Cormak Bearbeitungszentrum gebraucht kaufen (4’058)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK 800x500 mm Arbeits-/Positioniertisch ist eine robuste und funktionale Lösung, die speziell für Fachleute entwickelt wurde, die präzise Gewindeschneidarbeiten durchführen. Er eignet sich ideal für den Einsatz mit Elektrogewindeschneidmaschinen und Gewindebohrerarmen und bietet Stabilität und Komfort in jeder Werkstatt. Seine Konstruktion ist auf den intensiven Einsatz ausgelegt und bietet hervorragende Qualität, Ergonomie und Benutzerfreundlichkeit. Dank innovativer Technologie ermöglicht der Tisch ein effizientes Gewindeschneiden und garantiert über viele Jahre hinweg hohe Präzision und Zuverlässigkeit. Die wichtigsten Vorteile des CORMAK 800x500 mm Arbeits-/Positioniertisches: * Hohe Präzision: Der Tisch ist mit Nutprofilen mit einem Abstand von 152 mm ausgestattet, was eine präzise Führung der Werkzeuge ermöglicht und so optimale Bedingungen für präzise Gewindeschneidarbeiten schafft. * Robuste Konstruktion: Der Tisch ist aus widerstandsfähigen Materialien gefertigt und bietet Stabilität und langfristige Zuverlässigkeit bei intensiver Nutzung, was bei der Arbeit mit Elektrogewindeschneidmaschinen und Gewindebohrern entscheidend ist. * Ergonomie und Komfort: Der Tisch hat eine optimale Arbeitshöhe (760 mm) und geeignete Abmessungen der Arbeitsfläche (800 x 500 mm), was einen komfortablen Arbeitsbereich bietet und die Ermüdung des Benutzers bei längeren Gewindeschneidvorgängen minimiert. * Mobilität: Dank der Ausstattung mit Rädern mit Feststellbremse kann der Tisch einfach in der Werkstatt bewegt werden, was eine flexible Anpassung des Arbeitsbereichs an die aktuellen Bedürfnisse ermöglicht. * Funktionalität: Ein Werkzeugschrank bietet schnellen Zugriff auf die benötigten Zubehörteile, was die Gewindeschneidprozesse beschleunigt und vereinfacht und die Arbeitseffizienz erhöht. Konstruktion und Technologie des CORMAK 800x500 mm Arbeits-/Positioniertisches Der CORMAK 800x500 mm Arbeits-/Positioniertisch wurde unter Berücksichtigung von Haltbarkeit und Präzision konstruiert. Die Tischplatte, die aus Materialien besteht, die für den intensiven Einsatz geeignet sind, bietet eine hervorragende Steifigkeit und Stabilität bei der Arbeit mit Gewindeschneidmaschinen und Elektrogewindebohrern. Nutprofilen mit einer Breite von 3x14 mm und einem Abstand von 152 mm ermöglichen eine sichere und präzise Führung der Werkzeuge, was sich in einer hohen Qualität der Gewinde niederschlägt. Die Konstruktion des Tisches bietet volle Funktionalität und ermöglicht die freie Handhabung von Materialien unterschiedlicher Größen. Der Tisch ist mit einem praktischen Werkzeugschrank ausgestattet, der die schnelle Aufbewahrung von Zubehör ermöglicht und so die Arbeitsorganisation verbessert. Die eingebauten Räder mit Feststellbremse sorgen für die Mobilität des Tisches, so dass er einfach in der Werkstatt bewegt werden kann, und gleichzeitig für Stabilität während der Gewindeschneidarbeiten. Standardausstattung des CORMAK 800x500 mm Arbeits-/Positioniertisches Gsdpfx Aovugu Esd Nouh * Werkzeugschrank: Ermöglicht die Aufbewahrung von Zubehör, was die Organisation und den Komfort bei der Arbeit verbessert. * Räder mit Feststellbremse: Ermöglichen ein einfaches Bewegen des Tisches in der Werkstatt und bieten Mobilität und Flexibilität. * Arbeitsplatte: Mit den Abmessungen 800x500 mm und einer Dicke von 50 mm bietet sie eine angemessene Steifigkeit und ausreichend Platz für die Arbeit mit verschiedenen Materialien. * Nutprofilen: Ermöglichen eine präzise Füh

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Verfahrweg X-Achse: 630 mm, Verfahrweg Y-Achse: 765 mm, Verfahrweg Z-Achse: 510 mm, CNC Steuerung Mazatrol Matrix 2-fach Palettenwechsler NC-Schwenk-Rundtisch 80-fach Werkzeugwechsler Gujdpfx Aotp Hgzod Noh Hochdruckkühlung durch die Spindel 20bar Späneförderer Technische Daten / technical details: Verfahrweg X / X-Travel 630 mm Verfahrweg Y / Y-Travel 765 mm Verfahrweg Z / Z-Travel 510 mm Schwenkbereich A-Achse / swivel range A-axis -120 - +30 ° Drehbereich C-Achse / rotary range C-axis 360 ° Tischgröße / table size 500x500 mm Werkzeugschaft / spindle taper SK40 Drehzahl / spindle speed 35-12000 UpM /rpm Eilgang / rapid feed 50 m/min Anzahl der Werkzeugplätze / tool places in ATC 80 fach / fold Antriebsleistung Hauptantrieb / drive capacity main drive 26 kW Gewicht der Maschine ca. / weight 17000 Kg Technische Daten, Zubehör und Beschreibung der Maschine sind unverbindlich - Technical data, accessories and description of the machine are not binding.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Formatkreissäge MJ45-KB4 - 2000 ist eine professionelle Formatkreissäge mit Randschnittsäge, die für die präzise Holzbearbeitung in Tischlereien, Produktionsbetrieben und Dienstleistungsunternehmen konzipiert wurde. Die Maschine vereint industrielle Leistungsfähigkeit mit der Schnittgenauigkeit, die für die Verarbeitung von Möbelplatten, MDF und Sperrholz erforderlich ist. Eine stabile Konstruktion, ein unabhängiger Antrieb für die Randschnittsäge und sorgfältig konstruierte Führungssysteme gewährleisten Wiederholgenauigkeit und Qualität auf industriellem Niveau. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Ein 2000 mm langer Aluminium-Formatwagen garantiert eine reibungslose Bewegung und präzise Materialführung. * Ein separater 0,75 kW starker Motor für die Randschnittsäge minimiert das Risiko von Ausrissen auf der Unterseite des Materials. * Eine leistungsstarke Hauptsäge mit einem 5,5 kW (9 PS) Motor sorgt für einen effizienten Schnitt in harten Materialien. * Eine stabile Gusseisenkonstruktion ist vibrationsbeständig und erhöht die Präzision und Betriebssicherheit. * Ein Teleskopausleger mit Maßstab und zwei Anschlägen ermöglicht eine präzise Positionierung des Materials. * Eine Schnittbreite von bis zu 1250 mm – ideal für das Formatieren großer Platten. * Die Einstellung des Schnittwinkels und der Schnitthöhe erfolgt über ergonomische Drehknöpfe – schnelle Einstellungen ohne Werkzeug. Aufbau und Technologie: Das Modell MJ45-KB4 - 2000 basiert auf einem schweren, aus Gusseisen gefertigten Gehäuse, das für Torsionssteifigkeit und eine konstante Geometrie über die gesamte Lebensdauer sorgt. Die Schneideeinheit arbeitet in einem soliden Block, was die Vibrationen reduziert und die Lebensdauer der Sägeblätter erhöht. Das auf gehärteten Stangen und präzisen Linearlagern basierende Führungssystem des Wagens garantiert eine reibungslose Bewegung und spielfreies Schneiden. Die Maschine ist außerdem mit einem Rollentisch ausgestattet, der die Handhabung großer Materialformate erleichtert. Präzision und Effizienz: Dank der hohen Sägeblattdrehzahl (bis