Antriebseinheit Kleemann gebraucht kaufen (195)

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 82415, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 1’500 mm, Gesamtlänge: 2’500 mm, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 16 A, Schnitthöhe (max.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Industrielle Stofflege- und Schneidlinie (14,65 m x 1,8 m) – Komplett mit Luftkissentisch Beschreibung Zum Verkauf steht eine professionelle Finn-Convey Stofflege- und Schneidtischlinie in Industrieausführung, angeboten als komplett betriebsbereites System. Dieses System ist für effizientes Stofflegen und die Vorbereitung im Zuschneideraum ausgelegt. Es ermöglicht die kontrollierte Handhabung schwerer Stoffrollen, eine präzise Lagenbildung sowie einen reibungslosen Materialfluss vor dem Zuschnitt. Die Anlage wurde als eigenständige Produktionslinie zusammen mit einer Bergman Querschneidesäge (Einheit 114 A) betrieben. Diese Kombination ermöglicht das effiziente Vorkonfektionieren von Stoffrollen auf die gewünschte Länge vor dem Legen, wodurch der Arbeitsablauf optimiert und der manuelle Aufwand reduziert wird. Die Anlage war in einer professionellen Bekleidungsproduktion im Einsatz und war bis zur Werksschließung funktionsfähig. Technische Hauptdaten • Gesamtlänge: 14,65 Meter (modulare Bauweise, anpassbar) • Tischbreite: 1,80 Meter (geeignet für breite Stoffe) • Technologie: Luftkissentisch (Air-Flotation) für reibungsarmen Materialtransport • Antrieb: Motorisierte Seitenantriebe zur Kontrolle der Legespannung Systemkomponenten • Finn-Convey motorisierte Seitenantriebe • Industrielle Luftkissentischkonstruktion mit perforierter Oberfläche • Integriertes Gebläsesystem (Zentrifugalventilatoren unter den Tischen) • Elektrischer Schaltschrank zur Steuerung der Anlage • Stoffrollenhalter und Auflageeinrichtungen • Integrierte Endschneideeinheit mit Rundmesser Technische Details der Schneideeinheit Blsdpsy Au Hqjfx Ah Tok • Drehzahlgeregelter AC-Motor (Taili Motor Co., Ltd., ca. 90–200 W) • Getriebeeinheit (z. B. 5GN-Serie) zur Erzeugung hoher Drehmomente • Rundmesser mit integrierter Schärfvorrichtung • Höhenverstellbare Führungsschienen zur Anpassung an Materialstärken • Ausgelegt für Mehrlagen-Zuschnitt Zusätzliche Antriebskomponenten • Hilfsmotor (z. B. 40 W Klasse, drehzahlgeregelt) für Feinbewegungen • Getriebebasierte Kraftübertragung für stabilen Dauerbetrieb • Externer Kondensator für Einphasenbetrieb (typisch für Hilfsantriebe) Systemarchitektur • Modulare Tischstruktur für flexible Anpassung an Produktionslayouts • Luftunterstützte Materialbewegung zur Reduzierung von Reibung • Spannungsfreie Stoffzuführung durch geeignete Rollensysteme • Mechanische oder encoderbasierte Längenmessung je nach Konfiguration • Kompatibel mit vorgeschalteten Schneidesystemen und manuellen Prozessen Produktionsvorteile • Hohe Effizienz durch lange Legestrecken und reduzierten Materialverlust • Ergonomisches Arbeiten – schwere Stofflagen lassen sich leicht bewegen • Präzise Lagenführung durch kontrollierte Antriebseinheiten • Integrierte Schneidfunktion verbessert den Arbeitsfluss • Geeignet für Denim, Polsterstoffe und technische Textilien Zustand Gebrauchter Industrie-Zustand Direkt aus laufender Produktion übernommen Übliche Gebrauchsspuren vorhanden Besichtigung vor Demontage möglich Verkauf wie besichtigt („as-is, where-is“), ohne Gewährleistung Standort Valga, Estland Demontage und Transport Vom Käufer zu organisieren

