. SIPA SFR 24 EVO Blasformmaschine der aseptischen Linie SIPA und GEA Die 2018 von GEA gefertigte Blasformmaschine SIPA SFR 24 EVO produziert hochwertige Flaschen aus PET-Preforms. Dadurch wird eine kontinuierliche und ununterbrochene Produktion aufrechterhalten und die Effizienz gewährleistet. Darüber hinaus optimiert das Modell SFR 24 EVO den Energieverbrauch und formt die Behälter präzise, was es ideal für Hochleistungslinien wie die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h macht. GEA Abfüllmaschine Die GEA Abfüllmaschine, ebenfalls aus dem Jahr 2018, steuert das Herzstück der Anlage. Da die Milch in einer aseptischen Umgebung abgefüllt wird, bleiben die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts erhalten. Darüber hinaus dosiert die aseptische Linie SIPA und GEA das Produkt präzise und arbeitet zuverlässig, wodurch Abfall reduziert und die Gesamteffizienz verbessert wird. Folglich steigert es die Produktivität bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Hygienestandards. Arol Verschließmaschine für sicheres Verschließen Bsdpfxeyhcivo Ah Aoli Die 2018 gebaute Arol Verschließmaschine verschließt Flaschen mit Schraubverschlüssen aus Kunststoff sicher. Ebenso sorgt sie für einen dichten Verschluss und passt perfekt zum 38 mm Hals. Dadurch garantiert die Integration in die Linie ein schnelles und gleichmäßiges Verschließen, verhindert Leckagen und bewahrt die Produktintegrität. Aerzen GM25S Kompressor Der Aerzener Kompressor GM25S aus dem Jahr 2018 treibt den Blasformprozess an. Sie liefert insbesondere hochwertige Druckluft, die die Maschine für die Formgebung von PET-Flaschen benötigt. Insbesondere seine Effizienz und Zuverlässigkeit unterstützen eine reibungslose Produktion. Daher spielt es eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Hochgeschwindigkeitsleistung. Betriebszustand und eingeschränkte Nutzung Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h verarbeitet nur rund hundert Produktionszyklen, wodurch die Maschinen in einem hervorragenden Zustand bleiben. Somit gewährleistet der begrenzte Einsatz eine optimale Leistung und minimiert den Verschleiß, wodurch dieses System in Bezug auf den Betrieb nahezu neu ist. Darüber hinaus verlängern gut gewartete Komponenten die Lebensdauer der Maschine und reduzieren den Bedarf an kostspieligen Ersatzteilen. Effizienz und Leistung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA f...

Zustand: sehr gut (gebraucht), 4-Seiten Format-und Kantenanleimstrasse Abmessungen der Platte: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Linie besteht aus den folgenden Maschinen: KZ0400a) Einlauftisch "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S mit motorisierten Walzen Vorschubgeschwindigkeit m/min (regelbar) 7-40 m/min Bjdpfsiztxyjx Ah Aoli KZ0400b) 1. doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Vorschubgeschwindigkeit m/min (regelbar) 15-40 m/min mit PC 22 FORMATBEARBEITUNGS: Doppelzerspaner KD10 (2 x Kw 6.6) + Verleimaggregat: A3 mit 2-fach Rollenmagazin KANTENANLEIM TEIL: Bündigfräsaggregat oben und unten BF10 (2 x Kw 0.55), PC-gesteuerte Feinfräsaggregat PF20 (2 x Kw 0.4), Nutfräsaggregat zum Fälzen und Nuten UF11 (Kw 4), Freiplatz, Profilziehklingenaggregat PN10, Finishaggregat (Flachziehklingen + Glätteaggregat) KZ0400c) Drehstation (90° LÄNGS-QUER.)"HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 (von längs nach quer) Vorschubgeschwindigkeit m/min (regelbar) 20-60 m/min KZ0400d) 2.Doppelseitige Format-und Kantenanleimmaschine "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Vorschubgeschwindigkeit m/min (regelbar) 15-32 m/min mit PC 22 FORMATBEARBEITUNGS: Schutzfräser (Anfräsen) (1 x Kw 4,5), Doppelzerspaner KD10 (2xKw 6.6)+ Verleimaggregat: A3 mit 2-fach Rollenmagazin KANTENANLEIM TEIL: Kappaggregat HL 84 (2xKw 0.22), Bündigfräsaggregat oben und unten BF10 (2 x Kw 0.55), PC-gesteuerte Feinfräsaggregat PF20 (2 x Kw 0.4), Formfräsaggregat (Kopie) FF32 (4 x Kw 0.4), Freiplatz, Profilziehklingenaggregat PN10, Finishaggregat (Flachziehklingen + Glätteaggregat) MINIMALE KANTENLÄNGE 70 MM (Teilestärke für schmale Teile max. 25 mm, Kantenstärke max. 2 mm, Zyklusgeschwindigkeit: max. 20 T/min, Vorschubgeschwindigkeit max. 20 m/min.)