zu 6000 U/min) und des präzisen Führungssystems bietet die Formatkreissäge MJ45-KB4 perfekt gerade und saubere Schnittkanten, selbst beim Schneiden von Schichtstoffplatten. Die mit 8000 U/min drehende Randschnittsäge beseitigt effektiv Ausrisse beim Laminat. Die Einstellmöglichkeiten des Schnittwinkels im Bereich von 0–45° ermöglichen die Durchführung komplexer Formatieraufgaben mit voller Kontrolle. Anwendungsbereich: Das Modell MJ45-KB4 - 2000 ist eine Formatkreissäge mit Randschnittsäge, die für den intensiven Einsatz in folgenden Bereichen geeignet ist: * Tischlereiwerkstätten, * Möbelproduktionsbetriebe, * Prototypenabteilungen, * Architektur- und Modellbauwerkstätten. Sie eignet sich ideal für die Bearbeitung von MDF-, HDF-, OSB-, Sperrholz-, Laminat- und Massivholzplatten. Ihre Konstruktion ermöglicht ein schnelles Umrüsten und die Produktion von Kleinserien oder Einzelstücken ohne Qualitätseinbußen. Standardausstattung: * 2000 mm Aluminium-Formatwagen * Separat angetriebene Randschnittsäge 0,75 kW * Teleskopausleger mit Maßstab und zwei Anschlägen * Rollentisch * Klappbarer Parallelanschlag * Teleskopischer Längsanschlag * Drehknöpfe zur Einstellung des Schnittwinkels und der Schnitthöhe Technische Daten: TISCHLÄNGE 2000 mm SCHNITTBREITE 1250 mm SÄGEWINKEL 0-45° SCHNITTHÖHE BEI 90° 80 mm Gujdpfxotz Sm As Ad Njh SCHNITTHÖHE BEI 45° 56 mm MAX. SÄGEBLATT-DURCHMESSER 31

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Formatkreissäge MJ45-KB4 - 1600 ist eine professionelle Formatkreissäge mit Vorritzaggregat, die für die präzise Bearbeitung von Holz in Tischlereien, Produktionsbetrieben und Dienstleistungsunternehmen konzipiert ist. Die Maschine vereint industrielle Leistung mit der Schnittgenauigkeit, die für die Bearbeitung von Möbelplatten, MDF und Sperrholz erforderlich ist. Eine stabile Konstruktion, ein unabhängiger Antrieb für das Vorritzaggregat und sorgfältig konstruierte Führungssysteme gewährleisten Wiederholbarkeit und Qualität auf Industrieniveau. Hauptvorteile der Maschine Ein 1600 mm langer Aluminium-Formatwagen gewährleistet eine reibungslose Bewegung und eine präzise Materialführung. Ein separater 0,75 kW starker Motor für das Vorritzaggregat minimiert das Risiko von Ausrissen an der Unterseite des Materials. Eine leistungsstarke Hauptsäge – ein 5,5 kW (9 PS) starker Motor – sorgt für effizientes Sägen in harten Materialien. Eine stabile Gusseisenkonstruktion – vibrationsdämpfend, erhöht die Präzision und die Arbeitssicherheit. Ein teleskopischer Ausleger mit Lineal und zwei Anschlägen für die präzise Positionierung des Materials. Eine Schnittbreite von bis zu 1250 mm – ideal zum Formatieren großer Platten. Einstellung des Schnittwinkels und der Schnitthöhe über ergonomische Drehknöpfe – schnelle Einstellungen ohne Werkzeug. Konstruktion und Technologie Gujdpetz Srlofx Ad Noh Das Modell MJ45-KB4 - 1600 basiert auf einem schweren, aus Gusseisen gegossenen Korpus, der für Verwindungssteifigkeit und eine konstante Geometrie über die gesamte Lebensdauer sorgt. Der Schneidkopf arbeitet in einem stabilen Block, was die Vibrationen reduziert und die Lebensdauer der Sägeblätter erhöht. Das auf gehärteten Stangen und präzisen Linearführungen basierende Führungssystem des Wagens garantiert eine reibungslose Bewegung und ein spielfreies Schneiden. Die Maschine ist außerdem mit einem Rollentisch ausgestattet, der die Handhabung großer Materialformate erleichtert. Präzision und Effizienz Dank der hohen Sägeblattdrehzahl (bis zu 6000 U/min) und der präzisen Führungseinheit bietet die Formatkreissäge MJ45-KB4 perfekt gerade und saubere Schnittkanten, auch beim Schneiden von Schichtstoffen. Das Vorritzaggregat, das mit 8000 U/min läuft, verhindert effektiv das Ausreißen von Laminaten. Die Einstellung des Schnittwinkels im Bereich von 0–45° ermöglicht die Durchführung komplexer Formatierungsaufgaben mit voller Kontrolle. Anwendung Das Modell MJ45-KB4 - 1600 ist eine Formatkreissäge mit Vorritzaggregat, die für den intensiven Einsatz in folgenden Bereichen geeignet ist: Tischlereiwerkstätten, Möbelproduktionsbetrieben, Prototypenabteilungen, Architektur- und Modellbauwerkstätten. Sie eignet sich ideal für die Bearbeitung von MDF-, HDF-, OSB-, Sperrholz-, Laminat- und Massivholzplatten. Ihre Konstruktion ermöglicht eine schnelle Umrüstung und die Produktion von Kleinserien oder Einzelstücken ohne Kompromisse bei der Qualität. Standardausstattung 1600 mm Aluminium-Formatwagen Separater 0,75 kW Vorritzaggregatantrieb Teleskopischer Ausleger mit Lineal und zwei Anschlägen Rollentisch Faltbarer Parallelanschlag Teleskopischer Längsanschlag Drehknöpfe zur Einstellung des Sägewinkels und der Sägehöhe Technische Daten Länge des Format-Tisches: 1600 mm Schnittbreite: 1250 mm Sägeblatt-Neigung: 0–45° Schnitthöhe bei 90°: 80 mm Schnitthöhe bei 45°: 56 mm Max. Sägeblattdurchmesser: 315 mm Max. Vorri

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Investieren Sie in die CORMAK HK25 VARIO, um nicht nur die solide Verarbeitung, sondern auch die Flexibilität bei der Umsetzung verschiedener Projekte zu erleben. Diese Fräs- und Bohrmaschine ist ein unverzichtbares Werkzeug für alle, die nicht nur Wert auf Effizienz, sondern auch auf Präzision und Vielseitigkeit legen. Entdecken Sie neue Möglichkeiten der Metallbearbeitung mit einer Fräsmaschine, die selbst den anspruchsvollsten Herausforderungen gewachsen ist. Maschinenmerkmale Automatische Längsvorschubsteuerung des Frästisches Digitale Anzeige der Drehzahl Digitale Anzeige der Bohrgeschwindigkeit Stufenlose Drehzahlregelung Präzise gelagertes Spindelgehäuse Maschinenparameter BOHREN 20 mm WALZEN- UND STIRNBAHREN 16 mm STIRNBAHREN 63 mm SPINDELKONUS MK3 SPINDELHUB 50 mm NEIGUNG DES KOPFS +-90° Guedpfx Aotz Sx Ejd Nsh ANZAHL DER SPINDELGESCHWINDIGKEITEN variabel SPINDELGESCHWINDIGKEITSBEREICH 50-2250 U/min ARBEITSFLÄCHE DES TISCHES 700 x 180 mm MAXIMALER LÄNGSVORLAUF DES TISCHES 490 mm MAXIMALER QUERVORLAUF DES TISCHES 180 mm MAXIMALER VERTIKALVORLAUF DES KOPFS 380 mm ANZAHL DER T-NUTE 3 ABMESSUNGEN DER T-NUTE T12 / 12mm MOTORLEISTUNG S1/S6 0,75 kW/1 kW 230V ABMESSUNGEN 980x600x1010 mm GEWICHT 140 kg Standardausstattung Bohrfutter Autovorschub der X-Achse Optionale Ausstattung Maschinenuntergestell Maschinenschraubstock 100 x 80 mm Kühlsystem

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Späneförderer, Steuerung: FANUC 18i-MB Verfahrwege X / Y / Z: 1'020 / 510 / 510 mm Vorschub X / Y / Z: 1 - 10'000 mm/min Eilgang X / Y / Z: 48'000 mm/min Tischgrösse B x T: 1'200 x 510 mm Spindeldrehzahl: 15'000 U/min Innenkühlung: 20 bar Werkzeugaufnahme: BT 40 Gedpjtz T Smofx Ad Njuh Werkzeugwechsler: 48 Plätze Gewicht: ca. 7'500 kg Abmessungen B x T x H: ca. 3,100 x 2,200 x 2,900 Meter Stunden: Spindelstunden: 9'310 Zubehör: RENISHAW WZ-Vermessung Typ: OMP 40, Kühlmittelbecken, Maschinenhandbuch, Maschinenleuchte, Späneförderer