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Custom made, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 1’800 mm, Gesamtlänge: 14’650 mm, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 16 A, Schnittbreite (max.): 1’800 mm, 22 C – Finn-Convey Industrielle Stofflege- und Schneidlinie (14,65 m x 1,8 m) – Komplett mit Luftkissentisch Beschreibung Zum Verkauf steht eine professionelle Finn-Convey Stofflege- und Schneidtischlinie in Industrieausführung, angeboten als komplett betriebsbereites System. Dieses System ist für effizientes Stofflegen und die Vorbereitung im Zuschneideraum ausgelegt. Es ermöglicht die kontrollierte Handhabung schwerer Stoffrollen, eine präzise Lagenbildung sowie einen reibungslosen Materialfluss vor dem Zuschnitt. Die Anlage wurde als eigenständige Produktionslinie zusammen mit einer Bergman Querschneidesäge (Einheit 114 A) betrieben. Diese Kombination ermöglicht das effiziente Vorkonfektionieren von Stoffrollen auf die gewünschte Länge vor dem Legen, wodurch der Arbeitsablauf optimiert und der manuelle Aufwand reduziert wird. Die Anlage war in einer professionellen Bekleidungsproduktion im Einsatz und war bis zur Werksschließung funktionsfähig. Technische Hauptdaten • Gesamtlänge: 14,65 Meter (modulare Bauweise, anpassbar) • Tischbreite: 1,80 Meter (geeignet für breite Stoffe) • Technologie: Luftkissentisch (Air-Flotation) für reibungsarmen Materialtransport • Antrieb: Motorisierte Seitenantriebe zur Kontrolle der Legespannung Systemkomponenten • Finn-Convey motorisierte Seitenantriebe • Industrielle Luftkissentischkonstruktion mit perforierter Oberfläche • Integriertes Gebläsesystem (Zentrifugalventilatoren unter den Tischen) • Elektrischer Schaltschrank zur Steuerung der Anlage • Stoffrollenhalter und Auflageeinrichtungen • Integrierte Endschneideeinheit mit Rundmesser Technische Details der Schneideeinheit • Drehzahlgeregelter AC-Motor (Taili Motor Co., Ltd., ca. 90–200 W) • Getriebeeinheit (z. B. 5GN-Serie) zur Erzeugung hoher Drehmomente • Rundmesser mit integrierter Schärfvorrichtung • Höhenverstellbare Führungsschienen zur Anpassung an Materialstärken • Ausgelegt für Mehrlagen-Zuschnitt Zusätzliche Antriebskomponenten • Hilfsmotor (z. B. 40 W Klasse, drehzahlgeregelt) für Feinbewegungen • Getriebebasierte Kraftübertragung für stabilen Dauerbetrieb • Externer Kondensator für Einphasenbetrieb (typisch für Hilfsantriebe) Systemarchitektur • Modulare Tischstruktur für flexible Anpassung an Produktionslayouts • Luftunterstützte Materialbewegung zur Reduzierung von Reibung • Spannungsfreie Stoffzuführung durch geeignete Rollensysteme • Mechanische oder encoderbasierte Längenmessung je nach Konfiguration • Kompatibel mit vorgeschalteten Schneidesystemen und manuellen Prozessen Produktionsvorteile • Hohe Effizienz durch lange Legestrecken und reduzierten Materialverlust • Ergonomisches Arbeiten – schwere Stofflagen lassen sich leicht bewegen • Präzise Lagenführung durch kontrollierte Antriebseinheiten • Integrierte Schneidfunktion verbessert den Arbeitsfluss • Geeignet für Denim, Polsterstoffe und technische Textilien Zustand Gebrauchter Industrie-Zustand Direkt aus laufender Produktion übernommen Übliche Gebrauchsspuren vorhanden Besichtigung vor Demontage möglich Verkauf wie besichtigt („as-is, where-is“), ohne Gewährleistung Standort Valga, Estland Bedpfxey Au Alo Ah Telk Demontage und Transport Vom Käufer zu organisieren

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2025, Leistung: 110 kW (149.56 PS), Laststabilisator     Ladeanlage + RBS  / Hydr. Anbausatz     Zusatzsteuerkreis / Kipper  / Hydr. Anbausatz     / Schaufelrückführautomatik  / Hydr. Anbausatz     Druckentlastung 3. / Steuerkreis  / Antriebseinheit     DEUTZ TCD 4.1 S5 115 kW / AC Bsdpfsyahf Tsx Ah Tslk

Zustand: gebraucht, Dieses Angebot umfasst einen Sartorius Stedim Palletank Cubical Jacketed-Mix 200L Lagertank. Die Einheit befindet sich in einwandfreiem, voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Bedpjxxybvsfx Ah Tslk Zum Lieferumfang gehören 2 Sartorius 200L STD Kunststoff-Palletanks und ein Dolly (Fahrgestell). Der Sartorius Stedim Palletank Cubical Jacketed-Mix 200L ist eine leistungsstarke Lager- und Mischlösung, die speziell für biopharmazeutische Anwendungen entwickelt wurde. Der temperaturgeregelte Edelstahltank ist für die Kompatibilität mit Sartorius Single-Use-Mischsystemen ausgelegt und bietet effizientes Fluid-Handling, präzise Temperaturkontrolle und optimierte Mischleistung. Hauptmerkmale: - Doppelmantel-Temperaturregelung – Für präzises Erwärmen oder Kühlen sensibler Bioprozessanwendungen - 200L Fassungsvermögen – Ideal für die mittelgroße Lagerung und Mischung von Flüssigkeiten im GMP-Umfeld - Ergonomisches Design – Fronttüren ermöglichen einen einfachen Beutelaustausch, Port-Gates die Integration von Schlauchleitungen und Sensoren - Integrierte Pro-Mixer-Kompatibilität – Schienengeführter Port ermöglicht das schnelle Koppeln der mobilen Pro-Mixer-Antriebseinheit in weniger als einer Minute - Optimiertes Entleerungssystem – Geneigte Bodenplatte für maximale Produktausbeute ohne manuelle Beutelmanipulation - Optionale Wägevorrichtung – Ermöglicht exakte Volumenkontrolle, verhindert Aggregatebildung und sichert die Produktqualität - Inspektionsfenster – Seitliche Sichtfenster zur laufenden Prozessbeobachtung während des Mischvorgangs - Oberflächenoptionen – Wählbar mit Glasperlenstrahl- oder ASME #4-gebürsteter Oberfläche für verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Reinigbarkeit Technische Daten: Modell: Palletank Cubical Jacketed-Mix 200L Fassungsvermögen: 200 Liter Material: Edelstahl Manteltyp: Temperaturgeregelter Doppelmantel Mischsystem: Pro-Mixer-Kompatibilität Entleerungssystem: Geneigter Boden für maximale Produktausbeute Einsatzbereiche: Lagerung & Mischung im Bioprozess Zertifizierungen: GMP, Biopharmazeutische Standards Vorteile: - Präzise Temperaturregelung – Hält optimale Bedingungen für Biologika und Zellkulturmedien aufrecht - Effiziente Durchmischung – Für homogene Aufbereitung von Prozessflüssigkeiten, Puffer- und Nährlösungen konzipiert - Verbesserte Prozesskontrolle – Wiege- und Volumenüberwachung verhindert Aggregatebildung - Einfache Integration – Kompatibel mit Sartorius Flexsafe®-Beuteln & Biostat®-Systemen - Ergonomisch & benutzerfreundlich – Frontzugang und Port-Gates für unkomplizierte Installation von Schläuchen und Sensorik - Langlebig & hygienisch – GMP-gerechte Edelstahlausführung mit äußerst reinigungsfreundlichen Oberflächen Anwendungsbereiche: - Biopharmazeutische Produktion - Zellkultur- & Medienherstellung - Puffer- & Reagenzienlagerung - Impfstoff- & Proteinaufbereitung