Zustand: gebraucht, Komplette Abfülllinie für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konzipiert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie wurde für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellung ausgelegt und kombiniert bewährte, gebrauchte Maschinen namhafter Hersteller zu einer zuverlässigen, effizienten Lösung für eine gebrauchte Abfüllanlage. Die Konfiguration umfasst Preformzuführung, Blasformung, Füllung, Verschließung, Etikettierung, Schrumpfverpackung, Griffanbringung, Palettierung sowie Fördertechnik – für einen durchgängigen, automatisierten Verpackungsprozess. Wesentliche Komponenten sind ein Preformgeber und -elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Blasmaschine, eine Alsim Asmojet Füllmaschine, ein Arol Verschlusszuführer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker und ein Smipack HA50 Griffapplikator. Diese vielseitige Verpackungslinie eignet sich ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Gebrauchtlinie erweitern oder ersetzen möchten und dabei auf zuverlässige Technik und konstante Leistung setzen. Technische Daten & Leistungsmerkmale - Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde - Hauptprodukt: Wasser - Behältertyp: PET - Flaschenformat: 1,5L - Preformtipper und -elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Blasformmaschine: Siedel SBO10 (2010) - Füllmaschine: Alsim Asmojet (1999) - Verschlusszuführer: Arol Bodpfx Aoxywglsh Asli - Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) - Schrumpfverpacker: ACMI Fenix 165 (2019) - Griffapplikator: Smipack HA50 (2002) - Zusatzeinheiten: Mischer, Palettierung, Fördertechnik Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung von Blasformung, Abfüllung, Etikettierung und Endverpackung über industrielle Standard-Schnittstellen. Die einzelnen Maschinendisplays (HMIs) erlauben formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsschalter, Schutzeinrichtungen und Not-Stopp-Kreise ermöglichen eine integrierte Start-/Stopp-Logik für Förderer und Verarbeitungsstationen und sorgen so für stabilen Produktionsfluss und minimale Stillstandzeiten. Vernetzungs- und Integrationsmöglichkeiten Die Linie ist auf einen Inline-Betrieb mit kontinuierlicher Flaschenführung von der Preformzuführung bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltenen Förderbänder ermöglichen einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und sorgen für einen stabilen Durchsatz im vorgegebenen Leistungsbereich. Die Anlage ist speziell für die Abfüllung von Wasser in PET-Flaschen (1,5L) konzipiert und erfüllt die typischen Anforderungen industrieller Getränkefüller. Eine Anbindung an vorgelagerte Preformzuführung und nachgelagerte Logistik ist durch bewährte Maschinen- und Steuerungsschnittstellen problemlos möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die angebotene Gebrauchtabfülllinie umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Linie wird im betriebsfähigen Zustand angeboten und eignet sich zur Wiederinbetriebnahme für die Getränkeherstellung.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1’000 h, Gebrauchte Doypack-Abfülllinie kg/h Technische Konfiguration der Abfülllinie Die gebrauchte Doypack-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h besteht aus einer Serie von Maschinen aus dem Baujahr 2015, die Präzision, Hygiene und Zuverlässigkeit beim Abfüllen flexibler Beutel gewährleisten. Der Prozess beginnt mit der Produktaufbereitung und -zuführung, um eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Abfüllen sicherzustellen. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, die Beutelzuführung, die gewichtsgesteuerte Abfüllung, das Versiegeln und die Verpackung. Ein VARPE-Kontrollsystem misst präzise das Gewicht des Produkts in jedem Beutel und minimiert damit Abweichungen und Ausschuss. Parallel dazu führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, um eventuelle Fremdkörper oder Strukturfehler zu erkennen. Dadurch wird ein entscheidendes Maß an Sicherheit und Qualitätskontrolle hinzugefügt. Gleichzeitig übernimmt ein Spiral-Luftstrom-Pasteurisierer des Herstellers SARP die Pasteurisierung. Im Vergleich zu anderen Systemen gewährleistet diese Bauweise eine gleichmäßige Behandlung des Produkts und erhält die organoleptischen Eigenschaften. Blsdpfx Asvguc Ueh Aji Abschließend sorgt ein Kartonierer für den Abschluss des Verpackungsprozesses, indem die befüllten Beutel effizient für den Versand organisiert und vorbereitet werden. Diese Komponenten bilden gemeinsam die Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h, welche für einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess sorgt. Produktionsleistung und Betriebsbedingungen Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 Kilogramm Produkt pro Stunde. Dank ihrer durchdachten Konstruktion gewährleistet sie gleichmäßiges Dosieren und minimale Stillstandszeiten. Das gewichtsgesteuerte Füllsystem sorgt für präzise Volumen in jedem Beutel, wodurch Überfüllung reduziert und Produktionsvorgaben eingehalten werden. Bemerkenswert ist, dass die Linie lediglich rund 1.000 Betriebsstunden aufweist und dabei ca. 5 Millionen Beutel produziert hat. Das System befindet sich somit in einem nahezu neuwertigen Zustand, sodass Betriebe auf langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Verschleiß vertrauen können. Dies führt zu geringeren Betriebskosten und längeren Laufzeiten. Vielseitigkeit hinsichtlich Produkttypen und Formaten Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie arbeitet mit Beutelgrößen von 90 g bis 150 g und nutzt eine präzise gewichtsgesteuerte Abfüllung. Dadurch lassen sich eine Vielzahl von Produkten verarbeiten, darunter Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Noch wichtiger: Die Dosierparameter können einfach an unterschiedliche Produktviskositäten oder Verpackungsstandards angepasst werden. Das System bietet Unternehmen mit mehreren Produktlinien somit hohe Flexibilität. Zudem verbessert das gewichtsgesteuerte Abfüllen die Ausbeutegenauigkeit und unterstützt Hersteller bei der Einhaltung von Kennzeichnungs- und Gesetzesvorschriften. Betriebssicherheit und technische Dokumentation Jede Maschine der Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verfügt über integrierte Sicherheitseinrichtungen gemäß europäischen Normen, darunter mechanische Schutzvorrichtungen, Verriegelungen und Alarmsysteme zum proaktiven Schutz des Personals.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Doppelte Schweiss-Putzlinie URBAN bestehend aus 2 Vierkopfschweißmaschinen AKS 6910/4 - 30 /40, einmal mit Rechtsanschlag, einmal mit Linksanschlag, WINDOWS-Steuerung, mit jeweils einem TRansport/Abkühlband URBAN TBA, Quertisch mit Motor zur Abholung der einzelnen Elemente, Verputzautomat URBAN SV 815 mit zwei Köpfen, mit Einlauftisch und drehbarem Auslauftisch, Zusatzstation zur Bearbeitung von Eck-und-Scherenlagerbohrungen sowie Fräsung von unterschiedlich breiten Elementen, Pufferregal mit kippbarem Fahrtisch und zwei weiteren Auslauftischen Blsdpfxew Niqpe Ah Aoi