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1’020 mm, Verfahrweg Y-Achse: 520 mm, Verfahrweg Z-Achse: 610 mm, Werkstückgewicht (max.): 750 kg, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 30, Steuerungshersteller: Heidenhain, Tischlänge: 1’160 mm, Tischbreite: 520 mm, Steuerung : Heidenhain TNC 640 Arbeitsbereich Verfahrweg X : 1.020 mm Verfahrweg Y : 520 mm Verfahrweg Z : 610 mm Aufspannfläche (L x B) : 1.160 x 520 Tischbelastung : 750 kg Spindel Drehzahl : 15.000 U/min Direkt Werkzeugaufnahme : SK40 (BigPlus) DIN69872 Allgemein Werkzeugwechsler : 30-fach (Doppelgreifer) Maschinenbett : Hochfester Meehanite Guss Wiederholgenauigkeit : 0,008 mm Spänemanagement : Späneförderer inkl. Spänespülung im Arbeitsraum Kühlmittelmanagement : Innere Kühlmittelzuführung (IKZ 30 bar) Kühlluft : Programmierbare Außenkühlung Temperatur Management : Aut. Spindelkühler Einfahrunterstützung : Elektronisches Handrad Teile- und Arbeitsraumreinigung : Spül- und Druckluftpistole Kühlmittelreinigung : Ölskimmer Godpfx Adst Dizve Neuh Netzwerkanbindung : Ethernet Schnittstelle

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 ist ein fortschrittliches Gerät zum Gewindeschneiden, das sich sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleineren Werkstätten hervorragend eignet. Mit dieser Gewindeschneidmaschine kann die Zeit für den Gewindeschneidevorgang erheblich verkürzt werden, was zu einer höheren Arbeitseffizienz und einer besseren Präzision der gefertigten Gewinde führt. Sie wurde entwickelt, um hohe Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und Vielseitigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Hohe Präzision und Geschwindigkeit beim Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines leistungsstarken Servomotors und eines Gewindeschneidarms ermöglicht die Maschine ein präzises Gewindeschneiden in kurzer Zeit, was in der Serienfertigung von entscheidender Bedeutung ist. * Einfache Bedienung: Das Gerät ist mit einem Touchscreen-Bedienfeld in Polnisch und Englisch ausgestattet, das eine einfache Einstellung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe ermöglicht. * Flexibilität: Der Gewindeschneidarm ermöglicht das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln, und der drehbare Motorblock ermöglicht die präzise Positionierung der Gewindeschneidmaschine in verschiedenen Anwendungen. * Effiziente Kühlung: Ein Mikrosprühsystem kühlt die Werkzeuge bei minimalem Schmiermittelverbrauch, was deren Lebensdauer verlängert und Materialverluste reduziert. * Umfangreiche Ausstattung: Die Gewindeschneidmaschine ist mit einem Späneausblassystem ausgestattet, das eine bessere Sicht auf das zu bearbeitende Material und eine höhere Arbeitseffizienz gewährleistet. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die ein effizientes und präzises Gewindeschneiden unter verschiedenen industriellen Bedingungen ermöglicht. Sie wird von einem Servomotor angetrieben, was einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet und gleichzeitig eine präzise Steuerung der Gewindeparameter ermöglicht. Durch den Einsatz eines Gewindeschneidarms und eines drehbaren Motorblocks ist die Gewindeschneidmaschine in der Lage, Gewinde in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen zu schneiden. Der Gewindeschneidarm ist mit einer Schnellspannvorrichtung ausgestattet, die einen schnellen und einfachen Wechsel der Gewindeschneider ermöglicht. Durch den Einsatz von Überlastkupplungen in den Spannfuttern, die einstellbar sind, bietet die Gewindeschneidmaschine einen zusätzlichen Schutz der Werkzeuge vor Beschädigungen während des Betriebs. Dieses System ermöglicht auch eine präzise Einstellung des Drehmoments, was die Genauigkeit des Gewindeschneidens gewährleistet. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: Gedpfx Adeycdhpe Nsuh * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht eine einfache Programmierung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Spannfutter für Gewindeschneider mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz vor Überlastung und gewährleisten so eine lange Lebensdauer des Geräts. * Mikrosprühsystem: Ständige Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Späneausblassystem: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht beim G

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz, der für den Ölwechsel bei Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – Modell: LUFT 400 – erforderlich ist. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System sicherzustellen. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine passende Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz von Lagern und Schraubenelementen, reduzierte Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter stellt die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors dar. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Verschmutzungen aus der Umgebung zurück, bevor sie in den Schraubenblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abtrag an den Verdichterbauteilen und minimiert das Risiko der Öl- und Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Guedpfxsycf Iqo Ad Njh Der Ölabscheidefilter (Separator) ist ein zentraler Bestandteil des öleingespritzten Kompressors und dient dazu, Öltröpfchen wirksam aus der Druckluft abzuscheiden. Ein hochwertiger Separator sorgt für einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Druckluft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Austausch verhindert Druckverluste und überhöhten Ölverbrauch. Zweck: Sicherstellung einer hohen Druckluftqualität durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (geringer Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Pneumatikanlage, konstantes Druckniveau. Warum unsere Filter wählen? Perfekte Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimale Preisgestaltung: Wir liefern hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und bieten somit eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Halbautomatische Bandsäge für Metall CORMAK BS370H Die CORMAK BS370H ist eine robuste halbautomatische Bandsäge, die für das präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien konzipiert wurde. Die neue Ausführung ist mit einer oberen Paketspannvorrichtung und einer stufenlos einstellbaren Bandgeschwindigkeit über Frequenzumrichter im Bereich von 20–90 m/min ausgestattet. Diese Lösungen erweitern die Möglichkeiten der Maschine und erleichtern die Anpassung der Arbeitsparameter an das zu bearbeitende Material. Die obere Spannvorrichtung stabilisiert übereinandergestapelte Werkstücke und