Zustand: gebraucht, Dieses Angebot bezieht sich auf die Autoclude Modell V Schlauchpumpe. Das Gerät ist voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit. Die Autoclude Schlauchpumpe ist eine bei Verderflex / Autoclude hergestellte Peristaltikpumpe (Schlauchpumpe). Ihr wesentliches Merkmal ist, dass ausschließlich der flexible Schlauch im Inneren der Pumpe mit der geförderten Flüssigkeit in Kontakt kommt. Die übrigen Pumpenteile (Rollen, Gehäuse usw.) bleiben sauber und von der Flüssigkeit isoliert. Dadurch eignet sich diese Pumpe besonders für kontaminationskritische, korrosive, viskose oder scherempfindliche Medien. Design / Hauptmerkmale: Einige Design- und Funktionsmerkmale: - Ohne Dichtungen und Ventile: Da das Medium vollständig im Schlauch geführt wird, sind keine Dichtungen oder Ventile fluidberührt vorhanden, die undicht werden könnten. - Selbstansaugend: Die Pumpe kann auch trocken anlaufen und fördert ohne vollständig gefüllte Zulaufleitung; sie kann häufig auch Gas oder Luft in der Leitung bewältigen. - Kurzzeitig trockenlauffähig (sofern das Schlauchmaterial dies zulässt). - Umkehrbare Förderrichtung: Der Rotor bzw. Antrieb kann umgekehrt werden, um die Förderrichtung zu wechseln (z.B. zum Spülen der Leitungen). - Besonders schonende Förderung: Das Medium kommt nur mit dem Schlauch in Kontakt; durch minimale Scherkräfte ist die Pumpe ideal für scherempfindliche Flüssigkeiten oder Suspensionen. - Schneller Schlauchwechsel möglich. - Stapelbar / Mehrkopf-Ausführung: Bestimmte Modelle mit "Easy Tube Loading" ermöglichen den Betrieb mehrerer Pumpenköpfe mit einer Antriebseinheit (z. B. für Mehrkanal- oder Analyseanwendungen). Hersteller: Electrolab Group Bodpfxoygxi No Ah Telk

Zustand: gebraucht, Dieses Angebot bezieht sich auf die Autoclude Modell V Schlauchpumpe. Das Gerät ist voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit. Die Autoclude Schlauchpumpe ist eine bei Verderflex / Autoclude hergestellte Peristaltikpumpe (Schlauchpumpe). Ihr wesentliches Merkmal ist, dass ausschließlich der flexible Schlauch im Inneren der Pumpe mit der geförderten Flüssigkeit in Kontakt kommt. Die übrigen Pumpenteile (Rollen, Gehäuse usw.) bleiben sauber und von der Flüssigkeit isoliert. Dadurch eignet sich diese Pumpe besonders für kontaminationskritische, korrosive, viskose oder scherempfindliche Medien. Design / Hauptmerkmale: Einige Design- und Funktionsmerkmale: Bsdpfx Ahjxhduxs Telk - Ohne Dichtungen und Ventile: Da das Medium vollständig im Schlauch geführt wird, sind keine Dichtungen oder Ventile fluidberührt vorhanden, die undicht werden könnten. - Selbstansaugend: Die Pumpe kann auch trocken anlaufen und fördert ohne vollständig gefüllte Zulaufleitung; sie kann häufig auch Gas oder Luft in der Leitung bewältigen. - Kurzzeitig trockenlauffähig (sofern das Schlauchmaterial dies zulässt). - Umkehrbare Förderrichtung: Der Rotor bzw. Antrieb kann umgekehrt werden, um die Förderrichtung zu wechseln (z.B. zum Spülen der Leitungen). - Besonders schonende Förderung: Das Medium kommt nur mit dem Schlauch in Kontakt; durch minimale Scherkräfte ist die Pumpe ideal für scherempfindliche Flüssigkeiten oder Suspensionen. - Schneller Schlauchwechsel möglich. - Stapelbar / Mehrkopf-Ausführung: Bestimmte Modelle mit "Easy Tube Loading" ermöglichen den Betrieb mehrerer Pumpenköpfe mit einer Antriebseinheit (z. B. für Mehrkanal- oder Analyseanwendungen). Hersteller: Electrolab Group