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Bodowf Dpgepfx Ah Ajli Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1991, Folieneinschlagmaschine für pharmasichere Einzel- und Sammelgebinde - Film Wrapping Machine for pharma single and multipacks Pester PEWO-foldYear 1991 - Serial-No. N-261 Maschinen Abmessungen: 2950 x 1450 x 2100 mm [L x B x H] Ausstattung: K-Stapler Min. Formatbereich: Faltschachtel 30 x 15 x 60 mm [a x b x h] Gebinde 60 x 30 x 60 mm [L x B x H] Max. Formatbereich: Faltschachtel 150 x 80 x 250 mm [a x b x h] Gebinde 250 x 250 x 140 mm [L x B x H] Leistung: bis zu 60 Gebinde/ Min. Steuerung: Schneider Electric PacDrive 3 / Rockwell Automation (Allen-Bradley) Bedpfx Ahoh Axgns Ajli Online-Video-Inspection by Skype-Video We would be very pleased with your visit - more machines on Stock Available Immediately - Can be inspect On Stock Emskirchen / Nürnberg - Can be test

Zustand: gebraucht, Mitteltrennschnitteinrichtung - 4th and 5th knife attachment for Trimmer Müller Martini 4th-5th knifeYear 1999 - Serial-No. DSS 2609 Bedpfjrgbzhox Ah Ajli Online-Video-Inspection by Skype-Video We would be very pleased with your visit - more machines on Stock Available Immediately - Can be inspect On Stock Emskirchen / Nürnberg - Can be test

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Banderolieranlage für Banknoten und Schecks - Banding system for banknotes and cheques ATS US-2000 SIB-BIN3Year 2011 - Serial-No. BTA 734/3 V5B16897 Performance - up to 24 bandings per minute Band width - 20, 30, 50 mm Voltage - 230 V, 13 A Online-Video-Inspection by Skype-Video Bjdoh Axrvjpfx Ah Aoli We would be very pleased with your visit - more machines on Stock Available Immediately - Can be inspect On Stock Emskirchen / Nürnberg - Can be test

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ESL-60/30RS, Gesamtlänge: 20’295 mm, Gesamtbreite: 5’573 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Zum Verkauf steht eine professionelle industrielle Glas-Schneidelinie des führenden Herstellers LISEC. Die Linie befindet sich in ausgezeichnetem Betriebszustand und bietet hohe Präzision, Automatisierung und Zuverlässigkeit unter Last. Hauptkomponenten der Konfiguration: - ESL 6030TS: Hochleistungs-Schneidetisch für die automatische Glasbearbeitung. (Seriennummer 031-047272), Baujahr 2008 - ARS-33: Automatisches Be- und Entladesystem. (Seriennummer 801-047274), Baujahr 2008 - BTA 50/33 & BTA 20/33: Förder- und Wendertische für einen optimierten Materialfluss. Seriennummern 060-047275 und 060-047277 - TBX 33/12: Sortier-/Förderstation. (Seriennummer 050-047276), Baujahr 2008 - BTH 37-33: Zusätzliche Bearbeitungs- und Logistiksektion innerhalb der Linie. Seriennummer 055-047278 Wesentliche Vorteile: Bjdjy A Iaqjpfx Ah Ajli - Vollständige Synchronisierung: Alle Komponenten sind für einen einheitlichen, automatisierten Zyklus ausgelegt. - Präzision: Hoch entwickelte Steuerung, typisch für Lisec-Maschinen. - Effizienz: Minimale Materialverluste und hohe Arbeitsgeschwindigkeit. - Zustand: Gebraucht, gemäß den technischen Anforderungen gewartet. WICHTIG: Im Preis sind Demontage und Verladung der Ausrüstung enthalten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 55 kW (74.78 PS), Kraftstofftyp: Diesel, Familienname: PKBXL03.3E1D Blsdpfx Aoy Anakoh Aoi Ca. Gewicht in kg: 354 kg Abmessungen LxBxH: 100 x 80 x 110 cm

Baujahr: 2025, Zustand: gebraucht, Neu: Ja Bodpfx Ajy Am U Toh Aoli Leistung: 6 kW (8 PS)

Baujahr: 2025, Zustand: gebraucht, Neu: Ja Leistung: 4 kW (5 PS) Blsdpey Am Tpofx Ah Aji

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Linie 1 – Hessapp Linie 1 besteht aus 3 Hessapp-Drehmaschinen mit Portalladerintegration. Nach den Drehoperationen umfasst die Linie: • 2 Doppelspindel-Mehrzweck-Bearbeitungszentren, Fabrikat SW BA400, für Bohrbearbeitungen • 1 Zahnradbearbeitungsmaschine, Fabrikat Unisign Univers 6 • Vollständige Roboterautomation inklusive Ein- und Auslauf-Förderbändern Linie 2 – Maus Linie 2 besteht aus 3 Maus-Drehmaschinen mit Portalladerintegration. Nach den Drehoperationen umfasst die Linie: • 2 Doppelspindel-Mehrzweck-Bearbeitungszentren, Fabrikat SW BA400, für Bohrbearbeitungen Bodpfx Ajy S Ty Ush Asli • 1 Zahnradbearbeitungsmaschine, Fabrikat Unisign Univers 6 • Vollständige Roboterautomation inklusive Ein- und Auslauf-Förderbändern Linie 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linie 3 besteht aus: • 2 EMAG VSC 500 DB Maschinen • 2 Diedesheim VDM55-11 Maschinen • 1 Unisign Univers 6 für Zahnradbearbeitung • Vollständige Roboterautomation inklusive Ein- und Auslauf-Förderbändern