verhindert deren Verrutschen während des Schneidvorgangs. Sie ermöglicht ein effizienteres Schneiden von Profil-, Rohr- und anderen wiederholbaren Materialpaketen. Hauptvorteile: - Obere Materialspannvorrichtung – stabiles und effizientes Paketschneiden. - Stufenlose Bandgeschwindigkeit 20–90 m/min – Einstellung über Frequenzumrichter. - Halbautomatischer Betrieb – hydraulisches Spannen des Werkstücks, Absenken und Anheben des Sägebügels. - Winkelschnitte von -45° bis +60° – großer Arbeitsbereich. - Hydraulisch gesteuerte Spannvorrichtung – schnelles und reproduzierbares Einspannen. - Stufenlose Absenkgeschwindigkeit des Bügels – bessere Kontrolle über den Schneidvorgang. - Sägeführungen mit Hartmetalleinsätzen und Kugellagern – präziser Bandlauf. - Kühlmittelanlage mit geschlossenem Kreislauf – Kühlung des Schneidbereichs und Ableitung der Wärme. - Bandspannungsüberwachung – komfortable Kontrolle der richtigen Bandspannung. - Automatischer Maschinenstopp bei Bandriss – zusätzliche Maschinensicherheit. Die eingesetzte obere Spannvorrichtung ermöglicht die Stabilisierung mehrerer übereinanderliegender Werkstücke. Das ist besonders nützlich bei der Serienbearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Materialien mit wiederholbaren Maßen. Das Material wird sowohl durch den Schraubstock als auch von oben gehalten, was das Verschieben und Anheben einzelner Packteile während des Sägevorgangs verhindert. Die Bandgeschwindigkeit kann stufenlos von 20 bis 90 m/min reguliert werden. Der Frequenzumrichter erlaubt eine Anpassung der Arbeitsparameter an das Material, dessen Querschnitt und die geplante Schnittart. Halbautomatischer Arbeitszyklus Nach dem Einlegen des Materials und Starten des Zyklus führt die Maschine die folgenden Schritte automatisch aus: - Das hydraulische Spannsystem fixiert das Werkstück. - Der Sägebügel senkt sich mit der eingestellten Geschwindigkeit ab. - Das Band führt den Schnitt aus. - Der Endschalter erkennt das Zyklusende. - Der Bügel hebt sich hydraulisch in die Ausgangsposition. Gerades und Gehrungsschneiden Der schwenkbare Sägebügel ermöglicht Schnitte im Bereich von -45° bis +60°. Das Material bleibt in Position, während der Bediener den gewünschten Winkel des Sägebügels einstellt. Maximaler Schnitte-Durchmesser bei 90°: Ø270 mm Maximaler quadratischer Schnittquerschnitt bei 90°: 220 × 220 mm Maximaler rechteckiger Schnittquerschnitt bei 90°: 370 × 220 mm Technische Daten Modell: CORMAK BS370H Betriebsart: halbautomatisch Schnittwinkelbereich: von -45° bis +60° Guodpoycqhcsfx Ad Noh Bandsägegeschwindigkeit: stufenlos einstellbar 20–90 m/min Geschwindigkeitsregulierung: Frequenzumrichter Obere Materialspannvorrichtung: ja – für Paket-Schneiden Sägebandabmessungen: 3160 × 27 × 0,9 mm Bandsägespannung: mechanisch, manuell Absenkungsgeschwindigkeit des Bügels: stufenlos – hydraulischer Zylinder Schraubstocksteuerung: hydraulisch Schraubsto

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP200 ist ein professionelles Zubehör, das für den Einsatz mit Schweißmanipulatoren und Schweiß-Drehvorrichtungen wie den Modellen PS310 und PS320 konzipiert wurde. Dank des präzisen Spannmechanismus ermöglicht es eine schnelle, stabile und zentrische Befestigung von Rohren sowie zylindrischen oder sechseckigen Werkstücken, was die Effizienz und Sicherheit beim Orbitalschweißen deutlich erhöht. Hauptmerkmale des WP200-Futters: - Selbstzentrierender Dreibackenmechanismus – gewährleistet gleichmäßiges und stabiles Spannen von Werkstücken unabhängig von deren Form. - Vielseitigkeit – kompatibel mit den meisten Schweißdrehvorrichtungen und Schweißmanipulatoren, einschließlich CORMAK PS310 und PS320. - Präzise Spanntechnik – die exakte Anpassung an das Werkstück sorgt für höchste Nahtqualität und stabilen Rundlauf. - Robuste Bauweise – ein kompakter und stabiler Korpus aus hochwertigen Materialien, beständig gegen hohe mechanische und thermische Belastungen. - Kompakte Abmessungen und einfache Montage – das geringe Gewicht und präzise Bohrbild ermöglichen eine schnelle Integration in die Schweißausrüstung. Konstruktion und Technologie: Gusdpfxsycqnvo Ad Neh Das WP200-Futter verfügt über drei hochwertige Backen, deren Konstruktion ein schnelles und automatisches Zentrieren des Werkstücks auf der Drehachse gewährleistet. Der Außendurchmesser von 200 mm und der Innendurchmesser von 80 mm ermöglichen das Spannen von Werkstücken bis zu einem maximalen Durchmesser von 170 mm. Das Gehäuse ist aus hochwertigem Stahl gefertigt, was eine hohe Verzugsfestigkeit auch bei langjährigem Einsatz garantiert. Präzision und Arbeitseffizienz: Der selbstzentrierende Dreibackenmechanismus des WP200-Futters verkürzt die Rüstzeit des Werkstücks erheblich. Die Minimierung von Spiel und die Eliminierung von Positionierfehlern führen direkt zu einer höheren Qualität der Orbitalschweißnähte. Die stabile Fixierung der Werkstücke erhöht zudem die Arbeitssicherheit des Bedieners. Einsatzbereiche: Das WP200-Futter ist für den Einsatz mit Schweißdrehvorrichtungen, Schweißmanipulatoren und Positionierern beim Schweißen von Rohren, Flanschen, Ringen und zylindrischen Bauteilen bestimmt. Es eignet sich ideal für Schweißwerkstätten, Produktionsbetriebe und den Stahlbau. Technische Daten: Max. Rohrdurchmesser: 170 mm Außendurchmesser: 200 mm Innendurchmesser: 80 mm Lochabstand für Befestigung: 85 mm Durchmesser der Befestigungslöcher: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320 Gewicht: 10 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP300 ist ein spezialisiertes Zubehör, das für das Spannen von Rohren und Werkstücken mit zylindrischem oder sechseckigem Querschnitt in Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen entwickelt wurde. Dank seines präzisen, selbstzentrierenden Spannmechanismus gewährleistet es eine sichere und exakte Fixierung des Werkstücks während der Rotation, was zu einer höheren Qualität und Wiederholgenauigkeit des Schweißprozesses führt. Hauptvorteile des WP300 Spannfutters - Präziser Selbstzentrierungsmechanismus – ermöglicht das schnelle und genaue Zentrieren von Rohren und Werkstücken und eliminiert die Notwendigkeit manueller Positionierung. - Hohe Vielseitigkeit – kompatibel mit zahlreichen Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern, einschließlich der Modelle PS310, PS320 und PS360. - Stabile Spannkraft – durch drei unabhängige Backen bleibt das Werkstück auch bei hohen Drehzahlen sicher gespannt. - Robuste Bauweise – gefertigt aus hochwertigen Materialien, die beständig gegen Vibrationen, Belastungen und raue Schweißumgebungen sind. - Optimale Arbeitsdurchmesser – ermöglicht das Spannen von Rohren bis zu einem Durchmesser von 270 mm und bietet damit ein breites Anwendungsspektrum. Aufbau und