Zustand: gebraucht, Dieses Angebot bezieht sich auf die Watson Marlow 323 Peristaltikpumpe. Blsdpfxoxhdu Es Ah Tjk Die Einheit ist voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit. Die 323er Serie von Watson‑Marlow ist eine Tischgerätreihe mit Gehäuse (auch als peristaltische oder rotierende Schlauchpumpe bekannt), die hauptsächlich für Labor- und leichte Industrieanwendungen entwickelt wurde. Wichtige Merkmale sind: Antriebseinheit („Drive“) und austauschbarer Pumpenkopf/Schlauch für unterschiedliche Fördermengen, Schlaucharten und chemische Kompatibilität. Versionen mit verschiedenen Steuerungsmöglichkeiten erhältlich: manuelle Drehzahlregelung, automatische/ferngesteuerte Steuerung, analoge Ein-/Ausgänge, RS‑232 usw. Membran-Tastatur und digitales LCD-Display bei den meisten Modellen zur Einstellung/Anzeige der Drehzahl usw. Robuste Ausführung: Chemikalienbeständiges ABS-Gehäuse, Schutzart IP31.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Marcelissen Kartoffelschälmaschine Marke: Marcelissen Baujahr: 2002 Bedpfx Aeyku Eboh Tjlk Gesamtabmessungen: 3800 x 1100 x 2800 mm Arbeitsparameter: - Trommeldurchmesser: ca. 900 mm - Arbeitslänge: ca. 2500 mm - Antrieb: Doppelte Antriebsanlage - Konstruktion: Tragende Stahlrahmenkonstruktion Maschine ohne Plattform Die Kartoffelschälmaschine von Marcelissen ist eine professionelle Trommelmaschine zur industriellen Schälung von Wurzelgemüse. Die robuste Bauweise mit einer Arbeitslänge von 2500 mm und dem großen Trommeldurchmesser gewährleistet eine hohe Kapazität und ermöglicht die kontinuierliche Verarbeitung großer Rohstoffmengen. Die doppelte Antriebseinheit sorgt für einen stabilen Betrieb und das notwendige Drehmoment auch unter Volllast.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Palettenwechsler: manuell, Der Samzon Mobile Pallet Turner 2000-15 ist mit der neuesten Generation mechanischer und elektronischer Komponenten ausgestattet. Die Antriebseinheit verfügt über einen 2,2-kW-Elektromotor, während das hydraulische System von einem 3-kW-Motor mit integrierter Pumpe gesteuert wird. Bodpsw U R D Isfx Ah Tjlk Die Maschine ist darauf ausgelegt, direkt an die auszutauschende Palette heranzufahren – typischerweise von einer Holz- auf eine Kunststoffpalette. Hier fährt das Gerät direkt an die Palette, wobei die Gabel unter die Palette und über das Produkt geführt wird. Wenn das Produkt das Drehen um 180 Grad auf eine neue Palette toleriert, kann eine neue Palette vor dem Drehen auf das Produkt gelegt werden. Anschließend wird das Produkt wieder in die horizontale Position zurückgekippt, und die Palette kann manuell um 180 Grad gedreht und mit einem Verriegelungsbolzen gesichert werden. Nach dem Drehen der Palette kann sie wieder auf Bodenniveau abgesenkt werden – nun auf der neuen Palette positioniert. Servolenkung – Leichtgängige Lenkbewegungen. Maximale Öffnung bis zu 2000 mm / Minimum 550 mm Maximales Gewicht bis zu 1500 kg 24V – 210Ah Kundenspezifische Lösungen möglich.

Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 300 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Ausstattung: CE-Kennzeichnung, TECHNISCHE DATEN: Antriebseinheit: Modell: VM800T. Maximale Tragfähigkeit: 400 t. Drehmomentkapazität: 800 t. Maximale Geschwindigkeit: 108 cm/min. Minimale Geschwindigkeit: 20 cm/min. Maximaler Durchmesser: 8.000 mm. Minimaler Durchmesser: 2.500 mm. Bodey Ex D Sopfx Ah Tjlk Länge: 6.360 mm. Breite: 1.544 mm. Höhe: 1.565 mm. Gewicht: 15.300 kg. Durchmesserbereich: Laut Zeichnung, 2.500 ÷ 8.000 zwischen 61º und 54º. Räder: Metallräder Ø 950 x 350 mm. Leistung: 2 Motoren à 7,5 kW mit primären Planetengetrieben und sekundärem Schneckengetriebe. Mitlaufende Einheit: Modell: VC800T. Maximale Tragfähigkeit: 400 t. Maximaler Durchmesser: 8.000 mm. Minimaler Durchmesser: 2.500 mm. Länge: 5.852 mm. Breite: 1.500 mm. Höhe: 1.565 mm. Gewicht: 12.720 kg. Durchmesserbereich: Laut Zeichnung, 2.500 ÷ 8.000 zwischen 61º und 54º. Räder: Metallräder Ø 950 x 350 mm.

Baujahr: 2009, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: T004886, Komplette hydraulische Antriebseinheit. Doppelplatten-System. Vier Siebe mit 300 mm Durchmesser. Bedienelemente auf beiden Seiten des Siebwechslers. Schmelzdrucksensor. Bsdowqrprjpfx Ah Tslk

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schneiden Sie gehärtete oder rostfreie Stähle mit einer billigen Schleifsäge? Rüsten Sie Ihre Produktion auf eine hochsichere, SPS-gesteuerte, industrielle Heißsäge um. Die S200 ist ein halbautomatisches Abrasiv-(Heiß-)schneidsystem, das für das Schneiden von rostfreiem und gehärtetem und gehärtete Stähle sowie Matrixmaterialien wie Gummi, Fäden und Kohlefasern, die hohe Drehzahlen erfordern. Geeignet für das Schneiden einzelner oder (gebündelter) mehrerer Rohre auf einmal. Vollständig pneumatisch anhebbare Schutzvorrichtung (mit Tunneln von 900 mm auf beiden Seiten), die den Zugang zur Säge verhindert und alle beim Schneiden entstehenden Funken sicher auffängt. Öffnen und Schließen des Schutzes per Knopfdruck für einen ungehinderten Zugang zum Sägetisch mit Sicherheitsschalter, der die Säge beim Anheben des Schutzes abschaltet. Kühlung der Säge durch erzwungene Luftzirkulation und Konvektionsdesign. Optionales Absaugsystem für die Staubabsaugung. - Ø200 mm Trennschleifscheibe mit 1,5 kW Antriebsmotor - AS / NZS 4024:2014 Sicherheitsstandard, Zweihandpressenschnittbetrieb - Schutzdach mit Sicherheitstunneln 900 mm auf jeder Seite der Säge - Schutzgitter pneumatisch anhebbar auf Knopfdruck - Sicherheitsschalter, der den Sägebetrieb bei hochgefahrener Schutzeinrichtung deaktiviert - Präzisionsgefertigte und ausgewuchtete Spindel und Antriebseinheit mit hohen Drehzahlen - Präzise 90°-Schnitte mit gleichmäßiger Leistung und langer Lebensdauer. - 2x vertikale Klemmen mit einstellbarem Klemmdruck - Einstellbare Vorschubsteuerung für den Aufwärts-/Abwärts-Schnittzyklus. - Schnelles Klingenwechselsystem zur Minimierung des Zeitaufwands. - Luftpistole und LED-Innenbeleuchtung - 1× Ø100 mm Befestigungspunkte für die Staubabsaugung Blodpemcbk Ujfx Ah Tjk - Optionale 2,2 kW Absaugung Sehr gut geeignet für: - Herstellung von rostfreien und gehärteten Stählen - Herstellung von hydraulischen Schläuchen - Herstellung von Verbundwerkstoffen / Matrixmaterialien - Herstellung von Kohlenstofffasern - Herstellung von Glasfasern

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steigern Sie Ihre Produktivität beim Schneiden von Stahl und eliminieren Sie die anstrengende Arbeit, die mit dem Schneiden von Stahl verbunden ist, mit einer halbautomatischen Säge, die mit einem Präzisions-Servomotor betrieben wird. Automatische Erkennung des zu schneidenden Materials, wobei sich die Maschine selbst auf den kürzesten benötigten Schneidhub einstellt, ohne dass Sie irgendwelche Begrenzungssensoren einstellen müssen. Automatische Erkennung der Überlastung des Sägemotors und Rücklauf zur Entlastung. Optionale CNC-gesteuerte Sägegehrungswinkelpositionierung mit Touch-Pad-Bildschirmsteuerung. - Ø400 mm HSS-Sägeblatt mit 2,2 kW Antriebsmotor - AS / NZS 4024:2014 Sicherheitsstandard, Zweihandpressenschnittbetrieb - Halbautomatischer Schnitt mit einstellbarem Sägevorschub und Blattdrehzahl (20-100) - Spindel und Antriebseinheit in Öllösung getaucht für reibungslosen Betrieb und lange Lebensdauer - Gehrungsanschlag bei 45° links gerade 90° und 45° rechts - Industrieller Kugelumlaufspindelantrieb mit Servomotorsteuerung des Sägehubs - Automatische Erkennung der Materialgröße führt zu kurzen Hub- und Schnittzeiten ohne Benutzereingabe Bljdpfx Ahemcbk Rs Tok - Sägenüberlastungserkennung mit Vorschubmodulation - Vollständig integriertes Flutkühlmittelsystem - Jede neue Einheit wird mit einem brandneuen HSS-Sägeblatt für Eisenschnitte geliefert - Optionale AS / NZS 4024:2014 Schutzvorrichtung mit Tunneln 900 mm auf jeder Seite der Säge - Schutzgitter pneumatisch anhebbar auf Knopfdruck - Sicherheitsschalter, der den Betrieb der Säge unterbricht, wenn das Schutzgitter hochgeklappt ist Hervorragend geeignet für: - Herstellung von Stahlkonstruktionen - Landwirtschaftliche Fertigung - Herstellung von Wohnwagen und Anhängern - Herstellung von Türen und Toren - Einzelhandel mit Stahlerzeugnissen

Baujahr: 2000, Zustand: gut (gebraucht), maximales Ladegewicht: 5’400 kg, Stangendurchmesser (max.): 40 mm, Wandstärke: 50 mm, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 26130, CNC-gesteuerte Achsen: X-Achse Verfahrweg 0-18.000mm; Y-Achse (rechter Hand-Horizontalbohrkopf) 10-450mm; Z-Achse (linker Hand-Horizontal-Bohrkopf) 10-450 mm; Verfahrweg der V-Achse (vertikaler Bohrkopf) 20-895 mm; Verfahrweg der R-Achse (Sägegehrung) + 45 Grad bis -60 Grad; S"-Achse (Sägehub) 0-450mm; maximale Positionsgeschwindigkeit: X-Achse 50 Meter/Minute; Z-Achse 10 Meter/Minute; V"-Achse 10 Meter/Minute; Hydraulische Kraftpakete für beide Maschinen; Bedpfx Aoqcu Eush Tjlk Elektrisches Steuergehäuse für elektrische Ausrüstung, zentrale Getriebe für Antriebseinheiten und elektronische Ausrüstung; Regelmäßig gewartete Bohr- und Sägeanlage; Zeichnungen der elektrischen Schaltungen, Steuerungen und Handbücher verfügbar; Service- und Reparaturberichte sind auf Anfrage erhältlich. Gewicht der Bohrmaschine ca. 6.000 kg; Gewicht der Säge ca. 3.700 kg; Bandsägeblattgröße: 7400mm x 41mm breit; Gewicht des Elektroschranks: ca. 700 kg; Gewicht des Pinchers mit Schlittenführung ca. 800 kg; Der Kunde kann Hilfe bei der Demontage und dem Abtransport der Ausrüstung anbieten. Die Grundfläche der gesamten Anlage beträgt ca. 40 Meter, einschließlich des Förderbands.