Technologie Das Modell WP300 verfügt über eine kompakte und widerstandsfähige Stahlkonstruktion, die auf den intensiven Einsatz im industriellen Umfeld ausgelegt ist. Der Dreibackenmechanismus arbeitet synchron und positioniert das Werkstück automatisch auf der Drehachse. Der große Außendurchmesser (300 mm) und die Durchgangsbohrung (100 mm) erlauben die Bearbeitung eines breiten Spektrums an Werkstückgrößen. Die Befestigungsbohrungen sind so ausgelegt, dass das Futter vollständig mit den von CORMAK angebotenen Schweißpositionierern kompatibel ist. Präzision und Arbeitseffizienz Das WP300-Futter gewährleistet eine hohe Wiederholgenauigkeit des Spannens und somit Präzision beim Rundnahtschweißen. Es verkürzt die Einrichtzeit und reduziert Einstellfehler, was die Produktionseffizienz steigert und die Sicherheit des Bedieners erhöht. Die solide Bauweise garantiert auch bei dynamischen Belastungen einen stabilen Betrieb. Anwendung Das WP300-Futter ist für den Einsatz im Rundnahtschweißen konzipiert – insbesondere in Produktionsbetrieben, Schlossereien sowie Unternehmen, die sich auf die Fertigung von Stahlbauteilen spezialisiert haben. Es findet Einsatz in Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern und erhöht deren Funktionalität und Vielseitigkeit. Technische Daten Max. Rohrdurchmesser: 270 mm Außendurchmesser: 300 mm Innendurchmesser: 100 mm Gjdpfxjycqpts Ad Neuh Befestigungslochabstand: 105 mm Bohrungsdurchmesser für Schrauben: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320, PS360 Gewicht: 14 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, MK4-Aufnahme mit komplettem Satz von 8 ER-Spannzangen (Ø 4-16 mm) ist ein Präzisionswerkzeug zur Aufnahme von ER-Werkzeugen mit unterschiedlichen Durchmessern. Sie ist mit einer Morsekonus MK4-Aufnahme und einer durchgehenden M14-Befestigungsschraube ausgestattet, was für einen sicheren Sitz in der Maschinenspindel sorgt. Das Set wird mit einem Spannmutternschlüssel und einem praktischen Transportkoffer geliefert, was die Funktionalität und den Bedienkomfort erhöht. Spannzangenhalter mit Überwurfmutter für ER-Spannzangen Aufnahme: Morsekonus MK4 Durchgehende Befestigungsschraube M14 ER-Spannzangen Spannzangenlänge: 45 mm Spannzangendurchmesser: 24 mm Spannbereiche von 4 bis 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 Gujdpfx Adjycqr Uo Nsh 16 Lieferumfang: Spannzangenaufnahme MK4/M14 8 ER-Spannzangen Spannmutternschlüssel Transportbox (je nach Lieferung aus PVC-Kunststoff oder Holzbox)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die hochleistungsfähige CBN-Borazon-Schleifscheibe für den Bohrerschärfer CORMAK DG20 ist ein Schlüsselelement für das präzise Schärfen von Bohrern aus HSS- und Kobaltstahl. Sie bietet unvergleichliche Standzeit und Präzision, die im täglichen Einsatz in Werkzeugbau, mechanischen Werkstätten oder Instandhaltungsabteilungen unerlässlich sind. Hauptvorteile der Schleifscheibe für die DG20: - Hohe Härte und thermische Beständigkeit dank CBN (Borazon) als Schleifmittel. - Kompatibilität mit der Schärfmaschine CORMAK DG20 – passend und speziell für dieses Modell entwickelt, für optimale Passgenauigkeit und maximale Effizienz. - Vibrationsfreier Betrieb durch präzise Auswuchtung – minimiert das Risiko von Werkzeugschäden und verbessert die Benutzerfreundlichkeit. - Lange Lebensdauer – deutlich geringerer Wechselaufwand der Scheibe und reduzierte Betriebskosten. - Stabile Geometrie – seltene Formkorrektur erforderlich, was gleichbleibende Schärfqualität sichert. Aufbau und Technologie: Die Schleifscheibe für den CORMAK DG20 Bohrerschärfer basiert auf der CBN-Technologie – Borazon zählt zu den härtesten bekannten Schleifmitteln und eignet sich ideal zur Bearbeitung von Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS)-Werkzeugen. Dank präziser Fertigung und optimierter Form gewährleistet die Scheibe hohe Schleifleistung bei minimalem Materialverlust am Werkzeug. Präzision und Arbeitseffizienz: Die Verwendung der originalen CBN-Schleifscheibe im Modell CORMAK DG20 liefert hervorragende Ergebnisse, auch bei mehrstündigen Arbeitszyklen. Sie ermöglicht das Einhalten eines exakten Spitzenwinkels (im Bereich von 90–135°), was die Schnittqualität, die Reduzierung der Schnittkräfte und die Standzeit der nachgeschärften Bohrer deutlich verbessert. Ihre schwingungsdämpfenden Eigenschaften minimieren das Risiko von Mikrosplittern an den Schneidkanten. Setzen Sie auf Qualität – wählen Sie die Originalscheibe für die DG20: Die CBN-Schleifscheibe für den CORMAK DG20 Schärfer ist ein unverzichtbares Element für alle, die Präzision und Zuverlässigkeit beim Bohrerschärfen erwarten. Dank ihrer Bauweise, des Materials und der optimalen Maschinenanpassung garantiert sie langanhaltende, leistungsstarke und reproduzierbare Arbeitsergebnisse. Bestellen Sie die Originalschleifscheibe noch heute und sichern Sie die volle Produktivität Ihrer Schärfmaschine. Guedpfxjycq Hro Ad Noh

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H400SA ist eine Hochleistungsmaschine, die für das präzise und wiederholbare Schneiden großer Stahlteile, Rohre und Profilen entwickelt wurde. Dank ihrer Zweisäulenkonstruktion und der Automatisierung des Arbeitszyklus ist sie eine ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Schlosserwerkstätten und Logistikzentren, die große Materialmengen bearbeiten. Hauptvorteile der Maschine: * Automatischer Betrieb – vollständiger Schneidzyklus ohne Eingriff des Bedieners: vom Einspannen des Materials bis zum Schneiden und Zurückführen des Sägearms. * Hydraulischer Vorschub und Spannvorrichtung – gewährleisten schnelles, sicheres und präzises Schneiden. * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung – verkürzt die Zykluszeit und erhöht die Effizienz der Serienarbeit. * Kühlsystem und Bürste zur Reinigung des Sägebandes – erhöhen die Lebensdauer des Metallbandsägeblatts. * Großer Schneidbereich – Möglichkeit, Materialien mit einem Durchmesser von bis zu Ø400 mm oder 400 × 400 mm zu schneiden. Konstruktion und Technologie Die Zweisäulen-Bandsäge H400SA basiert auf einer stabilen Stahlkonstruktion mit einem gegossenem Gusseisen-Gehäuse, was maximale Steifigkeit und Schwingungsdämpfung gewährleistet. Der unter einem Winkel von 3° zum Vorschubtisch positionierte Rahmen erleichtert das Schneiden von Profilen und Formteilen. Präzision und Effizienz Guedpfsyctr Rjx Ad Njh Der hydraulisch gesteuerte Absenkvorgang des Sägearms mit Einstellmöglichkeit der Schnittkraft und einem präzisen Drosselventil ermöglicht die Anpassung des Drucks an das jeweilige Material. Das hydraulische Vorschubsystem mit elektronischer Steuerung ermöglicht die Programmierung der Länge und Anzahl der geschnittenen Abschnitte. Ein LCD-Bildschirm zeigt