Zustand: gebraucht, Komplette Fertigungslinie für geschweißte Rohre OTO MILLS 168.7 Mit Ausrüstung von führenden Herstellern: OTO MILLS-Linie, EUROLLS-Werkzeuge, THERMATOOL-Schweißanlage, MAIR-Packlinie, BLISSENBACH-Innentrennmaschine, uvm. Komplette Rohrfertigungslinie 168.7 mit: 1. OTO MILLS Vorschublinie 2. Form- und Kalibriersystem OTO MILLS 168.7 3. Schneidsystem OTO MILLS 4. Elektrische und elektronische Komponenten 5. Hydrauliksystem 6. Komplette EUROLLS-Werkzeugsätze und Ersatzteile 7. Hochfrequenzschweißgerät THERMATOOL CFI500 kW 8. Inline-Wirbelstromprüfung FOERSTER 9. Anfasmaschine COTIMPI | Länge: 6 bis 12 m 10. Hydrostatische Prüfeinheit COTIMPI 280 bar 11. Offline-Wirbelstromprüfung FOERSTER: Hauptbett mit Antriebseinheit; Prüfvorrichtungen 12. Automatische Bündelmaschine MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Innentrennmaschine für Rohre BLISSENBACH – Rohrinnendurchmesser: 45 bis 165 mm Rohrdurchmesser: 60,3 – 168,2 mm Quadratprofile: 50x50 – 140x140 mm Rechteckprofile: 60x40 – 160x100 mm Wandstärke: 2,0 – 7,1 mm Rohrlänge: 3 - 12 m Bledpfxsxv Aacs Ah Tek Arbeitsgeschwindigkeit: 90 m/min Eingabelinie: OTO MILLS Form- und Kalibriersystem: OTO MILLS 168.7 Schneid- und Auslaufsystem: OTO MILLS Komplette Werkzeugsätze und Ersatzteile: EUROLLS Hochfrequenzschweißgerät: THERMATOOL 500 kW Inline-Wirbelstromprüfung: FOERSTER Anfasmaschine: COTIMPI (6 bis 12 m) Hydrostatische Prüfeinheit: COTIMPI 280 Offline-Wirbelstromprüfung: FOERSTER Automatische Bündelmaschine: MAIR Innentrennmaschine: BLISSENBACH | Rohrinnendurchmesser: 45 bis 165 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Spindeldrehzahl (max.): 1’450 U/min, Leistung des Schleifspindelmotors: 7’500 W, Schleifscheibendurchmesser: 250 mm, Wir sind ein familiengeführter Maschinenhersteller mit Sitz im Osten Polens. Alle unsere Maschinen werden zu 100 % in der GRAFS-Fabrik in Polen gefertigt. Wir präsentieren Ihnen unsere robuste, einfach zu bedienende Messerschleifmaschine für gerade Messer, geeignet für eine Vielzahl industrieller Anwendungen, insbesondere für: - verschiedene Recyclingmesser, - Hacker- und Zerspanermesser (z. B. ALBACH, JENZ, BRUKS), - Hobelmesser, - Guillotinemesser, - Zerkleinerungsmesser, - Granulatormesser. Das halbautomatische Schleifmaschinenmodell GRAFS SR Semi-Auto ist in verschiedenen Schleiflängen erhältlich: 1.200 mm, 1.800 mm, 2.100 mm, 2.400 mm, 3.000 mm. Bei Ihrer Anfrage teilen Sie uns bitte mit, welche Schleiflänge Sie benötigen. TECHNISCHE MERKMALE DES MODELLS GRAFS SR - Handrad für den vertikalen Vorschub des Schleifmotors - Automatisches mechanisches Zustellsystem (von 0,003 mm bis 0,03 mm) - Einstellbare Schleifparameter während des Betriebs (Zustellung, Anzahl der Schleifdurchgänge, Funkenausläufe) - Schleifkopfwinkel einstellbar von 0–10° (für Flachschleifoperationen) - Schwenkbarer elektromagnetischer Tisch mit ± 120°-Skala, Polarität „S“, Magnetkraft 120 N/cm², mit T-Nut auf der Bedienerseite zur sicheren Messerbefestigung - Austauschbare, gehärtete Stahlführungen auf den Maschinenschlitten – garantieren eine lange Lebensdauer - Manuelle Positionierung des Schleifkopfs über dem Werkstück (Antriebseinheit per Hebel sperr-/entriegelbar) - Querbewegung des Schlittens in der Y-Achse, zur präzisen Ausrichtung auf unterschiedliche Messerwinkel - Schneller vertikaler Hub des Schleifmotors für schnellen Rüstvorgang und einfachen Schleifscheibenwechsel - Umschaltung der Schleifscheiben-Drehrichtung - Leistungsstarker 7,5-kW-Schleifmotor, geeignet für Scheiben Ø 175–250 mm - Speziell ausgelegter, vibrationsfreier Schleifkopf mit Sanftanlauf - Schnellwechselsystem für Schleifscheiben: spezieller Adapter auf der Motorwelle, ermöglicht den Wechsel beliebiger Schleifscheiben (CBN, DIA, Segment-) mit nur 3 Schrauben - Automatischer externer magnetischer Kühlschmierstoff-Separator – Modell MS60 - Stufenlos regelbare Schlitten­geschwindigkeit im Bereich 1–16 m/min - Feineinstellung der Schlittenlaufgeschwindigkeit über Potentiometer - Präzisionsskala zur Anzeige des Zustellwegs bzw. der Schleifkopfposition - Präzisionsskala für den Messerwinkel - Vollständige Dokumentation: Betriebs- und Wartungsanleitungen, elektrische Schaltpläne in Englisch / Deutsch / Tschechisch / Spanisch, einschließlich EU-Konformitätserklärung - Maschinenbasis geschützt durch Polyurethan-Antikorrosionsbeschichtung mit Acryllack Lackierung: RAL 7012 oder RAL 7035, Schlitten und Wagen RAL 7021 - Verstellbare, schwingungsdämpfende Nivellierfüße. - LED-Arbeitsleuchte im Schleifbereich. - Kompakter Schaltschrank auf der Rückseite des Maschinenkörpers. - Kühlschmierstoffzufuhr beidseitig der Schleifscheibe über zwei Düsen. - Verpackung, Versandvorbereitung und LKW-Verladung im Lieferumfang enthalten. FUNKTIONEN - Automatischer Vorschub über mechanisches Ratschen-Zustellsystem Bljdpsgwct Dofx Ah Tjk - Schleifkopfwinkelverstellung 0–10° (für Flachschleifen) - Stufenlose Einstellung der Schlitten-/Kopfgeschwindigkeit 1–16 m/min - Manuelle Positionierung des Schleifkopfs über dem Werkstück - Schlittenbewegung in der Y-Achse - Schleifen von Messern bis zu 360 mm Höhe - Schneller vertikaler Hub des Schleifmotors für einfache Rüstung und Scheibenwechsel

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74.78 PS), Baujahr: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien durch den Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut in einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinstpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen im Bergbau ist die Kugelmühle unerlässlich für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulversynthese sorgt sie für eine gleichmäßige Korngröße und eine hohe spezifische Oberfläche für die Weiterverarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung entlang der Innenwand angehoben. Bei Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie frei herab und zerkleinern dabei das darunterliegende Material. Diese wiederholte Bewegung bewirkt sowohl Schlag- als auch Abriebkräfte und führt zur gewünschten Feinmahlung. Das Mahlen kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Mit einem Beschicker oder einer Förderschnecke für gleichmäßigen Materialeintrag ausgestattet. - Auslaufteil: Als Überlauf- oder Gitterauslauf, je nach Entladeverfahren ausgeführt. - Drehteil: Die zylindrische Trommel, gefertigt aus Stahlplatten und mit verschleißfesten Auskleidungen versehen. - Antriebssystem: Umfasst Motor, Getriebe, Vorgelege, Antriebseinheit und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Innenauskleidungsdesign und die Kugelgrößenverteilung werden optimal auf maximale Mahleffizienz und minimale Energieaufnahme ausgelegt. Technische Daten Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (abhängig von Modell und Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 min⁻¹ - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Ladegut (Mahlkörper): 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien geeignet, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorzugsweise bei der Erzaufbereitung, da Wasser oder Suspension die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessert. Blsdpfx Aeq Nf U Eeh Tsk Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergwerken erfolgen Kugelmühlen nach der Vorbrechung zur weiteren Verkleinerung des Erzes und Freilegung wertvoller Bestandteile. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, zu grobe Fraktionen werden zur Nachmahlung rückgeführt. Dieses Kreislaufsystem garantiert eine konsistente Produktfeinheit und effiziente Energienutzung. Typische Anwendungen: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackeverarbeitung - Silikat- und Keramikpulverherstellung - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl in der Pulverproduktion wie in der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, gleichmäßigen Partikeln zu

Zustand: neu, Leistung: 55 kW (74.78 PS), Baujahr: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit rotierenden Hämmern Materialien zerkleinert und aufbricht. Sie wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Bergbau, Zementindustrie, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Funktionsprinzip eines Hammerbrechers basiert auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die das Aufgabematerial gegen eine Prallfläche schleudern. Wichtige Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers, meist bestehend aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hämmern. - Die Rotation des Rotors bewirkt, dass die Hämmer nach außen schwingen und das Material zerkleinern. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die eigentlichen Prall- und Zerkleinerungselemente und am Rotor befestigt. Sie können fest oder schwenkbar gelagert sein. - Das Material wird zerkleinert, indem es von den Hämmern getroffen und beschleunigt wird. 3. Gehäuse oder Ummantelung: - Das Gehäuse umschließt Rotor und Hämmer, bietet strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es hält das zerkleinerte Material zurück und leitet es zum vorgesehenen Austrag. 4. Siebkorb oder Siebleisten: - Am unteren Ende des Brechergehäuses regeln Siebleisten die Körnung des Endmaterials, indem kleinere Partikel durchgelassen und größere zur weiteren Zerkleinerung zurückgehalten werden. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte absorbiert am Gehäuseboden die Schlagenergie der Hämmer und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. Blodpfx Ahoq I Nxde Tek 6. Antriebseinheit: - Der Hammerbrecher wird von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die nötige Kraft für die Rotorrotation und damit den Zerkleinerungsprozess. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Modelle bieten einen einstellbaren Austrag, wobei der Spalt zwischen Prallplatte und Hammer eingestellt und so die Endkorngröße reguliert werden kann. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher eignen sich für die Zerkleinerung unterschiedlichster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und verschiedenste Erze. - Häufige Anwendung finden sie im Bergbau zur Vor- und Nachzerkleinerung von Gestein. - In der Zementindustrie dienen Hammerbrecher insbesondere zur Vorzerkleinerung von Kalkstein und weiteren Rohstoffen. 9. Wartung und Sicherheit: - Für einen effizienten Betrieb ist regelmäßige Wartung unerlässlich – hierzu zählen die Kontrolle und der Austausch von Verschleißteilen wie Hämmern, die Rotorinspektion sowie die Schmierung beweglicher Teile. - Integrierte Sicherheitseinrichtungen, wie Wartungsklappen und Schutzabdeckungen, reduzieren das Unfallrisiko während Betrieb und Instandhaltung. Technische Daten (Typische Serie, z. B. MINGYUAN): Modell-Kategorie, Max. Aufgabekörnung, Durchsatz (t/h), Motorleistung (kW), Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mittel (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Schwer (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Schwerer Hammer, ≤1.200 mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variabel