Informationen über den Fortschritt, Fehler und das Ende des Materials an. Das automatische Stoppsystem reagiert auf die Erkennung von Störungen oder das Ende des Schneidprogramms. Anwendungsbereiche Das Modell CORMAK H400SA eignet sich hervorragend für: * Metallindustrie und Stahlbau, * Zentren zur Bearbeitung von Profilen und Formteilen, * Serienproduktion in Schlosserwerkstätten und Industriebetrieben, * Logistikunternehmen, die Materialien auf Maß schneiden. Standardausstattung: * Automatischer Arbeitszyklus * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung * Hydraulische Aggregate und Vorschubsystem * Antriebsbürste zur Reinigung des Sägebandes * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetall-Bandsägeblatt für Metall * CE-Konformitätserklärung * Bedienungsanleitung (DTR) Technische Daten: Automatische Bandsäge CORMAK H400SA Schneidbereich: Ø400 mm oder 400 × 400 mm Abmessungen des Schneidbandes: 4900 × 41 × 1,3 mm Bandgeschwindigkeiten: 40 / 60 / 80 m/min Hauptmotor: 4,6 kW Hydraulische Stromversorgung: 1,5 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Vorschubhub: 500 mm Abmessungen (L × B × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Gewicht: 2100 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 5 Achsen simultanes Bearbeitungszentrum MAZAK Variaxis 630-5X II T mit Drehfunktion und Top Ausstattung. Steuerung MAZATROL Matrix Baujahr: 2008 Verfahrweg - x 630 mm Verfahrweg - y 765 mm Verfahrweg - z 600 mm a-Achse +30 ~ -120 ° c-Achse +/- 360 max. Bearbeitungsdurchmesser 730 x 500 mm max. Arbeitshöhe 500 mm Anzahl der Plätze im Werkzeugwechsler 80 Werkzeugaufnahme SK40 Max. Geschwindigkeit Spindel: 18.000 rpm Max. Geschwindigkeit Drehtisch: 1.100 rpm Durchmesser Drehtisch: 630 mm Schwingdurchmesser des Werkstücks: 730 mm Zubehör: Späneförderer und Tank IKZ Showa Ölnebelabsaugung Renishaw Probe Folgende Ausstattungen / Optionen sind verfügbar: Linearmaßstabsystem für X-, Y-Achse Werkzeugmagazin für 80 Werkzeuge Luftblaseinrichtung am Werkstück Ölnebelabsaugung CRK 1500K Kühlmitteltemperaturregelung Flutkühlung 4,5 bar Werkstückspüleinrichtung Hochdruckkühlung durch die Spindel 70 bar Druckschalter für Kühlmittelzufuhr durch die Spindel Späneförderer Auswurf rechts (Consep) MAZAK Monitoring System B, inkl. Renishaw Taster MP10 Vorbereitung für visuelles Werkzeugerkennungssystem Impulshandrad abnehmbar Frässpindel Synchrones Gewindebohren Werkzeugspitzenkontrolle 5-Achsen Simultanbearbeitung Werkzeugradiuskompensation 5-Achsen EIA dynamische Werkzeugkompensation 2 (inkl. 1) Max. Programmspeicher 8 MB Eilgang – konstanter Neigungswinkel bei Bewegung MAZACC-3D Hochgeschwindigkeits-Softwarepaket Formkompensation für rotierende Achsen Ethernet Betriebsfunktion Hochgenauigkeitskontrolle für Schlichtbearbeitung Zylinderinterpolation G07.1 Signalleuchte (3-farbige LED) 3-Backenfutter 21" Zusätzliche Arbeitsraumbeleuchtung Gujdpfx Adex Db D Ae Neh Die Maschine befindet sich im sehr guten Zustand und kann am Standort unter Strom besichtigt werden.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 630 mm, Verfahrweg Y-Achse: 800 mm, Verfahrweg Z-Achse: 650 mm, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: Sinumerik 840 D, Drehzahl (max.): 18’000 U/min, Gesamtgewicht: 14’000 kg, Spindeldrehzahl (max.): 18’000 U/min, Betriebsstunden der Spindel: 100 h, Kühlmittelzufuhr: 70 bar, Spindelnase: HSK 63, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 180, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Späneförderer, Horizontales BAZ DECKEL MAHO DMC 60 H Linear mit 4-fach Palettenwechsler und 180 Magazinplätzen Baujahr: 2007 Steuerung: Sinumerik 840D Technische Daten: Drehzahl Spindel: 0-18.000 min-1 Antriebsleistung: 35KW Drehmoment: Spindelaufnahme: HSK 63 Anzahl Magazinplätze: 180 Anzahl Paletten: 2 Palettengröße: 500x500mm Verfahrwege: X-Achse: 630mm Y-Achse: 800mm Z-Achse: 650mm C-Achse: 0,001° Alle Achsen haben Linearantriebe Zubehör: -Kühlmittelanlage -Späneförderer Gjdpfx Asx Dlgned Njuh Maschine wurde regelmäßig gewartet. Ist noch sehr genau! Weitere Bilder folgen. Video auf Anfrage erhältlich.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Hobelmaschine CORMAK TH410S mit Spiralwelle ist eine technisch fortschrittliche Hobelmaschine für Holz, die für professionelle Anwender entwickelt wurde, die maximale Präzision, Langlebigkeit und Bedienerkomfort suchen. Die Spiralwelle mit 72 austauschbaren Hartmetallschneideinsätzen sorgt für eine außergewöhnliche Oberflächenqualität, einen deutlich geringeren Geräuschpegel und einen geringeren Verbrauch von Verschleißteilen im Vergleich zu klassischen Lösungen mit Messerwelle. Die wichtigsten Vorteile der Hobelmaschine CORMAK TH410S mit Spiralwelle: Spiralwelle mit 72 Schneideinsätzen – gleichmäßiges Schneiden, Reduzierung von Vibrationen und Lärm um bis zu 50 %, deutlich höhere Lebensdauer als bei klassischen geraden Messern. Austauschbare Hartmetall-Schneideinsätze – Möglichkeit, einzelne Segmente bei Verschleiß oder Beschädigung zu drehen oder auszutauschen – Reduzierung der Betriebskosten. Geschliffene Gusstischplatte – sorgt für optimale Gleitfähigkeit und Stabilität bei der Führung des Werkstücks. Drei Vorschubgeschwindigkeiten – Möglichkeit, das Bearbeitungstempo an die Holzart und die Produktionsanforderungen anzupassen. Digitalanzeige – präzise Einstellung der Höhe mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm dank einer präzisen Anzeige am Handrad. Kettengetriebener Vorschub – sanftes und präzises Führen des Materials durch den Bearbeitungsbereich. Umfassende Sicherheitsvorrichtungen – entspricht den Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards (Sicherheitsvorschriften) und den technischen Richtlinien (TR), wodurch die Sicherheit des Benutzers gewährleistet wird. Konstruktion und Technologie Die Hobelmaschine CORMAK TH410S basiert auf einer robusten Stahl- und Gusseisenkonstruktion, die eine hohe Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit gewährleistet. Die Spiralwelle mit einem Durchmesser von 95 mm ist mit 72 Hartmetall-Schneideinsätzen ausgestattet, die spiralförmig angeordnet sind, was einen kontinuierlichen Schnitt gewährleistet und das Risiko des Ausreißens von Fasern, selbst bei harten und harzhaltigen Holzarten, eliminiert. Die Absaughaube mit Schalldämpfungsfunktion ermöglicht einen schnellen Zugriff auf die Welle und eine bequeme Wartung. Präzision und Effizienz Dank des Hobelbereichs von 5 bis 230 mm und der Arbeitsbreite von 410 mm kann die Maschine sowohl dünne Bretter als auch dicke Konstruktionselemente bearbeiten. Die Wellendrehzahl von 4050 U/min und ein leistungsstarker Motor mit 3,0 kW (S1) gewährleisten eine hohe Leistung auch bei intensiver Nutzung. Der Einsatz einer Spiralwelle ermöglicht die Erzeugung einer Oberfläche ohne Nachschleifen, was die Vorbereitungszeit für die weitere Bearbeitung erheblich verkürzt. Standardausstattung: Spiralwelle mit 72 Hartmetall-Schneideinsätzen, digitale Anzeige für die Hobelhöhe, Godpfjx Dlp Asx Ad Njuh Kettengetriebener Vorschub, verlängerte Tischplatte mit Stützrollen, Absaughaube mit Schalldämpfung, vollständige Sicherheitsvorrichtungen gemäß den technischen Richtlinien (TR) und den Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards (Sicherheitsvorschriften). Technische Daten Hobelbreite 410 mm HOBELHÖHENVERSTELLUNG 5–230 mm Durchmesser der Hobelwelle 95 mm Anzahl der Messer (Spiral-Schneideinsätze) 72 Stück Wellendrehzahl 4050 U/min Vorschubgeschwindigkeit 6 m/min Absaugstutzen ø100 mm Motorleistung 4,2 kW Motorleistung S1 100 % 3,0 kW Spannung 400 V Durchmesser des Absaugstutzens 100 mm Bruttogewicht 263 kg ABMESSUNGEN Breite 1110 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Einstellbarer Gewindebohrerspindel-Positionierer 90° GT24 Der einstellbare 90°-Gewindebohrerspindel-Positionierer GT24 ist ein fortschrittliches Gerät, das die Präzision und Effizienz von Gewindebohrprozessen maßgeblich verbessert. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine präzise Ausrichtung der elektrischen Gewindebohrmaschine im 90°-Winkel zum Werkstück zu gewährleisten, wodurch eine optimale Anpassung der Spindel an das Material möglich wird. Dank innovativer Technologie bietet der GT24-Positionierer eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für jede Werkstatt, die sich mit der Gewindebearbeitung beschäftigt. Hauptvorteile des einstellbaren GT24-Positionierers - Präzise Ausrichtung: Der Positionierer ermöglicht die schnelle und genaue Einstellung des Gewindebohrarms im 90°-Winkel zum Werkstück, was für qualitativ hochwertige Gewinde unerlässlich ist. Gjdpfxjycvfye Ad Neuh - Einfache Bedienung: Der Positioniervorgang ist schnell und intuitiv, spart Zeit und erhöht die Arbeitseffizienz. - Hohe Stabilität: Durch den Einsatz eines Neodym-Magneten sorgt der Positionierer für eine feste und sichere Befestigung am Werkstück und minimiert so das Fehlerrisiko beim Gewindeschneiden. - Kompatibilität: Der GT24-Positionierer ist mit einer Vielzahl von elektrischen Gewindebohrmaschinen auf unserer Website kompatibel, darunter Modelle wie RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Robuste Bauweise: Der GT24-Positionierer ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit auch bei intensiver industrieller Nutzung gewährleisten. Aufbau und Technologie des GT24-Positionierers Der einstellbare GT24-Positionierer zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die für den intensiven industriellen Einsatz konzipiert wurde. Das zentrale Element ist ein Neodym-Magnet, der eine schnelle und sichere Befestigung am Werkstück ermöglicht. Dank dieser Technologie hat der Anwender die volle Kontrolle über die präzise Ausrichtung der Gewindebohrmaschine und erzielt in kurzer Zeit perfekte Ergebnisse. Der Positionierer ist außerdem mit einem 90°-Einstelllehren-System ausgestattet, das eine exakte rechtwinklige Ausrichtung des Gewindebohrarms ermöglicht. Dieses System sorgt für eine schnelle Anpassung an verschiedene Gewindeaufgaben und macht den GT24-Positionierer zu einem besonders vielseitigen Werkzeug in jeder Werkstatt und Fertigungsstätte. Präzision und Effizienz beim Arbeiten mit dem GT24-Positionierer Der einstellbare GT24-Positionierer gewährleistet nicht nur eine präzise Ausrichtung, sondern steigert auch die Arbeitseffizienz. Durch den schnellen und einfachen Positioniervorgang sparen Nutzer wertvolle Zeit, die sonst für manuelle Einstellungen der Spindel aufgewendet werden müsste. Das Positioniersystem überzeugt durch hohe Genauigkeit, was sich in einer verbesserten Gewindequalität sowie einer geringeren Fehlerquote bei der Bearbeitung widerspiegelt. Darüber hinaus ermöglicht der Positionierer eine flexible Anwendung bei verschiedenen Materialien und Gewindearten und ist damit ein unverzichtbares Hilfsmittel im Produktionsprozess. Technische Daten des GT24-Positionierers Typ: Neodym-Adapter zur Spindelpositionierung Geeignet für Gewindebohrmaschinen: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Winkelbereich: 90°

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Kombimaschine CORMAK PT410S mit Spiralwelle ist eine professionelle Industriemaschine für die Holzbearbeitung, die Abricht- und Dickenhobel in einer kompakten Einheit vereint. Ausgestattet mit einer modernen Spiralwelle garantiert sie höchste Bearbeitungspräzision, exzellente Oberflächenqualität und einen leisen Arbeitslauf. Sie ist die optimale Wahl für Tischlereien, Möbelproduktionen und Werkstätten, die Wert auf Leistung, Genauigkeit und Zuverlässigkeit legen. Hauptvorteile der CORMAK PT410S Kombinationsmaschine: - Spiralwelle – reduziert Lärm, verringert Schnittwiderstände und ermöglicht perfekte Oberflächen selbst bei schwer bearbeitbaren Holzarten. - Schneller Funktionswechsel – der Wechsel vom Abricht- zum Dickenhobel erfolgt dank separat öffnender Tische und Absaughaube blitzschnell. - Stabile Konstruktion – ein schwerer Gussrahmen und massive Tische gewährleisten Steifigkeit und Vibrationsdämpfung im Betrieb. - Präzise Einstellung – gut ablesbare Skala und ein exakter Mechanismus zur Einstellung der Spantiefe sowie des Anschlagwinkels. - Hohe Leistung – ein Motor mit bis zu 4,0 kW im S6-Betrieb sorgt für eine kraftvolle und effiziente Bearbeitung selbst breiter Werkstücke. Konstruktion und Technologie: Das Modell CORMAK PT410QS wurde für den jahrelangen, intensiven Einsatz konzipiert. Die Gusstische der Abrichte gewährleisten exzellente Ebenheit und Arbeitsstabilität, der zentral geführte Dickenhobeltisch sorgt für gleichmäßiges Heben. Der schwenkbare Aluminiumanschlag mit Präzisionsskala erlaubt die Einstellung eines Winkels von 90–45° für die exakte Führung des Werkstücks. Präzision und Arbeitsleistung: Godpfx Adjyy Nl No Njuh Dank der Spiralwelle mit 95 mm Durchmesser und einer Spindeldrehzahl von 4.300 U/min erzielt der Dickenhobel auch bei harten oder harzreichen Hölzern eine gleichmäßige, glatte Oberfläche. Der Vorschub läuft vibrationsfrei und ohne Gefahr des Faserabrisses. Die Hobelhöhenverstellung bis 220 mm ermöglicht die Bearbeitung großer Werkstücke – sowohl Massivholz als auch Leimholzplatten. Einsatzbereiche: Die Kombimaschine CORMAK PT410S ist ideal für: - Tischlereien und Möbelwerkstätten, - Handwerksbetriebe, - Treppen- und Holzelementefertigung, - Verarbeitung von Massivholz und verleimten Plattenwerkstoffen. Diese Maschine richtet sich an anspruchsvolle Anwender, die einen präzisen und störungsfrei arbeitenden Abricht-Dickenhobel suchen. Serienausstattung: - Gusstische für die Abrichte, - Spiralwelle, - Messerschutz, - Absauganschluss, - Vorschubabschaltung, - Not-Aus-Schalter. Optionale Ausstattung: - Fahrwerk, - Einstelllehre für Hobelmesser, - Bohr- und Stemmapparat. Technische Daten: - Abrichttisch: 1680 x 410 mm - Dickenhobeltisch: 750 x 410 mm - Durchmesser Hobelwelle: 95 mm - Spindeldrehzahl: 4.300 U/min - Anschlagwinkel: 90–45° - Späneauswurf: 100 mm - max. Hobelhöhe: 220 mm - Motorleistung: 4,0 kW / 400 V - max. Werkstückbreite: 410 mm - Abmessungen: 1680 x 1100 x 1100 mm - Gewicht: 360 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), FANUC 16 MA-Pro 3 Steuerung mit B-Achse Verfahrwege 900 x 800 x 970 mm Werkzeugwechsler mit 244 Positionen Spindeldrehzahl 0-12'000 U/Min Spindelaufnahme HSK100 2 Paletten 630 x 630 mm B-Achse 0.001° Gsdpfoylbc Nsx Ad Njuh Spindelinnenkühlung 3D-Messtaster Werkzeugbruchüberwachung Späneförderer Diverses Zubehör MARCELS MASCHINEN AG