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Feder- und Hydraulik-Kegelbrecher: Konstruktion, Betrieb und technische Einblicke Kegelbrecher sind unverzichtbar in den Bereichen Bergbau, Metallurgie und Zuschlagstoffproduktion. Sie sind für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung harter und mittelharter Materialien konzipiert. Zu den gängigsten Bauarten zählen der Federkegelbrecher und der Hydraulik-Kegelbrecher, die jeweils spezifische Vorteile in Bezug auf Aufbau, Leistung und Steuerung bieten. Federkegelbrecher Der Federkegelbrecher ist eine bewährte Konstruktion, die mechanische Federsysteme für den Überlastschutz nutzt. Gelangen nicht brechbare Materialien in die Brechkammer, ermöglicht der Federmechanismus ein Nachgeben der Schüsselwand (Bowl-Liner), um Schäden am Brecher zu vermeiden. Nach dem Austrag des Fremdkörpers stellen die Federn die Ausgangsposition wieder her und gewährleisten so einen unterbrechungsfreien Betrieb. Aufbau: - Grundrahmen und Basiseinheit - Exzenterwelle und Antriebseinheit - Fester und beweglicher Brechkegel (Mantel und Konkave) - Feder- und Einstellmechanik Funktionsweise: Das Aufgabematerial wird der Brechkammer zugeführt und zwischen Mantel und Konkave zerkleinert. Das Prinzip der Schichtzerkleinerung sorgt dafür, dass das Material sowohl durch Stoß- als auch Druckbeanspruchung gebrochen wird, was gleichförmige und gut geformte Körnungen ergibt. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤300 mm - Ausstoßgröße: 3–60 mm - Durchsatzleistung: 30–700 t/h - Motorleistung: 75–400 kW Vorteile: Einfache Bauweise, geringe Wartungskosten, stabile Leistung und zuverlässiger Überlastschutz. Einsatzgebiete: Weit verbreitet beim Zerkleinern von Granit, Basalt, Eisenerz, Kupfererz und Kalkstein. Besonders geeignet für mittelgroße Betriebe, bei denen Kosteneffizienz und Langlebigkeit im Fokus stehen. Hydraulik-Kegelbrecher Der Hydraulik-Kegelbrecher ist eine moderne Weiterentwicklung des Federprinzips. Durch die Integration von Hydrauliksystemen werden Automatisierung, Sicherheit und Präzision optimiert. Das mechanische Federsystem wird durch Hydraulikzylinder ersetzt, die die Spaltverstellung steuern und den Überlastschutz übernehmen. Aufbau: - Hauptrahmen und Exzenterbaugruppe - Hydraulikzylinder und Steuereinheit - Brechkammer mit optimiertem Auskleidungsdesign - Automatische Schmierung und hydraulisches Einstellmodul Funktionsweise: Das Hydrauliksystem verstellt automatisch die Spaltweite und entlastet bei Fremdkörpern, wodurch mechanische Schäden vermieden und ein schneller Wiederanlauf ermöglicht werden. Die Kombination aus hochfrequenter Exzenterbewegung und optimierter Kammergeometrie steigert den Wirkungsgrad und die Kornqualität. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤320 mm - Ausstoßgröße: 3–50 mm - Durchsatzleistung: 45–1200 t/h - Motorleistung: 90–630 kW Blodpfxjtxhybo Ah Tsk Vorteile: Automatische Kammerreinigung, präzise Steuerung, hoher Zerkleinerungsgrad und optimale Kornform. Einsatzgebiete: Ideal für großvolumige Bergbau-, Zuschlagstoff- und Hochleistungsbrecheranlagen mit hohen Anforderungen an kontinuierlichen Output und minimale Ausfallzeiten. Vergleich Beide Brechertypen arbeiten nach dem selben Kompressionsprinzip, unterscheiden sich aber in Steuerung und Automatisierung. Der Federkegelbrecher bietet Einfachheit und Kosteneffizienz und ist optimal für konstante Betriebsbedingungen. Der Hydraulik-Kegelbrecher punktet durch fortschrittliche Steuerung, schnelle Spalteinstellung und hohe Effizienz – ideal für moderne, großkapazitive Anlagen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Tischlänge: 900 mm, Tischbreite: 450 mm, Anzahl der Spindeln: 1, Spindeldrehzahl (min.): 8’000 U/min, Tischbelastung: 500 kg, VMC 650 CNC-Bearbeitungszentrum, Fräsmaschine mit CNC-Steuerung Das VMC 650 Bearbeitungszentrum ist eine multifunktionale Maschine, die das Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und optional das Drehen im Automatikbetrieb ermöglicht (sofern diese Optionen an der Maschine verfügbar sind). Die VMC 650 Fräsmaschine ist wahlweise mit einem 16- oder 24-fach Werkzeugmagazin ausgestattet. Je nach Kundenwunsch kann die Fräsmaschine mit einer CNC-Steuerung von GSK, Siemens oder Fanuc geliefert werden. Optional ist eine Y-Achsen-Antriebseinheit nachrüstbar. Als sehr praktische Erweiterung empfehlen wir den Einbau eines Späneförderers, der Ihnen beim Arbeiten mit der Maschine Zeit spart. Technische Daten: Arbeitstischgröße: 900 x 450 mm Max. Werkstückgewicht: 500 kg Verfahrwege X/Y/Z: 800/450/500 mm Maximaler Abstand Spindel-Tisch: 120–620 mm Motorleistung: 5,5–7,5 kW Max. Spindeldrehzahl: 8.000 min⁻¹ Spindelaufnahme: BT40 Positioniergenauigkeit: ±0,008/300 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,005 mm Bljdpfx Ahoxc I Dgj Tek Maschinenabmessungen: 3.000 × 2.275 × 2.550 mm Maschinengewicht: 4.000 kg Es können auch CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren mit anderen Tischgrößen geliefert werden: VMC 850 Tischmaß: 1.000 × 500 mm VMC 855 Tischmaß: 1.000 × 550 mm VMC 1060 Tischmaß: 1.200 × 600 mm VMC 1160 Tischmaß: 1.200 × 600 mm VMC 1275 Tischmaß: 1.300 × 700 mm VMC 1370 Tischmaß: 1.400 × 700 mm VMC 1580 Tischmaß: 1.600 × 800 mm VMC 1680 Tischmaß: 1.700 × 800 mm VMC 1890 Tischmaß: 2.000 × 900 mm