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Die Maschine ist in gutem Arbeitszustand. Steuerungseinheit Heidenhain TNC 530. Die von Hand gezeigten Teile sind nicht im Lieferumfang enthalten. Guodpoyufn Isfx Ad Njh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, CNC Bearbeitungszentrum Hersteller: Unverzagt Typ: UVA 550 Plus Baujahr: 2012 Steuerung: Siemens 828D Betriebsstunden: ca. 3.000 Verfahrwege: X/Y/Z: 600 x 400 x 500 mm Werkzeugplätze: 20 Gedpfxjwv Tm Ns Ad Neuh Werkzeughalter: SK40 Drehzahlbereich Spindel: 10.000 U/min Funktaster Hexagon Späneförderer Spindelkühler IKZ (inneres Kühlsystem) 121026ä

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DRUCKLUFTBEHÄLTER 270 L – HOCHWERTIGER DRUCKBEHÄLTER FÜR DRUCKLUFTANLAGEN Hauptvorteile des 270-Liter-Druckbehälters: - Professionelle Druckbehälterkonstruktion – gefertigt aus hochwertigem Stahl mit 4 mm Wandstärke, druck- und korrosionsbeständig. - UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht europäischen Sicherheits- sowie Qualitätsnormen. - Betriebsdruck 11 bar – geeignet für die meisten pneumatischen Systeme, auch für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen. - Hohe Kapazität – 270 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der Druckluftanlage und reduziert die Schalthäufigkeit des Kompressors. - Vielseitiges Anschluss-System – insgesamt 5 Anschlüsse in den Größen 1", 2" und 1/2" ermöglichen flexible Einbindung in verschiedene Anlagen. - Hochwertige Verarbeitung – widerstandsfähige, innen und außen aufgetragene Korrosionsschutzlackierung. - Universelle Montageposition – vertikale Bauweise spart Platz im Betrieb. Konstruktion & Technologie – robuste Lösung für anspruchsvolle Einsätze: Dieser Druckluftbehälter ist für den intensiven industriellen Einsatz ausgelegt. Der Korpus besteht aus Baustahl mit einer Wandstärke von 4 mm, was die Druckfestigkeit bis 11 bar sowie eine lange Lebensdauer gewährleistet. Alle Schweißnähte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, und die Oberflächen sind mit einem chemikalien- und witterungsbeständigen Korrosionsschutzlack versiegelt. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit CE-Kennzeichnung sowie der Nummer der notifizierten UDT-Stelle ausgestattet, was seine Zulassung für den polnischen und europäischen Markt bestätigt. Im Lieferumfang enthalten sind vollständige technische Dokumentation, Druckbehälterpass sowie Materialzertifikate. Standardausstattung: - Anschlussöffnungen: 5 Stück – Größen 1", 2", 1/2" - Typenschild mit CE-Kennzeichnung - Nummer der notifizierten UDT-Stelle - Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälterpass - Innen- und außenliegender Korrosionsschutz Gusdpfx Aoxbzaljd Neh

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Modell CORMAK BS370SA ist eine moderne automatische Bandsäge für Metall, ausgelegt für effizientes Seriensägen von Rohren, Profilen und Vollmaterialien unterschiedlichster Geometrien. Die stabile Konstruktion, vollautomatisierte Abläufe und hohe Schnittgenauigkeit machen diese Maschine ideal für den Einsatz in Produktionsbetrieben, Werkzeugbau und metallverarbeitenden Unternehmen, bei denen Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Guedpoxiv Hcefx Ad Nsh Hauptmerkmale der Maschine: - Automatischer Schneidzyklus: Spannen, Materialzufuhr, Schnitt und Rückstellung des Sägebügels erfolgen ohne Eingreifen des Bedieners. - Winkelschnitte im gesamten Arbeitsbereich möglich – bis zu 45° nach links und 60° nach rechts. - Frequenzumrichter ermöglicht stufenlose Einstellung der Bandgeschwindigkeit von 5–90 m/min. - Hydraulische Steuerung von Bügel und Spannstock – garantiert Präzision und Bedienkomfort. - Materialvorschubsystem mit 2450 mm Rollbahn, Vorschublänge 370 mm pro Zyklus und Genauigkeit von ±0,2 mm. - Steuerung mit Bedienpanel: Programmierung der Schnittparameter, Stückzähler und Fehleranzeige. Konstruktion und Technik: Die Bandsäge CORMAK BS370SA basiert auf einer verwindungssteifen Schweißkonstruktion, die Stabilität und Schwingungsdämpfung im Betrieb gewährleistet. Das hydraulische Vor- und Spannen des Werkstücks, präzise Bandführungen sowie die stufenlose Geschwindigkeitsregulierung sorgen für höchste Schnittqualität und Arbeitssicherheit. Die Maschine ist mit einer Rollenbahn für die automatische Materialzufuhr ausgestattet. Präzision und Produktivität: Hochwertige Komponenten und modernste technische Lösungen sorgen für wiederholgenaue und exakte Schnitte mit der Bandsäge CORMAK BS370SA. Die regelbare Schnittgeschwindigkeit und hydraulischer Bandandruck gewährleisten eine lange Standzeit des Werkzeugs und volle Prozesskontrolle. Anwendungsbereiche: Empfohlen für Betriebe, die Serienteile fertigen und Stahl-, Aluminium- sowie NE-Metallkomponenten bearbeiten. Besonders geeignet als Bandsäge für Rohre, Profile und Vollmaterial in der Stahlbau-, Fertigungs- und Präzisionsindustrie. Serienmäßige Ausstattung: - Bedienpult auf separatem Sockel - Hydraulische Steuerung von Spannstock und Sägebügel - Rollenförderer für automatische Materialzufuhr - Bügelspeicher für Positionswiederholung - Bandreinigungsbürste - Kühlsystem mit Pumpe - Bi-Metall-Sägeband - CE-Konformitätserklärung und technische Dokumentation Technische Daten: Motorleistung: 1,5 kW (400 V) Hydraulikmotor: 0,75 kW (400 V) Sägebandabmessungen: 3160 x 27 x 0,9 mm Schnittgeschwindigkeit (stufenlos): 5–90 m/min Schwenkwinkel Sägerahmen: bis 60° Schnittbereiche: Bei 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Bei 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Bei 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Maschinenabmessungen: Länge: 3970 mm Breite: 1850 mm Höhe: 1763 mm Nettogewicht: 770 kg Bruttogewicht: 925 kg Zusätzliche Ausstattung: Rollenbahn mit einer Länge von 2450 mm.